Opțiuni de coș pentru cazane pe gaz. Instalarea coșului de fum pentru un cazan pe gaz: o abordare profesională

Conducta coșului de fum, care se ridică deasupra acoperișului, este doar un mic element structural vizibil al unui mecanism complex responsabil cu îndepărtarea fumului și a gazelor. Indiferent de ce combustibil funcționează echipamentul de încălzire (solid, lichid sau gazos), acesta trebuie completat cu un sistem de îndepărtare a produselor de ardere. Fiecare proprietar de locuință ar trebui să înțeleagă structura coșului de fum din casa sa, ceea ce îi va permite în principiu să opereze corect sistemul de încălzire. Pentru cei care încă nu au rezolvat probleme similare în amenajarea locuinței, înainte de a merge la un magazin specializat sau de a invita profesioniști, vă sugerăm să vă familiarizați mai întâi cu teoria. Să luăm ca exemplu încălzirea pe gaz. Pentru început, trebuie să știți cel puțin ce sunt coșurile de fum pentru cazane pe gaz, care sunt punctele forte și punctele slabe ale acestora.

Tipuri de cosuri de fum: ce va sugera un specialist?

Este posibil să instalați singur un coș de fum? Bineînțeles că da! Deși, dacă trebuie să faci această muncă pentru prima dată, atunci consultarea unui specialist nu va fi în niciun caz de prisos. Dar, într-un fel sau altul, mai trebuie să vă dați seama ce fel de coșuri pentru cazane există în acest moment.

Prin urmare, vi se poate cere să alegeți una dintre următoarele opțiuni:

Opțiunea #1 - cărămidă clasică

Deși vă vor oferi construcția sa, este puțin probabil, deoarece aceasta nu este nici măcar ieri, ci alaltăieri. Un coș de fum din cărămidă se caracterizează printr-un design complex, un cost ridicat, iar construcția sa necesită mult timp. În plus, în multe caracteristici operaționale, un astfel de coș este inferior modelelor mai moderne.

Opțiunea #2 - țeavă din inox

Aici producătorul oferă o gamă largă de modele. Printre avantaje, nu se poate remarca rezistența ridicată la deteriorarea mecanică și expunerea la medii agresive. Un coș de fum pentru un cazan pe gaz, din oțel inoxidabil, este de obicei realizat sub forma unui sistem sandwich - două țevi de diametre diferite, una în interiorul celeilalte. Spațiul gol dintre ele este umplut cu vată bazaltică rezistentă la căldură.

Conducta de coș de fum din oțel inoxidabil este fiabilă și are un aspect prezentabil

Fără exagerare, astăzi instalarea unui coș de fum pentru un cazan pe gaz folosind un „sandwich” din inox este una dintre cele mai de succes soluții de astăzi.

Opțiunea #3 - coș coaxial

Nu poate fi confundat cu un alt design, caracteristica sa distinctivă este aspectul său prezentabil. Deși parametrii de funcționare sunt la un nivel ridicat. Mai mult, coșul coaxial pentru un cazan pe gaz are o formă specifică, pe pereții interiori ai căruia nu se formează condens. Acest punct este foarte important în special pentru sistemele de încălzire cu combustibil pe gaz.

Opțiunea #4 - design ceramic

Nu se poate spune că se bucură de o mare atenție din partea publicului de consum pe segmentul construcțiilor de lux. Și, acolo unde se preferă simplitatea și fiabilitatea, ușurința de instalare și siguranța la incendiu și, în toate acestea, un preț accesibil, un coș de fum ceramic nu are alternativă.

Indiferent de tehnologia preferată, în cele din urmă, instalarea unui coș de fum pentru un cazan pe gaz presupune lucrul cu următoarele elemente:

• Un adaptor care conectează conducta cazanului de încălzire și conducta coșului de fum.
• Conductă de trecere.
• Țevi telescopice.
• Suportul și clema sunt principalele elemente de fixare pe perete.
• T cu revizie - în partea inferioară există o racordare specială pentru îndepărtarea condensului.
• Vârf conic.
• Îndoituri.

Vă invităm să vizionați un videoclip de prezentare generală cu sfaturi de la un specialist:

Ce afectează eficiența unui coș de fum?

Poate că întrebarea este pusă oarecum incorect din punctul de vedere al unui profesionist. Deoarece sănătatea și uneori chiar viața oamenilor depind de funcționarea eficientă a sistemului de îndepărtare a produselor de ardere, este mai recomandabil să se ia în considerare cerințele pentru coșul unui cazan pe gaz.

Un coș de fum de orice proiect trebuie să fie realizat în conformitate cu cerințele SNiP 2.04.05-91, precum și DBN V.2.5-20-2001. În caz contrar, coșul de fum va fi instalat incorect, iar echipamentul de încălzire conectat la acesta va fi incorect. Și acest lucru, la rândul său, pune sub semnul întrebării siguranța de funcționare a întregului sistem de încălzire. Aceste documente reglementează în mod clar proiectarea coșurilor de fum din cazan. Aceste documente sunt supuse unui studiu atent, deoarece încălcarea standardelor stabilite în ele va duce cu siguranță la probleme cu industria gazelor.

Dacă prezentăm pe scurt cerințele pentru coșurile cazanelor pe gaz, atunci în primul rând trebuie să acordați atenție următoarelor puncte:

• Tracțiune bună este cheia utilizării eficiente a energiei termice din arderea gazelor.
• Proiectarea corectă a colectorului de condens - excesul de umiditate nu trebuie să se acumuleze pe pereții conductei de coș.
• Este interzisă instalarea deflectoarelor, ciupercilor etc. pe capul coșului de fum Aceste elemente reduc eficiența îndepărtării produselor de ardere și există riscul de a pătrunde monoxid de carbon în încăpere.
• Cerințele pentru coșurile cazanelor pe gaz necesită o atenție maximă la lucrările de instalare. Un accent deosebit trebuie pus pe potrivirea strânsă a pieselor structurale la îmbinări, adică trebuie atinsă etanșeitatea maximă. Acest lucru va împiedica pătrunderea gazelor fierbinți dincolo de coș.
• Este permisă utilizarea conductelor de racord comun pentru mai multe unități.

Din exterior se vede ca hornul este din caramida. De fapt, este doar un decor și se află în interiorul țevii

Algoritm pentru instalarea unui coș de fum în interiorul unei clădiri

Instalarea unui coș de fum pentru un cazan pe gaz se poate face atât în ​​interiorul clădirii, cât și independent (în exterior). Puteți înțelege care este diferența, în timp ce luați anumite concluzii cu privire la cazul dumneavoastră specific, din masa noastră mică.

După cum se spune, trageți propriile concluzii.

Vă aducem în atenție structura internă a sistemului de coș de fum. Pe scurt, acest proces constă din următoarele etape:

1. Aplicarea de marcaje în tavane și plăcintă pentru acoperiș pentru găurile pentru coș. Verificăm corectitudinea de mai multe ori.
2. Tăiați o deschidere pentru țeavă.
3. Conducta care vine de la cazan este conectata la adaptor.
4. Tee-ul și revizuirea sunt conectate, tabla de oțel este atașată și suportul principal este instalat.
5. Conducta este extinsă, dacă este necesar, se folosesc „genunchi”.
6. Pentru instalarea prin tavan, se folosește o țeavă specială.
7. Pe țeavă se așează o tablă de oțel galvanizat, în care se face în prealabil o gaură cu un diametru mai mare decât conducta de coș. Galvanizarea este fixată pe tavan.
8. Pentru a întări îmbinările, se folosesc cleme, care sunt strânse cu șuruburi sau sârmă de înaltă calitate.
9. Coșul în sine este atașat cu cleme de perete, pas - 2 m, precum și suporturi, pas - 4 m.
10. Pentru a finaliza designul, este prevăzut un vârf special în formă de con.
11. Coșul de fum este izolat.

Vă vom trimite materialul prin e-mail

D Pentru a elimina produsele de ardere din interiorul cuptoarelor dispozitivelor de încălzire, se folosesc coșuri de fum pentru un cazan pe gaz într-o casă privată de diferite modele din materiale diferite. Standardele SP 7.13130 ​​​​specifică cerințele pentru secțiuni transversale, înălțimi, amplasarea coșurilor de fum, diagrame sigure ale unităților de trecere prin structuri din materiale inflamabile.

Coș de fum de la un cazan pe gaz pe fațada casei

Cerințe pentru coșuri și reguli de instalare

Produsele de ardere au temperaturi ridicate, astfel încât coșurile de fum trebuie să respecte pe deplin standardele SP 7.13130. Nu este permisă utilizarea produselor din fabrică care nu au trecut de certificarea Federației Ruse.

Principalele prevederi ale setului de reguli de securitate la incendiu sunt:

• secțiunea interioară a coșului de fum - 14 x 14 cm - 14 x 27 cm în funcție de puterea termică a cazanului (respectiv 3,5 - 7 kW) pentru structuri din beton, cărămidă, ceramică, zona rotundă sau azbest- conductele de ciment trebuie să corespundă acestor dimensiuni;
• inaltime – minim 5 m de la focar pana la deflector;
• grosimea coșului de fum - 6 cm pentru beton termorezistent, 12 cm pentru cărămidă ceramică, nestandardizat pentru azbociment, sandwich.

Înălțimea deflectorului (o structură cu umbrelă care protejează țeava de ploaie și vânt) față de creastă depinde de distanța coșului de acesta:

• 0,5 m mai sus la o distanță de 1,5 m;
• nivel cu creasta la o distanta de 1,5 - 3 m;
• la nivelul unei linii imaginare la un unghi de 10 grade față de orizontală, trasă de la creastă la țeavă, la o distanță mai mare de 3 m de aceasta.

La mutarea coșului de fum în exterior, sunt permise coturi la 1 m de la axa conductei principale spre lateral, la un unghi mai mic de 30 de grade față de verticală. Tăieturile trebuie să depășească grosimea pardoselilor cu placare decorativă a tavanului cu 7 cm cu o distribuție uniformă a acestei dimensiuni de jos/sus.

Distanțele de la suprafețele exterioare ale structurilor la elementele din lemn ale structurilor portante (strunguri, căpriori, grinzi, traverse) trebuie să fie mai mari decât dimensiunile specificate, în funcție de materialul coșului de fum:

Atenţie! Este interzisă combinarea coșurilor de fum cu canale de ventilație fără un design special. Dar, dacă este necesar, puteți rula produsele de ardere de la două cazane într-o singură țeavă.

Structuri de coșuri

Atunci când alegeți un coș de fum sau un canal, ar trebui să vă concentrați pe cea mai bună combinație de buget de construcție, resurse și întreținere. În funcție de materialele utilizate, coșurile de fum pentru un cazan pe gaz dintr-o casă privată sunt atașate cu cleme de structurile de închidere sau se sprijină pe fundații separate.

În toate structurile verticale, o problemă serioasă este formarea condensului, care se eliberează atunci când gazele fierbinți intră în contact cu pereții reci ai conductelor. În modificările coaxiale, care sunt adesea situate orizontal, acest dezavantaj este absent. În plus, este suficient să acordați țevii o pantă ușoară spre sol, astfel încât posibilul condens să se scurgă din ea fără costuri suplimentare.

Articol înrudit:

Instalarea unui coș de fum pentru un cazan pe gaz într-o casă privată se realizează conform schemei generale pentru țevi de azbociment, sandwich și ceramică. Pentru țevile coaxiale din aluminiu și plastic, un circuit nu este necesar în principiu. Când se face zidărie din blocuri, module și cărămizi, se folosesc tehnici standard de zidărie.

Instalare sandwich

Coșurile de fum formate din două țevi de diametre diferite, introduse una în alta, cu un izolator termic între ele, se numesc sandvișuri. Designul vă permite să reduceți temperatura exterioară a pereților (securitate sporită la foc), să eliminați formarea condensului (utilă pentru creșterea duratei de viață).

Un coș sandviș al unui cazan pe gaz montat pe perete este instalat într-o casă privată folosind două tehnologii:

• pentru condens– cotul superior este introdus în priza celui inferior când se scurge condensul în spațiul intercondens, se împiedică pătrunderea acestuia în canal și aprinderea;
• de fum– conducta superioară se pune pe cea inferioară, împiedicând pătrunderea produselor de ardere în încăpere.

Atenţie! Cazanele pe gaz au gaze cu temperaturi scăzute la ieșirea din camera de ardere. Prin urmare, se folosește tehnologia „condensului”.

Tehnologia de asamblare a coșului de fum arată astfel:

• instalarea unui clapete pe conducta de evacuare a cazanului pentru a regla secțiunea transversală a canalului de coș;
• instalarea conductelor până când acestea sunt blocate de condens;
• efectuarea unei tăieturi dintr-o cutie de oțel atașată la podea de jos;
• tăierea prin coș, construirea până la acoperiș;

• fixarea pe învelișul baldachinului - o placă cu o țeavă conică situată la unghiul dorit față de aceasta, în funcție de panta pantelor;
• fixarea conductei de coș sandwich pe acoperiș cu o okapnik (o clemă conică de profil complex), care decorează și etanșează îmbinarea.

După aceea, rămâne să instalați unul dintre elemente la gura țevii:

• volper - deflector pentru creșterea tracțiunii cu capac plat;
• giruetă - deflector pentru îmbunătățirea tirajului designului original;

• ciupercă – duză conică pentru protecție împotriva precipitațiilor.

Aceste elemente sunt realizate din oțel inoxidabil și corespund pe deplin stilului coșurilor de fum sandwich.

Piatra si caramida

Coșurile de fum pentru o casă privată pot fi construite în zidărie (numai într-un perete interior portant) sau realizate din blocuri. Producătorii interni produc mai multe tipuri de module de coș de fum:

• beton - folosit numai împreună cu țevile ceramice care rulează în interiorul lor, suprafața exterioară este pătrată, cea interioară este rotundă;

• ceramica - presată în matrițe speciale, apoi arse în cuptoare, au designul unei țevi interioare, o cutie externă pătrată cu pereți subțiri, conectată prin nervuri de rigidizare.

Compania ucraineană Schiedel produce coșuri de fum din piatră ponce vulcanică. Modulele se numesc Isokern și reprezintă o opțiune bugetară pentru dezvoltatorii individuali. Materialul este mult mai ușor decât betonul și ceramica, singurul dezavantaj este suprafața interioară rugoasă și lipsa certificatelor rusești. Serviciile regionale de securitate la incendiu acceptă structuri realizate din acest material în 50% din cazuri.

Coșurile de cărămidă sunt construite în pereți în timpul construcției structurilor de închidere. Pentru a așeza blocurile, este necesar să betonați o fundație separată. Dar, țevile pot fi amplasate în orice loc convenabil, nu există probleme cu unitățile de trecere, sistemele de căpriori sau podele.

Teava de azbociment

Publicitatea agresivă a producătorilor de coșuri de tip sandwich menționează principalul dezavantaj al azbestului - lipsa siguranței mediului. De fapt, în producția internă sunt folosite doar materii prime și tehnologii sigure. Conform recenziilor meșterilor care instalează toate tipurile de coșuri de fum moderne, țevile de azbociment au următoarele avantaje:

• este autoportant - nu este nevoie să se atașeze de pereți;
• nu condensează umiditatea - nu există scurgeri în camera de ardere;
• rezistent la produsele de ardere - resursa este mai mare decât cea a betonului și cărămizii;
• mai ieftin decât ceramica - costul este mult mai mic.

Instalarea unei conducte de azbociment este extrem de simplă:

• prima țeavă este instalată pe fundație, asigurată cu suporturi sau un cadru;
• coșul de fum este mărit la înălțimea necesară, conductele sunt conectate cu racorduri;
• partea superioară este acoperită cu un deflector, iar în partea de jos se face o trapă pentru a instala ușa de curățare.

Racordarea de la centrala se face cu un cot din otel, care poate fi inlocuit daca este necesar.

Instalarea structurii coaxiale

Spre deosebire de alte modificări ale coșului de fum, o țeavă coaxială poate fi utilizată numai pentru camere de ardere închise. (supraalimentarea) este o condiție obligatorie de funcționare a sistemului. Designul unui coș de fum coaxial este similar cu un sandviș, dar în loc de izolație, există jumperi între țevi de diferite diametre. Conducta interioară este utilizată pentru îndepărtarea produselor de combustie; aerul stradal necesar arderii gazelor naturale este aspirat în spațiul interconducte.

Spre deosebire de coșurile de fum convenționale, țeava nu trebuie să fie trasă vertical pe toate etajele. În schimb, o ieșire de 90 de grade este pusă pe conducta de evacuare, un coș coaxial este atașat orizontal la acesta și iese prin cel mai apropiat perete, menținând în același timp distanța de siguranță la incendiu:

• lungimea maximă a părții orizontale 3 m;
• minim 0,2 m până la tavan, podea, sol;
• mai mult de 30 cm de la axa coșului de fum până la suprafața peretelui;
• la cel puţin 60 cm de la gura ţevii până la peretele opus.

Structura coaxială poate fi instalată vertical deasupra acoperișului, orizontal prin perete sau conectată la o conductă de fum încorporată în zidăria peretelui.

Concluzii

Astfel, pentru camerele de ardere inchise este de preferat un cos coaxial, economisind bugetul constructiei si estetica acoperisului, in care nu vor exista gauri. Cele mai de încredere pentru focarele deschise sunt țevile de azbociment sau sandvișurile. Cel mai discret cablaj este asigurat de canale de fum incorporate in zidarie, structuri din beton, blocuri ceramice sau module Isokern din piatra ponce vulcanica.

În casele private noi dotate cu cazane de încălzire, acestea sunt instalate pentru a elimina gazele de ardere. coșuri tradiționale din cărămidă, și, de asemenea, din ce în ce mai folosit sisteme de coșuri din oțel sau ceramică.

Ce coș de fum ar trebui să alegi? Cum să faci corect un coș de fum pentru un cazan într-o casă privată? De unde să cumpăr conducte de coș de calitate din otel?

Pentru un cazan cu combustibil solid - un coș de fum din cărămidă

Un horn de cărămidă este de obicei costa mai putin, decât sistemele moderne de coșuri. O conductă de coș tradițională din cărămidă ceramică poate rezista cu ușurință la temperaturi ridicate ale gazelor de ardere. Conducta poate rezista chiar și aprinderea acumulărilor de funingine în coș.

Un horn de cărămidă pentru un cazan într-o casă privată este o structură destul de grea. Coșul de fum este situat pe fundație sau o podea solidă din beton armat. Construcția unui astfel de coș de fum necesită anumite abilități; este mai bine să încredințați instalarea unui coș de fum sigilat și durabil unui zidar calificat.

Canalele și coșurile de fum și ventilația sunt adesea plasate într-un coș de cărămidă

Coșul de fum este așezat din cărămizi ceramice solide de înaltă calitate, de un grad nu mai mic de M125, folosind mortar de zidărie obișnuit. Secțiunea superioară a țevii, deasupra acoperișului, poate fi așezată din cărămizi de fațare sau clincher. Grosimea pereților coșului de fum trebuie să fie de cel puțin 120 mm(jumatate de caramida).

Dimensiunea coșului de fum și canalelor de ventilație este aleasă ca multiplu al mărimii cărămizii, ținând cont de grosimea rosturilor verticale. De exemplu, secțiunea transversală a canalului poate fi 140x140 mm(1/2x1/2 caramida) sau 140x200 mm(1/2x3/4 caramizi), sau 140x270 mm(1/2 x 1 caramida). În practică, un canal de fum este adesea realizat cu dimensiunile 20 x 20 cm(3/4x3/4 caramizi). Dacă este necesar, este ușor să selectați și să introduceți într-un astfel de canal o căptușeală rotundă din oțel sau ceramică cu diametrul corespunzător.

Gazele de ardere din conducta de coș nu trebuie să fie foarte reci. Prin urmare, încearcă să construiască hornul în zidăria peretelui interior al casei sau să-l atașeze de perete. Secțiuni ale coșului de fum care trec printr-o încăpere neîncălzită (mansarda) sau în afara casei izolat cu vată minerală.

Cărămidă coșul de fum servește în mod fiabil și pentru o lungă perioadă de timp numai la temperaturi ridicate ale gazelor de ardere, care previne formarea condensului în conductă. De regulă, această condiție este îndeplinită atunci când coșul de fum este operat cu unul convențional.

Când se lucrează cu cazane moderne pe gaz sau cu combustibil lichid, precum și cu cazane de piroliză cu combustibil solid, peleți și altele, care funcționează mult timp într-un mod de ardere lentă de intensitate scăzută, coșul de cărămidă este distrus destul de repede.

Cazanele moderne sunt proiectate astfel încât gazele de evacuare să aibă o temperatură destul de scăzută. Ca urmare, în coș are loc condensarea vaporilor de apă conținuti în gazele de ardere. Pereții țevii sunt umeziți în mod constant. În plus, combinându-se cu alți produse de ardere, apa formează compuși chimici agresivi pe suprafața interioară a țevii.

În special, gazele de evacuare ale cazanelor conțin sulf, care, interacționând cu apa, formează acid sulfuric în coș, care corodează pereții acestuia. Semnele externe de distrugere sunt pete umede întunecate pe suprafața exterioară a țevii de cărămidă.

Modul de funcționare al unui cazan cu piroliză cu combustibil solid contribuie, de asemenea, la formarea condensului agresiv în coș, care distruge rapid coșul de cărămidă.

Pereții aspri ai coșului contribuie la acumularea de particule solide de funingine pe ei. Rugozitatea pereților și forma dreptunghiulară a conductei de coș fac dificilă curățarea coșului de depuneri.

Pentru conectarea cazanelor pe gaz și a altor cazane cu temperaturi scăzute ale gazelor de ardere la un coș de fum din cărămidă, într-un canal de cărămidă este necesar să se plaseze o inserție - o conductă de coș de oțel sau ceramică.

Un coș de fum din țevi ceramice este o soluție universală pentru un cazan într-o casă privată

Coșuri din coșuri speciale din ceramică poate fi folosit pentru toate tipurile de cazane. Materialul este rezistent la temperaturi ridicate și la orice compuși chimici agresivi care se pot forma în coș în timpul arderii diferitelor tipuri de combustibil. Acest tip de coș de fum este cel mai durabil.

Țevile de coș ceramice se disting prin temperatura maximă admisă a gazelor de evacuare.

Pentru funcționarea în siguranță a unui cazan pe gaz, este necesar să se asigure îndepărtarea completă a produselor de ardere. Dacă diametrul coșului de fum este selectat incorect, pot intra în cameră, ceea ce va duce la otrăvire cu monoxid de carbon. Pericolul este agravat de faptul că produsele de ardere sunt inodore și incolore, astfel încât este imposibil să se determine locația scurgerii fără un dispozitiv special.

Durabilitatea canalului depinde de material. Trebuie să reziste la temperaturi ridicate, umiditate și acid produs în timpul arderii gazelor. Materialul trebuie ales suficient de ușor, astfel încât să nu fie nevoie să întăriți pereții și fundația clădirii. Pentru producție se folosesc:

1. Oţel inoxidabil– rezistent la majoritatea tipurilor de coroziune, nu grele, considerată cea mai bună opțiune. Oferă tracțiune fiabilă timp de 15 ani.
2. Aluminiu- de asemenea durabil, dar datorita rezistentei mecanice reduse este folosit doar pentru decorarea interioara.
3. Tevi emailate– sunt produse cu termoizolație încorporată, ceea ce simplifică montarea coșului de fum.
4. Otel galvanizat– va rezista maxim 5 ani, deoarece își va pierde etanșeitatea sub influența vaporilor de aciditate ridicată.
5. Ceramică– durata de viață a unor astfel de produse ajunge la 30 de ani. Producătorii europeni le întăresc cu cadre frumoase din oțel. Cu toate acestea, din cauza greutății mari, uneori este necesar să se ia măsuri de întărire a pereților și a fundației. Astfel de structuri oferă tracțiune maximă numai într-o poziție verticală, ceea ce nu este întotdeauna posibil de realizat.
6. Coșuri pentru sandvișuri– constau din două conducte introduse una în alta, cu izolație între ele. Datorită celor 2 straturi de metal, acestea sunt foarte fiabile. Durabilitatea depinde de materialul tubului interior. Nu este necesară izolație suplimentară în timpul instalării.
7. Coșuri coaxiale- constă tot din două conducte, dar spațiul dintre ele este folosit pentru alimentarea cu aer a cazanelor pe gaz de tip închis din stradă. Sunt produse în module, convenabile pentru asamblare rapidă.
8. Coșuri de cărămidă- se dovedesc a fi grele, așa că necesită o fundație. Din cauza pereților aspri, curentul de aer nu este cel mai bun, ceea ce duce la acumularea de funingine pe ei. Prin urmare, conducta va trebui curățată de două ori pe an. În plus, cărămida este higroscopică, absoarbe condensul și se prăbușește rapid. Dar un coș de fum conservat poate fi folosit ca cadru de protecție dacă introduceți o țeavă de oțel inoxidabil în el cu un colector de condens în partea de jos.
9. Canale de azbociment- ieftine, dar rar folosite, deoarece sunt predispuse la crăpare și la eliberarea de substanțe cancerigene la supraîncălzire.

In functie de metoda de instalare, cosurile de fum pot fi exterioare sau interne. Care este mai bine să alegeți depinde de tipul de clădire și de locația cazanului. Canalele exterioare duc orizontal la stradă și sunt atașate de peretele exterior. Sunt mai ușor de instalat, trebuie doar să respectați regulile de siguranță la incendiu atunci când amenajați gaura dacă casa este construită din materiale inflamabile. Cu toate acestea, va fi necesară izolarea atentă și instalarea unui colector de condens.

Coșul de fum interior este evacuat prin tavane și acoperiș, ceea ce nu este întotdeauna acceptabil în clădirile cu mai multe etaje. Instalarea este complicată de instalarea mai multor unități speciale de trecere care asigură securitatea la incendiu.

Calculul secțiunii coșului de fum pentru un cazan pe gaz

Pentru a determina cu exactitate parametrii sistemului prin care sunt îndepărtați produsele de ardere, se fac calcule complexe. Acest lucru ia în considerare forma și materialul țevii, temperaturile medii în exterior și în interior, rugozitatea pereților și multe altele. Cu toate acestea, secțiunea transversală a coșului de fum (F, m²) poate fi calculată cu suficientă precizie în scopuri practice, folosind formula:

F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ N),

in care:

• K– coeficient de la 0,02 la 0,03;
• Q– puterea cazanului în kW, indicată în pașaportul tehnic;
• N– înălțimea coșului de fum în metri.

Rezultatul obținut trebuie verificat pentru conformitatea cu SNIP 2.04.05-91 și, dacă este necesar, ajustat. Documentul de reglementare prevede că, în funcție de putere, secțiunea transversală internă a unui coș de fum rotund ar trebui să fie:

Este posibil să se instaleze țevi de formă pătrată dacă parametrii acestora îndeplinesc cerințele, dar trebuie luat în considerare faptul că acestea tind să acumuleze funingine. Prin urmare, astfel de produse vor trebui curățate mai des, altfel reducerea găurii va afecta negativ funcționarea sistemului. Dacă două cazane ar trebui să fie conectate la coș, secțiunea transversală este calculată pe baza puterii lor maxime totale.

Determinarea dimensiunii coșului de fum pentru un cazan pe gaz de tip deschis

Spre deosebire de unitățile menționate anterior, astfel de dispozitive primesc aer de ardere din incinta în care sunt amplasate. Pentru a determina parametrul transversal, utilizați două metode simple:

1. Pe cazanul instalat, acestea sunt ghidate de dimensiunea conductei pentru îndepărtarea produselor de ardere. Secțiunea transversală a coșului de fum ar trebui să fie egală cu acesta sau puțin mai mare.
2. Când nu există încă un cazan, dar caracteristicile sale sunt cunoscute sau este instalat un coș de fum pentru două încălzitoare, secțiunea sa transversală este determinată prin înmulțirea puterii cu 5,5. Rezultatul se obține în cm 2. Pentru calcule se ia parametrul pașaportului, nu parametrul termic, care poate fi cu un ordin de mărime mai mare.

Pentru a calcula diametrul coșului de fum, utilizați formula pentru aria unui cerc S = πr². Atunci r = √S/π. Înlocuind rezultatul anterior, obțineți raza în cm Înmulțind cu 2 și 10, determinați diametrul în mm. Rezultatul calculat este ajustat conform tabelului de mai sus.

Concluzie

Deoarece sănătatea umană și siguranța la incendiu depind de calculul corect al secțiunii transversale a coșului de fum, este mai bine să supraestimați puțin rezultatul obținut. Lucrătorii din serviciul de gaze închid de obicei ochii la acest lucru atunci când eliberează permisiunea de a funcționa un cazan. Dar dacă secțiunea transversală este mai mică decât standardul, atunci va fi impusă o interdicție, ceea ce înseamnă că toate lucrările vor trebui reluate cu costurile asociate.

Pentru a elimina produsele de ardere generate în timpul arderii gazelor naturale, se folosesc coșuri de fum de diferite modele. Anterior, coșurile de fum erau construite numai din țevi și cărămizi de azbociment. În zilele noastre, o țeavă de evacuare a fumului poate fi asamblată din materiale durabile și ușoare, care sunt mult mai puțin costisitoare.

Cerințe pentru coșurile de fum pentru cazane pe gaz

Proiectarea, asamblarea, instalarea și alte activități care vizează instalarea unei conducte de fum sunt reglementate de documente de reglementare care stabilesc clar și clar cerințele de bază pentru aceste structuri.

Documentele de reglementare care reglementează instalarea coșurilor de fum pentru cazanele pe gaz includ SNiP 2.04.05–91 „Încălzire, ventilație și aer condiționat”, precum și DBN V.2.5–20–2001 „Dispoziție internă de alimentare cu gaz”.

Pe baza acestor documente, se impun următoarele cerințe pentru structurile de evacuare a fumului care vor fi utilizate împreună cu cazanele de încălzire:

Cerințele de mai sus sunt generale și trebuie îndeplinite în toate cazurile fără excepție. Când instalați un coș de fum, trebuie să vă amintiți că chiar și mici abateri de la valorile cerute de documentele de reglementare pot determina o scădere a duratei de viață a coșului de fum și, în unele cazuri, pot duce la consecințe mai grave.

Structuri cazan și evacuare coș

Din punct de vedere structural, un cazan pe gaz este un dispozitiv format dintr-un arzător cu gaz, căruia îi este furnizat gaz prin duze și un schimbător de căldură, care este încălzit cu energia obținută în timpul arderii gazului. Arzatorul cu gaz este situat in camera de ardere. Mișcarea căldurii are loc folosind o pompă circulară.

În plus, tipurile moderne de cazane pe gaz sunt echipate cu diverse module de autodiagnosticare și automatizare, permițând ca echipamentul să fie utilizat în mod autonom. Atunci când alegeți un coș de fum, acordați atenție tipului de cameră de ardere a cazanului. Metoda de admisie a aerului necesară arderii gazelor și, ca urmare, tipul optim de coș, va depinde de proiectarea acestuia.

Camera de ardere a cazanelor pe gaz este de două tipuri:

• deschis - asigură tracțiune naturală. Aerul este preluat din camera în care este instalat echipamentul de încălzire. Îndepărtarea produselor de ardere se realizează prin tiraj natural folosind un coș de fum cu ieșire prin acoperiș;
• închis - asigură tracțiune forțată. Admisia de aer pentru arderea combustibilului vine din stradă. În cazuri rare, aerul poate fi preluat dintr-o încăpere specială dotată cu ventilație forțată. Pentru eliminarea simultană a gazelor de ardere și a aerului proaspăt admis, se folosește un coș de fum de tip coaxial, care este ventilat în exterior prin cel mai apropiat perete portant.

Cunoscând tipul camerei de ardere, puteți selecta sau fabrica cu ușurință un coș de fum potrivit pentru design. În primul caz, atunci când cazanul este echipat cu o cameră de ardere deschisă, se folosește un coș convențional cu pereți subțiri sau izolat.

Pentru cazanele cu cameră de ardere închisă, se folosește un coș coaxial, care este o structură formată din țevi de diferite diametre.

O țeavă cu o secțiune transversală mai mică este fixată în interiorul unei țevi cu un diametru mai mare folosind rafturi speciale. Dioxidul de carbon și alte produse de combustie sunt îndepărtate prin canalul intern, iar prin golul dintre conductele exterioare și interioare, aerul proaspăt intră în camera de ardere închisă.

Metode de instalare a coșurilor de fum

• interioare - coșuri de fum din metal, cărămidă sau ceramică. Sunt disponibile atât în ​​construcții cu un singur perete, cât și în construcții izolate cu perete dublu. Poziționat vertical în sus. Pot exista mai multe coturi cu un decalaj de 30°;
• exterioare - cosuri coaxiale sau sandwich. Ele sunt, de asemenea, amplasate vertical în sus, dar coșul este condus orizontal prin peretele portant. După ce țeava a fost îndepărtată, se instalează un cot pivotant la 90° și console de sprijin pentru a permite instalarea în direcția dorită.

Atunci când alegeți o metodă de instalare a coșului de fum, trebuie să luați în considerare dimensiunea clădirii în care se află echipamentul. Pentru clădirile mici, este mai indicat să folosiți coșuri exterioare, deoarece acestea permit scoaterea coșului în afara incintei.

În alte cazuri, ar trebui să vă bazați pe capacitățile personale. Dacă spațiul permite și este posibil să se asigure o izolație de înaltă calitate acolo unde conducta trece prin tavane, atunci un coș interior va fi cea mai bună soluție. Mai ales dacă structura este căptușită cu cărămidă sau protejată de o cutie ceramică.

Coșuri de fum bricolaj pentru cazane pe gaz

Ca și în cazul altor echipamente de încălzire, un coș de fum pentru un cazan pe gaz poate fi achiziționat din magazinele specializate. Acesta va fi un produs modular standard, care este selectat ținând cont de tipul cazanului și de puterea acestuia.

Din ce să faci un coș de fum pentru un cazan pe gaz

Un coș de fum pentru un cazan pe gaz poate fi realizat din diverse materiale. Principalul lucru este că materialul este neinflamabil, rezistent la medii agresive chimic și nu permite trecerea gazelor prin conducta de fum.

Luând în considerare cerințele de reglementare, următoarele materiale sunt utilizate pentru fabricarea coșului de fum:

• cărămida este un material tradițional pentru fabricarea coșurilor de fum pentru sobe cu combustibil solid. Pentru așezarea coșului de fum, se folosesc cărămizi rezistente la foc din clasa A sau B. Atunci când se utilizează echipamente cu gaz, se utilizează adesea o abordare combinată, atunci când se folosește o țeavă de oțel sau azbest-ciment ca canal intern;
• oțel - folosit pentru a crea coșuri de fum de orice configurație. Calitatea și rezistența la căldură a unui material este determinată de aliajul său, care este indicat printr-un marcaj special. Astfel, pentru fabricarea cosurilor de fum sunt mai potrivite produsele din otel AISI 316i, AISI 321 sau AISI 310S;
• ceramică - un amestec ars de lut și nisip, din care se fac coșuri combinate. Canalul intern este realizat dintr-o țeavă ceramică de o anumită secțiune transversală. O cutie din beton expandat sau cărămidă este folosită ca carcasă de protecție.

Dacă facem o comparație detaliată, cel mai bun material din punct de vedere preț și raport calitate este oțelul galvanizat AISI 321 și AISI 310S. Coșurile de fum din astfel de oțel sunt proiectate pentru temperaturi ale gazelor de ardere de până la 800 și, respectiv, 1000 o C.

Durata medie de viață a coșurilor de fum din oțel este de 13-17 ani, dar datorită standardizării ridicate a pieselor, nu este nevoie să se schimbe complet designul.

În timpul reparațiilor, doar o parte din modulele arse sunt înlocuite.

Coșurile de fum ceramice au caracteristici de înaltă performanță și o durată de viață de peste 50 de ani, dar costul lor este vizibil mai mare decât omologii lor din oțel. Prin urmare, acest tip de coș de fum este recomandat să fie folosit numai dacă există o sumă suficientă de fonduri și doriți să construiți o structură pentru o lungă perioadă de timp. Utilizarea coșurilor de fum din cărămidă împreună cu echipamentele cu gaz este nejustificată atât din punct de vedere al costului forței de muncă, cât și al costului final al structurii.

Cum se calculează parametrii coșului de fum pentru un cazan pe gaz

Pentru a selecta sau fabrica corect un coș de fum, este necesar să se calculeze secțiunea transversală a coșului de fum, precum și înălțimea acestuia în raport cu nivelul crestei. Înălțimea totală a coșului de fum este selectată în conformitate cu regulile de reglementare specificate în SNiP 2.04.05–91.

Tabel: dependența secțiunii coșului de fum de puterea cazanului pe gaz

• Pentru a calcula secțiunea transversală a conductei, se utilizează următoarea formulă - F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ N), unde:
• K este o valoare constantă, a cărei valoare variază de la 0,02 la 0,03;
• Q este performanța maximă a echipamentelor cu gaz specificate în caietul de sarcini;

H este înălțimea estimată a coșului de fum conform SNiP.

Pentru cazanele pe gaz, înălțimea minimă a coșului de fum trebuie să fie de cel puțin 5 m. Înălțimea față de creasta este selectată din regulile descrise la începutul articolului. Să vă reamintim că înălțimea minimă față de creastă trebuie să fie de cel puțin 0,5 m.

După ce s-a calculat suprafața conductei, este necesar să se compare valoarea obținută cu datele indicate în tabel. Dacă este necesar, diametrul calculat al canalului de fum este rotunjit la o valoare mai mare.

Pentru asamblarea coșului de fum se folosesc țevi de oțel cu un singur circuit sau țevi speciale sandwich cu diametrul necesar. Dacă se alege prima opțiune, atunci după asamblarea coșului de fum se recomandă izolarea acestuia. În al doilea caz, nu este nevoie să izolați coșul de fum.

Ca exemplu, vom oferi tehnologia pentru instalarea unui coș de fum din oțel pentru un cazan pe gaz. Pentru a asambla coșul de fum, veți avea nevoie de țevi drepte din oțel de 50 sau 100 cm lungime, ieșiri pentru coș de 30°, o cutie de trecere pentru pereți și tavane, un deflector, cleme de sertizare și etanșant rezistent la căldură.

Dacă diametrul țevii de evacuare nu se potrivește cu diametrul coșului de fum, atunci se folosește un adaptor adecvat. Este mai bine să folosiți lână bazaltică ca material izolator.

Instalarea unui coș de fum pentru un cazan pe gaz se realizează în următoarea secvență:

1. O conductă cu un singur perete sau izolată este conectată la conducta de evacuare a cazanului pe gaz. Pentru a face acest lucru, țeava este acoperită cu un material de etanșare rezistent la căldură, după care este pus pe ea un adaptor, care este strâns cu o clemă de sertizare.
2. O abordare similară este utilizată pentru a conecta adaptorul la țeavă. În primul rând, capătul de montare al adaptorului este tratat cu material de etanșare. Apoi, o țeavă dreaptă este plasată pe ea la adâncimea necesară. După care conexiunea se strânge cu o clemă.

   
   Înainte de asamblarea coșului de fum, se recomandă verificarea completității acestuia pentru prezența tuturor modulelor și elementelor de fixare

3. Pentru a aduce coșul de fum prin tavan, va trebui să tăiați o gaură pătrată în el. Dimensiunea găurii este selectată astfel încât să existe o distanță de cel puțin 20 cm de la coș până la tavan.
4. O cutie de oțel este montată într-o gaură tăiată în tavan. Pentru fixare se folosesc șuruburi din oțel cu lungimea de 30–50 mm. Apoi se trece o țeavă prin cutie, care este montată pe un modul conectat la țeavă. Spațiul dintre țeavă și cutie este umplut cu izolație mineralizată. Partea superioară a cutiei este închisă cu o placă de oțel.

   
   Ieșirea coșului de fum prin tavan trebuie izolată cu o cutie de oțel

5. Dacă, după introducerea țevii în spațiul inter-mansardă, este necesară deplasarea acesteia, atunci se instalează un cot de 30° conform schemei descrise mai sus. În alte cazuri, se instalează o secțiune dreaptă de țeavă.
6. Pentru a scoate coșul de fum prin acoperiș, se efectuează acțiuni similare. Mai întâi, se decupează o gaură pătrată de dimensiunea necesară. Apoi, se instalează o placă de montare cu un orificiu pentru țeavă. Apoi se instalează o secțiune dreaptă a coșului de fum. În cele din urmă, pe coș se pune un element suplimentar conic din oțel sau plastic neinflamabil.

   
   Un deflector trebuie instalat la ieșirea coșului de fum

7. În etapa finală, se instalează secțiunea rămasă a coșului de fum. Un cap și un deflector sunt instalate la capătul țevii. După asamblare, se verifică funcționalitatea structurii asamblate. Pentru a face acest lucru, este suficient ca echipamentul să funcționeze la 50-60% din puterea maximă timp de o oră.

La instalarea unui coș de fum exterior, se folosește un cot rotativ de 90°. Cotul este conectat direct la adaptor, care este montat și pe conducta cazanului pe gaz.

Pentru a scoate coșul de fum, va trebui să tăiați o gaură în peretele portant. Mărimea găurii este selectată în același mod ca și în cazul tavanului și acoperișului. Apoi, o cutie de oțel este montată în peretele prin care este trecută țeava. Pentru a umple cutia se folosește bazalt sau vată minerală.

Pentru a roti din nou conducta, este instalat un alt cot de 90°. Un suport special cu un suport este utilizat ca structură de susținere, care este instalat sub cotul rotativ.

Etapa de instalare a suporturilor de suspendare este de 1–1,5 m. Alți pași sunt similari - trebuie să asamblați un coș de fum din produse drepte care sunt conectate folosind cleme și etanșare.

Coș de fum coaxial pentru un cazan pe gaz

• Înainte de a instala un coș de fum coaxial, trebuie să verificați caracterul complet al produsului achiziționat. Dacă vreunul dintre elemente lipsește, atunci ar trebui să înlocuiți setul lipsă cu unul complet, care ar trebui să includă:
• teava cu flansa;
• cot coaxial 90 o;
• adaptor de conectare;
• ornamente de perete;
• inele O;
• cleme de conectare;
• rozeta decorativa;

Pentru a asambla un coș de fum coaxial, trebuie să aveți un set complet de țevi și elemente de legătură

Procesul de instalare a unui coș de fum coaxial constă din următorii pași:

Video: coș de fum pentru un cazan pe gaz din țevi tip sandwich

Cum să reduceți temperatura gazelor de ardere într-un coș de fum

Când se arde gazul natural, se formează dioxid de carbon, abur, oxizi care formează săruri sulfuroase etc. Temperatura optimă a gazelor de ardere la ieșirea din coș ar trebui să fie de 100–110 o C.

Dacă temperatura gazelor de ardere este sub punctul de rouă, adică temperatura de condensare a aerului, atunci vaporii de apă conținuti în produsele de ardere se vor depune pe pereții coșului de fum. Dacă acest lucru se întâmplă în mod constant, coșul de fum se poate prăbuși rapid.

În plus, prezența condensului constant în canalul de fum duce la o slăbire a tirajului natural. Prin urmare, este atât de important să se monitorizeze temperatura gazelor de ardere, care depinde direct de secțiunea transversală a coșului de fum.

Din cele de mai sus putem concluziona că, cu un calcul corect, temperatura gazelor de ardere se va situa în zona valorilor optime. Dacă temperatura este prea mare și trebuie redusă, aceasta indică în mod direct că secțiunea transversală a coșului de fum nu corespunde cu puterea cazanului pe gaz.

Pentru a reduce temperatura gazelor de evacuare, se recomandă reasamblarea sistemului de evacuare a fumului ținând cont de valorile standard.

Video: condens în coș

Cum se verifică și se reglează tirajul în coșul unui cazan pe gaz

Tirajul este o scădere a presiunii în locul unde are loc arderea combustibilului. Scăderea presiunii are loc datorită eliminării produselor de ardere prin canalul de fum. Vorbind în cadrul acestui articol, curentul forțează aerul proaspăt în camera de ardere, unde există o presiune redusă care are loc datorită faptului că produsele de ardere a gazelor sunt evacuate în exterior.

Viteza fluxului de aer în coș poate fi măsurată cu un dispozitiv special - un anemometru

• Următoarele metode sunt utilizate pentru a verifica nivelul de draft:
• inspecție vizuală - nu trebuie să existe fum în camera în care se află echipamentul de încălzire;
• măsurarea cu un dispozitiv special - un anemometru. Este folosit pentru a controla viteza aerului.

Pentru a controla tracțiunea, este mai bine să utilizați această din urmă metodă, deoarece numai aceasta va afișa valoarea exactă. Când se măsoară tirajul natural, viteza gazelor arse trebuie să fie în intervalul 6-10 m/s. Valoarea este preluată din SP 41–104–2000 „Proiectarea surselor autonome de alimentare cu căldură”.

Dacă este necesar să se reducă nivelul de tiraj, atunci aceasta va necesita reasamblarea coșului de fum pe baza unui coș cu o secțiune transversală mai mare. Pentru a crește tracțiunea, se recomandă verificarea calității îmbinărilor de instalare și curățarea mecanică a canalului de fum cu ajutorul unui cablu de oțel cu atașament pentru perie.

Dacă acest lucru nu ajută, atunci singura cale de ieșire este înlocuirea coșului de fum cu un calcul preliminar al secțiunii transversale a coșului de fum. În acest caz, este de dorit să se reducă numărul de elemente rotative la minim sau să le îndepărteze cu totul.

De ce se stinge cazanul și cum se remediază

Principalul motiv pentru care arzătorul se stinge într-un cazan este efectul de backdraft care apare din cauza problemelor cu coșul de fum.

Înainte de a începe orice măsură, ar trebui să verificați înălțimea coșului de fum deasupra nivelului crestei și prezența unui deflector instalat, care reduce pătrunderea fluxurilor de vânt în coș.

Uneori, pentru a crește tirajul, trebuie să curățați coșul de funingine

1. Pentru a rezolva problema cu suflarea cazanului, va trebui să faceți următoarele:
2. În primul rând, trebuie să verificați nivelul de tiraj în conductă. Este mai bine să folosiți un anemometru. Dacă nu îl găsiți, atunci cu cazanul în funcțiune, trebuie să sprijiniți hârtia de ieșirea coșului. Dacă foaia este atrasă de coș, atunci nu ar trebui să existe probleme cu tirajul.
3. Dacă descoperiți că suflarea are loc din cauza unei pierderi de tiraj natural, va trebui să verificați îmbinările coșului de fum. Pentru aceasta se folosește o cameră termică. Dacă conducta permite trecerea aerului, dispozitivul va prezenta o diferență puternică de temperatură între conducta principală și joncțiunea celor două module.
4. După parcurgerea acestor pași simpli, va trebui să verificați din nou nivelul de tracțiune. Dacă tirajul natural nu s-a îmbunătățit, atunci este necesar să efectuați lucrări pentru a corecta înălțimea coșului de fum și să instalați un deflector. În timpul instalării, se utilizează material de etanșare rezistent la căldură și cleme de sertizare.

În cazurile în care lucrările descrise mai sus nu dă rezultate, trebuie să contactați serviciul de gaz pentru a verifica echipamentul de gaz. Poate că problemele cu suflarea sunt asociate cu automatizarea hipersensibilă.

Video: cum să verificați tirajul într-un cazan pe gaz

Respectarea cerințelor de reglementare este o garanție că nu vor apărea situații de urgență în timpul funcționării coșului de fum. Acest lucru este valabil mai ales pentru coșurile de fum verticale, atunci când corectarea erorilor făcute în timpul instalării lor va necesita petrecerea mult timp.