Regulile de proiectare și operare ale unui uscător de aer pentru KAMAZ. Conectarea și funcționarea sculelor pneumatice Programul de inspecții periodice ale uscătorului cu compresor

Un dezumidificator pentru un compresor este un fel de filtru care îi permite să îndeplinească funcția de preparare a aerului înainte ca acesta să fie furnizat direct în sistem. Necesitatea utilizării acestui mecanism se datorează faptului că umiditatea ridicată are un efect foarte dăunător asupra aproape oricărei componente a compresorului, care îl poate deteriora cu ușurință.

Puteți face un dezumidificator cu filtru pentru compresor cu propriile mâini sau pur și simplu cumpărați unul gata făcut într-un magazin specializat pentru astfel de produse.

Cum funcționează dispozitivul

După cum am spus mai devreme, există multe opțiuni pentru implementarea unui astfel de mecanism, funcționând conform principii diferite. Un dezumidificator clasic funcționează după cum urmează:

Dezumidificator de casă pentru compresor sau achiziționat?

Dacă apare o întrebare similară, în primul rând trebuie să determinați singur ce nivel de purificare trebuie atins. De exemplu, desene moderne , vândute în magazine, vă permit să separați particulele inutile cu dimensiunea de până la cinci microni. Există și un filtru care, atunci când funcționează, este capabil să oprească particulele de până la o zecime de micrometru, dar prețul unui astfel de produs este, desigur, extrem de ridicat.

Cu alte cuvinte, dacă nu este nevoie de o curățare extrem de amănunțită a compresorului dvs., atunci nu este nevoie să cumpărați filtre scumpe pentru aceasta. În plus, cel mai bine este să faci model de casă. Cu siguranţă, eficacitatea unui astfel de mecanism va fi mult mai mic decât cel al unuia cumpărat din magazin, dar va fi mult mai ieftin și mai ușor de operat.

Nu contează dacă cumpărați dispozitivul sau îl faceți singur, trebuie luați în considerare următoarele fapte:

Cum să faci un model de dispozitiv de buget cu propriile mâini?

Există un număr mare de moduri fă-ți propriul dezumidificator pentru compresor. Vom lua în considerare cea mai simplă și mai populară metodă, care nu vă va cere să cheltuiți mult efort și materiale.

Veți avea nevoie de următoarele materiale:

• o bucată de țeavă cu o lungime de aproximativ 0,7 m și o secțiune transversală de 100 mm;
• tablă metalică a cărei grosime este de 3 mm;
• stingător folosit;
• piese de fixare.

După toate materialele necesare pregătit, trebuie să urmați următoarele instrucțiuni pas cu pas:

Dacă totul a fost făcut exact conform instrucțiunilor, ar trebui să obțineți un dispozitiv care conține un gât de umplere și, desigur, o cutie de viteze în partea superioară. CU partea de jos— conductă de legătură permițând să intre aer. Asigurați-vă că verificați întreaga structură pentru scurgeri folosind conexiunea la compresor.

Odată ce toate verificările au fost finalizate și nu au fost identificate probleme, puteți conecta furtunurile și gata. Puteți începe să utilizați dispozitivul.

Mare varietate diverse tipuri echipamentele pneumatice vă permit să efectuați o gamă largă de diferite tipuri de lucrări atât în ​​industriile mari, în atelierele mici de reparații auto, în diferite fabrici, cât și în condiții casnice. În funcție de tip, de caracteristicile sale de performanță și de indicatorii tehnici, puteți alege echipamente pentru lucrări mici în jurul casei - de la reparatii minore si pana la lucrări de grădinărit, și, de asemenea, pentru utilizare în industrii mari.

Pentru a efectua munca eficient, este necesar să selectați echipamentul potrivit. În plus, conectarea și utilizarea sculelor pneumatice trebuie făcută corect și ținând cont de specificul lucrării ce urmează. lucreaza de la sistem compresorși prin urmare, în primul rând, este necesar să alegeți compresorul potrivit cu caracteristicile necesare - indicator de presiune finală, nivel de performanță și altele.

Deci, după ce am luat compresorul necesar potrivit pentru lucrul cu echipamentul pneumatic selectat, este necesar să conectăm corect unealta pneumatică. Respectarea tuturor regulilor și cerințelor pentru conectarea echipamentelor la unitate compresor, precum și atunci când lucrați cu instrumentul, vă vor permite nu numai să efectuați totul în mod competent și eficient munca necesara, dar, de asemenea, elimina posibilitatea ruperii sculei și face ca utilizarea întregului sistem pneumatic să fie cât mai sigură posibil.

Aici vă puteți familiariza cu produsele vândute de TekhMash Group of Companies LLC.

Prima etapă este pregătirea pentru lucru, care constă în organizarea competentă a unui sistem de alimentare cu aer sub presiune a echipamentelor pneumatice. Acest sistem, pe lângă compresorul în sine, constă atât din elemente de bază, care includ furtunuri flexibile, cât și altele suplimentare - lubrifitoare, diverse filtre, precum și separatoare de ulei și umiditate. Aerul furnizat de compresor conține diverse impurități - praf, particule abrazive, apă și, de asemenea, ulei în cazul unui compresor de ulei. Intrarea prafului și a altor particule în mecanismul pneumatic poate duce la defectarea prematură a echipamentului, iar prezența umidității, care este rezultatul condensului, sau al uleiului, poate afecta negativ calitatea muncii efectuate. De aceea este necesar să se prevină intrarea acestor impurități în sistemul pneumatic.

Pentru curatare aer comprimat din ulei sau umezeală se folosește un separator de umiditate, necesar mai ales în cazul lucrului lung și intens. Dacă echipamentele pneumatice sunt utilizate în condiții casnice și pentru o perioadă scurtă de timp, este suficient să se scurgă condensul din receptor înainte de a începe lucrul. Aerul este purificat de praf și alte particule prin filtre, care pot fi fie încorporate în compresor, fie instalate suplimentar pentru mai mult eliminare eficientă impurităţi. În acest caz, este necesară curățarea periodică a filtrelor sau înlocuirea acestora, ceea ce va preveni defecțiunea sistemului de filtrare și intrarea aerului contaminat în sistemul pneumatic.

Atunci când acționați o unealtă pneumatică, este necesar să îi furnizați un lubrifiant special, care împiedică frecarea elementelor de lucru și defectarea prematură a acestora. Pentru a face acest lucru, este instalat un lubrifiant pentru a asigura o alimentare regulată cu lubrifiant la sistemul pneumatic. Prezența unui lubrifiant și separator de ulei, precum și a acestora instalare corectă vă permite să preveniți defectarea pieselor de lucru ale echipamentelor pneumatice, în timp ce primiți aer comprimat purificat.

Conectarea directă a echipamentelor pneumatice la compresor are loc cu ajutorul unor furtunuri speciale - în cazul utilizării echipamentului în condiții casnice. Dacă lucrarea se desfășoară în orice producție, în primul rând, este instalată o conductă din plastic sau metal, la care echipamentul pneumatic este apoi conectat cu ajutorul unor splitere.

Pentru conectarea furtunurilor flexibile prin care aerul comprimat este furnizat de la sursă la echipamente pneumatice, cu un compresor, unelte pneumatice și alte părți ale traseului pneumatic, se folosesc nipluri, fitinguri și adaptoare speciale, care permit prinderea să fie realizată la fel de eficient ca posibil.

Când conectați și utilizați unelte pneumatice, trebuie să respectați câteva cerințe de siguranță:

Utilizarea unui instrument pneumatic oferă multe avantaje, inclusiv confort și ușurință în operare, capacitatea de a lucra în aproape orice condiții, o gamă largă de lucrări și multe altele. In plus, conexiune corectă iar utilizarea sculelor pneumatice vă permite să efectuați lucrările necesare cât mai eficient și rapid posibil. De aceea, sculele pneumatice sunt folosite în multe domenii de activitate - în construcții și în timpul lucrari de reparatii si finisaje, în prelucrarea metalelor și inginerie mecanică, minerit și multe alte industrii. În plus, astfel de instrumente sunt deosebit de populare în întreprinderile mici, stațiile de service și uzul privat.

9.1. Dezumidificator de aer.

Scop.

Un uscător de aer, prezentat în figurile 211 și 212, este instalat în sistemele de frânare pneumatică pentru a usca și curăța aerul provenit de la compresorul de aer, precum și pentru a regla presiunea de funcționare în sistem de frânare.

Utilizarea unui uscător de aer elimină necesitatea utilizării echipamentelor de îndepărtare a umezelii bazate pe răcire suplimentară și supape automate de evacuare a condensului, precum și echipamente suplimentare de injecție cu antigel (alcool).

Avantajele unui dezumidificator față de aerul condiționat tradițional sunt următoarele.

Nu există coroziune a elementelor sistemului de frânare cauzată de condens.

Numărul de defecțiuni în funcționarea componentelor și ansamblurilor sistemului de frânare este redus din cauza absenței condensului și a peliculei de ulei.

Costuri reduse de întreținere.

Reglarea presiunii are loc într-o zonă de aer purificat, drept urmare probabilitatea defecțiunilor în funcționarea regulatorului de presiune este redusă.

Dezumidificarea aerului are loc datorită absorbției umidității la nivel molecular de către un agent de uscare (13). Aerul comprimat este forțat prin pulberea granulară, foarte poroasă. În timpul acestui proces, orice vapori de apă din aer se depune pe granule. Pentru a regenera pulberea, o parte din aerul uscat este evacuat în atmosferă, trecând prin pulbere în direcția opusă. Ca urmare a scăderii presiunii, scade și presiunea parțială a vaporilor de apă din aerul de regenerare (adică cel mai uscat aer posibil), ceea ce permite acestui aer să absoarbă umezeala depusă pe granule.

Figura 212. Structura uscătorului

Dezumidificarea aerului în faza de refulare.

Servit compresor de aer aerul trece prin orificiul de alimentare 1 (circuitul pneumatic este prezentat în Figura 214) mai întâi prin filtrul inel (12), unde este pre-curățat de contaminare, cum ar fi depozitele de carbon și uleiul. În plus, aerul este răcit în filtrul inel (12) și o parte din umiditatea conținută în acesta este colectată în camera de separare a umidității (9). Aerul trece apoi prin pulberea granulară (13) - unde are loc dezumidificarea - spre supapa de reținere (10); îl deschide și trece prin priză 21 la recipientele de aer ale sistemului de frânare. Simultan prin duza (11) si orificiul de evacuare 22 rezervorul de aer este umplut (14) dimensiuni mici pentru regenerare. Purificarea aerului și îndepărtarea prealabilă a umidității din filtrul inel (12) are un efect pozitiv asupra duratei de viață și eficienței pulberii (13).

Regenerarea aerului în faza de curățare.

Când presiunea din sistemul de frânare crește la un nivel corespunzător, așa-numita presiune de întrerupere, regulatorul de presiune integrat deschide supapa de siguranță (8). Aerul pompat de compresorul de aer și aerul comprimat de la uscătorul de aer sunt eliberate în atmosferă prin orificiul de evacuare (7) și orificiul de evacuare atmosferic 3, captând în același timp umiditatea acumulată, uleiul și majoritatea particulelor de murdărie depuse în filtru.

Aerul uscat de la rezervorul de aer de regenerare (14) trece prin orificiu de evacuare 22 și jetul (11) și umple tot spațiul liber. Pătrunzând prin granulele de pulbere umedă (13), aerul absoarbe umezeala depusă pe suprafața granulelor înainte de a fi eliberat în atmosferă prin filtrul inel (12) și supapa de descărcare (8).

Supapa de reținere (10) împiedică curgerea inversă a aerului comprimat din recipientele de aer.

Reducerea zgomotului.

Datorită amortizorului de zgomot integrat (6), zgomotul generat la deschiderea supapei de descărcare (8) este redus semnificativ. În acest caz, se utilizează o tobă de accelerație în mai multe etape, al cărei design protejează împotriva presiunii de mare viteză, care poate provoca contaminare și, prin urmare, poate slăbi eficiența uscătorului de aer.

Funcționarea regulatorului de presiune integrat.

Datorită presiunii din receptor, pistonul de comandă (2) se mișcă și aerul trece prin canalul (4). De îndată ce presiunea atinge presiunea de întrerupere, pistonul de comandă (2) se deplasează spre dreapta și deschide orificiul de evacuare (3). În acest caz, pistonul de comandă (2) închide orificiul de admisie (1) care duce la orificiul de ventilație, nu apar scurgeri. Ca rezultat, aer comprimat este furnizat prin canalul (5) către supapa de siguranță (8), deschizându-l. De îndată ce presiunea receptorului scade la nivelul presiunii de cuplare, arcul pistonului de comandă (2) îl forțează să se miște spre stânga, deschizând astfel orificiul de evacuare (1) și închizând orificiul de evacuare (3). Aerul de deasupra supapei de evacuare (8) iese prin trecerea (5), admisia (1) și aerisirea (15); supapa de curățare se închide.

Presiunea de închidere și excesul de presiune a regulatorului sunt determinate de sarcina arcului și de mișcarea pistonului de comandă. Ambele valori sunt atinse - în mare măsură independent una de cealaltă - prin intermediul șurubului de reglare 15.

Supapă de siguranță.

În cazul unei defecțiuni, regulatorul de presiune, supapa de siguranță - formată dintr-o supapă de siguranță (8) și un arc de compresie al supapei (7) - asigură limitarea presiunii din recipient, eliberând aerul care intră în atmosferă ca imediat ce presiunea atinge presiunea de deschidere (presiunea de urgență).

Funcționarea încălzitorului.

Pentru a preveni înghețarea supapei de siguranță (8) în condiții meteorologice nefavorabile, utilizați un încălzitor electric instalat în corpul uscătorului de aer la locația supapei de siguranță (8) (nu este prezentat în figuri). Încălzitorul este pornit de la contact, temperatura este controlată de un termostat automat încorporat. Sunt posibile diferite modificări ale încălzitorului. Încălzitorul este prezentat în Figura 213.

Figura 213. Aspectul și structura internă a elementului de încălzire

Când contactul este pornit, încălzirea este controlată de un releu termic de curent invers. Așa că la parcare vehicul bateria nu a fost descărcată, curentul de încălzire ar trebui să se oprească atunci când contactul este oprit. Încălzitorul poate fi încorporat suplimentar.

Instalare.

Instructiuni generale.

Instalarea unui uscător de aer mărește volumul sistemului de frânare (volumul uscătorului de aer plus rezervorul de aer de regenerare). Aceasta crește timpul de umplere a sistemului de frânare cu aproximativ 3% până la 7%. Prin urmare, este necesar să se verifice dacă timpul de umplere admisibil al sistemului de frânare este menținut.

În plus, ciclul de funcționare mediu al regulatorului de presiune la instalarea unui uscător de aer nu trebuie să depășească 50%, deoarece dacă timpul de pompare crește, este posibil să nu existe suficient timp pentru regenerare. La un ciclu de funcționare de 50% până la 60%, nu este posibilă instalarea unui uscător de aer.

Locația de instalare a uscătorului în sistemul de frânare al vehiculului este arătată în Figura 214.

Parametrii receptorului de aer de regenerare.

La instalarea rezervorului de aer de regenerare, trebuie luate în considerare următoarele:

Volumul recipientelor de aer ale sistemului de frânare;

Suprapresiune regulator de presiune;

Presiune de întrerupere regulator de presiune;

Ciclul de funcționare mediu al unui compresor de aer înainte de instalarea unui uscător de aer.

Diagrama poate fi utilizată pentru a determina parametrii receptorului de aer de regenerare la valorile generale ale presiunii de întrerupere și volumul total al sistemului (prezentat în Figura 215).Recipient de regenerare recomandat pentru un ciclu de lucru mediu de 40% și suprapresiune = 1 bar.

Conducta de conectare.

Pentru a conecta un compresor de aer la un uscător de aer și un uscător de aer la o supapă de siguranță cu patru circuite, se recomandă o conductă de 18x1,5 mm. Lungimea conductei compresorului de aer depinde de temperatura admisibilă a aerului la intrarea în admisia 1. De obicei, se utilizează o conductă cu o lungime de 4 până la 6 metri. Pentru a evita acumularea de apă, această conductă trebuie poziționată cu o pantă constantă spre uscător de aer. Pentru a proteja uscătorul de aer de vibrațiile compresorului de aer, conducta de refulare este flexibilă și trebuie să fie rezistentă la presiuni mari.

Mai multe versiuni de uscător de aer sunt prevăzute cu țevi de scurgere la ieșirea atmosferică 3 pentru a evacua condensul acumulat. Cu toate acestea, este necesar să se țină cont de mai mult nivel înalt sunet când este deconectat. Reducerea zgomotului poate fi realizată prin utilizarea unui furtun mai lung sau a unui eșapament separat pe furtun.

Pentru toate măsurile de reducere a zgomotului este necesar să se asigure o presiune dinamică la intrarea 1 care să nu depășească 0,25 bari în timpul fazei de eliberare a presiunii (faza de regenerare). Prin urmare, locația de instalare a uscătorului de aer trebuie selectată astfel încât să fie posibilă instalarea unui dispozitiv cu toba de eșapament integrată, fără conductă de evacuare la ieșirea atmosferică 3.

Figura 214. Amplasarea uscătorului pe circuitul pneumatic al vehiculului

Instrucțiuni suplimentare de instalare.

Înainte de instalarea uscătorului de aer, trebuie îndeplinite următoarele condiții:

Uscătorul de aer trebuie să aibă o presiune de închidere și o suprapresiune la fel ca regulatorul de presiune utilizat anterior (sau conform calculelor).

Regulatorul de presiune folosit anterior trebuie scos;

Scoateți sau opriți supapele automate de evacuare a condensului și dispozitivele antigel.

Uscătorul de aer este instalat între compresorul de aer și supapa de siguranță cu mai multe circuite. Înclinare permisă în orice direcție de la 0° la 90°, ieșirea atmosferică 3 poate fi îndreptată în jos sau în lateral.

Uscătorul de aer trebuie instalat la o distanță suficientă de părțile care emit căldură ale motorului, sistemului de evacuare sau transmisiei.

Trebuie asigurat suficient spațiu pentru a permite înlocuirea cartuşului desicant.

Pentru a fixa corpul uscătorului de aer, sunt prevăzute trei găuri filetate M12x1,5 cu o adâncime de 20.

În cazuri rare, din cauza vibrațiilor aerului în timpul fazei de pompare, apar zgomote de zgomot, care pot fi eliminate prin următoarele măsuri.

Schimbați lungimea conductei dintre compresorul de aer și uscătorul de aer, ținând cont temperatura admisa aer comprimat la intrarea uscătorului de aer.

Instalați un receptor de amortizare (de la 1 la 1,5 litri) în spatele compresorului de aer și în fața uscătorului.

Figura 215. Diagrama parametrilor uscătorului. Denumiri: 1 - Presiune de întrerupere regulator de presiune (bar); 2 - Volumul total al sistemului de frânare (litru); 3 - Recipient de regenerare 4 litri; 4 - Recipient de regenerare 5 litri; 5 - Recipient de regenerare 7 litri; 6 - Recipient de regenerare 9 litri

Folosind supapa de evacuare a condensului.

Pentru a verifica în mod regulat eficiența dezumidificării, este necesar să instalați cel puțin o supapă de evacuare a condensului în rezervorul de aer din spatele uscătorului de aer. În sistemele de frânare cu diferite niveluri de presiune, supapa de evacuare a condensului este instalată în recipient cu presiunea maximă.

Serviciu.

Dacă aerul comprimat se scurge, durata fazei de umplere crește, ceea ce are un efect negativ asupra procesului de uscare a aerului. Prin urmare, dacă se detectează o scurgere de aer, reparațiile trebuie începute imediat.

Dacă un uscător de aer a fost inclus în circuitul de frânare al unui vehicul uzat, rezultatele actualizării pot fi simțite numai după trei săptămâni de funcționare, deoarece orice umiditate găsită în sistemul de frânare este amestecată cu ulei și, prin urmare, este îndepărtată încet.

Durata de viață a unui cartuş de uscare de schimb depinde numai de gradul de contaminare a aerului de intrare. În cele mai multe cazuri, în funcție de cantitatea de ulei din aerul furnizat, este suficient să înlocuiți cartușul de înlocuire după 1-2 ani pentru condițiile rusești, recomandarea este să-l înlocuiți de 2 ori pe an (vara-iarna și iarna-; cicluri de vară).

Înlocuirea cartuşului de uscător se efectuează conform următoarei scheme.

Curățați suprafața uscătorului de aer de murdărie.

Uscătorul de aer nu trebuie să fie sub presiune. Acest lucru se poate realiza prin umplerea sistemului cu aer comprimat înainte de a opri regulatorul de presiune sau de a slăbi racord filetat pe admisia 1.

Deșurubați cartușul de uscare rotindu-l în sens invers acelor de ceasornic (puteți folosi o cheie specială).

Curățați suprafața carcasei cu o cârpă, în niciun caz, murdăria nu trebuie să intre în cavitatea aerului purificat ( supapă de reținere 10).

Când înlocuiți, utilizați numai un cartus nou.

Ungeți ușor garniturile.

Înșurubați manual noul cartuş de uscare (cuplu de strângere aprox. 15 Nm).

Cartușele de uscare scoase (utilizate) trebuie aruncate separat, deoarece cartuşul conține ulei decantat.

Verificarea supapei de siguranță.

Pentru a verifica supapa de siguranță (prezentată în Figura 216), regulatorul de presiune este oprit prin strângerea șurubului tubular 2 până se oprește. La presiunea „A” de pe manometrul 1, supapa de evacuare a uscătorului ar trebui să se deschidă. În timpul intervalului de comutare, supapa de evacuare trebuie să fie strânsă (verificați diagrama prezentată în Figura 217).

Figura 216. Supapă de siguranță

Verificarea supapei de reținere.

Când presiunea scade la 0 bar pe manometrul 1, presiunea pe manometrul 2 ar trebui să rămână aceeași.

Setarea regulatorului de presiune.

Fixați șuruburile de fixare 1 și 2 la dimensiunile 43 și 57 mm. respectiv.

Umpleți recipientul până la presiunea de întrerupere specificată „B” conform manometrului II (pentru reglaje, consultați tabelele din fișa tehnică a uscătorului). Strângeți șurubul 2 până se oprește, apoi deșurubați-l cu 1,25 spire. În timpul ajustării ulterioare, nu este permisă strângerea acestui șurub cu această sumă. Rotiți șurubul 1 până când supapa de evacuare se deschide și blocați în această poziție.

Figura 217. Diagrama de testare a uscătorului

Prin reducerea presiunii din recipient (manometru II), se poate determina intervalul de comutare „C”. Dacă intervalul de comutare este lung, atunci este necesar să deșurubați șurubul 2 (la stânga). Dacă intervalul de comutare este scurt, șurubul 2 trebuie rotit (la dreapta). După strângerea piulițelor, reglarea regulatorului trebuie verificată din nou și, dacă este necesar, reglată din nou.

Verificarea procesului de regenerare.

Umpleți cilindrul de regenerare (4 l) până la presiunea de întrerupere „B” de pe manometrul III. Când deschideți supapa de evacuare a uscătorului de aer, opriți alimentarea cu aer comprimat. Presiunea din receptorul de regenerare ar trebui să scadă la 1 bar în „D” secunde.

Verificarea scurgerilor.

Când aerul este furnizat la borna 1 cu presiunea „B”, este permisă o scurgere maximă de 10 cm/min.

Uscător pentru compresor Airpol OP - aceste uscătoare sunt la cerere în rândul producătorilor de containere PET. Motivul constă în utilizarea amplificatoarelor Airpol ADP pe mașinile de suflat sticle PET automate și semiautomate. Adică, după ce a ales un compresor booster Airpol, consumatorul cumpără de obicei restul kit-ului echipamente compresoare de acest brand, inclusiv uscătoare cu compresor.

Dezumidificatorul cu compresor Airpol OP este simplu și fiabil, iar aceasta este cheia pentru funcționarea fără probleme și pe termen lung a echipamentului dvs. de compresor.

Condițiile de funcționare ale uscătorului cu compresor trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

• min. temperatura: + 5°C (necesar),
• Max. temperatura: +43°C (obligatoriu),
• Max. temperatura aerului admis: +55°C,
• min. temperatura aerului admis: +10°C,
• Max. presiunea de lucru OP 40 - OP 90: 13 bar.
• Max. presiune de lucru OP 100 - OP 130: 16 bar
• Max. presiune de lucru OP 140 - OP 160: 14,5 bar

Cantitatea de căldură generată de dezumidificator în timpul funcționării este de aproximativ 11 W pentru fiecare m3 de aer pompat pe oră.

Instrucțiuni de întreținere a uscătorului compresor Airpol

1.1. Informații generale

Dezumidificatorul pentru compresorul Airpol OP este denumit dezumidificator în textul următor. Producătorul și vânzătorul nu poartă nicio responsabilitate în cazul nerespectării regulilor de siguranță pentru întreținere, transport, exploatare, întreținere și reparații, nici în cazul în care acest lucru nu a fost descris în detaliu în aceste Instrucțiuni. Funcționarea fiabilă și durata de viață a uscătorului cu compresor depind de programele adecvate de întreținere și inspecție, în conformitate cu acest manual de service.

1.2. Ghid de siguranță pentru uscător cu compresor

Indicațiile de siguranță care, dacă nu sunt respectate, ar putea duce la rănirea lucrătorilor sau deteriorarea echipamentului sunt indicate prin următoarele simboluri (ilustrațiile de mai jos arată zonele periculoase ale uscătorului cu compresor):

Fig.1 Desemnarea zonelor periculoase ale uscătorului pentru compresor

Cu excepţia reguli generale Reglementările de securitate și sănătate în muncă și prevederile Legii de supraveghere tehnică privind uscătoarele cu compresor, componentele și echipamentele acestora, trebuie respectate și următoarele instrucțiuni de siguranță.

Uscatorul cu compresor poate fi întreținut numai de personal calificat corespunzător. Întreținerea necorespunzătoare de către persoane neautorizate și/sau modificările neaprobate de producător îl vor elibera de răspundere pentru daune rezultate din acțiunile de mai sus. Personalul de exploatare este obligat să respecte normele de siguranță. Utilizatorul este responsabil pentru menținerea uscătorului cu compresor într-o stare de fiabilitate în funcționare în orice moment. Piese compresoare și uscătoare nu sunt potrivite pentru operare sigură, trebuie înlocuit imediat. Instalarea, conectarea, operarea, întreținerea și reparațiile uscătoarelor cu compresor trebuie efectuate numai de personal calificat corespunzător.

Producătorul nu este responsabil, acum sau în viitor, pentru eventualele vătămări legate de muncă, deteriorarea obiectelor sau a uscătorului cu compresor în sine, cauzate de neatenția utilizatorului sau de nerespectarea instrucțiunilor de instalare, operare și întreținere cuprinse în acest manual. întreţinere. De asemenea, producătorul nu este responsabil pentru nerespectarea reglementărilor obligatorii de siguranță privind uscătorul pentru compresor și personalul de exploatare.

Înainte de a scoate carcasa pentru lucrări de întreținere, asigurați-vă că opriți alimentarea și reduceți presiunea din interiorul uscătorului cu compresor. Orice intervenție asupra echipamentelor electrice trebuie efectuată numai de electricieni calificați.

Dezumidificatoarele pentru compresoare din această serie pot fi instalate în aer liber.

Fig.2 Elemente pentru îmbunătățirea siguranței unui uscător cu compresor

Uscătorul cu compresor este echipat cu următoarele elemente pentru a crește siguranța în exploatare:

• scut ventilator de răcire (Fig. 2 elementul 1),
• scut (Fig. 2, articolul 2),
• împământare (Fig. 2, poz. 3).

1.3. Aruncarea uscătorului cu compresor

Uscătorul cu compresor este conceput pentru funcţionare continuă. Longevitatea componentelor principale ale unui uscător cu compresor depinde de întreținerea acestora. Când aruncați uscătorul cu compresor, trebuie luate în considerare uleiul și agentul frigorific conținute în sistemul de răcire ermetic. Înainte de demontare, aceste fluide de lucru trebuie îndepărtate și predate la o unitate specializată de reciclare.

2. Instalarea uscătorului cu compresor

2.1. Transport

Uscatorul cu compresor trebuie transportat în poziția normală de funcționare.

2.2. Cerințe privind locul de instalare a uscătorului cu compresor

Alegerea corectă a încăperii afectează condițiile de funcționare ale uscătorului cu compresor. Camera trebuie să fie spațioasă, uscată, bine ventilată și fără contaminare. Podeaua trebuie să fie plană și potrivită pentru spatii industriale; Greutatea totală a uscătorului cu compresor este prezentată în tabel. Ar trebui să fie întotdeauna luate în considerare greutate totală uscător cu compresor.

2.3. Instalare uscător cu compresor

După pregătirea camerei și despachetarea uscătorului cu compresor, instalați-l în locația prevăzută și verificați următoarele puncte:

• asigurați-vă că există suficient spațiu în jurul uscătorului cu compresor (Fig. 3),
• asigurați-vă că întregul dispozitiv este clar vizibil pentru operatorul situat la panoul de comandă și este protejat de interferența persoanelor neautorizate.

Fig.3 Siguranță uscător diferențial pentru compresor

Atenție: Siguranță diferențială Fig. 3. articolul 1 nu este furnizat împreună cu uscătorul cu compresor și nu este un echipament.

2.4. Racord aer comprimat

Racordarea uscătorului cu compresor la echipamentul de aer comprimat trebuie făcută în conformitate cu marcajele de pe corpul acestuia (Fig. 4).

Fig.4 Conexiune uscător pentru compresor

Înainte de a instala un uscător cu compresor, ar trebui să verificați conductele de aer conectate la acesta. Acestea trebuie să fie lipsite de contaminare (rugină, stropi de sudură). Un prefiltru trebuie instalat în fața uscătorului cu compresor.

Între uscătorul cu compresor și rețeaua de aer comprimat trebuie instalată și o supapă de închidere manuală. Acest lucru va face posibilă oprirea uscătorului pentru compresor în timpul serviciului său.

Evacuarea condensului este direcționată spre exteriorul uscătorului cu compresor, iar condensul poate fi evacuat folosind un furtun transparent. Condensul nu poate fi evacuat direct în rețeaua de canalizare; acesta trebuie eliminat în conformitate cu reglementările aplicabile privind eliminarea deșeurilor.

2.5. Conectarea uscătorului cu compresor la rețeaua electrică

Înainte de conectarea la echipamentul electric:

• verificați dacă tensiunea de la rețea corespunde cu valoarea indicată pe panoul uscătorului,
• verificați starea cablurilor de alimentare și starea de împământare,
• asigurați-vă că există o siguranță diferențială care protejează împotriva tensiunii excesive, setată la 30 mA (Fig. 3, elementul 1).

Uscatorul cu compresor trebuie conectat la rețeaua electrică numai de către electricieni calificați. Înainte de a deschide cutia electrică, opriți alimentarea. Standardele și reglementările obligatorii de siguranță trebuie respectate cu strictețe. Schema circuitului electric se află în interiorul cutiei electrice a uscătorului cu compresor.

3 Descrierea uscătorului cu compresor

3.1. Informații despre producător

Producătorul acestui uscător cu compresor este Airpol.

3.2. Scopul unui uscător cu compresor

Uscătorul cu compresor este proiectat pentru uscarea aerului comprimat în instalațiile industriale. Uscatoarele pentru compresoare din aceasta serie nu trebuie instalate in zone explozive, precum si in locuri in care aerul contine substanțe periculoase cum ar fi vaporii din solvenți, alcooli și alte substanțe inflamabile.

Aceste uscătoare cu compresor nu trebuie utilizate pentru prepararea aerului în contact direct cu produsele alimentare. Această aplicație este posibilă prin instalarea unei serii de filtre de aer comprimat selectate corespunzător. În cazul în care întrebări suplimentare vă rugăm să contactați departamentul nostru de service.

Uscătoarele cu compresor pot fi utilizate numai în conformitate cu scopul pentru care sunt destinate. Toate celelalte utilizări vor fi considerate incorecte și neconforme cu reglementările de siguranță. Producătorul nu este responsabil pentru daunele rezultate din utilizarea incorectă sau neintenționată.

3.3. Date tehnice ale uscătorului cu compresor

Condițiile nominale de funcționare ale uscătorului cu compresor:

• temperatură mediu+25°C,
• temperatura aerului de intrare +35°C,
• presiune de lucru 7 bar,
• punct de rouă sub presiune +3°C.

Condiții de funcționare acceptabile pentru uscătorul cu compresor:

• temperatura ambientala maxima +45°C,
• temperatura ambientala minima +5°C,
• temperatura maximă de intrare a aerului +55°C,
• presiune maximă de lucru OP 40 – OP 90: 13 bar,
• presiune maximă de lucru OP 100 – OP 130: 16 bar.
• presiune maximă de lucru OP 140 – OP 160: 14,5 bar.

Supapa (Fig. 5) este instalată din fabrică și nu necesită reglare. Valoarea punctului de rouă nu poate fi modificată. Modificarea setării supapei va anula drepturile dumneavoastră de garanție.

Fig.5 Supapă uscător gaz fierbinte pentru compresor

1. plută
2. surub de reglare

Următoarele semne informative sunt amplasate pe uscătorul cu compresor:

• desemnarea pictogramelor (fig. 6. punctul 1),
• admisie aer comprimat (Fig. 6. elementul 2),
• evacuare aer comprimat (Fig. 7. elementul 3),
• scut (Fig. 7. poz. 4).

Semnele sunt o caracteristică de siguranță și nu pot fi îndepărtate sau deteriorate.

Fig.6 Semne informative pentru uscător pentru compresor

Fig.7 Dispozitiv uscător pentru compresor

Dispozitiv uscător: 1 – compresor frigorific, 2 – condensator, 3 – motor ventilator, 4 – evaporator, 5 – separator de condens, 6 – supapă de gaz fierbinte, 7 – filtru de agent frigorific, 8 – capilar, 9 – supapă de siguranță presiune.

Fig. 8 Diagrama unui uscător pentru un compresor

Schema de proiectare a uscătorului: 1A – intrarea aerului, 2A – evacuarea aerului, 3A – evacuarea condensului, 1 – compresor frigorific, 2 – condensator, 3 – motor ventilator, 4 – evaporator, 5 – separator de condens, 6 – acumulator de contaminanți, 7 – capilar , 8 – filtru agent frigorific, 9 – bypass gaz fierbinte, 10 – schimbător de căldură aer-aer, 11 – termometru cu punct de rouă, 12 – comutator ventilator, 13 – supapă de evacuare a condensului.

Compresorul (1) comprimă agentul frigorific (gazul), care intră în condensator (2), unde este condensat. Dacă este necesar, ventilatorul (3) este pornit pentru a crește eficiența agentului frigorific. Condensul trece prin filtrul de deshidratare (8), după care se extinde în supapa de expansiune situată în capilar (7). După aceasta, intră în evaporator (4), unde are loc procesul de răcire. Agentul frigorific expandat în evaporator este aspirat și comprimat din nou de către compresor. Sistemul este echipat cu un bypass pentru agent frigorific. Acest lucru permite ca cantitatea de agent frigorific din sistem să fie ajustată la volumul real de aer comprimat care trece în prezent prin uscătorul cu compresor.

Acest lucru se întâmplă prin introducerea de gaz fierbinte prin supapa de control (9). Supapa menține presiunea constantă a agentului frigorific în evaporator, astfel încât punctul de rouă să nu scadă niciodată sub 0°C, ceea ce împiedică înghețarea agentului frigorific din evaporator.

Uscatorul cu compresor funcționează într-un ciclu automat. În mod implicit, punctul de rouă este setat la +3°C.

3.7. Mișcarea aerului comprimat

Aerul comprimat furnizat în stare saturată intră în evaporator (4) (pentru uscătoarele cu compresor de la OP40 la OP80 în schimbătorul de căldură principal (10)), unde este răcit sub temperatura punctului de rouă, după care intră în separatorul de condens ( 5). Separatorul separă condensul de aer. Aerul răcit este returnat prin conducta de evacuare către echipament. Condensul este evacuat în exterior prin supapa de evacuare a condensului (13), echipată cu un releu de timp.

3.8. Exemplu de echipament cu aer comprimat - instalarea unui uscător pentru compresor în spatele colectorului de aer

Fig. 9 Amplasarea uscătorului cu compresor în spatele colectorului de aer

Echipament de aer comprimat cu uscător cu compresor instalat în spatele rezervorului de aer comprimat; 3 – filtre: grosier și curatare fina, 4 – robinete de bypass și de închidere.

3.9. Exemplu de echipament cu aer comprimat - instalarea unui uscător cu compresor în fața colectorului de aer

Fig. 10 Amplasarea uscătorului cu compresor în fața colectorului de aer

Echipament de aer comprimat cu uscător cu compresor instalat în fața rezervorului de aer comprimat; 3 – filtre: filtre grosiere și fine, 4 – valve de bypass și de închidere.

Supapele de bypass și de închidere (Fig. 9, 10. elementul 4) fac posibilă întreținerea filtrelor fără întreruperea fluxului de aer comprimat. Înainte de a înlocui elementele de filtrare, trebuie să verificați întotdeauna dacă supapele relevante sunt bine închise. Echipamentul prezentat în Fig. 9 este recomandat în cazul funcționării continue a compresorului și a unei admisii continue a aerului comprimat. In aceasta situatie se asigura incarcarea constanta a dezumidificatorului.

Echipamentul prezentat în Fig. 10 este recomandat atunci când admisia de aer diferă în timp, iar cererea unică este semnificativ mai mare sau semnificativ mai mică decât capacitatea nominală a compresorului. Rezervorul trebuie să fie suficient de mare pentru a asigura cantitatea necesară aer uscat.

4. Funcționarea uscătorului cu compresor

Înainte de a porni uscătorul cu compresor, verificați:

• conexiuni corecte în rețeaua de aer comprimat: nu uitați să îndepărtați toate elementele de ambalare,
• conexiune corectă la rețea,
• sistem de evacuare a condensului,
• conectarea corectă la rețeaua electrică,
• familiarizați-vă cu panoul de control.

Fig. 11 Prima pornire a uscătorului cu compresor

Panou de comandă: 1 – Indicator de temperatură punct de rouă, 2 – Buton STOP OPERARE.

Așteptați cel puțin 6 ore după transport înainte de a porni uscătorul cu compresor.

4.2. Pornirea uscătorului cu compresor

Uscatorul cu compresor este pornit folosind butonul STOP OPERATION de pe panoul de control (Fig. 11, poz. 2). După aproximativ 5 minute se poate încărca dezumidificatorul, inclusiv compresorul. Numai în acest caz condensul nu va apărea în rețeaua de aer comprimat. Dezumidificatorul trebuie să funcționeze pe toată durata de funcționare a compresoarelor.

După oprirea uscătorului cu compresor, așteptați cel puțin 5 minute înainte de a-l reporni pentru a egaliza presiunea în sistemul de răcire.

5. Întreținere uscător compresor

Instrucțiunile de întreținere periodică la instalarea și punerea în funcțiune a uscătorului cu compresor trebuie urmate cu strictețe. Nerespectarea instrucțiunilor va duce la pierderea drepturilor de garanție. Înainte de a efectua lucrări de întreținere sau reparații, uscătorul cu compresor trebuie oprit complet și deconectat de la sursa de aer comprimat și de la rețeaua electrică.

5.1. Program de inspecție periodică pentru uscător cu compresor

Perioadele de inspecție periodică specificate se bazează pe uscătoarele cu compresor care funcționează în conditii optime mediul de lucru (încăperi fără praf, bine ventilate). În alte cazuri, inspecțiile ar trebui făcute de două ori mai des.

Săptămânal:

Scurgerea condensului: Curăţaţi filtrul de captare a murdăriei.

Lunar:

Condensator: Curăţaţi aripioarele de răcire de praf.

5.1.1. Evacuarea automată a condensului

Înainte de a efectua orice lucrări de întreținere sau reparații, uscătorul cu compresor trebuie oprit complet și deconectat de la sursa de aer comprimat.

Curățarea filtrului automat de evacuare a condensului - procedură:

• închideți supapa (Fig. 12. elementul 1),
• reduceți presiunea din uscător prin apăsarea butonului „TEST” de pe releul de timp de evacuare a condensului (Fig. 12. elementul 2),
• opriți uscătorul apăsând butonul STOP (Fig. 12, articolul 3),
• scoateți ștecherul (Fig. 12. articolul 6),
• scoateți filtrul (Fig. 12. articolul 7),
• curățați filtrul suflând un curent de aer comprimat din mijloc spre exterior,
• instalați filtrul și introduceți dopul,
• închide pereții.

Fig. 12 Evacuarea automată a condensului la uscătorul cu compresor

5.1.2. Condensator

Curățarea condensatorului - procedură:

• opriți uscătorul cu compresor apăsând butonul STOP (Fig. 12, articolul 3),
• opriți butonul de pornire (Fig. 12. elementul 4),
• îndepărtați pereții uscătorului (Fig. 12. articolul 5),
• curățați prin suflarea cu aer comprimat prin aripioarele condensatorului. Nu folosiți apă sau alți solvenți.
• închide pereții.

5.2. Pauze lungi de lucru – o scădere a presiunii.

Dacă uscătorul cu compresor nu va fi folosit pentru o perioadă lungă de timp, ar trebui să:

• închideți robinetul
• reduce presiunea,
• opriți dezumidificatorul,
• opriți butonul de pornire.

În cazul pauzelor lungi de funcționare, uscătorul cu compresor trebuie protejat de expunerea la factorii atmosferici negativi, praf și umiditate. Înainte de a reporni uscătorul cu compresor după timp lung de nefuncționare vă rugăm să contactați serviciul PPS Airpol.

6. Diagnostic uscător cu compresor

Acțiunile indicate de simbolul # trebuie efectuate de un service autorizat.

1) Semnează: Nu iese aer comprimat din uscătorul cu compresor.

1) Motiv posibil: Conductele din interiorul uscătorului cu compresor sunt înghețate. Bypass-ul de gaz fierbinte este deteriorat sau reglat greșit. Temperatura camerei este prea scăzută și tuburile evaporatorului sunt înghețate.

1) Remediu:# verificați robinetul de gaz fierbinte. Verificați temperatura camerei.

2) Semnează: A apărut condens în rețeaua de aer comprimat.

2) Motiv posibil:

2A) Separatorul condensatorului nu funcționează corect.

2B) A fost selectat uscătorul greșit pentru nevoile conductei de aer comprimat.

2C) Uscătorul cu compresor funcționează în condiții proaste de condensare.

2) Remediu:

Curățați filtrul din fața electrovalvei, # verificați supapa de evacuare, # verificați releul timpului de eliberare.

Verificați cantitatea de aer care trece prin uscătorul cu compresor. Verificați temperatura camerei. Verificați temperatura aerului care intră în uscătorul cu compresor. Curățați condensatorul.

# Verificați funcționarea și instalarea presostatului.

# Verificați funcționarea ventilatorului.

3) Semnează: Capul compresorului de răcire este prea fierbinte (> 55°C).

3) Motiv posibil:

3A) Nu există agent frigorific în rețeaua de răcire.

3) Remediu:

# Verificați dacă există scurgeri de agent frigorific.

# Completați dacă este necesar.

4) Semnează: Motorul se oprește când este supraîncărcat.

4) Motiv posibil:

5) Semnează: Motorul bâzâie dar nu pornește.

5) Motiv posibil:

5A) Tensiunea rețelei este prea scăzută. Uscatorul cu compresor este oprit și pornit după o perioadă prea scurtă de timp pentru a egaliza presiunea din interiorul unității.

5B) Comutatorul motorului este deteriorat.

5) Remediu:

Contactați furnizorul dvs. de energie electrică.

Așteptați câteva minute înainte de a porni din nou dezumidificatorul.

# Verificați releul condensatorului (dacă este instalat).

6) Semnează: Dezumidificatorul se oprește, dar nu pornește automat după câteva minute.

6) Motiv posibil:

6A) Comutatorul de temperatură în poziţia de comandă manuală a deconectat alimentarea cu energie a motorului Vezi 2B – 2C – 3A.

6B) Deteriorări ale motorului.

7) Semn: Compresorul frigorific este prea tare.

7) Motiv posibil: Piesele interne sau supapele sunt deteriorate.

Scurgeți constant condensul din conducta pneumatică?! Instalarea unui uscător cu compresor este decizia corectă! Dar înainte de a cumpăra modelul care vă place, consultați-ne, deoarece uscătorul pentru compresor este selectat nu doar în funcție de performanța declarată, ci luând în considerare anumiți factori de corecție pentru presiune, temperatură și consumul de aer comprimat. Un calcul incorect va avea ca rezultat fie înghețarea liniei pneumatice, fie punctul de rouă va fi mai mare de +3°C.

Vindem uscătoare industriale pentru compresoare în Tyumen, Novokuznetsk, Irkutsk, Zelenogorsk, Ulan-Ude, Ishim, Magnitogorsk, Khanty-Mansiysk, Yakutsk, Ekaterinburg, Nakhodka, Petropavlovsk-Kamchatsky, Biysk, Blagoveshchenskhard, Surguttsknsk , Lesosibirsk, Ust-Ilimsk, Belovo, Gorno-Altaisk, Kurgan, Achinsk, Norilsk, Nefteyugansk, Abakan, Cita, Tobolsk, Anzhero-Sudzhensk, Vladivostok, Komsomolsk-pe-Amur, Habarovsk, Kranovotsksk, Krasnovsk, Krasnovik, Krasnovici , Nijnevartovsk, Tomsk, Omsk, Prokopievsk, Novy Urengoy, Chelyabinsk, Zheleznogorsk, Kogalym, Kiselevsk, Barnaul, Vorkuta, Solikamsk, Kansk, Nijni Tagil, Yuzhno-Sahalinsk.

Recipient de aer 40 atm. Pe site-ul nostru web vă puteți familiariza cu regulile actuale pentru funcționarea în siguranță a recipientelor de aer și a recipientelor sub presiune.

Schimbările de temperatură și umiditate atât în ​​interior, cât și în exterior creează condiții incomode pentru locuirea într-un apartament. Cea mai bună cale de ieșire din această situație este instalarea unui dezumidificator. Varianta industriala Nu este ieftin, așa că astăzi vom vorbi despre cum să faci un dezumidificator pentru un apartament cu propriile mâini.

De ce ai nevoie de un dezumidificator în apartamentul tău?

Cei mai nedoriți și neaștepți oaspeți din casa noastră sunt mucegaiul și mucegaiul. Sporii lor plutesc constant, dar de cele mai multe ori sunt în stare de hibernare, deoarece au nevoie de anumite condiții pentru a se activa:

• umiditate;
• temperatura camerei ridicate.

O temperatură peste 20 de grade Celsius cu o umiditate relativă de 80% este suficientă pentru a vedea cu ochiul liber creșterea coloniilor de mucegai și ciuperci pe pereții încăperilor. De ce, în acest caz, de exemplu, vecinul tău nu are probleme similare? Răspunsul este simplu: temperatura aerului din toate apartamentele este cel mai adesea aceeași, dar umiditatea poate varia semnificativ.

Uscătoare de aer

În lupta împotriva efectelor umezelii, puteți, desigur, să reduceți semnificativ temperatura din apartament. Dar cine vrea să trăiască în frig constant? În acest sens, cea mai bună opțiune este instalarea unui dezumidificator.

Printre altele, va veghea și sănătatea locuitorilor apartamentului. Imunitatea organismului depinde direct de umiditatea aerului din jur: cu cât este mai uscat, cu atât este mai dificil pentru bacteriile și microbii dăunători să se înmulțească.

Dezumidificarea va elimina și transpirația de la ferestre.

Principiul de funcționare

Dezumidificatoarele moderne vin în multe modele, care pot diferi semnificativ unele de altele. Prima diferență este volumul de lucru, adică cantitatea de apă filtrată din aer de către dispozitiv. Acest parametru este măsurat în litri pe zi (24 de ore).

Pentru a alege un dispozitiv cu volumul optim, luați în considerare dimensiunea încăperii în care va fi instalat. Atenție la prețul echipamentului. Cum mai mult volum pentru un dezumidificator, cu atât este mai scump, dar un astfel de dispozitiv va necesita mai puțină întreținere.

Dezumidificatoarele pot fi portabile sau staţionare. Primele sunt mobile, le puteți folosi în camere diferite dacă este necesar. Cele staționare sunt montate pe perete, nu pot fi transportate, dar au o productivitate mai mare.

Principiul de funcționare al dezumidificatorului se bazează pe modificări ale umidității datorate condensului. Aerul este aspirat din cameră folosind ventilatoare în dispozitiv. Acolo trece printr-un evaporator, care este un radiator a cărui temperatură este mai mică decât temperatura aerului din cameră. Umiditatea se condensează din cauza acestei diferențe de temperatură.

Cel mai simplu circuit de uscător de aer

Picăturile de condens curg în jos și sunt colectate într-un recipient special. După trecerea prin evaporator și răcire, aerul este încălzit și furnizat la ieșire, de unde se întoarce în încăpere deja uscată și caldă.

Fiţi atenți! Când utilizați un astfel de dezumidificator, trebuie să vă asigurați că clădirea este echipată cu sistem de calitate ventilație forțată, care serveste aer curat in camera si selecteaza mixt.

Schema uscător de aer cu condensare

Astfel de dezumidificatoare sunt adesea folosite în următoarele cazuri:

• pentru a preveni aburirea ferestrelor din interior;
• pentru a îmbunătăți nivelul de confort al vieții de zi cu zi;
• în timpul lucrărilor de reparații.

Orice materiale de finisareÎn timpul reparațiilor, utilizarea unui dezumidificator se va usca mult mai repede. Iar tehnologia nu suferă deloc: temperatura din cameră rămâne aceeași.

Algoritm pentru crearea unui dispozitiv cu propriile mâini

Dezumidificarea aerului se realizează prin trei principii simple:

• încălzire;
• adsorbţie;
• condensare.

S-ar părea că încălzirea este cel mai simplu mod de a usca aerul dintr-o cameră. Dar, în realitate, nimănui nu-i place să fie constant într-un apartament prea cald. Prin urmare, vom lua în considerare următoarele două opțiuni: adsorbția și condensarea umidității. Puteți face singur dezumidificatoare pe baza acestor principii.

Dezumidificator tip desicant

Poate, cea mai simpla varianta, care nu necesită cheltuieli financiare și de timp mari.

1. Ia 2 sticle de plastic. Volumul fiecăruia este de cel puțin 2 litri.

   Veți avea nevoie de sticle de plastic de 2 litri

2. Perforați fundul primei sticle cu un ac de tricotat sau un cui fierbinte. Împărțiți recipientul în două jumătăți egale.
3. Așezați a doua jumătate în partea inferioară, perforată a primei sticle, astfel încât să fie îndreptată cu gâtul în jos. Asigurați-vă că înșurubați dopul pe gât, făcând multe găuri în el cu o punte fierbinte.
4. ÎN partea de sus umpleți structura cu orice absorbant. Cea mai bună opțiune- silicagel cu proprietăți absorbante puternice. Care se refac ușor după uscarea substanței folosite. Pentru un desicant veți avea nevoie de aproximativ 250 de grame de silicagel.

   Utilizați silicagel ca umplutură

5. Tăiați fundul celei de-a doua sticle, atașați un ventilator în interiorul recipientului care va sufla spre fundul tăiat. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza un ventilator sau un răcitor USB pentru a răci procesorul computerului. Așezați unitatea de presiune a dispozitivului la 7-10 centimetri de fundul tăiat.

   Puteți folosi un răcitor de procesor ca ventilator într-un astfel de dezumidificator.

6. Așezați a doua sticlă pe recipientul care conține adsorbantul. Înfășurați cu grijă îmbinarea cu bandă adezivă pentru a o etanșa. Răsuciți capacul de pe gâtul celei de-a doua sticle - acest lucru va asigura fluxul de aer.

   Exemplu de piese de conectare ale sticlelor de desicant

Astfel, vei obține un dispozitiv cu zgomot redus și destul de eficient care poate fi alimentat cu ușurință de la un conector USB sau încărcător de telefon mobil. Ventilatorul creează o forță de intrare și forțează aerul prin silicagel, iar fluxul uscat iese din perforațiile de la baza structurii.

Uscător tip condensare

Acest dispozitiv este mai complex decât precedentul, dar baza proiectarea cerută usor de gasit in fiecare casă modernă. În linii mari, un astfel de dezumidificator poate fi realizat, de exemplu, dintr-un frigider vechi.

Exemplu de dezumidificator pentru frigider

1. Scoateți ușa din compartimentele congelatorului și frigiderului prin demontarea balamalelor. Acest lucru este ușor de făcut, deoarece majoritatea modelelor sunt echipate cu uși detașabile.
2. După mărime ușile scoase măsurați plăci de plexiglas de cel puțin 3 mm grosime.
3. La o distanță de 30–40 cm de marginea plăcii, tăiați o gaură în care va fi montat ventilatorul. Dimensiunile acestuia trebuie să se potrivească cu grila de protecție a unității de presiune.
4. Montați ventilatorul și fixați-i grila cu șuruburi autofiletante. Dispozitivul ar trebui să funcționeze ca o unitate de presiune de alimentare, suflând un flux de aer în frigider.
5. Faceți o serie de găuri în partea de sus a plăcii de plexiglas. Lor suprafata totala ar trebui să fie egală cu aria deschiderii ventilatorului.
6. Puneti in ordine sistemul standard de eliminare a condensului din carcasa sau modificati-l. Pentru a face acest lucru, conectați conducta externă de deasupra compresorului la rezervorul de stocare cu un furtun polimer.
7. Fixați plexiglasul cu șuruburi autofiletante în locul unde ar trebui să fie ușa frigiderului. Pentru a etanșa îmbinările și a le izola, utilizați bandă autoadezivă sau silicon.

Acum tot ce trebuie să faci este să pornești frigiderul, mai întâi să pornești ventilatorul. Va trece puțin timp, iar umiditatea din cameră va scădea cu 8-10%. Dacă acest dezumidificator de casă funcționează mult timp, atunci, pe lângă umiditate, va scădea și temperatura din cameră.

Video: cum să faci un dezumidificator cu propriile mâini

Controlul umidității

Cum se rezolvă problema cu controlul umidității? Dezumidificatoarele din fabrică sunt echipate cu senzori încorporați pentru a controla temperatura și umiditatea aerului. Ce zici dispozitiv de casă? Puteți folosi un termometru, dar nu este necesar și nu vă va spune nimic despre nivelul de umiditate.

Utilizați un higrometru. Poate fi săgeată sau digitală.Îl puteți cumpăra în multe magazine specializate. În plus, un astfel de dispozitiv este adesea inclus în designul unora modele moderne ore.

Un higrometru vă va ajuta să controlați umiditatea aerului din interior

Când utilizați un dezumidificator de casă, nu uitați că aerul prea uscat poate fi dăunător. La urma urmei, pe lângă organismele patogene, în jurul nostru există și bacterii benefice care au nevoie și de umiditate. Un higrometru vă va ajuta să determinați dacă trebuie să utilizați un dezumidificator. Dacă umiditatea din apartament a atins o valoare critică de 80%, la care mucegaiul și ciupercile încep să se înmulțească activ, nu ezitați să porniți dispozitivul.

Acordați atenție condițiilor meteo: în unele cazuri poate fi necesar să folosiți un umidificator mai degrabă decât un dezumidificator.