Dispozitive și funcționare în siguranță a aburului. Reguli
1. Aceste Reguli definesc cerințele pentru proiectarea, fabricarea și funcționarea cazanelor cu abur, supraîncălzitoarelor și economizoarelor cu o presiune de funcționare mai mare de 0,7 kgf / cm2 și cazanelor de apă caldă cu o temperatură a apei peste 115 ° C.
2. Cazanele care fac obiectul prezentului Regulament includ:
A) cazane de abur cu un cuptor;
b) cazane de căldură reziduală;
V) cazane-cazane;
G) cazane de apa calda cu focar.
3. Cerințele prezentelor reguli nu se aplică:
A) cazane şi supraîncălzitoare de locomotive cu abur şi cazane de incalzire vagoane de material rulant feroviar;
b) cazane, supraîncălzitoare și economizoare instalate pe nave maritime și fluviale și pe alte instalații plutitoare;
V) reactoare nucleare;
G) cazane cu incalzire electrica.
Definiții de bază
1. Cazan cu abur - un dispozitiv care are un cuptor, încălzit de produsele combustibilului ars în el și conceput pentru a produce abur cu o presiune peste cea atmosferică, utilizat în afara dispozitivului în sine.
2. Cazan de apă caldă - un dispozitiv care are un cuptor, încălzit de produsele combustibilului ars în el și conceput pentru a încălzi apa la o presiune peste cea atmosferică și folosit ca purtător de căldură în afara dispozitivului în sine.
3. Cazan de căldură reziduală - abur sau apă caldă, în care gazele fierbinți ale procesului tehnologic sunt folosite ca sursă de căldură.
4. Cazan-cazan - un cazan cu abur, în spațiul de abur al căruia se află un dispozitiv de încălzire a apei folosit în afara cazanului propriu-zis, precum și un cazan cu abur, în circulația naturală a căruia este inclus un cazan separat.
5. Cazan staționar - instalat pe o fundație fixă.
6. Cazan mobil - având un mecanism de rulare sau instalat pe o fundație mobilă.
7. Supraîncălzitor - un dispozitiv conceput pentru a crește temperatura aburului peste temperatura de saturație corespunzătoare presiunii din cazan.
8. Economizor - un dispozitiv încălzit de produsele de ardere a combustibilului și conceput pentru încălzirea sau evaporarea parțială a apei care intră în cazanul de abur. Dacă există un dispozitiv de închidere pe conducta dintre cazan și economizor, acesta din urmă este considerat a fi deconectat de apă; dacă există o conductă de gaz bypass și clapete pentru deconectarea economizorului de la conducta de gaz, economizorul este considerat a fi deconectat pentru gaz.
Responsabilitatea pentru respectarea regulilor
1. Aceste Reguli sunt obligatorii pentru toți oficiali, lucrători ingineri și tehnici și lucrători care au legătură cu proiectarea, fabricarea, instalarea, repararea și exploatarea cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor.
2. Funcționarii întreprinderilor, organizațiilor, precum și angajații de inginerie și tehnici ai institutelor de proiectare și proiectare și organizațiilor vinovate de încălcarea acestor Reguli poartă responsabilitatea personală, indiferent dacă această încălcare a dus la un accident sau un accident. De asemenea, sunt responsabili pentru încălcările comise de subordonații lor.
3. Emiterea de către funcționari a instrucțiunilor sau instrucțiunilor care îi obligă pe subordonați să încalce regulile și instrucțiunile de siguranță, reluarea neautorizată a lucrului oprit de organele Gosgortekhnadzor sau inspecția tehnică a sindicatelor, precum și nerespectarea acestora de a lua măsuri pentru eliminarea încălcărilor regulilor. iar instrucțiunile care sunt permise de lucrători sau alți subordonați acestora în prezența lor reprezintă încălcări grave ale prezentelor Reguli. În funcție de natura încălcărilor și de consecințele acestora, toate aceste persoane răspund în cadrul procedurilor disciplinare, administrative sau judiciare.
4. Lucrătorii sunt răspunzători pentru încălcarea cerințelor prezentelor Reguli sau Instrucțiuni Speciale referitoare la munca pe care o prestează, în modul stabilite prin reguli intern program de lucruîntreprinderilor și codurile penale ale republicilor Uniunii.
Permis de fabricație, pașaport și etichetare
1. Cazanele, supraîncălzitoarele, economizoarele și elementele acestora trebuie să fie fabricate la întreprinderi care au permisiunea organismului local Gosgortekhnadzor, în conformitate cu Instrucțiunile pentru supravegherea fabricării instalațiilor, supravegherea cazanelor.
2. Proiect și specificații pentru fabricarea cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor trebuie să fie agreate și aprobate în modul prescris de ministerul (departamentul) în subordinea căruia se află. organizarea proiectului, producătorul obiectelor specificate.
3. Orice modificări ale proiectului, a căror necesitate poate apărea în timpul fabricării, instalării, reparației sau exploatării cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor, trebuie să fie convenite cu organizația care a realizat proiectarea acestor instalații, precum și pentru cazane, supraîncălzitoare și economizoare. achizitionat in strainatate - cu o organizatie specializata in constructia cazanelor.
4. Fiecare cazan, supraîncălzitor și economizor trebuie să fie furnizat de către producător clientului cu un pașaport în forma stabilită și instrucțiuni de instalare și exploatare.
5. Pe fundul tamburului sau pe corpul cazanului în apropierea fitingurilor de indicare a apei, precum și pe capete sau pe partea cilindrică a colectoarelor și camerelor cazanului, supraîncălzitorului și economizorului, trebuie ștampilate următoarele date din pașaport: producătorul sau marca sa comercială; numărul de serie al produsului; Anul fabricației; presiunea de proiectare; temperatura peretelui de proiectare și calitatea oțelului (numai pe colectoarele de supraîncălzire). În plus față de ștampile, pe partea inferioară a tamburului sau a corpului cazanului trebuie atașată o placă metalică cu datele pașaportului de mai sus.
6. Cazanele, supraîncălzitoarele, economizoarele și elementele acestora, precum și materialele pentru fabricarea acestor echipamente, achiziționate în străinătate, trebuie să respecte cerințele și normele prezentului Regulament. Abaterile de la aceste reguli trebuie convenite cu URSS Gosgortekhnadzor înainte de a cumpăra echipamente sau materiale în străinătate.
Fitinguri, instrumente și dispozitive de siguranță
Cerințe generale
1. Pentru a gestiona munca și a asigura conditii normale de funcționare, cazanele, supraîncălzitoarele și economizoarele trebuie să fie echipate cu fitinguri, instrumente și dispozitive de siguranță disponibile pentru monitorizare și întreținere.
Supape de siguranță
1. Fiecare cazan cu o capacitate de abur mai mare de 100 kg/h trebuie sa fie echipat cu cel putin doua supape de siguranta, dintre care una trebuie sa fie o supapa de control. La cazanele cu o capacitate de abur de 100 kg/h sau mai puțin, este permisă instalarea unei supape de siguranță.
2. Debitul total al supapelor de siguranță instalate pe cazan trebuie să fie cel puțin puterea orară a cazanului.
3. Dacă cazanul are un supraîncălzitor necomutabil, o parte a supapelor de siguranță cu un debit de cel puțin 50% din debitul total al tuturor supapelor trebuie să fie instalată pe colectorul de ieșire al supraîncălzitorului.
4. La supraîncălzitoarele necomutabile ale cazanelor de locomotivă, de tip locomotivă, verticale cu tuburi de foc și alte cazane, la care temperatura gazelor care spală supraîncălzitorul, dar poate provoca supraîncălzirea elementelor acestuia, nu este necesară instalarea supapelor de siguranță.
5. Este permisă utilizarea supapelor de siguranță cu sarcină prin pârghie sau cu arc (acțiune directă) sau impuls (acțiune indirectă). Supapa auxiliară pentru supapele de siguranță la impuls trebuie să fie cu acțiune directă, cu un diametru de cel puțin 15 mm și echipată cu un actuator electromagnetic.
6. Pe cazane cu abur presiune peste 39 kgf/cm2 (cu excepția cazanelor de căldură reziduală și a cazanelor mobile) trebuie instalate numai supape de siguranță cu impuls; la cazanele mobile nu este permisă instalarea robinetelor cu pârghie. Diametrul trecerii supapelor de sarcină cu pârghie și arc trebuie să fie de cel puțin 20 mm. Este permisă reducerea trecerii nominale a supapelor la 15 mm pentru cazanele cu o capacitate de abur de până la 0,2 t / h și o presiune de până la 8 kgf / cm2, cu condiția să fie instalate două supape.
7. Lățimea de bandă supapele de siguranță trebuie să fie confirmate prin testele relevante ale eșantionului de cap al supapei de acest proiect, efectuate la producătorul supapei și indicate în pașaportul supapei.
8. La cazanele de abur cu o presiune de funcționare mai mare de 39 kgf / cm2, supapele de siguranță la impuls (acțiune indirectă) trebuie instalate pe galeria de evacuare a unui supraîncălzitor necomutabil sau pe conducta de abur către robinetul principal de închidere, în timp ce pentru cazanele cu tambur de până la 50% din supape în ceea ce privește debitul total sunt extracția aburului pentru impulsuri trebuie să fie generate din tamburul cazanului. Pe instalatii blocîn cazul supapelor amplasate pe conducta de abur direct la turbine, este permisă folosirea aburului supraîncălzit pentru impulsurile tuturor supapelor, în timp ce pentru 50% din supape trebuie furnizat un impuls electric suplimentar de la un manometru de contact conectat la tamburul cazanului.
9. În grupurile de putere cu supraîncălzire intermediară a aburului după cilindru presiune ridicata turbine (HPC), supape de siguranță cu o capacitate de cel puțin număr maxim aburul care intră în supraîncălzitorul intermediar. Dacă în spatele HPC există o supapă de închidere, trebuie instalate supape de siguranță suplimentare. Aceste supape sunt proiectate pentru capacitatea totală a conductelor care leagă sistemul de reîncălzire cu surse de presiune mai mare care nu sunt protejate de supapele lor de siguranță la intrarea în sistemul de reîncălzire, precum și împotriva eventualelor scurgeri de abur care pot apărea în cazul presiunii ridicate. conductele de abur si abur gazos sunt deteriorate.schimbatoare de caldura pentru controlul temperaturii aburului.
10. La cazanele cu abur cu trecere o dată, în care prima parte (de-a lungul fluxului de apă) a suprafeței de încălzire este oprită în timpul aprinderii sau opririi cazanului de restul suprafeței de încălzire prin dispozitive de închidere, necesitatea instalării. , numărul și dimensiunile supapelor de siguranță pentru prima parte sunt determinate de producătorul cazanului.
11. Pe cazanele de apă caldă trebuie instalate cel puțin două supape de siguranță, este permisă instalarea unei supape atunci când dispozitivele de închidere de pe linie apa fierbinte de la cazan la vasul de expansiune au derivatii cu conducte cu diametrul de minim 50 mm cu supape de retinere montate pe ele pentru a trece apa de la cazan in vasul de expansiune, fiind racordate la atmosfera. La cazane de apă caldă cu trecere o singură dată cu cameră de ardere a combustibilului, echipate cu dispozitiv automat conform paragrafului 4 din prezentul Regulament, instalarea supapelor de siguranță nu este obligatorie.
12. Pe economizorul cu comutare de apă trebuie instalate cel puțin două supape de siguranță cu un diametru în trecere de cel puțin 32 mm fiecare. O supapă este instalată la ieșirea apei din economizor la robinetul de închidere (în direcția apei), cealaltă este instalată la intrarea în economizor după supapă (în direcția apei). Calculul supapelor de siguranță instalate pe economizor trebuie efectuat conform formulei de calcul a supapelor de siguranță pentru cazanele de apă caldă, dată la paragraful 21 din prezentul Regulament.
13. Supapele de siguranță trebuie instalate pe conductele de derivație conectate direct la tamburul cazanului sau la conducta de abur fără dispozitive intermediare de închidere. Când mai multe supape de siguranță sunt amplasate pe o țeavă de ramificație, aria secțiunii transversale a țevii de ramificație trebuie să fie de cel puțin 1,25 din suma suprafețelor secțiunilor transversale ale tuturor supapelor de siguranță. Este interzisă extragerea aburului dintr-o conductă de derivație pe care se află una sau mai multe supape de siguranță. Pentru cazanele cu trecere o dată, instalarea supapelor de siguranță este permisă în orice jgheab a conductei de abur până la dispozitivul de închidere.
14. Proiectarea supapelor de siguranță trebuie să prevadă posibilitatea verificării funcționării lor corespunzătoare în stare de funcționare prin deschiderea forțată a supapei. Supapele de siguranță cu impuls trebuie să fie echipate cu un dispozitiv care să permită deschiderea forțată a supapei de la distanță din poziția conducătorului cazanului (pompier). Dacă forța necesară pentru deschiderea supapelor depășește 60 kgf, supapele trebuie să fie prevăzute cu dispozitive de ridicare adecvate.
15. Supapele de siguranță trebuie să aibă dispozitive de protecție (conducte de ramificație) care să protejeze personalul operator de arsuri atunci când sunt acționate, iar supapele de control, în plus, trebuie să aibă dispozitive de semnalizare (de exemplu, un fluier) dacă ieșirea mediului din acestea nu este audibilă din locul de muncă al șoferului (pompierului) cazanului. Mediul care iese din supapele de siguranță trebuie evacuat în afara încăperii; ieșirea nu trebuie să creeze o contrapresiune în spatele supapei; conductele de refulare trebuie sa fie echipate cu un dispozitiv de evacuare a condensului acumulat in ele.
16. Conducta de scurgere de la supapele de siguranță economizorului trebuie conectată la linia de scurgere liberă a apei, iar atât aceasta, cât și conducta de scurgere nu trebuie să aibă dispozitive de închidere; amenajarea sistemului de conducte de drenaj și a liniilor de scurgere libere trebuie să excludă posibilitatea arsurilor la oameni.
17. Supapele de siguranta cu impuls (actiune indirecta) trebuie sa aiba un dispozitiv care sa previna posibilitatea de soc la deschiderea si inchiderea lor. Supapele auxiliare nu sunt supuse acestei cerințe.
18. Proiectarea supapelor cu arc ar trebui să excludă posibilitatea strângerii arcului peste valoarea specificată. Arcurile supapelor trebuie protejate de influența directă a jetului de abur care iese.
19. Supapele de siguranță trebuie să protejeze cazanele și supraîncălzitoarele de depășirea presiunii din acestea cu mai mult de 10% din valoarea calculată (permise). Depășirea presiunii atunci când supapele de siguranță sunt complet deschise cu mai mult de 10% din valoarea calculată poate fi permisă numai dacă se ia în considerare posibila creștere a presiunii la calcularea rezistenței cazanului și supraîncălzitorului.
20. Cantitatea de abur pe care o poate trece supapa de siguranță atunci când este complet deschisă este determinată de următoarele formule:
A) pentru presiune de la 0,7 la 120 kgf/cm2; abur saturat
unde Gn.p, Gp și G - capacitatea supapei, kg/h; a - debitul de abur, luat egal cu 90% din valoarea determinată în timpul încercării probelor de cap de supape de acest proiect, produse de producător; F- cea mai mică zonă secțiune liberă în partea de curgere a supapei, mm2; P1 - suprapresiune maximă în fața supapei de siguranță, care nu trebuie să depășească 1,1 presiune de proiectare, kgf/cm2; Vn.p - volum specific de abur saturat in fata supapei de siguranta, m3/kg; Vp.p - volum specific de abur supraîncălzit în fața supapei de siguranță, m3/kg; V - volum specific de abur (saturat sau supraîncălzit înaintea supapei de siguranță), m3/kg.
Formulele (1), (2) și (3) pot fi aplicate în condiții de abur saturat dacă
unde P2 este excesul de presiune din spatele supapei de siguranță în spațiul în care curge aburul din supapă (în cazul ieșirii în atmosferă P2=0), kgf/cm2.
21. Numărul și diametrul trecerii supapelor de siguranță instalate pe cazanele de apă caldă sunt determinate de formulă
unde n este numărul de supape de siguranță; d - diametrul interior al scaunului supapei, cm; h - înălțimea ridicării supapei, cm; K - coeficient empiric, luat egal cu: pentru supape cu ridicare joasă (h / d<= 1/20) K=135; для полноподъемных клапанов (h/d >= 1/4) K=70; Q - puterea termică maximă a cazanului, kcal/h; P este presiunea maximă absolută admisă în cazan cu robinetul complet deschis, kgf/cm2; i - conținutul de căldură al aburului saturat la presiunea maximă admisă în cazan, kcal/kg; staniu este temperatura apei care intră în cazan, °С.
22. Supapele de siguranță de pe cazanele cu abur și supraîncălzitoarele trebuie reglate la o presiune care să nu depășească valorile date în tabel.
La reglarea supapelor cu acțiune directă montate pe tambur, și supapele de impuls cu extragerea impulsului din tambur pt presiunea de lucru se ia presiunea din tamburul cazanului. La reglarea supapelor cu acțiune directă instalate pe galeria de evacuare a supraîncălzitorului și supapele cu impulsuri cu eșantionare în impuls în aval de supraîncălzitor, presiunea din galeria de evacuare a supraîncălzitorului (conducta de abur) este luată ca presiune de lucru. Dacă centrala este echipată cu două supape de siguranță, atunci supapa de siguranță cu acțiune directă instalată pe galeria de ieșire a supraîncălzitorului sau o supapă de impuls cu preluare a impulsului în aval de supraîncălzitor trebuie să fie supapa de control. Supapa de control trebuie să aibă un dispozitiv care să nu permită personalului de întreținere să regleze supapa, dar să nu interfereze cu verificarea stării acesteia. La cazanele grupurilor motopropulsoare, în absența controlului automat al presiunii aburului supraîncălzit, supapa de siguranță instalată după supraîncălzitor este considerată a fi o supapă de lucru.
23. Supapele de siguranță ale economizorului de apă care urmează să fie oprite trebuie reglate pentru a începe să se deschidă pe partea de intrare a apei în economizor la o presiune care depășește presiunea de funcționare în cazan cu 25%, iar pe partea de ieșire a apei din economizorul – depășind 10%. Supapele de siguranță ale cazanelor de apă caldă trebuie reglate pentru a începe să se deschidă la o presiune de cel mult 1,08 din presiunea de funcționare din cazan.
24. Supapa de siguranță trebuie să fie furnizată clientului cu un pașaport care include o caracteristică a debitului său.
Indicatoare ale nivelului apei
1. Pe fiecare cazan de abur nou fabricat, pentru monitorizarea constantă a poziției nivelului apei în tambur, trebuie instalate cel puțin două instrumente de semnalizare a apei cu acțiune directă. Dispozitivele de indicare a apei nu pot fi instalate pe cazane cu trecere o dată și alte cazane, a căror proiectare nu necesită controlul asupra poziției nivelului apei.
2. Pentru cazanele cu o capacitate de abur mai mică de 0,7 t/h, precum și pentru cazanele de locomotivă și locomotivă, este permisă înlocuirea unuia dintre dispozitivele de indicare a apei cu două robinete de testare sau supape care să permită curățarea acestora într-un mod drept. direcţie. Instalarea robinetului sau supapei inferioare trebuie efectuată la nivelul celui mai jos, iar cel superior - la nivelul celui mai înalt nivel permis de apă în cazan. Diametrul interior al robinetului sau supapei de testare trebuie să fie de cel puțin 8 mm.
3. Un indicator de apă cu acțiune directă trebuie proiectat astfel încât sticla și corpul să poată fi înlocuite în timpul funcționării cazanului.
4. Dacă distanța de la locul de la care este monitorizat nivelul apei din cazanul de abur până la instrumentele de indicare a apei cu acțiune directă este mai mare de 6 m și, de asemenea, în cazurile de vizibilitate slabă a instrumentelor, două funcționări fiabile ale nivelului apei de la distanță reduse trebuie instalate indicatoare cu cântare calibrate, pe care să fie aplicate inferioare și niveluri superioare apa conform dispozitivului de indicare a apei instalat pe aceeasi centrala. În acest caz, este permisă instalarea unui dispozitiv de indicare a apei cu acțiune directă pe tamburele cazanului. Indicatoarele de nivel de apă reduse sau de la distanță trebuie conectate la tamburul cazanului pe fitinguri separate, indiferent de indicatoarele de apă superioare și să aibă dispozitive de amortizare.
5. Pe tamburele cazanelor cu evaporare în etape, care monitorizează nivelul apei, trebuie instalat cel puțin un dispozitiv de indicare a apei în fiecare compartiment curat și fiecare cu sare, iar pe butoaiele rămase - câte un dispozitiv de indicare a apei în fiecare compartiment curat. În cazul unui compartiment cu saramură cu separatoare independente, nu este necesară instalarea de dispozitive de semnalizare a apei pe separatoare.
6. La cazanele cu mai multe tamburi superioare conectate în serie, pe tambur trebuie instalate cel puțin două dispozitive de indicare a apei, prin care se monitorizează constant nivelul apei, și câte un dispozitiv de semnalizare a apei pe tamburele rămase umplute cu apă și abur.
7. Dacă cazanul de abur are mai multe tamburi superioare incluse în sisteme de circulație paralelă, de ex. conectat prin apă și abur, pe fiecare tambur trebuie instalat cel puțin un dispozitiv de indicare a apei.
8. Pentru cazanele de tip locomotivă se instalează trenuri motoare, indicatoare de nivel cu acțiune directă în prezența coloanelor: unul pe coloană, celălalt pe foaia frontală a cazanului. În absența coloanelor, este permisă instalarea unui indicator de nivel și robinete cu trei încercări.
9. Instrumentele de indicare a apei cu acțiune directă trebuie instalate într-un plan vertical sau înclinate înainte la un unghi de cel mult 30 ° și trebuie să fie amplasate și iluminate astfel încât nivelul apei să fie clar vizibil de la locul de muncă al șoferului (pompierului).
10. Cazanele de apă caldă trebuie să fie prevăzute cu o supapă de testare instalată în partea superioară a tamburului cazanului, iar în absența unui tambur - la ieșirea apei din cazan în conducta principală către dispozitivul de închidere.
11. Pe dispozitivele de indicare a apei, trebuie instalat un indicator metalic fix cu inscripția „Nivel inferior” față de cel mai scăzut nivel admis de apă din cazan. Acest nivel trebuie să fie la cel puțin 25 mm deasupra marginii vizibile inferioare a plăcii transparente (sticlă). În mod similar, indicatorul celui mai mare nivel acceptabil apă în cazan, care trebuie să fie la cel puțin 25 mm sub marginea superioară vizibilă a plăcii transparente a indicatorului de apă.
12. La instalarea dispozitivelor de indicare a apei constând din mai multe pahare indicatoare de apă separate, acestea din urmă trebuie amplasate astfel încât să indice continuu nivelul apei din cazan.
13. Fiecare indicator de apă sau robinet de testare trebuie instalat pe tamburul cazanului separat unul de celălalt. Este permisă instalarea a două dispozitive de indicare a apei pe o țeavă de legătură (coloană) cu un diametru de cel puțin 70 mm. La conectarea dispozitivelor de indicare a apei la cazan folosind țevi de până la 500 mm lungime, diametrul interior al acestor țevi trebuie să fie de cel puțin 25 mm, iar cu o lungime mai mare de 500 mm, diametrul lor trebuie să fie de cel puțin 50 mm. Conductele care conectează manometrele de apă la cazan trebuie să fie accesibile pentru curățarea interioară. Nu este permisă montarea flanșelor intermediare și a elementelor de blocare pe acestea. Configurația conductelor care leagă dispozitivul de indicare a apei cu tamburul cazanului trebuie să excludă posibilitatea formării de pungi de apă în ele.
14. Conductele care conectează dispozitivele de semnalizare a apei cu tamburul (corpul) cazanului trebuie protejate împotriva înghețului.
15. În indicatoarele de nivel cu acțiune directă pentru cazanele de abur, trebuie utilizate numai plăci plate transparente (pahare). În același timp, pentru cazanele cu o presiune de lucru de până la 39 kgf / cm2, este permisă utilizarea sticlelor ondulate și a sticlelor cu suprafață netedă pe ambele părți. Pentru cazanele cu o presiune de lucru mai mare de 39 kgf / cm2, trebuie folosite pahare netede cu o garnitură de mica pentru a proteja sticla de expunerea directă la apă și abur sau presiunea din plăci de mica. Folosirea plăcilor de vizualizare fără protecție cu mica este permisă dacă materialul acestora este rezistent la efectele corozive ale apei și aburului asupra acestuia la temperatura și presiunea corespunzătoare.
16. Dispozitivele de indicare a apei trebuie să fie echipate cu supape de închidere (supape sau robinete cu gură) pentru a le deconecta de la boiler și fitingurile de purjare. Pentru a scurge apa la purjarea instrumentelor indicatoare de apă, trebuie să existe pâlnii cu dispozitiv de protectieși o conductă de scurgere pentru scurgere liberă. La o presiune mai mare de 45 kgf / cm2, pe dispozitivele de indicare a apei trebuie instalate două dispozitive de închidere pentru a se deconecta de la cazan. Utilizarea supapelor de tip obturator ca dispozitive de închidere este permisă în acest caz numai pentru cazanele cu o presiune de lucru de până la 13 kgf / cm2.
Manometre
1. Fiecare cazan de abur trebuie să fie echipat cu un manometru care indică presiunea aburului. La cazanele cu o capacitate de abur mai mare de 10 t/h și la cazanele de apă caldă cu o capacitate termică mai mare de 5 Gcal/h, trebuie instalat un manometru de înregistrare. Manometrul trebuie instalat pe tamburul cazanului, iar dacă centrala are supraîncălzitor, tot în spatele supraîncălzitorului, până la robinetul principal. La cazanele cu trecere unică, manometrul trebuie instalat în aval de supraîncălzitor, în fața supapei de închidere. Nu este necesară instalarea unui manometru pe supraîncălzitoarele de locomotivă, locomotivă, cazane cu tub de foc și cazane de tip vertical.
2. Fiecare cazan de abur trebuie să aibă un manometru instalat pe conducta de alimentare în amonte de regulatorul de alimentare cu apă al cazanului. Dacă în camera cazanelor sunt instalate mai multe cazane cu o capacitate de abur mai mică de 2 t / h fiecare, este permisă instalarea unui manometru pe o linie comună de alimentare.
3. Când se utilizează o rețea de alimentare cu apă în locul celei de-a doua pompe de alimentare, pe această rețea de alimentare cu apă trebuie instalat un manometru în imediata apropiere a cazanului.
4. Pe un economizor cu comutare de apă, manometrele trebuie instalate la intrarea apei în corpul de închidere și supapa de siguranță și la ieșirea apei către corpul de închidere și supapa de siguranță. Dacă există manometre pe liniile comune de alimentare până la economizoare, nu este necesară instalarea acestora la intrarea apei în fiecare economizor.
5. La cazanele de apă caldă sunt instalate manometre: la intrarea apei în cazan și la ieșirea apei încălzite din cazan la robinetul de închidere, pe conductele de aspirație și refulare pompe de circulatie cu amplasamentul la același nivel în înălțime, precum și pe liniile electrice ale cazanului sau de alimentare a sistemului de încălzire.
6. Manometrele instalate pe cazane, supraîncălzitoare, economizoare și linii de alimentare trebuie să aibă o clasă de precizie de cel puțin:
2.5 - pentru presiune de lucru pana la 23 kgf/cm2;
1.6 - pentru presiune de lucru peste 23, pana la 140 kgf/cm2 inclusiv;
1.0 - pentru presiune de lucru peste 140 kgf/cm2.
7. Manometrul trebuie să fie cu o astfel de scară încât, la presiunea de lucru, săgeata sa să fie în treimea mijlocie a scalei.
8. Pe scara manometrului, trebuie trasă o linie roșie în funcție de diviziunea corespunzătoare celei mai mari presiuni de lucru permise în cazan, iar pentru manometrele reduse - luând în considerare presiunea suplimentară din greutatea (masa) coloanei de lichid. În loc de linie roșie, este permisă atașarea unei plăci metalice pe carcasa manometrului, vopsită în roșu și strâns adiacentă sticlei manometrului.
9. Manometrul trebuie instalat astfel încât citirile sale să fie clar vizibile pentru personalul de întreținere, în timp ce scala sa trebuie să fie într-un plan vertical sau înclinată înainte până la 30 ° C. Diametrul nominal al manometrelor instalate la o înălțime de până la 2 m de la nivelul locului de observare a manometrelor trebuie să fie de cel puțin 100 mm, la o înălțime de 2 până la 5 m - cel puțin 150 mm și la o înălțime mai mare. peste 5 m - cel puțin 250 mm.
10. Între manometru și cazanul de abur trebuie să existe o conductă de sifon de legătură cu un diametru de cel puțin 10 mm cu un robinet cu trei căi sau alt dispozitiv similar cu etanșare hidraulică. La cazanele cu o presiune mai mare de 39 kgf / cm2, cu excepția cazanelor de trenuri motoare, supapele trebuie instalate pe tubul de sifon în locul unei supape cu trei căi, permițând deconectarea manometrului de la cazan, comunicați-l cu atmosfera si sufla prin tuburile sifonului.
11. Nu este permisă utilizarea manometrelor în cazurile în care:
A) nu există nici un sigiliu sau ștampilă pe manometru cu un semn pe test;
b) a expirat perioada de verificare a manometrului;
V) săgeata manometrului, atunci când este oprită, nu revine la citirea zero a scalei cu o sumă care depășește jumătate din eroarea admisă pentru acest manometru;
G) geamul este spart sau există alte deteriorări ale manometrului, ceea ce poate afecta corectitudinea citirilor acestuia.
Instrumente pentru măsurarea temperaturii aburului, apei și combustibililor lichizi
1. Pe conductele de abur supraîncălzit din secțiunea de la cazan la supapa principală de abur trebuie instalate dispozitive de măsurare a temperaturii aburului supraîncălzit. Pentru cazane cu circulatie naturala cu o capacitate de abur mai mare de 20 t/h, iar la cazanele cu trecere unică cu o capacitate de abur mai mare de 1 t/h, în plus, este obligatorie instalarea unui dispozitiv care înregistrează temperatura aburului.
2. La supraîncălzitoarele cu mai multe secțiuni paralele, pe lângă dispozitivele de măsurare a temperaturii aburului instalate pe conductele comune de abur de abur supraîncălzit, trebuie instalate dispozitive pentru măsurarea periodică a temperaturii aburului la ieșirea fiecărei secțiuni și pentru cazane. cu o temperatură a aburului de peste 500 ° C - la bobinele de supraîncălzire de ieșire, un termocuplu (senzor) pentru fiecare metru de lățime de fum. Pentru cazanele cu o capacitate de abur mai mare de 400 t/h, instrumentele de masurare a temperaturii aburului la iesirea din serpentinele de supraincalzire trebuie sa fie in functiune continua cu aparat de inregistrare.
3. Dacă există un supraîncălzitor intermediar, la ieșirea acestuia trebuie instalate dispozitive de măsurare a temperaturii aburului în conformitate cu art. 2.
4. Dacă pe centrală există un desurîncălzitor pentru a controla temperatura aburului supraîncălzit, înainte și după desurîncălzitor trebuie instalate dispozitive de măsurare a temperaturii aburului.
5. Manșoanele trebuie instalate la intrarea și ieșirea apei din economizor, precum și pe conductele de alimentare ale cazanelor cu abur fără economizor, pentru a permite măsurarea temperaturii apei de alimentare.
6. Pentru cazanele de apă caldă, instrumentele de măsurare a temperaturii apei trebuie instalate la intrarea apei în cazan și la ieșirea din acesta. La ieșirea de apă caldă, dispozitivul trebuie să fie amplasat între boiler și robinetul de închidere. Pentru un cazan cu o putere termică mai mare de 1 Gcal/h, trebuie să fie înregistrat un dispozitiv de măsurare a temperaturii instalat la ieșirea apei din cazan.
7. La funcționarea cazanelor cu combustibil lichid, trebuie instalat un termometru pe conducta de combustibil în imediata apropiere a cazanului pentru a măsura temperatura combustibilului în fața duzelor.
Fitinguri ale cazanului și conductelor sale
1. Fitingurile instalate pe cazan sau conducte trebuie să fie marcate clar, care trebuie să indice:
a) numele sau marca comercială a producătorului; b) trecere condiționată; c) presiunea condiționată sau presiunea de lucru și temperatura mediului; d) sensul de curgere a mediului.
2. Supapele cu alezajul nominal peste 20 mm, din oțel aliat, trebuie să aibă un pașaport (certificat), care să indice clasele materialelor utilizate pentru fabricarea pieselor principale (corp, capac, elemente de fixare), alezaj nominal, presiune nominală sau presiunea de funcționare și temperatura mediului.
3. Roțile de mână ale supapei trebuie să fie marcate cu semne care indică sensul de rotație la deschiderea și închiderea supapei.
4. Pe toate conductele cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor, fitingurile trebuie conectate prin flanșe sau prin sudură. În cazanele cu o capacitate de abur de cel mult 1 t / h, este permisă atașarea fitingurilor pe un filet cu o trecere condiționată de cel mult 25 mm și o presiune de lucru a aburului saturat nu mai mare de 8 kgf / cm2.
5. Între cazan și conducta de abur sau turbina conectată la acesta trebuie instalată o supapă de închidere sau o supapă cu poartă. Dacă există un supraîncălzitor, supapele de închidere trebuie instalate în aval de supraîncălzitor. Dacă este necesar, este permisă instalarea unei supape de reținere între supapele de închidere și cazan, care împiedică trecerea aburului în cazan de la conducta de abur comună a camerei cazanului. Pe conductele de abur ale generatoarelor mobile de abur (SPU) este obligatorie instalarea unei supape de reținere. Pentru cazanele cu o presiune mai mare de 39 kgf/cm2, pe fiecare conductă de abur de la cazan la centrală trebuie instalate cel puțin două dispozitive de închidere cu un dispozitiv de drenaj între ele cu un pasaj de cel puțin 20 mm care comunică cu atmosfera. conducta comună de abur a cazanului sau la robinetul de închidere a turbinei. Pe conductele de abur ale monoblocurilor (cazan-turbină), supapele de închidere din spatele cazanului pot fi omise, cu condiția ca necesitatea acesteia să nu fie determinată de schema de aprindere, oprire sau reglare a funcționării cazanului.
6. Dacă există un supraîncălzitor intermediar în cazan, trebuie instalată o supapă de închidere la intrarea și ieșirea aburului. Pentru monoblocuri nu este necesară instalarea supapelor. Dacă aburul este direcționat de la turbină către reîncălzitoarele a două sau mai multe cazane, atunci la intrarea în reîncălzitorul fiecărui cazan, pe lângă o supapă de închidere, trebuie instalat un corp de reglare pentru distribuția proporțională a aburului între supraîncălzitoare. a cazanelor individuale.
7. Dispozitivele de închidere de pe conductele de abur trebuie amplasate cât mai aproape de cazan (supraîncălzitor). Pentru cazanele cu trecere o dată, precum și pentru monoblocuri și blocuri duble (două cazane cu turbină) cu cazane cu tambur, este permisă instalarea supape de oprire oriunde în conducta de abur care conectează cazanul la conducta comună de abur a încăperii cazanelor sau la robinetul de închidere a turbinei.
8. Pentru fiecare cazan cu o capacitate de abur de 4 t/h sau mai mare, controlul corpului principal de blocare a aburului trebuie efectuat de la locul de munca al conducatorului cazanului (pompier).
9. Pe conducta de alimentare trebuie instalată o supapă de închidere sau o supapă cu poartă și verifica valva, împiedicând ieșirea apei din cazan în conducta de alimentare. La cazanele cu presiune de până la 39 kgf / cm2, între cazan și supapa de reținere este instalat un element de închidere. Pentru cazanele cu abur cu alimentare centralizată cu energie electrică, pe fiecare conductă de alimentare trebuie să fie instalate cel puțin două robinete de închidere sau robinete cu gură, în cazul în care se utilizează fitinguri tip wafer, între care trebuie să existe dispozitiv de drenaj cu trecere de cel puțin 20 mm, legată de atmosferă. Dacă cazanul are un economizor care nu poate fi oprit de apă, atunci pe conductele de alimentare din fața economizorului sunt instalate o supapă de închidere și o supapă de reținere. Pentru un economizor care este oprit de apă, trebuie instalate, de asemenea, un element de închidere și o supapă de reținere la ieșirea de apă a economizorului.
10. Pe liniile de alimentare ale fiecărui cazan cu abur trebuie instalate fitinguri de control (supape, porți). La reglare automată Cazanul trebuie să fie furnizat cu o comandă de la distanță pentru a controla fitingurile de alimentare de control de la locul de muncă al operatorului cazanului (pompier).
11. La instalarea mai multor pompe de alimentare cu conducte comune de aspirație și refulare, trebuie instalate dispozitive de închidere pentru fiecare pompă pe partea de aspirație și pe partea de refulare. Pe racordul de refulare al fiecărei pompe centrifuge trebuie instalată o supapă de reținere până la elementul de închidere.
12. Pe conducta de alimentare trebuie instalată o supapă de siguranță între pompa cu piston (care nu are supapă de siguranță) și dispozitivul de închidere, ceea ce exclude posibilitatea depășirii presiunii de proiectare a conductei de alimentare. Diametrul interior al conductei (tevii) conectată la supapa de siguranță trebuie să fie de cel puțin 1/3 din diametrul interior al conductei de alimentare și de cel puțin 25 mm.
13. Conducta de alimentare trebuie să aibă orificii de aerisire pentru a elibera aerul din punctele superioare ale conductei și scurgeri pentru a evacua apa din punctele inferioare ale conductei.
14. Fiecare cazan (supraîncălzitor, economizor) trebuie să aibă conducte pentru:
a) purjarea cazanului și scurgerea apei la oprirea cazanului; b) eliminarea aerului din cazan în timpul aprinderii; c) îndepărtarea condensului din conductele de abur; d) prelevarea de probe de apă și abur și introducerea de aditivi în apa cazanului; e) eliberarea de abur supraîncălzit din cazanele cu tambur și apă sau abur din cazanele cu trecere o dată în timpul aprinderii sau opririi.
Pentru cazanele cu o capacitate de cel mult 1 t / h, nu este necesară instalarea conductelor specificate la paragrafele "b" și "d".
15. Sistemul de conducte de purjare si scurgere trebuie sa asigure posibilitatea indepartarii apei si sedimentelor din cele mai joase parti ale cazanului (superincalzitor, economizor). Trecere condiționatățevile de scurgere trebuie să aibă cel puțin 50 mm. Pentru cazanele cu tub de apă care nu au tamburi inferiori, diametrul nominal al conductelor de scurgere conectate la camerele inferioare trebuie să fie de cel puțin 20 mm. Pentru cazanele cu presiune peste 60 kgf/cm2, este necesar să se instaleze două corpuri de închidere pe fiecare conductă de scurgere. Dispozitivele de închidere trebuie instalate cât mai aproape de tambur sau cameră. Nu trebuie să existe conexiuni detașabile în secțiunea conductei dintre cazan și dispozitivul de închidere, cu excepția conexiunilor cu flanșă necesare pentru conectarea acestei conducte la cazan sau la corpul de închidere.
16. La cazanele cu o presiune de 39 kg/cm2 sau mai mult, trebuie să existe dispozitive controlate de la locul de muncă al operatorului cazanului pentru evacuarea apei din tamburul superior în caz de preaplin periculos peste nivelul superior admis. Acest dispozitiv trebuie să excludă posibilitatea drenării apei sub cel mai scăzut nivel admis.
17. Conductele de purjare trebuie conectate în punctele cele mai de jos ale tamburelor, camerelor și corpurilor cazanelor respective. Pentru cazanele cu o presiune mai mare de 8 kgf/cm2, pe fiecare linie de purjare trebuie instalate două corpuri de închidere sau un închidere și un regulator. În cazanele cu o presiune mai mare de 100 kgf / cm2, în plus, pe aceste conducte este permisă instalarea șaibelor de accelerație. Pentru a purja camerele supraîncălzitoarelor, este permisă instalarea unui element de închidere. Trecerea condiționată a conductelor de purjare și a fitingurilor instalate pe acestea trebuie să fie de cel puțin 20 mm pentru cazanele cu o presiune de până la 140 kgf/cm2 și de cel puțin 10 mm pentru cazanele cu o presiune de 140 kgf/cm2 sau mai mult.
18. Fiecare cazan pentru purjare intermitentă trebuie să aibă o linie de purjare independentă conectată la o linie comună direcționată către atmosferă sau la un rezervor de purjare fără presiune. Se poate utiliza un rezervor de purjare sub presiune, cu condiția ca rezervorul să fie echipat cu cel puțin două supape de siguranță. Dispozitivele de purjare continuă a cazanului și de purjare a colectoarelor (camerelor) de abur trebuie să aibă linii de purjare separate. Este interzisă instalarea supapelor de închidere pe conductele comune de purjare sau de scurgere. Este permisă instalarea unui dispozitiv suplimentar de închidere pe o linie comună de scurgere sau de purjare care combină mai multe linii de scurgere sau de purjare ale unui cazan. Dispunerea conductelor de purjare și de scurgere trebuie să excludă posibilitatea de arsuri la oameni.
19. Pe conductele de scurgere și purjare, utilizarea fitingurilor din fontă (cu excepția fitingurilor din fontă maleabilă), fitingurilor, precum și a petelor de plută, sudate cu gaz și tevi din fonta nepermis.
20. În locurile în care se poate acumula aer în cazan și economizor, trebuie instalate dispozitive pentru îndepărtarea acestuia. Dacă este posibilă eliminarea aerului acumulat în economizor prin conductele de drenaj, atunci nu este necesară instalarea unui dispozitiv de aerisire. Nu este permisă instalarea unui dispozitiv de aerisire pe orificiul de evacuare a aburului.
21. În toate secțiunile conductei de abur care pot fi oprite prin dispozitive de închidere, trebuie asigurată un drenaj pentru a asigura îndepărtarea condensului. Pe fiecare conductă de drenaj trebuie instalată o supapă de închidere și la o presiune mai mare de 8 kgf / cm2 - două supape de închidere sau o supapă de închidere și o supapă de control. Pentru cazanele cu o presiune mai mare de 100 kgf / cm2, pe lângă dispozitivele de închidere, este permisă instalarea șaibelor de accelerație.
22. Fiecare cazan de apă caldă conectat la o magistrală comună de apă caldă trebuie să aibă un dispozitiv de închidere (supapă sau robinet) instalat pe conductele de intrare și de evacuare.
23. Cazanul de apă caldă din partea superioară a tamburului trebuie să aibă un dispozitiv de evacuare a aerului la umplerea cazanului (sistemului) cu apă.
24. La cazanele de apă caldă cu circulație forțată, pentru a preveni creșterea bruscă a presiunii și a temperaturii apei în cazan în cazul opririi accidentale a pompelor de circulație, un dispozitiv de scurgere cu diametrul interior de cel puțin 50 mm cu un - supapă de închidere ( supapă ) pentru a devia apa în scurgere. La cazanele cu o capacitate de 4 Gcal/h și mai mult, nu este necesară instalarea unui dispozitiv de scurgere.
Dispozitivele de siguranță
1. Cazanele cu o capacitate de abur de 0,7 t/h și mai mult cu camera de ardere a combustibilului trebuie să fie echipate cu dispozitive care să oprească automat alimentarea cu combustibil la arzătoare atunci când nivelul apei scade sub limita admisă.
2. Cazane de abur si apa calda combustibil gazos, atunci cand se alimenteaza arzatoare cu aer de la ventilatoare de tiraj, acestea trebuie sa fie echipate cu dispozitive care opresc automat alimentarea cu gaz la arzatoare atunci cand presiunea aerului scade sub valoarea admisa.
3. Cazanele de încălzire a apei cu circulație multiplă și combustie în cameră a combustibilului trebuie să fie echipate cu dispozitive care opresc automat alimentarea cu combustibil la arzătoare și cu ardere stratificată a combustibilului - cu dispozitive care opresc dispozitivele de tiraj atunci când presiunea apei din sistem scade la o valoare la care se creează un pericol. socuri hidraulice, și când temperatura apei crește peste valoarea setată.
4. Cazanele de încălzire a apei cu trecere o dată cu ardere în cameră a combustibilului trebuie să fie echipate cu dispozitive automate care să oprească alimentarea cu combustibil la cuptorul cazanului, iar în cazul arderii combustibilului stratificat, să oprească dispozitivele de tiraj și mecanismele de alimentare cu combustibil ale cuptorului. in urmatoarele cazuri:
a) creșterea presiunii apei în galeria de evacuare a cazanului la 1,05 din presiunea de proiectare asupra rezistenței conductei rețelei de încălzire și a cazanului propriu-zis; b) scăderea presiunii apei în galeria de evacuare a cazanului la o valoare corespunzătoare presiunii de saturație la maxim Temperatura de Operare apa la iesirea din cazan; c) cresterea temperaturii apei la iesirea din cazan la o valoare cu 20°C sub temperatura de saturatie corespunzatoare presiunii de functionare a apei din colectorul de iesire al cazanului; d) reducerea debitului de apă prin cazan, la care subrăcirea apei până la fierbere la ieșirea cazanului la sarcină maximă și presiunea de lucru în galeria de evacuare atinge 20°C.
Definiția acestui flux ar trebui determinată de formulă
unde Gmin este debitul minim admisibil de apă prin cazan, kg/h; Qmax - puterea termică maximă a cazanului, kcal/h; ts - punctul de fierbere al apei la presiunea de lucru la ieșirea din cazan, °C; staniu - temperatura apei la admisia cazanului, °C.
Pentru a evita fierberea apei, viteza medie a acesteia în conducte separate încălzite prin radiația din cuptor trebuie să fie de cel puțin 1 m/s.
5. Cazanele cu o capacitate de abur de 0,7 t/h și mai mult trebuie să fie echipate cu alarme sonore automate pentru pozițiile limită superioară și inferioară a nivelului apei.
6. Cazanele cu o capacitate de abur de 2 t/h sau mai mult trebuie să fie echipate cu regulatoare automate de putere; această cerință nu se aplică cazanelor, la care extragerea aburului în lateral, pe lângă cazan, nu depășește 2 t/h.
7. Cazanele cu o temperatură de supraîncălzire a aburului peste 400°C trebuie să fie echipate cu regulatoare automate de temperatură a aburului supraîncălzit. În acele cazuri în care este posibilă creșterea temperaturii pereților conductelor supraîncălzitorului intermediar peste valoarea admisă, acesta trebuie echipat cu dispozitiv de protectie pentru a preveni o astfel de creștere a temperaturii aburului.
8. Dispozitivele de siguranță trebuie să fie protejate împotriva impactului asupra lor de către persoane care nu au legătură cu întreținerea și repararea lor și să aibă dispozitive pentru verificarea corectitudinii funcționării lor.
Regimul apei cazanului
Cerințe generale
1. Alegerea metodei de tratare a apei pentru alimentarea cazanelor trebuie făcută de o organizație specializată (proiectare, punere în funcțiune).
2. Regimul apei trebuie să asigure funcționarea cazanului și a căii de alimentare fără a deteriora elementele acestora din cauza depunerilor de calcar și nămol, depășind alcalinitatea relativă a apei din cazan până la limite periculoase sau ca urmare a coroziunii metalelor și, de asemenea, să se asigure că aburul de calitate adecvată este obținut. Toate cazanele cu o capacitate de abur de 0,7 t/h sau mai mult trebuie să fie echipate cu stații de tratare a apei precazane. De asemenea, este posibil să utilizați altele moduri eficiente tratarea apei, garantând îndeplinirea cerințelor prezentului articol.
3. Pentru cazanele cu o capacitate de abur de 0,7 t/h sau mai mare, ținând cont de proiectarea acestora, o organizație specializată (de reglaj) trebuie să elaboreze o instrucțiune (fișe de regim) aprobate de administrația întreprinderii, care să indice procedura de efectuare a analizelor cazanului. și apa de alimentare, standardele de calitate pentru apa de alimentare și cazan, modul de purjări continue și periodice, procedura de întreținere a echipamentelor în tratarea apei, momentul opririi cazanului pentru curățare și spălare și procedura de inspectare a cazanelor oprite. Dacă este necesar, trebuie asigurată o verificare a agresivității apei din cazan.
4. Sala cazanelor trebuie să aibă un jurnal (foaie) pentru tratarea apei pentru a înregistra rezultatele analizelor apei, performanța modului de purjare a cazanului și operațiunile de întreținere a echipamentelor de tratare a apei. La fiecare oprire a cazanului pentru curatare suprafețe interioare a elementelor sale în jurnalul de tratare a apei, trebuie înregistrate tipul și grosimea depunerilor și a nămolului, prezența coroziunii, precum și semnele de scurgeri (vapori, acumulare exterioară de sare) în rosturile de nituri și laminare.
5. Pentru cazanele cu o capacitate de abur mai mică de 0,7 t/h, perioada dintre curățări trebuie să fie astfel încât grosimea depunerilor pe zonele cele mai solicitate termic ale suprafeței de încălzire a cazanului să nu depășească 0,5 mm până la momentul în care acesta este oprit pentru curatenie.
6. Pe linii de rezervă apă crudă conectate la liniile de apă dedusă de alimentare sau de condens, precum și la rezervoarele de alimentare, trebuie instalate două corpuri de închidere și o supapă de control între ele. Elementele de blocare trebuie să fie în poziție închis și să fie sigilate, supapa de control este deschisă. Fiecare caz de alimentare cu apă brută trebuie înregistrat în jurnalul de tratare a apei.
Cerințele de apă de alimentare
1. Calitatea apei de alimentare pentru cazanele cu circulație naturală cu o capacitate de abur de 0,7 t/h și mai mult cu o presiune de funcționare de până la 39 kgf/cm2 trebuie să respecte următoarele standarde:
A) duritate totală (nu mai mult):
pentru cazane cu tuburi de gaz și tuburi de foc care funcționează pe combustibil solid - 500 mcg-eq/kg;
pentru cazane cu tuburi de gaz și tuburi de foc care funcționează cu combustibili gazoși sau lichizi - 30 mcg-eq/kg;
pentru cazane cu tub de apă cu presiune de funcționare până la 13 kgf/cm2 - 20 mcg-eq/kg;
pentru cazane cu tuburi de apă cu presiune de funcționare peste 13 până la 39 kgf/cm2 - 15 mcg-eq/kg;
b) conținut de oxigen dizolvat (nu mai mult): pentru cazane cu presiune de funcționare până la 39 kgf/cm2 și capacitate de abur de 2 t/h sau mai mult, fără economizoare, și cazane cu economizoare din fontă - 100 µg/kg; pentru cazane cu presiune de funcționare de până la 39 kgf/cm2 și capacitate de abur de 2 t/h sau mai mult cu economizoare din oțel - 30 µg/kg;
V) conținut de ulei (nu mai mult):
pentru cazane cu presiune de lucru până la 13 kgf/cm2 - 5 mg/kg;
pentru cazane cu presiune de funcționare peste 13 kgf/cm2 până la 39 kgf/cm2 - 3 mg/kg.
2. Calitatea apei de alimentare pentru cazanele de abur cu circulație naturală cu o presiune de funcționare mai mare de 39 kgf / cm2, precum și pentru cazanele cu trecere o dată, indiferent de presiune, trebuie să îndeplinească cerințele Reguli. operare tehnică centrale electrice si retele.
3. Standardele de salinitate și alcalinitate pentru apa cazanului sunt stabilite pe baza unor teste relevante. Alcalinitatea relativă a apei din cazan pentru cazanele cu abur nu trebuie să depășească 20%. La cazanele de abur cu tamburi sudate, o creștere a alcalinității relative a apei din cazan în exces de rata admisibila cu condiţia să se ia măsuri pentru prevenirea coroziunii intergranulare a metalului.
4. Calitatea apei de completare pentru cazanele de apă caldă trebuie să respecte următoarele standarde:
a) duritatea carbonatului - nu mai mult de 700 mcg-eq/kg; b) conținut de oxigen dizolvat - nu mai mult de 50 mcg/kg; c) conținutul de solide în suspensie - nu mai mult de 5 mg/kg; d) conținutul de dioxid de carbon liber nu este permis; e) valoarea pH-ului nu mai mică de 7.
Dispozitive nutritive
Cerințe generale
1. Pentru alimentarea cazanului cu apă se pot folosi următoarele alimentatoare;
A) pompe centrifuge si cu piston cu actionare electrica;
b) piston și Pompe centrifuge cu motor cu abur; c) injectoare de abur; d) pompe cu acţionare manuală.
2. Fiecare pompă de alimentare și injector trebuie să fie fixate pe carcasă cu următoarele informații:
a) numele producătorului; b) anul fabricației și numărul de serie; c) debit nominal la temperatura nominală a apei în m3/h (l/min); d) RPM pentru pompele centrifuge sau curse pe minut pentru pompele cu piston; e) înălțimea maximă la debit nominal, m apă. Artă. (kgf/cm2); f) temperatura nominală a apei în fața pompei, °С.
În absența unui pașaport de fabrică, trebuie efectuat un test de pompă pentru a determina debitul și presiunea acesteia. Acest test trebuie efectuat după fiecare revizuire pompa.
3. Presiunea pompei trebuie selectată ținând cont de alimentarea cu apă a cazanului la o presiune corespunzătoare deschiderii totale a supapelor de siguranță de funcționare instalate pe cazanul de abur, precum și ținând cont de pierderea de presiune în rețeaua de refulare.
4. Pentru a furniza cazane cu o presiune de lucru de cel mult 4 kgf / cm2 și o capacitate de abur de cel mult 1 t / h, este permisă utilizarea unui sistem de alimentare cu apă ca sursă de rezervă de energie dacă presiunea apei în acesta din urmă direct la cazan depășește presiunea admisă în cazan cu cel puțin 1,5 kgf/cm2.
5. Pentru cazanele cu o presiune de lucru de cel mult 4 kgf/cm2 și o capacitate de abur de cel mult 150 kg/h cu alimentare periodică, sunt permise pompe de alimentare manuală.
6. Cazanele cu abur cu diferite presiuni de funcționare trebuie alimentate de la dispozitive de alimentare independente. Este permisă alimentarea unor astfel de cazane de la un singur dispozitiv de alimentare, dacă diferența de presiune de lucru a cazanelor nu depășește 15%. Pompele de alimentare conectate la o linie comună trebuie să aibă caracteristici care să permită funcționarea în paralel a pompelor.
7. Ca dispozitive de alimentare, in locul pompelor actionate cu abur, este permisa folosirea injectoarelor in aceeasi cantitate si aceeasi capacitate.
8. In instalatiile de bloc (cazan-turbina sau doua boiler-turbine), alimentarea cu energie a cazanelor trebuie sa fie individuala pentru fiecare bloc.
9. Fiecare cazan cu trecere o dată trebuie să aibă un alimentator independent (cu acţionare electrică sau cu abur), independent de alimentatoarele cazanelor de alte modele.
10. Când utilizați pompe de alimentare cu doar un sistem de alimentare cu abur, trebuie să existe un dispozitiv de alimentare suplimentar pentru a alimenta cazanul cu abur în timpul aprinderii acestuia sau pentru a furniza abur către sistemul de alimentare cu abur din lateral.
11. Când se utilizează pompe cu acţionare numai electrică, trebuie asigurată comutarea automată de la o sursă de alimentare independentă la alta.
Numărul și performanța dispozitivelor nutritive
1. Numărul și alimentarea pompelor cu acționare electrică pentru alimentarea cazanelor de abur ale centralelor staționare sunt selectate astfel încât, în cazul unei opriri a oricăreia dintre pompe, cele rămase să asigure funcționarea tuturor cazanelor în funcțiune (fără boiler de rezervă) la puterea lor nominală de abur, ținând cont de debitul de apă pentru suflare și alte pierderi. În plus față de pompele de alimentare indicate, trebuie instalate pompe de alimentare cu abur de rezervă:
A) la centralele care nu sunt incluse în sistemul comun de energie sau nu sunt conectate prin funcționare în paralel cu o altă centrală în funcțiune permanentă; b) pentru alimentarea cazanelor cu abur cu camera de ardere a combustibilului, in care tamburele sunt incalzite cu gaze fierbinti; c) pentru alimentarea cazanelor cu abur cu ardere stratificată a combustibilului.
Furnizarea totală a pompelor de alimentare de rezervă trebuie să asigure cel puțin 50% din puterea nominală de abur a tuturor cazanelor în funcțiune. Este permisă utilizarea pompelor acționate cu abur ca principale dispozitive de alimentare care funcționează constant, în timp ce instalarea pompelor de rezervă nu este necesară. Numărul și alimentarea pompelor pentru alimentarea cazanelor cu trecere o dată cu o capacitate de abur de 450 t/h sau mai mult pentru parametrii supercritici sunt selectate astfel încât, în cazul opririi celei mai puternice pompe, cele rămase, inclusiv pompa de rezervă , asigurați funcționarea cazanului cu o capacitate de abur de cel puțin 50% din cea nominală.
2. Pentru alimentarea cazanelor cu abur (cu excepția cazanelor centralelor și trenurilor motopropulsoare), trebuie instalate cel puțin două pompe de alimentare cu acționare independentă, dintre care una sau mai multe trebuie să fie acționate cu abur. Furnizarea totală a pompelor cu acţionare electrică trebuie să fie de cel puţin 110%, iar cu acţionare cu abur - cel puţin 50% din puterea nominală de abur a tuturor cazanelor în funcţiune. Este permisă instalarea tuturor pompelor de alimentare numai cu o unitate cu abur și în prezența a două sau mai multe surse de alimentare independente - numai cu o acționare electrică. Pompele pentru cazane de abur cu o presiune de cel mult 4 kgf / cm2 pot fi acționate electric doar cu o singură sursă de alimentare. În aceste cazuri, numărul și debitul pompelor sunt alese astfel încât atunci când pompa cea mai puternică se oprește, debitul total al pompelor rămase să fie de cel puțin 110% din puterea nominală de abur a tuturor cazanelor în funcțiune. Este permisă funcționarea cazanelor cu o capacitate de abur de cel mult 1 t/h cu o pompă de alimentare cu acționare electrică, dacă cazanele sunt echipate cu un dispozitiv de siguranță automat care exclude posibilitatea scăderii nivelului apei și creșterii presiunii. peste nivelul admisibil.
3. Pentru alimentarea cazanelor în absența extracției aburului, pe lângă cazan, trebuie instalate cel puțin două pompe cu o alimentare totală de cel puțin 50% din producția de abur a celui mai puternic cazan. Dacă există o extracție a aburului în plus față de cazan, debitul total al pompelor trebuie mărit pentru a ține cont de extracția efectivă a aburului.
4. Pentru alimentarea cazanelor de apă caldă cu circulație naturală trebuie instalate cel puțin două pompe, iar pentru cazanele de apă caldă cu circulație forțată trebuie să existe cel puțin două pompe de completare și cel puțin două pompe de circulație. Presiunea si debitul pompelor trebuie selectate astfel incat in cazul defectarii celei mai puternice pompe, cele ramase sa poata asigura functionarea normala a cazanelor (sistemului). Pompele pentru cazane de apă caldă cu o putere termică de 4 Gcal/h sau mai mult trebuie să aibă două surse de alimentare independente pentru acţionarea electrică. Pentru alimentarea cazanelor cu apă caldă, în loc de una din numărul total de pompe, este permisă utilizarea unei conducte de apă dacă presiunea din conducta de apă direct la locul racordării acesteia la cazan sau la sistem depășește suma statică și presiunile dinamice ale sistemului cu cel puțin 1,5 kgf/cm2.
5. Presiunea creată de pompele de circulație și de completare trebuie să excludă posibilitatea fierberii apei în cazan și sistem.
6. Numărul și alimentarea pompelor de alimentare pentru alimentarea cazanelor cu abur ale trenurilor motopropulsoare trebuie să respecte următoarele standarde:
A) cu alimentare individuală, fiecare cazan este echipat cu o pompă de lucru cu abur sau cu acționare electrică și o pompă de așteptare cu abur. Debitul fiecărei pompe trebuie să fie de cel puțin 120% din debitul nominal de abur al cazanului;
b) cu alimentarea centralizată a cazanelor, trebuie instalate două pompe cu abur sau acţionare electrică şi fiecare pompă trebuie să furnizeze cel puţin 120% din puterea totală de abur nominală a tuturor cazanelor aflate în funcţiune. În plus, fiecare cazan trebuie să aibă o pompă de abur de rezervă care să furnizeze cel puțin 120% din puterea nominală de abur a cazanului.
7. Atunci când dispozitivele de alimentare sunt amplasate în afara cazanului, trebuie stabilită o conexiune telefonică directă sau altă legătură între șofer (pompier) și personalul care deservește dispozitivele de alimentare.
8. Linia de alimentare trebuie să fie proiectată pentru presiune maximă creat de pompele conectate la acesta. Furnizarea cazanelor cu o capacitate de abur de 4 t / h și mai mult cu o metodă stratificată de ardere a combustibilului și cu orice altă metodă de ardere a combustibilului în prezența butoaielor încălzite cu gaze fierbinți, trebuie efectuată prin două conducte de alimentare independente. unul de altul. Este permisă o linie de alimentare între regulatorul de putere și cazan. Capacitatea fiecărei conducte de alimentare și de aspirație trebuie să asigure puterea nominală de abur a cazanului, ținând cont de debitul de apă pentru purjare.
Camerele cazanelor
Cerințe generale
1. Cazanele staționare trebuie instalate în clădiri separate (cazane tip închis). Este permisă instalarea cazanelor în încăperile cazanelor:
a) semi tip deschis- în zonele cu o temperatură estimată a aerului exterior sub minus 20°С până la minus 30°С; b) tip deschis - în zone cu o temperatură exterioară estimată de minus 20 ° C și mai mult.
În zonele cu furtuni de praf și precipitații abundente, indiferent de temperatura exterioară calculată, cazanele trebuie amplasate în încăperi de cazane de tip închis. Cazanele de căldură reziduală și cazanele de încălzire a apei din oțel tip turn pot fi instalate în cazane de tip deschis în zone cu o temperatură estimată a aerului exterior de cel puțin minus 35 ° С. La amplasarea cazanelor în încăperi de cazane de tip semideschis și deschis, trebuie luate măsuri pentru a preveni impactul precipitațiilor asupra căptușelii cazanelor, înghețarea apei în conducte, fitinguri și elemente ale cazanelor în timpul funcționării și opririi acestora. Toate instrumente de masura, dispozitivele pentru reglarea și controlul funcționării cazanelor, alimentatoarelor, echipamentelor de tratare a apei (cu excepția dezaeratoarelor) și locurilor de muncă ale personalului de întreținere trebuie amplasate în încăperi calde. Cazanele trebuie protejate împotriva accesului persoanelor neautorizate.
Notă. Temperatura exterioară estimată este temperatura medie a aerului din cea mai rece perioadă de cinci zile a anului în zona în care se află centrala termică.
2. Camerele cazanelor nu trebuie să fie adiacente clădirilor rezidențiale și spațiilor publice (teatre, cluburi, spitale, instituții pentru copii, instituții de învățământ, vestiare și săpunuri ale băilor, magazine), precum și amplasate în interiorul acestor clădiri. Este permisă alăturarea camerelor cazanelor cu spațiile industriale, cu condiția ca acestea să fie separate printr-un perete antifoc cu o limită de rezistență la foc de cel puțin 4 ore. uşile ușile trebuie să se deschidă spre camera cazanelor. Nu este permisă amenajarea oricăror încăperi direct deasupra cazanelor.
3. Interior spatii industriale, precum și deasupra și dedesubtul acestora, este permisă instalarea:
a) cazane cu trecere unica cu o capacitate de abur de cel mult 4 t/h fiecare; b) cazane care indeplinesc conditia (t - 100)V<= 100 (для каждого котла), где t - температура насыщенного пара при рабочем давлении, °С; V - водяной объем котла, м3; в) водогрейных котлов теплопроизводительностью каждый не более 2,5 Гкал/ч, не имеющих барабанов; г) котлов-утилизаторов без ограничений.
4. Locul de instalare a cazanelor din interiorul spațiilor de producție, deasupra și dedesubtul acestora, trebuie separat de restul spațiilor prin pereți ignifug pe toată înălțimea cazanului, dar nu mai jos de 2 m, cu uși de acces la cazan. Cazanele de căldură reziduală pot fi separate de restul zonei de producție, alături de cuptoare sau unități cu care sunt conectate prin procesul tehnologic.
5. În spațiile industriale adiacente spațiilor rezidențiale, dar separate de acestea prin pereți de capital, este permisă instalarea cazanelor cu abur, în care (t - 100) V<= 5, где t - температура жидкости при рабочем давлении, °С; V - водяной объем котла, м3.
6. În clădirile cazanelor este permisă amplasarea de spații menajere, de deservire și ateliere destinate reparației echipamentelor cazanelor, cu condiția ca acestea să fie separate prin pereți și tavane din materiale ignifuge și să se asigure condiții normale pentru persoanele care lucrează. în ele.
7. Dacă este necesară instalarea unei încăperi de cenușă în clădirea cazanului, aceasta trebuie izolată de alte încăperi pentru a preveni pătrunderea gazelor și a prafului în acestea.
8. Este permisă utilizarea cadrului cazanelor ca elemente portante ale structurii clădirii, dacă aceasta este prevăzută de proiect.
9. Pentru personalul de service din clădirea cazanului, încăperile de agrement trebuie echipate în conformitate cu standardele sanitare.
10. Toate elementele cazanelor, conductelor, supraîncălzitoarelor, economizoarelor și echipamentelor auxiliare cu o temperatură a peretelui exterior de peste 45°C, situate în locuri accesibile personalului de service, trebuie să fie acoperite cu izolație termică, a cărei temperatură a suprafeței exterioare nu trebuie să depășească 45°C. C.
11. Ventilația și încălzirea cazanului trebuie să asigure îndepărtarea excesului de umiditate, gaze nocive și praf și menținerea următoarelor condiții de temperatură:
a) în zona de rezidență permanentă a personalului de serviciu, temperatura aerului în timpul iernii nu trebuie să fie mai mică de 12 ° C, iar vara nu trebuie să depășească temperatura aerului exterior cu mai mult de 5 °; b) în alte locuri de posibilă ședere a personalului de serviciu, temperatura aerului nu trebuie să depășească cu mai mult de 15 ° C temperatura din zona principală.
12. În camera cazanelor nu sunt permise etajele de mansardă deasupra cazanelor.
13. Nivelul etajului inferior al cazanului nu trebuie să fie mai mic decât nivelul zonei adiacente clădirii cazanului.
Amenajarea ușilor și vestibulelor
1. Fiecare etaj al cazanelor trebuie să aibă cel puțin două ieșiri situate pe părțile opuse ale încăperii. O singură ieșire este permisă dacă suprafața podelei este mai mică de 200 m2 și există o ieșire de urgență către evacuarea de incendiu exterioară, iar în camerele cazanelor cu un singur etaj - dacă lungimea încăperii de-a lungul părții frontale a cazanelor nu este mai mare de 12 m. Ieșirea din camera cazanelor este considerată atât o ieșire directă spre exterior, cât și o ieșire prin casa scării sau vestibul.
2. Ușile de ieșire din camera cazanului trebuie să se deschidă spre exterior când sunt apăsate manual și nu trebuie să aibă încuietori din camera cazanului. Toate ușile de ieșire din camera cazanelor nu trebuie să fie încuiate în timpul funcționării cazanelor. Ușile de ieșire din camera cazanelor către încăperile de service, menajere și auxiliare de producție trebuie să fie echipate cu arcuri și deschise către camera cazanelor.
3. Portile cazanelor, prin care se alimenteaza combustibil si se indeparteaza cenusa si zgura, trebuie sa aiba un vestibul sau o perdea termica de aer. Dimensiunile vestibulului trebuie să asigure siguranța și ușurința întreținerii pentru alimentarea cu combustibil sau îndepărtarea cenușii și zgurii. În zonele cu o temperatură medie a aerului de cea mai rece excursie de cinci zile nu mai mică de minus 5 ° C, nu este necesară instalarea de vestibule și perdele termice.
Iluminat
1. Camerele cazanelor trebuie să fie prevăzute cu suficientă lumină de zi, iar noaptea - cu iluminare electrică. Locurile care, din motive tehnice, nu pot fi asigurate cu lumină naturală, trebuie să aibă iluminat electric. Iluminarea principalelor locuri de muncă nu trebuie să fie mai mică decât următoarele standarde:
2. Pe lângă iluminatul de lucru, încăperile cazanelor ar trebui să aibă iluminat electric de urgență de la surse de alimentare independente de rețeaua generală de iluminat electric a cazanului. Următoarele locuri sunt supuse iluminatului de urgență obligatoriu:
a) fata cazanelor, precum si trecerile intre cazane, in spatele cazanelor si deasupra cazanelor; b) scuturi termice si panouri de comanda; c) instrumente de indicare și măsurare a apei; d) camere de cenușă; e) platforma ventilatorului; f) locul de evacuare a fumului; g) încăperi pentru rezervoare și dezaeratoare; h) platforme și scări ale cazanelor; i) camera pompelor.
Pentru încăperile cazanelor cu o suprafață de până la 250 m2, este permisă utilizarea luminilor electrice portabile ca iluminat de urgență.
3. Echipamentele electrice, lămpile, conductorul de curent, împământarea și instalarea acestora trebuie să respecte cerințele Regulilor pentru Instalații Electrice.
4. Pentru lămpile electrice de iluminat general și local, suspendate la o înălțime mai mică de 2,5 m deasupra podelei sau platformelor, tensiunea nu trebuie să depășească 36 V. Tensiunea 127-220 V este permisă, cu condiția ca amenajarea corpurilor de iluminat să nu permită înlocuirea lămpilor cu persoane cărora acest lucru nu este atribuit prin instrucțiunile pentru personalul din încăperile cazanelor, iar lămpile vor fi protejate de contactul accidental cu acestea de către personalul de întreținere.
Amplasarea cazanelor și echipamentelor auxiliare
1. Distanța de la partea din față a cazanelor sau părțile proeminente ale cuptoarelor până la peretele opus al camerei cazanelor trebuie să fie de cel puțin 3 m, în timp ce pentru cazanele care funcționează pe combustibili gazoși sau lichizi, distanța de la părțile proeminente ale dispozitivelor arzătorului până la peretele cazanului trebuie să fie de cel puțin 1 m, iar pentru cazanele echipate cu cuptoare mecanizate, distanța față de părțile proeminente ale cuptoarelor trebuie să fie de cel puțin 2 m. Pentru cazanele cu o capacitate de abur de cel mult 2 t / h, distanța de la partea din față a cazanelor sau părțile proeminente ale cuptoarelor până la peretele cazanului poate fi redusă la 2 m în următoarele cazuri:
a) dacă focarul manual cu combustibil solid este întreținut din față și are o lungime de cel mult 1 m; b) când nu este nevoie de întreținerea cuptorului din față; c) daca cazanele sunt alimentate cu combustibili gazosi sau lichizi (mentinand o distanta de la arzatoare pana la peretele cazanului de minim 1 m).
2. Distanța dintre partea din față a cazanelor și părțile proeminente ale cuptoarelor situate unul față de celălalt ar trebui să fie:
a) pentru cazane echipate cu cuptoare mecanizate - minim 4 m; b) pentru cazanele care funcționează pe combustibili gazoși și lichizi - cel puțin 4 m, în timp ce distanța dintre arzătoare trebuie să fie de cel puțin 2 m; c) pentru cazane cu focar manual, minim 5 m.
3. În fața părții frontale a cazanelor, este permisă instalarea de pompe, ventilatoare și scuturi termice, precum și depozitarea unui stoc de combustibil solid pentru cel mult o tură de funcționare a cazanului. Lățimea trecerilor libere de-a lungul față trebuie să fie de cel puțin 1,5 m. Echipamentele instalate și combustibilul nu trebuie să interfereze cu întreținerea cazanelor.
4. La instalarea cazanelor care necesită întreținere laterală a cuptorului sau a cazanului (lopat, suflare, curățare a conductelor de gaz, tamburi și colectoare, excavarea pachetelor economizoare și supraîncălzitoare, excavarea conductelor, întreținerea dispozitivelor arzătoare), lățimea trecerii laterale trebuie să fie să fie suficiente pentru întreținere și reparații, dar cel puțin 1,5 m pentru cazane cu o capacitate de abur de până la 4 t/h și cel puțin 2 m pentru cazane cu o capacitate de abur de 4 t/h sau mai mult. Între centrala exterioară și peretele cazanului, indiferent de capacitatea cazanului, este permisă reducerea lățimii pasajului lateral la 1,3 m.
5. In lipsa intretinerii laterale a cuptoarelor si cazanelor, este obligatoriu amenajarea a cel putin un pasaj intre cazane sau intre cazanul cel mai exterior si peretele cazanului. Lățimea acestui pasaj lateral, precum și lățimea dintre cazane și peretele din spate al cazanelor, trebuie să fie de cel puțin 1 m. părți proeminente ale clădirii (coloane), scări, platforme de lucru etc. trebuie să fie de cel puțin 0,7 m. Dacă nu există un pasaj între peretele căptușelii cazanului și peretele clădirii cazanului, căptușeala nu trebuie să se apropie strâns de peretele clădirii și trebuie să fie la cel puțin 70 mm distanță de acesta.
6. Distanța de la marcajul superior (platforma) de întreținere a cazanului până la părțile structurale inferioare ale capacului cazanului situat deasupra acestuia trebuie să fie de cel puțin 2 m. .7 m
7. Este interzisă instalarea în aceeași încăpere a mașinilor și dispozitivelor cu boilere și economizoare care nu au legătură directă cu întreținerea acestora, repararea echipamentelor cazanului sau tehnologia de generare a aburului. Este permisă instalarea de motoare cu abur, boiler, pompe și motoare cu energie termică de rezervă, cu condiția ca aceste instalații să nu împiedice întreținerea cazanelor și economizoarelor. Cazanele și turbinele centralelor electrice pot fi instalate într-o încăpere comună sau în încăperi adiacente fără a se construi pereți despărțitori între camera cazanelor și camera mașinilor.
8. Amplasarea cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor în trenuri motopropulsoare, pe macarale și alte vehicule mobile este determinată de organizația de proiectare pe baza facilității maxime de întreținere și siguranței muncii.
Platforme și scări
1. Pentru întreținerea convenabilă și sigură a cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor, trebuie instalate platforme permanente și scări cu balustrade de cel puțin 0,9 m înălțime cu o balustradă continuă în partea inferioară de cel puțin 100 mm. Platformele de tranziție și scările ar trebui să fie cu balustrade pe ambele părți. Platformele mai lungi de 5 m trebuie să aibă cel puțin două scări (ieșiri) situate la capete opuse. Este permisă amenajarea platformelor de fundătură cu o lungime mai mare de 5 m cu o singură ieșire destinată numai lucrărilor de reparații.
2. Se pot face platforme și trepte:
a) din metal expandat; b) din tabla de otel ondulata sau din tabla cu suprafata neneteda obtinuta prin sudare sau in alt mod; c) din oțel secțional sau bandă (pe muchie) cu un joc de cel mult 30x30 mm.
Este interzisă folosirea platformelor netede și a treptelor de scări, precum și executarea acestora din oțel bară (rotund). Platformele și treptele scărilor din încăperile cazanelor de tip semideschis și deschis trebuie să fie din metal expandat, oțel secțional sau bandă.
3. Scările trebuie să aibă o lățime de cel puțin 600 mm, o înălțime între trepte de cel mult 200 mm, o lățime a treptelor de minim 80 mm și la fiecare 3-4 m înălțime - platforme. Scările cu o înălțime mai mare de 1,5 m trebuie să aibă un unghi de înclinare față de orizontală de cel mult 50 ° C. Pentru întreținerea rezervoarelor de aerisire și a altor echipamente care nu necesită supraveghere frecventă, precum și pentru accesul la trape și cămine și pentru scări scurte cu o înălțime de cel mult 1,5 m, scări cu un unghi de înclinare față de orizontală de cel mult sunt permise mai mult de 75 °. Scările cu o înălțime de cel mult 3 m, destinate utilizării în timpul reparației cazanului, pot fi verticale.
4. Lățimea trecerii libere a platformelor pentru întreținerea supapelor, instrumentației etc. trebuie să fie de cel puțin 800 mm, pentru alte platforme - minim 600 mm. Înălțimea liberă deasupra alei și scărilor trebuie să fie de cel puțin 2 m.
5. Distanța verticală de la platforma pentru întreținerea dispozitivelor de indicare a apei până la mijlocul paharului indicator de apă trebuie să fie de cel puțin 1 m și nu mai mult de 1,5 m. 6 până la 2 m.
6. În cazurile în care distanța de la platforma de lucru a șoferului (pompierului) până la platforma superioară a cazanelor depășește 20 m, trebuie instalat un ascensor pentru pasageri și marfă.
Alimentarea cu combustibil și îndepărtarea cenușii
1. Pentru cazanele cu o capacitate de abur de 2 t/h și mai mult, care funcționează cu combustibil solid, alimentarea cu combustibil la camera cazanelor și la cuptorul cazanului trebuie să fie mecanizată, iar pentru încăperile cazanelor cu o putere totală de zgură și cenușă de la toate cazanele. in cantitate de 200 kg/h sau mai mult (indiferent de performanta cazanelor), indepartarea cenusii si zgurii trebuie mecanizata.
2. La dotarea camerelor cazanelor cu îndepărtarea mecanizată a cenușii, este permisă amplasarea mecanismelor sub nivelul teritoriului direct adiacent clădirii cazanelor, în canale și nișuri impracticabile, cu condiția ca accesul pentru inspecția și repararea acestor mecanisme să fie asigurat. La construirea unui coridor de trecere pentru inspecția periodică și repararea mecanismelor de îndepărtare a cenușii, acesta trebuie să aibă dimensiuni în înălțime până la părțile inferioare ale structurilor proeminente de cel puțin 1,9 m și o lățime de cel puțin 1 m. Coridorul trebuie să aibă două ieșiri către exteriorul.
3. În cazul îndepărtarii manuale a cenușii, buncărele de îndepărtare a zgurii și a cenușii trebuie să fie echipate cu dispozitive de umplere cu apă a cenușii și zgurii în buncăre sau cărucioare. În acest din urmă caz, camerele izolate ar trebui aranjate sub buncăr pentru instalarea cărucioarelor înainte de a coborî cenușa și zgura în ele. Celulele ar trebui să aibă uși care se închid etanș, cu pereți de sticlă și să fie echipate cu ventilație și iluminare. Controlul oblonului buncărului și umplerea cu zgură trebuie mutate în afara camerei într-un loc sigur pentru întreținere. Părțile inferioare ale coșurilor de cenușă pentru transportul manual al cenușii: în cărucioare trebuie să fie la o astfel de distanță de nivelul podelei încât sub poarta buncărului înălțimea pasajului să fie de cel puțin 1,9 m de podea; pentru transportul mecanizat, această distanță trebuie să fie cu 0,5 m mai mare decât înălțimea căruciorului. Lățimea de trecere a camerei de cenușă trebuie să fie cel puțin lățimea căruciorului, mărită cu 0,7 m pe fiecare parte. Reducerea lățimii este permisă numai în trecerile dintre coloanele fundației cazanelor.
4. Dacă cenușa și zgura sunt scoase din cuptor către locul de lucru, atunci ventilația de evacuare trebuie aranjată în camera cazanului deasupra locului de greblare și turnare a reziduurilor focale.
5. Pentru cuptoarele cu arbore cu încărcare manuală pentru combustibil lemnos sau turbă, trebuie amenajate buncăre de încărcare cu capac și fund rabatabil.
6. La arderea combustibilului lichid, trebuie prevăzută o scurgere a combustibilului care curge din duze, excluzând posibilitatea ca acesta să ajungă pe podeaua cazanului.
7. Pe conductele de combustibil lichid trebuie instalate supape de închidere pentru a putea opri alimentarea cu combustibil a cazanelor.
8. Echipamentul cu gaz al cazanelor nu trebuie să împiedice întreținerea cazanelor; toate dispozitivele de blocare și dispozitivele de măsurare trebuie să fie convenabile pentru întreținere.
9. Nu este permisă transferul cazanelor la arderea gazului lichefiat în cazanele care funcționează, al căror nivel al podelei este sub nivelul teritoriului adiacent cazanelor.
Cerințe generale
1. Administrația întreprinderii trebuie să asigure întreținerea în bună stare a cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor, precum și să asigure condiții de lucru sigure pentru munca lor prin organizarea reparațiilor și supravegherii în deplină conformitate cu cerințele prezentului Regulament.
2. Administrația întreprinderii este obligată să numească numărul necesar de lucrători ingineri și tehnici și personal de întreținere în camera cazanelor. Responsabil pentru funcționarea în siguranță a cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor - șeful (managerul) cazanului. În absența unui șef al cazanelor, responsabilitatea pentru siguranța funcționării cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor ar trebui să fie atribuită unuia dintre lucrătorii ingineri și tehnici cu experiență în operarea cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor și care au depășit cunoștințele. testați în modul prescris.
3. Lucrătorii ingineri și tehnici care au legătură directă cu funcționarea cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor trebuie să fie supuși unui test de cunoștințe a prezentelor Reguli înainte de a fi numiți într-o funcție și periodic, cel puțin o dată la trei ani, în comisia întreprinderii, iar în lipsa specialiştilor relevanţi la întreprindere - în comisia unei organizaţii superioare.
4. Persoanele cu vârsta nu mai mică de 18 ani care au trecut un examen medical, sunt instruite conform programului relevant și au un certificat de la comisia de calificare pentru dreptul de a întreține cazanul pot fi autorizate să întrețină cazanul. Programele de pregătire a personalului care deservesc cazanele trebuie elaborate pe baza programelor standard aprobate în modul stabilit de Comitetul de Stat al Consiliului de Miniștri al URSS pentru învățământul profesional. Instruirea și certificarea personalului care deservește cazanele centralelor electrice, care intră sub incidența Regulilor pentru funcționarea tehnică a centralelor și rețelelor electrice, trebuie efectuate în modul prevăzut de prezentele Reguli.
5. Certificarea conducătorilor auto (furnizorilor) cazanelor și inspecțiile de apă trebuie efectuate în comisii permanente de calificare organizate la școli profesionale de specialitate, complexe de formare și alte instituții de învățământ. Certificarea este permisă și la întreprinderile și organizațiile care au condițiile necesare și specialiștii în acord cu organele locale din Gosgortekhnadzor. Este obligatorie participarea unui reprezentant al localității Gosgortekhnadzor la lucrările comisiilor de calificare pentru certificarea conducătorilor auto (furnizori) de cazane și inspecțiile apei. Organismul local din Gosgortekhnadzor trebuie să fie anunțat despre ziua examinărilor cu cel puțin 10 zile înainte.
6. Retestarea cunoștințelor personalului de exploatare a camerei cazanelor trebuie efectuată periodic, cel puțin o dată la 12 luni, precum și la transferul la o altă întreprindere și în cazurile de transfer a cazanelor de alt tip la întreținerea sau transferul cazanelor deservite de de la combustibil solid la combustibil lichid în comisioane direct la întreprinderi sau în organizații fără participarea unui inspector de supraveghere a cazanelor. La transferul personalului la cazane de service care funcționează cu combustibili gazoși, cunoștințele acestuia trebuie verificate în modul prescris de Normele de siguranță în industria gazelor.
7. Rezultatele examinărilor și testării periodice a cunoștințelor personalului de serviciu trebuie întocmite într-un proces-verbal semnat de președintele comisiei și de membrii acesteia și indicat într-un jurnal special. Persoanele care au promovat examenele li se eliberează adeverințe semnate de președintele comisiei și de inspectorul supraveghere cazane.
Cerințe de service cazan
1. Este interzisă încredințarea șoferului cazanului (pompierului) și controlului apei, aflate de serviciu, să îndeplinească orice alte sarcini în timpul funcționării centralei care nu sunt prevăzute în instrucțiuni.
2. Este interzisă lăsarea cazanului fără supraveghere constantă de către personalul de întreținere până când arderea se oprește, combustibilul este scos din cuptor și presiunea din acesta este complet redusă la presiunea atmosferică, cu excepția cazanelor care nu au zidărie, în care reducerea presiunii la zero după scoaterea combustibilului din cuptor nu este necesară, dacă camera cazanului este încuiată.
3. Funcționarea cazanului în timpul arderii în cameră a combustibilului poate fi permisă fără supravegherea constantă a șoferului (pompierului) dacă centrala are automatizare care asigură funcționarea sa normală de la panoul de monitorizare și control, precum și oprirea cazanului în cazul încălcărilor modul de funcționare care poate provoca deteriorarea cazanului, semnalând concomitent acest lucru către panoul de comandă. În acest caz, ar trebui să fie posibilă oprirea cazanului în orice moment de la panoul de comandă.
4. Este permisă exploatarea cazanelor cu tambur, la care nivelul apei din tamburi se află la o înălțime mai mare de 6 m față de platforma de serviciu a cazanului, fără inspecții de apă, cu condiția ca cerințele prevăzute la paragraful 4 („Indicatoare de nivel de apă” ) sunt întâlniți. În acest caz, unul dintre indicatoarele de la distanță trebuie să fie cu un dispozitiv de înregistrare.
5. Administrația întreprinderii, pe baza „Instrucțiunii standard pentru personalul cazanelor”, ținând cont de caracteristicile acestei centrale termice, trebuie să elaboreze și să aprobe în modul prescris o instrucțiune de producție pentru personalul cazanelor. Instrucțiunile de producție trebuie afișate într-un loc vizibil în camera cazanului și eliberate personalului de exploatare. În centralele cu cazane, care fac obiectul „Regulilor pentru funcționarea tehnică a centralelor și rețelelor electrice”, instrucțiunile nu pot fi agățate. În plus, pentru elementele cazanului cu o temperatură de supraîncălzire a aburului de 450°C și mai mult, ar trebui să existe instrucțiuni pentru monitorizarea fluajului și modificărilor structurale ale metalului.
6. Camera cazanelor trebuie să aibă ceas, telefon sau alarmă sonoră pentru a apela reprezentanții administrației întreprinderii în cazuri de urgență și a conecta camera cazanelor cu locurile de consum de abur, iar la cazanul de căldură reziduală și pentru comunicarea cu locul unde se produce căldura. sursa este instalată.
7. Persoanele care nu au legătură cu funcționarea cazanelor și echipamentelor cazanelor nu trebuie să aibă acces în camera cazanelor.În cazurile necesare, persoanele neautorizate pot fi admise în camera cazanelor numai cu consolarea administrației și însoțite de reprezentantul acesteia. Este interzisă depozitarea oricăror materiale și obiecte în camera cazanelor. Camera cazanului trebuie menținută curată.
8. În camera cazanelor trebuie ținut un jurnal detașabil cu formularul stabilit de administrație pentru a înregistra rezultatele verificării cazanelor și echipamentelor cazanelor, instrumentelor de semnalizare a apei, alarmelor pentru limitarea nivelului apei, manometre, supape de siguranță, alimentatoare, echipamente de automatizare. , timpul și durata cazanelor de suflare, precum și alte date conform indicațiilor administrației. Livrarea și recepția cazanelor, supraîncălzitoarelor, economizoarelor și echipamentelor auxiliare trebuie consemnate în acest jurnal cu semnăturile persoanelor responsabile de ture. Jurnalul de schimb consemnează și comenzile șefului de cazane sau ale celui care îl înlocuiește, privind aprinderea sau oprirea cazanului (cu excepția cazurilor de oprire de urgență). Inscrierile in jurnal trebuie verificate zilnic de catre un angajat responsabil cu functionarea in siguranta a cazanelor, cu chitanta in jurnal.
9. Când lucrați într-un cazan și canale de gaz pentru iluminatul electric portabil, trebuie utilizată o tensiune de cel mult 12 V; Este interzisă utilizarea kerosenului și a altor lămpi cu materiale inflamabile.
Verificarea dispozitivelor de siguranță, a manometrelor, a fitingurilor și a pompelor de alimentare
1. Verificarea manometrelor cu sigilarea lor (marca) trebuie efectuată cel puțin o dată la 12 luni în modul prescris de regulile Comitetului pentru Standarde, Măsuri și Instrumente de Măsurare al URSS. În plus, cel puțin o dată la șase luni, întreprinderea trebuie să verifice manometrele de lucru cu un manometru de control sau un manometru de lucru testat care au aceeași scară și clasă de precizie ca manometrul testat, cu rezultatele înregistrate în jurnalul de verificare de control. Verificarea funcționării corecte a manometrului folosind supape cu trei căi sau supape de închidere care le înlocuiesc trebuie efectuată cel puțin o dată pe schimb. Verificarea funcționalității manometrelor de la cazane, supraîncălzitoare și economizoare cu o presiune de funcționare de 100 kgf / cm2 și mai mult a centralelor termice poate fi efectuată în termenele prevăzute de instrucțiunile Ministerului Energiei și Electrificării URSS.
2. Verificarea dispozitivelor de indicare a apei prin purjare trebuie efectuată pentru cazanele cu o presiune de lucru de până la 24 kgf / cm2 inclusiv cel puțin o dată pe schimb, pentru cazane cu o presiune de lucru de 24 până la 39 kgf / cm2 inclusiv cel puțin o dată pe zi , si pentru cazane cu o presiune de lucru peste 39 kgf/cm2 in termenele stabilite prin instructiunea de productie. Reconcilierea citirilor indicatorilor de nivel redus al apei cu instrumentele de indicare a apei cu acțiune directă trebuie efectuată cel puțin o dată pe schimb.
3. Verificarea funcționării corecte a supapelor de siguranță prin suflare trebuie efectuată la fiecare pornire a cazanului, supraîncălzitorului și economizorului, precum și în timpul funcționării acestora în următoarele perioade: pentru cazane, supraîncălzitoare și economizoare cu o presiune de până la la 24 kgf/cm2 ori pe zi, cu o presiune de 24 până la 39 kgf/cm2 inclusiv, se verifică pe rând câte o supapă din fiecare cazan, supraîncălzitor și economizor - cel puțin o dată pe zi, cu o presiune peste 39 kgf/cm2 ( inclusiv supapele de siguranță ale supraîncălzitoarelor intermediare) – în condițiile stabilite prin instrucțiunile Ministerului Energiei și Electrificării al URSS. Verificarea funcționării corecte a supapelor de siguranță a cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor cu o presiune mai mare de 24 kgf / cm2 se efectuează în prezența persoanei responsabile de schimb.
4. Funcționalitatea tuturor pompelor de alimentare sau injectoarelor trebuie verificată prin punerea scurtă în funcțiune a fiecăruia dintre ele: pentru cazane cu o presiune de lucru de până la 24 kgf / cm2 - cel puțin o dată pe schimb, pentru cazane cu o presiune de lucru mai mare de 24 kgf/cm2 - în limitele de timp stabilite instrucțiuni de producție.
Oprire de urgență a cazanului
1. Cazanul trebuie oprit imediat în cazurile prevăzute de instrucțiunile de producție, și în special: a) dacă mai mult de 50% din supapele de siguranță sau alte dispozitive de siguranță care le înlocuiesc încetează să funcționeze; b) dacă presiunea a crescut peste valoarea admisă cu mai mult de 10% și continuă să crească, în ciuda întreruperii alimentării cu combustibil, a reducerii tirajului și a suflarii și a creșterii alimentării cu apă a cazanului; c) când se pierde apa; alimentarea cazanului cu apă este strict interzisă; d) dacă nivelul apei scade rapid, în ciuda alimentării crescute cu apă a cazanului; e) dacă nivelul apei a crescut deasupra muchiei vizibile superioare și a dispozitivului de indicare a apei (supraalimentare) și nu se poate coborî prin suflarea cazanului; f) la terminarea tuturor dispozitivelor nutritive; g) la oprirea tuturor dispozitivelor de indicare a apei; h) dacă fisuri, umflături, goluri în sudurile lor, rupturi în două sau mai multe conexiuni adiacente; i) în cazanele care funcționează cu combustibil gazos, în plus, în cazurile prevăzute de regulile și instrucțiunile de siguranță în industria gazelor; j) în cazul unei explozii de gaze în conductele de gaz, a unei întreruperi de curent din cauza tirajului artificial, precum și a deteriorării elementelor cazanului și a căptușelii acestuia, creând un pericol pentru personalul de exploatare sau amenințarea cu distrugerea cazan; k) în caz de incendiu în camera cazanului sau aprinderea de funingine și particule de combustibil în conductele de gaze care amenință personalul de exploatare sau cazanul.
2. Cauzele posibile și procedura pentru oprirea de urgență a cazanului trebuie indicate în instrucțiunile de producție. Motivele pentru oprirea de urgență a cazanului trebuie înregistrate în jurnalul de schimb.
Reparatii cazane, supraincalzitoare si economizoare
1. Administrația întreprinderii (organizației) trebuie să asigure repararea la timp a cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor conform programului de întreținere preventivă aprobat. Reparațiile trebuie efectuate conform specificațiilor tehnice și în conformitate cu cerințele prezentelor Reguli.
2. Fiecare cazană trebuie să aibă un jurnal de reparații, în care, semnat de șeful cazanului sau de persoana responsabilă cu funcționarea în siguranță a cazanului, trebuie să fie înscrise informații cu privire la lucrările de reparații efectuate care nu necesită o inspecție anticipată și la opririle cazanului pentru curățare sau spălare. Înlocuirea țevilor, niturilor și rularea conexiunilor țevilor cu tamburi și camere trebuie notate pe aspectul țevilor (nituri) în jurnalul de reparații. Jurnalul de reparații reflectă și rezultatele inspecției centralei înainte de curățare, indicând grosimea depunerilor de calcar și nămol și toate defectele identificate în perioada de reparație.
3. Informațiile despre lucrările de reparație care necesită inspecția timpurie a cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor, precum și datele despre materialele și sudurile utilizate în reparații, precum și informații despre sudor trebuie introduse în pașaportul cazanului.
4. Înainte de începerea oricărei lucrări în interiorul tamburului camerei sau colectorului cazanului conectat la alte cazane în funcțiune prin conducte comune (conducte de abur, alimentare, scurgere și scurgere etc.), precum și înainte de inspecția sau repararea elementelor de presiune, atunci când există pericol a persoanelor arse de abur sau apă, cazanul trebuie separat de toate conductele cu dopuri sau deconectat; conductele deconectate trebuie de asemenea astupate. Se admite oprirea cazanelor cu o presiune peste 39 kgf/cm2 prin două dispozitive de închidere dacă între ele există un dispozitiv de drenaj cu diametrul nominal de minim 32 mm, care are legătură directă cu atmosfera. În acest caz, antrenările supapelor cu poartă, precum și supapele de scurgere deschise, trebuie să fie blocate, astfel încât să nu existe posibilitatea de a slăbi etanșeitatea lor atunci când încuietoarea este blocată. Cheia broaștei trebuie păstrată de șeful cazanului. În cazul încălzirii cu gaz, cazanul trebuie deconectat în mod fiabil de la conducta de gaz comună, în conformitate cu instrucțiunile companiei de întreținere a cazanului.
5. Fișele folosite la oprirea cazanului, instalate între flanșele conductelor, trebuie să fie de rezistență adecvată și să aibă o parte proeminentă (coadă), care determină prezența dopului furnizat. Când se instalează garnituri între flanșe și dop, acestea trebuie să fie fără tije.
6. Admiterea persoanelor în cazan și deschiderea supapelor de închidere după scoaterea persoanelor din cazan trebuie efectuate la o temperatură care să nu depășească 60 ° C numai cu permisiunea scrisă (împreună cu permisul) din partea șefului centralei. camera cazanelor, eliberate in fiecare caz in parte dupa o verificare corespunzatoare.
7. Munca oamenilor în conductele de gaz poate fi efectuată la o temperatură care nu depășește 60 ° C numai după ce locul de muncă este ventilat și protejat în mod fiabil de pătrunderea gazelor și a prafului de la cazanele în funcțiune prin închiderea și etanșarea clapetelor cu blocarea acestora sau aşezarea pereţilor temporari de cărămidă. Timpul petrecut de oameni în cuptor (conducta de gaz) la o temperatură de 50-60 °C nu trebuie să depășească 20 de minute. Atunci când funcționează cu combustibil gazos sau pulverizat, cazanul trebuie, în plus, să fie separat în mod fiabil de conducta generală de gaz sau praf în conformitate cu instrucțiunile de producție.
8. Când închideți secțiunile relevante ale conductei, conductelor de abur, conductelor de gaz și conductelor de gaz, precum și pe demaroarele aspiratoarelor de fum, suflantelor și alimentatoarelor de combustibil, pe supape ar trebui să fie afișate afișe „Nu porniți, oamenii lucrează”. , supapele cu gură și clapetele, în timp ce la demaroarele evacuatoarelor de fum, suflantele, legăturile fuzibile trebuie îndepărtate de la ventilatoare și alimentele de combustibil.
Înregistrare, certificare și autorizație de funcționare
Înregistrare
1. Cazanele, supraîncălzitoarele independente, economizoarele individuale și de grup trebuie să fie înregistrate la autoritățile locale din Gosgortekhnadzor înainte de a fi puse în funcțiune. Cazane cu: (t - 100) V<= 5, где t - температура насыщенного пара при рабочем давлении, °С; V - водяной объем котла, м3.
2. Înregistrarea cazanului, supraîncălzitorului și economizorului se efectuează pe baza unei cereri scrise, administrația întreprinderii - proprietarul cazanului sau organizația care le închiriază, cu prezentarea următoarelor documente:
a) pașapoarte în forma stabilită cu desene ale execuției efective a dispozitivului de ardere; b) un act privind funcționarea cazanului, dacă acesta a sosit de la producător într-o formă asamblată (sau rearanjat dintr-un loc în altul); c) certificate de calitate a instalaţiei, cu indicarea modificărilor admise la proiect; d) desene ale camerei cazanelor (plan, sectiuni longitudinale si transversale); e) certificate de conformitate a epurării apei cu proiectul; f) informații despre disponibilitatea și caracteristicile dispozitivelor nutriționale.
Documentele enumerate, cu excepția pașaportului, trebuie să fie semnate de șeful întreprinderii și legate împreună cu pașaportul.
3. În absența unui pașaport de fabrică, acesta poate fi întocmit de către întreprindere - proprietarul cazanului, supraîncălzitorului și economizorului sau o organizație adecvată, pe baza documentației producătorului sau în conformitate cu măsurarea la scară completă, testele mecanice, chimice și metalografice studii ale metalului, elementelor sale principale și testarea îmbinărilor sudate prin metode nedistructive de detectare a defectelor în conformitate cu cerințele prezentelor Reguli. Pașaportul cazanului, supraîncălzitorului și economizorului trebuie să includă rezultatele studiilor de calitate a materialului și îmbinărilor sudate, precum și un calcul de rezistență efectuat în conformitate cu cerințele prezentelor Reguli.
4. Certificatul de calitate a instalației este eliberat de organizația care a efectuat instalarea. Certificatul trebuie semnat de șeful acestei organizații, precum și de șeful întreprinderii care deține cazanul de supraîncălzire și economizorul și sigilat. Certificatul trebuie să conțină următoarele date: denumirea organizației de instalare; întreprinderi - proprietarul cazanului, supraîncălzitorului și economizorului; producătorul cazanului, supraîncălzitorului și economizorului și numerele lor de serie; informații despre materialele utilizate de organizația de instalare în plus față de cele indicate în pașapoarte; cu privire la sudare, inclusiv tipul de sudare, tipul și marca electrozilor, numele sudorilor și numerele certificatelor acestora, rezultatele testelor îmbinărilor de control (probe); informații privind verificarea sistemului de conducte prin trecerea mingii și spălarea cazanului, supraîncălzitorului și economizorului; pe oteloscopie a elementelor cazanului, supraîncălzitor, funcționând la o temperatură a peretelui peste 450°C; o concluzie generală privind conformitatea lucrărilor de instalare de producție cu prezentele Reguli, proiectul, condițiile tehnice și instrucțiunile de instalare pentru cazan, supraîncălzitor și economizor și adecvarea acestora pentru funcționare cu parametrii specificați în pașaport.
5. Cazanele, supraîncălzitoarele și economizoarele după dezmembrare și instalare într-o locație nouă trebuie reînregistrate.
6. Cazanele trenurilor motopropulsoare după sosirea la un nou loc de muncă trebuie să fie înregistrate la autoritatea locală Gosgortekhnadzor.
7. În cazul în care documentația respectă cerințele prezentelor Reguli, organismul local Gosgortekhnadzor înregistrează cazanul, supraîncălzitorul și economizorul cu atribuirea de numere de înregistrare și returnează pașaportul proprietarului cazanului.
8. Răspunsul la cererea de înregistrare a cazanului, supraîncălzitorului și economizorului trebuie dat de autoritatea de supraveghere în cel mult cinci zile de la data primirii documentelor. În cazul refuzului înregistrării cazanului, proprietarul trebuie să fie informat în scris despre acest lucru, indicând motivele refuzului cu referire la articolele relevante din Reguli.
9. Fiecare cazan și economizor de grup trebuie să aibă o etichetă aplicată la loc vizibil, de cel puțin 300x200 mm, care să indice următoarele date: a) număr de înregistrare; b) presiunea de lucru admisă; c) datele (anul, luna) urmatoarei inspectii interne si incercari hidraulice.
Certificare tehnică
1. Fiecare cazan, supraîncălzitor, economizor trebuie să fie supus inspecției tehnice înainte de punere în funcțiune, periodic în timpul funcționării și, dacă este necesar, înainte de termen. Supraîncălzitoarele și economizoarele, constituind o singură unitate cu centrala, sunt supravegheate simultan cu centrala.
2. Administrația întreprinderii este obligată să pregătească și să prezinte spre examinare cazanul, supraîncălzitorul și economizorul în termenul specificat în pașaport și să asigure mijloacele tehnice necesare examinării.
3. În ziua pregătirii cazanului, supraîncălzitorului și economizorului pentru inspecție primară, periodică sau timpurie, administrația întreprinderii trebuie să anunțe supraveghetorul cazanului în cel mult 10 zile.
4. Dacă este imposibil să trimiți și să ajungi la întreprindere un inspector de supraveghere a cazanului care să inspecteze cazanul, supraîncălzitorul, economizorul în termenul stabilit, administrația întreprinderii - proprietarul cazanului poate efectua o examinare numai cu permisiunea localului. Gosgortekhnadzor organism pe propria răspundere. Pentru a face acest lucru, din ordinul șefului întreprinderii, ar trebui creată o comisie de lucrători competenti de inginerie și tehnici. Cazanul avizat de comisie pentru exploatare este supus unei examinări obligatorii de către inspectorul de supraveghere cazan la momentul stabilit de comisie, dar nu mai târziu de 12 luni mai târziu.
5. Examinarea tehnică a cazanului, supraîncălzitorului, economizorului trebuie efectuată de către inspectorul de supraveghere a cazanului în prezența șefului (directorului) cazanului sau a persoanei responsabile cu funcționarea în siguranță a cazanului, supraîncălzitorului și economizorului.
6. Examinarea tehnică a cazanului, supraîncălzitorului și economizorului constă într-o inspecție internă și o încercare hidraulică.
7. Inspecția internă are ca scop: a) în timpul inspecției inițiale, să se stabilească dacă centrala, supraîncălzitorul și economizorul sunt construite, instalate și echipate în conformitate cu prezentele Reguli și documentele depuse la înregistrare, și că centrala și elementele sale sunt în stare bună. condiție; b) în timpul verificărilor periodice și timpurii, să stabilească funcționalitatea cazanului și a elementelor sale și fiabilitatea funcționării sale în siguranță ulterioare.
8. În timpul unei inspecții interne a cazanului și a elementelor sale, trebuie acordată atenție identificării posibilelor fisuri, rupturi, orificii de aerisire, umflături și coroziune pe suprafețele interioare și exterioare ale pereților, încălcări ale densității și rezistenței îmbinărilor sudate, nituite și rulante. , precum și deteriorarea căptușelii, care poate cauza riscul de supraîncălzire a elementelor metalice ale cazanului.
9. Testul hidraulic are ca scop verificarea rezistenței elementelor cazanului, supraîncălzitorului și economizorului și etanșeitatea conexiunilor acestora. Valoarea presiunii hidraulice de testare în acest manual nu este dată. În timpul unei încercări hidraulice, trebuie respectate anumite cerințe de la paragraful 4. Cazanul, supraîncălzitorul și economizorul trebuie supuse unei încercări hidraulice cu fitinguri montate pe ele.
10. Examinarea tehnică primară a cazanelor, supraîncălzitoarelor, economizoarelor nou instalate este efectuată de inspectorul de supraveghere a cazanelor după instalarea și înregistrarea acestora. Cazanele care urmează să fie zidate pot fi inspectate de către inspectorul cazanelor înainte de înregistrare.
11. Cazanele care au fost supuse inspecției interne și încercărilor hidraulice în fabrică și au ajuns la locul de instalare asamblate, precum și cazanele care nu sunt înregistrate la autoritățile de supraveghere, sunt supuse unei examinări tehnice inițiale la locul de instalare de către o persoană responsabilă cu funcționarea în siguranță a cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor.
12. Cazanele înregistrate la autoritățile locale din Gosgortekhnadzor, care nu au fost supuse inspecției interne și încercărilor hidraulice în formă asamblată la fabrica producătorului, precum și cazanele, a căror instalare a fost efectuată prin sudarea, rularea sau nituirea elementelor lor, sunt supuse examinării tehnice inițiale de către inspectorul de supraveghere cazan.
13. Examinarea tehnică periodică a cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor înregistrate la autoritățile locale de supraveghere care sunt în funcțiune se efectuează de către inspectorul de supraveghere a cazanelor în următoarele perioade:
a) inspecție internă - cel puțin o dată la patru ani; b) încercare hidraulică - cel puțin o dată la opt ani. Înainte de un test hidraulic, trebuie efectuată fără greșeală o inspecție internă.
14. Administrația întreprinderii este obligată să verifice în mod independent cazanele, supraîncălzitoarele și economizoarele în următoarele cazuri: a) inspecție internă - după fiecare curățare a suprafețelor interioare sau reparare a elementelor, dar cel puțin o dată la 12 luni; această inspecție poate fi combinată cu o inspecție internă efectuată de un supraveghetor al cazanului, cu condiția ca intervalul dintre perioadele de inspecție să nu depășească trei luni; la centralele termice, este permisă efectuarea de inspecții interne ale unităților de cazan în timpul reviziei acestora, dar cel puțin o dată la trei ani; b) inspecție internă - imediat înainte de prezentarea centralei spre verificare inspectorului de inspecție cazan; c) încercare hidraulică prin presiune de funcționare - de fiecare dată după curățarea suprafețelor interioare sau repararea elementelor cazanului, supraîncălzitorului și economizorului, dacă natura și amploarea reparației nu necesită o inspecție din timp.
15. Inspecția periodică a cazanelor care nu fac obiectul înregistrării la organele locale din Gosgortekhnadzor este efectuată de o persoană responsabilă cu funcționarea în siguranță a cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor.
16. Ziua de examinare a cazanului, supraîncălzitorului și economizorului este stabilită de administrația întreprinderii, în timp ce cazanul trebuie oprit cel târziu în perioada specificată în pașaport.
17. Autoritatea locală din Gosgortekhnadzor acordă dreptul, în cazuri excepționale, de a prelungi perioadele stabilite pentru inspecția cazanelor cu până la trei luni, la cererea scrisă justificată din partea administrației întreprinderii, cu furnizarea de date care confirmă starea satisfăcătoare a cazanului. , și cu rezultate pozitive ale verificării cazanului în stare de funcționare de către inspectorul de supraveghere cazan.
18. Înainte de inspecția internă și testarea hidraulică, cazanul, supraîncălzitorul și economizorul trebuie să fie răcite și curățate temeinic de calcar, funingine și cenușă. Dispozitivele interne din tambur trebuie îndepărtate dacă interferează cu inspecția. Dacă există îndoieli cu privire la starea bună a pereților sau cusăturilor, persoana care efectuează sondajul are dreptul de a cere deschiderea zidăriei sau îndepărtarea izolației în totalitate sau în parte și atunci când efectuează o inspecție internă a cazanului. cu tuburi de foc, îndepărtarea completă sau parțială a conductelor. La supravegherea cazanelor cu trecere o dată, precum și a altor sisteme cu fascicule de tuburi inaccesibile pentru inspecția internă, dacă este necesar, ar trebui să fie necesară tăierea probelor din conductele suprafețelor de încălzire pentru a controla starea suprafeței lor interioare.
19. Verificarea tehnică timpurie a cazanului, supraîncălzitorului sau economizorului trebuie efectuată în următoarele cazuri: a) centrala este inactivă mai mult de un an; b) centrala a fost demontată și remontată; c) cel puțin o parte din tablă a fost înlocuită sau s-a aplicat sudarea elementelor cazanului, cu excepția sudării fitingurilor simple, țevilor și dopurilor; d) s-au corectat umflăturile și adânciturile principalelor elemente ale cazanului; e) mai mult de 25% din numărul total de nituri din orice cusătură este nituit; f) mai mult de 15% din legăturile oricărui perete au fost modificate; g) după înlocuirea camerei ecranului, supraîncălzitorului sau economizorului; h) s-au schimbat simultan mai mult de 50% din numărul total de tuburi de ecran și cazan sau 100% supraîncălzitor, economizor, tuburi de foc; i) in functie de starea cazanului, administratia intreprinderii sau inspectorul de supraveghere cazan considera necesara o astfel de examinare.
20. Inspecția timpurie a cazanelor înregistrate la organele locale din Gosgortekhnadzor este efectuată de inspectorul de supraveghere a cazanelor, iar cazanele care nu fac obiectul înregistrării - de către persoana responsabilă cu funcționarea în siguranță a cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor.
21. Daca la examinarea tehnica a cazanului, supraincalzitorului si economizorului nu se constata defectiuni care sa le reduca rezistenta, acestea se lasa sa functioneze la parametri nominali pana la urmatoarea examinare.
22. În cazul în care se constată defecțiuni care permit funcționarea numai temporară a cazanului, supraîncălzitorului și economizorului, persoana care a efectuat sondajul poate permite funcționarea cazanului cu o perioadă redusă a următorului control.
23. Dacă în timpul examinării cazanului, supraîncălzitorului și economizorului se constată defecte care reduc rezistența elementelor acestuia (subțierea pereților, uzura conexiunilor etc.), atunci până la înlocuirea elementelor defecte, funcționarea ulterioară a cazanului. poate fi admisă la parametri redusi (presiune și temperatură). Posibilitatea de functionare a cazanului la parametri redusi trebuie confirmata printr-un calcul de putere depus de administratia intreprinderii.
24. Dacă la examinarea cazanului, supraîncălzitorului și economizorului se constată defecte a căror cauză este greu de stabilit, inspectorul de supraveghere a cazanului are dreptul de a cere administrației să efectueze studii speciale și, dacă este cazul, să prezinte concluzia organizațiilor specializate sau a specialiștilor relevanți cu privire la cauzele defectelor, posibilitatea și condițiile de funcționare ulterioară a cazanului.
25. În funcție de starea elementelor cazanului, supraîncălzitorului și economizorului în prezența defectelor (pelicule, delaminarea metalelor, fisuri, rupturi și umflarea țevilor etc.) care ridică îndoieli cu privire la calitatea sau calitatea metalului, cazanul inspectorului de supraveghere i se acordă dreptul de a solicita încercări mecanice de examinare metalografică şi analiză chimică. În aceste cazuri, pașaportul cazanului trebuie să indice motivele pentru care este necesară testarea metalelor, precum și locurile din care trebuie prelevate probe.
26. Dacă în timpul examinării cazanului au fost efectuate teste mecanice ale metalului tamburelor sau ale altor elemente principale ale cazanului, iar rezultatele obținute pentru oțel carbon se dovedesc a fi mai mici decât valorile specificate în tabel, atunci ar trebui interzisă funcționarea ulterioară a cazanului. Valorile admisibile ale proprietăților mecanice ale metalului elementelor cazanului sub presiune de 39 kgf/cm2 sau mai mult, din oțel carbon și aliat, sunt stabilite de autoritățile locale ale Serviciului de Supraveghere Tehnică de Stat în fiecare caz specific. la concluzia producătorului sau a unei organizaţii specializate.
27. Dacă, în timpul examinării cazanului, se găsesc scurgeri (scurgeri, urme de abur, acumulare de sare) în locurile rosturilor de rulare sau nituite, atunci funcționarea ulterioară a cazanului poate fi permisă numai după examinarea îmbinărilor defecte pentru absența intergranularelor. coroziune. Dacă se constată fisuri, cazanul trebuie reparat. Urmărirea, sudarea și rularea îmbinărilor slăbite fără cercetare nu este permisă.
28. Dacă, în timpul examinării cazanului, supraîncălzitorului și economizorului, se dovedește că acesta se află într-o stare de urgență sau are defecte grave care pun la îndoială puterea acestuia, ar trebui interzisă funcționarea ulterioară a cazanului.
29. Dacă în timpul analizei defectelor descoperite în timpul examinării cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor, se stabilește că apariția lor este asociată cu modul de funcționare a cazanelor la o anumită întreprindere sau este caracteristică cazanelor de acest proiect, atunci persoana care a condus sondajul ar trebui să necesite o inspecție extraordinară a tuturor cazanelor instalate la această întreprindere, a căror funcționare a fost efectuată conform aceluiași regim sau, în consecință, a tuturor cazanelor cu un anumit design, cu notificarea autorității locale din Gosgortekhnadzor.
30. Rezultatele sondajului și concluzia privind posibilitatea de funcționare a cazanului, supraîncălzitorului și economizorului, indicând presiunea admisă și momentul următorului control, trebuie consemnate în certificatul cazanului. În cazul unui sondaj timpuriu, trebuie indicat motivul necesității unui astfel de sondaj. Dacă în timpul anchetei au fost efectuate teste și studii suplimentare, atunci tipurile și rezultatele acestor teste și studii trebuie înregistrate în pașaportul cazanului, indicând locurile de prelevare sau zonele supuse testelor, precum și motivele care au necesitat teste suplimentare.
31. Dacă, în urma sondajului, este interzisă funcționarea ulterioară a cazanului, supraîncălzitorului și economizorului, se reduce presiunea de funcționare sau se scurtează perioada pentru următorul sondaj, atunci trebuie să se facă o înregistrare justificată corespunzătoare în pașaportul cazanului. Înregistrarea sondajului este semnată de persoana care a efectuat sondajul. Dacă examinarea a fost efectuată de comisie în conformitate cu paragraful 4, înregistrarea este semnată de toți membrii comisiei și o copie a acestei înscrieri este trimisă organului local Gosgortekhnadzor în cel mult cinci zile de la examinare.
Permisiunea de a porni centralele nou instalate
1. Fiecare cazan, supraîncălzitor și economizor nou instalat poate fi pus în funcțiune pe baza unui ordin scris din partea administrației întreprinderii după acceptarea de către comisia de acceptare a cazanului, supraîncălzitorului și economizorului de la firma instalatoare și cu permisiunea cazanului. supraveghetor.
2. Autorizația de funcționare a cazanului, supraîncălzitorului și economizorului se eliberează pe baza rezultatelor examinării și inspecției tehnice inițiale în timpul testului cu abur, care verifică:
a) prezența și funcționalitatea fitingurilor, instrumentarului și dispozitivelor de siguranță cerute de prezentele Reguli; b) funcționalitatea dispozitivelor nutriționale și conformitatea acestora cu cerințele prezentelor Reguli; c) conformitatea regimului de apă al cazanului cu cerințele prezentului Regulament; d) racordarea corectă a cazanului la conducta comună de abur, precum și racordarea conductelor de alimentare și purjare; e) prezența personalului de service autorizat, precum și a lucrătorilor ingineri și tehnici care au promovat proba de cunoștințe; f) disponibilitatea instrucțiunilor de producție pentru personalul cazanelor, reviste de schimb și reparații; g) conformitatea cazanelor cu cerințele prezentului Regulament. Autorizația de funcționare a cazanului, supraîncălzitorului și economizorului, sub rezerva înregistrării la autoritățile locale din Gosgortekhnadzor, este înregistrată în pașaportul cazanului, supraîncălzitorului și economizorului de către inspectorul de supraveghere a cazanului și nu este supusă înregistrării - de către persoana respectivă. responsabili pentru funcționarea lor în siguranță.
Monitorizarea respectării acestor reguli
1. Controlul asupra respectării acestor Reguli este efectuat de organismele locale din Gosgortekhnadzor prin efectuarea de inspecții periodice ale întreprinderilor care operează centrale de cazane și fabrici de producție, în conformitate cu orientările metodologice, instrucțiunile și alte materiale de orientare ale Gosgortekhnadzor.
2. Dacă, în timpul inspecției fabricii de producție, se stabilește că încălcările acestor Reguli sunt permise în timpul fabricării cazanelor, supraîncălzitoarelor, economizoarelor și a elementelor individuale ale acestora, atunci, în funcție de natura încălcării, condițiile pentru eliminarea acestora sunt setarea sau fabricarea ulterioară este interzisă.
3. Dacă în timpul examinării cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor în funcțiune, se evidențiază defecte ale elementelor acestora sau încălcări ale Regulilor care amenință siguranța în timpul funcționării ulterioare și, de asemenea, dacă perioada pentru următoarea lor examinare a expirat sau personalul de întreținere nu a fost instruit , atunci trebuie interzisă funcționarea cazanului, supraîncălzitorului și economizorului. Motivul interzicerii cu referire la articolele relevante din prezentele Reguli trebuie să fie înregistrat în pașaport.
Investigarea accidentelor si accidentelor
1. Despre fiecare accident și fiecare caz grav sau fatal asociat cu un accident sau întreținere a cazanului, supraîncălzitorului și economizorului, administrația întreprinderii - proprietarul acestora este obligat să notifice imediat organismul local Gosgortekhnadzor.
2. Înainte de sosirea unui reprezentant al Gosgortekhnadzor la întreprindere pentru a investiga circumstanțele și cauzele accidentului sau accidentului, administrația întreprinderii este obligată să asigure siguranța întregii situații a accidentului (accidentului), dacă aceasta nu pun în pericol viața oamenilor și nu provoacă dezvoltarea ulterioară a accidentului. Investigarea accidentelor și accidentelor trebuie efectuată în conformitate cu procedura stabilită de Gosgortekhnadzor.
Dispoziții finale
1. Necesitatea și momentul aducerii în conformitate cu prezentele Reguli a cazanelor, supraîncălzitoarelor și economizoarelor existente, precum și a celor fabricate sau în curs de fabricare, instalare sau reconstrucție la data intrării în vigoare a prezentelor Reguli, sunt stabilite în fiecare caz individual de către administrația districtuală Gosgortekhnadzor.
2. Odată cu intrarea în vigoare a acestor Reguli, „Regulile pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a cazanelor cu abur”, aprobate de URSS Gosgortekhnadzor la 19 martie 1957, își pierd forța.
| PB 10-574-03 Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a cazanelor de abur și apă caldă | stabilesc cerințe pentru proiectarea, construcția, materialele, fabricarea, instalarea, punerea în funcțiune, repararea și funcționarea cazanelor cu abur, supraîncălzitoarelor autonome și economizoarelor cu o presiune de funcționare mai mare de 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2), cazanelor de apă caldă și economizoarelor autonome cu temperatura apei peste 115 °C. |
| PB 10-575-03 Reguli pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a cazanelor electrice și a cazanelor electrice | stabilește cerințe pentru proiectarea, fabricarea, instalarea, repararea și funcționarea cazanelor electrice și se aplică cazanelor de abur cu o presiune de funcționare mai mare de 0,07 MPa (0,7 kgf / cm2) și cazanelor de apă caldă cu o temperatură a apei peste 115 ° C |
| GOST 20995-75 Cazane staționare cu abur cu presiune de până la 3,9 MPa. Indicatori de calitate a apei de alimentare și a aburului. | stabilește valorile indicatorilor de calitate pentru apa de alimentare și abur pentru cazanele de abur staționare, în conformitate cu GOST 3619, cu o presiune absolută de până la 3,9 MPa (40 kgf / cm2), inclusiv pentru cazanele cu boiler încorporat. Standardul nu se aplică cazanelor de abur cu o presiune absolută de 0,9 MPa (9 kgf / cm2) cu o putere de abur de până la 0,7 t / h, care funcționează pe combustibil solid, precum și cazanelor cu electrozi. |
| RTM 108.030.114-77 Cazane cu abur de joasa si medie presiune. Organizarea regimului apă-chimic | se aplică cazanelor staționare de abur cu circulație naturală conform GOST 3619-76, presiune de până la 4 MPa (40 kgf/cm2) și capacitate de abur de la 0,7 t/h |
| RTM 108.030.130-79 Cazane staţionare de abur de înaltă presiune cu circulaţie naturală. Standarde de calitate a apei de alimentare și aburului. | se aplică standardelor de calitate ale cazanelor staționare de înaltă presiune cu apă de alimentare și abur cu circulație naturală și evaporare în etape la o presiune de 100 și 140 kgf/cm2 |
| RD 24.031.120-91 Ghid. Standarde de calitate a apei de rețea și de completare pentru cazane de apă caldă, organizarea regimului apă-chimic și controlul chimic. | Aceste linii directoare (MU) se aplică cazanelor de apă caldă staționare cu o singură trecere, cu o putere termică de 2,33 MW (2 Gcal / h) până la 209 MW (180 Gcal / h) cu o temperatură a apei de rețea la ieșirea cazanului nu mai mult peste 200 C |
| RD 24.032.01-91 Ghid. Standarde de calitate a apei de alimentare și aburului, organizarea regimului apo-chimic și controlul chimic al cazanelor staționare de căldură reziduală cu abur și al cazanelor tehnologice electrice. | stabilește standarde de calitate pentru apa de alimentare și abur, cerințe și recomandări pentru organizarea regimului apo-chimic și controlul chimic pentru cazanele staționare de căldură reziduală cu abur și cazane de energie electrică cu o presiune de lucru a aburului de până la 4 MPa (40 kgf / cm2 ), pentru cazane de funcționare - până la 5 MPa (50 kgf / cm2), precum și pentru cazane cu o presiune de lucru a aburului de 11 MPa (110 kgf / cm2). |
| RD 34.37.506-88 Ghid pentru tratarea apei și regimul hidrochimic al echipamentelor de încălzire a apei și rețelelor de încălzire | se aplică echipamentelor de încălzire a apei cu o capacitate de peste 58 MW și rețelelor de căldură incluse în sistemul RAO „UES din Rusia” și stabilesc cerințe pentru selectarea schemelor de tratare a apei, chimia apei, asigurând funcționarea fiabilă a principalului și echipamente auxiliare ale sistemelor de alimentare cu căldură cu compoziția necesară a apei și echipamentelor de tratare termică. |
Înapoi la Tratarea apei din cazan
Extras din PB 10-574-03 REGULI PENTRU DISPOZITIVUL ȘI FUNCȚIONAREA ÎN SIGURANȚĂ A CAZANELOR DE ABUR ȘI APA
VIII. APA MODUL CHIMIC AL CAZANELOR
8.1. Cerințe generale
8.1.1. Regimul chimic al apei trebuie să asigure funcționarea cazanului și a căii de alimentare fără deteriorarea elementelor acestora din cauza depunerilor de calcar și nămol, creșterea alcalinității relative a apei din cazan până la limite periculoase sau ca urmare a coroziunii metalelor.
Toate cazanele de abur cu circulație naturală și forțată multiplă cu o capacitate de abur de 0,7 t/h sau mai mult, toate cazanele de abur cu trecere o singură dată, indiferent de capacitatea de abur, precum și toate cazanele de apă caldă, trebuie să fie echipate cu tratare a apei preboiler. plantelor. De asemenea, este permisă utilizarea altor metode eficiente de tratare a apei care garantează îndeplinirea cerințelor acestui articol.
8.1.2. Alegerea metodei de tratare a apei pentru alimentarea cazanelor trebuie efectuată de o organizație specializată.
8.1.3. Pentru cazanele cu o capacitate de abur mai mică de 0,7 t/h, perioada dintre curățări trebuie să fie astfel încât grosimea depunerilor pe zonele cele mai solicitate termic ale suprafeței de încălzire a cazanului să nu depășească 0,5 mm până la momentul în care acesta este oprit pentru curatenie.
8.1.4. Nu este permisă completarea cu apă brută a cazanelor echipate cu dispozitive de tratare a apei înainte de boiler.
În cazurile în care proiectarea prevede ca cazanul să fie alimentat cu apă brută în situații de urgență, pe conductele de apă brută conectate la liniile de apă suplimentară dedurizată sau condens trebuie instalate două robinete de închidere și o supapă de control între ele. precum și la rezervoarele de alimentare. În timpul funcționării normale, elementele de închidere trebuie să fie în poziția închis și să fie sigilate, iar supapa de control trebuie să fie deschisă.
Fiecare caz de alimentare cu apă brută a cazanelor trebuie consemnat în jurnalul de tratare a apei (regim apă-chimic) indicând durata alimentării și calitatea apei de alimentare în această perioadă.
8.1.5. Pentru cazanele cu abur și apă caldă, organizațiile de punere în funcțiune ar trebui să elaboreze instrucțiuni și diagrame de regim pentru menținerea unui regim de chimie a apei, ținând cont de aceste Reguli, instrucțiuni de la producători, linii directoare pentru elaborarea instrucțiunilor și diagrame de regim pentru operarea stațiilor de tratare a apei precazan și menținerea unui regimul de chimie a apei pentru cazane de abur.și cazane de apă caldă aprobate de Gosgortekhnadzor al Rusiei. Instrucțiunile de exploatare pentru stațiile de tratare a apei pre-boiler trebuie elaborate de către producătorii instalației.
8.1.6. Instrucțiunile și carnetele de regim trebuie să fie aprobate de șeful organizației care deține cazanul și să fie la locurile de muncă ale personalului.
8.2. Cerințe de calitate a apei de alimentare
8.2.1. Indicatorii de calitate a apei de alimentare pentru cazanele naturale și cu circulație forțată multiplă cu o capacitate de abur de 0,7 t/h sau mai mult nu trebuie să depășească valorile specificate:
a) pentru cazanele cu tub cu gaz de abur - în tabel. 3;
Tabel 3. Standarde de calitate a apei de alimentare pentru cazanele de abur pe gaz
|
Index |
Pentru cazane in functiune |
|
|
combustibil lichid |
pe alte tipuri de combustibil |
|
|
Duritate generală, mcg×eq/kg |
||
|
50 8 |
||
|
8 Pentru cazanele fără economizoare și cazane cu economizoare din fontă, conținutul de oxigen dizolvat este permis de la 100 µg/kg. |
||
b) pentru cazane cu tub de apă cu circulație naturală (inclusiv cazane) și presiune de funcționare a aburului de până la 4 MPa (40 kgf/cm2) - în tabel. 4;
Tabel 4. Standarde de calitate a apei de alimentare pentru cazanele cu tuburi de apă cu circulație naturală și presiune de funcționare a aburului de până la 4 MPa (40 kgf / cm2)
|
Index |
||||
|
0,9 (9) |
1,4 (14) |
2,4 (24) |
4 (40) |
|
|
Transparența fontului, cm, nu mai puțin de |
||||
|
Duritate generală, mcg×eq/kg |
30 9 |
15 14 |
10 14 |
5 14 |
|
Nestandardizat |
300 14 Nestandardizat |
100 14 |
50 14 |
|
|
Nestandardizat |
10 14 Nestandardizat |
|||
|
50 14 |
30 14 |
20 14 |
20 14 |
|
|
Valoarea pH-ului la 25 °C 11 |
8,5 - 10,5 |
|||
|
9 Numărătorul indică valorile pentru cazanele care funcționează cu combustibil lichid, numitorul - pentru alte tipuri de combustibil. 10 Pentru cazanele fără economizoare și pentru cazane cu economizoare din fontă, conținutul de oxigen dizolvat este permis până la 100 µg/kg la arderea oricărui tip de combustibil. 11 În unele cazuri, justificate de o organizație specializată, poate fi permisă o scădere a valorii pH-ului la 7,0. |
||||
c) pentru cazane cu tub de apă cu circulație naturală și o presiune de lucru a aburului de 10 MPa (100 kgf/cm2) - în tabel. 5.
Tabelul 5. Standarde de calitate a apei de alimentare pentru cazanele cu tuburi de apă cu circulație naturală și presiune de funcționare a aburului de 10 MPa (100 kgf/cm2)
|
Index |
Pentru cazane in functiune |
|
|
combustibil lichid |
pe alte tipuri de combustibil |
|
|
Duritate generală, mcg×eq/kg |
||
|
Valoarea pH-ului la 25 °C 12 |
9,1±0,1 |
9,1±0,1 |
|
Notă . Pentru cazanele de căldură reziduală cu tuburi de gaz de tip vertical cu o presiune a aburului de funcționare mai mare de 0,9 MPa (9 kgf / cm 2), precum și pentru cazanele de recuperare cu sifon, indicatorii de calitate a apei de alimentare sunt normalizați în funcție de valorile din ultima coloană a tabelului. . În plus, pentru cazanele de recuperare a sodă, conținutul de sare al apei de alimentare este standardizat, care nu trebuie să depășească 50 mg/kg. 12 La completarea pierderilor de abur și condens cu apă purificată chimic, se permite creșterea valorii pH-ului la 10,5. |
||
d) pentru cazane de putere tehnologică și cazane de căldură reziduală cu o presiune de lucru a aburului de până la 5 MPa (50 kgf / cm2) - în tabel. 6;
e) pentru cazane de putere tehnologică și cazane de căldură reziduală cu o presiune de lucru a aburului de 11 MPa (110 kgf / cm2) - în tabel. 7;
Tabel 6. Standarde de calitate a apei de alimentare pentru cazane cu tehnologie electrică și cazane de căldură reziduală cu presiune de funcționare a aburului de până la 5 MPa (50 kgf/cm2)
|
Index |
Presiune de lucru, MPa (kgf / cm 2) |
||||
|
0,9 (9) |
1,4 (14) |
4 (40) și 5 (50) |
|||
|
Temperatura gazului de încălzire (calculată), °C |
|||||
|
Până la 1200 inclusiv |
Până la 1200 inclusiv |
Peste 1200 |
Până la 1200 inclusiv |
Peste 1200 |
|
|
Transparența fontului, cm, nu mai puțin de |
30 13 |
40 18 |
|||
|
Duritate generală, mcg×eq/kg |
40 18 |
20 14 |
|||
|
Nestandardizat |
50 15 |
||||
|
a) pentru cazane cu economizor din fontă sau fără economizor, mcg/kg |
|||||
|
b) pentru cazane cu economizor din oțel, mcg/kg |
|||||
|
Valoarea pH-ului la 25 °C |
Nu mai puțin de 8,5 16 |
||||
|
13 Numărătorul indică valoarea pentru cazanele cu tub de apă, numitorul - pentru cazanele cu tub de gaz. 14 Pentru cazanele cu tuburi de apă cu o presiune de lucru a aburului de 1,8 MPa (18 kgf / cm 2), duritatea nu trebuie să fie mai mare de 15 μg × echiv / kg. 15 Este permisă creșterea conținutului de compuși de fier până la 100 µg/kg, cu condiția să se utilizeze metode de tratare a apei cu reactivi care reduc intensitatea formării calcarului prin transferul compușilor de fier în soluție, în timp ce standardele convenite cu Gosgortekhnadzor din Rusia privind trebuie respectată cantitatea admisă de depuneri pe suprafața interioară a conductelor generatoare de abur. Concluzia despre posibilitatea creșterii indicate a conținutului de compuși de fier în apa de alimentare este dată de o organizație de cercetare specializată. 16 Valoarea superioară a pH-ului este setată la cel mult 9,5, în funcție de materialele utilizate în echipamentul căii de condensare a aburului. |
|||||
Tabelul 7. Standarde de calitate a apei de alimentare pentru cazane cu tehnologie electrică, cazane de căldură reziduală cu o presiune de funcționare a aburului de 11 MPa (110 kgf / cm2)
|
Index |
Sens |
|
Duritate generală, mcg×eq/kg |
|
|
Valoarea pH-ului la 25 °C |
9,1 ± 0,1 17 |
|
Conținut condiționat de sare (în termeni de NaCl), mcg/kg |
|
|
Conductivitate electrică specifică la 25 °С, µS/cm 18 |
|
|
17 Valoarea superioară a pH-ului este setată la cel mult 9,5, în funcție de materialele utilizate în echipamentul căii de condensare a aburului. 18 Salinitatea condiționată trebuie determinată de un salinmetru conductometric cu degazare preliminară și concentrație a probei, iar conductibilitatea electrică specifică - cu un conductometru cu cationizare preliminară de hidrogen a probei; unul dintre acești indicatori este controlat. |
|
e) pentru cazane de înaltă presiune ale centralelor cu ciclu combinat - în tabel. 8.
Tabel 8. Standarde de calitate a apei de alimentare pentru cazanele de înaltă presiune ale centralelor cu ciclu combinat
|
Index |
Presiune de lucru, MPa (kgf / cm 2) |
||
|
Duritate generală, mcg×eq/kg |
|||
|
50 19 |
30 24 |
20 24 |
|
|
Valoarea pH-ului la 25 °C |
9,1±0,2 |
9,1±0,1 |
9,1±0,1 |
|
Conținut condiționat de sare (în termeni de NaCl), mcg/kg 20 |
Nestandardizat |
||
|
Conductivitate electrică specifică la 25 °C, µOhm/cm 25 |
Nestandardizat |
||
|
19 Se admite depășirea cu 50% a normelor de conținut de fier atunci când generatorul de abur funcționează pe gaze naturale. 20 Conținutul de sare condiționat trebuie determinat cu un salinmetru conductometric cu degazare preliminară și concentrație a probei, iar conductibilitatea electrică specifică - cu un conductometru cu cationizare preliminară de hidrogen a probei; unul dintre acești indicatori este controlat. |
|||
8.2.2. Indicatorii de calitate ai apei de alimentare pentru cazanele cu tub de apă cu circulație naturală și presiunea de lucru a aburului de 14 MPa (140 kgf/cm2) și pentru toate cazanele cu trecere unică de putere trebuie să îndeplinească cerințele RD în vigoare în industria energiei electrice. și a fost de acord cu Gosgortekhnadzorul Rusiei.
8.2.3. Calitatea apei de completare și a apei de rețea pentru cazanele de apă caldă trebuie să îndeplinească cerințele specificate în tabel. 9.
Tabel 9. Standarde de calitate pentru apa de completare și de rețea pentru cazanele de apă caldă
|
Index |
Sistem de incalzire |
|||||||
|
deschis |
Închis |
|||||||
|
Temperatura apei din rețea, °C |
||||||||
|
Transparența fontului, cm, nu mai puțin de |
||||||||
|
Duritatea carbonatului, mcg×eq/kg: |
800 21 |
750 26 |
375 26 |
800 26 |
750 26 |
375 26 |
||
|
la pH nu mai mult de 8,5 |
700 30 |
|||||||
|
300 26 |
250 26 |
600 26 |
500 26 |
375 26 |
||||
|
Valoarea pH-ului la 25 °C |
7,0 până la 8,5 |
7.0 până la 11.0 22 |
||||||
|
Notă . Aceste standarde nu se aplică cazanelor de apă caldă instalate la centralele termice, centralele termice și cazanele de încălzire, pentru care calitatea apei trebuie să respecte cerințele normelor de funcționare tehnică a centralelor și rețelelor aprobate în modul prescris. 21 Numărătorul arată valorile pentru cazanele cu combustibil solid, numitorul - pentru combustibilii lichizi și gazoși. 22 Pentru rețelele de încălzire în care cazanele de apă caldă funcționează în paralel cu cazane cu tuburi de alamă, valoarea superioară a pH-ului apei de încălzire nu trebuie să depășească 9,5. |
||||||||
8.3. Cerințe de calitate a apei din cazan
Standardele de calitate a apei din cazan, modul necesar de tratare corectivă a acesteia, modurile de purjări continue și periodice sunt adoptate pe baza instrucțiunilor producătorului cazanului, a instrucțiunilor standard pentru menținerea unui regim apo-chimic și a altor documente de reglementare departamentale sau pe baza rezultatele testelor termochimice.
În același timp, pentru cazanele cu abur cu presiune de până la 4 MPa (40 kgf / cm2) inclusiv, având îmbinări nituite, alcalinitatea relativă a apei din cazan nu trebuie să depășească 20%; pentru cazanele cu tamburi sudați și fixarea țevilor prin metoda de rulare (sau rulare cu sudură de etanșare), alcalinitatea relativă a apei cazanului este permisă până la 50%, pentru cazanele cu tamburi sudate și țevi sudate, alcalinitatea relativă a apei din cazan nu este standardizate.
Pentru cazanele cu abur cu presiune peste 4 MPa (40 kgf/cm2) până la 10 MPa (100 kgf/cm2) inclusiv, alcalinitatea relativă a apei din cazan nu trebuie să depășească 50%, pentru cazanele cu presiuni de peste 10 MPa (100 kgf/cm2). ) până la 14 MPa (140 kgf/cm2) inclusiv nu trebuie să depășească 30%.
4-1. CERINȚE ALE REGULAMENTULUI GOSGORTECHNADZOR
Funcționarea cazanelor cu abur și apă caldă trebuie efectuată în strictă conformitate cu „Regulile pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a cazanelor cu abur și apă caldă” ale URSS Gosgortekhnadzor. Designul cazanului, supraîncălzitorului și economizorului de apă trebuie să fie fiabil și sigur în funcționare și trebuie să ofere, de asemenea, posibilitatea de inspecție, curățare prin mecanizare, purjare, spălare și reparare a tuturor elementelor unității.
Proiectarea și dispunerea hidraulică a cazanului, supraîncălzitorului și economizorului de apă trebuie să asigure răcirea fiabilă a pereților elementelor sub presiune. Amplasarea elementelor neizolate ale tamburelor și colectoarelor în spațiul cuptorului și în conductele de gaz este permisă numai dacă aceste elemente sunt răcite în mod fiabil din interior cu lichid. În timpul aprinderii și al funcționării normale, toate elementele cazanului trebuie să fie încălzite uniform și să se poată mișca liber datorită expansiunii termice. Pentru cazanele cu o capacitate de 10 t/h și peste, trebuie instalate repere (indicatoare de deplasare) pentru a controla mișcarea elementelor din cauza expansiunii termice.
Organizația-dezvoltatorul este responsabil pentru proiectarea corectă a cazanului, supraîncălzitorului, economizorului și a elementelor acestuia, calculul rezistenței și alegerea materialelor, pentru calitatea manoperei - producătorul, instalarea și repararea - organizația
naţiuni care au îndeplinit aceste lucrări. Modificările în proiectarea cazanului pot fi făcute numai în acord cu producătorul sau cu o organizație specializată care are dreptul de a reconstrui unitățile cazanului.
Fiecare unitate de cazan este echipată cu numărul necesar de cămine, trape, ochiuri și uși ale cuptorului utilizate în timpul funcționării pentru a controla funcționarea și repararea acesteia.
În conformitate cu „Regulile” Gosgortekhnadzor, cazanele cu abur și apă caldă sunt echipate cu dispozitive și dispozitive care asigură condiții de funcționare sigure. Aceste dispozitive includ: supape de siguranță pentru cazan, dispozitive de siguranță pentru conducte de gaz, indicatoare de nivel al apei din cazan, pompe de alimentare, manometre și dispozitive de siguranță.
Cazanele cu abur cu o capacitate mai mare de 100 kg/h trebuie să aibă cel puțin două supape de siguranță: una de control și una de funcționare. Cu două supape de siguranță și un supraîncălzitor necomutabil, o supapă (de control) este instalată pe galeria de evacuare a supraîncălzitorului. În timpul funcționării cazanelor cu abur, supapele de siguranță sunt reglate în conformitate cu datele din tabel. 4-1. În același timp, pentru a preveni deteriorarea supraîncălzitorului, și trebuie să fie întotdeauna primul care se deschide. Ultima care se închide este supapa de siguranță instalată pe galeria de evacuare a supraîncălzitorului.
Pe cazanele de apă caldă sunt instalate și cel puțin două supape de siguranță. În același timp, supapele de siguranță nu pot fi instalate pe cazanele de apă caldă cu trecere o singură dată cu cuptoare cu cameră echipate cu automate de siguranță. Supapele de siguranță ale cazanelor de apă caldă sunt reglate în momentul în care încep să se deschidă la o presiune care nu depășește 1,08 din presiunea de lucru din cazan.
Economizoarele care pot fi oprite pe partea apei sunt echipate cu o supapă de siguranță la intrarea apei și o supapă de siguranță la ieșirea economizorului! Instalarea supapei la intrarea apei în economizor se efectuează după corpul de închidere și la ieșirea economizorului -j- la unitatea de oprire. Supapa de siguranță de la intrarea apei în economizorul L trebuie să se deschidă atunci când presiunea este depășită cu 25%, iar la ieșirea din economizor - cu 10% din presiunea de funcționare în cazan.
Supapele de siguranță ale cazanului, supraîncălzitorului și economizorului de apă trebuie verificate sistematic. Verificarea funcționalității supapelor de siguranță se realizează prin suflare („subminare manuală”). Verificarea se efectuează la fiecare pornire a cazanului, supraîncălzitorului și economizorului, precum și în timpul funcționării acestora. Pentru cazanele, supraîncălzitoarele și economizoarele care funcționează la presiuni de până la 2,35 MPa inclusiv, fiecare supapă se verifică cel puțin o dată pe zi, iar la presiune de la 2,35 la 3,82 MPa inclusiv se realizează alternativ, dar cel puțin o supapă pe zi. Supapele de siguranță sunt verificate în prezența șefului de tură și înregistrate în jurnalul de bord.
Principalele probleme în funcționarea supapelor de siguranță sunt: trecerea aburului, întârzierea ridicării și funcționarea frecventă cu o sarcină puternic fluctuantă. Trecerea aburului de către supapă duce la uzura prematură a acestuia, prin urmare, după verificarea sau acționarea supapei, trebuie să vă asigurați că aceasta este bine așezată. Trecerea aburului se poate produce din cauza deformării, pătrunderii obiectelor străine sub supapă, mișcării spontane a sarcinii etc. Întârzierea ridicării supapei se produce la fierbere, mișcarea spontană a sarcinii, când presiunea asupra arcului crește. , când nervurile de ghidare în priză și tija în locul în care trece prin capac. Pentru a evita funcționarea frecventă a supapei sub sarcină fluctuantă, presiunea din cazan se menține cu 0,10-0,15 MPa mai mică decât cea de lucru, la care sunt reglate supapele.
Pentru a proteja căptușeala și conductele de gaz de distrugere în timpul exploziilor, cazanele cu cuptoare cu cameră (combustie de combustibili pulverizați, lichizi, gazoși), precum și cu un cuptor de mină pentru arderea turbei, rumegușului, așchiilor și a altor deșeuri industriale mici, sunt echipate cu supape de siguranță explozive. Pe fig. 4-1 prezintă modelele supapelor de siguranță utilizate. Supapele sunt instalate în căptușeala cuptorului, ultimul coș al cazanului, economizorul și colectorul de cenușă. Este permisă interzicerea instalării supapelor explozive în căptușeala cazanelor cu o singură trecere de produse de ardere, precum și în conductele de gaz în fața evacuatoarelor de fum.
Pentru cazanele cu o capacitate mai mică de 10 t/h, numărul, amplasarea și dimensiunile supapelor de siguranță explozive sunt stabilite de organizația de proiectare. De obicei, organizațiile de proiectare aleg zona supapelor de explozie pentru aceste cazane pe baza a 250 cm 2 din suprafața supapei de explozie la 1 m 3 din volumul cuptorului sau al coșurilor cazanului. De exemplu, în fig. 4-2 prezintă amplasarea supapelor de siguranță explozive pe cazane de tip DKVR. Pentru cazane cu o capacitate de 10 până la 60 t/h în partea superioară a căptușelii deasupra cuptorului
Sunt instalate supape explozive cu o suprafață de cel puțin 0,2 m 2. Pe ultimul coș al cazanului, pe coșul economizorului de apă și pe coșul colectorului de cenușă sunt instalate cel puțin două supape de siguranță cu o secțiune transversală minimă totală de 0,4 m 2. La operarea supapelor de siguranță explozive din azbest, este necesar să se monitorizeze integritatea acestora. Experiența arată că din cauza pulsațiilor din cuptor este posibilă o ruptură de supapă, ceea ce duce la o admisie crescută de aer rece. Când se execută supape de explozie sub formă de uși cu balamale, este necesar să se verifice etanșeitatea supapei la cadru.
Indicatoarele de apă și de nivel „redus” instalate pe platforma de întreținere a cazanului trebuie verificate sistematic. Verificarea instrumentelor de indicare a apei a cazanelor care funcționează la presiuni de până la 2,35 MPa se efectuează în fiecare schimb, iar cazanelor la presiuni de peste 2,35 MPa - o dată pe zi. Compararea citirilor indicatoarelor de nivel scăzut și a instrumentelor de indicare a apei trebuie făcută cel puțin o dată pe schimb, cu o înregistrare) a operațiunii efectuate în jurnalul de bord.
În timpul funcționării dispozitivelor de indicare a apei, în funcționarea acestora se observă următoarele defecțiuni: înfundarea supapei, trecerea aburului prin scurgeri, fragilitatea sticlei.nivelul apei din sticla indicatoare a apei va fi sub-
Femeie Pentru a elimina fragilitatea sticlei, acesta trebuie fiert în ulei lubrifiant curat timp de 20-30 de minute și apoi răcit lent.
În timpul funcționării echipamentului atelierului de cazane, funcționalitatea tuturor pompelor de alimentare instalate este verificată sistematic. Pentru cazanele cu presiune de până la 2,35 MPa, fiecare dintre pompe este pornită pentru o perioadă scurtă de timp cel puțin o dată pe schimb, iar pentru cazanele cu presiune mare - în limitele de timp prevăzute de instrucțiunile de producție, dar cel puțin o dată la fiecare 2-3 zile. În timpul unei funcționări de probă a pompelor, acestea verifică presiunea pe care o creează, absența scurgerilor prin scurgeri, încălzirea rulmenților, amplitudinea vibrațiilor și funcționalitatea acționării pompei (motor electric, turbină, motor cu abur).
Pentru a controla funcționarea cazanului și pentru a regla procesul de ardere, este instalat un set de instrumente de măsură. Volumul de control termic al cazanului este selectat în funcție de productivitatea acestuia din urmă, de tipul de combustibil și de metoda de ardere a acestuia, de caracteristicile de proiectare ale cazanului și de alți factori. Cu toate acestea, fiecare unitate de cazan, în conformitate cu „Regulile” Gosgortekhnadzor, trebuie să aibă un anumit număr minim de dispozitive, fără de care funcționarea sa nu este permisă.
Cazanul de abur trebuie sa aiba instrumente de masurare a presiunii aburului in tamburul cazanului si dupa supraincalzitor, a presiunii apei de alimentare inaintea corpului care regleaza alimentarea acesteia catre cazan, a presiunii apei la intrarea si iesirea din economizorul care este comutat. oprit de apă, temperatura aburului supraîncălzit până la supapa principală de abur a cazanului, temperatura aburului înainte și după desurîncălzitor, temperatura apei de alimentare înainte și după economizorul de apă.
Cazanul de apă caldă trebuie să aibă instrumente de măsurare a presiunii apei la intrare și a apei încălzite la ieșire din cazan, a presiunii apei pe conductele de aspirație și refulare ale pompei de circulație, a presiunii apei pe conducta de alimentare a cazanului sau completarea rețelei de încălzire, temperatura apei la intrarea și la ieșire din cazan.
La cazanele de abur cu o capacitate mai mare de 10 t/h și la cazanele de apă caldă cu o capacitate mai mare de 5815 kW, trebuie instalat un manometru de înregistrare. La cazanele de abur cu circulație naturală cu o capacitate mai mare de 20 t/h și flux direct cu o capacitate mai mare de 1 t/h, precum și la cazanele de apă caldă cu o capacitate mai mare de 1163 kW, un dispozitiv pentru măsurarea temperaturii aburului supraîncălzit și a apei încălzite trebuie să fie înregistrată. Presiunea și temperatura apei calde din cazanele de apă caldă sunt măsurate între cazan și robinetul de închidere.
Pentru unitățile cazanelor care ard combustibil lichid, temperatura și presiunea acestuia sunt măsurate în fața duzelor. Când ra-
Când se utilizează combustibili gazoși, presiunea gazului și a aerului trebuie măsurată înainte de fiecare arzător după regulatoare, precum și vidul din partea superioară a camerei de ardere.
Personalul de întreținere este obligat să monitorizeze sistematic corectitudinea citirilor instrumentelor. L Operatorii cazanelor cel puțin o dată pe schimb verifică manometrele folosind supape cu trei căi sau supape care le înlocuiesc. Personalul de inginerie și tehnică al atelierului de cazane verifică manometrele de lucru cel puțin o dată la șase luni, comparând citirile acestora cu manometrul de control. Verificarea este fixată printr-o înregistrare în jurnalul de verificări de control.
Nu este permisa folosirea manometrelor fara sigiliu, marca sau cu data expirata de verificare, cu geam spart sau alte deteriorari care afecteaza acuratetea citirilor, cu o sageata care nu revine in pozitia zero cand manometrul este oprit (abaterea de la poziția zero cu o sumă nu mai mare de jumătate din eroare este permisă manometrului).
Pentru a crește fiabilitatea, centralele sunt echipate cu dispozitive de siguranță care opresc funcționarea cazanului în caz de urgență. Cazanele cu o capacitate de abur de 0,7 t/h și mai mult trebuie să aibă alarme sonore automate pentru nivelurile limită inferioară și superioară de apă din tamburul cazanului. Dacă aceste cazane au cuptoare cu cameră, atunci este instalat un dispozitiv automat suplimentar care oprește alimentarea cu combustibil a arzătoarelor (praf, gaz, ulei) în cazul scăderii nivelului apei în tambur peste limita admisă stabilită de producător.
Cazanele de încălzire a apei cu cuptoare cu cameră sunt echipate cu dispozitive automate care opresc alimentarea cu combustibil la arzătoare, iar cazanele cu cuptoare stratificate sunt echipate cu dispozitive care opresc mecanismele de alimentare cu combustibil (alimentatoare de combustibil, aruncătoare, grătare cu lanț) și mașini de tragere, în următoarele cazuri:
a) creşterea presiunii apei în galeria de evacuare a cazanului
până la 1,05 presiune obținută la calcularea rezistenței conductei rețelei de încălzire și a cazanului;
b) scăderea presiunii apei în galeria de evacuare a cazanului
la o valoare corespunzătoare presiunii de saturație la temperatura maximă a apei de funcționare la ieșirea din cazan;
c) creşterea temperaturii apei la ieşirea din cazan la
valori 20 °C sub temperatura de saturație, care corespunde presiunii apei de funcționare în colectorul de evacuare al cazanului;
d) o astfel de scădere a debitului de apă prin cazan, când
torus subîncălzirea apei până la fierbere la ieșirea din cazan la max.
sarcina maximă și presiunea de funcționare în galeria de evacuare atinge 20°C.
Supapele de siguranță nu pot fi instalate pe un cazan cu cameră cu trecere o dată dacă este prevăzută protecția specificată. Depășirea temperaturii apei încălzite a valorii specificate este periculoasă, deoarece poate provoca ciocănirea de ari din cauza vaporizării parțiale. Pentru a evita fierberea locală, viteza medie a apei în conductele individuale încălzite trebuie să fie de cel puțin 1 m/s. Temperatura apei încălzite poate atinge valoarea limită din cauza presiunii insuficiente de funcționare, a forței crescute a cazanului sau a scăderii vizibile a debitului de apă. În funcționare, este imposibil să se permită o scădere a consumului de apă față de minim. Debitul minim admisibil de apă (în kg/s)
unde Q max este puterea maximă a cazanului, kW; t s- temperatura de saturație la presiunea de funcționare la ieșirea cazanului, °С; staniu- temperatura apei la intrarea in cazan, C C.
La arderea combustibililor gazoși, pe lângă dispozitivele de siguranță indicate, cazanele de abur și apă caldă trebuie să fie echipate cu echipamente automate care să asigure întreruperea alimentării cu gaz în cazul:
a) abateri ale presiunii gazului în limite inacceptabile;
b) stingerea flăcării cel puțin pe unul dintre arzătoarele principale;
c) tulburări de tracțiune (creșterea sau scăderea rarefării
în partea superioară a cuptorului în limite inacceptabile);
d) oprirea alimentării cu aer sau reducerea presiunii acestuia în fața arzătorilor peste limita stabilită (pentru cazane,
echipat cu arzatoare cu aer fortat).
Pentru a crește siguranța la arderea combustibililor gazoși, clapetele pentru conducte de gaz trebuie să aibă orificii cu un diametru de cel puțin 50 mm pentru ventilația continuă a cuptorului și a conductelor de gaz. Scoaterea produselor de ardere de la cazanele care ard gaze și cazanele care folosesc alți combustibili în pădurea comună este permisă numai pentru cazanele deja existente transformate pe gaz. În același timp, pornirea unităților care funcționează cu combustibili gazoși ar trebui efectuată numai cu restul unităților care funcționează cu alți combustibili oprite. Dacă este imposibil să opriți aceste unități atunci când unul dintre cazanele pe gaz este pornit, atunci sunt dezvoltate măsuri speciale de securitate, convenite cu autoritatea locală Gosgortekhnadzor.
Dispozitivele de siguranță ale unității cazanului sunt verificate sistematic pentru funcționarea în timpul specificat de instalație -
de catre producator si obligatoriu la fiecare oprire a cazanului. Atelierul de cazane întocmește de obicei un program de întreținere preventivă și verificări ale tuturor instrumentelor și dispozitivelor de siguranță instalate, aprobate de inginerul șef al întreprinderii.
CAZANE DE ABUR
La operarea cazanelor cilindrice verticale, trebuie acordată o atenție deosebită monitorizării sistematice a stării suprafeței de încălzire. Cele mai frecvente daune la cazanele cilindrice vertical sunt umflăturile și fisurile din foile cuptorului. În acest sens, la cazanele de tip MZK, camera de ardere este acoperită cu o căptușeală refractară de protecție, a cărei integritate trebuie monitorizată sistematic. La instalarea cazanului și la instalarea automatizării, modul de aer al cuptorului trebuie selectat în mod deosebit cu atenție pentru a evita arderea chimică insuficientă în timpul funcționării, deoarece prezența acestuia din urmă duce la depunerea de funingine pe suprafețele de încălzire, care sunt extrem de greu de curatat. Periodic, trebuie efectuată o analiză completă a produselor de ardere și trebuie monitorizate modificările temperaturii gazelor de ardere. O creștere a temperaturii gazelor arse după pornirea cazanului indică contaminarea suprafeței de încălzire.
Cazanele verticale cu tuburi de apă produse în prezent de industrie au o orientare orizontală sau verticală a suprafețelor de încălzire. Dintre vechile tipuri de cazane cu orientare orizontală, cazanele DKVR ale Uzinei de Cazane Biysk sunt operate în număr mare. Cazanele DKVR au fost concepute pentru a arde combustibili solizi, dar ulterior au fost adaptate pentru a arde combustibili lichizi și gazoși.
Experiența de exploatare și examinarea cazanelor DKVR, efectuate de TsKTI, au arătat că principalele deficiențe în funcționarea lor sunt: aspirația semnificativă a aerului în conducta de gaz a grinzilor convective Da k \u003d 0,2-t-0,5) și în special în coșul de economizoare de apă din fontă; grad insuficient de pregătire în fabrică; timp lung de instalare; eficienţă operaţională mai mică faţă de cele calculate. Arderea combustibilului datorată aspirației aerului este estimată la 2 până la 7%. Prin urmare, în timpul funcționării cazanelor DKVR, este necesar să se elimine în mod sistematic scurgerile care apar în locul izolației tamburului superior.
La funcționarea cu gaz și păcură a cazanelor DKVR, partea tamburului superior situată în camera de ardere trebuie protejată de radiații. Experiența de exploatare a arătat că protecția tamburului prin beton împușcat este fragilă și se prăbușește în decurs de una până la două luni. Protejați tamburul mai sigur
cărămizi refractare în formă. Structura de fixare a cărămizii refractare este prezentată în fig. 4-3.
În legătură cu deficiențele indicate ale cazanelor de tip DKVR, CKTI, împreună cu BiKZ, au dezvoltat cazane pe motorină de tip DE pentru arderea gazelor și păcurului și unități de cazane de tip KE pentru arderea combustibilului solid pe baza de cazane DKVR. Cazanele de tip DE și KE sunt livrate în totalitate pregătite din fabrică.
Cazanele de tip DE au o serie de caracteristici de proiectare: tamburi superior și inferior de aceeași lungime; din convectiv
fascicul, camera de ardere este separată printr-un despărțitor etanș la gaz; țevile despărțitorului și ecranul din partea dreaptă, care acoperă și sub și tavanul cuptorului, sunt introduse direct în tamburele superioare și inferioare; capetele conductelor ecranului din spate și din față sunt sudate la ramurile superioare și inferioare ale colectoarelor în formă de C; toate ecranele camerei de ardere și peretele despărțitor care separă cuptorul de coșul convectiv sunt realizate din țevi, între care se află distanțiere sudate care asigură densitatea necesară; zidaria cazanului este realizata din placi, care la exterior au o manta de aproximativ 1 mm grosime.
Când se operează cazane orientate orizontal cu colectoare de distribuție inferioare și colectoare superioare, trebuie să se exercite un control atent asupra stării tuburilor suprafețelor de încălzire cu ecran, deoarece circulația emulsiei de abur-apă în acestea este mai puțin fiabilă. Pentru a îmbunătăți fiabilitatea circulației în aceste cazane, este prevăzută instalarea conductelor de recirculare (de exemplu, la cazanul DKVR-20). Recircularea se numește coborâre a conductelor neîncălzite care leagă colectorul superior al circuitului cu cel inferior.
 |
În timpul funcționării unității cazanului, țevile individuale ale suprafeței de încălzire se pot defecta. În acest caz, temporar, până la înlocuirea țevilor, se pune un dop. Pentru cazanele care funcționează la presiuni de până la 1,27 MPa, se recomandă utilizarea ștecherului prezentat în fig. 4-4. Dop este format din două părți: o țeavă de ramură tăiată din țeavă și un fund. Conducta de ramificație este rulată în gaură, apoi un fund este sudat sau instalat pe filet din partea laterală a suprafeței interioare a tamburului. La sudarea fundului, încălzirea îmbinării de rulare nu este permisă pentru a evita încălcarea densității acesteia.
În timpul pornirii și funcționării cazanelor DKVR și KE, este necesar să se monitorizeze dilatarea termică a capetelor frontale ale camerelor ecranelor laterale și partea inferioară din spate a tamburului inferior, pe care sunt de obicei instalate repere.
Fiabilitatea funcționării cazanelor orizontale depinde în mare măsură de modul de aprindere. Pentru a scurta timpul de aprindere și a reduce diferența de temperatură a apei în aceste cazane, este necesar să folosiți un dispozitiv pentru încălzirea apei în tamburul inferior. Pentru a face acest lucru, aburul este furnizat de la cazanele în funcțiune prin conducta de alimentare cu abur către tamburul inferior înainte de pornirea cuptorului. Se recomandă încălzirea apei din boiler la o temperatură de 90-100 °C. Încălzirea cu abur a tamburului inferior este oprită atunci când presiunea din cazan este egală cu 0,75 din presiunea aburului de încălzire, apoi cuptorul este pornit, topindu-l cu încălzirea la foc. Creșterea presiunii la cazanele cu orientare orizontală, proiectate pentru o presiune de 1,27 MPa, se realizează astfel încât la 1,5 ore de la aprindere, presiunea în tambur să fie de 0,1 MPa, după alte 2,5 ore este de 0,4-0,5 MPa și după 3 ore - 1,27 MPa.
În prezent, Uzina Belgorod Power Engineering (BZEM) produce multe modificări ale unităților de cazane orientate vertical, cu o capacitate de până la 75 t / h cu o presiune de 1,4-4,0 MPa. Toate cazanele cu orientare verticală au o dispunere în formă de U a suprafețelor de încălzire și ecranare continuă a camerei de ardere. Cazanele sunt destul de fiabile în funcționare și au o întreținere ridicată. Principalul dezavantaj al cazanelor în funcțiune este aspirația crescută a aerului rece în conductele de gaz de la cuptor până la ultima suprafață de încălzire (Aa = 0,25 - 0,35).
La arderea combustibililor solizi cu un conținut ridicat de cenușă, este necesar să se monitorizeze uzura suprafeței de încălzire
cazan. Uzura cenușii depinde de viteza produselor de ardere și de concentrația de cenușă și antrenare. Deosebit de periculoase sunt vitezele și concentrațiile locale crescute care se observă în coridoarele de gaz dintre pereții conductei de gaz și țevi, precum și în locurile în care sunt alezate țevi și bobine individuale (încălcarea elementelor de fixare și apariția diferitelor goluri între conducte si serpentine pentru trecerea produselor de ardere). Conductele situate în apropierea scurgerilor în compartimentele de gaz și în zona de rotație a produselor de ardere sunt, de asemenea, supuse unei uzuri mai mari.
La operarea oricăror unități de cazan, personalul de inginerie și tehnic trebuie să acorde o atenție deosebită detectării în timp util a deteriorării conductelor suprafeței de încălzire. Când se formează fistule în conductele cazanului, și în special în supraîncălzitor, aburul și apa care ies din ele cu viteză mare, amestecându-se cu cenușă, distrug intens conductele învecinate. Apariția fistulelor este, de asemenea, periculoasă la arderea păcurului.
Scurgerile în conductele suprafeței de încălzire a cazanului, supraîncălzitorului și economizorului de apă pot fi detectate prin zgomot în conductele de gaz, o scădere a nivelului apei în tamburul cazanului, o discrepanță între citirile contorului de abur și ale contorului de apă. , apariția apei în coșurile de zgură și cenușă. În timpul schimbului, este necesar să ocoliți cazanul de cel puțin două ori, uitându-vă prin perioare pentru starea suprafeței de încălzire, ascultând cuptorul, conducta de gaz de supraîncălzire, cazanul și conductele de gaz economizator de apă.
Defecțiunea conductelor suprafeței de încălzire a cazanelor cu abur se observă și din cauza unei încălcări a circulației apei. Prin urmare, în funcționare, pentru a crește fiabilitatea circulației, este necesar să se monitorizeze menținerea modului corect de ardere, să se asigure alimentarea uniformă a cazanului cu apă, să se prevină fluctuațiile bruște ale presiunii aburului și ale nivelului apei în tamburul cazanului, prevenirea zgurii suprafeței de încălzire, monitorizarea curățeniei suprafeței interioare a țevilor, controlul densității fitingurilor de purjare.
Regimul corect de ardere este înțeles ca absența distorsiunilor termice în funcționarea cuptorului și a primelor conducte de gaz ale cazanului, precum și impactul pistoletului asupra ecranelor și zidăriei, sfârșitul procesului de ardere în cadrul arderii. camera, menținerea unui exces optim de aer în cuptor, absența zgurii, modificarea treptată a forței, dacă este necesar, menținerea fineței optime a prafului și o bună atomizare a combustibilului lichid, distribuția uniformă a combustibilului pe grătar în combustie stratificată.
Presiunea din cazan trebuie crescută treptat, în special la o sarcină scăzută a cazanului, deoarece odată cu forțarea intensă a cuptorului, absorbția de căldură a conductelor de ecran crește considerabil, iar conținutul de abur crește mult mai lent, deoarece o parte din căldura este cheltuită pentru încălzirea apei la o temperatură mai ridicată.
valoarea de saturație corespunzătoare presiunii crescute. Creșterea presiunii trebuie efectuată astfel încât, la sarcini reduse, să crească cu o rată de aproximativ 400 Pa / s, iar la nominal - cu o rată de 800 Pa / s. În cazul unei scăderi bruște a sarcinii, reduceți imediat puterea cuptorului pentru a evita supraîncălzirea tuburilor de perete din cauza circulației proaste.
La operarea fitingurilor instalate pe cazan, este necesar să se monitorizeze etanșeitatea acestora, absența aburului prin racordurile cu flanșe sau prin etanșările cutiei de presa și ușurința de mișcare a axului la deschiderea și închiderea fitingurilor. Supapele și supapele cu gură, care sunt utilizate în funcțiune pentru a controla fluxul de apă sau abur, se uzează deosebit de rapid. Înainte de fiecare pornire a unității cazanului, toate fitingurile instalate trebuie verificate pentru ușurința de mișcare prin deschiderea și închiderea acestora. În timpul funcționării centralei, etanșeitatea armăturilor se verifică prin simțirea conductei care, atunci când armăturile sunt închise, trebuie să fie rece.
În timpul inspecției interne a cazanului, personalul de inginerie și tehnic trebuie să acorde atenție stării următoarelor elemente. În butoaie, suprafețele interioare, cusăturile sudate și nituite, capetele țevilor și fitingurilor laminate sau sudate sunt inspectate. Deteriorarea cusăturilor nituite ale cazanelor verticale cu tuburi de apă are loc în principal în tamburele inferioare, la joncțiunea cusăturilor de nituri longitudinale și transversale. Fisurile intergranulare pot apărea în foile tubulare ale tobelor, precum și în locurile în care se introduc apă de alimentare și fosfați. Suprafețele interioare ale cazanului pot fi supuse uzării corozive, în principal în zonele în care pătrunde apa de alimentare, unde circulația apei este slabă și unde se depune nămol.
La inspectarea țevilor se verifică țevile cu ecran în unghi, secțiunile orizontale și ușor înclinate ale țevilor cazanului. Cele mai frecvente defecte ale tuburilor de sita si cazan sunt fisurile inelare si longitudinale, umflaturi, gauri, subtierea locala a peretilor tubului si deformarea tubului datorita depunerilor de calcar sau perturbarilor de circulatie.
La tamburele încălzite prin produse de ardere sunt inspectate locurile de încălzire, în care se pot forma umflături. Se verifică starea betonului aruncat care protejează tamburul de supraîncălzire. Formarea fisurilor este posibilă în sudurile tamburilor și colectoarelor.
Suprafața exterioară a țevilor este inspectată de la cuptor și conductele de gaz. Rupturile, umflăturile, deviațiile, ruperea țevilor din foile tubulare apar cel mai adesea în primele rânduri de țevi orientate spre cuptor. În plus, se verifică uzura țevilor sub acțiunea cenușii. Uzura țevilor este detectată folosind șabloane speciale.
Este foarte important ca cazanele industriale și de apă caldă să ia măsuri pentru a preveni coroziunea suprafețelor interne de încălzire în timpul opririlor pentru o perioadă scurtă sau lungă. În acest caz, se disting următoarele cazuri:
a) conservare pe o perioadă mai mică de trei zile (când cazanul este oprit fără deschiderea tamburului) folosind abur de la un separator cu purjare continuă sau de la alte cazane;
b) conservare pe o perioadă mai mare de trei zile (când cazanul este oprit fără deschiderea tamburului) prin racordarea cazanului la o conductă cu condens deoxigenat sau apă de alimentare cu o presiune de 0,3-0,5 MPa;
c) conservare pentru orice perioadă (când cazanul este oprit cu tamburul deschis) cu umplerea supraîncălzitorului cu condensat care conține amoniac (concentrație de amoniac 500 mg/kg).
