Tehnologia de producție a marmurei artificiale din beton. Cum se face marmură din beton: secretele tehnologiei Placi de beton marmură din beton

La efectuarea activităților de construcție se folosește în mod tradițional betonul, care este principalul material de construcție. Pe baza sa, este ușor să creați independent un compozit care imită o piatră naturală - marmură. Marmura extrasă în mod natural este un material scump care a fost folosit de secole pentru decorațiuni exclusive și design interior. Cu toate acestea, nu a fost utilizat pe scară largă din cauza prețului crescut. Nu este dificil să faci marmură sintetică din beton prin stăpânirea unei tehnologii de proces obișnuite. Să ne familiarizăm cu caracteristicile compozitului și tehnologiei.

Beton de marmură - cerințe pentru material artificial

O sarcină dificilă este să recreați marmura naturală, care este un material texturat cu o structură unică, culori și vene nestandardizate. Maeștrii, producând singuri beton marmorat, prezintă un set de cerințe pentru materialul artificial.

Compozitul rezultat ar trebui să aibă cea mai mare similitudine cu mineralul natural.:

• se potrivesc cu schema de culori;
• au o structură similară
• meci în forță;
• menține integritatea în timpul schimbărilor de temperatură;
• nu se prăbușește la o concentrație crescută de umiditate;
• să nu aibă un impact negativ asupra altora.

Una dintre cerințele principale este nivelul minim al costurilor în numerar asociate cu producția compozitului. O tehnologie dovedită (marmură bricolajă din beton) vă permite să creați un compozit într-un mod privat. În același timp, va respecta pe deplin cerințele.

Ne pregătim să facem beton marmorat cu propriile noastre mâini - materiale și echipamente

După ce ați luat decizia de a face beton marmorat cu propriile mâini, ar trebui să pregătiți următoarele instrumente și materiale de construcție în timp util:

• ciment portland marcat M 400 sau M 500;
• agregat sub formă de pietriș fin sau particule de marmură;
• apa folosita la amestecarea ingredientelor;
• nisip, curățat de impurități;
• aditivi pigmentari, insolubili in apa;
• component de plastifiant cu denumirea C-3;
• recipient din plastic cauciucat folosit ca matriță;
• folie de polietilenă;
• un jgheab, a cărui capacitate este suficientă pentru frământare;
• un burghiu electric cu o duză care vă permite să amestecați bine componentele.

Pentru a crește eficiența compactării produselor turnate, se utilizează o masă vibrantă sau o platformă vibrantă. Dacă nu este posibilă utilizarea compactării mecanice, este permisă compactarea manuală. Este permisă utilizarea pietricelelor colorate ca umplutură.

Tehnologia de producție a marmurei artificiale

Tehnologia nu necesită utilizarea unor echipamente speciale și vă permite să faceți singur marmură din beton. Când inspectați vizual compozitul rezultat, este dificil să îl distingeți de un mineral natural.

Efectuați operațiuni tehnologice pentru fabricarea unui material compozit, urmând succesiunea dată de operații:

1. Amestecați două părți de nisip fin cu o parte de ciment Portland într-o baie curățată. După ce amestecați uniform, turnați bucăți de marmură sau pietre colorate ca umplutură. Aceste ingrediente vor îmbunătăți aspectul produsului.
2. Adăugați pigment de culoare. Introducerea unui colorant de culoare va face posibilă atingerea gamei de culori necesare a compozitului de marmură. Pentru a obține o nuanță naturală, procentul de pigment de colorare ar trebui să fie o sutime din volumul total al amestecului de lucru.
3. Re-amestecă. Folosind un burghiu electric cu un accesoriu de amestecare, asigurați-vă că componentele sunt bine amestecate. Aspectul natural și identitatea completă a mineralului natural este asigurată de imitarea venelor, precum și de incluziuni pete.
4. Compactați amestecul de lucru. Așezați recipientul de lucru cu soluția pe platforma de vibrații și porniți echipamentul. Pentru a elimina complet incluziunile de aer, tamponați amestecul timp de 10-15 minute, agitând puternic compoziția de lucru.
5. Introduceți un plastifiant și apă în amestecul uscat. Plastifiant în cantitate de cel mult 1% din proporția totală de ciment Portland, diluat în 75% apă la temperatura camerei. Se amestecă ingredientele cu o duză până se omogenizează, se adaugă restul de apă și se amestecă din nou.
6. Se toarnă soluția rezultată în recipiente din poliuretan. Formele din poliuretan trebuie curățate de praf, reziduuri ale amestecului, uscate bine înainte de turnarea soluției. Apoi trebuie să le instalați pe o suprafață orizontală și să umpleți până la nivelul superior.
7. Faceți întărire. Armarea cu sârmă de oțel este indicată să se efectueze la o înălțime redusă și o suprafață crescută a produsului turnat. Sârma trebuie tăiată în prealabil în bucăți de dimensiuni adecvate și scufundată în amestecul compozit.

După terminarea turnării, este necesar să acoperiți matrițele cu polietilenă și să nu le supuneți la stres timp de 1,5-2 săptămâni. In aceasta perioada, procesul de hidratare a cimentului se va incheia, iar compozitia compozita va capata marja de rezistenta necesara. Utilizarea formelor pliabile cu o rugozitate redusă a suprafeței de lucru va simplifica extragerea produselor finite.

Atunci când vă planificați propria afacere pentru fabricarea de produse dintr-un material compozit care imită piatra naturală, este recomandabil să utilizați diferite forme. Cu ajutorul lor, este ușor să turnați un pervaz de fereastră din beton, plăci decorative, balustrade originale cu un model unic, precum și coloane greu de distins de produsele realizate din material natural.

Care sunt avantajele tehnologiei - marmura de beton de bricolaj

Procesul tehnologic disponibil pentru implementare la domiciliu face posibilă producerea betonului compozit marmorat, care are o serie de avantaje.

Principalele avantaje:

Pe lângă aceste avantaje principale, există următoarele aspecte pozitive:

• fixarea pieselor individuale într-o matrice comună, cum ar fi puzzle-urile;
• imitarea mineralelor valoroase din diferite roci;
• inofensivitatea compozitului pentru sănătatea celorlalți;
• preț accesibil al componentelor utilizate;
• tehnologie practic fără deșeuri;
• rezistența produselor la schimbările de temperatură;
• rezistența produselor compozite la fluctuațiile de umiditate;
• gama extinsa de produse, datorita geometriei matritelor;
• posibilitatea de a folosi diverși pigmenți pentru a crea nuanțe originale.

Unul dintre avantajele serioase este și prețul accesibil al analogilor de beton, care sunt mult mai ieftini decât marmura naturală. Principalul avantaj al tehnologiei este posibilitatea de a obține un compozit artificial în condiții private, care oferă un domeniu larg de activitate pentru meșteșugarii de acasă.

Beton marmorat - domeniu de aplicare

Utilizarea unui compozit decorativ are un efect pozitiv asupra îmbunătățirii percepției externe. Textura, care este greu de distins de cea naturală, permite utilizarea materialului compozit pentru decorarea fațadelor clădirilor și pentru amenajarea peisajului.

Domeniul de utilizare:

• finisare fata;
• amenajarea teritoriului;
• așezarea potecilor;
• decorarea zonelor de recreere.

Materialul este, de asemenea, solicitat pentru lucrări de finisare interioară. Aplicația principală:

• placarea decorativă a spațiilor;
• pardoseli pe holuri, bai, toalete si bucatarii;
• placarea cuptoarelor de încălzire;
• finisarea semineelor;
• producția de elemente de scări (trepte, balustrade, balustrade);
• producție de glafuri și blaturi originale.

Tehnologia permite producerea diferitelor articole de interior, a căror complexitate este determinată de configurația lor. Costurile mici pentru organizarea producției vă permit să vă satisfaceți pe deplin propriile fantezii, precum și să organizați o mică afacere.

Rezumat: este important să vă dați seama cum să faceți marmură din beton cu propriile mâini

Având informații despre fabricarea compozitului original de beton, puteți realiza produse extraordinare pentru amenajarea interioară și amenajarea teritoriului, precum și să îmbunătățiți exteriorul și designul teritoriului pe cont propriu. Tehnologia devine din ce în ce mai populară datorită caracteristicilor avansate și costurilor minime. Este ușor de stăpânit atât pentru nevoile interne, cât și pentru configurarea producției în serie. Pentru a asigura calitatea, este important să folosiți materii prime dovedite și să urmați tehnologia. Aceasta este cheia principală a succesului!

Produsele care imită pietrele naturale au rezistență ridicată, rezistență la substanțe chimice, prietenos cu mediul, rezistență la șocuri și căldură, precum și alte avantaje. Marmura artificială este realizată din beton, ghips și rășină poliesterică și este folosită nu numai pentru fațada caselor, ci și la fabricarea blaturilor, scărilor, pervazurilor, fântânilor și multe altele.

Pentru a face marmură artificială cu propriile mâini, trebuie să vă decideți asupra tehnologiei producției sale.

Marmură turnată

Rășina poliesterică și orice umplutură minerală (așchii de marmură, cuarț alb zdrobit și alte componente fin dispersate) sunt folosite ca bază pentru acest material. Acestea din urmă permit producția de plăci stilizate ca granit, malachit, jasp și onix.

Pentru a face marmură artificială turnată acasă, va trebui să pregătiți o soluție:

1. Beton polimeric. Pentru a face acest lucru, amestecați 20-25% rășină de poliester cu 75-80% mineral neutru zdrobit.
2. Butacril. În acest caz, în loc de rășină, se folosesc AST-T și butacril în proporții egale, după care se adaugă la amestec 50% nisip de cuarț sau pietriș zdrobit.

De asemenea, va trebui să pregătiți nisip de râu, pigment, gelcoat și plastifiant. Tehnologia de fabricație a marmurei artificiale din rășină include următorii pași:

1. Acoperiți cu gel matricea pentru viitoarea piatră artificială și lăsați mucegaiul să se usuce.
2. Pregătiți soluția folosind una dintre metodele descrise mai sus.
3. Turnați soluția lichidă în matrice și îndepărtați orice exces.
4. Acoperiți forma cu folie alimentară și așteptați 10 ore.
5. Scoateți piatra artificială finită din matriță și lăsați-o un timp în aer liber.

Piatra călită poate fi lustruită în continuare sau lăsată fără prelucrare.

În ciuda ușurinței de fabricare a unor astfel de materii prime artificiale, metoda de turnare pentru producția de marmură este costisitoare, așa că este logic să luăm în considerare alte metode de creare a pietrelor.

Marmura artificială de gips este o masă de gips, amestecată cu un amestec de apă și lipici, care este lustruită până la un finisaj în oglindă. Acest „tonifier” vă permite să imitați minerale naturale precum malachitul și lapislazuli.

Producția acestei marmure artificiale nu necesită materiale scumpe. Il poti pregati astfel:

1. Frământați gipsul uscat și lipiciul de lemn în apă.
2. Se toarnă rășina topită în amestec.
3. Se amestecă compoziția și se adaugă pigment.
4. Amestecați din nou amestecul până când apar incluziuni naturale și dungi în el.

Sănătos! Dacă doriți să obțineți un produs de culoare naturală, atunci trebuie să amestecați 200 g de humilax alb, 1 kg de alcool (tehnic) și 50 g de gips. Pentru a obține o nuanță de cafea, utilizați portocaliu humilax, iar pentru a crea o piatră neagră, adăugați colorant de anilină.

1. Se toarnă masa lichidă în matricea de plastic.
2. Îndepărtați excesul de amestec. Pentru a face acest lucru, stropiți soluția cu gips uscat.
3. Așteptați aproximativ 10 ore și scoateți produsul finit din matriță.
4. Tratați suprafața produsului cu silicat de potasiu pentru a face piatra finită rezistentă la apă.
5. Uscați marmura și lustruiți-o cu pâslă moale (puteți folosi și abrazivi specializați care conferă produsului finit o nuanță mai saturată).
6. Când suprafața pietrei devine aproape ca o oglindă, marmura artificială va fi gata.

O astfel de producție de marmură artificială și mozaic este considerată cea mai simplă și mai accesibilă. Datorită gipsului, pietrele sunt foarte ușoare și durabile. Astfel de produse sunt utilizate cu succes în spații rezidențiale.

Marmură artificială cu umplutură de beton

Tehnologia de producție a marmurei folosind beton este, de asemenea, foarte populară datorită utilizării materialelor ecologice și ușurinței de fabricare a produselor.

Pentru a crea singur o astfel de piatră, urmați acești pași:

1. Acoperiți matricea uscată cu o suprafață netedă cu un gelcoat rezistent la umiditate și așteptați ca matrița să se usuce complet.
2. Pregătiți amestecul de beton și adăugați-i argilă sau var stins.
3. Pregătiți-vă umplutura. Pentru a face acest lucru, amestecați 2 părți de nisip de râu, 1 parte de ciment, 80% apă și adăugați pietricele în compoziție. De asemenea, este necesar să adăugați pigment la soluția rezultată (1% din greutatea amestecului) și să frământați compoziția pentru marmură artificială timp de 30-40 de secunde. Se recomandă amestecarea tuturor componentelor într-un mixer special.
4. Adăugați pigment la materialul de umplutură finit (trebuie să îl adăugați în mod neuniform pentru a face produsul finit mai realist). După aceea, mutați cu grijă compoziția lichidă.
5. Setați matricea într-o poziție orizontală și turnați masa pregătită în ea în porțiuni mici. Aceasta ar trebui să umple toate golurile din formular.
6. Îndepărtați excesul de amestec cu o spatulă.
7. Acoperiți suprafața cu polietilenă și așteptați ca compoziția să se întărească complet la temperaturi pozitive (în funcție de grosimea pietrei, se va usca de la 24 de ore la câteva zile).
8. Scoateți placa artificială finită din matrice și procesați-o cu o râșniță și o lustruire transparentă specială.

Dacă decideți cum să faceți singur marmură artificială, atunci ar trebui să acordați preferință gipsului sau betonului. Cu toate acestea, puteți achiziționa material gata făcut:

• Marmură măcinată (microcalcit). Această materie primă este fabricată din marmură zdrobită. Această substanță sub formă de pulbere de origine minerală se caracterizează prin rezistență ridicată și activitate chimică scăzută. În plus, materialul este rezistent la lumina soarelui și nu absoarbe umezeala.
• Marmură lichidă. Pe lângă așchiile de marmură, acest material conține polimeri acrilici, ceea ce face ca o piatră să fie ușoară și flexibilă. O astfel de marmură poate fi tăiată cu ușurință cu un cuțit și lipită cu ea peste pereți. Este cel mai popular atunci când decorați camere cu formă neregulată.

In custodie

Fabricarea marmurei artificiale diferă în funcție de materialul folosit (mai multe pe videoclip). Oricum, indiferent de materii prime pe care le alegeți, piatra trebuie îngrijită corespunzător. De exemplu, pentru a păstra strălucirea unei suprafețe de marmură, utilizați o soluție de săpun (adăugați 1 capac de orice detergent la 3 litri de apă).

Marmura de beton este un material versatil care poate fi realizat cu ușurință cu propriile mâini. De ce să faci o asemenea imitație de marmură adevărată? Marmura a fost folosită de mult timp, de multe secole, pentru a decora încăperi sau clădiri întregi. Este incredibil de frumos, arată foarte nobil. Prețul său este justificat de faptul că este destul de dificil să obțineți acest mineral (prin urmare, este destul de scump). Depozitele sunt situate în locuri rare, a căror disponibilitate este scăzută. În plus, întregul proces de extracție, prelucrare a materialului, livrare doar adaugă la preț, deoarece sunt destul de complexe.

Unde se foloseste?

Marmura de beton este folosită în aceleași scopuri ca și marmura obișnuită - pentru finisarea fațadelor clădirilor, interioarelor, suprafețelor de mobilier, ca gresie, alte pardoseli, chiuvete, șeminee și multe altele. Dacă faceți corect marmură din beton cu propriile mâini, veți rămâne în negru, deoarece este mai accesibilă din punct de vedere al prețului, în exterior nu este cu nimic inferioară originalului.

Avantaje

Acest material are multe avantaje. În primul rând, marmura artificială este ecologică, la fel ca marmura naturală. Pentru mulți, faptul că prețul său diferă semnificativ de prețul rocii naturale este important și uneori. Un avantaj imens: producția este practic fără deșeuri, iar acest lucru este important pentru natură.În plus, acest material reține perfect căldura, nu permite trecerea umidității. Și pentru oamenii creativi, este pur și simplu indispensabil - pot alege orice culoare, formă și pot face cu ușurință marmură acasă.

Materiale și unelte

Pentru a face marmură, veți avea nevoie de materiale speciale, unelte. Pregătiți apă, folie de plastic, nisip fin, vopsea în ulei în orice culoare doriți să fie betonul. Ca umplutură, va trebui să alegeți pietricele mici sau pietriș. De asemenea, nu uitați de ciment (necesar cu marcajul M400 / M500) și orice recipient, burghiu (este important să existe o duză cu mixer) pentru amestecare. Veți avea nevoie și de formulare care vor fi umplute cu marmură artificială. Pot fi achiziționate de la magazin sau fă-o singur dacă ai ales o configurație neobișnuită. În principiu, aceste componente nu sunt greu de obținut - sunt vândute în orice magazine de hardware.

Dacă tehnologia este realizată corect, atunci materialul care va fi rezultatul nu va fi în niciun fel inferior în aspectul marmurei reale. La prima vedere, va fi dificil de determinat cum a fost finisat interiorul.

Tipuri de amestec de beton pentru producție

Amestecul de beton este un amestec de apă, liant și agregat. Toate componentele sunt amestecate într-un dispozitiv special - o betoniera. Ca rezultat al unei tehnologii speciale de amestecare a tuturor componentelor necesare, obținem un material de producție artificială - beton.

Având în vedere criterii diferite, se pot distinge altele diferite. De exemplu, pentru aceste tipuri:

• grele (clasele M100-M600);
• foarte grele (clasele M100-M200);
• plămâni (mărcile M35-M400);
• foarte usoare (clasele M25-M200).

Pentru a pregăti marmura, folosim marcaje M400 sau M500. Acest lucru se datorează faptului că betonul de marmură trebuie să aibă rezistență, ca unul adevărat. Densitatea amestecului de beton folosit ar trebui să fie între 1800 și 2500 de kilograme pe metru pătrat, în funcție de marcajul ales.

Tehnologia de fabricație

Recent, au apărut multe tehnici diferite de producere a marmurei de beton. Se găsesc adesea sub denumirile „marmură artificială”, „systrom”, „beton decorativ/colorat” și altele. Dar acestea sunt doar variante diferite de nume care sunt unite printr-o singură tehnologie.

Combină toate avantajele tehnicii de formare semi-uscată combinând-o cu așa-numita tehnică de vibroturnare. Acest lucru vă permite să realizați un material identic cu marmura reală cu propriile mâini, folosind componentele obișnuite care au fost enumerate mai sus și echipamente destul de standard (cum ar fi o betoniera).

- acesta este același beton obișnuit, dar cu adaos de nuanțe albe de ciment, care îi conferă un aspect nobil. Uneori, în producție se folosesc materiale de umplutură speciale, de exemplu, așchii de marmură, care pot fi de nuanțe și culori complet diferite. O astfel de tehnică cu adăugarea de așchii de marmură ar trebui să combine și procesarea ulterioară. Suprafața creată trebuie lustruită pentru a obține efectul de marmură reală. De asemenea, după lustruire, structura agregatului va apărea frumos.

Pregătirea amestecului

După ce ați găsit toate instrumentele și componentele necesare, puteți începe în siguranță să pregătiți amestecul pentru realizarea plăcilor de marmură artificială. În primul rând, pregătiți un bol curat pentru acest proces. Soluția are proporțiile obișnuite, adică 1:3 părți. Luați ciment uscat de marcajul dorit, apoi adăugați nisip cu granulație fină. Nu uitați să cerneți nisipul în prealabil pentru a scăpa de resturile inutile care pot fi prezente în el. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o plasă fină, deoarece nisipul este fin. Toate acestea trebuie făcute pentru a obține o soluție omogenă.

După o amestecare completă, adăugați umplutura. După cum am menționat mai devreme, pietricelele mici pot fi folosite ca umplutură. Astfel, se obține o soluție gata făcută.

În plus, urmând tehnologia, merită adăugat un pigment de colorare pentru a da culoare marmurei artificiale. Particularitatea este că soluția nu trebuie să fie bine amestecată: acest lucru creează efectul de eterogenitate, pe care încercăm să-l dăm soluției pentru a obține o asemănare externă mai mare cu roca. Puteți adăuga vopsele de diferite nuanțe pentru a obține un efect neobișnuit. Aici puteți ceda complet fanteziei și puteți experimenta cu îndrăzneală. Ca urmare, apar diverse îndoituri, divorțuri, pete de forme originale. Dar nici nu trebuie să fii prea zelos: cantitatea de pigment din soluție nu trebuie să depășească unul sau două procente din masa uscată. De asemenea, merită să ne amintim: este mai bine să injectați colorantul în porții în diferite părți ale formularului pe care îl completați.

După ce colorantul a fost adăugat în soluție, acesta trebuie agitat, dar nu trebuie amestecat bine. Unii constructori folosesc o masă vibrantă pentru un astfel de shake. Dar dacă nu aveți acest dispozitiv, puteți pur și simplu să agitați amestecul cu mâinile. Nu va fi greu.

Betonul, folosit în mod tradițional în construcții, este principalul material de construcție, care stă la baza fundațiilor clădirilor, a tavanelor interplaneare, a structurilor de susținere, a grinzilor. Dar nu toată lumea știe că puteți crea în mod independent un model original care distinge marmura de beton.

Marmura naturală a fost folosită de secole pentru decorarea interioară și decorarea clădirilor. Din păcate, capacitățile financiare ale dezvoltatorilor fac dificilă utilizarea unui material rar și scump la scară masivă.

În prezent, tehnologia de producere a marmurei artificiale a devenit larg răspândită, ceea ce face posibilă producerea betonului sub marmură, al cărui aspect este apropiat de piatra naturală, fără utilizarea unor echipamente speciale.

Dupa ce marmura obtinuta din beton se intareste, se indeparteaza din matrite si se lustruieste suprafata cu o polizor unghiular cu discuri diamantate.

Aspectul poate fi imitat prin realizarea propriului beton de marmură, care conferă rafinament fațadelor clădirilor. Materialul este solicitat pentru fabricarea de placare, elemente interioare, design peisagistic. Luați în considerare cum să faceți marmură din beton pe cont propriu, asigurând asemănarea completă cu piatra naturală.

Cerințe

Cerințe serioase sunt impuse unui compozit autofabricat. Betonul de marmură făcut acasă trebuie:

• repetați culoarea și structura originalului;
• au o rezistență ridicată;
• nu necesită costuri financiare crescute asociate cu fabricarea acestuia;
• nu emite substanțe nocive în timpul funcționării;
• respectă cerințele de securitate la incendiu;
• menține structura în timpul funcționării în condiții de umiditate ridicată;
• să fie rezistent la schimbările de temperatură.

Marmura de beton rezistă la schimbările de temperatură și își păstrează rezistența

Tehnologia de producție a marmurei artificiale vă permite să creați produse care respectă pe deplin întreaga gamă a acestor cerințe.

Materiale necesare

Pentru a crea marmură din beton cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele materiale, dispozitive și instrumente:

După ce ați pregătit aceste materiale, începeți să faceți marmură artificială cu propriile mâini.

Metoda de fabricare a pietrei artificiale

rezultate Vot

Unde ai prefera sa locuiesti: intr-o casa privata sau apartament?

Înapoi

Unde ai prefera sa locuiesti: intr-o casa privata sau apartament?

Înapoi

Tehnologia dată de marmură din beton vă va permite să obțineți un aspect apropiat de piatra originală. Secvența operațiunilor pentru fabricarea pietrei artificiale include următorii pași:

• amestecare uscată. Folosind un recipient curat, amestecați cimentul Portland cu nisip fin cernut într-un raport de amestec de 1:2. După amestecare, adăugați pietricele multicolore, așchii de marmură, care este o umplutură, la amestecul rezultat. Introducerea unui material de umplutură multicolor va oferi un aspect original produsului din beton;
• introducerea colorantului. Adăugați un pigment la amestecul uscat preparat, a cărui concentrație nu trebuie să depășească 1% din masa totală a amestecului;
• re-amestecare. Folosind un burghiu electric cu un accesoriu special, amestecați din nou toate ingredientele bine. Condiția principală pentru aspectul natural al viitorului produs este colorarea sa neuniformă, care asigură identitatea unei pietre naturale cu vene și incluziuni pete;

Dacă marmura artificială va fi produsă în cantități solide, atunci va trebui să achiziționați sau să închiriați o masă vibrantă

• compactarea compoziției. Folosind o masă vibrantă sau manual (prin agitare puternică), asigurați-vă că aerul este îndepărtat din amestecul uscat;
• adăugarea de plastifiant și apă. Folosind apă încălzită, diluați plastifiantul într-un recipient într-o cantitate egală cu 1% din volumul total de ciment și 80% apă caldă. Amestecați amestecul cu un mixer până se obține o compoziție de plastic. Adăugați apa rămasă la volum și amestecați din nou amestecul;
• completati. Se toarnă masa rezultată în forme de poliuretan curate, pre-uscate. Acordați atenție poziției orizontale a formei înainte de turnare;
• armare. Cu o suprafață crescută și necesitatea de a consolida produsul, consolidați matricea folosind sârmă de oțel pregătită în prealabil. Efectuați operația de întărire după turnarea amestecului în matrițe prin scufundarea firului în matricea de beton.

Acoperiți produsele umplute cu folie de plastic. Păstrați matricea imobil timp de zece zile. În această perioadă, masa de beton va dobândi rezistență operațională. Utilizarea matrițelor pliabile cu o suprafață netedă a pereților va facilita procesul de extragere a produselor finite.

Folosind formele originale de dimensiuni și configurații adecvate, puteți face cu ușurință un pervaz în stil marmură cu propriile mâini, precum și plăci, balustrade, coloane și alte produse.

Principalul avantaj al marmurei, pentru producerea căreia se folosește beton, este absența necesității unei prelucrări suplimentare.

Avantajele pietrei artificiale

Betonul de marmură autofabricat are o serie de proprietăți pozitive, dintre care principalele sunt:

Domenii de utilizare

Utilizarea materialului decorativ îmbunătățește semnificativ exteriorul, provoacă priviri admirative. Textura originală a materialului îi permite să fie folosit pentru finisare și decorare din exteriorul spațiilor:

• executarea placaje exterioare;
• implementarea deciziilor privind proiectarea teritoriului;
• amenajarea trotuarelor în zonele de recreere.

Fără îndoială, betonul de marmură este folosit nu numai pentru finisarea decorativă a clădirilor din partea străzii și amenajarea peisajului. Este popular și în interiorul apartamentelor, unde este folosit pentru:

• Finisarea decorativă a spațiilor.
• Aplicații în loc de plăci ceramice în baie, bucătărie, baie.
• Huse seminee.
• Formarea acoperirilor de podea.
• Fabricare blaturi, glafuri, balustrade, balustrade, scari, diverse articole de interior.

Prețul accesibil al produselor din beton care imit marmura permite consumatorilor să-și realizeze fanteziile de finisare a clădirii și de îmbunătățire a interiorului camerei.

Concluzie

Tehnologia accesibilă și simplă pentru producția de marmură artificială vă permite să produceți în mod independent diverse produse exclusive pentru finisare și decorare la un cost minim. Popularitatea marmurei decorative este în creștere.

Știind cum să faceți marmură din beton pe cont propriu, puteți configura producția de masă care nu necesită investiții de capital serioase. Cheia succesului este utilizarea materialelor de înaltă calitate, matrițe realizate corespunzător pentru turnare, precum și respectarea cerințelor tehnologiei descrise în materialul articolului.

Marmura pentru decorarea spațiilor și a pereților exteriori ai clădirilor a început să fie folosită în antichitate. Dar acest material este departe de a fi accesibil tuturor. Prețul marmurei naturale începe de la 20 de mii de ruble pe metru pătrat. Ca un înlocuitor mai economic, este marmură artificială - din beton și alte materiale. Piatra artificială este de 4 ori mai ieftină decât piatra naturală dacă o cumperi din magazine. Dar cu anumite abilități, poți să o faci singur.

Caracteristicile pietrei artificiale

Piatra artificială se numește nu numai marmură din beton, ci și granit ceramic. Tehnologia de producție a acestor materiale este aproape identică. Dar sunt folosite diferit.

Gresia portelanata este considerata a fi mai dura si mai rezistenta la deteriorarea mecanica, prin urmare este folosita mai des decat marmura pentru acoperiri in zonele cu trafic pietonal intens: pardoseli in centre comerciale, supermarketuri, metrouri, centre de transport. În spațiile rezidențiale, pereții și podelele holurilor și bucătăriilor, băile sunt placate cu gresie porțelanată.

Marmura este mai puțin durabilă, dar datorită coloranților are un model frumos. Scopul său este de blaturi și blaturi de bar, balustrade de garduri și scări, elemente decorative, detalii de unități sanitare, pervazuri și coloane artificiale.

Marmura de beton la comandă poate avea aproape orice formă, culoare și model. Acești parametri depind doar de imaginația și solvabilitatea cumpărătorului.

Marmura naturală pierde în multe privințe față de omologul său artificial. Un blat din material natural va cantari de 3-4 ori mai mult decat un blat similar ca forma si marime - din material sintetic.

Paleta de culori a pietrei naturale este limitată, în timp ce marmura artificială poate fi vopsită în orice nuanță și chiar făcută să strălucească.

Tehnici de fabricatie

La scară industrială, sunt utilizate mai multe tehnologii pentru producerea marmurei. Compoziția amestecurilor depinde de metoda aleasă. Cele mai populare sunt metodele de turnare și gips și fabricarea marmurei din beton. Tehnologiile pentru producția de marmură artificială în ambele cazuri au multe în comun.

metoda de injectare

Turnarea marmura este realizată din nisip de cuarț sau deșeuri de producție de piatră naturală - așchii de marmură. Integritatea amestecului este data de rasini poliesterice, iar cu ajutorul unui pigment i se poate da orice nuanta produsului. Marmura turnată are următoarele caracteristici:

În plus față de principalele componente ale amestecului, în producția de marmură turnată sunt utilizate o serie de instrumente, preparate și echipamente speciale. Acestea includ:

• matrite pentru turnare;
• compoziție anti-adeziv pentru prelucrarea mucegaiului;
• masa vibranta;
• echipamente pentru lustruirea structurii finisate de marmura;
• strat de gel.

Formele sunt tratate cu amestecuri anti-adezive după excavarea pietrei înghețate.

Compoziția unor astfel de preparate include parafină sau silicon dizolvat în kerosen, alcool alb sau benzină.

Este necesar să alegeți compoziția, concentrându-vă pe aspectul dorit al pietrei.

Un amestec de silicon este potrivit pentru un finisaj mat, în timp ce un compus de eliberare de ceară conferă produsului final un finisaj lucios, suprafața devine puțin grasă.

Procedura de realizare a marmurei turnate este următoarea:

Gelcoat este o rășină polimerică, căreia i se dă o nuanță dată cu ajutorul coloranților. El îndeplinește mai multe funcții: protejează suprafața de deteriorare, „închide” porii produsului și îl colorează. Gelcoat-ul se aplică cu o pensulă sau pulverizator în mai multe straturi. După ce stratul de finisare s-a uscat (pentru un strat de gel, aceasta este de aproximativ 2-3 ore), produsul este gata de utilizare.

Marmură de gips

O alternativă la piatra din așchii naturale este marmura de gips. Producția conform acestei rețete este mult mai ieftină. Amestecul de bază conține următoarele componente:

În primul rând, se amestecă gipsul, lipiciul și apa, apoi se adaugă rășină și totul se amestecă cu un mixer. Apoi adăugat ingrediente de colorare:

• culoarea neagră dă vopsea anilină;
• se poate obtine o nuanta de cafea folosind humilax portocaliu (200 g) si 1 litru de alcool tehnic la 50 kg gips;
• pentru marmura albă ca zăpada se folosește humilax alb.

Amestecul se toarnă într-o formă și se usucă timp de 10 ore la temperatura camerei. După întărirea completă, marmura artificială „gips” este scoasă, tratată cu silicat de potasiu, uscată și lustruită cu pâslă.

Marmura de gips este cel mai usor tip de piatra artificiala, dar si una dintre cele mai fragile. Pe baza acesteia, de obicei sunt realizate elemente decorative, pe care o sarcină semnificativă nu refuză.

Pe baza de beton

Pentru fabricarea unui singur produs, nu este necesar să contactați producători terți. Dacă există o serie de ingrediente destul de accesibile, oricine poate crea o piatră artificială. Puteți face marmură din beton cu propriile mâini. Pe lângă ciment, marmura conține nisip, plastifiant și apă. Acest lucru reduce foarte mult costul pietrei artificiale în comparație cu metoda de turnare. Astfel de componente simple au și anumite cerințe.

Pentru producția de marmură din beton, următoarele materiale și echipamente:

Producția începe cu cernerea atentă a nisipului. Acest lucru va ajuta la eliminarea excesului de impurități. Primul care amestecă componentele de bază - ciment și nisip. Raportul dintre aceste componente în compoziție poate varia în funcție de scopul produsului final.

• Pentru piesele care vor fi supuse unei cantități mari de deteriorări mecanice în viitor - borduri, placare exterioară, plăci de pavaj - este necesar să amestecați ciment și nisip într-un raport de 1: 3.
• Dacă se plănuiește să se facă un blat, un element de tavan sau scări, un pervaz din marmură artificială, atunci proporțiile ar trebui să fie de 1:2.
• Pentru elementele decorative, cimentul și nisipul sunt amestecate într-un raport de 1: 1.

Amestecul este apoi diluat cu apă. Volumul de apă se calculează pe baza volumului amestecului uscat: proporția recomandată este de 1 parte de apă la 2 părți de amestec. Mai întâi turnați aproximativ trei sferturi din apă și amestecați. Apoi se adaugă un plastifiant la amestec în proporție de 1-2% din greutatea cimentului și se amestecă.

Pentru o distribuție optimă a plastifiantului, amestecul se lasă să stea timp de 10-15 minute, apoi se toarnă apa rămasă și se amestecă din nou.

Ultimul ingredient este colorantul. Se pot adăuga unul sau mai mulți pigmenți pentru a obține nuanța dorită. În general, se recomandă utilizarea pigmentului în calculul a 1% din greutatea cimentului (mai degrabă decât întregul amestec), dar eficiența coloranților nu este aceeași, astfel încât acest raport poate să nu dea rezultatul dorit. Cei mai populari coloranți și lor dozele recomandate sunt următoarele:

• oxidul de titan conferă amestecului o culoare albă (sau pete și dungi albe), doza recomandată este de la 2 la 4%;
• miniu - pigment roșu-portocaliu - 5%;
• oxidul de crom colorează compoziția în verde, se adaugă într-un volum de 3-5% în greutate de ciment;
• cantitatea recomandată pentru ocru este de 5%, drept urmare, marmura este vopsită în nuanțe de la galben deschis la maro.

Există și pigmenți speciali pentru beton. Când determinați doza lor, urmați instrucțiunile producătorului.

După adăugarea vopselei, compoziția nu trebuie amestecată bine, deoarece marmura se caracterizează printr-o distribuție neuniformă a culorii.

Amestecul finit se toarnă pe părți într-o matriță tratată cu preparate antiadere, acordând o atenție deosebită adâncurilor. Dacă produsul planificat este mare, o parte din compoziție este turnată în matriță, se așează o plasă sau o sârmă și numai apoi se adaugă restul bazei lichide. De obicei, blaturile și plăcile masive, chenurile și elementele decorative volumetrice necesită întărire. După turnare, matrița se acoperă cu o peliculă și se lasă până se întărește complet.

Marmura artificială se întărește mult timp, va dura cel puțin 7-12 zile. Piatra finită este îndepărtată din matriță, dacă este necesar, lustruită și acoperită cu un strat protector final de rășină (gelcoat).

Nuanțe de funcționare

Cu o finisare adecvată a marmurei artificiale de orice origine, produsele fabricate din aceasta vor dura ani de zile. Una dintre modalitățile de a crește durabilitatea pietrei este colorarea suprafeței și acoperirea cu lac apă-acrilic.

Acest lucru este valabil mai ales pentru piatra utilizată în decorarea exterioară, deoarece lacul apă-acrilic nu este afectat de lumina soarelui.

Ca urmare, elementul de decor din marmură nu își va schimba culoarea și nu va fi acoperit cu pete galbene neplăcute timp de 10-15 ani.

Când instalați produsul, evitați strângerea excesivă a elementelor de fixare. O placă de marmură instalată în unghi sau cu o presiune puternică pe colțuri poate să nu reziste la sarcină și să spargă. Când se confruntă cu încăperi cu umiditate ridicată, este necesar să se monitorizeze starea instalațiilor sanitare, pentru a preveni apariția scurgerilor și pătrunderea pietrei în timpul săpăturii.

Aruncarea obiectelor grele cu colțuri ascuțite poate deteriora marmura. Nu tăiați alimente direct pe blat, folosiți plăci de tăiat.

Suprafața trebuie curățată folosind numai produse de curățare lichide. Compozițiile cu abrazivi distrug stratul protector al pietrei artificiale, provoacă micro-zgârieturi în care se acumulează resturile alimentare, praful și alți contaminanți. Periile dure și plasele metalice trebuie aruncate în favoarea țesăturilor moi.