Tehnologia de producție DBSP. Mărgele texturate Presare cu presiune ridicată și continuă

Produsele din sticlă pot fi realizate folosind o varietate de metode - turnare, laminare, presare, tragere sau suflare.

La turnarea sticlei topite, matrițe speciale din oțel sunt folosite pentru a produce diverse produse arhitecturale, de construcții și artistice. Aceeași metodă este utilizată la fabricarea discurilor pentru lentile de tehnologie optică complexă.

Fabricarea si productia de produse din sticla

Procesul de producție a sticlei presupune implementarea secvențială a următoarelor operațiuni tehnologice:

  • prepararea materiilor prime, măcinarea și uscarea acestora;
  • producerea lotului de sticlă - pregătirea unui amestec de componente menținând anumite proporții;
  • topirea sticlei;
  • dezvoltarea materialelor și produselor folosind diverse tehnici de turnare;
  • termice, chimice sau prelucrare produse pentru a-și îmbunătăți proprietățile.

Sticlă, care este cea mai comună în construcții, este realizată folosind una dintre următoarele metode:

  • Tragând. O bandă este extrasă din topitură de sticlă fierbinte și vâscoasă folosind o mașină specială, care poate trece între arbori rotativi printr-o grindă rezistentă la foc cu o fantă specială (barcă) sau liber (metoda fără barcă). Apoi, piesa de prelucrat este răcită și recoaptă în camera mașinii. În acest fel, se produce sticlă cu o grosime de 2 până la 6 mm;
  • Închiriere continuă. Această metodă implică turnarea topiturii de sticlă pe o suprafață plană și rularea acesteia cu role, a căror suprafață poate fi lucioasă sau texturată;
  • Metoda flotant (bandă flotantă). Suprafața metalului topit este folosită pentru a forma banda de sticlă.

Ultima metodă este cea mai modernă. Avantajul său este o suprafață de sticlă perfect plană și netedă, care nu necesită șlefuire și lustruire suplimentară.

Presarea produselor din sticla

Presarea este o metodă destul de simplă și cunoscută omenirii de turnare a produselor din sticlă, cu ajutorul căreia se obțin diverse forme. Tehnologia pentru această metodă de prelucrare a sticlei topite este simplă. O piesă de prelucrat vâscoasă de un anumit volum și masă este plasată într-o matrice (matriză) și presată cu un pumn. Ca urmare, topitura de sticlă umple spațiul dintre suprafața matriței și poanson. Pentru presare se folosesc dispozitive manuale, semiautomate și automate.

Trăsături caracteristice produse din sticla, realizat prin această metodă, este prezența cusăturilor laterale și a diametrului neuniform (în partea de jos sticla este întotdeauna mai groasă decât pereții). Datorită simplului și producție rapidă astfel de produse sunt relativ ieftine.

Decorarea produselor din sticlă

Pentru decorarea produselor din sticlă se utilizează o gamă largă de tehnici tehnologice care vă permit să obțineți efectul artistic și estetic necesar.

În timpul procesului de turnare pot fi utilizate următoarele metode de prelucrare a sticlei decorative:

  • sticla suprapusa (supracolorare);
  • pete colorate;
  • imitație de marmură;
  • bule în interiorul paharului;
  • suprafață texturată (onduită, rulată sau canelată);
  • trosnet;
  • decorare folosind fire colorate, dungi, snururi;
  • decorare folosind fibră de sticlă și fibră de sticlă;
  • desen în vrac.

Decorarea produselor din sticlă deja turnate se poate face folosind mecanic sau metode chimice, precum și utilizarea diferitelor acoperiri și filme.

Metodele de prelucrare mecanică includ următoarele tehnici de decorare:

  • șlefuirea numărului;
  • marginea de diamant;
  • fața de spălat;
  • gravare;
  • sablare.

Decorarea chimică se realizează folosind acid fluorhidric si in vedere generală numită gravura. În funcție de caracteristicile tehnologiei, se face distincția între gravura simplă (ghiloș) și pantograf. De asemenea, este utilizată gravura artistică profundă, care este cea mai laborioasă și costisitoare metodă de finisare a sticlei.

Pentru aplicare acoperiri decorativeși se folosesc filme:

  • pictura;
  • serigrafie;
  • irizare;
  • decalcomanii;
  • imprimare foto;
  • aerosoli:
  • vopsele lucioase.

Decorarea sticlei în timpul procesului de fabricație este mai simplă și mai ieftină, așa că este folosită mai des decât decorarea unui produs finit.

Cumpărați sticlă și produse din sticlă la Moscova

Produsele din sticlă sunt folosite ca elemente decorative spectaculoase și pot fi un cadou minunat sau o parte din interior rafinat. Prin urmare, multe companii sunt angajate în producție diverse tipuri produse din sticla. Având în vedere varietatea metodelor de fabricație și decorare, de regulă, companiile sunt specializate într-unul sau altul tip de produs.

La Moscova, sticlă și produse din sticlă sunt fabricate de:

  • S-glass - compania este specializată în fabricarea de pereți despărțitori din sticlă, uși și alte elemente interioare;
  • Fabrica de vitralii nr 1 - produce vitralii unice;
  • Glass Decor este una dintre companiile lider specializate în decorarea produselor din sticlă;
  • Mercury 6 - este specializată în proiectarea, fabricarea și instalarea structurilor de sticlă de orice complexitate;
  • Rusjam este o companie a grupului Shishejam, lider mondial în producția de recipiente din sticlă;
  • Promsteklo - compania prelucrează sticlă spartă și produce, de asemenea, mobilier din sticlă și articole de interior.

suflante de sticlă

Producția de produse din sticlă folosind metoda de suflare este realizată de reprezentanții unei profesii speciale - suflatorii. Se rulează sticla topită pe gresie sau într-un cazan, ținând cont de forma viitorului produs. În continuare, se efectuează operațiuni tehnologice, în urma cărora se obțin borcane goale care sunt trimise pentru prelucrare ulterioară.

Un suflante profesionist trebuie să aibă o înțelegere excelentă a tehnologiei de producere a sticlei și a produselor din sticlă. Cunoaște tehnicile și metodele de suflare a produselor din sticlă, inclusiv cele cu configurații complexe și dimensiuni sporite. Suflanții trebuie să cunoască bine toate cerințele pentru calitatea produselor lor și să înțeleagă motive posibile apariția căsătoriei și să ia măsuri pentru a o preveni.

Producatori si furnizori de produse din sticla

Multe companiile rusești produc și furnizează pieței sticlă de înaltă calitate.

De regulă, fiecare companie este specializată într-un anumit tip de produs, de exemplu:

  • "Fabrică sticla securizata» produce sticla de inalta rezistenta folosita in constructii si proiectare;
  • Zavod Symbol SRL produce sticla de laborator si suveniruri, precum si diverse recipiente;
  • Steklo Lux LLC este specializată în producția de sticlă pentru automobile;
  • Znamensky Composite Plant utilizează tehnologii și materiale ultra-moderne pentru producție materiale de constructii, inclusiv țevi din fibră de sticlă.

Gama de produse din sticlă este largă și variată, ceea ce vă permite să găsiți producătorul și furnizorul optim.

Laminat decorativ presiune mare(HPDL/ HLP - High Pressure Decorative Laminate) a început să fie produs în formă modernăîn 1935 în Germania. Acolo a fost găsită o metodă de producere a rășinilor lianti incolore. Acest material are exterior suprafata decorativa, folosit pentru fabricarea mobilei, decorațiuni interioare și ca fațade ventilate ale clădirilor. Foile HLP conțin 70% hârtie și 30% rășini sintetice cu diverși aditivi.

Din ce sunt fabricate materialele plastice de înaltă presiune?

  • Melamina. Componentele de bază sunt sintetizate din aer răcit sub formă de praf cristalin, ușor solubil în apă caldă.
  • Fenol. Un produs de distilare a lemnului și a uleiurilor minerale.
  • Formol. Obținut prin oxidarea catalitică a metanolului soluție apoasă formaldehidă. Folosit ca stabilizator de melamină și fenol.
  • Alte suplimente, oferind proprietăți speciale ale materialelor plastice, de exemplu, rezistența la foc.
  • Hârtie kraft sau artizanat. De obicei maro, pe bază de celuloză, elastic și rezistent la umiditate.
  • Hârtie decorativă sau decor alfa celuloză fără clor. Poate avea alb, sa fie vopsite intr-o singura culoare sau cu un model care simuleaza suprafete din lemn, piatra sau metal.
  • Hârtie transparentă - suprapunere. Folosit în majoritatea absolută ®. Responsabil pentru rezistenta laminatului la zgarieturi si rupturi.

Etapele producției DBSP

  1. Evaluarea calității tuturor materiilor prime primite, în special a hârtiei.
  2. Producția de soluții de rășină.
  3. Impregnarea hartiilor cu melamina si fenol.
  4. Uscarea separată pentru prelucrare și suprapunere.
  5. Tăierea hârtiei la dimensiunile specificate.
  6. Asamblarea pungilor din hârtie impregnată și foi de intercalare din oțel pentru încărcare în presă.
  7. Presare la cald.
  8. Tăierea și prelucrarea părții inferioare a foilor cu o bandă abrazivă.
  9. Verificare finală a calității.
  10. Ambalare si livrare catre clienti.

Fabricarea materiale plastice decorative calitatea înaltă necesită ca toate cele 10 etape să aibă loc strict la un singur loc de producție.

Diferențele fundamentale între materialele plastice de înaltă și continuă (joasă) presiune

În timpul procesului de producție de înaltă presiune, toate tipurile de hârtie specială incluse în compoziția lor sunt supuse mai întâi unei proceduri de impregnare și uscare. Pentru a conferi postformabilitate, se folosește o soluție de rășini fenolice. Hârtia kraft este impregnată cu ea și apoi uscată. Pentru a vă asigura că suprafața este dura și rezistentă la diferite influențe, se folosește o soluție de melamină. Hârtia decorativă și de protecție este impregnată cu ea. Suprapunerea cu melamină protejează fiabil plasticul de abraziune, pete și zgârieturi. Adiţional proprietățile consumatorului(neinflamabilitate, rezistență crescută la uzură) sunt asigurate prin utilizarea unor aditivi speciali în timpul procesului de impregnare și uscare.


Apoi, un fel de „sandviș” este asamblat din hârtie cu o garnitură pe partea laterală a unui strat decorativ de tablă de oțel cu o structură aplicată pentru a crea o suprafață de plastic texturată. „Pachetele” rezultate sunt plasate în prese fierbinți cu mai multe etaje, unde sunt „gătite” timp de 35-50 de minute la o temperatură de aproximativ 130°C sub o presiune de aproximativ 5 atmosfere. Aceste efecte asigură pătrunderea rășinilor în structură bază de hârtie, care, în timp ce umple fibrele, îl schimbă la nivel chimic. Procesul de polimerizare creează un monolitic material din tabla cu proprietăți unice de performanță.

Presare cu presiune ridicată și continuă

Caracteristică DBSP/HPL de înaltă presiune DBSP joasă presiune/CPL
Tip de presa Apartament cu mai multe etaje Rolă
Presiune/atmosfere 5 Nu mai mare de 1,5
Timpul de expunere la temperatură și presiune în timpul presarii de la 35 la 50 de minute aproximativ 15 secunde
Metodă de creare a structurii suprafeței Tablă de intercalare din oțel Structura hârtie și centură de oțel
Grosimea plasticului produs de la 0,5 la 40 de milimetri de la 0,2 la 0,8 mm
Posibilitatea de a obtine materiale lucioase Da, inclusiv luciu ridicat Nu
Caracteristicile aplicației Productie de panouri structurale, inclusiv fatade ventilate Doar materiale plastice subțiri în role și foi

DBSP de înaltă presiune poate fi utilizat nu numai în producția de mobilă. Rezistența lor la uzură și rezistența la diferite tipuri de influențe oferă oportunități mai mari de utilizare, în special, în interior și decor exterior cladiri. Materialele plastice de joasă presiune sunt semnificativ în urmă cu acești parametri, așa că sunt utilizate numai la fabricarea elementelor de interior, de exemplu, ușile de interior.


Colorare diverse suprafete nu numai că le poate oferi un aspect actualizat, dar ajută adesea la protejarea produsului de rugina sau chiar de mici deteriorare mecanică. Folosind vopsea pentru renovarea casei este inevitabil, dar pot exista anumite obstacole în calea dobândirii compozitia ceruta: consumatorul poate fi speriat de prețul ridicat al produsului sau poate să nu fie disponibil deloc în sălbăticia provinciei.

In astfel de situatii solutie posibila vor fi probleme autoproducție colorant.

Particularități

Indiferent de tip, majoritatea oamenilor percep vopseaua ca pe un produs achiziționat, dar pregătindu-l cu propriile mele mâini acasă nu este atât de dificil. De regulă, un astfel de amestec conține doar 2-3 ingrediente principale care trebuie incluse, care pot fi achiziționate de pe piață fără probleme.

dragă materiale de vopsea si lac cele mai bune mărciîn același timp pot arăta mult mai mult calitate superioară datorită includerii diverșilor aditivi, totuși, pentru utilizare fără pretenții, vopseaua de casă va funcționa și ea.

Realizarea propriilor vopsele vă permite să economisiți în mod semnificativ la cumpărarea vopselei scumpe și să faceți produsul exact tipul și culoarea de care aveți nevoie.

Este foarte posibil ca un astfel de material să fie oarecum inferior analogilor industriali scumpi, de exemplu, în ceea ce privește durabilitatea sau capacitatea de a rezista influențelor externe negative, cu toate acestea, pentru reparații relativ minore în garaj, această opțiune este ideală.

Metode de fabricație

Există multe rețete pentru a vă face propria vopsea acasă - totul depinde de tipul de vopsea și de materialul de lac pe care intenționați să le pregătiți. Trebuie remarcat faptul că Este mai bine să cumpărați tipuri de vopsea prea complexe (cum ar fi fațade sau economisind căldură) deoarece conțin o cantitate imensă de aditivi. Poți și ar trebui să încerci să faci totul singur.

Ardezie

Vopseaua pentru tablă pictează orice suprafață în așa fel încât să creeze o imitație a unei table cu cretă. Modalități practice de a folosi acest lucru material de finisare pot fi destul de multe, dar în primul rând, ochii copiilor ar trebui să se lumineze - este foarte convenabil să scrieți pe o suprafață pictată cu cretă!

Compoziția este absolut netoxică chiar și în versiunea din fabrică, așa că utilizarea sa într-o pepinieră este destul de potrivită. Opțiunea acasă diferă de cel vândut doar prin faptul că suprafața se zgârie mai repede.

Cea mai simplă metodă presupune adăugarea a două linguri de ciment într-un pahar de orice vopsea acrilică.

Există o rețetă mai complexă: la trei părți de vopsea acrilică, adăugați o parte de lac mat bazat pe același acril, ciment (sau chit sau chit) și apă. În ambele cazuri, amestecul este bine amestecat. Creatorul alege colorarea la propria discreție.

Pentru a transforma un perete sau un mobilier într-unul cu drepturi depline placă de ardezie De asemenea, puteți adăuga o cantitate mică de cipuri magnetice la ciment - atunci substanța rezultată va putea atrage obiecte metalice. Nu este dificil să calculezi cantitatea de astfel de firimituri: cu cât există mai multe, cu atât mai mare proprietăți magnetice colorant.

Uleios

Vopselele folosite de artiști pentru pictura în ulei sunt foarte asemănătoare în formulare cu omologii lor de construcție, iar oamenii de artă au pregătit în mod tradițional materiale pentru creativitate pe cont propriu.

Cel mai greu de obținut sunt pigmenții, adică substanțele colorante. Nu le vei putea pregăti singur, așa că tot ce trebuie să faci este să le cumperi într-un magazin sau să le comanzi online. Procesul de fabricație poate fi toxic, așa că ar trebui să aveți grijă în prealabil de echipamentul individual de protecție: un respirator și mănuși.

Procedura trebuie efectuată numai într-o zonă bine ventilată.

Separat, merită spus că, prin urmare, compoziția finită poate reacționa cu metalul ustensile metalice nu este potrivit pentru astfel de operațiuni.

Atunci totul este simplu: pigmenții sunt bine amestecați cu ulei de semințe de in, nuci, mac sau cânepă. Nu există o proporție exactă, dar sarcina producătorului este de a umezi complet pigmenții și de a-i aduce într-o stare lichidă omogenă cu un minim de ulei folosit, altfel vopseaua se va îngălbeni rapid când se usucă. Pentru frământare, utilizați o tijă de sticlă sau un instrument artistic special - un cuțit de paletă..

De asemenea, puteți adăuga puțină ceară (oferă un finisaj mat), rășină (adaugă strălucire) sau terebentină (ajută să subțieze amestecul).

Acril

Realizarea vopselei acrilice nu este dificilă în cuvinte, dar compoziția sa include multe ingrediente care este puțin probabil să se găsească în casa unei persoane obișnuite. Așa cum este cazul cu vopsea de ulei, va trebui să găsești și să selectezi independent pigmenți gata preparati care se amestecă cu apă pentru a obține o pastă colorată. După aceasta, colorantul lichid rezultat este combinat cu o dispersie acrilică, care va trebui, de asemenea, achiziționată special. Grosimea compoziției este ajustată prin adăugarea cantității necesare de apă.

Deoarece mergi la magazin pentru ingrediente complexe este o necesitate, poți explora posibilitatea de a folosi alți aditivi. Antigelurile speciale vor ajuta vopseaua și materialul de lac să reziste mai bine la temperaturi scăzute, ignifugenții vor face compoziția să fie rezistentă la temperaturi ridicate și foc.

Texturat

Pentru cei stilați renovari moderne caracteristică este utilizarea texturilor care diferă semnificativ de suprafețele netede și uniforme. Pentru decorarea peretelui, un special vopsea texturată, care este un înlocuitor mai ieftin pentru reparațiile costisitoare folosind piatra naturala, nisip și așa mai departe.

Diversitate produse finite nu se poate repeta acasă, dar cel mai mult soiuri simple Este foarte posibil să o faci singur.

Baza pentru astfel de experimente va fi vopsea acrilică orice tip. Pentru a-i da o textură aspră caracteristică, aveți nevoie de o umplutură, care poate fi făcută chiar și din chit obișnuit.

Pentru ceva mai complicat, puteți merge la un magazin de hardware pentru cristale de granit sau nisip de constructii, care va da vopselei textura adecvată.

Specialiști atenție deosebită subliniați că utilizarea nisipului obișnuit de râu sau de mare în locul opțiunilor de construcție pure nu este recomandată din cauza eterogenității și dimensiunii fracției, iar acest lucru nu contribuie la o bună aderență.

Alte optiuni

Rețete de vopsea diferite tipuri sunt destul de numeroase și depind puternic de tipul de suprafață de vopsit și de proprietățile necesare. În special, imens Așa-numita vopsea finlandeză a câștigat popularitate pentru lucrările în aer liber.. Este rezistent la căldură și concepute în primul rând pentru lemn, dar potrivite și pentru beton și diferite tipuri acoperișuri.

O găleată mare din această vopsea necesită: 8 litri apă fierbinte, 1 kg făină de secară, 1 kg sulfat de fier, 120 g sare de bucătărie, 0,8 litri ulei sicat și 4 kg ocru. Aceeași rețetă poate fi găsită peste tot pe internet, deși în fiecare caz proporțiile pot diferi ușor. Pentru vopsirea acoperișurilor, se folosește de obicei o rețetă finlandeză cu conținut de ulei de uscare de două ori mai mare.

Pentru uz casnic fac adesea tipuri decorative vopselele, de exemplu vitraliu sau pentru pictura pe sticla. În cele mai multe cazuri, baza este aceeași vopsea acrilică și tot ce rămâne este să înțelegeți ce să adăugați, astfel încât compoziția să dobândească proprietățile dorite. Astfel, vopsea marker se obține prin adăugarea de poliuretan și rasina epoxidica, care îi conferă netezime și elasticitate combinate cu proprietăți hidrofuge.

Orice vopsea devine ignifuga prin adaugare tipurile potrivite ignifug, iar culoarea metalică poate fi completată de o textură caracteristică prin adăugarea de așchii de metal.

Vopsele de cauciuc și pudră, utilizate pe scară largă în industria auto, sunt poate singurele materiale de vopsea și lac care sunt de obicei nu făcut acasă din cauza complexității procesului și a incapacității de a obține toate ingredientele necesare de calitate adecvată.

Pentru cei care doar experimentează cu crearea vopsele de casă, câteva sfaturi dovedite vor fi utile:

  • La amestecarea vopselelor pentru lemn (în special, pentru mobilier), utilizarea unui ignifug în rețetă este obligatorie, deoarece numai această componentă garantează că suprafața nu va contribui la răspândirea focului.
  • Dacă o suprafață vopsită necesită secole de service, este o prostie să te bazezi pe vopsele pe bază de apă. Utilizarea pe scară largă a dispersiei acrilice ca bază se datorează tocmai faptului că o astfel de bază este foarte durabilă, motiv pentru care merită să plătiți suplimentar pentru ea.

)5 E 04 E 21/20 SCRIEREA CERTIFICATULUI DE INVENȚIE și vopsirea în culori a marginilor elementelor, deosebindu-se prin aceea că, pentru a reduce intensitatea muncii și a spori efectul dinamic într-o gamă largă, suprafața este formată din volumetric. elementele de înclinare a marginilor față de suprafața principală sunt mai mici de 20, cu raportul dintre suprafața texturii și zona suprafeței principale nu mai puțin de 1,06, iar o margine orientată a elementelor este de aceeași culoare . p. 1, distingând marginile implementării torței de vopsea, clona marginilor la aproximativ 2, metoda prin aceea că culorile la un unghi de înclinare mai mic decât unghiul de pe suprafață sunt 35 principale, dacă sunt scurte. galben - ca portocaliu și la figurat: roșu albastru Activitatea color-dinamică a suprafeței, adică capacitatea sa de a schimba în mod activ culoarea, chiar și cu o ușoară modificare a unghiului de vizualizare, nu depinde de dimensiunile fizice ale elementelor texturii. adică, o suprafață cu o textură în mod arbitrar mică poate fi la fel de activă ca o suprafață cu o textură mare, cu condiția ca elementele lor raster să fie similare Atât suprafețele raster obișnuite, cât și cele haotice pot fi utilizate ca și culori dinamice, de exemplu COMITETUL DE STAT PENTRU INVENȚII ȘI DECOPERITĂRI Comitetul de Stat pentru Știință și Tehnologie al URSS (71) Institutul de Cercetare și Proiectare din Moscova pentru Obiecte de Cultură, Recreere, Sport și Îngrijire a Sănătății, (54) (57) 1. METODA DE FABRICAȚIE DE SUPRAFEȚE CU TEXTURA DURATA , inclusiv formarea unei suprafeţe din elemente volumetrice cu margini înclinate pe suprafaţa frontală. Invenţia se referă la construcţia, în principal pentru finisarea decorativă a suprafeţelor exterioare şi interioare ale elementelor clădirilor şi structurilor lucrează și sporește efectul dinamic al culorii într-o gamă spectrală largă. Figura 1 prezintă faţada unei suprafeţe color-dinamice, fiecare element al cărei textură este realizat tetraedric cu marginile colorate în patru culori; în Fig.2- sectiunea A-Aîn Fig, 1; La naiba 3 secțiunea B-Bîn fig. 1. Când se iau în considerare suprafețe dinamice de culoare cu elemente de textură suficient de mici, apare o schimbare aditivă a culorilor vizibile pentru observator dintr-un punct dat. Dacă observatorul vede doar marginile roșii ale elementelor de textură, suprafața este percepută ca roșie. pete de culoare diferită cu unghiul axei nu culoarea suprafeței, culoarea suprafeței (prezentată în Fig. 1-.3) poate varia în intervalul spectral, portocaliu, galben, verde-violet. suprafețe violet cu pietriș, nisip etc., texturi Când se iau în considerare planuri suficient de mari cu o suprafață dinamică de culoare, apar efecte de „întindere” spectrale jos - galben, partea de sus - violet. Culorile secțiunilor intermediare sunt determinate de amestecurile de aditivi corespunzătoare și formează întinderi spectrale. Cea mai importantă proprietate a suprafețelor dinamice de culoare este capacitatea lor de a răspunde activ prin schimbarea culorii la deformarea formei lor cu margini înclinate clar exprimate, este necesar ca unghiul de înclinare a marginilor elementelor față de suprafața principală să fie de cel puțin 20, deoarece la unghiuri mai mici efectele dinamice de culoare sunt puțin vizibile atunci când se formează suprafețe din elemente care nu au margini clar definite (pietriș, nisip), este necesar ca raportul dintre suprafața texturii Yaf, ținând cont de suprafața elementelor volumetrice) și zona suprafeței principale RAO nu a fost mai mic de 1,06, P = - f.06 RAO Raportul P poate fi numit coeficientul de textura al unei suprafete date, metoda de fabricare a unei suprafete texturate tinand cont de specificata parametri geometrici determinat de materialul folosit si de tehnologia existenta pentru prelucrarea acestuia. De exemplu, articolele din metal, sintetice, din sticlă cu suprafețe texturate pot fi produse prin turnare, presare, laminare etc. Iedelia din beton si produse ceramice prin metoda de turnare și presare, etc. Nu se pot produce și suprafețele texturate propriu-zise, ​​ci elemente volumetrice separate care permit formarea unei suprafețe texturate prin îmbinarea lor ulterioară Pentru a conferi proprietăți dinamice de culoare suprafeței texturate fabricate, textura sunt necesare elemente de cca 5 10 15 20 25 30 35 B 0 45 50 55 de la laturi diferiteîn culori diferite, astfel încât toate marginile (laturile) orientate în mod egal ale elementelor să fie vopsite în aceeași culoare Tehnologic, o astfel de vopsire poate fi efectuată folosind dispozitive de pulverizare a vopselei - diverse pistoale de pulverizare, aerografe, pistoale de vopsea, precum și staționare industriale. Vopsirea produselor se poate face în două moduri: a) pe un transportor - când produsele se deplasează pe lângă duzele staționare ale dispozitivelor de pulverizare a vopselei; produse instalate care se poate face manual), în ambele cazuri, cel mai important lucru este că unghiul de înclinare a axei pistoletului de vopsea creat de dispozitiv trebuie să fie mai mic decât unghiul de înclinare a marginilor elementelor de textură față de principalul suprafata cu 3-5 Elemente de textura in culori diferite se realizează în etape sau simultan - atunci când produsele se deplasează în raport cu duzele dispozitivelor de pulverizare a vopselei instalate staționar pe diferite părți, fiecare dintre ele vopsește în propria sa culoare doar marginile elementelor de textură orientate spre ea. pictura de scenă, se pot folosi și „măști”, permițând „imprimarea” pe suprafața produselor au imagini diferite aplicarea de substanțe (nu neapărat coloranți) care diferă ca culoare, nuanță sau proprietăți optice pe fețele orientate diferit ale elementelor de textură, De exemplu, suprafețele color-dinamice pot fi obținute prin pulverizarea unor substanțe de protecție ușor distructibile pe unele fețe ale elementelor, urmată de galvanizare alte chipuri. Astfel, pe fețele orientate diferit pot fi aplicate diferite acoperiri metalice.

Licitați

3826612, 07.12.1984

INSTITUTUL DE CERCETARE ȘI PROIECTARE DE LA MOSCOVA A FACILITĂȚILOR CULTURALE, DE RECREARE, SPORTIVE ȘI DE SĂNĂTATE

FEIST ANDREY ALEXEVICH

IPC / Etichete

Cod de legătură

Metoda de fabricare a suprafetelor decorative texturate

Brevete similare

În circuit, în funcție de succesiunea de timpi în care sunt atinse, din acestea se formează semnale de control pentru efectuarea procesului. Această invenție are avantajul că cel puțin o componentă elementară poate fi măsurată în mod continuu și precis pe fluxuri de testare, chiar și în circuit. caz de concentrație scăzută Acest lucru este asigurat, pe de o parte, prin măsurarea simultană a efectului de radiație al fondului de împrăștiere, iar pe de altă parte, prin măsurarea unui astfel de fond de împrăștiere, care, ca și fondul de împrăștiere pe care efectul componenta elementară măsurată 296331 este suprapusă, este expusă influenței matricei și concentrației elementului analizat Dispozitivul este deosebit de eficient în detectarea componentelor în care rezultatul măsurării nu este...

Dirijată radial, care asigură o oarecare distanță între laturile liniare 27, 28 ale bobinelor și baza 32 a magnetului permanent 12. 15 Deoarece în toate bobinele 18 curentul circulă în aceeași direcție, creând câmpuri magneticeîn aceeași direcție cu câmpurile magneților permanenți 12, atunci demagnetizarea magneților permanenți 20 este împiedicată, ceea ce ar avea loc dacă curentul curge în bobine în sens invers O variantă a dispozitivului este posibilă în care curentul în toate bobinele curge într-o direcție în care magneticul creat câmpul este direcționat într-o direcție axială opusă direcției câmpului creat de 30 de magneți permanenți 12. Într-un astfel de dispozitiv magneți permanenți se deplaseaza in directia...

Tortsov. Pe corpul 4 al supapei 2 este instalată o piuliță 8, conectată la aceasta cu posibilitatea de rotație reciprocă a acestora. Pe corpul 4 este montat un element 9 cu o legătură, articulat cu corpul 3. Piulița 8 închide parțial elementul de legătură 9 când secțiunea de curgere a dispozitivului este deschisă. Pe suprafața de ghidare a supapei 2 există a locașul 10, pe ambele părți ale căruia există elemente de etanșare 11, iar în interiorul supapei există un canal 12 cu o ieșire pe suprafața sa exterioară. În carcasa 4 există ferestre 13, prin care supapa 2 este conectată cu o piuliță 8 folosind căptușeli 14, care suprafata interioara se potrivesc în locașul 10, iar cel exterior în locașul piuliței 8 și sunt fixate pe direcția axială. şaibă 15 şi inel de reţinere 50 16. Între corpuri...