Etapele tehnologice ale producției plăcilor de pardoseală din beton armat. Placi de podea cu miez tubular: GOST, dimensiuni, sarcină

Astăzi, plăcile de podea cu miez tubular sunt cele mai solicitate pe piață pentru construcția de clădiri rezidențiale cu mai multe etaje. Ele sunt la fel de potrivite pentru construcția de clădiri din beton, cărămidă sau blocuri de beton celular. Plăcile de podea cu miez gol arată ca un paralelipiped. În timpul fabricării lor, în interior se formează mai multe cavități longitudinale sub formă de țevi. Datorită unor asemenea caracteristici de proiectare plăci tubulare plafoanele au o serie de caracteristici importante de performanță.

Beneficii cheie

• Greutate redusă. Prezența golurilor în interiorul plăcii face posibilă ușurarea semnificativă a structurii clădirii fără a compromite rezistența acesteia. Acest lucru simplifică calculele și selecția fundației soluri potriviteŞi materiale de constructii.
• Rezistență ridicată. Prezența armăturii face plăcile pardoseli din beton armat Miezurile goale sunt extrem de rezistente atât la încovoiere, cât și la sarcinile de torsiune. Ele sunt capabile să reziste la sarcini de la 450 la 3000 de kilograme pe metru pătrat.
• Izolație termică și fonică excelentă. Aerul este un izolator excelent, prin urmare, prezența cavităților în structură face ca plăcile de pardoseală din beton armat să fie indispensabile în construcția clădirilor rezidențiale, unde conservarea căldurii și protecția împotriva zgomotului sunt cei mai importanți factori.
• Comoditatea punerii de comunicații. Prezența cavităților cu miez tubular (PC) în placa de podea face posibilă așezarea canalelor de cablu chiar și în stadiul construcției clădirii. În acest scop, cutii speciale sau tevi ondulate, în care sunt prevăzute cabluri sau fire pentru a facilita instalarea comunicațiilor.
• Placi de podea cu miez tubular la preț redus. Datorită prezenței cavităților, la producerea acestui material de construcție se consumă o cantitate relativ mică de materie primă (beton). Astfel, prețul de vânzare al plăcilor de podea cu miez tubular este relativ scăzut și depinde în primul rând de dimensiunile geometrice ale acestora.

Marcare

Să enumerăm principalii parametri care sunt indicați în marcajele pentru plăcile de podea cu miez tubular: dimensiuni, diametrul cavităților, tipul de armătură și metoda de fabricație. Să luăm în considerare opțiunile posibile:

După tip (metodă de fabricație):

• PC - plăci de pardoseală din beton armat precomprimat cu înălțimea secțiunii transversale de 220 mm;
• NV (NVK, NVKU, 4NVK) - plăci de podea precomprimate cu mai multe goluri din turnare fără formă de banc pentru rezidențiale și clădiri publice. Vin cu armare pe un singur rând (NV) și pe două rânduri;
• PB - plăci tubulare realizate prin turnare continuă, concepute pentru a fi susținute pe două laturi.

Iată un exemplu de decodare a plăcii 1PK 63 15 6 AtV:

• Tip placa - PC. 1buc înseamnă că diametrul golurilor este de 159 mm (2 buc - 140 mm, 3 buc - 127 mm).
• Lungimea plăcii - 63 dm, lățime - 15 dm.
• Placa este realizată din beton greu cu armătură precomprimată clasa AtV.

Pentru plăcile de computere, se folosesc adesea marcaje simplificate. Indică doar dimensiunile și sarcina de proiectare. Iată câteva marcaje ale unor astfel de plăci de podea în ordinea crescătoare a prețului: PC 10 10 8, PC 12 10 8, PC 15 12 8, PC 60 15 10, PC 72 12 8, PC 72 15 8 și așa mai departe. În mod implicit, diametrul cavităților este considerat a fi de 159 mm.

De unde să cumpăr plăci cu miez tubular?

Acest material de construcție este larg reprezentat pe piață, dar cel mai profitabil este să-l achiziționați fără intermediari de la producător. Compania Homestroy LLC oferă să cumpere plăci de podea cu miez tubular calitate superioară cu livrare prin transportul nostru în orice district al Moscovei și regiune.

Când construiește o casă, orice dezvoltator se confruntă cu problema alegerii unei podele între podea. Cele mai comune trei tipuri de pardoseli sunt din lemn, beton armat monolit și beton armat prefabricat, montate din plăci plane tubulare. Acest tip de pardoseală, ca fiind cel mai popular și mai practic pentru construcții mici, va fi discutat în acest material. Din acest pro plafoane între podeaîntr-o casă privată vei învăța:

• Care este diferența dintre plăcile de podea cu miez tubular (PC) și plăcile de podea realizate prin turnare fără formă (PB).
• Cum să așezi corect podelele.
• Cum să evitați greșelile de instalare.
• Cum se depozitează plăcile de podea.

Cum să alegeți o placă cu miez tubular

La prima vedere la podelele cu miez gol, poate părea că diferă între ele doar în lungime, grosime și lățime. Dar specificatii tehnice Plăcile de podea cu miez tubular sunt mult mai largi și sunt descrise în detaliu în GOST 9561-91.

Placă tubulară, casă privată.

Plăcile interplanare cu miez gol diferă unele de altele în metoda de armare. Mai mult, armătura (în funcție de tipul plăcilor) poate fi realizată folosind armătură precomprimată sau fără armătură precomprimată. Mai des, se folosesc pardoseli cu armătură de lucru precomprimată.

Atunci când alegeți plăcile de podea, ar trebui să acordați atenție următoarelor: punct important, ca număr admis de laturi pe care pot fi susținute. . De obicei, puteți sprijini doar pe două laturi scurte, dar unele tipuri de plăci permit sprijin pe trei sau patru laturi.

• PB. Oferă suport pe două laturi;
• 1 buc. Grosime – 220 mm. Diametrul golurilor rotunde este de 159 mm. Permite suport doar pe două laturi;
• 1PKT. Avand dimensiuni similare, permite suport pe trei laturi;
• 1PKK. Poate fi aplecat pe patru laturi.

Plăcile de podea diferă și prin metoda lor de fabricație. Există adesea o dezbatere despre ce să preferați – PC sau PB.

Andrey164 Utilizator FORUMHOUSE

A sosit momentul să acoperim podeaua subsolului clădirii cu plăci de podea, dar nu mă pot decide ce să aleg - PC sau PB, PB are un finisaj de suprafață mai bun decât PC, dar am auzit că PB se folosește doar în cadru monolit case si case de tara, iar capătul unei astfel de plăci nu poate fi încărcat cu un perete.

Sasha1983 Utilizator FORUMHOUSE

Principala diferență dintre plăci constă în tehnologia de fabricare a acestora.

PC-ul (grosime de la 160 la 260 mm și capacitate portantă tipică de 800 kg/mp) este turnat în cofraj. Panourile marca PB (grosime de la 160 mm la 330 mm și capacitatea portantă tipică de la 800 kg/mp) sunt fabricate folosind turnare continuă fără formă (aceasta permite o suprafață mai netedă și mai uniformă decât panourile PC). PB se mai numesc și extruder.

PB, din cauza pretensionare zone comprimate si de tractiune (armatura de pretensionare se face la orice lungime a placei), mai putin susceptibile la fisurare decat PC-ul. PC-urile cu o lungime de până la 4,2 metri pot fi produse fără armătură precomprimată și au o deformare liberă mai mare decât PB.

La cererea clientului, PB poate fi tăiat la dimensiuni individuale specificate (de la 1,8 la 9 metri etc.). De asemenea, pot fi tăiate pe lungime și în elemente longitudinale individuale, precum și efectuarea unei tăieturi oblice la un unghi de 30-90 de grade, fără a-și pierde capacitatea portantă. Acest lucru simplifică foarte mult aspectul unor astfel de plăci de podea pe un șantier și oferă o mai mare libertate proiectantului, deoarece dimensiunile casetei clădirii și pereților portanti nu sunt legate de dimensiuni standard PC.

Atunci când alegeți plăci de interfață PC (cu lungimea mai mare de 4,2 metri), este important să rețineți această caracteristică - acestea sunt precomprimate cu opritoare speciale la capetele plăcii. Dacă tăiați capătul PC-ului, atunci opritorul (tăiat împreună cu capătul PC-ului și armătura verticală) nu va funcționa. În consecință, armătura de lucru se va agăța de beton numai cu suprafața laterală. Acest lucru se va reduce semnificativ capacitate portantă plăci

În ciuda suprafeței netede de calitate mai bună, a geometriei bune, a greutății mai ușoare și a capacității portante ridicate, acest punct trebuie luat în considerare atunci când alegeți un PB. Găurile goale din PC (în funcție de lățimea plăcii, cu un diametru de 114 până la 203 mm) fac posibilă perforarea cu ușurință a unei găuri în el pentru ridicător de canalizare, cu diametrul de 100 mm. În timp ce dimensiunea găurii goale din PB este de 60 mm. Prin urmare, pentru a perfora o gaură într-un panou marca PB (pentru a nu deteriora armătura), ar trebui să verificați în prealabil cu producătorul cum să faceți cel mai bine.

Dale de podea pentru o casă privată: caracteristici de instalare

PB (spre deosebire de PC) nu are bucle de montaj (sau trebuie sa platiti in plus pentru instalarea lor), ceea ce le poate complica incarcarea, descarcarea si instalarea.

Nu se recomandă utilizarea metodei „folk” de instalare a PB, atunci când cârligele de fixare se agață de capătul găurii goale. În acest caz, există o mare probabilitate ca cârligul să fie smuls din gaură din cauza distrugerii capătului plăcii sau pur și simplu cârligul să alunece. Acest lucru va duce la căderea plăcii. De asemenea, pe riscul și riscul dumneavoastră, puteți utiliza o metodă în care o rangă este introdusă în găurile goale ale PB (două rangă pe o parte a plăcii) și cârligele se agață de ele.

Instalarea plăcilor PB este permisă numai cu ajutorul unor cale moi sau a unei traverse speciale.

ProgC Utilizator FORUMHOUSE

Pentru a scoate grinda de sub placă, atunci când o așezați, lăsați un spațiu de 2 cm față de placa adiacentă. Apoi mutăm placa deja așezată cu o rangă în cea adiacentă.

Max_im Utilizator FORUMHOUSE

Experiență personală: Am așezat plăci pe șantierul meu folosind această metodă. Decalajul a fost lăsat la 3 cm amestec de ciment-nisip 2 cm grosime Amestecul a acționat ca un lubrifiant, iar plăcile au fost ușor deplasate cu o rangă la distanța de care aveam nevoie.

De asemenea, la instalarea plăcilor de podea, este necesar să se respecte valorile calculate ale adâncimii minime de sprijin pentru placa. Următoarele numere pot fi folosite ca ghid:

• zid de cărămidă, adâncimea minimă de sprijin este de 8 cm, adâncimea maximă de sprijin este de 16 cm;
• beton armat – 7 cm, adâncime maximă de sprijin – 12 cm;
• gaze și blocuri de beton spumos– minim 10-12 cm, adâncime optimă de sprijin – 15 cm;
• structuri metalice– 7 cm.

Nu se recomandă susţinerea plăcii de pardoseală mai mult de 20 cm, deoarece pe măsură ce adâncimea de sprijin crește, începe să „funcționeze” ca o grindă ciupită. Atunci când se așează panouri de podea pe pereți construiți cu blocuri de beton cu gaz și spumă, este necesar să se instaleze o centură blindată din beton armat, care este descrisă în detaliu în articol:. Citește și articolul nostru, care explică în detaliu. Vă dorim să aplicați cu succes cunoștințele dobândite pe șantierele dumneavoastră!

Înainte de instalarea plăcilor, se recomandă etanșarea capetele găurilor goale. Golurile sunt sigilate pentru a preveni pătrunderea apei în interiorul panoului. Acest lucru crește, de asemenea, rezistența la capetele plăcilor (acest lucru se aplică într-o măsură mai mare la PC decât la PB) dacă pe ele sunt susținute partiții portante. Golurile pot fi umplute introducând o jumătate de cărămidă în ele și „umplind” golul cu un strat de beton. De obicei, golurile sunt sigilate la o adâncime de cel puțin 12-15 cm.

Dacă apa pătrunde în interiorul plăcilor, aceasta trebuie îndepărtată. Pentru a face acest lucru, se face o gaură în panou, în „gol”, de jos, prin care apa poate curge. Acest lucru este deosebit de important de făcut dacă podelele au fost deja așezate și casa a intrat în iarnă fără acoperiș. Pe vreme rece, apa poate îngheța în interiorul găurii goale (deoarece nu există unde să curgă afară) și să rupă placa.

Serghei Perm Utilizator FORUMHOUSE

Am pus plăci pe podea un an întreg. Am făcut găuri în mod special în „goluri” cu un burghiu cu ciocan și a curs multă apă. Fiecare canal trebuie să fie forat.

Înainte de așezarea plăcilor de podea, este necesar să selectați o macara cu capacitatea de ridicare necesară. Este important să se țină cont de accesibilitatea căilor de acces, de raza maximă posibilă a brațului macaralei și de greutatea admisă a încărcăturii. Și, de asemenea, calculați posibilitatea de a așeza panouri de podea nu dintr-un punct, ci din ambele părți ale casei.

zumpf Utilizator FORUMHOUSE

Suprafața pe care este așezată placa de pardoseală trebuie să fie plană și fără resturi. Înainte de așezarea panoului, acesta este „întins” amestec de ciment, așa-zis „pat” de mortar, cu grosimea de 2 cm. Acest lucru va asigura aderența sa fiabilă la pereți sau la centura blindată. De asemenea, înainte de montarea panourilor și înainte de aplicarea mortarului pe perete, puteți așeza o tijă de armare cu diametrul de 10-12 mm.

Această metodă vă va permite să controlați strict amestecarea verticală a tuturor plăcilor atunci când le așezați (deoarece panoul nu va cădea sub tijă). Tija nu îi va permite să stoarce complet mortarul de ciment de sub ea însăși și să se întindă „uscat”. Nu este permisă plasarea plăcilor în „trepte”. În funcție de lungimea plăcilor, discrepanța dintre capete nu trebuie să depășească 8-12 mm.

O greșeală gravă în timpul instalării este acoperirea simultană a două travee cu o placă, de exemplu. se sprijină pe trei pereți. Din această cauză, în ea apar sarcini neprevăzute de schema de armare și, în anumite circumstanțe nefavorabile, se poate crăpa.

Dacă o astfel de dispunere nu poate fi evitată, pentru a reduce stresul, se face o tăietură cu o polizor de-a lungul suprafeței superioare a panourilor, exact deasupra peretelui despărțitor din mijloc (perete).

Un alt punct la care ar trebui să acordați atenție este cum să blocați un etaj de scări între plăcile de podea dacă nu există nimic pe care să le susțineți. În acest caz, puteți rula două canale paralele cu plăcile și așezați unul peste, de-a lungul marginii deschiderii, legături cușcă de armare sub formă de plasă cu o celulă de 20 cm și un diametru de tijă de 8 mm etc. Așezați cofraj și turnați sit monolitic. Nu este nevoie să legați canalul de plăcile de podea. În acest caz, ele se sprijină pe două laturi scurte și nu sunt supuse sarcinilor de la unitatea de sprijin a scărilor.

Cum să depozitați corect plăcile de podea pe șantier

În mod ideal, dacă panourile sunt aduse la fața locului, acestea ar trebui instalate imediat. Dacă din anumite motive acest lucru nu se poate face, apare întrebarea: cum să le depozitați corect.

Pentru depozitarea plăcilor, este necesar să pregătiți în prealabil o zonă solidă și nivelată. Nu le poți pune pur și simplu pe pământ. În acest caz, placa inferioară se poate sprijini pe sol și, din cauza sarcinii neuniforme, se va rupe sub greutatea plăcilor superioare.

Produsele trebuie stivuite într-un teanc de cel mult 8-10 bucăți. În plus, distanțierele sunt plasate sub rândul de jos (din cherestea 200x200 mm, etc.), iar toate rândurile ulterioare sunt plasate prin distanțiere - o placă de 25 mm grosime inch. Distanțierele trebuie să fie amplasate la cel mult 30-45 cm de capetele plăcilor și trebuie poziționate strict vertical una deasupra celeilalte. Acest lucru va asigura o redistribuire uniformă a sarcinii.

, și citiți despre e. Videoclipul dezvăluie totul

SRL TK "Stroyka" produce și vinde produse din beton armat - produse din beton armat care sunt utilizate în industria construcțiilor. Facilități moderne de producție ne permit să producem o gamă largă de produse. Datorită controlului în mai multe etape, primiți produse din beton armat care îndeplinesc toate standardele actualeși standarde.

Elemente de clădiri și structuri

Elemente ale scărilor

Elemente de amenajare a teritoriului și îmbunătățire a drumurilor

Comunicații de inginerie

Elemente de bine

Elemente colectoare

Tavi si capace

Metal laminat

Materiale nemetalice

Compania noastra produce si vinde urmatoarele produse din beton armat la cele mai bune preturi:

• FL perne pentru constructia fundatiilor in banda;
• piloți batați;
• Blocuri de fundație FBS de diferite mărci și dimensiuni;
• inele de puțuri pentru conducte de apă și gaze, rețele de comunicații, canalizare;
• pardoseli de toate tipurile;
• scari si rampe;
• aerodrom și plăci de drum;
• pane și grinzi;
• încălzirea tăvilor principale.

Pe lângă produsele din beton enumerate, producem și vindem alte produse din beton armat și oferim și achiziționarea de materiale nemetalice - ciment, nisip, argilă expandată. O listă completă a materialelor este prezentată în catalogul de pe paginile site-ului.

Avantajele produselor din beton armat de la TK "Stroyka" LLC

Calitate conform GOST

Profitabil

Producător de încredere

Compania folosește exclusiv materii prime de înaltă calitate, aditivi speciali și componente. Producția de produse din beton se bazează pe utilizarea echipamentelor funcționale și cele mai noi tehnologii. Produsele noastre sunt puternice, durabile, de încredere și îndeplinesc toate cerințele stabilite.

Compania angajeaza specialisti cu inalta calificare. Managerii competenti te vor ajuta sa selectezi produse din beton armat pentru constructia de obiecte in diverse scopuri. Atenția la cerințele și dorințele clientului ne permite să rezolvăm eficient cele mai complexe probleme.

Alte avantaje ale achiziționării de produse din beton de la noi:

Placi de podea - ce ne referim la acest tip de produse din beton armat vom vorbiîn acest articol.

Toate desene moderne clădirile în felul lor procesul de productie sunt împărțite în două mari grupuri:

• clădiri din beton monolit
• cladiri si structuri din beton armat prefabricat

Comparația plăcilor de podea și monolit

Fiecare dintre aceste grupuri are avantaje și dezavantaje. Structurile monolitice ale clădirilor și structurilor au avantajul principal și incontestabil - aproape orice formă imaginabilă și de neconceput poate fi realizată, întruchipând viziunea creativă a arhitectului. Un alt avantaj la fel de important este că structuri monolitice mai durabil datorită faptului că cadrul de oțel realizat din armătură trece prin toate structurile clădirii ca o singură unitate. În același timp, cantitatea de beton și grosimea suporturi portante poate fi redusă, ceea ce poate avea și un efect pozitiv asupra bugetului.

Clădirile prefabricate din beton au propriile avantaje. În primul rând, acesta este momentul construcției structurii - toate părțile viitoarei clădiri sunt deja aduse pe șantier. formă terminată, iar monolitul capătă putere după 28 de zile, deși pe șantierele mari etajul următor este deja ridicat la 1,5-2 săptămâni după turnarea etajului precedent. În plus, datorită unui proces de producție standardizat și automatizat, toate produsele ating standarde de calitate în limitele de reglementare stabilite.

De asemenea, este de remarcat faptul că costurile cu forța de muncă ale oamenilor și echipamentelor în timpul construcției clădirilor din beton armat prefabricat sunt semnificativ mai mici. De exemplu, dacă, la turnarea unei plăci de podea cu un monolit, costul estimat al betonului este de 3.000 de ruble pe 1 metru cub de beton, munca constructorilor va costa aproximativ 3 mii de ruble pe 1 metru cub de beton turnat, lucrarea include costul legării sau sudării cadrului de armătură, instalarea cofrajelor și turnarea betonului. Prețul total este de aproximativ 6 mii de ruble pe 1 metru cub de produs finit.

Cu o suprafață de 100 de metri pătrați, turnarea unei plăci de podea cu grosimea de 20 cm va costa 100 x 0,2 x 6000 = 120.000 de mii de ruble. Dar nu uita de cadru metalic. Pentru calcul, să luăm armătură de 10 mm, plasă (pasul celulei) de 20 cm. pentru volumul nostru avem nevoie de aproximativ 100 de tije de armare (lungimea tijei este de 11,7 metri), aceasta este pentru un nivel al grilei, pentru două, respectiv, 200. Este vorba de aproximativ 1,5 tone de metal, cu un preț al metalului de 32 mii pe tonă, prețul este de 48 mii ruble. De asemenea, puteți arunca 2 mii pe sârmă și dopuri de plută (captușeli la plasă de armare nu a atins cofrajul - betonul după turnare ar trebui să protejeze armătura din oțel de acțiune mediu). Total 170 de mii de ruble.

Mai mult, pentru a acoperi acest spațiu cu plăci tubulare va fi nevoie de 12 plăci de podea. Dimensiunile de gabarit ale plăcilor pentru calcul au fost luate ca 6300 x 1500 (placi de podea PC 63-15), din punct de vedere al suprafeței, rezultă că sunt necesare 11 plăci, dar de obicei se întâmplă ca plăcile să fie așezate în două rânduri egale. (de exemplu, dacă casa are 12 m x 8,5 m), iar resturile proeminente ale plăcilor sunt de obicei tăiate cu o roată de șlefuit cu diamant sau bătute cu o rangă în direcția orificiului longitudinal al plăcii. Pentru ca nu intotdeauna se poate face o casa dupa design, cu dimensiuni ajustate la dimensiunile placilor. Deși dacă despre care vorbim O construcție cu mai multe etaje, atunci în acest caz toate dimensiunile sunt în concordanță cu dimensiuni standard produse din beton armat din fabrică.

Deci, 12 plăci, costul unei plăci PK-63-15 este de aproximativ 10.000 de mii de ruble, livrarea în oraș este de aproximativ 4,5 mii pe zbor, în spate există maximum 4 plăci (vorbim despre noi și nu plăci uzate). 3 zboruri sunt de 13,5 mii de ruble, plus costul plăcilor este de 120 de mii de ruble.

Așezarea a 12 plăci este de maximum 3 ore de lucru, costul închirierii unei macarale este de 1,5 mii de ruble pe oră, un minim de 3 ore este un total de 4,5 mii. Plata lucrătorilor pentru o sobă este de maximum 500 de ruble pe sobă (deși 2 ajutoare la 500 de ruble pe zi sub îndrumări stricte pot face minuni). Total 6 mii. Totalul este de 144 de mii de ruble. Acest exemplu arată o diferență de 26 de mii de ruble, deși pt caz real trebuie calculate separat. Dar va exista întotdeauna o mică economie la betonul armat finit dacă comparați muncitorii buni care turnează un monolit și structurile noi din beton armat.

Domenii de aplicare pentru plăci de podea

Placile de pardoseală sunt utilizate pe scară largă, iar acesta este poate cel mai folosit tip de produs din beton armat. Sunt folosite pentru a se întinde până la 9 metri, deși cel mai comun tip de plăci sunt plăci de 6300 mm lungime. beciuri, parter, tavane între podea - aceste plăci sunt folosite peste tot. În construcția cu mai multe etaje, plăcile s-au răspândit și ele, mai ales în perioada sovietică, unde viteza de construcție era importantă - a fost necesar să se asigure locuințe pentru un număr mare de cetățeni.

În prezent, plăcile de podea sunt adesea folosite și în casele de țară.

ÎN constructii industrialeÎn atelierele fabricii, plăcile în formă de U (dacă sunt văzute în secțiune) sunt cel mai des folosite, care sunt etichetate ca plăci PKZh. Acestea sunt structuri ușoare concepute pentru a crea acoperișuri clădiri industrialeși structuri care sunt în mod inerent incapabile să suporte sarcini precum cele goale, în special pt echipamente de productie. Scopul lor principal este acoperișul unei clădiri.

Dimensiunea cea mai comună este 6000 x 3000 mm. Datorită dimensiunilor supradimensionate ale acestor plăci, pentru transport este folosit un traul - o platformă lungă atașată la un tractor. De asemenea, pentru a transporta mărfuri supradimensionate, trebuie să aveți grijă în prealabil de un permis pentru transportul special agabarit la poliția rutieră locală, acestea vor da permisiunea oficială și un traseu clar pentru a nu aglomera străzile principale ale orașului.

Pozarea plăcilor de podea

Plăcile de podea sunt așezate pe pereții portanti ai clădirii. Din punct de vedere structural, acestea ar trebui să se bazeze pe perete portant nu mai puțin de 12 cm, deși în timpul construcției nesigure au existat cazuri în care constructorii au așezat placa cu un suport de 2 cm, dar acest lucru nu ar trebui făcut absolut. SNiP precizează cu precizie valoarea de 12 cm Plăcile sunt așezate uscate sau pe mortar, iar la așezarea plăcii pe mortar este mai ușor să o nivelați după așezare. De asemenea, este necesar să se mențină o cusătură tehnologică între plăcile de dimensiunea 5-20 cm, care după instalare este umplută cu mortar.

Înainte de a instala aragazul, acesta trebuie inspectat cu atenție. Nu sunt permise folosirea plăcilor care prezintă fisuri cu deschidere mai mare de 1 mm pe toată lungimea plăcii. Când utilizați o astfel de placă de podea sub sarcină, armătura poate ieși din beton și placa are șansa de a se rupe. În același timp, mic fisuri de contracție Snip nu permite mai mult de 1 mm lățimea deschiderii.

Tehnologia de producție a plăcilor de podea

Placi de podea ca majoritatea celorlalte structuri din beton armat obţinut prin turnarea unei mase de beton. Forma metalică este formată dintr-un palet și laturi de deschidere într-una dintre laturile de pe partea scurtă a formei sunt găuri pentru intrarea poissons - țevi care creează goluri în plăci. Golurile servesc la ușurarea masei plăcii finite și la salvarea betonului.

ÎN atelier de producție intregul proces arata asa. Formularul este ridicat pe masa vibratoare. Electromagnetul se pornește și forma se lipește de masa vibrantă.

Muncitorul plasează în matriță un cadru inferior de armătură presudat (cadru inferior este realizat din armătură mai groasă). Poissons alunecă în matriță din lateral, umplând o parte a spațiului. Deasupra este plasată o plasă de armare superioară. Un pavetor de beton ajunge pe macaraua cu grinzi și umple forma plăcii cu mortar.

Tot pe grinda macaralei forma este acoperită cu un capac metalic. Masa vibrantă pornește și începe să vibreze forma astfel încât betonul să fie compactat. Apoi se scoate capacul, iar apoi peștii părăsesc matrița. În betonul compactat, se formează goluri, iar forma este apoi trimisă la uscare într-o cameră de abur, unde rămâne aproximativ o zi, astfel încât betonul să se prindă cât mai repede posibil. Ei bine, o zi mai târziu, plăcile finisate sunt depozitate la locul depozitului.

Oricine s-a ocupat măcar o dată cu construcția unei case știe cât de important este hollow plăci de beton armat sau panouri de podea. De fapt, plăcile de pardoseală din beton tubular reprezintă aproximativ 90% din greutate totală Case. Placile de podea (PC) pot varia foarte mult atât ca greutate, cât și ca dimensiune, în funcție de scopurile specifice pentru care sunt utilizate.

Caracteristicile structurale ale plăcilor cu miez tubular

După cum ați putea ghici, interiorul plăcilor de pardoseală din beton armat (RC) sunt goale, motiv pentru care sunt etichetate pentru vânzare ca multi-goaluri. Dar găurile din interiorul unor astfel de plăci, contrar concepției greșite, pot avea nu numai forme ovale, ci și rotunde, pătrate și alte forme.

Cu toate acestea, în cele mai multe cazuri, plăcile de podea (PC) au cercuri cilindrice goale în interior.

Interesant, plăcile de podea (PC) pot fi fie nearmate, fie armate. Plăcile de pardoseală din beton armat (PC) vor fi armate.

Astfel de plăci de podea (PC), deși au o greutate semnificativ mai mare, ceea ce în cele din urmă crește atât sarcina asupra clădirii, cât și costul construcției, au totuși o marjă mare de siguranță. Montarea plăcilor de pardoseală, și anume metoda de instalare în sine, depinde de ce suport vor fi așezate plăcile, deoarece suportul este și el un criteriu important.

De exemplu, dacă suportul plăcii nu este suficient de stabil, acest lucru poate duce la consecințe neplăcute, care, desigur, trebuie evitate.

Caracteristicile plăcilor cu miez tubular

Dimensiune

Costul său final depinde și de dimensiunea PC-ului cu miez gol, pe lângă parametri precum lățimea și lungimea, greutatea este de asemenea importantă.

Dimensiunile PC variază după cum urmează:

• lungimea PC-ului variază de la 1180 la 9700 milimetri;
• Lățimea computerului variază de la 990 la 3500 de milimetri.

Cele mai populare și solicitate sunt plăcile de panouri cu miez tubular, a căror lungime este de 6000 mm și lățimea de 1500 mm. Înălțimea sau grosimea panoului este de asemenea importantă (mai corect ar fi să vorbim despre înălțime, dar constructorii, de regulă, spun „grosime”).

Deci, grosimea pe care o pot avea panourile cu mai multe goluri este întotdeauna aceeași valoare - 220 mm. Mare valoare are, desigur, greutatea panoului de podea. Plăcile de pardoseală din beton trebuie ridicate cu o macara cu o capacitate de ridicare minimă de 4-5 tone.

Lungimea și greutatea panourilor sunt de cea mai mare importanță pentru construcție; lungimea este un indicator chiar mai puțin important decât greutatea.

Greutate

În ceea ce privește un parametru atât de important precum greutatea, totul este foarte clar de prima dată: gama de produse produse în Rusia variază de la 960 de kilograme la 4,82 de tone. Greutatea este principalul criteriu prin care se determină metoda prin care vor fi instalate panourile.

În mod obișnuit, macaralele sunt utilizate, așa cum s-a menționat mai sus, cu o capacitate de ridicare de cel puțin 5 tone (desigur, macaralele trebuie să ridice greutate cu o anumită marjă).

Greutatea panourilor cu aceleași marcaje poate diferi, dar doar puțin: la urma urmei, dacă luăm în considerare greutatea cu o precizie de un gram, orice o poate afecta.

Dacă, de exemplu, un produs este prins de ploaie, atunci acesta va fi a priori puțin mai greu decât produsul care nu a fost expus ploii.

Tipuri de sarcini

Pentru început, trebuie remarcat faptul că orice suprapunere necesită prezența următoarelor 3 părți:

1. Partea superioară, cu podeaua unde locuiesc oamenii. În consecință, panoul va fi încărcat de pardoseala, diferite elemente izolatoare și, desigur, șape de beton - componenta principală a încărcăturii;
2. Partea inferioară, cu prezența tavanului, decorarea acestuia, corpuri de iluminat. Apropo, nu ar trebui să fii sceptic cu privire la disponibilitatea corpurilor de iluminat. În primul rând, aceleași lămpi LED necesită distrugerea parțială a plăcii cu un burghiu cu ciocan pentru a așeza cablul. În al doilea rând, dacă iei camere mari, cu coloane și holuri, acolo pot atârna candelabre uriașe de cristal, care vor da o încărcătură mai mare decât orice alt dispozitiv sau tip de decor. De asemenea, trebuie luat în considerare;
3. Structural. Unește atât părțile superioare, cât și cele inferioare deodată, ca și cum le-ar sprijini în aer.

O placă cu miez tubular este o placă structurală care susține atât părțile superioare, cât și inferioare ale podelei în aer!

Apropo, nu ar trebui să reduceți sarcina dinamică. După cum ați putea ghici, este creat de oameni înșiși, precum și de lucrurile pe care le mișcă. Toate acestea afectează proprietățile și stările panoului.

De exemplu, dacă transportați o dată un pian greu într-un mic casă cu două etaje de la un loc la altul este normal, dar mișcarea zilnică va crea mult mai mult pe o placă cu mai multe goluri impact negativ. Este puțin probabil să cadă, dar pot apărea ulterior probleme grave cu ventilația.

În funcție de tipul de distribuție a sarcinii, acestea sunt împărțite în 2 grupuri:

• distribuite;
• punct.

Pentru a înțelege diferența dintre aceste două tipuri, merită să dați un exemplu. Același candelabru uriaș de cristal, care cântărește un ton - aceasta este o încărcare punctuală. Dar tavan suspendat cu un cadru pe întreaga suprafață a plăcii - aceasta este deja o sarcină distribuită.

Dar există și o sarcină combinată, punct de combinare și distribuit. De exemplu, o cadă umplută până sus. Cada în sine stă pe picioare, iar presiunea ei asupra picioarelor este un tip de sarcină distribuită. Dar picioarele care stau pe podea sunt deja o sarcină punctuală.

Costul acestuia depinde direct de greutatea plăcii tubulare.

Este complicat, dar poți să-ți dai seama. Și este necesar! La urma urmei, calculele pentru podele și plăci cu miez tubular în timpul construcției vor trebui în continuare făcute.

Mărci de plăci tubulare

De fapt, plăcile cu miez tubular nici măcar nu au mărci ca atare. Vorbim de marcaje care reflectă unii parametri. Este suficient să dau un mic exemplu.

Să presupunem că panoul are următoarele marcaje: PC 15-13-10 PC - înseamnă placa cu miez tubular; toate desemnările digitale indică orice parametri tehnici.

15 ar însemna că panoul are o lungime de aproximativ 15 decimetri (1,5 metri). De ce aproximativ? Doar că lungimea poate fi de 1,498 metri, dar pe marcaj producătorul are dreptul să rotunjească această cifră la 1,5 metri (15 decimetri).

Aceasta este sarcina pe care o poate suporta materialul (maxim admisibil). În cazul nostru, sarcina maximă va fi de 10 kilograme pe 1 dm². De obicei, constructorii calculează sarcina pe metru pătrat, aici va fi de 1000 de kilograme pe 1 m². În general, totul nu este atât de dificil.

Marca panoului arată întotdeauna ca PC-XX-XX dacă vânzătorii oferă alte opțiuni, atunci ar trebui să fii precaut.

Calculul sarcinii

Calculul impactului limitator

Calculul impactului limitator - condiție prealabilă la proiectarea unei clădiri. Dimensiunile și alți parametri ai panourilor sunt determinați de vechiul, bun număr GOST sovietic 9561-91.

Pentru a determina sarcina care va fi exercitată asupra produsului, este necesar să se indice pe desenul structurii viitoare greutatea absolut a tuturor elementelor care vor „apăsa” pe tavan. Greutatea lor totală va fi sarcina maximă.

În primul rând, trebuie să luați în considerare greutatea următoarelor elemente:

• sape de ciment-nisip;
• pereții despărțitori din beton de gips;
• greutate pardoseala sau panouri;
• materiale termoizolante.

Ulterior, toți indicatorii obținuți sunt însumați și împărțiți la numărul de panouri care vor fi prezente în casă. De aici puteți obține sarcina maximă, maximă pentru fiecare produs specific.

Calculul sarcinii optime

Este clar că maximul nivel admisibil- acesta este un indicator critic, care nu trebuie adus la nivel sub nicio formă. Prin urmare, cel mai bine este să calculați indicatorul optim. De exemplu, un panou cântărește 3000 kg. Este necesar pentru o suprafață de 10 m².

Este necesar să împărțiți 3000 la 10. Rezultatul este că valoarea maximă admisă a sarcinii va fi de 300 de kilograme pe 1 m². Acesta este un indicator mic, dar trebuie să țineți cont și de greutatea produsului în sine, pentru care a fost calculată și sarcina (să spunem că valoarea sa este de 800 de kilograme pe 1 m²). Din 800 trebuie să scadă 300, rezultatul este 500 de kilograme pe 1 m².

Acum trebuie să estimați aproximativ cât vor cântări toate elementele și obiectele de încărcare. Fie ca această cifră să fie egală cu 200 de kilograme pe 1 m². Din indicatorul anterior (500kg/m²) trebuie să scadă pe cel rezultat (200kg/m²). Rezultatul va fi o cifră de 300 m². Dar asta nu este tot.

Acum trebuie să scădeți greutatea mobilierului din acest indicator, materiale de finisare, greutatea oamenilor care vor fi constant în interior sau în casă. „Greutatea în viață” și toate elementele, încărcarea lor, să fie de 150 kg/m². Din 300 trebuie să scazi 150. Ca urmare, se va obține indicatorul optim admisibil, a cărui desemnare va fi de 150 kg/m². Aceasta va fi sarcina optimă.

Avantajele plăcilor cu miez tubular

Printre avantajele acestor produse se numără următoarele:

• sarcină relativ mică pe perimetrul întregii clădiri, spre deosebire de aceleași produse solide;
• indicatori de înaltă rezistență, în ciuda faptului că panourile din partea de jos sunt goale;
• fiabilitate;
• așezarea casei va fi mult mai puțin intensă decât atunci când se folosesc produse solide (de fapt, acest avantaj vine din greutatea relativ mică);
• cost relativ mic.

În general, panourile cu miez tubular sunt unul dintre cele mai importante materiale de construcție. Astăzi este produs doar de câteva fabrici din întreaga Rusie. Principalul lucru, după cum s-a menționat mai sus, este să nu fiți înșelat la cumpărare.

Uneori (acest lucru este rar, dar totuși) vânzătorii încearcă să vândă panouri de calitate scăzută, așa-numitele ușoare. De exemplu, ele pot fi marcate care indică faptul că produsul este proiectat pentru o încărcătură de 500 de kilograme per metru pătrat, dar în realitate acest parametru este de câteva ori mai mic.

Aceasta nu este nici măcar fraudă, este o infracțiune care ar trebui pedepsită în cea mai mare măsură a legii. La urma urmei, dacă cumpărați un panou conceput pentru o sarcină mai mică, există un risc serios de prăbușire a clădirii. Această situație poate fi observată nu numai în provincii, ci chiar și la Moscova sau Sankt Petersburg.

În general, trebuie să fiți extrem de atenți atunci când cumpărați astfel de produse. Este important să ne amintim că orice greșeală de design poate avea chiar consecințe tragice.

Video

Puteți viziona un videoclip în care experții vorbesc în detaliu despre funcții diverse tipuri plăci goale.