Harta tehnologica pentru montarea sapelor. Harta tehnologica: harta tehnologica tipica pentru instalarea sapelor de ciment-nisip si polimer-ciment

Exemplu Exemplu de hartă tehnologică pentru montarea unei șape cu izolație fonică.

CARD TEHNOLOGICĂ PENTRU DISPOZITIV PENTRU ȘAPĂ

În complexul rezidențial „12 Kvartall”, Khimki

Termenii de referință prevăd instalarea unui plutitor șapă de ciment-nisip pardoseli cu izolare fonică de impact.

Pentru izolarea fonică de impact, vă propunem să folosiți material de izolare fonică din tablă „PENOLON” cu grosimea de 8 mm. În combinație cu o șapă flotantă de ciment-nisip de 60-70 mm grosime, precum și la utilizarea unei benzi amortizoare din polietilenă spumă de 5 mm grosime, designul șapei oferă un indice pentru îmbunătățirea izolației la impact și fonic în limitele normativului SNiP. 23-03-2003 „Protecție împotriva zgomotului” » în locuințe și clădiri publice.

Înainte de a instala o șapă, trebuie efectuate următoarele lucrări:

o) Distributie prin pardoseala cabluri electrice si internet. Este recomandabil să-l instalați într-o țeavă ondulată.

b) Hidroizolarea toaletelor și băilor (efectuată impermeabilizare acoperire 2 săptămâni după șapa pe suprafața șapei).

c) Dispunerea conductelor în băi (lavoare, masini de spalat rufe, dusuri).

Etapele lucrării la instalarea șapei de podea într-un apartament:

1. Resturile sunt îndepărtate de pe suprafața bazei de beton, creșterile mari de beton sunt tăiate.

2. Izolarea fonică laminată „PENOLON” de 8 mm grosime este întinsă pe suprafața plăcii de pardoseală. Îmbinarea foilor de izolare fonică se lipește cu bandă.

3. De-a lungul perimetrului incintei, la adâncimea șapei, este instalată o bandă de amortizare - polietilenă spumă, de 5 mm grosime.

4. La intrare sunt instalate echipamente pentru prepararea și alimentarea soluției (suflante pneumatice) și un rezervor de apă de 200 de litri. Cimentul și nisipul în volumul necesar sunt depozitate temporar.

5. Un furtun de cauciuc este tras în apartament din stradă de la suflantul pneumatic de-a lungul scării de evacuare dintre balustrade ( d 65mm) prin care va curge amestecul de ciment-nisip pentru șapa de podea.

6. Producția de șapă din mortar de ciment-nisip:

· Pregătirea soluției pentru șapă se realizează direct la intrare. Amestecul se prepară după următorul algoritm: adus carieră spălată sau nisip de râu(modul de dimensiune = 2,2-3 mm) se toarnă în rezervorul de amestec al supraalimentatorului pneumatic. Acolo se toarnă și 1 sac de ciment (50 kg), apă și fibră de sticlă. Are loc amestecarea. Dacă rezervorul este încărcat corect, procesul de amestecare se termină când se adaugă ultimele componente, iar amestecul devine omogen. Rezervorul se umple astfel: 1) Nisip 50 litri; 2) Ciment de calitate CEM II - 32,5 D20 - 50 kg; 3) apă 10 litri (la umiditate naturală a nisipului); 4).; 5) nisip 64 litri. 6) apă 8-12 litri. Volumul rezervorului vă permite să gătiți 200 de litri într-o încărcătură completă. amestec de ciment-nisip calitate si proportii optime.

· Transport amestec gata se executa mortar de ciment-nisip aer comprimat prin furtunuri flexibile. Soluția preparată cu un volum de 0,2 m³ este împărțită automat în porțiuni mici și, sub presiune, prin furtunuri este furnizată direct la locul de muncă (apartament) la stingător. Presiunea de lucru este evacuată în absorbant, după care soluția este turnată pe suprafață podea de beton pentru styling.

· Soluția primită de la stingător este distribuită manual într-un strat uniform în întreaga cameră. Se așează, se compactează și se nivelează un amestec de mortar semiuscat de ciment-nisip unelte de mână(regulă). Nivelul este controlat de un nivel laser. Reducerea volumului amestec de mortar datorită compactării de la 15 la 30 la sută, în funcție de mărimea și golul nisipului.

· După așezarea și nivelarea amestecului de mortar de ciment-nisip, suprafața șapei este măcinată cu o mistrie cu disc.

· La sfârșitul șlefuirii, rosturile de dilatație cu o adâncime de 1,5-2 cm (expansiune liniară) și o lățime de 2-4 mm sunt tăiate cu o mistrie sau o spatulă. Cusăturile sunt tăiate conform specificatii tehnice, în lipsa acestuia conform SNiP.

7. Se îndepărtează resturile de amestec de ciment-nisip, garniturile de bandă de amortizare și de cauciuc spumă. Holul liftului, coridorul de la ușa din față este măturat.

8. Se semnează Certificatul de Terminare a Lucrărilor.

Mersul pe șapă este posibil după 12 ore, la o temperatură a aerului de +20 o C

Lucrări suplimentare de finisare sunt posibile după 48 de ore

La 2 zile de la montarea sapei, se recomanda umezirea usoara a suprafetei sapei cu apa prin pulverizare (0,2-0,3 l la 1 m2). Dacă șapa este acoperită cu folie PET sau alt material de acoperire de către Client în următoarele 2-3 zile (recomandat pentru lucrările de finisare ulterioare), umezirea nu este necesară.

3.1. Curățarea suprafețelor fundația se efectuează înainte de așezarea stratului de despărțire. Suprafața bazei este inspectată, curățată temeinic de resturi și depuneri străine, se verifică orizontalitatea bazei și panta corectă, dacă există crăpături în bază, fisurile sunt lărgite și umplute cu un compus de reparare, iar golurile între plăcile prefabricate sunt sigilate. Baza trebuie să fie curată, puternică și fără decojire.

3.2. Făcând semne. Nivelul pardoselii finite este determinat de geodeți folosind nivel laser. Trebuie luat în considerare faptul că nivelul podelei finisate trebuie să fie același în toate încăperile apartamentului sau o parte a podelei situată între scările adiacente.

3.3. Cusături izolatoare. Pentru a preveni transferul deformațiilor la șapa de pardoseală din structurile clădirii de-a lungul pereților, în jurul stâlpilor și fundațiilor, se instalează rosturile de izolație prin pozare. material izolator(benzi amortizoare din polietilenă spumă, izolon, isokom) grosime 4-8 mm. la întreaga înălţime a şapei imediat înainte de aşezarea mortarului.

3.4. Instalarea echipamentelor. Locația de instalare a compresorului, echipamentelor pneumatice specializate de transport pentru prepararea și alimentarea amestecului, precum și locul de depozitare a materialelor de construcție trebuie specificate în proiectul de lucru sau convenite cu Clientul. Suprafața necesară pentru amplasarea echipamentelor și materialelor este de la 30 la 50 m2; Șapa semi-uscată se prepară direct pe șantier sau pe șantier.

Atunci când se prepară un mortar pentru șapă folosind o metodă mecanizată folosind fibre de fibre, sunt îndeplinite anumite cerințe, raportul dintre volumul de nisip și volumul de ciment ar trebui să fie de 3:1, cu condiția strictă ca nisipul spălat însămânțat să corespundă unei fracțiuni cu un modul de dimensiunea particulei de 2-3 mm. Echipamentul de transport pneumatic standard are un volum al buncărului de amestecare de 250 de litri, iar volumul real al amestecului finit este de 200 de litri. Cantitatea minimă de ciment per încărcare buncăr nu trebuie să fie mai mică de 50 kg (1 sac standard). Raportul apă-ciment este în intervalul 0,34 - 0,45, ceea ce corespunde la 17-24 litri de apă per încărcătură de buncăr.

Încărcarea cu nisip, ciment și apă se realizează în două etape. Prima etapă: - în primul rând, se încarcă ½ volum de nisip (aproximativ 75 kg) și un sac de ciment de 50 kg. În continuare, se adaugă 10-12 litri de apă și fibră de polipropilenă. Etapa a doua: - buncărul de operare este în final încărcat cu nisip de aproximativ 100 kg și cantitatea necesară de apă de aproximativ 7-12 litri, precum și cu fibre. Consumul de fibră de polipropilenă utilizată este de aproximativ 120 - 150 de grame la sarcina completă a buncărului, adică. pentru un lot la o rată de 700-900 de grame pe metru cub de soluție preparată. Se adaugă fibrină cu fiecare proporție de apă. Masa încărcată complet este amestecată timp de cel puțin două minute. Timpul total de funcționare al buncărului de amestecare, ținând cont de timpul de încărcare, variază de la 4 la 7 minute.

3.5. Furnizarea soluției la locul de instalare. Mortarul de ciment-nisip preparat este adus sub presiune, pe porțiuni prin furtunuri de cauciuc, direct la locul de instalare și așezat pe bază printr-un stingător cu solvent. În suprafețe mari, șapa podelei se realizează cu ajutorul cardurilor. Mărimea hărții este determinată de productivitatea unității de lucru, adică de suprafața podelei așezată într-un singur schimb de lucru. Timpul de furnizare a soluției preparate nu trebuie să depășească 5 minute. În funcție de tipul de echipament, livrarea se poate efectua la o distanță de până la 160 de metri pe orizontală și 100 de metri pe verticală. Daca este necesara livrarea solutiei pe o distanta mai mare de 100 de metri, timpul de livrare poate dura pana la 7-15 minute. La o temperatură negativă a aerului exterior care nu depășește minus 10 0C, prepararea și furnizarea soluției este posibilă cu instalarea obligatorie a așa-numitei „cădițe” la locul de instalare a compresorului și a echipamentelor de transport pneumatice specializate.

3.6. Construcția balizelor și așezarea mortarului de ciment-nisip. Instalarea balizelor se face din mortar proaspat preparat cu nivelare preliminara cu nivel fara montaj de ghidaje. După furnizarea amestecului semi-uscat de ciment-nisip (mortar) la locul de muncă, întregul volum al hărții pregătite este umplut cu amestecul. Amestecul este extras cu ajutorul unei rigle de șapă, care este mutată cu un suport cu două fețe pe aceste balize până când se obține o suprafață plană. În timpul lucrului, este necesar să se monitorizeze starea balizelor expuse. Nivelarea suprafeței și instalarea balizelor se realizează simultan, ceea ce asigură o așezare uniformă și absența completă ulterioară a fisurilor.

3.7. Slefuirea suprafetei sapei. Lucrările de șlefuire a suprafeței trebuie să înceapă imediat după nivelarea mortarului și să fie finalizate înainte ca mortarul să înceapă să se întărească în 1,5 - 2 ore de la momentul aplicării. Slefuirea suprafeței trebuie făcută cu o mistrie echipată cu un disc de nivelare și purtând încălțăminte specială - încălțăminte de beton.

3.8. Tăierea rosturilor de dilatație. Pentru a preveni crăparea aleatorie a șapei în timpul întăririi și a câștigului de rezistență, este necesar să tăiați rosturile de dilatare, în urma cărora șapa crapă într-o direcție dată.

• - Cusături izolatoare
• - Cusături contractabile
• - Cusături de construcție

Cusături contractate Este mai indicat să tăiați în mortar proaspăt așezat cu un tăietor special după tratarea suprafeței mortarului cu o mistrie. Cusăturile trebuie tăiate de-a lungul axelor stâlpilor și îmbinate cu colțurile cusăturilor care se desfășoară de-a lungul perimetrului stâlpilor. Harta podelei formată din îmbinările de contracție este tăiată în pătrate ori de câte ori este posibil. Lungimea cardului nu trebuie să depășească lățimea de mai mult de 1,5 ori. Adâncimea cusăturii trebuie să fie de 1/3 din grosimea șapei. Cusăturile vă permit să creați planuri drepte de slăbiciune în șapă. Evident, cu cât cardul este mai mic, cu atât este mai puțin probabil să se spargă aleatoriu.

Cusături de construcție se triplează în locurile în care se încheie munca de aşezare a şapei verigii de lucru pentru schimb. Cusăturile de construcție funcționează conform principiului contracției și, dacă este posibil, ar trebui combinate.

HARTĂ TEHNOLOGICĂ PENTRU CONSTRUCȚIA ȘAPEI DE CIMENT-NIsip

obiect: clădire de locuit

adresa:

client:

Harta tehnologică discută problemele instalării șapelor de ciment-nisip în construcția de locuințe. Se recomandă domeniul de aplicare, se dezvoltă organizarea și tehnologia muncii, protecția muncii și măsurile de siguranță.

1. DOMENIUL DE APLICARE

1.1. Harta tehnologică se aplică lucrărilor în construcția de locuințe la instalarea șapelor de ciment-nisip.

1.2. Utilizarea metodelor de performanță și organizare a muncii în acest TTK prevede conformitatea cu cerințele normelor și regulilor reglementate de SNiP 3.01.01-85* „Organizație producția de construcții"; SNiP 3.04.01-87 "Izolatoare și acoperiri de finisare"; VSN 35-80 (Institutul de Cercetare Mosstroy) "Instrucțiuni pentru instalarea pardoselilor în clădiri rezidențiale și publice"; SNiP III-4-80 * Măsuri de siguranță în construcții."

________________

Baze de date" href="/text/category/bazi_dannih/" rel="bookmark">baze de date.

1.3. Achiziționarea materialelor pentru instalarea unei șape de ciment-nisip ar trebui efectuată în întregime pentru întregul domeniu de activitate.

1.4. Principala formă de organizare a muncii adoptată la construirea șapelor sunt unitățile specializate unite în echipă. Compoziția optimă numerică și de calificare a echipei este determinată în fiecare caz concret, în funcție de volumul de muncă și de gradul de mecanizare.

1.5. La proiectarea și organizarea proceselor de muncă pentru construirea unei șape de ciment-nisip atenție deosebită ar trebui acordată creării de condiții care să îndeplinească cerințele documente de reglementare si primind calitate superioară sape ca una dintre elemente esentiale decor interior cladiri.

1.6. Înainte de a începe lucrările de instalare a șapei de ciment și nisip pe șantier, trebuie finalizate toate lucrările generale de construcție și lucrări speciale, a căror implementare poate provoca deteriorarea podelei.

1.7. Baza pe care este construită structura șapei de ciment-nisip trebuie să îndeplinească cerințele SNiP 2.03.13-88 „Pardoseli” și SNiP 3.04.01-87 „Acoperiri izolante și de finisare”.

2. ORGANIZAREA ŞI TEHNOLOGIA EXECUTĂRII LUCRĂRII

2.1. Dispozitiv de șapă

2.1.1. Șapa este un element de pardoseală care este utilizat ca strat de nivelare pentru suprafețele neuniforme ale podelei, ca strat care creează o pantă în planșeele așezate peste podea și ca strat rigid care acoperă elementele de pardoseală nerigide (straturi de izolare termică și fonică).

2.1.1.1. Șapa trebuie separată de structurile principale prin cusături care diferă de cele obișnuite și să găzduiască toate deformațiile șapei, atât pe verticală, cât și pe orizontală. O atenție deosebită trebuie acordată construcției cusăturilor în timpul instalării șapei, deoarece aceste cusături pot fi orice rosturi de dilatare sau straturi sub formă de goluri de aer.

2.1.1.2. În conformitate cu SNiP 3.04.03-85, o cusătură este definită ca decalajul dintre structuri de construcție sau detalii. Orice cusătură contribuie la deformarea structurii în ansamblu, prin urmare, în funcție de ea solutie constructivași scopul său, poate fi deschis, închis sau compactat.

2.1.1.3. Există 3 tipuri de rosturi de dilatație în conformitate cu scopul lor funcțional - separare, temperatură și îmbinări.

2.1.1.4. Cusăturile de separare sunt cusături structurale permanente care rulează la joncțiunile structurilor clădirii. Acestea sunt cusături în locurile în care pereții se învecinează cu podelele dintre podele, între structurile podelei. Astfel de îmbinări sunt umplute cu mortar de ciment-nisip.

2.1.1.5. Rosturi de dilatareîndeplinește o funcție în plus față de împărțirea cusăturilor. La instalarea legăturilor, acestea se rup de obicei suprafata totala pentru zone de până la 40 m în dimensiuneDIV_ADBLOCK75">

2.1.3. Având în vedere caracteristici de proiectare sape monolitice realizate direct pe santier, inainte de montarea lor trebuie efectuate urmatoarele lucrari pregatitoare, in functie de tipul de sapa:

curățarea bazelor și a straturilor de dedesubt de resturi și praf;

așezarea acoperirilor de nivelare cu suprafață orizontală sau înclinată din beton B20, legate rigid de soclu;

instalarea unui strat izolant termic și fonic sub o șapă „plutitoare”;

lipirea plăcuțelor de izolare fonică în jurul perimetrului pereților în locurile viitoarei șape pentru a crea rosturi de dilatație.

2.1.3.1. Baza se curăță înainte de aplicarea șapei, se îndepărtează resturile și praful cu un aspirator industrial, se sufla suprafața cu aer comprimat, se îndepărtează petele de grăsime și se etanșează crăpăturile dintre plăcile prefabricate interplanșeu.

2.1.3.2. Straturile de nivelare se execută atunci când este necesară nivelarea completă a podelei sau crearea pantelor în acest scop, se folosesc mortare de ciment-nisip și beton cu granulație fină destinate șapelor.

2.1.3.3. Instalarea unui strat de izolare termică și fonică se realizează pe o bază plană, curată, prin așezarea spumă de plastic sau mineral, fibră de sticlă. baza sintetica plăci cu o densitate de 50-150 kg/m sau plăci matlasate din fibră de sticlă, precum și covorașe de vată minerală cusute și impregnate cu o legătură sintetică cu o densitate de 100-150 kg/m0 " style="border-collapse:collapse">

2.1.4.1. Mobilitatea mortarului de ciment-nisip trebuie să corespundă adâncimii de scufundare a unui con standard de 4-5 cm, iar mobilitatea betonului cu granulație fină ar trebui să corespundă unei asezări a conului de 2-4 cm.

Mobilitatea soluției și a betonului cu granulație fină poate fi mărită prin introducerea în soluție a aditivului plastifiant C-3, modificat cu piure sulfit-drojdie SDB.

2.1.4.2. Atunci când se folosesc mortare comerciale de ciment-nisip sau beton cu granulație fină, acestea sunt transportate în camioane cu mortar, iar la fața locului sunt încărcate într-un buncăr, din care, folosind pompe de mortar (SO-126, SO-165, SO-157, etc.), acestea sunt pompate la locul de așezare în șapă de-a lungul lucrătorilor soluției.

2.1.4.3. În condiții de construcție pentru volume mici de lucru, malaxoarele mobile de beton sau mortar SB-101, SB-23A, SB-46B, SB-116A etc. sunt utilizate pentru prepararea mortarelor de ciment-nisip sau betonului cu granulație fină preparand compozitii latex-ciment-beton, mixerul se incarca mai intai latex cu apa, iar dupa amestecarea acestora se adauga ingrediente uscate, amestecand-le timp de 8-10 minute pana se obtine o masa omogena.

2.1.4.4. Stratul așezat este compactat cu șipci de vibrații SO-131A, SO-132A, SO-163. În locurile inaccesibile lamelelor vibrante, amestecul este compactat cu tampere ușoare.

2.1.4.5. Imediat după așezarea și compactarea șapei, verificați uniformitatea suprafeței acesteia cu ajutorul unei rigle de nivel. După ce mortarul sau betonul așezat a ajuns într-o stare în care puteți merge pe suprafață, lăsând doar urme minore, suprafața de acoperire este chituită cu mașini SO-89A, SO-135, SO-170 etc. și netezită cu mistrie metalice. . În zonele cusăturilor de lucru, suprafața este chituită până când îmbinarea devine invizibilă.

2.1.4.6. O șapă din mortare de ciment-nisip sau beton cu granulație fină trebuie să se întărească în timpul condiții umede cel putin 7-10 zile.

2.1.4.9. După ce șapa s-a întărit, rosturile de dilatație sunt etanșate în locurile în care se înconjoară cu pereți, pereți despărțitori și stâlpi.

2.2.1. Pozarea betonului.

Împărțiți suprafața de sub șapă în benzi de aproximativ 1 m lățime folosind șipci de 1,5 până la 2 m lungime și 50 mm lățime. Suprafața superioară a lamelelor trebuie să fie la același nivel. Asezati betonul incepand de la cel mai indepartat colt si niveland-l cu o lopata pana ajunge chiar deasupra nivelului sipcilor de lemn.

2.2.2 Nivelarea betonului.

Nivelați betonul cu o bandă de regulă cu o secțiune transversală de 100 pe 60 mm și o lungime de aproximativ 1,2 m, deplasându-l de-a lungul benzilor de demarcație și spre dvs. La efectuarea lucrărilor de construcție, continuați așezarea și nivelarea betonului în modul specificat, îndepărtând șipcile dintre benzi și umplând golurile formate după îndepărtarea șipcilor cu beton. După așezarea fiecărei benzi, acoperiți-o cu pungi umede sau folie de plastic și lăsați să se întărească și să se întărească aproximativ 4 săptămâni. În acest timp, umeziți în mod constant suprafața betonului cu apă.

3. CERINȚE DE CALITATE ȘI ACCEPTARE A LUCRĂRII

3.1. Suprafața frontală a șapei industriale instalate trebuie să fie plană, orizontală sau să aibă o pantă în conformitate cu proiectarea, dar nu mai mult de 2%. Se verifică uniformitatea șapei cu o bandă de 2 metri.

3.2. Mobilitatea mortarului de ciment-nisip trebuie să corespundă adâncimii de scufundare a unui con standard de 4-5 cm, iar mobilitatea betonului cu granulație fină ar trebui să corespundă unei asezări a conului de 2-4 cm.

3.3. Temperatura aerului la nivelul pardoselii, temperatura stratului de dedesubt și a materialelor care urmează să fie așezate nu trebuie să fie mai mică de 15 °C, dar nu mai mare de 30 °C. Diferența de temperatură dintre stratul de mastic și șapă, precum și aerul ambiant, nu trebuie să depășească 5 °C. Pentru a evita apariția ridurilor pe suprafața stratului de acoperire până la întărirea completă, este necesar să îl protejați de curenți și de expunerea directă la lumina soarelui.

3.4. Acoperirile continue se instalează pe o suprafață de șapă pregătită cu grijă, din mortar de ciment-nisip sau beton de clasa nu mai mică de B15 (M200). Suprafața șapei trebuie să fie lipsită de găuri, fisuri și pete de ulei, iar umiditatea acesteia nu trebuie să depășească 3%.

3.5. Se verifică uniformitatea șapei cu o șipcă de 2 metri, distanța dintre suprafața șapei și șapa nu trebuie să depășească 2 mm.

4. SĂNĂTATE ȘI SECURITATE LA MUNCĂ

4.1.1. Toți lucrătorii nou-angajați trebuie să urmeze formare introductivă în materie de siguranță și formare la locul de muncă atunci când lucrează cu mecanisme, instrumente și materiale specifice.

4.1.2. Instruirea la locul de muncă este efectuată de un maistru sau maistru și este înregistrată în jurnalul de informare a producției.

4.1.3. Când desfășoară instruire în materie de siguranță atunci când lucrează cu echipamente electrice și unelte electrice, lucrătorii trebuie să învețe principiile de bază ale funcționării uneltelor electrice, să treacă un test cu privire la tehnicile practice de lucru (conectarea cablurilor, împământarea echipamentelor electrice, mecanismele de pornire și oprire) și regulile pentru acordarea primului ajutor victimelor șocului electric.

4.2.1. Atunci când se lucrează în spații, deschiderile neumplute și nevitrate trebuie să fie închise.

4.2.2. Locurile de muncă, pasajele și pasajele trebuie să fie bine iluminate și să asigure libera circulație a persoanelor și a echipamentelor. Nu ar trebui să fie aglomerate cu mașini, materiale, în special scânduri și scânduri cu cuie proeminente.

4.2.3. Lucrările la prepararea mortarelor, compozițiilor de beton și mastic trebuie efectuate cu echipament individual de protecție (mașini de protecție, mănuși de cauciuc, șorțuri etc.).

4.2.4. Lucrătorii care efectuează lucrări pe șapă de ciment-nisip trebuie să fie prevăzuți cu îmbrăcăminte specială (salopete, genunchiere, mănuși, pantofi de cauciuc și mănuși).

4.3.1.* Locurile de lucru pentru montarea șapei de ciment-nisip trebuie organizate astfel încât să existe o siguranță deplină în lucru.

________________

*Numerotarea corespunde cu originalul. - Nota producătorului bazei de date.

4.3.2. Când lucrați cu malaxoare de mortar, pompe de mortar, mașini de șlefuitși unelte electrificate, lucrătorii trebuie să respecte cu strictețe reglementările de siguranță. Lucrătorii care au urmat instruire în materie de siguranță au voie să lucreze.

4.3.3. Toate mașinile, mecanismele și uneltele electrificate trebuie să fie în stare bună, să aibă mânere din lemn bine fixate, firele să nu aibă îndoiri sau să se intersecteze cu alte fire.

4.3.4. Curățarea, ungerea și repararea mașinilor, mecanismelor și sculelor se efectuează numai după ce acestea au fost oprite și deconectate de la rețea, excluzând alimentarea accidentală cu tensiune (plăci, semnale, afișe).

4.3.5. În timpul muncii legate de un număr mare praf (prepararea soluțiilor, slefuirea suprafețelor), este necesar să se folosească aparate respiratorii și ochelari de protecție. Când lucrați cu mașini care au arbori flexibili Cu roți abrazive, este necesar să folosiți scuturi de protecție, iar pentru a reduce formarea de praf, efectuați șlefuirea umedă.

4.3.6. În încăperile în care sunt depozitate materiale polimerice, nu trebuie efectuate fumatul și lucrările care presupun folosirea focului sau care provoacă scântei.

Textul documentului electronic
pregătit de Kodeks JSC și verificat pe baza materialelor
furnizat de PPR EXPERT LLC

Tipic harta tehnologica dezvoltat de departamentul de proiectare a tehnologiei lucrărilor de finisare al trustului Mosorgstroy (L.K. Nemtsyn, A.N. Strigina) și convenit cu Departamentul de lucrări de finisare al Glavmosstroy (I.G. Kozin).

1. DOMENIUL DE APLICARE

1.1. Harta tehnologică a fost elaborată pentru instalarea de ciment-nisip și polimer sape de ciment, concepute pentru a nivela suprafețele elementului de pardoseală subiacent sau pentru a da podelei o anumită pantă.

Pentru sape monolitice de ciment-nisip destinate parchetului si materiale polimerice, utilizați o soluție cu un grad nu mai mic de 150.

Mortarul de ciment polimeric este un mortar obișnuit de ciment și nisip care conține dispersie de acetat de polivinil (PVAD).

Şapele sunt percepute de toată lumea sarcini operaționale pe podele.

Materialul, grosimea și rezistența șapelor sunt atribuite de proiect în funcție de tipul de acoperire a podelei, de designul pardoselilor și de scopul localului.

Acest card prevede o grosime a șapei de ciment-nisip de 40 mm; ciment polimeric - 15 mm.

2. ORGANIZAREA ŞI TEHNOLOGIA PROCESULUI DE CONSTRUCŢIE

2.1. Lucrările la instalarea șapelor trebuie efectuate după finalizarea construcției și munca de instalare, în timpul producției cărora legăturile pot fi deteriorate.

2.2. Instalarea șapelor este permisă atunci când temperatura aerului la nivelul podelei și temperatura stratului subiacent nu este mai mică de 5 ° C, această temperatură trebuie menținută până când șapa capătă o rezistență de cel puțin 50% din rezistența de proiectare.

2.3. La instalarea șapelor de ciment-nisip se efectuează următoarele operații tehnologice:

chituirea suprafetei.

2.4. La instalarea șapelor din polimer-ciment se efectuează următoarele procese tehnologice:

curățarea suprafeței stratului de dedesubt;

marcarea podelei curate;

îndepărtarea balizelor și etanșarea canelurilor;

chituirea suprafetei.

2.5. Mortarul de ciment-nisip este preluat in instalatia de primire si transport de mortare dure UPTZhR-2.5.

Mortarul se așează astfel: mortarul este furnizat de la instalație la locul de instalare prin conducte de mortar. Un amortizor este atașat la capătul țevii de soluție, care este mutat treptat de doi lucrători.

Soluția, după ce a trecut prin amortizor, este așezată lin pe bază, fără impact.

2.6. Locația de instalare a compresorului UPTZHR-2.5 și KUSHR-2.7 trebuie indicată în planul de lucru. Trebuie planificat locul pe care sunt amplasate instalațiile.

2.7. Suprafețe din beton curățat temeinic de resturi și depuneri străine. Dacă pe bază există letă, se curăță temeinic cu perii metalice sau răzuitoare (Fig. 1).

Orez. 1. Curățarea bazei

2.8. Mortarul polimer-ciment se prepară după cum urmează: mortarul comercial de ciment-nisip este preluat în buncărul de primire al instalației de tencuială complexă KUSHR-2.7. Apoi o dispersie de 10% acetat de polivinil în cantitatea necesară(la 1 m 3 de soluție - 250 l de dispersie PVA). După o amestecare minuțioasă, mortarul de polimer-ciment este furnizat prin furtunuri la locul de instalare și apoi aplicat pe bază printr-o duză (Fig. 2).

Orez. 2. Amorsa bazei

2.9. La montarea șapelor conform baza de beton suprafața stratului de dedesubt trebuie să fie umedă, dar fără acumulare de apă.

Golurile dintre plăcile prefabricate, locurile în care acestea se învecinează cu pereții, precum și găurile de instalare trebuie etanșate cu mortar de ciment-nisip de gradul de cel puțin 100 la nivel cu suprafața plăcilor.

2.10. Nivelul pardoselii finite este determinat de topori folosind un nivel sau un nivel al apei. Se ține cont de faptul că nivelul podelei finisate trebuie să fie același în toate încăperile apartamentului sau o parte a etajului situat între scările adiacente.

2.11. Grundul se aplică pe baza curățată într-un strat uniform folosind instalația SO-21A (Fig. 2). Compoziția grundului pentru amorsarea bazei și umezirea șapei după aplicarea soluției, se prepară la locul de lucru prin amestecarea unei părți dintr-o dispersie de PVA 50% și a 4 părți apă.

2.12. Soluția se așează de-a lungul balizelor instalate pe suprafața subiacentă verificată, conform marcajelor realizate.

Folosit pentru balize tevi de otel cu diametrul de 12,5 mm la instalarea șapelor de ciment polimeric și diametrul. 31 mm la instalarea șapelor de ciment-nisip. Sunt instalate pe urme de mortar paralele cu partea lungă a peretelui. Se instalează primul far, retrăgându-se de perete cu 50 - 60 cm, restul sunt așezate paralel cu primul la 2 - 2,5 m (Fig. 3).

Orez. 3. Instalarea balizelor

2.13. Soluția este așezată în benzi limitate de două balize adiacente. Soluția este așezată în benzi pe rând. Așezarea începe de la peretele opus ușile de intrare si este indreptata catre usa. Suprafața stratului de mortar așezat trebuie să fie cu 2 - 3 mm mai mare decât partea superioară a balizelor (Fig. 4 și 5).

Orez. 4. Furnizarea mortarului cu ajutorul unui amortizor la instalarea șapelor de ciment-nisip

Orez. 5. Aplicarea soluției cu o duză la instalarea șapelor din polimer-ciment

Mortarul așezat este nivelat în același plan cu balizele folosind o rigulă care este susținută de două balize (Fig. 6), și compactat cu o șipcă vibrantă. La o zi după așezarea soluției, balizele sunt îndepărtate și canelurile rezultate sunt umplute cu soluție, frecând-o cu atenție cu o mistrie. Afluxurile de soluție rezultate sunt curățate cu raclete.

Orez. 6. Nivelarea soluției

2.14. Șapa de ciment-nisip proaspăt așezată este protejată de pierderea de umiditate până când este dobândită de soluție puterea necesară. Pentru a face acest lucru, la o zi după așezare, este acoperit cu mată și umezit cu apă timp de 7 - 10 zile cel puțin o dată pe zi folosind instalația SO-21A.

2.15. Când șapa atinge o rezistență de 25 - 30 kg/cm 2, suprafața șapei este netezită și frecată cu ajutorul unei mașini de chituire a șapei de ciment SO-89 (Fig. 7).

Orez. 7. Chituirea șapei

2.16. Recepția lucrărilor de instalare a șapelor se efectuează în conformitate cu cerințele SNiP III-B.14-72 „Pardoseli. Reguli de producere și acceptare a lucrării":

nu sunt permise fisuri, gropi și cusături deschise în șape. Abaterea grosimii șapelor de la proiectare este permisă numai în anumite locuri și nu trebuie să depășească 10% din grosimea specificată;

suprafața șapelor trebuie să fie la nivelul marcajelor specificate;

Suprafața șapelor trebuie să fie orizontală sau să aibă o pantă specificată. Orizontalitatea se verifică cu tijă de control și nivel;

Planitatea suprafeței șapelor este verificată cu o bandă de doi metri, deplasată în toate direcțiile. Intervalele dintre șapă și șipcă nu trebuie să depășească 2 mm;

conținutul de umiditate al șapelor la instalarea pardoselilor din linoleum, plăci PVC, acoperiri textile, bucata parchet, placi de parchet iar scuturile nu trebuie să depășească 5%.

2.17. Înainte de începerea lucrărilor la instalarea cuplelor, persoana responsabilă cu producerea acestora este obligată să se asigure că lucrătorii sunt instruiți și că sunt eliberate îmbrăcămintea de protecție și echipamentul individual de protecție. La efectuarea lucrărilor, este necesar să se respecte regulile de siguranță stabilite în SNiP III-4-80 „Siguranța în construcție”.

O atenție deosebită trebuie acordată următoarelor:

Persoanele cu vârsta de cel puțin 18 ani care au absolvit cursurile de formare au permisiunea de a întreține instalațiile și mecanismele. examen medical care au anumite calificări, cunosc structura și caracteristicile de proiectare ale echipamentelor și au un certificat pentru dreptul de a le întreține;

conform „Regulilor operare tehnică instalaţiile electrice ale consumatorilor” instalaţiile trebuie să aibă propriul centru de împământare.

Înainte de a începe lucrul, șoferul trebuie să:

efectuați o inspecție externă a instalației, starea intrării în aceasta;

verificați funcționarea cablajului electric și a împământului;

verificați sistemul de alarmă pentru locurile de muncă.

În timpul lucrului, conducătorul auto este obligat să:

porniți și opriți furnizarea soluției numai la un semnal de la locul de muncă;

Aplicați soluția numai după ce o amestecați bine.

Persoanele care au trecut de pregătire specialăși având un certificat pentru dreptul de a opera compresoare. Manometrele și supapele de siguranță trebuie sigilate. Întreținerea mistriei SO-89 trebuie să fie încredințată unui lucrător familiarizat cu instrucțiunile de utilizare. Mașina trebuie conectată la rețeaua electrică de către un electrician.

2.18. Lucrările de montare a șapelor de ciment sunt efectuate de o echipă de 6 persoane. Componența brigadei este următoarea:

-“- 4 -“- - 2 (B-2, B-3)

-“- 3 -“- - 2 (B-4, B-5)

-“- 2 -“- - 1 (B-6)

Un betonist de clasa a 5-a instalează balize, aplică soluția pe bază folosind un amortizor; nivelează mortarul așezat folosind o regulă; compactează soluția cu o șapă vibrantă; freacă suprafața șapei cu ajutorul unei mistrie, controlează calitatea șapei așezate.

Lucrătorii din beton din 3 - 4 categorii curăță suprafața, sigilează găurile cu mortar, instalează balize, umezesc baza, nivelează mortarul peste balize și freca suprafața șapei cu o mistrie.

Un betonist de clasa a II-a curăță suprafața, umple gropile cu mortar și mută furtunurile și amortizorul în timp ce aplică mortarul. Instalația UPTZhR este întreținută de un mecanic care nu face parte din echipajul de beton.

2.19. Lucrările de instalare a șapei de ciment polimeric sunt efectuate de o echipă de betonieri formată din 6 persoane.

Componența brigadei este următoarea:

betonist categoria a 5-a (maistru) - 1 (B-1)

-“- 4 -“- - 2 (B-2, B-3)

-“- 3 -“- - 2 (B-4, B-5)

-“- 2 -“- - 1 (B-6)

Un betonist de clasa a 5-a instalează balize, aplică mortarul pe bază folosind o duză, nivelează mortarul așezat cu o bandă de regulă, freacă suprafața șapei și controlează calitatea șapei așezate.

Lucrătorii din beton din categoria a 4-a instalează balize, amorsează baza, nivelează mortarul așezat cu o rigulă și freca suprafața șapei.

Lucrătorii din beton din categoria a 3-a pregătesc un mortar de ciment polimeric și o compoziție de grund.

Un betonist de categoria a 2-a curăță suprafața de bază, participă la instalarea balizelor și mută furtunurile în timpul procesului de aplicare a soluției.

2.20. Programul procesului de muncă pentru secția de betonieri este prezentat în anexă.

2.21. Diagramele de organizare a locului de muncă sunt prezentate în Fig. 8, 9.

Orez. 8. Diagrama de organizare a locului de muncă

B 1 și B 2 - betonieri

Orez. 9. Diagrama de organizare a locului de muncă

B 1 și B 2 - betonieri

1 - rack-regula

2 - mașină pentru chituirea șapei

3. INDICATORI TEHNICI ȘI ECONOMICI

O. Montare șapă de ciment-nisip

Producție pe persoană-zi, m 2 - 60,8

Costurile forței de muncă la 100 m 2, oră-man - 13,3

inclusiv pe:

prepararea bazei - 4,7 (UNIR 2-46 nr. 1)

dispozitiv șapă - 4,6 (UNIR 2-46 nr. 2)

chituirea șapei - 4.0 (TsNIB "Mosstroy")

B. Montare șape de ciment polimeric

Producție pe persoană-zi, m 2 - 48,2

Costuri cu forța de muncă la 100 m 2, oră persoană - 16.59

inclusiv pe:

pregătirea bazei - 7,79

dispozitiv de șapă - 4.8 (TsNIB "Mosstroy")

chituirea șapei - 4.0

4. RESURSE MATERIALE ŞI TEHNICE

4.1. Nisipul (GOST 8736-77, 10268-80), utilizat pentru mortar la instalarea șapelor, trebuie să aibă o dimensiune a particulelor de cel mult 5 mm și să nu conțină particule de argilă mai mult de 3% din greutate.

Cimentul Portland trebuie să fie de o calitate nu mai mică de 400. Mobilitatea soluției este determinată folosind un con standard - GOST 5802-78.

Dispersia de acetat de polivinil plastifiat PVAD ar trebui să aibă o consistență de 50%.

Consum de material la 100 m 2 suprafață de podea:

dispersie de acetat de polivinil plastifiat 5%, kg (la amorsarea bazei) - 4

mortar de ciment-nisip, m - 4,2

mortar de ciment polimeric, kg - 1552

4.2. Nevoia de unelte, echipamente și accesorii este prezentată în Tabelul 1.