Îndoiți o țeavă de profil fără un îndoit de țevi pentru o seră. Cum să îndoiți o țeavă de profil pentru o seră

îndoi țeavă de profil acasă, este de obicei necesar atunci când se construiește o seră arcuită. Necesitatea acestei lucrări este creată în momentul instalării cadrului principal. Există multe moduri de a îndoi structuri cu propriile mâini. Să le luăm în considerare pe cele principale.

Cum să îndoiți o țeavă de tip pătrat pentru structuri din policarbonat

Când se instalează sere din policarbonat, se folosește de obicei un design de tip pătrat. Pentru a îndoi o astfel de țeavă acasă, veți avea nevoie de următoarele instrumente:

  • Mașină specială de îndoit;
  • Structurile în sine pentru realizarea arcurilor;
  • Rigla;
  • Bulgară;
  • Unitate de sudare.

Pentru a începe, trebuie să împărțiți structura în părți egale. Apoi tăierea se efectuează cu ajutorul unei polizoare. Zonele de decupare trebuie prelucrate folosind o mașină de sudură în puncte. Puteți îndoi țeava de profil pe o mașină specială. Aceasta nu este o treabă ușoară, deoarece trebuie să derulați manual unitatea.

Dacă nu aveți o mașină, puteți lucra singur. Pentru a face acest lucru, cele două structuri sunt fixate paralel una cu cealaltă. Pe sol se face un desen cu îndoirea dorită. Apoi, în conformitate cu aceasta, este necesară îndoirea primei structuri. Potrivit acestuia, se efectuează lucrări similare cu a doua țeavă de profil.

Cum să îndoiți o țeavă cu un îndoit de țevi

1 Tipul de mașină este proiectat pentru îndoirea pe rază a țevilor profilate.

Caracteristicile unei mașini standard:

Secțiunea maximă a conductei este de 40x40x2, 50x25x2 mm.

Diametrele minime ale cercului:

  • 30x30x2 - 650 mm,
  • 40x20x2 - 650 mm,
  • 40x40x2 - 1800 mm,
  • 50x25x2 - 800 mm.

Manual de tip drive.

Role întărite - toate cele 3 buc.

Preț: 25000 ruble.

2 Tipul de mașină este proiectat pentru îndoirea pe rază a țevilor profilate, țevilor rotunde și benzilor.

Caracteristici mașină universală :

Secțiunea maximă a conductei este de 40x40x2, 50x25x2 mm.

Secțiunea maximă a unei țevi rotunde este de 32x2,8 mm.

Banda 40x4 mm.

Diametrele minime ale cercurilor țevilor profilate:

  • 20x20x2, 25x25x2, 15x15x1,5 -560 mm
  • 30x30x2 - 650 mm,
  • 40x20x2 - 650 mm,
  • 40x40x2 - 1800 mm,
  • 50x25x2 - 800 mm.

Diametrul maxim al arcului este nelimitat.

Manual de tip drive.

Role întărite - toate cele 3 buc.

Preț: 30.000 de ruble.

La cererea Clientului, contra unei taxe suplimentare, mașina este echipată cu un indicator cadran pentru fabricarea de mai precise a tuturor semifabricatelor ulterioare.

Pentru o taxă suplimentară, mașina poate fi echipată cu o acționare electrică 220-380V

Garantie 2 ani

Contacte:

Tel: 8-919-831-25-14

Regiunea Saratov Engels

Livrare în toată Federația Rusă.

Structura profilului poate fi îndoită prin preîncălzirea curbei cu un arzător cu gaz sau o pistoletă. in orice caz aceasta metoda are dezavantajele sale: complexitatea muncii, slabă aspect pliază.

Unde are mai mult sens să lucrezi proiectarea profilului pentru seră prin intermediul unui îndoitor de țevi. Îndoirea are loc din cauza presiunii rolei. În acest caz, puteți controla unghiul de îndoire. Îndoirea țevilor se poate face manual. Acest lucru va necesita:

  • Trei role;
  • Masa metalica;
  • Suport;
  • mortar de beton;
  • Aparat de sudura;
  • Structuri de otel dimensiuni de la 70 la 150 mm;
  • șurub de plumb;
  • Canal.

Structura este realizată din două țevi de oțel. Acestea sunt fixate în placă cu un mortar și apoi atașate, folosind o mașină de sudură, de canal. Trebuie respectată o distanță de 600 mm între structuri.

Rolele sunt montate pe axe într-o singură linie. Între ele trebuie să existe cel puțin 50 cm.A treia rolă este instalată la mijloc. Se monteaza deasupra a doua role deja instalate cu 100 mm. O astfel de rolă este ridicată de un cric și este responsabilă pentru unghiul de îndoire efectuat.

La efectuarea lucrărilor, rola este atașată de o masă metalică. Un suport cu o axă de prindere este fixat pe axă. Pe ea este montată o rolă, similar profilului de design. Designul în sine, în timpul funcționării, trece prin role. În același timp, ea își ține mâinile. La sfârșitul lucrării, este necesară verificarea unghiului țevii de profil pentru seră prin atașarea acesteia la șablon.

Cum să îndoiți o țeavă cu o metodă fierbinte

Puteți da structurii pentru seră unghiul dorit acasă, acordând atenție metodei de îndoire la cald. Are propriile sale avantaje. În special, pliul este neted și neted. Pentru a efectua lucrarea, este necesar să plasați nisip în structură, apoi să închideți capetele acestuia cu dopuri de lemn. După aceea, este necesar să forați găuri în dopuri, astfel încât aerul rezultat să iasă la încălzire. Apoi, pe structura pentru seră se face un semn acolo unde este optim să se îndoaie. Apoi acest loc este încălzit. După aceasta, structura încălzită este plasată într-un îndoitor de țevi și îndoită la raza dorită.

Dacă decideți să îndoiți structura pentru seră acasă, asigurați-vă că vizionați videoclipul și fotografiile care le arată executie corecta astfel de muncă. Vezi toate materialul necesar puteți pe site-ul nostru.

Sarcina de a îndoi o țeavă de profil se confruntă foarte des cu meșterii de acasă. Structurile din țevile profil sunt multifuncționale și convenabile. Ele sunt folosite pentru a crea sere și șoproane, garduri și suporturi pentru plante, rafturi și alte lucruri. Rezultatul este un design foarte durabil, stabil și relativ ieftin. La prima vedere, sarcina de a îndoi o țeavă de profil fără un îndoit de țevi pare de nerezolvat. Cu toate acestea, dacă cunoașteți unele dintre subtilitățile viitoarei afaceri, nu este atât de greu să dați țevii de profil o formă arcuită pe cont propriu, acasă.

Sarcină: să îndoiți o țeavă de profil fără un îndoit de țevi - rezolvabil!

Înainte de a îndoi o țeavă de profil acasă, trebuie să înțelegeți clar ce se află în centrul îndoirii. Indiferent de forma țevii de profil, trebuie să îi dăm o îndoire de o rază dată. Rezultatul se obține fie prin acțiune pur mecanică, fie prin utilizarea încălzirii suplimentare a profilului. În acest caz, două forțe diferite acționează asupra conductei la un moment dat:

  • Din partea profilului în care se pliază, funcționează forța de compresie.
  • Forța de tracțiune acționează pe suprafața exterioară a piesei de prelucrat.

Tocmai din cauza multidirecționalității forțelor care acționează, nu este atât de ușor să îndoiți o țeavă de profil acasă. Un fragment al piesei de prelucrat poate pierde alinierea, rezultând o aranjare pe mai multe niveluri a segmentelor de țeavă. Suprafața exterioară de pe cot poate izbucni din cauza sarcinilor. Din interior, țeava de profil poate fi comprimată în pliuri, făcând suprafața să arate ca o ondulare. Pe lângă aspectul non-estetic, acest rezultat face ca profilul să fie fragil.

Posibilă deformare a conductei

Dacă nu te conformezi nuanțe tehnologice, pentru a da unei țevi de profil o formă curbilinie acasă fără căsătorie nu va funcționa. Puteți strica o grămadă de semifabricate fără a obține rezultatul dorit. Prin urmare, este imperativ să se țină cont de parametrii fizico-chimici ai materialului din care este realizată țeava, de dimensiunile secțiunii piesei de prelucrat și de grosimea pereților acesteia, de raza îndoirii prevăzute, în mod ideal, trebuie să fie efectuate. Cunoașterea tuturor acestor parametri face posibilă îndoirea unei țevi de profil fără a deteriora piesele de prelucrat.

Caracteristici ale diferitelor tipuri de profil

Țevile profilate sunt produse cu o mare varietate de secțiuni transversale: sub formă de cerc, pătrat, dreptunghi, oval. Acasă, meșterii preferă să folosească produse metalice pătrate și dreptunghiulare. Această alegere este explicată simplu: învelișul exterior este mai ușor și mai sigur atașat la țevile de acest tip.

Acasă, meșterii preferă metalul laminat pătrat și dreptunghiular

Pentru a determina raza de îndoire admisă a unui profil pătrat sau dreptunghiular, trebuie să cunoașteți înălțimea acestuia și să urmați aceste reguli.

  • Cu o înălțime a profilului mai mică sau egală cu 20 mm, țeava fără căsătorie poate fi îndoită în segmente mai lungi decât indicatorul egal cu 2,5 ori h, unde litera h indică înălțimea secțiunii țevii.
  • Metal laminat cu profil înălțime mai mare se permite să se îndoaie în secțiuni calculate după formula 3,5 * h. Cu o lungime mai scurtă, este mai probabil ca piesa de prelucrat să fie deteriorată.

Înainte de a îndoi o țeavă de profil acasă, acordați atenție și grosimii pereților acesteia. Dacă sunt mai subțiri de 2 mm, este mai bine să refuzați îndoirea: o îndoire de înaltă calitate nu va funcționa. Când utilizați astfel de metal laminat pentru a crea structuri de țevi, este mai bine să le conectați prin sudare.

Îndoirea unei țevi de profil din oțel slab aliat sau carbon are propriile sale caracteristici. Astfel de spații libere, după ce se îndoaie, se întorc înapoi, revenind la forma originala. Deci, maestrul va trebui să readapteze șablonul. În unele cazuri, îndoirea secundară poate fi evitată prin setarea inițială a razei de îndoire mai mare decât este necesar. Apoi arcul va conduce conducta la rezultatul planificat la sfârșitul procesului.

Gradul de retur se caracterizează printr-un moment plastic de rezistență, notat cu Wp. Parametrii săi sunt în mod necesar disponibili în documentația pentru produsele metalice laminate. Cu cât Wp este mai mic, cu atât piesa de prelucrat va fi mai mică în timpul îndoirii.

Metode de îndoire a metalului laminat

Este posibil să îndoiți o țeavă de profil atât la rece, cât și cu ajutorul încălzirii. Încălzirea se realizează cu un arzător cu gaz; în același timp, plasticitatea materialului crește semnificativ, iar realizarea îndoirii va necesita mai puțin efort. Cu toate acestea, piesele de prelucrat cu secțiune transversală mică au o plasticitate suficientă chiar și fără încălzire, astfel încât un arzător poate fi eliminat.

Reguli clare privind utilizarea încălzirii sunt dezvoltate exclusiv pentru conductele cu secțiune transversală circulară. Este considerat obligatoriu atunci când îndoiți piesele de prelucrat al căror diametru este mai mare de 10 cm. Când lucrați cu țevi de formă pătrată sau dreptunghiulară, trebuie să vă bazați fie pe propria experiență, fie pe recomandările altor meșteri. Ca o primă aproximare, vă puteți concentra pe următoarele sfaturi:

  • Cu o înălțime a profilului mai mică de 10 mm, încălzirea poate fi cu siguranță renunțată.
  • Dacă înălțimea secțiunii țevii este mai mare de 40 mm, aceasta trebuie încălzită înainte de a o îndoi.

Cu valorile intermediare ale acestui indicator, metoda de îndoire este lăsată la latitudinea maestrului. Pentru a decide cu privire la metoda de îndoire a unui profil fără un îndoit de țevi, puteți efectua o verificare simplă. Un capăt al piesei de prelucrat este prins într-o menghină. Pe capătul liber se pune o bucată de țeavă, având diametru mai mare sectiunea interna. Presiunea manuală este aplicată pârghiei rezultate. Dacă metalul laminat poate fi îndoit, atunci îndoirea ulterioară conform modelului dorit poate fi efectuată într-un mod rece.

Îndoire la rece

Fara incalzire

țeavă de profil mărime mică fără îndoit țevi, acestea sunt efectiv îndoite manual, cu ajutorul unor dispozitive simple.

  • Pentru a îndoi piesa de prelucrat pe o rază nu foarte semnificativă, se folosesc plăci fixate în siguranță, echipate cu opritoare, dispozitive de fixare cu role și o menghină.
  • Dacă doriți să obțineți o îndoire cu o rază semnificativă, veți avea nevoie de dispozitive de fixare sub formă de dornuri fixe sau plăci de tip plan-paralel cu o clemă de montare.

Pentru a obține o îndoire lină, țevile cu o înălțime a profilului mai mare de 10 mm se recomandă să fie umplute cu umplutură. Deoarece este de obicei folosit nisip cu granulație medie sau colofoniu. Metodă alternativăîndoiți piesa de prelucrat fără încălzire și un îndoitor de țevi - în loc de umplutură, utilizați un arc cu o înfășurare strânsă. Această metodă este deosebit de bună în cazurile în care pereții de metal laminat sunt prea subțiri. Arcul este selectat în așa fel încât să intre liber în conducta de profil, dar în același timp să-l umple suficient de strâns. Pentru a facilita extragerea "umpluturii" după îndoire, un fir este atașat în siguranță la capătul arcului.

Procesul de îndoire

Cu unele abilități de lăcătuș, un arc de o dimensiune dată poate fi realizat independent, din sârmă de oțel de 2 mm grosime.

Îndoire la cald

Dacă decideți să îndoiți conducta folosind încălzire, aceasta trebuie umplută cu umplutură. Pentru că ai de-a face cu temperaturi mari, setul obligatoriu de „echipament” include mănuși de prelată de protecție.

Îndoire la cald

Ordinea de executare a lucrărilor se respectă după cum urmează.

  • Sunt realizate două prize, pentru care sunt folosite blocuri de lemn. Baza „dopului” este de două ori suprafața secțiunii țevii, iar lungimea sa este aleasă de zece ori mai mare decât lățimea calculată.
  • Unul dintre dopuri, deja montat pe secțiunea elementului îndoit, este prevăzut cu caneluri longitudinale în cantitate de 4 bucăți. Acestea sunt necesare pentru a elimina vaporii care vor fi eliberați în timpul încălzirii umpluturii și care se vor acumula în interiorul conductei. Dacă gazul nu este lăsat să scape, dopul va fi scos, iar piesa de prelucrat va fi deteriorată atunci când este îndoită.
  • Secțiunea piesei de îndoit este recoaptă înainte de prelucrare.
  • Cea mai ușoară, mai accesibilă și mai ieftină modalitate este de a folosi nisip de fracțiune medie ca umplutură. În mod ideal, una de clădire curățată, dar o poți lua chiar și pe cea mai comună folosită în cutiile cu nisip pentru copii. Numai că va trebui supus unei prelucrări suplimentare. În primul rând, nisipul este cernut pentru a elimina incluziunile străine. În prima etapă, se folosește o sită cu celule nu mai mari de 2,5 mm, la ultima - cu o celulă de 0,7 mm. Acest pas va asigura că impuritățile din praf sunt îndepărtate. Nisipul pe tot volumul este calcinat (temperatura de procesare - 150 Celsius). Calcinarea este un pas obligatoriu: fără ea, nisipul rămâne prea umed, iar presiunea aburului din interiorul fragmentului îndoit în timpul funcționării arzătorului cu gaz poate fi atât de mare încât conducta de profil se va rupe pur și simplu.
  • Unul dintre capetele conductei profilate de îndoit este înfundat cu un dop fără canale de evacuare a gazului.
  • În restul deschide secunda se instalează o pâlnie prin orificiul prin care se toarnă nisip. Umplerea trebuie să fie în porții, astfel încât substanța în vrac să umple cavitatea cât mai uniform și cât mai dens posibil. După introducerea următoarei porțiuni, țeava trebuie bătută cu un ciocan - cauciuc sau lemn. Ambalarea insuficient de densă duce la încrețirea suprafeței inferioare a țevii sau la ruperea celei superioare.
  • Când piesa de prelucrat este umplută până sus cu umplutură, orificiul deschis este închis cu un al doilea dop.
  • Locul curbei este marcat cu cretă.
  • Elementul de îndoit se fixează cu o menghină cu șablon. Puteți folosi și o clemă de țeavă. Dacă conducta are sudură, piesa de prelucrat este atașată astfel încât să fie pe lateral (nu în sus sau în jos). Această regulă trebuie respectată: nu se recomandă expunerea sudurilor sub tensiune sau compresie.
  • Un fragment dintr-o țeavă marcat cu cretă este înroșit cu un arzător cu gaz.
  • După ce s-a atins gradul dorit de încălzire, țeava este îndoită într-o mișcare lină, fără ascuțire, în concordanță maximă cu șablonul. Acest lucru trebuie făcut dintr-o singură mișcare, eforturile din timpul îndoirii cu mâinile sunt aplicate strict într-un anumit plan, orizontal sau vertical. În caz contrar, alinierea va fi întreruptă. Pentru îndoire, o bucată de țeavă cu o secțiune transversală este pusă pe capătul liber al piesei de prelucrat dimensiune mai mare. Ar trebui să fie liber să găsească pe elementul care este procesat, dar ar trebui să se „așeze” bine pe el.
  • Când țeava se răcește, cotul este comparat cu șablonul. Dacă se potrivește cu ideea, puteți scoate dopurile și scăpați de nisip. Dacă există abateri serioase de la model, procedura trebuie repetată. Este încă de dorit să faceți față sarcinii la prima, maxim la a doua încercare. În caz contrar, piesa de prelucrat va fi deteriorată fără speranță.

În procesul de îndoire a țevii, trebuie să monitorizați gradul de încălzire a acesteia. Supraîncălzirea excesivă este inacceptabilă; dacă totuși s-a întâmplat acest lucru, trebuie să răciți puțin piesa de prelucrat în mod natural.

Când îndoirea este completă, dopurile sunt scoase. Dacă stau prea strâns, dopurile sunt arse cu un arzător cu gaz.

Metoda fierbinte de îndoire a unei țevi de profil este destul de potrivită pentru implementare acasă. Cu toate acestea, este mai bine să-l utilizați în cazurile în care elementul trebuie să primească o singură îndoire. Încălzirea repetată a țevii implică o pierdere a rezistenței metalului.

Îndoirea țevilor cu o polizor și o mașină de sudură

Metoda de tăiere

Dați țevii de profil forma curbilinie necesară cu propriile mele mâini este posibil cu participarea unui polizor, însoțit de o mașină de sudură. Pentru a face acest lucru, în zona prevăzută, se fac tăieturi peste element, fără a ajunge la capăt. Apoi țeava este îndoită sub raza dorită, iar tăieturile sunt sudate. Produsul final va păstra un aspect suficient de estetic (va fi suficient să șlefuiți cu atenție sudurile pentru aceasta) fără pierderea indicatorilor de rezistență. Singura limitare este pielea exterioară nu ar trebui să fie prea grea. Pentru echiparea acelorași sere sau copertine cu copertina, această metodă de obținere a unei curbe poate deveni alegerea perfecta. Avantajul tehnicii este că profilul poate fi îndoit la orice grad de curbură, ceea ce alte metode nu permit de obicei.

Cum să îndoiți un profil cu mâinile

În cele din urmă, remarcăm: îndoirea profilului cu mâinile, în absența unui dispozitiv de îndoit țevi, este spălată numai dacă este planificată să îndoiți un număr mic de elemente. Când sunt multe piese de prelucrat, este mai bine să investiți puțin și să cumpărați dispozitivul adecvat: va reduce semnificativ timpul și efortul maestrului. La fel, dacă aveți nevoie de un singur element cu o îndoire, este logic să vă gândiți la cumpărarea lui - nu vă va introduce o cheltuială specială, dar vă va scuti de multe probleme.

Urmăriți un videoclip pe acest subiect:

În timpul construcției de mici forme arhitecturale, fabricarea vizierelor, copertinelor, sau instalarea sistemelor de încălzire (alimentare cu apă), meșterii de acasă se confruntă cu nevoia de a îndoi conducta profesională.

În producția de masă a structurilor metalice, în special în atelierele specializate, se folosesc îndoitoarele industriale de țevi.

Astfel de dispozitive vă permit să îndoiți rapid și fără defecte o țeavă profesională cu dimensiuni cuprinse între 20 și 40 mm. Cu toate acestea, achiziționarea de echipamente de îndoit țevi pentru o utilizare unică este neprofitabilă, în unele cazuri este mai ieftin să contactați un atelier și să plătiți pentru munca la formarea unui profil. Dacă această opțiune nu vă convine, luați în considerare modalități de a îndoi o țeavă de profil acasă.

Caracteristici de formare a țevilor cu secțiune pătrată (dreptunghiulară).

Spre deosebire de o țeavă rotundă, în care tensiunea materialului are loc relativ uniform, profilul are unghiuri de 90°. Partea interioară a profilului nu se poate îndoi fără a deforma pereții laterali. Ca urmare, se formează pliuri pe raza interioară, iar la exterior sunt posibile rupturi.

Fără a intra în tehnologia cum să îndoiți o țeavă fără un îndoit de țevi, mulți meșteri „de casă” strică piesele de prelucrat sau încalcă structura de rezistență a materialului.

Regula principală este evitarea îndoirilor critice sau deformarea forțată (programată) a materialului.

În îndoirea țevilor industriale, pentru a distribui uniform sarcina, se formează o ștanțare interior rază. Pentru a face acest lucru, pe role sau dorn (în funcție de designul dispozitivului de îndoit țevi), este prevăzută o parte specială pentru maree.

Tot metalul „extra” este îndoit spre interior fără a forma pliuri. Ca rezultat, sarcina este distribuită uniform și se îndoaie teava patrata posibil pe o rază destul de mică.

Îndoiți corect țevile profilate fără costuri suplimentare

Există multe modalități de a îndoi o țeavă de profil acasă, fără a utiliza un îndoit industrial de țevi.

Sudarea sectorului

Această metodă este disponibilă cu o mașină de sudură. Veți avea nevoie și de o râșniță, dar vă puteți descurca cu un ferăstrău pentru metal. Esența metodei este de a face tăieturi sectoriale uniform distribuite de-a lungul interiorului.

Cantitatea de material este redusă și nu vă puteți face griji cu privire la formarea de pliuri și rupturi în metal. După tăierea sectoarelor, profilul capătă cu ușurință forma dorită, iar tăieturile rezultate sunt sudate în orice mod disponibil.

Metoda este laborioasă, dar puteți îndoi țeava pe orice rază, inclusiv cu o valoare variabilă. Dacă sunteți un sudor cu experiență, caracteristicile de etanșeitate și rezistență ale piesei de prelucrat nu se deteriorează.

Apariția la mijlocul secolului trecut a tipurilor profilate sudate de metal laminat i-a determinat pe mulți meșteri să idei diferite aplicarea acestuia. În același timp, mulți oameni au o întrebare, cum să îndoiți o țeavă de profil acasă fără un îndoit de țevi?

Proprietățile speciale disting favorabil acest semifabricat de produsele metalice laminate convenționale (colțuri laminate, canale, bare în T și grinzi în I, șine), deși pentru o lungă perioadă de timp au stat la baza creării cadrelor metalice. Sudate design dreptunghiular s-a dovedit a fi mult mai ușor cu aceeași putere.

În fabricație modele diferite adesea trebuie să îndoiți piesele de prelucrat. Depinzând de caracteristici de proiectare este necesar să se îndoaie de-a lungul razei sau fără ele. În fiecare caz, se dezvoltă propria tehnologie pentru execuția procesului.

Îndoirea țevii fără rază

Atunci când creează un cadru spațial, designerii se confruntă cu necesitatea de a fabrica elemente în care este necesar să se creeze piese în care secțiunile de țeavă sunt conectate între ele în unghi drept (90 de grade) sau sub unghi ascutit(45 de grade de exemplu). Puteți tăia segmente și apoi le puteți suda împreună. Cu toate acestea, problema poate fi rezolvată în alt mod:

  1. Faceți un marcaj pentru viitoarea decupare.
  2. Tăiați excesul de metal.
  3. Efectuați o îndoire, conectând marginile tăieturii. Sudați metalul de-a lungul marginilor.

Diagrama fluxului procesului pentru îndoirea în unghi drept cu decupare:
1 - marcaj; 2 - tăierea excesului de metal; 3 - îndoirea și sudarea marginilor

Această metodă vă va permite să obțineți o parte suficient de puternică, în care o parte a metalului rămâne intactă.

Dacă nu tăiați, atunci metalul în exces nu are unde să meargă. Acest lucru are ca rezultat un produs neatractiv.

Îndoirea dreaptă a unei țevi de profil fără tăiere

Care este motivul unui astfel de fenomen? Pentru a înțelege cât de simplă are loc îndoirea, ar trebui să luați în considerare diagrama.

Schema formării unei coturi în țevi

Dacă este disponibil un dorn adecvat, se efectuează îndoirea:

  1. Un capăt este fixat nemișcat.
  2. Suprafața piesei de prelucrat se sprijină suprafata de baza, față de care va fi mutat al doilea capăt.
  3. Se aplică forță și se formează o nouă suprafață.

În interior puteți vedea linia centrală de-a lungul căreia este îndoită țeava.

Fenomene similare apar nu numai în produsele goale. Chiar și în părțile solide, deplasarea straturilor unul față de celălalt are loc fenomene similare.

Îndoirea țevii pe o anumită rază cu precanelare

Puteți auzi adesea dorința de a îndoi țeava de profil prin tăierea și sudarea canelurilor. Procesul se desfășoară în următoarea secvență.

  1. O tăietură transversală se face pe trei laturi ale țevii. A patra parte nu este deteriorată.
  2. Stratul interior este deplasat până când punctele extreme ale tăieturilor se ating.
  3. După terminarea îndoirii de-a lungul tăieturii, se execută sudarea.

Sistem proces tehnologicîndoirea de-a lungul tăieturii

Cum se face calculul?

Pentru a afla numărul de tăieturi, trebuie să efectuați un calcul simplu. Să presupunem că trebuie să facem urmatoarele conditii:

  • există o țeavă cu dimensiunea de 30 50 mm;
  • este necesară o întoarcere la un unghi de 180 ⁰;
  • raza de viraj completa R = 100 mm;
  • deplasarea se face de-a lungul peretelui b = 30 mm.

Este necesar să se determine lungimea exterioară a jumătății generatoare a cercului.

Lout = π (R + b)/2

aici π = 3,14 este raportul dintre circumferință și rază.

Pe parcurs, se determină jumătate din generatoarea de-a lungul razei interioare.

Lin = π R/2

Diferența dintre valori determină lățimea totală a tăieturii.

C \u003d Lout - L int

Cunoscând grosimea lamă de ferăstrău(h = 2 mm), nu este dificil de determinat numărul de tăieturi.

n = C/h

Rămâne să înlocuiți toate datele din formula de calcul și să determinați numărul de tăieturi de rotit cu 90 ⁰. Suma totală poate fi determinată în formular.

N = 2n

Schema de calcul pentru determinarea parametrilor tăierilor

Este mai bine să faceți calculul sub forma tabelului 1

Tabelul 1. Determinarea numărului de tăieturi pentru condițiile inițiale

Adesea, problema îndoirii țevilor cu ajutorul tăierilor este abordată de cei care doresc să construiască o seră. Sunt interesați de: „De câte ori trebuie să tăiați prin pereți pentru a obține o curbă cu o anumită rază generatrix?” Folosind dependențele propuse, puteți calcula cu ușurință canelurile țevii pentru seră. Tabelul 2 prezintă calculele pentru conducte diametru diferitși razele generatricei interioare.

Tabelul 2. Calcul pentru conductele de profil ale serei

Lățimea țevii b, mm Raza stratului interior R, mm Raza exterioară R afară, mm Lungimea semicercului de-a lungul stratului exterior Lout, mm Lungimea semicercului de-a lungul stratului interior Lvn, mm Diferența dintre lungimea stratului exterior și interior C, mm Lățimea de tăiere h, mm Număr de tăieturi n Numărul total de tăieturi N
1 20 1000 1020 3202,8 3140 62,8 2,4 26 52
2 25 1000 1025 3218,5 3140 78,5 2,4 33 66
3 30 1000 1030 3234,2 3140 94,2 2,4 39 78
4 35 1000 1035 3249,9 3140 109,9 2,4 46 92
5 40 1000 1040 3265,6 3140 125,6 2,4 52 104
6 20 1250 1270 3987,8 3925 62,8 2,4 26 52
7 25 1250 1275 4003,5 3925 78,5 2,4 33 66
8 30 1250 1280 4019,2 3925 94,2 2,4 39 78
9 35 1250 1285 4034,9 3925 109,9 2,4 46 92
10 40 1250 1290 4050,6 3925 125,6 2,4 52 104
11 20 1500 1520 4772,8 4710 62,8 2,4 26 52
12 25 1500 1525 4788,5 4710 78,5 2,4 33 66
13 30 1500 1530 4804,2 4710 94,2 2,4 39 78
14 35 1500 1535 4819,9 4710 109,9 2,4 46 92
15 40 1500 1540 4835,6 4710 125,6 2,4 52 104

Pentru a evalua eficacitatea unei astfel de tehnologii, este de dorit să se evalueze intensitatea muncii și costul materialelor (Tabelul 3).

Tabelul 3. Costurile forței de muncă și costul consumabilelor pentru arcurile de îndoire pentru o seră

Numărul de tăieturi Durata unei tăieturi, min Durata totală a tăierii țevii, min Consumul de discuri de tăiere cu diametrul de 125 mm, buc. Consumul total de roți de tăiere, buc. Durata de îndoire de-a lungul canelurilor, min Durata sudării cusăturii de-a lungul tăieturii, min
52 0,3 15,6 0,2 10,4 0,3 1,3
66 0,3 19,8 0,2 13,2 0,3 1,3
78 0,3 23,4 0,2 15,6 0,3 1,3
92 0,3 27,6 0,2 18,4 0,3 1,3
104 0,3 31,2 0,2 20,8 0,3 1,3
Numărul de tăieturi Durata totală a sudării cu caneluri, min Consum de electrozi 3 mm pe canelura pe trei laturi Total electrozi necesari, buc. Durata totală a procesului, min Durata totală a procesului, oră Costurile reduse pentru achiziționarea de discuri și electrozi, frecați.
52 67,6 0,25 13 83,5 1,39 322,4
66 85,8 0,25 16,5 105,9 1,77 409,2
78 101,4 0,25 19,5 125,1 2,09 483,6
92 119,6 0,25 23 147,5 2,46 570,4
104 135,2 0,25 26 166,7 2,78 644,8

Cât costă o țeavă de profil din oțel cu dimensiunea de 20 20 mm? Conform celor mai recente date, un segment de șase metri poate fi achiziționat la un preț de 320 ... 360 de ruble. Se pare că costul procesului va costa aproximativ la fel ca și costul conductei în sine. În acest caz, va trebui să petreceți mai mult de o oră și jumătate pe un arc. Aspectul produselor finite este departe de a fi perfect. Pentru a da un aspect comercial, este necesar să șlefuiți folosind o unealtă abrazivă. Această operațiune este comparabilă în timp cu costul de realizare lucrari de sudare. Cercurile clapete vor crește și mai mult costurile directe de operare.

Tip de produse îndoite obținute prin tăierea canelurilor cu sudură ulterioară

Din calculele prezentate, se poate observa că tehnologia de îndoire a țevii de-a lungul razei poate fi justificată numai pentru îndoirea semifabricatelor de profil doar într-o cantitate limitată. Dacă doriți să creați o structură spațială complexă, atunci ar trebui să utilizați dispozitive speciale pentru îndoirea industrială.

La tăierea canelurilor, este necesar să se controleze adâncimea de tăiere pe toate cele trei laturi. Veți avea nevoie de un dispozitiv special care poate limita intrarea instrumentului pe măsură ce discul este șlefuit.

Tehnologii de îndoire a țevilor

În practică, special mașini de îndoit. Ele sunt împărțite în funcție de principiul acțiunii:

  • rulare. Se efectuează rularea pe role de ghidare. În timpul execuției, este necesar să se rostogolească între rolele de susținere;
  • profilare. La uneltele de acest tip, țevile sunt îndoite după anumite profile;
  • tensiune. Sunt utilizate proprietățile plastice ale materialului. Această metodă este posibilă numai pentru piese lungi.

Mașini de laminat pentru îndoirea profilelor și a țevilor rotunde

Mașină de indoit productie industriala

În proiectare închiriere de echipamente se folosesc rânduri de role. Două dintre ele sunt situate mai jos. Un altul este instalat deasupra. Procesul are loc în următoarea secvență.

  1. Rola din mijloc se ridică în poziția de sus.
  2. Conducta este pornită și așezată pe cele două role inferioare.
  3. Rola superioară comprimă țeava.
  4. Prin rotirea mânerului, țeava este forțată să se rostogolească de-a lungul rolei înainte și înapoi.
  5. Apăsați rola de sus. Acum țeava începe să se miște nu în linie dreaptă, ci de-a lungul unei anumite raze.
  6. Rulând în mod repetat, apăsați constant rola superioară până la un semn prestabilit.
  7. Când ajung într-o anumită poziție, procesul este oprit.
  8. Țeava îndoită este scoasă din mașină și așezată pe un șablon pentru a verifica conformitatea dimensiunilor și a razei de îndoire.
  9. Dacă este necesar, puneți-l înapoi pe mașină și aduceți produsul la standardul cerut.

Modele ale unor mașini de casă producție de casă folosind lanțuri suplimentare. Producătorii de astfel de mașini susțin că în timpul funcționării, tracțiunea pe toate rolele are loc cu același efort.

Îndoitorul de tuburi de rulare sub presiune

Majoritatea celor care se fac singuri merg în sens invers. Există mașini de îndoit. În ele, raza este stabilită de unul dintre rolele inferioare, care este ridicată cu ajutorul unui cric mecanic sau hidraulic.

Practica arată că astfel de mașini sunt făcute mult mai ușor. Este suficient să folosiți mai multe canale și role montate pe rulmenți puternici.

În timpul funcționării, uneori există o abatere de la direcția rectilinie a îndoirii. Este necesar să plasați sudarea pe unul dintre pereții verticali. Atunci șurubul nu se va forma.

Pentru rulare tevi rotunde este necesar să se facă role, care flux are un profil corespunzător profilului piesei de prelucrat. Pentru produsele din oțel inoxidabil, rolele sunt prelucrate din textolit. Un astfel de material nu provoacă o crestătură la suprafață. Mulți pot vedea produse îndoite grupuri de intrare in reteaua de distributie, precum si in gardurile de pe scari (garduri din tevi inox cu diametrul de 50 mm).

Mașini de profilat

Este necesar să se facă produse îndoite în producția de uscătoare de prosoape. Aceste produse de perete sunt realizate conform scheme diferite. Lichidul de răcire fierbinte circulă în ele. Lenjeria atârnată pe tuburi se usucă mult mai repede decât hainele atârnate frânghii obișnuite. Prin urmare, în majoritatea băilor sunt instalate echipamente de încălzire similare.

Pentru fabricarea suporturilor de prosoape încălzite, se folosesc țevi din inox. Pentru a îndoi în funcție de dimensiunile date, se folosesc cele mai simple mașini de îndoit.

Mașină de îndoit profile

Contine:

  • rola de profilare. Stă nemișcat, fix pe o axă;
  • opritor pentru fixarea unui capăt al piesei de prelucrat;
  • rola de rulare, care se află pe pârghie. Pârghia în sine se rotește în jurul aceleiași axe.

Funcționarea dispozitivului.

  1. Conducta este instalată într-un accent.
  2. Rola de rulare este presată pe peretele exterior al piesei de prelucrat.
  3. Prin deplasarea pârghiei, piesa de prelucrat este îndoită.
  4. Produs gata scos din mașină.

Producătorii au adesea mai multe mașini de îndoit în arsenalul lor pentru a combina producția în diferite raze.

Pentru a preveni prăbușirea pereților, aceștia sunt pre-umpluți cu nisip, apoi dopuri sunt bătuți cu ciocanul în capete. Volumul intern rămâne neschimbat. Prin urmare, calitatea produsului rămâne destul de ridicată.

Îndoitor pârghie

Pentru a reduce efortul asupra pârghiilor, este utilizat un design complex al pârghiei. Aici, prin creșterea razei de aplicare a forței, se realizează o scădere a valorilor forțelor la capetele pârghiei. Chiar și femeile pot face acest tip de muncă. Mărimea forței aplicate nu depășește 4 ... 6 kg.

Îndoirea pieselor lungi

În practică, ei fac structuri cu balamale. Pentru un baldachin, trebuie să utilizați un șablon conform căruia conducta va fi îndoită și apoi sudată la stâlpii de susținere.

Baldachin dintr-o țeavă de profil

Zonele uriașe pot fi protejate prin suporturi cu rază spațială. Toată lumea poate încerca să aplice forță unei țevi pătrate. Se îndoaie și este destul de ușor. Rămâne să alegeți un șablon potrivit pentru a da forma finală produsului.

Țevi semifabricate

Pentru a obține o structură rigidă, se construiește o suprafață îndoită echidistantă. Se dovedește un arc cu un amplificator intern. Ea este capabilă să reziste la înălțime sarcina de zapada V perioada de iarna. Vara, umiditatea atmosferică va curge pe părțile laterale.

Întăritură întărită a baldachinului

Ansamblu baldachin

Metode speciale de îndoire a țevilor

Pe lângă profil țevi din oțel uneori devine necesară folosirea altor materiale. Dacă trebuie să faceți un distilator, atunci utilizați:

  • tub de cupru. Este ușor de îndoit. Materialul plastic ia cu ușurință forma dorită;
  • tub de sticlă. Procesul este destul de complicat, este necesară încălzirea la o temperatură de 1000 ... 1100 ⁰С. Tubul este presat în jurul unui dorn încălzit la o temperatură de 1100 ... 1200 ⁰С (se folosesc oțeluri speciale, care conțin titan).

Arcurile pentru o seră mică pot fi îndoite din teava metal-plastic. Nu este necesar un echipament special. Două persoane, ajutându-se, pot da razele și forma dorite unui astfel de material.

Video: cum să îndoiți o țeavă de profil?

Puteți îndoi o țeavă de aluminiu preîncălzind-o la o temperatură de 560 ⁰С.

  1. adormi spațiu interior nisip.
  2. Înfundați dopurile la capete.
  3. Pregătește o remediere.
  4. Lubrifiați cu săpun.
  5. Se încălzește până când săpunul se întunecă la suprafață. Corespunde temperaturii de încălzire necesare.
  6. Efectuați o îndoire în jurul dornului.
  7. După ce țevile s-au răcit, dopurile sunt aruncate și se toarnă nisip.

La executarea construcţiei sau lucrări de reparațiiîn jurul casei de diferite niveluri, apare în mod regulat problema îndoirii țevilor de profil. Acest lucru este de obicei necesar atunci când se construiesc sere zona suburbana, instalarea portii, diverse modele Pentru gradina de iarna, la domiciliu, precum si in amenajarea teraselor. Țevile de profil în sine au un indice de rezistență ridicat, iar pentru a le oferi forma necesară, trebuie depus un efort.

În acest articol, vom descrie cum să îndoiți rapid și convenabil o țeavă de profil pe cont propriu acasă, folosind echipamente speciale de îndoit țevi sau folosind o polizor unghiular convențional (polizor) și o mașină de sudură. Vă vom spune toate secretele îndoirii corecte a țevilor și vă vom descrie o serie de probleme pe care le puteți întâlni în acest proces. De asemenea, vă vom spune de ce este imposibil să îndoiți țevile cu secțiune pătrată folosind echipamente speciale.

Tehnologii de îndoire a țevilor: cum să îndoiți corect o țeavă?

Cum să îndoiți corect o țeavă de oțel sau de cupru? Se poate face acest lucru fără a pierde proprietățile metalului? Sunt câteva diverse tehnologii, una dintre cele mai convenabile și mai rapide este utilizarea unei mașini speciale concepute pentru îndoirea țevilor de profil. În limbaj profesional, se numește îndoitor de profil, dar costul unui astfel de dispozitiv este destul de mare, așa că trebuie să aveți multe motive întemeiate pentru a-l achiziționa.

În cazul în care intenționați să îndoiți țevi de un număr mic de ori, atunci în magazinele specializate puteți achiziționa țevi de îndoit manuale speciale cu care puteți îndoi țevi diverse forme, dar acest lucru este cel mai optim pentru țevi rotunde, deoarece toate elementele au exact o formă semicirculară. Costul unui astfel de echipament este relativ scăzut, de obicei este de aproximativ 3-3,5 mii de ruble.

Pentru îndoirea țevilor acasă, puteți folosi mai multe moduri simple bazată pe utilizarea unui aparat de sudură și a unei polizor unghiular. Această tehnologie va fi descrisă puțin mai târziu.

Adesea cupru, oțel și tevi polimerice cu o lățime mică a secțiunii, poate fi îndoită cu ajutorul mijloacelor improvizate și a efortului fizic, totuși, în acest caz, este dificil de controlat raza de îndoire. Această metodă este cea mai bună pentru tevi de cupru, deoarece comandarea îndoirii sale în atelier nu este deloc ieftină.

Caracteristici de îndoire folosind un îndoit de țevi

Prioritatea utilizării unui îndoit special de țevi în gospodărie merită luat în considerare chiar și în timpul achiziționării produselor, dacă totuși decideți să faceți un astfel de pas. Cel mai adesea, echipamentul special este achiziționat pentru a lucra o cantitate marețevi de profil, de exemplu, în construcția de case și construcția de garduri. În acest caz, trebuie să vă gândiți imediat ce fel de țevi poate îndoi acest dispozitiv, deoarece de multe ori modelele ieftine pot funcționa numai cu țevi de formă rotundă.

Este destul de ușor să îndoiți singur o țeavă rotundă sau pătrată cu un îndoit de țevi. În acest proces, este necesar să se ia în considerare numai grosimea peretelui, diametrul secțiunii țevii, raza viitoarei curbe și materialul de fabricație. În timpul funcționării, îndoirea este efectuată în conformitate cu toleranțele tehnice ale grosimii peretelui conductei și dimensiunii secțiunii, în timp ce în timpul funcționării este necesar să se asigure că nu apar îndoituri în interiorul produsului, precum și aplatizarea profilului. secțiune transversală.

Când se lucrează cu țevi pătrate, când este necesară îndoirea unei raze mici, forța trebuie aplicată mai aproape de capetele produsului, deoarece în partea centrală țeava va fi foarte greu de îndoit.

Cum să îndoiți o țeavă de profil?

Pentru a îndoi conducta nu pe cont propriu, ci cu ajutorul unor echipamente speciale, trebuie să utilizați dispozitive a căror funcționare se bazează pe tehnologia de întindere la rece. În acest caz, întinderea profilului duce la faptul că axa neutră a întregii structuri este deplasată spre îndoirea necesară, astfel încât probabilitatea de obținere a unei piese ondulate este aproape zero. Conducta rămâne netedă pe toată lungimea sa, îndoirile și alte defecte pur și simplu nu pot apărea pe suprafața sa, rezistența și altele. cele mai importante caracteristici ramai la fel.

Îndoitorul de țevi prinde produsul foarte strâns, se îndoaie și se întinde în același timp cu o mișcare absolut verificată a șablonului de îndoire.

Cu echipament special produs de profil poate fi îndoit calitativ în direcția corectă și la unghiul necesar, păstrând în același timp toate caracteristicile țevii și prevenind pierderea stabilității de către pereți. Secretul acestei tehnologii este extrem de simplu, îndoirea se face în prezența presiunii hidrostatice în interior. La capetele conductei profilate sunt instalate dopuri speciale, iar lichidul este furnizat în sistem. Apoi șablonul de îndoire este adus în centrul produsului, iar forma necesară este realizată cu ajutorul forței aplicate.

Cum să îndoiți o țeavă de profil fără un îndoit de țevi

Puteți îndoi țeava acasă destul de rapid și simplu, fără a recurge la utilizarea unui îndoitor de țevi. Pentru aceasta, nu este necesar să folosiți unelte și mașini scumpe și voluminoase, dar calitatea de îndoire este destul de bună, iar profilul își păstrează un aspect atractiv fără a-și pierde proprietățile. Puteți face acest lucru singur cu ajutorul unui aparat de sudură și al unei polizoare. Lucrările se efectuează conform următoarelor instrucțiuni:

  1. Inițial, trebuie să calculați corect raza de curbură, să vă pregătiți în mod optim schema preliminara, care va simplifica foarte mult procesul de lucru, îl va face de înaltă calitate și rapid.
  2. Pe suprafața produsului de profil, de-a lungul lungimii secțiunii de îndoit, este necesar să se facă tăieturi transversale uniforme pe trei laturi. Acest lucru se face independent folosind o polizor unghiular.
  3. Apoi, trebuie să faceți un efort fizic și să îndoiți țeava direcția necesară. Mulți profesioniști recomandă ca acesta să fie fixat cu atenție, astfel încât cotul să fie îngrijit și conducta să fie situată în același plan. Acest lucru se poate face, de exemplu, într-un menghin.
  4. Folosind echipamentul de sudare pregătit, toate tăieturile sunt sudate în conformitate cu reglementările de siguranță.
  5. Acum, punctele de sudură trebuie șlefuite și prelucrate cu atenție.

Cu această tehnologie, puteți obține cele mai precise rezultate fără utilizarea unui echipament complex și specializat, care este un îndoit de țevi.

Îndoirea țevii folosind forța internă

Țevile profilate de diferite secțiuni pot fi îndoite folosind mijloace care au un efect intern asupra structurii. Pentru a face acest lucru, mai întâi trebuie să faceți un arc cu o secțiune pătrată de sârmă de oțel, care are o grosime de unu până la patru milimetri. Valoarea trebuie selectată în funcție de grosimea profilului.

Arcul pregătit trebuie înfășurat cu grijă, în timp ce valoarea fiecărei secțiuni a arcului trebuie să fie cu 1,5-2 mm mai mică decât diametrul interior al secțiunii produsului de profil, în acest caz arcul trebuie să fie liber în interiorul produsului de îndoit. .

Acum cu ajutorul lampă de benzină se încălzește secțiunea destinată îndoirii. Acest lucru trebuie făcut cu mare atenție, folosind clești și mănuși de protecție. După încălzire pe un semifabricat special instalat, cu o rază egală cu raza profilului, conducta este îndoită.

Dacă țeava trebuie îndoită iarna sau într-o cameră rece, se folosește o tehnologie ușor diferită. Pentru a face acest lucru, conducta este inițial umplută cu apă, iar dopurile sunt instalate la capete. După ce profilul este instalat la rece, până când apa din interiorul produsului se transformă complet în gheață. Acum țeava poate fi îndoită independent pe un semifabricat fără niciun efort fizic serios.

Țevile durale și de alamă pot fi îndoite după același principiu, dacă este posibil, atunci produsul de profil își va păstra proprietățile și integritatea.

Cum să îndoiți o țeavă de profil acasă

Oricare dintre metodele de mai sus poate fi folosită pentru a crea un cot al țevii. Toate tehnologiile sunt diferite echipamentul necesar, timpul procesului și efortul fizic necesar. Desigur, cel mai bine este să efectuați acest proces folosind echipamente speciale, dar dacă acest lucru nu este posibil, puteți utiliza metode clasiceîndoirea țevilor de profil. Îndoit manual de țevi poate simplifica și accelera foarte mult acest proces, îl puteți găsi în orice magazin de hardware la un preț destul de accesibil. Totuși, dacă ai deja aparat de sudurași polizor unghiular, le puteți folosi. Principalul lucru - nu uitați de siguranță, purtați întotdeauna o mască de protecție și mănuși speciale, numai atunci procesul de îndoire a țevii nu va fi dificil și nu va duce la posibile probleme.