Fierăstrău circular de casă. Fierăstrău circular de casă

Nu este dificil să asamblați un ferăstrău circular cu propriile mâini. Dispozitivele de casă se găsesc adesea în atelierele persoanelor care au abilitățile necesare pentru a lucra cu unelte.

Toate acțiunile din timpul producției trebuie efectuate cu atenție, cu respectarea normelor de siguranță.

Desenele dispozitivului vor face procesul de asamblare a unui ferăstrău circular cu propriile mâini mai ușor de înțeles.

Ordin de asamblare

Un ferăstrău circular de casă poate fi asamblat cu ușurință cu propriile mâini dacă aveți o polizor inutil în atelierul dvs. de acasă.

Pentru a finaliza asamblarea dispozitivului, trebuie să pregătiți următoarele materiale și instrumente:

  • Bulgar;
  • colț din aluminiu;
  • nuci;
  • tijă sau țeavă de metal;
  • tablă metalică;
  • opritor de alunecare (trebuie asamblat);
  • mâner axial (trebuie făcut).

În primul rând, se construiește un opritor cu găurile necesare. Este construit folosind părți scurte ale unui unghi metalic. Garniturile de colț vor fi amplasate pe ambele părți ale discului dințat.

Pentru ei, este necesar să se facă adâncituri pe părțile laterale cu o adâncime de 0,2 până la 0,5 cm Pentru a se asigura că marginile inferioare ale colțurilor nu intră în contact cu elementul de tăiat, acestea trebuie netezite.

Părțile sunt fixate în spate și în față cu ligamente transversale folosind piulițe și șuruburi.

Schema de asamblare a opritorului nu este complicată. Pe corp este plasată o clemă metalică, a cărei cravată este făcută din partea inferioară a dispozitivului.

Apoi se pregătește o gaură prin care se fixează produsul cu o clemă pentru fixare pe spate, care asigură opritorul pentru alunecarea ulterioară.

În cutia de viteze a dispozitivului sunt găurite găuri cu fire în care vor fi atașate piese mici.

La începutul lucrărilor, cutia de viteze este dezasamblată pentru a determina loc potrivit, pe care se vor face adânciturile.

Sunt necesare adâncituri pentru fixarea ulterioară a mânerului axial. Dacă utilizați mânerul situat pe partea unei polizoare unghiulare obișnuite, atunci să faceți o gaură va fi destul de dificilă.

Următoarea etapă este realizarea mânerului. Piesa poate fi construită folosind o tijă sau un tub din metal îndoit în sus. Capetele sale vor fi ulterior atașate la cutia de viteze.

Dacă mânerul este făcut sub formă de corn, atunci capătul său îndepărtat trebuie aplatizat și trebuie făcute adâncituri pentru ax. O parte orientată spre înainte este introdusă în adânciturile situate în cutia de viteze. Marginile piesei sunt presate.

Folosind șaibe sub partea din față a opritorului, parametrii golului sunt egalați pe toată lungimea ferăstrăului circular.

Dacă utilizați o tijă de 0,6 cm, veți avea nevoie de șaibe subțiri. Un fir este aplicat pe spatele tijei.

Piesa este apoi plasată în locașul de pe mâner. Dispozitivul este acum gata de utilizare.

Când utilizați un ferăstrău circular, trebuie să respectați regulile de siguranță, în special să nu beți băuturi alcoolice, deoarece utilizarea lor duce la o lipsă de coordonare.

Ansamblu ferăstrău de masă

Asamblarea unui ferăstrău circular cu propriile mâini acasă nu este o muncă foarte dificilă, trebuie doar să pregătiți toate piesele și instrumentele necesare, să selectați designul și să urmați exact desenele și instrucțiunile.

Un ferăstrău circular de masă este ușor de asamblat dintr-unul obișnuit. Dispozitivul finit va avea dimensiuni compacte.

Pentru a face această lucrare, trebuie să asamblați un cadru dintr-un tub subțire sau tijă de 18 - 20 mm, din metal, de care este atașată pârghia.

Partea structurii situată dedesubt trebuie să fie îndoită în direcția tăierii. Acest element este atașat de masă cu șuruburi autofiletante.

Suportul pentru dispozitiv trebuie să fie stabil. Legănarea ferăstrăului în timpul lucrului poate fi foarte periculoasă, deoarece orice mișcare neglijentă poate duce la pierderea degetelor sau a unei mâini.

Cel mai bine este să vă faceți masa din metal, fixându-i suporturile pe podea.

Pe bara transversală trebuie să plasați o pârghie dintr-un tub în forma literei „T”. Pârghia ar trebui să se rotească liber.

Piesa este tăiată în mai multe secțiuni. După finalizarea instalării structurii, toate elementele sunt conectate folosind cleme.

Un mini ferăstrău circular de casă este tras și fixat cu cleme de partea exterioară verticală cu propriile mâini.

Ferăstrăul circular asamblat poate fi folosit în atelierul de acasă ca unealtă de tăiere. Înainte de a începe lucrul, introduceți o roată de tăiere în mașină de șlefuit.

Pentru a prelucra plăci groase, trebuie să utilizați o mașină cu drepturi depline. Căruciorul este folosit pentru a tăia elementele. Este asamblat din mai multe grinzi atașate la bază și îndeplinesc o funcție de ghidare.

După ce ați înțeles cum să asamblați dispozitivul, trebuie să selectați materialele și instrumentele potrivite pentru lucrare. Cel puțin, veți avea nevoie de o râșniță funcțională și diverse consumabile.

Dar pentru a asambla singur dispozitivul, aveți nevoie de abilități speciale. Dacă nu aveți dexteritatea necesară, atunci este mai bine să cumpărați un ferăstrău electric circular, în mod corect, fiabil și munca sigura de care poți fi absolut sigur.

Metoda descrisă vă permite să asamblați un mic ferăstrău circular care poate fi folosit într-un atelier de acasă sau în propria magazie.

Cum să asamblați un dispozitiv staționar?

După ce am învățat cum să facem un ferăstrău circular, începem să asamblam dispozitivul. Un ferăstrău staționar diferă de un mini unealtă doar prin dimensiunea pânzei de ferăstrău.

Statina trebuie sa aiba o baza de latime suficienta fara curbura, cu decupaj pentru fierastrau. Mai des, baza este realizată folosind plexiglas, placaj, PAL și tablă obișnuită.

Parametrii suprafetei de inchidere se determina tinand cont de presiunea exercitata asupra statinei. Cablul de alimentare pentru ferăstrăul circular este, de asemenea, atașat la bază.

Capacul cu statine trebuie să fie liber demontabil, deoarece accesul la aparat poate fi necesar în orice moment.

Va trebui să faceți singur masa pentru structură.

Este acoperit cu o tablă de tablă sau oțel, deoarece lemnul care trece peste plastic și lemn în timpul lucrului formează treptat caneluri pe acoperire. Din cauza găurilor și canelurilor, va fi foarte dificil să faceți o tăietură de calitate.

Dacă scândura este planificată să alunece, atunci este necesar ca suprafața mesei să aibă margini opuse absolut paralele.

Pentru o alunecare lină de-a lungul marginilor fără a schimba unghiul dorit, glisierele sunt realizate folosind un colț de aluminiu.

Discul de tăiere nu trebuie să iasă mai mult de o treime din diametru deasupra suprafeței mesei, altfel unealta va fi periculoasă pentru viață.

Dar chiar și o proeminență minimă a elementului de tăiere poate provoca răni grave dacă este utilizat incorect.

Înainte de a începe lucrul la asamblarea unui ferăstrău circular, ar trebui să comparați puterea motorului electric existent cu cea necesară. Piesele cu o grosime mai mare de 150 mm trebuie tăiate dispozitiv de casă va fi destul de greu.

Opritorul, care poate fi reglat în timpul funcționării, este realizat dintr-un fragment de colț metalic de 7-8 cm. Ar trebui să fie cu 40 mm mai lung decât blatul.

Apoi se pune un opritor pe suprafața mesei, care este asigurată cu șuruburi. Accentul se pune in functie de masuratori speciale, prestabilite intre piesa de lucru dispozitive și ele


Un fierăstrău circular staționar este un instrument esențial într-un atelier de tâmplărie - pentru cei care execută lucrări de tâmplărie pentru propriile nevoi sau realizează diverse articole la comandă. Astfel de mașină staționară Este ușor de lucrat, mai ales cele lungi și monotone. Cu el, spatele maestrului este într-o poziție dreaptă, așa că obosește mai puțin.

Astăzi, în magazine, mașinile și uneltele sunt prezentate într-o selecție uriașă de modele. Sunt însă prea scumpe pentru un simplu tâmplar, așa că pentru a ieși din situație trebuie să cauți alte soluții. Un astfel de exemplu este atunci când un maestru a făcut un ferăstrău staționar cu propriile mâini folosind un ferăstrău circular de mână. Să vedem mai jos cum a făcut-o.

Lista materialelor necesare:
ferăstrău circular de mână;
placaj 11 mm;
șuruburi M-8 cu cap de mobilă;
șuruburi;
comutator;
sârmă;
cherestea 40x40;
ghiduri de mobilier.

Lista instrumentelor:
puzzle electric;
ferăstrău circular de mână;
burghiu;
şurubelniţă;
ciocan;
şurubelniţă;
cleşte;
riglă.

Cum să asamblați un ferăstrău circular staționar

După cum am menționat deja, autorul a folosit un ferăstrău circular manual pentru a-și realiza ferăstrăul circular. În același timp, nu a făcut nicio modificare în designul ferăstrăului în sine. În acest caz, maestrul a făcut o masă, a atașat talpa ferăstrăului pe partea de jos a blatului mesei - unde a fost făcută înainte tăietura pentru disc. A făcut găurile și apoi le-a tăiat. Luând placaj și cherestea de 40x40, am făcut o bază.


După aceea, autorul a luat placaj și a tăiat blatul mesei. Este mai bine ca acesta să fie laminat sau lăcuit, cu o suprafață plană și netedă. După cum este descris, s-a făcut o tăietură și au fost găurite în colțuri pentru fixările ulterioare.


În partea de jos a mesei atașăm ferăstrăul circular folosind șuruburi M-8. În acest caz, capetele șuruburilor trebuie să fie îngropate în placaj.


Autorul a instalat și a conectat întrerupătorul, a fixat butonul de pornire al ferăstrăului în poziția apăsată și a conectat întrerupătorul la priză. Prin urmare, nu este nevoie să dezasamblați ferăstrăul și nu este nevoie să conectați nimic la el.


Pentru mai mult lucru confortabil Cu ajutorul unei mașini, meșterul a făcut o oprire mobilă pe ghidajele de mobilă.


Colțul de aluminiu a servit drept opritor longitudinal.


Pentru a-l regla, ar trebui să slăbiți șuruburile și să-l mutați în poziția dorită. munca in continuare distanţă.

Un ferăstrău circular este un echipament specializat care este utilizat pentru tăierea lemnului, a laminatului și a unor tipuri de ferăstrău panouri de perete, materiale de tablă precum placaj, OSB, PAL. Atunci când se efectuează o serie de lucrări de construcție și reparații și operațiuni de tâmplărie, prezența unei instalații staționare de ferăstrău poate reduce semnificativ costurile de timp și poate îmbunătăți calitatea rezultatului. Dacă nu este posibil să achiziționați un model fabricat din fabrică, atunci puteți asambla un ferăstrău circular cu propriile mâini. Pentru ea făcut singur Veți avea nevoie de cele mai comune instrumente de lăcătuș și de capacitatea de a lucra cu ele. Cu cât sunt disponibile mai multe materiale și piese necesare, cu atât va costa mai ieftin proiectul.

Ferăstrăul circular staționar este proiectat să funcționeze destul de mult volume mari fabrică Designul opțiunii implementate în două forme este prezentat în diagrama de mai jos. De asemenea, indică dimensiunile principale de instalare, care sunt recomandate a fi folosite ca punct de plecare pentru auto-asamblare.

În desen numerele corespund următoarelor elemente structurale echipament de casă:

  • 1 – cadru (pat);
  • 2 – panou lateral;
  • 3 – dispozitiv de pornire;
  • 4 – mecanism de reglare a înălțimii mesei, 13 – opritoarele acesteia;
  • 5, 6 și 7 – două jumătăți ale mesei de tăiere cu o bază;
  • 8 – motor electric;
  • 9 – platformă pentru instalarea motorului;
  • 10 – știfturi (M10);
  • 11 – ferăstrău;
  • 12 – arbore;
  • 14 și 16 – scripete condus, respectiv condus;
  • 15 – centura;
  • 17 – comutator.

Sfat! Pentru a îmbunătăți siguranța personală în timpul funcționării mecanism de casă, părțile sale rotative situate sub masă trebuie acoperite cu capace. Deasupra discului în timpul opririi echipamentului, trebuie să instalați capac de protectie.

Este mai bine să plasați dispozitivul de pornire într-un loc vizibil pe panou (din material dielectric), astfel încât accesul la acesta să fie liber. De asemenea, se recomandă echiparea mașinii întrerupător de urgență. Este convenabil atunci când are dimensiuni mari.

Concentrându-vă pe propriile nevoi, puteți îmbunătăți unitatea făcând-o cu o mașină de rostogolire sau rindea. Pentru a face acest lucru, este suficient să fixați un tambur cu cuțite pe arborele existent și să faceți un slot de dimensiunea corespunzătoare în tabel pentru acesta. Acest lucru vă va permite să extindeți funcționalitatea instalației create: planificați cheresteaua pe ea, teșit și selectați un sfert din semifabricate din lemn.

Dacă intenționați să efectuați în mod regulat operațiuni de tâmplărie folosind echipamente de casă, se recomandă să-l echipați tabel de coordonate cu mai multe ghiduri. Ele trebuie fixate în unghiuri diferite. Pentru a organiza munca productivă, ar trebui să fie posibilă și reglarea vitezei motorului electric și înlocuirea rapidă a discurilor dacă este necesar.

Alegerea materialelor și a pieselor

La crearea unui ferăstrău circular de casă, este necesar să se mențină un echilibru optim între funcționalitatea acestuia, siguranța în timpul funcționării și costurile de fabricație. Pentru a realiza acest lucru, ar trebui să selectați materiale și piese cu caracteristicile dorite. Pentru a reduce costurile, trebuie să începeți de la echipamentele vechi sau nefolosite care sunt disponibile.

Materiale pentru realizarea unui pat cu o masă

Pentru a face un pat (cadru) puteți folosi canal sau colțuri metalice(dimensiunile de la 25×25 mm la 50×50 mm sunt suficiente). Dacă aceste materiale nu sunt disponibile, atunci cel mai mult varianta economica- Pentru a le cumpăra de la un punct de colectare a fier vechi. Picioarele mașinii vor folosi țevi de apă sau țevi metalice profilate.

Sfat! Elementele cadrului trebuie conectate între ele prin sudare electrică, deoarece conexiunile cu șuruburi se desfășoară sub influența vibrațiilor.

La asamblarea cadrului, este, de asemenea, necesar să sudați distanțiere la colțuri pentru a conferi rigiditate structurii. Pentru a facilita deplasarea mașinii, îl puteți echipa cu roți rezistente (cu jantă metalică) dotate cu încuietori. Trebuie avut în vedere faptul că, cu cât unitatea creată este mai masivă, cu atât trebuie să fie mai stabilă pentru a evita rănirea.

Cadru de țeavă metalică

Principalele cerințe pentru o masă pentru un ferăstrău circular: rezistența la influențe mecanice (vibrații, șoc), capacitatea de a rezista la piese de prelucrat cu o greutate mai mare de 50 kg fără deformare și netezimea suprafeței. Aceste proprietăți caracterizează foile din următoarele materiale:

  • oţel;
  • duraluminiu;
  • siliciu;
  • PCB;
  • placaj rezistent la umiditate;
  • sticla organica.

Dacă utilizați placaj rezistent la umiditate, apoi ar trebui mai întâi acoperit cu tablă zincată. Utilizarea plăcilor din PAL sau OSB nu este recomandată din cauza instabilității acestor materiale din tablă la influențele vibrațiilor.

Important! Puterea mesei este de mare importanță practică. Dacă se crăpă sau devine distorsionat din cauza deflexiunii, discul se poate bloca. Acest lucru poate duce nu numai la deteriorarea piesei de prelucrat, ci și la vătămări.

A efectua diverse lucrări(de exemplu, desfacerea buștenilor pe scânduri) trebuie să echipați o masă opritor lateral. Îndeplinește aceeași funcție ca și o bară de ghidare pentru un ferăstrău circular de mână: asigură o tăiere uniformă a cherestelei. În plus, utilizarea sa face posibilă obținerea de piese de prelucrat de diferite dimensiuni.

Oprire ghid trebuie să fie strict paralel cu discul pentru a evita blocarea acestuia din urmă. Se poate face din bloc de lemn sau colț metalic. În primul caz, trebuie folosit numai lemn de esență tare. Pentru a putea regla distanța de lucru, opritorul trebuie să fie detașabil. Poate fi fixat cu ajutorul clemelor sau în caneluri speciale (șuruburi) realizate paralele între ele pe suprafața de lucru a blatului mesei.

Alegerea motorului și a echipamentului de pornire

Cel mai simplu mod de a utiliza unitatea pentru versiunea considerată a unei mașini circulare de casă este motor electric monofazat. Puterea sa trebuie selectată ținând cont de sarcina viitoare. Indirect, puteți naviga după diametrul discului instalat:

  • dacă este de 350 mm, atunci pentru funcționarea normală a unității aveți nevoie de un motor electric cu o putere de 1000 W;
  • pentru un disc cu diametrul de 170 mm este suficient un motor de 500 W.

În acest din urmă caz, este posibil să se realizeze un mecanism de antrenare dintr-un motor din maşină de spălat-mașină automată. El este capabil să lucreze perioadă lungă de timp la un nivel mediu de încărcare. Pentru discuri cu diametrul de 350 mm, un motor electric de la un industrial unitate de ventilație. Ar trebui să fie fixat ferm pentru a asigura cuplarea corectă a transmisiei curea. Din acest motiv, nu va fi posibilă reducerea nivelului de vibrații prin instalarea motorului pe amortizoare: acesta va oscila constant.

De asemenea, puteți echipa echipamente de casă motor electric trifazat (la 380 V) de putere adecvată. Pentru a-l porni de la o rețea de 220 V, va trebui să instalați suplimentar un sistem funcțional (defazat) și condensatoare de pornire. De asemenea, trebuie luat în considerare faptul că puterea motorului va fi mai mică decât valoarea nominală indicată pe plăcuța acestuia sau în pașaport.

Echipamentul de pornire trebuie selectat în funcție de puterea motorului, de care va depinde curentul maxim din circuit. O opțiune bună este să folosiți un buton de pornire împreună cu protecția termică - aceasta va proteja motorul electric de arderea înfășurărilor dacă curentul crește atunci când discul se blochează. Este mai bine să instalați protecția într-un panou electric separat atașat la panoul lateral al mașinii pe partea convenabilă.

Toate conexiunile trebuie să fie bine izolate, astfel încât firele să nu scurtcircuiteze cadrul unui ferăstrău electric circular de casă. Butoanele de pornire și oprire trebuie apăsate fără niciun efort. Datorită depozitării frecvente a echipamentelor în aer liber, este necesar partea electrica Amenda protejați de udare. Cel mai simplu lucru este să acoperiți instalația cu pânză uleioasă sau material similar impermeabil.

Angrenaj, arbore și disc

Pentru a transmite rotația de la motorul electric la disc cea mai buna varianta este utilizarea Cureaua trapezoidalaîmpreună cu scripetele de la motorul mașinii. Utilizarea angrenajelor nu este recomandată din motive de siguranță. Acest lucru se datorează faptului că, dacă discul se blochează, cureaua va aluneca pur și simplu, iar transmisia de viteze, datorită rigidității sale, poate cauza defecțiunea întregii unități de antrenare.

Sfat! Dacă utilizați scripete de diferite diametre, puteți modifica viteza discului și puteți instala diferite tipuri pe mașină. Acest lucru este adevărat dacă nu există un regulator de viteză a motorului.

Fabricarea arborelui Este mai bine să-l încredințați unui specialist, comandând-o de la un strungar profesionist. Mai mult, atunci când intenționați să faceți un ferăstrău electric circular mai funcțional, dotându-l, de exemplu, cu un avion. Dar cea mai simplă opțiune este să cumpărați o piesă gata făcută din fabrică. O mostră din aceasta este prezentată în fotografia de mai jos.

Disc pentru ferăstrău circular Este mai ușor să cumperi gata făcute decât să o faci dintr-o foaie de oțel pentru scule. Problema este una de echilibrare. Un dezechilibru al ferăstrăului în timpul funcționării echipamentului duce la defecțiunea rapidă a acestuia și reduce nivelul de siguranță al procesului de lucru. Dacă aveți un ferăstrău circular pentru lemn, puteți scoate pânza de ferăstrău din el.

Este necesar ca diametrul discului să corespundă parametrului corespunzător al lemnului tăiat: de exemplu, pentru bușteni de 100 mm va trebui să utilizați un ferăstrău care măsoară aproximativ 350 mm. Acest lucru se datorează faptului că discul nu trebuie să iasă mai mult de o treime din diametrul său deasupra suprafeței de lucru a mesei.

Ignorarea acestei cerințe nu numai că duce la o deteriorare a calității pieselor de prelucrat, dar crește și posibilitatea de rănire.

Algoritm pentru asamblarea unui ferăstrău circular de casă

Asamblarea unei mașini de prelucrat lemnul conform desenului dat mai devreme se realizează în următoarea secvență:

  • din colțuri se face un cadru dreptunghiular;
  • patru picioare sunt sudate pe el la colțurile înălțimii necesare;
  • la o înălțime de aproximativ 200 mm de la marginea lor inferioară, fac o legare din colțuri;
  • pe cadrul superior este montat un arbore;
  • fixați scripetele antrenat pe o parte și discul pe cealaltă;
  • o masă cu mecanism de ridicare este realizată și atașată de cadru;
  • pe cadrul inferior fac o platformă din colțuri sau tablă pentru un motor electric;
  • scripetele de antrenare se fixează pe arborele motorului;
  • pune cureaua pe scripete;
  • Pe panoul lateral al unității sunt montate butoanele de pornire și oprire și un panou electric;
  • folosind fire de secțiune transversală adecvată, elementele sunt conectate circuit electric echipamente (motor, butoane, protectie);
  • alimentarea mașinii cu energie dintr-o rețea staționară.

Etapa finală este verificarea functionalitatii echipamentului asamblat. Pentru început, ar trebui să vă asigurați rotatie libera toate piesele mobile: pentru a face acest lucru, pur și simplu rotiți roata de antrenare cu mâna. După care puteți porni unitatea în modul de testare. Dacă se detectează vibrații puternice, va trebui să verificați fiabilitatea conexiuni cu șuruburi si fixarea discului.

Puteți realiza un ferăstrău circular cu o masă formată din două jumătăți sau una solidă. În acest din urmă caz, va trebui să tăiați un slot dreptunghiular în el pentru disc. Designul mașinii cu un tabel format din două jumătăți este prezentat în videoclipul de mai jos. Acest videoclip demonstrează, de asemenea, proiectarea mecanismului de ridicare pentru aceste piese.

Important! Pentru a preveni posibilitatea blocării ferăstrăului din cauza conectării fragmentelor din piesa de prelucrat tăiată, se recomandă instalarea unui cuțit de separare. Ar trebui să fie amplasat la o distanță de aproximativ 3 mm în spatele discului.

Pentru a regla tensiunea curelei, motorul electric trebuie instalat astfel încât să poată fi mutat. Cel mai simplu mod de a realiza acest lucru este prin crearea de fante dimensiune mai mare

decât este necesar pentru șuruburile de fixare a motorului. În acest caz, extinderea orificiilor trebuie efectuată în direcția tensiunii curelei.

Dacă urmați complet desenul, va trebui să realizați un mecanism de tensionare a curelei mai complex. Procesul se va desfășura prin tragerea în sus a platformei cu motorul electric folosind știfturi și fixarea acesteia cu șuruburi de blocare în poziția dorită (în desen aceste elemente structurale sunt indicate cu numărul 10). Întregul proces de proiectare și asamblare poate fi foarte simplificat dacă lama de ferastrau circular

. În acest caz, nu este necesară instalarea unui număr de piese (motor, disc, arbore, curea, demaror). Dar capacitățile modelului creat vor fi limitate de puterea instrumentului utilizat. Oricum o circulară de casă trebuie să fie împământat . De asemenea, se recomandă instalarea suplimentară a unui dispozitiv în panou oprire de protecție sau mașină diferențială. Aceste măsuri vor proteja împotriva înfrângeriișoc electric , dacă corpul mașinii este alimentat, de exemplu, din cauza defectării izolației firului. Este mai bine să selectați componente pentru partea electrică a unui ferăstrău circular, astfel încât acestea să fie potrivite pentru reparații și ușor de întreținut. Acces gratuit

Un ferăstrău circular de casă este un fel de unealtă la îndemână care poate face față unui număr de sarcini de construcție în condiții casnice. În principiu, nu va fi dificil să faci singur un ferăstrău circular, chiar dacă nu ai abilități speciale, principalul lucru este să ai măcar o mică idee despre lucrul cu metalul. Material necesar De obicei, îl puteți găsi într-un garaj sau într-un atelier de acasă, iar un colț de oțel va face aici, țeavă de profil secțiune dreptunghiulară și motor. Ferăstrăul circular asamblat poate fi așezat pe un banc de lucru existent sau, în lipsa acestuia, va trebui să construiți o masă pentru ferăstrăul circular cu propriile mâini. În ceea ce privește motorul, puteți folosi o unitate de la o mașină de spălat veche sau un tractor cu mers pe jos, dar în primul rând.

Dispozitiv manual de la o polizor unghiular

Dacă aveți o râșniță la ferma dvs., atunci nu veți găsi un dispozitiv mai bun pentru un ferăstrău circular de mână. Nu știi cum să faci acasă un mini ferăstrău circular dintr-un instrument atât de popular? Nu disperați, deoarece fabricarea sa implică doar furnizarea unui opritor de glisare și a unui mâner axial unei unități existente. Opritorul culisant include în design două bucăți de colț metalic de secțiune transversală mică, situate pe ambele părți pânză de ferăstrău. Folosind șuruburi și piulițe, colțurile sunt conectate din față și din spate cu un ligament transversal, iar decalajul tehnologic dintre pereții laterali ai structurii de împingere și elementul de lucru va fi prevăzut cu șaibe.

Este necesar să puneți o clemă de bandă metalică pe polizor, astfel încât legătura cu șurub să fie situată în partea de jos și o bandă de metal galvanizat cu un orificiu pentru opritor de alunecare, pliată în jumătate, este fixată de ea. În principiu, o clemă specială cu un suport poate fi realizată ca o singură unitate, dar în acest caz grosimea benzii metalice va fi în mod ideal de cel puțin un milimetru și jumătate. În continuare, va trebui să faceți câteva găuri pentru șuruburi în carcasa cutiei de viteze a viitorului ferăstrău circular, pentru care este dezasamblat și sunt determinate punctele de găurire. Prin găurile făcute, este atașat un mâner axial pentru un ferăstrău circular asamblat dintr-o polizor, deoarece mânerul existent nu va permite tăieturi de înaltă calitate, chiar dacă maestrul are o rezistență fizică remarcabilă.

Manerul axial, care va fi echipat cu polizor circular, este realizat din tija metalica sau tuburi. Forma designului poate fi un suport transversal sau un fel de corn. Capetele părții metalice cu care mânerul este atașat la cutia de viteze sunt echipate cu găuri pentru elemente de fixare. Există unul aici punct important: capetele nu pot fi nituite pentru a preveni îndoirea mânerului în timpul funcționării unui ferăstrău circular asamblat cu propriile mâini. De asemenea, este necesar să facem o tijă de reglare dintr-o bucată de tijă metalică (4 - 6 mm), pentru care îndoim un capăt într-o buclă, nituim puțin și formăm o gaură pentru șurubul de oprire din față. Ca de obicei, ajustăm uniformitatea golului cu șaibe.

La celălalt capăt al tijei este tăiat un fir, datorită căruia este conectat la mâner. Mai întâi, se înșurubează o piuliță pe filet, iar după asamblarea structurii, se înșurubează o a doua. Prin strângerea și coborârea piulițelor acestui dispozitiv pentru un ferăstrău circular de mână de casă, se reglează adâncimea de tăiere. Astfel, acasă, puteți transforma o polizor unghiular într-o unealtă cu disc cu drepturi depline, concepută pentru tăiere diverse materiale. Apropo, refăcând un ferăstrău circular dintr-un burghiu, puteți obține un rezultat similar.

Mini ferăstrău de masă

Mobilitatea elementului se realizează prin tăierea segmentului orizontal în două părți egale, care după instalare sunt fixate cu cleme. Un ferăstrău circular este fixat de partea verticală a cadrului cu o clemă. Ansamblul de masă pentru ferăstrău circular de mână poate funcționa ca mașină de tăiat, dacă instalați un disc de tăiere standard pe polizor. Este de remarcat faptul că tăietura de aici nu va depăși 80 mm, iar pentru a prelucra cherestea mai mare veți avea nevoie de un ferăstrău circular de casă mai serios, despre care se discută vom vorbi mai departe.

Mașină staționară

Un ferăstrău circular, cât mai aproape de modelele din fabrică, necesită o abordare competentă a asamblarii, așa că înainte de a realiza un ferăstrău circular de tip staționar, trebuie să te gândești la toate până la cel mai mic detaliu. În principiu, un mini ferăstrău circular de masă diferă de unul staționar prin înălțimea cadrului, care depinde direct de natura muncii efectuate și de dimensiunile pieselor de prelucrat pe care dispozitivul le va prelucra. Un loc de muncă poate fi realizat pe o compactă ferăstrău de masă, în timp ce un ferăstrău circular dintr-un ferăstrău circular de mână poate fi ascuns cu ușurință într-un hambar sau o cameră de depozitare, iar un dulgher care manipulează în mod constant cheresteaua va avea nevoie de un ferăstrău circular staționar de casă. Mai jos este o diagramă care detaliază toate elementele și accesoriile pentru un ferăstrău circular de acest tip.

După cum se vede din imagine, circulare de casă de acest tip au un design clar, iar desenele precum cel prezentat mai sus facilitează foarte mult procesul de asamblare a acestora. Înainte de a face o circulară și, de asemenea, montaj masă circulară cu propriile noastre mâini, vom lua în considerare fiecare parte a unității separat pentru a cunoaște toate complexitățile funcționării și instalării acesteia.

Masa circulara

O masă pentru un ferăstrău circular de mână cu o fantă în centru este uneori transformată dintr-o masă obișnuită de bucătărie sau asamblată din grinzi sau profile metalice. Experții recomandă insistent acoperirea unei mese pentru un ferăstrău circular cu o foaie de metal galvanizat, deoarece, fără o acoperire, baza este expusă riscului de abraziune în centru din cauza frecării constante a cherestea, care, la rândul său, va afecta negativ calitatea tăierii, iar adâncimea tăieturii va fi neuniformă. Este mai bine să faceți bretele transversale care întăresc masa de tăiere dintr-un unghi de oțel de 60 - 80 mm cu un segment orizontal spre exterior pentru a simplifica instalarea opritorului lateral. Masa de casă pe care va fi instalat ferăstrăul circular trebuie să fie puternică și stabilă și, de asemenea, trebuie să fie fixată în siguranță într-o poziție staționară.

Pânză de ferăstrău

Discul dintat ar trebui să se ridice deasupra suprafeței mesei ferăstrăului circular cu maximum o treime din diametrul său, altfel nu va tăia copacul corespunzător, iar procesul în sine va deveni periculos. Dacă trebuie să tăiați un fascicul cu un diametru, de exemplu, de 100 mm, același parametru al tăietorului nu trebuie să depășească 350 mm, totuși, va fi necesar și un motor cu o putere de 1 kW. Pentru piesele de prelucrat cu un diametru de peste 150 mm, un mini ferăstrău circular realizat manual este puțin probabil să fie potrivit. Unele mașini circulare din fabrică au un cuțit de despicare, care este instalat în spatele discului la o distanță de 2 - 3 mm de dinții ferăstrăului. Elimină momentul de blocare din cauza închiderii unor părți ale piesei tăiate, deci poate fi foarte util și în cazul în care este asamblat un ferăstrău circular de casă.

Suport lateral reglabil

Este posibil să instalați un opritor de înaltă calitate dintr-un unghi de oțel cu o secțiune transversală de aproximativ 80 mm, care este cu 3–4 cm mai lungă decât structura mesei. Laturile plate ale colțului sunt îndoite astfel încât lățimea lor să fie cu un cm și jumătate mai mare decât grosimea mesei. După instalare, opritorul este fixat masa de casa circulare într-o poziție dată folosind șuruburi. Ajustare a acestui element efectuate conform șablonului plasat între acesta și tăietor.

Arbore

Arborele montat pe ferăstrăul circular este componenta cea mai critică, astfel încât rotirea și testarea acestuia împreună cu discul trebuie efectuate exclusiv de către un specialist, folosind echipamente speciale. Un produs de țeavă cu un cerc fixat neglijent este imediat exclus, deoarece cele mai mici erori în funcționarea acestui element vor duce la probleme majore, cum ar fi defectarea echipamentului, deteriorarea piesei de prelucrat și rănirea operatorului. Soluția optimă va cumpăra un arbore gata făcut cu un loc pentru tăietor. Este mai bine să acordați preferință rulmenților cu bile cu auto-aliniere care au o suprafață interioară curbată, altfel unitatea pe care ați făcut-o singur se va prăbuși rapid, iar arborele montat pe o circulară de casă va deveni inutilizabil.

Difuzare

În cazul nostru, opțiunea ideală ar fi o transmisie cu curele trapezoidale, dar este mai bine să refuzați un mecanism de viteză rigid, deoarece un astfel de produs de casă nu garantează siguranța. Dacă un cui este prins brusc în cherestea, rotorul motorului va provoca ruperea discului, ceea ce poate duce la răni. Dacă diametrul interior al scripetelor de transmisie a curelei este mic, atunci va fi asigurată alunecarea, iar cureaua tensionată va servi ca un fel de amortizor. Raportul de transmisie ales de obicei în funcție de turația motorului, ținând întotdeauna cont de numărul admisibil de rotații ale discului. Cu cât este mai mic diametrul roții de ferăstrău, cu atât viteza de rotație a acesteia poate fi mai mare și cu atât unitatea transformată va tăia mai curată.

Motor

Dintre dispozitivele de casă, cea mai populară este o mașină circulară asamblată dintr-un motor de la maşină de spălat Această alegere se explică prin faptul că schema sa de funcționare este cea mai potrivită pentru astfel de scopuri. Spre deosebire de unitățile comutatoare care sunt de obicei furnizate cu unelte electrice, motorul de la o mașină de spălat funcționează la viteze mai mici, ceea ce înseamnă că arată mai mult muncă îndelungată, are eficienta crescutași nu este atât de susceptibil la tot felul de blocaje. Puteți folosi și un motor trifazat, dar atunci vor fi necesare costuri suplimentare pentru achiziționarea unui condensator de pornire și de funcționare, deci este mai economic să vă descurcați cu un dispozitiv de la o mașină de spălat. Asta, în general, este toată înțelepciunea.

Un ferăstrău circular este baza oricărei industrii de prelucrare a lemnului. Acest lucru este valabil atât pentru atelierele industriale, cât și pentru micile gatere de acasă.

Datorită cadrului masiv, un astfel de echipament poate fi folosit pentru a desface atât plăci mici sau placaj, cât și bușteni sau grinzi masive.

1 Proiectare unitate

În funcție de modele și producători (Ryobi de masă și alții), ferăstraiele circulare care lucrează pe lemn pot avea diverse echipamente suplimentare pentru a face munca mai ușoară și mai convenabilă. Dar, atât de uz casnic, cât și industrial unitățile de tăiere au echipament de bază standard. Aceasta include o masă cu o fantă pentru ieșirea ferăstrăului, ferăstrăul în sine, un cuțit de despicare, un capac de protecție, ghidaje, un motor și o unitate. Să luăm în considerare sarcina fiecărei componente separat.

1.1 Pat

Patul este partea principală a oricărei mașini. Pe el sunt atașate toate celelalte elemente ale unității. Patul trebuie să fie cât mai puternic, stabil posibil și să prevină vibrațiile, deoarece acestea pot complica semnificativ procesul de lucru sau chiar face imposibil. Prin urmare, paturile Ryobi sunt de obicei realizate din fontă sau oțel durabil.

Paturile pot fi:

  • turnat. Cadrele turnate sunt folosite în atelierele industriale. Sunt grele și sunt instalate pe o podea plană din beton armat de înaltă rezistență;
  • sudate Mașinile de ferăstrău de uz casnic și mini-ferăstrăile sunt echipate cu un cadru sudat. Această masă cântărește mult mai puțin și vă permite să mutați unitatea dacă este necesar.

Puteți realiza un cadru pe care va fi montat mini-mașina desktop Ryobi din orice material, inclusiv fiabil grinzi de lemn. Dar o astfel de masă trebuie fixată cu un număr suficient de rigidizări pentru a obține rezistența maximă.

1.2 Suprafata de lucru

Suprafața de lucru este o masă netedă pe care se așează materialul de tăiat. De regulă, partea superioara suprafața de lucru este din fontă, aluminiu sau oțel neted. Există ghidaje și rigle pe acesta pentru măsurători și ușurință de instalare a materialului tăiat.

De asemenea, o parte a suprafeței de lucru, în locul în care iese ferăstrăul, ar trebui să fie detașabilă, ceea ce facilitează foarte mult procesul de înlocuire a roții ferăstrăului. Fanta prin care iese ferăstrăul trebuie să corespundă grosimii instrument de tăiere. Dacă slotul este mai mare, spațiul în exces va fi înfundat cu lanțuriși alte deșeuri, care vor face imposibilă munca de tăiere.

În acest caz, inserția poate fi realizată independent de lemn tare sau plastic. Este mai bine să tăiați golul folosind un ferăstrău de lucru. Apoi se va potrivi complet cu dimensiunea ei.

1.3 Pânză de ferăstrău

Pânzele de ferăstrău Ryobi sunt produse în diametre de la 140 la 300 mm. Cu cât ferăstrăul este mai mare, cu atât grosimea lemnului prelucrat este mai mare. Când instalați discul, trebuie să țineți cont de faptul că acesta poate ieși nu mai mult de 1/3 din diametrul său deasupra suprafeței de lucru.

Mini-mașinile au rareori funcții suplimentare, dar o mașină profesională pentru prelucrarea lemnului are de obicei mecanisme pentru înclinarea ferăstrăului. Acest lucru vă permite să faceți tăieturi în unghi de până la 45 de grade.

Înainte de a începe să setați unghiul, trebuie să studiați instrucțiunile pentru unitatea specifică. Protecția blatului poate fi necesară îndepărtată sau înlocuită.

1.4 Husă de protecție

O mașină circulară de casă este rar echipată mecanisme de protectie operator. Prin urmare, unitatea de tăiere provoacă adesea răni.

Mașini profesionale, mai ales producție modernă, precum Ryobi, au o protecție de protecție care este montată direct deasupra ferăstrăului și protejează mâinile operatorului de contactul cu lama ferăstrăului. Pe langa asta, Carcasa de protecție îndeplinește funcția de presare a materialului. Dacă ferăstrăul lovește un nod sau o altă zonă greu de trecut, garda va împiedica să sară grinda.

1.5 Cuțit de despicare

Un cuțit de despicare prelungește semnificativ durata de viață atât a ferăstrăului, cât și a unității în sine. În plus, simplifică foarte mult întregul proces de prelucrare a lemnului.

Când lucrați cu lemn uscat necorespunzător, zone cu noduri ale materialului etc. Ferăstrăul se poate bloca. Un cuțit de despicare este instalat pentru a preveni astfel de dificultăți în muncă. Parametrii tehnici setările sunt după cum urmează:

  • cuțitul este instalat în spatele pânzei de ferăstrău, în raport cu cursa sa de lucru;
  • distanța dintre partea inferioară a cuțitului și dinți este de 3 mm;
  • distanța de la vârful mașinii de curățare până la dinți este de 7-9 mm;

1.6 Oprire longitudinală

Când tăiați scânduri lungi sau grinzi pe lungime, este foarte dificil să mențineți o linie dreaptă fără ghidaj. Prin urmare, pe suprafața de lucru este atașat un opritor pentru tăierea longitudinală.

Lățimea plăcii de tăiat este reglată folosind distanța de la opritor până la ferăstrău.

Oprirea nu trebuie să se miște sau să se încline. Prin urmare, trebuie făcut din material densși asigurat în cel puțin două locuri.

1.7 Conducere

Acționarea, în acest caz, include motorul și arborele pe care este montat ferăstrăul.

Mașina circulară trebuie să reziste la un proces continuu de prelucrare a lemnului timp de 8-10 ore. Și turația nu trebuie să fie mică (4500-6000 rpm), astfel încât tăierea să fie uniformă și netedă. Pentru aceasta este potrivit un motor bifazat sau trifazat cu o putere de 1200-1500 W.

Arborele pe care va fi montat ferăstrăul trebuie să aibă un diametru corespunzător diametrului interior al cercului și permiteți-l să fie fixat ferm și sigur. Cel mai mic joc al ferăstrăului va duce la deteriorarea materialului de prelucrat și a pânzei de ferăstrău în sine.

2 Rostor circular

Pentru a simplifica prelucrarea lemnului, mașina circulară poate fi echipată cu o articulație.

Nu trebuie să vă gândiți că mașina de rostogolire circulară efectuează lucrări de tăiere și șlefuire în același timp. Comoditatea lor este că ambele echipamente sunt amplasate pe același pat, aceeași suprafață de lucru și funcționează de la același motor.

2.1 Tipuri de unități

Pe baza domeniului de aplicare și a caracteristicilor de proiectare, împărțim mașinile de tăiat în trei subtipuri:

  1. Desktop. Mașină de masă folosit in conditii casnice. Nu necesită un cadru staționar permanent de greutate și dimensiuni mari. Mini-unitatea nu cântărește mai mult de 25 kg, așa că poate fi instalată pe orice banc de lucru sau suport similar. După terminarea lucrărilor, poate fi pus cu ușurință în garaj sau depozit. Mini fierăstrăul de masă Ryobi vă permite să efectuați tăieturi cu o adâncime maximă de 75 mm.
  2. Cu suport. Acestea sunt, de asemenea, unități mici utilizate în sfera gospodărească. Sunt echipate cu picioare rabatabile și o suprafață pliabilă pentru tăierea materialelor lungi. Convenabil pentru transport. Adâncimea maximă de tăiere este de 85 mm.
  3. Staţionar. Astfel de unități au o greutate mare și dimensiuni considerabile. Folosit în domeniul profesional la întreprinderile mijlocii și mari de prelucrare a lemnului. Vă permite să tăiați scânduri și cherestea de până la 125 mm grosime.

2.2 Ce trebuie să știți despre ferăstrăile circulare?

Indiferent dacă decideți să cumpărați o unitate de tip Ryobi sau să o faceți singur, trebuie să cunoașteți câteva dintre caracteristicile și nuanțele acestui echipament.

  1. Diferența dintre unitățile profesionale și cele de uz casnic constă nu numai în greutate și dimensiuni, ci și în capacitățile și siguranța echipamentului. Mașinile profesionale, spre deosebire de cele de uz casnic, întotdeauna echipat cu carcase suplimentare și mecanisme de protecție, diverse dispozitive. Cu siguranță au o ieșire pentru aspirarea așchiilor.
  2. Cu cât puterea motorului este mai mare, cu atât performanța unității este mai mare. Motoarele trifazate sunt mai eficiente decât cele bifazate.
  3. Diametrul ferăstrăului indică adâncimea maximă de tăiere; Dimensiunea posibilă a materialului de prelucrat depinde de adâncimea tăieturii.
  4. Cu motoare de aceeași putere, viteza de rotație a discului este invers proporțională cu diametrul acestuia.
  5. Cu cât ferăstrăul se rotește mai repede, cu atât tăietura este mai netedă și mai curată.

2.3 ferăstrău circular DIY

Puteți face un ferăstrău circular manual cu propriile mâini din obișnuit polizoare unghiulare, sau „bulgari”.

În acest caz, nu va trebui să inventați prea multe. Cumpărăm un ferăstrău circular pentru polizor, îl instalăm și un ferăstrău circular manual, s-ar putea spune, este gata.

Prin urmare, va trebui să faceți un pat mic sau un banc de lucru, să faceți o suprafață de lucru (o foaie de oțel sau doar o placă din PAL este potrivită pentru aceasta) și să fixați polizorul de jos, astfel încât ferăstrăul să iasă la suprafață prin lucru. slot. Astfel de mașină manuală vă va permite să tăiați placaj, PAL, plăci de fibre sau plăci de până la 4 mm grosime.

2.4 Demonstrație a ferăstrăului circular Bosch GTS 10 XC (video)