Mașini de îndoit de casă pentru țevi profilate. Ideile meșteșugarilor: cum să faci un îndoit de țevi pentru o țeavă de profil cu propriile mâini

În construcții este adesea nevoie să îndoiți benzi sau țevi metalice. Dacă nu este posibilă vizitarea atelierelor specializate în această problemă, este făcută un îndoit de țevi țeavă de profil cu propriile tale mâini. Având la îndemână un instrument similar, este ușor să faci spaliere, arcade pentru plante cățărătoareși struguri. De asemenea, va ajuta la fabricarea foișoarelor, copertinelor, extensiilor sau serelor, gardurilor și chiar ramelor metalice pentru mobilier.

Cum arată un îndoit de țevi?

Un îndoit de țevi este un dispozitiv special care ajută la deformarea fără probleme a țevilor din oțel, aluminiu, cupru, clorură de polivinil și alte materiale. Cotul este realizat de la 0 la 180˚ dacă diametrul variază de la 5 la 1220 mm.

Îndoitorul de țevi formează produsul fără deteriorare sau îndoire.

Pe baza metodei de instalare, se face o distincție între dispozitivele staționare și cele portabile.

După tipul de acționare - manual, electric și hidraulic.

Îndoit țevi pentru lucrul cu țevi și benzi metalice

Dispozitiv de pârghie sau șurub fiabil

Dispozitivul este format din trei arbori. Există două role de sprijin în poziție statică pe cadru. Sunt rotite de un mâner montat pe gâtul unuia dintre ele. Arborele de alimentare cu material se deplasează uniform datorită lanțului de legătură.

În ghidaje este instalată o rolă de presiune. Șurubul ridică ghidajele și le coboară într-un cadru vertical rigid. După cum puteți vedea, diagrama unui îndoit de țevi pentru o țeavă de profil cu propriile mâini este simplă.

Prima etapă în fabricarea unui astfel de dispozitiv este formarea cadrului. Pentru a face acest lucru, trebuie să luați colțurile. De asemenea, veți avea nevoie de un lanț cu două rânduri și pinioane. Pentru a face un mâner care rotește arborii, sunt potrivite o tijă calibrată și o cheie. La utilizare ulterioară se pune o tăietură pe mâner. Acest lucru se face pentru a preveni apariția calusurilor pe mâini.

Arborele vor trebui comandate de la un strungar. Pentru a preveni alunecarea materialului în lateral de-a lungul curbei de îndoit, în dispozitiv se realizează o canelură specială în funcție de dimensiunea profilului (+ 2 mm). Jurnalele sunt forțate afară pe arbori pentru a găzdui rulmentul de lucru și pinioanele. În plus, vor fi necesare și canale pentru fixare. Dimensiunea canelurii de pe angrenaj determină lățimea acesteia. Adâncimea va fi egală cu jumătate din înălțimea cheii folosite pe mașină pentru aceleași pinioane.

Role între care trece țeava

Pentru a preveni uzura șurubului dispozitivului în timpul funcționării, pe acesta este fixată o placă de cupru sau fontă.

Pentru îndoirea de înaltă calitate, țeava este plasată pe rolele de alimentare și presată cu grijă. După aceasta, se determină punctul de pornire al razei. Coincide cu centrul ruloului situat deasupra. Mânerul este rotit în direcția dorită, în timp ce se deplasează conducta cu ajutorul rolelor de alimentare. La fiecare trecere se fac opriri in timpul carora se roteste surubul si se verifica raza.

Când o facem îndoit țevi de profilțevi cu propriile mâini, efectuăm modernizarea. Pentru a nu roti mânerul greu, este suficient să faci o unitate.

Unele dispozitive de îndoit profile folosesc role reglabile pentru a îndoi țevi.

În loc de mâner, este instalat un scripete. Pentru o rotație bună, este mai bine să utilizați o transmisie cu curele trapezoidale. Dacă încep supraîncărcările în rețea, aceasta nu se va rupe, ci pur și simplu se va bloca.

Motorul electric poate fi luat de la o mașină de spălat veche sau de la o pompă.

Efectuând 5-6 tăieturi de formă în rolele de alimentare, repetând configurația secțiunii transversale, puteți obține versatilitatea dispozitivului. Acest instrument va îndoi nu numai țevile profilate de diferite secțiuni, ci și țevile de apă și benzile metalice. Tehnologia pentru realizarea unei țevi de îndoit pentru o țeavă de profil cu propriile mâini este similară cu o dimensiune standard, doar desenele cilindrului de alimentare diferă.

Diagrama de îndoit țevi cu pârghie

Facem o singură dată îndoit țevi

Dacă nu este nevoie de funcționarea constantă a dispozitivului, aceasta poate fi simplificată. Din plăci mai mari decât profilul, facem un șablon de îndoire. Configurația finită este fixată pe scut. Inițial, o clemă este bătută în cuie pentru a ține obiectul, apoi benzi sunt atașate în mai multe locuri (ele ies dincolo de marginea scutului și limitează rotația profilului).

După instalare, capătul este introdus între clemă și șablon și apăsat treptat pe suprafață. O pârghie de tijă poate ajuta în acest sens.

Se dovedește a fi un îndoit de țevi excelent pentru o țeavă de profil cu propriile mâini, ale căror dimensiuni pot fi oricare.

Diagrama unui îndoitor de țevi pe care o puteți face singur

Pentru aceasta, este selectat un lemn de esență tare. Stejarul sau parul obișnuit va fi de folos. Formarea elementelor din lemn se realizează pe aparat de acasă: montat pe partea rotativă bloc de lemn, iar cu un tăietor de lemne i se dă forma dorită. Este important să folosiți maneta cu atenție. Efectuăm mișcări de rotație fără probleme, fără smucituri.

Conducte dimensiuni mici plastic și moale, așadar structura din lemn se îndoaie până la zece profile.

Dacă nu există lanț, ajutăm singuri să mutăm obiectele între role. Ele trebuie împinse cu mâna de-a lungul axei. Apăsați cu capătul tabla lata, care are colțuri pre-rotunjite.

Când faceți un îndoit de țevi pentru o țeavă de profil cu propriile mâini, este important să înțelegeți principiul principal al funcționării acesteia. Constă în faptul că dispozitivul deformează părți folosind trei puncte, care sunt situate la o distanță de 200-300 mm unul de celălalt. În timpul mișcării, ele limitează rotația obiectului. Datorită acestui lucru, profilul își va păstra secțiunea transversală, iar suprafața va rămâne netedă și nedeteriorată.

Îndoirea unei țevi folosind un șablon de lemn

Design cu două conducte

Pentru o astfel de unealtă veți avea nevoie de două bucăți de oțel. Diametrul lor nu trebuie să depășească 70-150 mm. Secțiunile sunt betonate în poziție verticală. Aceasta ar putea fi o gaură în pământ sau un container care nu mai este în uz activ. Puteți lua o găleată înaltă, un lighean sau un butoi de plastic. Principalul lucru este că distanța dintre tuburi este de 40-50 cm.

Dacă nu este posibilă betonarea țevilor, acestea sunt sudate cu un aparat de sudură la o bază armată. După cum puteți vedea, un îndoit manual de țevi pentru o țeavă de profil, realizat de dvs., este un design simplu.

Fluxul de lucru în sine este, de asemenea, simplu. Conducta de îndoire este introdusă la un capăt în golul dintre secțiunile de oțel instalate anterior. După aceasta, se îndoaie la unghiul dorit. Această metodă este potrivită pentru un diametru de 40 mm.

Pentru a îndoi o țeavă care este prea scurtă, se introduc fitinguri în ea și apoi procesul de lucru este continuat.

Îndoitor de țevi cu lanț și pinioane

Îndoit țevi încălzit

Datorită acestei metode, îndoirea este netedă.

Esența procesului este aceea selectată, cernută nisip de cuarț. Nu se lipeste de pereti, dar cand este fierbinte actioneaza asupra lor. Conducta este închisă pe ambele părți cu dopuri din lemn.

Trebuie avut în vedere faptul că în timpul procesului de încălzire gazele și vaporii se acumulează într-un spațiu închis. Pentru a vă asigura că ies nestingherite, se fac mici găuri la capăt.

Zona de îndoire este marcată cu cretă. Pentru a deforma conducta cu 90°, se încălzește o secțiune egală cu șase diametre (respectiv, 45° este trei diametre, 60° este patru).

După încălzire, țeava este introdusă cu atenție într-un îndoitor de țevi cu profil realizat de sine și îndoită conform șablonului. Desene ale unui astfel de dispozitiv pot fi găsite gratuit.

Nu ar trebui să vă opriți în fața dificultăților; problema poate fi rezolvată dacă o abordați creativ. Desigur, este mai bine să apelați la meșteri cu experiență, dar când nu aveți timp să așteptați sosirea muncitorilor sau nu există fonduri suplimentare pentru a le plăti munca, puteți îndoi singur piesele.

Instrucțiuni video pentru realizarea unui îndoit de țevi

Când lucrați pe un șantier sau într-un garaj, destul de des este necesar să îndoiți mai multe țevi de-a lungul unuia sau altui cerc. Sau, opțional, faceți chiar și benzi de oțel semicirculare. Pentru aceasta, se folosește un dispozitiv precum un îndoit de țevi, dar achiziționarea unui model din fabrică pentru a efectua câteva operații nu este o plăcere ieftină. Este mai ușor să faci un simplu îndoit de țevi cu propriile mâini, care poate îndoi o țeavă la dimensiunile necesare. Ne vom familiariza cu cele mai simple și mai populare versiuni ale acestui design astăzi.

Pentru ce sunt folosite îndoiturile de țevi?

Țevile profilate cu diferite tăieturi sunt considerate cele mai populare astăzi produse metaliceși sunt utilizate în construcția de sere, șoproane, garaje, pentru crearea gardurilor, în timpul așezării conductelor și așa mai departe. Și la fabricarea majorității acestor produse, țevile trebuie să fie îndoite într-un unghi sau altul, iar fără echipamente speciale nu există nicio modalitate de a face față acestui lucru.

Deci, un îndoit de țevi este un dispozitiv special prin care, în cele mai multe cazuri, țevile sunt îndoite, iar unghiul de îndoire poate fi diferit (între 0-180 de grade). Acționarea unui îndoit de țevi modern este adesea electromecanic sau hidraulic.

Fiţi atenți! Folosind dispozitivul descris în articol, puteți îndoi produse de orice configurație (cazan, gaz și alimentare cu apă; în plus, țevile pot fi fie din oțel, cupru, aluminiu sau metal-plastic).

Domeniul de aplicare al unui îndoit de țevi este destul de larg - poate fi găsit pe șantiere de construcții, la realizarea rețelelor de încălzire/alimentare cu apă, la instalații industriale etc. O mașină de îndoit țevi făcută cu propriile mâini este un lucru de neînlocuit în gospodărie care poate fi folosit cel mai mult diverse lucrări. Dacă, de exemplu, intenționați să instalați singur un aparat de aer condiționat sau să echipați un sistem de ventilație sau încălzire, atunci nu va fi ușor să faceți fără această unitate.

Cum funcționează un îndoit țevi?

Designul specific al dispozitivului depinde, în primul rând, de scopul său, cu toate acestea, un îndoit de țevi trebuie să includă:

• cadru;
• o pereche de opritoare de țeavă;
• cilindru hidraulic;
• benzi (superioare/inferioare).

De asemenea, rețineți că cadrul poate fi deschis sau închis. În ceea ce privește cilindrul hidraulic, acesta este partea principală a dispozitivului care îndeplinește funcția de putere.

De asemenea, în circuitul de îndoit țevi de tip do-it-yourself există un dispozitiv de presiune, care este situat pe spatele corpului; Șurubul supapei de bypass și mânerul sunt situate în același loc. Dar deasupra cilindrului se află un dop prin care se toarnă ulei în interior și se verifică nivelul acestuia. Banda unității situată dedesubt este înșurubată pe filetul situat în fața carcasei și apoi presată cu o piuliță specială de fixare. În plus, bara este asigurată cu o încuietoare și o pereche de șuruburi.

Pentru armarea manuală se folosește o tijă retractabilă, care revine înapoi datorită unui arc situat în cilindru. Barele de îndoit țevi sunt realizate ca o structură sudată. Plăcile transversale au orificii prin care sunt instalate opritoare. În partea inferioară a carcasei sunt și găuri filetate pentru șuruburi de montare, reglabile pe înălțime.

Fiţi atenți! Opritorul se realizează sub formă de știft, iar opritoarele, care se află la capete, sunt introduse în orificiile de pe șipci. Produsul îndoit se va sprijini pe pârâul situat în mijlocul opririi. Elementele de îndoire sunt realizate din oțel turnat de precizie.

Când vă gândiți la un îndoit de țevi cu propriile mâini, nu puteți să nu rețineți că țevile profilate cu pereți subțiri sunt utilizate în ultimii ani devenind din ce în ce mai populare, în plus, fac posibilă crearea de structuri durabile și atractive, precum și economisirea lucrărilor de construcție. Din aceste țevi se fac astăzi sere și diverse copertine. Care este diferența dintre o țeavă profilată și una obișnuită? În primul rând, secțiunea transversală, care în acest caz nu este rotundă, ci ovală, dreptunghiulară sau pătrată. Acesta este exact ceea ce explică caracteristici de proiectareîndoit tevi pt de acest tipțevi - rolele trebuie să aibă aceeași secțiune transversală cu produsele îndoite, în caz contrar secțiunea transversală a acestora din urmă poate fi deformată.

Tipuri de îndoit țevi

Folosind un îndoit manual de țevi, puteți îndoi inele și arcuri. Un astfel de dispozitiv cântărește relativ puțin (aproximativ 65 kg), datorită căruia poate fi transportat la locul de muncă cu structuri metalice mici (aceleași sere, porți, copertine). Iată principalele caracteristici ale materialelor care pot fi prelucrate cu un dispozitiv manual: o țeavă rotundă cu o secțiune transversală de 3 centimetri, una pătrată - 4x4 centimetri, o tijă - 1,6 centimetri, o bandă - 4x1 centimetri și, în final, un pătrat - 1,6x1,6 centimetri.

Datorită diferitelor tipuri de dornuri, gama de produse prelucrate poate fi extinsă, iar îndoitorul de țevi, la rândul său, poate fi transformat într-un îndoit de profile. Preţ unelte de mână este de așa natură încât poate fi achiziționat sau realizat cu propriile mâini, chiar și pentru producții minore.

În ceea ce privește îndoiturile electrice de țevi, acestea sunt utilizate la scară industrială atunci când se lucrează cu produse de diferite secțiuni. Astfel de unități sunt foarte productive, ceea ce este determinat, în primul rând, de funcții suplimentare, inclusiv rotirea rolelor în două direcții simultan, utilizarea pedalelor și reglarea cu ajutorul panoului de control.

Capacitățile dispozitivelor electrice de îndoit țevi includ arcurile de îndoire din țevi pătrate (8x4 centimetri) și rotunde (3 centimetri). Pentru a se potrivi cu configurația secțiunii transversale și diametrul produselor, dispozitivele sunt echipate cu dornuri speciale înlocuibile pentru fiecare caz specific.

Un îndoit manual hidraulic de țevi este considerat mai modern, a cărui rezistență este astfel încât permite prelucrarea produselor din oțel destul de mari. Această opțiune este de dorit să fie utilizată pentru conductele de apă sau gaz. Această unitate de îndoit de țevi este echipată cu o unitate hidraulică specială, care o diferențiază de un dispozitiv convențional (munca operatorului este vizibil mai ușoară).

Dispozitivele hidraulice pot fi de mai multe tipuri și pot fi utilizate pentru diverse țevi și fitinguri. Astfel, un îndoit portabil de țevi (TPB) poate fi folosit pentru solid tevi de otel, precum și pentru barele rotunde ( despre care vorbim despre metoda buldozerului, când țevile nu sunt umplute cu nisip sau alte materiale de umplutură). Există, de asemenea, o unitate manuală (RGU), care este utilizată pentru îndoirea țevilor de apă și gaz, fitingurilor sau, din nou, oțel laminat.

Fiţi atenți! Din punct de vedere al condițiilor de funcționare, un îndoit de țevi (inclusiv cu propriile mâini) poate fi manual sau staționar. Reprezentanții primului grup sunt mai potriviti pentru uz casnic, în timp ce reprezentanții celui de-al doilea se află la întreprinderi în care este necesară îndoirea țevilor sau a altor produse.

Principiul de funcționare al unui îndoit de țevi

La început poate părea că nu este nimic super complicat în îndoirea țevilor, dar în realitate acest lucru nu este în întregime adevărat. Dacă este manipulat incorect, puteți întâlni tot felul de defecte, inclusiv strivirea (care poate provoca o modificare a diametrului) sau întinderea grosimii la cot (din această cauză, caracteristicile de rezistență ale conductei pot avea de suferit). Din acest motiv, dispozitivul trebuie selectat corect, cunoscând principiul funcționării acestuia - astfel minimizați eventualele defecte.

Însuși principiul de funcționare este următorul. La început dimensiunea cerută semicercuri sunt desenate pe scânduri îndoite sau bucăți de plăci aglomerate, după care sunt tăiate de-a lungul liniei și fixate cu cuie pe podea, perete sau gard. Trebuie reținut că acest scut ar trebui să fie puțin mai gros decât produsul îndoit (aproximativ doi până la trei centimetri). Un opritor este fixat de la marginea plăcii în partea laterală. Marginea țevii este introdusă între acesta din urmă și șablon, apoi se face o îndoire netedă în conformitate cu acest șablon (pentru aceasta trebuie să prindeți al doilea capăt al produsului cu mâinile).

Informații importante! Dacă vorbim despre o țeavă scurtă sau o tijă mică, atunci al doilea capăt este extins prin tăierea unei țevi care este potrivită ca diametru.

De asemenea, rețineți că există soluții destul de complexe la problema îndoirii țevilor diametru mare, cu toate acestea, necesită abilități de instalații sanitare și utilizarea de echipament profesional. A face singur un astfel de îndoit de țevi nu este doar dificil, ci și costisitor - este mult mai ușor să achiziționați o unitate manuală care a fost deja folosită.

Video - Îndoitor de țevi pentru țevi profilate

Un simplu îndoit de țevi pentru țevi obișnuite cu propriile mâini

Pentru a asambla un simplu îndoit de țevi cu propriile mâini, aveți nevoie doar de ceea ce puteți găsi la oricare cabana de vara. Mai precis, veți avea nevoie de:

• scut din lemn;
• două baruri mici;
• cârlige mari;
• mai multe scânduri puternice.

Desenați un semicerc pe scutul finit conform căruia conducta se va îndoi. Dacă unitatea va fi folosită de mai multe ori, desenați câteva semicercuri deodată. Apoi, barele sau plăcile de cuie vertical de dedesubt (acestea pot ajuta la introducerea țevii și la fixarea capetelor acesteia). După aceasta, atașați cârlige mari de-a lungul semicercului. Această unitate este destul de convenabilă, dar dezavantajul său este că cârligele vor trebui reechilibrate de fiecare dată pentru a obține unghiuri de îndoire diferite.

Realizarea unui îndoit de țevi conceput pentru a lucra cu țevi de profil cu propriile mâini

Pentru acest tip de țevi, designul descris mai sus nu mai este potrivit. Din acest motiv, veți avea nevoie de un îndoit special de țevi cu role cu propriile mâini. Dacă citiți desenele și instrucțiunile pas cu pas, veți putea realiza singur o astfel de mașină.

Materiale de care veți avea nevoie:

• cadru prefabricat din profil de otel;
• role;
• jack;
• trei role.

După ce ați pregătit tot ce aveți nevoie, puteți trece direct la procesul de fabricație.

Pasul unu. Faceți un cadru metalic. În partea de jos puteți suda suplimentar elemente de fixare pentru fixarea pe blat. După aceasta, așezați o pereche de suporturi verticale: pe lateral și în centru. Pe partea opusă (unde nu există suport), profilul se va ridica și, prin urmare, trebuie înșurubat. Această parte va fi ridicată cu ajutorul unui cric.

Pasul doi. Sudați arborii la cadrul finit. Două sunt pe laterale, în timp ce pentru al treilea este necesar să pregătiți suporturi în prealabil. Arborele va fi atașat de acesta din urmă.

Pasul trei. Sudați mânerul, realizat dintr-o țeavă de oțel, la arborele central. Acest mâner va fi folosit pentru a îndoi produsul.

Pasul patru. Fixati doi arbori, precum si role, intre arborii laterali si cel central astfel incat produsul indoit sa nu se miste. Cert este că astfel conducta nu se va mișca prea mult și, prin urmare, munca se va face cu cea mai mare grijă.

Pasul cinci. La final, instalați un cric sub partea mobilă a profilului (cea cu rolă). Cricul, apropo, poate fi fie un simplu suport, fie un cric pentru sticle. Dacă este necesar, fixați-l pe structură.

Fiţi atenți! Faceți măsurători cu atenție înainte de a începe lucrul. Desenați o diagramă, verificați cât de bine sunt sudate piesele între ele. În plus, vă recomandăm să urmăriți videoclipul de mai jos.

Video - Efectuați singur un simplu îndoit de țevi

Fabricarea unui îndoit de țevi de melc compact

Pentru a face un îndoit de țevi cu propriile mâini, puteți utiliza desene de design gata făcute. Verificați mai multe opțiuni, echilibrați complexitatea acestora cu capacitățile dvs., disponibilitatea abilităților și echipamentelor necesare. Astfel puteți alege cel mai optim design. Așadar, consultați mai multe opțiuni pentru îndoit țevi pe care le puteți asambla cu ușurință cu propriile mâini.

Să începem cu faptul că, pentru a îndoi corect țevile de profil, trebuie să înțelegeți clar care este fizica acest proces. De regulă, dispozitivele portabile folosesc așa-numita îndoire circulară, datorită căreia riscurile de deteriorare a produsului, fisuri sau cute sunt minimizate. Pentru a îndoi o țeavă într-o astfel de unitate, trebuie să fixați țeava în ea și apoi să apăsați pârghia. Produsul se va îndoi pe măsură ce se rostogolește peste rolă, care la rândul său îl apasă pe roata principală.

În ceea ce privește echipamentele și materialele necesare, veți avea nevoie de:

• tabla de metal grosime 6 mm;
• riglă/rudă de măsură;
• rotor;
• ciocan;
• rola de presiune;
• coltari din otel, cu dimensiunile 5x5x0,25 centimetri;
• mașină de sudură (și abilități de a lucra cu ea, desigur);
• o bucată de țeavă groasă cu un diametru de 2,5 centimetri;
• Bulgar;
• axele de rotație;
• şaibe, nuci;
• o bucată de tijă de metal cu o secțiune transversală pătrată (2x2x4 centimetri).

Fiţi atenți! Când construiți un îndoit de țevi cu propriile mâini, asigurați-vă că respectați cerințele de siguranță! Acest lucru este valabil în special pentru sudarea și tăierea metalului!

Cum se calculează o structură. Desen

Înainte de a începe să faceți un îndoit de țevi cu propriile mâini, determinați pe ce rază va trebui să îndoiți țevile cel mai des. Dimensiunile rotorului vor depinde de aceasta (ar trebui să fie aceleași cu raza interioară a cotului finit).

Desenul prezentat mai sus a fost creat pentru țevi de profil al căror diametru nu depășește un inch. Folosind această unitate, se va putea obține o rază de îndoire de până la 12,5 centimetri (aceasta este 1/2 din diametrul rotorului). Dar dacă aveți nevoie de alți parametri de îndoire, utilizați metoda de calcul adecvată.

Deci, dimensiunea principală a furcii este distanța dintre axele rolei și rotorul (aici a = 200 milimetri). Acest interval a fost ales în acest caz ținând cont de faptul că diametrul maxim al țevii de profil va fi de 25 de milimetri, dar vă recomandăm să mai adăugați câțiva milimetri „de rezervă”.

Iată formula de calcul a distanței dintre axe:

d + r1 + r2 + 2= a, în care:

• d este diametrul exact al produsului;
• r1-2 este raza rolei/rotorului.

Fiţi atenți! Dacă proiectarea viitoarei unități prevede prezența unui fel de scripete pentru râu, atunci măsurați numai pe baza punctului cel mai de jos al acestui element.

Pentru a determina dimensiunea furcii, luați 10 milimetri ca spațiu între bază și rolă, apoi adăugați încă 30 de milimetri „de rezervă”. Dar pentru a determina jocul intern, adăugați unul sau doi milimetri la grosimea roții.

Informații importante! Pentru un design mai versatil, faceți mai multe găuri pe părțile laterale ale furcii. Când rearanjați axa rolei, veți modifica distanța dintre suprafețele elementelor rotative.

Cum să faci un astfel de îndoit de țevi - un ghid detaliat

După cum puteți vedea din diagrama prezentată mai sus, designul constă din:

• placă groasă de fier (bază);
• furci;
• rotor;
• si in sfarsit videoclipul.

Pentru a face un îndoit de țevi cu propriile mâini, urmați secvența de pași de mai jos.

Pasul unu. Mai întâi, faceți o rolă și un rotor. Daca ai un strung, acesta este foarte bun, dar in lipsa unui astfel de echipament, aceste elemente pot fi realizate si fara dificultati. Pentru o taxă rezonabilă, un specialist vă va întoarce rapid scripetele.

Fiţi atenți! Nu vă zgâriți în a crea părți mobile! Acestea trebuie să aibă o canelură pentru o țeavă de diametru maxim, în plus, rola trebuie să aibă un loc pentru un rulment.

Dacă este necesar, se pot face ajustări la designul suprafeței genunchiului; Canelura rolei/roții este modelată. Când rola se rostogolește, va lăsa un semn pe suprafața exterioară a genunchiului, în timp ce roata o va lăsa pe suprafața interioară. Pentru a ușura munca și a reduce costul total al structurii, puteți instala doi rulmenți cu bile de dimensiunile necesare în locul rolei.

Pasul doi. Folosind aceeași mașină, este necesar să se facă o axă pentru rolă și rotor. Este important ca grosimea elementelor să se potrivească cu diametrul interior al rulmentului pe care îl utilizați. În ceea ce privește lungimea axei, aceasta ar trebui să fie aceeași cu lățimea exterioară a furcii. Lungimea axei de rotație a roții va fi puțin mai mare, deoarece se va lua în considerare și grosimea plăcii de bază a unității. Dacă refuzați să instalați rulmenți, puteți reduce semnificativ costul procesului și, în acest caz, rolul axelor va fi șuruburile lungi cu piulițe. Oricum ar fi, amintiți-vă că lucrul cu un astfel de dispozitiv va fi mult mai dificil.

Pasul trei. După aceasta, luați o foaie de metal, tăiați peretele din spate de pe ea și suprafete laterale furci; În plus, veți avea nevoie de o bucată de țeavă cu pereți groși, care va servi drept pârghie.

Pasul patru. În conformitate cu diagrama, faceți găuri în furcă pentru rolă/roată.

Pasul cinci. Sudați elementele furcii. În același timp, asigurați-vă că colțurile potrivite ale acestui produs sunt realizate deosebit de bine.

Fiţi atenți! Este mai bine să nu atașați pârghia cap la cap la furcă, deoarece acest tip de fixare va fi nesigur din cauza forțelor mari aplicate. Cea mai bună opțiune– găuriți o gaură în peretele din spate unde va merge ulterior capătul țevii. Dacă sudați o astfel de îmbinare folosind o mașină de sudură, veți obține o îmbinare extrem de puternică ca rezultat.

Pasul șase. Continuăm să asamblam dispozitivul de îndoit țevi cu propriile mâini. Așadar, acum înarmează-te cu o râșniță și folosește-o pentru a decupa cadrul. După aceasta, găuriți în ea o gaură de dimensiunea potrivită pentru axa staționară a roții.

Pasul șapte. Dacă este necesar, apăsați rulmentul în rolă.

Pasul opt. Puneți rola în furcă și apoi fixați cu piulițe sau aparat de sudura.

Pasul nouă. Așezați furca asamblată pe bază, fixând axul roții în același mod ca la instalarea rolei.

Pasul zece. Sudați o bucată de secțiune transversală pătrată - acesta va fi un fel de fixare a piesei de prelucrat.

În cele din urmă, faceți găuri în colțurile bazei pentru a instala unitatea pe bancul de lucru. Nu uitați să curățați zonele de sudură, astfel încât structura finală să pară mai atractivă. De asemenea, vopsiți curba de îndoit cu email pentru a o proteja de rugină.

Un alt design al unei mașini de îndoit

Aici, după cum puteți vedea, rola este presată cu ajutorul unui antrenament filetat. In acest exemplu se va folosi un cric hidraulic si o actionare manuala care va contine elemente ale unui mecanism de distributie a gazelor (vorbim despre cele din motoarele auto). Și încă ceva: nu uitați de siguranța personală! Folosiți întotdeauna echipament individual de protecție atunci când lucrați!

Acum - direct la procesul de realizare a unui îndoit de țevi cu propriile mâini

Pasul unu. Mai întâi, faceți arborele de presiune și arborii de susținere. Daca nu stii sa operezi un strung, vei avea nevoie de ajutorul unui profesionist. Este important ca rolele să aibă tije necesare pentru montarea pinioanelor.

Fiţi atenți! Lanțul, precum și pinioanele, pot fi orice.

Pasul doi. Atașați suporturile de rulmenți la arbori, fixați angrenajele de chei.

Pasul trei. Sudați cadrul viitorului îndoit de țevi. Mai întâi de toate, faceți un cadru pătrat pe care există picioare de susținere, apoi instalați o structură pe el, prin care se va deplasa placa cu rola.

Pasul patru. În acest caz, placa va fi un canal (în formă de H sau U). Pentru a monta arborele de presiune, faceți găuri la marginile plăcii ținând cont de dimensiunile suporturilor lagărelor.

Pasul cinci. Agățați o bucată de canal cu o rolă pe patru arcuri deasupra cadrului (piulițe pre-sudate în colțuri care vor servi drept bucle de montare). Apoi instalați în sfârșit cricul hidraulic.

Pasul șase. Fixați arborii de antrenare pe cadrul inferior.

Pasul șapte. Așezați lanțul pe pinioane și apăsați pe el pentru a determina unde va fi amplasat întinzătorul. Instalați acesta din urmă pe cadrul structurii.

Pasul opt. Instalați mânerul pentru a roti arborii structurii. Vă recomandăm să folosiți un mâner cu tub rotativ pentru a ușura lucrul și pentru a evita călușurile pe mâini.

Pasul nouă. Puteți trata îndoitorul de țevi finit cu propriile mâini cu un convertor special de rugină și apoi îl vopsiți.

În cele din urmă, tot ce rămâne este să verificăm funcționalitatea designului rezultat. Asta e tot, sperăm că urmând instrucțiunile noastre vei obține cu siguranță rezultatul dorit! Și la sfârșit - un alt material video tematic.

Mult succes cu munca ta!

Video - Realizarea unui simplu îndoit țevi

Tehnologia de fabricație despre care veți afla din acest articol. Vă vom spune cum să faceți un îndoit de țevi pentru o țeavă de profil cu propriile mâini, oferiți diagrame, desene și o listă de instrumente necesare pentru a efectua lucrări la domiciliu.

Conținutul articolului

Nevoia de utilizare și costul îndoiturilor de țevi industriale

Atunci când decid asupra unei țevi de profil, meșterii fără experiență recurg adesea la îndoirea mecanică manuală, pentru care folosesc structuri primitive sub formă de știfturi de susținere introduse într-o placă de beton, după modelul căruia este îndoită țeava.

Cu toate acestea, această metodă are o serie de dezavantaje semnificative, dintre care principalul este intensitatea muncii: profilul are o rezistență crescută datorită prezenței rigidizatoarelor - este extrem de dificil să se îndoaie bazându-se doar pe rezistența fizică. Rețineți că rezistența profilului scade din cauza îndoirii manuale, deoarece este însoțită de aplicarea unor forțe inegale, ceea ce duce la o creștere a tensiunii interne a materialului.

Piata constructiilor ofera număr mare dispozitivele pentru indoirea profilelor au insa un cost exorbitant, ceea ce nu permite achizitionarea unor astfel de unitati pentru utilizare acasa. Ca exemplu dăm pret mediu pe modele de mașini de la compania lider de pe piață – companie TV:

• îndoit manual de țevi TV-2 -12 mii de ruble;
• îndoitor profil role TV-4 – 30 mii;
• îndoitor de țevi cu rolă electrică îndoit profil TV-10 (față dublă) – 76 mii.

Pentru a face o mașină manuală acasă, va trebui să cheltuiți aproximativ 3-5 mii pe materiale componente, iar din punct de vedere al eficienței nu va fi inferioară produselor produse industrial.

Realizarea unui simplu îndoit de țevi cu propriile mâini

Vă aducem la cunoștință instrucțiuni, în urma cărora puteți realiza un îndoit manual de țevi a unei țevi de profil cu propriile mâini. Mașina fabricată vă permite să îndoiți profile cu o secțiune transversală de la 10*10 la 25*25 mm la un unghi de 0-180 de grade.

Acesta este cel mai simplu design, pentru fabricarea căruia veți avea nevoie de următoarele materiale:

• bandă de fixare cu un orificiu de 30 mm în diametru și 4 mufe de montare pentru știfturi M6;
• un mâner pentru rotație, care poate fi folosit ca profil pătrat întărit cu pereți groși;
• rola mare cu diametrul de 173 mm;
• rolă mică cu diametrul de 65 mm;
• axă de rotație a rolelor cu diametrul de 30 mm și înălțimea de 61 mm, cu filet M14 pe partea de capăt;
• saiba C16 si piulita M16.

Banda de montaj pentru mașina de îndoit țevi profilate este realizată din tablă de grosime nu mai puțin de 7 mm. Este necesar să faceți găuri în el pentru instalarea axei de rotație a rolei și instalarea știfturilor M6 (diametrul mufei 8 mm sunt, de asemenea, găurite pe bară pentru șuruburile de fixare).

Mânerul (pârghia) pentru aplicarea forței de îndoire este realizat dintr-un profil pătrat cu o secțiune transversală de 36 * 36 mm (grosimea peretelui 4 mm, la capătul interior al căruia sunt sudate două plăci cu găuri de 30 mm pentru șuruburile de fixare a rolei Vă rugăm să rețineți că eficiența muncii depinde direct de lungimea mânerului. Ulterior, acesta poate fi extins folosind o rangă introdusă în interior.

Pentru o țeavă profilată este fabricată conform următorului algoritm:

1. Pe bancul de lucru al mecanicului Placa de montare este asigurată cu șuruburi M8. Bancul de lucru sau masa pe care este instalat dispozitivul trebuie sa fie bine fixata pe podea pentru a evita schimbarile in timpul indoirii profilului.
2. Între plăcile mânerului se află o rolă mare, care este plasată pe axa de rotație filetată prin bara de montare și prinsă cu o piuliță.
3. Axa rolei mici este instalată și fixată.
4. Știfturile M6 sunt atașate la prizele de montare ale plăcii, care vor fixa partea extremă a profilului în timpul procesului de îndoire. Plăcile de montaj selectate în funcție de dimensiunea profilului sunt instalate pe știfturi.

Cum să îndoiți o țeavă de profil cu un dispozitiv fabricat? Mânerul îndoitorului de țevi este mutat în poziția extremă din stânga, astfel încât să se mențină o axă dreaptă între plăcile de montare și orificiul dintre role. O țeavă profilată este introdusă în mufa de montare și pârghia mașinii este rotită până când cotul atinge unghiul necesar.

Îndoit țevi de casă pentru profil (video)

Mașină de îndoit profile de înaltă precizie

Îndoirea unei țevi de profil de-a lungul unei raze se realizează folosind un dispozitiv mai complex, care se poate face și acasă. Diagrama și caracteristicile de design ale dispozitivului sunt prezentate în imagine.

Această mașină de îndoit pentru o țeavă de profil este fixată pe o masă cadru (fără blat), ale cărei dimensiuni determină dimensiunea cadrului de susținere. Această schemă folosește pat canal 10 cm inaltime si 77 cm lungime.

Pentru a face un îndoit de țevi, urmați instrucțiunile:

1. Dintr-o bandă de metal de 5 mm grosime se decupează 4 stâlpi de sprijin pentru arbori mici de-a lungul cărora se va deplasa profilul. La capătul superior al rafturii este tăiată o gaură pentru axa de rotație a rolelor. Dimensiuni rafturi – 5*10 cm.
2. Rafturile sunt sudate pe canal la o distanță de 30 cm unul de celălalt. Rolele pentru arbori pot fi achiziționate de pe piața de feronerie, astfel de produse sunt utilizate la instalarea celor glisante. După sudare, așezați profilul pe role și verificați dacă structura s-a deplasat în timpul procesului de sudare. Dacă este deformat, va trebui să faceți din nou toată munca.

   

3. Apoi, se decupează o placă din tablă de 8 mm grosime pentru partea portantă a mașinii, dimensiunile plăcii sunt de 25*25 cm profilul se va muta.
4. De-a lungul marginilor plăcii sunt instalate distanțiere din lemn de 10 mm grosime, care sunt lipite de metal cu ajutorul superglue. Suporturile sunt necesare astfel încât la rotirea rolei să nu atingă placa de transport.
5. Pentru a instala rola veți avea nevoie de doi rulmenți, în interiorul cărora axa arborelui se va roti. Potrivire bună rulmenti seria nr 203 de la CRAFT. Rulmenții sunt fixați cu șuruburi în găuri pre-găurite din interiorul suporturilor.

   

6. Apoi, trebuie să faceți patru rafturi cu lungimea de 40 cm din colțul al 50-lea și, folosind sudură, să le fixați pe colțurile plăcii cu arborele central, fixându-l pe stația de sprijin a mașinii (canal). Placa este instalată în partea centrală a suporturilor astfel încât între axele rolelor să existe o distanță egală cu dimensiunea profilului cu care intenționați să lucrați.

   

7. Dopurile sunt tăiate din tablă de 8 mm și sudate în partea superioară a rafturilor. Apoi, trebuie să faceți o placă sub capacul mașinii pe care va fi instalat șurubul de reglare. În interiorul plăcii este găurit un orificiu pentru a se potrivi cu diametrul șurubului utilizat (puteți folosi șurub de presare a strugurilor).
8. Găurile pentru șuruburi (diametrul 10 mm) sunt găurite în dopurile rackului, iar placa de acoperire este fixată de rack.
9. Se taie un fir în orificiul capacului și se înșurubează un călcâi, în interiorul căruia șurubul de presiune se va roti.
10. Pe placă este sudat un colț de 15 mm, care acționează ca un opritor extern cu șurub, pentru care este găurit un orificiu în colț, paralel cu axa călcâiului. Un fir de dimensiunea potrivită este tăiat în gaură.

    

11. Mai rămâne doar să faceți un mâner pentru arborele central și să îl fixați pe axa de rotație a rolei. Ca mâner, puteți utiliza un șurub obturator sau o piesă de fitinguri de lungimea corespunzătoare.
12. De asemenea, nu ar strica să pictezi mașina pentru a o face să pară mai prezentabilă. Acoperirea vopsea va proteja, de asemenea, metalul de coroziune.

Cum să îndoiți folosind o mașină făcută? Profilul este așezat pe arbori, după care rola centrală este coborâtă folosind un șurub de presiune, astfel încât să se sprijine pe țeavă. În continuare, mânerul rotativ este rotit și arborii mută profilul, care se îndoaie sub presiunea rolei centrale.

După ce am întins profilul pe toată lungimea sa, coborâm șurubul de strângere și mai jos și repetăm ​​operația, deplasând profilul în direcția opusă. Procesul se efectuează până când se obține îndoirea razei necesare.

Acest dispozitiv, care a fost fabricat acasă, poate îndoi un profil nu mai puțin eficient decât un îndoit electric de profil cu role produs industrial.

Necesitatea de a îndoi țevi apare adesea în timpul construcției de sere, copertine și copertine arcuite din policarbonat, precum și în timpul instalării sisteme de incalzire, alimentare cu apă caldă și rece. Firmele care desfășoară aceste tipuri de lucrări de construcții la nivel comercial achiziționează mașini speciale produse în fabrică. Se plătesc singuri chiar și cu o utilizare intensivă constantă.

În 2019, neprofesioniștii preferă o mașină de îndoit țevi de profil realizată independent, folosind materiale la îndemână și piese auto adecvate. Dispozitivele cu diferite niveluri de complexitate fac posibilă îndoirea produselor la unghiul necesar, în deplină conformitate cu gradul de măsură desemnat. Procedând astfel, există șansa de a evita avariile, diferitele tipuri de deformații și defecte.

Ce este un îndoit de țevi?

Un îndoit de țevi este un dispozitiv tehnic care se referă la unități, unelte și mecanisme destinate prelucrării produselor metalice.

Folosind-o, puteți îndoi cu ușurință și cu grijă un profil sau o țeavă obișnuită de-a lungul unei raze specificate. Acest produs este utilizat pentru instalarea sistemelor de încălzire, alimentare cu apă caldă și rece, precum și pentru construcția diferitelor cadre și componente structurale de forme destul de complicate, adesea folosite în procesul de construcție.

Cel mai comun exemplu este o seră pe un teren de țară și instalarea unei verande acoperite într-o clădire privată.

Specie

În ciuda aspectului exterior de ușurință și simplitate a principiului de funcționare în sine, există o mare varietate de modele și tipuri de îndoit țevi. După caracteristicile lor principale, ele sunt împărțite în anumite categorii condiționate.

În funcție de tipul de acționare, aceste mașini pot fi împărțite în:

Îndoit țevi electromecanice ca antrenare este folosit de motoare pas cu pas sau electrice obișnuite. Acestea din urmă sunt conectate cu ajutorul unui reductor, care permite ca forțele aplicate să fie întinse în timp și să se realizeze îndoirea de cea mai înaltă calitate a produsului.

Îndoitoare hidraulice de țevi Sunt o versiune mai avansată a unui mecanism convențional de rulare acţionat manual. Utilizarea unui cilindru hidraulic ca dispozitiv de presare reduce semnificativ efortul necesar operarii dispozitivului. Poate fi controlat fie manual, fie folosind un mecanism.

Îndoit manual țevi tipul de rulare sunt considerate cele mai populare mașini care sunt prezente în atelierul fiecărui proprietar.

Conform metodei de îndoire a produselor, cea mai corectă împărțire ar fi:

Îndoit țevi cu dorn, fabricat de obicei într-o fabrică, folosind adesea o acționare hidraulică sau electromecanică. Principalul avantaj al acestui dispozitiv este îndoirea de înaltă calitate a profilelor cu o rază mică de curbură.

Acest lucru se poate realiza prin introducerea prealabilă a unei tije în partea prelucrată a produsului, care constă dintr-un anumit număr de elemente de calibrare, în dimensiuni practic identice cu secțiunea transversală internă a țevii și conectate între ele prin intermediul balamalei. (În timpul operației de îndoire, astfel de elemente „țin” pereții profilului în interior, împiedicându-i să se mototolească și să se cedeze. Procesul de îndoire se efectuează pe parcursul unui ciclu).

Îndoit țevi segmentare folosit pentru prelucrarea țevilor cu pereți subțiri din metale moi. Marea majoritate sunt în uz constant de instalatori și specialiști în încălzire. Arată ca 2 pârghii care sunt conectate între ele prin balamale și sunt echipate cu suporturi speciale pentru țevi.

Acolo unde se află articulația balamalei, este instalat un dorn cu raza de curbură necesară.

Mânerele sculei sunt întinse cât mai largi, capetele produsului îndoit sunt așezate în suporturi, iar mijlocul este așezat pe dorn. Îndoirea se realizează prin reunirea mânerelor (modelele mai scumpe vor fi echipate cu un anumit număr de dornuri schimbate sau fixate în mod regulat).

Îndoit țevi cu arc destinate în scopul de a da forma necesară componentelor sistemelor de aer condiționat cu pereți subțiri. De fapt, este un arc de un diametru specific care este gol în interior, în mijlocul căruia se așează piesa de îndoit. Pentru a obține o îndoire bună, trebuie să aveți o experiență vastă în operarea acestui tip de dispozitiv.

Îndoit țevi cu arbaletă utilizat pentru prelucrarea produselor cu pereți subțiri din aluminiu, cupru și oțel. Este un cadru în formă de T, pe bara transversală superioară a cărei suporturi pentru produs sunt fixate, iar în centru, paralel cu bara transversală lungă, este instalată o pârghie mobilă, care este echipată cu dornuri interschimbabile. Pârghia este extinsă prin apăsarea mânerului dispozitivului. Mecanismul cu clichet face posibilă creșterea lent a forțelor de îndoire.

Cum să faci un îndoit de țevi pentru o țeavă de profil cu propriile mâini

Pentru a economisi bani, dispozitivul pentru îndoirea țevilor profilate este realizat manual. La urma urmei, diferența dintre achiziționarea unui îndoit de țevi și a avea una creație de casă este de aproximativ 35.000 de ruble, deoarece materialul pentru dispozitiv poate fi găsit în punctele de unde sunt achiziționate metale feroase.

Aspectul unui îndoit de țevi de casă va fi în mod natural inferior celui cumpărat din magazin, dar poate gestiona destul de eficient funcțiile care îi sunt atribuite.

Folosind un instrument similar, puteți realiza cu propriile mâini atât un baldachin obișnuit, cât și structuri mult mai complexe în design, de exemplu, o seră din policarbonat, o incintă pentru găzduirea și păstrarea animalelor de companie etc., de fapt, oriunde utilizați o țeavă de profil îndoită sub raza necesară.

Instrucțiuni pas cu pas

Metoda 1 este caracterizată printr-un proces destul de simplu și economic:

1. Se realizează o emisferă de lemn.
2. Se găsesc mai multe plăci și folosind un ferăstrău, se decupează în ele emisfere șablon cu diametrul necesar. Experții recomandă să faceți acest lucru în așa fel încât panta să fie îndreptată spre bază.
3. Plăcile tăiate sunt fixate pe un blat puternic și stabil. Merită să luați în considerare faptul că aceste plăci ar trebui alese mai groase decât produsul în sine - în viitor conducta nu va sări din structură și nu va afecta membrele.
4. O grindă este atașată de o parte a emisferei, servind drept opritor. Conducta în sine ar trebui să fie situată în mijlocul opritorului și al matricei de lemn.

Metoda 2 este simplă și ieftină. Va necesita cârlige puternice de fier:

1. Cârligele sunt atașate la bază în așa fel încât distanța dintre ele să fie de aproximativ 5 cm (în general, acest lucru nu joacă un rol semnificativ - aici este important doar materialul care trebuie îndoit). Rezultatul ar trebui să fie un cerc cu forma corectă.
2. Apoi, trebuie să montați opritorul de la marginea structurii. Această metodă este extrem de potrivită prin faptul că face posibilă îndoirea produselor cu o mare varietate de diametre.
3. Dacă modificați distanța dintre cârlige, veți putea îndoi țevi cu diametre complet diferite.

Metoda 3 face posibil să creați singur acest îndoit de țevi, care ar putea îndoi țeava la 360 de grade:

1. Ca de obicei, veți avea nevoie de o matrice de lemn pre-preparată. O placă de oțel este atașată la partea inferioară.
2. Deasupra este fixată o a doua placă, în care trebuie făcută o gaură (diametrul ar trebui să fie aproximativ egal cu diametrul șurubului fixat aici).
3. Colțurile și rolele de fixare îndreptate spre interior sunt atașate la partea superioară. Acest design poate modifica unghiul țevilor de aproape orice diametru.

Diagrama unui îndoitor de țevi pentru o țeavă de profil

Mașină de laminat DIY pentru îndoirea țevilor profilate

Se construiește cel mai primitiv îndoit de țevi cu rulare cu propriile mele mâini, folosind desenul de mai sus. Dispozitivul cu trei role folosește ca carcasă foi de duraluminiu de 3 mm grosime. Marcajele generale sunt aplicate acestora folosind un creion obișnuit. Locurile pentru aterizarea rolelor sunt aranjate cu ajutorul unui burghiu manual sau electric. Din scripetele de frânghie cu rulmenți ies role bune. Pe partea opusă a rolei, care formează vârful unui triunghi isoscel, este sudată o piuliță înaltă, care servește ca element al mecanismului de strângere.

Forța este transmisă de la șurubul de strângere printr-un element în formă de U cu găuri încorporate pentru fixarea șurubului și rolei. Șaiba sudată pe orificiul pentru bobină este responsabilă pentru a se asigura că rola de presiune se ridică.

Deși îndoitorul de țevi pregătit nu are un mecanism de troliu pentru rularea țevilor, ceea ce ar complica semnificativ dispozitivul, furnizarea unui profil îndoit pentru construcția unei sere mici va fi o chestiune simplă și convenabilă.

1. Achiziționarea unui îndoit de țevi nu justifică deloc investiția în acesta, deoarece nevoia de a-l folosi va apărea o singură dată.
2. În acest caz, ar fi optim să creați un astfel de dispozitiv cu propriile mâini sau să îndoiți singur țeava necesară. Pentru a face acest lucru, puteți folosi sudură sau o râșniță sau încălziți metalul până când devine roșu.
3. Un îndoit de țevi hidraulic de casă pentru o țeavă de profil poate fi îmbunătățit prin atașarea unui motor la mecanismul său, care este echipat cu un motor angrenaj care antrenează rolele printr-o transmisie cu lanț. Un dispozitiv cu cric de mașină, care este instalat în locul rolei superioare, poate funcționa cu țevi de diferite diametre. Cricul în sine face posibilă reglarea nivelului de presiune pe secțiunea țevii, precum și setarea înălțimii dorite. Dacă atașați atât un motor, cât și un cric, acest lucru va extinde în mod semnificativ gama de lucru la îndoirea țevilor profilate și va oferi proprietarului să alegeți cum să obțineți rezultatul final. Este necesar să se asigure că alinierea rulmenților este în limite
4. normă admisibilă - deformarea va împiedica instalarea arborelui.

Este important să nu uităm

Singurul dezavantaj semnificativ al unui astfel de dispozitiv este absența unui mâner, care a simplificat semnificativ sarcina datorită creșterii umărului. Dar toată lumea poate elimina individual acest dezavantaj cu propriile mâini acasă, dar numai atunci când abilitatea de a folosi un îndoit convențional de țevi a fost suficient de stăpânită.

La fabricarea structurilor metalice din țevi profil, apare adesea nevoia de a le îndoi. Tavane arcuite, rame de seră, elemente de locuri de joacă - aceasta este doar o mică listă de obiecte care necesită instalarea de profile rotunjite. În producție, echipamente speciale sunt utilizate pentru a produce țevi cu o rază de curbură dată. Având în vedere volumul și costul ridicat al unor astfel de mașini, achiziționarea lor este imposibilă pentru utilizarea neregulată în scopuri casnice. Pentru un atelier de acasă sau un garaj, puteți face singur un îndoit de profil. Tot ce ai nevoie pentru asta se găsește în același atelier sau se găsește în garajele prietenilor și cunoscuților. Te interesează acest design? Atunci îmbracă-ți hainele de lucru și treci la treabă!

Masina de formare a rulourilor. Pentru ce este?

Mașină universală de îndoit de producție

Scopul mașinii de formare cu role este indicat de numele său. Aceasta este îndoirea țevilor de profil metalic pentru a obține o anumită rază de curbură în zona necesară sau pe toată lungimea piesei de prelucrat. Folosind un îndoit de profile, sau un îndoit de țevi, cu alte cuvinte, puteți efectua mai multe operațiuni tehnologice cu metal laminat de diferite tipuri:

• îndoirea tijelor sau armăturii metalice, inclusiv a pieselor din oțel cu arc;
• curbarea produselor metalice profilate de tip pătrat sau dreptunghiular;
• scoaterea genunchilor tevi rotunde sau îndoirea lor la unghiul dorit;
• rotunjirea pieselor de orice lungime din produse laminate (unghiuri, grinzi I, canale).

Există mai multe modele de mașini de îndoit. Unele vă permit să aplicați forță numai pe o anumită zonă a piesei de prelucrat. Alții rulează țeava între role, aplicând presiune pe toată lungimea. Din anumite motive, acesta din urmă a primit denumirea de „îndoitori de profil” de la experți, deși ambele se referă direct la același tip de echipament. Apropo, rularea unei piese de prelucrat vă permite să obțineți un produs de configurație complexă fără preîncălzire, iar îndoirile pot fi făcute la un unghi de la 1 ° la 360 ° în planuri arbitrare.

Îndoirea profilului tip rulant

La fel ca și omologii lor industriali, curbatoarele de profil de casă sunt acționate electric sau alimentate de tracțiunea musculară. Desigur, utilizarea unui motor electric nu numai că ușurează prelucrarea pieselor de prelucrat, dar o accelerează semnificativ.

Clasificarea curbatoarelor de profil

În funcție de tipul de antrenare, care, la rândul său, afectează direct puterea și productivitatea mașinii, curbatoarele de profile sunt împărțite în mai multe tipuri.

Mașini hidraulice

Mașină de formare a rulourilor acționată hidraulic. Puternic și foarte scump

Îndoitoarele hidraulice de țevi sunt echipamente industriale, prin urmare au putere mare și sunt proiectate pentru instalare permanentă. Astfel de unități sunt utilizate în principal în producția la scară mică și în masă, atunci când este necesar să se producă un număr mare de semifabricate de același tip. Acționarea hidraulică îndepărtează complet sarcina de la operator, oferindu-i posibilitatea de a controla mașina prin apăsarea butoanelor.

Avantajele mașinilor hidraulice:

• de mare viteză;
• absența completă a muncii manuale;
• ușurință în operare;
• posibilitatea de îndoire a unui profil de secțiune transversală mare.

Dezavantajele dispozitivelor de acest tip includ costul ridicat, designul staționar și complexitatea datorită utilizării unei acționări hidraulice.

Îndoitoare electrice de profile

Curbat electric de profile cu antrenare cu șurub. Ieftin și funcțional

Mașinile de îndoit care utilizează motoare electrice sunt, de asemenea, echipamente staționare, deoarece necesită conectarea la o rețea electrică. O acționare electrică este de obicei combinată cu o antrenare cu șurub, ceea ce reduce costul echipamentului, dar face și imposibilă îndoirea profilelor cu secțiuni transversale mari. De aceea, astfel de mașini se găsesc în întreprinderile mici și chiar în atelierele private. Apropo, există modele de dispozitive acționate electric de casă care nu funcționează mai rău decât omologii lor din fabrică.

Avantajele curbatoarelor electrice de profile:

• cost relativ scăzut;
• viteza de prelucrare a piesei de prelucrat;
• simplitatea designului;
• precizie ridicată la îndoire;
• posibilitatea utilizării tehnologiilor digitale de control al mașinii.

Dezavantajele includ aceeași lipsă de mobilitate și incapacitatea de a îndoi profile supradimensionate.

Mașini manuale

Îndoirea manuală a profilului. Opțiune ieftină, mobilă

Echipamentul manual de îndoire este simplu, compact și cu costuri reduse. Datorită designului simplu cu role de antrenare și o rolă mobilă, lucrul cu îndoitori de profil de acest tip nu necesită nicio calificare. Dacă este necesar, mașina poate fi mutată cu ușurință la locul de instalare și pret accesibil Astfel de dispozitive determină utilizarea lor pe scară largă în gospodărie. Desigur, designul nu este lipsit de dezavantaje:

• nu există nicio modalitate de a controla cu precizie raza de îndoire;
• timp de prelucrare crescut pentru piesele de prelucrat;
• stres fizic ridicat asupra operatorului;
• prelucrarea profilelor cu o secțiune transversală mică.

Avantajele și simplitatea designului curbatoare manuale de profile faceți-le atractive pentru producția de casă, motiv pentru care astfel de mașini au câștigat o popularitate imensă în rândul meșterilor de acasă. Apropo, dispozitivele manuale de îndoire pot fi transferate în categoria de mijloc, dacă este necesar, completând designul cu o acționare electrică.

Proiectarea și principiul de funcționare a unităților de îndoire

Proiectarea celui mai simplu îndoit de profil de tip rulant

Elementele principale ale unei mașini de profilat sunt arbori montați pe un cadru metalic durabil. În acest caz, o pereche de role de rulare este responsabilă pentru mișcarea longitudinală a piesei de prelucrat, iar o rolă mobilă asigură presiune asupra piesei. În funcție de designul unității, forța de strângere este reglată în limite largi folosind o pereche de șuruburi, un cric sau un mecanism hidraulic. Rolele de rulare sunt antrenate de un motor electric sau manual. Ultima opțiune este folosită pe dispozitive mici și este cel mai adesea repetată de meșteri acasă.

În plus, există și alte modele de îndoitori de profil:

• unități cu rolă mobilă stângă sunt folosite pentru a produce spirale. Cel mai adesea, astfel de mașini sunt echipate cu CNC și vă permit să îndoiți piesele, controlând cu precizie gradientul de îndoire;
• mașinile cu arbori inferiori mobili îndoaie piese mari, prin urmare sunt echipate cu o acționare hidraulică. Prezența unui controler de poziție pentru fiecare arbore vă permite să obțineți piese formă complexă, până la răsucirea pieselor de prelucrat într-o spirală;
• modelele în care toate rolele sunt mobile reprezintă elita echipamentelor de rulare și pot lucra cu piese de orice configurație și grosime.

Principala diferență dintre mașinile de îndoit profile și alte echipamente de îndoit țevi este că configurația piesei de prelucrat nu este schimbată prin îndoirea în jurul unei role staționare, ci prin laminare la rece. Acest lucru vă permite să modificați configurația pieselor de prelucrat de orice secțiune și lungime. Acest design va servi drept bază pentru mașină de casă

, pe care ne propunem să-l faceți singur.

O diagramă care arată principiul de funcționare al unui îndoit de țevi rulante

Instrumentele și materialele necesare Pentru a fabrica o mașină pentru îndoirea țevilor cu profil, veți avea nevoie de un număr destul de mare de piese, dar asta nu înseamnă că va trebui să cumpărați toate articolele de pe listă. Număr predominant materialele necesare

se gaseste in orice garaj sau atelier. Iată de ce veți avea nevoie în timpul procesului:

• Fiecare meșter va avea uneltele de care va avea nevoie în timpul procesului de lucru:
• polizor unghiular;
• burghiu electric;
• ciocan;
• set de burghie pentru metal;
• aparat de sudura;

set de chei cu cap deschis și cu tub. Singura dificultate cu care va trebui să vă confruntați este realizarea rolelor de antrenare și a rolei de presiune. Abilitatea de a le transforma dintr-o piesă de prelucrat în strung

Doar norocoșii proprietari ai unor astfel de echipamente îl au. Cu toate acestea, nu disperați - în orice organizație există un strungar care va produce piese ieftin conform desenelor prezentate. Elementele rămase ale mașinii pot fi folosite.

Tot ce ai nevoie pentru a face o curbatoare de profil Mecanismul de transmisie cu lanț poate fi împrumutat de la mecanismul de distribuție a gazului motoare auto

, iar carcasele rulmenților (și rulmenții înșiși) sunt de la mașini agricole vechi.

Opțiuni pentru fabricarea mașinilor manuale de profilat

Pentru a face o mașină de formare cu role, nu este necesar să repetați exact designul existent. Este mult mai ușor să creezi un dispozitiv după propriile desene, pe baza a ceea ce ai la îndemână. Acest lucru va economisi timp și bani și va face posibilă proiectarea unui dispozitiv care este ideal atât pentru scopul său, cât și pentru locația de instalare. De aceea puteți găsi pe Internet multe dispozitive care folosesc același principiu, dar diferă ca execuție.

Unul dintre modele permite îndoirea radială a țevilor cu profil dreptunghiular datorită utilizării a două role, dintre care unul este mobil, iar celălalt este un suport (ghid). Piesa de prelucrat este deformată la raza dorită prin apăsarea și deplasarea rolei de lucru în jurul ghidajului. Corpul dispozitivului este realizat din tablă de oțel de până la 8 mm grosime și colțuri metalice. Pentru a evita deplasarea involuntară a piesei de prelucrat, înainte de îndoire, aceasta este prinsă între o rolă staționară și un opritor special instalat.

Mașină de îndoit cu rulare de casă pentru țevi profilate

Mai universală este o mașină de tip rulare, al cărei design este descris mai sus.

În plus, există și altele cu adevărat desene simple permițând îndoirea țevilor după un șablon. Din pacate, calitatea si acuratetea deformarii efectuate lasa de dorit, iar pentru a obtine o raza diferita va trebui realizat un nou sablon.

Dispozitive pentru îndoirea țevilor după un șablon

Atunci când faceți o mașină de mână, trebuie luate în considerare câteva puncte:

• astfel încât la îndoirea pieselor mari, îndoitorul de profile să nu se răstoarne, patul său devine stabil și masiv. Cel mai bun material pentru fabricație poate fi considerat un canal sau un fascicul în I;
• Rolele mașinii trebuie să aibă rugozitate scăzută și duritate crescută. Este mai bine dacă configurația lor urmează forma profilelor celor mai utilizate dimensiuni;
• designul carcasei trebuie să asigure o modificare a distanței dintre axele arborilor de antrenare. Distanța crescută va face posibilă rularea pieselor de prelucrat cu o secțiune transversală mare, apoi, cu o scădere a distanței interaxiale, se vor putea obține îndoituri cu rază mică;
• Pârghia de antrenare trebuie să asigure ușurința de rotație în timpul funcționării, deci nu trebuie făcută prea scurtă.

Cele mai multe conexiuni în fabricarea curbelor de profile sunt realizate folosind o mașină de sudură. Cu toate acestea, vă puteți dispensa complet conexiuni cu șuruburi Nu va fi posibil - elementele structurale în mișcare sunt atașate exact în acest fel.

Realizarea unei structuri rulante cu propriile mâini

Pentru făcut singur Vă recomandăm să folosiți cel mai obișnuit design al unei mașini de profilat cu doi arbori inferioare și o rolă de presiune. Cel mai simplu mod este să instalați o acționare manuală pe unitate, care, dacă este necesar, poate fi ușor transformată într-una electrică.

Desenele dispozitivului

După cum am menționat deja, este mai bine să proiectați singur un îndoit de profil, pe baza propriilor condiții și preferințe. În munca ta, te poți baza pe desenele mașinilor, pe care meșterii care le-au realizat sunt bucuroși să le împărtășească.

Instructiuni de asamblare

1. Fabricarea arborilor de antrenare (suport) și a rolelor. Este mai bine să încredințați această lucrare unui strungar, după care piesele trebuie călite.

   Fabricarea arborilor și inelelor de susținere va trebui să fie încredințată unui strungar

   Este posibil să se realizeze role cilindrice fără caneluri pentru țevile profilate. În acest caz, sunt realizate două inele restrictive pentru fiecare arbore. Astfel de atașamente cilindrice sunt instalate ținând cont de lățimea piesei de prelucrat și fixate cu șuruburi.

2. Rulmenții sunt instalați în cuști. Dacă nu este posibilă utilizarea pieselor din fabrică, acestea pot fi rotite și pe strung.

   Suporturi de arbore cu lagăre instalate

3. Pe arbori sunt montate pinioane și se determină locația canelurilor. Canelurile pentru cheie pot fi tăiate folosind un burghiu și pilă sau un Dremel.

   Canalul de cheie poate fi realizat cu un burghiu

4. Sunt găurite în duzele restrictive și sunt tăiate fire pentru șuruburile de strângere.

   Filet pentru fixarea inelelor limitatoare

5. Este realizată o platformă pentru instalarea rolei de presiune. Pentru a face acest lucru, luați unul gros placa metalica sau un canal în care sunt găurite două perechi de găuri pentru atașarea cuștilor cu rulmenți. În plus, un cric hidraulic va fi instalat pe partea din spate, astfel încât în ​​unele cazuri va fi necesar să tăiați o flanșă a canalului.

   Suport role superioare

6. Înșurubați arborele de presiune și inelele de sudură din piulițe M8 la platforma pentru atașarea arcurilor.
7. Cu ajutorul echipamentelor de sudura se realizeaza picioare de sustinere si un cadru. O atenție deosebită trebuie acordată părții carcasei în care va fi amplasată zona de sprijin a rolei superioare. Colțurile care o vor forma trebuie să fie uniforme, iar la instalarea lor, geometria trebuie respectată cu atenție folosind echipamente de măsurare.

   Pat cu platformă de rulare superioară instalată

8. Platforma cu rola instalată este suspendată pe arcuri de traversa superioară a cadrului.