Analiza tehnologiei de realizare a betonului tipărit (ștanțat). Beton amprentat - tehnologie și rețetă bricolaj Tehnologia betonului amprentat

Din ce în ce mai mult, în construcții apar tehnologii care pot crea opere de artă din acoperiri și materiale familiare. O astfel de transformare este posibilă chiar și cu un material atât de obișnuit precum betonul. Prin utilizarea ștampilelor din poliuretan sau metal, o suprafață de beton plictisitoare poate arăta ca pietre de pavaj din piatră, podele din lemn sau plăci de ardezie. Un astfel de beton se numește beton ștanțat, imprimat sau presat. Despre el, precum și posibilitatea de a crea singur o suprafață imprimată, vom vorbi acum.

Esența și posibilitățile de utilizare a acestei tehnologii

Betonul amprentat este betonul obișnuit, pe suprafața căruia se aplică gofrare decorativă cu ștampile speciale. Un model în relief poate imita orice material: cărămidă, pavaj, scânduri, piei de animale, piatră deteriorată, pământ crăpat. Puteți ridica ștampile cu modele de frunze, urme de dinozaur, figuri de animale.

Betonul amprentat este deosebit de popular atunci când decorați, terase, zone de lângă piscine, poteci de grădină, trotuare, foișoare, podele în restaurante și săli de expoziție. Această tehnologie devine indispensabilă pentru lucrări complexe de restaurare. De exemplu, atunci când este necesară recrearea părții distruse a vechiului pavaj. Găsirea exactă a acelorași materiale, îmbătrânite în mod natural, nu este adesea posibilă. Și cu ajutorul tehnologiei betonului amprentat, sunt create cu ușurință copii exacte ale unei cărămizi vechi existente sau ale unei pietre pe jumătate uzate.

Varietate de matrițe de beton ștanțat

Primele matrițe din beton ștanțat erau din aluminiu turnat și erau matrițe masive echipate cu mânere. Astfel de matrici sunt potrivite pentru a imita modelele obișnuite de cărămidă sau piatră. Dar nu pot copia texturi complexe. O chestiune complet diferită este ștampilele moderne din poliuretan. Sunt turnate pe materiale reale, a căror textură trebuie copiată. Ca urmare, folosind matrite din poliuretan puteți obține efecte texturale incredibil de autentice.

Ștampilele gata făcute pot fi achiziționate de la multe magazine sau centre de hardware. Atunci când alegeți, acordați atenție gradului de rigiditate al formei. Cu cât ștampila este mai densă, cu atât este mai ușor să faci un model vizibil cu ea. Formele care sunt prea moi și flexibile sunt mai dificil de lucrat și necesită mai mult efort în timpul procesului de imprimare.

Tehnologia de autoproducție

Tehnologia betonului amprentat este destul de simplă, dar trebuie să o preluați doar cu o anumită cantitate de abilități deja existente în lucrul cu betonul. În caz contrar, rezultatul poate să nu fie cel așteptat. Problemele pot apărea din următoarele motive:

betonul se întărește rapid, după care utilizarea ștampilelor nu dă o imprimare clară pe suprafață;
pentru a efectua gofrarea cu ștampile trebuie aplicată forță fizică;
erori de gofrare suprafata de beton greu de reparat;
tehnologia betonului amprentat necesită ca muncitorul să poată manipula unelte speciale pentru a forma și netezi suprafața.

Dacă sunteți încrezător că puteți face față problemelor potențiale, puteți continua să creați un tampon de beton și să efectuați lucrări de ștanțare.

Pasul 1. Pregatirea locului

Baza pentru ștanțare este o platformă obișnuită din beton cu armătură, din beton de calitate M350 și mai mare.

Tehnologia pentru crearea unei astfel de platforme:

cu ajutorul unui cuier și a unui șnur, ele indică limitele locului pe care se va efectua ștanțarea;
îndepărtați stratul superior de sol (adâncime 15-20 cm), bateți fundul solului;
turnați o pernă de piatră zdrobită (grosime 10-15 cm) pe fundul locașului, bateți-o;
cofrajele din plăci sunt instalate de-a lungul limitei șantierului;
se așează o plasă de armare în cofraj, ridicându-l deasupra nivelului solului cu cel puțin 3-5 cm (prin plasarea de pietre și cărămizi sub plasă);
betonul se framanta manual, folosind o betoniera sau comandat gata facut;
betonul este turnat în cofraj, se folosește o regulă metalică pentru a obține nivelul necesar al șantierului;
beton compact cu șapă vibrantă;
stratul superior de beton este netezit cu mistria, obținându-se netezimea și uniformitatea suprafeței.

Pasul 2. Aplicarea intaritorului colorat

Pe betonul încă proaspăt se aplică un întăritor colorat, care colorează simultan suprafața și îi mărește rezistența. Întăritorul de culoare este o pulbere, care conține pigmenți coloranți, umplutură astringentă și particule măcinate de granit și nisip de cuarț. Datorită dispersării amestecului, particulele sale pătrund în porii betonului și îi umplu. Suprafața betonului devine mai densă și mai puternică. În același timp, particulele conferă betonului o culoare de durată (aproximativ 30 de tonuri - din care să alegeți).

Lucrările de aplicare a unui întăritor colorat începe după priza inițială a suprafeței de beton. Puteți naviga în momentul în care toată apa care a ieșit de la suprafață s-a evaporat.

Pudra de întărire a culorii este întinsă manual pe suprafața betonului, de la centrul șantierului până la margini. În același timp, efectuează mișcări similare cu aruncarea unei mingi de bowling. Ei scot o porțiune din pudră, își iau mâna înapoi și aruncă amestecul înainte cu o mișcare bruscă de la nivelul taliei. Acest principiu de aplicare a pulberii minimizează numărul de particule care zboară prin aer.

Primul strat de întăritor trebuie absorbit în beton, ceea ce durează 5-10 minute. În acest timp, suprafața betonului este netezită prin frecarea vopselei cu o mistrie de magneziu. Colțurile sunt, de asemenea, prelucrate cu mistrie de colț pentru a le face îndoite, îngrijite.

Apoi se aplică un al doilea strat de întăritor colorat. Este necesar să colorați mai uniform suprafața și să o sigilați. Pudra se aplică exact în același mod ca în primul caz. După aplicare, suprafața este nivelată cu o mistrie de oțel.

Pasul 3 Aplicație agent de eliberare

Agentul de degajare împiedică lipirea betonului de ștampile în timpul procesului de imprimare. În plus, colorează suplimentar suprafața betonului, oferindu-i nuanțe subtile de culoare. Agentul de eliberare este disponibil sub formă de pulbere uscată sau lichid. Cel mai adesea, se folosește pulbere, aplicând-o pe suprafața betonului cu o perie largă (maklovitsa).

Peria este scufundată într-o găleată cu un agent de degajare, astfel încât perii să fie acoperiți uniform cu pulbere. Apoi, ținând peria la nivelul taliei, își aruncă mâna înainte și „pulverizează” pulberea peste suprafața betonului.

După colorare, colțurile site-ului sunt tratate cu piei texturate.

Pasul #4 Ștanțarea suprafeței

Înainte de a începe ștanțarea, este necesar să vă asigurați că betonul a dobândit gradul necesar de plasticitate și a devenit similar ca consistență cu plastilina. Dacă ștanțarea este începută prea devreme, suprafața de beton nu va putea suporta greutatea muncitorilor și va păstra liniile de imprimare. Dacă întârzii, atunci pentru o imprimare clară va trebui să depui mai mult efort pe ștampile. În plus, este posibil ca textura ștampilelor să nu fie imprimată deloc pe betonul foarte dens, mai ales la sfârșitul lucrării.

Pentru a determina gradul de densitate, trebuie doar să apăsați cu degetul pe suprafața de beton în mai multe puncte de pe șantier. Dacă există printuri cu o adâncime de 4-6 mm, atunci puteți începe ștanțarea. Puteți verifica și în alt mod: puneți o ștampilă pe suprafața de beton (la marginea șantierului) și călcați pe ea. Ștampila trebuie să susțină greutatea lucrătorului, să nu se scufunde în beton, să nu alunece pe suprafață.

Dacă toate testele sunt trecute cu succes, puteți începe ștampilarea. Ștampilele sunt așezate pe suprafața de beton, una după alta. Adesea, producătorii numerotează ștampilele (1, 2, 3... sau A, B, C...) pentru a indica succesiunea dorită a plasării lor în desenul imprimat.

Pentru a imprima textura ștampilelor în beton, de multe ori este suficient să călcați pe ele. Uneori, pentru asta se folosesc ciocăni de mână ușoare.

După imprimare, lăsați suprafața de beton să se întărească timp de 12-24 de ore.

Pasul #5 Eliminarea defectelor

Pe suprafața betonului, acolo unde matrițele se întâlnesc, există adesea o ușoară deplasare a șlamului de ciment. Uneori, din cauza tamponării insuficiente, cusăturile modelului imprimat pot părea neclare, neclare. Pentru a corecta defectele suprafeței, cusăturile și îmbinările sunt efectuate cu o rolă de mână, neregulile sunt netezite cu piei texturate.

Pasul #6 Tăierea cusăturilor contractabile

Mai multe cusături tăiate în placă asigură reducerea tensiunilor și previne fisurarea. Astfel de cusături pot fi realizate în beton încă proaspăt folosind un tăietor special. Sau tăiați cusăturile cu o râșniță după ce betonul s-a uscat.

Pasul #7 Spălarea suprafețelor

A doua zi, suprafața este spălată. Spălați excesul de agent de degajare cu apă dintr-un furtun. După - se efectuează spălarea cu acid (acid clorhidric) pentru a obține efectul dorit de combinare a două culori la suprafață. În timpul acestui proces se deschid și porii betonului, ceea ce contribuie la o mai bună interacțiune a suprafeței acestuia cu materialul de etanșare.

Pasul #8 Aplicarea de etanșant

A doua zi, se aplică un lac de etanșare pe beton. Îndeplinește o serie de funcții:

protejează suprafața de abraziune și uzură, precum și de pătrunderea uleiurilor și a substanțelor chimice;
conferă suprafeței un luciu de diverse saturații (de la satinat abia vizibil la lac bogat);
întărește saturația culorii beton;
simplifică întreținerea suprafeței tratate.

Sigilantul se aplică cu o rolă, rulând-o peste suprafață. Dar, dacă textura ștanțată are impresii profunde, este de dorit să combinați rularea cu o rolă cu periere suplimentară atunci când aplicați etanșantul. De obicei, sunt necesare 2-3 straturi de etanșant.

După ce materialul de etanșare se usucă, suprafața ștanțată va fi complet gata de utilizare.

Aș dori să fac câteva puncte:

Dacă utilizați o ștampilă pentru prima dată și nu aveți idee cum va arăta pe beton, faceți un test de imprimare pe nisip.
Evitați repetarea modelului imprimat pe suprafață, mai ales dacă ștampilele imită materiale naturale (piatră, lemn etc.). Compozițiile aleatorii vor părea mai realiste.
Pentru a obține un efect de îmbătrânire a suprafeței, aplicați o cantitate mică de agent de demontare uscată (sub formă de pulbere) pe betonul încă lichid. Pulverizați un agent de eliberare lichid peste el. Lichidul va dizolva un strat ușor de pulbere, după care accentele de culoare vor rămâne la suprafață, asemănătoare zgârieturilor.
Asigurați-vă că particulele de agent de degajare sunt bine presate în beton atunci când imprimați. În caz contrar, va fi pur și simplu spălat cu apă la spălarea suprafeței.
Asigurați-vă că persoana care merge pe ștampile în timpul tamponării poartă pantofi curați, fără urme resturi de constructiiși praf. Inevitabil, acești contaminanți vor ajunge pe betonul proaspăt și vor strica textura dorită a suprafeței ștanțate.

Acestea sunt toate secretele tehnologiei betonului amprentat! Dar, înainte de a continua cu auto-timbrarea, vă sugerăm să vizionați un scurt videoclip informativ. Demonstrează principalele etape ale tehnologiei: colorarea betonului, aplicarea unei componente de separare și crearea unei texturi de suprafață folosind ștampile.

Mulți oameni cred că betonul este o masă gri, fără formă. Această opinie există de zeci de ani, încă din vremea sovietică. Cu toate acestea, pentru anul trecut S-au schimbat multe în industria construcțiilor. În acest sens, chiar și pentru așa ceva tehnologii familiare iar materialele de construcție pot fi privite dintr-un unghi complet diferit. Acest lucru este valabil și pentru beton. Acum betonul decorativ schimbă complet atitudinea față de sine. Dar mai întâi, să luăm în considerare ce este și ce cerințe se aplică betonului decorativ.

Ce este betonul decorativ

Betonul decorativ este un material compozit. Este format din următoarele părți principale:

umplutură fină,
umplutură mare,
apă,
ciment,
colorant,
aditivi.

Este compoziția betonului decorativ care îl deosebește de un simplu om. În acest sens, aproape orice formă poate fi făcută din el; datorită acestei calități, a găsit o aplicare largă în cea mai mare parte zone diferite. De exemplu, este utilizat pentru fabricarea de muluri cu piese încorporate, plăci de pavaj, pietre de pavaj de diferite forme și așa mai departe. Principalul avantaj al unui astfel de beton este rezistența ridicată la abraziune. Există mai multe tipuri principale de beton decorativ:

Beton colorat.
Beton imitand mici artistice si forme arhitecturale, de exemplu, figuri de fântâni, animale și altele asemenea.
Imitând beton ștanțat și imprimat o piatra naturala.

În ceea ce privește utilizarea fiecărui tip de beton decorativ, scopurile lor sunt diferite. Betonul decorativ colorat este cel mai adesea folosit pentru a face plăci de pavaj pentru a le face mai expresive. Betonul artistic este folosit pentru finisarea clădirilor. Mai mult, din el se realizează tot felul de figuri pentru îmbunătățirea zonei curții din spate. Dar betonul care imita piatra este folosit si pentru a face un soclu, gresie de fatada sau zone oarbe. Dacă doriți să faceți beton decorativ cu propriile mâini, atunci ar trebui să vă familiarizați cu tehnologia de așezare a acestuia în detaliu. Vom analiza cum puteți face o potecă de grădină cu propriile mâini, precum și regulile de așezare a betonului decorativ ștanțat.

Bazele procesului

Puteți crea o textură a suprafeței de beton care va imita piatra, cărămida sau alt material folosind următoarele tehnici: amestec de șablon, mortar ștanțat și amestec pulverizat.

Acum luați în considerare procese tehnologice fiecare dintre metodele enumerate pentru fabricarea betonului decorativ:

Metoda de pulverizare.

Este folosit în cazurile în care este nevoie de a imita piatra, cărămidă sau alte imagini pe perete. În procesul de aplicare, se folosește un colorant acid special, care este așezat pe suprafață în mai multe straturi. Acest lucru duce la reacția soluției cu coloranți, datorită cărora se obține culoarea dorită. Nuanța de culoare poate fi completată cu o varietate de efecte. Vopseaua este aplicată pe suprafață prin mai multe metode, în special prin pulverizare. Șabloanele pot fi folosite la pulverizare pentru a crea o textură frumoasă sau pentru a aplica această sau acea imagine.

metoda stencil.

Această metodă se numește „amestec de șabloane”. Se aplică pe suprafață folosind un șablon pre-preparat din hârtie sau alt material.

metoda de ștanțare.

Această metodă este unică în felul ei. Mortarul ștanțat, așa cum este numit și, se aplică pe o suprafață umedă, constând dintr-un fixativ colorat, un amestec protector și aditivi hidrofobi. Toate acestea sunt necesare pentru ca ștampila folosită să nu se lipească de beton. Înainte de ștanțarea betonului, trebuie să vă asigurați că suprafața este perfect netedă. Șablonul sau matricea ar trebui să fie pe beton până când este complet uscat. După îndepărtarea ștampilei, suprafața trebuie impregnată cu grijă cu o impregnare specială, care acționează ca o protecție suplimentară. Dar înainte de aplicare, suprafața trebuie spălată bine de tot felul de substanțe care au fost folosite în proces.

Deci, acum vă aducem în atenție, luați în considerare procesul de realizare a potecilor de grădină din beton imprimat decorativ.

Know-how căi de grădină!

Betonul decorativ imprimat este un instrument excelent pentru crearea potecilor de grădină, care pot deveni un înlocuitor pentru cele convenționale plăci de pavaj. Spre deosebire de omologii săi, betonul decorativ este mult mai ieftin, așa că ar trebui să luați în serios această metodă de prelucrare a căilor în grădină. Trebuie remarcat faptul că un astfel de beton tinde să reziste la fluctuațiile de temperatură de la -50°C la +50°C. În același timp, în procesul de îngheț, nu alunecă sub roți și picioare. Mai mult, nu se estompează sub influența razelor ultraviolete. În medie, poate supraviețui aproximativ trei sute de cicluri de dezgheț și, în consecință, îngheț. Deci, haideți să aruncăm o privire pas cu pas asupra modului de a face poteci de grădină din beton decorativ imprimat.

În primul rând, trebuie să aduni toate următoarele instrumente și abia apoi să te apuci de treabă:

rola,
flaut (perie plată),
strat protectiv,
perie tare,
matricea texturii,
deconectator,
fixator colorat,
rollerball,
amestec de beton,
mistrie de colt,
spatula de aluminiu,
Vibrorail,
folie de polietilenă,
fibra de armare.

Pregătirea

Primul pas este să vă asigurați de calitatea cimentului. Dacă cimentul este de proastă calitate, atunci acest lucru poate cauza apariția fisurilor pe suprafața pistei. Gradul betonului trebuie să fie de cel puțin 300. În acest caz, trebuie să fie prezenți aditivi sub formă de plastifiant. Este necesar să se efectueze procesul de așezare la o temperatură nu mai mică de + 5 ° С. Dacă toți acești parametri sunt îndepliniți, atunci vă puteți pune la treabă.

Primul pas este marcajul. Pentru a face acest lucru, puteți folosi cuie de lemn și o frânghie. Dacă acest lucru nu este posibil, atunci puteți desena pur și simplu marcajele de pe suprafața pământului cu capătul ascuțit al bățului.

Lucrări la sol

Dacă calea este destinată mersului, atunci este suficient să îndepărtați solul de 150 mm. Dacă intenționați să conduceți o mașină, atunci trebuie să îndepărtați 200 mm de pământ. Apoi, cofrajul este fixat pe toată lungimea căii. Un strat de piatră zdrobită și nisip de 100-150 mm se toarnă uniform pe fund, care trebuie să fie bine compactat. Apoi se așează o peliculă de polietilenă. La îmbinări trebuie făcută o suprapunere de 100 mm. La final, armarea se realizează folosind plasă metalică sau țesătură de întărire.

Lucrări de beton

După cum sa menționat mai sus, turnarea betonului trebuie efectuată atunci când anumită temperaturăȘi cu siguranță pe vreme uscată. În procesul de fabricare a betonului, este posibilă și chiar necesară utilizarea unei fibre de polipropilenă de armare. Va preveni apariția fisurilor pe suprafața pistei.

Gătit amestec de beton: Pentru aceasta, este necesar să se utilizeze următoarele componente, 1 parte de PC grad 400, 3 părți de granit zdrobit, de preferință cu o fracție de 5/20, 3 părți de nisip, fără greș plastifiant C-3-0,5% ( soluție de apă), precum și fibre de polipropilenă 0,6 kg la 1m 3.

Când amestecul de beton este gata, acesta trebuie turnat uniform în cofraj. Cu ajutorul unui vibrator se compacteaza. Apoi, rola trebuie să fie rulată pe suprafața betonului. Acest lucru vă va permite să precipitați o umplutură mare în jos și să ridicați una mică în sus. Folosind o mistrie de aluminiu, suprafața betonului este netezită cu grijă. La sfârșit, de-a lungul întregului perimetru al cofrajului, trebuie să mergeți cu o mistrie de colț.

Aplicarea unui strat decorativ

În această etapă de lucru, se aplică un fixator de culoare. Nu ar trebui să existe exces de beton la suprafață. Un fixator este aplicat pe suprafață prin dispersie manuală, care este apoi netezit cu o mistrie de aluminiu. Acest proces disipează 70% din fixativ. Abia după netezirea suprafeței cu mistria de colț, se aplică restul de 30% din fixator, care se netezește cu o mistrie de oțel.

Notă! Conform tehnologiei, înainte de aplicarea texturii, suprafața trebuie acoperită cu un strat subțire de decuplare.

desen

Acest lucru se face folosind matrice de textură. Acest proces trebuie efectuat cât mai curând posibil, până când betonul se întărește. Matricea texturii este așezată pe toată lungimea șantierului de-a lungul întregului cofraj. Pentru a vă asigura că toate liniile sunt precise și nu se rupe la îmbinări, fiecare matrice trebuie apăsată bine prin apăsarea mâinilor, picioarelor sau ciocanelor. Dar aici este important să nu exagerați. Presarea trebuie efectuată uniform pe întreaga zonă.

Spălarea și aplicarea unui strat protector

După două zile, resturile de deconectare trebuie îndepărtate de la suprafață. Puteți folosi o perie cu peri lungi pentru aceasta. După ce întreaga zonă trebuie clătită bine cu o perie rigidă. Când suprafața de beton este uscată, se aplică un strat protector. impregnare acrilică. Acest lucru se poate face cu o rolă.

Notă! Pentru a preveni apariția necontrolate fisuri de contracție, betonul este recomandat să fie tăiat cu o mașină de tăiat cusături sau o polizor. Grosimea tăieturii trebuie să fie de 1/3 din întreaga grosime a betonului. Dacă grosimea este mică, atunci numărul de cusături ar trebui să fie mai mare și mai aproape unul de celălalt.

Așadar, am examinat secvența de lucru cu privire la modul de realizare a betonului imprimat decorativ ca un trotuar.

Beton amprentat. Revoluție artistică!

Betonul decorativ ștanțat nu este mai puțin unic în felul său. Pentru a face lucrul cu propriile mâini la fabricarea sa, veți avea nevoie de următorul instrument și material de construcție:

spray,
amestec de culori,
ștampila de formă,
delimitator,
intaritor de beton,
criticastru,
cuțit de chit,
grebla pentru nivelarea suprafetei,
perie.

Acest beton trebuie făcut în conformitate cu toate cerințele existente. Cea mai importantă cerință se referă la masa betonului - trebuie să fie monolitică. Acest lucru va asigura un design durabil, etanș și de înaltă calitate. De asemenea, suprafața nu trebuie să aibă crăpături sau așchii. Mai mult, pentru a realiza cel mai bun rezultat la fabricarea betonului decorativ ștanțat, cel mai bine este să utilizați uscat amestecuri adezive, care se bazează pe ciment alb.

Notă! Compoziția cimentului trebuie să conțină fără greșeală un plastifiant. Va conferi structurii rezistență, precum și va preveni fisurile.

Există o altă cerință în legătură cu amestecul utilizat. Dacă este aplicat pe o suprafață verticală, atunci prepararea sa manuală este exclusă. Acest lucru poate afecta calitatea ștampilării. Imediat înainte de începerea lucrului, suprafața trebuie degresată și curățată. În ceea ce privește munca în sine, aceasta poate fi împărțită în mai multe etape:

Pregătirea

După cum am menționat mai sus, suprafața trebuie să fie bine curățată. Dacă această etapă este tratată cu neglijență, atunci va fi dificil să puneți ștampile. Dacă suprafața peretelui are crăpături sau adâncituri, atunci acestea ar trebui să fie chituite. După aceea trebuie tratată cu atenție cu un grund. După uscare, asigurați-vă că grundul nu lasă o peliculă alunecoasă. În mod ideal, ar trebui să utilizați un grund care conține adeziv. Dacă suprafața nu este foarte netedă, atunci veți avea nevoie de un grund pentru zonele cu probleme. Dacă există o fisură mare, se recomandă utilizarea unei plase de ipsos care să țină suprafața împreună și să prevină apariția unor noi fisuri.

Aplicarea masei adezive

Masa adezivă este aplicată pe suprafață după amorsare. Grosimea acestuia poate fi de 10-50 mm. Masa adezivă trebuie să fie bine amestecată și să aibă o consistență excelentă. Dacă există prea multă apă în el, ștampila se va lipi pur și simplu. Acest amestec trebuie așezat în mai multe straturi, apoi lăsați-i timp să se usuce bine. Dar nu-l lăsa să se usuce. Puteți determina disponibilitatea acestuia foarte simplu cu degetele. Când intră în contact cu acesta, adezivul nu trebuie să ajungă la deget.

procesul de ștanțare

Este necesar să începeți procesul de ștanțare după ceva timp. În medie, după amestecarea betonului, ar trebui să treacă 40 - 70 de minute. Forma trebuie umezită cu apă, altfel se va lipi. Ştampila este apoi presată în beton. Nu o lua imediat. Când îl scoateți, trebuie să fiți extrem de atenți. Pentru a imprima bine ștampila, puteți folosi un ciocănător, care are forma unui ciocan.

Aceasta este secvența în care se realizează procesul de fabricare a betonului decorativ ștanțat. Pentru ca rezultatul să vă mulțumească, este extrem de important să urmați tehnologia. O varietate de forme poate fi folosită ca ștampilă. Ele pot fi făcute din materiale diferite precum poliuretan, plastic sau silicon. În ceea ce privește forma sa, există o gamă largă. De exemplu, val de mare, romb, pătrat, țesut de coșuri, imitație de piele de animal și altele asemenea.

Deci, am luat în considerare cerințele de bază și avantajele betonului decorativ. Acum puteți arunca o privire proaspătă asupra betonului, nu doar ca o masă cenușie fără formă, ci ca o modalitate excelentă de a decora cutare sau cutare suprafață. Dacă aveți întrebări, puteți contacta experții noștri pentru îndrumare. Mai mult, puteți lăsa comentariile dumneavoastră la acest articol dacă aveți deja experiență în crearea betonului decorativ cu propriile mâini.

Imită cu exactitate piatra naturală

Comentarii:

Betonul decorativ este utilizat pe scară largă în construcție modernă, cu ajutorul acestuia, decorează fațadele clădirilor, toarnă podele în spații industriale și rezidențiale, fac căi de grădină și locuri de joacă.

Betonul decorativ este produs folosind cimenturi colorate și agregate speciale.

Betonul decorativ este folosit pentru a imita piatra naturală, zidărie, piei de animale etc. Tehnologia de fabricație este destul de simplă, dar necesită experiență cu cunoștințe concrete și certe.

Beton amprentat DIY pe o suprafață verticală

Vei avea nevoie:

adeziv sau chit pe bază de ciment;
matriță din poliuretan pentru gofrare;
spatula de aluminiu;
cuțit de chit;
pigmenți uscați;
spray;
impregnare-fixer;
grund pentru beton.

După curățarea pereților de finisajul vechi, suprafața trebuie amorsată.

Beton decorativ DIY - nu așa sarcină dificilă așa cum ar părea la prima vedere. Primul pas este pregătirea suprafeței: îndepărtați complet finisaj vechi, gropi de chit și fisuri, curățați de murdărie și praf, asigurați-vă că îndepărtați petele de grăsime. După aceea, peretele este grunduit cu un grund special pentru beton, care nu formează o peliculă lipicioasă la suprafață. Dacă viitorul strat de beton este de 3-5 cm, atunci este recomandabil să atașați o plasă de ipsos pe perete - acest lucru va îmbunătăți aderența materialelor și va preveni eventuala lor vărsare sau crăpare. Dacă ștanțarea se va efectua pe un strat de beton de 1-2 cm, atunci se poate renunța la armătura suplimentară.

Betonul decorativ amprentat este realizat din adeziv pentru faianță sau chit pe bază de ciment alb, care trebuie să conțină un plastifiant. Experții nu recomandă să-ți faci singur ciment mortar pentru ștanțare verticală, deoarece nerespectarea proporțiilor poate duce la crăparea și vărsarea acestuia.

Dacă nu există plastifiant în lipici sau chit, atunci îl puteți adăuga singur, respectând instrucțiunile de pe ambalaj. Unii maeștri folosesc lipici PVA în loc de plastifiant, dar acest lucru trebuie făcut cu pricepere, așa că este mai bine ca începătorii să nu-și asume riscuri.

Stratul de beton de pe perete trebuie aplicat cu o spatulă.

Soluția de beton se aplică cu o spatulă pe perete, grosimea stratului poate varia de la 1 la 5 cm (în funcție de forma selectată pentru gofrare). Suprafața este nivelată șapcă de lemn, se lasa 50-70 de minute.

Gofrarea începe atunci când, atunci când sunt atinse de degete, nu va mai rămâne nicio urmă de lipici pe ele. Pentru ca forma să nu se lipească, se umezește cu apă cu săpun sau cu un separator special. Matrița este presată pe ciment, bătută cu un ciocan sau alt instrument adecvat, ținută o vreme, apoi scoasă cu grijă. În acest fel decorați întregul perete.

Pentru a picta o piatră din beton, este necesar să amestecați pigmenții uscați cu o impregnare purtătoare. Vopseaua se aplică pe perete cu un pulverizator sau o pensulă.

Unii maeștri adaugă pigmenți direct în soluția de beton, dar în acest caz trebuie amintit că cantitatea lor nu trebuie să depășească 5% din greutate totală. a picta rocă decorativă poți folosi coloranți acizi speciali, totul depinde de imaginația și dorințele tale.

Înapoi la index

Blocuri decorative DIY

Vei avea nevoie:

izolant de silicon;
cutie de lemn;
plăci achiziționate sub piatră -1 buc.;
ciment alb - 1 parte;
nisip de cuarț - 3 părți;
așchii de marmură sau granit - 2 părți;
plastifiant - 0,5%.

Decorativ blocuri de beton poate fi realizat manual. Primul pas este să faci un formular. În acest scop, aveți nevoie de o cutie dărâmată din scanduri de lemn(cel puțin 12 cm înălțime), precum și etanșant siliconic cu acid acetic. Umplere sertar izolant de silicon(strat gros), pentru a evita golurile, masa se presează cu o perie plată înmuiată în apă. O țiglă de magazin care imite o piatră (cu fața în jos) este așezată pe material de etanșare, lăsată până când materialul s-a solidificat complet.

Pentru ca faianta să nu se lipească de material de etanșare, aceasta este lubrifiată în prealabil cu unsoare.

Dacă nu ați putut cumpăra proba finita, apoi puteți proceda astfel: umpleți cutia cu silicon, puneți deasupra pietre naturale la mică distanță una de cealaltă, lăsați până când siliconul s-a solidificat complet, apoi îndepărtați pietrele. Formularul este gata, puteți face blocuri pentru pereți și poteci de grădină.

Apoi, trebuie să faceți o soluție de beton: cimentul alb este amestecat cu nisip și așchii de piatră, se adaugă apă și un plastifiant. Soluția nu trebuie să fie prea lichidă, trebuie să alunece încet de pe instrument. O parte din beton este turnată într-o matriță de silicon, așezată plasă de armare, după care se toarnă soluția rămasă, se lasă până când materialul se usucă complet. Pentru ca lucrurile să se miște mai repede, este necesar să se facă mai multe matrițe din silicon. Blocuri terminate poate fi folosit pentru finisarea fatadelor, pardoselilor si alei de gradina.

Înapoi la index

Alei decorative de gradina din beton

Vei avea nevoie:

ciment marca M 300-500;
nisip de cuarț;
Piatra zdrobita;
plastifiant;
rola;
vibrorail;
folie de polietilenă;
instrument de batere;
fibra de armare;
mistrie;
formă de relief;
fixativ colorat;
deconectator;
impregnare protectoare.

Cu ajutorul betonului imprimat decorativ, puteți face o potecă frumoasă în grădină. Primul pas este marcarea viitoarei alei, în acest scop se folosesc o frânghie și cuie. După aceea, se îndepărtează un strat de gazon de 15-20 cm, toate buruienile sunt dezrădăcinate cu grijă, se instalează cofraje în jurul întregului perimetru, apoi solul este batut. Se toarnă un strat de nisip și pietriș, se bat din nou, suprafața este acoperită cu folie de plastic, iar pânza este suprapusă la joncțiuni.

Pentru a face un mortar de beton, luați 1 parte de ciment, amestecați cu 3 părți de nisip și pietriș, adăugați apă (aproximativ 2 părți) și un plastifiant (0,5%). Este recomandabil să adăugați fibre de armare la soluție cu o rată de 0,5 kg la 1 m³. Soluția se agită până la o consistență omogenă, se lasă aproximativ 5 minute, apoi se amestecă din nou. Betonul gata se toarnă în cofraj, se distribuie pe toată suprafața cu ajutorul unei șape vibrante, apoi se trece peste el cu o rolă. După o astfel de manipulare, nisipul și pietrișul sunt distribuite uniform pe suprafață: umplutura fină crește, umplutura mare cade.

După aproximativ 60-70 de minute, când betonul se întărește, dar rămâne umed, cea mai mare parte a fixatorului de culoare este distribuită pe suprafață, netezită cu o mistrie simplă și de colț, după care se toarnă restul de colorant. Înainte de a începe gofrarea, se aplică un agent de degajare special peste fixator. Apoi iau matrița de gofrare, o apasă cu forță pe suprafața șinei și apoi o îndepărtează cu grijă. Astfel, gofrarea se face pe toată suprafața.

Din beton sunt produse diferite tipuri de structuri de construcție, piloți etc.. Între timp, există așa-numitul beton decorativ, care acționează ca înlocuitor. materiale naturale, de exemplu, lemn sau piele de animal. Este folosit pentru a face decorative și elemente artistice structuri de constructii conform tehnologiei si retetei speciale.

Beton amprentat - un cuvânt nou în artă

Piesele din beton amprentat sunt utilizate în exterior și decoratiune interioara case, curti si spatii. La producerea acestor produse se folosesc pigmenți de colorare care îi conferă culoarea dorită și alte substanțe chimice care măresc proprietățile adezive ale suprafeței. Astfel de compuși pot da produse decorative atracţie.

Pentru a obține o anumită textură pe produsele din beton amprentat, se folosesc metode de pulverizare și ștanțare.

Betonul amprentat este un produs unic. Material de construcții pe bază de nisip și ciment, pe suprafața căruia se execută ștanțare decorativă (embosare). Ce model va reproduce relieful depinde de ștampila utilizată.

Meșterii de acasă pot face față cu ușurință betonului amprentat și îl pot realiza cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de niște instrumente și materiale de construcție.

pulverizator pneumatic;
coloranți;
matrițe de ștanțare;
aditivi de întărire;
spatule marimi diferiteși forme;
șină pentru nivelarea avionului.

Această soluție trebuie făcută în conformitate cu toate regulile existente. Adică trebuie respectate proporțiile substanțelor constitutive, trebuie să se facă aditivii necesari etc. Principala cerință pentru o astfel de soluție este soliditatea acesteia după întărirea completă. Acesta este singurul mod de a asigura calitatea produsului, de ex. va fi puternic și strâns. Suprafaţă produs finit nu ar trebui să aibă crăpături sau așchii.

Pentru a obține produse de înaltă calitate, este indicat să folosiți amestecuri adezive uscate și ciment alb. În producția de produse decorative din beton, este logic să folosiți plastifianți, de exemplu, adeziv PVA. Acestea au un efect pozitiv asupra parametrilor de rezistență ai pieselor și opresc apariția defectelor pe suprafața finită.

După ce soluția este așezată și imprimată în relief, pentru o durată lungă de viață, aceasta este acoperită cu o compoziție specială care are o serie de proprietăți de etanșare. Substanțele din această clasă conferă rezistență la suprafață și la uzură.

Caracteristicile producției de beton

După cum se poate observa din cele de mai sus, tehnologia de producere a betonului amprentat nu diferă de fabricarea unui mortar obișnuit (comercial). Dar crearea unui amestec în scopuri decorative are o serie de caracteristici:

Soluția se întărește destul de repede, iar după utilizarea ștampilelor nu va oferi un model clar pe o suprafață pregătită în prealabil.
Atunci când se creează ștampile cu ștampile, este necesară utilizarea forței musculare umane.
Erorile care apar după embosare sunt destul de greu de corectat.
Betonul amprentat necesită ca personalul implicat să fie competent cu instrumentele de construcție care sunt utilizate pentru nivelarea suprafeței.

Forme pentru mortar decorativ

Având abilitățile cu care să lucrezi unealta de mana, matrițele pentru beton amprentat pot fi realizate independent. Cel puțin, acest lucru va necesita o cantitate mică de metal și aparat de sudura. Pentru a obține suprafețe complexe, matrițele de beton sunt realizate din polimer. materiale plastice utilizate pentru producerea plăcilor de pavaj.

Există și forme flexibile. Sunt obișnuiți să obțină mai mult forme complexe. Pentru a obține o astfel de matrice, trebuie efectuate următoarele manipulări.

Mai întâi trebuie să achiziționați o țiglă care imită o piatră cu modelul dorit. Pentru a produce formularul în sine, veți avea nevoie de următoarele:

izolant de silicon;
acid acetic;
unsoare, de exemplu, unsoare;
placaj impermeabil sau placă OSB.

O cutie cu o adâncime de 150 - 170 mm este asamblată din placaj. Sigilantul este turnat în această cutie la jumătate din înălțime. O placă pre-cumpărată cu o probă de textură este lubrifiată cu grijă cu grăsime și presată în siliconul turnat. Excesul stors este îndepărtat.

Timpul de expunere este de câteva zile, după care forma este îndepărtată, iar suprafața soluției de uscare este tratată cu un fixativ și aditivi rezistenți la umiditate.

Caracteristici ale utilizării betonului decorativ (ștanțat).

Pregătirea pentru muncă

Cerința principală este calitatea fundației.

Înainte de a începe lucrul, fundația trebuie pusă în ordine. Adică trebuie curățat temeinic de stratul vechi, pentru a elimina neregulile. Dacă se găsesc umflături la suprafață, atunci acestea trebuie îndepărtate. Dacă se găsesc cavități sau fisuri, este indicat să le reparați cu chit. Dacă fisura depășește o anumită dimensiune, atunci trebuie reparată folosind plasă de ipsos. Acesta va fixa suprafața și va deveni o barieră de încredere împotriva apariției de noi fisuri.

La sfârșitul chitului, este de dorit să aplicați un grund pe bază, care include lipici.

Aplicarea adezivului

După ce solul se usucă, începeți să aplicați adezivul. Grosimea stratului este în intervalul 10 - 15 mm. Compoziția adezivă trebuie pregătit în conformitate cu instrucțiunile care apar pe punga în care este furnizat. Dacă există exces de apă în adeziv, este posibil ca ștampila să se lipească. Compoziția adezivă este așezată în mai multe straturi și lăsată timp necesar pentru uscare. Apropo, uscarea compoziției este nedorită. Puteți determina gradul de pregătire prin simpla atingere a acestuia cu mâinile. Când este în contact, adezivul nu trebuie să ajungă la deget.

Ștampilare

Ștanțarea se efectuează la ceva timp după prepararea amestecului de beton. Teoretic, este necesar să reziste la 40 - 60 de minute. Înainte de a pune betonul în formă, este logic să-l umeziți cu apă, altfel se poate lipi și nu se va obține rezultatul dorit. După umplerea cu beton, ștampila poate fi presată.

Secvența de producție a betonului amprentat este prezentată mai sus.

Tehnologia de aplicare a betonului decorativ pe perete

Soluția se aplică pe perete folosind o spatulă. În acest caz, grosimea stratului poate varia de la 1 la 5 cm. Această dimensiune depinde direct de parametrii matriței de gofrare. După umplerea formularului, betonul așezat trebuie nivelat cu o șină. Timpul de uscare este de 40-60 de minute.

Ca și în cazul ștanțarii orizontale, ștanțarea se începe numai după ce lipiciul încetează să se lipească de degete. Când forma este umezită cu apă, o puteți presa pe beton. Ținând-o un timp și atingând-o cu un ciocan pentru fiabilitate, va fi posibil să-l scoateți cu atenție înapoi.

Colorare beton strâns

Pentru colorarea pietrei de beton, pigmenții de colorare sunt amestecați cu impregnare. Amestecul obtinut in urma acestei operatii se aplica pe perete fie cu o perie, fie cu un pulverizator pneumatic.

Unii meșteri preferă să adauge pigmenți de colorare direct în soluția de beton, dar atunci când decid să efectueze o astfel de operație, trebuie reținut că cantitatea de pigmenți nu trebuie să depășească 5% din volum.

Domenii de utilizare pentru beton amprentat (decorativ).

Betonul din această clasă este utilizat în proiectare aspect clădiri de pe teritoriu case de tara, ansambluri rezidentiale in orase. Această tehnologie este folosită de restauratori. De exemplu, atunci când o secțiune a unui zid sau a acoperirii străzii care a fost distrusă cu mulți ani în urmă este restaurată.

Betonul amprentat (betonul amprentat) este relativ nou pentru Rusia tehnologie de construcție permițându-ți să devii „gri plictisitor” pavaj din betonîntr-o adevărată operă de artă.

De aceea, betonul amprentat este adesea denumit „beton arhitectural”. Cu ajutorul acestei tehnologii, este posibilă simularea vizuală cu acuratețe a suprafeței site-urilor, realizate din componente „nobile”: pavaj din granit, ardezie, marmură, cărămidă, piatră deteriorată, rocă coajă și alte materiale. .

Aplicarea betonului amprentat

Acest tip de acoperire este o alternativă demnă la popularele plăci de pavaj, placi ceramice, si se aplica la: amenajarea pardoselilor terase deschise, terase și foișoare, construcție alei de grădină, pardoseli în unități de alimentație, pardoseli în săli de expoziție și lucrări speciale de restaurare.

Tehnologia de producere a betonului amprentat

Tehnologia betonului amprentat nu este prohibitiv de complexă și este disponibilă pentru auto-implementare folosind universale relativ ieftine. unelte de construcție

Esența procesului de fabricare a betonului arhitectural este de a da suprafeței betonului pregătit textura și culoarea șantierului: pavaj din granit, pavaj din scânduri, cărămidă, piei de animale, orice. Pentru aceasta, se folosesc ștampile speciale de cauciuc, materiale speciale de colorare și întărire, precum și unelte și echipamente speciale.

Pentru a implementa tehnologia betonului amprentat pe cont propriu, va trebui să aveți, să cumpărați sau să închiriați instrument special ria si echipamentul. În special, veți avea nevoie de următoarele instrumente pentru beton amprentat:

Betoniera, galeti zincate, lopata si lopată baionetă pentru fabricarea bazei - beton greu. Notă. Dacă este gata să fie cumpărat material de beton la cea mai apropiată fabrică de slănină, nu este nevoie de acest echipament.
Ștampile speciale de cauciuc în cantitate de 6-7 bucăți și un pilon pentru „comprimarea” suprafeței de beton cu ștampile.
Polizor unghiular cu sculă de tăiere„pe beton”, pentru îmbinare rosturi de dilatareși corectarea defectelor de ștanțare.
Racleta pentru nivelarea suprafetei de beton.
Bară plutitoare de magneziu pentru frecare în întăritor de culoare.
Semiter de magneziu pentru nivelarea betonului.
Îndoitor manual de margini pentru formarea colțurilor.
Mistrie de oțel.
Vibrorail.
Rustovka pentru eliminarea defectelor articulațiilor.
Rolă texturată pentru prelucrarea îmbinărilor ștampilelor.
Pensule, rolă de vopsea, găleți de plastic.

În plus, veți avea nevoie scânduri tivite 100x20 (25) mm pentru cofraj, beton M350 și o serie de speciale materiale de finisare despre care se va discuta mai jos. După cum puteți vedea, tehnologia betonului asalt va necesita anumite costuri pentru achiziționarea unui instrument special.

Cu toate acestea, având în vedere că prețul pentru 1 m2 de beton imprimat începe de la 1.500 de ruble și mai mult, este logic să cheltuiți bani. Mai mult, unele dintre instrumentele de mai sus vor fi necesare ulterior pentru alte lucrări de construcție într-o cabană privată sau de vară.

Etapele muncii

După cum sa menționat deja, betonul amprentat poate fi realizat independent. Cu toate acestea, cel mai bine este să vă ocupați de această meserie cu ceva experiență în manipularea betonului. Probleme cu care se pot confrunta straturile de beton amprentat fără experiență:

Materialul se întărește rapid, ceea ce face imposibilă obținerea unei imprimări clare.
Dificultăți în corectarea erorilor de „dactilografiere”.
Necesitatea de a putea face față polizor unghiular, mistrie, șină de magneziu și alte instrumente de construcție.

În general, tehnologia de obținere a betonului arhitectural constă din următoarele etape principale:

Pregătirea suprafeței. Baza pentru turnarea betonului pentru ștanțare este un loc planificat standard de dimensiunile necesare. Limitele site-ului sunt marcate cu șuruburi și un șnur. În continuare, de-a lungul liniei de șnur, solul este scos la o adâncime de 20 cm. Suprafața rezultată este lovită, se toarnă o pernă de piatră zdrobită de 10-12 cm grosime, se instalează cofrajul din scânduri și se așează o plasă de armare, punând 3-4 pietricele sub plasă cm.
Pregătirea (cumpărarea) și turnarea betonului greu de calitate M 350 sau mai mare.
Nivelarea suprafeței cu o regulă.
Compactarea betonului cu o șapă vibrantă.
Se netezește suprafața cu o mistrie până când suprafața este netedă, uniformă și orizontală.
Aplicarea întăritorului MONOPRESS. Acesta este un întăritor colorat, care este o pulbere fină de diferite culori. Lucrările la aplicarea acestuia începe după întărirea inițială a suprafeței. Pulberea se întinde manual în formatul „de la centru până la marginile betonului”.
Lăsați stratul inițial de întăritor să pătrundă în grosimea betonului timp de 10 minute. Se netezește suprafața cu o mistrie de magneziu și se aplică un al doilea strat de întăritor de culoare.
Formați marginile colțurilor cu un îndoit manual de margini.
Etapa următoare– aplicarea unui agent de separare special din componenta Increte Systems pe suprafata betonului, care asigura ca painea sa nu se lipeasca de matrite. Componenta de separare se aplică cu o pensulă-perie. Peria este scufundată în recipientul cu componenta, iar pulberea de separare se pulverizează cu o dublare orizontală a mâinii peste suprafața bazei pentru ștanțare.
Ștampilare. Unul dintre cei mai importanți pași. Înainte de ștanțare este necesar să se verifice dacă suprafața are gradul de plasticitate necesar. Pentru a face acest lucru, trebuie să apăsați cu degetul în diferite părți ale site-ului. Dacă după apăsare rămâne o amprentă adâncă de 5-6 mm, puteți începe ștanțarea. Ștampilele de cauciuc disponibile sunt așezate pe suprafață conform schemei acceptate și sunt presate în beton cu un pilon. După aceea, amprentele sunt lăsate să se întărească timp de 1 zi.
Eliminarea defectelor de ștanțare cu ajutorul rusticării.
Tăierea îmbinărilor de temperatură-contracție cu o râșniță și un disc pentru beton.
Spălarea betonului de pe componenta de separare cu apă curentă.
Spălarea betonului cu soluție de acid clorhidric.
Pulverizare Sigiliu transparent trafaletȘi pensulă. Etanșantul joacă rolul de a proteja betonul ștanțat împotriva abraziunii și, de asemenea, conferă suprafeței sale saturație a culorii și o strălucire plăcută.
Uscare. După ce etanșantul s-a uscat, betonul amprentat este gata de utilizare.

Concluzie

În tehnologia de mai sus, cum să faci beton imprimat acasă, sunt evidențiate pașii principali și câteva nuanțe generale ale procesului. Prin urmare, recomandarea „meșterilor de acasă” - înainte de a face un decorativ beton arhitectural pe o bază industrială, încercați-vă mâna separat zonă mică suprafata de beton.

Acest lucru vă scutește de cheltuiala semnificativă a turnării plăcuțelor mari de ștanțare din beton care au un timp foarte limitat de manipulare a suprafeței.