Dispozitive pentru ascuțirea unghiurilor cuțitelor pe șmirghel. Ascuțitor de cuțite DIY: cum să faci un dispozitiv eficient

Introducerea mașinilor de ascuțit Edge Pro a fost, fără exagerare, o revoluție. Prețurile sunt cu adevărat mari, dar nimeni nu vă împiedică să copiați principiul și să creați singur un dispozitiv similar. Oferim design mașină simplă pentru ascuțirea cuțitelor, dălților și a oricăror alte lame pe care le puteți realiza cu propriile mâini.

Baza mașinii

Majoritatea pieselor pentru o mașină de ascuțit pot fi făcute literalmente din orice, după cum urmează principiu general dispozitive. Ca exemplu, să luăm placaj de cutie laminat sau lustruit cu grosimea de 8-12 mm, care a fost utilizat pe scară largă la fabricarea carcaselor echipamentelor radio sovietice.

Baza trebuie să fie grea - aproximativ 3,5-5 kg ​​​​-, altfel mașina va fi instabilă și nepotrivită pentru ascuțirea uneltelor grele de tocat. Prin urmare, includerea elementelor din oțel în design este binevenită, de exemplu, baza corpului poate fi „forjată” cu un unghi de 20x20 mm.

Din placaj trebuie să tăiați două părți în formă de trapez dreptunghiular cu un ferăstrău cu baze de 170 și 60 mm și o înălțime de 230 mm. La tăiere, lăsați un spațiu de 0,5-0,7 mm pentru prelucrarea capetelor: acestea trebuie să fie drepte și să se potrivească exact cu marcajele.

Al treilea detaliu - plan înclinat realizate din placi de placaj cu dimensiunile 230x150 mm. Se instalează între laturile înclinate ale pereților laterali, în timp ce trapezul pereților laterali se sprijină pe latura dreptunghiulară.

Cu alte cuvinte, baza mașinii este un fel de pană, dar planul înclinat ar trebui să iasă cu 40 mm din față. La capetele pereților laterali, folosiți o rindele de suprafață pentru a marca două linii cu o adâncime de jumătate din grosimea placajului. Faceți trei găuri în fiecare placă pentru a fixa piesele cu șuruburi. Transferați burghiul la capetele părții înclinate și conectați temporar părțile de bază.

În spate pereții laterali Acestea sunt conectate printr-un bloc de 60x60 mm, care este atașat la capăt cu două șuruburi pe fiecare parte. Trebuie să faceți o gaură verticală de 10 mm în bloc cu o adâncime de 50 mm de centru, adică 25 mm de margine. Pentru a fi sigur de verticalitate, este mai bine să găuriți mai întâi cu un burghiu subțire pe ambele părți și apoi să extindeți. Înșurubați două fitinguri în orificiu de sus și de jos cu filet interior M10, iar în ele - un știft de 10 mm cu o lungime de 250 mm. Aici poate fi necesar să ajustați ușor armătura inferioară dacă firele sale nu se aliniază cu știftul.

Dispozitiv de suport pentru scule

Îndepărtați partea plată înclinată de pe bază - trebuie modificată echipând-o cu un dispozitiv de fixare și apăsare a instrumentului în curs de prelucrare.

Mai întâi, lăsați deoparte 40 mm de marginea din față și de-a lungul acestei linii, utilizați un ferăstrău potrivit pentru a depila o canelură de aproximativ 2 mm adâncime. Folosind un cuțit de secționare sau un cuțit de cizmar, tăiați cele două straturi superioare de furnir de la capătul plăcii pentru a forma o adâncitură în care puteți introduce o placă de oțel de 2 mm la nivel cu planul comun.

Balustrada este formata din doua benzi de otel 170x60 mm si 150x40 mm. Acestea trebuie să fie pliate împreună de-a lungul capătului lung, cu crestaturi uniforme de-a lungul marginilor și trebuie făcute trei găuri de trecere de 6 mm. Benzile de-a lungul acestor găuri trebuie strânse cu șuruburi, plasând capacele pe partea laterală a plăcii superioare, mai mari. Utilizați sudarea cu arc pentru a coace fiecare capac, sudându-l pe placă, apoi îndepărtați mărgelele de metal și măcinați placa până se obține un plan perfect plat.

Atașați placa de percuție mai îngustă la crestătura de pe margine și transferați găurile cu un burghiu, apoi fixați restul cu șuruburi. Înainte de instalare, poate fi magnetizat și cu curent continuu, acest lucru va ajuta la ascuțirea lamelor mici.

Mecanism de blocare

A doua parte a suportului de scule este bara de prindere. De asemenea, este format din două părți:

1. Bara superioară în formă de L are 150x180 mm cu o lățime a raftului de aproximativ 45-50 mm.
2. Placa inferioară este dreptunghiulară de 50x100 mm.

Piesele trebuie pliate în același mod în care au fost pliate părțile suportului sculei, plasând contraplaca la marginea îndepărtată a zonei de prindere superioară. Facem două găuri în centru la o distanță de 25 mm de marginile piesei mici, iar prin ele strângem piesele cu două șuruburi de 8 mm. Ele trebuie să fie înfășurate în direcții opuse, cu capul șurubului superior (aproape) situat pe partea laterală a barei de prindere. Capetele șuruburilor sunt, de asemenea, sudate pe plăci și pre-măcinate pentru a obține rotunjiri ordonate.

Pe o placă înclinată cu o adâncime de 40 mm față de margine, trageți o linie cu o rindele pentru grosime și faceți o gaură de 8 mm la 25 mm de marginile de sus și de jos. Conectați marginile găurilor cu marcaje și utilizați un ferăstrău pentru a face o tăietură cu o alocație. Finalizați canelura rezultată cu o pilă la o lățime de 8,2-8,5 mm.

Fixați benzile de prindere și loviți prin canelura din placă. Strângeți șurubul care iese de sus cu o piuliță, astfel încât bara să mențină o mișcare minimă, apoi asigurați conexiunea cu o a doua piuliță. Pentru a apăsa sau elibera banda de dedesubt (în nișa bazei), înșurubați o piuliță-fluture pe al doilea șurub.

Reglarea unghiului de ascuțire

Aruncați o șaibă largă pe știftul înșurubat în bara de bază și strângeți piulița astfel încât tija să nu se rotească în fitinguri.

Blocul de reglare trebuie realizat dintr-un bloc mic de material dur de aproximativ 20x40x80 mm. Luați carbolit, textolit sau lemn de esență tare.

La 15 mm de marginea blocului, găurim un capăt de 20 mm pe ambele părți, orificiul se extinde la 9 mm, apoi tăiem un fir în interior. O a doua gaură se forează la o distanță de 50 mm de axa găurii făcute, dar în partea plată a piesei, adică perpendicular pe cea precedentă. Această gaură ar trebui să aibă un diametru de aproximativ 14 mm, în plus, trebuie să fie evazată puternic cu o râșlă rotundă.

Blocul este înșurubat pe un știft, astfel încât este posibilă reglarea relativ precisă a înălțimii ochiului fără un sistem complex de cleme cu șurub ca în mașina originală, care este puțin mai dificil de implementat în practică. Pentru ca blocul să rămână staționar în timpul funcționării, acesta trebuie să fie asigurat pe ambele părți cu piulițe tip M10.

Transport și bare de schimb

Pentru căruciorul de ascuțit, va trebui să sudați coaxial secțiuni de 30 cm dintr-un știft M10 și o tijă netedă, uniformă, de 10 mm grosime. De asemenea, aveți nevoie de două blocuri solide care măsoară aproximativ 50x80 mm și până la 20 mm grosime. În fiecare bară trebuie făcută o gaură de 10 mm în centru și la o distanță de 20 mm de marginea superioară.

Mai întâi se înșurubează pe tijă o piuliță cu aripă, apoi o șaibă largă și două bare, din nou o șaibă și o piuliță. Puteți fixa pietre de ascuțit dreptunghiulare între pietrele de ascuțit, dar este mai bine să faceți mai multe pietre de ascuțit de schimb.

Ca bază pentru ele, luați un profil ușor de aluminiu cu o parte plată de 40-50 mm lățime. Acesta ar putea fi un profil teava dreptunghiulara sau bucăți de profil de cornișă vechi.

Slefuim și degresăm partea plată și lipim benzi de șmirghel „Moment” de diferite granulații de la 400 la 1200 granulație pe ea. Alegeți un șmirghel pe bază de pânză și lipiți o bandă de piele de căprioară pe una dintre barele pentru îndreptarea lamelor cu pastă abrazivă.

Cum să ascuți corect

Pentru o ascuțire corectă, faceți mai multe șabloane din placaj cu unghiuri de 14-20º pentru tăierea muchiilor și 30-37º pentru tăierea muchiilor, unghiul exact depinde de calitatea oțelului; Fixați lama paralel cu marginea suportului sculei și apăsați-o cu o bară. Folosind șablonul, reglați unghiul dintre planurile blocului de ascuțire și placa înclinată a mesei.

Începeți să ascuțiți cu o piatră de ascuțit mare (P400) dacă marginea nu are unghiul corect. Asigurați-vă că banda de coborâre ia forma unei benzi drepte, fără coturi sau valuri. Reduceți nisipul și mergeți de-a lungul ambelor părți ale lamei mai întâi cu o piatră P800, apoi cu o piatră P1000 sau P1200. La ascuțirea lamei, aplicați piatra de ascuțit cu o ușoară forță în ambele direcții.

După ascuțire, lama trebuie să fie îndreptată cu o piatră de aghețat „din piele”, pe care a fost aplicată o cantitate mică de pastă GOI. La editarea lamelor, mișcarea de lucru este îndreptată doar spre margine (spre tine), dar nu împotriva acesteia. Și în sfârșit, mic sfat: dacă ascuți cuțite cu lame lustruite și gravuri, acoperiți-le cu bandă de mascare pentru ca abrazivul care se prăbușește să nu lase zgârieturi. De asemenea, nu ar strica să acoperiți suprafața suportului de scule cu autoadeziv de vinil.

Ascuțiți un cuțit tocit fără a merge la atelier și deșeuri inutile bani poți să-l faci singur - vei avea nevoie de o piatră de șlefuit și mână sigură. Dificultatea este că nu este ușor pentru o persoană fără experiență să mențină unghiul lamei în raport cu piatra abrazivă, iar fără aceasta cuțitul poate fi deteriorat: îndoit, răsucit sau tocit și mai mult.

Restabiliți claritatea muchiei de tăiere dispozitiv mai convenabil, care se face usor in 2 ore din resturi - acele resturi care se gasesc pe balcon, in garaj sau magazie. Un ascuțitor de cuțite DIY poate fi fie un sistem primitiv, fie o unitate funcțională complexă.

Un dispozitiv de ascuțit cuțite vă va ușura mult munca.

Principalele tipuri de dispozitive de casă

Condiția principală pentru lamele de cuțit de casă este să nu denatureze unghiul dintre marginile lamelor specificate în producție. Nu este ușor să-l ții cu mâna fără o mână antrenată și pricepere.

Dispozitivul fixează unghiul de ascuțire, așa că ascuțirea unui cuțit cu o unealtă specială este mult mai ușoară decât cu o piatră de ascuțit.

Cele mai simple și mai populare ascuțitoare sunt enumerate mai jos, fiecare dintre ele pe care le puteți realiza singur:

O bară sau o piatră de ascuțit (abrazivă) este un element necesar al oricărui dispozitiv din fabrică sau de casă pentru ascuțirea unui cuțit. Este convenabil atunci când are forma unui dreptunghi (ar trebui să fie mai lung decât lama), deci este mai ușor să ascuți unealta.

Pietrele vin în diferite mărimi de granulație: grosiere, medii și fine.

Este determinată de numărul de boabe pe unitatea de suprafață și se exprimă ca număr cu cât este mai mică, cu atât piatra este mai aspră.

Pentru a ascuți cuțitele, veți avea nevoie de pietre cu granulație medie și fină.

Pentru a ascuți cuțitele, nu se folosesc abrazivi cu granulație de 200-350. Astfel de boabe pot deforma lama. Cuțitele sunt ascuțite pe pietre de copt cu granulație medie - de la 600. După prelucrarea principală, lama este măcinată și adusă la strălucire cu șmirghel cu granulație 1000-1200.

O piatră de copt cu două fețe, cu o suprafață abrazivă aspră pe o parte și una mai rafinată pe cealaltă, este de două ori convenabilă, deoarece poate fi folosită pentru lucrările de ascuțire și finisare de bază a cuțitelor.

Pietrele diferă și prin materialul din care sunt făcute. Natural - din șisturi și roci de corindon. Aceste pietre au granulație mare și sunt măcinate rapid deoarece sunt umezite cu apă sau ulei în timpul funcționării. Există bare de diamant și ceramică, care sunt mai rezistente la uzură și vor dura mai mult decât cele naturale.

Fă-ți singur un model simplu

Toate dispozitive de casă pentru ascuțirea cuțitelor ajută la menținerea cu precizie a unui unghi dat de înclinare a blocului față de lamă, ceea ce este important pentru menținerea funcționalității sculei și obținerea unei bune tăieturi a lamei.

Simplu pentru auto-asamblare este o mașină proiectată de Lansky. Pentru a o face nu ai nevoie pregătire specială sau cunoștințe tehnice speciale. Veți avea nevoie de un minim de materiale simple, care sunt întotdeauna la îndemână. Într-un magazin, o astfel de mașină costă aproximativ 1.500 de ruble.

Principiul de funcționare al mașinii Lansky este că cuțitul este fixat în siguranță și prelucrat la un unghi dat, folosind accesorii de ascuțire înlocuibile din piatră de diferite dimensiuni ale granulelor. Rezultatul este o margine ascuțită a lamei.

Clasa de master pas cu pas

Consumabile necesare:

1. O tijă metalică cu diametrul de 6 mm, care trebuie tăiată în tije de diferite lungimi.
2. Electrod de sudura pentru fabricarea ghidajelor de colt. Este curățat complet de flux și șlefuit cu șmirghel cu granulație medie.
3. Oțel inoxidabil carbon 3-5mm grosime pentru cleme. În ele se fac găuri de trecere. Sfat: uleiul de mașină va facilita găurirea fantelor în plăci. Puteți spăla uleiul cu o soluție concentrată de reziduuri de săpun.
4. Coltare metalice de 9x9x0,6 cm.
5. Elemente de fixare: piulițe, șuruburi.

Secvența de acțiuni:

1. Folosind o mașină de șlefuit cu un disc diamantat (șlefuit), colțurile sunt tăiate, ale căror margini sunt apoi netezite cu o pila și șlefuite cu șmirghel.
2. Găurile sunt forate în plan orizontal și vertical.
3. Teșiturile șinei de ghidare sunt prelucrate.
4. Un suport este realizat dintr-un șurub și piuliță. Apoi îl fixează într-o clemă sau menghină, astfel încât întreaga structură să fie fixată în siguranță.
5. Asamblați întregul dispozitiv.
6. Atașați abrazivul și cuțitul.
7. Testarea dispozitivului.

Reguli de ascuțire a lamei

Există mai multe subtilități care sunt importante atunci când ascuți cuțitele:

• Se recomandă să începeți prelucrarea lamei de la baza cuțitului, din partea sa cea mai tocită;
• Se recomandă vopsirea marginii lamei cu un marker în orice culoare, astfel încât la ascuțire să nu iasă dincolo de zona de lucru;
• marginea ascuțită trebuie să fie perpendiculară pe piatra de ascuțit;
• cuțitele de uz casnic sunt ascuțite la un unghi de 20-25º;
• De asemenea, mișcările trebuie să fie corecte: ascuțirea trebuie să fie lină și uniformă, fără prea multă presiune;
• În cele din urmă, lama poate fi trecută de mai multe ori de-a lungul unei curele frecate cu pastă goyi.

Diagrama unghiului de ascuțire a cuțitelor.

Dispozitiv pentru ascuțirea din unghiurile de montare

Prototipul unui dispozitiv de ascuțit de casă realizat din unghiuri de montare este un desen al ascuțitorului profesional Lansky menționat mai sus.

Pentru a face un astfel de dispozitiv aveți nevoie de:

• plăci metalice 4x11cm;
• colțuri din aluminiu;
• tije metalice lungime 15 cm;
• șuruburi și piulițe;
• robinet pentru tăierea filetului;
• mașină de ascuțit pentru metal;
• menghină sau cleme;
• pilă mică pentru lucrări de șlefuire fină.

Te poți descurca fără o mașină de ascuțit. Acesta va fi înlocuit cu un fișier sau orice instrument care poate netezi colțuri ascuțite structuri metalice.

Puteți face un cuțit de înaltă calitate cu propriile mâini din colțurile de montare.

Secvența de asamblare:

1. Pe plăcile metalice, conform diagramei, se fac marcaje pe locul unde să găuriți canelurile.
2. Firele sunt tăiate în găurile de robinet pregătite.
3. Pentru a face ascuțitorul confortabil, toate suprafețele structurii metalice sunt prelucrate cu o pila: colțurile ascuțite sunt rotunjite, bavurile sunt pilite, marginile sunt netezite;
4. Găurile sunt găurite în colțuri conform desenului.
5. Utilizați o pilă pentru a extinde spațiul pentru susținerea tijei.
6. Găurile sunt filetate cu un robinet.
7. Pentru strângerea tijelor introduse în canelurile exterioare se folosesc piulițe cu diametrul de 6 mm.
8. Un șurub de 14 cm cu un diametru de 8 mm este înșurubat în orificiul extins al bazei. Înainte de aceasta, trebuie să înșurubați o piuliță cu aripă pe șurub și două piulițe pe acesta. Acest șurub va fi pilonul de sprijin al întregii structuri.
9. Șuruburile sunt atașate la canelurile rămase. Cu ajutorul lor lama va fi fixată.
10. Piulițele sunt înșurubate pe tije, colțul este filetat și asigurat. Unghiul de ascuțire va fi reglat prin ridicarea sau coborârea tijelor.
11. Dintr-o formă de L subțire tija metalica, o tijă filetată cu diametrul de 6 mm, două suporturi și o piuliță-fluture asamblează un dispozitiv de atașare a unei pietre abrazive. Suportul cel mai exterior trebuie să aibă un orificiu de trecere pentru acul de tricotat.

Acest dispozitiv de ascuțit cuțite este rapid de asamblat, ușor de utilizat și are o gamă largă de grade de unghi de ascuțire.

De ce este atât de important unghiul de ascuțire?

Unghiul penei de tăiere (distanța dintre marginile lamei) este o caracteristică importantă a oricărui cuțit. Este setat în timpul producției, depinde de ce funcție îndeplinește unealta de tăiere și variază de la 55º (mașetă) la 10º (bisturiu).

• pentru despicare si taiere materiale dure- despicat os, tocat bambus, despicat nuca de cocos - ai nevoie de un taietor rezistent cu un unghi intre marginile lamelor de 45-55º;
• cuțitele pentru separarea cărnii de oase și tăierea fibrelor cu vene sunt ascuțite la un unghi de 40º;
• pentru o lamă cu funcționalitate similară cu un topor (poate fi folosit pentru a tăia lemne, a toca carnea, a tăia paie), un unghi de 35-40º este tipic;
• cuțitele universale (vânătoare sau pescuit) sunt ascuțite la un unghi de 30-35º;
• pentru munca standard de bucătărie (tăierea pâinii, legumelor, brânzei), este potrivit un unghi de 25-30º;
• pentru tăierea fileurilor, unealta este ascuțită la un unghi de 10-15º;
• este prevăzut un unghi de 8-12º pentru lama unui aparat de ras drept și bisturiu.

Pentru ca cuțitul să funcționeze corect și să servească mult timp, este important să-l ascuți în unghiul potrivit.

Fiecare gospodină, mai devreme sau mai târziu, începe să obțină cuțite tocite cu care taie pâinea, legumele sau taie carnea. Folosirea unui cuțit plictisitor nu este doar incomod, ci și nesigur. Poate cădea de pe produsul tăiat în orice moment și poate provoca răni. Prin urmare, unealta ar trebui să fie ascuțită periodic folosind un dispozitiv special pentru ascuțirea cuțitelor.

Astfel de dispozitive de ascuțire gamă largă sunt oferite în magazine. Dar dintr-un motiv sau altul, nu se potrivesc întotdeauna consumatorului. În acest caz, puteți realiza un dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini, după ce ați studiat anterior tipurile de pietre de ascuțit, caracteristicile instrumentului și desenele propuse.

Ascuțit cuțite - condiții necesare

Pentru funcționarea eficientă și pe termen lung a unui cuțit, cel mai important factor la ascuțirea acestuia este unghiul dintre marginile lamei. În timpul procesului de ascuțire, este necesar să se restabilească unghiul specificat anterior, care va respecta pe deplin standardele tehnologice și va tăia rapid, liber și eficient materialul.

Fiecare lamă are propria sa unghiul optim:

• pentru un aparat de ras și bisturiu, unghiul de ascuțire ar trebui să fie de 10-15 grade;
• cuțitele pentru tăierea pâinii, fructelor și legumelor sunt ascuțite la un unghi de 15-20 de grade;
• cuțitele multifuncționale pentru diverse produse sunt prelucrate la un unghi de 20-25 de grade;
• cuțite de vânătoare și camping - la un unghi de 25–30 de grade;
• cuțite pentru tăierea materialelor dure - 30–40 de grade.

Fără un dispozitiv special, este dificil să ascuți lama la unghiul dorit. Ținând cuțitul cu mâinile, este destul de dificil să asigurați unghiul de înclinare necesar al sculei de tăiere. Pentru a facilita acest proces, există dispozitive speciale pe care le puteți realiza cu propriile mâini. Designul lor este destul de simplu, iar producția în sine nu necesită mult timp.

Ascuțitoare de cuțite DIY

Există multe tipuri de ascuțitoare de cuțite, dintre care o poți alege pe cea care se potrivește cel mai bine nevoilor tale.

Toate dispozitivele constau din două părți:

• un bloc de material abraziv;
• opritor pentru atașarea cuțitului.

Puteți folosi pietre speciale gata făcute ca un bar sau le puteți face singur.

Pietre de ascuțit - tipuri și fabricație

Există mai multe tipuri de pietre la vânzare:

Unelte de apă. Când lucrați cu ele, se folosește apă, ceea ce salvează suprafața pietrei.

Piatra de ulei seamănă cu piatra de apă ca structură și formă, dar suprafața sa este cea mai uleioasă.

Instrumentele naturale sunt fabricate din pietre naturale care sunt supuse procesării industriale.

Pietrele artificiale sunt fabricate din componente non-naturale.

Uneltele din cauciuc pot fi găsite și la vânzare, dar nu sunt foarte convenabile de lucrat.

Pentru a vă face propria bară abrazivă, puteți utiliza plăci mici de sticlă dreptunghiulare cu o grosime de 4-5 milimetri. Pe suprafața plăcilor folosind bandă cu două fețe trebuie să lipiți șmirghel din diferite boabe. Costul unor astfel de bare va fi destul de mic, iar șmirghel poate fi înlocuit oricând.

Cu toate acestea, atunci când utilizați un bloc de sticlă, asigurați-vă că strângeți piulițele cu mare atenție, altfel sticla se poate crăpa. În plus, nu se folosește apă la utilizare, astfel încât abrazivul se uzează rapid. Din același motiv, atunci când ascuțiți cuțitele, ar trebui să evitați mișcările rapide, care pot duce la supraîncălzirea materialului și, prin urmare, la pierderea proprietăților lamei.

Dispozitiv pentru ascuțirea din blocuri de lemn

Este suficient să faci pur și simplu un instrument de ascuțit din două bare de lemn și două abrazive, care ar trebui să aibă aceeași dimensiune.

Pentru o mai mare stabilitate a dispozitivului de ascuțire, se recomandă atașarea unei bucăți de cauciuc pe suprafața inferioară a acestuia.

Ascuțitor de bricolaj din colțurile de montare

Acest dispozitiv se bazează pe un ascuțitor Lansky, ale cărui desene pot fi găsite cu ușurință pe Internet.

• plăci metalice dimensiune 4X11 centimetri;
• colțuri standard din aluminiu;
• tije metalice de aproximativ 15 centimetri lungime;
• set de piulițe și șuruburi;
• o mașină de ascuțit cu menghină sau pila;
• pilă cu ac

În loc de o mașină de ascuțit, puteți folosi o pilă, deoarece această unealtă este necesară doar pentru șlefuirea colțurilor ascuțite și curățarea zonelor de tăiere a metalului.

Etapele realizării unui ascuțitor:

1. Conform desenului, se fac marcaje pentru viitoarele găuri din plăci.
2. Găurile sunt găurite și filetate.
3. Folosind un fișier, toate colțurile și marginile ascuțite sunt rotunjite. Acest lucru vă va permite să utilizați confortabil cuțitul fabricat.
4. Găurile se fac în colț conform desenului.
5. Orificiul pentru suportul spițelor este extins folosind o pilă cu ac.
6. Găurile pentru știfturi sunt filetate.
7. Tijele sunt introduse în orificiile exterioare și fixate cu piulițe de diametrul corespunzător (M6).
8. Un șurub M8 este înșurubat în orificiul mai lat, a cărui lungime ar trebui să fie de aproximativ 14 centimetri. Mai întâi trebuie înșurubată pe ea o piuliță-fluture, deasupra căreia sunt înșurubate două piulițe obișnuite. Șurubul din structură va fi folosit ca stâlp de sprijin.
9. Șuruburile sunt atașate la găurile rămase, cu care va fi prins cuțitul.
10. Pe capetele tijelor se înșurubează piulițele, se filetează un colț, care se fixează cu ajutorul piulițelor. Coborând sau ridicând tijele, puteți regla unghiul de ascuțire.
11. Din subțire tija metalica Este asamblat un dispozitiv sub forma literei L, o tijă cu filet M6, două suporturi și o piuliță cu aripă care va ține piatra de ascuțit. Suportul cel mai exterior trebuie să aibă un orificiu de trecere pentru acul de tricotat.

Acest dispozitiv de ascuțit cuțite are o gamă destul de largă de grade de unghi de presare și este cel mai convenabil de utilizat.

Ascuțitor masiv cu suport

Cu propriile mâini, puteți imita un dispozitiv de ascuțit cuțite de la Apex, ale cărui desene sunt ușor de găsit pe Internet. Acest cuțit este prezentat sub forma unui suport, pe care este instalată o platformă în unghi, iar pe lateral există un suport pentru capătul duzei sub formă de tijă. Acest lucru este foarte dispozitiv convenabil, cu care poți ascuți orice fel de calitate foarte înaltă scule de tăiere.

Materiale necesare si instrumente:

Etape de lucru:

1. Trei semifabricate sunt tăiate dintr-o foaie de PAL. Dimensiunile acestora ar trebui să fie: 30x8 cm; 7x8 cm; 37x12 cm.
2. Pe o piesa de prelucrat care măsoară 30x8 cm, măsurați 6 centimetri de marginea pe partea lungă și faceți o gaură.
3. Dintr-un bloc cu o secțiune transversală de 2x4 centimetri, o secțiune de 8 centimetri lungime este tăiată, în care două găuri traversante sunt găurite perpendicular unul pe celălalt. Primul ar trebui să fie la trei centimetri de margine, iar al doilea la trei centimetri de primul.
4. O adâncime de un centimetru grosime este tăiată de la marginea blocului până la gaură.
5. O fantă este găurită de-a lungul mijlocului plexiglasului.
6. PAL în colțuri dimensiuni mari sunt găurite pentru picioare.
7. O bucată mică de PAL este plasată perpendicular la patru centimetri de marginea piesei de prelucrat și fixată cu două șuruburi autofiletante.
8. O piesă de prelucrat de dimensiuni medii este plasată deasupra și, de asemenea, asigurată cu două șuruburi autofiletante.
9. Pentru magnet, o adâncime mică este găurită chiar la marginea celui mai înalt punct al unei piese de dimensiuni medii.
10. Magnetul este introdus în interior și fixat cu șuruburi autofiletante.
11. Pe aceeași placă se pune o bucată de plexiglas. Un șurub este introdus prin fantă și orificiu, care este înșurubat cu o piuliță în partea de jos.
12. O gaură este găurită pe marginea liberă a unui semifabricat mare pentru o tijă de fier.
13. Tija se fixează cu două piulițe: o piuliță cu aripă și una obișnuită.
14. Pe tijă este înșurubat un bloc, în orificiul căruia este introdus un șurub înșurubat din exterior cu o piuliță.
15. Un dispozitiv pentru prinderea unui cuțit este asamblat dintr-o tăietură a unei tije metalice, două cleme și patru piulițe cu șaibe.
16. LA produs finit picioarele sunt înșurubate.

Unghiul de ascuțire pe un astfel de dispozitiv este reglat folosind o bară și o aripă, care fixează piesa la înălțimea dorită.

Fiecare dintre dispozitivele descrise are propriile sale avantaje și dezavantaje. Atunci când alegeți opțiunea potrivită, trebuie să porniți de la nevoile și abilitățile dvs. într-o astfel de muncă pe care va trebui să o faceți cu propriile mâini.

• Imprimare

stanok.guru

Dispozitiv de ascuțit cuțite DIY

Fiecare bărbat, și uneori chiar și o femeie, se confruntă în mod regulat cu nevoia de a ascuți un cuțit. Fiecare cuțit, indiferent de calitate, poate deveni tocit în timp, așa că necesită îngrijire atentă. Găsit pe rafturile magazinelor selecție mare ascuțitori și pietre de ascuțit, deci nu va fi dificil să faceți o alegere.

Tipuri de pietre de ascuțit

Există mai multe tipuri de pietre care sunt folosite pentru ascuțirea cuțitelor:

1. Pe bază de ulei - astfel de pietre implică utilizarea uleiului la suprafață, ceea ce economisește consumul de material.
2. Pietrele de apă - au același principiu de funcționare, dar apa este folosită pentru a lucra cu ele.
3. Pietrele naturale sunt materiale naturale care au fost prelucrate industrial.
4. Pietrele artificiale, în consecință, sunt făcute dintr-o componentă nenaturală.
5. Pietre de cauciuc, un astfel de material este rar, deoarece nu este convenabil să lucrezi.

Câteva caracteristici ale ascuțirii cuțitelor

Fiecare cuțit are propria caracteristică de ascuțire.

De exemplu, un cuțit japonez, pentru auto-ascuțire, necesită atenția unui meșter experimentat, deoarece oțelul japonez este foarte fragil. Producătorii recomandă utilizarea mai multor tipuri de pietre de apă japoneze cu dimensiuni diferite ale granulelor pentru ascuțire.

Pentru gospodine, este mai ușor și mai convenabil să folosească un ascuțitor special pentru a ascuți un cuțit de bucătărie. Cu toate acestea, utilizarea mai multor pietre va menține cuțitul mai ascuțit pentru mai mult timp. perioadă lungă de timp, care este deosebit de apreciat. Deși acest lucru va necesita mai mult timp și efort, va prelungi durata de viață a instrumentului.

Condiții pentru ascuțirea corectă a cuțitelor

Pentru a ascuți corect un cuțit, este necesar să se creeze condiții în care cuțitul să rămână ascuțit timp de câteva luni. Pentru o astfel de ascuțire, alegerea unghiului corect va ajuta. Există o regulă care determină principiul corect lucru - un unghi mai mic pentru ascuțirea unui cuțit va crea mai puțină rezistență a muchiei de tăiere. Adică, trebuie amintit că cu cât cuțitul este ascuțit imediat, cu atât mai repede va veni timpul pentru reascuțire și cu atât va fi mai dificil să aduceți cuțitul la starea inițială de funcționare.

De ce ai nevoie de ascuțire?

Principalul punct al ascuțirii cuțitelor este de a restabili ascuțirea lamei în sine. De ce trebuie să te conformezi unghiul corect la ascuțire. Sau, mai degrabă, refacerea unghiului specificat anterior, care trebuie să respecte standardele tehnologice. Pentru a verifica ascuțirea unui cuțit, este necesar să tăiați materialul pentru care este destinat, dacă cuțitul îl taie fără probleme, atunci tehnica a fost urmată corect.

Probleme care pot apărea la ascuțire

Fără îndoială, pentru a selecta unghiul potrivit, este necesară experiență, fără de care este destul de dificil să faci față acestei sarcini. Mai ales fără echipamentul necesar, deoarece ținând cuțitul cu mâinile, este dificil să îl ascuți uniform pe ambele părți. Pentru a remedia problema, se recomandă construirea mașină de casă pentru ascuțirea cuțitelor, lucru ușor de făcut acasă. La urma urmei, dispozitivele existente sunt destul de simple în design și nu se disting prin complexitatea lor.

Cum poți ascuți un cuțit acasă?

Există situații în care trebuie să ascuți un cuțit foarte repede acasă, în astfel de scopuri, poți folosi următoarele materiale disponibile:

• bloc de lemn;
• ferăstrău;
• șmirghel;
• fişier;
• placă ceramică;
• dalta si altele.

Bărbații sătești deosebit de sofisticați pot ascuți, în general, un cuțit pe o fundație făcută dintr-o soluție de ciment și nisip. Cu toate acestea, nu este recomandat să urmați acest exemplu, dar folosește în practică cele mai dovedite metode care sunt potrivite pentru ascuțirea rapidă.

Cel mai mult cel mai bun mod Va exista un dispozitiv de casă, deoarece este eficient și foarte convenabil și, în plus, va diferi puțin de cel din fabrică.

Pentru ce sunt desenele?

Desigur, achiziționarea unui ascuțitor de cuțite gata făcut este mult mai ușoară și nu sunt atât de scumpe. Cu toate acestea, majoritatea proprietarilor conștienți de casă preferă să facă totul cu propriile mâini, acest lucru este plăcut și puteți avea încredere în calitatea manoperei. La urma urmei, se folosesc doar materiale naturale. Pentru a face procesul de fabricație plăcut și simplu, trebuie să pregătiți un plan și să-l urmați.

1. Pentru început, este fabricat sau cumpărat desenul terminat pentru fălcile de prindere. Atunci când faceți un desen, este necesar să acordați o atenție deosebită celor mai multe mici detaliiși gândiți-vă și desenați întreaga structură.
2. Următorul pas va fi trasarea unui desen al opritoarelor din dreapta și din stânga, pentru rezistența structurii asamblate.
3. Faceți un desen pentru ghid, care are propriile sale subtilități.

Desen ghid

Tot ce aveți nevoie pentru un ghid care se va potrivi perfect este următorul:

1. O bobină cu fir M6, care trebuie tăiată cu un ferăstrău, astfel încât să aibă o lungime de 16 cm Principalul lucru este să vă asigurați că nu există bavuri, astfel încât acestea să nu încetinească procesul de ascuțire.
2. De asemenea, electrozii cu un cilindru moale și elastic pot fi utili în lucru, trebuie să fie îndoiți în litera „g” cu ajutorul unui clește. Principalul lucru în timpul lucrului este să nu uitați să vă uitați periodic la desenul produsului.
3. Resturile de metal sunt utile pentru utilizarea clemelor; acestea trebuie tăiate și găuri instalate folosind mașină de găurit. O atingere manuală va ajuta la marcarea firelor. Și pentru a reduce frecarea, folosiți o picătură de ulei, care ulterior poate fi îndepărtată cu ușurință cu o soluție de săpun.
4. Când terminați lucrul cu ghidajul, conform desenului, ar trebui să răsuciți toate piesele și, pentru fixare, să aruncați oja obișnuită pe joncțiunea clemei și a știftului.

Există două tipuri de ascuțire a cuțitelor: cu două fețe și pe o singură față. Principiile de funcționare ale acestor două sunt, desigur, diferite. Tot ceea ce trebuie luat în considerare atunci când lucrați cu cuțite sunt criterii precum:

1. Piatra abrazivă folosită atunci când se lucrează cu cuțite nu trebuie să aibă granule foarte fine sau, dimpotrivă, foarte mari, alege ceva între aceste două criterii.
2. În cazul în care nu există un dispozitiv necesar pentru ascuțirea unui cuțit, dar instrumentul trebuie ascuțit, puteți utiliza acest mijloace improvizate, ca o cană de ceramică Tot ce trebuie să faci este să întorci ascuțirea spontană și să o muți spre tine de-a lungul fundului. Dar merită să luați în considerare faptul că fundul său ar trebui să aibă o suprafață aspră.
3. Nu uitați că cuțitele ceramice nu au nevoie de ascuțire. Suprafața lor este acoperită cu un strat special din aliaje speciale, care o protejează de deteriorare și uzură.
4. Un cuțit zimțat nu trebuie ascuțit fără echipament special; probabilitate mare că nu o vei ascuți, ci o vei strica. Pentru acest tip de cuțite se folosește un laser special.
5. Pentru a menține cuțitele ascuțite mai mult timp, acestea trebuie spălate în apă rece.

Erori de ascuțire a cuțitelor

Caracteristici ale ascuțirii cuțitelor de rindeluit

Acest tip de cuțite poate fi manipulat doar de maestru experimentat cu anumite abilități și cunoștințe. Deoarece acesta este un proces foarte complex, echipamentul de ascuțit este dificil de găsit într-un magazin obișnuit. Cu toate acestea, mulți oameni folosesc echipamente convenționale pentru a ascuți cuțitele de rindeau. Dar trebuie să ne amintim că acest lucru necesită instrument modern viteză mică, răcit cu apă. Ar trebui să folosiți și o piatră nouă, cu o suprafață netedă, mai bine o piatră va face, care are un principiu de funcționare cu apă. Dacă nu ești specialist și nu ai echipamentul necesar, ascuți cuțit de rindeau O poți face contra cost la atelierele auto unde găsești un astfel de ascuțitor.

Video

positroika-doma.ru

Fă-ți propria mașină de ascuțit cuțite

Cuțitele tocite în gospodărie nu numai că pot provoca o dispoziție proastă pentru gospodină, ci pot provoca și accidente. Magazinele de bricolaj au un sortiment de unelte concepute pentru ascuțirea cuțitelor, dar nu toate se potrivesc clienților. Alternativ, puteți face singur o mașină pentru ascuțirea cuțitelor, desenele pentru fabricarea acesteia nu sunt dificile pentru o persoană care știe să lucreze.

Tipuri de pietre pentru prelucrarea lamelor

Înainte de a începe să faceți o mașină de ascuțit cuțite cu propriile mâini, trebuie să vă familiarizați cu informațiile despre componentele sale. Pietrele de ascuțit, sau pot fi numite și pietre abrazive, sunt unul dintre factorii decisivi în obținerea unui rezultat excelent, dar priceperea maestrului joacă un rol la fel de important.

Tipuri de pietre de coacere

Deci, pentru a obține ascuțirea perfectă, va trebui să exersați mult.

Există următoarele tipuri de pietre potrivite pentru ascuțirea suprafețelor de tăiere:

• Unelte care necesită apă pentru a funcționa. Avantajul acestui tip de piatră de ascuțit este că economisește material - suprafața instrumentului este mai puțin susceptibilă la uzură.
• Pietrele de ulei sunt similare ca structură cu pietrele de apă, dar au o suprafață uleioasă.
• Pietre naturale- realizat din material natural. Înainte de a face o unealtă, o astfel de piatră este supusă unei procesări industriale.
• Pietre artificiale - materiale artificiale sunt utilizate în producerea lor. Se crede că un instrument fabricat din componente non-naturale este de calitate inferioară materiale naturale, dar sunt și destul de ieftine.

Dacă doriți, puteți face un bloc abraziv de casă. Pentru a face acest lucru, trebuie să luați plexiglas plat cu grosimea de 5 mm, de formă dreptunghiulară și să lipiți hârtie șmirghel pe el folosind bandă dublu față. Acesta este cel mai simplu mod de a face un ascuțitor de cuțite, este convenabil deoarece atunci când șmirghel se uzează, este ușor de înlocuit.

De ce este atât de important unghiul de ascuțire?

Unghiul dintre marginile lamei se numește unghi de ascuțire. Respectarea exactă a unui unghi dat este principala cerință atunci când se prelucrează o suprafață de tăiere cu o unealtă abrazivă, iar valoarea sa afectează ascuțimea lamei.

Folosind un marker simplu, puteți controla unghiul de rotire, doar pictați zona care este ascuțită cu acesta. Ștergerea uniformă a vopselei indică o bună calitate a lamei.

Condiții necesare pentru o mașină de ascuțit

Pentru a face o mașină de ascuțit cuțite cu propriile mâini, trebuie să planificați cu atenție etapele de lucru și să întocmiți desene. Dacă maestrul are experiență, atunci le poate dezvolta el însuși sau poate folosi desene gata făcute care sunt oferite în literatura de specialitate.

Pentru prelucrarea ideală a suprafeței de tăiere, mașina trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

• fixare fiabilă și în același timp nu prea rigidă a cuțitului într-o menghină;
• respectarea unghiului, în timpul procesului de ascuțire unghiul trebuie să fie constant;
• Designul mașinii trebuie să prevadă posibilitatea de a schimba unghiul de ascuțire.

Puteți citi mai jos despre cum să vă faceți propriile dispozitive de îndreptare a lamei, care nu sunt cu nimic inferioare mecanismelor achiziționate.

Ascuțitor de cuțite DIY

Cea mai accesibilă opțiune pentru un dispozitiv de ascuțire

Noi facem cel mai mult varianta rapida dispozitive. Pentru a face acest lucru, trebuie să pregătiți 2 perechi de colțuri din lemn, un bloc abraziv și un raportor pentru a determina corect unghiul de ascuțire. Dimensiunile barelor trebuie să fie aceleași. Colțuri de lemn Acestea sunt fixate împreună cu șuruburi reglabile, iar blocul de ascuțire este fixat în siguranță între ele la unghiul necesar.

În ciuda ușurinței de fabricație, astfel de mașini au o serie de dezavantaje, acestea includ:

• unghiul de prelucrare trebuie menținut manual - ceea ce nu este foarte convenabil în timpul unui proces lung de prelucrare;
• necesitatea fixării rigide a dispozitivului pe suprafața de lucru pentru stabilitatea acestuia;
• La ascuțire, trebuie să monitorizați în mod constant tensiunea legăturilor, astfel încât blocul să nu-și schimbe poziția.

Dar trebuie remarcat faptul că astfel de produse simple de casă sunt destul de potrivite pentru prelucrarea cuțitelor de bucătărie acasă și nu necesită investiții financiare mari în producție.

Ascuțitor manual cu piatră reglabilă

Această mașină are un design mai complex, dar este mult mai convenabil de utilizat. Baza pentru crearea sa a fost un model de mașină numită ascuțitor Lansky.

Ascutitoare Lansky

Avantajul unor astfel de modele este fixarea fiabilă a lamei cuțitului.

Aparatul este o masă suport pe care se fixează cuțitul. La capătul opus al mesei, un suport cu șurub cu o bară este fixat vertical. În această bară este introdusă o tijă de ghidare, pe care este montată o piatră abrazivă. Deplasând bara de-a lungul tijei șurubului, puteți modifica unghiul de prelucrare a metalului.

Avantajele mașinilor cu un design similar includ:

• precizie ridicată de procesare;
• posibilitatea de a înlocui blocul cu șmirghel lipit pe plexiglas;
• Baza largă de suport vă permite să fixați mașina folosind cleme pe orice masă.

La operarea mașinii, singura dificultate constă în reglarea pe termen lung a poziției pietrei de ascuțit. Dacă prelucrarea este planificată diferite tipuri lame, va trebui să reconfigurați dispozitivul de fiecare dată.

Posibilitatea de reglare a poziției cuțitului

O alternativă la o mașină cu o piatră de ascuțit în mișcare este un dispozitiv în care este posibilă reglarea poziției cuțitului față de piatra de ascuțit. Practic, designul său este similar cu mașina cu bară reglabilă, puțin mai ușor de fabricat.

Un bloc mobil este montat pe planul de bază pentru a fixa tija cu bara. Pe el sunt instalate și cleme, una reglabilă, cealaltă persistentă. Folosind o clemă reglabilă, puteți regla unghiul de ascuțire.

Singurul dezavantaj al acestui model este apariția uzurii pe bară într-un loc anume. Acest dezavantaj poate fi eliminat prin instalarea unui știft lung pentru a regla marginea în raport cu suprafața de prelucrat.

Fiecare opțiune descrisă mai sus are propriile sale avantaje și dezavantaje. Atunci când faceți alegerea în favoarea unui model sau altul, trebuie să vă concentrați pe nivelul de abilități și pe amploarea nevoilor de operare a mașinii.

Video: Realizarea unei mașini de ascuțit cuțite

promzn.ru

Dispozitiv de ascuțit cuțite bricolaj - instrucțiuni pas cu pas cu exemple foto

Folosirea cuțitelor ascuțite în bucătărie face gătitul mult mai ușoară, accelerează procesul în sine, eliberând timp pentru petrecere a timpului liber sau doar pentru relaxare. La urma urmei, trebuie să depui mult efort pentru a tăia carnea, felia pâinea sau legumele cu un cuțit plictisitor.

Industria modernă, răspunzând la cererea consumatorilor și la întrebarea: cum să ascuți un cuțit, a dezvoltat și introdus în producție tot felul de dispozitive pentru ascuțirea cuțitelor care pot satisface cel mai pretențios client.

Fiecare gospodină are în bucătărie mai multe cuțite concepute pentru felierea cărnii, zdrobirea oaselor sau alte alimente dure. Fiecare cuțit necesită un anumit unghi de ascuțire. Puteți ascuți cuțitele folosind diverse dispozitive, care accelerează semnificativ procesul de ascuțire, dar degradează calitatea și ar trebui făcută manual.

Va fi nevoie de abilități și dexteritate speciale pentru a ascuți un cuțit cu mâna la o ascuțire de înaltă calitate. Mai întâi trebuie să alegeți piatra de ascuțit potrivită: veți avea nevoie de mai multe pietre de ascuțit cu dimensiuni diferite ale granulelor, una cu granulație fină este folosită pentru a finaliza șlefuirea. Suprafața pietrei trebuie să fie absolut plată, fără așchii, iar lungimea nu trebuie să fie mai mică decât lungimea lamei cuțitului.

În viața de zi cu zi, dispozitivul clasic cel mai des folosit este o piatră de încercare. Ținând cuțitul într-un unghi ușor și făcând mișcări circulare, obțineți o calitate bună de ascuțire. Mânca condiție importantă- Înainte de a efectua lucrări, asigurați-vă că ați umezit piatra de copt.

Mai multe tehnici de ascuțire a cuțitelor

• În formă de pană - folosit pentru cuțitele folosite ca pârghie, ascuțire destul de puternică și ascuțită;
• o lamă cu teșit convex sau drept este considerată mai durabilă și este destinată tăierii;
• ascuțirea în formă de pană a unei laturi sub formă de daltă este o formă destul de rară, efectuată de companii specializate producătoare de cuțite. Această formă de ascuțire este populară în Japonia, particularitatea este că această formă pentru stângaci și dreptaci necesită un unghi de ascuțire diferit;
• Lama cu teșit curbat este ideală pentru tăiere.

Nu va fi dificil să faci un dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor cu propriile mâini.

Există multe dispozitive de casă, printre care trebuie să acordați prioritate celui care satisface cel mai mult cerințele unui anumit consumator. Aproape fiecare proprietar poate face din dispozitivele de ascuțit cuțite un asistent de înaltă calitate și indispensabil în bucătărie.

Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de un suport fiabil și stabil pentru fixare și un bloc mobil. Cel mai simplu dispozitiv are forma unei case chiar și un copil îl poate folosi în viața de zi cu zi. Dispozitivele de casă sunt concepute pentru a menține cu precizie unghiul de înclinare față de lamă, realizând astfel o muncă de înaltă calitate.

Cel mai simplu dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor este, de fapt, un dispozitiv format din două bare conectate perpendicular, prinse împreună cu știfturi, între care o piatră de ascuțit este atașată ferm la unghiul dorit.

Un tip de dispozitiv de casă este un design cu o platformă mobilă, reglabilă și un cuțit atașat ferm de acesta. Acest design de montare necesită o suprafață perfect plană.

Un blat de marmură este potrivit pentru un astfel de dispozitiv, de asemenea, puteți pune sticlă pe o masă obișnuită. Un desen al unui dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor este ușor de pregătit chiar și pentru o persoană fără experiență este suficient pentru a face acest lucru și, pe baza desenului, începeți să creați designul necesar.

Pentru ca cuțitele să rămână ascuțite cât mai mult posibil, ar trebui să respectați anumite reguli utilizare și îngrijire:

• În niciun caz, cuțitul nu trebuie supraîncălzit în timpul ascuțirii, apa poate fi folosită pentru a răci cuțitul în timpul funcționării;
• pentru a nu expune cuțitul la coroziune după ascuțire, cuțitele nu pot fi depozitate împreună cu alte tacâmuri, cel mai bine este să folosiți o cutie separată sau suporturi speciale;
• monitorizați starea mânerului cuțitului trebuie să țină lama în siguranță pentru a nu contribui la rănire;
• folosiți materiale lemnoase și plastice în lucru plăci de tăiat, evitand piatra si sticla.

Dacă te ții de acestea reguli simple- cutitele vor rezista mult timp si vor aduce o adevarata placere atunci cand lucrati cu ele.

Fotografii cu cele mai bune instrumente pentru ascuțirea cuțitelor

Continui să ascut cuțitul. L-am arătat deja pe al meu dispozitiv de casă a face pante (suprafețele de conicitate ale lamei). În același timp, am făcut un disc de lustruit, cusând mai multe discuri împreună pentru a nu se diverge. În continuare, sarcina a fost să ascuți cuțitul - să realizezi muchii de tăiere care formează muchia de tăiere.

Un ascuțitor de cuțite DIY va fi foarte util în gospodărie.

Cu ajutorul unora destul de simple, puteți ascuți cu grijă și în siguranță uneltele de tăiere, ceea ce este pur și simplu necesar în bucătărie, pescari și vânători și în atelier.

Desigur, în magazine sunt oferite o gamă largă de ascuțitori, dar dispozitivele de casă vă vor scuti de costuri inutile.

Un cuțit plictisitor este un chin pentru o gospodină când feliază pâinea, gătește alimente sau taie carnea. Tăierea cu ele nu este doar dificilă, ci și periculoasă, pentru că... exact instrumentele contondente sunt mai susceptibile de a provoca leziuni. Nu are rost să dovedești necesitatea unei lame ascuțite pentru un pescar, vânător, cizmar etc. Este absolut clar pentru toată lumea că un cuțit necesită ascuțire periodică. Un alt lucru este cum să-l furnizezi.

Mulți oameni folosesc instrumente precum pietre abrazive, roți de smirghel și șmirghel, pile. Cel mai adesea, pietrele abrazive sau de șlefuit sunt achiziționate în aceste scopuri, iar procedura în sine este efectuată „cu ochi”. După o astfel de ascuțire, cuțitul devine ascuțit, dar și tocit destul de repede.

De ce se întâmplă asta? Lama cuțitului este realizată din diverse oțeluri, are grosimi și parametri de ascuțire diferiți. Procesul de ascuțire de înaltă calitate ar trebui să restabilească complet forma lamei și numai în acest caz ascuțimea acesteia va îndeplini standardele planificate.

Asigurarea ascuțirii uniforme fără a fixa poziția și elementele de ghidare este foarte dificilă chiar și pentru profesioniști. Sarcina este mult mai ușoară atunci când utilizați dispozitive speciale care vă permit să stabilizați modul de procesare (încărcări, direcții, viteză).

Pentru a mecaniza munca destul de intensivă în muncă, este mai bine să utilizați adecvat mașini de ascuțit. Atât dispozitivele, cât și mașinile pot fi realizate cu propriile mâini.

Principii de bază ale ascuțirii

Când ascuți corect un cuțit, trebuie îndeplinită condiția de bază: formând o margine ascuțită a lamei menținându-și în același timp forma, care se asigură prin îndepărtarea metalului la un anumit unghi.

Strunjirea se realizează cu un material abraziv care are granule de diferite dimensiuni. Alegerea sa este determinată de caracteristicile de rezistență ale oțelului. Ascuțirea corectă implică o anumită ordine de lucru.

Unghi de ascuțire

Eficacitatea și calitatea evenimentului luat în considerare este limitată de un parametru fundamental - unghiul de ascuțire. În funcție de scopul lor, cuțitele au următoarele semnificații:

• au cel mai mic unghi brici drepte– (7-11)°;
• cuțite file – (11-14)°;
• cuțite de bucătărie pentru majoritatea produselor, incl. pâine, legume, carne etc. – (16-21)°;
• unelte și cuțite de vânătoare de uz tehnic general – (21-26)°;
• universal cuțite de vânătoare– (21-40)°;
• o unealtă specială care se folosește pentru tăiat și tocat (de exemplu, o macetă) – (29-50)°.

Unghiul de ascuțire determină în mare măsură grosimea lamei. La cele mai mici unghiuri ar trebui să semene cu un aparat de ras, iar la unghiuri mari este creată posibilitatea de a produce cuțite extra-puternice, masive.

Important.Ținând în mâini elementul abraziv și cuțitul în sine, este foarte dificil să asigurați un unghi dat pe toată lungimea lamei, ceea ce duce la o ascuțire manuală neuniformă.

Sarcina principală a dispozitivului este fixare rigidă unul dintre elemente și o direcție clară de mișcare a celui de-al doilea element.

Tipuri și alegere de abraziv

Pentru a ascuți cuțitele aveți nevoie piatra abraziva care va asigura tăierea necesară a metalului. Capacitatea abrazivă este asigurată de o anumită dimensiune a granulelor de suprafață, de ex. numărul de boabe abrazive pe unitatea de suprafață. În funcție de acest parametru, se disting următoarele pietre:

• abrazivi foarte grosieri (clasificare internațională - extra grosier) - au o dimensiune a granulelor mai mică de 260;
• abrazive grosiere – 310-360;
• abrazivi medii – 390-510;
• abrazivi fini – 590-720. Aceasta este categoria principală de pietre de ascuțit folosite pentru tăierea cuțitelor;
• abrazive foarte fine (ultra, extrafine) sau abrazive de slefuire. Sunt folosite pentru ascuțirea aparatelor de ras și finisarea fină a suprafețelor lamelor de cuțit.

În funcție de natura originii lor, pietrele abrazive sunt împărțite în naturale sau naturale(corindon, ardezie) si artificiale (ceramica, diamant artificial). În plus, elementele de cauciuc sunt uneori folosite pentru prelucrarea fină. Când folosiți abrazivi, suprafața acestora umezit cu apă sau cu soluție de apă cu săpun(instrument de apă) și ulei(pietre de ulei).

Forma abrazivelor poate fi rotunde (discuri) sau dreptunghiulare (bare). Barele sunt cele mai des folosite și sunt selectate astfel încât lungime a depășit semnificativ lungimea lamei cuțitului.

Pentru a ascuți complet unealta, se recomandă să aveți 2 bare de granulație medie și fină. Este mai bine să completați setul cu o piatră foarte mică. Cea mai bună opțiune Se consideră folosirea barelor cu două fețe, în care o parte are o bob mediu, iar cealaltă are o bob fin.

Procedura de ascuțire manuală

Orice dispozitive sunt concepute pentru a facilita munca și a îmbunătăți calitatea acesteia, iar procedura generală de ascuțire manuală rămâne aceeași:

1. Procesul începe cu o bară cu granulație grosieră sau medie, care este așezată pe un plan. Este indicat să se asigure fixarea acestuia.
2. Lama cuțitului este adusă pe suprafața abrazivă la un unghi egal cu jumătate din unghiul de ascuțire. Sarcina principală este de a asigura un unghi constant pe tot parcursul evenimentului.
3. Cu o mișcare lină cu o presiune ușoară, lama se mișcă de la începutul până la sfârșitul blocului în direcția „departe de tine”. Marginea barei trebuie să fie întotdeauna perpendiculară pe direcția de mișcare a lamei. Nu lăsați lama să se rupă la capătul pietrei.
4. După ce se ajunge la marginea barei, mișcarea se efectuează în direcția opusă, în timp ce muchia ascuțită trebuie să fie întotdeauna pe suprafața abrazivului. Schimbarea direcției se realizează prin rotirea mânerului.
5. Procesul se repetă până când pe spatele vârfului lamei apare o bavură pe toată lungimea. Ar trebui să se deplaseze pe partea opusă atunci când schimbați direcția.
6. Apoi, luați un bloc cu granulație medie, dar cu boabe mai mici. Ascuțirea continuă, dar mișcările sunt efectuate inițial doar „de la sine” până când metalul strălucește pe o parte, iar apoi este prelucrată și a doua parte.
7. Se ia un bloc cu granulație fină și lama este prelucrată până când apare o suprafață în oglindă.
8. Dacă rămâne o bavră mică, ascuțirea este finalizată cu ajutorul unui bloc de șlefuire cu granulație foarte fină. Unii oameni cu experiență preferă să folosească în locul unui astfel de bloc centura de piele. Lustruiește perfect lama cuțitului.

Dispozitive de casă

Meșterii acasă fac dispozitive de ascuțit diverse modele, dar toate includ 2 elemente principale - piatră abrazivă și mecanism de prindere a cuțitului. Un bloc abraziv gata făcut este cel mai potrivit pentru dispozitiv, dar îl puteți realiza și singur.

Pentru a face acest lucru, pe sticlă se lipește hârtie abrazivă de diferite dimensiuni ale granulelor cu o grosime de cel puțin 4 mm. Conexiunea poate fi asigurată cu bandă dublu-față.

Fixare fixă

Unul dintre cele mai simple dispozitive de realizat din 2 blocuri de lemn de forma triunghiulara. Sunt fixate împreună cu șuruburi. Între elemente din lemn Piatra abrazivă este prinsă la unghiul dorit. Acest unghi este setat strict în funcție de raportor.

Când ascuți un cuțit pe un astfel de dispozitiv, lama trebuie ținută constant strict verticală. Desigur, asigurarea unei astfel de direcții este mult mai ușoară decât ghidarea constantă a cuțitului într-un unghi.

Structură mobilă

Pentru a îmbunătăți calitatea ascuțirii, este necesar să se fixeze nu numai abrazivul, ci și cuțitul. De asemenea, puteți face singur un astfel de dispozitiv. Este asamblat pe o suprafață plană, orizontală, masivă. Dispozitivul este format din 2 părți - piatră abrazivă fixată rigid la unghiul dorit(asemănător unei structuri fixe) și cărucioare pe roți(pe role) cu un cuțit fixat orizontal.

Căruciorul se deplasează manual de-a lungul unei șine de ghidare. Furnizat manual presiune ușoară asupra lamei la suprafața abrazivă. Acest lucru asigură unghiul de ascuțire dorit și elimină nevoia de a furniza manual direcția dorită.

Se pot face schimbări de direcție în moduri diferite. Cel mai simplu este să faci un cărucior cu roți sus și jos. Când bara se termină, căruciorul pur și simplu se întoarce.

Mașină de puncte

Mașinile de ascuțit au mai multe design complex, care vă permite să schimbați unghiul de ascuțire. Există mai multe opțiuni pentru o soluție constructivă:

1. Pe platformă se fixează un cuțit cu posibilitate de reglare. Se regleaza la unghiul necesar si se fixeaza permanent. Bara abrazivă este instalată pe o tijă mobilă montată pe un suport vertical. Se mișcă strict orizontal. Ascuțirea este asigurată prin deplasarea abrazivului în raport cu lama cuțitului.
2. Este fixat pe un cadru fix, dar blocul poate fi mutat de-a lungul ghidajului pentru a seta unghiul de ascuțire dorit. Cuțitul este instalat pe o masă mobilă și este asigurat cu un suport magnetic, care face posibilă întoarcerea acestuia.

Exemplu de bricolaj

Ca exemplu, putem cita tehnologia de autoproducție a unui accesoriu de ascuțire - un analog Ascuțitori Lansky. Are un design standard.

Cuțitul se fixează pe o bază orizontală, iar fixarea acestuia este asigurată de magnet. Elementul de șlefuire este amplasat pe o tijă de-a lungul căreia se poate deplasa perpendicular pe cuțit. Tija de ghidare este instalată în orificiile stâlpului vertical.

Aceste găuri sunt găurite într-un unghi față de suprafața stâlpului și astfel stabilesc un anumit unghi pentru tijă. Mai multe găuri sunt găurite vertical în rack și prin mișcarea ghidajului puteți modifica și unghiul de ascuțire.

Fabricarea adaptările se efectuează în următoarea ordine:

1. Pe placa de bază (, placa, tabla metalica) de la margine sunt instalate lamele, limitând deplasarea cuțitului în direcția transversală. Unul dintre ele este montat în fantele cu șuruburi pentru fixarea cuțitelor lățimi diferite lame. În centrul locației cuțitului este fixată magnet.
2. Blocul de smirghel este asigurat pe două bucăți de colț, care se prind cu știfturi. Găurile sunt găurite pe ambele părți ale acestei piese pentru instalare pe tijă.
3. Tijă de oțel cu un diametru de 10-15 mm se trece prin orificiile indicate, si se instaleaza la capat limitator pentru a preveni căderea blocului. Celălalt capăt este tăiat fir.
4. Pe un profil de aluminiu în formă de U 30-50 mm lățime, 5-6 găuri sunt găurite cu un diametru cu 1-2 mm mai mare decât diametrul tijei. Găurile sunt găurite la un unghi corespunzător unghiurilor de ascuțire, ținând cont de înălțimea locației de pe rack.
5. Tija este instalatăîn gaura corectă și fixșuruburi.

Acest dispozitiv funcționează după cum urmează:

• cuțitul este fixat pe bază și atras de un magnet;
• pe elementul de ascuțire este instalat un bloc cu dimensiunea necesară a granulelor;
• tija se fixează în orificiul dorit de pe suport;
• manual, blocul se deplasează de-a lungul tijei, prelucrând lama, iar mișcarea se realizează „de la sine” și „spre sine”;
• cu cealaltă mână, cuțitul se mișcă treptat în direcția longitudinală.

Vedeți desene detaliate, descrieri și ilustrații ale unui ascuțitor de cuțite cu și fără suport magnetic în videoclipul de mai jos:

Ascuțitor de foarfece

Cu ajutorul instrumentelor de cuțit puteți ascuți și foarfecele, dar o astfel de întreprindere are specificul ei. Unghiul de ascuțire este între (60-74)°. Foarfecele de croitor au de obicei un unghi de (72-74)°. Piesa de tăiere în punctul de contact al ambelor părți este plată, iar teșirea este realizată pe o parte. Ascutire principala realizat din partea exterioară, teșită. Suprafata interioara Slefuit doar cu o piatra fina.

Procesul se desfășoară în această ordine:

1. Dezasamblarea foarfecelor. Pentru a face acest lucru, trebuie să deșurubați șurubul care ține jumătățile împreună și să le separați cu grijă. Se folosește o șurubelniță negativă.
2. Folosind un abraziv grosier, se realizează ascuțirea la unghiul drept. Mișcările se fac doar într-o singură direcție - „spre tine însuți”. Jumătate din foarfece este ținută de inel, iar rotirea începe de la vârful lamei.
3. Folosind bloc mic, se realizează reglaj fin.

Unele foarfece nu pot fi demontate. De asemenea, pot fi ascuțite, pentru care se deschid cât mai mult. Jumătățile sunt ascuțite una câte una.

Cum se verifică claritatea?

Există mai multe metode populare pentru verificarea calității ascuțirii cuțitului:

1. Hârtie. Luați o foaie de hârtie (de exemplu, pentru o imprimantă) și tăiați o bandă la margine. Dacă cuțitul este bine înmuiat, banda se taie ușor și are marginile netede. Un cuțit tocit zdrobește marginea și taie neuniform, cu zdrențuri.
2. Roșie. Un cuțit ascuțit taie uniform o roșie în jumătate, în timp ce un cuțit tocit o zdrobește.
3. Fire de păr pe braț. O lamă ascuțită funcționează ca un brici și taie firele de păr, în timp ce un instrument plictisitor nu face decât să-i zdrobească.
4. Claritatea poate fi verificată deget, rămânând precaut. Prezența bavurilor indică o calitate slabă a procesării. Marginile absolut drepte indică o muncă de înaltă calitate.

Cuțitele tind să devină tocite, ceea ce le face dificil de utilizat. Dispozitivele și mașinile de ascuțit vor ajuta la rezolvarea problemei asigurând ascuțirea corectă a lamei, restabilind unghiul specificat. Există multe modele de cuțite simple, iar proprietarul trebuie să decidă pe care să aleagă.