Dispozitiv pentru conectarea firelor. Modalități fiabile de a conecta firele electrice

S-ar părea că ce ar putea fi mai simplu decât conectarea firelor? La urma urmei, există mai multe moduri de a conecta firele. Aceasta include firele de răsucire, fire de lipit, fire de sudură, sertizare și fire de conectare folosind un bloc de borne. Chiar și un școlar știe cel mai simplu mod de a răsuci dirijori. Trebuie să puneți capetele firelor metalice, numite șuvițe, împreună și să le răsuciți într-o singură „codă”, apoi să le înfășurați cu bandă electrică. Nu este nevoie de un fier de lipit, bloc terminal, capace de conectare și alte „care nu sunt necesare”.
Orice „electrician propriu” a stăpânit această operațiune. Și, atunci când este nevoie, el aplică această metodă în practica sa zilnică. De exemplu, îmbină firele cablului de alimentare ale unui adaptor electrocasnic, tabletă sau computer după o pauză.
„Tehnicienii” ruși folosesc această tehnologie pentru a fixa firele peste tot. Doar că regulile de construire a instalațiilor electrice ale PES nu prevăd „răsucirea”, tot felul de „coturi” și „nituri”. Nu există astfel de metode de instalare electrică în alte documente de reglementare. De ce?

De multe ori nu ne gândim la consecințele unei astfel de „simplificari”. Între timp, un contact nesigur va eșua în cel mai inoportun moment, alimentarea cu energie a consumatorilor/receptoarelor poate fi întotdeauna întreruptă. „Surplusurile” de tensiune provoacă defectarea elementelor cascadelor de energie ale aparatelor electrocasnice SBT complexe. Nici măcar dispozitivele speciale de protecție utilizate în cele mai „sofisticate” modele ale producătorilor străini nu vă scutesc de defecțiuni.

Inducerea unor impulsuri electromagnetice scurte cu o tensiune de câteva mii de volți pe umplerea electronică provoacă scântei „inofensive” la articulații. În același timp, echipamentele standard de protecție cu care sunt dotate acum apartamentele (RCD, întreruptoare de circuit, siguranțe) astfel de impulsuri scurte de curent scăzut nu sunt „văzute”, așa că pur și simplu nu se declanșează și nu instalăm de obicei dispozitive speciale pentru aceasta. Sursele de alimentare neîntreruptibile pentru computere nu au devenit, de asemenea, un panaceu pentru supratensiuni procese tranzitorii. Apariția „poke”-ului provoacă defecțiuni în funcționarea echipamentelor electronice și a echipamentelor informatice, ducând la defecțiunea componentelor electrice și a modulelor funcționale scumpe.
Supraîncălzirea la locul unei conexiuni slabe duce la consecințe și mai catastrofale atunci când trece curentul, nodul de conectare slăbit devine roșu. Acest lucru provoacă adesea incendii și incendii, provocând pagube enorme proprietarilor spațiilor. Statisticile arată că 90% din toate defecțiunile cablajelor electrice apar din cauza răsucirilor și a conexiunilor de contact slabe ale conductorilor. La rândul său, însăși defecțiunea cablajelor și echipamentelor electrice, potrivit Ministerului pentru Situații de Urgență, este cauza unei treimi din incendiile care au loc în Rusia.

Cu toate acestea, din punct de vedere istoric, s-a întâmplat ca în urmă cu câteva decenii, în condițiile unui deficit de accesorii electrice/conductoare de cupru, răsucirea firelor de aluminiu a fost considerată principala metodă folosită în instalațiile electrice. munca de instalare Oh. Răsucirea ca conexiune poate fi utilizată în inginerie electrică atunci când se efectuează lucrări de reparații și restaurare.

Cum se conectează corect firele

Cum se conectează firele: începem prin a îndepărta izolația. Conectarea corectă a conductorilor trebuie să îndeplinească trei cerințe de bază:

1. Asigurați un contact fiabil cu o rezistență minimă de tranziție între ele, aproape de rezistența unei singure bucăți de sârmă.
2. Menține rezistența la tracțiune, rezistența la rupere și rezistența la vibrații.
3. Conectați numai metale omogene (cupru la cupru, aluminiu la aluminiu).

Există mai multe metode de conectare care satisfac aceste cerințe. În funcție de cerințele și capacitățile de cablare aplicare practică, sunt utilizate următoarele tipuri de conexiuni de cablu:

Toate aceste metode necesită pregătire prealabilă sârmă sau cablu - decuparea izolației pentru a expune miezurile conectate. În mod tradițional, cauciucul, polistirenul și fluoroplasticul sunt utilizate ca materiale de înveliș izolator. În plus, interiorul este izolat cu polietilenă, mătase și lac. În funcție de structura părții conductoare, firul poate fi cu un singur nucleu sau multi-nucleu.
Prin mononucleu se înțelege un fir a cărui secțiune transversală este formată dintr-o manta izolatoare cu miez metalic sau cablaj în interior.

Într-un fir toronat, miezul metalic este format din mai multe fire subțiri. Ele sunt de obicei împletite și reprezintă un laic, înconjurat la exterior de un izolator. Adesea, firele individuale sunt acoperite cu lac poliuretanic, iar fire de nailon sunt adăugate structurii dintre ele pentru a crește rezistența firului. Aceste materiale, cum ar fi împletitura din material pe exterior, complică procesul de îndepărtare a izolației.

În funcție de tipul de conexiune, se îndepărtează 0,2–5,0 cm de izolație de la fiecare capăt al firului. Pentru aceasta sunt folosite mai multe tipuri de instrumente.
Folosind un sistem în 5 puncte, puteți evalua calitatea îndepărtării izolației și gradul de protecție împotriva tăierii - deteriorarea miezurilor de către fiecare dispozitiv:

Deteriorări ale izolației/miezului

Cuțit Monter (de bucătărie) – 3/3
Freze laterale (cleițe) - 4/3
Stripper - 5/4
Fier de lipit sau arzător electric cu buclă - 4/4

În rețelele de televiziune/calculatoare cu curent redus se folosesc cabluri coaxiale. În timpul procesului de tăiere, este important să tăiați și să îndepărtați cu grijă mantaua izolatoare fără a deteriora împletitura de ecranare. Pentru a accesa vena centrală, aceasta este pufoasă și îndepărtată, expunând trunchiul. După care izolația din polietilenă este tăiată cu un cuțit sau un dispozitiv special, garnitura este îndepărtată din miez.
Bifilarul din ecran constă dintr-o pereche de fire în ecran, care, pentru a accesa conductorii, este de asemenea pre-pufă în fire, permițând accesul la fiecare miez.

Important! Pentru a îndepărta materialul izolator al unui fir emailat cu o secțiune transversală mai mică de 0,2 mm², trebuie utilizat un fier de lipit. Smalțul este îndepărtat cu grijă folosind șmirghel și deplasând hârtia de-a lungul firelor.

Cum să răsuciți corect firele

Cel mai adesea, răsucirea este utilizată la repararea cablajelor electrice, a cablurilor și a adaptoarelor (inclusiv a celor cu curent scăzut) ale aparatelor și echipamentelor de uz casnic. Dacă vorbim despre rețeaua electrică de acasă, atunci standardele prevăd utilizarea în locuințe a firelor cu o secțiune transversală a miezului purtător de curent de 1,5–2,0 mm din cupru și 2,5–4,0 mm din aluminiu. În mod obișnuit, firele mărcilor VVG și PV într-o manta de clorură de polivinil sunt utilizate pentru cablare. Cablurile de alimentare ale mărcilor ShVL și ShTB cu izolație din cauciuc sau PVC au o secțiune transversală de 0,5 - 0,75 mm.
Puteți îmbina firele pas cu pas, după cum urmează:

1. Degresați capetele goale ale firelor ștergând cu acetonă/alcool.
2. Îndepărtăm stratul de lac sau filmul de oxid, decupând conductorii șmirghel.
3. Aplicați capetele astfel încât să se intersecteze. Înfășurăm în sensul acelor de ceasornic cel puțin 5 ture de la un miez pe altul. Pentru a face răsucirea strânsă, folosiți clești.
4. Izolăm părțile deschise care transportă curent ale firelor folosind bandă electrică sau înșurubăm un capac izolator. Acestea ar trebui să se extindă dincolo de izolație timp de 1,5–2,0 s pentru a acoperi zonele expuse ale conductorilor.

Pentru a îmbina un fir dezipat cu toroane cu un fir unic, se folosește o altă tehnică de înfășurare:

1. Un singur fir este înfășurat cu un fir toronat, lăsând capătul liber fără înfășurare.
2. Capătul firului unic este îndoit la 180° astfel încât să apese răsucirea, apoi apăsat cu cleștele.
3. Punctul de conectare trebuie fixat ferm cu bandă electrică. Pentru eficienta mai buna trebuie folosită o conductă termică izolatoare. Pentru a face acest lucru, o bucată de cambric de lungimea necesară este trasă peste conexiune. Pentru ca acesta să prindă mai strâns cablurile, tubul trebuie încălzit, de exemplu, cu un uscător de păr sau o brichetă.

Cu o conexiune de bandaj, capetele libere sunt asezate una langa alta si infasurate deasupra cu o bucata de sarma (pansament) existenta dintr-un material omogen.
Cuplarea cu o canelură asigură că, înainte de răsucirea reciprocă, cârligele mici sunt configurate de la capetele firului, acestea sunt interconectate, apoi marginile sunt înfășurate.
Există varietăți mai complexe de conexiuni paralele/seriale. Conectarea firelor prin metoda de răsucire este folosită de reparatorii electrici profesioniști atunci când efectuează lucrări de restaurare.

Important! Cuprul și aluminiul au rezistențe ohmice diferite, atunci când interacționează, se oxidează în mod activ din cauza durităților diferite, conexiunea se dovedește a fi fragilă, astfel încât legătura acestor metale este nedorită. În caz de urgență, capetele care urmează să fie conectate trebuie pregătite - cositorite cu lipit de staniu-plumb (PLS) folosind un fier de lipit.

De ce este mai bine să sertizati firele?

Sertizarea firelor este una dintre cele mai fiabile și de înaltă calitate metode de conexiuni mecanice utilizate în prezent. Cu această tehnologie, buclele de fire și cabluri sunt sertizate într-un manșon de conectare cu ajutorul unui clește de presare, asigurând un contact strâns pe toată lungimea.

Manșonul este un tub gol și poate fi realizat independent. Pentru dimensiunile căptușelii de până la 120 mm², se folosesc clești mecanici. Pentru secțiuni mari se folosesc produse cu poanson hidraulic.

Când este comprimat, manșonul ia, de obicei, forma unui hexagon, uneori se face indentare locală în anumite părți ale tubului. La sertizare se folosesc manșoane din cupru electric GM și tuburi de aluminiu GA. Această metodă permite sertizarea conductorilor din diferite metale. Acest lucru este facilitat în mare măsură de tratarea componentelor constitutive cu lubrifiant cuarț-vaselină, care previne oxidarea ulterioară. Pentru utilizarea în comun, există manșoane combinate aluminiu-cupru sau manșoane din cupru cositorit GAM și GML. Conexiunile cablurilor prin metoda sertării sunt utilizate pentru fasciculele de conductori cu un diametru total al secțiunii transversale între 10 mm² și 3 cm².

Lipirea ca alternativă fiabilă la răsucire

Cea mai apropiată alternativă la răsucire, care este interzisă pentru instalația electrică, este conectarea firelor folosind metoda de lipire. Este nevoie de unelte speciale și consumabile, dar asigură un contact electric absolut.

Sfat! Lipirea cu sârmă suprapusă este considerată cea mai nesigură din tehnologie. În timpul funcționării, lipirea se sfărâmă și conexiunea se deschide. Prin urmare, înainte de lipire, aplicați un bandaj, înfășurați o bucată de sârmă cu un diametru mai mic în jurul pieselor care sunt conectate sau răsuciți conductoarele împreună.

Veți avea nevoie de un fier de lipit electric cu o putere de 60–100 W, un suport și o pensetă (cleste). Vârful fierului de lipit trebuie curățat de sol, ascuțit, alegând mai întâi forma cea mai potrivită a vârfului sub forma unei spatule, iar corpul dispozitivului trebuie conectat la firul de împământare. Printre „consumabile” veți avea nevoie de POS-40, POS-60 lipire din staniu și plumb, colofoniu ca flux. Puteți folosi sârmă de lipit cu colofoniu plasat în interiorul structurii.

Dacă trebuie să lipiți oțel, alamă sau aluminiu, veți avea nevoie de un acid de lipit special.

Important! Nu supraîncălziți punctele de joncțiune. Pentru a preveni topirea izolației la lipire, asigurați-vă că utilizați un radiator. Pentru a face acest lucru, țineți firul gol între punctul de încălzire și izolație cu o pensetă sau un clește cu vârf.

1. Firele dezlipite de izolație trebuie să fie cositorite, pentru care vârfurile încălzite cu un fier de lipit sunt așezate într-o bucată de colofoniu să fie acoperite cu un strat de flux maro-transparent;
2. Așezăm vârful vârfului fierului de lipit în lipit, luăm o picătură de lipit topit și procesăm uniform firele unul câte unul, întorcându-ne și mișcându-ne de-a lungul lamei vârfului.
3. Atașați sau răsuciți firele împreună, asigurându-le nemișcate. Încălziți cu vârful timp de 2-5 secunde. Tratați zonele de lipit cu un strat de lipit, permițând picăturii să se răspândească pe suprafețe. Întoarceți firele de conectat și repetați operația pe verso.
4. După răcire, îmbinările de lipit sunt izolate în același mod ca și răsucirea. În unele compuși, aceștia sunt pre-tratați cu o perie înmuiată în alcool și acoperite cu lac.

Sfat! În timpul și după lipire timp de 5–8 s. Firele nu pot fi trase sau mutate, trebuie să fie în poziție staționară. Un semnal că structura s-a întărit este atunci când suprafața de lipit capătă o nuanță mată (strălucește în stare topită).

Dar sudarea este totuși de preferat

În ceea ce privește rezistența conexiunii și calitatea contactului, sudarea depășește toate celelalte tehnologii. Recent au aparut invertoare portabile de sudura care pot fi transportate in cele mai inaccesibile locuri. Astfel de dispozitive sunt ținute cu ușurință pe umărul sudorului folosind o centură. Acest lucru vă permite să lucrați în locuri greu accesibile, de exemplu, sudarea de pe o scară într-o cutie de distribuție. Pentru sudarea miezurilor metalice, în suportul aparatului de sudură se introduc creioane de carbon sau electrozi placați cu cupru.

Principalul dezavantaj al tehnologiei de sudare - supraîncălzirea pieselor sudate și topirea izolației - este eliminat folosind:

• Reglarea corectă a curentului de sudare 70–120 A fără supraîncălzire (în funcție de numărul de fire sudate cu o secțiune transversală de la 1,5 la 2,0 mm).
• Durata procesului de sudare nu este mai mare de 1-2 secunde.
• Răsuciți bine firele și instalați o clemă de cupru pentru radiator.

Când conectați firele prin sudare, firele răsucite trebuie să fie îndoite, iar partea tăiată trebuie întoarsă în sus. Un electrod este adus la capătul firelor conectate la masă și arcul electric este aprins. Cuprul topit curge în jos într-o bilă și acoperă firul răsucit cu o teacă. În timpul procesului de răcire, pe structura caldă se pune o centură izolatoare realizată dintr-o bucată de cambric sau alt material izolator. Țesătura lăcuită este, de asemenea, potrivită ca material izolator.

Blocurile terminale sunt cele mai ergonomice produse de instalare electrică

Regulile PUE, clauza 2.1.21 prevăd tipul de conexiuni folosind cleme (șuruburi, șuruburi). Există o conexiune directă folosind elemente de fixare suspendate, atunci când un șurub și o șaibă sunt trecute prin buclele fiecărui fir și fixate cu o piuliță pe partea din spate.

Această instalație este înfășurată cu mai multe spire de bandă electrică și este considerată destul de practică și de încredere.
Produsele de instalare electrică numite blocuri de borne cu șurub sunt mai ergonomice. Ele reprezintă un grup de contact adăpostit într-o carcasă din material izolator (plastic, porțelan). Cel mai comun mod de a conecta firele folosind blocuri terminale este în cutiile de joncțiune și panourile electrice. Pentru a conecta firul, trebuie să îl introduceți în priză și să strângeți șurubul; Un alt fir de conectare este conectat la priza de împerechere, scurtcircuitat cu primul.

În blocurile de borne cu autoblocare de tip WAGO, firul este fixat în priză pentru un contact mai bun, se folosește o pastă sau un gel special.

Clemele de ramificație reprezintă o versiune permanentă a unui bloc de borne cu șurub cu mai multe robinete scurtcircuitate, acestea sunt utilizate în principal în aer liber și în locuri cu condiții de mediu nefavorabile.

Clemele de conectare sunt un capac izolator cu un filet în interior, acesta este înșurubat pe răsucire, comprimând și protejând simultan de solicitările mecanice.

Vă vom trimite materialul prin e-mail

Metodele de modă veche de răsucire primitivă a firelor cu izolație obligatorie cu faimoasa bandă albastră au dispărut de mult. necesită o abordare profesională, ceea ce înseamnă că trebuie să utilizați materiale și dispozitive care îndeplinesc nu numai cele mai înalte cerințe de siguranță, ci și simplitate, fiabilitate și aspect atractiv. Un astfel de dispozitiv este bornele pentru conectarea firelor. Astăzi vom vorbi despre cum să le alegem și să le folosim corect.

Terminal mic - o soluție la multe probleme în cablarea electrică

Modul în care cele două fire sunt conectate depinde de mulți factori. Trebuie luate în considerare metalul conductorului, grosimea cablajului, numărul de miezuri și tipul de material izolator. Un factor important îl reprezintă condițiile în care va fi operată conexiunea.

Există mai multe tipuri principale de conexiuni:

Să luăm în considerare în detaliu principalele caracteristici ale tuturor acestor compuși.

Caracteristici ale răsucirii profesionale

Răsucirea este cea mai simplă metodă de conectare a cablurilor. Lucrarea nu necesită instrumente speciale, doar un cuțit și un clește. Pentru a asigura o conexiune puternică, experții recomandă dezlipirea firelor cu cel puțin 5 cm. Pentru a asigura un contact strâns, firele sunt prinse cu clește și răsucite într-o mișcare de rotație. Ulterior, conexiunea rezultată este înfășurată într-o singură direcție și strâns înfășurată cu bandă electrică. Aceasta este cea mai simplă versiune a unei astfel de conexiuni.

Electricienii profesioniști au alte modalități de a conecta firele prin răsucire:

Important! Dacă folosiți bandă electrică, nu vă zgâriați cu ambalajul. Izolația ar trebui să acopere nu numai răsucirea în sine, ci și să se extindă pe fire cu cel puțin câțiva centimetri.

Puteți folosi bandă electrică în schimb material modern– tub termocontractabil. Înainte de conectarea conductoarelor, pe unul dintre conductori se plasează termocontractie de lungimea necesară și apoi se răsucește. Tot ce rămâne este să aduci momentan un chibrit sau o brichetă în tub, acesta se va micșora și va fixa strâns și izola venele.

Cu o izolație fiabilă, o astfel de conexiune va dura destul de mult timp. Avantajul său este o rezistență bună la vibrații, care este bună pentru mecanismele de mișcare. Electricienii nu recomandă utilizarea acestei metode atunci când conectează fire de diferite secțiuni. În timpul funcționării, rezistența excesivă încălzește punctul de contact, astfel încât stratul izolator se poate topi. Profesioniștii nu recomandă răsucirea firelor cu miezuri din diferite metale si cabluri cu un număr mare trăit

Lipire pentru o conductivitate perfectă

Nu numai funcționarea ireproșabilă a mecanismului, ci și siguranța utilizatorului depinde de fiabilitatea și rezistența conexiunii conductorilor. Lipirea este unul dintre cele mai fiabile tipuri de conexiuni.

Există un fier de lipit în aproape fiecare casă, iar procedura în sine nu necesită mult timp

Rosinul este folosit pentru cositorit, iar staniul sau alte fluxuri sunt folosite ca lipit. Se recomandă lipirea firelor de cupru cu cositor sau plumb, fire de aluminiu - cu compuși de zinc cu staniu, aluminiu sau cupru. Înainte de lipire, firele sunt dezlipite și răsucite folosind una dintre metodele de mai sus. După aceea, colofonia și fluxul sunt aplicate pe locul de răsucire cu un fier de lipit.

Important! Lipirea încălzită ar trebui să umple toate neregulile și găurile din răsucire.

După lipire, conexiunea este izolată cu bandă sau termocontractabil. Cel mai dificil lucru de lipit este cablajul din aluminiu. Se oxidează rapid la temperaturi ridicate și nu asigură o legătură puternică cu materialul de lipit. Pentru o conexiune puternică, trebuie să utilizați cositorirea.

Dacă lipirea este făcută corect, contactul ar trebui să fie bun. Singurul dezavantaj este fragilitatea conexiunii sub vibrații și sarcini mecanice nu va dura mult.

Pentru profesionisti: sudare

Sudarea permite metalului conductorilor să fuzioneze împreună și să ofere rezistență optimă. Acest contact este puternic și durabil.

Poate fi utilizată sudarea cu arc, punct, torsiune, plasmă, ultrasunete și fascicul.

O astfel de muncă necesită experiență și dexteritate, așa că metoda de sudare este un instrument pentru instalatorii electrici profesioniști. Folosesc electrozi de grafit și carbon, funcționează staționar și folosesc invertoare de înaltă precizie reglate de tensiune. Această tehnică nu este potrivită pentru condițiile casnice; numai sudorii cu experiență știu să conecteze corect firele între ele într-un mod atât de complex.

Important! Toate lucrările de sudare trebuie efectuate purtând o cască de protecție. Va fi foarte dificil pentru un începător să realizeze o conexiune de înaltă calitate a conductorilor.

După sudare, zona de contact este, de asemenea, izolată cu bandă sau termocontractabil.

Crimpare cu mâneci

Revenind la mai accesibil pentru uz casnic metode de conectare a cablajului, trebuie remarcat faptul că sertizarea este o metodă simplă și accesibilă care poate fi utilizată fără abilități speciale.

Tehnica este foarte simplă - firele de sârmă sunt introduse într-un manșon metalic și apoi metal moale sertizat folosind un clește sau o menghină. Cel mai bine este să folosiți clești speciali în acest scop. Pot sertisa manual manșoane cu o secțiune transversală de până la 120 mm². Dacă este necesar un manșon mai mare, utilizați sistemul hidraulic. Dezavantajul conexiunii cu manșon este că este finală și, dacă este necesar, nu va fi posibilă corectarea contactului fără a tăia firul.

Pentru informația dumneavoastră! Pentru sertizare, manșoanele trebuie selectate din materialul adecvat pentru a asigura un contact optim. Există manșoane din aluminiu, cupru și aliaje. Se ține seama și de diametrul secțiunii transversale a conductorului; conductoarele trebuie să se potrivească bine în manșon.

Utilizarea blocurilor de borne pentru conectarea cablurilor

Cea mai ușoară și mai fiabilă instalare este utilizarea blocurilor terminale.

Clemele terminale ale firului pot fi utilizate la instalarea conductorilor din diferite metale. În același timp, designul terminalelor ne permite să evităm contactul direct între aluminiu și cupru și formarea coroziunii care este inevitabilă pentru o astfel de conexiune.

Blocurile terminale sunt împărțite în trei tipuri principale: lamă, șurub și arc. De regulă, aliajul de alamă este folosit ca material principal. Unele modele sunt umplute cu un gel care protejează contactele de coroziune.

Cerințe standard pentru blocurile terminale

Ca orice componentă electrică, blocul de borne a dezvoltat standarde de fiabilitate și calitate:

Avantaje și dezavantaje ale comutării terminalelor

Ca orice dispozitiv, conexiunile terminale au avantajele și dezavantajele lor. În primul rând, despre avantaje:

• Ușor de conectat. Terminalele pot conecta două sau mai multe fire cu secțiuni transversale și metale diferite, în timp ce fiecare fir este plasat într-o priză separată și poate fi ușor separat dacă este necesar. Dacă pentru comutare s-ar folosi sudarea, mantaua sau lipirea, ar fi necesar să îndepărtați izolația, să rupeți sau să deșurubați contactele și apoi să repetați procedura de comutare din nou.
• Siguranţă. Terminalele sunt realizate din material izolator. Chiar dacă atingeți accidental punctul de comutare, nu veți primi un șoc electric.
• Nu este nevoie de utilizare instrument special. Pentru conexiunile cu șuruburi aveți nevoie doar de o șurubelniță adecvată.
• Fiabilitatea fixării. Punctul de conectare al firelor este rezistent la stres mecanic și termic, vibrații și întindere.
• Estetică. Conectarea firelor folosind cleme arată mult mai ordonată decât înfășurarea benzii electrice.

Dezavantajele conexiunilor cu cleme:

• Preţ. Prețul unui terminal de înaltă calitate este de 10÷12 ruble pe bucată. Dacă trebuie doar să conectați câteva fire într-un candelabru, acest lucru nu este esențial. Dar un set de contacte terminale poate costa o sumă mare. Dar acest dezavantaj este o chestiune de timp. Concurența mare pe această piață și dezvoltarea noilor tehnologii vor face foarte curând aceste dispozitive ieftine.
• Unele dificultăți de instalare în locuri greu accesibile. Dacă trebuie să instalați un bloc terminal într-un loc în care este dificil să ajungeți la mână sau la degete, sarcina poate părea prea dificilă. Pe de altă parte, nu este ușor să efectuați orice altă comutare într-un astfel de loc.

Cum să alegi terminalele pentru conectarea firelor

Pentru a alege terminalul potrivit, trebuie să examinați mai întâi cablul pe care intenționați să îl conectați. Trebuie să aflați, de obicei este indicat în marcajul firului.

Al doilea criteriu de selecție - material de calitate terminale. Trebuie să fie suficient de rigid și să aibă izolație fiabilă. Este mai bine dacă șurubul și suportul dispozitivului sunt din oțel. Terminalele trebuie să fie compacte. Este posibil să fii nevoit să plasezi grupul de contacte într-un spațiu limitat, astfel încât dimensiunea conexiunilor va conta.

Un alt criteriu pentru alegerea corectă– ușurință în instalare și întreținere. Terminalele cu un con de ghidare și un steag care marchează locul în care este introdus conductorul sunt deosebit de convenabile de utilizat.

Important! Pentru terminalele cu o secțiune transversală mică de până la 16 mm², izolația este instalată pe o parte, așa că trebuie să fiți foarte atenți la instalarea lor, altfel poate apărea un scurtcircuit.

Este convenabil dacă suprafața terminalului este potrivită pentru marcare. Uneori este necesar pentru funcționarea ulterioară a conexiunii.

Tipuri de contacte terminale

Producătorii moderni oferă o gamă largă de comutatoare pentru realizarea conexiunilor în diferite scopuri. Fiecare model îndeplinește anumite sarcini și cerințe, să le luăm în considerare mai detaliat.

Comutatoare cu șurub

Aceste dispozitive simple și fiabile sunt perfecte pentru instalarea în prize și alte puncte similare. Miezurile sunt fixate de terminal cu șuruburi.

Pentru informația dumneavoastră! Comutatoarele cu plumb și cupru pot fi folosite pentru a conecta o baterie de mașină. Mecanicii auto recomandă să acordați prioritate elementelor de fixare cu plumb. Ele nu oxidează la fel de mult ca cuprul atunci când sunt expuse la acid.

Blocurile terminale cu șurub nu sunt utilizate pentru cablaj din aluminiu. Acest lucru se datorează faptului că miezul de aluminiu este distrus sub presiunea dispozitivului de fixare cu șurub. Dacă întrerupătorul este echipat cu, capul șurubului este marcat cu vopsea verde.

Borne de cablu

Proiectarea unor astfel de comutatoare implică utilizarea unui arc mic care fixează miezul în poziția dorită.

Astfel de blocuri terminale sunt instalate într-o clipă: pur și simplu introduceți cablurile dezlipite și fixați-l cu un singur clic.

Întrerupătoare pentru cutii de distribuție

Aceste terminale sunt folosite pentru a conecta firele în cutiile de joncțiune. Corpul comutatorului este din policarbonat, iar punctul de contact este din cupru. Arcurile sunt folosite pentru a fixa miezurile.

Pentru fiabilitate, terminalele sunt tratate cu o pastă specială care protejează contactele de supraîncălzire.

Video despre cum să conectați corect firele într-o cutie de joncțiune folosind terminale

Borne pentru siguranțe

Un tip separat de întrerupătoare are o siguranță încorporată. Astfel de grupuri de contact protejează suplimentar cablajul de scurtcircuite.

Astfel de conectori de cablu ocupă mai mult spațiu decât blocurile de borne convenționale și sunt utilizați în cazurile în care aparatele electrice nu au siguranțe încorporate în proiectarea lor.

Blocuri de conectare

Terminalele sunt un gadget util pentru conectarea mai multor fire. Corpul unui astfel de dispozitiv conține tuburi de alamă cu găuri filetate. Folosind astfel de dispozitive mici, puteți conecta fire de cupru și aluminiu între ele, precum și fire de diferite secțiuni.

Comutarea în bloc are loc în așa fel încât conductorii să nu intre direct în contact. Singurul lucru la care ar trebui să acordați atenție este indicatorul curent nominal pe blocul propriu-zis.

Terminale cu lame

Aceste întrerupătoare sunt numite și terminale de sertizare a firului. Sunt utilizate pentru conductorii de putere cu o secțiune transversală mică de până la 2,5 mm. Tensiunea maximă pentru o astfel de conexiune este de 5 kV. O astfel de conexiune nu va rezista la un curent mai puternic, astfel încât blocurile terminale cuțite nu sunt utilizate în centralele mari.

Ce blocuri terminale sunt mai bune

De fapt, alegerea unui terminal potrivit ar trebui luată foarte în serios. Mai ales dacă este nevoie de a conecta firele cu conductori din diferite metale. În timpul funcționării, astfel de contacte devin foarte fierbinți și se deformează. Acest lucru poate duce la pierderea completă a integrității circuitului și chiar la un scurtcircuit. Merită să ne amintim că blocurile terminale cu arc și șurub nu sunt potrivite pentru fixarea cablurilor din aluminiu și cupru.

Câteva cuvinte despre producătorii de comutatoare

Produsele de la producători europeni, chinezi și autohtoni sunt prezentate pe rafturile magazinelor de produse electrice. De regulă, puțini cumpărători obișnuiți sunt nedumeriți de originea comutatoarelor. Și degeaba. Siguranța proprietății tale poate depinde direct de aceste dispozitive minuscule, de dimensiunea unui deget. Nu aveți încredere orbește în bunurile de consum chinezești. În majoritatea cazurilor, produsele chinezești nu îndeplinesc cerințele standardelor interne.

Produsele casnice sunt mai fiabile, dar mai puțin plăcute din punct de vedere estetic și mai avansate din punct de vedere tehnologic. Mărfurile europene sunt mai scumpe, dar am cumpărat un astfel de terminal și am uitat de el. Producătorii garantează funcționarea pe termen lung și fiabilă a produselor lor. Iată câteva dintre ele:

LEGRAND

Întrerupătoarele cu șurub de la acest producător sunt cel mai popular produs din această categorie. Produsele din alamă sunt acoperite cu nichel și pot rezista în mod fiabil la schimbări puternice de temperatură. Astfel de terminale se caracterizează printr-o rezistență ridicată și o gamă largă de dimensiuni.

WAGO

Produsele companiei franceze garantează o conexiune puternică a cablurilor de diferite tipuri și secțiuni transversale. Dispozitivele rezistă perfect la posibile vibrații și întinderi și sunt instalate fără unelte speciale. Materialul principal al blocurilor terminale franceze este cuprul cositorit, care oferă un contact bun cu rezistență scăzută. Unele modele sunt umplute cu gel anticoroziv.

PHOENIX CONTACT

Producătorul german se distinge prin calitatea excelentă a produsului. Oferă mai mult de 200 de tipuri de comutatoare diferite pentru diferite tipuri conexiuni. Printre modelele prezentate sunt rezistente la umiditate ridicată și pericol de explozie.

WIEDMULLER

Un alt brand european oferă o sută și jumătate de modele de terminale. Nucleul gamei este alcătuit din îmbinări cu șuruburi realizate folosind tehnologia DIN.

Problemă comună: cum se conectează firele de aluminiu și cupru

Locuitorii caselor construite de sovietici se confruntă adesea cu această problemă. La acel moment, aproape toate cablările erau realizate folosind conductori de aluminiu. Electricienii moderni folosesc în principal fire de cupru. Cum se conectează firul de aluminiu la cupru? Există sceptici care susțin că o astfel de conexiune este imposibilă. Nu ar trebui să le crezi. Dacă utilizați corect tehnicile pe care vi le prezentăm mai jos, comutarea va fi fiabilă și durabilă.

După cum am menționat deja, răsucirea obișnuită nu va funcționa pentru o astfel de conexiune. Contactul dintre cupru și aluminiu devine foarte fierbinte și poate deteriora stratul izolator.

Opțiunea 1 - înșurubat

Aceasta este o metodă simplă și accesibilă, care utilizează piulițe, șuruburi și șaibe din oțel. Datorită dimensiunilor impresionante ale unor astfel de elemente de fixare, este puțin probabil să fie plasat într-o cutie de joncțiune mică modernă. Dar o astfel de comutare vă permite să combinați cablajul nu numai din metale diferite, ci și cu secțiuni transversale diferite. Astfel de conexiuni sunt ușor de dezasamblat și reasamblat dacă este necesar.

Opțiunea 2 – racord „nuc”.

Numele acestei conexiuni a fost inventat de electricieni din cauza similitudinii sale externe. Pentru fixare, se folosește o sertizare specială, care este vândută în magazinele de produse electrice. Dispozitivul este format din două matrițe cu caneluri pentru conductori. După fixarea miezurilor, matrițele sunt înfășurate cu bandă electrică.

Conţinut:

Conectarea cablurilor este cel mai probabil cea mai comună sarcină în inginerie electrică. Deoarece dintr-un motiv sau altul există o lipsă de lungime a conductorilor în circuitele electrice, este necesar să se conecteze părțile lor împreună. Evident, acest lucru creează contact, care este rădăcina multor probleme electrice. Și nu conexiunile electrice la o anumită locație pe conductori sunt implicate în acest caz.

Dacă contactul este făcut corect, circuitul electric va funcționa corect. Dar, cu toate acestea, expresia „ingineria electrică este știința contactelor” a sunat de mult ca o vorbă despre oraș. Mai târziu în articol vom vorbi despre cum să conectați corect firele, astfel încât această conexiune să nu creeze probleme cât mai mult timp posibil. Precum și o serie de alte probleme care sunt esențiale pentru răsucirea firelor și acoperirea altor tipuri de conexiuni ale acestora.

Răsucire, despre care PUE tace

Pe lângă cuvintele frecvent menționate despre contacte, printre lucrătorii electrici există o altă expresie comună că munca efectuată de electricieni și mineri este adesea foarte asemănătoare în consecințele sale letale. În special, din acest motiv există un PUE - în esență, un set de legi pentru tot ceea ce are de-a face cu rețelele electrice. Să ne interesăm de Regulile de instalare electrică despre modul în care trebuie conectate firele.

Pe de o parte, totul este clar spus:

• sertizare;
• sudare;
• lipire;
• strânge -

și acestea sunt cele patru modalități acceptabile oficial de a conecta capetele conductorilor. Dar toate necesită ceva suplimentar de la unelte sau echipamente și, în unele cazuri, destul de complexe, deoarece:

• pentru sertizare veți avea nevoie de o unealtă specială care să se potrivească cu conductorii conectați;
• sudarea este imposibilă fără un aparat de sudură;
• pentru lipit, trebuie să aveți un fier de lipit, precum și potrivirea materialului nucleelor ​​conectate pentru lipit;
• clemele necesită utilizarea unui conector special de fir electric proiectat în acest scop.

Cu toate acestea, pentru a asigura conectarea firelor electrice, puteți pur și simplu să le răsuciți firele împreună, obținând astfel contact electric. Și, în ciuda faptului că răsucirea nu este indicată în PUE, compresia conexiune de încredere fire, aprobate în special în în modul prescris, corespunde pe deplin literei legii electrice PUE.

Pentru ca firele să fie răsucite în mod fiabil, trebuie îndeplinite următoarele condiții:

• lungimea firelor conductoare răsucite de la marginea izolației până la capete este de 40–50 mm;
• firele electrice, sau mai degrabă conductoarele lor de contact, se curăță cu smirghel cu granulație fină sau o pilă pentru a îndepărta peliculele de oxid sau reziduurile de izolație. Puteți folosi și un cuțit. În acest caz, mișcările trebuie făcute de-a lungul venei. După decapare, se recomandă evaluarea calității îndepărtării peliculei folosind o lupă. Acest lucru va crea cea mai bună conexiune electrică;
• Pentru a conecta corect firele fără lipire, capetele răsucite ale firelor trebuie formate folosind una dintre metodele general acceptate. Ar trebui să fie apăsate unul împotriva celuilalt cât mai strâns posibil oriunde în răsucire.
• Tipurile de răsuciri utilizate sunt prezentate mai jos. Aceste imagini vor ajuta cititorii noștri să înțeleagă cum să se răsucească corect.

Ce este în neregulă cu conexiunile cu fire răsucite și de ce nu este menționat în mod explicit în PUE? La urma urmei, alte metode de conectare a firelor sunt considerabil inferioare în ceea ce privește ușurința instalării și costul minim, pentru care o astfel de conexiune a două fire cu un singur miez, precum și răsucirea firelor cu mai multe miezuri, este înaintea tuturor. Alte metode de conectare a cablurilor electrice rămân cu mult în urmă.

• Principalul dezavantaj al răsucirii este slăbirea acesteia în timp, ca urmare a expansiunii termice repetate a conductorilor.

Treptat, din cauza deformărilor de temperatură ale miezurilor, forța care le presează împreună slăbește, iar rezistența de contact crește. Pentru firele circuitelor electrice care conțin consumatori de putere redusă, cum ar fi lămpile de economisire a energiei și lămpile LED, slăbirea forței de contact nu va fi periculoasă. Dar pentru răsucirea firelor într-un circuit cu electricitate dispozitive de încălzire cu o putere de câțiva kilowați, de la un moment dat poate începe un proces de avalanșă de deteriorare a contactului între conductorii răsucite. Mai mult, dacă o astfel de conexiune de cablare nu este observată în timp util, în cel mai bun caz, fie fire de cupru, fie fire de aluminiu, ale căror miezuri sunt răsucite, în apropierea acesteia vor suferi deteriorări ale izolației din cauza temperaturii ridicate.

• Din acest motiv, este interzisă utilizarea răsucirii în zonele cu risc crescut de incendiu. În aceste încăperi este necesar să se folosească o conexiune mai fiabilă a firelor.
• Răsucirea firelor de cupru cu conductori de aluminiu nu este permisă. La fel ca în orice altă conexiune, contactul direct între miezurile de cupru și aluminiu nu este permis în răsucire din cauza apariției proceselor electrochimice care conduc la deteriorarea rapidă a conexiunii și a armăturii. pericol de incendiu.
• Nu este recomandat să reconectați două fire care au fost răsucite. Numai firele drepte sunt răsucite după decuparea izolației, iar îndreptarea de obicei rupe chiar și firele unui conductor cu șuvițe.
• Răsucirea corectă poate fi realizată numai pentru conductori relativ subțiri. Nu este recomandat să răsuciți fire groase cu un singur conductor. Pentru a conecta firele între ele cu o grosime semnificativă de fire, este mai bine să le folosiți sertizarea cu un manșon.

Pornind de la un anumit diametru al miezului, nu este posibil să răsuciți deloc firele. Un exemplu ar fi un cablu de alimentare. Prin urmare, răsucirea unui cablu care conține 2, 3 sau număr mai mare miezuri, este realizată cu sârmă subțire de cupru ca pregătire pentru o conexiune „curată”. Apoi fiecare pereche de fire fixe este lipită.

Răsucirea este jumătate din bătălie

Cu toate acestea, experimentul, care a fost efectuat cu conductori torți răsucite, a arătat calitatea înaltă a contactului tuturor conexiunilor de fire imediat după finalizarea instalării. O sută de răsuciri ale secțiunilor de sârmă de cupru cu o secțiune transversală tipică pentru cablajul obișnuit al apartamentelor au arătat o rezistență de contact foarte scăzută, ceea ce este confirmat de imaginile de mai jos.

Prin urmare, după răsucire, faceți aproximativ jumătate din munca de instalare de conectare a doi conductori. Rămâne încă să perfecționăm conexiunea rezultată, astfel încât să nu se deterioreze în timp. Și pentru a face acest lucru, trebuie fie să creați o forță care comprimă firele răsucite din exterior, fie să utilizați una dintre metodele de îmbinare a firelor. Îmbinarea conductorilor este, desigur, cea mai bună modalitate de a asigura o rezistență minimă la joncțiunea a doi, trei sau mai mulți conductori.

Legarea firelor prin contopirea miezurilor se face fie prin topirea lor, fie prin lipirea lor. În oricare dintre aceste opțiuni, se obține cea mai mică valoare a rezistenței de contact. Dar aceste metode au și dezavantaje semnificative. Atât în ​​timpul sudării, cât și al lipirii, conductoarele sunt încălzite la o temperatură periculoasă pentru izolație.

• Pentru a nu-l strica, este mai bine să țineți răsucirea cu un clește imediat în spatele marginii izolației pentru a disipa căldura în timpul sudării sau lipirii și pentru ceva timp după finalizare.
• Deși există tehnologie pentru sudarea și lipirea conductorilor de aluminiu, este totuși mai bine să se ocupe de cupru. Dar înainte de lipire sau sudare, miezul de cupru este, de asemenea, curățat de depunerile străine și degresat.

Sudarea și lipirea elimină însuși conceptul de contact la sfârșitul răsucirii, făcând în acest loc fie un corp sub formă de picătură (la sudare), fie umplând toate fisurile cu lipire. Atunci când conectați firele destinate aparatelor electrice puternice, sudarea și lipirea sunt cele mai bune calea corectă conexiuni ale conductorilor. Cu toate acestea, experimentul, care a fost efectuat pe sute de răsuciri deja arătate, nu a demonstrat o scădere semnificativă a rezistenței de contact. Acest lucru este dovedit de imaginile prezentate mai jos.

Imaginile oferă dovezi clare ale acelorași proprietăți de îmbinare între firele sudate convenționale și sudate. Dar odată cu creșterea grosimii miezurilor, precum și pentru firele groase cu un singur nucleu, lipirea și sudarea vor avea un avantaj față de răsucire. Dacă firele pot fi conectate prin răsucire și nu există un echipament electric puternic conectat la ele, nu are sens să le lipiți, cu atât mai puțin să le sudați.

Conexiuni plug-in

Experimentele discutate mai sus mărturisesc în favoarea fixării mecanice a răsucirilor. În acest scop, alături de mâneci, există capace speciale PPE. Ele fac posibilă îmbinarea firelor, comprimând răsucirea și menținând forța de compresie. Acestea sunt două tipuri de compresii menționate în PUE. Primul este mâneca, iar al doilea este șapca. Este înșurubat până la capăt pe conductorii decupați. Dispozitivul, precum și posibilele tipuri de capace PPE, sunt prezentate în imaginile de mai jos.

Abrevierea SIZ se citește astfel:

C – conectare;

I – izolator;

Z – clemă.

Numărul 1 (SIZ-1) indică un capac cu caneluri, iar 2 (SIZ-2) indică aceeași parte cu proeminențe. Numerele separate printr-o cratimă indică intervalul de secțiuni transversale ale firelor conectate la EIP. Capacul este foarte convenabil prin faptul că, odată cu utilizarea sa, se obține nu numai o bună conductivitate a conexiunii, ci și capacitatea de a o separa. Dacă trebuie să alegeți cum să conectați conductorii unul la altul, PPE este cea mai bună opțiune pentru rețelele electrice de acasă și de birou.

Un dispozitiv rapid și convenabil care completează tipurile separabile de conexiuni ale conductorilor este un bloc de borne. Cu toate acestea, confortul său este limitat de caracteristicile curentului de sarcină. În comparație cu capacul PPE, care îmbunătățește rezistența de contact, blocul de borne o înrăutățește. Și este foarte vizibil. Pentru a obține datele relevante, a fost făcut un al treilea experiment, informații despre care sunt prezentate mai jos. Răsucirile sudate au fost tăiate. Capetele firelor sunt introduse în blocurile terminale.

• Rezistența de contact a blocului terminal este cu un ordin de mărime mai mare decât cea a răsucirii.

Dar nu este doar cea mai acceptabilă soluție pentru conectarea cablurilor electrice de curent scăzut într-un apartament și birou.

• Blocul de borne este un element de legătură între firele cu conductori de cupru și aluminiu.
• Este convenabil de utilizat pentru conectarea cablurilor cu secțiuni transversale diferite.
• Pentru conductoarele de cupru, se recomandă aplicarea pastei de contact înainte de a le introduce în blocul de borne.
• Conductoarele de aluminiu trebuie curățate de peliculă de oxid înainte de a fi introduse în blocul de borne.

Sunt utilizate trei tipuri de astfel de conectori:

Pentru ca firul să fie introdus în blocul de borne fără efort și, dacă este necesar, la fel de ușor de îndepărtat din acesta, se folosește un design cu pârghie, care creează o forță în legătură pentru a fixa miezul. Blocurile terminale WAGO și analogii lor sunt realizate pe acest principiu.

Un tip foarte comun de compresie este conexiunea cu șuruburi. Modelele multor blocuri terminale, blocuri de conectare și manșoane se bazează pe această conexiune. Conexiunea cu șurub vă permite să obțineți cea mai mare forță comprimând miezurile conectate. Dar pentru a se asigura că o astfel de conexiune nu slăbește în timp din cauza vibrațiilor și a deformărilor de temperatură, i se aplică o forță folosind un arc, care creează o tensiune de reținere.

• Terminalele cu șurub sunt cea mai eficientă conexiune a unui fir cu un singur conductor cu un fir torsionat, fire de diferite diametre, inclusiv aluminiu și cupru.
• Deoarece șuruburile, piulițele și șaibele sunt întotdeauna disponibile pentru toți cei care și-au conectat profesia sau hobby-ul cu tehnologia și lucrează cu propriile mâini, dacă este necesar, conectarea a două fire cu ajutorul lor nu va fi dificilă. Totuși, acest lucru se face conform regulilor care sunt ilustrate în imaginea de mai jos.

• Când utilizați cleme cu șurub, este necesar să rețineți că calitatea contactului este determinată în primul rând de zona suprafețelor de contact. Și scade pe măsură ce diametrul miezului crește. În acest caz, nici un efort de cleme cu șurub nu va ajuta. Pentru diametre mari de miez, trebuie folosite paste de contact și geluri. Dar în acest caz, lipirea și sudarea vor oferi în continuare un contact mai fiabil decât o conexiune cu șurub.

Conexiunea corectă a firelor este cheia munca sigura retelelor electrice. Nu trebuie să uităm cum să răsucim corect, să alegem tipul optim de conexiune și, de asemenea, să o executăm corect.

În articol vom vorbi despre metodele de conectare a firelor în cutiile de joncțiune și vom vorbi despre pregătirea conductorilor pentru conectarea aparatelor de uz casnic și a produselor de instalare.

Cablarea electrică a spațiilor rezidențiale constă din multe elemente, acestea sunt diferiți conductori (cabluri), dispozitive de protecție, produse pentru instalații electrice și consumatori individuali de curent. Pentru a asambla toate componentele sistemului într-un singur circuit și, în același timp, pentru a face sursa de alimentare funcțională și sigură, este necesar să le conectați calitativ împreună sau, după cum se spune, să le comutați (comutarea se referă la procese). care apar atunci când circuitele electrice sunt închise sau deschise).

La prima vedere, unei persoane nepregătite i se poate părea că nu ar trebui să fie nimic complicat aici. Dar atunci când lucrăm cu electricieni „la un capriciu”, nu contează dacă mutăm o singură priză, conectăm o lampă sau asamblam un sistem de control complex, ne asumăm un risc serios. Electricienii cu experiență știu că instalația electrică este în primul rând o „luptă pentru contact”, deoarece este un circuit deschis și nu un scurtcircuit, aceasta este cea mai frecventă problemă întâlnită. Evident, punctele de conectare din circuit (borne, răsuciri) sunt cele mai vulnerabile, deoarece în aceste puncte densitatea mecanică a contactului se poate slăbi (zona de contact scade), iar pe conductori se formează o peliculă de oxid cu o rezistență foarte mare. peste orar. Contactul slab provoacă încălzirea conductoarelor purtătoare de curent și scântei la punctele de comutare - acestea sunt consecințele apariției rezistenței de contact tranzitorii. Arsarea completă a firului și pierderea energiei în zonă atunci când aparatele electrocasnice nu funcționează sau lumina se stinge este neplăcută, dar problema este rezolvată. Este mai rău dacă izolația firelor se încălzește și se defectează, ceea ce poate duce la șoc electric sau incendiu.

Recent, sarcina asupra cablajului a crescut semnificativ, astfel încât comutarea este acum supusă unor cerințe și mai stricte de siguranță la incendiu și electrică. Cu toate acestea, dacă anterior nu existau multe opțiuni de conectare, acum au apărut dispozitive moderne de încredere care ușurează cablarea. În plus față de sudarea și lipirea cu izolarea ulterioară cu bandă a răsucirii, capacele PPE, diverse șuruburi terminale și blocuri cu arc, toate tipurile de urechi izolate și deschise și cleme de ramificație pot fi utilizate într-o rețea casnică. Aceste produse vor ajuta la conectarea calitativă a firelor în cutiile de joncțiune, asamblarea unui tablou de distribuție, conectarea aparate electrocasniceși corpuri de iluminat, prize și întrerupătoare.

Există mai mulți factori obiectivi cheie care influențează alegerea metodei de comutare sau utilizarea unor dispozitive specifice. Să le enumerăm pe cele principale:

• puterea și numărul de consumatori (a se citi: secțiunea transversală totală a conductorilor);
• materialul conductorilor purtători de curent (cupru sau aluminiu);
• tip de cablu (plat sau rotund, rigid sau moale, izolat simplu sau dublu);
• scopul nodului (grup sau ramură unică, conexiune finală);
• prezența mobilității firelor sau a vibrațiilor în apropierea acestora;
• temperatură ridicată, umiditate;
• utilizare în interior sau în exterior.

Firele de conectare în cutiile de joncțiune

Conform prevederilor PUE, ramificarea cablurilor de rețea de uz casnic se poate face numai într-o cutie de distribuție (joncțiune). În timpul funcționării cablajului, cutiile de joncțiune vă permit să ajungeți rapid la capetele oricărei ramuri individuale și, dacă este necesar, să detectați care dintre ele este ruptă sau are un scurtcircuit. Puteți, de asemenea, să inspectați întotdeauna starea contactelor din interiorul cutiei și să le realizați întreţinere. Cutiile moderne din PVC sunt folosite pentru cablarea deschisă și ascunsă, au o fiabilitate suficientă și o funcționalitate extinsă: pot fi instalate cu ușurință pe diferite suprafețe și sunt convenabile pentru manipulări ale instalațiilor electrice.

Pentru a avea întotdeauna acces la firele conectate, toate cutiile de distribuție sunt amplasate pe secțiuni libere ale pereților, cel mai rațional este să le instalați pe partea laterală a coridoarelor, de exemplu, deasupra ușii camerei alimentate. Desigur, cutiile nu pot fi tencuite strâns sau cusute în interiorul cadrelor de construcție;

Pentru amenajarea circuitelor de iluminat și de alimentare (ieșiri și prize), se recomandă utilizarea cutiilor de distribuție separate pentru fiecare cameră. Această sursă de alimentare divizată vă permite să faceți cablarea electrică a casei dvs. mai echilibrată și mai sigură, deoarece „luminile” și „prizele” diferă în ceea ce privește sarcinile de lucru și condițiile de funcționare și sunt supuse unor cerințe diferite. În plus, este mult mai ușor să actualizați sau să reparați cablajul mai târziu și nu întotdeauna toate firele dintr-o cameră pot fi așezate corect într-o singură carcasă.

Firele de comutare în orice cutie de distribuție pot fi efectuate după același principiu. În cele mai multe cazuri, „răsucirea” este utilizată inițial, dar pur și simplu înfășurarea conductorilor cu bandă electrică nu este suficientă - trebuie consolidată cu operațiuni suplimentare care sunt concepute pentru a crește aria de contact a conductorilor care transportă curent conectați și pentru a reduce oxidarea materialelor. Clauza 2.1.21 din PUE oferă următoarele opțiuni:

• lipirea
• sudare
• sertizarea
• sertizare (șuruburi, șuruburi etc.)

Sertizarea firului

Esența acestei metode este că firele răsucite sunt introduse într-un vârf metalic special, care este comprimat cu un clește de mână, o presă mecanică sau hidraulică. Sertizarea se poate face fie prin presare locala, fie prin compresie continua. Această conexiune de fire este considerată una dintre cele mai fiabile. Sertizarea vă permite să comprimați miezurile foarte strâns, mărind zona de contact, rezistenta mecanica a unei astfel de comutații este cea mai mare. Această metodă este utilizată atât pentru fire de cupru, cât și pentru aluminiu.

Procesul de sertizare constă din mai multe operații, fiecare având propriile sale nuanțe:

1. Firele sunt eliberate de izolație la 20-40 mm de margine, în funcție de lungimea de lucru a manșonului.
2. Venele se curăță cu o perie sau șmirghel până devin strălucitoare.
3. Folosind clești, se face o răsucire strânsă.
4. Pe baza secțiunii transversale totale a răsucirii, este selectat un manșon GAO cu diametrul intern necesar, precum și un poanson și o matrice adecvate.
5. Interiorul manșonului este tratat cu pastă de vaselină de cuarț (dacă vine „uscat” din fabrică).
6. Răsucirea este introdusă în mânecă.
7. Răsucirea este comprimată cu ajutorul cleștilor de presare. Este necesar ca mașina de scule să fie complet închisă.
8. Se verifică calitatea conexiunii - firele nu trebuie să se miște în vârf.
9. Manșonul conductorilor conectați este învelit în trei straturi de bandă izolatoare pentru o grosime a vârfului de până la 9 mm, se poate folosi un capac izolator din polietilenă.

Sertizarea conductorului

Sertizarea conductorilor se poate face folosind blocuri terminale, capace PPE sau cleme WAGO.

Carcasa blocului terminal este din plastic; Firele pot fi introduse sub un singur șurub ale bornei unul față de celălalt, sau un conductor trece prin întreg blocul și este fixat cu două șuruburi. Unele cutii de distribuție sunt echipate cu blocuri terminale standard.

Un avantaj clar al pornirii unui bloc terminal este capacitatea de a conecta fire de cupru și aluminiu, care în acest caz nu au contact direct. Dezavantajul este necesitatea de a strânge clema cu șurub dacă se folosesc conductori de aluminiu.

Capacele PPE (clemele izolatoare de conectare) sunt, de asemenea, realizate din polimer durabil neinflamabil, care, fiind izolator, asigura protectie mecanica si la foc. Ele sunt înfășurate cu forță pe conductoarele răsucite, apoi arcul metalic conic situat în interiorul capacului se depărtează și comprimă conductorii care transportă curent. De regulă, cavitatea internă a PPE este tratată cu o pastă care previne oxidarea.

Terminalele WAGO pentru cutiile de joncțiune sunt fără șuruburi, aici comprimarea se realizează printr-un arc, trebuie doar să introduceți firul dezipat în bornă. Aceste blocuri de borne sunt concepute pentru a conecta până la opt fire cu o secțiune transversală de 1-2,5 mm 2 sau trei fire cu o secțiune transversală de la 2,5 la 6 mm 2, în timp ce arcul acționează asupra conductorului cu o forță potrivită pentru fiecare. sârmă. Clemele funcționează în mod normal la curenți de funcționare de până la 41 A pentru 6 pătrate, 32 A pentru 4 pătrate și 25 A pentru 2,5 pătrate. Interesant, clemele universale WAGO vă permit să conectați fire de diferite secțiuni (de la 0,75 la 4 mm2) într-o singură carcasă.

Aceste dispozitive pot fi proiectate pentru un conductor dur, sau pentru unul cu șuvițe moale. Datorită faptului că nu există un contact direct al conductorilor conectați, este posibil să conectați fire de cupru și aluminiu și nu este nevoie să verificați în mod regulat compresia aluminiului. În interior, blocurile de borne WAGO au și o pastă care distruge pelicula de oxid și îmbunătățește contactul, dar clemele pentru conductorii de cupru nu sunt umplute cu pastă de contact. Este foarte ușor să lucrați cu astfel de produse de conectare, sunt instalate rapid, fără a utiliza instrumente suplimentare, sunt compacte și fiabile. Trebuie spus că WAGO nu este singura companie care produce blocuri terminale fără șuruburi cu arc.

Indiferent de tipul de dispozitiv de sertizare utilizat, este necesar să îl selectați cu precizie în funcție de secțiunea transversală a conductorului sau a firului individual, deoarece un terminal prea mare poate să nu asigure un contact normal. În acest caz, nu puteți avea întotdeauna încredere în marcaje - este mai bine să verificați conformitatea elementelor de fixare și a conductorilor la fața locului. În timpul instalării, vă recomandăm să aveți la dispoziție un sortiment de blocuri de borne sertizate conform dimensiunilor standard. Vă rugăm să rețineți că pentru a lucra cu aluminiu este necesar să folosiți gel de contact; După sertizare, este întotdeauna necesar să se verifice rezistența de fixare a miezurilor în terminal.

Fire de lipit

Datorită complexității tehnologice, această metodă de conectare este folosită destul de rar, în principal atunci când din anumite motive este imposibilă utilizarea sertării, sertării sau sudării. Puteți lipi fire din aluminiu și cupru, trebuie doar să alegeți lipirea potrivită. Un fier de lipit obișnuit este potrivit pentru ramificarea firelor cu o secțiune transversală de până la 6-10 mm2, dar firele mai mari vor trebui încălzite cu unul portabil. arzator pe gaz(propan + oxigen). Pentru lipire, este necesar să se utilizeze flux sub formă de colofoniu sau soluție de alcool.

Avantajele lipirii sunt considerate a fi fiabilitatea ridicată a conexiunii în comparație cu sertizarea (în special, avem o zonă de contact crescută). Această metodă este, de asemenea, destul de ieftină. Dezavantajele comutării firelor de construcție prin lipire includ durata lucrării și complexitatea tehnică a procesului.

Lipirea conductorilor arată astfel:

• firele sunt îndepărtate de izolație;
• firele sunt șlefuite cu șmirghel până la o strălucire metalică;
• se face o răsucire de 50-70 mm lungime;
• Miezul este încălzit cu o flacără de torță sau un fier de lipit;
• metalul este acoperit cu flux;
• V zona de lucru introduceți lipitură sau scufundați răsucirea fierbinte într-o baie de lipit topit timp de 1-2 secunde;
• După răcire, răsucirea lipită este izolată cu bandă electrică sau capace de polimer.

Sudare

Cel mai adesea, electricienii folosesc sudarea cu încălzire prin contact pentru a conecta în mod fiabil firele într-o cutie de distribuție. Puteți suda răsuciri cu o secțiune transversală totală de până la 25 mm 2 . Sub influenta arc electric la sfârșitul răsucirii, se formează o fuziune a metalului mai multor fire într-o singură picătură, iar apoi curentul în timpul funcționării circuitului electric nici măcar nu curge prin corpul răsucirii, ci prin monolitul format. Dacă totul este făcut corect, conexiunea nu este mai puțin fiabilă decât un fir solid. Această metodă nu are dezavantaje tehnologice sau operaționale, singurul lucru este că trebuie să achiziționați o mașină de sudură potrivită.

Sudarea conductorilor de cupru se realizează folosind curent continuu sau alternativ cu o tensiune de la 12 la 36 V. Dacă vorbim despre unități de sudură din fabrică, este mai bine să folosiți dispozitive invertoare cu reglare sensibilă a curentului de sudare, care sunt ușoare și mici în marimea (in timpul functionarii sunt purtate uneori pe umar) , pot fi alimentate de la o retea casnica. În plus, invertoarele asigură o bună stabilitate a arcului la curenți mici de sudare. Datorită costului ridicat al invertoarelor, foarte des electricienii folosesc aparate de sudură de casă realizate dintr-un transformator cu o putere mai mare de 500 W, cu o tensiune secundară de înfășurare de 12-36 volți. Masa si suportul electrodului sunt conectate la infasurarea secundara. Electrodul în sine pentru sudarea conductorilor de cupru trebuie să fie infuzibil - carbon, acesta este un "creion" acoperit din fabrică sau element de casă din material similar.

Dacă se folosește un invertor din fabrică pentru sudarea firelor, atunci pentru fire de diferite secțiuni se recomandă setarea următorilor indicatori de curent de funcționare: 70-90 amperi este potrivit pentru conectarea a două sau trei fire cu o secțiune transversală de 1,5 pătrată, fire cu o secțiune transversală de 2,5 mm 2 sunt sudate la 80-120 amperi Acești indicatori sunt aproximativi, deoarece compoziția exactă a miezului poate varia de la un producător la altul - se recomandă testarea dispozitivului și o anumită putere a curentului pe resturi de conductori. Indicatorii selectați corect sunt atunci când arcul este stabil și electrodul de pe răsucire nu se lipește.

Procesul de sudare a sârmei include următoarele operații:

• conductoarele sunt curățate de izolație (aproximativ 40-50 mm);
• se face o răsucire strânsă cu un clește, capătul acestuia este tăiat astfel încât capetele firelor să aibă aceeași lungime;
• o clemă de masă este conectată la răsucire;
• electrodul de carbon este adus la sfârșitul răsucirii timp de 1-2 secunde (astfel încât izolația să nu se topească, dar să se formeze o bilă solidă de cupru;
• după răcire, răsucirea sudată este izolată cu bandă electrică, tub termocontractabil sau un vârf de plastic.

Când conectați firele, ar trebui să urmați măsurile de siguranță și să luați măsuri de precauție împotriva incendiilor, ca pentru oricare lucrari de sudare. Se recomandă utilizarea unei mască de sudură sau a ochelarilor speciali cu filtru de lumină, nu vor fi de prisos mănușile de sudură;

Conectarea cablurilor la bornele echipamentelor electrice

Conectarea aparatelor de uz casnic și a diferitelor produse de instalații electrice este, de asemenea, o etapă importantă în comutarea cablajului. De la fiabilitate conexiuni electrice Aceste noduri depind de performanța consumatorilor, precum și de protecția utilizatorilor și de siguranța la incendiu.

Tehnologia de conectare a conductorilor purtători de curent la echipamente este reglementată de PUE, SNiP-urile actuale, precum și „Instrucțiuni pentru terminarea, conectarea și ramificarea conductoarelor de aluminiu și cupru ale firelor și cablurilor izolate și conectarea acestora la bornele de contact ale dispozitivelor electrice”. La fel ca conductorii de ramificare în cutiile de distribuție, lipirea, sudarea, sertizarea, sertizarea cu șurub sau arc sunt utilizate pentru terminare și conectare. O metodă sau alta este selectată în primul rând în funcție de proiectarea echipamentului, precum și de proprietățile conductorului purtător de curent.

Sertizarea șuruburilor este utilizată în majoritatea tipurilor de echipamente moderne. Borne cu șurub se găsesc în prize și întrerupătoare, candelabre și lămpi, în diverse aparate electrocasnice (ventilator încorporat, aer condiționat, plită). Prizele cu sertizare sunt folosite pentru alimentarea elementelor tabloului de distribuție: aici se folosesc și întreruptoare, RCD, contoare electrice și bare de comutare cu terminale cu șurub.

Trebuie remarcat faptul că blocurile terminale convenabile cu arc pot fi utilizate și pentru conectarea echipamentelor. De exemplu, foarte des comutatoarele sunt echipate cu terminale fără șuruburi WAGO produce o serie specială de cleme pentru conectarea candelabrelor și lămpilor, precum și pentru comutarea în ASU (borne montate pe șină DIN).

Vă rugăm să rețineți că, pentru a conecta folosind metoda sertării, conductorii flexibili moi trebuie să fie terminați cu urechi izolate (conectori). Pentru miezurile monolitice rigide, conectorii nu sunt necesari. Dacă nu utilizați urechi, atunci miezul moale ar trebui să fie strâns răsucit și cositorit cu lipit înainte de conectare. Mărimea vârfului este selectată în funcție de secțiunea transversală a conductorului, iar geometria părții de contact este selectată în funcție de tipul de terminal de pe dispozitivul conectat și de caracteristicile de funcționare. De exemplu, pentru o priză tunel de strângere, se folosește un conector sub formă de știft pentru fixarea cu o piuliță pe un șurub, se folosește un conector inel sau furcă. La rândul său, vârful furcii nu este recomandat pentru utilizare dacă dispozitivul se mișcă sau este posibilă vibrația în zona de comutare.

Dacă este necesar să fixați un conductor rigid cu un singur fir (cupru sau aluminiu) cu o secțiune transversală de până la 10 mm 2 sub șurub, atunci acesta poate fi îndoit într-un inel cu o rază adecvată folosind un clește. Inelul este curățat de filmul de oxid cu șmirghel de sticlă sau șmirghel, lubrifiat cu gel de vaselină de cuarț și pus pe șurub (inelul trebuie să se înfășoare în jurul șurubului în sensul acelor de ceasornic), după care este acoperit cu o șaibă cu asterisc (previne conductorul să fie stors), o canelură (arcuri conexiunea, împiedică desfășurarea acesteia la vibrații), iar clema de asamblare este strânsă strâns cu o piuliță. Dacă un miez de secțiune transversală mare (de la 10 mm2) trebuie strâns sub șurub, atunci un manșon metalic cu un inel este plasat pe conductor folosind metoda de sertizare.

Comutarea cablurilor este o muncă foarte responsabilă, iar procesul de asamblare a circuitului are o mulțime de nuanțe, care, pentru comoditate, ar trebui combinate într-o singură listă:

1. Dezlipiți firele cu ajutorul unui clește special, deoarece dezlipirea izolației cu un cuțit reduce adesea secțiunea transversală a firului.
2. Îndepărtați întotdeauna pelicula de oxid de pe conductor. Folosiți șmirghel de sticlă sau șmirghel, folosiți lichide speciale și pastă de contact.
3. Faceți răsucirea cu câțiva centimetri mai lungă, apoi tăiați excesul.
4. Selectați diametrul manșonului sau vârfului cât mai precis posibil.
5. Așezați conductorul sub terminal sau manșon/vârf până la izolație.
6. Asigurați-vă că izolația firului nu ajunge sub clemă.
7. Dacă este posibil, introduceți și fixați în terminalul șurubului tunel nu un singur miez moale, ci un dublu miez.
8. Când utilizați bandă electrică, înfășurați-o cu spire suprapuse în trei straturi, asigurați-vă că mergeți la mantaua izolatoare a conductorului. Banda electrică poate fi înlocuită cu capace termocontractabile sau din plastic.
9. Asigurați-vă că înfășurați blocurile terminale cu șuruburi cu bandă electrică.
10. Verificați întotdeauna mecanic rezistența conexiunii - remorcher pe conductori.
11. Nu conectați niciodată cuprul și aluminiul direct.
12. Fixați bine cablul în apropierea zonei de corecție, astfel încât firul să nu fie tras în jos și să nu existe solicitări mecanice asupra conexiunii.
13. Utilizați codificarea culorilor conductoarelor, de exemplu, în întreaga rețea intra-casă, conductorul maro va fi faza, conductorul albastru va fi neutru, iar conductorul galben va fi pământul.
14. Adoptați o singură diagramă de conectare pentru instalarea tuturor dispozitivelor (de exemplu, faza de pe prize este prinsă pe terminalul din dreapta, iar neutru - nu pe stânga).
15. Etichetați singur ambele capete ale tuturor firelor - pix pe carcasa exterioară, la o distanță de 100-150 mm de marginea conductorului, scrieți scopul acestuia (de exemplu, „birou de bucătărie roz” sau „lumină pentru dormitor”). De asemenea, puteți utiliza etichete sau bucăți de bandă de mascare.
16. Lăsați o sursă de fire convenabile pentru instalare. Pentru cutiile de distribuție, prize și întrerupătoare, lungimea normală a capătului va fi de 100-200 mm. Pentru a comuta tabloul de distribuție, este posibil să aveți nevoie de fire de până la un metru lungime, astfel încât să puteți rula unele dintre ele din partea de jos a cutiei, iar altele din partea de sus.
17. Apropiați canalele externe de cabluri de cutiile de distribuție, este mai bine să introduceți ondulare rotundă sau țevi de câțiva milimetri în carcasă.
18. Conectam prizele în paralel și comutatoarele în serie. Comutatorul trebuie să rupă o fază, nu un zero.
19. Comprimați toate firele unei răsuciri conectate într-un pachet și fixați-l cu bandă electrică. În interiorul cutiei, direcționați conexiunile izolate către distanta maximaîntre ei.
20. Utilizați numai materiale certificate și unelte specializate.

În concluzie, aș dori să subliniez încă o dată importanța performanței de înaltă calitate a lucrărilor de comutare. De fapt, tehnologiile utilizate sunt destul de simple, trebuie doar să le faci un obicei, iar apoi „cultura instalării” va apărea de la sine, iar cablajul va fi fiabil și durabil.

Tăiați cablul într-un unghi, astfel încât capătul să fie conic mai degrabă decât tocit. Lăsați firul cel mai aproape de punctul de tăiere cu aproximativ 7-8 cm mai lung decât celelalte două fire. Îndreptați firul rigid și faceți o buclă mică la capăt.

Treceți firul prin buclă și înfășurați-l în jurul firului rigid. Începeți să înfășurați banda electrică în jurul cablului, peste conexiune. Înfășurați strâns banda într-o spirală până când o treceți peste fire. Fiecare înfășurare succesivă se suprapune pe cea anterioară, reducând probabilitatea ca marginea benzii să se prindă de ceva în timp ce o tragi prin obstacole. Sârma de cupru nu este la fel de rigidă și este mai probabil să se elibereze de conexiunea în stilul prezentat, așa că această metodă nu trebuie utilizată cu el.

Conectarea a două fire flexibile

Dacă utilizați fir de cupru ca instrument de pescuit, utilizați conexiunea Western Union. Începeți cu două L-uri, apoi înfășurați fiecare fir în jurul celuilalt fără a le trece peste ele. Pasul de înregistrare este același pentru ambele metode.

Cum să conectați corect firele: 4 moduri principale

Metodele de conectare a cablurilor sunt reglementate de Regulile de instalare electrică. Conform ultimei lor ediții, următoarele opțiuni pot fi utilizate pentru conectare:

• lipire;
• sudare;
• sertizare;
• stoarce

Cu toate acestea, mulți electricieni folosesc încă una dintre cele mai comune metode de conectare - răsucirea. Conform regulilor actuale, acesta nu este un proces complet, trebuie urmat de lipire, sudare sau prindere. Metoda de lipire nu este prezentată mai jos.

Cum să alegeți o metodă de conectare prin cablu

Alegerea opțiunii optime depinde nu numai de preferințele personale ale maestrului, ci și de o serie de alți factori. De exemplu, atunci când combinați aluminiu și cupru, este important să luați în considerare posibilul proces de oxidare. De asemenea, nu toate metodele sunt potrivite pentru un număr mare de fire dintr-o conexiune. Sarcina din circuit, secțiunea transversală și numărul de nuclee etc. au, de asemenea, un impact.

Conectarea firelor prin sudare

În comparație cu lipirea, sudarea este o metodă de conectare și mai fiabilă, dar este rar folosită ca metodă de uz casnic, deoarece necesită o mașină de sudură, echipament individual de protecție și abilități de sudare.

Tehnica de sudare este aproximativ aceeași ca și în cazul lipirii, dar înainte de procedură este necesar să luați capetele libere ale celor două fire, să le îndreptați și să le apăsați paralel unul cu celălalt pentru a forma mai bine o minge de topire.

Zona de sudare trebuie să se răcească în mod natural înainte de efectuarea izolației. Scufundarea firului în apă rece provoacă apariția microfisurilor.

Dezavantajele metodei includ:

• cost ridicat al echipamentelor;
• nevoia de competențe relevante;
• costuri de timp.

Testarea presiunii conexiunilor

Sertizarea asigură o instalare de înaltă calitate și o izolație fiabilă. Pentru această metodă, se folosesc manșoane tubulare speciale, care sunt selectate ca dimensiune în funcție de secțiunea transversală a firului. Conectarea firelor în acest mod necesită o unealtă de sertizare: clește sau o presă de sertizare.

După tăierea firului, adică îndepărtarea izolației și îndepărtarea capetelor, pe fire se aplică pastă de cuarț-vaselină, un conector este pus și sertizat. Firele pot fi introduse din partea opusă sau dintr-o parte. Dacă utilizați o unealtă profesională și de înaltă calitate, puteți sertiza firul dintr-o singură mișcare. După aceasta, se realizează izolarea obișnuită a îmbinării.

Printre dezavantajele acestei metode se numără:

• incapacitatea de a reutiliza conectorul, deoarece este deformat în timpul sertării;
• conectarea firelor de cupru și aluminiu în acest fel este posibilă numai atunci când se folosește un manșon special, care este greu de găsit la vânzare;
• ia destul număr mare timp.

Conectarea cablurilor prin compresie

Comprimarea firului se poate face în diverse moduri, dintre care unele sunt mai de preferat, altele mai puțin.

Clemele izolatoare de conectare seamănă cu manșoanele de sertizare, cu diferența că în interior au un fir de oțel rulat în spirală, care protejează firele de oxidare și le presează strâns împreună. Conexiunile sunt usor de folosit, si puteti folosi cleme de diferite culori daca firele nu au codificarea culorilor, pentru a marca zero, faza si masa.

Utilizarea clemelor este limitată de numărul de fire conectate: acestea sunt potrivite pentru două fire cu o secțiune transversală de 4 mm2 sau patru cu o secțiune transversală de 1,5 mm2. În timp, arcul slăbește, provocând creșterea rezistenței și pierderea de tensiune în rețea. Este imposibil să combinați fire din diferite materiale cu această metodă de conectare.

Folosind un șurub scurt, trei șaibe, o piuliță și bandă electrică, puteți conecta rapid și rentabil firele din orice material, dar joncțiunea este foarte voluminoasă, așa că această opțiune nu poate fi folosită într-o cutie de joncțiune.

Terminalele cu șurub sunt convenabile pentru conectarea lămpilor, prizelor și întrerupătoarelor. Acestea vă permit să conectați fire de cupru și aluminiu fără izolație suplimentară. Dezavantajele includ necesitatea de a menține conexiunile: șuruburile trebuie strânse periodic.

Utilizarea blocurilor terminale moderne este cea mai simplă, mai rapidă și mod convenabil conexiuni de fire de orice tip. Datorită dimensiuni mici se potrivesc cu ușurință în cutia de joncțiune există diferite opțiuni pentru terminale pentru fire cu secțiuni transversale diferite. Acestea oferă conexiuni de înaltă calitate și viteză mare de instalare. Unul dintre dezavantaje este posibilitatea unor pad-uri de proastă calitate, care pot provoca întreruperi în rețea. Lucrul cu acestea necesită îngrijire și atenție pentru a evita deteriorarea firelor.

Atunci când alegeți oricare dintre opțiunile de mai sus, trebuie să vă asigurați siguranța și fiabilitatea reteaua electrica. Este foarte important ca toate conexiunile cablurilor, indiferent de modul în care sunt îmbinate, să fie prevăzute acces facil pentru inspecție și întreținere în timpul funcționării.

Metode de conectare prin cablu

Bună ziua, dragi cititori! Acest articol va descrie diferitele metode de cablare, avantajele și dezavantajele acestora. Cel mai important lucru în timpul instalării electrice este să respectați regulile de siguranță și PUE (Electrical Installation Rules). 1. Răsuciți. Cea mai comună conexiune prin cablu. Rapid și ieftin. Trebuie să îndepărtați izolația și să folosiți un clește pentru a răsuci firele într-un mănunchi. Răsucirea se face cu o calitate înaltă dacă lungimea sa este de cel puțin 5 cm, firele se potrivesc strâns între ele și nu sunt deteriorate. Dar acest tip de conexiune în această formă este contrar regulilor, spre deosebire de cele de mai jos. Dar toți suntem oameni și toți încălcăm ceva.

2. Sudarea. Aceasta este o versiune combinată a aceleiași răsuciri, dar sudată la capăt. Acest tip de răsucire îndeplinește standardele și poate fi utilizat pentru instalații electrice. Sudarea se poate face folosind un transformator de joasă tensiune sau un invertor de curent scăzut. În acest caz, o tijă de grafit acționează ca un electrod.

3. Borne cu șuruburi tip ZVI 20. Se face o scurtă răsucire, după care se pune o clemă. Clema are două șuruburi care comprimă firele împreună și le apasă pe corp. Dar, ca orice conexiune cu șurub, fixarea se poate slăbi în timp și șuruburile vor trebui strânse. Această conexiune este utilizată cel mai bine în circuitele descărcate cu acces gratuit la cutiile de distributie.