Plăcile de podea sunt goale. Dimensiunea plăcilor de pardoseală cu miez tubular: caracteristici de proiectare, caracteristici de dimensiune și greutate, grade, calculul sarcinii maxime admisibile Tehnologia de producție a plăcilor de podea cu miez tubular

INSTITUTUL CENTRAL DE STUDII STANDARD
ȘI INFORMAȚII ȘTIINȚIFICE ȘI TEHNICE „ORGTRANSSTROY”
MINISTERUL CONSTRUCȚILOR TRANSPORTURILOR

CARDURI TEHNOLOGICE OPERAȚIONALE

FABRICAREA BETON ARMAT
PRE-TENSAT
Plăci de podea de
TEHNOLOGIA FLOW-AGGREGATE

Moscova 1977

Hărțile tehnologice operaționale au fost elaborate de departamentul pentru îmbunătățirea tehnologiei la întreprinderile industriale și conservarea naturii al Institutului Orgtransstroy (realizat de V.V. Yudin) cu participarea NIS Tula (interpretul Ya.B. Bryzzhev), NIS Rostov (interpretul Yu.M). . Popov) și Kuibyshevskaya NIS (interpretul V.I. Khudyakov) de la Ministerul Construcțiilor Transporturilor.

Editor V.T. Mihailov

I. Instructiuni generale

Hărțile operaționale tehnologice au fost elaborate pe baza unui studiu al muncii din timpul producției plăci tubulare plăci din seria II-04 la fabricile de beton armat din Orenburg, Ryazan și Beslan ale Glavstroyprom ale Ministerului Construcțiilor Transporturilor folosind tehnologia agregatelor de curgere.

Cardurile sunt destinate muncitorilor, maiștrilor și lucrătorilor tehnici.

Plăcile de podea sunt fabricate conform desenelor elaborate de Institutul de Design Standard și Experimental din Moscova MITEP. Hărți tehnologice poate fi utilizat la fabricarea plăcilor de podea similare din versiunea lipită a seriei II-04, dezvoltată de Institutul Central de Cercetare pentru Proiectare Experimentală cladiri de invatamantîmpreună cu Institutul de Cercetare a Betonului și Betonului Armat al Comitetului de Stat al Construcțiilor URSS - Institutul de Cercetare a Betonului. Desenele de lucru au fost aprobate prin Ordinul nr. 173 din 13 august 1973 al Comitetului de Stat pentru Inginerie Civilă și Arhitectură din cadrul Comitetului de Stat pentru Construcții al URSS și au fost puse în vigoare la 1 octombrie 1973.

Hărțile tehnologice se bazează pe tehnologia de fabricație a plăcilor de tip PK8-58-12. Aceleași carduri pot fi utilizate la fabricarea altor tipuri de plăci cu miez tubular din seria II-04.

Caracteristicile tehnice ale plăcii de pardoseală PK8-58-12

Clasa betonului - 200

Volumul betonului - 0,8 m3

Consum de oțel - 39,2 kg

Greutatea plăcii - 2 t

Dimensiuni totale (fig.):

lungime ( l) - 5760 mm

lățime ( V) - 1190 mm

înălțime (h) - 220 mm

Abaterile maxime de la dimensiunile de proiectare ale plăcilor de podea sunt acceptate în conformitate cu GOST 13015-75 „Beton armat și produse din beton”

lungime Δ 1 ± 8 mm

latime Δ 2 ± 5 mm

înălțimea Δ 3 ± 5 mm

Abateri de la dimensiunile nominale orificiile din produs nu trebuie să depășească± 5 mm.

Abaterile de la rectitudinea profilului real al suprafeței produsului în orice secțiune pe o lungime de 2 m, caracterizată prin cea mai mare distanță de la punctele profilului real la linia dreaptă adiacentă, nu trebuie să depășească:

Numărul de chiuvete de dimensiuni acceptabile pe orice secțiune a suprafeței frontale de beton cu o zonă0,04 m2 (200×200 mm) nu trebuie să depășească - 5.

Pe suprafețele frontale ale produselor nu sunt permise petele de grăsime și rugină.

Calitatea suprafețelor netede din beton trebuie să corespundă standardului de produs aprobat.

Standardul produsului este convenit de producător cu consumatorul, organizarea designului, care realizează legătura dintre proiectul clădirii sau structurii, și autoritățile de stat de arhitectură și control al construcțiilor.

Nu sunt permise fisuri în betonul produsului furnizat consumatorului, cu excepția contracției și a altor fisuri tehnologice de suprafață, a căror lățime nu trebuie să depășească 0,1 mm.

Rezistența cubului betonului în momentul în care produsele sunt eliberate din fabrică nu trebuie să fie mai mică de 100% din proiectare în condiții de iarnă și nu mai mică de 70% pe vreme caldă, iar producătorul în acest caz trebuie să garanteze realizarea 100% rezistență la vârsta de 28 de zile.

Piatra zdrobită fracționată care îndeplinește cerințele GOST 10268-70 este utilizată ca agregat grosier.

Nisipul care îndeplinește cerințele GOST 10268-70 este utilizat ca agregat fin.

Armătura netensionată pentru plăci de pardoseală este realizată din oțel din clasele A-1, B-1 sub formă de plasă și cadre sudate. Armăturile netensionate și piesele încorporate trebuie să îndeplinească cerințele GOST 10922-75.

Proiectul prevede armătură de lucru longitudinală precomprimată pt versiunea obișnuită clasa A- IV , iar pentru versiunea conectată a clasei A- V.

Armătura este tensionată electrotermic pe opritoarele de paleți, cu transferul ulterior al forțelor de întindere către beton după ce acesta se întărește.

Producătorul primește piese încorporate și bucle de montare central.

Rame plate și plasă de armare sunt fabricate in atelierul de armare in sabloane speciale prin sudura prin puncte de rezistenta la aparatele de sudura.

Este interzisă utilizarea sudării cu arc electric în locul sudării prin puncte de contact.

Pentru fabricarea plăcilor de podea, proiectul specifică clasele de beton 200 și 250.

Amestecul de beton trebuie să îndeplinească cerințele GOST 7473-61.

Următoarele materiale sunt utilizate ca lubrifianți:

emulsol - 10%

sodă - 0,4 - 0,8%

apă - 89,6 - 89,2%

Este permisă utilizarea altor tipuri de lubrifianți în conformitate cu instrucțiunile de utilizare a acestora.

Tratamentul termic și umiditatea plăcilor de podea se efectuează într-o cameră de abur de tip groapă. Modul de tratament termic și umiditate este adoptat în conformitate cu instrucțiunile „Ghidului pentru tratarea termică a betonului și a produselor din beton armat”, M., NIIZhB - VNIIzhelezobeton, 1974.

Pentru a obține 70% din rezistența betonului din gradul de proiectare, se recomandă următorul regim de tratament termic și umiditate:

păstrarea produselor într-o cameră la o temperatură de 20 - 30 °C- 2 ore;

creșterea uniformă a temperaturii de la 20 - 30 la 75 - 80 °C- 2 ore;

încălzire izotermă la o temperatură de 75 - 80 °C- 4 ore;

reducerea temperaturii de la 75 - 80 la 30 °C- 2 ore;

Timpul de păstrare pentru produse după abur este de 2 ore.

Ciclul complet de tratament termic și umiditate al produselor în modul specificat durează 12 ore.

Umiditatea relativă din cameră ar trebui să fie în jur de 100%.

În funcție de tipul de ciment, compoziția amestec de betonși rezistența la revenire, regimul de tratament termic și umiditate este supus ajustării de către laboratorul plantei.

Calitatea plăcilor de podea este controlată conform desenelor de lucru, iar calitatea materialelor sursă este controlată conform standardelor actuale.

În absența unui pașaport de fabrică pentru ciment, este complettestat în conformitate cu GOST 310-60.

Fiecare lot de piatră zdrobită și nisip trebuie să aibă un pașaport. La uzina de producție, verificările de control al calității agregatelor sunt efectuate în conformitate cu cerințele GOST 8269-64.

La prepararea unui amestec de beton, trebuie verificate următoarele:

cântărirea corectă a componentelor;

mobilitate (cel puțin de două ori pe schimb, precum și cu fiecare modificare a conținutului de umiditate al agregatelor);

durata amestecării (cel puțin o dată pe schimb).

Calitatea de fabricație a produselor este controlată de marcajele acestora, respectarea toleranțelor, regulile de acceptare, condițiile de depozitare și transport, metodele de testare și alte cerințe tehnice în conformitate cu GOST 13015-75.

Hărțile tehnologice prevăd producția de plăci de podea în două unități:

Orez. 2 . Diagrama organizarii locului de munca:

1 - statie de curatare si lubrifiere; 2 - rafturi pentru plasa de armare; 3 - suport pentru bare de armare; 4 - instalatie de incalzire electrica; 5 - recipient pentru lubrifiant; 6 - paleti; 7 - dulap pentru o tijă de pulverizare; 8 - dulap de scule; 9 - rafturi pentru plase; 10 - rafturi pentru rame; 11 - rafturi pentru balamale; 12 - panou de control; 13 - platforma vibratoare; 14 - mașină de turnat; 15 - pavele din beton; 16 - distribuitor de beton; 17 - pasaj superior; 18 - cutie de scule; 19 - sarcina de vibratie; 20 - post de îmbătrânire a produsului; 21 - camere de abur; 22 - transformator electric de sudare; 23 - dulap pt aparate de sudat; 24 - cutie de scule; 25 - stâlp de decapare

Din panoul de control al operatorului se introduc formatorii de goluri și se deplasează plăcile laterale. Apoi ambii muncitori instalează plat vertical cuști de armare, plasă superioară, bucle de montare și cleme pentru strat de protecție. Apoi amestecul de beton este umplut în formele de pe pavelul de beton și nivelat. După introducerea amestecului de beton în matriță, acesta este compactat pe o platformă vibrantă folosind o sarcină vibrantă.

După care operatorul îndepărtează formatorii de goluri și părțile longitudinale ale cofrajului de pe panoul de comandă.

Apoi ambii lucrători încep să finiseze produsul proaspăt turnat și așează tava cu produsul în camera de abur.

A doua verigă efectuează operațiuni în următoarea ordine: montator grad 3. pregătește armături pe mașina S-370, după care trece la mașina SM-516A pentru îndoirea ochiurilor și îndoirea ochiurilor S-5, sudor electric 4 clase. pe un singur punct aparat de sudura MTP-200 sudează ramele și plasa de armare inferioară, apoi trece la aparatul de sudură multipunct MTMS și sudează plasa S-24.

Productie de bare de pretensionare de armare si bucle de montajnu sunt prevăzute în carduri, deoarece fabrica le primește central.

Munca șoferului macara rulantă plătit în funcție de timp, deci nu face parte din echipă.

II. Reguli de siguranță, salubritate industrială

La fabricarea plăcilor de podea, trebuie respectate „Regulile de siguranță și salubritate industrială în producția de beton și produse din beton armat”, M., Orgtransstroy, 1974.

Pentru a crea condiții favorabile de lucru în atelier, este necesar să: curățați locurile de muncă în timpul lucrului și la sfârșitul schimbului, așezați uneltele și dispozitivele uzate pe rafturi speciale în zona stâlpilor.

Lubrifiantul de cofraj trebuie depozitat în apropierea stâlpilor de cofraj atunci când transportați și utilizați lubrifiantul, nu lăsați-l să ajungă pe podea.

Temperatura din atelier trebuie menținută la 16 - 18 °C cu o umiditate relativă de cel puțin 60 și nu mai mult de 80%.

Lucrătorii trebuie să aibă îmbrăcăminte de protecție în conformitate cu norme.

Conform standardele sanitare Nivelul de zgomot nu trebuie să depășească 90 dB. Administrația este obligată să ia măsuri pentru reducerea zgomotului în zona de producție.

Plăcile de podea cu goluri rotunde sunt depozitate într-o stivă de cel mult 2,5 m înălțime.

Plăcile sunt suspendate folosind buclele de montare folosind o traversă automată.

Persoane în vârstă de cel puțin 18 ani care au promovat un examen medical și o pregătire în domeniul programul instalatși având studiat regulile de siguranță și semnalizare.

Lucrătorii angajați în fabricarea plăcilor de podea trebuie să studieze instrucțiuni standard de siguranță a muncii pentru profesiile lor: „ Instrucțiuni standard privind precauțiile de siguranță pentru muncitorii de montaj”, M., Orgtransstroy, 1977, „Instrucțiuni standard de siguranță pentru aburi și operatori de autoclave”, M., Orgtransstroy, 1963, „Instrucțiuni standard de siguranță pentru un sudor care lucrează la aparate de sudură prin rezistență și pentru sudori electrici de sudare automată și semiautomată cu arc”, M., Orgtransstroy, 1971, precum și SNiP III-A.11-70, „Siguranța în construcții” secțiunea 5 „Lucrări de sudare electrică”.

Plăcile de pardoseală sunt produse din beton armat utilizate în construcții individuale și cu mai multe etaje pentru a forma baza (pardoseală/tavan) între etajele unei clădiri. Dat material de constructie are suficientă rezistență, instalare rapidă și ușoară, dar necesită participarea obligatorie a echipamentelor de construcții specializate în proces.

Contactand-ne, puteti achizitiona placi de podea cu parametrii de care aveti nevoie ca client privat sau en gros.

Tipuri de plăci de podea

Tipurile de plăci sunt determinate de dimensiunile și caracteristicile tehnice ale acestora. Deci, cea mai populară clasificare presupune prezența următoarelor tipuri de produse din beton armat:

• Hollow - folosit la diferite șantiere pentru a construi limite între etajele unei clădiri;
• Nervrat - folosit pentru construcția de instalații industriale suprafata mare unde nu sunt prevăzute sisteme de încălzire (garaje, hangare, depozite);
• Monolitice - elemente solide armate utilizate în clădirile în care este prevăzută o sarcină crescută plafoane între podea;
• Ușoare - plăci cu miez goale utilizate în construcția clădirilor, a căror sarcină pe fundația nu poate fi semnificativă;
• Canal solid - plăci utilizate în construcția de tip comunicație;
• Panouri suplimentare solide, care sunt deosebit de durabile și sunt utilizate pe obiecte în diverse scopuri.

De asemenea, principalul indicator care determină scopul și costul final al produselor este dimensiunea plăcii. Poate avea o latime de 160, 180 sau 220 mm. Lungimea este determinată de tipul de produs și poate varia.

Tehnologia de fabricare a plăcilor de podea

Producția de produse din beton armat se realizează folosind principalele materii prime - silicat greu sau beton structural ușor, care are o structură densă. În conformitate cu GOST, marcarea betonului trebuie să fie de cel puțin B15, adică conditie necesara pentru a se asigura că materialul este suficient de puternic și are o durată de viață lungă. Pe lângă beton, armătura din oțel obișnuită sau precomprimată este utilizată pentru realizarea plăcilor de podea.

Funcționarea plăcilor de podea trebuie să respecte cu strictețe cerințele producătorului, produsele nu trebuie să fie afectate factori negativi cum ar fi umiditatea excesivă sau schimbările de temperatură. Din acest motiv, plăcile sunt folosite pentru a acoperi podele individuale în clădiri cu mai multe etaje. În această formă, partea inferioară a plăcii (care este absolut gata pentru prelucrare) materiale de finisare) este folosit ca tavan, iar cel de jos este podeaua.

Montarea plăcilor de podea

Instalarea plăcilor este foarte punct important, deoarece siguranța și durata de viață a structurii vor depinde de cât de bine se realizează instalarea și se calculează diagrama suport. Cele mai stricte cerințe de calitate a instalației sunt propuse pentru construcția de clădiri în zone active din punct de vedere seismic.

Beneficiile utilizării

Printre avantajele utilizării plăcilor de pardoseală, trebuie remarcate următoarele:

• proprietăți bune de izolare fonică;
• reducerea sarcinii pe fundație;
• caracteristici excelente de izolare termică, ceea ce reduce costurile de încălzire;
• rezistența ridicată și fiabilitatea structurilor;
• durata de viata lunga.

Placile de pardoseală sunt produse din beton armat care sunt utilizate în construcții private și profesionale pentru a separa podelele conductelor subterane sau supraterane ale clădirilor rezidențiale, clădirilor publice și industriale cu o fundație cu capacitate portantă mare. Sunt fabricate din beton de înaltă rezistență și armătură convențională sau din oțel precomprimat de înaltă calitate.

Plăcile cu miez tubular sunt elemente de formă dreptunghiulară cu camere de aer rotunde care traversează, amplasate în interiorul lor. Datorită acestui dispozitiv, au o greutate relativ mică, ceea ce ajută la reducerea sarcinii totale pe fundație și pereți. Pentru mișcarea cu ajutorul tehnologiei, există bucle de montare din oțel pe o parte.

Caracteristicile plăcilor

Avantaje:

• rezistență, durabilitate;
• rezistenta la apa;
• rezistență la foc până la 180 min;
• instalare simplă rapidă;
• posibilitatea de utilizare ca pereti portanti;
• sarcină admisă de până la 1,5 t pe metru pătrat. m în raport cu sarcinile direcționate vertical.

Avantajele produselor goale din beton în comparație cu cele solide:

• caracteristici sporite de izolare fonică și termică datorită aerului din interior;
• Este mai ușor să efectuați comunicații prin goluri, acest lucru ajută la reducerea costului lucrărilor de finisare;
• aplicare în zone seismice;
• ridicat capacitate portantă;
• transport și instalare mai ușor;
• volumul util crescut al spațiilor;
• capacitatea de a încărca podeaua imediat după instalare, fără a o strânge cu beton;
• relativ pret mic, consumul de beton pentru producerea unei plăci tubulare este cu 50% mai mic, iar armătura este necesară cu 30% mai puțină.

La cumpărare, trebuie să inspectați cu atenție produsul. Defecte care o fac improprie pentru utilizare:

• fisuri mai mari de 0,3 mm lățime;
• există zone cu armătură expusă;
• dimensiunea nu se potrivește;
• panta suprafetei mai mare de 8 mm;
• chiuvete și eroziuni cu un diametru mai mare de 15 mm;
• chipsuri pe coaste cu o adâncime de 1 cm și o lungime de 5 cm;
• grosime insuficientă a stratului de beton dintre tije și pereți.

Greutatea plăcilor de podea cu miez tubular este de cel puțin 700 kg. Pentru transport, acestea sunt stivuite în stive de până la 2,5 m înălțime, așezate între ele blocuri de lemn. Poate fi transportat în poziție orizontală, verticală și înclinată, cu condiția să fie bine fixat. Pentru descărcare va fi necesară o macara. Dacă este nevoie de depozitare pe termen lung, atunci elementele sunt stivuite în stive de cel mult 2,5 m înălțime, plasând din nou distanțiere din lemn. Acoperiți partea superioară a fiecărei stive cu un material de impermeabilizare - cel mai simplu mod este cu folie de plastic obișnuită.

Marcare

La final sunt:

• marcare;
• data fabricatiei;
• greutate;
• Ştampila OTK.

Cel standard este format din mai multe litere care desemnează seria și trei grupuri de numere prin care se determină dimensiunile și capacitatea portantă. Prima și a doua grupă sunt reprezentate de două numere care indică lungimea și lățimea în decimetri, rotunjite la cel mai apropiat număr întreg. Ultimul grup constă dintr-o cifră, care indică calculul uniform sarcina distribuitaîn kPa, de asemenea rotunjite. Exemplu: PC 23-5-8 - o placă cu goluri rotunde de 2280 mm lungime, 490 mm lățime, capacitate portantă 7,85 kPa (800 kgf/m3).

Desemnarea unor produse la final completează codul din litere latineși numere care indică tipul de tije. Exemplu: PC 80-15-12.5 AtV - cadrul este realizat din armatura de clasa AtV precomprimata.

În plus, pot fi indicate următoarele: tipul de beton (t - greu), prezența căptușelilor de etanșare la orificii (a), metoda de producție (e - metoda de turnare prin extrudare). Exemplu: PC 26-15-12.5ta.

Tipuri și marcaje

Soiuri (serie):

• PC - standard 22 cm grosime cu cavitati cilindrice traversante, din beton armat de clasa nu mai mica de B15;
• PB este un produs realizat prin metoda fara forma in matrite transportoare, cu o metoda speciala de armare, datorita caruia poate fi taiat pe lungime si transversal fara pierderi de rezistenta, suprafata este mai uniforma, simplificand finisarea pardoselilor sau tavanelor;
• PNO - o placă ușoară realizată fără cofraj, diferă de PB prin grosimea sa mai mică - 16 cm;
• NV - pardoseala interioara din beton armat clasa B40 cu armatura precomprimata pe un singur rand;
• NVK - clasa B40 cu armatura precomprimata pe dublu rand, grosime - 265 mm;
• NVKU - la fel ca NVK, dar din beton armat B45;
• 4НВК - cu armare pe patru rânduri, grosime - 400 mm.

În timpul producției de produse din beton armat, armătura precomprimată (precomprimată) este supusă unei solicitări de compresiune în punctele în care se așteaptă ca cadrul să experimenteze cea mai mare tensiune înainte de turnarea betonului. După acest tratament, rezistența și rezistența la fisurare cresc, iar consumul de oțel scade. Caracteristicile indică: „placă pretensionată” sau „cu armătură precomprimată”.

Dimensiuni standard

Lungimea plăcilor cu grosimea de 22 cm (seria PK, PB, NV) și 16 (seria PNO): de la 980 la 8980 mm (marcajele indică de la 10 la 90, respectiv). Treapta dintre dimensiunile adiacente este de 10-20 cm Lățimea produselor de dimensiune completă poate fi de 990 (10), 1190 (12), 1490 (15) mm. Pentru a evita necesitatea tăierii, utilizați elemente suplimentare. Lățimea lor: 500 (5), 600 (6), 800 (8), 900 (9), 940 (9) mm.

PB poate avea o lungime de până la 12 m Dacă acest parametru este mai mare de 9 m, atunci fie grosimea ar trebui să depășească 22 cm, fie capacitatea portantă va fi mai mică. Seria NVK, NVKU, 4NVK poate avea o lungime și o lățime care nu sunt incluse în plasa standard.

Dacă este necesar să se utilizeze structuri de dimensiuni nestandard, acestea pot fi comandate conform desenelor individuale. Dar acest lucru crește semnificativ costul produselor din beton.

Preţ

Cu cât produsul este mai mare, cu atât prețul acestuia este mai mare. Specificații influențarea prețurilor:

• modul de producție;
• tipul de armare;
• numărul de bare de armare din cadru - minim, mediu, maxim;
• clasa de rezistență a betonului;
• masa de soluție de beton.

Preturi pt pardoseli din beton armat PC (optional):

Preț aproximativ pentru PB, PNO:

Costul plăcilor cu miez tubular NV, NVK, NVKU, 4NVK cu o lățime de 1190 mm:

Mulți producători oferă reduceri de până la 20% la cantități mari. Placile de podea cu miez tubular sunt folosite pentru privat sau industrial construcție cu mai multe etaje. Acest tip de produse din beton armat are o greutate relativ redusă cu o capacitate portantă mare. Există mai multe varietăți ale acestora. Ele diferă prin metoda de fabricație, tipul, numărul de rânduri de armătură și alte caracteristici. Selecție mare dimensiunile standard fac posibilă alegerea produsului potrivit pentru orice clădire. Dacă este necesar, producătorii produc produse din beton de dimensiuni non-standard la un cost suplimentar. Limitări - respectarea cerințelor pentru sarcina de proiectare minimă admisă.

Se numesc plăci de podea structuri orizontale, care îndeplinesc funcția de despărțitori între podea sau mansardă instalate între acoperiș și ultimul etaj al casei. ÎN construcție modernă recurg de obicei la instalare pardoseli din beton, și nu contează deloc câte niveluri are clădirea. În acest articol ne vom uita la tipurile și dimensiunile plăcilor de podea care sunt cel mai des folosite pe șantierele de construcții. Aceste produse reprezintă ponderea principală a produselor fabricate la fabricile de beton.

Scopul designului

Structurile portante sunt realizate din beton greu sau ușor, iar structura lor este armată cu armături, care conferă rezistență produselor. Piața modernă a materialelor de construcție oferă toate tipuri standard Plăci din beton armat, care pot fi împărțite în mai multe categorii în funcție de lățime, lungime, greutate și alți parametri la fel de importanți care afectează principalele caracteristici ale produselor.

Cea mai comună metodă de clasificare panouri de beton constă în împărţirea lor pe tipul secţiunii transversale. Mai sunt și mai multe caracteristici distinctive, pe care cu siguranță îl vom lua în considerare în articolul nostru.

Panouri din beton armat tubular PC

Acestea sunt unele dintre cele mai comune tipuri de produse produse la fabricile de beton, care sunt la fel de potrivite pentru construcția de clădiri private și clădire cu mai multe etaje. De asemenea, produsele PC multi-hollow sunt utilizate pe scară largă în construcția de masive clădiri industriale, cu ajutorul lor asigură protecția rețelei de încălzire.

Suprafața netedă și plană pe care o au panourile din beton armat cu goluri rotunde permite instalarea de pardoseli de încredere între podele, care pot rezista la sarcini impresionante. Acest design dotate cu cavitati cu sectiuni diverse formeși diametrul, care sunt:

• rundă;
• oval;
• semicircular.

Golurile tehnologice, care sunt umplute cu aer în timpul procesului de instalare, sunt la mare căutare datorită acestei caracteristici, care indică avantajele acestei configurații speciale de bloc. LA avantaje incontestabile PC se referă la:

1. Economii semnificative la materii prime, ceea ce reduce costul produsului finit.
2. Coeficient ridicat de izolare termică și fonică, îmbunătățire caracteristici de performanta cladiri.
3. Panourile goale rotunde sunt mare solutie pentru pozarea liniilor de comunicatie (sârme, conducte).

Structuri din beton armat de acest tip pot fi împărțite condiționat în subgrupe, iar apoi vă vom spune ce fel de pardoseli rotunde-goloase există și după ce criterii pot fi atribuite unuia sau altuia subgrup. Aceste informații vor fi importante pentru alegerea corectă in functie de material cerinte tehnologice construcție.

Placile diferă în modul de instalare: 1 PKT are trei laturi de susținere, în timp ce 1 PKT poate fi așezat pe toate cele patru laturi.

De asemenea, este necesar să se acorde atenție dimensiunii golurilor interne - cu cât diametrul găurilor este mai mic, cu atât panourile goale rotunde sunt mai durabile și mai rezistente. De exemplu, mostrele 2PKT și 1 PKK au lățime, grosime, lungime și număr de laturi de sprijin similare, dar în primul caz diametrul găurilor goale este de 140 mm, iar în al doilea - 159 mm.

În ceea ce privește rezistența produselor produse de fabrici, performanța lor este direct afectată de grosimea, care este în medie de 22 cm. Există și panouri mai masive cu o grosime de 30 cm, iar la turnarea probelor ușoare, acest parametru este menținut în limita. 16 cm, în timp ce în În cele mai multe cazuri, se folosește beton ușor.

Separat, merită menționată capacitatea portantă a produselor PC. În cea mai mare parte, podelele din PC cu miez tubular, conform standardelor general acceptate, pot rezista la o sarcină de 800 kg/m2. Pentru construirea de clădiri masive uz industrial se folosesc plăci din beton tensionat, acest parametru se mărește la o valoare calculată de 1200-1250 kg/m2. Sarcina de proiectare este o greutate care depășește aceeași valoare a produsului în sine.

Producătorii produc panouri din beton armat dimensiuni standard, dar uneori parametrii pot diferi semnificativ. Lungimea PC-ului poate varia în intervalul 1,5 m - 1,6 m, iar lățimea lor este de 1 m, 1,2 m, 1,5 m și 1,8 m. Cele mai ușoare și mai mici podele cântăresc mai puțin de jumătate de tonă, în timp ce cele mai masive și mai grele mostre cântăresc 4.000 kg.

Structurile circulare cu miez gol sunt foarte convenabile de utilizat, deoarece dezvoltatorul are întotdeauna posibilitatea de a selecta materialul dimensiunea cerută, iar acesta este un alt secret al popularității acestui produs. După ce ne-am familiarizat cu cele mai comune produse pentru PC, care includ plăci de podea cu miez gol, și după ce le-am examinat tipurile și dimensiunile, vă sugerăm să trecem la alte produse cu un scop similar.

Panouri prefabricate cu nervuri (în formă de U).

Datele numelui dvs structuri din beton armat obținute datorită unei configurații speciale cu două rigidizări longitudinale și sunt utilizate în construcții spații nerezidențiale si ca elemente portante pentru montarea centralelor termice si a retelelor de alimentare cu apa. Pentru a întări produsele din beton armat în stadiul de turnare a acestora, se efectuează armarea care, cuplată cu o formă specială, duce la economii de materii prime, le conferă o rezistență deosebită și le face rezistente la îndoire. Nu este obișnuit să le instalați ca jumperi între etaje pentru o clădire rezidențială, deoarece aici va trebui să vă confruntați cu un tavan inestetic, care este destul de dificil de asigurat cu comunicații și acoperit cu placare. Există și subtipuri aici, să ne uităm la diferențele dintre produsele din același grup.

Primul și principal trăsătură distinctivă Structurile în formă de U se află în dimensiunea lor, sau mai precis, în ceea ce privește înălțimea, care este de 30 sau 40 cm. În primul caz, ne confruntăm cu produse care sunt folosite în construcția clădirilor publice și ca punți între etajul superior al casei și spațiu mansardă. Pentru clădirile comerciale și industriale masive, la scară largă, se aleg de obicei plăcile cu o înălțime de 40 cm podele cu nervuri poate fi de 1,5 sau 3 m (pentru mostre mai durabile), iar greutatea lor variază de la 1,5 la 3 tone (în cazuri rare până la 7 tone). Plăcile prefabricate din beton cu nervuri se caracterizează prin următoarele lungimi:

• 12 m.
• 18 m (rar).

Structuri suplimentare solide

Dacă este necesar să se obțină o pardoseală deosebit de rezistentă între etajele unei case, acestea recurg la utilizarea buiandrugi solide, deoarece pot rezista cu ușurință la o sarcină de 1000-3000 kgf/m2 și sunt utilizate în principal în timpul instalării. clădiri cu mai multe etaje.

Astfel de produse au dezavantaje, deoarece greutatea lor pentru dimensiuni relativ mici este destul de impresionantă: mostrele standard cântăresc de la 600 kg la 1500 kg. De asemenea, au performanțe slabe de izolare termică și fonică, ceea ce nu le permite să concureze în mod adecvat cu mostrele de PC goale. Lungimea acestui tip de panouri variază de la 1,8 m până la 5 m, iar grosimea este de 12 sau 16 cm.

Structuri monolitice

Anterior și această specie panourile au același domeniu de aplicare și sunt instalate acolo unde este nevoie de a crea o clădire puternică, care să poată rezista la sarcini grele. O astfel de partiție nu conține cavități și este creată direct pe șantier conform calculelor precise disponibile, astfel încât poate lua orice configurație și dimensiuni, limitate doar de suprafața obiectului construit.

În articol, am descris în detaliu ce tipuri de panouri de pardoseală există, ce dimensiuni standard au și unde sunt utilizate cel mai des, astfel încât să puteți alege produsele necesare pentru construcția viitoare și să obțineți o structură puternică, durabilă, care poate servi tu de cel puțin un secol.

Placile de podea sunt un material de construcție ieftin, convenabil și, în multe cazuri, de neînlocuit. Prin instalarea lor, puteți finaliza construcția unui garaj, puteți separa subsolul de corpul principal al clădirii, puteți îndepărta podele sau îl puteți utiliza ca parte. design general acoperișuri. Ca și alte materiale de construcție similare din beton armat, utilizate în zone diferite construcția și așezarea conductelor de gaz subterane, plăcile de podea au mai multe soiuri. Ele diferă în mai mulți parametri, care au propriile lor caracteristici.

Utilizarea plăcilor de pardoseală în lucrările de instalare

Domeniul extins de aplicare a plăcilor de podea este destul de ușor de înțeles - acesta este un material excelent pentru construcție standard, pentru construcția de mare viteză a spațiilor comerciale, construcția de întreprinderi industriale și alte facilități. Ocazional, ele sunt folosite și pentru gospodăriile private, de exemplu, pentru așezarea unei fundații deasupra unui subsol sau subsol. Sunt grozavi pentru construcție rapidă cladiri din bloc, piatra si caramida, pentru montaj cu panouri mari, precum si pentru fundatii pentru case asamblare rapida din lemn.

Există, de asemenea, soiuri non-standard de plăci de podea, de exemplu, cele cu șold - adesea turnate pentru a acoperi întreaga dimensiune a încăperii sub forma unui dom sau a unei forme piramidale. Cu toate acestea, costul lor poate fi de câteva ori mai mare decât costul plăci standard, iar dimensiunile depind de proiectul arhitectural.

Principalele avantaje ale materialelor de construcție

1. Datorită unui sistem de grinzi intersectate și armături umplute cu beton, astfel de structuri din beton armat sunt capabile să reziste la sarcini destul de impresionante.

2. Astăzi, plăcile sunt realizate din beton de înaltă rezistență conform cele mai noi tehnologii- a primi material de înaltă calitate. De exemplu, au găsit o utilizare pe scară largă în zonele de activitate seismică.

3. Materialul de construcție gol are proprietăți excelente de izolare termică, este rezistent la îngheț și promovează siguranța la foc.

4. Când este instalat corespunzător, materialul de construcție standardizat asigură etanșeitatea la apă în clădire și îndeplinește alte sarcini de izolare. De exemplu, previne pătrunderea zgomotului, aburului, gazului în alte părți ale clădirii.

5. Placile de pardoseală sunt capabile să asigure suprafețe orizontale absolute, în special cu reglarea corespunzătoare a suporturilor.

6. Materialul este puternic și durabil, nu necesită întreținere suplimentară și ușurează finisarea acoperiri de finisare, devenind baza.

7. Unele soiuri goale conțin materiale poroase pentru rezistență suplimentară la îngheț sau rezistență la schimbările de temperatură.

Tipuri de plăci de podea

Se produce materialul de construcție universal dimensiuni diferite, dar toate au un lucru în comun - forma lor. Plăcile sunt produse în 2 tipuri - pline și goale.

1. Placa solidă monolitică nu are goluri interioare este utilizată la etajele inferioare și în construcția zonelor de producție. Acest material de construcție are 3 subtipuri:

• plăci fără grinzi, material neted monolit pentru tavane;
• plăci casetate, care seamănă cu o plasă de grinzi identice cu un strat mic de beton, utilizate pentru construcții industriale;
• Plăcile de podea cu nervuri rezistă la cea mai mare sarcină, de exemplu, la baza construcției înalte.

Fabricarea placă monolitică suprapunerea este un proces destul de simplu, care este adesea efectuat la locul de instalare. Cadrul de armare este încărcat în cofraj orizontal și apoi umplut cu beton. Dimensiunile acestor plăci pot varia.

Principalii parametri tehnici și etichetarea produsului

Un factor important pentru calculele în arhitectură și instalare este respectarea cerințelor pentru standardizarea producției de plăci de podea. Ele trebuie să respecte GOST nu numai în dimensiuni, ci și în rezistență, rezistență la fisuri, rigiditate și alți parametri pentru a rezista la sarcina de proiectare.

Potrivit GOST, plăcile de podea au dimensiuni diferite, dar au întotdeauna propriile standarde. Acest lucru este convenabil pentru proiectarea clădirilor și instalarea acestora.

Litere - marca produsului, 2 numere - lungimea măsurată în decimetri, următoarele numere - lățimea tot în decimetri, ultimul număr din marcaj indică sarcina totală de proiectare, fără a ține cont de greutatea plăcii de podea în sine, adică de capacitatea portantă în structura planșeului. De exemplu, atunci când marcați PC 53-12-8t, aceasta înseamnă că placa este rotundă-goală, adică găurile paralele din ea sunt cilindrice. Dimensiunile, lungimea și lățimea acestuia sunt indicate în decimetri, iar t înseamnă că este realizat din beton dens M200.

Grosimea standard a unei plăci de pardoseală din beton armat este de aproximativ 220 mm, dar există o versiune ușoară de 16 mm. Acest material de construcție are și indicator important- a treia categorie de rezistență la fisuri, adică pot apărea fisuri în timpul funcționării lor, dar aceasta nu poate afecta principalele caracteristici portante ale structurii. Unele plăci sunt produse cu armătură suplimentară din clasa AtV. Se crede că cea mai mare capacitate portantă este pardoseli monolitice, la turnarea acestor plăci se folosesc table ondulate de gradul N.

Marcajul sugerează și alte caracteristici:

• 1PK - multi-hollow 220 mm, diametrul golurilor rotunjite 159 mm;
• 2PK - plăci multicav 220 mm, diametrul golurilor rotunjite 140 mm;
• 1P - placa solida 1 strat, iesire 120 mm;
• 2P - placa solida 160 mm;
• PB este o placă de formare cu miez tubular de 220 mm fără cofraj.

La marcarea 1P în milimetri dimensiuni standard pentru plăci de podea:

• 3000x4800, 3000x5400, 3000x6000 și 3000x6600;
• 3600x4800, 3600x5400, 3600x6000 și 3600x6600.

Când marcați 2P în milimetri, dimensiunile standard pentru plăcile de podea sunt:

• 2400x6000,
• 3000x4800, 3000x 5400, 3000x 6000;
• 3600x2400, 3600x3000, 3600x3600, 3600x4800, 3600x5400 și 3600x6000;
• 6000x1200, 6000x2400, 6000x3000 t 6000x3600.

Astfel de opțiuni de dimensiune permit ajustarea cea mai precisă a obiectelor proiectate individual de orice configurație. Golurile pot avea forme diferiteși intervalul dintre ele.

Caracteristicile plăcilor cu miez tubular și marcajelor

Placa tubulară are găuri paralele în interior, rotunde, ovale sau formă pătrată. În esență, majoritatea golurilor sunt de formă cilindrică. Există plăci armate și nearmate. Deși armătura face produsele mai grele, acestea au cea mai mare marjă de siguranță și, prin urmare, sunt utilizate în partea inferioară a structurilor.

Fiecare marcaj al plăcii de podea vorbește nu numai despre principalele sale caracteristici, ci ia în considerare și caracteristicile pentru selecția într-o anumită locație de instalare.

• PB este o placă cu goluri rotunjite de 159 mm în diametru, tăiată cu laser la orice lungime în timpul turnării continue. Standard: lungime 6-12 m, latime 1, 1,2 si 1,8 m, grosime 260 mm. Instalat la ambele capete pe perete;
• PG - placa cu goluri ovale pentru montaj la ambele capete, grosime standard 260 mm;
• 1PK - placa cu goluri rotunjite cu diametrul de 159 mm, grosime 220 mm, montaj la ambele capete;
• 2PK - placa cu goluri rotunjite de diametru mai mic, 140 mm, grosime standard 260 mm, montaj pe 2 capete;
• 2PKT - o placă cu goluri cu diametrul de 140 mm, dar grosimea de 220 mm, montaj susținut pe 3 laturi;
• 2PKK - placa cu aceiași parametri (220 mm 140 mm), sprijinită pe 4 pereți;

• 3PK - placa de 220 mm grosime cu goluri rotunjite 127 mm, sprijinita pe 2 capete;
• 3PKT - o placă cu aceiași parametri și suport pe 3 laturi, unde 2 sunt de capăt și una este deschisă lung;
• 3PKK - placa cu goluri 127 mm, grosime 220 mm, montaj cu suport pe 4 laturi;
• 4PK - o placă cu goluri cu un diametru de 159 mm, o grosime de 260 mm, pentru instalare la 2 capete;
• 5PK - placa de 260 mm grosime cu gauri de 180 mm, montaj cu suport la ambele capete;
• 6PK - placa cu goluri rotunjite 203 mm, grosime 300 mm, suport la 2 capete;
• 7PK - grosime placă 160 mm cu diametru gol 114 mm, montaj sprijinit pe 2 capete;
• 1PKT - o placă cu aceiași parametri ca și cea anterioară, dar este așezată pe pereți cu suport pe 3 laturi;
• 1PKK - o placă cu aceiași parametri, instalare pe 4 părți.

În funcție de tipul de armătură al plăcii NV, am următoarele soiuri:

• Plăcile HB folosesc beton de calitate B40 și armătură de o curte;
• în NVK - beton de aceeași calitate și armătură de două curți;
• în NVKU - armătură cu două curți, se folosește beton de grad B45.

Principalii parametri tehnici ai plăcilor de podea

1. Produsele prefabricate din beton folosesc beton cu o rezistență la compresiune de aproximativ B22,5.

2. Calitatea betonului pentru plăci folosite în climat aspre este F200, ținând cont de marja de rezistență la îngheț.

3. Indicatorul densității betonului este de aproximativ 2000-2400 kg/m3.

4. Indicatorul de rezistență al betonului trebuie să îndeplinească parametrii de 261,9 kg/cm2.

5. Calitatea betonului pentru așezarea plăcilor dedesubt, ținând cont de rezistența la umiditate - W4.

6. Lungimea plăcilor de podea variază conform standardului - în intervalul 2,1-9,2 m.

7. Standardele de lățime a produsului sunt de aproximativ 1m, 1.2m, 1.5m, 1.8m.

8. Se mai realizează plăcile NV și PB cu lățimea de 0,55 m.

Dale de podea ca fundație

Construcția casei casnice folosește pe scară largă tipul de plăci de așezare a fundației. Produsele din beton armat monolitic, cu nervuri și cu miez tubular sunt potrivite pentru aceasta, totul depinde de numărul de etaje și de sarcina totală a clădirii. O astfel de fundație are presiune ușoară pe sol, astfel clădirea poate rezista mai ușor la fluctuațiile sezoniere din sol. Instalarea unei astfel de fundații este cea mai puțin intensă forță de muncă și este potrivită pentru instalare rapidă case prefabricate - pentru 1 sezon.

Înainte de a începe așezarea, groapa este nivelată și fundul este umplut cu piatră zdrobită, pietriș sau nisip pentru așezarea plăcilor de podea. Într-o clădire mică, fundația este plăci goale va fi de încredere, va costa mai puțin, astfel de plăci oferă o mai bună izolare fonică și termică. Cusăturile dintre plăci trebuie suprapuse pentru a se asigura că structura de fundație prefabricată este cât mai fără sudură posibil. Pentru o astfel de proiectare sunt potrivite plăci cu grosimea de 100-120 mm, iar pentru o structură mai solidă sunt necesare plăci de 200-250 mm cu rigidizări. Golurile lor sunt, de asemenea, foarte convenabile pentru stabilirea diverselor comunicații.

Depozitarea și transportul plăcilor de podea

Calitatea construcției și, în consecință, siguranța întregii unități va depinde de depozitarea și transportul corect al plăcilor de podea în viitor. Plăcile se transportă numai prin transport special, care garantează integritatea acestora, și asigură, de asemenea, descărcarea și depozitarea corespunzătoare. Plăcile de aceeași dimensiune sunt depozitate în stive, stivuite cu grijă una peste alta, dar nu mai mare de 2,5 m. Este recomandabil să se așeze distanțiere de aproximativ 30 mm între ele. Stivele pot fi acoperite folie protectoare- din efectele distructive ale precipitaţiilor şi mediului extern agresiv. Depozitat ani de zile în aer liber iar cu schimbări semnificative de temperatură, plăcile de podea nu ar trebui, acestea devin umede și își pierd proprietățile.

Caracteristicile așezării plăcilor de podea

Orice tipuri de produse din beton armat sunt destul de grele, inclusiv plăcile de podea. Dar acesta este singurul lor dezavantaj în timpul instalării, care în sine este destul de convenabil. Cerința principală pentru instalare este un plan orizontal și nivel de sprijin pe care vor fi montate plăcile. Când peretele este din beton spumos, cărămidă sau așezat din rocă sfărâmată, atunci este necesară o centură suplimentară de beton armat.

Un alt punct este zona de susținere a plăcilor de podea în timpul instalării. Cea mai bună opțiune, când este de cel puțin 120 mm pe fiecare latură de capăt. Soluția care va fi așezată sub plăci este utilizată în formă semi-uscă. Când utilizați plăci de podea cu goluri, este important să respectați următoarele condiții: regim de temperatură iar nivelul general de umiditate nu va fi mai mare decât în ​​mod normal. Ancorarea, sau o grămadă de plăci, se face prin sudare - pentru a conecta plăcile între ele folosind o tijă de 12 mm. Golurile deschise în timpul instalării de înaltă calitate trebuie sigilate la margini izolatie minerala si inchis amestec de ciment. Acest lucru previne înghețul plăcilor pe vreme geroasă.