Plasma folosește timpul de lucru la tăierea metalului. Tăierea metalelor cu plasmă

Tăierea manuală cu plasmă este indispensabilă metoda universala prelucrarea metalelor cu bricolaj. Lanternele învechite și voluminoase nu se mai compară cu mașinile de tăiat cu plasmă, mobile și accesibile, în continuă îmbunătățire. Cu ajutorul lor, învățarea tehnicii de tăiere a metalelor de mare viteză nu necesită câțiva ani, dar devine disponibilă după pregătirea practică.

Tehnologie pentru efectuarea tăierii manuale cu plasmă a metalului

Tăierea manuală cu plasmă și predarea tehnologiei de prelucrare a metalelor depind de tipul de echipament specific, și anume de tipul de lanternă cu plasmă.

Caracteristicile unităților de tăiere cu plasmă

Cutter cu plasma cu actiune indirecta. Se foloseste pentru materiale nemetalice si se bazeaza pe obtinerea unei taieturi cu jet direct de plasma care iese dintr-o duza sub presiune mare. Aceasta este o tehnică specifică care nu este solicitată pentru utilizare în afara producției.

Cutter cu plasma cu actiune directa. Partea metalică este conectată la reteaua electricași este un participant direct la formarea arcului de sudare în fluxul de gaz. Toate mâinile din metal funcționează pe acest principiu.

Cea mai populară și mai rentabilă prelucrare manuală a metalului este utilizarea tăierii cu aer-plasmă. Această metodă de tăiere a metalului a devenit deja tradițională pentru prelucrarea manuală, deoarece vă permite să reduceți semnificativ timpul de tăiere și nu necesită abilități speciale în lucrul cu gazele de tăiere.

Utilizarea aerului ca gaz de procesare a plasmei are avantajele sale (economii de gaz consumabil) și dezavantaje (în general, aparatura grea). Dezavantajele sunt cauzate de prezența unei surse de alimentare. Design modern Frezele cu plasmă sunt orientate spre ușurința în utilizare a invertoarelor, astfel încât au mai multe mânere, curele de ridicare, roți pentru mișcare și un corp de material ușor.

Construcția de echipamente de tăiat manual

Elementul structural principal este un tăietor cu plasmă (torță cu plasmă), care, la rândul său, constă din mai multe părți:

• Duză.

• Catod.
• Duza cu supapa de protectie.
• Oprire role.
• Cap de tăiere.
• Cablu-furtun.

Aspectul lor afectează funcționarea întregului sistem de tăiere.

Tăiere cu plasmă mâinile depinde direct de tipul de duză folosită în lanterna cu plasmă. Caracteristica sa definitorie este diametrul, care afectează:

1. viteza de formare a arcului de tăiere și întregul proces de prelucrare a metalului;
2. cantitatea de gaz (aer) trecută;
3. lățimea tăieturii rezultate;
4. curățenia tăieturii rezultate, netezimea marginilor;
5. viteza de răcire a metalului topit.

Duza este una dintre piesele înlocuite frecvent ale mașinii. tăiere manualăși de aceea aspectul său poate fi ales independent. Pentru îmbunătățire caracteristici generale funcționarea sistemului de tăiere, puteți crește lungimea duzei, dar nu mai mult de o dată și jumătate.

Instrucțiuni de tăiere manuală cu plasmă

1. Instalarea dispozitivului. Invertorul de tăiere cu plasmă trebuie amplasat în spațiu liber, astfel încât să aibă acces la aer din toate părțile.
2. Asamblarea aparatului. Conectarea tuturor cablurilor se realizează strict conform instrucțiunilor dispozitivului, în conformitate cu reglementările de siguranță.
3. Conectarea mașinii la rețea. Un astfel de echipament este conectat la o rețea cu o tensiune de 220 - 230 V. Fluctuațiile de tensiune din rețea nu ar trebui să afecteze puterea de ieșire a pistoletului.
4. Alegerea materialului. Toate mașinile de tăiat manual au putere limitată și sunt concepute pentru a tăia metal într-un anumit interval de grosime. Prin reducerea puterii curentului, se poate realiza o tăiere de înaltă calitate chiar și pentru o grosime mai mică, dar nu este recomandabil să se folosească dispozitivul pentru grosimi care depășesc limitele recomandate.
5. Formarea unui arc de serviciu. Când dispozitivul este pornit, arc electric nu mai mult de 40 mm lungime și cu un curent de cel mult 65 - 70 A.
6. Formarea unui arc de tăiere. La atingerea unei suprafețe metalice conectată la dispozitiv, curentul crește de mai multe ori, consumul de aer crește și temperatura pistoletului de tăiere crește de câteva ori. În acest caz, arcul de așteptare este oprit automat.
7. Timp de funcționare continuu. Echipamentul pentru tăierea manuală cu plasmă este proiectat pentru cel mult 30 de minute muncă continuă după care are nevoie de timp să se răcească.

Pentru uz casnic al mașinilor de tăiat manuale, este suficientă utilizarea aerului comprimat. Gazele de protecție și amestecurile gaz-aer sunt necesare pentru prelucrarea mai complexă a metalului gros, ele sunt solicitate în producție.

Criterii de selecție pentru mașina manuală de tăiat cu plasmă

Atunci când alegeți un dispozitiv, ar trebui să acordați atenție mai multor aspecte importante:

1. Scopul aplicatiei. Predarea tehnologiei de prelucrare a metalului cu plasmă sau utilizarea unui singur tip de metal necesită dispozitive cu puteri diferite de curent. De asemenea, cu cât metalul este mai gros, cu atât ar trebui să fie mai mare curentul de lucru.
2. Posibilitatea de reglare simplă și lină a parametrilor dispozitivului. Prezența ajustării trepte va complica procesul de selectare și setare a curentului de lucru pentru diferite metale.
3. Termeni de utilizare. Clasa de protecție electrică, siguranța la incendiu, precum și capacitatea de a lucra la temperaturi scăzute sunt importante.
4. Tip de dispozitiv. Prezența unui compresor încorporat pentru a obține aer comprimat de lucru nu este obligatorie pentru fiecare dispozitiv. Multe modele semi-profesionale au o unitate de compresor mobilă separată. Astfel de modele sunt mai durabile și proiectate pentru o utilizare intensivă constantă.
5. Rentabilitatea. Merită să acordați atenție nu numai indicatorilor de consum de energie, ci și consumului de aer, care nu trebuie să depășească cantitatea produsă de dispozitivul însuși într-un minut.

Pentru prelucrarea diferitelor metale cu propriile mâini, este mai convenabil să utilizați un invertor de tăiere cu plasmă. Este cel mai eficient pentru lucrul cu oțeluri inoxidabile rezistente la coroziune (grosime 4 - 6 cm), fontă, titan și metale moi (aluminiu, cupru). În prezent, prețul unui astfel de echipament este acceptabil, iar gama de modele este de la diferiți producători destinat oricărui cumpărător.

Beneficiile utilizării tăierii manuale cu plasmă

Principalele avantaje ale tăierii cu plasmă sunt:

• Compactitatea echipamentului.
• Un nivel mic de consum de energie;
• Fiabilitatea obținerii unei tăieturi de diferite metale.
• Eficiență ridicată.
• Prelucrarea metalelor de mare viteză.
• Independență față de fluctuațiile de tensiune din rețea.
• Prezența răcirii forțate cu aer și protecție împotriva supraîncălzirii.
• Pornire ușoară a dispozitivului.

Versatilitatea unor astfel de dispozitive vă permite să lucrați cu diverse metaleși, în același timp, să nu supraîncălziți zona afectată de căldură a tăietorului, ceea ce elimină apariția defectelor.

Ingineria mecanică și industria grea nu pot fi imaginate fără sudarea și tăierea suprafețelor metalice. La unitățile de producție mari implicate în prelucrare, se utilizează tăierea specială cu plasmă a metalului.

Plasma, ce este?

Prin element de plasmă se înțelege un gaz conductor care este ionizat sub acțiunea lui temperaturi mari. Valoarea indicatorului de temperatură în zonă de muncă atinge 25.000 - 30.000 de grade. Gazul este furnizat piesei de prelucrat sub presiune, adică un jet.

Acest tip de tăiere implică o combinație de două arcuri - gaz și electric. Sursa de tăiere cu plasmă este produsă într-un dispozitiv special numit lanternă cu plasmă.

Cum funcționează un tăietor cu plasmă?

Tăierea cu plasmă a metalului include mai multe sisteme componente:

• sursa de energie;
• tăietor;
• unitate compresor sau butelie de gaz pentru alimentare cu aer;
• cabluri de conectare.

Sursa de energie

Baza de putere poate fi:

1. invertor. Are o mulțime de avantaje: asigură stabilitatea formării arcului; randament ridicat, spre deosebire de un transformator; o greutate ușoarăși costuri reduse; Posibilitate de aplicare in locuri inaccesibile. Singurul dezavantaj al sistemului este că nu poate tăia piese mai mari de 30 mm.
2. Transformator. Principalul avantaj al dispozitivului este rezistența la supratensiuni. De asemenea, se poate observa că face posibilă tăierea pieselor metalice de grosime mare. Principalul dezavantaj- masa semnificativa, randament scazut.

Plasmatron

Acest dispozitiv este un tăietor cu electroplasmă, datorită căruia este tăiată o piesă metalică. Este considerat „mecanismul” principal al tăietorului cu plasmă.

Plasmatron include:

• Electrod de lucru;
• Duza de lucru;
• Un element izolator cu stabilitate termică ridicată.

Lanternă cu plasmă

Este necesar să se determine mai întâi materialul de tăiat și condițiile de lucru.

Trebuie remarcat faptul că sistemele cu duză de cupru au o rezistență considerabilă și sunt răcite rapid de mase de aer. Și asta este foarte bine.

Pe mânerul mașinilor de tăiat cu plasmă de acest tip, este posibil să se fixeze elemente auxiliare care susțin duza duzei la distanța necesară. Acest lucru facilitează procesul de operare.

Pentru a tăia metalul subțire, ar trebui să alegeți o instalație care furnizează oxigen arzătorului și azot pentru un produs gros.

Puterea nominală

Principiul principal în munca de tăiere cu plasmă este puterea. Atunci când alegeți puterea unității, este necesar să țineți cont de proprietățile produsului cu care va trebui să lucrați. Pe această bază, dimensiunile duzei și tipul de amestec gazos vor diferi.

Pentru a face față unui produs metalic de 30 mm, este suficient să alegeți puterea unității 50-90A.

Dacă grosimea tăiată depășește 30 mm, atunci profesioniștii recomandă achiziționarea unui tăietor cu plasmă cu o putere de 100-170A.

Când cumpărați o unitate, ar trebui să luați în considerare puterea curentului și tensiunea pe care o poate rezista.

Viteza, timpul necesar pentru tăiere

Această valoare se măsoară în cm, pe care unitatea o taie în 1 sau 5 minute.

Dacă dispozitivul indică faptul că timpul de funcționare este de 80 la sută, atunci acest indicator înseamnă că lanterna va funcționa timp de 8 minute, iar apoi echipamentul se va răci timp de 2 minute.

Dacă în timpul funcționării este necesar să se facă tăieturi lungi, atunci este rațional să alegeți dispozitive cu o durată de funcționare crescută.

Tăierea cu jet de plasmă

Principiu performanța optima Tăierea cu plasmă implică tăierea pieselor metalice cu un jet de plasmă care nu conduce electricitatea. La tăierea în acest fel, apare un arc între duza pistolului cu plasmă și electrodul de lucru, iar produsul cultivat nu participă la circuitul electric. Pentru tăierea piesei se folosește un jet de plasmă.

Tăierea cu arc cu plasmă se caracterizează prin faptul că elementele conductoare sunt expuse. Arcul cu această metodă se formează între partea cultivată și electrodul de lucru, baza sa este combinată cu fluxul electroplasmatic. Jetul apare ca urmare a intrării gazului și a ionizării sale ulterioare.

Metoda de tăiere cu arc cu plasmă este utilizată pentru:

• producerea de produse cu diverse contururi figurate;
• realizarea unor deschideri într-un element metalic;
• producție de piese pentru sudare, ștanțare și cultivare prin contact;
• tăierea cu plasmă a țevilor;
• prelucrare de turnătorie.

Tăierea cu arc cu plasmă este destul de eficientă și s-a dovedit bine în cultivarea metalelor.

Varietăți de tăiere cu plasmă

Tăierea suprafețelor metalice cu plasmă este împărțită în mai multe tipuri, totul depinde de atmosfera procesului:

• Calea ușoară. La tăiere, se utilizează aer sau azot și electricitate. Lungimea arcului electric este limitată. Această metodă este aplicabilă oțelului cu un conținut scăzut de impurități auxiliare, adică tip slab aliaj. Oxigenul gazos acționează ca o componentă de tăiere. Pentru aceasta metoda caracteristică - o margine netedă și absența bavurilor. Utilizarea principală este tăierea manuală.
• Amestecarea a două gaze. O componentă gazoasă a tăierii cu plasmă este direcționată către apariția plasmei, cealaltă îndeplinește o funcție de protecție împotriva efectelor adverse ale atmosferei. Caracteristici calitative tăierea metalului crește.
• Cu protectie la apa. Această modificare presupune utilizarea apei în tehnologie, în locul unui element gazos. baza de apa asigură răcirea optimă a duzei și a piesei de prelucrat. Toate substanțele nocive sunt absorbite de masele de apă.
• Cu injecție cu apă. Gazul este direcționat către formarea plasmei, iar masele de apă sunt direcționate către arcul de vortex. Acest lucru vă permite să creșteți compresia acestuia, crescând astfel densitatea și performanța temperaturii.

Caracteristicile tehnologice ale tăierii

Cum funcționează tăierea cu plasmă? Principiul de funcționare al tăietorului cu plasmă este încălzirea locală a suprafeței metalice în zona de interfață și topirea acesteia ulterioară. Încălzirea are loc cu un flux de plasmă, care este format din echipamente speciale. Caracteristici tehnologice plasmă care primește arată astfel:

• În prima etapă, se formează un arc electric, care se aprinde între electrodul dispozitivului și duză. Temperaturile pot ajunge la 5 mii de grade.
• Servit element de gaz, crescând deja valoarea temperaturii până la 20 de mii.
• Există o interacțiune a gazului și a unui arc electric - ionizare. Temperatura crește la 30 de mii de grade.

Jetul de plasmă rezultat pentru tăierea metalului cu plasmă se caracterizează prin: un bliț de flux luminos și o ieșire îmbunătățită din duza dispozitivului. Jetul încălzește suprafața și topește piesa în zona de impact punctual, rezultând tăierea cu plasmă a metalului.

Cum se realizează tăierea manuală cu electroplasmă?

Principiul tăierii cu plasmă a metalului începe cu conectarea dispozitivului, colectând astfel toate componentele într-un singur sistem. Apoi, invertorul sau transformatorul este conectat la o rețea de curent alternativ și o piesă metalică.

Implementarea tăierii presupune ținerea duzei unității pe suprafața de tratat la o distanță de 4 cm și fulgerarea arcului pilot, datorită căruia se va produce ionizarea gazului. În plus, aerul gazos intră în duză, în urma căruia ar trebui să se formeze un flux de electroplasmă.

Trebuie remarcat faptul că atunci când se formează jetul de electroplasmă, arcul inițial este oprit automat. Sarcina jetului auxiliar este de a menține ionizarea fluxului de componentă a plasmei. Există cazuri în care arcul de lucru se stinge, ceea ce înseamnă că trebuie să blocați accesul la gaz la duză și să repetați procedura din nou.

Avantaje și dezavantaje ale tăierii cu plasmă

Principalele caracteristici pozitive ale utilizării unui sistem cu plasmă includ următoarele aspecte:

• Versatilitatea procesului tehnologic.
• Tăiere automată cu plasmă.
• Viteze mari de operare atunci când se lucrează cu materiale de grosime medie și mică.
• Tăiere de înaltă precizie și de înaltă calitate, excluzând operațiunile mecanice suplimentare.
• Când se lucrează cu un mediu de electroplasmă, poluarea aerului este practic exclusă.
• Nu este nevoie să preîncălziți suprafața, ceea ce reduce intervalul de timp de perforare.
• Lucrările efectuate sunt considerate relativ sigure, deoarece nu este nevoie să trageți buteliile de gaz, care sunt explozive.

Dezavantajele tehnologiei electroplasmei includ:

• Componenta de preț a lanternei cu plasmă și a acesteia caracteristici de proiectare, ceea ce crește costul efectuării lucrărilor la tăierea metalului.
• Grosime mică de tăiere.
• Niveluri ridicate de zgomot, deoarece elementul de gaz din lanterna cu plasmă iese cu viteză transsonică.
• Calitate întreținere unitate.
• Dacă azotul este utilizat ca element gazos, atunci acesta contribuie la eliberarea unei cantități mari Substanțe dăunătoareîn atmosferă.
• Un dispozitiv de tăiere cu plasmă suplimentar pentru prelucrarea manuală a unei suprafețe metalice nu poate fi conectat la configurația pistolului cu plasmă.

De asemenea, un dezavantaj semnificativ în funcționarea unei instalații cu plasmă este considerat a fi o abatere de la perpendiculara de tăiere cu un unghi de cel mult 50 de grade.

Aspecte de bază ale regulilor de siguranță

Tehnologia de tăiere cu plasmă a metalului este periculoasă pentru muncitor și pentru alții. La efectuarea operațiunii, profesioniștii din domeniul lor recomandă utilizarea unui costum de protecție al unui sudor și a unui scut special cu ochelari colorați. La tăierea suprafețelor metalice, sunt posibile efecte nedorite:

• Microclimat termic în zona unei persoane care lucrează;
• Iradiere cu spectru ultraviolet;
• Influența metalului topit;
• Tensiune crescută;

Indicatorii de temperatură la tăierea cu plasmă ajung la mii de grade Celsius. O persoană se poate arde în timpul tăierii. Riscul de ardere este redus dacă procesul este automatizat. Radiațiile care apar în timpul funcționării dispozitivului pot provoca arsuri sectorului ocular al lucrătorului. Pentru a preveni acest lucru, este suficient să folosiți o mască sau un scut cu ochelari de protecție întunecați. În practică, scutul este mai puțin confortabil, deoarece trebuie să îl țineți constant cu mâna, iar acest lucru încarcă și limitează mișcările sudorului.

Măsurile de siguranță la locul tăierii metalului cu plasmă includ o inspecție atentă a echipamentului pentru defecțiuni. Merită să ne amintim că nu puteți folosi un dispozitiv defect, chiar dacă este foarte necesar. Când tăiați, nu loviți cu o pistoletă cu plasmă pentru a îndepărta reziduurile topite. În caz contrar, va fi deteriorat. De asemenea, în timpul lucrului este necesar să se monitorizeze constant tensiunea de la rețea.

Tăierea cu arc cu plasmă și tăierea suprafețelor metalice cu jet de plasmă sunt utilizate pe scară largă în sectorul industrial. Tăierea modernă a țevilor cu plasmă cu CNC este pe bună dreptate un echipament indispensabil pentru companiile producătoare, deoarece totul se poate face cu mare precizie și productivitate. Un tăietor cu plasmă poate fi folosit pentru a separa diferite elemente. Ceea ce este important, dispozitivul este potrivit și pentru lipire. De exemplu, cu ajutorul acestuia se efectuează diverse operații de călire, decopertare, precum și sudare cu lipire. Suprafața metalică în această situație se răcește mai repede decât la tăierea cu oxigen standard.

Caracteristici externe

La tăierea cu plasmă de unul singur trebuie acordată atenție compactității dispozitivului. Sunt ușor de utilizat și nu necesită experiență specială. Dacă te simți nesigur în abilitățile tale, atunci îți recomandăm să vizionezi videoclipul de antrenament.

Aveți nevoie de tăiere cu plasmă de înaltă calitate și ieftină în orașul Moscova, dar nu știți la cine să apelați pentru această sarcină și cât costă astfel de servicii? Compania „TD MEGAMETALL” este gata să vă ajute în acest sens, ceea ce vă oferă cele mai bune oportunități de cooperare pe termen lung și profitabilă. Experții noștri se vor pregăti pentru tine proiect individual. Vă garantăm calitate impecabilă și prețuri accesibile.

Listă de prețuri

• Prețurile de tăiere cu plasmă sunt calculate pe baza timpului de livrare
• Preturile indicate in listele de preturi sunt orientative si pot varia in functie de complexitatea si volumul comenzii.
• Dimensiunea maximă a unei foi goale este de 6000x1500 mm.
• Cantitatea minimă de comandă pentru tăierea cu plasmă a metalului este de 5000 de ruble
• Prețurile pentru tăierea cu plasmă a metalului includ TVA și fără costul materialului.

Valoarea pieselor încorporate

Astăzi, laminarea metalelor și prelucrarea pieselor înglobate sunt de mare importanță, deoarece aceste metode sunt direct legate de construcție. clădiri cu mai multe etajeși centrele majore. Practica arată că structurile metalice au rezistența și ușurința corespunzătoare de asamblare sunt cele care le-au făcut cea mai bună opțiuneîn condiţiile de piaţă actuale.

Având în vedere acest lucru, putem concluziona că fabricarea pieselor încorporate joacă un rol cheie în acest proces. Integritatea depinde de calitatea acestor elemente. design viitor, prin urmare, este extrem de important ca producția de componente de conectare să fie realizată în conformitate cu toate reglementarile actuale si reguli. Un rol uriaș îl joacă aici tăierea cu plasmă a metalului, cu ajutorul căreia chiar și sarcinile complexe pot fi gestionate fără prea mult efort.

Ce este acest proces?

Cea mai recentă tăiere cu plasmă a metalelor este un tip special, inovator și de înaltă tehnologie de prelucrare a diferitelor aliaje. Pentru aceasta, se folosesc diverse gaze active, care dau o temperatură de ardere incredibilă. Metoda unică de alimentare garantează o intensitate incredibilă de tăiere, precum și o calitate a tăierii și o precizie uimitoare. Trebuie remarcat faptul că puterea sculă de tăiere atât de înalt încât poate prelucra chiar piese de douăzeci de centimetri grosime! Un astfel de jet face față cu ușurință atât metalelor feroase, cât și neferoase.

În modern ciclu de producție instalaţii care funcţionează sub controlul unei speciale software care minimizează factorul uman. Acest lucru duce nu numai la economii optime de resurse umane, ci și la reducerea riscului de incidente traumatice. Software-ul special ajută la tăierea pieselor metalice exact în funcție de parametrii specificați și în cantitatea necesară ceea ce face ca această tehnologie să fie ideală pentru industria modernă.

Rezumând un mic rezultat preliminar, putem spune că cea mai recentă tăiere cu plasmă a metalului este o metodă ideală pentru laminarea și prelucrarea pieselor de prelucrat, care a fost remarcată în mod repetat de experții străini și interni. Principalele avantaje ale acestei tehnologii includ următoarele:

După cum puteți vedea, această tehnologie este cu adevărat avansată, iar acest lucru afectează direct faptul că serviciile de tăiere cu plasmă sunt la mare căutare în rândul antreprenorilor.

Specificul unic al prelucrării metalelor

Merită să acordați atenție faptului că mașinile de tăiat cu plasmă se caracterizează prin dimensiuni mari și greutate mare și, de asemenea, consumă un numar mare de electricitate. Cu toate acestea, capacitatea de producție este atât de mare încât toate costurile pentru achiziționarea sau închirierea unui astfel de echipament se plătesc în prima lună de funcționare. Dacă este vorba uz casnic, atunci uneltele de mână sunt potrivite pentru aceste scopuri, cu ajutorul cărora tăierea cu plasmă a metalelor nu este dificilă. Desigur, astfel de dispozitive sunt mai puțin puternice, dar în același timp vă permit să faceți față unei game largi de sarcini:

• demontarea structurilor metalice masive;
• tăierea carcasei și ramelor pentru eliminarea ulterioară;
• reamenajarea clădirilor etc.

Rețineți că precizia muncii atunci când utilizați unelte de mână este oarecum mai mică decât cea a dispozitivelor cu procesor central, dar avantajul cheie este mobilitatea unității (dimensiunile mici asigură transportul și transportul ușor al echipamentului). În ceea ce privește viteza de lucru, aceasta este, desigur, oarecum mai mică decât cea a modelelor industriale, dar, în același timp, astfel de dispozitive ajută și la rezolvarea celor mai multe sarcini provocatoare. De aceea astăzi în motoare de căutare din ce în ce mai des puteți îndeplini solicitări precum „tăierea cu plasmă” și așa mai departe.

Descrierea principiului de funcționare

Știți deja că tăierea cu plasmă, care este accesibilă pentru toată lumea, este o alternativă ideală la tăierea cu flacără. Acest rezultat este obținut datorită metodei de tăiere cu arc cu plasmă. Cu alte cuvinte, se creează un arc electric puternic între suprafața tratată și electrod. Cu toate acestea, pentru a realiza cel mai bun rezultat(viteză, calitate, siguranță) gazul de înaltă presiune este furnizat de la duză.

Acest lucru vă permite să creați un efect uimitor: un jet de gaz aprins combinat cu o plasmă electrică oferă o temperatură de 5000 până la 30.000 de grade Celsius! În ceea ce privește viteza jetului de plasmă, aceasta atinge 1,5 km/s. Datorită acestor caracteristici, tăierea artistică cu plasmă vă permite să lucrați chiar și cu cele mai durabile aliaje cunoscute omului!

Pe baza acestor informații, se poate concluziona că tăierea artistică cu plasmă a metalului oferă un efect deosebit și, în plus, calitatea tăierii nu rămâne fără precedent. Experții spun că această metodă este atât de pură și precisă încât piesele de prelucrat și piesele obținute cu ajutorul ei practic nu au nevoie de post-procesare. Datorită acestui fapt, producția de piese încorporate are o viteză enormă, ceea ce afectează creșterea volumelor. produse terminate la costuri reduse, iar acest lucru duce la rentabilitatea întreprinderii.

Este important de menționat că, în ciuda temperaturii gigantice a arcului electric, piesa în sine se încălzește ușor și chiar și în imediata apropiere a punctului de tăiere (10 - 20 cm) rămâne rece, datorită căruia automatizarea procesului de lucru este realizat (utilizarea unei benzi transportoare). În plus, această caracteristică elimină topirea piesei de prelucrat, care este deosebit de importantă atunci când vine vorba de metale pretioase si cele mai noi aliaje:

Caracteristici suplimentare

După cum sa menționat mai sus, tăierea artistică cu plasmă implică formarea unui flux de plasmă între obiectul de lucru și piesă, dar aceasta din urmă acționează ca o componentă. circuit electric, ceea ce nu este acceptabil în toate cazurile de prelucrare a metalelor. Proiectat special pentru asta noua metoda, cu care producția de plăci a devenit o sarcină simplă și accesibilă. În acest caz, se folosește o lanternă cu plasmă, în interiorul căreia se creează un arc electric, care izbucnește printr-o priză specială concepută pentru a concentra energia într-un fascicul subțire direcționat de o putere incredibilă. Acest lucru vă permite să realizați următoarele:

• lucrul cu materiale neconductoare;
• expunere eficientă la un arc electric de mare viteză.

Această metodă se aplică în Unelte de mana, datorită căruia tăierea artistică a metalului cu plasmă devine o metodă universală de prelucrare. Experții spun că această tehnologie ajută la reducerea consumului de energie și la reducerea dimensiunii echipamentelor.

Rețineți că desenele industriale folosesc duze - elemente prin care este furnizat gaz. Aceste componente au nevoie de răcire constantă deoarece interacționează direct cu fluxul de plasmă. Pentru aceasta, se folosește un sistem de răcire cu apă, care reduce riscul de defecțiune și prelungește durata de viață a echipamentului. Datorită acestui fapt, tăierea cu plasmă, al cărei preț nu atinge înălțimi exorbitante, este cea mai buna alegere pentru industrie, iar fabricarea modernă a plăcilor este o dovadă directă a acestei afirmații.

Propunere profitabilă

Aveți nevoie de servicii de tăiere cu plasmă, dar nu aveți idee pe cine să contactați pentru asta? Compania „TD MEGAMETALL” este pregătită să preia soluția acestei probleme! Nu mai trebuie să cauți pe internet reclame precum „tăierea cu plasmă”, pentru că suntem gata să-ți oferim o opțiune pe care cu greu o poți refuza.

Compania „TD MEGAMETALL” este lider de top în domeniul produselor metalice laminate. În munca noastră folosim cele mai avansate echipamente, iar personalul nostru are calificările necesare. Acest lucru ne ajută să le garantăm clienților noștri cea mai înaltă calitate.

Aș dori să vă atrag atenția asupra faptului că de câțiva ani cooperăm activ cu cele mai bune fabrici metalurgice din Rusia și țările învecinate. Datorită acestui fapt, primim semifabricate de primă mână, ceea ce ne permite să reducem costul final al produselor finite. de mare valoare aici are un bine uns sistem logistic, care vă permite să organizați orice aprovizionare de piese încorporate și alte produse. În plus, compania „TD MEGAMETALL” vă asigură transportul propriu pentru export. În ceea ce privește avantajele pe care le are TD MEGAMETALL, aici trebuie menționate următoarele:

• valoare democratică;
• o gamă largă de produse (negru/neferoase/oțel inoxidabil, sârmă, plasă, carton ondulat);
• o gamă largă de servicii (tăiere cu ferăstrău cu bandă/laser/plasmă, găurire, prelucrare pe mașini de frezat, tăiere, îndoire);
• livrare prompta;
• Abordare individuală a fiecărui client;
• reduceri personale;
• posibilitatea plății amânate;
• asistență competentă a experților de top.

Împreună cu compania noastră, tăierea cu plasmă în orașul Moscova va deveni o sarcină simplă și fezabilă. Dacă aveți întrebări, puteți contacta managerii noștri. Puteți găsi informații suplimentare despre activitățile companiei noastre pe site-ul oficial. „TD MEGAMETALL” este partenerul tău de încredere!

Tăierea cu plasmă a metalului la Moscova pe baza „Forging Elite” permite tăierea metalului cu o eficiență ridicată. mod modern precizie ridicata. Inoxul, oțelul moale, oțelul cu conținut ridicat de carbon, cuprul, alamă, fonta, aluminiul și titanul sunt necondiționate la duza de plasmă. Odată cu apariția plasmatronilor, posibila fabricatie frumusețea uimitoare a panourilor cu model, vaze și altele obiecte decorativeși articole de interior pentru a decora decorarea casei, teren de grădină.

Calculul costului serviciilor de tăiere cu plasmă

Otel de constructie

• Costul unei lovituri: H * 1,5 ruble.
• Costul tăierii conturului: M=L*H*K
• Lungimea L a conturului de tăiat
• Factorul K al costului procesului
• K=7,5 (pentru tăierea cu plasmă)

Oţel inoxidabil

• Costul unei lovituri: H * 2 ruble.
• Costul tăierii conturului: M=L*H-10
• Lungimea L a conturului de tăiat
• Grosimea H a metalului tăiat

Notă

• Preturile sunt pentru manopera, fara costurile materiale.
• este posibilă fabricarea unei comenzi din materialul nostru
• folosind material propriu este necesar să se convină asupra cantității sale.
• la furnizarea de desene pe hârtie, conversia acestuia în formă electronică este plătită la rata de 500 de ruble pe oră.

Video

Fotografii cu munca noastră

Posibilitățile tehnologice ale procesului

În magazinul de forje „Forging Elite” puteți comanda tăiere obișnuită sau figurată de metal de diferite dimensiuni și scopuri. Tăierea cu plasmă a metalului, al cărui preț este mai mic decât laserul, jet de apă, vă permite să efectuați:

• tăierea eficientă și de înaltă calitate a tablelor metalice dimensiune diferită si grosimea
• prelucrarea marginilor
• tăierea figurată a semifabricatelor pentru sudare, ștanțare
• perforarea de înaltă precizie a deschiderilor, găurilor
• prelucrarea elementelor turnate
• taierea tevilor, profilelor, barelor
• tăiere artistică

Caracteristicile tehnologiei de tăiere cu plasmă

Tăierea cu plasmă a metalului este un proces la temperatură ridicată, încălzirea gazului de tăiere la starea de plasmă are loc până la t 30000ºC! Un jet ionizat la o presiune de 5 atm este alimentat în duza pistolului cu plasmă și, datorită proprietății existente de conductivitate electrică, formează un arc electric pe suprafața materialului care este prelucrat.

Tăierea cu plasmă este o tehnologie nouă grozavă care vă permite să tăiați metale de grosime solidă și de orice natură, chiar și pe cele mai capricioase. Nu este un cuțit care acționează ca un obiect de tăiere, ci un jet de plasmă dens, care vă permite să formați un model de tăiere perfect precis pe unitatea de timp dat.

Această metodă de lucru cu metalul are multe avantaje, pe care le vom discuta mai jos. Și acum să începem cu fizica - trebuie să înțelegeți esența procesului.

Tehnologia de tăiere a metalelor cu plasmă oferă plumbului feminin iubitului nostru arc electric. Se formează între electrod și duză. Uneori, în loc de electrod, există metal care trebuie tăiat. Să înțelegem ce este tăierea cu plasmă.

Începutul procesului este de a porni sursa de energie electrică și de a aplica curent de înaltă frecvență la lanterna cu plasmă. Sursa de alimentare se pornește automat după apăsarea contactului din dispozitiv.

În primul rând, se formează așa-numitul arc intermediar - este temporar și conectează electrodul la vârful duzei pistolului. Acest arc pilot este încălzit la un nivel de temperatură de aproximativ 8000°C.

Acest punct important procesul general de tăiere cu plasmă - trebuie să vă amintiți că arcul real dintre electrod și metal nu se formează imediat, ci prin versiunea sa intermediară.

Următoarea etapă a procesului este admisia de aer din compresor, care este de obicei atașat la mașina de tăiat metal. Compresorul furnizează aer comprimat. Acest aer intră în camera pistoletului cu plasmă, în care un arc electric temporar este deja încălzit.

arcul se încălzește aer comprimat, al cărui volum crește de multe ori la încălzire. Pe langa incalzirea si cresterea volumului, aerul incepe sa se ionizeze si sa se transforme intr-un adevarat conductor de curent electric. Se transformă în aceeași plasmă

Diametrul mic al duzei face posibilă accelerarea fluxului acestei plasme incandescente la viteze enorme, cu care jetul zboară din aparat. Debitul poate ajunge la trei metri pe secundă.

Schema de tăiere cu plasmă.

Temperatura aerului este prohibitivă, până la 30.000 ° С. În aceste condiții, conductivitatea electrică a aerului-plasmei este practic egală cu conductivitatea metalului tăiat.

Un adevărat arc de capăt apare instantaneu de îndată ce fluxul de plasmă ajunge și atinge suprafața metalică. Arcul temporar, la rândul său, este oprit automat. Metalul începe să se topească exact în punctul de tăiere.

Picăturile de metal lichid sunt imediat eliminate de aer comprimat. Acesta este principiul tăierii cu plasmă. După cum puteți vedea, totul este simplu, logic și de înțeles.

Clasificarea tipurilor de tăiere cu plasmă

Tipurile de tăiere cu plasmă vor depinde de mediul în care se efectuează prelucrarea metalelor:

Simplu

Principala diferență a metodei este arcul electric limitat. Folosit pentru tăiere electricitate si aer. Uneori, în loc de aer, se folosește gaz sub formă de azot. Dacă tabla metalică este subțire - doar câțiva milimetri, procesul poate fi comparat cu tăierea cu laser.

Cu această metodă, grosimea metalelor nu trebuie să depășească 10 mm. Metoda funcționează excelent pentru oțeluri slab aliate și altele metale moi. Elementul de tăiere este oxigenul, din care se formează un jet comprimat, care în cele din urmă se transformă într-o plasmă.

În tăieturi se obțin margini foarte netede care nu necesită o rafinare suplimentară.

Cu gaz de protecție

În această metodă, în locul aerului se folosesc gaze protectoare, care se transformă într-un flux de plasmă după transformarea într-o torță cu plasmă. Calitatea tăierilor în acest caz este îmbunătățită semnificativ datorită protecției excelente a procesului de influențele mediului.

Gazul de tăiere cu plasmă nu este nimic neobișnuit: poate fi hidrogen sau argon - „clasici ale gazului”.

Cu apă în loc de aer

O metodă excelentă cu multe avantaje, dintre care unul este absența necesității unui sistem de răcire costisitor și voluminos.

Există și alte criterii de clasificare a tăierii cu plasmă. De exemplu, tipurile de tăiere sunt separarea și suprafața. Primul este folosit mai des.

Un alt parametru este metoda de tăiere. Un tip este tăierea cu arc, în care metalul tăiat acționează ca un element al unui circuit electric. Un alt tip este tăierea cu jet, atunci când un arc electric conectează electrozii și nu piesa metalică.

Dispozitivele de tăiere cu plasmă sunt disponibile pe piață într-o mare varietate de opțiuni, astfel încât să poată fi clasificate după mărci, producători și mulți alți parametri tehnici și comerciali.

Există, de exemplu, tăierea manuală cu plasmă - cea mai accesibilă modalitate atât din punct de vedere al prețului, cât și al ușurinței de execuție. Există tehnologii automate de mașini, dispozitive pentru care sunt mult mai scumpe și mai complicate.

Beneficiile tăierii cu plasmă

Principiul de lucru al tăierii cu plasmă.

Cea mai apropiată tehnologie este tăierea cu laser a metalelor, așa că ar fi logic să enumeram avantajele în comparație cu „vecinul”:

• Tăierea cu plasmă pe umărul metalelor de orice natură, inclusiv neferoase, refractare și altele greu de prelucrat.
• Viteza procesului este mult mai mare decât tăierea cu o torță cu gaz.
• Una dintre caracteristicile semnificative este capacitatea de a produce tăieturi de orice formă, inclusiv modele geometrice și tăiere ondulată cea mai mare dificultate. Cu alte cuvinte, tăierea cu plasmă este realizarea celor mai îndrăznețe idei creative pentru metal și alte materiale dificile.
• Cutterul cu plasmă poate gestiona orice grosime de metal: viteza și calitatea nu se pierd în niciun fel.
• Această metodă se pretează nu numai metalelor, ci și altor materiale: este destul de universală.
• Tăierea cu plasmă este mai rapidă și mai eficientă în calitatea marginilor decât oricare alta metode mecanice tăiere.
• În această metodă, este posibil să lucrați nu numai perpendicular pe suprafața metalică, ci și în unghi, ceea ce ajută la stăpânirea foilor largi de metal.
• Din punct de vedere al mediului, acesta este un tip de lucru complet sigur cu metal, cu o eliberare minimă de substanțe nocive sau poluare în aer.
• O economie excelentă de timp datorită absenței necesității de a preîncălzi metalul.
• Deoarece metoda nu folosește exploziv butelii de gaz, este mult mai sigur decât alte metode.

Dezavantajele unui tăietor cu plasmă

Nicio metodă de prelucrare a metalelor nu este lipsită de dezavantaje, iar tăierea cu plasmă nu face excepție.

Dezavantajele tăierii cu plasmă sunt următoarele:

• Costul ridicat al tuturor gama de modele mașini de tăiat cu plasmă, inclusiv cele mai simple opțiuni manuale.
• Limitele grosimii metalului pentru tăierea cu plasmă: grosimea maximă este de numai 100 de milimetri.
• Acesta este un mod de lucru zgomotos, deoarece aerul comprimat sau gazul este livrat cu o viteză extraordinară.
• Echipamentul nu este simplu, costisitor și necesită întreținere competentă și constantă.

O altă caracteristică pozitivă distinctivă a metodei este că numai o mică zonă locală este încălzită în timpul procesului. Da, iar această zonă se răcește mult mai repede decât cu tăierea cu laser sau mecanică.

Răcirea este necesară doar pentru două elemente constitutive- catodul și duza, ca fiind cele mai încărcate. Acest lucru se face fără probleme cu ajutorul unui fluid de lucru.

Arc și jet de plasmă.

Arcul începe să funcționeze stabil ca urmare a raportului de lucru al catodului și duzei cu abur din aer cald comprimat. O sarcină negativă este localizată la catod, iar o sarcină pozitivă este localizată la vârful duzei. Ca rezultat, se formează un arc intermediar.

Excesul de umiditate este absorbit de un material special, care se află în rezervorul camerei pistoletului cu plasmă.

Regulile de siguranță pentru această metodă sunt de cea mai strictă natură, deoarece toate mașinile de tăiat cu plasmă pot fi foarte traumatizante pentru maestru. Acest lucru este valabil mai ales pentru modelele cu control manual.

Totul va fi bine dacă urmați recomandările maestrului în materie de echipamente de protecție: ecran de protecție, ochelari colorați, bocanci de siguranță etc. În acest caz, vă puteți proteja de principalii factori de risc ai acestei metode - picături de metal topit, tensiune înaltă și aer cald.

Un alt sfat de siguranță este să nu loviți niciodată metalul cu un tăietor pentru a îndepărta stropii de metal, așa cum fac unii meșteri. Experiți riscul de a deteriora aparatul, dar principalul lucru este să prindeți bucăți de metal topit, de exemplu, pe față sau pe altă parte neprotejată a corpului. Mai bine salvează-te.

Economisire Provizii nu ocupă ultimul loc în tăierea eficientă. Pentru a face acest lucru, aprindem arcul electric nu prea des, ci precis și la timp, pentru a nu-l rupe inutil.

Economisirea resurselor se extinde și la puterea și puterea curentului. Dacă îl calculezi corect, vei obține nu numai economii, ci și o tăietură excelentă fără bavuri, scară și deformare a metalului.

Pentru a face acest lucru, ar trebui să lucrați conform următoarei scheme: mai întâi, aplicați un curent de mare putere, faceți câteva sau trei tăieturi cu acesta. Dacă puterea și puterea curentului sunt prea mari, pe metal se va forma imediat calcar din cauza supraîncălzirii semnificative.

După examinarea secțiunilor, va fi clar dacă să lăsați curentul la acest nivel sau să îl schimbați. Cu alte cuvinte, lucrăm experimental - în eșantioane mici.

Cum să lucrezi cu un tăietor cu plasmă?

Circuitul electric al generatorului de plasmă.

Tăierea metalelor cu un flux de plasmă este o afacere prea serioasă pentru a face fără un studiu prealabil și o pregătire amănunțită. Acest lucru vă va ajuta să tăiați mai eficient din toate punctele de vedere și, cel mai important, să minimizați riscurile asociate cu riscurile profesionale.

În primul rând, trebuie să cunoașteți principiul tăierii cu plasmă - pentru a vedea întreaga imagine a fenomenelor fizice.

Spre deosebire de aceasta, lanterna cu plasmă trebuie ținută foarte aproape de suprafața și marginea metalului taietura cu laser. Când comutatorul basculant „pornire” este pornit, arcul electric temporar se va aprinde mai întâi și abia apoi cel real, care va fi principalul element de tăiere. Pistolul cu arc de tăiere trebuie să fie condus fără probleme și încet peste material.

Viteza de tăiere trebuie controlată cu strictețe. Acest lucru se poate face observând scânteile din spatele foii de metal tăiate. Dacă aceste scântei nu sunt prezente, atunci aceasta înseamnă că tăierea metalului a fost incompletă.

Acest lucru se poate întâmpla din mai multe motive: din cauza vitezei prea mari a arzătorului sau a trecerii aparatului, sau a puterii prea insuficiente a curentului furnizat, sau a nerespectării unghi drept 90° între lanternă și suprafața metalică.

Faptul este că topirea completă a metalului are loc numai atunci când tăietorul cu plasmă este înclinat pe suprafața metalului într-un unghi drept și nu cu un grad mai mult sau mai puțin.

După terminarea lucrării, tăietorul trebuie înclinat. Aerul va ieși chiar și după ce dispozitivul este oprit - pentru o perioadă scurtă de timp.

Înainte de muncă, nu este dăunător să studiați diagrama aparatului dvs.: în ea puteți citi cele mai fiabile informații despre grosimea admisă a metalului, care poate fi tăiată sau făcută o gaură în el. Dispozitivul unui tăietor cu plasmă poate varia, totul depinde de funcțiile scopului său.

Alegerea unei mașini de tăiat cu plasmă

Cumpărând oricare echipament tehnic- o afacere pentru care nu trebuie să economisiți timp și efort: riscul unei decizii nereușite și pierderea de bani este prea mare. Și banii aici sunt mulți, nu veți găsi un cutter cu plasmă mai ieftin de 500 USD în principiu.

În primul rând, ne ocupăm de parametrii și caracteristicile tehnice ale dispozitivului.

Două grupuri mari tăietoarele cu plasmă sunt invertor și transformator. Numele vorbesc de la sine.

Jet de plasmă deschis și închis.

Daca esti in cautarea unui lantern compact pentru taierea metalelor subtiri, poti opta pentru o lanterna de tip inverter. Aceștia iau puțină energie, lumină și cu dimensiuni mici.

Cu toate acestea, ele funcționează intermitent și eșuează ușor atunci când tensiunea de la rețea scade. Prețul unor astfel de dispozitive este destul de moderat, dintre toate tăietoarele cu plasmă, acestea sunt cele mai ieftine.

Un alt lucru sunt tăietoarele cu transformator. Aici, atât cu dimensiuni, cât și cu greutate, „totul este în ordine”: aparate serioase din toate punctele de vedere.

Ei consumă multă energie, dar pot lucra aproape fără întrerupere o zi întreagă. Iar grosimea metalului poate fi mai mare decât la tăierea cu un model invertor. Costul unor astfel de dispozitive este mare - de la 3000 la 20000 USD.

Alegerea unui tăietor cu plasmă prin putere

Începem raționamentul cu proprietățile și specificații piesele pe care intenționați să le procesați și să le tăiați. Tocmai aceasta calculează puterea dispozitivului de tăiere, deoarece acesta va diferi atât prin diametrul duzei, cât și prin tipul de gaz utilizat.

Aplicarea tăierii cu plasmă este o zonă extrem de largă, așa că trebuie să vorbiți doar despre nevoile dumneavoastră specifice.

De exemplu, dacă grosimea semifabricatelor metalice este de aproximativ 30 mm, o freză cu o putere de 90A vă va fi suficientă. El se poate ocupa cu ușurință de materialul tău.

Dar dacă metalul tău este mai gros, caută model potrivitîn domeniul de putere de la 90 la 170A.

Selectarea pistoletului în funcție de timp și viteza de tăiere a materialului

Viteza de tăiere cu plasmă a metalului este măsurată în centimetri pe minut. Această viteză este, de asemenea, diferită pentru diferite dispozitive și depinde de puterea lor totală și de natura metalului tăiat.

De exemplu, toate celelalte lucruri fiind egale, oțelul este tăiat cel mai lent, iar cuprul și aliajele sale sunt puțin mai rapide. Și chiar mai rapid - aluminiu cu aliajele sale de aluminiu.

Dispozitiv de tăiere cu plasmă.

Dacă viteza este importantă pentru dvs., nu uitați de un astfel de indicator precum durata de lucru fără supraîncălzire, adică fără pauză. Dacă în specificație tehnică Aparatul spune că durata de lucru este de 70%, ceea ce înseamnă că după șapte minute de tăiere, dispozitivul trebuie oprit timp de trei minute pentru a se răci.

Printre tăietoarele cu transformator se numără campioni cu un timp de rulare de 100%. Cu alte cuvinte, pot lucra toată ziua fără a se opri. Au costat mult, desigur. Dar dacă aveți tăieturi lungi în față, luați în considerare cumpărarea de tăietoare cu plasmă cu transformator „campion”.

Câteva cuvinte despre arzător

Din nou, evaluăm natura metalului sau a altui material pe care intenționăm să-l tăiem. Puterea arzătorului cu plasmă va depinde de aceasta. Ar trebui să fie suficient pentru o tăietură de calitate.

Când calculați, trebuie să țineți cont de faptul că vă puteți întâlni conditii dificile muncă, care, din păcate, trebuie făcută cel mai mult timp scurt, adică tăierea ar trebui să fie pronunțată intensă.

Nu pierdem mânerul arzătorului din zona de atenție, asta o parte importantă pentru confort, ceea ce înseamnă munca de calitate. Poate fi atașat de mâner elemente suplimentare, care va ajuta la menținerea duzei la aceeași distanță de suprafața metalică. Acest sfat se aplică numai modelelor manuale de dispozitive.

Dacă aveți de gând să tăiați metal subțire, alegeți un model cu lanternă care este concepută pentru admisia de aer.

Dacă planurile dvs. sunt legate de piese de prelucrat masive groase, cumpărați un tăietor cu o lanternă pentru a primi un gaz protector - azot, de exemplu.