Ciocan de lipit. Tipuri și muncă

Ciocan de lipit. Cum să-l alegi și cum să o rezolvi mai târziu.
Nu doar radioamatori experimentați locuiesc în orașul nostru. Rătăciți aici și tinerii neîmpușcați, luând pentru prima dată un fier de lipit în mâini. Acest articol este pentru ei, precum și pentru cei care nu au luat încă un fier de lipit în mână, dar o vor face în viitorul apropiat. Cum să alegi singur instrumentul principalși ce să faci cu el atunci - asta este întrebarea!

Să începem de departe. Ce este lipirea?

Iată ce spune dicționarul enciclopedic despre aceasta: „Aceasta este o operațiune tehnologică folosită pentru a obține un proces integral mecanic și conexiune electrica piese din diverse materiale. Piesele de lipit, precum și lipirea și fluxul, sunt aduse în contact și încălzite la o temperatură peste punctul de topire al lipirii, dar sub temperatura de topire a pieselor de îmbinat. Ca urmare, lipitura devine lichidă și umezește suprafețele pieselor. După aceea, încălzirea se oprește, iar lipirea trece în faza solidă, formând o îmbinare. Piesele și lipirea sunt încălzite instrument special numit fier de lipit.
În funcție de tipul de părți care sunt conectate, se aplică rezistența necesară a conexiunii Tipuri variate fiare de lipit și diverse tipuri de lipit și flux.

Desigur, toată lumea înțelege asta pentru lipirea radiatorului de răcire cu apă al unei mașini și pentru reparații telefon mobil Veți avea nevoie de diferite tipuri de fiare de lipit. Am fost îndemnat să scriu acest articol de un număr destul de mare de întrebări care mi s-au adresat pe diverse forumuri și în comunicarea personală cu privire la alegerea unui fier de lipit și asupra diferitelor probleme tehnologice ale lipirii.

Deci, să trecem la problema alegerii unui fier de lipit

Această alegere depinde de piesele care vor fi lipite. Cel mai adesea, în viața de zi cu zi, sarcinile apar de a prelungi firele, de a lipi conectori la o antenă sau un cablu de difuzor sau la un conector de rețea și de a lipi un circuit simplu din piese obișnuite. Pentru toate aceste lucrări, va fi suficient un fier de lipit obișnuit cu o tensiune de 220 de volți și o putere de 25 până la 40 de wați. Aproximativ la fel ca în figură.

Avantajele unui astfel de fier de lipit - preț accesibil. Îl puteți cumpăra cu 30-100 de ruble în aproape orice magazin de hardware. Dezavantaje - nu există nicio modalitate de a regla temperatura, înțepătura se supraîncălzește, oxidează și arde, așa că trebuie curățată în mod constant și ascuțită periodic. Ca urmare, durata de viață a unui astfel de fier de lipit (în special în cazul utilizării zilnice intensive) este scurtă. Lipirea nu aderă bine la vârful supraîncălzit, este posibil să se deterioreze părțile sensibile la căldură în timpul lipirii. Acest lucru este valabil mai ales pentru LED-uri, tranzistori din carcase din plastic etc. O altă problemă care există cu fiarele de lipit conectate direct la o rețea de 220 de volți este adesea izolarea slabă între vârful fierului de lipit și rețea. Un astfel de fier de lipit poate deteriora cu ușurință elementele sensibile la statică. Dar, după cum am spus, pentru cea mai simplă muncă pentru începători, este destul de potrivit. A face față supraîncălzirii cu un astfel de fier de lipit este destul de simplu. Mergem la un magazin de electricitate (de obicei același de unde a fost cumpărat acest fier de lipit) și cumpărăm o cutie mică (de mărimea unui întrerupător obișnuit) cu variator. De asemenea, este foarte des numit cuvântul burghez la modă Dimmer. Avem nevoie și de un cablu de alimentare cu ștecher la capăt și priză pt cablare deschisă. Fixăm un dimmer și o priză pe un placaj mic. Conectăm firul de rețea conform instrucțiunilor pentru dimmer. Vom porni fierul de lipit în priză, iar dimmerul se va transforma într-un regulator de temperatură a vârfului de lipit. Puteți utiliza termocuplul care vine cu un tester digital chinezesc ieftin și un marker pentru a calibra aproximativ poziția de control a variatorului în conformitate cu temperatura fierului de lipit. Lipirea cu un astfel de fier de lipit modificat devine mult mai convenabilă, iar costurile suplimentare nu vor depăși 200 de ruble.

Dacă sarcina este să lipiți piese masive, de exemplu, conexiuni tuburi de cupruîn sistemul de răcire cu apă al computerului dvs., radiatoare de lipit, carcase sau fire acustice din clasa High-End cu o secțiune cu o frânghie de remorcare de la Belaz - atunci veți avea nevoie de un fier de lipit mai puternic cu 100-200 wați de putere. De exemplu, un astfel de design (și acesta este schimbătorul de căldură al sistemului de răcire cu apă de pe placa video) nu poate fi lipit cu un fier de lipit obișnuit. Aici a fost nevoie de o „secure” cu o putere de 200 de wați.

Statii de lipit

Ești interesat de ingineria radio? Te-ai hotărât că vei lipi regulat? Atunci are sens să te gândești la achiziționarea unei stații de lipit. Avantajele față de un simplu fier de lipit sunt evidente. În primul rând, stațiile de lipit folosesc fiare de lipit de joasă tensiune care sunt conectate la rețea printr-un transformator coborâtor. Acest lucru reduce drastic interferența care apare pe vârful fierului de lipit și practic anulează riscul de deteriorare a pieselor sensibile prin electricitatea statică. În al doilea rând, stațiile de lipit au un sistem de reglare și menținere a temperaturii vârfului la un anumit nivel. Un astfel de fier de lipit nu va supraîncălzi piesele sau placa. Fiarele de lipit care vin cu stațiile de lipit au de obicei capacitatea de a schimba vârful. Prin urmare, cu diferite duze un astfel de fier de lipit poate fi folosit atât pentru lipirea firelor groase, cât și pentru piese miniaturale.

Vârful unor astfel de fiare de lipit, de regulă, este acoperit cu un strat protector special care previne oxidarea acestuia și prelungește semnificativ durata de viață a fierului de lipit. Stația de lipit vine întotdeauna cu un suport de fier de lipit la îndemână - un lucru foarte necesar, mai ales în cazul utilizării frecvente. Un avantaj important al stației de lipit este un timp scurt de încălzire Temperatura de Operare. În cele mai multe cazuri, lipirea poate fi începută în mai puțin de un minut de la pornire. Pentru un astfel de set de facilități, totuși, trebuie să plătiți. Cele mai simple și mai ieftine modele pot fi achiziționate pentru o sumă de 700-800 de ruble. Dar există și stații de lipit foarte „fanteziste” echipate cu un întreg arsenal de tot felul de instrumente care pot fi utile pentru crearea și repararea echipamentelor electronice. Prețul unui astfel de kit de la un producător cunoscut, precum compania americană Pace, poate ajunge la peste o mie de dolari.

smd

Aruncă o privire la o placă modernă (cum ar fi o placă de bază pentru computer). Primul lucru care vă atrage atenția este un număr mare de piese mici lipite direct pe suprafața plăcii. Acum așa-numita montare pe suprafață a elementelor este utilizată pe scară largă. Alte nume montaj de suprafață: montat la suprafață, planar, montare SMD (Surface-Mount Device - element pentru montare la suprafață). Componentele care sunt utilizate pentru montarea la suprafață se numesc componente SMD.

Apare o întrebare rezonabilă, cum să lipiți astfel de elemente? În fabrică, toate aceste elemente sunt lipite prin metoda grupului - placa cu piesele instalate pe ea este plasată într-un cuptor special și încălzită la temperatura de topire a lipitului. Pentru repararea unor astfel de plăci sau fabricarea circuitelor acestora folosind această tehnologie, se folosesc așa-numitele „stații de lipit cu aer cald”. Principiul de funcționare a unui astfel de fier de lipit este absolut similar cu funcționarea unui uscător de păr convențional. Diferența este doar în temperatura aerului care iese din vârful uscătorului de păr.

Astfel de stații de lipit vă permit să reglați temperatura aerului de ieșire de la 100 la 450-500c *, de asemenea, este posibil să reglați debitul de aer. Stațiile de lipit combinate au devenit acum larg răspândite, unde atât un fier de lipit cu aer cald, cât și un fier de lipit convențional sunt plasate într-o singură carcasă. O astfel de unitate de lipit vă permite să reparați aproape orice circuit electronic cu orice tip de piese utilizate. Prețurile sunt, de asemenea, destul de accesibile. O astfel de stație de lipit entry-level poate fi achiziționată pentru 2,5 - 3 mii de ruble. Pentru persoanele care decid serios să înceapă să repare și să producă circuite electronice, le-aș recomanda tocmai o astfel de versiune a fierului de lipit. Pe lângă lipirea componentelor electronice cu un uscător de păr cu stație de lipit, este foarte convenabil să montați un tub termocontractabil. Puteți îndoi sau suda plasticul. Poate fi folosit pentru a elimina vopsea veche din piese metalice mici. Așadar, domeniul de aplicare a unor astfel de echipamente este departe de a fi limitat la sarcinile de lipit a firelor și a componentelor radio.

Fiare de lipit pe gaz

Varietățile de fiare de lipit nu se limitează la tipurile de mai sus. De exemplu, există fiare de lipit pe gaz. În aceste fiare de lipit, vârful este încălzit nu de curent electric, ci de o flacără mică. arzător de gaz. Este alimentat cu gaz obișnuit folosit în brichete pe gaz. De exemplu, fotografia prezintă un fier de lipit cu gaz Pyropen produs de compania germană Weller. Un astfel de fier de lipit poate funcționa departe de sursele curente. De exemplu, dacă trebuie să lipiți un cablu la o antenă de pe acoperișul unei case sau să reparați echipamente electrice sau un radiator de mașină într-o călătorie lungă. Dacă scoateți vârful din acest fier de lipit, acesta se transformă într-un arzător portabil pe gaz, care dă o flacără cu o temperatură apropiată de 1000 de grade. Un astfel de arzător poate lipi piese mici folosind lipituri solide la temperatură înaltă, care sunt „prea dure” pentru fiarele de lipit obișnuite.

Pentru lipirea frecventă de zi cu zi, un astfel de fier de lipit, totuși, nu este potrivit. Du-te fără benzină, iar produsul de marcă are un preț cu trei zerouri. Când devine necesar să lipiți departe de electricitate, un astfel de fier de lipit cu gaz autonom este ușor de realizat pe cont propriu. Cu siguranță, mulți au văzut de vânzare arzătoare chinezești pe gaz ieftine (la un preț de 50 - 100 de ruble). Un astfel de arzător poate servi drept bază pentru un fier de lipit cu gaz de casă, care își va face față sarcinii nu mai rău decât omologul său de marcă. Pe lângă arzătorul pe gaz, veți avea nevoie și de un vârf de cupru dintr-un fier de lipit convențional (vezi a doua figură), o piuliță din alamă sau oțel M6 sau M8 - în funcție de grosimea vârfului folosit, trei ace de tricotat pentru biciclete și un șurub clemă pentru un furtun de apă.
Tehnologia de fabricație este simplă. La capătul vârfului de lipit, un fir este tăiat sub piulița disponibilă. Apoi. găurile cu un diametru de 2,2 mm sunt găurite în trei fețe laterale ale piuliței, filetul M3 este tăiat în ele. Este mult mai ușor să găuriți o piuliță din alamă sau bronz și să tăiați fire în ea decât în ​​oțel. Piulița se înșurubează pe vârful fierului de lipit și înșurubam capetele spițelor bicicletei în fețele laterale ale piuliței. Dacă nu există spițe de bicicletă la îndemână, vor fi potrivite orice știfturi de oțel cu diametrul de 3 mm, la capetele cărora tăiem și filetul M3. Rămâne să îndoiți spițele la un unghi de 90 de grade și să le fixați pe un arzător cu gaz folosind o clemă cu șurub. Așa arată constructie terminata, ceea ce se face ușor într-o jumătate de oră cu pauze de fum. Fierul de lipit este destul de puternic. Dacă utilizați un vârf de 8,5 mm grosime, atunci cu un astfel de fier de lipit este ușor să lipiți un radiator de mașină care curge sau să reparați cablajul electric din mașină. Recomand șoferilor să facă și să transporte în mașină împreună cu restul uneltelor.

Instrumente și materiale auxiliare pentru lipire

Așadar, după ce ați citit prima parte a articolului nostru și ținând cont de recomandările date în acesta, v-ați achiziționat fierul de lipit. Acum ai devenit un adevărat operator radio. Dar pentru lipit un fier de lipit nu este suficient. De asemenea, este necesar să aveți un set de instrumente auxiliare și consumabile. În primul rând, cu asta se face lipirea - lipire. Există multe tipuri de lipire disponibile astăzi. De regulă, toate acestea sunt diverse compoziții pe bază de aliaje de staniu și plumb cu diverși aditivi de aliere. Ele diferă ca punct de topire și duritate. De obicei, se livrează sub formă de sârmă cu diametrul de 0,5 mm (pentru cele mai mici fiare de lipit și piese) până la tije groase de centimetri (pentru lipirea pieselor masive cu un fier de lipit de dimensiunea unui mic topor turistic). Cel mai convenabil este să utilizați lipirea sub formă de sârmă de 1-2 mm grosime. De regulă, o astfel de lipire nu este doar un fir, ci vine sub forma unui tub subțire, al cărui interior este umplut cu flux pentru o mai bună umezire a vârfului de lipit și a pieselor lipite.

Câteva cuvinte despre flux

Fluxul este un material auxiliar care este conceput în timpul lipirii pentru a îndepărta pelicula de oxid de pe piesele care sunt lipite și pentru a asigura o bună umezire a suprafeței piesei cu lipire lichidă. Cel mai comun tip de flux este colofonia - un produs de prelucrare a rășinii de pin. Se gaseste usor in orice magazin de hardware, este folosit pentru lipirea pieselor din cupru si aliaje de cupru. Ca flux, ea are o mulțime de neajunsuri. La lipirea cu colofoniu, se produce mult fum. După lipire, pe placă rămân pete de colofoniu topit, care apoi trebuie spălate cu alcool sau benzină. De obicei, se folosește colofoniu dacă trebuie lipite doar câteva fire groase. Încă uneori folosiți acid de lipit. Utilizarea acestuia este recomandabilă numai atunci când este necesară lipirea pieselor fierului de lipit. După lipire, piesele trebuie spălate o cantitate mare apă și uscați bine, în caz contrar, reziduurile acide pot provoca coroziunea și distrugerea pieselor lipite și pot întrerupe contactul electric. Dacă nu aveți acid de lipit la îndemână, dar trebuie să cosiți și să lipiți urgent un fier sau o piesă de cupru sau alamă puternic oxidată, atunci o tabletă de aspirină vă va salva - acesta este acidul acetilsalicilic, care în multe cazuri poate înlocui cu succes clorura de zinc.

Pentru lipirea circuitelor electronice, cel mai bine este să folosiți fluxuri lichide. Cel mai simplu flux lichid poate fi preparat prin dizolvarea colofoniei în alcool. Pentru 10 părți de alcool, se ia 1 parte de colofoniu (în greutate). Câteva picături din acest flux sunt aplicate imediat înainte de lipire pe piesele de îmbinat și se efectuează lipirea. Reziduurile de flux sunt apoi spălate cu alcool.

Acum sunt produse un număr mare de așa-numite fluxuri „no-clean”, atât lichide, cât și sub formă de gel semi-lichid. Particularitatea lor este că nu conțin componente care provoacă oxidarea și coroziunea pieselor conectate, nu conduc curentul electric și nu necesită spălarea plăcii după lipire. Deși este totuși mai bine să îndepărtați toate reziduurile de flux din piesele lipite după ce lipirea este finalizată. Pentru a aplica fluxul lichid, puteți folosi o perie, un tampon de bumbac sau doar un chibrit, dar este mai convenabil să folosiți așa-numitul „aplicator de flux”. Puteți încerca să cumpărați unul de marcă care costă aproximativ 20-30 USD, dar este mult mai ușor și mai ieftin să îl faceți singur. Acest lucru va necesita o bucată de furtun din silicon sau cauciuc cu un diametru interior de 5-6 mm și o seringă medicală de unică folosință. Seringa este tăiată în 2 părți și ambele părți sunt introduse în tubul de cauciuc. Acul este ușor scurtat, poate fi ușor îndoit pentru ușurință în utilizare. Figura arată un astfel de aplicator de casă. Apăsând ușor pe furtun, stoarcem o picătură de flux din vârf pe piesele care urmează să fie lipite și lipite. În timpul depozitării, pentru ca acul să nu se usuce, puteți introduce în el un fir subțire.

De asemenea, este convenabil să utilizați flux sub formă de gel sau pastă. Pentru a-l aplica, puteți folosi și o seringă de unică folosință, doar din cauza densității sale, acul seringii va trebui luat mai gros.

tăietori de sârmă

Veți avea nevoie și de un instrument, cum ar fi tăietorii de sârmă pentru lipit. Nu utilizați mașini de tăiat unghii, acestea sunt concepute pentru a tăia unghiile moi și mușcând firele și cablurile elementelor radio le va dezactiva rapid și va provoca justa mânie a mamei, iubitei sau soției dvs. Veți avea nevoie, de asemenea, de un bisturiu sau un cuțit de birou și o pensetă. Foarte util în gospodăria unui radioamator este un ac dintr-o seringă cu vârful tocit și o punte subțire. Pe măsură ce câștigați experiență în repararea și fabricarea circuitelor electronice, acest arsenal al dumneavoastră se va extinde și modifica treptat.

Începem să lipim

Fier de lipit achizitionat, scule si materialele necesare gata. Sunteți așezat confortabil la o masă într-o zonă bine luminată și bine ventilată. Fierul de lipit este situat pe suport convenabil pentru a preveni scăparea accidentală, toate materialele și lichidele inflamabile sunt ținute departe de el. Îl poți conecta și începe.

Pentru început, câteva reguli simple, a căror respectare vă va permite să obțineți o lipire de înaltă calitate. Suprafețele trebuie curățate bine până la strălucire înainte de lipire. Pentru a obține calitate și lipire fiabilă piesele de îmbinat trebuie să aibă un contact mecanic bun între ele înainte de lipire. În timpul lipirii, piesele care trebuie îmbinate trebuie încălzite la temperatura de topire a lipirii, astfel încât să se răspândească uniform pe suprafață. De exemplu, a devenit necesară conectarea a două fire. Mai întâi trebuie să curățați vârfurile, să pufăiți venele de cupru, să le răsuciți și să faceți o răsucire strânsă și să aplicați câteva picături de flux pe zona de lipit sau să stoarceți puțin gel de flux.

Apoi, luând o picătură de lipit pe vârful fierului de lipit, încălziți locul de lipit, astfel încât lipirea să înmoaie conductoarele răsucite.

Banda electrică poate fi folosită pentru a izola punctul de lipit, dar este mai bine să folosiți tuburi termocontractabile, care sunt purtate peste îmbinare și ușor încălzite, astfel încât să se micșoreze și să se blocheze în siguranță. Cel mai convenabil este să plantezi tubul cu aer cald dintr-un fier de lipit sau constructii uscator de par. Dacă acest lucru nu este posibil, atunci tubul poate fi încălzit peste tribul unui arzător cu gaz, lampă cu spirt sau brichetă. Dar aici trebuie să ai grijă să nu te supraîncălzi. Nu aduceți tubul termocontractabil aproape de flacără. Se poate sufoca. Pe lângă faptul că strica aspectul, funinginea depusă reduce rezistența dielectrică a izolației.

Iată un exemplu de lipire corectă a conectorului de rețea. Pentru a obține o conexiune puternică, înainte de lipire, facem o răsucire fiabilă a firelor pe petalele de contact ale conectorului.

Apoi izolăm în mod fiabil punctele de lipit cu un tub termocontractabil. Sper că nu este nevoie să explic câte probleme poate cauza un fir de 220v prost izolat care a căzut de pe conector în interiorul amplificatorului sau, de exemplu, a unui computer. Prin urmare, la dezlipirea conectorilor de rețea și a firelor, trebuie acordată o atenție deosebită calității lipirii și izolației.

Câteva sfaturi pentru lipirea pieselor mici cu o carcasă de plastic

Lipirea acestor piese trebuie făcută cu grijă deosebită. Să luăm un LED ca exemplu. Ele sunt acum folosite peste tot ca elemente indicator sau ca elemente de iluminare de fundal. Carcasa LED-ului este din plastic transparent si cu incalzire puternica, cablurile LED-ului se pot desprinde pur si simplu sau plasticul transparent din care este facut LED-ul devine tulbure. Este necesar să lipiți LED-urile la o distanță de cel puțin 5 mm de corp. Ieșirea dintre punctul de lipit și carcasa LED-ului trebuie prinsă cu o pensetă. Penseta va elimina excesul de caldura de la iesire, prevenind supraincalzirea. Timpul de lipit nu trebuie să depășească 3-5 secunde.

După lipire, cablurile LED-urilor trebuie să fie bine izolate. În această formă, LED-ul nu este înfricoșător de plasat oriunde în unitatea de sistem fără teama de un scurtcircuit.

Câteva cuvinte despre înlocuirea componentelor convenționale pe plăci

Prin componente obișnuite, mă refer la cele care au picioare de sârmă și sunt lipite în găuri de pe placă. Lipirea unei astfel de componente (mai ales dacă este un condensator, rezistor sau tranzistor - piese cu 2-3 ieșiri) nu este o problemă. Este suficient să încălziți plăcuțele de contact pe partea din spate a plăcii și să scoateți elementul din placă cu penseta. Înainte de a lipi un element nou, este necesar să curățați găurile de lipire. Aici acul de la seringă vine în ajutor. Acul este din oțel inoxidabil, de care lipitura nu se lipește. Este foarte convenabil să curățați găurile plăci de circuite imprimate. Pentru a nu deteriora accidental placarea găurilor din plăcile multistrat, este mai bine să tociți vârful acului cu o pilă de ac sau o roată de șlefuit.

Ce trebuie să faceți dacă trebuie să lipiți o piesă care are multe fire. De exemplu, un microcircuit cu 16 picioare. Există mai multe opțiuni aici. Atunci când utilizați o stație de lipit cu aer cald, este suficient să încălziți întreaga zonă pe care este lipit microcircuitul la temperatura de topire a lipitului și să o scoateți din placă cu penseta. Puteți folosi o duză largă specială pe vârful fierului de lipit, care încălzește toți pinii microcircuitului în același timp. Dacă utilizați un fier de lipit obișnuit, atunci din nou un ac va veni în ajutor. Acul este pus pe vârful proeminent al ieșirii, tamponul de contact este încălzit cu un fier de lipit și rotind ușor acul, puneți-l pe ieșire. Apoi lipitura este lăsată să se răcească și acul este îndepărtat. Ieșirea este fără lipire. Repetând această operațiune de mai multe ori (în funcție de numărul de pini de microcircuit), acesta poate fi îndepărtat cu ușurință de pe placă.

Foarte des există sarcina de a lipi așa-numitele componente SMD. Dacă mai devreme se găseau în principal pe plăcile computerelor, acum montajul la suprafață poate fi găsit și în amplificatoare și în receptoare de dimensiuni mici și alte aparate de uz casnic. Pentru a lucra cu astfel de piese, cel mai convenabil este, desigur, să folosiți aer cald. Statiile de lipit cu aer cald sunt proiectate pentru acest tip de lucrari. Dirijam un jet de aer incalzit catre elementul de inlocuit si, dupa incalzirea lipirii, pur si simplu scoatem piesa de pe placa cu penseta. Temperatura de topire a lipitului utilizat pentru montarea la suprafață se situează de obicei în intervalul 180-200 s * prin urmare, temperatura aerului la ieșirea pistolului de lipit nu este recomandată să fie mai mare de 250-300 s * pentru a evita deteriorarea elemente.

Lipirea unor astfel de piese mici necesită precizie, prin urmare, înainte de a începe lipirea unei plăci de lucru, este recomandabil să exersați pe una defectă prin ridicarea regim de temperatură uscător de păr și presiunea aerului (presiunea puternică poate arunca elementele adiacente de pe placă). Lipirea pieselor cu aer cald este, de asemenea, foarte ușoară. Este necesar să puneți elementul lipit pe plăcuțele de contact pre-umezite cu flux și, ținându-l cu un ac sau o pensetă, încălziți până când lipirea se topește, ceea ce va fixa în siguranță piesa.
Ce trebuie să faceți dacă trebuie să lipiți componente SMD, dar nu aveți la îndemână un pistol de lipit. Piesele mici pot fi lipite cu un fier de lipit obișnuit. Pe piesa de înlocuit picuram o picătură de flux, lângă ea se pune o bucată de lipit.

Lipitura este apoi topită cu un fier de lipit, astfel încât o picătură de lipit să acopere ambele capete ale piesei. Piesa este îndepărtată cu penseta.

Tampoanele de contact trebuie curățate de excesul de lipit. O împletitură specială pentru îndepărtarea lipirii ne va ajuta în acest sens. Este un flagel țesut din fire subțiri de cupru. Se aplică un flux pe fire și se presează cu un fier de lipit la locul de lipit. Impletitura absoarbe lipitura topita ca un burete, lasand doar stratul cel mai subtire pe tampoane.

Lipirea unui element nou nu va fi dificilă. Trebuie pus pe plăcuțele de contact și, după ce a colectat o cantitate mică de lipit pe fierul de lipit, atingeți bornele elementului (nu uitați să aplicați puțin flux pe plăcuțele de contact înainte de a instala piesa).

Mult mai multe probleme apar atunci când este necesară lipirea unui microcircuit având un număr mare de pini distanțați. Cu o stație de lipit, operațiunea de lipire durează câteva minute. Microcircuitul este instalat pe placă. Cablurile sunt poziționate cu grijă pe plăcuțele de contact, pre-acoperite cu un strat subțire de flux, iar aerul cald este încălzit de sus până când lipirea se topește. Acesta este un mod rapid și convenabil de a lipi. Dar aici puteți face cu un fier de lipit obișnuit. Microcircuitul este instalat pe tampoane pre-curățate și poziționat cu grijă. Pentru ca microcircuitul să nu se miște în timpul lipirii, puteți apuca picioarele extreme cu lipire. Apoi toate concluziile sunt lipite. Când utilizați un fier de lipit obișnuit, rezultatul va arăta cam așa.

Acum trebuie să îndepărtați excesul de lipit și să îndepărtați jumperii dintre pini. În acest scop, din nou, puteți folosi împletitura pentru a îndepărta lipirea. Impletitura este presata cu un fier de lipit fierbinte pe pinii microcircuitului. Excesul de lipit este absorbit în împletitură. Rămâne doar cantitatea minimă de lipire necesară pentru a fixa în siguranță cipul de plăcuțele de contact.

După îndepărtarea surplusului de lipit, este necesar să se examineze cu atenție concluziile microcircuitului pentru absența scurtcircuitelor (este mai bine să folosiți o lupă pentru aceasta). Lipirea arată aproape ca din fabrică.

De-a lungul timpului, dacă nu renunți la această activitate interesantă și interesantă, vei dobândi și o experiență atât de necesară în orice afacere. Puteți decide singur ce alt instrument suplimentar aveți nevoie, ce consumabile este mai bine să utilizați. De asemenea, recomand să vizitați site-ul unuia dintre cei mai importanți producători de echipamente de lipit de la compania germană Ersa. Acolo puteți găsi o mulțime de informații interesante despre cele mai noi tehnologii in domeniul lipirii, asupra echipamentelor folosite si a metodelor de lucru cu acestea tipuri variate fiare de lipit.

Dispozitivele de lipit de diverse tipuri sunt utilizate pe scară largă la unitățile industriale, în atelierele de reparare a echipamentelor radio și a aparatelor de uz casnic, în condiții casnice. În funcție de condițiile de funcționare și de scop, există multe tipuri de echipamente de lipit.

Fier de lipit electric cu incalzire in spirala

Aplicație și tipuri

  1. Fierul de lipit electric AC cu încălzire spirală a miezului funcționează pe o sursă de alimentare electrică standard pentru echipamentele de uz casnic la 220V 50-60Hz.
  2. Fierul de lipit electric reîncărcabil este folosit pentru dezlipirea firelor și a altor elemente de dimensiuni mici unde nu este necesară o putere mare de până la 15 W;
  3. Există varietăți de fiare de lipit cu gaz care sunt utilizate pentru încălzirea puternică a elementelor metalice și a aliajelor refractare;
  4. Pentru a lucra cu cositor fuzibil în timpul instalării și reparației echipamentelor radio, sunt utilizate pe scară largă fiare de lipit de tip pistol cu ​​alimentare cu tensiune în impulsuri. Când declanșatorul este apăsat, vârful fierului de lipit se încălzește, după terminarea lipirii, declanșatorul este eliberat și elementul de încălzire se răcește;
  5. Fiarele de lipit cu tije ceramice au termen lung lucru, vă permit să selectați modul dorit de temperatură și consum de energie;

Fier de lipit cu duze ceramice pe tijă

  1. Fiarele de lipit cu inducție sunt utilizate pe scară largă. Un câmp magnetic este creat pe vârful feromagnetic printr-o bobină inductivă, care încălzește miezul. Odată cu pierderea proprietăților magnetice ale miezului, încălzirea se oprește, acesta este un dezavantaj semnificativ al unor astfel de modele.

Fierul de lipit electric este folosit ca unealta de mana. Cu ajutorul său, lipirea este topită până la o stare lichidă, care umple golurile și neregularitățile elementelor metalice încălzite de la îmbinări, pentru care sunt utilizate aliaje metalice cu punct de topire scăzut:

  • staniu;
  • conduce;
  • zinc;
  • nichel;
  • arama si altele.

Temperatura de topire a lipiturilor trebuie să fie mai mică decât temperatura de topire a elementelor metalice care se îmbină.

Industria produce diferite tipuri de fiare de lipit. Cele mai utilizate în industrie și la nivel casnic sunt fiarele de lipit spiralate, care ar trebui descrise mai detaliat.

Dispozitiv fier de lipit și principiu de funcționare

Unul dintre elementele principale ale fierului de lipit este o tijă de încălzire, pe care este înfășurat în spirală un fir de nicrom. Pentru a păstra căldura mai mult timp, tija este introdusă într-un cilindru de oțel, care este izolat cu fibră de sticlă termorezistentă, mica sau strat de azbest. Pe acest strat dielectric este înfășurată o înfășurare cu fir de nicrom. Aceste măsuri exclud scurt circuitîntre bobine.

In functie de puterea fierului de lipit, infasurarea poate fi multistratificata: fibra de sticla - infasurare - fibra de sticla - continuarea spiralei.

Cu cât puterea fierului de lipit este mai mare, cu atât spirala are mai multe spire, cu atât diametrul firului este mai subțire. Pentru o conductivitate termică ridicată a tijei se folosește cupru roșu, realizând astfel o încălzire rapidă și un transfer de căldură către vârful fierului de lipit.

Schema dispozitivului fierului de lipit spiralat

Lista elementelor principale:

  • ștecher și cablu pentru conectarea la sursa de alimentare;
  • suport;
  • maner din lemn, poate fi din plastic termorezistent;
  • Tija de cupru;
  • garnituri dielectrice;
  • serpentina de incalzire;
  • strat protector spirale cu inele de fixare.

Circuitul electric al fierului de lipit este simplu, este format din trei elemente:

  • alimentare electrică;
  • dop cu fir;
  • serpentina de incalzire.

Schema circuitului fierului de lipit

Un curent electric care trece printr-o spirală de sârmă de nicrom încălzește înfășurarea, căldura este transferată la miez și la vârful fierului de lipit.

Defecțiunile și eliminarea lor

La ciocanele de lipit ale acestui model, cea mai frecventă defecțiune este un circuit deschis. Dacă există o rupere în secțiunea cablului electric, repararea fierului de lipit este simplă - aceasta este înlocuirea cablului sau a ștecherului. În cazul unei ruperi a înfășurării nicrom, reparația este mai complicată, dar este posibilă cu propriile mâini.

Înfășurarea nicrom a unui fier de lipit electric

Pentru a determina ruperea și repararea înfășurării, cel mai ușor este să folosiți un multimetru, având în vedere rezistența înfășurării, care depinde de putere și este indicată pe corpul fierului de lipit sau în pașaportul produsului.

Este necesar să depărtați inelele de fixare și să îndepărtați carcasa de protecție a înfășurării fierului de lipit. Husa de protecție vine în două versiuni. Un tub metalic, care este pus pe un știft cu o înfășurare și se sprijină pe mâner, este fixat din partea înțepăturii cu un inel de strângere. A doua opțiune este atunci când carcasa de protecție este formată din două jumătăți longitudinale ale tubului cu un diametru descrescător la margini, unde cele două componente sunt fixate cu inele de strângere.

La repararea cu propriile mâini, unii meșteri amatori, îndepărtând capacul de protecție și stratul superior de izolație a înfășurării, după ce au descoperit o întrerupere, nu se deranjează cu înlocuirea laborioasă a firului întregului înfășurare. Deconectați capătul de la terminalul cablului de alimentare și înfășurați firul cu in afaraînfăşurat pentru a rupe. Apoi fac o răsucire îngrijită la locul de ardere, înfășoară firul, îl conectează înapoi la terminalul cablului de alimentare și atașează stratul exterior de izolație. Au pus o carcasă de protecție, pun fierul de lipit în rețea și funcționează corect.

Această metodă de reparare este posibilă, dar nu este recomandată. Dezavantajul acestei metode este că în locul răsucirii, încălzirea firului de nicrom va fi mai mare decât în ​​restul circuitului. În cele din urmă, funcționarea unui astfel de fier de lipit va fi de scurtă durată. Înfășurarea se va arde în același loc. Pentru o funcționare fiabilă, va trebui să derulați întreaga bobină.

Dacă este necesar să se obțină aceeași putere de încălzire, bobinați o bobină nouă cu același fir, cu același număr de spire în fiecare strat.

Pentru izolarea straturilor de înfășurare sunt utilizate diferite materiale:

  • garnituri de azbest;
  • fibră de sticlă rezistentă la căldură;
  • tuburi sau plăci de mica.

Azbestul este considerat cel mai practic, placa se poate înmuia cu apă, după care devine elastică și ia orice formă care se mulează cu propriile mâini. Primul strat al spiralei este înfășurat pe învelișul uscat, apoi al doilea strat de azbest și continuarea înfășurării, deci până la capătul firului.

Numărul de spire din fiecare strat și grosimea izolației ar trebui să fie aproximativ aceleași. Această condiție asigură uniformitatea încălzirii. Capetele rămase ale înfășurării sunt conectate la cablul de alimentare.

Conectarea înfășurării la cablul de alimentare

Pentru a repara stratul izolator al înfășurării, se folosesc tuburi și plăci de mică, care au o conductivitate termică ridicată și sunt un dielectric fiabil. Dezavantajul acestui material este fragilitatea sa - este dificil de așezat, uneori mica se sfărâmă chiar în mâini.

Cu șocuri mecanice asupra carcasei de protecție a înfășurării, plăcile de mica pot fi distruse, ceea ce va duce la un scurtcircuit între tururi în spirală.

Vârful fierului de lipit este ascuțit sub un con pentru lipirea comodă a elementelor mici. În timpul funcționării, necesită o editare periodică cu un fișier.

Forma vârfului fierului de lipit electric

Atunci când înfășurați o bobină nouă la puterea calculată, nu există o certitudine absolută că tija va încălzi elementele care urmează să fie lipite și lipitul la starea lichidă. Depinde de intepatura, cea noua este mai mare, pe masura ce se foloseste, scade. Lipiturile au si temperatură diferită topire.

Toți acești factori afectează timpul și temperatura de încălzire pentru a atinge parametrii doriti de consum de energie și temperatură. Fierul de lipit este pornit printr-un regulator de putere cu tiristoare. Acest dispozitiv vă permite să mențineți automat temperatura dorită a tijei.

Calculul parametrilor necesari

Pentru a repara un fier de lipit defect, îi puteți modifica parametrii, ținând cont de scopul propus, adică. la ce folosești un fier de lipit (lipirea unei oale sau a unei așchii). În acest caz, sunt utilizate tabele speciale, în care următoarele valori sunt setate pentru selecție:

  • puterea electrică consumată a fierului de lipit;
  • Tensiunea de alimentare;
  • rezistența firului de nicrom.

Rezistența bobinei necesară pentru sensuri diferite puterea și tensiunea sunt precalculate și tabulate.

Alegerea rezistenței spiralei (sârmă nicrom) în funcție de puterea și tensiunea fierului de lipit Ohm

Putere, wațiTensiune, Volți
12 24 36 127 220
12 12 48,0 108 1344 4033
24 6,0 24,0 54 672 2016
36 4,0 16,0 36 448 1344
42 3,4 13,7 31 384 1152
60 2,4 9,6 22 269 806
75 1,9 7,7 17 215 645
100 1,4 5,7 13 161 484

Pentru a rebobina un fier de lipit de 36 W la o tensiune de alimentare de 220 V, tabelul arată că rezistența înfășurării ar trebui să fie de 1344 ohmi. Apoi, puteți lua firul existent, atașați terminalul Ohmmetrului la capăt, mutați al doilea terminal de-a lungul firului desfășurat la citirile de 1334 Ohm. La acest semn, tăiați secțiunea măsurată și înfășurați-o în jurul bobinei fierului de lipit.

Rezistența unui metru de sârmă de nicrom la valoarea diametrului său

dia-
metru,
mm
1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,08 0,07
Ohm/m1,4 1,7 2,2 2,89 3,93 5,6 8,75 15,7 34,6 137 208 280

Puteți folosi tabelul de mai sus. Măsurați diametrul firului cu un micrometru și utilizați tabelul pentru a determina lungimea necesară a firului în bobină. Deci, dacă diametrul firului este de 0,08 mm, rezistența pe metru va fi de 208 ohmi. Rezistența necesară este de 1334 Ohm / 208 Ohm = 6,4 m. Rezultă lungimea firului care ar trebui să fie înfășurat pe bobină.

Turnurile de pe înfășurare sunt stivuite aproape, încălzindu-se în roșu, scara stratului de nicrom formează un strat interturn izolator. Când lungimea bobinei nu este suficientă, se aplică un strat izolator, fibră de sticlă, azbest sau mică și se înfășoară un al doilea strat. Aproape fiecare bobină este formată din mai multe straturi , este foarte important ca acesta să fie plasat într-o carcasă de protecție.

Video despre reparații

Modul în care fierul de lipit este reparat și rebobinat la 12 volți este descris în videoclipul de mai jos.

Din informațiile de mai sus rezultă că, având anumite abilități, instrumente, materiale și cunoștințe în inginerie electrică, repararea unui fier de lipit cu propriile mâini nu este o mare problemă.

Instrumentul principal al unui radioamator este fierul de lipit. Acesta este un dispozitiv mic folosit pentru lipire și cositorire. Vă permite cu ușurință să creați o conexiune permanentă și un contact electric de încredere. Există un număr mare de astfel de produse, care diferă atât în ​​ceea ce privește designul, cât și în principiul de funcționare, așa că poate fi dificil să alegeți un fier de lipit, chiar dacă sunt determinate caracteristicile dorite.

Scop și tipuri

Un fier de lipit este un instrument folosit pentru a conecta piesele prin încălzirea lor. În plus, cu ajutorul său, se efectuează și operația inversă - separarea elementelor. Piesa de lucru un instrument care transferă căldura se numește în mod tradițional o înțepătură, datorită caracteristicilor de design ale primelor produse.

Principiul lipirii este următorul: vârful dispozitivului se încălzește căi diferite la o temperatură ridicată, iar apoi această căldură este transferată prin metoda de contact sau fără contact la locul de formare a conexiunii. Deoarece topirea cablurilor componentelor radio sau a conductorilor este însoțită de o temperatură ridicată, lipirea și fluxul cu punct de topire scăzut sunt introduse ca liant.

Acesta din urmă este conceput pentru a proteja lipirea de oxidare și pentru a îndepărta diverși oxizi de pe suprafața elementelor de lipit, precum și pentru a reduce tensiunea superficială și pentru a îmbunătăți răspândirea lipiturii. Un amestec de plumb și staniu în diferite procente este folosit ca substanță fuzibilă.

După varietate, instrumentul este împărțit în dispozitive cu încălzire periodică și constantă. Primul tip este reprezentat de cele mai simple dispozitive cu un lung tija metalicași vârf în formă. Pentru funcționarea lor, este necesară o sursă de căldură externă, de exemplu, flacăra unui arzător cu gaz sau a unui încălzitor pe benzină. Nu este dificil să alegeți acest tip de fier de lipit pentru casă, deoarece singura lor caracteristică este dimensiunea vârfului. Pentru lucrările moderne de lipire, acest tip de unealtă nu mai este folosit, cu excepția tigăilor de „petic”.

Dispozitivele cu încălzire constantă sunt produse cu diferite caracteristici de proiectare și principii de funcționare, dar toate sunt unite de esența folosită în lucrare - transformare energie electricaîn termică. Ele sunt împărțite în următoarele tipuri:

  • tijă;
  • impuls;
  • inducţie;
  • aer;
  • infraroşu.

Specificațiile dispozitivului

Fiecare unealta electrica caracterizat prin parametrii săi, fără excepție și un fier de lipit. Atunci când alegeți un dispozitiv, sunt studiate atât caracteristicile tehnice, cât și calitative. Primele determină domeniul de aplicare al instrumentului în anumite condiții, iar cele din urmă determină fiabilitatea și ușurința în utilizare. La principal parametri tehnici dispozitivele de lipit includ:

În plus, dispozitivele pot include caracteristici convenabile, cum ar fi iluminarea spațiului de lucru, aspirația încorporată, economisirea energiei și protecția împotriva supraîncălzirii. Adesea, împreună cu produse sunt seturi de diferite înțepături sau duze, precum și un suport.

instrument de contact

Se obișnuiește să se facă referire la produsele de contact ca unealtă, a căror înțepătură atinge materialul, iar temperatura de pe tijă este menținută în mod constant. Principiul de funcționare a unor astfel de dispozitive este de a elibera căldură pe o spirală de nicrom. Este înfășurat în jurul materialului termoconductor într-o spirală. O înțepătură din cupru, caracterizată printr-un grad ridicat de conductivitate termică, este introdusă strâns în mijlocul acestei substanțe, astfel încât toată căldura de la element este îndepărtată către acesta.

O variație sunt dispozitivele de tip puls. Dar caracteristica lor este că încălzirea nu are loc în mod constant, ci numai atunci când apar impulsuri puternice, cauzate de utilizator. Forma clasică a instrumentului seamănă cu o mâner de pistol cu ​​un declanșator cu degetul. Când îl apăsați, apare un scurtcircuit în înfășurarea transformatorului, iar energia eliberată încălzește instantaneu înțepătura la temperatura dorită.

Fiarele de lipit de contact sunt cele mai comune tipuri produse. Acest lucru se explică prin prețul scăzut, simplitatea designului și o gamă largă de putere. În același timp, ele sunt convenabile pentru a lucra din cauza mărime micăși ușurința în execuție, astfel încât consumatorii care nu sunt implicați profesional în electronică, hotărând ce fier de lipit să aleagă pentru casă, preferă adesea un instrument de contact.

Lipire fără contact

Produsele fără contact includ fiare de lipit capabile să încălzească joncțiunea fără contact direct cu aceasta. Astfel de abilități sunt posedate de: dispozitive cu gaz, pistoale cu aer cald și stații cu infraroșu.

Gazele sunt dispozitive realizate sub formă de creion, dar mai mari. Au o duză și o butelie de gaz situată în mâner. Un element piezoelectric este folosit pentru a aprinde gazul. Temperatura de încălzire este controlată prin modificarea debitului de gaz cu ajutorul regulatorului. Produsul vine de obicei cu duze de lipit și aer. Alimentarea cu combustibil a dispozitivului se realizează prin supapă folosind un cilindru. Acest tip de unealtă este compact și mobil, dar mai potrivit pentru a fi folosit ca un mini tampon de încălzire decât un fier de lipit cu drepturi depline.

Fiarele de lipit cu aer cald, în principiu, seamănă cu uscătorul de păr obișnuit de uz casnic. Dar, spre deosebire de ei, ei sunt capabili să încălzească obiecte care cad sub influența fluxului lor de aer la temperaturi foarte ridicate. Elementul lor principal este un încălzitor din sârmă de nicrom cu o secțiune transversală de 0,4–0,8 mm. Spirala este situată pe o bază cilindrică din cuarț. Un ventilator este folosit pentru a sufla aer. Un astfel de fier de lipit este convenabil de utilizat atunci când lucrați cu montaj SMD.

Sistemele de incalzire cu infrarosu sunt cele mai avansate metode de lipit din domeniul profesional. Principiul muncii lor este utilizarea radiațiilor undele electromagnetice cu o lungime de 2–8 µm. Această radiație, care acționează asupra rețelei cristaline a unei substanțe, începe să-și balanseze atomii, determinându-i astfel să elibereze energia termică internă.

Există emițători din ceramică și cuarț. Primele permit lipirea în spectrul invizibil, în timp ce se caracterizează prin funcționare fiabilă și perioadă lungă de timp Operațiune. Acestea din urmă pot fi periculoase pentru ochi, așa că pentru a le folosi acasă este mai bine să nu le luați în considerare.

Nuanțe ale alegerii

Înainte de a decide ce fier de lipit este mai bine să alegeți, ar trebui să vă decideți asupra sarcinilor care vor fi rezolvate cu acesta. Pentru sarcinile de zi cu zi legate de lipirea elementelor radio sau cositorirea firelor, un fier de lipit clasic este cea mai bună alegere. Avantajele sale sunt prețul scăzut, dimensiunile mici convenabile. Dar are și dezavantaje - este nevoie de mult timp pentru a-l pregăti, iar designul nu implică o utilizare intensivă.

Situația este puțin mai bună cu dispozitivele ceramice. Datorită utilizării ceramicii, încălzitorul este mai capabil să reziste la sarcini și este capabil să furnizeze mai multă putere în aceleași dimensiuni ca un instrument clasic de tungsten. În plus, un termocuplu este adesea încorporat în ele, ceea ce împiedică supraîncălzirea dispozitivului. Un fier de lipit cu impulsuri este mai potrivit pentru lucrul cu componente radio mari sau pentru cositorirea firelor groase. Este caracterizat Eficiență ridicată, dar, în același timp, prețul său este de câteva ori mai mare decât modelele convenționale.

Dacă sarcinile implică lucrul cu montare SMD, atunci nu puteți face fără utilizarea unui dispozitiv cu aer cald sau a unei stații cu infraroșu (IR). Cu ajutorul unui uscător de păr și a tot felul de duze pentru acesta, puteți elimina și instala microcircuite de orice dimensiune, dar este foarte incomod să cosiți un fir cu el. Același lucru este valabil și pentru încălzirea IR. Dar astfel de stații sunt produse pentru uz profesional, utilizarea lor este justificată în repararea echipamentelor mobile, calculatoarelor.

Puterea încălzitorului

Sunt produse fiare de lipit de diferite capacități, așa că este destul de dificil pentru o persoană ignorantă să determine valoarea necesară a acestui parametru. Sculele electrice de până la 40 W sunt folosite pentru lipirea cu lipituri de staniu-plumb. Este adesea folosit de electricieni și electromecanici. Un dispozitiv de 100 sau mai mulți wați este utilizat atunci când se lucrează cu piese masive, astfel încât pentru majoritatea lucrărilor care trebuie făcute în viața de zi cu zi și radio amator, este potrivit un dispozitiv de la 65 la 80 de wați.

O opțiune bună ar fi să cumpărați un fier de lipit cu termostat. Cu un astfel de dispozitiv, este convenabil nu numai să setați temperatura, dar poate proteja și fierul de lipit de ardere. În același timp, trebuie amintit că pentru lipirea elementelor cu o zonă mare de contact, este necesar să se folosească un dispozitiv cu putere mare și nu temperatură ridicată.

În ceea ce privește alegerea unui uscător de păr, atunci indicatorul principal va fi: intervalul de temperatură și debitul de aer. Pentru ca dispozitivul să satisfacă pe deplin consumatorul, fierul de lipit trebuie să fie capabil să regleze temperatura în intervalul 100-600 °Cși asigură un debit de până la 120 l/m.

Factori înrudiți

În primul rând, aceasta include ergonomia dispozitivului. Chiar dacă v-ați hotărât deja ce fier de lipit să cumpărați, ar trebui să încercați totuși cum se află în mână. La urma urmei, lipirea este asociată cu momente stresante, iar inconvenientul poziției instrumentului în mână va duce la tremur și o deteriorare a calității conexiunii. Suportul dispozitivului poate fi realizat din cauciuc, lemn sau plastic. Cea mai bună opțiune ar fi lemnul - are conductivitate termică scăzută și greutate redusă.

Merită să fiți atenți la lungimea cablului, precum și la secțiunea transversală a acestuia. Acesta din urmă trebuie să corespundă puterii produsului. Cele mai frecvente sunt dispozitivele care funcționează la o tensiune alternativă de 220 de volți, dar există și dispozitive de joasă tensiune. Avantajul lor este o protecție suplimentară împotriva șocurilor electrice, deoarece sunt alimentate printr-un transformator de joasă tensiune.

Mulți utilizatori folosesc un fier de lipit împreună cu un regulator de tiristor - un dimmer. Deși utilizarea sa vă permite să reglați puterea, dar în același timp provoacă apariția impulsurilor de tensiune care dezactivează microcontrolerele și dispozitivele cu o poartă izolată.

În ceea ce privește duzele și înțepăturile, acestea sunt luate în considerare consumabil iar in cazul in care calitatea celor incluse in kit nu satisface, intotdeauna se va putea achizitiona altele mai bune la retail. Ca material pentru intepatura se pot folosi:

  • cuprul sau aliajele sale;
  • cupru cu placare cu nichel, aluminiu sau argint.

Vârful de cupru se caracterizează prin conductivitate termică ridicată și oxidare rapidă, în timp ce cel acoperit nu arde, dar se teme de supraîncălzire.

Prin urmare, cea mai bună opțiune pentru utilizare rară va exista un fier de lipit electric cu o putere de aproximativ 75 wați, cu o lungime a cordonului de minim 60 cm si cu tub ceramic. Dar dacă sunteți interesat de reparații radio amatori și plăci plane, ar trebui să vă gândiți la achiziționarea unei stații de lipit, care include un uscător de păr și un fier de lipit.

Răspunsul la întrebarea ce fier de lipit este mai bine să alegeți depinde în mare măsură de specificul muncii efectuate. Diversitate specificații instrumentul este suficient de mare, în ciuda faptului că detalii complicate iar accesoriile nu sunt furnizate.

Atunci când alegeți fiare de lipit, acordați atenție puterii acestora, cu cât este mai mic, cu atât va rezista mai mult fierul de lipit.

Fiare de lipit: electrice si pe gaz

Fiarele de lipit cu gaz sunt un instrument necesar pentru lucrul în absența sursei de alimentare. Acestea trebuie umplute cu propan, butan sau izobutan. Elementul principal al unui astfel de fier de lipit este un arzător, care poate asigura rapid temperatura de lucru necesară. Dimensiune compactă, greutate redusă și poate fi folosit în condiţiile de teren” sunt motive destul de înțelese pentru a alege un astfel de model. Unii însă consideră că această soluție nu este cea mai bună, mai ales în cazul lucrărilor în interior. Utilizarea unui arzător cu gaz implică acumularea de substanțe în aer care sunt dăunătoare organismului, deoarece gazul rareori arde complet. În plus, în acest caz, focul deschis este folosit pentru lucru.

Dacă trebuie să lucrați în absența accesului la rețea, puteți alege un fier de lipit care funcționează pe o sursă de alimentare autonomă (baterie nichel-cadmiu). Fără reîncărcare, un astfel de instrument poate funcționa 2 ore.

Fiare de lipit electrice

Proprietățile care îndeplinesc cerințele și justifică una sau alta alegere sunt cel mai adesea fiabilitatea, siguranța și versatilitatea dispozitivului. Principalele tipuri de fiare de lipit pot fi numite instrumente cu tijă și cu impuls.

Fiarele de lipit cu impulsuri sunt folosite în majoritatea cazurilor pentru a lucra cu microcircuite. Astfel de dispozitive se încălzesc foarte repede și sunt convenabile de lucrat datorită designului ergonomic. Dar prețul lor este de câteva ori mai mare decât costul unor tipuri de instrumente mai familiare.

Rod îndeplinește toate cerințele de practic și fiabilitate. Sunt mai versatile. Dar timpul lor de încălzire este uneori semnificativ.

Este mai bine să alegeți fierele de lipit electrice ținând cont de toate caracteristicile acestui instrument:

  • putere;
  • dimensiuni;
  • tensiune de operare;
  • tipul de elemente de încălzire utilizate;
  • forma și materialul înțepăturii;
  • criterii suplimentare.

Dacă fierul de lipit nu este conceput pentru a efectua vreo lucrare specifică, dar ar trebui să fie, după cum se spune, „pentru casă”, atunci problema de selecție poate fi rezolvată în două moduri. Fie se achizitioneaza o unealta universala, de putere medie, fie poti avea doua fiare de lipit (pentru obiecte mici si mari).

În funcție de obiectivele pe această bază, instrumentele pot fi distinse condiționat după cum urmează:

  1. 3-10 W - folosit pentru a lucra cu piese mici (microcircuite).
  2. 20-40 W - cea mai folosită putere pentru muncă, poate fi considerată universală.
  3. 60-100 W - se foloseste daca este necesara deslipirea firelor groase.
  4. 100-250 W - necesar pentru obiecte metalice mari.

Fiarele de lipit care necesită putere mare sunt multifuncționale și foarte fiabile. Dar folosirea lor acasă este practic nepractică.

În ceea ce privește dimensiunile și forma fierului de lipit, confortul muncii depinde de aceste criterii. Cum dimensiuni mai mici fier de lipit, cu atât este mai convenabil. Dar, în același timp, cu cât mânerul său este mai scurt, cu atât înțepătura încinsă este mai aproape. Prin urmare, alegem pentru munca de calitate cea mai buna varianta dimensiuni medii.

Înțepătura ar trebui să fie fixată calitativ în fierul de lipit, să aibă o formă uniformă, dreaptă. Comoditatea și rezultatul de înaltă calitate al muncii depind în mare măsură de forma înțepăturii. Poate fi o spatulă, un con, un ac sau alte opțiuni. Cel mai convenabil va fi un instrument echipat cu un set de înțepături diferite dimensiuni si forme.

Ca material de fabricație, este de preferat opțiunea cuprului forjat dens.

Coitorirea „înțepăturii” fierului de lipit.

În acest caz, înțepătura va fi rezistentă, ceea ce înseamnă că va fi confortabil și durabil. Dacă se presupune muncă îndelungată, atunci necesitatea alegerii unei piese dintr-un material rezistent la expunerea prelungita la temperaturi ridicate este destul de de inteles. Nu va fi nevoie să le înlocuiți frecvent.

Caracteristicile de proiectare necesare sunt:

  1. Funcția de reglare a lungimii înțepăturii.
  2. Funcția de înlocuire a vârfului.

Mânerul unui fier de lipit este realizat din diverse materiale. Lemnul este considerat cel mai izolant. Mânerele din ebonită sunt prea grele. Cele din plastic sunt mult mai ușoare, dar se încălzesc foarte mult în timpul funcționării.

În unele cazuri, în carcasă sunt prevăzute găuri prin care iese aer cald. De asemenea, modelele sunt echipate cu un așa-numit șorț, care nu prelungește mânerul, dar suprafața acestuia devine mai mare, iar acest lucru vă permite să disipați căldura și să evitați disconfortul în timpul funcționării.

Tensiune de lucru

Cele mai răspândite modele de fiare de lipit, care au o tensiune de funcționare de 6, 12, 36 și 220 Volți. Nu există un consens cu privire la alegerea optimă în acest caz. Pare logic că este convenabil un instrument care folosește o tensiune de rețea de 220 V. Poate fi conectat la o priză de uz casnic fără probleme. Din punct de vedere al siguranței, este adecvată alegerea opțiunii de 36 V. Dar, în acest caz, va fi necesară utilizarea unui transformator descendente.

Apropo, elementul de încălzire poate fi spiralat sau ceramic. Prima opțiune este mai comună. Este fiabil, iar costul său este semnificativ mai mic.

Încălzitoarele ceramice necesită o manipulare atentă: nu este recomandat să-l scăpați, orice deformare va duce la rupere. Pătrunderea lichidului poate cauza, de asemenea, o problemă: această parte a instrumentului se va crăpa pur și simplu, incapabil să reziste la diferența de temperatură. Avantajul acestui tip de încălzitor este timpul mai scurt de încălzire.

Dacă trebuie să lucrați cu un fier de lipit suficient de des, atunci este logic să cumpărați o stație de lipit. Acest lucru face posibilă reglarea temperaturii de încălzire necesare, ajutând la menținerea valorii sale constante. Un astfel de dispozitiv este echipat cu un suport și un burete de curățare, care în orice caz va fi necesar pentru lucru.

Fier de lipit pentru lucrul cu microcircuite

Nu puteți începe să lucrați cu un fier de lipit fără a citi instrucțiunile.

Cerințele pentru modelele de dispozitive pentru microcircuite de lipit sunt următoarele:

  1. Puterea maximă a instrumentului nu trebuie să depășească 25 de wați.
  2. Set complet cu o înțepătură foarte subțire (diametrul nu trebuie să depășească 2,5-3 mm).
  3. Fierul de lipit trebuie să aibă o funcție de control al temperaturii pentru a preveni deteriorarea cipului.
  4. Utilizarea lipiturii cu argint nu este recomandată. Este mult mai bine să cumpărați lipitură cu puțin conținut de staniu.

Dacă lucrați des cu microcircuite, atunci este foarte important să folosiți împământarea. Acest lucru va ajuta la prevenirea electricității statice. Chiar și cea mai mică scânteie provoacă daune ireparabile întregii lucrări deja efectuate.

Fier de lipit pentru lucrari de conducte

Atunci când alegeți un astfel de fier de lipit, este necesar să acordați atenție configurației dispozitivului: acesta trebuie să fie echipat cu o varietate de duze. Aceste dispozitive pot fi realizate din teflon metalizat sau convențional. Dar prima variantă este de preferat.

Selectarea puterii necesare:

  1. Dispozitivele profesionale au o putere de 1-2 kW. Dar dacă un fier de lipit este achiziționat pentru lucru la domiciliu (reparații, amenajare a teritoriului), atunci un astfel de instrument poate fi redundant.
  2. Pentru lucrări la scară mică, puteți utiliza modele a căror putere este de 680 de wați. Sunt excelente pentru repararea și instalarea țevilor cu un diametru de 16-65 mm.
  3. Pentru a lipi țevile din plastic cu diametrul de 65-90 mm, aveți nevoie de un fier de lipit de 850 W.
  4. În cazul în care diametrul țevii este mai mare de 100 mm, comandantul poate avea nevoie de un model cu o putere mai mare de 1 kW.

Alegerea unui suport pentru toate uneltele trebuie luată cu toată responsabilitatea, deoarece acest lucru va ajuta la evitarea rănilor și la respectarea standardelor de siguranță la incendiu.

Pentru mulți oameni, fiarele de lipit sunt considerate dispozitive încălzite cu bobine. Deși există multe tipuri de fiare de lipit, care diferă prin tipul de energie consumată, metodele de transformare în căldură și metodele de transfer a căldurii la locul de lipit.

Cele mai comune dispozitive cunoscute alimentate cu energie electrică sunt fiarele de lipit electrice.

Tipuri de fiare de lipit

Fiare de lipit electrice cu încălzitor nicrom

Fabricat cu helix de nicrom. Un curent electric trece prin el. La modele inovatoare fiare de lipit, există un control al încălzirii vârfului folosind un senzor de temperatură, care dă un semnal de oprire a spiralei la timp când temperatura a ajuns în modul de funcționare. Senzorul de temperatură este realizat pe principiul unui termocuplu.

Fiarele de lipit electrice cu încălzitor de nicrom au mai multe modele diferite. Fiarele de lipit simple au o spirală de nicrom în design. Este înfășurat pe un corp din material izolator. În interior este introdusă o tijă de încălzire. În modelele mai avansate, nicromul este încorporat în izolatori care reduc pierderile de căldură și măresc transferul de căldură.

Există opțiuni cu încălzitoare din nicrom, plasate în interiorul unui material izolator alb. Acest element este uneori confundat cu un încălzitor ceramic. Producătorii folosesc acest lucru pentru a influența alegerea unui client de fier de lipit.

ceramică

Există și modele de fiare de lipit, în care încălzitorul este ceramic, sub formă de tijă. Se încălzește de la tensiunea aplicată contactelor sale. Astfel de încălzitoare sunt recunoscute ca fiind mai avansate. Au avantajele lor: încălzire rapidă, durată de viață crescută (dacă sunt tratate cu grijă), o gamă largă de putere și temperatură.

Fier de lipit tip inductie

În acest dispozitiv, tija este încălzită de o bobină de inducție. Vârful este realizat cu un strat de material feromagnetic. În acest material, bobina formează un câmp magnetic, din care este indus un curent care încălzește miezul fierului de lipit.

Când temperatura a atins valoarea cerută, învelișul feromagnetic nu mai are proprietăți magnetice, drept urmare miezul nu se mai încălzește. Când temperatura scade la o anumită valoare, proprietățile feromagnetice ale acoperirii sunt restabilite, încălzirea miezului începe din nou. Așa se face că temperatura miezului fierului de lipit este menținută automat în intervalul de funcționare, fără utilizarea unui senzor sau control electronic.

Fiare de lipit cu impulsuri

Acest tip de fier de lipit aparține unei categorii speciale. Ordinea includerii lor este următoarea: apăsați butonul de pornire și mențineți-l apăsat. Vârful fierului de lipit se încălzește rapid, în câteva secunde, atinge temperatura de funcționare. Se efectuează lipirea locului necesar. După lipire, butonul se stinge, fierul de lipit se răcește.

În fiarele de lipit cu impuls de producție rusă, funcționează următoarea schemă. ÎN circuit electric este inclus un fir de cupru (este si varf). Circuitul constă dintr-un transformator de înaltă frecvență, un convertor de frecvență care crește frecvența tensiunii rețelei până la 40 kHz. Transformatorul reduce tensiunea rețelei la valoarea de funcționare. Miezul fierului de lipit este fixat de colectorul de curent al bobinei secundare a transformatorului. Acest lucru permite formarea unui curent semnificativ în el, încălzire rapidă. Fiarele de lipit inovatoare sunt echipate cu control al temperaturii și al nivelului de putere care vă permit să lipiți atât piese mari, cât și electronice mici.

Fiare de lipit pe gaz

Ele aparțin dispozitivelor autonome. Aplicabil oriunde. Acesta este principalul lor avantaj. Vârful fierului de lipit este încălzit de o flacără de gaz. Fierul de lipit are o butelie de gaz incorporata, care se poate auto-umple dintr-o bricheta. Dacă deconectați duza de la un astfel de fier de lipit, atunci acesta poate îndeplini funcțiile unui arzător cu gaz.

Fier de lipit alimentat de baterii

Acest dispozitiv se aplică și instrumentelor de sine stătătoare. Are o putere redusă, de până la 15 wați, și este folosit pentru lipirea pieselor electronice mici.

Există două tipuri de stații de lipit. Acest tip infrarosuși stații de aer cald. Nu sunt atât de comune, dar au avantajele lor.

Varianta cu aer cald statiile de lipit sunt echipate cu incalzire a zonei de lipit de la presiunea aerului cald care iese din duza de lipit. Seamănă cu uscătoare de păr, al căror aer evacuat provine dintr-o duză. Stațiile de lipit pentru compresoare și turbine diferă prin modul în care generează presiunea aerului. În ciocanele de lipit cu aer cald, în corpul fierului de lipit se află un motor electric cu rotor, care furnizează un curent de aer. În stațiile de compresoare, presiunea este generată de un compresor cu diafragmă. Compresorul se află și în clădirea stației.

Versiunea cu infraroșu a stațiilor produce căldură prin radiație infraroșie. Zona de încălzire poate avea o dimensiune de 10-60 mm. Dimensiunile sale sunt determinate de sistemul de reglare a ferestrei. emițător infraroșu. O formă diferită a ferestrei se obține prin aplicarea unei benzi reflectorizante din folie. Acoperă zonele plăcii electronice care nu trebuie încălzite.

Cum să alegi fiarele de lipit

Fierul de lipit trebuie selectat în funcție de parametrii săi de temperatură și putere, precum și de condițiile de utilizare și de cerințele personale ale utilizatorului. Dacă este necesar să folosiți un fier de lipit acolo unde nu există electricitate, atunci se achiziționează tipuri autonome de fiare de lipit, acestea sunt baterie sau gaz. Statiile de lipit cu infrarosu si aer cald sunt folosite mai des pentru lucrari speciale pentru lipirea pieselor electronice. Fiarele de lipit electrice cu încălzire în impulsuri au o viteză mare de funcționare și sunt utilizate pe scară largă în rândul persoanelor cărora nu le place să aștepte mult timp pentru a se încălzi.

Există câteva criterii pentru alegerea unui fier de lipit:
  • Putere. Puterea necesară a fierului de lipit este selectată în funcție de tipul de lucru efectuat. Dacă trebuie să lipiți piesele electronice, atunci se potrivesc mai bine putere de până la 25 wați. Puteți folosi dispozitivul cu o putere de 40 de wați, dar apoi va trebui să înfășurați sârmă de cupru pe înțepătură sau să faceți o duză. Pentru cositorirea și lipirea firelor groase, precum și pentru deslipire, este, de asemenea, cea mai bună alegere.

Pentru o muncă mai extinsă privind lipirea pieselor masive și de staniu cu disipare semnificativă a căldurii, este mai bine să achiziționați un fier de lipit cu o putere de la 100 la câteva sute de wați. În astfel de scopuri, un fier de lipit de tip ciocan este potrivit.

  • Stabilizare termică . Pentru lipituri profesionale, cel mai convenabil tip de fier de lipit a devenit un eșantion cu stabilizare termică, ceea ce crește confortul muncii, viteza și calitatea lipirii. Pentru amatorii obișnuiți care fac ocazional lipire, acest model este, de asemenea, convenabil, deoarece poate fi setat la temperatura necesară cu întreținere automată. Este mai bine ca fierul de lipit să aibă capacitatea de a seta cu precizie temperatura și nu doar limita superioară și inferioară. În loc de reglarea temperaturii, poate fi oferită o schimbare a puterii, care nu este legată de temperatură. Fără sarcină și disipare a căldurii, fiarele de lipit se vor supraîncălzi, iar cu o bună disipare a căldurii în timpul lipirii, temperatura poate să nu fie suficientă pentru a funcționa. Regulatorul de putere pentru fierul de lipit se bazează pe un dimmer.
  • Sting. chestiune importantă atunci când alegeți un fier de lipit, este posibil să schimbați o configurație diferită a vârfului. Dacă miezul fierului de lipit este din cupru, atunci vârful poate fi ușor configurat în orice formă dacă este ascuțit. De asemenea, îl puteți aplatiza cu un ciocan în loc să îl ascuți. Și dacă miezul este acoperit cu un material ignifug (nichel sau alt metal), atunci nu este recomandat să-l ascuți. Prin urmare, atunci când vă decideți cu privire la alegerea unui fier de lipit, trebuie să întrebați vânzătorul despre completarea acestuia cu sfaturi de rezervă.

Vârfurile placate cu nichel împiedică accesul la cupru. Fiarele de lipit electrice cu astfel de vârfuri necesită o manipulare atentă pentru a preveni supraîncălzirea. Acoperirea poate fi insuficientă ca calitate.

Există diferite forme de vârfuri: în formă de con, sub formă de ac, cu marginea teșită, sub formă de șurubelniță etc. Fiecare formă este potrivită pentru tipul său de lucru. Formele universale sunt înțepături ascuțite pentru o șurubelniță. Sunt potrivite pentru multe tipuri de lucrări. Lipitura se lipește bine de ele. Datorită suprafeței mari de teșire, piesa de lipit poate fi încălzită rapid.

Producătorii de fiare de lipit recomandă utilizarea vârfurilor native care sunt incluse în setul de încălzitoare ceramice, deoarece la înlocuirea vârfurilor cu piese de la alți producători, temperatura de funcționare a încălzitorului este încălcată, ceea ce provoacă defectarea acestuia.

  • Nicrom sau ceramică . Unii amatori care sudează adesea componente radio pot da recomandări și sfaturi specifice cu privire la experiența lor cu astfel de dispozitive, cu diverse tipuri de încălzitoare.

Avantajele firului de nicrom ca încălzitor: cost redus, mai mic decât cel al unui model ceramic, căderile și loviturile nu sunt periculoase. Contra: Încălzire lentă timp limitat service, deoarece firul se arde treptat în timpul funcționării. Dar acest lucru se întâmplă numai cu utilizarea zilnică lungă. Dacă lipiți ocazional, atunci firul nicrom nu se va arde.

Avantajul unui element de încălzire ceramică este durabilitatea. Cu o muncă atentă și precisă, fierul de lipit va servi mulți ani. Rata sa de încălzire este mai mare decât cea a nicromului. Printre deficiențe poate fi numit pericolul de rupere la impact sau cădere. Fierul de lipit funcționează doar cu vârfurile sale native.