Presiunea nominală pn 16. Care este diametrul nominal DN și presiunea nominală PN

Țevile din polipropilenă au intrat în uz relativ recent - în anii 60 ai secolului XX. Gama lor largă de funcționare se explică prin rezistența ridicată, ușurința, ușurința de instalare și ușurința de instalare a fitingurilor.

Țevi din polipropilenă - domeniu de aplicare

• transportul lichidelor active chimic. Polipropilena este un material complet inert;
• alimentare cu gaz sub presiune. Polipropilena poate rezista la presiuni de până la 25 de atmosfere. Din același motiv este folosit pentru tehnologii pneumatice;
• ca irigare, alimentare cu apă atomizată;
• în alimentarea cu apă a lichidelor calde și reci;

Ce este polipropilena

Este un polimer sintetic organic - termoplastic și nepolar. În 1957 acest material a început să polimerizeze folosind un catalizator Ziegler-Natta și și-a lansat producția industrială.

Deși materialul este plastic sub influență valori mari temperaturi, dar în starea sa normală are o rezistență ridicată, este inactiv din punct de vedere chimic, practic nu absoarbe umiditatea și nu transmite electricitate. Este potrivit pentru distilarea lichidelor alimentare.

Principalele avantaje ale țevilor din polipropilenă:

1. practic nu se corodează;
2. rezistență excelentă la influențe mecanice și bioactive;
3. practic nu creează zgomot și vibrații;
4. fitingurile pot fi instalate ușor și în orice parte a acestui material;
5. siguranță aproape absolută pentru viața și sănătatea umană;
6. rezistență la căldură și pierderi reduse de căldură în timpul transmisiei apă fierbinte;
7. durata de viață, care este de câteva ori mai mare decât durata de viață a țevilor din aliaj de oțel;
8. uşura.

Marcarea tevilor din polipropilena

1. Un singur strat. Branduri:

– P.P.H. Fabricat din homopropilenă. Folosit în industrie, pentru aranjarea ventilației și transmisiei apa rece;

– P.P.B. Fabricat din copolimer bloc. Ele sunt utilizate pentru așezarea conductelor care trebuie să reziste la presiune ridicată și forțe externe - încălzire prin pardoseală, alimentare cu apă sub presiune ridicată;

– PPR. Fabricat din copolimer aleatoriu. Caracteristica principală este distribuția uniformă a sarcinii. Sunt utilizate în instalațiile de încălzire prin pardoseală și de alimentare cu apă. Protecția împotriva soarelui (razele UV) este necesară dacă este folosită în aer liber;

– P.P.S.. Sunt rezistente la foc. Temperatura de functionare– nu mai mare de 95 de grade. Folosit în condiții periculoase de incendiu.

2. Multistrat. Au o rezistență crescută și un coeficient redus de dilatare termică în comparație cu omologii lor cu un singur strat. Ele pot fi armate cu folie de aluminiu și, în consecință, netede sau perforate. De asemenea, este posibilă armătura cu fibră de sticlă. Branduri:

– PN10. Numărul din marcaj după litere înseamnă maxim presiunea de lucru. Temperatura de funcționare - 45 de grade;

– PN16. Temperatura de funcționare - 60 de grade. Folosit pentru aranjarea alimentării cu apă rece cu presiune ridicată;

– PN20. Temperatura de funcționare - 95 de grade. Folosit pentru instalarea sistemelor de incalzire, inclusiv a celor centralizate;

– PN25. Temperatura de funcționare - 95 de grade. Sunt utilizate pentru instalarea sistemelor de încălzire, încălzire prin pardoseală și alimentare cu apă caldă.

Țevile din polipropilenă sunt bine stabilite în sistemul de alimentare cu apă. Alimentarea cu apă este sistemul primar de comunicare cu care începe îmbunătățirea oricărei locuințe, fie că este vorba despre un apartament sau o casă de țară. La urma urmei, fără apă, nici canalizarea, nici încălzirea, nici aparatele electrocasnice de alimentare cu apă nu pot funcționa.

Astăzi, producătorii interni produc o gamă largă de produse pentru conducte, care diferă în ambele parametrii tehnici, și costul. Cunoașterea ce este clasificarea și ce țevi de încălzire din polipropilenă pot fi utilizate în spațiile rezidențiale devine un instrument indispensabil pentru un designer modern.

Țevile din polipropilenă pentru încălzire și alimentare cu apă diferă de omologii lor din oțel la un pret accesibil, greutate redusă, rezistență ridicată la coroziune și influențe externe, prin urmare sunt utilizate pe scară largă pentru alimentarea cu apă menajeră și industrială. În fiecare an, numărul gospodăriilor care leagă încălzirea locuinței cu țevi din polipropilenă crește.

Tevi din polipropilena, clasificare si marcare

Produsele polimerice sunt produse și etichetate în funcție de condițiile de funcționare:

• PN 10– produs pentru alimentarea cu apă rece cu o temperatură a lichidului de cel mult + 20˚С;
• PN 16– conceput si pentru apa rece, dar cu presiune crescuta;
• PN 20– conducte universale pentru alimentare cu apă caldă (până la + 80˚С) și rece;
• PN 25– sunt produse cu armare cu fibra de sticla, aluminiu sau un strat suplimentar de polimer. Se caracterizează printr-o rezistență ridicată la tracțiune și un coeficient minim de dilatare termică. Această marcă este achiziționată atunci când sunt necesare țevi din polipropilenă pentru încălzire.

Pentru a marca tevi polimerice include alte denumiri de litere care indică prezența plastifianților și aditivilor care determină specificatii tehniceși proprietățile polipropilenei:

• RRN– homopolimer de polipropilenă. Proiectat pentru alimentarea cu apă rece și sisteme de ventilație, deoarece nu este capabil să reziste la temperaturi ridicate;
• RRV– bloc copolimer de polipropilenă cu conținut de polietilenă de până la 30%. Posedă o flexibilitate semnificativă, rezistență la temperaturi scăzute și ridicate;
• PPR– copolimer de polipropilenă static (aleatoriu) cu structură moleculară cristalină. Nu se teme de lovitură de berbec, temperaturi ridicate și presiune în linia principală. Pe lângă alimentarea cu apă, acestea sunt utilizate la instalarea încălzirii cu apă și a pardoselilor încălzite;
• PP-uri– tip de polipropilenă rezistentă la foc și de înaltă rezistență cu ignifugă. Se deosebește de alte tipuri de polimeri prin temperatura maximă admisă ridicată (95˚C).

Țevi din polipropilenă pentru alimentare cu apă - avantaje

Producătorii tevi din polipropilena oferă o garanție pentru produsele lor de peste 50 de ani, deoarece acest material a fost utilizat pe scară largă la scară industrială din 1960, în timp ce multe conducte sunt încă în utilizare stabilă.

Datorită tehnologiei unice de producție, țevile din polipropilenă au un prag ridicat de rezistență la căldură și rezistență, rezistând la presiune în linia principală până la 10-20 atmosfere.

Țevile din polipropilenă pentru alimentarea cu apă nu se tem de expunerea la reactivi agresivi și de schimbări semnificative de temperatură, chiar și atunci când se îngheță și se dezgheț, nu își pierd integritatea.

– instalare simplă care nu necesită abilități speciale și specializare de specialitate. Pentru a instala o alimentare cu apă, veți avea nevoie de componente suplimentare (fittinguri, supape de închidere și de control), precum și echipamente speciale pentru încălzirea și sudarea polipropilenei.

Vă invităm să vă familiarizați cu cel mai bun mod de a alege țevile din polipropilenă pentru alimentarea cu apă. Aflați care dintre ele sunt mai bune, ce țeavă este destinată pentru ce. Să vedem recenzia video.

Țevi din polipropilenă pentru un sistem fiabil de alimentare cu apă

Țevile tradiționale de oțel practic nu mai sunt instalate în clădirile rezidențiale moderne. Acestea au fost înlocuite cu tehnologii mai fiabile folosind țevi din polipropilenă, care asigură o etanșeitate ridicată în sistemele de alimentare cu apă caldă și rece.

Țevile din polipropilenă sunt ușor de instalat, nu ruginesc, rezistă la presiunea mare a apei și ciocan de apă, sunt ușoare și accesibile.

Pentru fabricarea țevilor din polipropilenă este utilizat în condiții de mediu tip sigur plastic care nu conține componente degradabile. Conductele sunt clasificate in functie de domeniul de aplicare in produse destinate apei rece, apa calda si apă potabilă.

Există destul de multe produse similare pe piață, care diferă ca diametru, grosimea plasticului și prezența sau absența unui strat ranforsat. Pentru a selecta țevi potrivite pentru fiecare caz specific, este necesar să se consulte cu specialiști.

Avantajele produselor din țevi din polipropilenă:

- absenta substanțe nocive;
– nu apar depuneri in interior;
– nu este supus coroziunii;
– racordurile sunt sigilate;
– nu este nevoie de colorare;
– ușurință de instalare;
- cost scăzut;
– poate fi folosit pentru alimentarea cu apă potabilă;
– durata de viață depășește 50 de ani;
– rezistenta la solicitari mecanice;
– flexibilitate bună;
– greutate redusă.

Dezavantaj tevi din plastic din polipropilenă este că se alungesc semnificativ ca urmare a expansiunii termice a materialului. Pentru a rezolva această problemă, producătorii sugerează utilizarea conductelor armate în sistemele de alimentare cu apă caldă.

Fibra de sticlă sau folia de aluminiu este folosită ca strat de întărire. Fibra de sticlă reduce rata de alungire termică de câteva ori, astfel încât țevile își păstrează dimensiunile chiar și la căldură ridicată.

Nu este nevoie să folosiți țevi armate în sistemele de alimentare cu apă rece. În acest caz, puteți instala produse simple din polipropilenă, care oferă economii semnificative și ușurează procesul de instalare.

Diferența dintre țevi, armat cu fibra de sticla, iar țevile cu un strat de aluminiu este că primele sunt mai convenabile de instalat. Când sunt instalate țevi cu un strat de armare din aluminiu, folia îngreunează procesul de tăiere. Când tăiați țevi, trebuie să obțineți un capăt îngrijit și, datorită prezenței foliei, acest lucru este mult mai dificil de făcut.

Instalarea tevilor din polipropilena

La instalarea țevilor din polipropilenă nu se utilizează sudarea tradițională a metalelor, astfel încât scânteile nu zboară în cameră, ceea ce crește siguranța lucrării. Conexiunile țevilor sunt realizate folosind un dispozitiv special care topește plasticul chiar la capătul țevii, permițându-vă să creați o conexiune monolitică și complet etanșă. În acest caz, poți să faci fără garnituri de cauciucși tot felul de sigilii.

Țevile din polipropilenă sunt semnificativ superioare produselor din oțel în ceea ce privește ușurința instalării, fiabilitatea sistemului, precum și indicatorii decorativi și de performanță. Spre deosebire de tevi de otel, cele din plastic nu sunt predispuse la vibrații. La ei suprafata interioara particulele solide nu se lipesc, ceea ce elimină problema reducerii diametrului și reducerea debitului.

Țevile din polipropilenă sunt la fel de potrivite pentru a crea sisteme de alimentare cu apă durabile și etanșe blocuri de apartamente, case de tara si cabane.

Beneficiul economic al utilizării lor este că sunt accesibile, nu necesită mult efort în timpul transportului, sunt foarte rapid și ușor de instalat și durează multe decenii fără a necesita reparații costisitoare. Datorită instalării de înaltă calitate a unor astfel de țevi, probabilitatea de a vă inunda casa și apartamentul vecinilor este mult mai mică decât atunci când utilizați țevi metalice convenționale.

Fitingurile industriale pentru conducte sunt denumirea unui număr de dispozitive destinate instalării pe unități, vase sau conducte. Sarcina operațională principală a fitingurilor de conducte este de a controla (distribuție, oprire, descărcare, reglare etc.) fluxurile de medii de lucru gazoase, pulverulente, lichide, gaz-lichid prin creșterea sau scăderea suprafeței de curgere.

Distins în mod tradițional doi parametri operaționali principali fitinguri pentru conducte: dimensiunea nominală(diametrul nominal) și presiunea nominală (nominală).

Alezajul condiționat (DN sau DN) este un parametru prin care sunt caracterizate elementele de legătură ale unei conducte: alezajul nominal (dimensiunea nominală a fitingurilor) este exprimat în milimetri și este aproximativ egal cu aria diametrului interior al elementului conectat. .

* Potrivit pentru utilizarea cu dispozitive hidraulice și pneumatice.
** Nu este permis pentru fitinguri de uz general.

Presiune nominală (condiționată) (PN sau PN) – exces de presiune maximă în sistem la o temperatură a mediului de lucru de 20° C, ceea ce permite asigurarea duratei de funcționare a elementelor individuale fitinguri de conectareși conductă. Denumirile și valorile presiunii condiționate trebuie să corespundă cu evaluările specificate în GOST 26349-84.

Alegerea presiunilor nominale mai mici de 0,01 MPa se efectuează din seria R5, mai mult de 100 MPa - din seria R20 (conform GOST 8032-84).

La marcarea fitingurilor de conducte, a căror proiectare a fost dezvoltată înainte de 01/01/1992, este permisă utilizarea presiunii nominale Ru. Denumirea de presiune condiționată PN6 poate fi utilizată în locul denumirii PN 6.3.

Presiune de funcționare Pр – suprapresiune maximă la temperaturi de funcționare care asigură modul de funcționare specificat al fitingurilor de conductă.

Presiune de încercare Ррр – suprapresiune la care este posibil să se efectueze teste hidraulice ale fitingurilor de conductă și elemente de legătură pentru etanșeitate și rezistență. Valorile presiunii de testare sunt determinate în conformitate cu GOST 356-80. Dacă valoarea presiunii de funcționare este sub 20 MPa, atunci presiunea de testare va fi de aproximativ 1,5 ori mai mare decât Pр.

Clasificarea fitingurilor de conducte industriale se realizează luând în considerare mai multe caracteristici tehnice, funcționale și operaționale.

Domeniul de aplicare

În funcție de domeniul și domeniul de aplicare, se disting următoarele tipuri de fitinguri industriale pentru conducte: fitinguri de uz general pentru conducte, fitinguri pentru condiții speciale de funcționare, fitinguri speciale, fitinguri de transport și nave, fitinguri sanitare.

1. Fitinguri de uz general pentru conducte Este produs în serie și destinat utilizării în toate domeniile și industriile.
2. Fitinguri pentru țevi pentru condiții speciale de funcționare destinat utilizării în sisteme energetice având mare caracteristicile tehnologice. În plus, fitinguri industriale de acest tip utilizat la instalarea conductelor utilizate pentru transportul mediilor de lucru extrem de toxice și agresive.
3. Dezvoltare și producție accesorii speciale efectuate, de regulă, la comenzi speciale de la departamente individuale sau întreprinderi de stat. Domeniul de aplicare al fitingurilor speciale: nave centrale electrice, obiecte ale Ministerului Apărării, centrale nucleare etc.
4. Amenajari pentru transport si nave produse pentru utilizare în industria transporturilor și, în special, utilizate în construcțiile navale. Fitingurile din această clasă sunt supuse creșterii cerințe tehnice: în producția de fitinguri de transport, dimensiunile, greutatea produselor, posibilitatea de utilizare a fitingurilor în diverse zonele climatice si alte caracteristici.
5. Fitinguri sanitare folosit pentru a completa și organiza funcționalitatea diverse tipuri echipamente de uz casnic. Fitingurile de acest tip, de regulă, au un diametru mic și nu provoacă dificultăți în timpul funcționării. Producția și eliberarea fitingurilor sanitare se realizează pe linii de producție. În producția de fitinguri sanitare o atenție deosebită axat în mod tradițional pe performanța consumatorilor și, în special, pe designul produsului.

Scop functional

În funcție de scop functional Se disting următoarele tipuri de supape de conducte industriale: închidere, control, distribuție și amestecare, siguranță, protecție și separare de fază.

1. Scop functional supape de închidere– deschiderea sau blocarea completă a fluxului în conductă. Funcționarea supapelor de închidere este determinată de cerințele tehnologice.
2. Conductă fitinguri de tip control folosit pentru reglarea parametrilor mediilor de lucru prin modificarea debitului. Supapele de control sunt diverse modele regulatoare de presiune, regulatoare de nivel de lichid, supape de reglare, supape de control etc.
3. Scopul principal supape de separare și amestecare(supape, robinete) – amestecarea fluxurilor de mediu de lucru, redirecționarea fluxurilor în direcția dorită.
4. Accesorii de siguranță utilizat pentru protecția automată a conductelor și echipamentelor de suprapresiune. La operarea supapelor de siguranță, situațiile de urgență sunt prevenite prin evacuarea excesului de lichid de lucru din sistem. Cele mai comune tipuri de supape de siguranță sunt impuls dispozitive de siguranță, supape de siguranță, supape de bypass, dispozitive de spargere a diafragmei.
5. Scop functional accesorii de protecție(deconectarea și supape de reținere) – protectie automata conducte și echipamente din defecțiuni în proces tehnologic din cauza modificărilor parametrilor mediilor de lucru, modificări ale direcției fluxurilor. La operarea supapelor de protecție, situațiile de urgență sunt prevenite fără eliberarea excesului de lichid de lucru din sistem.
6. Fitinguri pentru conducte de separare a fazelor sunt utilizate atunci când este necesar să se organizeze separarea automată a mediilor de lucru, ținând cont de starea și faza lor actuală. Cele mai comune tipuri de supape de separare a fazelor sunt separatoarele de gaze, sifonele de condens, separatoarele de aer și separatoarele de ulei.

Tipuri de constructii

În funcție de caracteristici de proiectare Se disting următoarele tipuri de fitinguri industriale pentru conducte: robinete, supape (porți), robinete, porți.

1. Supapă cu poartă– un tip structural de fitinguri de conducte, a cărui mișcare a elementului de lucru este perpendiculară pe direcția de curgere a mediului de lucru. De regulă, supapele sunt cel mai adesea folosite ca supape de închidere a conductelor.
2. Supapă– un tip structural de supape industriale, a cărui mișcare a elementului de comandă sau de închidere se realizează paralel cu axa debitului mediului de lucru. Există o varietate de acest tip de fitinguri - supape cu diafragmă. În proiectarea unei supape cu diafragmă, rolul unui element de blocare este o membrană, care este fixată între corp și capac de-a lungul perimetrului exterior și îndeplinește funcția de etanșare a corpului de închidere, părților corpului și elementelor mobile în raport cu mediul extern.
3. Robinet– un tip structural de fitinguri industriale pentru conducte, al cărui element de reglare sau de închidere are forma unui corp de rotație (sau o parte a acestuia), se rotește în jurul axei sale și este situat în mod arbitrar în raport cu direcția curgerii.
4. Poartă- un tip structural de fitinguri de conducte, al cărui element de reglare sau de închidere are forma unui disc și se rotește în jurul unei axe care nu sunt proprii.

Presiunea condiționată a mediului de lucru

• Fitinguri de vid (presiune medie de lucru sub 0,1 MPa abs.)
• Presiune joasă (0-1,5 MPa)
• Fitinguri de medie presiune (1,5-10 MPa)
• Presiune înaltă (10-80 MPa)
• Fitinguri pentru conducte de ultra-înaltă presiune (80 sau mai mult MPa)

Metoda de conectare la conductă

În funcție de metoda de fixare pe conductă, se disting următoarele tipuri de fitinguri industriale: cuplaj, niplu, fitinguri de sudură, prindere, știft, flanșă, fiting.

1. Aderare cuplarea fitingurilor industriale la conductă se realizează folosind cuplaje având filet interior.
2. Aderare fitinguri pentru mamelon la conductă se face folosind un mamelon.
3. Aderare fitinguri de conducte destinate sudării, se realizează prin sudare. Această metodă de conectare a fitingurilor la o conductă are atât avantaje, cât și dezavantaje evidente. În special, sudarea de înaltă calitate a fitingurilor garantează etanșeitatea absolută a conexiunii, nu necesită întreținere (strângerea conexiunilor cu flanșe), cu toate acestea, poate cauza anumite probleme la efectuarea lucrari de reparatii, se lucreaza la inlocuirea elementelor de armare.
4. Fixare tiranți la conductă se face folosind piulițe și știfturi.
5. .Aderare fitinguri cu flanșe racordarea la conducta se face folosind flanse. Această metodă fixarea are, de asemenea, avantaje (posibilitatea instalării și demontării repetate a fitingurilor, rezistență ridicată, capacitatea de a funcționa sub o gamă largă de presiuni și treceri de funcționare) și dezavantaje (posibila slăbire a fixării, pierderea etanșeității conexiunii, greutate mare și dimensiuni).
6. Instalare fitinguri cu știfturi la conductă se efectuează la filet exterior cu guler pentru etanșare.
7. Garnituri de unire atașat la conductă folosind fitinguri.

Metoda de etanșare

În funcție de metoda de etanșare, se disting următoarele tipuri de fitinguri industriale pentru conducte: membrană, burduf, priză.

1. Cu ajutorul fitinguri membranare Elementele de carcasă și elementele de legătură mobile sunt etanșate față de mediul exterior. În plus, fitingurile cu membrană fac posibilă asigurarea etanșării supapei.
2. Fitinguri pentru glande permite etanșarea axului sau tijei în raport cu mediul extern: etanșarea conexiunii se realizează folosind o cutie de presa care este în contact direct cu axul sau tija mobilă.
3. Garnituri cu burduf folosit pentru etanșarea pieselor în mișcare (ax, tijă) față de mediul exterior. Un burduf, care este un element de putere sau sensibil al structurii, este folosit ca sigiliu.

Metoda de control

În funcție de metoda de control, se disting următoarele tipuri de supape de conducte industriale: supape de antrenare, supape cu telecomandă, automate și de la distanță.

1. Caracteristica principală fitinguri destinate telecomenzii, - absența unui organ de control. Racordarea la control se face cu ajutorul elementelor de tranzitie (coloane, tije etc.).
2. Controla fitinguri de conducte antrenate efectuate folosind o unitate (de la distanță sau direct).
3. Controla fitinguri industriale pentru conducte concepute pentru control automat, se desfășoară fără participarea operatorului. Control automat se asigura datorita influentei directe a mediului de lucru asupra elementului de putere sau sensibil, sau cu ajutorul semnalelor furnizate actionarii de la instrumentele si dispozitivele sistemului de control automatizat.
4. Controla supape manuale efectuate cu ajutorul unui operator.

Conform GOST 9544-93, pentru toate tipurile de supape de închidere (cu excepția supapelor speciale și supapelor cu acționare electrică), următoarele clase de etanșeitate a conexiunilor sunt stabilite la o presiune nominală de 0,1 MPa sau mai mult.

Tabel cu durata minimă a testelor hidraulice de mash:

Tabel de dependență a valorilor și presiunilor mediilor pentru încercările hidraulice de presiunile și diametrele nominale (condiționale):

Alegerea mediului pentru testarea hidraulică se efectuează în funcție de scopul funcțional al fitingurilor de conductă și de conformitatea cu cerințele GOST (apă - GOST P 51232-98, aer - clasa 0 GOST 17433-80). La efectuarea testelor hidraulice, temperatura mediului de testare trebuie să fie mai mică de 5° C, dar nu mai mare de 40° C. Eroare admisă la măsurarea scurgerilor: ±0,01 cm³/min. pentru scurgeri mai mici de 0,1 cm³/min. și ±5% pentru scurgeri mai mari de 0,1 cm³/min.

Simbol al fitingurilor conform clasificării TsKBA (tabel-figura)

Clasificările fitingurilor de conducte industriale (clasificarea TsKBA) sunt realizate pe baza simbolurilor acceptate constând din litere și cifre. Primele două cifre din eticheta produsului indică tipul de fitinguri industriale (vezi Tabelul 1). Litera (sau combinația de litere) după primele două cifre indică din ce material este fabricat corpul produsului (a se vedea tabelul 2). Literele (sau combinația de litere) sunt urmate de unul sau două numere care indică numărul modelului. Dacă după desemnarea literei sunt indicate trei cifre, atunci prima este tipul de unitate (a se vedea tabelul 3), iar următoarele două cifre sunt numărul modelului. Ultimele litere din marcaj indică materialul din care sunt realizate suprafețele de etanșare (vezi tabelul 4) sau indică metoda prin care acoperire interioară corpul produsului (vezi Tabelul 5). Armătura realizată fără inele sudate sau introduse este desemnată „bk”.

Tabelul 1

Tabelul 2

Tabelul 3

Tabelul 4

Tabelul 5

În paralel cu sistemul de clasificare TsKBA, pentru clasificarea fitingurilor industriale este adesea folosit un sistem de coduri obținute prin abrevierea denumirii fabricii de produse. De exemplu, pentru a indica supapă cu bilă, având o presiune nominală de 16 kg/cm³ și un alezaj nominal de 15 mm, se utilizează denumirea KSh-16/15. Pentru desemnarea unor tipuri de structuri de armare se folosește doar numărul documentației desenului conform căruia au fost fabricate. Adesea, la clasificarea produselor, este indicată o literă care indică numele fabricii de producție.

Pentru a clasifica supapele destinate utilizării în industrii precum rafinarea petrolului și producția de petrol, se folosește și un simbol format din cifre și litere. Dacă literele indică tipul de fitinguri, atunci valoarea digitală indică parametrii operaționali ai produsului. De exemplu, o supapă cu pană turnată a a doua modificare, având o presiune nominală de 16 kg/cm³ și un diametru nominal de 200 mm, este desemnată ca ZKL2-200-16.

Pentru a desemna mediul de lucru în cataloagele de fitinguri industriale pentru conducte, se obișnuiește să se utilizeze abrevieri (a se vedea tabelul 6).

Tabelul 6

Alegerea robinetelor de închidere pentru sistemele de distribuție a gazelor

Atunci când alegeți robinete de închidere a conductelor destinate utilizării în sistemele de distribuție a gazelor, trebuie să vă ghidați după următoarele prevederi și documente de reglementare: PB 12-529-03, SNiP 42-01-2002 si SP 42-101-2003. În rețelele de alimentare cu gaz cu presiuni de până la 1,6 MPa, se recomandă (în funcție de condițiile de funcționare) să se utilizeze tipurile de fitinguri de conducte indicate în tabel:

La instalarea fitingurilor de conducte pe conductele de gaz exterioare în zone cu condiții climatice reci, este necesar să se utilizeze produse în versiunea climatică UHL1, UHL2, HL1, HL2. La conducere munca de instalare fitinguri de conducte pe conductele interne de gaz în încăperi încălzite, este necesar să selectați produse în modificările climatice U1, U2, U3, U5, UHL4, UHL5, KHL5, iar pentru încăperile neîncălzite se recomandă utilizarea UHL3, KHL3 (conform GOST 15150). -69).

Când instalați fitinguri de conducte pe conducte de gaz interioare (în încăperi neîncălzite) și exterioare în zone cu un climat moderat rece, este necesar să selectați produse în versiunea climatică U1, U2, U3, UHL1, UHL2, UHL3 (conform GOST 15150- 69).

Selectați fitingurile de conducte pentru conductele de gaz exterioare și interne în încăperi neîncălzite, ținând cont de presiunea de funcționare din sistem, conditiile climatice, material de carcasă, recomandat pe baza datelor din tabel:

Oțel carbon

* Producția de părți ale corpului armăturilor trebuie efectuată din următoarele materiale: produse ștanțate și forjate - aliaj deformabil clasa D-16 (se poate folosi aliajul D-1), produse turnate - calitate garantată cu proprietăți mecanice nu mai mic decât gradul AK - 7ch (AL-9) (conform GOST 1583-93).

Ca temperatura de funcționare de proiectare a fitingurilor și temperatura mediului de lucru, se obișnuiește să se aleagă temperatura cea mai bună. saptamana rece securitate 0,92 (conform SNiP 23-01-99).

Etanșeitatea ermetică a supapelor și robinetelor cu un orificiu nominal de până la 80 mm trebuie să corespundă clasei B. Dacă există un orificiu nominal de peste 80 mm, acesta trebuie să corespundă clasei C (conform GOST 9544-93).

Etanșeitatea ermetică a supapei supapelor conice de tensiune cu o presiune nominală de până la 0,1 MPa, care nu sunt acoperite de GOST 9544-93, trebuie să respecte standardele de clasă pentru o presiune de lucru de 0,1 MPa (conform GOST 9544-93). ).

Etanșeitatea ermetică a închiderilor de supape, care sunt instalate pe conductele de gaz din faza lichidă a GPL, trebuie să corespundă clasei A. La instalarea închiderilor de supape pe alte tipuri de conducte de gaz, respectarea clasei B (conform GOST 9544-93).

Fitingurile de conducte industriale utilizate în sistemele de alimentare cu gaz trebuie să aibă un pașaport care să precizeze că mediul de lucru pentru acest produs este gaz lichefiat sau gaz natural.

Într-o serie de cazuri (sub rezerva respectării cerințelor privind etanșeitatea produselor; cu condiția ca materialele de etanșare ale supapei și conectorilor corpului să fie rezistente la gazul transportat), funcționarea supapelor destinate utilizării naturale sau gaz lichefiat, posibil pentru abur, apă și amoniac.

Alegerea presiunii de funcționare și condiționată a supapelor de închidere se efectuează în funcție de parametrii presiunii de funcționare din sistem și trebuie să corespundă datelor specificate în următorul tabel:

În conformitate cu cerințele GOST 4666-75, toate tipurile de supape de închidere a conductelor trebuie să fie marcate și vopsite distinct. Marcajul se aplică pe corpul produsului și trebuie să conțină marca producătorului, presiunea de funcționare sau nominală, diametrul nominal și, dacă este necesar, o indicație a direcției de curgere a fluidului de lucru. Capacul și corpul supapelor de închidere sunt vopsite în funcție de material.

Acționarea electrică a supapelor de închidere trebuie să fie fabricată într-o construcție rezistentă la explozie.

Tsugunov Anton Valerievici

Timp de citire: 5 minute

Nu este o coincidență faptul că conductele din polipropilenă devin din ce în ce mai populare în rândul meșterilor de acasă și al instalatorilor profesioniști. Țevile din polipropilenă au o serie de avantaje, datorită cărora înlocuiesc treptat produsele din materiale tradiționale. Alegerea țevilor din plastic astăzi este pur și simplu uriașă și toate produsele diferă prin caracteristicile și scopul lor. Descifrarea marcajelor țevilor din polipropilenă vă va ajuta să aflați care dintre ele sunt potrivite pentru sistemul de încălzire, alimentarea cu apă rece sau caldă și ventilație.

„Citirea” informațiilor

• Primul loc este de obicei numele producătorului.
• Urmează desemnarea tipului de material din care este fabricat produsul: PPH, PPR, PPB.
• Presiunea de funcționare trebuie să fie indicată pe produsele de conductă, care este desemnată prin două litere - PN - și numere - 10, 16, 20, 25.
• Mai multe numere indică diametrul produsului și grosimea peretelui în milimetri.

• În cazul modificărilor interne, clasa de funcționare poate fi indicată conform GOST.
• Maxim permis.

Indicat suplimentar:

1. Documente de reglementare în conformitate cu care sunt fabricate produsele pentru țevi, reglementări internaționale.
2. Marca de calitate.
3. Informații despre tehnologia utilizată pentru realizarea produsului și clasificarea MRS (rezistență minimă pe termen lung).
4. 15 cifre care conțin informații despre data producției, numărul lotului etc. (ultimele 2 sunt anul de fabricație).

Acum să aruncăm o privire mai atentă la cel mai mult caracteristici importantețevi din polipropilenă specificate în marcaj.

Material și aplicare

Producătorii din diferite țări folosesc denumiri ușor diferite, dar marcajul PP va fi cu siguranță prezent, demonstrând că țeava este fabricată din polipropilenă. Litere sau numere suplimentare indică un tip specific al acestui material, care are propriile sale proprietăți.

1. РРН (РР-tip 1, РР-1) – țeava este realizată din homopolimer. Datorită caracteristicilor acestui tip de polipropilenă, este destinată numai pentru apă rece, precum și pentru ventilație.
2. RRV (PP-tip 2, PP-2) – produsul este realizat din bloc copolimer. Poate fi folosit pentru alimentarea cu apă rece și tipuri de sisteme de încălzire cu temperatură scăzută.
3. PPR (PP-2, PPR, PP-random, PPRC) - conducta este realizată din copolimer aleatoriu. Produsele cu acest marcaj sunt cele mai comune datorită versatilității lor. Datorită rezistenței crescute la căldură, acestea pot fi utilizate în sisteme de incalzire de orice tip, precum si pentru alimentarea cu apa calda si rece a apartamentelor si caselor.

Presiunea nominală

Literele PN indică presiunea de lucru permisă. Următorul număr indică nivelul presiunii interne în bari pe care produsul îl poate rezista pe o durată de viață de 50 de ani la o temperatură a apei de 20 de grade. Acest indicator depinde direct de grosimea peretelui produsului.

• PN10. Această denumire este dată unei țevi ieftine cu pereți subțiri, a cărei presiune nominală este de 10 bar. Temperatura maximă pe care o poate rezista este de 45 de grade. Acest produs este utilizat pentru pomparea apei reci și instalarea pardoselilor încălzite.

• PN16.Presiune nominală mai mare, temperatură maximă a lichidului mai mare - 60 de grade Celsius. O astfel de țeavă este deformată semnificativ sub influența căldurii puternice și, prin urmare, nu este potrivită pentru utilizarea în sistemele de încălzire și pentru furnizarea de lichid fierbinte. Scopul său este alimentarea cu apă rece.

• PN20. O țeavă din polipropilenă de acest brand poate rezista la presiuni de 20 bar și temperaturi de până la 75 de grade Celsius. Este destul de versatil și este folosit pentru a furniza apă caldă și rece, dar nu trebuie utilizat într-un sistem de încălzire, deoarece are un coeficient de deformare ridicat sub influența căldurii. La o temperatură de 60 de grade, o secțiune de 5 m a unei astfel de conducte se prelungește cu aproape 5 cm.

• PN25 Acest produs are o diferență fundamentală față de tipurile anterioare, deoarece este fabricat din fibră de sticlă. Proprietățile unei țevi armate sunt similare cu produsele metal-plastic, este mai puțin susceptibilă la efectele temperaturii și poate rezista la temperaturi de 95 de grade. Proiectat pentru utilizarea în sistemele de încălzire, precum și în alimentarea cu apă caldă.

Clasa de serviciu

Atunci când alegeți produse din polipropilenă produse pe plan intern, scopul țevii va indica clasa de serviciu conform GOST.

• Clasa 1 – produsul este destinat pentru alimentarea cu apă caldă la o temperatură de 60 °C.
• Clasa 2 – ACM la 70 °C.
• Clasa 3 – pentru utilizarea încălzirii în pardoseală temperaturi scăzute până la 60 °C.
• Clasa 4 – pentru sistemele de încălzire prin pardoseală și radiatoare care folosesc apă până la 70 °C.
• Clasa 5 – pentru încălzirea cu radiatoare cu temperaturi ridicate – până la 90 °C.
• CW – alimentare cu apă rece.

INFORMATII UTILE: Ce filtru de apă să alegi pentru un apartament

Dimensiuni

Dimensiunile țevilor din polipropilenă variază foarte mult. Valorile pentru diametrele exterior și interior și grosimea peretelui pot fi găsite în tabelul următor.

Polipropilenă (PP - conform rusești, RR - conform clasificare internationala) țevile sunt mai rigide decât țevile metal-plastic, se asambla prin sudare prin difuzie folosind fitinguri: unghiuri, teuri etc. Conductele din polipropilenă folosesc racorduri permanente, conducta se asambla cu fitinguri sudate o dată pentru totdeauna. Spre deosebire de o țeavă metal-plastic, care este în esență o țeavă subțire de aluminiu acoperită în interior și în exterior cu un strat protector de plastic, o țeavă din polipropilenă este complet din plastic. Plasticul folosit la fabricarea țevilor variază și el. Spre deosebire de țevile din polipropilenă, majoritatea țevilor din metal-plastic folosesc polietilenă.

Datorită proprietăților speciale ale materialelor sistem de conducte din polipropilenă poate fi folosit în: alimentarea cu apă a caselor; racordarea cazanelor; distribuția apei; ridicători de apă; distribuție pe etaje (regulat sau la fiecare punct de prelevare cu conexiune individuală); racordarea conductei la rețelele de alimentare cu apă existente montate din conducte metalice; rețele de încălzire; racordarea la instalatia cazanului; dispozitive de distribuție; ascensoare de încălzire; conectarea radiatoarelor metalice.

Durata lungă de viață a țevii standard din polipropilenă permite utilizarea acesteia pentru toți specii cunoscute așezarea conductelor: așezarea deschisă, așezarea pe perete, așezarea ascunsă. Pentru sisteme interne Pentru alimentarea cu apă caldă și încălzire, se folosește cel mai rezistent tip de polipropilenă - copolimer aleatoriu (etichetat ca PP tip 3 sau PP Tip 3). Conductele realizate din acest material, în funcție de presiunea de funcționare, pot servi mult timp la temperaturi ale lichidului de până la 95°C. Durata estimată de utilizare a conductei este de peste 50 de ani, iar în conductele de alimentare cu apă rece este chiar mai lungă - de la 50 la 100 de ani. Temperaturile de ordinul a 100°C, rezultate din defecțiuni pe termen scurt, nu au un impact negativ asupra duratei de viață a conductei.

Toate părțile conductei care sunt în contact cu apă potabilă, respectă standardele rusești actuale. Adecvarea polipropilenei pentru lucrul în contact cu produse alimentare lichide este confirmată de certificatele naționale ale Belgiei, Germaniei, Marii Britanii, Italiei, Spaniei și SUA.

Conductele (Fig. 20) sunt împărțite în trei categorii:

• PN 10 - versiune cu pereți subțiri, pentru alimentare cu apă rece (până la +20°C) și pardoseli încălzite (până la +45°C), presiune nominală de funcționare 1 MPa (10,2 kg/cm²);
• PN 20 - teava universala, folosita pentru alimentarea cu apa calda (temperatura pana la +80°C), presiune nominala 2 MPa (20,4 kg/cm²);
• PN 25 - armat folie de aluminiu, pentru alimentare cu apă caldă și încălzire centrală (până la +95°C), presiune nominală 2,5 MPa (25,49 kg/cm²).

Țeava din polipropilenă PN 16 - pentru alimentare cu apă rece și caldă (până la +60°C), presiune nominală de funcționare 1,6 MPa (16,32 kg/cm²), ar putea fi a patra pe lista categoriilor acestor conducte, dar este rar.

Orez. 20. Tevi din polipropilena

	PN 10 Dimensiune, mm	D, mm	S, mm	d, mm
	20×1,9	20	1,9	16,2
	25×2,3	25	2,3	20,4
	32×3,0	32	3	26,0
	40×3,7	40	3,7	32,6
	50×4,6	50	4,6	40,8
	63×5,8	63	5,8	51,4
	75×6,9	75	6,9	61,2
	90×8,2	90	8,2	73,6
	110×10	110	10	90,0
	PN 20 Dimensiune, mm	D, mm	S, mm	d, mm
	16×2,7	16	16	10,6
	20×3,4	20	3,4	13,2
	25×4,2	25	4,2	16,6
	32×5,4	32	5,4	21,2
	40×6,7	40	6,7	26,6
	50×8,4	50	8,4	33,2
	63×10,5	63	10,5	42,0
	75×12,5	75	12,5	50,0
	90×15,0	90	15	60,0
	110×18,4	110	18,4	73,2

Spre deosebire de țevile metal-plastic, stratul de aluminiu din țevile PN 25 este mai aproape de exteriorși, cel mai adesea, există o perforație pe ea, ceea ce face posibilă să nu se folosească adeziv pentru a fixa straturile țevii. Legarea straturilor exterioare și interioare de polipropilenă între ele sau cu stratul de aluminiu are loc prin găuri perforate, care, la rândul lor, pot fi prin sau suprafață de la diferiți producători. Conectarea directă a polipropilenei cu aluminiul crește semnificativ stabilitatea și rezistența țevilor. Conductele PN 25 sunt destinate utilizării speciale - în principal în conductele de încălzire, precum și în conductele de alimentare cu apă caldă, dar pot fi utilizate și pentru sistemele de alimentare cu apă rece. De exemplu, aceasta este una dintre cele mai „favorite” țevi dintre instalatorii domestici, este instalată pe toate tipurile de cablare.

Țevile din polipropilenă sunt de culoare gri, alb, negru și verde. O altă culoare decât negru nu înseamnă nicio restricție privind utilizarea țevilor. Culoarea neagră a țevii indică faptul că este cel mai protejată de radiațiile ultraviolete.

De asemenea, trebuie menționat faptul că durata de viață a țevilor din polipropilenă declarată de producător este de 50 de ani, ceea ce presupune că conducta va fi exploatată la presiune normală și temperatură normală. Adică, țevile pot rezista la presiuni semnificative pe termen lung, dar temperatura lichidului transportat trebuie să fie scăzută sau, dimpotrivă, temperatura lichidului poate fi foarte mare, dar presiunea trebuie să fie scăzută. La presiune ridicată și temperatură ridicată, durata de viață a țevii este redusă drastic și poate ajunge la 1-5 ani. Pentru a determina durata de viață a țevilor care funcționează în conditii extreme, există o masă specială. Nu o vom prezenta, deoarece la nivelul gospodăriei astfel de sarcini pe termen lung nu apar în conductele de uz casnic, ci în cele pe termen scurt. situatii de urgenta asociat cu o creștere bruscă a presiunii sau cu o creștere bruscă a temperaturii lichidului transportat, conducta va rezista.

Pentru conductele din polipropilenă, producem toate tipurile de fitinguri necesare dispozitivului comunicaţii de inginerie, ceea ce face posibilă evitarea includerii pieselor metalice în sistemul de conducte și realizarea optimă a instalării conductei. De asemenea, vă permit să conectați o conductă din polipropilenă la una metalică. Țevile sunt ecologice și sunt utilizate cu succes în conductele de alimentare cu apă rece și caldă și de încălzire. Datorită fitingurilor cu inserții de crom și alamă, țevile pot fi ușor combinate cu fitingurile din oțel și corpurile sanitare existente.

Cuplare cu interior