Mastic de construcție GOST 14791 79. Mastic de construcție de etanșare care nu se întărește

Pret 3 copeici.

STANDARD DE STAT

UNIUNEA URSS

CONDIȚII TEHNICE

GOST 14791-79

Publicație oficială

COMITETUL DE STAT AL URSS

DESPRE AFACERI DE CONSTRUCȚII

DEZVOLTAT

Ministerul Industriei materiale de constructii Comitetul de stat al URSS pentru inginerie civilă și arhitectură în cadrul Comitetului de stat pentru construcții al URSS Comitetul de stat pentru construcții al CONTRACTORILOR URSS

V.K. Komlev, Ph.D. tehnologie. științe; M, P. Makotinsky. Ph.D. arhitectură (lideri de subiecte); V. I. Vatazhina, Ph.D. tehnologie. științe; A. T. Bublik, Ph.D. tehnologie, științe; R. M. Uşakov; M. P. Pomanskaya, Ph.D. tehnologie. științe; T. I. Mihailova; L. E. Rovdo, Ph.D. tehnologie. științe; M. Ya Kreindel; A, N. Alekseeva; S, A. Reznik, Ph.D. tehnologie. științe; O, Yu, Yakub, Ph.D. tehnologie. științe; G. M. Smilyansky, Ph.D. științe; M. P. Korablin

INTRODUS de Ministerul Industriei Materialelor de Construcții al URSS

Adjunct ministrul N.P. Kabanov

APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat al URSS pentru Afaceri Construcții din 22 mai 1979 Nr. 71

UDC 691.58:006.354 Grupa Zh15

STANDARDE DE STAT ALE UNIUNII URSS

MASTIC DE etanșare pentru construcții NEÎNĂRIT

Specificații

Mastic de etanșare neîntăritor. Specificații

GOST 14791-69 r GOST 5.2129-73

Prin Decretul Comitetului de Stat al URSS pentru afaceri de construcții din 22 mai 1979 nr. 71, a fost stabilită perioada de implementare

din 01/01/1981

Nerespectarea standardului este pedepsită de lege

Acest standard se aplică masticului de etanșare care nu se întărește, care este o masă vâscoasă omogenă realizată pe bază de poliizobutilenă, etilenă-propilenă, cauciuc izopren și butilic, materiale de umplutură și plastifianți.

Masticul care nu se întărește este destinat etanșării îmbinărilor închise și drenate ale pereților exteriori și pentru etanșarea joncțiunii blocurilor de ferestre și uși cu elemente de perete, păstrând în același timp proprietăți în intervalul de temperatură de la minus 50 la plus 70 ° C, cu o lățime a etanșării. îmbinare în intervalul 10-30 mm și deformarea relativă a masticului care nu se întărește în cusătură nu este mai mare de 10%.

1. CERINȚE TEHNICE

1.1. Masticul de etanșare care nu se întărește trebuie să fie fabricat în conformitate cu cerințele acestui standard conform reglementărilor tehnologice aprobate în în modul prescris.

1.2. În ceea ce privește proprietățile fizice și mecanice, masticul trebuie să respecte standardele specificate în tabel.

Publicație oficială Reproducerea interzisă

© Editura Standards, 1979

Nota. Nerespectarea indicatorului de alungire relativă al masticului din categoria de calitate I la o temperatură de minus 50°C nu este un criteriu de respingere până la 1 ianuarie 1982.

1.3. În aparență, masticul trebuie să fie uniform și nu sunt permise mai mult de două incluziuni cu un diametru mai mare de 1 mm pe secțiunea transversală a brichetei.

1.4. Materialele utilizate pentru fabricarea masticului trebuie să respecte cerințele documentației de reglementare și tehnice pentru aceste materiale.

2. REGULI DE ACCEPTARE

2.1. Masticul se ia în loturi. Mărimea lotului este stabilită la cel mult ieșirea în schimburi pe o linie de producție.

2.2. Pentru a verifica conformitatea masticului cu cerințele acestui standard, din fiecare lot sunt selectate 3%, dar nu mai puțin de 3 recipiente. Din fiecare recipient se ia cate o bricheta.

2.3. Rezistenta la tractiune, alungirea la sarcina maxima, absorbtia de apa, consistenta, migrarea plastifiantilor, curgere la 70°C si aspect, verificați masticul inclus în fiecare lot.

2.4. Determinarea alungirii relative la minus 50°C și a naturii de distrugere a masticului se efectuează de fiecare dată când se schimbă formularea acestuia, dar cel puțin o dată pe an.

2.5. Dacă rezultatele testelor sunt nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatorii prevăzuți de prezentul standard, se efectuează teste repetate pentru acest indicator pe un număr dublu de probe prelevate din același lot.

Dacă rezultatele testelor repetate sunt nesatisfăcătoare, lotul de mastic nu este supus acceptării.

Dacă, la acceptarea unui mastic căruia i s-a atribuit Marca de Stat de Calitate în modul prescris, se dovedește că acesta nu îndeplinește cel puțin unul dintre indicatorii prevăzuți de acest standard, atunci masticul nu este supus acceptării conform prevederilor categorie de cea mai înaltă calitate.

2.6. Consumatorul are dreptul de a efectua un control al calității masticului în conformitate cu cerințele acestui standard.

3. METODE DE TESTARE

3.1. Înainte de a face probe de testare, masticul se păstrează cel puțin 18 ore la o temperatură de 20±2°C.

3.2. Pentru fiecare tip de încercare se fac cel puțin trei probe (câte o probă din fiecare brichetă).

3.3. Testele probelor de mastic se efectuează la o temperatură de 20±2°C după menținerea prealabilă la această temperatură timp de cel puțin 3 ore.

3.4. Valoarea indicelui mastic este calculată ca medie aritmetică a rezultatelor testului a trei sau mai multe probe, iar abaterea fiecăruia dintre rezultate de la valoarea medie nu trebuie să fie mai mare de 10%.

3.5. Determinarea rezistenței la tracțiune, a alungirii relative la sarcina maximă și a naturii defecțiunii

3.5.1. Echipamente

Testele sunt efectuate pe o mașină de încercare la tracțiune în conformitate cu GOST 7762-74, echipată cu un dispozitiv pentru măsurarea alungirii și prinderi speciale, a cărei diagramă este prezentată în Fig. 1.

Mașina de încercare la tracțiune trebuie să asigure:

măsurarea sarcinii cu o eroare de cel mult 1,0%;

viteza constanta de miscare a prinderilor 1±0,5 si 10±2,0 mm/min.

Dispozitivul de măsurare a alungirii trebuie să aibă o valoare a diviziunii dispozitivului de citire de cel mult 0,1 mm și o eroare de măsurare de cel mult 1,0%.

Pentru a determina natura distrugerii probei, se folosește un șablon, a cărui diagramă este prezentată în Fig. 2.

3.5.2. Pregătirea probelor pentru testare

Pentru realizarea probelor de rosturi de mastic se folosesc plăci din beton de gradul 200 de 50X50X25 mm, pregătite și maturate timp de trei luni.

Reutilizarea plăcilor de beton uzate este permisă cu condiția ca de pe suprafața lor adiacentă masticului să fie îndepărtat un strat de beton de cel puțin 1 mm grosime.

Masticul încălzit la 70°C se aplică sub formă de rolă la mijlocul plăcii de beton și se presează pe ambele părți cu benzi de limitare din lemn de 20 mm înălțime și 50 mm lungime până la o dimensiune plană de 30X50 mm.



Pentru a preveni lipirea masticului de scânduri de lemn acestea ar trebui să fie pe partea adiacentă masticului, lubrifiate cu ulei mineral și stropite cu umplutura folosită la fabricarea masticului. Rola de mastic este presata deasupra cu o a doua tigla de beton pana i se da o forma dreptunghiulara cu dimensiunile de 30x50x20 mm. Excesul de mastic este îndepărtat cu o spatulă sau un cuțit.

3.5.3. Efectuarea testului

Probele sunt plasate în mânerele unei mașini de încercare la tracțiune și întinse (la o viteză de prindere în mișcare de 10 mm/min) până se sparg; În același timp, este înregistrată o diagramă sarcină-deformare.

Valoarea de alungire a probei la sarcina maximă este determinată din diagrama sarcină-deformare.

În absența instrumentelor de înregistrare, alungirea probei trebuie măsurată cu un cadran cu o valoare a diviziunii de cel mult 0,1 mm.

Rezistența la tracțiune Rp în kgf/cm2 se calculează folosind formula

5 - aria secțiunii transversale inițiale a probei, cm 2.

Alungirea relativă e în % se calculează folosind formula

■100,

unde h este distanța dintre placi de betonînainte de testare, mm;

Dh este alungirea probei la sarcina maximă, mm.

Pentru a determina natura distrugerii, plăcile de beton sunt eliberate de prindere, cea mai mare parte a masticului este tăiată cu un cuțit umezit cu apă, astfel încât pe suprafața lor să rămână un strat de mastic de cel mult 3 mm. Se aplică un șablon pe locul unde masticul este rupt de pe suprafața plăcii de beton de care a fost lipită (Fig. 2) și se calculează aria de separare.

Când masticul este rupt din plăcile de beton într-o zonă de cel mult 10% suprafata totala eșantion, natura distrugerii este considerată coerentă.

3.6. Determinarea absorbției de apă

Esența metodei este de a determina masa de apă absorbită de o probă de mastic atunci când este ținută în apă pentru un timp specificat.

3.6.1. Pentru a determina absorbția de apă, mastic încălzit la 70°C (aproximativ 10 g) se aplică într-un strat uniform pe o placă de sticlă sau folie de polietilenă de 50X50 mm, precântărit cu o eroare de 0,001 g.

Probele cu mastic se cântăresc cu o eroare de 0,001 g și se păstrează în apă timp de 24 de ore la o temperatură de 20±2°C. După scoaterea din apă, probele sunt tamponate cu hârtie de filtru și cântărite din nou cu aceeași eroare.

3.6.2. Absorbția de apă W în% este calculată folosind formula

IP=£=£". 100

unde go este masa probei înainte de testare, g;

Si este masa probei după testare, g; t - masa masticului, g.

3.7. Determinarea consistenței

Consistența masticului este caracterizată de adâncimea de scufundare a unui con standard în mastic masa totala 150 g la o temperatură dată și pentru un timp dat.

Adâncimea de scufundare a conului este determinată în conformitate cu cerințele GOST 5346-78, în timp ce vasul specificat în standard este umplut cu mastic încălzit la 70 ° C, astfel încât să nu se formeze bule de aer în el și păstrat timp de 3 ore la o temperatură de 20±2°C.

3.8. Determinarea suspinării masticului la 70°C (rezistență la căldură)

Esența metodei este de a determina cantitatea de mastic suspin sub influența propriei greutăți la o temperatură și un timp dat.

3.8.1. Pentru testare, se folosește o tavă, a cărei diagramă este prezentată în Fig. 3.

Tava trebuie să fie din tablă de tablă cu grosimea de 1,0-1,4 mm. Înainte de a umple tava, masticul se ține mai întâi aproximativ 1 oră într-un termostat la o temperatură de 70°C Apoi tava este umplută etanș cu mastic, astfel încât masticul să iasă puțin deasupra marginilor de sus și de capăt ale pereților laterali.

După menținerea tăvii umplute în poziție orizontală timp de 3 ore la o temperatură de 20±2°C, masticul proeminent este tăiat la același nivel cu marginile superioare și de capăt ale pereților laterali ai tăvii.

Introduceți o tijă în urechile tăvii, puneți tava în termostat poziție verticală cu partea proeminentă în jos și menținută la o temperatură de 70°C timp de 24 de ore.

3.8.2. După 24 de ore, tava se scoate de pe termostat și se așează orizontal. De-a lungul părții proeminente a tăvii, pe care sunt marcate semnele cu o valoare de diviziune de 1,0 mm, deplasați un bloc cu dimensiunile 40X40X60 mm până când vine în contact cu masticul și

Măsurați distanța în milimetri dintre marginea inferioară a pereților laterali ai tăvii și bloc.

3.9. Determinarea alungirii relative la temperatura de 50°C

3.9.1. Încercările se efectuează pe o mașină de încercare la tracțiune special echipată cu o criocamera, ale cărei cerințe sunt prezentate în clauza 3.5.1, la o viteză de cleme în mișcare de 1 (0± ± 0,5 mm/min.

Probele sunt pregătite pentru testare în conformitate cu cerințele prevăzute în clauza 3.5.2.

Probele preparate sunt păstrate timp de 1 oră într-o criocamera la o temperatură de minus 50°C.

Proba este testată la 15 minute după ce este fixată în mânerele mașinii de încercare la tracțiune.

Când alungirea probei atinge o valoare corespunzătoare cu 7% din distanța inițială dintre plăcile de beton, încercarea este oprită.

Determinarea alungirii relative a unei probe la o temperatură de minus 50°C este efectuată de Institutul VNIIstroypolymer al Ministerului Materialelor de Construcții al URSS până la 1 ianuarie 1982.

3.10. Determinarea uniformității

3.10.1. Uniformitatea masticului este determinată vizual în secțiunea de brichete.

3.11. Determinarea migrării plastifiantului

Pentru testare, se utilizează un inel de alamă cu o înălțime de 5 mm, un diametru exterior de 25 mm, un diametru interior de 20 mm și hârtie de filtru în conformitate cu GOST 12026-76.

Pentru a determina migrarea plastifiantului, pe o placă de sticlă se așează un strat de hârtie de filtru și pe acesta este plasat un inel de alamă. Inelul este umplut cu masticul de testare.

Probele preparate se țin într-un termostat la 100±5°C timp de 4 ore După îndepărtarea probelor din termostat, pe hârtia de filtru nu trebuie găsite urme de plastifiant.

4. ETICHETARE, AMBALARE, TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

4.1. Masticul este ambalat în brichete dreptunghiulare cu o secțiune transversală de 60x30 mm și o lungime de până la 500 mm, care sunt învelite în folie de polietilenă cu o grosime de cel mult 40 de microni în conformitate cu GOST 10354-73.

La cererea consumatorului, este permisă ambalarea masticului în brichete cu un diametru de 30-50 mm și o lungime de cel mult 150 cm.

Brichetele sunt ambalate în cutii de lemn sau carton, butoaie de lemn sau tobe de bobinare.

Prin acord cu consumatorul, masticul poate fi ambalat într-un recipient diferit.

Greutatea brută a unui container nu trebuie să depășească 50 kg.

4.2. Marcajul containerului trebuie să respecte cerințele GOST 14192-77. Fiecare recipient trebuie să fie aplicat cu o etichetă care* indică:

denumirea masticului; numărul lotului și data fabricării; greutatea netă a articolului ambalat; termenul de valabilitate al masticului; desemnarea acestui standard.

4.3. Producătorul trebuie să însoțească fiecare transport de mastic cu instrucțiuni de utilizare și un document în forma prescrisă, care trebuie să indice:

numele organizației subordonate căreia se află producătorul;

numele și adresa producătorului sau marca sa comercială;

denumirea masticului; numărul lotului și data fabricării; greutatea netă a articolului ambalat; rezultatele încercărilor fizice și mecanice; desemnarea acestui standard.

4.4. Toată documentația de expediere pentru mastic de cea mai înaltă categorie de calitate trebuie să aibă o imagine a mărcii de calitate de stat în conformitate cu GOST 1.9-67.

4.5. Masticul poate fi transportat cu orice tip de transport în condiții care îl protejează de expunere precipitatii atmosferice, razele solareŞi deteriorare mecanică.

4.6. Pentru a proteja masticul de expunerea la soare și precipitații, acesta trebuie depozitat în interior.

4.7. În timpul transportului și depozitării, este interzisă aruncarea recipientelor cu mastic.

5. INSTRUCȚIUNI DE UTILIZARE

5.1. Masticul de etanșare care nu se întărește trebuie utilizat în conformitate cu instrucțiunile de utilizare.

5.2. Înainte de utilizare, masticul trebuie menținut la o temperatură de 20±2°C timp de cel puțin 24 de ore.

6. GARANȚIA PRODUCĂTORULUI

6.1. Producătorul trebuie să garanteze conformitatea masticului cu cerințele acestui standard, sub rezerva condițiilor de transport, depozitare și exploatare.

6.2. Perioada de valabilitate garantată a masticului este de un an de la data fabricării.

6.3. După expirarea perioadei de garanție, masticul trebuie verificat pentru conformitatea cu cerințele acestui standard înainte de utilizare.

Redactor V. P. Ogurtsov Redactor tehnic V. Yu Smirnova Coritor A. G. Starostin

Pune în set 08/03/79 Mergi la imprimantă. 01.10.79 0, 75 p.l. 0,66 academic ed. l. Galeria de tir 16000 Pret 3 copeici.

Ordinul „Insigna de onoare” Editura standardelor. 123557, Moscova, Novopresnenskny per., 3 Kaluga Standards Printing, st. Moskovskaya, 256" Zak. 2094

Mastic de etanșare pentru construcție care nu se întărește GOST 14791-79 Masticul de etanșare pentru construcție neîntărită este o masă vâscoasă omogenă realizată pe bază de poliizobutilenă, etilenă propilenă, izopren și cauciuc butilic, materiale de umplutură și plastifianți.
Masticul de construcție de etanșare neîntăritor MGNS este destinat pentru etanșarea îmbinărilor închise și drenate ale pereților exteriori și pentru etanșarea joncțiunilor blocurilor de ferestre și uși cu elementele de perete și pentru etanșarea îmbinărilor blocurilor de ferestre și uși cu elementele de perete, menținând în același timp proprietățile în temperatură. variază de la minus 50 la plus 70 0C, cu lățimea îmbinării etanșate variind de la 10 la 30 mm și deformarea relativă a masticului neîntăritor în îmbinare nu depășește 10%.

Cerințe tehnice

Instructiuni de utilizare
Înainte de utilizare, masticul trebuie menținut la o temperatură de (20 ± 2) 0C timp de cel puțin 24 de ore. Temperatura masticului înainte de aplicare trebuie să fie în intervalul (15 - 20) 0C. ÎN ora de iarna Masticul trebuie încălzit la temperatura specificată în cuptoare speciale.
Înainte de etanșare, curățați cavitatea îmbinării de praf, resturi, depuneri de beton, zăpadă și gheață. Nu aplicați mastic pe suprafețe umede.
Pentru a proteja împotriva umezelii și pentru a crește aderența la masticul de etanșare, capetele panourilor exterioare sunt amorsate cu compuși speciali (mastice precum KN-2, KN-3, 51-G-18).
Masticul se aplică cu ajutorul unui etanșant electric.
Ca strat protector pentru masticele care nu se întăresc la îmbinările clădirilor rezidențiale cu panouri mari, trebuie utilizate compoziții de vopsea care se formează pe suprafața îmbinării masticului folie protectoare, prevenind evaporarea si migrarea plastifiantului.

Transport si depozitare
Masticul este transportat cu orice tip de transport în condiții care asigură protecție împotriva expunerii la precipitații, razele solare și deteriorări mecanice. Pentru a proteja masticul de expunerea la soare și precipitații, acesta trebuie depozitat în interior.
În timpul transportului și depozitării este interzisă aruncarea recipientelor cu mastic!

Perioada de valabilitate garantată a masticului este de 12 luni de la data fabricării.
După expirarea perioadei de garanție, masticul trebuie verificat pentru conformitatea cu cerințele GOST 14791-79 înainte de utilizare.
În cazurile în care este imposibil să utilizați un etanșant electric sau tipuri de lucrări atunci când lucrați cu mastice care nu se întăresc, compania noastră este încântată să vă ofere mastic sub formă de cabluri de etanșare gata făcute cu diametre mari de 20 mm, 30 mm și 40 mm. Snururile pot fi folosite la proiecte de etanșare fără unelte speciale.

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

MASTIC DE etanșare pentru construcții neîntăritor

CONDIȚII TEHNICE

GOST 14791-79

COMITETUL DE CONSTRUCȚII DE STAT AL URSS

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

Prin Decretul Comitetului de Stat al URSS pentru afaceri de construcții din 22 mai 1979 nr. 71, a fost stabilită perioada de implementare

din 01.01.81

Acest standard se aplică masticului de etanșare care nu se întărește, care este o masă vâscoasă omogenă realizată pe bază de poliizobutilenă, etilenă propilenă, izopren și cauciuc butilic, materiale de umplutură și plastifianți.

Masticul care nu se întărește este destinat etanșării îmbinărilor închise și drenate ale pereților exteriori și pentru etanșarea joncțiunilor blocurilor de ferestre și uși cu elemente de perete, menținând în același timp proprietăți în intervalul de temperatură de la minus 50 la plus 70. ° C, cu lățimea rostului etanșat în intervalul 10-30 mm și deformarea relativă a masticului neîntărit în îmbinare nu depășește 10%.

1. CERINȚE TEHNICE

1.1. Masticul de etanșare care nu se întărește trebuie să fie fabricat în conformitate cu cerințele acestui standard conform reglementărilor tehnologice aprobate în modul prescris.

1.2. În ceea ce privește proprietățile fizice și mecanice, masticul trebuie să respecte standardele specificate în tabel.

Numele indicatorului

Standard pentru mastic

Rezistenta la tractiune, kgf/cm2

0,10-0,15

0,08-0,10

Alungirea relativă la sarcină maximă, %, nu mai mică

Natura distrugerii

Coeziv

Absorbție de apă, %, nu mai mult

Consistență, mm

7-11

7-11

Drenaj mastic la 70° C (rezistență la căldură), mm, nu mai mult

Alungire relativă la o temperatură de minus 50° C, %, nu mai puțin

Migrarea plastifiantului

Nu este permis

1.3. În aparență, masticul trebuie să fie uniform și nu sunt permise mai mult de două incluziuni cu un diametru mai mare de 1 mm pe secțiunea transversală a brichetei.

1.4. Materialele utilizate pentru fabricarea masticului trebuie să respecte cerințele documentației de reglementare și tehnice pentru aceste materiale.

2. REGULI DE ACCEPTARE

2.1. Masticul se ia în loturi. Mărimea lotului este stabilită la cel mult ieșirea în schimburi pe o linie de producție.

2.2. Pentru a verifica conformitatea masticului cu cerințele acestui standard, din fiecare lot sunt selectate 3%, dar nu mai puțin de 3 recipiente. Din fiecare recipient se ia cate o bricheta.

2.3. Rezistenta la tractiune, alungire la sarcina maxima, absorbtie de apa, consistenta, migrare plastifiant, scurgere la 70 ° C și aspectul sunt verificate pentru masticul inclus în fiecare lot.

2.4. Determinarea alungirii relative la minus 50 ° C și natura distrugerii masticului se efectuează de fiecare dată când se schimbă rețeta, dar cel puțin o dată pe an.

2.5. Dacă rezultatele testelor sunt nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatorii prevăzuți de prezentul standard, se efectuează teste repetate pentru acest indicator pe un număr dublu de probe prelevate din același lot.

Dacă rezultatele testelor repetate sunt nesatisfăcătoare, lotul de mastic nu este supus acceptării.

Dacă, la acceptarea unui mastic căruia i s-a atribuit Marca de Stat de Calitate în modul prescris, se dovedește că acesta nu îndeplinește cel puțin unul dintre indicatorii prevăzuți de acest standard, atunci masticul nu este supus acceptării conform prevederilor categorie de cea mai înaltă calitate.

2.6. Consumatorul are dreptul de a efectua un control al calității masticului în conformitate cu cerințele acestui standard.

3. METODE DE TESTARE

3.1. Înainte de a face probe de testare, masticul se păstrează cel puțin 18 ore la o temperatură (20 ± 2) ° CU.

3.2. Pentru fiecare tip de încercare se fac cel puțin trei probe (câte o probă din fiecare brichetă).

3.3. Testarea probelor de mastic se efectuează la o temperatură (20 ± 2) ° După ce le ținem la această temperatură cel puțin 3 ore.

3.4. Valoarea indicatorului de mastic este calculată ca medie aritmetică a rezultatelor testului a trei sau mai multe probe, iar abaterea fiecăruia dintre rezultate de la valoarea medie nu trebuie să fie mai mare de 10%.

3.5. Determinarea rezistenței la tracțiune, a alungirii la sarcină maximă și a modului de rupere

3.5.1. Echipamente

Testele sunt efectuate pe o mașină de încercare la tracțiune în conformitate cu GOST 7762-74, echipată cu un dispozitiv pentru măsurarea alungirii și prinderi speciale, a cărei diagramă este prezentată în Fig. 1.

Mașina de încercare la tracțiune trebuie să asigure:

măsurarea sarcinii cu o eroare de cel mult 1,0%;

viteza constantă de deplasare a clemelor (1 ± 0,5) și (10 ± 2,0) mm/min.

Dispozitivul de măsurare a alungirii trebuie să aibă o valoare a diviziunii dispozitivului de citire de cel mult 0,1 mm și o eroare de măsurare de cel mult 1,0%.

Pentru a determina natura distrugerii probei, se folosește un șablon, a cărui diagramă este prezentată în Fig. 2.

3.5.2. Pregătirea probelor pentru testare

Pentru realizarea probelor de rosturi de mastic se folosesc plăci din beton de gradul 200 de 50x50x25 mm, pregătite și maturate timp de trei luni.

Reutilizarea plăcilor de beton uzate este permisă cu condiția ca de pe suprafața lor adiacentă masticului să fie îndepărtat un strat de beton de cel puțin 1 mm grosime.

Preîncălzit la 70 ° Masticul se aplică sub formă de rolă la mijlocul plăcii de beton și se presează pe ambele părți cu benzi de limitare din lemn de 20 mm înălțime și 50 mm lungime până la o dimensiune plană de 30x50 mm.

Pentru a preveni lipirea masticului de scândurile de lemn, acestea trebuie lubrifiate cu ulei mineral pe partea adiacentă masticului și stropite cu umplutura folosită la fabricarea masticului. Rola de mastic este presată deasupra cu o a doua țiglă de beton până când i se dă o formă dreptunghiulară de 30x50x20 mm. Excesul de mastic este îndepărtat cu o spatulă sau un cuțit.

3.5.3. Efectuarea testului

Probele sunt plasate în mânerele unei mașini de încercare la tracțiune și întinse (la o viteză de prindere în mișcare de 10 mm/min) până se sparg; În același timp, este înregistrată o diagramă „sarcină-deformare”.

Cantitatea de alungire a probei la sarcina maximă este determinată din diagrama sarcină-deformare.

În absența instrumentelor de înregistrare, alungirea probei trebuie măsurată cu un indicator cu cadran cu o valoare a diviziunii de cel mult 0,1 mm.

Rezistență la tracțiune R p în kgf/cm2 se calculează folosind formula

Unde P- sarcina maxima de tractiune, kgf;

S- aria secțiunii transversale inițiale a probei, cm 2.

Alungirea relativă în % se calculează prin formula

Unde h- distanta dintre placile de beton inainte de testare, mm;

Alungirea probei la sarcina maximă, mm.

Pentru a determina natura distrugerii, plăcile de beton sunt eliberate de prindere, cea mai mare parte a masticului este tăiată cu un cuțit umezit cu apă, astfel încât pe suprafața lor să rămână un strat de mastic de cel mult 3 mm. Se aplică un șablon pe locul unde masticul este rupt de pe suprafața plăcii de beton de care a fost lipită (Fig. 2) și se calculează aria rupturii.

Atunci când masticul este rupt dintr-o țiglă de beton într-o zonă de cel mult 10% din suprafața totală a probei, natura distrugerii este considerată coerentă.

3.6. Determinarea absorbției de apă

Esența metodei este de a determina masa de apă absorbită de o probă de mastic atunci când este ținută în apă pentru un timp specificat.

3.6.1. Pentru a determina absorbția de apă, încălzit la 70 ° Masticul (aproximativ 10 g) se aplică într-un strat uniform pe o placă de sticlă sau folie de polietilenă de 50x50 mm, precântărit cu o eroare de 0,001 g.

Probele cu mastic se cântăresc cu o eroare de 0,001 g și se țin în apă timp de 24 de ore la o temperatură (20 ± 2)° C. La scoaterea din apă, probele sunt tamponate cu hârtie de filtru și cântărite din nou cu aceeași eroare.

3.6.2. Absorbția apei Wîn % calculat prin formula

,

Unde g 0 - masa probei înainte de testare, g;

g 1 - masa probei după testare, g;

m- masa masticului, g.

3.7. Determinarea consistenței

Consistența masticului este caracterizată de adâncimea de scufundare a unui con standard cu o masă totală de 150 g în mastic la o temperatură dată și pentru un timp stabilit.

Adâncimea de scufundare a conului este determinată în conformitate cu cerințele GOST 5346-78, în timp ce vasul specificat în standard este umplut cu încălzit la 70. ° Cu mastic, astfel încât să nu se formeze bule de aer în el și incubați timp de 3 ore la o temperatură (20 ± 2) ° CU.

3.8. Determinarea drenajului mastic la 70° C (rezistență la căldură)

Esența metodei este de a determina cantitatea de curgere de mastic sub influența propriei greutăți la o temperatură și timp dat.

3.8.1. Pentru testare, se folosește o tavă, a cărei diagramă este prezentată în Fig. 3.

Tava trebuie să fie din tablă de tablă cu grosimea de 1,0-1,4 mm. Inainte de a umple tava, masticul se pastreaza in prealabil aproximativ 1 ora intr-un termostat la temperatura de 70°C. ° C. Apoi tava este umplută strâns cu mastic, astfel încât masticul să iasă puțin deasupra marginilor de sus și de capăt ale pereților laterali.

După ce ține tava umplută în poziție orizontală timp de 3 ore la o temperatură (20 ± 2) ° Masticul proeminent este tăiat la același nivel cu marginile superioare și de capăt ale pereților laterali ai tăvii.

În urechile tăvii se introduce o tijă, tava se așează într-un termostat în poziție verticală cu partea proeminentă în jos și se menține la o temperatură de 70°C. ° C în 24 de ore.

3.8.2. După 24 de ore, tava se scoate de pe termostat și se așează orizontal. De-a lungul părții proeminente a tăvii, pe care sunt marcate semnele cu o valoare a diviziunii de 1,0 mm, deplasați un bloc de 40x40x60 mm până când vine în contact cu mastic și măsurați distanța în milimetri dintre marginea inferioară a pereților laterali. a tavii si a blocului.

3.9. Determinarea alungirii relative la temperatura de 50°C° CU

3.9.1. Încercările se efectuează pe o mașină de încercare la tracțiune special echipată cu o criocamera, ale cărei cerințe sunt date în clauza 3.5.1, la o viteză de mișcare a clemei mobile (1.0 ± 0,5) mm/min.

Probele sunt pregătite pentru testare în conformitate cu cerințele prevăzute în clauza 3.5.2.

Probele preparate sunt păstrate timp de 1 oră într-o criocamera la o temperatură de minus 50°C. ° CU.

Proba este testată la 15 minute după ce este fixată în mânerele mașinii de încercare la tracțiune.

Când alungirea probei atinge o valoare corespunzătoare cu 7% din distanța inițială dintre plăcile de beton, încercarea este oprită.

Determinarea alungirii relative a unei probe la o temperatură de minus 50°C ° A fost realizat de Institutul VNIIstroypolymer al Ministerului Materialelor de Construcții al URSS până la 1 ianuarie 1982.

3.10. Determinarea uniformității

3.10.1. Uniformitatea masticului este determinată vizual în secțiunea de brichete.

3.11. Determinarea migrării plastifiantului

Pentru testare, se utilizează un inel de alamă cu o înălțime de 5 mm, un diametru exterior de 25 mm, un diametru interior de 20 mm și hârtie de filtru în conformitate cu GOST 12026-76.

Pentru a determina migrarea plastifiantului, pe o placă de sticlă se așează un strat de hârtie de filtru și pe acesta este plasat un inel de alamă. Inelul este umplut cu masticul de testare.

Probele preparate sunt păstrate într-un termostat la (100 ± 5° C) în termen de 4 ore După îndepărtarea probelor din termostat, pe hârtia de filtru nu trebuie găsite urme de plastifiant.

4. ETICHETARE, AMBALARE, TRANSPORT ȘI DEPOZITARE

4.1. Masticul este ambalat în brichete dreptunghiulare cu o secțiune transversală de 60x30 mm și o lungime de până la 500 mm, care sunt învelite în folie de polietilenă cu o grosime de cel mult 40 de microni.

La cererea consumatorului, este permisă ambalarea masticului în brichete cu un diametru de 30-50 mm și o lungime de cel mult 150 cm Brichetele sunt ambalate în cutii de lemn sau carton, butoaie de lemn sau tobe de bobinare.

Prin acord cu consumatorul, masticul poate fi ambalat într-un recipient diferit.

Greutatea brută a unui container nu trebuie să depășească 50 kg.

4.2. Marcajul containerului trebuie să respecte cerințele de la -77. Fiecare recipient trebuie să fie aplicat cu o etichetă care să indice:

denumirea masticului;

numărul lotului și data fabricării;

greutatea netă a articolului ambalat;

termenul de valabilitate al masticului;

4.3. Producătorul trebuie să însoțească fiecare transport de mastic cu instrucțiuni de utilizare și un document în forma prescrisă, care trebuie să indice:

numele organizației subordonate căreia se află producătorul;

numele și adresa producătorului sau marca sa comercială;

denumirea masticului;

numărul lotului și data fabricării;

greutatea netă a articolului ambalat;

rezultatele încercărilor fizice și mecanice;

desemnarea acestui standard.

4.4. Toată documentația de expediere pentru mastice de cea mai înaltă categorie de calitate trebuie să aibă o imagine a mărcii de calitate de stat, acordată în modul stabilit de Standardul de stat al URSS.

4.5. Masticul poate fi transportat cu orice tip de transport în condiții care îl protejează de expunerea la precipitații, lumina soarelui și deteriorări mecanice.

4.6. Pentru a proteja masticul de expunerea la soare și precipitații, acesta trebuie depozitat în interior.

4.7. În timpul transportului și depozitării, este interzisă aruncarea recipientelor cu mastic.

5. INSTRUCȚIUNI DE UTILIZARE

5.1. Masticul de etanșare care nu se întărește trebuie utilizat în conformitate cu instrucțiunile de utilizare.

5.2. Înainte de utilizare, masticul trebuie menținut la o temperatură (20 ± 2) ° Cu minim 24 de ore.

6. GARANȚIA PRODUCĂTORULUI

6.1. Producătorul trebuie să garanteze conformitatea masticului cu cerințele acestui standard, sub rezerva condițiilor de transport, depozitare și exploatare.

6.2. Perioada de valabilitate garantată a masticului este de un an de la data fabricării.

6.3. După expirarea perioadei de garanție, masticul trebuie verificat pentru conformitatea cu cerințele acestui standard înainte de utilizare.

/ GOST 14791-79 (1990)

Actualizat: 02/09/2006

GOST 14791-79

UDC 691.58:006.354 Grupa Zh15

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

MASTIC DE etanșare

CONSTRUCȚIE NECALIRE

Specificații

Mastic de etanșare neîntăritor.

Specificații

OKP 57 7541

Data introducerii 1981-01-01

APROBAT ȘI INTRAT ÎN VIGOARE prin Rezoluția Comitetului de Stat al URSS pentru Afaceri Construcții din 22 mai 1979 Nr. 71

ÎN LOC GOST 14791-69, GOST 5.2129-73

REEDITARE. august 1990

Acest standard se aplică masticului de etanșare care nu se întărește, care este o masă vâscoasă omogenă realizată pe bază de poliizobutilenă, etilenă propilenă, izopren și cauciuc butilic, materiale de umplutură și plastifianți.

Masticul care nu se întărește este destinat etanșării îmbinărilor închise și drenate ale pereților exteriori și etanșării joncțiunilor blocurilor de ferestre și uși cu elemente de perete, menținând în același timp proprietăți în intervalul de temperatură de la minus 50 la 70C, cu o lățime a rostului etanșat de 10. -30 mm și deformarea relativă a masticului care nu se întărește în cusătură nu mai mult de 10%.

1. Cerințe tehnice

1.1. Masticul de etanșare care nu se întărește trebuie să fie fabricat în conformitate cu cerințele acestui standard conform reglementărilor tehnologice aprobate în modul prescris.

1.2. În ceea ce privește proprietățile fizice și mecanice, masticul trebuie să respecte standardele specificate în tabel.

Standard pentru mastic

Numele indicatorului

Rezistenta la tractiune, kgf/cm2

0,10-0,15

0,08-0,10

Alungirea relativă la sarcină maximă, %, nu mai mică

Natura distrugerii

Coeziv

Absorbție de apă, %, nu mai mult

0,2

0,4

Consistență, mm

7-11

7-11

Drenaj mastic la 70C (rezistenta la caldura), mm, nu mai mult

1,0

2,0

Alungire relativă la o temperatură de minus 50C, %, nu mai puțin

7,0

7,0

Migrarea plastifiantului

Nu este permis

1.3. În aparență, masticul trebuie să fie uniform și nu sunt permise mai mult de două incluziuni cu un diametru mai mare de 1 mm pe secțiunea transversală a brichetei.

1.4. Materialele utilizate pentru fabricarea masticului trebuie să respecte cerințele documentației de reglementare și tehnice pentru aceste materiale.

2. Reguli de acceptare

2.1. Masticul se ia în loturi. Mărimea lotului este stabilită la cel mult ieșirea în schimburi pe o linie de producție.

2.2. Pentru a verifica conformitatea masticului cu cerințele acestui standard, din fiecare lot sunt selectate 3%, dar nu mai puțin de 3 recipiente. Din fiecare recipient se ia cate o bricheta.

2.3. Rezistența la tracțiune, alungirea la sarcină maximă, absorbția de apă, consistența, migrarea plastifiantului, curgerea la 70C și aspectul sunt verificate pentru masticul inclus în fiecare lot.

2.4. Determinarea alungirii relative la minus 50C și a naturii de distrugere a masticului se efectuează de fiecare dată când se schimbă formularea acestuia, dar cel puțin o dată pe an.

2.5. Dacă rezultatele testelor sunt nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatorii prevăzuți de prezentul standard, se efectuează teste repetate pentru acest indicator pe un număr dublu de probe prelevate din același lot.

Dacă rezultatele testelor repetate sunt nesatisfăcătoare, lotul de mastic nu este supus acceptării.

Dacă, la acceptarea unui mastic căruia i s-a atribuit Marca de Stat de Calitate în modul prescris, se dovedește că acesta nu îndeplinește cel puțin unul dintre indicatorii prevăzuți de acest standard, atunci masticul nu este supus acceptării conform prevederilor categorie de cea mai înaltă calitate.

2.6. Consumatorul are dreptul de a efectua un control al calității masticului în conformitate cu cerințele acestui standard.

3. Metode de testare

3.1. Înainte de a face probe de testare, masticul este păstrat cel puțin 18 ore la o temperatură de (202) C.

3.2. Pentru fiecare tip de încercare se fac cel puțin trei probe (câte o probă din fiecare brichetă).

3.3. Testele probelor de mastic se efectuează la o temperatură de (202) C după menținerea lor prealabilă la această temperatură timp de cel puțin 3 ore.

3.4. Valoarea indicelui mastic este calculată ca medie aritmetică a rezultatelor testului a trei sau mai multe probe, iar abaterea fiecăruia dintre rezultate de la valoarea medie nu trebuie să fie mai mare de 10%.

3.5. Determinarea rezistenței la tracțiune, a alungirii la sarcină maximă și a modului de rupere

3.5.1. Echipamente

Testele sunt efectuate pe o mașină de încercare la tracțiune în conformitate cu GOST 7762-74, echipată cu un dispozitiv pentru măsurarea alungirii și prinderi speciale, a cărei diagramă este prezentată în Fig. 1.

La naiba.1

Mașina de încercare la tracțiune trebuie să asigure:

măsurarea sarcinii cu o eroare de cel mult 1,0%;

viteza constanta de deplasare a prinderilor (10,5) si (102,0) mm/min.

Dispozitivul de măsurare a alungirii trebuie să aibă o valoare a diviziunii dispozitivului de citire de cel mult 0,1 mm și o eroare de măsurare de cel mult 1,0%.

Pentru a determina natura distrugerii probei, se folosește un șablon, a cărui diagramă este prezentată în Fig. 2.

la naiba. 2

3.5.2. Pregătirea probelor pentru testare

Pentru realizarea probelor de rosturi de mastic se folosesc plăci din beton de gradul 200 de 50x50x25 mm, pregătite și maturate timp de trei luni.

Reutilizarea plăcilor de beton uzate este permisă cu condiția ca de pe suprafața lor adiacentă masticului să fie îndepărtat un strat de beton de cel puțin 1 mm grosime.

Masticul încălzit la 70C se aplică sub formă de rolă la mijlocul plăcii de beton și se presează pe ambele părți cu benzi de limitare din lemn de 20 mm înălțime și 50 mm lungime până la o dimensiune plană de 30X50 mm.

Pentru a preveni lipirea masticului de scândurile de lemn, acestea trebuie lubrifiate cu ulei mineral pe partea adiacentă masticului și stropite cu umplutura folosită la fabricarea masticului. Rola de mastic este presata deasupra cu o a doua tigla de beton pana i se da o forma dreptunghiulara cu dimensiunile de 30x50x20 mm. Excesul de mastic este îndepărtat cu o spatulă sau un cuțit.

3.5.3. Efectuarea testelor

Probele sunt plasate în mânerele unei mașini de încercare la tracțiune și întinse (la o viteză de prindere în mișcare de 10 mm/min) până se sparg; În același timp, este înregistrată o diagramă sarcină-deformare.

Valoarea de alungire a probei la sarcina maximă este determinată din diagrama sarcină-deformare.

În absența instrumentelor de înregistrare, alungirea probei trebuie măsurată cu un cadran cu o valoare a diviziunii de cel mult 0,1 mm.

Rezistența la tracțiune în kgf/cm2 se calculează folosind formula

S este aria secțiunii transversale inițiale a probei, cm 2.

Alungirea relativă în % se calculează prin formula

unde h este distanța dintre plăcile de beton înainte de testare, mm;

D h este alungirea probei la sarcina maximă, mm.

Pentru a determina natura distrugerii, plăcile de beton sunt eliberate de prindere, cea mai mare parte a masticului este tăiată cu un cuțit umezit cu apă, astfel încât pe suprafața lor să rămână un strat de mastic de cel mult 3 mm. Se aplică un șablon pe locul unde masticul este rupt de pe suprafața plăcii de beton de care a fost lipită (Fig. 2) și se calculează aria rupturii.

Atunci când masticul este rupt dintr-o țiglă de beton într-o zonă de cel mult 10% din suprafața totală a probei, natura distrugerii este considerată coerentă.

3.6. Determinarea absorbției de apă

Esența metodei este de a determina masa de apă absorbită de o probă de mastic atunci când este ținută în apă pentru un timp specificat.

3.6.1. Pentru a determina absorbția de apă, mastic încălzit la 70C (aproximativ 10 g) se aplică într-un strat uniform pe o placă de sticlă sau folie de polietilenă de 50x50 mm, precântărit cu o eroare de 0,001 g.

Probele cu mastic sunt cântărite cu o eroare de 0,001 g și ținute în apă timp de 24 de ore la o temperatură de (202) C. După scoaterea din apă, probele sunt tamponate cu hârtie de filtru și cântărite din nou cu aceeași eroare.

3.6.2. Absorbția de apă W în% este calculată folosind formula

,

unde este masa probei înainte de testare, g;

Masa probei după testare, g;

m - masa masticului, g.

3.7. Determinarea consistenței

Consistența masticului este caracterizată de adâncimea de scufundare a unui con standard cu o masă totală de 150 g în mastic la o temperatură dată și pentru un timp stabilit.

Adâncimea de scufundare a conului este determinată în conformitate cu cerințele GOST 5346-78, în timp ce vasul specificat în standard este umplut cu mastic încălzit la 70C, astfel încât să nu se formeze bule de aer în el și păstrat timp de 3 ore la o temperatură. din (202)C.

3.8. Determinarea drenajului masticului la 70C (rezistență la căldură)

Esența metodei este de a determina cantitatea de curgere de mastic sub influența propriei greutăți la o temperatură și timp dat.

3.8.1. Pentru testare, se folosește o tavă, a cărei diagramă este prezentată în Fig. 3.

la naiba. 3

Tava trebuie să fie din tablă de tablă cu grosimea de 1,0-1,4 mm. Inainte de a umple tava, masticul se pastreaza in prealabil aproximativ 1 ora intr-un termostat la temperatura de 70C. Apoi tava este umplută strâns cu mastic, astfel încât masticul să iasă puțin deasupra marginilor de sus și de capăt ale pereților laterali.

După ce ține tava umplută în poziție orizontală timp de 3 ore la o temperatură de (20 2) C, masticul proeminent este tăiat la același nivel cu marginile superioare și de capăt ale pereților laterali ai tăvii.

În urechile tăvii se introduce o tijă, tava se așează într-un termostat în poziție verticală cu partea proeminentă în jos și se menține la o temperatură de 70C timp de 24 de ore.

3.8.2. După 24 de ore, tava se scoate de pe termostat și se așează orizontal. De-a lungul părții proeminente a tăvii, pe care sunt marcate semnele cu o valoare a diviziunii de 1,0 mm, deplasați un bloc cu dimensiunile 40x40x60 mm până când vine în contact cu mastic și măsurați distanța în milimetri dintre marginea de capăt inferioară a lateralului. pereții tăvii și blocului.

3.9. Determinarea alungirii relative la temperatura de 50C

3.9.1. Încercările se efectuează pe o mașină de încercare la tracțiune special echipată cu o criocamera, ale cărei cerințe sunt date în clauza 3.5.1, la o viteză de mișcare a clemei de (1,00,5) mm/min.

Probele sunt pregătite pentru testare în conformitate cu cerințele prevăzute în clauza 3.5.2.

Probele preparate sunt păstrate timp de 1 oră într-o criocamera la o temperatură de minus 50C.

Proba este testată la 15 minute după ce este fixată în mânerele mașinii de încercare la tracțiune.

Când alungirea probei atinge o valoare corespunzătoare cu 7% din distanța inițială dintre plăcile de beton, încercarea este oprită.

Determinarea alungirii relative a unei probe la o temperatură de minus 50C a fost efectuată de Institutul VNIIstroypolymer al Ministerului Materialelor de Construcții al URSS până la 1 ianuarie 1982.

3.10. Determinarea uniformității

3.10.1. Uniformitatea masticului este determinată vizual în secțiunea de brichete.

3.11. Determinarea migrării plastifiantului

Pentru testare, se utilizează un inel de alamă cu o înălțime de 5 mm, un diametru exterior de 25 mm, un diametru interior de 20 mm și hârtie de filtru în conformitate cu GOST 12026-76.

Pentru a determina migrarea plastifiantului, pe o placă de sticlă se așează un strat de hârtie de filtru și pe acesta este plasat un inel de alamă. Inelul este umplut cu masticul de testare.

Probele preparate sunt păstrate într-un termostat la (1005C) timp de 4 ore După îndepărtarea probelor din termostat, nu trebuie găsite urme de plastifiant pe hârtia de filtru.

4. Etichetare, ambalare, transport și depozitare

4.1. Masticul este ambalat în brichete dreptunghiulare cu o secțiune transversală de 60x30 mm și o lungime de până la 500 mm, care sunt învelite în folie de polietilenă cu o grosime de cel mult 40 de microni în conformitate cu GOST 10354-82.

La cererea consumatorului, este permisă ambalarea masticului în brichete cu un diametru de 30-50 mm și o lungime de cel mult 150 cm.

Brichetele sunt ambalate în cutii de lemn sau carton, butoaie de lemn sau tobe de bobinare.

Prin acord cu consumatorul, masticul poate fi ambalat într-un recipient diferit.

Greutatea brută a unui container nu trebuie să depășească 50 kg.

4.2. Marcajul containerului trebuie să respecte cerințele GOST 14192-77. Fiecare recipient trebuie să fie aplicat cu o etichetă care să indice:

denumirea masticului;

numărul lotului și data fabricării;

greutatea netă a articolului ambalat;

termenul de valabilitate al masticului;

4.3. Producătorul trebuie să însoțească fiecare transport de mastic cu instrucțiuni de utilizare și un document în forma prescrisă, care trebuie să indice:

numele organizației subordonate căreia se află producătorul;

numele și adresa producătorului sau marca sa comercială;

denumirea masticului;

numărul lotului și data fabricării;

greutatea netă a articolului ambalat;

rezultatele încercărilor fizice și mecanice;

desemnarea acestui standard.

4.4. Toată documentația de expediere pentru mastice de cea mai înaltă categorie de calitate trebuie să aibă o imagine a mărcii de calitate de stat, acordată în modul stabilit de Standardul de stat al URSS.

4.5. Masticul poate fi transportat cu orice tip de transport în condiții care îl protejează de expunerea la precipitații, lumina soarelui și deteriorări mecanice.

4.6. Pentru a proteja masticul de expunerea la soare și precipitații, acesta trebuie depozitat în interior.

4.7. În timpul transportului și depozitării, este interzisă aruncarea recipientelor cu mastic.

5. Instructiuni de utilizare

5.1. Masticul de etanșare care nu se întărește trebuie utilizat în conformitate cu instrucțiunile de utilizare.

5.2. Înainte de utilizare, masticul trebuie menținut la o temperatură de (202) C timp de cel puțin 24 de ore.

6. Garanția producătorului

6.1. Producătorul trebuie să garanteze conformitatea masticului cu cerințele acestui standard, sub rezerva condițiilor de transport, depozitare și exploatare.

6.2. Perioada de valabilitate garantată a masticului este de un an de la data fabricării.

6.3. După expirarea perioadei de garanție, masticul trebuie verificat pentru conformitatea cu cerințele acestui standard înainte de utilizare.>

GOST 14791-79

Grupa Zh15

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII URSS

MASTIC DE etanșare pentru construcții NEÎNĂRIT

Specificații

Mastic de etanșare neîntăritor. Specificații

Data introducerii 1981-01-01


Prin Decretul Comitetului de Stat al URSS pentru afaceri de construcții din 22 mai 1979 N 71, perioada de implementare a fost stabilită de la 01/01/81

ÎN LOC GOST 14791-69, GOST 5.2129-73

REEDITARE. august 1990


Acest standard se aplică masticului de etanșare care nu se întărește, care este o masă vâscoasă omogenă realizată pe bază de poliizobutilenă, etilenă propilenă, izopren și cauciuc butilic, materiale de umplutură și plastifianți.

Masticul care nu se întărește este destinat etanșării îmbinărilor închise și drenate ale pereților exteriori și pentru etanșarea joncțiunilor blocurilor de ferestre și uși cu elemente de perete, menținând în același timp proprietăți în intervalul de temperatură de la minus 50 la plus 70 ° C, cu o lățime a etanșării. îmbinare în intervalul 10-30 mm și deformarea relativă a masticului care nu se întărește în cusătură nu este mai mare de 10%.

1. Cerințe tehnice

1. CERINȚE TEHNICE

1.1. Masticul de etanșare care nu se întărește trebuie să fie fabricat în conformitate cu cerințele acestui standard conform reglementărilor tehnologice aprobate în modul prescris.

1.2. În ceea ce privește proprietățile fizice și mecanice, masticul trebuie să respecte standardele specificate în tabel.


Numele indicatorului

Standard pentru mastic

Rezistenta la tractiune, kgf/cm

Alungirea relativă la sarcină maximă, %, nu mai mică

Natura distrugerii

Coeziv

Absorbție de apă, %, nu mai mult

Consistență, mm

Drenaj mastic la 70 °C (rezistență la căldură), mm, nu mai mult

Alungire relativă la o temperatură de minus 50 °C, %, nu mai puțin

Migrarea plastifiantului

Nu este permis

1.3. În aparență, masticul trebuie să fie uniform și nu sunt permise mai mult de două incluziuni cu un diametru mai mare de 1 mm pe secțiunea transversală a brichetei.

1.4. Materialele utilizate pentru fabricarea masticului trebuie să respecte cerințele documentației de reglementare și tehnice pentru aceste materiale.

2. Reguli de acceptare

2.1. Masticul se ia în loturi. Mărimea lotului este stabilită la cel mult ieșirea în schimburi pe o linie de producție.

2.2. Pentru a verifica conformitatea masticului cu cerințele acestui standard, din fiecare lot sunt selectate 3%, dar nu mai puțin de 3 recipiente. Din fiecare recipient se ia cate o bricheta.

2.3. Rezistența la tracțiune, alungirea la sarcină maximă, absorbția de apă, consistența, migrarea plastifiantului, curgerea la 70 °C și aspectul sunt verificate pentru masticul inclus în fiecare lot.

2.4. Determinarea alungirii relative la minus 50 °C și a naturii de distrugere a masticului se efectuează de fiecare dată când se schimbă formularea acestuia, dar cel puțin o dată pe an.

2.5. Dacă rezultatele testelor sunt nesatisfăcătoare pentru cel puțin unul dintre indicatorii prevăzuți de prezentul standard, se efectuează teste repetate pentru acest indicator pe un număr dublu de probe prelevate din același lot.

Dacă rezultatele testelor repetate sunt nesatisfăcătoare, lotul de mastic nu este supus acceptării.

Dacă, la acceptarea unui mastic căruia i s-a atribuit Marca de Stat de Calitate în modul prescris, se dovedește că acesta nu îndeplinește cel puțin unul dintre indicatorii prevăzuți de acest standard, atunci masticul nu este supus acceptării conform prevederilor categorie de cea mai înaltă calitate.

2.6. Consumatorul are dreptul de a efectua un control al calității masticului în conformitate cu cerințele acestui standard.

3. Metode de testare

3.1. Înainte de a face probe de testare, masticul se menține timp de cel puțin 18 ore la o temperatură de (20±2) °C.

3.2. Pentru fiecare tip de încercare se fac cel puțin trei probe (câte o probă din fiecare brichetă).

3.3. Testele probelor de mastic se efectuează la o temperatură de (20±2) °C după menținerea prealabilă la această temperatură timp de cel puțin 3 ore.

3.4. Valoarea indicelui mastic este calculată ca medie aritmetică a rezultatelor testului a trei sau mai multe probe, iar abaterea fiecăruia dintre rezultate de la valoarea medie nu trebuie să fie mai mare de 10%.

3.5. Determinarea rezistenței la tracțiune, a alungirii la sarcină maximă și a modului de rupere

3.5.1. Echipamente

Testele sunt efectuate pe o mașină de încercare la tracțiune în conformitate cu GOST 7762-74 *, echipată cu un dispozitiv pentru măsurarea alungirii și prinderi speciale, a cărei diagramă este prezentată în Figura 1.
________________
GOST 28840-90

La naiba.1. Schema unui dispozitiv de măsurare a alungirii și prindere speciale

La naiba.1

Mașina de încercare la tracțiune trebuie să asigure:

măsurarea sarcinii cu o eroare de cel mult 1,0%;

viteza constantă de deplasare a prinderilor (1±0,5) și (10±2,0) mm/min.

Dispozitivul de măsurare a alungirii trebuie să aibă o valoare a diviziunii dispozitivului de citire de cel mult 0,1 mm și o eroare de măsurare de cel mult 1,0%.

Pentru a determina natura distrugerii probei, se folosește un șablon, a cărui diagramă este prezentată în Figura 2.

La naiba.2. Șablon pentru determinarea naturii distrugerii probei

La naiba.2

3.5.2. Pregătirea probelor pentru testare

Pentru realizarea probelor de rosturi de mastic se folosesc plăci din beton de gradul 200 cu dimensiunile de 505025 mm, pregătite și maturate timp de trei luni.

Reutilizarea plăcilor de beton uzate este permisă cu condiția ca de pe suprafața lor adiacentă masticului să fie îndepărtat un strat de beton de cel puțin 1 mm grosime.

Masticul încălzit la 70 °C se aplică sub formă de rolă la mijlocul plăcii de beton și se presează pe ambele părți cu benzi de limitare din lemn de 20 mm înălțime și 50 mm lungime până la o dimensiune plană de 3050 mm.

Pentru a preveni lipirea masticului de scândurile de lemn, acestea trebuie lubrifiate cu ulei mineral pe partea adiacentă masticului și stropite cu umplutura folosită la fabricarea masticului. Rola de mastic este presata deasupra cu o a doua tigla de beton pana i se da o forma dreptunghiulara cu dimensiunile de 305-20 mm. Excesul de mastic este îndepărtat cu o spatulă sau un cuțit.

3.5.3. Efectuarea testului

Probele sunt plasate în mânerele unei mașini de încercare la tracțiune și întinse (la o viteză de prindere în mișcare de 10 mm/min) până se sparg; În același timp, este înregistrată o diagramă sarcină-deformare.

Valoarea de alungire a probei la sarcina maximă este determinată din diagrama sarcină-deformare.

În absența instrumentelor de înregistrare, alungirea probei trebuie măsurată cu un cadran cu o valoare a diviziunii de cel mult 0,1 mm.

Rezistența la tracțiune în kgf/cm se calculează folosind formula

Aria secțiunii transversale originale a probei, cm.

Alungirea relativă în % se calculează prin formula

unde este distanța dintre plăcile de beton înainte de testare, mm;

- alungirea probei la sarcina maxima, mm.

Pentru a determina natura distrugerii, plăcile de beton sunt eliberate de prindere, cea mai mare parte a masticului este tăiată cu un cuțit umezit cu apă, astfel încât pe suprafața lor să rămână un strat de mastic de cel mult 3 mm. Se aplică un șablon pe locul unde masticul este rupt de pe suprafața plăcii de beton de care a fost lipită (Fig. 2) și se calculează aria rupturii.

Atunci când masticul este rupt dintr-o țiglă de beton într-o zonă de cel mult 10% din suprafața totală a probei, natura distrugerii este considerată coerentă.

3.6. Determinarea absorbției de apă

Esența metodei este de a determina masa de apă absorbită de o probă de mastic atunci când este ținută în apă pentru un timp specificat.

3.6.1. Pentru a determina absorbția de apă, mastic încălzit la 70 °C (aproximativ 10 g) se aplică într-un strat uniform pe o placă de sticlă sau o peliculă de polietilenă de 5050 mm, pre-cântărit cu o eroare de 0,001 g.

Probele cu mastic sunt cântărite cu o eroare de 0,001 g și ținute în apă timp de 24 de ore la o temperatură de (20±2) °C. După scoaterea din apă, probele sunt tamponate cu hârtie de filtru și cântărite din nou cu aceeași eroare.

3.6.2. Absorbția de apă în% este calculată folosind formula

unde este masa probei înainte de testare, g;

- masa probei după testare, g;

- masa masticului, g.
________________
* Formula și explicația ei corespund cu originalul. - Nota producătorului bazei de date.

3.7. Determinarea consistenței

Consistența masticului este caracterizată de adâncimea de scufundare a unui con standard cu o masă totală de 150 g în mastic la o temperatură dată și pentru un timp stabilit.

Adâncimea de scufundare a conului este determinată în conformitate cu cerințele GOST 5346-78, în timp ce vasul specificat în standard este umplut cu mastic încălzit la 70 ° C, astfel încât să nu se formeze bule de aer în el și păstrat timp de 3 ore la o temperatură de (20 ± 2) ° CU.

3.8. Determinarea drenajului masticului la 70 °C (rezistență la căldură)

Esența metodei este de a determina cantitatea de curgere de mastic sub influența propriei greutăți la o temperatură și timp dat.

3.8.1. Pentru testare, se folosește o tavă, a cărei diagramă este prezentată în Figura 3.

La naiba.3. Diagrama tavii de testare


Tava trebuie să fie din tablă de tablă cu grosimea de 1,0-1,4 mm. Înainte de a umple tava, masticul se păstrează în prealabil aproximativ 1 oră într-un termostat la o temperatură de 70 °C. Apoi tava este umplută strâns cu mastic, astfel încât masticul să iasă puțin deasupra marginilor de sus și de capăt ale pereților laterali.

După menținerea tăvii umplute în poziție orizontală timp de 3 ore la o temperatură de (20±2) °C, masticul proeminent este tăiat la același nivel cu marginile superioare și de capăt ale pereților laterali ai tăvii.

În urechile tăvii se introduce o tijă, tava se așează într-un termostat în poziție verticală cu partea proeminentă în jos și se menține la o temperatură de 70 °C timp de 24 de ore.

3.8.2. După 24 de ore, tava se scoate de pe termostat și se așează orizontal. De-a lungul părții proeminente a tăvii, pe care sunt marcate semnele cu o valoare a diviziunii de 1,0 mm, deplasați un bloc de 404060 mm până când vine în contact cu masticul și măsurați distanța în milimetri dintre marginea inferioară a pereților laterali. a tavii si a blocului.

3.9. Determinarea alungirii relative la o temperatură de 50 °C

3.9.1. Încercările se efectuează pe o mașină de încercare la tracțiune special echipată cu o criocamera, ale cărei cerințe sunt date în clauza 3.5.1, la o viteză de mișcare a clemei de (1,0±0,5) mm/min.

Probele sunt pregătite pentru testare în conformitate cu cerințele prevăzute în clauza 3.5.2.

Probele preparate sunt păstrate timp de 1 oră într-o criocamera la o temperatură de minus 50 °C.

Proba este testată la 15 minute după ce este fixată în mânerele mașinii de încercare la tracțiune.

Când alungirea probei atinge o valoare corespunzătoare cu 7% din distanța inițială dintre plăcile de beton, încercarea este oprită.

Determinarea alungirii relative a unei probe la o temperatură de minus 50 °C a fost efectuată de Institutul VNIIstroypolymer al Ministerului Materialelor de Construcții al URSS până la 1 ianuarie 1982.

3.10. Determinarea uniformității

3.10.1. Uniformitatea masticului este determinată vizual în secțiunea de brichete.

3.11. Determinarea migrării plastifiantului

Pentru testare, se utilizează un inel de alamă cu o înălțime de 5 mm, un diametru exterior de 25 mm, un diametru interior de 20 mm și hârtie de filtru în conformitate cu GOST 12026-76.

Pentru a determina migrarea plastifiantului, pe o placă de sticlă se așează un strat de hârtie de filtru și pe acesta este plasat un inel de alamă. Inelul este umplut cu masticul de testare.

Probele preparate sunt păstrate într-un termostat la (100±5 °C) timp de 4 ore După îndepărtarea probelor din termostat, nu trebuie găsite urme de plastifiant pe hârtia de filtru.

4. Etichetare, ambalare, transport și depozitare

4.1. Masticul este ambalat în brichete dreptunghiulare cu o secțiune transversală de 6030 mm și o lungime de până la 500 mm, care sunt învelite în folie de polietilenă cu o grosime de cel mult 40 de microni în conformitate cu GOST 10354-82.

La cererea consumatorului, este permisă ambalarea masticului în brichete cu un diametru de 30-50 mm și o lungime de cel mult 150 cm.

Brichetele sunt ambalate în cutii de lemn sau carton, butoaie de lemn sau tobe de bobinare.

Prin acord cu consumatorul, masticul poate fi ambalat într-un recipient diferit.

Greutatea brută a unui container nu trebuie să depășească 50 kg.

4.2. Marcajul containerului trebuie să respecte cerințele GOST 14192-77 *. Fiecare recipient trebuie să fie aplicat cu o etichetă care să indice:
________________
* Pe site-ul Federația Rusă documentul nu este valabil. GOST 14192-96 este în vigoare. - Nota producătorului bazei de date.





denumirea masticului;

numărul lotului și data fabricării;

greutatea netă a articolului ambalat;

termenul de valabilitate al masticului;


4.3. Producătorul trebuie să însoțească fiecare transport de mastic cu instrucțiuni de utilizare și un document în forma prescrisă, care trebuie să indice:

numele organizației subordonate căreia se află producătorul;

numele și adresa producătorului sau marca sa comercială;

denumirea masticului;

numărul lotului și data fabricării;

greutatea netă a articolului ambalat;

rezultatele încercărilor fizice și mecanice;

desemnarea acestui standard.

4.4. Toată documentația de expediere pentru mastice de cea mai înaltă categorie de calitate trebuie să aibă o imagine a mărcii de calitate de stat, acordată în modul stabilit de Standardul de stat al URSS.

4.5. Masticul poate fi transportat cu orice tip de transport în condiții care îl protejează de expunerea la precipitații, lumina soarelui și deteriorări mecanice.

4.6. Pentru a proteja masticul de expunerea la soare și precipitații, acesta trebuie depozitat în interior.

4.7. În timpul transportului și depozitării, este interzisă aruncarea recipientelor cu mastic.

5. Instructiuni de utilizare

5.1. Masticul de etanșare care nu se întărește trebuie utilizat în conformitate cu instrucțiunile de utilizare.

5.2. Înainte de utilizare, masticul trebuie menținut la o temperatură de (20±2) °C timp de cel puțin 24 de ore.

6. Garanția producătorului

6.1. Producătorul trebuie să garanteze conformitatea masticului cu cerințele acestui standard, sub rezerva condițiilor de transport, depozitare și exploatare.

6.2. Perioada de valabilitate garantată a masticului este de un an de la data fabricării.

6.3. După expirarea perioadei de garanție, masticul trebuie verificat pentru conformitatea cu cerințele acestui standard înainte de utilizare.



Textul documentului electronic
pregătit de Kodeks JSC și verificat cu:
publicație oficială
M.: Editura Standarde, 1990