Desene de polizor cu bandă DIY. Cum să faci o mașină de șlefuit metal cu propriile mâini: o prezentare generală a modelelor și a caracteristicilor acestora

Slefuirea este una dintre metodele de prelucrare a lemnului care vă permite să oferiți piesei de prelucrat o suprafață perfect netedă. O mașină de șlefuit pentru lemn universală se va distinge prin funcționalitatea și ușurința în utilizare. Pentru a prelucra cherestea, puteți folosi unități fabricate de producători specializați sau puteți realiza singur astfel de echipamente, ceea ce vă va permite să economisiți semnificativ.

Tipuri de mașini pentru prelucrarea lemnului

În prezent, există numeroase tipuri de mașini de șlefuit care sunt concepute pentru a efectua diverse tipuri de lucrări cu lemn. Ele diferă prin design și sunt destinate uzului casnic și industrial. Puteți selecta cu ușurință atât modele foarte specializate, cât și mașini universale, care sunt destinate prelucrării complexe a lemnului.

Dacă este necesar, puteți realiza o mașină de șlefuit de casă pentru metal sau lemn, realizată pe baza unui burghiu, un motor din maşină de spălat sau folosind alte echipamente.

Unitati de disc

Suprafața de lucru a mașinilor de șlefuit autofabricate pentru metal și lemn este realizată sub forma unui disc metalic insulă pe care este atașat abrazivul. Datorită simplității designului și versatilității sale de utilizare, echipamentele de acest tip au câștigat o mare popularitate pe piață astăzi.

Această mașină constă dintr-un motor electric, pe axa căruia se pune un cerc cu o suprafață de lucru fixă. Accesorii abrazive și hârtie de șlefuit sunt atașate la axa de lucru, ceea ce permite prelucrarea pieselor de prelucrat din lemn. În ciuda simplității designului, astfel de mașini se disting prin versatilitatea lor de utilizare și pot efectua prelucrarea lemnului de înaltă calitate, oferind pieselor de prelucrat o suprafață perfect plană și netedă.

Avantajele tehnologiei de șlefuire a suprafeței includ:

Versatilitate de utilizare.
Eficienţă.
Fiabilitate.
Simplitatea designului.

O caracteristică a acestui tip de echipament este capacitatea de a regla viteza de prelucrare a pieselor din lemn fără a modifica viteza elementului de lucru. Când lucrați cu o astfel de mașină, puteți muta piesa de prelucrat de-a lungul razei cercului, ceea ce vă permite să modificați intensitatea prelucrării produselor. La periferia discului, viteza liniară va fi mai mare, ceea ce poate accelera și simplifica semnificativ prelucrarea lemnului. Dar în interiorul cercului, unde viteza liniară este mai mică, se executa slefuirea finala, indepartand stratul cel mai subtire de lemn.

Instalații de curele

Mașinile de șlefuit suprafață cu bandă au doi arbori, între care este întinsă o bandă continuă șmirghel. Prelucrarea pieselor de prelucrat se realizează prin expunerea acestora la hârtie abrazivă, care îndepărtează așchii subțiri de pe piesele de prelucrat din lemn, oferindu-le o suprafață perfect plană și netedă. Suprafața de lucru a mașinilor cu disc poate fi verticală sau orizontală, în timp ce unele modele vă permit să schimbați direcția de mișcare a curelei. Cu ajutorul unor astfel de echipamente, este posibilă prelucrarea produselor de lungă durată, aliniindu-le capetele. Simplitatea designului vă permite să vă faceți propria mașină de șlefuit cu bandă pentru uz casnic.

Modele de tobe

Scopul principal al unităților de acest tip este nivelarea orizontală cu ajutorul unui articulator. Acest tip de echipament este utilizat în principal în atelierele industriale, ceea ce se explică prin complexitatea designului său și specializarea îngustă a unităților de cilindru. Cu ajutorul mașinilor de șlefuit cu tambur se fabrică și se prelucrează produse din lemn de același tip, cu aceeași grosime.

Fabricarea mașinilor de șlefuit

Mașinile fabricate industrial oferite astăzi în magazinele specializate se remarcă prin versatilitatea lor în utilizare, funcționalitate și eficiență. Singurul lor dezavantaj este costul lor ridicat, prin urmare, dacă este necesar să se efectueze diverse tipuri de lucrări de șlefuire, cei mai mulți proprietari decid să producă echipamente de casă, care în parametrii și calitatea prelucrării nu este practic inferioară unităților din fabrică.

Din punct de vedere structural, o mașină de șlefuit pentru metal de tip bricolaj va consta din următoarele componente:

Cadru metalic sau din lemn.
Motor electric.
Arborele de transmisie.
Suprafata de lucru.
Cureaua de slefuit.

Când faceți o mașină de șlefuit cu tambur pentru lemn cu propriile mâini, trebuie să determinați puterea motorului electric utilizat. Este recomandat să alegeți motoare electrice care dezvoltă în jur de 3 kW și sunt capabile să mențină o turație curată de 1.500 rpm. Pe baza unei astfel de acționări, poate fi fabricată o mașină de șlefuit funcțională, durabilă și fiabilă, care poate face față prelucrării produse din lemn. Cel mai simplu mod de a realiza un astfel de echipament se bazează pe un motor electric de la o mașină de spălat veche.

Patul de râșniță poate fi din cherestea sau colț metalic, sudate și acoperite suplimentar cu placaj. Este necesar să selectați dimensiunile patului în funcție de dimensiunile unității utilizate, precum și de dimensiunile pieselor din lemn prelucrate pe unitate. Când faceți un pat, trebuie să vă concentrați pe ceea ce există documentatia proiectului, care vă va permite să fabricați corect bază portantă mașină, care poate suporta ulterior sarcini semnificative.

Arborele polizorului cu bandă manual și automat, care este conectat direct la motorul electric, poate fi prelucrat de strung sau utilizați semifabricate gata făcute din echipamente industriale. Arborele mașinii de șlefuit cu tambur de calibrare trebuie să fie amplasate strict în mijlocul transmisiei principale, ceea ce garantează ulterior prelucrarea de înaltă calitate a pieselor din lemn.

Lățimea optimă a benzii de șlefuit folosită va fi de 200 de milimetri. Se poate face din smirghel, care se taie fâșii și apoi se lipește banda abrazivă folosită din ele. Materialul trebuie lipit cap la cap, iar pe partea din spate trebuie plasat un material dens, care va asigura rezistența cusăturii.

Făcând o mașină de șlefuit cu propriile mâini, puteți simplifica semnificativ prelucrarea semifabricatelor din lemn, nivelarea plăcilor și îndepărtarea așchiilor din cherestea. A face o astfel de unitate cu propriile mâini nu va fi dificil. Pe Internet, va trebui să selectați un desen schematic pentru fabricarea mașinii și, folosind un motor electric de la o mașină de spălat veche, să faceți cel mai simplu echipament, care în funcționalitatea și calitatea procesării nu va fi inferioară fabricii - echipamente realizate.

Prelucrarea pieselor metalice și a pieselor de prelucrat se realizează în mai multe moduri. Echipamente speciale sunt utilizate pentru a îndepărta un strat mic de material, ascuțirea sau șlefuirea. Costul modelelor din fabrică este mare și nu au întotdeauna funcționalitatea necesară. Prin urmare, mulți meșteri de acasă preferă să facă o mașină de șlefuit metal cu propriile mâini, cu anumite calități operaționale și tehnice.

Caracteristicile mașinilor de șlefuit

Pentru uz casnic se recomanda alegerea schema simpla fabricație - mașină de șlefuit cu bandă sau cu discuri. Piesa de prelucrat va fi alimentată manual în plus, poate fi prevăzută o masă de sprijin pentru fixarea acesteia. Nu are rost să încerci să faci o structură internă complexă de șlefuire sau cu o funcție de șlefuire. Costurile de producție vor fi mari și aplicare practică pentru un atelier la domiciliu este minim.

Caracteristicile motorului electric. Putere - până la 500 W, viteză - 1400.
Viteza maximă a benzii este de 330 m/s.
Posibilitatea de a schimba unghiul de înclinare al curelei în mișcare până la 45°.
Diametrul discului de șlefuit este de până la 230 mm.
Tip de execuție: desktop.
Disponibilitatea meselor laterale și laterale. Ele vor fi folosite pentru a fixa piesa de prelucrat.

Cea mai simplă opțiune pentru a face o mașină de șlefuit este utilizarea unei mașini de ascuțit. Cu toate acestea, procesarea poate fi efectuată numai cu capătul discului, a cărui lățime este limitată. Această schemă este relevantă numai pentru ascuțirea uneltelor sau prelucrarea pieselor mici și a pieselor de prelucrat.

Mașină de șlefuit cu bandă

Cea mai bună opțiune pentru uz casnic ar fi modelul cu bandă. Din punct de vedere structural, constă dintr-un sistem de arbori pe care este instalată o curea abrazivă. Modificarea unghiului de înclinare și a gradului de tensiune are loc cu ajutorul unui mecanism cu arc. Se recomandă realizarea unui cadru din lemn, deoarece este mai ușor decât producerea unui corp din oțel.

Folosit consumabile si componente:

Tobe de ghidare. Sunt fabricate din lemn de esență tare. Diametru recomandat: 15 cm.
Pat. De asemenea, este realizat din semifabricate din lemn. Configurația depinde de dimensiunile mașinii și este determinată independent.
Suporturi pentru tobe. Acestea ar putea fi știfturi cu rulmenți.
Motor electric și mecanism de transmisie a cuplului. Se folosește o transmisie cu curea. Pentru reglarea vitezei, se folosesc discuri sub centură. diferite diametre instalat pe arborele motorului.
Mecanism de tensiune. Necesar pentru reglarea tensiunii benzii de șlefuit. Este o pârghie montată pe un cadru cu funcția de schimbare a poziției înălțimii. Designul include arcuri pentru schimbări ușoare ale tensiunii și un blocaj.

Asamblarea structurii se realizează în etape. Conform schemei dezvoltate, componentele sunt realizate. Acestea sunt apoi montate pe cadru. Se recomandă introducerea butonului de pornire a motorului electric locație convenabilă pentru pornirea sau oprirea rapidă a echipamentelor. De asemenea, puteți instala un scut de protecție din policarbonat.

Model de disc

În unele cazuri, este necesar să procesați o suprafață mare a unei piese de prelucrat metal. Utilizarea unei șlefuitoare cu bandă nu va fi acceptabilă, deoarece este dificil să se obțină o îndepărtare uniformă a materialului pe întreaga suprafață. În aceste scopuri, este necesar un model de disc.

O poți face în două moduri:

Modernizare presa de bandă. Suprafața cadrului este mărită; pe el este instalat un arbore cu elemente de fixare dintr-un disc de lemn (cu 4 șuruburi) cu un diametru de până la 230 mm. Unitatea este o transmisie cu curea, cu aceeași viteză de comutare. În plus, este fabricată o masă de sprijin.
. Este alcătuit dintr-un motor electric, pe arborele căruia este montat un dispozitiv de fixare pentru un disc de lemn. Dezavantajul acestui design este că este imposibil să se schimbe viteza de rotație a discului de șlefuit.

O altă opțiune de proiectare pentru o mașină de șlefuit este instalarea arborelui pe verticală. O centură abrazivă este atașată la partea exterioară a cilindrului. Astfel de modele sunt folosite pentru prelucrarea structurilor din lemn.

O mașină de măcinat se mai numește și râșniță, care este tradus din engleză râșniță ca zdrobitor.

Există concasoare pentru pietre, concasoare pentru carne - avem mașini de tocat carne, există concasoare de gradina, eliberând așchii de lemn. Dar dacă cuvântul este folosit independent - pur și simplu șlefuitor, se înțelege un singur lucru: o mașină de șlefuit în domeniul prelucrării metalelor.

Grinder este bun și util peste tot, inclusiv gospodărie– de la ascuțirea corectă a cuțitului calitate superioară sau foarfecele de croitor înainte de a șlefui o bucată complexă de metal sau alt material „dificil”. Cu alte cuvinte, instrumentul este necesar și va fi util la fermă.

În plus, este foarte posibil să o faci cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, nu este deloc necesar să aveți echipament special și experiență profesională solidă.

Desigur, va trebui să mânuiești, dar vei face exact ce ai nevoie și, cel mai important, vei economisi o sumă serioasă de bani, până la câteva mii de dolari americani.

O facem cu un disc sau cu o bandă?

Desenul polizorului.

În ceea ce privește lărgimea liniei de produse, numai strungurile pot concura cu mașinile de șlefuit. Există un număr mare de râșnițe pe piață – de toate formele și dimensiunile.

Cel mai faimos și primitiv este sub forma celebrului smirghel - o pereche de roți de piatră de șlefuit cu un motor înșurubat. Aceste mașini sunt vândute cu o mare varietate de scheme și principii de funcționare.

Dar dacă intenționați să faceți un șlefuitor de casă, este mai bine să vă opriți și să alegeți între două opțiuni: disc sau curea.

Polizor cu disc - un strat de abraziv este aplicat pe disc, care se rotește atunci când este pornit.
O mașină cu bandă în care abrazivul este aplicat pe o curea înfășurată pe role.

Care este mai bună este o chestiune de dezbatere. Criteriul corect ar fi „care este mai necesar”. Alegerea ar trebui să depindă de ce anume vei șlefui. Daca este relativ detalii simple făcute, să zicem, din lemn, mașinile de șlefuit cu discuri de casă pentru lemn sunt mai potrivite pentru dvs.

Dacă aveți lucrări serioase de șlefuire pentru o finisare precisă cu piese complexe, alegeți o bandă.

Este necesar să se țină cont de diferența dintre un costum și o bandă, nu numai în ceea ce privește lor caracteristici funcționale. Altul factor important– puterea de antrenare. Slefuirea mortarelor din lemn dimensiuni mici– veți avea suficientă putere în intervalul 160 – 170 W.

Acest lucru poate fi produs cu ușurință de un simplu motor de la o mașină de spălat sau chiar de la un burghiu vechi.

Pentru polizor cu bandă Motoarele vechi de uz casnic nu vor funcționa în niciun fel. Acolo vei avea nevoie de un motor cu o putere de minim 400 - 500 W, si nu unul simplu, ci unul trifazat cu condensatori de pornire si de functionare.

Pentru măcinarea pieselor masive și mari, va fi necesară o putere mai mare: până la 1200 W. Să observăm imediat că achiziționarea de condensatoare pentru mașină vă va costa nu mult mai puțin decât motorul în sine.

Selectarea unui flux

Aparatul de bandă este mai versatil în ceea ce privește funcționalitatea: face totul modele de discuri, plus multe altele. Să observăm imediat că există o mulțime de opțiuni pentru modelele amatoare de mașini de șlefuit cu bandă.

Faptul este că natura acestei mașini este foarte flexibilă, permițându-vă să utilizați o varietate de materiale disponibile, chiar și găsite în depozitele de fier vechi.

Principalul lucru este să cunoașteți și să respectați trei reguli:

Partea abrazivă a curelei trebuie reglată foarte precis, astfel încât doar piesa de prelucrat care este șlefuită să o atingă.
Banda trebuie tensionată uniform în orice moment și indiferent de tipul de lucru.
Viteza de mișcare ar trebui să fie diferită și ar trebui să depindă doar de un singur lucru: tipul piesei și natura șlefuirii.

Construcția unei mașini de șlefuit cu bandă de casă

Dispozitiv mașină de șlefuit.

Principalele sunt:

Un motor sau un motor acţionat de un motor alimentat de electricitate.
Este mai bine să instalați unitatea lângă rola de antrenare cu diametrul principal.
Baza sau pat.
Este adesea fixat direct pe podea, uneori acest lucru merge pe roți - orice este mai convenabil și mai necesar pentru tine.
Două role de tensionare - antrenată și antrenată.
Realizați din metal sau lemn foarte durabil, cu un strat subțire de cauciuc de amortizare pentru a preveni alunecarea benzii pe role sau tambur.
Arc și pârghie pentru sistemul de tensionare a curelei.
Arcul este apăsat, iar pârghia este atașată la bază și rola condusă.
Baza pentru amplasarea unui motor cu un drive.
Pentru o centură abrazivă, trebuie să utilizați hârtie sau pânză.
Lățimea sa poate fi foarte diferită - în intervalul de la 5 la 30 cm - de la 80.
Țevi metalice cu o grosime de 2 mm sau mai mult.
Colțuri metalice în conformitate cu dimensiunile mașinii.
Stand magnetic special pentru piese metalice.
Ghidaj tip șină.

Schema mașinii de șlefuit.

Etape de lucru:

Realizam cadrul bazei sau patului.
– tăiem colțurile după dimensiunile patului;
– sudați cadrul și colțurile;
– fixăm o placă de PAL în partea de jos a cadrului pentru a reduce vibrațiile în timpul funcționării.
Realizarea unei suprafețe de lucru.
– tăiați o tablă de oțel la dimensiune și sudați-o direct pe bază;
– sudați ghidajele șinei de partea superioară a cadrului;
– facem un cărucior din colțuri cu roți pentru deplasarea de-a lungul ghidajelor patului;
– pe ambele părți ale suprafeței de lucru montam și fixăm suporturi de rulmenți;
– fixați șurubul cu mânerul pe cărucior;
Fixăm motorul electric la sistemul de ridicare a zonei de lucru.
Reparăm suporturile angrenajului.
Instalăm o bandă cu un strat abraziv.
– tăiați banda cu o margine de câțiva centimetri la un unghi de 45°;
– lipiți-l împreună suprapunându-se cu adeziv pe părțile laterale cu abrazivul spălat cu apă;
– uscați zona de lipire cu un uscător de păr;
Ne pregătim pentru o lansare de probă a mașinii.
– tratăm toate piesele mașinii cu ulei de mașină;
– furnizarea de energie electrică;
- Facem un test.

Măsuri de siguranță atunci când lucrați la o mașină de șlefuit

Ca orice altă lucrare la orice alte mașini, șlefuirea pe o mașină de șlefuit cu bandă de casă este supusă unor reguli de siguranță destul de stricte, care trebuie respectate cu strictețe.

Principiul de funcționare al râșniței.

Aceste reguli sunt după cum urmează:

Este strict interzis să atingeți cu mâinile orice se mișcă sau suprafața de lucru.
Purtați ochelari de protecție în timpul lucrului pentru a vă proteja împotriva particulelor abrazive fierbinți.
Verificați cu atenție dacă conexiunile și elementele de fixare ale tuturor părților mobile ale polizorului sunt strânse.
Monitorizați starea de împletire a firelor electrice.
O carcasă de protecție este o necesitate, chiar dacă îngustează puțin unghiul de vizualizare.

O mașină de șlefuit poate fi folosită pentru a prelucra diverse piese sau produse. Este necesar să se efectueze operația de finisare a tratamentului de suprafață. Mașinile de acest tip sunt utilizate pe scară largă în industria prelucrării lemnului, dar pot fi folosite și acasă. Dacă este necesar, vă puteți crea propria mașină de șlefuit pentru lemn. Să ne uităm la cum îți poți face propria mașină de șlefuit cu bandă și în ce tipuri este disponibilă.

Dacă doriți, puteți realiza și o mașină de șlefuit metal cu propriile mâini, care diferă de modelul conceput pentru prelucrarea lemnului doar în tipul de curele abrazive instalate. Caracteristici de design polizor cu bandă Să numim punctele de mai jos:

Desenul prevede prezența a două tamburi care tensionează cureaua abrazivă și o pun în mișcare. Una dintre tobe este liderul, al doilea este sclavul.
O mașină de șlefuit cu tambur pentru lemn este creată prin instalarea unui motor electric ca antrenare. Motoarele moderne pot avea viteze de rotație diferite. Modele de casă poate avea scripete înlocuibile și transmisie cu curele trapezoidale. Prin modificarea diametrului scripetelor instalate, puteți modifica viteza de rotație a curelei abrazive.
Unele modele de mașini de șlefuit de suprafață au un sistem de tensionare a curelei. Datorită acestui fapt, șlefuirea pieselor și a produselor este simplificată semnificativ.

În general, putem spune că echipamentele de șlefuit de tipul în cauză au design simplu, care va avea o fiabilitate ridicată.

Principiul de funcționare

O mașină de șlefuit metal de casă poate fi la fel de bună ca versiune industriala execuţie. Avand in vedere principiul de functionare dispozitiv similar, Să notăm următoarele puncte:

Prelucrarea pieselor și pieselor de prelucrat se realizează prin apăsarea acestora pe banda abrazivă în timp ce aceasta se mișcă. Rotația principală este transmisă prin antrenare către tamburul de antrenare, cea condusă este proiectată pentru a fixa banda.

Model de casă

Dacă doriți cu adevărat, vă puteți face propria mașină de calibrare sau echipament de șlefuit tip disc. Opțiuni de casă execuțiile sunt mult mai ieftine, în timp ce productivitatea poate fi și mare.

Pentru a crea o mașină de șlefuit veți avea nevoie de:

Un motor electric care creează mișcare de rotație.
Role, datorită cărora banda este asigurată.
Un cadru de încredere care devine baza.
O centură abrazivă, datorită mișcării căreia este prelucrată suprafața.

Având în vedere caracteristicile creării unei mașini de șlefuit cu propriile mâini, Să notăm următoarele puncte:

Motorul electric nu va fi greu de găsit. Poate fi scos, de exemplu, dintr-o mașină de spălat veche. Pentru uz casnic Un motor care funcționează pe o rețea de 220 V este potrivit. Puteți utiliza o rețea obișnuită, dar acest lucru poate cauza multe probleme.
Patul este realizat independent de subțire tablă sau canale. Conectarea elementelor individuale se realizează prin sudare. O conexiune cu șuruburi pentru crearea unui cadru nu este potrivită din cauza faptului că vibrațiile pot provoca slăbirea conexiunii.
Adesea, motorul electric este conectat direct la tamburul de antrenare. Merită să luați în considerare faptul că în acest caz motorul electric nu este protejat de o sarcină în creștere bruscă. Arborele antrenat este montat pe o osie și doi lagăre. Eficiența echipamentului depinde de cât de liber se rotește.
Arborele ieftine pot fi obținute din PAL. Merită să luați în considerare faptul că astfel de opțiuni de arbore nu sunt proiectate pentru sarcini grele.
Puteți elimina posibilitatea alunecării curelei pe tamburi prin aplicarea de cauciuc pe suprafață. Pentru aceasta puteți folosi anvelopă veche de pe bicicleta.
Cureaua de șlefuit poate fi achiziționată de la un magazin specializat.

Astăzi poți găsi destul număr mare desene care pot fi folosite pentru realizarea unor astfel de echipamente. Toate sunt cam la fel. Înainte de a efectua lucrări, ar trebui să decideți ce dimensiune vor avea piesele de prelucrat și produsele care vor fi prelucrate.

În timpul construcției și lucrari de reparatii Bărbații au adesea nevoie să prelucreze lemn, piatră sau metal. Pentru munca de calitate Este recomandabil să achiziționați o mașină de șlefuit cu bandă. Dar ce să faci când finanțele nu îți permit să faci o astfel de achiziție? Pentru a face acest lucru, este suficient să construiți o mașină de șlefuit cu bandă cu propriile mâini.

Scopul unei mașini de șlefuit cu bandă

Lemnul este utilizat pe scară largă într-o mare varietate de organizații de producție. Multe piese și produse diferite sunt fabricate din lemn. Pentru a procesa corect un semifabricat din lemn și a-i oferi aspectul unui produs finit, se obișnuiește să se utilizeze diverse echipamente, inclusiv șlefuitoare cu bandă.

Echipamentul de șlefuit cu bandă este de obicei utilizat etapele finale producție, când piesele sunt supuse finisării prelucrare. Astfel de dispozitive sunt convenabile de utilizat în producția de mobilier și diverse produse din lemn de consum. În funcție de materialul folosit, șlefuitoarele cu bandă lucrează cu lemn sau metal.

Principalele scopuri ale utilizării mașinilor de șlefuit pentru lemn sunt nivelarea finală a suprafeței, aducerea rugozității acestora la valoarea cerută, obținerea unor suprafețe plane și netede pentru produsele din lemn și material lemnosînainte de furnir sau după acoperirea cu lac și altele materiale de finisare, îndepărtarea neregulilor locale sub formă de depresiuni și cote, decojirea bavurilor și îndepărtarea depunerilor locale de lac și grund, debavurare, șlefuire interioară și șlefuire a curbelor.

Mașini de șlefuit cu bandă pentru prelucrarea metalelor cu diverse materialeși formate care sunt populare în prelucrarea metalelor: oțel simplu și aliat, metale neferoase sub formă de semifabricate patrulatere, rotunde și plate. Mașinile de șlefuit vă permit să măcinați cheresteaua rotundă și țevile cu diametru mare în mod eficient și în timp minim.

În funcție de tipul de prelucrare și tipul de alimentare, mașinile de șlefuit cu bandă sunt destinate:

pentru șlefuirea suprafețelor curbe cu o bandă de șlefuire liberă;
pentru prelucrarea unei suprafețe plane cu o masă fixă, mișcare manuală a fierului și a mesei, precum și mișcarea mecanizată a mesei de lucru și mișcarea manuală a fierului de călcat;
pentru prelucrarea pieselor de panouri și blocuri, capete și margini laterale ale acestora;
pentru șlefuirea intermediară a vopselei.

Design mașină de șlefuit cu bandă

Mașinile de șlefuit cu bandă sunt produse de producători moderni străini și interni în gamă largă. Prețurile mașinilor de șlefuit variază foarte mult. Ele diferă, de asemenea, în posibile performanțe și design. Cu toate acestea, au și ei ceva în comun. Ei sunt uniți de faptul că absolut toate mașinile au ca element de lucru o bandă abrazivă, care este cel mai adesea conectată într-un inel și plasată între tamburi rotativi.

O tobă este toba principală, iar cealaltă este toba slave. Aceasta înseamnă că primul dintre ele este echipat cu o transmisie mecanică, care se bazează cel mai adesea pe o transmisie prin curea, prin care cuplul îi este transmis de la motor electric. Orice mașină de șlefuit cu bandă este proiectată astfel încât viteza de mișcare a tamburului de antrenare și, prin urmare, viteza de mișcare a curelei abrazive, poate fi schimbată, oferind diferite moduri de tratare a suprafeței.

Cureaua abrazivă poate fi poziționată vertical sau orizontal. În plus, sunt disponibile spre vânzare modificări ale echipamentelor în care elementul de lucru este instalat la un anumit unghi. Cureaua abrazivă este montată pe un cadru, pe care se află de obicei piesele de prelucrat. Piesele de prelucrat pot fi ținute de către operator manual sau cu ajutorul unor dispozitive speciale care ușurează munca consumatorilor și fac procedura de prelucrare mai eficientă și mai sigură.

Masa mașinii este realizată din table metalice sau scânduri groase. Dacă designul prevede ca masa să fie din metal, atunci va fi posibilă ascuțirea produselor mai complexe. Lungimea părții de lucru a mașinii de șlefuit cu bandă și a curelei de șlefuit în sine depinde în primul rând de lungimea produselor care vor fi șlefuite pe mașină.

Dacă piesa are o lungime mai mică decât suprafața de lucru a mașinii, atunci va fi mult mai convenabil de prelucrat, iar prelucrarea va fi de o calitate superioară. De exemplu, cu o lungime a benzii de șlefuit de 4,5 metri, puteți prelucra cu ușurință piese de prelucrat din lemn care au 200 de centimetri lungime.

Mașinile de șlefuit cu bandă sunt împărțite în echipamente cu masă de lucru fixă și mobilă și dispozitive cu bandă liberă. Un grup special este mașinile de șlefuit cu bandă largă, în care masa în formă de omidă este, de asemenea, un alimentator. Pentru mașinile cu mese, cureaua este așezată orizontal pentru modelele cu o curea liberă, este instalată în diferite moduri.

Deoarece procesul de șlefuire generează în mod inevitabil mult praf, toate mașinile de șlefuit cu bandă sunt de obicei echipate cu hote speciale puternice care îndepărtează cea mai mare parte din acesta în timpul procesului. proces tehnologic. Mașinile de șlefuit sunt alimentate de un motor electric, care are o putere de aproximativ 2,8 kilowați. Cu motor putere mare Viteza normală a centurii ajunge la 20 de metri pe secundă.

Curele abrazive pentru mașini de șlefuit

Instrumentul de tăiere al mașinilor de șlefuit cu bandă este o bandă de șlefuit, care constă din material textil sau bază de hârtieși boabe abrazive care sunt atașate de acesta folosind adezivi. Curelele abrazive sunt fabricate folosind două metode: mecanică și electrică. Prima metodă constă în turnarea uniformă a granulelor abrazive pe o bază care este acoperită cu lipici, iar a doua metodă are loc în câmp electric, care orientează boabele în sus cu marginile lor cele mai ascuțite pentru a îmbunătăți proprietățile de tăiere ale polizorului.

Boabele abrazive sunt turnate pe bază într-un mănunchi strâns sau rar. Cea mai eficientă este considerată a fi o bandă abrazivă cu umplutură rar, atunci când boabele ocupă mai puțin de 70% din suprafață, deoarece praful de lemn generat în timpul procesului de măcinare nu se poate înfunda între boabele lor. Minerale naturale sau materiale artificiale, care au duritate mare, de exemplu, carbură de siliciu verde și neagră, monocorundum alb și normal, precum și electrocorindon normal.

În scopul lipirii boabelor, se folosesc rășini sintetice și lipici pentru piele. Ca bază, se utilizează țesături precum calico și twill sau hârtie de calitate specială. Mărimea boabelor abrazive este indicată printr-un număr care corespunde mărimii celulelor sită în care sunt reținute aceste boabe și este afișată în sutimi de milimetru.

Dacă sunteți interesat de cum să faceți o mașină de șlefuit cu bandă, atunci ar trebui să acordați atenție următoarelor dimensiuni de pulberi de măcinat și granule abrazive și clasificarea acestora: boabe de măcinat - de la 2000 la 160 de microni, pulberi de măcinat - de la 125 la 40 de microni; micropulberi - de la 60 la 14 microni, micropulberi foarte fine - de la 10 la 3 microni.

Hârtia de șlefuit este furnizată întreprinderilor de prelucrare a lemnului în foi sau role. Pe suprafața nefuncțională a pielii există un marcaj cu caracteristicile specificate ale pielii și ale producătorului. Pentru o mașină de șlefuit cu bandă, pieile sunt folosite în rulouri și tăiate în benzi de o anumită lungime și lățime. Lungimea sculei de tăiere este determinată în funcție de metoda de conectare a acesteia - poală sau cap la cap în unghi.

Capetele sunt tăiate atunci când lipiți cap la capăt la un unghi de 45 de grade și apoi lipite pe o căptușeală de pânză cu o lățime de 80 până la 200 de milimetri. La un capăt al benzii, la lipirea cu suprapunere, granulele abrazive sunt îndepărtate apă fierbinte pe o distanță de 80 până la 100 de milimetri, apoi așezați celălalt capăt al benzii pe baza expusă acoperită cu lipici. Comprimați capetele îmbinate și uscați-le folosind un dispozitiv special sau o presă de dimensiuni.

Hârtia de șmirghel este utilizată pentru mașinile combinate de șlefuit cu bandă. Pentru discurile de șlefuit, se obișnuiește tăierea șmirghelului sub formă de cerc conform unui șablon, al cărui diametru este cu 60 - 80 de milimetri mai mare decât diametrul discului. Folosind un șablon dreptunghiular, semifabricatele sunt tăiate pentru bobină. După tăiere, au marginile netede, fără lacrimi. Prezența capetelor nelipite sau a etanșărilor la lipirea benzilor poate provoca ruperea prematură a benzii.

Pielea este tăiată pentru mașinile de șlefuit cu bandă largă în foi, după un șablon din placaj sau tablă de aluminiu. Pielea este tăiată în așa fel încât marginile să fie netede, iar diferența de lungime a marginilor laterale să nu depășească 1 milimetru. Una dintre marginile teșite este curățată, îndepărtând abrazivul la o lățime de 20 de milimetri. Marginea curățată și marginile longitudinale sunt acoperite cu o bandă de hârtie de calc, lată de 40 de milimetri, care iese dincolo de marginea șmirghelului cu aproximativ 10 milimetri.

Ungeți marginea teșită cu hârtie de calc cu lipici și lăsați-o în aer, în funcție de vâscozitate și tipul de adeziv. Apoi marginile teșite sunt îmbinate și se aplică o bandă de șmirghel pe îmbinare, îmbinarea este comprimată și ținută într-o presă. Se obișnuiește să atârnați curele fără sfârșit finisate pe suporturi speciale și să le păstrați cel puțin o zi într-o cameră uscată înainte de a le instala pe o mașină de șlefuit.

Principiul de funcționare al unei mașini de șlefuit cu bandă

O mașină de șlefuit cu bandă constă dintr-un blat de masă cu o masă de lucru pentru montarea sculei de tăiere. Această masă este fixată în diferite poziții față de blatul mesei. Materialul pentru blatul mesei este de obicei PAL laminat cu o grosime de 25 de milimetri. Masa de lucru pe role este deplasată manual sau lateral printr-un antrenament mecanic de-a lungul ghidajelor rotunde care sunt atașate de suporturi.

Deasupra mesei se află o curea de lucru montată pe scripetele de antrenare și de antrenare. Cureaua de șlefuit este tensionată și reglată folosind dispozitiv cu șuruburi cu cilindru pneumatic. Mașinile de șlefuit cu bandă dublă au două instrumente de șlefuit identice care sunt așezate în serie pe un pat și au benzi de șlefuit care se deplasează una spre cealaltă.

Măcinarea se realizează prin mișcarea transversală a mesei de lucru și mișcarea longitudinală a unui fier de călcat scurt, care presează cureaua pe materialul de prelucrat. Curelele de șlefuit sunt antrenate de un motor electric prin intermediul unei curea de transmisie. Deșeurile generate în timpul măcinarii sunt colectate de un colector de praf, care este conectat la rețeaua de evacuare.

Atunci când se atribuie un mod de șlefuire, se recomandă selectarea mărimii granulelor a hârtiei abrazive, a vitezei de avans și a forței de presare a benzii produsului pe baza rugozității și proprietăților specifice ale materialului care este prelucrat. Dimensiunea granulației pielii este de obicei aleasă în funcție de duritatea materialelor care sunt prelucrate și de rugozitatea suprafeței necesară. Forța de strângere și viteza de avans sunt cantități interdependente. Cu puțină forță și viteză mare de avans, este posibil ca unele zone ale suprafeței să nu fie șlefuite cu presiune mare și avans scăzut, arsuri și înnegrirea materialului.

Înainte de a instala banda, verificați calitatea lipirii acesteia. Nu folosiți benzi de șlefuire incorect lipite sau rupte cu margini neuniforme. Folosind roata de mână, puteți reduce distanța dintre scripete și puteți pune cureaua. Zona de lipire este plasată astfel încât capătul exterior al cusăturii de pe partea abrazivă să fie îndreptat împotriva mișcării de lucru a benzii de șlefuit.

Tensiunea curelei poate fi reglată prin mișcarea rolei de tensionare a mașinii de șlefuit cu bandă sau a scripetei fără antrenare. Nu este indicat să strângeți banda prea mult, deoarece acest lucru o va face să se rupă. Dar banda de șlefuit, cu tensiune scăzută, alunecă de-a lungul scripetelor și se încălzește foarte repede. Forța de întindere este setată în funcție de rezistența bazei sculei de tăiere și este determinată de săgeata de deformare a acesteia cu o ușoară presiune asupra acesteia.

Cât de corect funcționează cureaua poate fi verificată prin rotirea manuală a scripetei sau pornirea scurtă a motorului electric. Când cureaua alunecă, axa scripetelui este rotită de un mâner la un unghi mic și se asigură cu un dispozitiv de blocare. După instalarea mașinii de șlefuit cu bandă, sistemul de aspirare a prafului este pornit, se efectuează o prelucrare de probă a pieselor și se verifică calitatea acestora.

Mașină de șlefuit cu bandă cu alimentare manuală poate fi deservit de un singur muncitor. Prin deplasarea produsului în raport cu unealta de tăiere în direcția longitudinală și rotirea piesei în jurul axei sale, operatorul aduce secvenţial în contact cu banda toate zonele care formează suprafaţa de prelucrat. Dacă încetiniți sau vă mișcați cu neatenție, poate apărea șlefuirea.

Se obișnuiește să măcinați secțiuni individuale ale unei piese în mai multe treceri. Ajunge nivelarea calității este posibil cu reglarea corectă a presiunii aplicate mânerului de călcat și a vitezei de mișcare a mesei și călcarea. Presiunea trebuie redusă pe măsură ce vă apropiați de margini pentru a preveni șlefuirea acestora. Pentru a crește calitatea și productivitatea măcinarii, pe masă sunt așezate mici bare la rând, mai multe bucăți deodată.

Mașinile de șlefuit cu bandă cu alimentare mecanică a produselor sunt deservite de doi operatori. Unul dintre ele plasează piesa pe transportor, o orientează pe lățimea mesei de lucru și direcționează produsul sub elementele de prindere ale mașinii. Atunci când sunt preluate de un transportor, piesele nu trebuie deplasate lateral.

Nu este permisă introducerea în mașină de piese de prelucrat care au grosimi inegale și piese cu defecte de suprafață brute. Viteza de avans și presiunea grinzii de prindere, de regulă, nu sunt reglementate în timpul procesării. Al doilea operator primește piesele finite și se asigură că nu are loc rotunjiri și șlefuire inacceptabile a marginilor.

Realizarea unei mașini de șlefuit cu bandă

Prețul mașinilor de șlefuit cu bandă de la un producător industrial este destul de mare, așa că atunci când sunt folosite rar, meșterii se gândesc involuntar dacă să cumpere echipamentul sau nu. O alternativă la cumpărarea unei mașini scumpe este să o asamblați singur. Principalele părți ale mașinii sunt cadrul, rolele și motorul.

Motorul poate fi scos dintr-o mașină de spălat veche. Tăiați cadrul din fier gros de 500 pe 180 pe 20 de milimetri. Tăiați o parte dreaptă mașină de frezat pentru metal, este necesară atașarea platformei cu motorul. Dimensiunile platformei de lucru sunt de aproximativ 180 pe 160 pe 10 milimetri. Faceți marcaje și găuriți trei găuri în capătul cadrului tăiat uniform. Este necesar să strângeți platforma pe cadru cu trei șuruburi.

Amintiți-vă că cu cât masa de lucru este mai lungă, cu atât veți avea mai multe opțiuni atunci când alegeți o metodă tehnologică de măcinare și prelucrare a produsului. Dacă lungimea piesei de prelucrat este mai mică sau egală cu lungimea mesei de lucru, atunci puteți obține o șlefuire perfectă mult mai ușor decât atunci când mutați o piesă de lucru mare.

Motorul trebuie așezat strâns pe cadru. Ar trebui să aibă o putere de aproximativ 2,5-3,0 kW și o rpm de aproximativ 1500. Dacă alegeți o viteză a benzii de șlefuit de aproximativ 20 m/s, atunci diametrul tamburilor ar trebui să fie de aproximativ 200 de milimetri. Astfel, dacă turația motorului este suficientă, nu este necesară o cutie de viteze pentru mașina de șlefuit.

Unul dintre cele două tamburi va juca rolul unui tambur de antrenare, care ar trebui să fie fixat ferm de arborele motorului, iar celălalt tambur de tensionare ar trebui să se rotească liber în jurul unei axe fixe pe rulmenți. Masa de pe partea laterală a tamburului antrenat trebuie să aibă o anumită teșire, care va asigura un contact neted al benzii de șlefuit cu suprafața mesei de lucru, acest lucru este valabil mai ales pentru o îmbinare lipită.

Puteți realiza un tambur de tensionare și un tambur care ghidează banda de șlefuit din PAL. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați semifabricate din placa cu dimensiuni totale de 200 pe 200 de milimetri și să asamblați un pachet de 240 de milimetri din ele. Placi pătrate sau pachetul lor ar trebui să fie pliat pe o axă și prelucrat la un diametru de aproximativ 200 de milimetri.

Amintiți-vă că în centru diametrul tamburului trebuie să fie cu 2-3 milimetri mai mare decât la margini. Cu o geometrie similară a suprafeței, banda de șlefuit flexibilă va fi amplasată în mijlocul tamburului. Lățimea optimă banda are 200 de milimetri. Dintr-o rolă de pânză de șmirghel care are 1 metru lățime, puteți lipi cu ușurință 5 benzi similare împreună.

Lipici instrument de tăiere necesar cap la cap, asezand unul subtire dedesubt material dens, de exemplu, prelata. Este recomandat să utilizați adeziv de cea mai înaltă calitate pe care îl puteți obține. Asigurați-vă că întindeți cauciucul pe role, a căror lățime ajunge la 30 de milimetri. Cauciucul poate fi luat din camerele de aer ale unui moped sau ale unei biciclete.

Pe o mașină de șlefuit cu bandă de casă, pe lângă șlefuirea produselor din lemn, pentru care este de fapt destinată, este foarte convenabil să ascuți unelte cu suprafețe de tăiere - dalte, cuțite, topoare, tăietoare. Un alt avantaj al acestei mașini de șlefuit este capacitatea de a lucra cu piese care au o suprafață curbată - pentru a face acest lucru, trebuie să șlefuiți piesa de prelucrat cu partea din spate a benzii de lucru.