Adeziv pentru blocuri de silicat gazos manual. Adeziv pentru blocuri de silicat gazos: calitate superioară și consum minim

Dezvoltarea rapidă a pieței materialelor de construcție vă permite să alegeți dintr-un sortiment bogat diverse materiale necesare in constructii. Încă din cele mai vechi timpuri, la construirea unei case, factori importanți care influențează acest proces au fost prietenosul cu mediul și posibilitatea de a economisi căldura în casă. La aceasta se adaugă de obicei dorința de a realiza construcția la un cost minim.

Câștigând o popularitate deosebită în rândul consumatorilor diverse tipuri beton celular: blocuri de spumă, blocuri de silicat gazos, beton spumos. În primul rând, să ne dăm seama de ce acest material este popular în rândul consumatorilor.

Un factor important atunci când alegeți betonul celular este conductivitatea termică scăzută a acestuia în comparație cu cărămida. Acest lucru este posibil datorită tehnologiei sale de fabricație.

Cele mai comune componente: nisip, apă, ciment, var sunt materiile prime pentru producerea betonului celular, dar structura sa este neobișnuită în prezența a numeroși pori mici și goluri umplute cu aer. Și anume, aerul este cel mai bun și natural izolator termic.

Blocurile de silicat gazos sunt un înlocuitor excelent cărămidă. Dimensiunea lor standard este de 60x30x20 cm, iar la utilizarea unui singur astfel de bloc, se închide un spațiu egal cu 18 cărămizi. Masa acestor cărămizi va fi de 65 kg, iar un bloc de silicat gazos cu o densitate de aproximativ 600 kg/m³ va fi de doar 23 kg! Aceste blocuri, având o dimensiune convenabilă pentru stivuire și ideale formă geometrică, a înlocuit cu mult cărămida obișnuită în construcția de clădiri și structuri.

Consumatorul își justifică alegerea în favoarea blocuri de silicat gazos datorită proprietăților sale speciale de izolare termică. Prin reducerea fondurilor cheltuite pentru încălzirea casei, costurile blocurilor de silicat de gaz se plătesc mai mult decât de la sine.

Caracteristicile muncii

Pentru a minimiza pierderile de căldură în cameră atunci când lucrați cu blocuri de silicat gazos, este necesar să utilizați lipici de beton gazos. Să stabilim care este avantajul acestui adeziv.

Când utilizați mortar obișnuit de ciment-nisip pentru a conecta blocuri, grosimea cusăturii dintre blocuri se dovedește a fi prea largă - aproximativ 15-20 mm. Mortarul de ciment-nisip, având proprietăți slabe de izolare termică, nu permite reținerea maximă a căldurii în cameră, reducând astfel utilizarea blocurilor de beton celular la aproape zero.

Dar nu este posibil să se reducă stratul de mortar de ciment-nisip la minimum 3-4 mm, deoarece blocurile absorb apa conținută în mortar și, prin urmare, rezistența zidăriei se pierde.

Care ar trebui să fie lipiciul „corect”?

Spre deosebire de mortarul de ciment-nisip, lipiciul special poate reduce semnificativ dimensiunea cusăturii rezultate - până la 2 mm. Cu toate acestea, nu este vorba doar de grosimea cusăturii.

Anumiți aditivi sunt utilizați în adeziv pentru lucrul cu blocuri de silicat gazos, care îi sporesc semnificativ proprietățile de izolare termică.

Se pune întrebarea: de ce poate exista o grosime atât de mică a zidăriei atunci când se așează blocuri de silicat gazos, deoarece acest lucru este imposibil când se lucrează cu cărămidă. Acest lucru se datorează în primul rând formei și dimensiunii blocurilor utilizate; după cum sa menționat mai sus, blocurile sunt realizate cu abateri minime de la forma ideală. Prin urmare, utilizarea adezivului devine posibilă.

Să facem o listă cu principalele avantaje atunci când folosiți adeziv atunci când lucrați cu blocuri de silicat gazos:

  • Lipici ieftin. Faceți calculul: consumul unui astfel de adeziv este mult mai mic (de șase ori) decât mortarul de nisip-ciment, iar costul adezivului este de doar de două ori mai mare;
  • Absența „punților reci”— straturi de material cu conductivitate termică ridicată, a căror formare duce la creșterea pierderilor de căldură și la scăderea uniformității zidăriei;
  • Durabilitatea lipiciului a influenta precipitatii atmosferice(ploaie, ger);
  • Rezistenţă– comparativ cu utilizarea mortarului de ciment-nisip, rezistența zidăriei cu lipici este mult mai mare.

Prepararea soluției de adeziv

Instrucțiunile indică raportul dintre părțile amestecului și apă. Pregătesc soluție de lipiciîntr-o găleată curată obișnuită. Urmând instrucțiunile din instrucțiuni, amestecul se adaugă în apa pregătită într-o găleată și se amestecă bine. Amestecarea se realizează folosind un burghiu cu un accesoriu special.

După prima agitare, soluția ar trebui să se stabilească, apoi se amestecă din nou. După ce a primit o masă omogenă, soluția poate fi considerată gata de utilizare. Deoarece tinde să se întărească, nu trebuie să pregătiți cantități excesive în avans.

Amestecul rezultat este aplicat pe suprafața blocului de silicat gazos și nivelat cu ajutorul unei mistrie crestate.

Alegerea adezivului

La achiziționarea adezivului, datorită varietății materialelor de pe piață, apare o întrebare logică: ce producător ar trebui să preferați? Astăzi, alegerea adezivului nu este o problemă, deoarece acest segment este destul de saturat și puteți alege lipici atât din producția importată, cât și din producția internă.

Să ne uităm la mai multe tipuri de lipici remarcabile pentru blocuri de silicat gazos.

  • Ytong s-a dovedit a fi excelent. Adezivii acestei firme sunt asistenti indispensabili in constructia unei case;
  • Taifun Master - opțiuni de adeziv pentru așezarea blocurilor de silicat gazos cu caracteristici excelente;
  • ilmax 2200 este o alegere excelentă atunci când lucrați cu blocuri de silicat gazos; vă permite să eliminați defecte precum denivelări, așchii, gropi.

Blocurile de silicat gazos au multe avantaje față de alte materiale de construcție, cu toate acestea, atunci când le folosesc, este nevoie și de procese „umede” la tencuire și chit. Să ne uităm la cum să aplicați corect tencuiala cu un minim de timp și pierderi de material.

Tencuirea blocurilor de silicat gazos

Pentru a tencui un bloc de silicat gazos, sunt necesare următoarele instrumente:

  • regula este pentru a „trage” soluția între balize;
  • profile de baliză - utilizate la nivelarea suprafeței peretelui;
  • răzătoarea – folosită pentru chituirea stratului aplicat;
  • plumb line – folosit pentru determinarea geometriei pereților de tencuit;
  • mistrie și oală - necesare pentru aruncarea mortarului pe suprafața peretelui;
  • burghiu si atasament pentru acesta (atat mixer) – amestecarea amestecului;
  • recipient de plastic - soluția este preparată în el.

Înainte de începerea procesului, suprafața peretelui este curățată de murdărie și praf. Pentru a crește aderența soluției, se fac crestături pe suprafața blocului de silicat gazos - aria de contact crește mortar de ipsos cu un perete.

Folosind un plumb, se determină uniformitatea pereților.

În mod obișnuit, compozițiile de ipsos sunt aplicate cu o grosime de 2 cm, deoarece cu o grosime mai mare devin fluide. Dacă din orice motiv este necesară o grosime mai mare a soluției, atunci aplicarea se face în mai multe straturi.

La tencuieli interioare folosiți amestecuri de gips și gips-var; pentru lucrări exterioare – ciment.

Amestecul de ipsos se prepară în recipient din plastic: amestecul uscat se toarna cu apa si se amesteca cu un burghiu pana ajunge la o consistenta cremoasa.

Tencuiala se aplică pe suprafața peretelui cu o oală sau mistrie. Durata de viață a mortarului de ciment pentru tencuială este de aproximativ 30 de minute, mortarul de gips este de 20 de minute. Prin urmare, soluția se prepară treptat.

Deoarece blocurile de silicat gazos se tem de apă, se recomandă utilizarea tencuielii speciale, care ar trebui să aibă următoarele caracteristici:

  • aderență la bloc de silicat gazos 0,6 MPa;
  • rezistență după 28 de zile 20 MPa;
  • viabilitate nu mai puțin de 2 ore;
  • grosimea stratului aplicat este de 3-6 mm;
  • rezistenta la inghet 35 de cicluri;
  • consum cu grosimea stratului de 1 mm – 1,3-1,5 kg/m²;
  • au capacitate de respingere a apei.

Pereții din blocuri de silicat gazos trebuie pregătiți pentru finisare după cum urmează:

  • Înainte de tencuire, peretele trebuie curățat de praf, picături, pete și resturi.
  • apoi suprafața trebuie amorsată cu un amestec de întărire a pătrunderii adânci.
  • Pentru a tencui blocurile de silicat gazos, trebuie folosită o plasă de armare din fibră de sticlă, care conferă rezistență tencuielii după uscare.

1. Compoziție adezivă pentru așezarea blocurilor dinbeton celular celularK21/1

2. Compoziție adezivă pentru așezarea blocurilor dinbeton celular celulariarna K21/2(cu aditiv antigel)

DESCRIERE

Compoziție adezivă pentru așezarea blocurilor celulare din beton celular – uscată mortar, format din ciment, natural nisip de cuarț, umpluturi minerale și aditivi polimerici. Când este amestecat cu apă, formează un plastic amestec de mortar. Datorită aditivilor speciali de reținere a apei, amestecul adeziv asigură o aderență excelentă a blocurilor chiar și atunci când sunt aplicate într-un strat foarte subțire, ceea ce reduce semnificativ consumul. După întărire, formează o soluție durabilă, impermeabilă și rezistentă la îngheț.

DOMENIUL DE APLICARE

Amestecul adeziv este destinat așezării blocurilor celulare de beton celular cu strict întreținut dimensiuni geometriceși formă (toleranță dimensională ±1–2 mm). Proprietățile materialului fac posibilă așezarea blocurilor cu o grosime mică a rosturilor (2–3 mm), obținerea unui perete uniform din punct de vedere termic și prevenirea înghețului prin cusături. Compoziția adezivă este, de asemenea, potrivită pentru așezarea blocurilor de beton de argilă expandată și a altor piese materiale de perete, eliminand defectele (neregularitati, gropi, chips-uri) din acestea. Folosit atat in interiorul cat si in exteriorul cladirilor.

AVANTAJE

– potrivit pentru lucrări interioare și exterioare;

– reduce pierderile de căldură prin anvelopa clădirii;

– rezistență ridicată la compresiune;

– confort și ușurință în utilizare;

- impermeabil;

– rezistent la inghet;

– are putere mare de aderență la plasă baza de beton;

– rentabilitate, posibilitate de zidarie cu grosimea minima cusătură;

– prietenos cu mediul.

PREGĂTIREA SUPRAFEȚEI

Toate suprafețele pe care se aplică compoziție adezivă, trebuie să aibă o temperatură de la +5 la +25°C. Baza trebuie să fie netedă, durabilă, curată și fără murdărie, praf, gheață, pete de ulei, vopsea și particule care ar putea afecta aderența adezivului la bază. Zonele sfărâmate și slabe ale suprafeței trebuie îndepărtate. Suprafața blocurilor trebuie umezită cu o cantitate mică de apă înainte de aplicarea adezivului.

PREGĂTIREA COMPOZIȚIEI ADEZIVE

Se toarnă treptat amestecul uscat într-un recipient cu apă (temperatura apei de la +10 la +25°C) la o rată de 0,22–0,26 l de apă la 1 kg de amestec uscat (5,5–6,5 l de apă la un sac de 25 kg) . Amestecați amestecul cu un mixer cu burghiu de viteză mică (până la 300 rpm) sau cu mâna până când are o consistență omogenă, fără cocoloașe. Lăsați deoparte 8-10 minute pentru a permite amestecului să se maturizeze, apoi amestecați din nou bine. O compoziție adezivă pregătită corespunzător trebuie să aibă consistența unei smântână groasă, iar profilul format la aplicarea compoziției adezive pe suprafața de contact cu o mistrie crestă nu trebuie să se estompeze. În timpul procesului de lucru, este necesar să se amestece soluția preparată din când în când pentru a menține uniformitatea consistenței sale. Nu este permisă adăugarea de apă la lipiciul preparat pentru a-i restabili consistența. Soluția își păstrează proprietățile timp de 90-120 de minute (în funcție de temperatura aerului). ÎN perioada de iarna Timpul de utilizare a soluției este limitat la 30 de minute.

EXECUTAREA LUCRĂRII

Procesul de zidărie este realizat în conformitate cu tehnologia producătorilor de elemente de zidărie și cu codurile de construcție. Se aplică compoziția adezivă finită instrument special(cutie cu pieptene, găleată dinţată) corespunzătoare lăţimii blocurilor. Se permite aplicarea compoziției adezive pe suprafața de contact cu ajutorul unei spatule sau mistrie de oțel, nivelând cu o mistrie crestă. Pentru aplicarea adezivului, se recomandă utilizarea unei mistrie crestate cu dimensiunea dintelui de 5 mm. Blocurile sunt așezate pe un amestec de mortar uniform distribuit și poziția lor este ajustată cu ajutorul unui ciocan de cauciuc în 5 minute după așezare. Excesul de mortar stors din cusături nu este frecat, ci este îndepărtat cu o mistrie. Grosimea recomandată a soluției de adeziv între blocuri după presare ar trebui să fie de 2–3 mm. Cu această metodă de instalare, suprafața totală a podurilor reci este minimizată. Consumul minim de amestec se realizează prin instalarea blocurilor cu geometria corectă. Consumul aproximativ al amestecului este de 1,6…1,8 kg/m²/mm (aproximativ 25 kg la 1m³ de blocuri). Lucrările trebuie efectuate în condiții uscate, la temperaturi ale aerului de la +5 la +25°C. Protejați zidăria finită de intemperii cu folie de construcție timp de cel puțin 24 de ore. După terminarea lucrărilor, clătiți bine instrumentul cu apă. Apa folosită pentru curățarea instrumentului nu poate fi folosită pentru a pregăti o nouă porțiune din compoziția adezivă.

PRECAUȚII

Materialul conține ciment Portland și nisip de cuarț, care pot provoca iritații ale ochilor și ale pielii. Se recomandă insistent utilizarea echipamentului individual de protecție pentru a preveni pătrunderea amestecului în tractul respirator, ochi și piele. Dacă amestecul intră în contact cu pielea, clătiți-l cu apă. Dacă adezivul intră în ochi, clătiți-i bine. apă curatăși consultați imediat un medic. Evitați să respirați praful. A nu se lăsa la îndemâna copiilor.

INDICATORI ȘI CARACTERISTICI TEHNICE

Urzeală un amestec de ciment cu umpluturi minerale și modificatori polimerici
Culoare gri
Fracție maximă, mm 0,63
Umiditate, %, nu mai mult 0,3
Densitate în vrac, kg/m³ 1500...1600
Densitatea medie a soluției, kg/m³ 1600...1700
Performanță după amestecare cu apă, min 90...120 (RSS 21/1)
30 (RSS 21/2)
Sfârșitul timpului de setare, ore, nu mai mult 24
Temperatura de lucru, °C +5...+25 (RSS 21/1)
–10...+5 (RSS 21/2)
Grosimea cusăturii, mm 2...3
Capacitate de reținere a apei,% ≥ 99
Brand prin consecvență K2
Consistență în funcție de diametrul întinderii conului, cm 14…18
Grup de păstrare a consistenței St-4
Timpul de retenție al mărcii după consistență, min, nu mai puțin 90
Gradul de rezistență M100
Rezistența la compresiune la vârsta de 28 de zile, MPa, nu mai puțin 10
Grad de aderență A0.8
Puterea de aderență la o bază de beton la vârsta de 28 de zile, MPa, nu mai puțin 0,8
Grad de rezistență la îngheț F75
Rezistență la îngheț, cicluri, nu mai puțin 75
Timp deschis, min, nu mai puțin 10
Timp de reglare, min, nu mai puțin 5
Consumul aproximativ de amestec, kg/m²/mm 1,6...1,8 (aproximativ 25 kg per blocuri de 1 m³)

Parametrii specificați sunt valabili la o temperatură a aerului de 20°C și o umiditate relativă de 60%. În condiții reale de construcție, sunt posibile abateri în funcție de metodele de lucru și de caracteristicile de temperatură și umiditate.

AMBALARE, DEPOZITARE ȘI TRANSPORT

Compoziția adezivă este ambalată în saci de 25 kg. Pe un palet 1m×1,2m – 1000 kg (40 saci). Perioada de valabilitate în ambalajul original, nedeteriorat, într-un loc uscat, la temperaturi de la +5 la +25°C, este de 12 luni de la data fabricării. Când transportați în transport deschis, protejați de precipitații.

COMPOZIȚIE ADEZIVĂ PENTRU ZĂDĂRII DIN BLOCURI DIN BETON CELULAR AEREOS IARNĂ K21/2 (CU ADITIV P/M)

ÎN conditii de iarna, la temperaturi ale aerului sub +5°C, este necesar să folosiți adezivi de iarnă care conțin speciali aditivi antigel. Conceput pentru utilizare în condiții de iarnă până la minus 10°C. Pungile cu astfel de amestecuri sunt marcate cu marcaje speciale.

INSTRUCȚIUNI SUPLIMENTARE DE UTILIZARE

Pe lângă ceea ce este indicat în instrucțiuni, atunci când utilizați adeziv de iarnă, ar trebui să țineți cont și de următoarele:

– depozitați pungi cu amestecuri într-o cameră încălzită;

– folosiți apă caldă (max. 60°C) și amestecați adezivul într-o cameră caldă;

- temperatura amestec gata trebuie să depășească +10°С;

– înainte și după utilizare, păstrați unealta folosită în apă caldă, izolați recipientele folosite pentru prepararea compoziției adezive și, dacă este posibil, protejați locul de munca din vânt;

– timpul de utilizare a amestecului încălzit este de 30 de minute;

– blocurile folosite în zidărie să nu fie înghețate, acoperite cu zăpadă sau umede;

– este indicat să preîncălziți blocurile la cel puțin o temperatură de +1°C.

ATENŢIE

Informațiile furnizate determină sfera de aplicare a materialului și metoda de realizare a lucrării, dar nu pot înlocui pregătirea corespunzătoare a executantului lucrării. Ar trebui să vă ghidați după standardele actuale de construcție. Producătorul nu este responsabil pentru utilizarea incorectă a materialului, precum și pentru utilizarea acestuia în scopuri și condiții neprevăzute în instrucțiuni.

Construcția din beton celular presupune așezarea pereților din blocuri în conformitate cu o anumită tehnologie. Sarcina principală este pe ce să-l pui blocuri de beton celular?

Să luăm în considerare tipurile de soluții, spumă, amestecuri și adezivi pentru așezarea blocurilor de gaz. Analiza comparativă caracteristicile și proprietățile vă vor permite să faceți alegere corectă. Veți afla care lipici este mai bun, cât se consumă, când și cum să îl folosiți, costă diferiți producători+ sfaturi pentru preparare și aplicare.


În practică, pentru așezarea betonului aerat se folosesc mai multe tipuri de amestecuri adezive. Cu toate acestea, există doar două opțiuni populare:

Mortar de ciment-nisip pentru așezarea betonului celular

Este posibil să așezați blocuri aerate pe mortar de ciment?

Utilizarea mortarului de ciment pentru așezarea betonului aerat nu este recomandată din mai multe motive:

  • grosimea cusăturii 10-12 mm;
  • compoziția soluției nu este constantă;
  • perioadă lungă de pregătire, de la cernerea nisipului până la frământare, ceea ce mărește timpul de lucru;
  • praf semnificativ al muncii;
  • apariția unor punți reci la joncțiunea blocurilor, ceea ce înseamnă pierderi suplimentare de căldură;
  • dificultate la așezarea pereților iarna. Din cauza înghețului, amestecul trebuie fie frământat în porții mici, fie încălzit constant.

Nota. Mortarul de ciment se justifică atunci când se așează blocuri de beton celular din a doua categorie. Când este așezat într-un strat mare, vă permite să umpleți golurile cauzate de geometria spartă a blocului.

Adeziv pentru zidărie din beton celular

Principalele componente ale adezivului (amestecuri speciale de adeziv sau mastice în strat subțire): ciment, nisip fin, lianți polimerici, aditivi modificatori, a căror prezență permite soluției să nu se întărească la o temperatură de -10°C.

Instrument pentru aplicarea adezivului pe blocurile de beton celular

A aparut pe piata instrument nou, care simplifică aplicarea soluției de adeziv (grosimea controlată a stratului de adeziv la așezarea betonului aerat) - un recipient special, mistrie-găleată sau cărucior pentru beton gazos. Acestea sunt nume diferite pentru același dispozitiv.

Datorită acestor dispozitive, așezarea blocurilor de beton celular se realizează mai rapid și cu un consum minim de lipici, iar costul lucrării este redus.

Avantajele adezivului pentru blocuri de gaz:

  • plasticitatea materialului și umplutura cu granulație fină (nu mai mult de 0,63 mm) fac posibilă obținerea unei grosimi a cusăturii de 2-3 mm. Aceste. consumul este redus de cel puțin 4 ori, iar grosimea cusăturii este redusă, ceea ce reduce suprafața totală a îmbinărilor și, ca urmare, elimină creșterea pierderii de căldură prin cusături;
  • per sac uscat amestec de lipici(25 kg) necesită doar 5,5 litri de apă. Aceasta înseamnă că umiditatea betonului aerat nu va crește semnificativ;
  • compoziția soluției de adeziv este întotdeauna aceeași, ceea ce asigură aceeași performanță de lipire;
  • amestecul contine aditivi (anti-inghet), conferindu-i rezistenta la inghet si rezistenta la umiditate;
  • cleiul poate fi folosit ca chit. Acest lucru elimină apariția reziduurilor;
  • Este mai ușor să frământați cantitatea de adeziv din amestecul finit, după cum este necesar pentru lucrare;
  • prezența adezivilor speciali de iarnă pentru betonul gazos vă permite să efectuați lucrări în sezonul rece;
  • adezivul este capabil să se întărească fără a se micșora.

Singurul dezavantaj condiționat al adezivului este timpul de priză. Adezivul se intareste in aproximativ 10 minute. În prima etapă, acest lucru poate crea anumite dificultăți pentru începători.

Cum să utilizați corect adezivul pentru beton gazos

  • se păstrează la cald (nu mai puțin de +5°C);
  • frământați cu apă caldă (până la +60°C);
  • betonul gazos nu trebuie acoperit cu zăpadă (în acest caz umiditatea acestuia crește, ceea ce înseamnă că proprietățile adezivului scad);
  • spatulele de lipici sau cărucioarele trebuie păstrate în apă caldă;
  • Folosiți recipiente numai pentru lipici, altfel pot apărea impurități mai mari. Acest lucru nu va afecta în mod semnificativ proprietățile adezivului, dar va afecta cu siguranță grosimea stratului (ca urmare, consumul de lipici în exces).

Ca argument principal, adepții rețetei clasice de mortar de ciment citează costul ridicat al lipiciului. Corect și obiectiv, amestecul adeziv este mai scump. Dar dacă țineți cont de consumul de adeziv de beton gazos pe m3, se dovedește că un sac de amestec adeziv este suficient pentru a așeza 1 metru cub de beton gazos, iar soluția „de casă” este doar o treime, atunci depășirea costului este evident.

Cum alegi adeziv pentru blocuri de gaz?

Soluția problemei este complicată de varietatea semnificativă de compoziții adezive de pe piață.

Cel mai simplu mod de a decide este efectuarea unor teste mici.

Testul 1. Luați mai multe tipuri de lipici și lipiți două blocuri de beton celular cu fiecare. După o zi, întrerupeți legătura și uitați-vă la locul pauzei. Dacă fractura merge de-a lungul cusăturii, acest lipici nu este potrivit pentru utilizare. Dacă parțial de-a lungul cusăturii și parțial blocurile în sine sunt deformate, atunci utilizarea unui astfel de adeziv este discutabilă. Dacă cusătura rămâne intactă, dar blocul de gaz este deteriorat, aceasta este cel mai bun lipici pentru beton celular. Acesta este lipiciul care ar trebui preferat.

Testul 2. Pregătiți pentru utilizare 1 kg din fiecare tip de adeziv testat. Umpleți recipiente identice cu ele. După întărire (24 ore), cântăriți. Ar trebui să se acorde preferință lipiciului din recipientul care cântărește mai puțin. Greutatea redusă indică faptul că cea mai mare parte a umidității a dispărut, ceea ce înseamnă că amestecul este mai puțin conductiv termic.

Anticipând o doză sănătoasă de ironie din partea cititorilor, observăm că testarea mai multor adezivi este, desigur, supărătoare și costisitoare. Dar va fi util pentru cei care au câteva tipuri de adeziv și nu știu pe care să aleagă.

Vom indica acele mărci de adeziv pentru blocuri de beton celular care au fost testate de profesioniști și au obținut aprobarea acestora.

Producătorii și costul adezivului pentru beton celular

Astăzi puteți cumpăra adeziv pentru beton celular din multe magazine online de construcții. Înainte de a plasa o comandă, vă sugerăm să vă familiarizați cu primele trei, după număr feedback pozitiv(tabelul prezintă producătorii și prețurile medii la sfârșitul anului 2015)

Producător

Costul lipiciului Consum de lipici kg la 1 mp cu un strat de 2 mm Grosimea cusăturii, mm
Ceresit CT 21 (+ „Iarna”) 300 RUR/25 kg 2,6 2-10
Baumit PorenbetonKleber
Baumit PorenbetonKleber Iarna (iarna)
200 RUR/25 kg
270 RUR/25 kg
2,5-3 2-3
KREISEL 125 (Kreisel) 250 RUR/25 kg 2,5-3 1-3
Recenzii bune despre adeziv pentru blocuri de gaz (al doilea trei)
Fondează Selfform MS112 (T-112) 199 RUR/20 kg 2,6 1-5
Iarna AEROC 240 RUR/25 kg 2-3 1-5
Ytong-economie (soluție de iarnă) 260 RUR/25 kg 3-3,2 1-3
Bonolit 220 RUR/25 kg 2,6-3 2-8

După cum puteți vedea, adezivii sunt prezentați în diferite categorii de preț, în ciuda aproximativ aceleiași compoziții și scop.

Este de remarcat faptul că a apărut un material adeziv modern pentru așezarea blocurilor celulare de beton -.

Tehnologie unică utilizarea spumei vă permite să realizați o cusătură foarte subțire și să eliminați punțile de cusătură la rece, împreună cu o eficiență incredibilă (1 cilindru = 1 metru cub de zidărie) și o aderență ridicată.

Noul produs este încă tratat cu prudență. Din cauza lipsei de confirmare testată în timp, producătorii se limitează la recomandări pentru utilizarea spumei adezive pentru interior. pereți autoportanți. ÎN ţările europene Spuma este deja utilizată în mod activ pentru așezarea blocurilor.

Material pregătit pentru site-ul www.site

Consumul de adeziv pentru beton celular

Un sac de 25 kg de amestec uscat se dizolvă în 5-6 litri de apă, rezultând 18 litri de adeziv finit din sac.

Consumul de lipici (amestec de zidărie uscată) pentru zidăria cu cusătură subțire (cusătură 1-3 mm) pe metru cub. este de 16-17 kg.

Durata de viață a amestecului adeziv finit este de 2-3 ore. Timpul de reglare a blocurilor după așezare este de 10-15 minute.

Consumul de adeziv din beton gazos depinde direct de dimensiuni (datele de calcul indicate se bazează pe blocuri de 600 mm lungime și 300 mm înălțime) și de calitatea suprafețelor blocului aerat (geometria slabă, așchii și defecte cresc consumul), precum și asupra profesionalismului zidarului. Prin urmare, valorile calculate pot diferi de cele reale. Este mai bine să calculați cu o rezervă.

Formula pentru calcularea consumului de lipici

P – consumul de amestec uscat de lipici kg pe metru cub zidărie din beton celular;
L – lungimea blocului aerat (m);
H – înălțimea blocului aerat (m);
d – grosimea cusăturii (mm);
1.4 – valoarea calculată a consumului de amestec uscat pentru lipici (kg/m2 cu grosimea stratului de 1 mm).

Ce afectează prețul adezivului pentru beton gazos?

  1. locul de cumpărare (magazin cu amănuntul, depozit cu ridicata, magazin online);
  2. livrare (ridicare);
  3. volumul de achizitii (bucati, angro);
  4. conștientizarea mărcii.

Tehnologie de preparare a adezivului pentru beton celular

Fiecare producător pune instrucțiuni de utilizare pe ambalaj. Dar ca reguli generale indicam:

  • se măsoară volumul necesar de apă;
  • amestecul se toarnă în apă în loturi mici;
  • se amestecă cu un mixer până se obține o masă omogenă timp de 5 minute;
  • masa ar trebui să se „odihnească” timp de 5-10 minute, timp în care aditivii polimerici se vor deschide;
  • amestecați din nou soluția;
  • Se amestecă periodic soluția în timpul funcționării.

Consistența optimă a adezivului este astfel încât dinții care apar la suprafață după aplicarea adezivului cu mistria crestă (pieptene) să nu se răspândească.

Sfaturi. Este inacceptabil să adăugați apă la soluția de adeziv amestecat în timpul lucrului, deoarece aceasta va reduce proprietățile adezive ale acesteia. Prin urmare, ar trebui să pregătiți o mică porție de lipici, suficientă pentru a lucra timp de o jumătate de oră.

Când puteți pune beton gazos?

Atunci când decideți cu privire la alegerea adezivului pentru betonul aerat, trebuie amintit că factorii externi afectează și capacitatea de adeziv a adezivului. Mulți oameni sunt interesați dacă este posibil să se așeze beton gazos iarna, îngheț, ploaie, la ce temperatură etc.

Factori externi:

  • umiditate mediu . Așezarea pereților din beton gazos trebuie făcută în sezonul uscat. Apoi adezivul se va întări la viteza optimă. Pe timp de ploaie, ninsoare și vânt puternic- este interzis. De fapt, nu este de dorit să lucrați cu blocuri murdare, umede și înghețate;
  • temperatura aerului. Cu cât este mai fierbinte, cu atât mai rapid va avea loc procesul de întărire, ceea ce poate duce la apariția fisuri de contracție. În timpul sezonului rece, adezivul se va întări mai lent.

Sfaturi. Dacă așezați blocuri iarna, utilizați adeziv de vară pentru a acoperi recipientul cu lipici și sigilați-l cu apă fierbinte.

Cum să așezi corect betonul aerat cu lipici

  • pregătirea blocului. Un bloc de beton celular adecvat pentru lucru trebuie să fie de dimensiuni adecvate și să nu prezinte contaminare (praf, murdărie, zăpadă nu sunt permise). Umiditatea excesivă în bloc este, de asemenea, nedorită;
  • blocul nu este umezit înainte de aplicarea adezivului (!);
  • pentru a reduce consumul de lipici, se aplică pe suprafața blocului de beton celular cu mistrie crestat sau cărucior;
  • Lipiciul în exces este îndepărtat după întărire. Acestea sunt tăiate cu o mistrie (excepția este împrăștierea adezivului pe suprafața frontală a blocului).

Comparând astfel adezivii pentru beton gazos și un amestec de ciment-nisip, se poate trage o concluzie clară în favoarea utilizării soluțiilor adezive gata preparate.

Lipiciul este un amestec de substanțe care permite materialelor să adere în mod fiabil unele la altele. Și pentru ca cusătura să fie puternică și durabilă, ar trebui să utilizați un produs de înaltă calitate. Pentru a asigura blocurile de silicat de gaz, aveți nevoie de un adeziv special. Această compoziție conține de obicei nisip, ciment, precum și plastifianți organici și minerali.

În prezent, în comerț sunt disponibile o gamă largă de produse pentru lucrul cu blocuri de silicat gazos. Rezultatul selectării unei astfel de compoziții este influențat de preferințele maestrului și de condițiile lucrărilor de instalare.

Ce amestec să alegeți pentru așezarea blocurilor

Pentru a determina care adeziv pentru silicat gazos este cel mai bun, merită să luați în considerare recenziile clienților care au testat deja materialul din propria experiență. Să ne oprim în detaliu asupra mărcilor de lipici care au câștigat cea mai mare popularitate.

"Zabudova"

Acest amestec este excelent pentru instalarea blocurilor iarna. Acest lucru este posibil datorită ingredientelor incluse în el. Există un aditiv special care nu este expus nici măcar la îngheț sever (rezistent la îngheț). Majoritatea constructorilor răspund pozitiv la produs, deoarece are avantaje precum ușurința în aplicare și simplitatea în utilizare. În plus, lipiciul Zabudova este ieftin, ceea ce îi asigură poziția de lider printre toți adezivii uscati gata fabricați.


"Prestigiu"

Acest amestec, de asemenea, nu se teme de îngheț. Este folosit pentru așezarea blocurilor de beton celular, precum și a plăcilor. Un avantaj caracteristic al lipiciului este viteza de preparare a acestuia. În ceea ce privește economiile, această compoziție este ușor inferioară primei, deoarece costul său este puțin mai mare.

Bonolit

Această compoziție pentru un bloc de silicat gazos poate fi folosită atât vara, cât și iarna. Principalul său avantaj este ecologic. Adezivul nu conține impurități și toxine nedorite și nu prezintă absolut niciun pericol pentru sănătatea umană. Poate că acest lucru îi afectează costul, deoarece este mai scump decât opțiunile luate în considerare anterior.


Astăzi, această compoziție de clădire este utilizată în mod activ în așezarea structurilor de silicat gazos. Reputația adezivului este câștigată de proprietățile sale pozitive:

  1. Caracteristicile excelente de izolare termică ale amestecului îl fac cât mai asemănător cu betonul celular. Acest lucru vă va permite să uitați pentru totdeauna de pereții înghețați și de scurgerile de căldură prin rosturile din zidărie.
  2. Compoziția nu își pierde proprietățile nici în contact direct cu apa, precum și influența temperaturilor foarte scăzute.
  3. Mortarul mixt se caracterizează printr-o plasticitate excelentă, ceea ce face ca utilizarea sa să fie confortabilă.
  4. Amestecul este complet prietenos cu mediul. Nu există eliberare de substanțe toxice, deoarece produsul nu conține impurități nocive.
  5. Compoziția este mai scumpă decât produsele anterioare, iar acest lucru se datorează calităților sale.


Aeroc

Amestecuri ale acestui brand se caracterizează prin proprietăți de rezistență ridicată. Compoziția este utilizată pe scară largă în zidărie cu blocuri din material celular, precum și pentru căptușirea suprafețelor interne și externe cu un strat subțire de blocuri. Rezultatul este o cusătură de 1-3 mm grosime.

Adezivul este foarte popular datorită următoarelor proprietăți:

  • nu există „poduri reci” în zidărie;
  • nu este expus la umiditate;
  • nu se teme de înghețuri severe;
  • Puteți folosi soluția preparată timp de două ore, timp în care nu se va întări;
  • capabil să treacă abur.


Aderența ridicată a amestecului face posibilă asigurarea solidității și rezistenței ridicate a clădirilor care se ridică. Adezivul constă din ciment, materiale de umplutură minerale, precum și modificatori organici și polimerici.

"Câştiga"

Este un amestec uscat cu mai multe componente pe bază de ciment, nisip de cuarț și diverși aditivi modificatori. Este utilizat pentru așezarea structurilor bloc de silicat. Adezivul este destul de potrivit pentru munca de vară și iarnă. Materialul este popular deoarece este compatibil cu majoritatea blocurilor de gaz fabricate în Rusia.

Soluția finită este foarte elastică și ușor de utilizat și nu se lipește foarte mult de unelte. Stratul aplicat se caracterizează printr-o bună rezistență la umiditate. Adezivul are o putere excelentă de prindere.


Amestecuri ale acestui brand sunt folosite pentru realizarea zidăriei în strat gros iarna și anotimpurile de vară. Pe lângă așezarea blocurilor, acestea sunt utilizate pe scară largă în instalare placi ceramice, atașându-l la blocuri. La aplicarea compoziției nu este nevoie să nivelați suprafața. Puteți lăsa pante și diferențe de până la 1,5 cm Adesea, pentru lucrări de interior pe pereți de blocuri de nivelare.

Toate compozițiile prezentate sunt sigure, dotate cu plasticitate bună și pot rezista la înghețuri severe. Vei decide ce amestec este cel mai bun atunci când le cercetezi experimental.

Răspunsul la întrebarea care adeziv este cel mai bun este ambiguu. Cert este ca am prezentat cele mai bune amestecuri adezive, dupa parerea constructorilor care si-au testat toate avantajele si dezavantajele in munca lor. Selectarea adezivului se poate face nu numai pe baza preferințelor personale. Este imperativ să se țină cont de tipul și condițiile lucrărilor de instalare.


Cum se calculează consumul de lipici

Compoziția uscată este ambalată de producător în saci cu greutatea de 25 kg. Producătorul nu a ales acest număr întâmplător, deoarece aceasta este masa optimă de pulbere pentru prepararea adezivului, suficientă pentru așezarea unui metru cub de blocuri. Acest lucru este cu condiția ca tehnologia de producere a amestecului și utilizarea acestuia să nu fie încălcată.

Să ne uităm în mod clar la calcularea consumului de lipici folosind un exemplu:

  1. Inițial, ați stabilit provizoriu că pentru așezarea tuturor pereților veți avea nevoie, să zicem, de 63 de metri cubi de blocuri de silicat gazos.
  2. Cu o grosime a stratului de așezare de 3 mm, consumul de lipici la 1 metru cub de blocuri va fi de 63 de pungi de ambalare.
  3. Dacă cusătura de așezare este de 2 mm grosime, atunci masa adezivului necesar va fi cu 5 kg mai mică. În acest caz, vor trebui cheltuiți 63 de metri cubi
    63 x 20 = 1260 kg lipici uscat.
    Să mergem mai departe.
    1260 / 25 = 50,4 saci.
    Să rotunjim cifra, rezultatul este 51 de pungi.
  4. Valoarea derivată din calcule este cea mai mică cantitate de amestec uscat care va trebui cheltuită pentru clădire. Cu condiția ca construcția acestuia să presupună utilizarea a 63 de metri cubi de blocuri de beton celular. Dacă știm prețul, putem determina cu ușurință costul total al lipiciului uscat.


Dacă construcția implică utilizarea unui mortar de ciment și nisip, iar volumul de lucru este același, atunci veți avea nevoie de 2 decimetri cubi de lipici. Adică, este necesar 1 metru cub de soluție pentru a așeza 5 metri cubi de blocuri.

Pentru a pregăti un cub de mortar veți avea nevoie de până la 7 pachete de ciment. Costul total va crește și din cauza prețului nisipului și a închirierii unei betoniere. Ținând cont de toate acestea, nu este greu de determinat cât de mult ciment este necesar pentru a așeza 1 metru cub de silicat gazos: 7 / 5 = 1,4 saci.

După efectuarea unor calcule corecte ale costurilor, este ușor de verificat costul scăzut al compoziției adezive. Numai tu poți seta prioritățile rămase.

În timpul construcției clădiri moderne Este important să se asigure o aderență fiabilă a materialelor, care se realizează prin utilizarea adezivului de înaltă calitate pentru blocurile de silicat gazos. Compoziția adezivă selectată corect și calculul precis al consumului acestuia sunt cheia longevității clădirilor ridicate.

Pentru finisarea fațadelor clădirilor în construcție modernă Blocuri speciale din materiale moderne. Au caracteristici tehnice bune, arată grozav, sunt relativ ieftine și foarte ușor de utilizat. Pentru fixare se folosește adeziv pentru blocuri de silicat gazos, care îi satisface complet pe toți standardele actuale securitate.

Blocurile de lumină din materiale moderne, datorită structurii lor speciale, rețin bine căldura în interiorul clădirii. Și pentru a nu deteriora această proprietate, pentru instalare este necesar să folosiți nu o soluție obișnuită, ci un amestec special. Prin urmare, mulți sunt interesați de întrebarea, care adeziv pentru blocuri de silicat gazos este mai bun?

Este foarte dificil să dai un răspuns cert, deoarece nu există o singură marcă pe piață care să depășească toți concurenții din toate punctele de vedere. Fiecare situație necesită o abordare proprie, așa că trebuie în primul rând să acordați atenție caracteristicilor tehnice ale adezivului și să vă ghidați de condițiile de funcționare ale clădirii, zona climatica, nivelul mediu anual de umiditate a aerului.

Tipuri și compoziție de adeziv

Există mai multe tipuri de lipici:

  • - amestec pentru zidarie interioara;
  • - amestec pentru zidarie exterior;
  • - amestec pentru zidarie la interior si exterior;
  • - un amestec pentru așezarea deasupra pardoselilor încălzite cu conductivitate termică sporită și rezistență la efectele de temperatură;
  • - un amestec pentru zidarie in locuri cu umiditate ridicata si pentru finisarea piscinelor. Foarte rezistent la umiditate;
  • - un amestec universal cu o rată de întărire crescută.

Toate soiurile listate sunt prezente pe piata materialelor de constructii in cantitati nelimitate. Prețul adezivului pentru blocurile de silicat gazos depinde de țara de origine și caracteristici tehnice. În general, este accesibil pentru majoritatea rușilor obișnuiți. Atunci când faceți achiziții mari cu ridicata, puteți economisi o sumă decentă, de aceea este important să calculați corect cantitatea de materiale necesară pentru reparații, astfel încât în ​​timpul lucrărilor să nu fie nevoit să achiziționați suma lipsă.

Cu cât lipiciul are proprietăți mai universale, cu atât va costa mai scump. Dar economisiți materiale de constructii este interzis. Un mic câștig acum va duce la pierderi uriașe în viitor. Orice reparatie se realizeaza cu perspectiva pe termen lung, ceea ce inseamna ca materialele folosite trebuie sa fie de cea mai inalta calitate si durabile. Acesta este singurul mod de a rezolva problema decorațiunii casei pentru mulți ani de acum înainte.

Adezivul conține nisip fracționat, ciment Portland și compuși chimici speciali care sunt responsabili pentru proprietățile sale. În plus, toate elementele sunt non-toxice și absolut sigure pentru oameni. În timpul funcționării, acestea nu reacționează și nu creează noi compuși, ceea ce are un efect pozitiv asupra durabilității zidăriei. Pregătirea soluției de lucru nu diferă de procedura standard. Pur și simplu adăugați într-un recipient cu apă cantitatea necesară amestecul uscat și amestecați bine până se formează o masă omogenă.

Caracteristicile lucrului cu lipici

Lucrarea se face folosind o mistrie obișnuită sau o spatulă. Așezarea blocurilor de silicat gazos pe lipici se efectuează secvenţial într-o direcție preselectată. Maestrul se mută pur și simplu dintr-un colț al camerei în altul, acoperind treptat întreaga zonă tratată. Blocurile sunt presate unul pe celălalt cât mai strâns posibil, astfel încât cusăturile să nu fie vizibile. Lățimea stratului adeziv ar trebui să fie de 2-15 milimetri, în funcție de situație. Excesul de soluție este îndepărtat de pe suprafață cu o cârpă umedă.

Adezivul se usuca in 2-24 ore in functie de conditiile atmosferice. Va dura 7-10 zile pentru ca acesta să atingă densitatea maximă, așa că pentru prima dată după reparație este mai bine să nu efectuați nicio manipulare cu suprafața tratată. Consumul de lipici este de aproximativ 15-20 de kilograme per metru cub. Nu este nevoie să adăugați aditivi suplimentari la soluție; amestecul uscat conține deja tot ceea ce este necesar pentru utilizare.

Suprafața tratată este pregătită în prealabil pentru reparație. Pentru a face acest lucru, este nivelat și amorsat. De asemenea, puteți efectua un tratament antifungic folosind un lichid special. Puteți lucra cu lipici la temperaturi de la -8 până la +30 de grade Celsius. Valoarea mai mică este tipică pentru iarnă, adeziv rezistent la îngheț pentru blocuri de silicat gazos. Poate diferi pentru alte modele.

Sfaturi utile de la profesioniști:

  1. Uneltele folosite în lucrare trebuie să fie realizate din aliaje metalice rezistente la coroziune de duritate medie.
  2. La temperatură ridicată mediu și umiditate scăzută a aerului, este necesară amorsarea suprafeței de tratat imediat înainte de instalare. Acest lucru va crește nivelul de aderență al mortarului la pereți.
  3. Este necesar să se efectueze lucrul purtând mănuși de protecție și ochelari speciali. Dacă compoziția vă intră în ochi, trebuie să consultați imediat un medic.
  4. Nu merită pentru o lungă perioadă de timp depozitați amestecul uscat în condiții de umiditate ridicată, deoarece acest lucru îl poate face inutilizabil pentru utilizare.

Lucrul cu lipici nu este mai dificil decât cu lipici obișnuit. mortar de ciment. Trebuie doar să urmați recomandările producătorului și apoi totul va funcționa fără probleme. Principalul lucru este să vă amintiți întotdeauna siguranța și să nu lucrați fără accesorii de protecție, astfel încât reparațiile obișnuite să nu se transforme în concedii medicale inutile.