Solutie adeziva pentru blocuri de beton celular. Adeziv pentru blocuri de silicat gazos: calitate superioară și consum minim

Adezivul poate fi folosit pentru așezarea blocurilor de silicat gazos sau beton celular, precum și pentru placare caramida de fatada sau produse din silicat de cenușă spumos sau silicat gazos. În plus, poate fi folosit pentru a nivela atât suprafețe verticale, cât și orizontale.

Principala caracteristică distinctivă a lipiciului este consumul său economic. Cu ajutorul lui puteți realiza cusături cu o grosime de 2 mm. Se recomandă utilizarea lipiciului la temperaturi ale aerului nu mai mici de -15°C.

Principalele componente ale adezivului „Standard” sunt:

  • ciment;
  • nisip purificat;
  • plastifianți minerali și organici de la producători europeni.

Pe lângă componentele menționate mai sus, adezivul „cald” include izolație din spumă.

Pregătirea suprafeței

Înainte de a folosi lipici pentru blocuri de silicat gazos, va cumpăra b pe care o puteți profita de la noi, suprafața de lucru trebuie pregătită. Îndepărtați funinginea vopsea veche, grăsime și murdărie. Netezește orice denivelare cu tencuială sau soluție de lipici. Suprafețele netede trebuie șlefuite șmirghel sau plasă abrazivă.

Cum se prepară soluția?

Prepararea soluției constă în mai multe etape:

  • turnați apă într-o găleată;
  • Adăugați treptat amestecul uscat în porții mici și amestecați până la omogenizare;
  • Cand solutia ajunge la consistenta dorita, se lasa 5 minute;
  • Amesteca din nou si treci la treaba.

Soluția preparată va începe să se întărească după 1,5 ore, timp în care trebuie utilizată.

Daca temperatura aerului a ajuns la -15°C, folositi adeziv rezistent la inghet, care contine aditivi speciali.

Caracteristicile tehnice ale adezivului pentru blocuri QUICK BLOCK:

Proporții de apă la 1 kg de amestec 0,21 -0,24 litri
Conductibilitatea termică a soluției de adeziv la vârsta de 28 de zile: Standard; Încălziți cu perlit 0,28-0,33; 0,20-0,22 W/(m*°C)
Consum de mortar finit la: 2mm - 3mm - 4mm grosimea stratului de zidarie 5 – 10 – 15 kg pe 1 m2
Timp deschis pentru lucrul cu soluția 25 de minute
Aderenta la beton 0,5 MPa
Forță la vârsta de 28 de zile 15 MPa (M150)
Temperatura de preparare a soluției de la +5 C până la +30 C
Temperatura de bază de la -20 C la +25 C
Rezistenta la temperatura de la -25 C până la +35 C
Timp de întărire 24 de ore
Chituirea rosturilor in 24 de ore
Min. grosimea stratului de mortar 2 mm
Maxim. grosimea stratului de mortar 15 mm
Viabilitatea soluției după diluarea soluției 4 ore
Corectare după așezarea blocului cel puțin 10 minute
Rezistenta la inghet 150 de cicluri
Perioada de valabilitate de la data fabricației (în ambalajul original intact) 6 luni


Avantaje

Lipiciul pentru blocuri de silicat gazos, prețurile la care veți fi mulțumit, are o serie de avantaje incontestabile:

  • rezistent la umezeală și îngheț;
  • aderență ridicată;
  • conductivitate termică scăzută, din cauza căreia nu se formează „punți reci”;
  • consum economic;
  • usor de folosit.

Poziția blocurilor în timpul așezării poate fi schimbată în 10-15 minute.

De unde să cumpărați adeziv pentru blocuri de silicat gazos

Puteți achiziționa de la noi adeziv pentru așezarea blocurilor de silicat gazos la un preț avantajos. Toate loturile de lipici au certificat de calitate. Puteți plasa o comandă contactând managerul telefonic.

Proprietăți distinctive ale adezivului QUICK BLOCK:

- aderență ridicată,

- plasticitate ridicată,

- rezistenta la umiditate,

- rezistenta la inghet,

- timpul de priză a soluției - 3-4 ore,

— timpul de corectare a poziției blocului este de 10-15 minute.

Locul de aplicare a adezivului pentru blocuri de silicat gazos:

Sunt doar două dintre ele:

suprafata orizontala deja așezat rândul de jos,

- partea verticală a blocului așezat anterior.

Când următorul rând de zidărie se termină, apare necesitatea unui bloc incomplet (tăiat dintr-un întreg). Mărimea sa este determinată de măsurătorile locale. Blocul suplimentar tăiat este acoperit cu adeziv pe ambele părți și instalat în spațiul rămas pentru acesta.

Caracteristici ale zidăriei cu adeziv pentru blocuri de silicat gazos:

Doar al doilea rând de blocuri de beton spumos este plasat pe adeziv pentru beton spumos. Primul rând trebuie umplut cu mortar de ciment pentru a netezi cumva denivelările rămase ale bazei (fundației).

Dacă întinzi blocuri de beton spumos pe un rând, apoi pentru instalarea lor este obligatorie utilizarea adezivului de beton spumos. Mai mult, are aceeași densitate ca și betonul spumos. Așezarea pieselor de beton spumos și silicat gazos pe mortar de ciment obișnuit cu o densitate de aproximativ 2000 kg/mp. cm, veți obține așa-numitele „poduri reci” sub formă de rosturi de zidărie. Consecința va fi o scădere generală a conductibilității termice a peretelui în timpul funcționării. Prin urmare, experții care folosesc deja adeziv pentru gaz silicat și beton spumos în practică susțin că mai mult varianta practica așezarea blocurilor - în două rânduri, câte 20 cm fiecare.

Sfaturi inofensive:

1) Alegeți soluții cu care constructorii dvs. pot lucra sau pe care le puteți gestiona singur. Cu cât amestecul este mai scump, cu atât este nevoie de mai mult profesionalism. Buna solutie trebuie să-l poți aplica subțire (!) (altfel, adezivul pentru silicat gazos te va costa un bănuț destul de bun și nu este conceput pentru cusături groase: se poate crăpa și sparge). Și acest lucru va necesita îndemânare, dexteritate și un bloc de beton spumant sau silicat de gaz neted! Dacă lipsește oricare dintre cele de mai sus, atunci utilizați un mortar simplu de ciment-nisip. Dar să nu luăm în considerare cea mai proastă variantă...

2) Este necesar să-l așezi pe lipici pentru blocuri de silicat gazos (acest lucru este corect!), dar nu este întotdeauna posibil. Motivul constă în lipsa specialiștilor care să fie capabili să asigure un strat de clei de 2-3 mm, cu calitatea adecvată a blocului de spumă, unde dimensiuni geometrice nu deviați cu mai mult de 1 mm. Experiența clienților noștri arată că nu orice zidar calificat este capabil să execute o astfel de zidărie. Prin urmare, atunci când angajezi un loc de muncă, stipulează imediat această condiție.

3) Zidarii cu înaltă calificare nu vă vor oferi zidărie cu mortar de ciment.

Câteva cuvinte despre economisire...

Nu veți putea economisi pe soluție. Cimentul, nisipul, apa plus var sau plastifiantul inclus în compoziția sa, dacă este necesar, se reflectă în valoare totală fonduri cheltuite. Și dacă luăm în considerare și costul muncii, suma va crește de cel puțin 2 ori.

Mortarul de ciment obișnuit nu va diferi mult ca densitate. Densitatea adezivului - 1400, mortar de ciment - 1700.

Cusătura la așezarea pe lipici atunci când blocul de beton spumos este deviat în geometrie cu 1 mm este de 2-3 mm. Dacă utilizați o soluție, cusăturile vor fi de 6-8 mm. Așa că luați în considerare.

ORDINUL DE POZARE A BLOCURILOR DE SILICAT DE GAZ:

Aplicați un strat de mortar pe suprafața pregătită anterior folosind o mistrie (răzătoare netedă), apoi nivelați-l cu o mistrie crestă. Blocul de silicat gazos este așezat nu mai târziu de 20 de minute după aplicarea adezivului pe suprafață. Poziția blocului de silicat de gaz poate fi ajustată în 10 minute de la instalare. Timpul de uscare la temperaturi de bază și a aerului de la -20 la +25 C se realizează în 1-2 zile, iar rezistența maximă după 3 zile.

Adezivul pentru blocuri de silicat gazos are proprietăți de izolare termică, aderență ridicată, rezistență, ductilitate, este ușor de amestecat și aplicat, ceea ce face ca

Înainte de a alege adeziv pentru blocuri de silicat gazos, să ne dăm seama ce este. este convenabil de utilizat. Totuși, un număr avantaje evidente combinată cu răspândirea insuficientă a adezivului.

Betonul celular este un întreg grup de materiale cu proprietăți similare. În esență, este beton spumat, iar din punct de vedere științific, în interiorul materialului (beton) există celule poroase distribuite uniform care oferă proprietăți fizice și mecanice îmbunătățite ale betonului în sine.

Atât betonul spumant, cât și silicatul gazos aparțin grupului de beton celular. Doar unul este activat de gaz și apoi întărit folosind o autoclavă, iar celălalt este activat de un agent de spumă și fără autoclavă. Diferența în sine constă în tehnologia de creare a „celularității”.

Prin urmare, mai întâi trebuie să decideți ce veți lipi.

Blocurile de beton spumant sunt un material pentru construcția pereților, constând din ciment, nisip și agenți de spumă. Este produs prin mineralizarea spumei sau a soluției poroase urmată de tratament termic. Montat atat pe mortar nisip-ciment cat si pe adezivi speciali pentru beton spumos. Domeniu de aplicare: construcția pereților casei, pereții despărțitori, deschideri în construcția de locuințe monolitice.

Spre deosebire de beton gazos, în compoziția amestecului din care este produs blocuri de silicat gazos(blocuri de gaz), cimentul nu este inclus sau este inclus, dar in cantitati foarte mici. Această tehnologie este foarte bine dezvoltată, astfel încât producția de piese de construcție din silicat gazos este dezvoltată pe scară largă în lume. La fel ca betonul aerat, blocurile de silicat aerat „respiră” precum cărămida sau lemnul. Clădirile construite din acestea sunt mai ușor de încălzit, deoarece rezistența termică a betonului aerat (silicat gazos) este mult mai mare decât cea a cărămizii.

Silicatul gazos este de 2-3 ori mai cald și mai puternic decât betonul spumos și are o geometrie diferită. Blocurile de silicat gazos sunt un material de construcție format din nisip, agenți de spumă și lianți de silicați. Se caracterizează prin permeabilitate ridicată la vapori, care ajută la crearea unui microclimat interior confortabil. Produs folosind aceeași tehnologie ca și betonul spumos. Montat cu lipici. Domeniu de aplicare: construcția de pereți despărțitori și neportanți.

Cum se prepară adeziv pentru blocuri de silicat gazos?

Adeziv pentru blocuri de silicat gazos amestecat cu apă cu un mixer, un atașament special pentru un burghiu. Cu cât puterea burghiului este mai mare, cu atât amestecul va fi mai bine amestecat. Orice apă va face, ținând cont de consum: aproximativ 200 de litri la 1 m³ de beton spumos sau gaz silicat.

Așadar, turnați cantitatea de apă indicată pe punga cu amestecul uscat în recipientul pentru prepararea lipiciului (de preferință o găleată de plastic). În timp ce amestecați constant, adăugați treptat amestecul uscat. La 10-15 minute după dizolvare, amestecați din nou soluția. În timpul procesului de lucru, amestecați periodic soluția pentru a-și menține consistența.

Rețetă universală pentru gătit lipiciul potrivit nu există pentru blocurile de silicat gazos. Fiecare marcă și fiecare producător are propriile sale. Înainte de a cumpăra, este important să rețineți că calitatea adezivului preparat pentru blocuri de silicat gazos depinde direct de cantitatea de apă pe care o adăugați la soluție.

Fiţi atenți!

În cele din urmă, trebuie să vă amintiți despre influențele externe care pot juca un rol important în soarta întreprinderii dvs. de construcții. În special, despre care vorbim despre umiditatea și temperatura aerului din cameră. Astfel, o scădere a temperaturii aerului din cameră poate duce la o creștere a timpului de priză a adezivului de silicat gazos. Și, invers, temperatură ridicată reduce brusc timpul de priză. În plus, tocmai din cauza ei pot apărea fisuri de contracție. Foarte zonele umede uscarea amestecurilor uscate încetinește semnificativ. Iar la cele prea uscate, din cauza vitezei mari de uscare, pot aparea microfisuri care nu sunt vizibile cu ochiul. Daca nu ai nevoie de o bataie de cap in plus, monitorizeaza temperatura si umiditatea aerului din incaperi.

Dezvoltarea rapidă a pieței materialelor de construcție vă permite să alegeți dintr-un sortiment bogat diverse materiale necesare in constructii. Încă din cele mai vechi timpuri, la construirea unei case, factori importanți care influențează acest proces au fost prietenosul cu mediul și posibilitatea de a economisi căldura în casă. La aceasta se adaugă de obicei dorința de a realiza construcția la un cost minim.

Câștigând o popularitate deosebită în rândul consumatorilor diverse tipuri beton celular: blocuri de spumă, blocuri de silicat gazos, beton spumos. În primul rând, să ne dăm seama de ce acest material este popular în rândul consumatorilor.

Un factor important atunci când alegeți betonul celular este conductivitatea termică scăzută a acestuia în comparație cu cărămida. Acest lucru este posibil datorită tehnologiei sale de fabricație.

Cele mai comune componente: nisip, apă, ciment, var sunt materiile prime pentru producerea betonului celular, dar structura sa este neobișnuită în prezența a numeroși pori mici și goluri umplute cu aer. Și anume, aerul este cel mai bun și natural izolator termic.

Blocurile de silicat gazos sunt un înlocuitor excelent cărămidă. Dimensiunea lor standard este de 60x30x20 cm, iar la utilizarea unui singur astfel de bloc, se închide un spațiu egal cu 18 cărămizi. Masa acestor cărămizi va fi de 65 kg, iar un bloc de silicat gazos cu o densitate de aproximativ 600 kg/m³ va fi de doar 23 kg! Aceste blocuri, având o dimensiune convenabilă pentru stivuire și ideale formă geometrică, a înlocuit cu mult cărămida obișnuită în construcția de clădiri și structuri.

Consumatorul își justifică alegerea în favoarea blocurilor de silicat gazos datorită proprietăților speciale de izolare termică. Prin reducerea fondurilor cheltuite pentru încălzirea casei, costurile blocurilor de silicat de gaz se plătesc mai mult decât de la sine.

Caracteristicile muncii

Pentru a minimiza pierderile de căldură în cameră atunci când lucrați cu blocuri de silicat gazos, este necesar să utilizați lipici de beton gazos. Să stabilim care este avantajul acestui adeziv.

Când utilizați mortar obișnuit de ciment-nisip pentru a conecta blocuri, grosimea cusăturii dintre blocuri se dovedește a fi prea largă - aproximativ 15-20 mm. Mortarul de ciment-nisip, având proprietăți slabe de izolare termică, nu permite reținerea maximă a căldurii în cameră, reducând astfel utilizarea blocurilor de beton celular la aproape zero.

Dar nu este posibil să se reducă stratul de mortar de ciment-nisip la minimum 3-4 mm, deoarece blocurile absorb apa conținută în mortar și, prin urmare, rezistența zidăriei se pierde.

Care ar trebui să fie lipiciul „corect”?

Spre deosebire de mortarul de ciment-nisip, lipiciul special poate reduce semnificativ dimensiunea cusăturii rezultate - până la 2 mm. Cu toate acestea, nu este vorba doar de grosimea cusăturii.

Anumiți aditivi sunt utilizați în adeziv pentru lucrul cu blocuri de silicat gazos, care îi sporesc semnificativ proprietățile de izolare termică.

Se pune întrebarea: de ce poate exista o grosime atât de mică a zidăriei atunci când se așează blocuri de silicat gazos, deoarece acest lucru este imposibil când se lucrează cu cărămidă. Acest lucru se datorează în primul rând formei și dimensiunii blocurilor utilizate; după cum sa menționat mai sus, blocurile sunt realizate cu abateri minime de la forma ideală. Prin urmare, utilizarea adezivului devine posibilă.

Să facem o listă cu principalele avantaje atunci când folosiți adeziv atunci când lucrați cu blocuri de silicat gazos:

  • Lipici ieftin. Faceți calculul: consumul unui astfel de adeziv este mult mai mic (de șase ori) decât mortarul de nisip-ciment, iar costul adezivului este de doar de două ori mai mare;
  • Absența „punților reci”— straturi de material cu conductivitate termică ridicată, a căror formare duce la creșterea pierderilor de căldură și la scăderea uniformității zidăriei;
  • Durabilitatea lipiciului a influenta precipitatii atmosferice(ploaie, ger);
  • Rezistenţă– comparativ cu utilizarea mortarului de ciment-nisip, rezistența zidăriei cu lipici este mult mai mare.

Prepararea soluției de adeziv

Instrucțiunile indică raportul dintre părțile amestecului și apă. Pregătiți soluția de adeziv într-o găleată curată obișnuită. Urmând instrucțiunile din instrucțiuni, amestecul se adaugă în apa pregătită într-o găleată și se amestecă bine. Amestecarea se realizează folosind un burghiu cu un accesoriu special.

După prima agitare, soluția ar trebui să se stabilească, apoi se amestecă din nou. După ce a primit o masă omogenă, soluția poate fi considerată gata de utilizare. Deoarece tinde să se întărească, nu trebuie să pregătiți cantități excesive în avans.

Amestecul rezultat este aplicat pe suprafața blocului de silicat gazos și nivelat cu ajutorul unei mistrie crestate.

Alegerea adezivului

La achiziționarea adezivului, datorită varietății materialelor de pe piață, apare o întrebare logică: ce producător ar trebui să preferați? Astăzi, alegerea adezivului nu este o problemă, deoarece acest segment este destul de saturat și puteți alege lipici atât din producția importată, cât și din producția internă.

Să ne uităm la mai multe tipuri de lipici remarcabile pentru blocuri de silicat gazos.

  • Ytong s-a dovedit a fi excelent. Adezivii acestei firme sunt asistenti indispensabili in constructia unei case;
  • Taifun Master - opțiuni de adeziv pentru așezarea blocurilor de silicat gazos cu caracteristici excelente;
  • ilmax 2200 este o alegere excelentă atunci când lucrați cu blocuri de silicat gazos; vă permite să eliminați defecte precum denivelări, așchii, gropi.

Blocurile de silicat gazos au multe avantaje față de alte materiale de construcție, cu toate acestea, atunci când le folosesc, este nevoie și de procese „umede” la tencuire și chit. Să ne uităm la cum să aplicați corect tencuiala cu un minim de timp și pierderi de material.

Tencuirea blocurilor de silicat gazos

Pentru a tencui un bloc de silicat gazos, sunt necesare următoarele instrumente:

  • regula este pentru a „trage” soluția între balize;
  • profile de baliză - utilizate la nivelarea suprafeței peretelui;
  • răzătoarea – folosită pentru chituirea stratului aplicat;
  • plumb line – folosit pentru determinarea geometriei pereților de tencuit;
  • mistrie și oală - necesare pentru aruncarea mortarului pe suprafața peretelui;
  • burghiu si atasament pentru acesta (atat mixer) – amestecarea amestecului;
  • recipient de plastic - soluția este preparată în el.

Înainte de începerea procesului, suprafața peretelui este curățată de murdărie și praf. Pentru a crește aderența soluției, se fac crestături pe suprafața blocului de silicat gazos - aria de contact crește mortar de ipsos cu un perete.

Folosind un plumb, se determină uniformitatea pereților.

În mod obișnuit, compozițiile de ipsos sunt aplicate cu o grosime de 2 cm, deoarece cu o grosime mai mare devin fluide. Dacă din orice motiv este necesară o grosime mai mare a soluției, atunci aplicarea se face în mai multe straturi.

La tencuieli interioare folosiți amestecuri de gips și gips-var; pentru lucrări exterioare – ciment.

Amestecul de ipsos se prepară în recipient din plastic: amestecul uscat se toarna cu apa si se amesteca cu un burghiu pana ajunge la o consistenta cremoasa.

Tencuiala se aplică pe suprafața peretelui cu o oală sau mistrie. Durata de viață a mortarului de ciment pentru tencuială este de aproximativ 30 de minute, mortarul de gips este de 20 de minute. Prin urmare, soluția se prepară treptat.

Deoarece blocurile de silicat gazos se tem de apă, se recomandă utilizarea tencuielii speciale, care ar trebui să aibă următoarele caracteristici:

  • aderență la bloc de silicat gazos 0,6 MPa;
  • rezistență după 28 de zile 20 MPa;
  • viabilitate nu mai puțin de 2 ore;
  • grosimea stratului aplicat este de 3-6 mm;
  • rezistenta la inghet 35 de cicluri;
  • consum cu grosimea stratului de 1 mm – 1,3-1,5 kg/m²;
  • au capacitate de respingere a apei.

Pereții din blocuri de silicat gazos trebuie pregătiți pentru finisare după cum urmează:

  • Înainte de tencuire, peretele trebuie curățat de praf, picături, pete și resturi.
  • apoi suprafața trebuie amorsată cu un amestec de întărire a pătrunderii adânci.
  • Pentru a tencui blocurile de silicat gazos, trebuie folosită o plasă de armare din fibră de sticlă, care conferă rezistență tencuielii după uscare.

Materialul peretelui trebuie să ofere structurii în curs de construire fiabile caracteristici de performanta. O garanție a zidăriei de înaltă calitate din blocuri de beton gazos este posibilă dacă se utilizează amestecuri speciale de adezivi.

Adezivul pentru așezarea blocurilor de beton gazos este un concentrat uscat, care include următoarele componente:

  • ciment Portland de calitate superioară ca material de legare;
  • nisip fin cernut;
  • aditivi polimerici pentru a îmbunătăți ductilitatea, pentru a maximiza umplerea tuturor neregulilor și pentru a crește capacitatea de adeziv;
  • aditivi de modificare pentru reținerea umidității interioare, protejând rosturile de fisurare la așezarea betonului celular.

Amestecuri similare sunt folosite pentru blocurile de gaz și alte materiale de zidărie (de exemplu, blocurile de spumă, așa cum este descris în) care au un nivel ridicat de absorbție a apei, precum și acolo unde este necesară nivelarea suprafeței și a chitului.

Zidăria din beton celular cu mortar de ciment-nisip diferă de zidăria adezivă prin următoarele caracteristici avantajoase ale acesteia din urmă:

  • grosimea minimă a stratului care nu depășește 2-3 mm;
  • ductilitate bună;
  • aderență crescută;
  • rezistență la umiditate și îngheț;
  • capacitatea de a se întări fără contracție;
  • izolarea termică îmbunătățită a clădirii datorită pierderilor reduse de căldură prin cusături și absenței „punților reci”;
  • așezare frumoasă și uniformă a blocurilor de gaz, datorită grosimii minime a stratului;
  • viteză mare de setare;
  • cost bugetar cu consum economic, adică în ciuda faptului că adezivul este de două ori mai scump, consumul său este de 5 ori mai mic;
  • ușurință în utilizare și ușurință în utilizare;
  • rezistenţă structurală crescută datorită grosimea minima cusături care asigură soliditatea structurii;
  • consum redus de apă, deoarece pentru 25 kg de concentrat consumul de apă este de 5,5 litri.

Lipiciul pentru blocurile de beton gazos ajută, de asemenea, la reducerea umidității, deoarece are capacitatea de a o atrage în sine. Ingredientele care rețin apa previn apariția mucegaiului între blocurile aerate și le sporesc proprietățile pozitive. Și aditivii speciali anti-îngheț permit efectuarea zidăriei ora de iarna an.

Există soiuri sezoniere ale amestecului care diferă între ele ca culoare: gri și alb, adică sunt împărțite în lipici de iarnă și, respectiv, de vară. Culoarea albă se explică prin prezența aceluiași ciment Portland în compoziție, ceea ce face atractivă utilizarea blocurilor aerate pentru lucrari interioare. Griul este considerat iarnă, dar poate fi achiziționat indiferent de anotimp, chiar și vara. Disponibilitate aditivi antigel permite folosirea acestuia când temperatura exterioară atinge -10 °C, dar nu mai scăzută.

Când utilizați compoziția de iarnă, trebuie să respectați următoarele reguli:

  • depozitați pungile într-o cameră încălzită;
  • se diluează în camere calde cu apă la o temperatură mai mare de 20 ° C;
  • temperatura soluției finite adecvate pentru utilizare nu trebuie să fie mai mică de 10°C;
  • V conditii de iarna Este important să protejați zidăria din beton celular cu prelate, astfel încât umiditatea înghețată să nu deterioreze adezivul;
  • Utilizați amestecul finit într-o jumătate de oră;
  • la construirea pereților în timpul iernii, este necesar în special controlul debitului pentru a asigura completitatea umpluturii și grosimea rosturilor;
  • așezați blocuri uscate.

Pentru întărirea uniformă a adezivului mare valoare are o compoziție pregătită corespunzător, consumul său standardizat, aderarea la tehnologie și luarea în considerare a factorilor externi, și anume:

  • blocurile aerate sunt așezate la umiditate normală mediu fără precipitații timp de 15 minute și corectat timp de aproximativ 3;
  • temperatura ridicată crește viteza de setare, în perioada de iarna adezivul se întărește mai lent;
  • Nu este recomandat să le umeziți înainte de așezarea blocurilor;
  • aplicat cu o spatulă specială.

Respectarea regulilor de mai sus ajută la prevenirea setarii premature.

Compoziția adezivă se aplică numai pe suprafața blocurilor de beton gazos, curățate de resturi, gheață și zăpadă.

Soluția se prepară după cum urmează:

  • Consumul necesar de amestec uscat și apă, indicat pe ambalaj, se măsoară în recipient. Dar, de regulă, pentru a pregăti o masă omogenă, adăugați 220-250 mg la 1 kg apă curată, a cărui temperatură minimă este permisă în intervalul 15–18 °C, iar cea maximă este de 60 °C.
  • Se bate totul bine pana se obtine o consistenta omogena manual sau cu burghiu cu atasament.
  • După aceasta, lăsați-l să stea aproximativ 5-10 minute și amestecați din nou.

Soluția poate fi folosită aproximativ 3-4 ore, așa că se amestecă în porții mici. Și încep să-l acopere cu el de pe al 2-lea rând, deoarece pentru a nivela suprafața după fundație, blocurile de beton gazos sunt plasate imediat pe un mortar de ciment-nisip.

Pe parcursul întregii lucrări, lipiciul este amestecat periodic, nu este permisă adăugarea de apă la compoziția finită.

Consumul de concentrat uscat la 1 m3 de blocuri de gaz cu grosimea rostului de 1–3 mm este de aproximativ 16 kg. Dar cantitatea specifică depinde de mulți factori, printre care:

  • dimensiunile geometrice ale blocului;
  • defecte de suprafață;
  • conditiile meteo;
  • instrumentul folosit pentru așezarea betonului aerat;
  • prezența armăturii;
  • omogenitatea, temperatura și concentrația compoziției;
  • calificări de zidar.

Consumul relativ precis de adeziv este determinat de formula: S = [(l+h)/l*h]*b*1,4, unde:

  • S – consumul de amestec în kg pe metru cub de blocuri aerate;
  • l, h – lungimea și înălțimea blocului în m;
  • b – grosimea cusăturii în mm;
  • 1.4 – valoarea convențională a consumului de amestec uscat în kg/m2 pentru un strat de 1 mm grosime.

Costul concentratului de lipici

Astăzi puteți cumpăra astfel de produse în aproape fiecare magazin de hardware.

Soliditatea structurii blocului aerat, rezistența și durata de viață a structurii care se ridică depind de amestecul de adeziv, de compoziția acestuia și de calitatea pregătirii.

Lipiciul este un amestec de substanțe care permite materialelor să adere în mod fiabil unele la altele. Și pentru ca cusătura să fie puternică și durabilă, ar trebui să utilizați un produs de înaltă calitate. Pentru a asigura blocurile de silicat de gaz, aveți nevoie de un adeziv special. Această compoziție conține de obicei nisip, ciment, precum și plastifianți organici și minerali.

În prezent, în comerț sunt disponibile o gamă largă de produse pentru lucrul cu blocuri de silicat gazos. Rezultatul selectării unei astfel de compoziții este influențat de preferințele maestrului și de condițiile lucrărilor de instalare.

Ce amestec să alegeți pentru așezarea blocurilor

Pentru a determina care adeziv pentru silicat gazos este cel mai bun, merită să luați în considerare recenziile clienților care au testat deja materialul din propria experiență. Să ne oprim în detaliu asupra mărcilor de lipici care au câștigat cea mai mare popularitate.

"Zabudova"

Acest amestec este excelent pentru instalarea blocurilor iarna. Acest lucru este posibil datorită ingredientelor incluse în el. Există un aditiv special care nu este expus nici măcar la îngheț sever (rezistent la îngheț). Majoritatea constructorilor răspund pozitiv la produs, deoarece are avantaje precum ușurința în aplicare și simplitatea în utilizare. În plus, lipiciul Zabudova este ieftin, ceea ce îi asigură poziția de lider printre toți adezivii uscati gata fabricați.


"Prestigiu"

Acest amestec, de asemenea, nu se teme de îngheț. Este folosit pentru așezarea blocurilor de beton celular, precum și a plăcilor. Un avantaj caracteristic al lipiciului este viteza de preparare a acestuia. În ceea ce privește economiile, această compoziție este ușor inferioară primei, deoarece costul său este puțin mai mare.

Bonolit

Această compoziție pentru un bloc de silicat gazos poate fi folosită atât vara, cât și iarna. Principalul său avantaj este ecologic. Adezivul nu conține impurități și toxine nedorite și nu prezintă absolut niciun pericol pentru sănătatea umană. Poate că acest lucru îi afectează costul, deoarece este mai scump decât opțiunile luate în considerare anterior.


Astazi asta compozitia constructiei utilizat în mod activ în așezarea structurilor de silicat gazos. Reputația adezivului este câștigată de proprietățile sale pozitive:

  1. Caracteristicile excelente de izolare termică ale amestecului îl fac cât mai asemănător cu betonul celular. Acest lucru vă va permite să uitați pentru totdeauna de pereții înghețați și de scurgerile de căldură prin rosturile din zidărie.
  2. Compoziția nu își pierde proprietățile nici în contact direct cu apa, precum și influența temperaturilor foarte scăzute.
  3. Mortarul mixt se caracterizează printr-o plasticitate excelentă, ceea ce face ca utilizarea sa să fie confortabilă.
  4. Amestecul este complet prietenos cu mediul. Nu există eliberare de substanțe toxice, deoarece produsul nu conține impurități nocive.
  5. Compoziția este mai scumpă decât produsele anterioare, iar acest lucru se datorează calităților sale.


Aeroc

Amestecuri ale acestui brand se caracterizează prin proprietăți de rezistență ridicată. Compoziția este utilizată pe scară largă în zidărie cu blocuri din material celular, precum și pentru căptușirea suprafețelor interne și externe cu un strat subțire de blocuri. Rezultatul este o cusătură de 1-3 mm grosime.

Adezivul este foarte popular datorită următoarelor proprietăți:

  • nu există „poduri reci” în zidărie;
  • nu este expus la umiditate;
  • nu se teme de înghețuri severe;
  • Puteți folosi soluția preparată timp de două ore, timp în care nu se va întări;
  • capabil să treacă abur.


Aderența ridicată a amestecului face posibilă asigurarea solidității și rezistenței ridicate a clădirilor care se ridică. Adezivul constă din ciment, materiale de umplutură minerale, precum și modificatori organici și polimerici.

"Câştiga"

Este un amestec uscat cu mai multe componente pe bază de ciment, nisip de cuarț și diverși aditivi modificatori. Este utilizat pentru așezarea structurilor bloc de silicat. Adezivul este destul de potrivit pentru vară și munca de iarna. Materialul este popular deoarece este compatibil cu majoritatea blocurilor de gaz fabricate în Rusia.

Soluția finită este foarte elastică și ușor de utilizat și nu se lipește foarte mult de unelte. Stratul aplicat se caracterizează printr-o bună rezistență la umiditate. Adezivul are o putere excelentă de prindere.


Amestecuri ale acestui brand sunt folosite pentru realizarea zidăriei în strat gros iarna și anotimpurile de vară. Pe lângă așezarea blocurilor, acestea sunt utilizate pe scară largă în instalare placi ceramice, atașându-l la blocuri. La aplicarea compoziției nu este nevoie să nivelați suprafața. Puteți lăsa pante și diferențe de până la 1,5 cm Adesea, pentru lucrări de interior pe pereți de blocuri de nivelare.

Toate compozițiile prezentate sunt sigure, dotate cu plasticitate bună și pot rezista la înghețuri severe. Vei decide ce amestec este cel mai bun atunci când le cercetezi experimental.

Răspunsul la întrebarea care adeziv este cel mai bun este ambiguu. Cert este ca am prezentat cele mai bune amestecuri adezive, dupa parerea constructorilor care si-au testat toate avantajele si dezavantajele in munca lor. Selectarea adezivului se poate face nu numai pe baza preferințelor personale. Este imperativ să se țină cont de tipul și condițiile lucrărilor de instalare.


Cum se calculează consumul de lipici

Compoziția uscată este ambalată de producător în saci cu greutatea de 25 kg. Producătorul nu a ales acest număr întâmplător, deoarece aceasta este masa optimă de pulbere pentru prepararea adezivului, suficientă pentru așezarea unui metru cub de blocuri. Acest lucru este cu condiția ca tehnologia de producere a amestecului și utilizarea acestuia să nu fie încălcată.

Să ne uităm în mod clar la calcularea consumului de lipici folosind un exemplu:

  1. Inițial, ați stabilit provizoriu că pentru așezarea tuturor pereților veți avea nevoie, să zicem, de 63 de metri cubi de blocuri de silicat gazos.
  2. Cu o grosime a stratului de așezare de 3 mm, consumul de lipici la 1 metru cub de blocuri va fi de 63 de pungi de ambalare.
  3. Dacă cusătura de așezare este de 2 mm grosime, atunci masa adezivului necesar va fi cu 5 kg mai mică. În acest caz, vor trebui cheltuiți 63 de metri cubi
    63 x 20 = 1260 kg lipici uscat.
    Să mergem mai departe.
    1260 / 25 = 50,4 saci.
    Să rotunjim cifra, rezultatul este 51 de pungi.
  4. Valoarea derivată din calcule este cea mai mică cantitate de amestec uscat care va trebui cheltuită pentru clădire. Cu condiția ca construcția acestuia să presupună utilizarea a 63 de metri cubi de blocuri de beton celular. Dacă știm prețul, putem determina cu ușurință costul total al lipiciului uscat.


Dacă construcția implică utilizarea unui mortar de ciment și nisip, iar volumul de lucru este același, atunci veți avea nevoie de 2 decimetri cubi de lipici. Adică, este necesar 1 metru cub de soluție pentru a așeza 5 metri cubi de blocuri.

Pentru a pregăti un cub de mortar veți avea nevoie de până la 7 pachete de ciment. Costul total va crește și din cauza prețului nisipului și a închirierii unei betoniere. Ținând cont de toate acestea, nu este greu de determinat cât de mult ciment este necesar pentru a așeza 1 metru cub de silicat gazos: 7 / 5 = 1,4 saci.

După efectuarea unor calcule corecte ale costurilor, este ușor de verificat costul scăzut al compoziției adezive. Numai tu poți seta prioritățile rămase.

În timpul construcției clădiri moderne Este important să se asigure o aderență fiabilă a materialelor, care se realizează prin utilizarea adezivului de înaltă calitate pentru blocurile de silicat gazos. Compoziția adezivă selectată corect și calculul precis al consumului acestuia sunt cheia longevității clădirilor ridicate.

Piața materialelor de construcții se dezvoltă acum rapid, fiind complet completată cu produse comerciale noi și noi. Fiecare dintre ele are propriile sale caracteristici, calitate îmbunătățită și structură îmbunătățită. Deci, de exemplu, dacă anterior pereții unei case erau construiți din cărămizi așezate pe un mortar greu de ciment și creau sarcini enorme pe fundație, acum totul este diferit. Puteți construi o casă durabilă din elemente de bloc ușoare lipindu-le împreună cu o soluție adezivă. Acest articol vă va spune ce este adeziv pentru așezarea blocurilor de silicat gazos sau a altor tipuri de structuri bloc.

Tipuri de blocuri utilizate

Construirea unui nou proiect arhitectural presupune invariabil alegerea materialelor de construcție necesare. Pentru o perioadă lungă de timp, cărămida a rămas principalul element de construcție, dar acum este folosită din ce în ce mai puțin. Motivul principal Acest lucru se datorează laboriosității așezării cărămizilor. În plus, prețul analogilor ceramici ai cărămizilor este semnificativ mai mare în comparație cu costul adezivului pentru blocurile de spumă.

Astăzi oțelul este un înlocuitor demn pentru cărămidă blocuri de construcție, prezentat într-o mare varietate pe piața construcțiilor. Soiurile lor principale sunt următoarele:

  1. Blocuri de beton de argilă expandată. Materialul are o serie de avantaje. Combină cu succes calități precum rezistența ridicată și greutatea redusă. Utilizarea blocurilor presupune o investiție mică de timp pentru a crea zidărie durabilă. Elementele din bloc de beton din argilă expandată permit construirea manuală a clădirilor cu înălțimea de până la 3 etaje, fără utilizarea unor echipamente speciale.
  2. Blocuri de beton. Acest material este rar utilizat în construcția clădirilor rezidențiale, deoarece se caracterizează prin proprietăți slabe de izolare termică. Cu toate acestea, rezistența și rezistența lor la îngheț permit constructorilor să folosească materialul pentru construcția clădirilor de importanță economică.
  3. Blocuri de silicat gazos. În mediul de construcție sunt cunoscute și sub denumirea de beton celular. Rentabilitatea utilizării lor se datorează economiilor semnificative de costuri. Dimensiunile mici ale blocului de silicat gazos economisesc spațiu util.
  4. Blocuri de beton polistiren. La crearea acestora, la o soluție obișnuită de beton se adaugă o substanță specială, care ajută la ca materialul să fie rezistent la îngheț, are proprietăți bune de izolare fonică și durabil. Prețul scăzut al blocurilor de beton din polistiren face ca costul final al construcției să fie scăzut. Blocurile de beton din polistiren sunt folosite atât în ​​construcții private, cât și în cele industriale.
  5. Blocuri de beton spumos. Atunci când se realizează construcția cu blocuri de beton spumos, nu este nevoie să se utilizeze echipamente speciale dacă înălțimea clădirii nu depășește 3 etaje. Blocurile de beton spumos sunt folosite în construcția de cabane. Principalele lor avantaje includ siguranța mediului.

Tipuri de adeziv pentru așezarea blocurilor

Adezivul pentru beton spumos și alte tipuri de structuri de bloc câștigă popularitate an de an. ÎN industria constructiilor este folosit din ce în ce mai des, iar cererea pentru material se datorează multora avantaje incontestabile. În primul rând, desigur, există o reducere a costurilor cu forța de muncă, deoarece nu este nevoie să amestecați o soluție pe bază de ciment, să respectați cu strictețe proporționalitatea componentelor etc. Și întrebarea cum se calculează cantitatea de adeziv pentru blocurile de spumă este rezolvată mai rapid și mai ușor.

Baza oricărui compoziție adezivă constă dintr-un amestec de ciment-nisip, precum și diverși aditivi polimerici care au proprietățile de formare a structurii, reținere a umidității și plastificări. Nu este posibil să pregătiți o astfel de soluție cu propriile mâini, dar producătorii stabilesc un preț foarte accesibil pentru produse de acest fel în intervalul 150-550 de ruble pentru o pungă cu o greutate de 25 kg. Cu un consum rezonabil de material, așezarea a 30 de blocuri cu parametri standard (600 * 200 * 300) necesită un sac de masă adezivă uscată.

Acum au fost inventate o mare varietate de blocuri de construcție, iar fiecare tip necesită propria sa compoziție adezivă cu anumite proprietăți.

Pentru blocuri de spumă

Adezivul pentru blocuri de spumă este un amestec special pe bază de ciment și nisip, iar structura acestor materiale este oarecum diferită de cea a compoziției în vrac folosită la prepararea mortarului de ciment clasic. Printre componentele lipiciului bloc este nisip de cuarț, zdrobit până la cea mai mică fracție.

Sfat! Pregăti amestec de lipici pentru blocuri cu calculul producției sale în 2-2,5 ore. După acest timp, soluția începe să se îngroașă rapid, pierzându-și proprietățile originale. Adăugarea de apă nu va corecta situația, ceea ce duce la o deteriorare a caracteristicilor adezivului.

După aplicarea compoziției adezive, grosimea acesteia este minimă datorită absenței componentelor grosiere. În plus, soluția capătă rapid rezistență datorită utilizării cimentului Portland de înaltă calitate în compoziția sa. Când așezați un bloc de spumă pe lipici sau un mortar cu o bază adeziv, trebuie să știți că acest material constă dintr-un întreg complex de aditivi care îl îmbunătățesc semnificativ. specificatii tehnice. Printre aceste componente se numără compuși care rețin umiditatea, cresc rezistența la umiditate a zidăriei bloc și previn formarea mucegaiului. Prezența aditivilor speciali în mortarul adeziv conferă cusăturilor dintre blocuri o plasticitate mai mare decât cea găsită în mortarul de ciment obișnuit.

O astfel de proprietate precum plasticitatea reduce probabilitatea deformărilor în zidărie, apariția fisurilor, distorsiunilor și fisurilor în peretele din blocuri. Includerea de către producători a aditivilor auxiliari în compoziția adezivă le permite să obțină adeziv rezistent la îngheț pentru blocuri de spumă. Principalul său avantaj constă în faptul că lipiciul de iarnă pentru blocuri de spumă permite munca de instalare chiar și la temperaturi de până la -15 ºC.

Pentru blocuri ceramice

Utilizarea blocurilor ceramice pentru construcția de clădiri în în ultima vreme devine mai solicitat. Blocuri ceramiceÎn exterior arată ca cărămizi, dar în interior sunt goale. Sunt realizate din lut copt, iar dimensiunile unor astfel de materiale de construcție sunt semnificativ mai mari decât cele ale cărămizilor obișnuite. Datorită golului intern, conductivitatea termică a materialului este redusă, iar proprietățile de izolare termică, dimpotrivă, sunt crescute.

Pentru a vă asigura că blocurile ceramice sunt așezate perfect, experții recomandă utilizarea adezivului special. Această soluție ajută la crearea cusăturilor cu o grosime de numai 2 mm. Compoziția adezivului în structura sa, conductivitatea termică și densitatea este similară cu ceramica, ceea ce permite formarea unui plan termoizolant uniform.

Adezivul pentru blocuri ceramice este realizat dintr-un amestec de ciment-nisip cu aditivi sub formă de plastifianți importați. Aceste componente sunt fabricate din materii prime organice și minerale și se caracterizează prin proprietăți hidrofuge.

Pentru blocuri de beton din polistiren

Blocurile de beton din polistiren se numără printre materialele de construcție din beton ușor. Conțin compuși minerali de origine organică. Principalele componente ale soluției de adeziv sunt apa, cimentul Portland și aditivii, inclusiv granule mici de spumă de polistiren care au o structură poroasă.

Combinația unică a diferitelor componente utile din lipici conferă pereților finisați caracteristici precum hidrofobicitate bună, proprietăți bune de izolare termică, rezistență la putrezire, bună capacitate portantă, transmis și ziduri finisate. Această compoziție adezivă este vândută sub formă de amestec uscat și necesită amestecarea pulberii cu apă și amestecarea temeinică înainte de utilizare.

Pentru blocuri de silicat gazos

Lipiciul pentru blocuri celulare, care are și o altă denumire - silicat gazos, este prezentat în magazine de diverse mărci care reprezintă diferiți producători. Prețurile pentru adeziv pentru blocuri de silicat gazos variază între 115-280 de ruble, dar acest cost nu indică întotdeauna de bună calitate compoziție adezivă. Uneori, consumatorul trebuie să plătească în exces doar pentru o marcă bine promovată. Pentru a evita greșelile, experții în construcții sfătuiesc să achiziționați de la producător nu numai lipiciul în sine, ci și blocuri de construcție din varietatea necesară. Potrivit statisticilor, utilizarea blocurilor de silicat gazos ajută la reducerea costului final al construcției cu aproximativ 40%.

Lipiciul pentru blocuri de silicat gazos are mai multe avantaje utile, și anume:

  • Cost scăzut. Consumul de adeziv pentru blocurile de silicat gazos este de aproximativ 6 ori mai mic comparativ cu mortarul de ciment-nisip, iar costul este de doar de două ori mai mare.
  • Rezistența compoziției la precipitațiile atmosferice (zăpadă, vânt, ploaie).
  • Fără poduri reci. Nu există straturi formate în material, caracterizate prin nivel înalt conductivitatea termică, determinând o scădere a uniformității zidăriei bloc.
  • Rezistență ridicată. Dacă comparăm cleiul pentru blocuri de silicat gazos cu mortarul de ciment-nisip menționat mai sus, ajută la formarea zidăriei din blocuri de rezistență mai mare.

Atunci când alegeți adeziv pentru un bloc de gaz, ar trebui să acordați atenție compoziției și caracteristicilor tehnice ale acestuia, deoarece astfel de informații vor ajuta la crearea unei imagini precise a componentelor din care este făcută soluția.

Acest lucru este interesant! Adezivul rezistent la îngheț pentru blocuri de silicat gazos este format din substanțe speciale care îi permit să fie utilizat chiar și la temperaturi scăzute (-15 ºC, și uneori chiar -25 ºC) în aer liber.

Vor fi utile informații despre dimensiunea fracției de materiale în vrac incluse în soluție, la ce temperaturi recomandă producătorul utilizarea produsului și care ar trebui să fie grosimea recomandată a stratului. De asemenea, merită să acordați atenție etichetei, care afișează date utile despre perioada de uscare a soluției de adeziv, cantitatea de adeziv folosită în timpul lucrului etc.

Lipici universal

Adeziv universal pentru blocuri diferite mărciși tipurile permit consumatorului să achiziționeze un amestec de adeziv uscat de înaltă calitate la un preț favorabil, care poate fi folosit ulterior atât pentru lipirea elementelor blocurilor de spumă, cât și pentru fixarea blocurilor de beton celular, ceramică și polistiren între ele. Printre cele mai cunoscute compoziții adezive universale pentru blocuri de construcție se numără adezivii TM Knauf și Varmit. Sunt proiectate să funcționeze iarna și vara, sunt fabricate din componente ecologice, sunt rezistente la îngheț, la umiditate și rentabile.

Cum să calculezi de cât adeziv vei avea nevoie

Consumul de lipici la așezarea pereților blocurilor de spumă depinde de mai mulți factori. Tipul de element de bloc este important atunci când se efectuează calcule. De exemplu, pentru un bloc celular de lipici veți avea nevoie de mai mult, deoarece materialul este poros, ceea ce înseamnă că absoarbe bine umezeala. De asemenea, nivelul de consum depinde de marca și producătorul compoziției adezive.

In general, consumul oricarui tip de lipici pentru blocuri este mai economic in comparatie cu o solutie conventionala de nisip si ciment. Așezarea blocurilor cu utilizarea sa se obține cu cusături subțiri și, în consecință, consumul de compoziție este redus de aproximativ 6 ori. Folosind asta material modern ca adeziv pentru blocuri, face posibilă obținerea unei grosimi a cusăturii de maximum 5 mm, iar dacă se respectă tehnologiile de așezare - doar 2 mm sau chiar 1 mm. O cusătură mică împiedică dezvoltarea punților reci în pereți și consecințele neplăcute asociate - apariția ciupercilor și a umezelii.

Geometria blocurilor în sine are, de asemenea, o anumită influență asupra consumului de lipici. Dacă materialul de construcție este neuniform, atunci va fi nevoie de mai multă soluție de adeziv pentru instalarea acestuia.

Pentru a minimiza costurile soluției, este important să determinați cât de mult adeziv este necesar pentru a așeza un cub de blocuri de spumă. Cunoscând aceste informații și, de asemenea cantitatea exacta elemente bloc, puteți calcula cu ușurință cantitatea de lipici uscat necesară pentru construcție. Conform standardelor stabilite în construcții, consumul de adeziv de beton celular la 1 m 3 nu este mai mare de 1,6 kg, cu condiția ca rostul să fie subțire de 1 mm. Cu toate acestea, această condiție este îndeplinită numai cu o suprafață perfect plană. Uneori la 1 m3 material de constructie este nevoie de până la 30 kg de compoziție de adeziv uscat. În medie la 1 metru cub. blocuri de gaz, trebuie să pierdeți 1 sac de compoziție adezivă cu o greutate de 25 kg. Dar asta este doar din punct de vedere teoretic. Adesea, deșeurile sunt de 1,5 pachete cu greutate uscată sau 37 kg. Există mai multe motive pentru aceasta:

  • Trebuie să știți exact cum să așezați blocuri de silicat gazos sau structuri de bloc din beton celular. Experiența lucrătorului zidărie are o mare influență asupra calității lucrării.
  • Neregulile suprafeței cresc consumul de adeziv pentru blocuri.
  • Numărul de straturi de soluție de adeziv afectează consumul acesteia.
  • Vremea în care se realizează așezarea blocurilor de construcție.
  • Numărul de rânduri formate prin așezarea structurilor bloc.

Mă întreb ce este consumul de lipici blocuri de beton celular optim, ar trebui să știți că va fi mai mic atunci când utilizați o compoziție cu granulație fină. În acest caz, zidăria se dovedește a fi subțire și cât mai aproape posibil de parametrii recomandați.

Producătorii de soluții adezive dau diferite recomandări cu privire la care ar trebui să fie consumul de lipici pentru blocurile de spumă de 20*30*60.

Acestea se referă nu numai la diluare, ci și la așezarea compoziției, precum și la formarea zidăriei bloc cu ajutorul acesteia:

  1. În primul rând, citiți instrucțiunile producătorului înainte de a începe să amestecați soluția de adeziv din masa uscată.
  2. Urmați tehnologia de pregătire a compoziției, atunci consumul de material va fi mai mic și, în consecință, costul adezivului pentru blocul de spumă va fi redus.
  3. Când așezați blocuri de spumă pe lipiciul preparat, respectați condițiile de temperatură cerute de producător.
  4. Pentru a menține omogenitatea compoziției, amestecați-o periodic în timp ce așezați blocurile.
  5. La autoinstalare blocuri pentru lipici și lipsă de experiență adecvată de la maestru, este mai bine să achiziționați toate materialele cu o rezervă.
  6. Aplicând lipici pe suprafața blocului cu o mistrie crestă, puteți reduce consumul de amestec cu o medie de 25-30%.
  7. Este mai bine să pregătiți adeziv din masă uscată într-o cameră caldă și apoi să îl livrați la locul unde sunt ridicați pereții blocului.

Alegerea și utilizarea corectă a adezivului pentru blocuri vă permit să construiți o casă de înaltă calitate și durabilă, cu proprietăți bune de izolare termică.