Cum am realizat o mașină pentru bobinarea transformatoarelor, simplă și precisă. Mașină de înfășurare cu transformator toroidal DIY Mașină de înfășurare a bobinei DIY

Mașină de bobinat - un dispozitiv conceput pentru înfășurarea produselor având o lungime considerabilă pe o bază specială (bobină), acestea pot fi realizate manual.

Astfel de dispozitive, în funcție de dimensiunea și materialul produsului pentru rană, pot diferi în design. Dar ele se bazează pe utilizarea unui arbore cu o acționare de putere care asigură rotația, precum și a unui bloc responsabil pentru direcția de alimentare a produsului plăgii.

Pentru operațiunile de înfășurare se folosește neapărat o bobină, care este pusă pe arborele dispozitivului. Această bobină servește fie ca bază a produsului (de exemplu, cum ar fi înfășurarea transformatoarelor), fie pentru transportul acestuia (de exemplu, diverse bobine cu cabluri, fire și așa mai departe).

Pentru a efectua lucrări pe firul de înfășurare cu o secțiune transversală de până la 3,2 mm, puteți utiliza un dispozitiv - o mașină de înfășurare. O astfel de mașină va deveni o alternativă la o unitate industrială și va ajuta la efectuarea lucrărilor de fabricare a transformatoarelor, bobinelor și bobinelor.

Realizarea unei mașini de bobinat de casă

1) Această mașină de bobinat de casă este proiectată pentru a automatiza procesul de înfășurare a firului pe bobine electrice. Nu este cu nimic inferior „fraților” săi din fabrică. Și să-l asamblați este destul de simplu din mijloace improvizate. Practic, acestea sunt detalii care au devenit deja învechite electrocasnice.

2) Cadrul mașinii amintește oarecum de mașină de cusut. Două suporturi verticale sunt fixate pe bază. La ele este atașat un arbore rotativ cu suporturi pentru bobină. La unul dintre suporturi este conectat un antrenament electric.

3) Cu rol de convertor curent electric sursa de alimentare comutată a tunerului marca Tricolor se va descurca bine. Pe placa sa sunt instalate filtre de protectie, este asigurata protectie la suprasarcina. De asemenea, are o pornire soft. Puterea declarată este de 30 de wați.

4) Nodul principal este cutia de viteze. Este luat dintr-o mașină de tocat carne convențională, producție internă. Cutia de viteze este fixată cu șuruburi autofiletante.

5) Arborele de rotație este antrenat de motor. Motorul a fost demontat de la o mașină de cusut veche care nu funcționează.

Complet cu pedala. Servește ca un fel de buton de pornire. În funcție de forța de apăsare, pedala vă permite să reglați viteza. A fost scos din unitatea de cusut de mai sus.

6) Există o suspendare sub masă. Este realizat sub forma unui știft orizontal din oțel. Pe ea este pusă o bobină cu fir de înfășurare. Suportul are caracter pliabil. Se pliază compact atunci când mașina nu este în poziția de lucru.

7) Rotirea arborelui de lucru are loc cu ajutorul unei curele. Transmite cuplul de la motor. Direct sub cablu, o săgeată este aplicată pe suprafața de lucru. Acesta arată direcția de mișcare a centurii. De asemenea, vă împiedică să confundați direcția în care trebuie să rotiți arborele.

8) Există și un contor electric care arată numărul de ture perfecte. Prin apăsarea unui buton, este capabil să resetați cadranele indicatoare. Astfel de contoare de doisprezece volți pot fi găsite cu ușurință pe orice piață de radio.

9) Sursa de alimentare a contorului nu este stabilizată. Proiectat pentru aproximativ 15 volți. Funcționarea contorului este asigurată de un buton și un excentric, care îl apasă atunci când arborele se rotește. Întregul sistem este conectat printr-un fir obișnuit.

10) Unul dintre suporturi este realizat din deșeuri de textolit și vată. Cu ajutorul lipiciului instant, rulmentul este „încorporat” în siguranță în acest design.

11) Suportul bobinei este realizat dintr-o tăietură hexagonală. Excentricul menționat mai sus este clar vizibil. Este turnat din vată și impregnat cu superglue.

12) Suporturile sunt din lemn. Acest lucru vă permite să le ajustați rapid la dimensiunile necesare. Montarea se face prin cusătură.

Pentru ca firul înfășurat să nu se frece de colțul bazei, a fost lipit de acesta un sistem de retragere. Acest lucru este în orice player auto. Datorită cauciucului siliconic foarte moale, este foarte dificil să deteriorați firul.

Video: cum să faci o mașină de bobinat pentru transformatoare de casă.

Pentru electricienii cu experiență și radioamatorii, atunci când lucrează cu propriile mâini, cu siguranță veți avea nevoie de o mașină pentru înfășurarea transformatoarelor. Aparatele electrocasnice au în proiectare o mulțime de diverse bobine, transformatoare (inclusiv cele toroidale), care în cele din urmă devin inutilizabile și trebuie reparate.

Mașină de bobinat transformator

În plus, mulți meșteri nu ar refuza să aibă o mașină de bobinat manuală sau electrică de casă pentru bobine în arsenalul lor de unelte, deoarece poate reduce semnificativ timpul și poate îmbunătăți calitatea înfășurării.

Dispozitivul unei mașini de bobinat de casă

În mediile industriale, dispozitivele speciale sunt utilizate pentru producția în masă a diferitelor tipuri de bobine și transformatoare electrice. Producția aceluiași tip de produse vă permite să investiți în echipamente automate de mare viteză pentru a crește numărul de produse.

În munca de bricolaj, atunci când reparați, restaurați, creați noi bobine sau transformatoare, nu este nevoie de automatizarea completă a procesului de rebobinare, dar metoda de așezare manuală a fiecărei ture de sârmă se potrivește departe de toți meșterii. Prin urmare, a existat o practică de a-și crea propriile modele.

Cea mai simplă opțiune este o mașină de bobinat manuală DIY, care este echipată cu un stivuitor reglabil și un contor de înfășurare. Când o creați, ar trebui să acordați atenție doar la câteva cerințe condiționate:

• simplitatea designului;
• utilizarea materialelor improvizate;
• posibilitatea de bobinare a bobinelor marimi diferiteși configurație.

Dispozitivul celei mai simple mașini de bobinat de casă pentru transformatoare

Un exemplu de astfel de mașină de bricolaj poate fi un astfel de design care funcționează pe principiul unei porți de puț:

• bază cu doi stâlpi verticali din lemn sau placaj;
• o axă orizontală, fixată pe rafturi, din sârmă groasă, al cărui capăt este curbat sub forma unui mâner pentru rotație;
• două tuburi îmbrăcate pe ax, dintre care unul are un bloc de lemn, care se fixează cu un știft metalic și are o pană pentru fixarea sigură pe axa de rotație;
• un contor de bobine (odometru de bicicletă), care este conectat la capătul liber al osiei printr-un tub dens de cauciuc sau un arc spiralat de secțiune adecvată.

Principiul de funcționare al unui astfel de dispozitiv se bazează pe montarea cadrului transformatorului pe axa dispozitivului și pe rotirea porții cu control manual al densității și vizualizării firului - prin numărarea spirelor. la meniu

Înfășurarea transformatoarelor toroidale

Utilizarea pe scară largă a transformatoarelor toroidale în aparatele de uz casnic și sursele de alimentare iluminat de joasă tensiune, creează nevoia unei mașini sau, mai degrabă, a unui dispozitiv care va ajuta la înfășurarea firului pe un cadru rotund închis.

În condiții industriale, pentru înfășurarea de înaltă calitate a transformatoarelor toroidale se folosesc mașini inelare speciale. Acasă, trebuie să bobinați manual mult timp și fără o garanție de calitate chiar culcare sârmă.

Un dispozitiv sub formă de navetă, care funcționează pe principiul unui ac de cusut, facilitează oarecum munca de înfășurare a transformatoarelor toroidale, dar nu suficient.

Mașină de bobinat pentru transformatoare toroidale

Pentru a crea un dispozitiv mai productiv pentru bobinarea transformatoarelor toroidale, este necesară o jantă de roată de bicicletă. Se fixeaza pe perete cu un ac si are un inel de cauciuc pentru fixarea firului.

Deoarece janta este dintr-o singură bucată, pentru a pune rame de transformatoare toroidale pe ea, va trebui tăiată și apoi fixată cu plăci pliabile.

Înfășurarea bobinelor toroidale folosind acest dispozitiv este după cum urmează:

• pe janta deconectată se pune o bobină pregătită pentru înfășurare;
• plăcile fixează (conectează) janta astfel încât să fie un cerc solid;
• vânt asupra lui suma necesară fire;
• atașați capătul firului la o bobină care se mișcă liber în jurul jantei;
• încep să miște bobina de-a lungul jantei în cercuri complete, datorită cărora firul însuși se potrivește pe cadrul transformatorului.

Atunci când se efectuează o astfel de înfășurare, aproape manuală, este necesar să se monitorizeze tensiunea firului și densitatea spirelor.

Janta unei roți de bicicletă este potrivită numai pentru bobine mari. Același principiu de înfășurare, pentru transformatoarele toroidale mici, poate fi aplicat folosind orice inel plat de dimensiuni adecvate. la meniu

Bobinat electric

O mașină de înfășurare manuală nu este întotdeauna capabilă să faciliteze foarte mult munca de bobinare a transformatoarelor. Pentru a face un dispozitiv mai perfect, ar trebui să consultați următoarele informații, care vă permit să creați un design mai eficient utilizând piese de imprimantă matriceală.

Mașină electrică pentru bobinat transformatoare, bobine, bobine

Folosind cadrul imprimantei și multe dintre componentele și părțile sale, puteți obține un dispozitiv cu următoarele caracteristici:

• mașina de bobinat este mică;
• axul său pornește și se oprește lin;
• prezența unui contor va evita erorile la numărarea turelor;
• firul este așezat automat;
• posibilitatea bobinării secționale fără reconfigurarea dispozitivului;
• fixare sigură a ramelor care nu au orificiu central.

Unități și detalii ale mașinii de bobinat:

• bobină de sârmă (bobină de alimentare);
• mecanism pentru încetinirea rotației axului;
• motor pas cu pas pentru centrarea bobinei;
• ghidaje (set de mobilier cu bile);
• obturator al senzorilor optici pe mecanismul de centrare a bobinei;
• maner pentru redirectionarea pozitionatorului in alta sectiune (cu infasurare sectionala);
• butoane pentru schimbarea manuală a direcției de așezare;
• LED-uri pentru controlul direcției de așezare;
• motor pas cu pas poziționator;
• Obturatoare pentru senzori optici care controlează limita înfăşurării;
• surub de reglare pozitionar;
• bobina pentru infasurare;
• motor de bobinare;
• contor al numărului de ture;
• butoane pentru setările dispozitivului;
• senzor de sincronizare optică;
• regulator de viteză de rotație.

Mașină electrică de casă pentru bobinarea transformatoarelor

Accesați meniu

Scopul și principiul funcționării pieselor și ansamblurilor individuale

Unitate de alimentare - este folosită pentru a instala o bobină cu un fir în ea, asigurând cantitatea necesară de tensiune a acesteia la alimentare. Este format dintr-un dispozitiv de fixare a bobinelor și un sistem de frânare a rotației arborelui.

Frânarea este necesară pentru a asigura o înfășurare de înaltă calitate datorită tensiunii firului furnizat.

Centrarea bobinei de alimentare este necesară datorită dimensiunilor reduse ale mașinii și se realizează folosind un mecanism de centrare, care funcționează după cum urmează:

• firul desfășurat din bobină trece prin perdeaua, care are forma unei furculițe;
• Motorul pas cu pas, printr-o cutie de viteze cu curea dințată, deplasează automat bobina de-a lungul ghidajelor rolelor.

Poziționer - un dispozitiv cu care sunt stabilite limitele de așezare a firului. Motorul pas cu pas mișcă stivuitorul până când perdeaua acoperă unul dintre senzorii de control. De îndată ce se întâmplă acest lucru, direcția de așezare se schimbă.

Stacker - vă permite să reconfigurați atunci când înfășurați firul diametru diferit- de la 0,2 la 0,4 mm.

Bobină de preluare pe care sunt înfășurate straturile

Unitatea de primire - rotația bobinei, pe care este înfășurat firul, este asigurată de un motor electric de mare viteză cu o cutie de viteze. Cutia de viteze este formată din 3 trepte cu o diviziune comună de 18, ceea ce vă permite să obțineți suficient cuplu la viteze mici. Ajustarea vitezei de rotație a motorului electric în sine se realizează prin modificarea mărimii tensiunii furnizate acestuia.

Designul de prindere permite fixarea ramelor fără orificiu traversant, datorită a două plăci plate care le comprimă din ambele părți.

O astfel de construcție nu este dogmatică. Toate elementele, părțile, nodurile individuale sunt selectate în conformitate cu sarcinile specifice și posibilitățile unui amator de a lucra cu propriile mâini. Ideea principală este că, cu suficientă dorință și unele cunoștințe fundamentale, fiecare maestru este destul de capabil să asambla în mod independent o mașină de bobinat pentru orice tip de transformator. la meniu

Mașină de bobinat de casă pentru transformatoare (video)

Pagina principală » Pentru producție

ostanke.ru

Transformator toroidal bricolaj - calculul spirelor, tehnologia de înfășurare

Conversia curentului sau a tensiunii este utilizată în aproape orice aparat electric. Pentru ce este un transformator? Un dispozitiv mai practic și versatil pentru conversia tensiunii nu a fost încă inventat.

Cum este aranjat un transformator?

Baza dispozitivului este un circuit magnetic închis. Înfășurările sunt înfășurate pe el - de la două sau mai multe. Când apare o tensiune alternativă pe înfășurarea primară, un flux magnetic este excitat în bază. Induce o tensiune alternativă cu o frecvență similară pe înfășurările rămase.

Diferența dintre numărul de spire dintre înfășurări determină rata de modificare a mărimii tensiunii. Mai simplu spus, dacă înfășurarea secundară are jumătate din câte spire, va apărea pe ea o tensiune care este jumătate mai mare decât în ​​primar. Puterea rămâne aceeași, ceea ce vă permite să lucrați cu curenți mari la o tensiune mai mică.

Important! Transformatorul poate funcționa numai cu curenți alternativi sau pulsați. Este imposibil să convertiți tensiunea DC în acest mod.

Designul diferă prin forma circuitului magnetic.

Blindat

Formează două bucle camp magnetic proiectat pentru sarcini grele. Circuitul magnetic este detașabil, ușor de asamblat - o înfășurare finită este pusă pe tija centrală. Dezavantajul este greu, per total. Tijele exterioare și transversale ale miezului magnetic nu sunt utilizate în mod eficient.

tijă

Designul este similar cu armura, câmpul magnetic este cu o singură rotație, respectiv puterea este mai mică. De asemenea, are un design pliabil. Eficiența utilizării suprafeței circuitului magnetic nu este mai mare de 40%.

transformator toroidal

Are cea mai mare eficienta. Acest lucru se realizează prin utilizarea a 100% din suprafața circuitului magnetic. Prin urmare, cu aceeași putere, astfel de transformatoare sunt mai mici. Un alt avantaj este că, datorită distribuției înfășurărilor pe întreaga suprafață a bazei, răcirea spirelor este mai eficientă. Acest lucru vă permite să încărcați convertorul și mai mult fără a depăși temperatura critica. Există un singur dezavantaj - astfel de transformatoare sunt dificil de asamblat, deoarece baza este dintr-o singură piesă.

Materiale pentru miezul magnetic:

Bazele de fier sunt recrutate din plăci, înfășurate cu bandă sau turnate dintr-o singură bucată. Cel mai eficient material este ferita. Cel mai des este folosit în tori, crescându-le eficiența.

Care sunt transformatoarele prin proiectare, am examinat. Când cumpărați un dispozitiv gata făcut, nu vă pasă prea mult de cât de dificil este să îl faceți.
Designul toroidal este ușor de instalat (ocupă puțin spațiu, fixat cu un șurub). Cu toate acestea, un astfel de dispozitiv costă mai mult decât convertoarele de tensiune cu tijă sau blindate. Adesea, prețul său compensează economiile de la auto-fabricare intreaga instalatie electrica.

Transformator toroidal, cum să o faci singur?

Primul lucru care vă vine în minte este să luați un tor terminat dintr-unul rupt. aparate electrocasnice, și încercați să modificați parametrii înfășurării secundare în funcție de calculele dvs. Toți radioamatorii știu să deruleze un transformator cu propriile mâini.

Dar miezul toroidal nu se dezasambla, dacă treceți câteva mii (sau chiar sute) de ture prin „gogoșă”, va dura luni de zile pentru a derula înapoi. Și probabilitatea de a deteriora mantaua de sârmă cu această metodă este destul de mare.

Important! Bobinator sârmă de cupru Are un finisaj lac protector. Uneori cârpă, pentru înfășurări puternice. Izolația suplimentară mărește secțiunea transversală, respectiv volumul triplelor înfășurării. Prin urmare, la înfășurare, spirele sunt așezate fără mișcare longitudinală (broșare), pentru a nu deteriora izolația.

Pentru a nu pune întrebări de genul: „Ce se poate face de la un transformator cu microunde?” (din el se fac spotteri pentru sudarea în puncte), ar fi mai logic să selectați un transformator pentru o anumită sarcină și nu invers.

Dacă aparatul dvs. este compact, căutați un convertor toroidal. Apropo, transformatoarele blindate sunt folosite în cuptoarele cu microunde, care au dimensiuni destul de mari.

Având o idee despre caracteristicile sursei de alimentare asamblate, ar trebui să știți cum să calculați puterea transformatorului. Primind aceasta caracteristică importantăîncepe să cauți un donator. Dacă transformatorul achiziționat are o etichetă de fabrică, sau și mai bine, un pașaport de produs, utilizați aceste informații. Și dacă aveți în mâini un produs fără nume?
Prima întrebare care va apărea este: „Cum se determină concluziile transformatorului?” Este necesar să măsurați rezistența dintre contacte folosind un multimetru. Trebuie să găsim înfășurarea primară. De regulă, contactele primarului nu sunt conectate la înfășurările secundare.

Adică, dacă apelarea a arătat o înfășurare separată garantată, aceasta este primară. Pe baza rezultatelor măsurătorilor, desenăm o diagramă și procedăm la determinarea coeficienților de reducere a tensiunii.

Important! Trebuie să vă asigurați că este un transformator de tensiune de 220 de volți în fața dvs. și nu un șoc sau un dispozitiv proiectat pentru o tensiune de intrare diferită.

Aplicam o tensiune de 220 volti la contactele infasurarii primare. Pentru siguranță, puteți limita curentul la o anumită sarcină. De exemplu, porniți o lampă cu incandescență de 40-60 W în serie. Lampa este manevrată cu un comutator convențional. Conexiunea se face printr-o siguranță sau un prelungitor de uz casnic cu un întrerupător (în cazul unui scurtcircuit).
Este necesar să lăsați Tora să funcționeze câteva minute „inactiv” cu lampa aprinsă. Apoi opriți alimentarea și evaluați temperatura dispozitivului. Dacă nu există o încălzire excesivă, opriți lampa cu un întrerupător și lăsați timp pentru a verifica din nou încălzirea.

După aceea, puteți începe să întocmiți o diagramă de tensiune pe înfășurările secundare. Faceți măsurători pe contacte în toate combinațiile posibile. Afișați rezultatele pe diagramă. Odată ce aveți o imagine completă, încărcați înfășurările în funcție de tensiune. Cel mai bun mod este aceeași lampă cu incandescență.

Atenţie! Verificarea înfășurărilor secundare sub sarcină este o modalitate indirectă de a afla puterea unui transformator.

Puteți evalua capacitățile dispozitivului în funcție de gradul de încălzire sub sarcină. Temperatura normală - nu mai mult de 45 ° C. Adică, imediat după deconectarea de la rețea, transformatorul poate fi atins cu mâna fără disconfort termic.

Luați în considerare modul în care se calculează puterea transformatorului

În primul rând, determinăm secțiunea transversală a bazei. Circuitul magnetic nu trebuie doar să reziste la un câmp magnetic de o anumită intensitate, ci disipează și căldura generată. Există o metodă simplificată pentru calcularea ariei secțiunii transversale în cm². Este egal cu rădăcina pătrată a puterii necesare în wați.

Aceasta este valoarea maximă, un transformator real ar trebui să aibă o marjă de +50%. În caz contrar, miezul va cădea în regiunea de saturație magnetică, ceea ce va duce la o încălzire locală puternică. Pentru miezurile toroidale este suficientă o marjă de 30% din suprafața calculată.

Pentru a face acest lucru, folosim o formulă simplă: împărțim constanta 60 la aria secțiunii transversale în cm². De exemplu, secțiunea transversală a circuitului magnetic este de 6 cm². Aceasta înseamnă că pentru fiecare volt de tensiune de intrare sunt necesare 10 spire de fir. Adică, atunci când este alimentat de 220 de volți, înfășurarea primară va consta din 2200 de spire.

Înfășurările secundare se calculează proporțional cu raportul de transformare. Dacă este nevoie de 20 de volți la ieșire, la o constantă de 10 spire pe volt, vor fi necesare 200 de spire ale înfășurării secundare. Aceasta este o valoare absolută, excluzând pierderile de sarcină. Numărul adevărat de spire se obține prin înmulțirea valorii cu 1,2.

Înainte de a înfășura transformatorul, trebuie să cunoașteți secțiunea transversală a firului. Diametrul minim al firului se calculează prin formula: D=0,7*√I

D - diametrul conductorului în mm

Important! Diametrul conductorului se măsoară fără a ține cont de grosimea lacului izolator. Trebuie spălat cu acetonă la locul de măsurare. Acest lucru este valabil pentru firele cu o secțiune transversală mică.

0,7 - factor de instalare

√ eu- Rădăcină pătrată din valoarea curentă în amperi

Economisiți pe fir nu merită. Diametrele mai mici nu disipă bine căldura și înfășurarea se poate arde. Cu cât firul este mai subțire, cu atât rezistența este mai mare. Sunt posibile pierderi de putere și caracteristici reduse de proiectare.

S-a făcut calculul, s-au determinat parametrii „donatorului”, este necesară rebobinarea înfășurării secundare. Pe o tijă sau un transformator blindat, totul este simplu - înfășurarea este înfășurată pe o cutie de carton electric, apoi pusă pe un circuit magnetic pliabil.

Cum să înfășurați un transformator toroidal?

Înfășurarea unui transformator toroidal cu propriile mâini - video.

Există două metode elaborate de zeci de ani.

Cu ajutorul unei navete. Preînfășuram cantitatea necesară de conductor pe naveta cu furcă. Este mai bine să o calculați cu o marjă, sunt posibile pierderi din distorsiuni pe viraj.
Această metodă este potrivită în cazurile în care diametrul interior al torusului este suficient de mare, iar conductorul este subțire și flexibil. Numărul de ture contează și el. Veți înfășura înfășurarea chiar și în 500-700 de spire pentru o perioadă foarte lungă de timp. A doua tehnologie este mai avansată. Înfășurare cu o jantă care se poate deschide.

Janta de înfășurare este filetată în „gaura pentru gogoși” și conectată într-un singur inel. Apoi, cantitatea necesară de sârmă este înfășurată pe ea. După aceea, conductorul este derulat de pe margine pe toroid, cu rotația sa simultană pentru o așezare uniformă.

obinstrumente.ru

Caracteristici de înfășurare a transformatorului

Înfășurarea unui transformator cu propriile mâini nu este atât de mult un proces complicat, cât unul de durată, care necesită o concentrare constantă a atenției.

Pentru cei care încep o astfel de muncă pentru prima dată, poate fi dificil să-și dea seama ce material să folosească și cum să verifice dispozitivul finit. Instrucțiuni pas cu pas, prezentat mai jos, va oferi începătorilor răspunsuri la toate întrebările.

Alegerea instrumentelor necesare

Înainte de a trece direct la înfășurare, este necesar să vă aprovizionați cu toate uneltele și uneltele necesare pentru lucrare:

Tipurile și metodele, direcțiile de înfășurare ale înfășurărilor transformatorului sunt prezentate în fotografie:

Izolarea straturilor de înfăşurare

În unele cazuri, este necesar să se introducă distanțiere între fire pentru izolație. Cel mai adesea, pentru aceasta se folosește hârtie de condensator sau de cablu.

Mijlocul înfășurărilor adiacente ale transformatorului ar trebui să fie izolat mai puternic. Pentru a izola și a nivela suprafața de sub următorul strat de înfășurare, este necesară o cârpă specială lăcuită, care trebuie înfășurată pe ambele părți cu hârtie. Dacă nu există țesătură lăcuită, atunci problema poate fi rezolvată cu ajutorul aceleiași hârtie pliată în mai multe straturi.

Benzile de hârtie pentru izolare ar trebui să fie cu 2-4 mm mai lățime decât înfășurarea.

Algoritm de acțiune

1. Fixați firul cu bobina în dispozitivul de înfășurare, iar cadrul transformatorului - în dispozitivul de înfășurare. Rotațiile se fac moale, moderate, fără întreruperi.
2. Coborâți firul din bobină pe cadru.
3. Lăsați cel puțin 20 cm între masă și sârmă, astfel încât să puteți pune mâna pe masă și să fixați firul. De asemenea, pe masă ar trebui să fie toate materialele aferente: șmirghel, foarfece, hârtie izolatoare, instrument de lipit inclus, creion sau pix.
4. Cu o mână, rotiți ușor dispozitivul de înfășurare, iar cu cealaltă - fixați firul. Este necesar ca firul să fie plat, bobină la bobină.
5. Izolați cadrul transformatorului și treceți capătul de ieșire al firului prin orificiul cadrului și fixați-l pentru scurt timp pe axa dispozitivului de înfășurare.
6. Înfășurarea ar trebui să înceapă fără grabă: trebuie să vă „umpleți mâna”, astfel încât să puteți stivui ture unul lângă celălalt.
7. Este necesar să vă asigurați că unghiul firului și tensiunea sunt constante. Înfășurarea fiecărui strat ulterior „la oprire” nu ar trebui să fie, deoarece firele pot aluneca și cădea în cadrul „obraji”.
8. Setați dispozitivul de numărare (dacă există) la zero sau numărați cu atenție turele oral.
9. Lipiți materialul izolator sau apăsați-l cu un inel de cauciuc moale.
10. Fiecare tură ulterioară este cu 1-2 ture mai subțire decât cea anterioară.

Pentru înfășurarea bobinelor transformatorului cu propriile mâini, vedeți videoclipul:

Conexiune prin cablu

Dacă apare o pauză în timpul bobinării, atunci:

• fire subțiri (mai subțiri de 0,1 mm) se răsucesc și se sudă;
• capetele firelor de grosime medie (mai mică de 0,3 mm) trebuie eliberate de material izolator 1-1,5 cm, răsuciți și lipiți;
• capetele firelor groase (mai groase de 0,3 mm) trebuie curățate puțin și lipite fără răsucire;
• izolați locul de lipire (sudare).

Puncte importante

Dacă se folosește un fir subțire pentru înfășurare, atunci numărul de spire ar trebui să depășească câteva mii. De sus, înfășurarea trebuie protejată cu hârtie izolatoare sau piele.

Dacă transformatorul este înfășurat cu un fir gros, atunci protectie exterioara nu este necesar.

Proces

După terminarea înfășurării, este necesar să testați transformatorul în funcțiune, pentru aceasta este necesar să conectați înfășurarea sa primară la rețea.

Pentru a verifica dispozitivul pentru scurtcircuite, conectați înfășurarea primară și lampa în serie la sursa de alimentare.

Gradul de fiabilitate al izolației este verificat prin atingerea alternativă a capătului de ieșire al firului cu fiecare capăt de ieșire al înfășurării rețelei.

Transformatorul trebuie testat foarte atent și atent, pentru a nu ajunge sub tensiunea înfășurării superioare.

Dacă urmați cu strictețe instrucțiunile propuse și nu neglijați niciunul dintre puncte, atunci înfășurarea manuală a transformatorului nu va prezenta dificultăți și chiar și un începător se poate descurca.

Niciun comentariu încă

electronic24.net

Cum se face bobinarea transformatorului manual?

• Înfășurarea unui transformator toroidal
• Desfășurarea firului
• Automatizarea numărării numărului de ture
• Concluzie asupra subiectului

Înfășurarea unui transformator cu propriile mâini este o abilitate necesară atât pentru un începător, cât și pentru un electrician sau radioamator cu experiență. Se efectuează în timpul unor lucrări precum asamblarea unui receptor radio, amplificator sau repararea unui dispozitiv transformator vechi. Înainte de înfășurarea transformatorului, este important să determinați personal succesiunea acțiunilor și testarea dispozitivului, precum și să știți ce materiale și instrumente sunt folosite pentru aceasta.

Figura 1. Dispozitivul se bazează pe principiul unei porți de sondă.

Ce dispozitive să folosești?

În condiții de fabrică, când industria cere procesului de înfășurare, în primul rând, viteză și precizie, toate lucrările sunt efectuate cu mașini speciale. Ce ar trebui să facă meșterii de acasă și radioamatorii? În cele mai multe cazuri, înfășurarea trebuie făcută manual, ceea ce afectează în cele din urmă precizia dispozitivului. A doua opțiune (mai de preferat) este utilizarea mașinilor de bobinat de casă. Designul lor este extrem de simplu, prezența unui astfel de instrument va facilita foarte mult această sarcină de rutină. Atunci când alegeți designul dispozitivului pentru înfășurare, este necesar să vă ghidați următorii parametri:

• ușurința de creare și utilizare a dispozitivului;
• mișcarea lină a bobinei;
• posibilitatea de înfășurare a transformatoarelor de diferite dimensiuni;
• este de dorit să existe un dispozitiv pentru numărarea numărului de bobine de sârmă.

Figura 2. Dispozitiv de la foreza.

Există mai multe dispozitive simple care îndeplinesc pe deplin cerințele menționate. Fabricarea lor nu necesită mult timp și puteți folosi materiale improvizate. Să ne uităm la aceste opțiuni de mai jos.

Cel mai simplu și mai comun dispozitiv funcționează pe principiul unei porți de puț. Elementul său este o bază pe care este montată o axă metalică orizontală, situată pe două montanti. Se trece prin orificiile ambelor rafturi, pe de o parte, îndoindu-se sub forma unui mâner (Fig. 1).

Pentru a evita mișcările axei în direcția orizontală, se pun două tuburi mici pe ea. Lângă unul dintre tuburi va fi amplasat un bloc de lemn, fixat cu un știft metalic, și o pană care vă permite să fixați în siguranță dispozitivul pe axă.

Un dispozitiv realizat dintr-un burghiu manual funcționează pe același principiu. Singura diferență este că unealta trebuie să fie fixată în siguranță pentru a evita mișcările inutile care pot duce la o încălcare a intervalului dintre bobinele de sârmă. În burghiu este introdusă o tijă de oțel, pe care este pus corpul viitorului transformator. Opțiune perfectă– folosirea unui ac de păr metalic de diametru mic. Datorită prezenței unui filet pe suprafața sa, carcasa transformatorului poate fi complet imobilizată cu opritoare din 2 piulițe (Fig. 2).

În munca radioamatorilor și a electricienilor, sunt utile dispozitivele pentru înfășurarea sârmei de cupru cu un diametru de 1,5 mm pe o bobină electrică specială. Mediu industrial acest proces necesită viteză și precizie. Meșterii de acasă pot reproduce această tehnologie. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o mașină de bobinat de casă. Se caracterizează prin astfel de semne:

• ușurință de creare și operare;
• posibilitatea utilizării diferitelor transformatoare;
• Disponibilitate caracteristici suplimentare: numărarea numărului de bobine de sârmă.

Metoda de lucru a mașinii de bobinat

Mașina de bobinat este un echipament solicitat, cu ajutorul căruia sunt înfășurate bobine transformatoare monostrat și multistrat de tip cilindric și tot felul de șocuri. Dispozitivul de înfășurare distribuie uniform firul de înfășurare cu un anumit nivel de tensiune. Poate fi manual și automat și funcționează după următorul principiu:

• Rotirea mânerului stabilește înfășurarea cablajului sau cablului pe cadrul bobinei. Servește ca bază a produsului și este pus pe un arbore special.
• Sârma se deplasează orizontal datorită elementului de ghidare al stivuitorului.
• Numărul de ture este determinat de contoare speciale. ÎN desene improvizate acest rol poate fi îndeplinit de un vitezometru de bicicletă sau de un senzor magnetic lamelă.

Dispozitivul manual pentru așezarea sârmei este destul de primitiv, deci este rar folosit în producție.

Mașina de bobinat pe o acționare mecanică vă permite să efectuați înfășurare complexă:

• comun;
• toroidal;
• cruce.

Functioneaza cu motor electric, care stabilește mișcarea arborelui intermediar folosind o transmisie prin curea și scripete în trei trepte. Ambreiajul cu frecare joacă un rol important în acest sens. Datorită acesteia, mașina funcționează fără probleme, fără șocuri și rupturi de fire. Un fus cu un cadru fix, pe care este pusă o bobină, pornește contorul. Mașina de bobinat este reglată cu un șurub la orice lățime a cadrului bobinei.

Modelele moderne sunt echipate cu echipamente digitale. Acestea funcționează printr-un program special conceput care stochează informații într-un dispozitiv de memorie. Valoarea lungimii și diametrului firului vă permite să determinați cu precizie punctul de intersecție al liniilor.

mecanismul mașinii de bobinat

Mașina de bobinat este clasificată în grupuri:

• privat;
• universal;
• înfăşurare toroidală.

Fiecare produs are un design individual.

O mașină de bobinat care realizează așezarea pe rânduri de sârmă este formată din următoarele elemente:

• Mecanismul de înfășurare are forma unui cadru sudat, care este echipat cu un motor, o transmisie cu curea dințată, un cap și o contrapunctură.
• Mecanismul de aranjare vă permite să mutați materialul lung de-a lungul axei de înfășurare. Aceasta este o structură sudată de-a lungul căreia căruciorul se deplasează cu role de ghidare pentru sârmă.
• Modelele de dispozitive diferă unele de altele în dimensiune și funcționalitate.

Modelul standard al dispozitivului pentru așezarea sârmei cu mai multe îndoiri pe tură presupune prezența unor astfel de elemente:

• Cadrul principal, format din rafturi din lemn sau metal care ocupă o poziție verticală.
• Între suporturi sunt două axe orizontale: una pentru plăci, cealaltă pentru bobină.
• Roți dințate înlocuibile care trimit rotație la bobină.
• Un mâner care rotește axa mulinetei. Pentru fixarea acestuia, se folosește o clemă.
• Elemente de fixare: piulițe, șuruburi.

Înfășurarea firului pe miezurile toroidale se realizează cu echipamente specializate de tip inel:

• Aparatul are forma unei navete, funcționând pe principiul unui ac de cusut.
• Bobina este un mecanism format din două inele care se intersectează cu un sector detașabil, pe care este montat un cadru toroidal.
• Rotirea bobinei setează motorul electric.

Materiale și echipamente necesare pentru fabricație

Pentru a-ți face propria mașină pentru înfășurarea firului cadru rotund, ai nevoie de cateva detalii.

Pat din material din tabla, prins metoda de sudare. Grosimea optimă a bazei este de 15 mm, părțile laterale sunt de 6 mm. Stabilitatea structurii este asigurată de greutatea acesteia:

• Părțile laterale sunt aplicate una pe cealaltă, în timp ce găurile sunt găurite în ele.
• Elementele pregătite sunt sudate la bază.
• Bucșele sunt montate în găuri înalte, iar rulmenții, care pot fi preluați de la o unitate uzată, sunt montați în găurile inferioare.
• Elemente de fixare cu in afara pereții laterali sunt fixați în siguranță cu capace.

Componentele importante ale designului mașinii sunt arborii:

• Arborele superior cu un diametru de 12 mm ține cadrul bobinei. Rolul său poate fi jucat de o parte structurală similară a unei imprimante matrice defectuoase.
• Alimentatorul de material lung se sprijină pe arborele mijlociu de același diametru. Înainte de punere în funcțiune, este de dorit să-l lustruiți.
• Arborele inferior este elementul de alimentare. Dimensiunile sale depind de pasul filetului.

Manșon de stivuitor cu diametrul și lungimea de 20 mm. Filetul său interior se potrivește cu filetul arborelui inferior.

Scripeți - în trei trepte, prelucrate din oțel, cu o grosime totală de cel mult 20 mm. În caz contrar, va trebui să măriți tijele arborelui superior și inferior. Fiecare bloc conține trei caneluri cu diametre diferite, în funcție de secțiunea firului. Lățimea lor este determinată de curele. Această combinație oferă mare varietate trepte de înfăşurare a firului.

Dispozitiv de pozare a firelor

Pozarea și înfășurarea firului se realizează prin intermediul a trei plăci prinse împreună cu șuruburi cu diametrul de 20 mm. În partea superioară se face un mic orificiu de 6 mm, unde este introdus șurubul de reglare a tensiunii:

• Bucșe din fluoroplastic și oțel cu diametrul și lungimea de 20 mm sunt montate în părțile superioare și inferioare ale plăcii interioare.
• Între elementele exterioare este lipită o canelură de piele de până la 2 mm grosime, care este necesară pentru alinierea și tensionarea firului bobinei.
• În partea de sus a stivuitorului este montată o tijă filetată specială sau o mini-clemă, care fixează plăcile exterioare și reglează tensiunea. Distanța de fixare depinde de diametrul firului.
• Pentru ușurință în utilizare, designul este echipat suplimentar cu un suport pliabil pentru bobină.

Realizarea unui contor de bobine

Pentru a determina numărul de rotiri ale mașinii, este necesar un contor special. ÎN mașină de casă dispozitivul se face astfel:

• Un electromagnet este atașat la arborele superior.
• Contactul etanșat este plasat pe unul dintre pereții laterali.
• Contactele de ieșire ale comutatorului cu lame sunt conectate la calculator în locul în care se află butonul „=".
• Bobina cu sârmă este plasată separat - pe un alt arbore cu pârghii care ridică dispozitivul și îl pliază în interiorul mașinii.

Datorită acestor elemente, echipamentul devine compact și nu ocupă mult spațiu.

Principiul de funcționare al mașinii

Este ușor să lucrați pe mașina proiectată. Proces tehnologic necesită anumite acțiuni:

1. Arborele superior este pregătit pentru lucru: scripetele este îndepărtat, lungimea dorită a cadrului bobinei este setată, discurile din dreapta și din stânga sunt instalate.
2. Introduceți în orificiul arborelui superior dispozitiv de fixare, centrați și fixați cadrul cu o piuliță specială.
3. Scrietul necesar pentru înfășurarea primară este montat pe arborele de alimentare.
4. Un stivuitor este instalat vizavi de cadrul bobinei.
5. Cureaua se pune pe scripete în formă de inel sau de opt, în funcție de tipul de instalare.
6. Un fir metalic este adus sub un arbore suplimentar, plasat într-o canelură și fixat.
7. Tensiunea firului este reglată cu ajutorul clemelor situate în partea de sus a stivuitorului.
8. Firul trebuie înfășurat strâns în jurul bazei bobinei.
9. Înregistrat pe calculator valoare numerică„1+1”.
10. Fiecare rotație a arborelui adaugă un număr dat.
11. Dacă turele trebuie derulate înapoi, „-1” este apăsat pe dispozitivul de calcul.
12. Când firul ajunge în partea opusă a cadrului, utilizați clemă de prindere schimbați poziția curelei.

Pentru diferite grosimi ale unui fir metalic, un scripete este corelat cu o treaptă de înfășurare.

În practica radioamatorilor, adesea devine necesară bobinarea / rebobinarea diferitelor înfășurări ale transformatoarelor, bobinelor, releelor ​​etc.
La dezvoltarea acestei mașini, au fost stabilite următoarele sarcini:

1. Dimensiuni mici.
2. Pornire lină a arborelui.
3. Contorați până la 10000 de spire (9999).
4. Înfăşurare cu pozare automată a firului. Pasul de pozare (diametrul firului) 0,02 - 0,4 mm.
5. Posibilitatea de înfăşurare a înfăşurărilor secţionale fără reconfigurare.
6. Posibilitate de fixare și bobinare a ramelor fără orificiu central.

Poza 1.
Vedere exterioară a mașinii de bobinat.

Compoziția mașinii de bobinat.

1. Bobina de alimentare (bobina cu sârmă).
2. Frânare (mecanism de frânare).
3. Motor pas cu pas pentru alinierea bobinei.
4. Ghiduri de mobilier cu bile.
5. Obturator pentru senzorii optici ai mecanismului de centrare a bobinei.
6. Mâner pentru mutarea poziţionerului într-o altă secţiune la înfăşurarea înfăşurărilor secţionale.
7. Butoane pentru comutarea manuală a direcției de pavaj.
8. LED-uri de direcție de așezare.
9. Pozitionator motor pas cu pas.
10. Obturatoare pentru senzori optici ai limitei înfăşurării.
11. Șurub de poziționare.
12. Ghiduri de mobilier cu bile.
13. Bobina rebobinabila.
14. Motor de bobinaj.
15. Contor de ture.
16. Butoane de setări.
17. Senzor de sincronizare optică.
18. Controler de viteză.

Dispozitiv și principiu de funcționare.

Nod de livrare.

Unitatea de alimentare este concepută pentru a fixa o bobină cu un fir de diferite dimensiuni pe ea și pentru a asigura tensiunea firului.
Include un mecanism de atașare a bobinei și un mecanism de frânare a arborelui.

Figura 2.
Nod de livrare.

Frânare.

Fără a încetini bobina de alimentare, înfășurarea firului de pe rame va fi slăbită și înfășurarea de înaltă calitate nu va funcționa. Bandă de pâslă „2”, frânează tamburul „1”. Rotirea pârghiei „3”, tensionează arcul „4” - reglarea forței de frânare. Pentru diferite grosimi de sârmă, este configurată propria frânare. Aici sunt folosite părți gata făcute ale unui VCR.

Figura 3
Mecanism de frânare.

Centrarea bobinei.

Dimensiunile reduse ale mașinii și amplasarea în imediata apropiere a bobinei de bobinare și a bobinei de alimentare cu sârmă au necesitat introducerea unui mecanism suplimentar de centrare a bobinei de alimentare.

Figura 4, 5.
mecanism de centrare.

La înfășurarea bobinei, firul din bobină acționează asupra obturatorului „5”, realizat sub formă de „furcă” și a motorului pas cu pas „3”, printr-o cutie de viteze cu o diviziune de 6 și o curea dințată, de-a lungul ghidajele cu role „4”, schimbă automat bobina în direcția corectă.
Astfel, firul este întotdeauna în centru vezi fig. 4, fig. 5:

Figura 6
Senzori, vedere din spate.

Compoziția și dispunerea senzorilor.

19. Senzori optici ai mecanismului de centrare a bobinei.
5. Obturator care acoperă senzorii mecanismului de centrare a bobinei.
20. Perdele suprapuse senzori pentru comutarea directiei pozitionatorului.
21. Senzori optici pentru comutarea directiei pozitionatorului.

Poziționer.

Perdele „20” fig. 6 - este stabilită limita de înfășurare. Motorul pas cu pas deplasează mecanismul de stivuitor până când obturatorul acoperă unul dintre senzorii „21” fig. 6, după care se schimbă direcția de așezare.
În orice moment, puteți schimba direcția de așezare folosind butoanele „1” fig. 7.

Figura 7
stivuitor.

Viteza de rotație a motorului pas cu pas „9” fig. 7, sincronizat cu senzorul „10”, „11” fig.8, cu rotirea bobinei fiind bobinat si depinde de diametrul firului setat in meniu. Diametrul firului poate fi setat la 0,02 - 0,4 mm. Prin intermediul mânerului „8” fig. 7, puteți muta întregul poziționator în lateral fără a modifica limita înfășurării. Astfel, este posibilă bobinarea unei alte secțiuni în cadre cu mai multe secțiuni.

Figura 8
Optosenzor.

Compoziția poziționerului și opto-senzorului (Fig. 7-8).

1. Butoane pentru comutarea manuală a direcției de pavaj.
2. LED-uri de direcție de așezare.
3. Perdele suprapuse senzori pentru comutarea directiei pozitionatorului.
4. Rulment liniar.
5. Nuca Caprolon.
6. Şurub de plumb. Diametru 8 mm, pas filet 1,25 mm.
7. Ghiduri de mobilier cu bile.
8. Mâner pentru mutarea poziţionerului în altă secţiune la înfăşurarea înfăşurărilor secţionale.
9. Motor pas cu pas.
10. Senzor de sincronizare optică.
11. Disc care acoperă senzorul de sincronizare. 18 sloturi.

nodul receptor.

Figura 9
nodul receptor.

Figura 10, 11.
nodul receptor.

1. Rotire contor.
2. Motor colector de mare viteză.
3. Reductor de viteze.
4. Butonul „resetare contor”.
5. Reglarea vitezei.
6. Comutator „Start winding”.
7. Elemente de fixare pentru bobina care se înfășoară.

Rotirea bobinei care este bobinată produce un motor de mare viteză cu comutator printr-o cutie de viteze.
Cutia de viteze este formată din trei trepte cu o diviziune comună de 18. Aceasta asigură cuplul necesar la turații mici.
Viteza motorului este controlată prin schimbarea tensiunii de alimentare.

Figura 12, 13.
Montarea unui cadru cu o gaură.

Designul unității de primire vă permite să fixați atât cadrele cu un orificiu central, cât și cadrele care nu au astfel de găuri, ceea ce se vede clar în figuri.

Figura 14, 15.
Fixarea cadrului fără gaură.

Circuit electric.

Figura 16.
Circuitul electric al mașinii de bobinat.

Toate procesele mașinii sunt controlate de microcontrolerul PIC16F877.
Indicația numărului de spire și a diametrului firului este afișată pe indicatorul LED din patru cifre. Când se apasă butonul „D”, se afișează diametrul firului, când se apasă numărul de spire.
Pentru a modifica diametrul firului, apăsați butonul „D” și utilizați butoanele „+”, „-” pentru a modifica valoarea. Valoarea setată este stocată automat în EEPROM. Butonul „Zero” - repunerea la zero a contorului. Conectorul ISCP este folosit pentru programarea microcontrolerului.

P.S. Nu există desene ale părții mecanice, deoarece dispozitivul a fost realizat într-un singur exemplar, iar designul a fost format în timpul procesului de asamblare.
În acest proiect, s-au folosit elementele și ansamblurile disponibile în dezasamblare (neetichetate) de la VCR și imprimante.
În niciun caz nu insist pe repetarea exactă a acestui design, ci doar pe utilizarea oricăror noduri din el în design-ul meu.
Repetiţie acest aparat posibil radioamatori cu experiență, care au abilități în lucrul cu mecanicii și sunt capabili să schimbe designul pentru a se potrivi cu piesele lor mecanice existente.
Partea mecanică, respectiv, poate fi implementată diferit.
Cutiile de viteze ale motoarelor pot avea o diviziune diferită.

Elemente critice:

Pentru ca programul să funcționeze corect, trebuie îndeplinite o serie de condiții și anume;
Senzorul optic „17” Fig. 1., poate avea un design diferit, dar este obligatoriu pentru 18 găuri.
Șurubul de poziționare, întotdeauna cu un pas de 1,25 mm - acesta este pasul standard pentru un șurub cu un diametru de 8 mm.
Motorul pas cu pozitionare 48 de pasi/revolutie, 7,5 grade/pas sunt cele mai comune motoare in echipamentele de birou.

Video demonstrativ al mașinii:

Mai jos în atașament (în arhivă) sunt colectate toate fișierele și materialele necesare pentru asamblarea mașinii de bobinat.
Dacă cineva are întrebări despre asamblare și punere în funcțiune, atunci întrebați-i pe forum. Voi încerca să răspund și să ajut pe cât posibil.

Vă doresc tuturor mult succes în munca voastră și toate cele bune!

Arhivă „mașină de bobinat”.

Foarte des, la repararea unui echipament sau altul, mai ales dacă ansamblul are un transformator foarte rar, apar probleme cu disponibilitatea acestui element. Desigur, puteți comanda un transformator de la producător.

Dar este puțin probabil ca fabrica să deservească un client unic și chiar și cu încă o comandă. Și pentru a evita astfel de probleme, o mașină a fost creată de el. N. Filenko. Dispozitivul este destul de simplu și destul de funcțional. De acord, orice maestru, și chiar un radioamator începător, nu ar refuza să aibă în colecția sa de unelte o mașină care înfășoară cu pricepere bobinele pentru un transformator.

Particularități.

Aparatul vă permite să înfășurați fire pe rame cu un diametru interior de 10 mm și chiar pe rame pătrate și dreptunghiulare cu dimensiuni de la 10 x 10 mm.

Max. lungimea înfășurării este de 180-200 mm.

Max. diametrul (adică diagonala cadrului pătrat) este de 190-200 mm.

Înfășurarea poate fi efectuată în modul manual folosind sârmă de până la 3,2 mm, în modul „semi-automat” folosind sârmă de la 0,3 la 2,00 mm.

Modul de înfășurare semi-automat prevede așezarea și înfășurarea unui strat de sârmă în mod sincron, urmată de așezarea manuală a straturilor de izolație și schimbarea direcțiilor de pozare a firelor.

În mașină, pentru pozarea firelor diferite diametre, este furnizat un set de scripete ușor de schimbat, care vă permite să selectați aproximativ 27 de pasuri diferite de înfășurare cu un interval de la 0,31 la 1,0 mm sau 57 de pasuri cu un interval de la 0,31 la 3,2 mm.

Dispozitivul, datorită masei sale mari, nu trebuie să fie fixat pe bază.

Principiul de funcționare al mașinii este destul de simplu: arborele pe care este instalat cadrul transformatorului este conectat la arbore, de-a lungul căruia stivuitorul de sârmă însuși se mișcă sincron. Interiorul bucșei de tratare a sârmei este filetat. Pe măsură ce acest arbore se rotește, manșonul se mișcă și trage ghidajul firului.

Viteza de rotație a arborelui depinde de dimensiunea scripetelor, adică de diametrele acestora, care sunt instalate pe arborele inferior și superior, și de viteza de mișcare a manșonului în sine, plus totul, pe pasul filetului de stivuitorul. Rotirea arborelui cu cadrul în sine se poate face manual, puteți atașa și un burghiu electric ca antrenare.

Detalii și elemente.

pat

Patul echipamentului este realizat dintr-o pereche de foi de otel. Baza patului este din oțel cu o grosime de 15 mm, pereții laterali - 6 mm. Acest design a fost luat în special din luarea în considerare a stabilității suprafeței echipamentului.

Înainte de a fixa peretele lateral, paturile sunt stivuite împreună și găurile sunt găurite simultan pe ambii pereți laterali. În plus, după aceasta, paturile sunt instalate pe bază însăși și sudate pe aceasta prin sudare.

ÎN găuri forate(cu excepția celor inferioare) pereții laterali, bucșele sunt introduse, iar rulmenții sunt introduși în găurile rămase. Aceste elemente au fost preluate de pe o unitate convențională de 5 inci. Pentru a preveni mișcarea rulmenților și bucșelor, acestea trebuie fixate cu capace.

Arborii.

Arbore superior conceput pentru atașarea cadrului bobinei. Fabricat din tijă de 12 mm. (În mașină, absolut toți arborii se potrivesc între ele în ceea ce privește dimensiunile lor și sunt preluați de la imprimante matriciale vechi, deoarece sunt fabricați din oțel călit, sunt cromat și șlefuit).

arborele mijlociu. Alimentatorul de sârmă se sprijină pe acest arbore. Arborele din mijloc este, de asemenea, realizat dintr-un arbore cu diametrul de 12 mm. Aici se recomandă lustruirea acestei lansete.

Bucșe de stivuitor.

Lungime si lungime maneca 20 mm; filetul interior trebuie să fie același ca pe arborele inferior, adică M12x1,0 mm (și în original este M10x1,0 mm)

Scripete

Scripeții mașinii sunt realizate cu 3 caneluri de diametre diferite într-un singur bloc. Diametrele au fost alese astfel încât să acopere cel mai optim gama de secțiuni transversale a firului.

Combinația de scripete face posibilă obținerea a până la 54 de pasuri diferite de înfășurare a sârmei. Canelurile pentru centură, în special lățimea lor, sunt selectate pe baza curelelor existente, în această versiune - 6 mm. Vă rugăm să rețineți: Grosimea totală a scripetelor nu trebuie să depășească 20 mm. Dacă grosimea este mai mare, atunci va fi necesară creșterea lungimii tijelor stângi ale arborelui superior și inferior.

Tabel cu pas.

În acest tabel sunt prezentate: coloane - diametrul scripetelor antrenate; linii - diametrul scripetelor de antrenare; celule – trepte sinuoase.

Notă: Toți parametrii indicați în tabel au doar scop informativ, deoarece datele depind direct de precizia designului scripetelor în sine, de diametrele curelei și de pasul filetului pe arborele care căde. Se recomandă, după fabricarea mașinii, clarificarea indicatorilor prin efectuarea înfășurărilor de probă. O anumită inexactitate în design nu va avea un impact deosebit asupra performanței, dar totuși, vă sfătuim să vă amintiți problema. Dacă va fi necesară bobinarea unor fire mai subțiri, va fi posibilă realizarea unui scripete triplu cu diametrul de 12 / 16 / 20 mm. Prezența suplimentară a unor astfel de scripete va permite utilizarea firelor cu diametre de la 0,15 mm.

Stivuitor de sârmă.

Stivuitorul este format din trei plăci conectate între ele cu șuruburi M4. Dimensiunea gaurii 20 mm. Găuri în partea superioară - 6 mm, realizate pentru un șurub care reglează tensiunea firului.

Placa interioară este realizată din oțel. Sudați un manșon de oțel de 20 mm și lungime de 20 mm în orificiul inferior și cu filet interiorîn 12x1.0. Introduceți un manșon fluoroplastic cu un diametru de 20 mm în orificiul superior și int. diametru - 12,5 mm. Dimensiunea manșonului în sine ar trebui să fie de 20 mm. La urma urmei, plăcile sunt fixate împreună cu două șuruburi, dar acest lucru nu este indicat în figură.

Între plăcile exterioare este lipită o canelură de piele, este necesară pentru a îndrepta și întinde firul. De asemenea, pentru a regla tensiunea în interior partea de sus stivuitorul este echipat cu un șurub care strânge părțile superioare ale plăcilor exterioare. Pe spatele patului este instalat un suport pliabil, unde este atașată bobina cu fire.

Și, în sfârșit, unitatea în sine. Aici, un angrenaj obișnuit a fost folosit ca acest element, de care este atașat un mâner. Procesul de înfășurare poate fi, de asemenea, automatizat prin instalarea unei șurubelnițe convenționale fără fir.

Dacă de la dreapta la stânga - „opt”

Dacă înfășurarea este efectuată în modul semi-automat, atunci apăsați funcțiile „1 + 1” de pe calculator. Acest mod vă va permite să adăugați una la expresia de mai sus cu fiecare rotație a arborelui. Când desfășurați firele, pur și simplu selectați expresia „1 - 1”, aici contorul va funcționa într-un mod similar, dar cu o deducere.

În timpul funcționării, monitorizați cu atenție instalația. De îndată ce firul ajunge pe obrazul opus al transformatorului, apăsați clema și schimbați rapid poziția curelei.

Ei bine, acesta este practic întregul secret.

Schema unui senzor de scurgere de apă de casă