Cum se întocmește un program de întreținere pentru echipamentele electrice? Care sunt cerințele de reglementare pentru inspecția și întreținerea ventilației de alimentare și evacuare și a aparatelor de aer condiționat? Program de echipamente gata.

Întrebare de la Dmitry:

Buna ziua! Vă rog să-mi spuneți dacă există cerințe de reglementare pentru verificarea și întreținerea ventilației de alimentare și evacuare și a aparatelor de aer condiționat în privat centru medical, ce supraveghere monitorizează (verifică) asta? Care este frecvența acestor inspecții și întreținere?

Răspuns lui Dmitry:

Bună, Dmitry.

Conform clauzei 3.1.1. GOST 12.4.021-75 SSBT. Sisteme de ventilație. Cerințe generale Sistemele de ventilație care au finalizat complet punerea în funcțiune și au instrucțiuni de operare în conformitate cu GOST 2.601-2006, pașapoarte, jurnalele de reparații și operațiuni sunt permise pentru funcționare. Instrucțiunile de operare pentru sistemele de ventilație ar trebui să reflecte problemele de explozie și securitate la incendiu. Inspecțiile programate și verificările conformității sistemelor de ventilație cu cerințele acestui standard trebuie efectuate în conformitate cu programul aprobat de administrația unității (clauza 3.1.2. GOST 12.4.021-75). Inspecțiile preventive ale spațiilor pentru echipamente de ventilație, dispozitive de curățare și alte elemente ale sistemelor de ventilație care deservesc spațiile din categoriile A, B și C trebuie efectuate cel puțin o dată pe schimb, cu rezultatele inspecției consemnate în jurnalul de funcționare. Defecțiunile detectate în acest caz trebuie eliminate imediat (clauza 3.1.3 din GOST 12.4.021-75). Curățarea sistemelor de ventilație trebuie efectuată într-un interval de timp stabilite prin instructiuni manual. O notă despre curățare este înregistrată în jurnalul de reparații și operare a sistemului (clauza 3.2.7. GOST 12.4.021-75). Formularul pentru jurnalul de reparații și exploatare a sistemelor de ventilație îl găsiți în Anexa 10 RD 34.21.527-95 „ Instrucțiuni standard privind funcționarea sistemelor de încălzire și ventilație a centralelor termice.”

Eficiența muncii sistem de ventilațieîn instituțiile medicale este necesar să se verifice o dată pe an.

Motivație:

Sistemele de încălzire, ventilație și aer condiționat trebuie să ofere parametri standardizați de microclimat și mediul aerian spațiile în care se desfășoară activități medicale. Unul dintre elemente esentiale orice clădire este un sistem de ventilație de alimentare și evacuare cu impuls mecanic și (sau) natural. Sistemul mecanic de alimentare și ventilație prin evacuare trebuie să fie certificat (clauza 6.5 din SanPiN 2.1.3.2630-10 „Cerințe sanitare și epidemiologice pentru organizațiile care desfășoară activități medicale”) (denumit în continuare SanPiN 2.1.3.2630-10). Destul de des există o încălcare asociată cu funcționarea sistemului de ventilație de alimentare și evacuare - eșecul de a verifica eficacitatea funcționării acestuia, care nu îndeplinește cerințele clauzei 6.5 din SanPiN 2.1.3.2630-10. În virtutea acestei norme, o dată pe an, trebuie efectuate verificări de eficiență în exploatare, reparații de rutină (dacă este necesar), precum și curățarea și dezinfectarea sistemelor mecanice de alimentare și evacuare a ventilației și aerului condiționat.

În conformitate cu clauza 11.2. STO NOSTROY 2.24.2-2011 " Rețele de inginerie cladiri si structuri interioare. Ventilatie si aer conditionat. Testarea si reglarea sistemelor de ventilatie si aer conditionat” (in continuare - STO NOSTROY 2.24.2-2011) la operarea sistemelor de incalzire si ventilatie, trebuie sa aveti:
- pașapoarte în forma stabilită pentru unități termice, sisteme de consum de căldură și unitati de ventilatie cu protocoale si certificate de inspectii si reparatii;
-desene de lucru ale echipamentelor;
- scheme executive ale unității de încălzire și conductelor cu numerotarea fitingurilor și echipamentelor, amenajarea instrumentației și automatizărilor;
- jurnalele de funcționare a sistemelor de încălzire și ventilație;
-instrucțiuni din fabrică pentru întreținerea sistemelor de consum de căldură și ventilație;
- fișe de post personalului de service.

Conform clauzei 11.3. Instrucțiunile din fabrică STO NOSTROY 2.24.2-2011 trebuie să conțină:
- scurtă descriere sisteme sau echipamente;
- proceduri de pornire, oprire și întreținere în timpul funcționării normale și măsuri care trebuie luate când moduri de urgență;
- procedura de admitere la inspectie, reparare si testare a sistemului sau echipamentului;
- cerințe de siguranță și securitate la incendiu specifice unui sistem sau instalație dat.

Instrucțiunile de operare din fabrică pentru sistemele de încălzire și ventilație trebuie să reflecte acțiunile specifice ale personalului pentru a elimina defecțiunile sistemului, ținând cont de natura și locul de apariție a acestora, de scopul spațiilor deservite, de gradul de influență a defecțiunilor asupra performanței. echipamente tehnologice si siguranta muncii personalului de intretinere (clauza 11.4 STO NOSTROY 2.24.2-2011).

La efectuarea întreținerii preventive programate trebuie întocmită următoarea documentație (clauza 11.5 STO NOSTROY 2.24.2-2011):
- planuri anuale si lunare de reparatii pentru sistemele de incalzire si ventilatie;
- declarații de defecte și volume de lucru, devize (dacă este cazul);
-program si proiect de organizare a reparatiilor;
-documentatia de reparatie necesara;
- la efectuarea lucrărilor de reconstrucţie sau modernizare
— documentație tehnică aprobată.

DESCARCĂ DOCUMENTE

Asta e tot.

Pune stelute si lasa comentarii;) Multumesc!

PPR pentru instalarea sistemelor de ventilație este necesar pentru reparații, reconstrucție, instalare de alimentare cu aer intern, extern și scurtcircuit. Ce informații conține acest document:

• Instrucțiuni despre modul de realizare etapa pregătitoare, inclusiv depunerea cererilor pentru echipamente, materiale, elemente structurale(conducte de aer, piese de alimentare cu aer);
• Amplasarea echipamentelor, materialelor de construcție, echipamentelor speciale;
• Metode, succesiunea tehnologică de lucru;
• Informații care promovează instalarea de înaltă calitate, reducând cantitatea de muncă a mașinii și a omului;
• Cerințe pentru protecția muncii, siguranță, mediu, securitate la incendiu;
• PPR pentru instalarea sistemelor de ventilație este dezvoltat în conformitate cu OST 36-134-86. Acest standard industrial a rămas relevant de peste 30 de ani.

Dezvoltarea PPR pentru ventilație și aer condiționat

Este necesar un proiect de instalare a sistemelor de ventilație pentru întreprinderile aflate în construcție, exploatare și reconstrucție. Dezvoltatorul trebuie să utilizeze metode și tehnologii avansate, ghidate de:

• Standardele actuale de stat;
• Standarde și reguli de construcție referitoare la organizarea muncii, sisteme sanitare, măsuri de siguranță în construcții;
• Specificații tehnice pentru unelte, mecanisme, echipamente, mașini specifice;
• La elaborarea măsurilor de securitate a muncii, este necesar să se țină cont de condițiile specifice de la locul de muncă. Dacă vor fi folosite noi metode și tehnologii de instalare neprevăzute de standardele din industrie, sunt necesare materiale de dezvoltare. Adică, aparatele de aer condiționat industriale, ventilatoarele, sistemele split pot necesita documentație suplimentară.

Materiale sursă pentru dezvoltarea PPR

PPR pentru instalarea aerului condiționat și ventilației se întocmește folosind următoarele materiale:

• Sarcina de dezvoltare;
• Desene de structuri, structuri metalice;
• Documentatie de lucru si deviz pentru o parte din proiectul de climatizare si reglare aer;
• Lista si caracteristicile sculelor, utilajelor, utilajelor, transportului, echipamentelor de care dispune antreprenorul;
• Program de lucru. Trebuie discutat cu antreprenorul general;
• Date privind alimentarea componentelor sistemului instalat;
• Rezultatele unei inspecții a unei instalații funcționale sau reconstruite cu condițiile de instalare la o întreprindere existentă;
• Dacă PPR este întocmit de o organizație tehnologică și de inginerie, acesta trebuie să fie furnizat cu toate materialele inițiale cu cel puțin patru luni înainte de începerea lucrărilor. Dezvoltarea trebuie să fie însoțită de un studiu al POS-ului și de o inspecție a instalației.

Compoziția PPR

Ce este inclus în setul complet de documente:

• Informații generale. Sunt enumerate justificarea metodelor utilizate, procedura și caracteristicile lucrării și măsurile de siguranță.
• Stroygenplan. Schițe de amplasare a spațiilor de depozitare, diagrame de deplasare și instalare a dispozitivelor utilizate, părți ale sistemelor instalate.
• Planuri de obiecte cu echipament de ventilație aplicat.
• Planul calendaristic. Costurile forței de muncă, succesiunea proceselor tehnologice.
• Harta tehnologica pentru instalarea sistemului de ventilatie. Procesul de instalare, inclusiv etapele preliminare și finale.
• Caracteristicile conductelor de aer.
• Programe de livrare pentru componentele sistemului.
• Specificații materiale de instalare.
• Lista instrumentelor, echipamentelor și echipamentelor speciale utilizate de instalatori.
• Calculul costurilor cu forța de muncă și al salariilor.
• Caracteristicile tehnice și economice ale sistemelor instalate.
• Scopul TC

Harta tehnologică pentru instalarea sistemului de ventilație se întocmește în baza MDS 12-29.2006 (conform clauzei 4.2). Spre deosebire de TC standard, acesta ia în considerare:

• Caracteristicile unității în care se realizează instalarea sursei de alimentare și scurtcircuit.
• Capabilitățile tehnice ale interpretului.
• Specificul echipamentului de climatizare utilizat.

Acest lucru vă permite să alegeți metodele optime de desfășurare a proceselor tehnologice, să minimizați timpul și costurile financiare, să îmbunătățiți calitatea lucrărilor efectuate și să garantați siguranța instalațiilor extrem de complexe în orice condiții. Harta tehnologică pentru aer condiționat și ventilație include un set de măsuri de organizare a muncii, permițând utilizarea rațională a mecanizării, echipamentelor și instrumentelor de care dispune antreprenorul în conformitate cu reglementările de siguranță.

Intretinerea instructiunilor tehnice pentru ventilatie si aer conditionat.

Din ce secțiuni constă harta tehnică pentru ventilație:

• Domeniul de aplicare. Nume proces tehnologic. Tipul (specificitatea) obiectului pentru care se realizează dezvoltarea.
• Organizarea muncii. Instrucțiuni specifice pentru dotarea site-urilor de proces tehnologic cu o listă de echipamente și echipamente speciale utilizate. Scheme de operațiuni auxiliare, cerințe pentru eliminarea deșeurilor. Procedura pentru efectuarea lucrărilor cu o descriere detaliată.
• Cerințe de calitate. intrare, control operațional, acceptarea muncii.
• Nevoia de resurse materiale și tehnice: mașini, echipamente, materiale de construcție.
• SSM și cerințe de siguranță. Lista măsurilor pentru asigurarea sănătății, incendiilor și siguranței mediului.
• Indicatori tehnico-economici. Calculele de timp și costuri financiare necesare pentru executie corecta proces tehnologic.

Cine poate dezvolta PPR și TC

PPR pentru ventilație devine parte din proiect comun producția de lucru sau se desfășoară separat de către antreprenorul care va realiza instalația. Cine îl compune:

• Antreprenor general, subcontractant. Dacă munca se desfășoară pe teritoriul unei întreprinderi existente, este necesară coordonarea cu clientul și organizația de exploatare. PPR-ul este aprobat de antreprenor, care poate fi un subcontractant.
• O organizație de design și tehnologia care are specialiști cu calificări adecvate. Documentul este aprobat de către inginerul șef sau altă persoană responsabilă a organizației care va efectua lucrarea.

Deoarece harta tehnologica face parte din setul de documente cuprinse în PPR, este supus unor cerințe similare. TC poate fi înregistrat la TsNIIOMTP timp de 5 ani când procesul tehnologic este efectuat în mod repetat la același tip de instalații.

Comanda elaborarea PPR si specificatii tehnice pentru instalarea sistemelor de ventilatie si aer conditionat

Întocmirea documentelor cheie de guvernare necesită calificări înalte, cunoaștere a unei liste mari de documente existente documente de reglementare, standarde (există mai mult de 20 dintre ele doar pentru PPR). Reutilizarea unui proiect de lucru este permisă în cazuri rare, deoarece caracteristicile și locațiile fiecărui obiect nu se repetă aproape niciodată. Prin urmare, pentru o instalare unică a sistemelor de ventilație, este mai bine să încredințați dezvoltarea documentației unei organizații de proiectare și tehnologie.

Compania noastra ofera pregatire profesionala de PPR si TC. De ce ne alegeți:

• Respectarea tuturor standardelor din industrie, inclusiv regulile pentru pregătirea unui pachet complet sau redus de documente.
• Luând în considerare fiecare caracteristică a instalației, echipamentul instalat și echipamentul tehnic al antreprenorului.
• Respectarea strictă a termenelor convenite.
• Preturi accesibile.
• Costul și timpul de dezvoltare depind de complexitatea proiectului, așa că sunt întotdeauna calculate individual.

Scop: învățați să calculați frecvența lucrărilor de întreținere și reparații programate. Întocmește un plan anual - program de întreținere a echipamentelor.

Progresul lucrării:

1. Selectați numărul echipamentului după opțiune (vezi Anexa 1)
2. Introducem echipamentul nostru în formularul de program PPR gol.
3. În această etapă, determinăm standardele de resurse între reparații și timpul de nefuncționare:
4. Ne uităm la Anexa nr. 1 „Standarde pentru frecvența, durata și intensitatea forței de muncă a reparațiilor”, selectăm valorile frecvenței reparațiilor și timpilor de nefuncționare în timpul reparațiilor majore și curente și notează-le în programul tău.
5. Pentru echipamentul selectat, trebuie să decidem asupra numărului și tipului de reparații în anul următor. Pentru a face acest lucru, trebuie să determinăm numărul de ore de echipament lucrat (calculul se efectuează condiționat din ianuarie) (a se vedea Anexa 2)
6. 4. Determinați timpul anual de nefuncționare pentru reparații
7. În coloana timp de lucru anual, indicăm numărul de ore în care acest echipament va fi în funcțiune minus timpul de nefuncționare pentru reparații.
8. Trageți o concluzie

Tabelul 1 – Atribuire

Partea teoretică

Întreținere preventivă programată (PPR) este un ansamblu de măsuri organizatorice și tehnice de supraveghere, întreținere și toate tipurile de reparații, care se efectuează periodic după un plan prestabilit.

Datorită acestui lucru, este prevenită uzura prematură a echipamentelor, accidentele sunt eliminate și prevenite, iar sistemele de protecție împotriva incendiilor sunt menținute în permanență pregătire pentru funcționare.

Sistemul de întreținere preventivă include următoarele tipuri reparatie tehnica si servicii:

întreținere săptămânală,

intretinere lunara,

întreținere anuală programată,

Întreținerea anuală programată se efectuează în conformitate cu programul anual de întreținere a echipamentelor.

Întocmirea unui grafic PPR

Un program anual de întreținere preventivă, pe baza căruia se determină nevoia de personal de reparații, materiale, piese de schimb și componente. Include fiecare unitate supusă reparațiilor majore și curente.

A compila program anual Pentru întreținerea preventivă programată (program de întreținere preventivă), vom avea nevoie de standarde pentru frecvența reparațiilor echipamentelor. Aceste date pot fi găsite în datele pașapoartelor producătorului, dacă planta reglementează în mod special acest lucru sau utilizați directorul „Sistem”. întreţinereși reparații.”

Există unele echipamente disponibile. Toate aceste echipamente trebuie incluse în programul de întreținere.

Coloana 1 indică numele echipamentului, de regulă, informații scurte și ușor de înțeles despre echipament.

Coloana 2 – numărul de echipamente

Coloana 3-4 indică standardele de viață între reparațiile majore și cele curente (vezi Anexa 2).

Coloanele 5-6 – intensitatea muncii pentru o reparație (vezi Tabelul 2 Anexa 3) pe baza listei de defecte.

În coloanele 7-8 - sunt indicate datele ultimelor reparații majore și curente (în mod convențional acceptăm luna ianuarie a anului curent)

În coloanele 9-20, fiecare dintre ele corespunde unei luni, simbol indicați tipul de reparație planificată: K - capital, T - curent.

În coloanele 21 și, respectiv, 22 se înregistrează timpul anual de nefuncționare a utilajelor pentru reparații și fondul anual de timp de lucru.

Programul anual de întreținere preventivă a echipamentelor poate fi descărcat aici.

Anexa 1

STANDARDE PENTRU FRECVENȚA, DURATA ȘI INTENSITATEA MUNCII DE ÎNTREȚINERE ȘI REPARAȚIE

Anexa 2

Cum se întocmește un program anual de întreținere a echipamentelor electrice? Voi încerca să răspund la această întrebare în detaliu în postarea de astăzi.

Nu este un secret pentru nimeni că principalul document utilizat pentru repararea echipamentelor electrice este programul anual de întreținere preventivă a echipamentelor electrice, pe baza căruia se determină nevoia de personal de reparații, materiale, piese de schimb și componente. Include fiecare unitate supusă reparațiilor majore și de rutină ale echipamentelor electrice.

Pentru a întocmi un program anual de întreținere preventivă (program de întreținere preventivă) pentru echipamentele electrice, vom avea nevoie de standarde pentru frecvența reparațiilor echipamentelor. Aceste date pot fi găsite în datele pașapoartelor producătorului pentru echipamente electrice, dacă fabrica reglementează în mod specific acest lucru, sau utilizați cartea de referință „Sistem de întreținere și reparare a echipamentelor electrice”. Folosesc cartea de referință A.I. FMD 2008, prin urmare, mă voi referi mai departe la această sursă.

Descărcați cartea de referință A.I. Boala aftoasă

Aşa. Gospodăria dumneavoastră are o anumită cantitate de echipamente energetice. Toate aceste echipamente trebuie incluse în programul de întreținere. Dar mai întâi puțin Informații generale, care este programul anual PPR.

Coloana 1 indică numele echipamentului, de regulă, informații scurte și clare despre echipament, de exemplu, numele și tipul, puterea, producătorul etc. Coloana 2 – număr conform schemei (număr de inventar). Folosesc adesea numere din diagrame electrice cu o singură linie sau diagrame de proces. Coloanele 3-5 indică standardele de viață între reparațiile majore și cele curente. Coloanele 6-10 indică datele ultimelor reparații majore și curente. În coloanele 11-22, fiecare din care corespunde unei luni, simbolul indică: K - capital, T - curent. În coloanele 23 și, respectiv, 24 se înregistrează timpul anual de nefuncționare a utilajelor pentru reparații și fondul anual de timp de lucru. Acum că ne-am uitat prevederi generale despre programul PPR, să ne uităm la un exemplu specific. Să presupunem că în instalaţiile noastre electrice, în clădirea 541, avem: 1) un transformator de ulei trifazat cu două înfăşurări (T-1 conform schemei) 6/0,4 kV, 1000 kVA; 2) motor electric pompa, asincron (desemnare conform schemei N-1), Рн=125 kW;

Pasul 1. Introducem echipamentul nostru în formularul de program PPR gol.

Pasul 2.În această etapă, determinăm standardele de resurse între reparații și timpul de nefuncționare:

a) Pentru transformatorul nostru: deschideți cartea de referință p. 205 și în tabelul „Standarde pentru frecvența, durata și intensitatea muncii reparațiilor transformatoarelor și stațiilor complete” găsim o descriere a echipamentului care este potrivit pentru transformatorul nostru. Pentru puterea noastră de 1000 kVA, selectăm valorile frecvenței reparațiilor și timpilor de nefuncționare în timpul reparațiilor majore și curente și le notăm în programul nostru.

b) Pentru un motor electric după aceeași schemă - pag. 151 Tabel 7.1 (vezi figura).

Transferăm standardele găsite în tabele în programul nostru PPR

Pasul 3. Pentru echipamentele electrice selectate, trebuie să decidem asupra numărului și tipului de reparații în anul următor. Pentru a face acest lucru, trebuie să stabilim datele ultimelor reparații - majore și actuale. Să presupunem că facem un program pentru 2011. Echipamentul este funcțional, știm datele reparațiilor. Pentru T-1 renovare majoră a avut loc în ianuarie 2005, cea actuală este în ianuarie 2008. Pentru motorul pompei N-1, cel mai important este septembrie 2009, cel actual este martie 2010. Introducem aceste date în diagramă.

Determinăm când și ce tipuri de reparații va suferi transformatorul T-1 în 2011. După cum știm, într-un an sunt 8640 de ore. Luăm standardul de viață de serviciu găsit între reparațiile majore pentru transformatorul T-1, 103680 de ore, și îl împărțim la numărul de ore dintr-un an, 8640 de ore. Calculăm 103680/8640 = 12 ani. Astfel, următoarea revizie majoră ar trebui efectuată la 12 ani de la ultima revizie majoră și de atunci ultima a fost în ianuarie 2005, ceea ce înseamnă că următoarea este planificată pentru ianuarie 2017. Pentru reparațiile curente, principiul de funcționare este același: 25920/8640 = 3 ani. Ultima reparație curentă a fost efectuată în ianuarie 2008, deci 2008+3=2011. Următoarea reparație de rutină este în ianuarie 2011, pentru acest an întocmim un grafic, prin urmare, în coloana 8 (ianuarie) pentru transformatorul T-1 introducem „T”.

Pentru motorul electric obținem; reparațiile majore sunt efectuate la fiecare 6 ani și sunt planificate pentru septembrie 2015. Reparațiile curente se efectuează de 2 ori pe an (la fiecare 6 luni) și, conform celor mai recente reparații curente, planificăm lunile martie și septembrie 2011. Notă importantă: dacă echipamentul electric este nou instalat, atunci toate tipurile de reparații, de regulă, „dansează” de la data punerii în funcțiune a echipamentului.

Graficul nostru arată astfel:

Pasul 4. Stabilim timpul de nefuncționare anual pentru reparații. Pentru un transformator va fi egal cu 8 ore, deoarece În 2011, am planificat o reparație de rutină, iar în standardele de resurse pentru reparațiile de rutină numitorul este de 8 ore. Pentru motorul electric N-1 vor fi două reparații de rutină în 2011, rata de oprire este reparatii curente– ora 10. Înmulțim 10 ore cu 2 și obținem un timp de nefuncționare anual egal cu 20 de ore. În coloana timp de lucru anual, indicăm numărul de ore în care acest echipament va fi în funcțiune minus timpul de nefuncționare pentru reparații. Primim privire finală programul nostru.

Notă importantă: la unele întreprinderi, inginerii energetici în programele lor anuale de producție, în loc de ultimele două coloane de oprire anuală și capital anual, indică o singură coloană - „Intensitatea forței de muncă, oră de om*”. Această intensitate a forței de muncă este calculată după numărul de echipamente și standardele de intensitate a forței de muncă pentru o reparație. Această schemă este convenabilă atunci când lucrați cu antreprenori care efectuează lucrări de reparații.

Nu uitați că datele de reparație trebuie coordonate cu serviciul mecanic și, dacă este necesar, cu serviciul de instrumentare, precum și cu alte unități structurale direct legate de repararea și întreținerea echipamentelor aferente.

Dacă aveți întrebări despre întocmirea graficului anual PPR, puneți întrebări, voi încerca, dacă se poate, să le răspund în detaliu.