Cum să faci o hotă în producție. Ventilație locală prin evacuare: caracteristici și calcul pentru atelierul de producție

Diferența fundamentală dintre ventilația industrială este că echipamentul face față întreținerii spațiilor mari, adesea cu condiții de microclimat foarte dificile. Poate fi eliberat în aer Substanțe dăunătoare, abur fierbinte sau praf. Sarcina principală a ventilației prin evacuare a spațiilor industriale este de a „prinde” rapid toate impuritățile nedorite și de a le îndepărta fără a dăuna mediului.

Tipuri de ventilație a încăperii

În funcție de metoda de mișcare a aerului, există două tipuri de ventilație:

• mecanic;
• natural.

Conform principiului de funcționare, toate unitati de ventilatie sunt impartite in:

• Livra(pentru depunere aer proaspat), poate fi local (oază, perdea sau duș cu aer), precum și general (aflux direcționat sau dispersat).
• epuiza(evacuarea aerului evacuat), sunt generale sau locale.

Ventilație naturală în clădiri industriale

Orice ventilație naturală de alimentare sau evacuare a unei unități de producție funcționează folosind diferența de temperatură și presiunea aerului în atelier și pe stradă. Aceasta înseamnă că forța motrice a tracțiunii naturale este vântul și presiunea termică.

Datorită diferenței de temperatură, mase de aer cald expandate sunt forțate să iasă din atelier, iar în locul lor sunt trase mase de aer curat și rece. Din regiunea vântului se formează o zonă tensiune arterială crescută, sporind fluxul de aer proaspăt din exterior. Pe partea sub cladire, dimpotriva, presiunea este intotdeauna scazuta, ceea ce contribuie la iesirea aerului evacuat. legi fizice aplicat cu succes la ventilarea întreprinderilor cu degajare intensivă de căldură. Dar nu în toate cazurile, un schimb de aer puternic garantează crearea tuturor conditiile necesare pentru munca personalului.

Cu cât diferența de temperatură în apropierea podelei și a tavanului atelierului este mai vizibilă, precum și cu cât camera este mai înaltă, cu atât sistemul va funcționa mai eficient.

Dacă există goluri în pereții și ferestrele atelierului, ușile sau porțile sunt adesea deschise, este posibil să apară curenți de aer și temperatura scade. Vara, în zonele îndepărtate de uși și ferestre, normele de ventilație a spațiilor industriale sunt încălcate.

Aerisirea aerului in camera

Aerarea în unele cazuri creează un schimb eficient de aer bazat pe tiraj natural. Pentru implementarea sa, sunt instalate lămpi de aerare - elemente de ventilație special concepute.

Uneori, în timpul construcției unei unități de producție, ventilația nu este calculată, echipamentul nu este instalat. Apoi este posibilă amplasarea arborilor și canalelor care funcționează din cauza presiunii termice într-un atelier deja terminat. Ieșirile din mine sunt acoperite cu capete deflectoare. Vântul bate peste deflector și formează o zonă de rarefacție în conductă, crescând aspirația aerului. Un sistem similar este utilizat pe scară largă în clădirile agricole și zootehnice, forje, brutării mici. Conducta este instalată pe cea mai înaltă margine a acoperișului.

Aerarea este unul dintre cele mai eficiente exemple de ventilație industrială naturală. Este folosit în industriile cu formare abundentă de gaze, otrăvuri și căldură.

Dispozitiv de ventilație naturală în producție

În clădirile cu servicii, sunt echipate 3 niveluri de deschideri cu orificii special concepute. Primele două rânduri de deschideri sunt situate la o înălțime de 1-4 metri de podea. Pe acoperiș sunt instalate lămpi de aerisire cu aerisire reglabilă.

pâraiele de vară aer curat cad prin traversele inferioare, iar cele murdare urcă. În sezonul rece, aerul pătrunde prin rândul de aerisire din mijloc și, încălzindu-se, ajunge la nivelul personalului.

Intensitatea ventilației este reglată de diferite poziții ale orificiilor de ventilație. Calculând ventilația spațiilor de producție, determinați zona orificiilor de ventilație, deschideri. Deoarece cel mai rău moment pentru ca sistemul să funcționeze - vreme caldă calmă și este luat ca punct de referință.

Pe vreme cu vânt, tracțiunea naturală funcționează mai bine. Dar cu o combinație între o anumită forță și direcția vântului, se poate crea forța inversă.

Amestecat cu praf și gaze, aerul curat este direcționat către zonele în care se află oamenii. Pentru a preveni răspândirea prafului și a murdăriei, sunt instalate felinare cu design gonflabil cu protecție împotriva vântului.

În sezonul cald, aerul de alimentare este răcit prin pulverizare în el apă rece de la duzele situate în zona orificiilor de ventilație. Aerul se răcește, iar umiditatea crește ușor.

Există câteva cerințe pentru clădirile cu aerare naturală:

• perimetrul acestuia trebuie să fie deschis accesului aerian;
• atelierele cu un etaj sau cele situate la ultimele etaje ale clădirilor înalte sunt aerisite.

Foarte greu de montat ventilatie naturalaîn spații industriale cu mai multe spații. Cu o lățime a atelierului de peste 100 de metri, furnizarea de aer curat în centrul clădirii este aproape imposibilă. Apoi, pentru aerare, felinarele nesuflate ale lui Baturin sunt instalate cu un canal separat pentru evacuare și intrare. Iarna, un astfel de sistem poate provoca o scădere nedorită a temperaturii în zona de lucru a încăperii de producție. Prin urmare, în atelierele cu mai multe compartimente, de obicei este instalată ventilație forțată cu încălzire prin flux.

Toate elementele de aerare sunt controlate mecanic.

Avantajul acestui tip de ventilație a spațiilor industriale este posibilitatea de a asigura un schimb puternic de aer.

Un alt plus este costul redus al mecanismelor.

Defecte:

• dependență de vreme;
• complexitatea managementului;
• imposibilitatea asigurării cu aer proaspăt locurilor de muncă îndepărtate.

Aerarea, ca tip de ventilație a spațiilor industriale, este inacceptabilă dacă tehnologia implică răspândirea impurităților nocive și a prafului. Deoarece filtrarea maselor de aer evacuat este imposibilă.

Ventilatie fortata in spatii industriale

Schemele de ventilație de alimentare sau evacuare a spațiilor industriale pe tiraj mecanic fac posibilă aducerea parametrilor aerului furnizat spațiilor la cei necesari (umezi, filtrează, răcesc, încălziți și neutralizați aerul).

Avantaje ventilație forțată:

• activitatea sa nu este legată de temperatura de afară;
• este posibilă alimentarea, eliminarea aerului din punctul dorit;
• este posibilă modificarea ratei de ventilație a spațiilor de producție în orice limite;
• este posibil să se facă un calcul precis al ventilației de evacuare sau de alimentare a încăperii de producție.

Dintre tipurile de ventilație utilizate astăzi în spațiile industriale, ventilația forțată cu evacuare este cea mai răspândită.

Ventilația spațiilor industriale limitează răspândirea aerului murdar și îl îndepărtează direct de la sursa apariției acestuia.

Calitatea ventilației locale a spațiilor de producție este afectată de selectarea corectă a echipamentelor, de forma orificiilor de admisie a aerului și de gradul de rarefiere a atmosferei.

Toate tipurile de unități de evacuare pentru ventilarea spațiilor industriale constau din componente precum:

• aspirare (admisie aer);
• ventilator;
• conducte de aer;
• filtre;
• canal de evacuare.

Întregul volum de aer murdar trebuie captat de orificiul de admisie a aerului și apoi transferat prin sistemul local de ventilație al unității de producție.

Tipuri de prize de aer industrial

Prize de aspiratie sau aer pt sisteme de ventilație sunt de doua feluri:

• închis;
• deschis.

Prize de aer de ventilație tip deschis consta din:

• strat protector;
• umbrelă de evacuare;
• aspirații la bord sau articulat-telescopice (instalate direct la locul de muncă);
• prize de aer mobile.

Astfel de receptoare se disting prin faptul că deschiderea pentru admisia aerului murdar este situată puțin mai departe de locul eliberării sale.

Carcasa de protecție anti-praf elimină coloana de praf (așa-numita torță de praf), care se formează, de exemplu, în tâmplărie: în timpul șlefuirii, lustruirii, mașini de șlefuit. Dispozitivul conține o vizor și este instalat în mișcarea particulelor de praf.

Multiplicitatea ventilației locale a încăperii de producție se calculează pe baza vitezei și diametrului roții de șlefuit sau de șlefuit.

Hotele de evacuare reduc aria de distributie si elimina aerul fierbinte care contine impuritati periculoase si care se ridica in sus dupa principiul convectiei. Mărimea umbrelei ar trebui să acopere complet zona sursei de aer cald. Umbrelele sunt realizate cu sau fără surplome. Conploanțele sunt realizate din foi rigide sau pânză densă. Umbrelele deschise sunt mai convenabile, deoarece surplosele nu interferează cu accesul personalului.

În industriile periculoase, viteza fluxului de aer care intră în umbrelă ar trebui să fie de la 0,5 metri pe secundă și mai mare. Dacă umbrela elimină aerul fierbinte fără impurități, viteza ar trebui să fie între 0,15 și 0,25 metri pe secundă.

Prizele de aer sub formă de fante sau aspirații laterale sunt instalate pe băile de decapare și galvanizare. Aerul se deplasează peste baie și elimină vaporii nocivi de alcalii și acizi înainte ca acestea să se răspândească prin încăpere.

Dacă lățimea băii este mică (până la 70 cm), se instalează aspirații cu o singură față.

Căzile largi sunt echipate cu aspirații cu două fețe, precum și structuri care elimină evaporarea de la suprafața lichidului, „cu preaplin”.

Volumul de aer trecut prin astfel de dispozitive depinde de suprafața lichidului, de gradul de toxicitate a vaporilor și de temperatura lichidului. Pe măsură ce cuplurile distrug rapid constructii metalice, ventilația spațiilor industriale din această zonă este realizată din materiale durabile, precum PVC.

În magazine lucrari de sudare iar aspiratoarele de lipit sunt instalate pe panouri verticale sau teșite cu multe orificii.

Aspirațiile telescopice și articulate sunt foarte frecvente. Datorită conductei retractabile, capătul de aspirație poate fi adus mai aproape de locația dorită.

În atelierele cu sudori semiautomate și fiare de lipit cu dioxid de carbon, aspirațiile sunt montate direct în scule. Un astfel de echipament este eficient la schimbul de aer până la 20 de metri cubi pe oră.

Dacă locul de lucru al sudorului nu este fix, se folosesc ventuze mobile, unele dintre ele sunt atașate la aparatul de sudură pe ventuze.

Aspirații de tip închis:

• hote de fum;
• cabine;
• cutii de adăpost;
• camere de luat vederi.

Hotele sunt instalate în ateliere cu eliberare abundentă de fum și gaze toxice.

Casetele de adăpost nu prevăd deschideri deschise și sunt utilizate în industriile cu radioactiv și mai ales substante toxice. Lucrătorul efectuează toate manipulările cu mănuși de cauciuc și mâneci încorporate sau dispozitive mecanice.

Ventilația locală prin evacuare în spațiile industriale cu izolarea completă a surselor de emisii periculoase se numește aspirație și este considerată una dintre cele mai sigure și mai eficiente scheme.

Tipuri de ventilatoare industriale

Aerul din sistemele de ventilație forțată este condus de dispozitive mecanice: suflante alimentate cu energie electrică. Cel mai adesea, sunt instalate modele radiale sau axiale.

Radial sau ventilator centrifug Se mai numește și „melc” sub forma unui corp în care este construită o roată cu lame. În timpul rotației roții, aerul pătrunde în carcasă, își schimbă direcția și este furnizat sub presiune în conducta de aer.

Aerul evacuat este adesea saturat cu componente dăunătoare și agresive și chiar explozivi. În funcție de posibilele impurități, se folosesc ventilatoare:

• tip standard pentru temperatura aerului de până la +80 de grade cu o cantitate mică de praf;
• tip anticoroziv - pentru vapori alcalini și acizi;
• cu protecție împotriva scânteilor - pentru amestecuri de aer explozive;
• praf - sunt folosite dacă praful din aer este mai mare de 100 de miligrame pe metru cub.

Numerele ventilatorului indică diametrul roții, exprimat în decimetri.

Ventilatoarele axiale sunt palete înclinate instalate într-o carcasă cilindrică. În timpul funcționării, aerul se deplasează paralel cu axa ventilatorului. Astfel de modele sunt instalate mai des în rețelele de dimensiuni medii, conductele de evacuare de urgență și în mine. Avantajul lor este că un ventilator poate furniza aer în două direcții opuse, efectuând atât evacuarea, cât și intrarea.

Se furnizează aer către punctele necesare prin conducte de aer. Cel mai adesea sunt făcute din tablă, iar la lucrul cu substanțe agresive - din plastic, ceramică și alte materiale rezistente.

Colectori de praf si filtre pentru lucrari industriale

Calitatea emisiilor de aer în atmosferă este reglementată de cerințele de ventilație a spațiilor industriale. Prin urmare, aerul murdar din instalațiile industriale trebuie filtrat înainte de a fi eliberat în aer. mediu inconjurator. Unul dintre cei mai importanți parametri calculați pentru ventilația unei unități de producție este eficiența purificării aerului.

Se calculeaza astfel:

Unde Kvh este concentrația de impurități din aer înainte de filtru, Kout este concentrația după filtru.

Uneori, un singur colector de praf sau filtru curăță suficient aerul, apoi curățarea se numește o singură etapă. Dacă aerul este foarte poluat, este necesar să se organizeze o curățare în mai multe etape.

Tipul sistemului de curățare depinde de cantitatea de impurități, compoziția chimică și formă.

Cel mai simplu design al colectoarelor de praf este camerele de depunere a prafului. În ele, viteza fluxului de aer este redusă drastic și din această cauză se depun impuritățile mecanice. Acest tip de curățare este potrivit doar pentru curățarea primară și nu este foarte eficient.

Camerele de praf sunt:

• simplu;
• labirint;
• cu un deflector.

Pentru a prinde praful cu particule mai mari de 10 microni, se folosesc cicloane - capcane de praf inerțiale.

Ciclon- Acesta este un recipient cilindric din metal, care se îngustează de jos. Aerul este furnizat de sus, particulele de praf sub influența forțelor centrifuge lovesc pereții și cad. Aerul curat este eliminat printr-o conductă specială.

Două cicloane mici instalate unul în spatele celuilalt măresc eficiența curățării cu 90% față de unul mare.

Pentru a crește și mai mult cantitatea de praf prins, apă este pulverizată în corpul ciclonului. Astfel de dispozitive se numesc cicloni-spălatoare. Praful este spălat cu apă și trimis în fose septice.

Tipul modern de colectoare de praf este rotativ sau rotoclone. Munca lor se bazează pe o combinație de forțe Coriolis și forță centrifugă. Designul rotoclonilor seamănă cu un ventilator centrifugal.

Precipitatoare electrostatice- Acesta este un alt mod de a curăța aerul de praf. Particulele de praf încărcate pozitiv sunt atrase de electrozii încărcați negativ. Prin filtru trece o tensiune înaltă. Pentru a curăța electrozii de praf, aceștia sunt scuturați automat din când în când. Praful intră în coșuri de gunoi.

De asemenea, se folosesc filtre de pietriș și cocs umezite cu apă.

Mediu și curatare fina sunt realizate din material filtrant: pâslă, sintetic neţesute, ochiuri fine, tesaturi poroase. Ele prind cele mai mici particule de uleiuri, praf, dar se înfundă rapid și necesită înlocuire sau curățare.

Dacă aerul trebuie curățat de explozivi foarte agresivi substanțe periculoase sau gaze se folosesc sisteme de ejectie.

Ejectorul este format din patru camere: rarefacție, confuz, gât, difuzor. Aerul intră în ele sub presiune mare, antrenat ventilator puternic sau compresor. În difuzor, presiunea dinamică este convertită în presiune statică, după care se realizează masa de aer.

Ventilație de alimentare în producție

Normele de ventilare a spațiilor industriale sunt specificate în SNiP 41-01-2003. Înainte de a intra în cameră, aerul trebuie tratat: răcit sau încălzit, filtrat de praf și, uneori, umiditatea acestuia trebuie crescută.

Dispozitiv de ventilație de alimentare:

• admisie a aerului;
• conducte de aer;
• filtre;
• încălzitoare;
• ventilator;
• distribuitoare de aer.

La instalarea ventilației încăperii de producție, o cameră de alimentare este organizată pentru a găzdui încălzitorul, filtrul și ventilatorul.

Prizele de aer sunt situate la o înălțime de 2 m deasupra nivelului solului, în locuri îndepărtate de sursele de poluare, uneori deasupra acoperișului clădirii. Atunci când alegeți un loc, se ține cont de direcția vântului. La exterior, prizele de aer sunt acoperite cu jaluzele, grilaje sau umbrele.

Aerul de alimentare este curățat de filtrele tip diferit, de obicei realizate din materiale nețesute.

Aerul în timpul iernii este încălzit de umbre sau încălzitoare. Purtătorul de căldură este apa sau electricitatea. Dacă este necesară umidificarea, sunt instalate camere de irigare, unde este pulverizată o fracțiune fin dispersată de aer. Aerul este răcit în același mod.

Sistem local de alimentare în cameră

Cerințele de ventilație a spațiilor industriale nu sunt întotdeauna îndeplinite de ventilația generală. Și apoi este instalat un sistem local de alimentare.

Tipuri de ventilație locală:

• perdele aer-termice;
• dușuri cu aer;
• oaze;
• perdele de aer.

dus cu aer este un curent de aer curat îndreptat spre la locul de muncă. Scopul său este de a crește transferul de căldură al corpului angajatului și de a preveni supraîncălzirea.

Instalațiile de duș pot fi:

• staționar;
• mobil.

Dușul este organizat în magazine fierbinți, precum și atunci când expunerea la infraroșu a personalului este mai mare de 350 W/mp. metru.

Normele de ventilație a spațiilor industriale de acest tip depind de severitatea lucrării, de temperatura aerului din atelier și de intensitatea radiației IR. În medie, temperatura aerului din dușul de aer este de la +18 la +24 de grade. Fluxul se mișcă cu o viteză de 0,5 până la 3,5 metri pe secundă. Viteza este direct proporțională cu temperatura aerului și cu intensitatea radiației. Și temperatura debitului de intrare este invers proporțională cu acești indicatori.

Pentru a schimba direcția fluxului de aer, la capetele conductelor de aer sunt atașate țevi rotative speciale.

Oazele de aer deservesc întreaga secțiune a atelierului, care este împrejmuită de restul zonei cu ecrane luminoase. În zonă, aerul se mișcă la viteza și temperatura calculate. În oază, rata de ventilație spatii industriale atent calculate.

Perdelele de aer termic și de aer sunt concepute pentru a preveni hipotermia angajaților și pentru a răci încăperile usi deschise sau deschideri.

Există 2 tipuri de perdele:

• cu încălzire cu aer de alimentare;
• fara incalzire.

Ventilația generală este necesară în cazurile în care umiditatea, căldura și poluarea pătrund în întregul volum al atelierului și este imposibil să se respecte normele de ventilație a spațiilor industriale cu ajutorul măsurilor locale. Cu un sistem de ventilație cu schimb general, aerul evacuat din camera de producție este diluat cu aer curat conform cerințelor de control sanitar și igienic. Acesta nu este un sistem economic și nu foarte eficient.

În ceea ce privește industrie, ventilația spațiilor industriale este un set de măsuri, echipamente și organizare a întreținerii acesteia, urmărind scopul menținerii unui schimb de aer stabil și deplasării fluxurilor de aer în incintă.

Sistemele de ventilație sunt instalate pentru a menține parametrii meteorologici standard în încăperi cu funcționalități diferite. Tipurile de ventilație ale spațiilor industriale pot fi clasificate după următoarele criterii:

• Modul de organizare a schimbului de aer este ventilația naturală și forțată (mecanică).
• Scop: ventilație de alimentare sau evacuare.
• Zona de servicii: schimb general sau sistem local.
• Structural: canal sau sistem de ventilație fără canale.

Tipuri de ventilație industrială

O astfel de ventilație naturală a spațiilor industriale se bazează pe curentul natural de aer, al cărui aspect este influențat de următorii factori:

• Diferența dintre temperatura aerului exterior și temperatura interioară (aerare).
• Diferență presiune atmosfericăîntre nivel inferiorîn interior și o hotă care este montată pe acoperiș.
• Viteza și presiunea vântului.

Organizarea lucrărilor de ventilație naturală a spațiilor nu va necesita injecții semnificative în echipament. Instalarea ventilației naturale este cea mai ușoară dintre toate. sistemele existente si nu necesita energie electrica. Dezavantaje - dependenta de temperatura, presiune, directia vantului si viteza. Calculul exact al ventilației naturale a spațiilor industriale se realizează conform formulelor:

Opțiuni de schimb de flux de aer

Standardele actuale de ventilație pentru spațiile industriale sunt reflectate în SNiP 41-01-2003 din 26.06.2003. Conform acestor reglementari, ventilatia generala trebuie sa asigure schimbul de aer in intreaga incapere. Ventilația generală instalată corespunzător a spațiilor industriale elimină masele de deșeuri pe întregul volum al spațiilor, iar echipamentele de alimentare furnizează aer curat înapoi.

• Schimbul de alimentare a maselor de aer

Asimilarea excesului de umiditate, căldură și diluarea emisiilor nocive și a impurităților sunt sarcinile de alimentare a ventilației generale. Toate acestea vă permit să respectați normele și standardele sanitare și igienice pentru o ședere confortabilă la locul de muncă.

Dacă încăperea este rece, atunci ventilația generală de alimentare rezolvă și problemele de stimulare mecanică, purificare și încălzire a maselor de aer de alimentare.

• Capota de tip schimb general

Cel mai simplu dispozitiv pentru organizarea schimburilor generale sistem de evacuare ventilație - un ventilator cu aerisire prin ferestre sau într-un canal de evacuare. Dacă conducta de aer este mai lungă de 30-40 m și presiunea scade mai mult de 30-40 kg/m2, ventilatorul axial trebuie înlocuit cu unul central. Sistemele de ventilație de schimb general ale spațiilor industriale sunt adesea asociate cu alte sisteme de ventilație (mai des este naturală sau ventilatie mecanica), deoarece datorită eterogenității impurităților nocive și conditii diferite formarea lor, utilizarea oricărui sistem este ineficientă.

• Conducte de aer pentru ventilarea spațiilor

Utilizarea sistemelor de ventilație în unele cazuri implică prezența unei rețele de conducte de aer, adică sisteme de canale, pentru mișcarea eficientă a aerului. Cu absenta canale de ventilație un astfel de sistem se numește fără canal. De exemplu, ventilatorul este instalat în tavan sau în perete, în prezența unui sistem de ventilație naturală etc. Orice sistem de ventilație are 4 proprietăți principale: funcționalitate, volumul zonelor deservite, metoda de deplasare a maselor de aer și design.

Toate ființele vii din natură, într-un fel sau altul, depind de aerul curat și curat și corpul uman Este proiectat în așa fel încât să aibă nevoie de saturație de oxigen în fiecare secundă. Acest lucru este vizibil mai ales atunci când o persoană îndură exercițiu fizic, de exemplu, când lucrați.

Furnizarea de aer proaspăt este deosebit de importantă dacă locul de muncă este situat în hala de producție. Echipamentele amplasate în el și procesele tehnologice asociate cu acesta sunt adesea principala sursă a diferitelor fumuri toxice, gaze, murdărie, praf și impurități chimice care intră în aer. Prin urmare, ventilația în producție este extremă masura necesara in orice organizatie proces tehnologic.

Este o opinie eronată că crearea de ventilație în spațiile industriale (ateliere, secții) nu este practic diferită de organizarea procesului de climatizare, de exemplu, într-o clădire de birouri sau rezidențială. În acest caz, merită subliniat că ventilația industrială nu este o măsură unică, ci o întreagă gamă de dezvoltări inginerești.

Ventilația în producție joacă un rol mult mai profund decât ventilația (aer condiționat) în orice altă încăpere. Este o ventilație industrială care este concepută pentru a asigura purificarea neîntreruptă a aerului din diverse impurități, circulația sa funcțională, fără a perturba cursul proceselor tehnologice, ci creând conditii favorabile pentru implementarea lor cu succes.

Ventilația ca complex ingineresc și tehnologic este împărțită în două tipuri principale:

• local;
• schimbul general.

Scopul principal al ventilației locale este localizarea și îndepărtarea ulterioară a substanțelor nocive direct chiar la locul formării lor inițiale. De regulă, o sursă rău intenționată este acoperită din toate părțile de așa-numitele scuturi care formează un capac. În interiorul acestui adăpost, presiunea este mult mai mică decât presiunea atmosferică, din cauza căreia se creează un vid atunci când aerul este aspirat (impuritățile dăunătoare nu intră în încăperea înconjurătoare). Ventilația locală este foarte eficientă și, în același timp, organizarea sa nu necesită investiții financiare uriașe, întrucât îndepărtarea poluanților din aer se realizează la un consum redus.

În cazurile în care sursele rău intenționate nu pot fi localizate în totalitate, se folosește tipul de ventilație cu schimb general. Din nume devine clar că scopul său este o purificare completă a aerului în toate spațiile industriale și se realizează prin diluarea conținutului total de impurități, murdărie, praf, precum și umiditate și căldură.

Clasificarea ventilației industriale după modul de acțiune

În funcție de metoda de expunere, există următoarele tipuri de ventilație:

1. ventilație de alimentare cu aer;
2. ventilație de evacuare;
3. ventilație de alimentare și evacuare.

Ventilația de alimentare în producție este concepută pentru a asigura furnizarea liberă de aer proaspăt în volume suficiente pentru funcționarea prevăzută a producției. De regulă, ventilatoarele de conducte sunt utilizate pe scară largă în sistemele de tip alimentare. Ele sunt capabile să asigure pe deplin fluxul forțat de aer în atelier. În același timp, presiunea aerului crește de câteva ori față de presiunea atmosferică și, în consecință, are loc o extrudare neorganizată, naturală, a aerului poluat prin diverse ieșiri, fante și deschideri în stradă sau în încăperile învecinate.

Ventilația de evacuare în producție este concepută pentru a elimina aerul evacuat (poluat, fie umed sau fierbinte), în timp ce porțiuni de aer proaspăt intră în incintă într-o manieră neorganizată, prin uși, ferestre, deschideri de perete etc. Acest tip de ventilație este deosebit de eficient în industriile ale căror procese tehnologice implică eliberarea unei cantități suficiente de substanțe nocive, umiditate, căldură, precum și prezența unei mulțimi mari de oameni.

Cel mai instalare usoara tipul de evacuare constă dintr-un motor electric și un ventilator. Dacă trebuie să curățați aerul din camere suprafata mare sau aspect complex, apoi setul minim este adăugat cu filtre speciale și un sistem extins de conducte pentru evacuarea aerului în stradă.

Ventilație de alimentare și evacuareîn producție, asigură atât alimentarea cu aer proaspăt în încăpere, cât și eliminarea simultană a aerului evacuat din aceasta. Distribuția fluxurilor de aer se poate realiza în două moduri:

• amestecare;
• deplasare.

În primul caz, difuzoarele de mare viteză sunt montate pe zonele de tavan sau pereți ale atelierului sau șantierului de producție, prin care aerul stradal este forțat să intre. Când intră într-o încăpere închisă, se amestecă în mod natural cu cea uzată și, deja amestecată (cu impurități), este îndepărtată prin supape speciale de difuzie.

În cel de-al doilea caz, mai multe distribuitoare de aer cu viteză redusă sunt montate în partea inferioară a încăperii (de obicei pe suprafața podelei), care asigură alimentarea forțată cu aer proaspăt. Deoarece distribuitorul de aer se află în partea de jos, în consecință, aerul proaspăt (răcit) este distribuit în partea inferioară a încăperii și, urmând legea fizicii, aer cald se ridică și este îndepărtat prin orificiile de ventilație în mod natural.

Organizarea ventilației naturale

Ventilația naturală în producție este organizată pe principiul unei diferențe care apar de sine în presiunea fluxurilor de aer, direcția acestora și diferențele de caracteristici de temperatură. Un exemplu de ventilație primitivă de tip natural este cel mai simplu tiraj, pentru care trebuie doar să deschideți ușile și ferestrele din camera de producție. Această metodă de ventilație este numită și neorganizată, deoarece totul este construit pe fenomene fizice elementare.

O metodă organizată de ventilație naturală presupune utilizarea unor cutii speciale cu amortizoare, cu ajutorul cărora puteți regla puterea și gradul de flux natural de aer.

Principalul avantaj al ventilației naturale este costul scăzut al organizării acesteia. Crearea unei astfel de metode de ventilație nu implică achiziționarea de filtre speciale, ventilatoare, schimbătoare de aer, difuzoare și alte dispozitive. Și un dezavantaj semnificativ este imposibilitatea controlului complet asupra fluxurilor de aer, precum și un grad scăzut de reînnoire a maselor de aer.

Ventilația locurilor de muncă de producție de sudare

Ventilația în producția de sudare este concepută pentru a curăța masele de aer de impurități dăunătoare cu înaltă calitate și minuțiozitate, deoarece lucrările de sudură sunt printre cele mai dăunătoare tipuri de muncă pentru sănătatea umană, cu siguranță se formează oxizi de azot, carbon, fluor și mulți alți diverși compuși chimici. în procesul de sudare.

Tipul și tipul organizatoric de ventilație a unui astfel de atelier depind, în primul rând, de dimensiunile și capacitatea producției de produse sudate.

Dacă capacitatea atelierului de sudură este mică, iar volumul de produse produse este, de asemenea, mic, atunci ventilația locală poate fi aranjată la locul de muncă de sudură.


Dacă procesele tehnologice implică deplasarea locală constantă a lucrătorilor în zona atelierului, atunci organizarea posturilor mobile cu ventilație locală își pierde relevanța. În acest caz, este recomandabil să se organizeze ventilația de tip schimb general. De regulă, un astfel de extract afectează partea inferioară și partea de sus camerele și fluxurile forțate asigură în plus încălzirea spațiului, care este deosebit de importantă pentru sudare în sezonul rece.

Ventilația industrială a încetat de mult să fie o simplă necesitate de producție. în diverse industrii tendinte moderne(capacități și volume), ventilația a început să acționeze ca cel mai important complex ingineresc, deoarece organizarea corectă și implementarea ulterioară a măsurilor de dotare a producției cu sisteme de ventilație contribuie la crearea unui microclimat sănătos în ateliere și locuri de producție. Aceasta înseamnă că face posibilă realizarea unor procese tehnologice de înaltă calitate, care vizează respectarea prevederilor de bază de siguranță și, de asemenea, contribuie la organizare adecvată fiecare loc de muncă și, cel mai important, exclude vătămarea sănătății unui angajat implicat în producție.

Lucru în fabrici și altele întreprinderile producătoare implică adesea utilizarea de substanțe nocive pentru oameni, formarea de vapori toxici, mirosuri neplăcute. Toate acestea sunt periculoase pentru viața și sănătatea lucrătorilor, prin urmare, în astfel de spații, trebuie instalat un sistem de ventilație care să asigure schimbul de aer la intensitatea necesară și să creeze condiții confortabile de lucru pentru oameni.
Chiar dacă este necesară prezența unei singure persoane, trebuie îndeplinite cerințele pentru ventilarea zonelor de producție. Pentru spațiile industriale, cerințele de microclimat se stabilesc în funcție de categoria de lucru. Mai jos este tabelul parametri normativiîn conformitate cu SNiP 41-01-2003.

Tipuri de ventilație industrială

Există mai multe caracteristici prin care se pot distinge mai multe tipuri de ventilație a spațiilor industriale.

Conform principiului muncii- pe naturale si mecanice.
Natural aerisirea are loc din cauza diferenței de temperatură dintre diferitele fluxuri de aer sau datorită amenajării speciale a ferestrelor din cameră. Dar acest sistem nu este eficient, prin urmare, în industriile asociate cu emisia de substanțe nocive, se folosește mecanic ventilare. Nu numai că purifică aerul, ci și împiedică pătrunderea fumului dăunător în spațiile de lucru, garantează siguranța lucrătorilor.

Despre organizarea schimbului aerian- pe bursa generala si locala.
Schimb general ventilația spațiilor industriale creează un schimb de aer uniform, în timp ce toți parametrii: temperatura, umiditatea, viteza aerului devin la fel în orice punct al încăperii. Acest sistem vă permite să scăpați rapid de contaminanții mici.

Dacă într-un anumit loc sunt eliberate o mulțime de substanțe nocive și fumuri, atunci ventilatie locala doar nevoie. Este conceput pentru a purifica un volum mic de aer, situat langa aparatul care polueaza aerul. Poate fi combinat cu ventilația generală pentru a realiza cel mai bun rezultat. Evacuarea locală se realizează fie printr-o hotă de evacuare instalată direct deasupra echipamentului, fie printr-o conductă flexibilă conectată la orificiul de evacuare a echipamentului.

Evacuare locală prin hota de evacuare Evacuare locală din echipament

Dacă în mai multe puncte ale încăperii sunt emise substanțe nocive, atunci un sistem de ventilație mai local va funcționa mult mai eficient. Este o hota de evacuare, montata in imediata apropiere a sursei de emisii.

Pentru a calcula puterea dispozitivului de evacuare, trebuie să cunoașteți dimensiunea sursei de emisie, precum și caracteristicile tehnologice: putere electrica/termica, concentratia substantelor nocive emise etc. Dimensiunile umbrelei trebuie sa depaseasca dimensiunile sursei de emisie cu 10 - 20 cm pe fiecare parte.

După tipul de dispozitiv- pentru alimentare, evacuare și alimentare și evacuare.

Acesta din urmă tip este cel mai des folosit la întreprinderi: este o combinație a funcțiilor de evacuare, ventilație de alimentare a spațiilor industriale, adică oferă un schimb de aer complet și nu doar eliminarea maselor de aer poluat. sau furnizarea de aer curat.

1. Ventilația prin evacuare a spațiilor industriale elimină forțat aerul din incintă, nu există un flux de aer organizat. Sistemul asigură doar evacuarea aerului, îndepărtarea contaminanților, iar aerul este furnizat prin fante, orificii de ventilație, uși.
2. CU sisteme de alimentare acest principiu funcționează exact invers: aerul furnizat din exterior provoacă o presiune prea mare în încăpere și excesul de aer în sine este îndepărtat prin aceleași goluri din pereți, deschideri ale ușilor și ferestrelor.

Ambele sisteme nu sunt foarte eficiente, iar pentru industriile în care sunt eliberate substanțe periculoase, ele nu pot fi aplicate, deoarece există o probabilitate mare ca aer nociv va cădea în zonă de muncă. În plus, pentru a organiza un sistem de evacuare funcțional în producție, va fi necesar să se utilizeze echipamente de putere electrică mare, deoarece acestea vor fi supuse unor sarcini grave. De asemenea, va necesita organizarea unui sistem de conducte de distribuție.

Calculul ventilației încăperii de producție

Atunci când se calculează ventilația unei unități de producție, este necesar să se determine ce tip de sistem este necesar: schimb general sau local.

Calculul sistemului general de schimb se face după următoarele formule:

L = l * n, Unde
L- debitul de aer necesar pentru încăpere

n- numărul de persoane din cameră

l - consum specific aer per persoană (conform SNiP 41-01-2003).

Această formulă de calcul se aplică industriilor care nu emit substanțe nocive. În caz contrar, calculul ventilației spațiilor industriale se va face pentru fiecare tip de substanță astfel:

L = Lm.v. + (mv.v. - Lm.v. (Cu.v. - Cv.v.))/(C1 - Cv.v.)

L m.v.- consum de aer eliminat de evacuarile locale, m 3/h;

m c.c.- substante nocive care patrund in incapere din exterior, mg/h;

C- concentraţia de substanţe nocive în aerul îndepărtat, mg/m 3 ;

C a.c.- concentraţia de substanţe nocive în aerul de alimentare, mg/m 3 ;

C1- concentratia necesara de substante nocive in incapere, mg/m 3 ;

Dacă în timpul funcționării instalației nu se eliberează una, ci mai multe substanțe nocive, atunci volumul schimbului de aer este calculat pentru fiecare dintre ele conform formulei de mai sus și apoi se însumează valorile obținute.

Proiectarea si instalarea unui sistem de ventilatie in productie

Există mai multe etape în planificarea și instalarea ventilației în producție:

• Pregătirea și aprobarea termeni de referinta pentru proiectarea ventilației (conține caracteristicile tehnologice ale echipamentului, cerințele pentru schimbul de aer etc.)
• Etapa de proiectare. Se efectuează un calcul aerodinamic al sistemului pentru a determina dimensiunile conductelor de aer și caracteristicile echipamentului. Unitățile de ventilație și componentele suplimentare sunt selectate pentru echilibrarea și reglarea sistemului. Este selectat sistemul de control al ventilației. În faza de proiectare, sistemul poate fi eficient din punct de vedere energetic și, prin urmare, nu este costisitor de întreținut.
• Achizitie si furnizare de materiale si echipamente. Se realizează conform unui caiet de sarcini întocmit în prealabil, după acord cu Clientul.
• Lucrari de instalare. Instalarea este una dintre cele mai importante etape ale întregului proiect. Instalarea trebuie efectuată de specialiști calificați, în caz contrar, sistemul poate nu numai să nu elibereze costurile proiectului, ci chiar să eșueze.
• Punere in functiune. Orice sistem de ventilație are un sistem de pornire și control. De asemenea, pentru a atinge capacitatea de proiectare, sistemul de conducte de aer trebuie echilibrat.

  
  Proiectarea sistemului implică nu numai calculul, ci și distribuția componentelor principale ale sistemului în diagramă.

  
  

  Cerințe de ventilație în spațiile industriale

  Conform SNiP 41-01-2003, în spațiile industriale trebuie avute în vedere următoarele condiții:

  • Nivelul de zgomot de la echipamente, inclusiv echipamente de ventilație, nu trebuie să depășească 110 dBA.
  • Sistemul nu trebuie să fie exploziv.
  • Ventilația ar trebui să elimine substanțele nocive fără a pătrunde în zona de lucru.
  • Dispozitivele trebuie să fie reparabile.
  • Echipamentele sistemului trebuie să treacă de certificare de igienă și de incendiu, care să confirme că sunt realizate din materiale sigure pentru oameni.
  • Conductele de aer care îndepărtează vaporii nocivi sau explozivi pentru oameni pot fi traversate de conducte cu un lichid de răcire numai dacă temperatura acestuia din urmă este mai mică decât temperatura de aprindere a substanței cu mai mult de 20 ° C.
  • Conductele de aer trebuie să fie acoperite cu sau realizate din materiale rezistente la coroziune. Dacă pasajul este vopsit cu vopsea combustibilă, atunci stratul de acoperire nu trebuie să depășească 0,2 mm în grosime.
  • În timpul sezonului rece, temperatura camerei de producție nu trebuie să scadă sub 5 ° C dacă nu este timp de lucru și nu mai mică de 10 ° C dacă există oameni în cameră.
  • În timpul sezonului cald, temperatura din spațiile de producție nu este standardizată dacă acestea nu sunt utilizate în scopul pentru care sunt destinate sau în timpul orelor de lucru.
  • În sezonul cald, temperatura normală în spațiile industriale este egală cu temperatura aerului de afară. Dacă este mai mare în producție, atunci ar trebui să fie coborâtă, astfel încât să nu depășească temperatura exterioară mai mult de 4 °C. Cu toate acestea, trebuie reținut că, în același timp, nu trebuie să scadă sub 29 ° C.
  • Umiditatea și viteza de mișcare a acestuia în sezonul cald nu sunt standardizate.
  • Pentru industriile, al căror proces emite substanțe nocive, este necesar să se respecte MPC (concentrația maximă admisă). Pentru zonele de lucru situate direct la locul de producție, concentrația de substanțe periculoase nu trebuie să depășească 30% din concentrația maximă admisă.

  Toate aceste cerințe sunt necesare, dar nu întotdeauna suficiente pentru un proces tehnologic complet de înaltă calitate și conditii confortabile munca oamenilor.Pe lângă cerințele generale ale SNiP pentru fiecare tip de producție, există și o serie de cerințe și sunt multe dintre ele.
  

  Pentru mai multe informații despre ventilația unora dintre tipurile de ateliere de producție, consultați articolul corespunzător „Ventilarea atelierului”.
  

  În concluzie, aș dori să menționez că un lucru serios ventilatie industriala producția este un proces foarte delicat și complex în calcule. Nu trebuie să neglijați regulile generale atunci când alegeți un sistem și bineînțeles vă recomandăm să contactați specialiști cu astfel de sarcini.