Cum să tăiați un buștean pe lungime cu un ferăstrău cu lanț. Cum să înveți să ferăstrău într-o fabrică de cherestea cu bandă Ferăstrăul de bușteni în scânduri pe o fabrică de cherestea

Pentru prelucrarea buștenilor pe o fabrică de cherestea cu bandă, este necesar să se respecte tehnologia acceptată. În acest fel, puteți obține maximum materiale de calitate- scânduri și grinzi. Dar mai întâi ar trebui să vă familiarizați cu regulile de bază ale tăierii.

Tipuri de tăiere a lemnului

În prima etapă, un cărucior este format dintr-un buștean. Pentru a face acest lucru, se fac tăieturi pe cele două părți ale sale. În unele cazuri, prelucrarea se efectuează pe patru părți. Cartografiat în prealabil tăiere cu bandă gol, care indică dimensiunile componentelor.

Parametrul determinant la alegerea unei scheme este direcția de procesare a jurnalului. În special, mișcarea muchiei de tăiere în raport cu inelele anuale. În conformitate cu aceasta, se formează cherestea de diferite calități, care au un aspect unic. De asta depind nu numai calitățile lor estetice, ci și prețul.

Există următoarele tipuri de tăieturi:

• tangenţial. Tăierea se face tangenţial în raport cu inelele anuale. Ca rezultat, se formează modele alungite sub formă de arcuri, inele la suprafață;
• radial. Pentru implementarea sa, este necesară prelucrarea perpendiculară de-a lungul inelelor anuale. O caracteristică este un model uniform;
• transversal. Prelucrarea are loc peste fibre, modelul tăiat este o tăietură uniformă a inelelor anuale;
• rustic. Se poate face sub orice unghi, conține o anumită cantitate de noduri, alburn sau alte defecte similare.

Deșeurile sunt adesea folosite în industria prelucrării lemnului tăiere cu bandă bușteni - croaker. Pe de o parte, un plan plat, iar cealaltă rămâne neterminat.

Pentru a realiza cea mai precisă tăiere, se recomandă utilizarea unor programe speciale. Acestea iau în considerare nu numai dimensiunile materialului sursă, ci și tipul de lemn.

Ferăstrăul pe o fabrică de cherestea cu o rotație a buștenilor de 180 °

Pentru formare număr maxim plăci, se recomandă utilizarea unei tehnologii în care unele procese prelucrarea curelei rotește 180°. Acest lucru vă permite să obțineți cantitatea maximă de cherestea cu tipuri variate tăieturi.

Principiul prelucrării este de a face tăieturi inițiale de-a lungul marginilor buștenului, care sunt la un unghi de 90 ° unul față de celălalt. Ele vor servi drept bază pentru tăierea ulterioară a benzii. Se lucrează la echipamente cu aranjare verticală elemente de tăiere. Diametrul trunchiului trebuie să fie de cel puțin 26 de centimetri.

Flux de lucru pas cu pas.

1. Prelucrarea părții cu marginea tăiată. Rezultatul sunt două plăci.
2. Rotirea piesei de prelucrat cu 90°. Tăierea se face din partea opusă. Numărul de produse variază de la 3 la 4.
3. Viraj repetat de 90°. Cea mai mare parte a materialului sursă este în curs de procesare. În funcție de cele planificate, se pot obține 7-8 spaturi.

În ciuda tuturor lor trăsături pozitive, această metodă are un dezavantaj semnificativ - rata scăzută de producție. Se recomandă utilizarea acestuia pe echipamente care au un bloc pentru schimbarea automată a poziției buștenului față de partea de tăiere a mașinii.

O schemă detaliată este folosită cel mai adesea pentru fabricarea plăcilor rustice, care sunt supuse unor cerințe de calitate reduse.

Ferăstrăul pe o fabrică de cherestea cu o rotație a buștenilor de 90 °

Pentru fabricarea plăcilor tangenţiale şi radiale, se recomandă utilizarea unei alte tehnici. Constă în prelucrarea sistematică în bandă a buștenilor cu analiza simultană a defectelor. Astfel, se pot obține produse de calitatea cerută.

După deramare, piesa de prelucrat este așezată pe cadrul de alimentare al mașinii de tăiat. Apoi, trebuie să faceți următoarele.

1. Îndepărtarea plăcii primare. Se realizează până când lățimea bazei este de 110-115 mm.
2. Îndepărtarea plăcilor netivite cu o grosime de aproximativ 28 mm.
3. Dacă numărul de defecte de pe suprafață depășește nivelul necesar, materialul este rotit cu 90°. Dacă calitatea plăcii este suficient de mare, următoarea este tăiată.
4. Repetarea operației.

O tehnică similară este aplicabilă pentru instalațiile de prelucrare care au o suprafață de tăiere sau au funcția de a demonta temporar restul.

Când suficient în număr mare defecte, nu puteți amâna piesa de prelucrat, ci efectuați prelucrarea acesteia prin rotire la 180 °.

Tehnica de procesare a benzilor de mai sus poate fi aplicată pentru a crea orice configurație. produse din lemn. Adesea, zona miezului este folosită pentru a forma o grindă, iar părțile rămase sunt folosite pentru a face plăci. Dar pot exista excepții - totul depinde de forma necesară a semifabricatului.

Calitatea muncii este afectată de starea actuală a gaterului, de nivelul de ascuțire a ferăstrăului și de viteza de prelucrare. Acești factori trebuie luați în considerare înainte proces de producție. Dacă este necesar, se efectuează întreținerea preventivă sau repararea echipamentului.

Videoclipul arată metoda de tăiere a buștenilor pe o fabrică de cherestea cu bandă de casă:

Există multe metode diferite tăierea lemnului, inclusiv tăierea dreptă sau limpede, tăierea netă, tăierea simplă, tăierea după calitate, rar utilizate în Europa și foarte mod interesant tăierea buștenilor în sferturi. Citiți o descriere a fiecăreia dintre aceste metode, inclusiv numele lor în limba engleză, care vă poate fi utilă atunci când căutați informații pe Internet.

Tăiere în direct sau tăiere continuă
Metoda de tăiere dreaptă sau continuă este una dintre cele mai multe moduri simple tăiați un buștean pe o fabrică de cherestea. În engleză, această metodă se numește Live sawing sau Slab sawing, adică tăierea unei plăci sau o altă versiune a Through and through sawing, adică sawing through. Concluzia este că butucul este plasat pe cadru, prins și mai multe scânduri sunt tăiate din el secvenţial de sus, iar apoi, când este format suprafata orizontala, bușteanul este răsturnat la 180 de grade și tăiat din nou câte o placă de sus în jos până la capăt.

Deși această metodă de tăiere este cea mai ușoară și mai rapidă, are un dezavantaj semnificativ, deoarece rezultatul sunt plăci netivite și, prin urmare, este nevoie de încă o operație de tăiere longitudinală a plăcii pentru a obține un produs de calitate adecvată. De regulă, cheresteaua obținută prin tăiere continuă este grea, scânduri largi de calitate scăzută, iar dacă sunt puse într-un uscător, este posibil să se deformeze grav. Din cauza acestor neajunsuri, metoda de tăiere continuă este recomandată numai pentru buștenii de calitate scăzută.

Cant Sawing sau Cant Sawing
La tăierea unei grinzi, primele tăieturi se fac deasupra bușteanului, după care acesta este răsturnat la 180 de grade și tăiat din partea opusă până când se atinge grosimea specificată a grinzii. Apoi bustenul este rotit din nou, acum cu 90 de grade, tăiat din a treia latură, rotit din nou și ultima margine a grinzii este formată din a patra latură. Astfel, o bară este tăiată din centrul buștenului, care este ulterior fie prelucrată cu alte echipamente, fie vândută către gata făcute ca grindă de sprijin, stâlp sau alt material de construcție greu și durabil.

În ceea ce privește volumele de producție, Pe aici tăierea buștenii maximizează productivitatea și este adesea folosită ca Primul stagiu prelucrarea lemnului la gatere mari. De obicei, metoda tăierii cu ferăstrău este utilizată pentru bușteni de calitate medie și scăzută, deoarece avantajele acesteia sunt economisirea de timp și efort.

Ferăstrău simplu sau tăiere simplă
Metoda de tăiere simplă este foarte asemănătoare cu tăierea unei bare. În același mod, în prima etapă, bușteanul se rotește și din centrul său se formează o grindă de dimensiunea necesară, numai tăierea nu se oprește aici: operatorul dizolvă grinda de pe o ferăstrău cu bandă în plăci de o grosime dată. Dacă plăcile sunt specificate în specificațiile clientului lățimi diferite, atunci trebuie să faci un bar dimensiune maximăîn lățime, apoi treceți plăcile finite prin tăietorul de margini. Taierea simpla este una dintre cele mai populare modalitati de a obtine cel mai mare randament si cea mai buna calitate scânduri.

Fierăstrău de grad sau de tăiere
Această metodă este folosită în SUA și Canada, nu este populară în Europa, cu toate acestea, este util să știți cum fabricile de cherestea americane taie un buștean în cherestea. fel diferit.

Uitate la imagine. Această metodă presupune că mai multe plăci de plăci sunt tăiate din buștean, apoi sunt răsturnate cu 90%, plăcile sunt tăiate din nou și răsturnate din nou și așa mai departe de cel puțin cinci ori. Din punct de vedere financiar, asta cea mai buna metoda dizolvarea speciilor valoroase de lemn, deși productivitatea mașinii este scăzută.

Ferăstrău sfert sau ferăstrău sfert
Iată un alt mod interesant de a tăia buștenii. Există mai multe motive pentru a utiliza metoda de tăiere în sferturi atunci când aveți de-a face cu lemn scump scump, deoarece această metodă permite plăci cu proprietăți de rezistență îmbunătățite datorită modelului anual specific de inele din cheresteaua finită. Costul unor astfel de scânduri este mai mare, iar cererea pentru ele este mai mare decât pentru cheresteaua obținută ca urmare a simplei ferăstrăi. De obicei, dulgherii, magazinele de mobilă și artizanii preferă să lucreze cu acest material din cauza beneficii evidenteîn proprietăţile sale.

Cu toate acestea, cu această metodă de tăiere a buștenilor, este posibil ca beneficiul în prețul produselor să nu se plătească din cauza costurilor mari cu forța de muncă și a timpului petrecut pentru tăiere.

Ferăstrăul în sferturi ia în considerare unghiul la care inelele de creștere a copacilor intersectează suprafața lemnului. Deși există opinii diferite cu privire la acest termen, cheresteaua tăiată în sferturi diferă prin faptul că inelele de creștere sunt situate la un unghi de 80-90 de grade față de suprafața plăcii. În acest fel, puteți decupa și plăci în care inelele de creștere vor fi la un unghi de 45-80 de grade față de suprafață.

Beneficiile metodei Quarter Cut
- Creșterea rezistenței lemnului.
- Contracția lățimii în timpul uscării este jumătate din cea a plăcilor simple (3% în loc de 6%).
- Risc mai mic de crăpare a suprafeței în timpul uscării.
- Cherestea este mai stabila intr-un mediu umed.
- Modelul de pe suprafața plăcii arată mai uniform, ceea ce este important, de exemplu, atunci când așezați podeaua.

Dezavantajele metodei de tăiere sfert
- Producția de cherestea finită este cu 20% mai mică decât la tăierea simplă.
- Performanța este degradată.
- Timpul de uscare crește cu 15% în comparație cu cheresteaua simplă.
- Contracția în grosime este de două ori mai mare în timpul uscării.
- Un model diferit de ramuri (nu rotunde, ci în formă de vârfuri), care poate reduce rezistența.

Scândurile și cheresteaua sunt unul dintre principalele materiale de construcție. Dar nu toată lumea are mijloace financiare pentru a cumpăra plăci gata făcute. În astfel de situații, una dintre căile de ieșire este recoltarea independentă a lemnului pe un teren luat din silvicultură.

Avantajul unui ferăstrău cu lanț ca unealtă pentru tăierea buștenilor

Puteți tăia un buștean folosind o fabrică de cherestea, un ferăstrău cu gaz sau electric și dispozitive suplimentare. Atunci când alegeți unul dintre aceste instrumente, ar trebui să se țină seama de amploarea lucrărilor care urmează. Costul celei mai ieftine fabrici de cherestea staționară, împreună cu toate componentele, este de 150 de mii de ruble. Un ferăstrău cu lanț este mult mai ieftin. Este mai convenabil decât un ferăstrău electric din următoarele motive:

• Nu necesită energie electrică pentru a opera unealta - acest lucru face posibilă utilizarea ferăstrăului cu lanț pe parcele.
• Este mai puternic decât ferăstrăul electric.
• Pornește fără probleme și vă permite să reglați în mod convenabil viteza, ceea ce reduce probabilitatea ruperii lanțului.
• Funcționarea frânei inerțiale este mai rapidă decât cea a unui ferăstrău electric.
• Timp lung de lucru fără întrerupere - până la o oră.
• Poate fi folosit în condiții de umiditate ridicată.

Tipuri de duze de lucru

La tăierea buștenilor cu un ferăstrău cu lanț, se folosesc diverse duze.

• Duza pentru taiere longitudinala. Este folosit pentru tăierea buștenilor de-a lungul, procesul are loc în poziție orizontală. După muncă, maestrul primește aceeași grosime a produsului. Materiale finisate sunt supuse unui proces de uscare, dupa care placile sunt folosite in constructii. De aspect dispozitivul este un cadru mărime mică, este atașat de anvelopă pe fiecare parte.

• Decojitorul tamburului (rotunzitor). Cu ajutorul unei astfel de duze este ușor să dizolvați bușteanul, funcționează datorită transmisiei cu curele trapezoidale. Este atașat de curele pe ambele părți, în acest scop se folosesc scripete speciale. Viteza de rotație a arborelui depinde de dimensiunea scripetelor, astfel încât performanța duzei este ușor de schimbat. Această tehnologie îl obligă pe maestru să monitorizeze cu atenție fiecare etapă a procesului, unii specialiști folosesc un asistent în timpul acestei tăieturi. Dar această opțiune necesită măsuri de securitate sporite.
• Tăiere cu o duză ușoară. Metoda nu este foarte productivă, dar este folosită destul de des. Elementul este fixat pe o parte, dar piesele de prelucrat sunt ușor inegale. Astfel de materiale sunt necesare pentru construcția de șoproane sau garduri.

Caracteristici ale tăierii cu un instrument de casă

Puteți tăia cu ușurință un buștean în scânduri cu ajutorul unui instrument făcut de sine. Este ușor de făcut. Pentru a face acest lucru, urmați acești pași:

• Ca suport, trebuie să utilizați un cadru de la un birou de școală sau o țeavă cu o secțiune sub formă de pătrat, dimensiunea optimă a acestuia este de 20x20 și mai mult este permis.
• Este necesar să construiți două cleme, să montați o traversă cu două găuri pentru șuruburile de legătură la un capăt și să faceți o proeminență pentru anvelopă în mijloc.
• Pentru tăierea longitudinală a unui buștean în plăci, trebuie să faceți un cadru de sprijin, lățimea acestuia ar trebui să fie cu șapte până la opt centimetri mai mică decât lungimea.
• Apoi două părți lungi de zece centimetri sunt sudate pe ambele părți, sunt făcute găuri pentru șuruburi, un mâner este atașat la mijloc pentru ușurință de operare.
• Apoi trebuie să introduceți clemele în caneluri, să instalați anvelopa, să fixați totul cu atenție.

A lucra cu instrument de casă nu este dificil, acest lucru va necesita capre, acestea vor servi drept suport. În plus, trebuie să pregătiți o șină sau o placă metalică pentru a o folosi ca ghid. Un buștean este așezat de jos, se stabilește înălțimea necesară pentru lucru.

Procedura de efectuare a lucrărilor pregătitoare

Pentru a tăia un buștean pe lungime, trebuie să efectuați următoarea secvență de acțiuni:

• Luați două scânduri drepte și atașați una de alta într-un unghi drept. Rezultatul este un conducător puternic.
• Pentru a menține rigla fabricată, trebuie să faceți opriri de la scânduri.
• Mișcarea trunchiurilor trebuie efectuată cu ajutorul unui basculant.
• Bușteniul trebuie așezat pe o bază confortabilă.
• Pe anvelopa cu lanț folosind piulițe, trebuie să fixați cadrul.
• Suporturile riglei conducătoare trebuie atașate la capetele buștenului, verificând poziția orizontală cu un nivel.
• Trebuie folosite șuruburi autofiletante pentru a fixa toate suporturile și elementele structurale. Unghiile nu sunt potrivite pentru aceste scopuri, deoarece este dificil să le îndepărtați în viitor fără a deteriora detaliile structurale.
• Rigla de conducere trebuie atașată la suporturi cu console și ajustată înălțimea acesteia, ținând cont că tăierea nu va merge de-a lungul ei, ci cu aproximativ un centimetru mai sus.
• Bustenul trebuie rotit, iar a doua placă trebuie fixată în așa fel încât să se sprijine pe pământ și să susțină bustenul.

Procedura pentru efectuarea lucrărilor de bază

• Acum trebuie să porniți ferăstrăul cu lanț și să faceți prima tăietură.
• Apoi, trebuie să eliberați bușteanul de opriri și scânduri și să atașați rigla de conducere pe suprafața tăiată a bușteanului în direcția următoarei tăieturi. Rigla este fixată direct de suprafață sau de capetele buștenului folosind suporturi. A doua tăietură se face perpendicular pe prima tăietură.
• Bușteniul trebuie răsucit și fixat cu o placă direct pe pământ.
• Nu este necesară o riglă de ghidare pentru a efectua următorii pași. Una dintre laturile tăiate servește drept ghid.
• Este necesar să reglați grosimea tăieturii pe cadru și să tăiați bușteanul din cealaltă parte, astfel încât să obțineți o bară cu scoarță rămasă doar pe o parte.
• Această grindă trebuie răsturnată și fixată în așa fel încât punctul de fixare al plăcii de fixare să fie cât mai jos posibil.
• Apoi, este necesar să ajustați cadrul la grosimea necesară a plăcii și să tăiați cheresteaua în plăci.

Reguli de siguranță la efectuarea lucrărilor

• Nu folosiți pânza de ferăstrău fără protecție.
• Purtați căști pentru urechi, mănuși, ochelari de protecție, îmbrăcăminte grea și un respirator.
• Nu turnați combustibil în rezervorul fierbinte al instrumentului, trebuie să așteptați până se răcește.
• Copiii nu trebuie să aibă voie în zona de lucru.
• Este necesar să porniți unealta pe sol cu ​​frâna de lanț aplicată, care trebuie eliberată chiar înainte de a începe tăierea.
• Ar trebui să aveți întotdeauna o trusă de prim ajutor la îndemână.
• Când lucrați, trebuie să țineți ferăstrăul cu lanț de mânerul arcului, deplasându-l înainte de-a lungul ghidajului. Nu apăsați puternic pe ferăstrău - ar trebui să se miște liber.
• Dreptacii ar trebui să poziționeze bușteanul cu partea dreapta de la mine, stângaci - din stânga.

Lemnul, ca și piatra naturală, este unul dintre cele mai vechi materiale de construcții. În ciuda selecției uriașe de diverse materiale create artificial care există astăzi pe piața construcțiilor, produsele din lemn sunt încă foarte populare. Pentru a obține cherestea de înaltă calitate, un buștean trebuie tăiat în scânduri. În acest articol vom vorbi despre cum să tăiați un buștean în plăci.

Tipuri de bușteni de tăiat

Taierea unui buștean în scânduri se realizează în două moduri principale:

• radial
• tangenţial.

În plus, sunt posibile metode suplimentare:

• amestecat
• semiradial (rustic)
• central.

Ferăstrăul radial este un tip de ferăstrău, în timpul căruia axa tăieturii trece prin miezul buștenului și, ca urmare, inelele anuale din secțiunea plăcii formează un unghi de 76 - 900. Cheresteaua obținută prin aceasta tăierea are o culoare și o textură uniforme. Lemnul aproape că nu suferă deformare în timpul contracției și nu se umflă atunci când este umezit, deoarece dimensiunile lemnului se modifică în principal de-a lungul liniei inelelor (de-a lungul fibrelor). În cheresteaua radială, inelele anuale sunt dispuse în grosime. Astfel de materiale au cea mai mare performanță în comparație cu alte tipuri de cherestea.

Tăierea tangenţială se efectuează de-a lungul tangentelor la liniile de inele anuale la o distanţă mică de miezul său. Suprafețele plăcilor rezultate se disting printr-o textură pronunțată și un model ondulat luminos de inele anuale. O astfel de cherestea se caracterizează prin coeficienți mai mari de contracție și umflare din cauza umidității, în comparație cu plăcile tăiate radiale. Ca urmare, ele sunt puternic deformate sub acțiunea umidității. Astfel de plăci sunt solicitate pentru utilizare în condiții uscate.

Rustic (semi-radial) și tipuri mixte tăieturile cu ferăstrău au semne ale a două tipuri principale de tăiere în același timp: radială și tangenţială. Prin urmare, ele prezintă rate medii de contracție și umflare. Plăcile tăiate rustice se disting prin linii drepte de inele anuale, care sunt situate la unghiuri de 46 - 75 de grade. la straturi. Cheresteaua mixtă se remarcă prin faptul că liniile se schimbă de la drepte la marginile (în lățime) plăcii, la arcuite spre mijloc.

Taietura centrala se face chiar in centrul trunchiului si contine miezul acestuia. Ținând cont de faptul că miezul trunchiului este lemnul cu cele mai mici valori de rezistență, cheresteaua centrală se caracterizează printr-o structură care nu este uniformă ca rezistență.

Echilibrul lemnului la tăiere

Scule de tăiat bușteni

Uneltele și metodele de tăiere depind de volumul total de bușteni, precum indicatori precum lungimea, grosimea. În plus, trebuie luată în considerare calitatea viitorului cherestea. Taierea bustenilor presupune lucrul cu instrumente diferite si echipamente specializate. Pentru a obține o cantitate mică de cherestea acasă conditii adecvate metodă manuală de prelucrare a buștenilor folosind un ferăstrău cu lanț sau un ferăstrău manual tradițional cu dinți pentru tăierea de tip longitudinal.

Gatereul este poate cel mai faimos tip echipamente de gater. Aceasta este o mașină de prelucrat lemnul în care există ferăstraie pentru cadru. La fabrică de cherestea se obține cheresteaua longitudinală, de exemplu, scândură tivita sau bar. Gaterele permit prelucrarea buștenilor cu un diametru de 15 până la 80 cm și o lungime de până la 7 m.

Taierea buștenilor în scânduri cu ajutorul ferăstrăilor circulare se realizează cu ajutorul unui ferăstrău circular. Un astfel de echipament poate fi cu un singur ferăstrău (un singur disc) și cu mai multe ferăstrău (multi-disc). Dispozitivele care conțin un singur disc sunt potrivite pentru lucrul cu materii prime de dimensiuni mici și de calitate scăzută. Cu ajutorul mașinilor cu mai multe discuri, este posibilă tăierea pieselor rotunde de diametru mare.

Gaterele cu bandă sunt cele mai populare astăzi. Sunt de două tipuri: verticale și orizontale. sculă de tăiereîntr-un astfel de echipament este o țesătură de bandă care este pusă pe scripete. Lucrați la aparate de bandă garantează producția de cherestea longitudinală și mixtă de calitate, cum ar fi scânduri și grinzi. Aceasta generează cea mai mică cantitate de deșeuri.

Marile întreprinderi industriale folosesc linii pentru tăierea lemnului. Acestea permit obținerea unei calități foarte ridicate a suprafeței și a unei geometrii precise a produselor finale. Astfel de linii sunt caracterizate de cea mai mare productivitate.

În plus față de toate echipamentele de mai sus, se mai folosesc astfel de echipamente de gater înalt specializate, cum ar fi mașini de decojit, tăiat marginile, tăierea benzii și alte tipuri de mașini.

Foarte des există situații în care trebuie să faceți o cantitate foarte mică de scânduri sau grinzi pentru propriile nevoi. Desigur, cumpărarea de mașini în acest caz nu este absolut o opțiune. Având anumite cunoștințe și abilități, este mult mai profitabil să tăiați buștenii cu propriile mele mâini, folosind un ferăstrău cu lanț, electric sau pe benzină. În ciuda faptului că această muncă este destul de laborioasă, rezultatul este destul de justificat.

Majoritatea experților consideră că un ferăstrău cu lanț este mai potrivit pentru acest scop. Un astfel de echipament are putere mare și poate funcționa fără întrerupere pentru o lungă perioadă de timp. În plus, funcționarea ferăstrăului cu lanț nu necesită energie electrică, așa că puteți lucra departe de sursa de alimentare, de exemplu, chiar pe teren.

Pentru a tăia un buștean în scânduri cu un ferăstrău cu lanț, veți avea nevoie de mai mult unelte speciale cum ar fi un mecanism pentru fixarea unui buștean, un cadru-duză pentru un ferăstrău cu lanț, precum și un ghid pentru tăiere. Cadrul de atașare trebuie să fie atașat de bara de ferăstrău cu lanț, astfel încât să fie posibil pentru ei să ajusteze distanța dintre aceasta și lanț. Acest lucru va face posibilă crearea de panouri care au grosimi diferite. Lantul trebuie achizitionat special, pentru taiere longitudinala. Ea are unghi special ascuțirea dinților. Se poate face o riglă profil metalic lungimea necesară sau o placă plată rigidă.

Înainte de a începe lucrul, trebuie să îndepărtați toată scoarța și ramurile rămase din semifabricate, precum și să examinați cu atenție jurnalul pentru diverse defecte. In acest fel, vei putea alege cel mai potrivit model de taiere si, in consecinta, vei reduce cantitatea de deseuri posibile.

Dacă faci tăiere longitudinală trunchiuri, trebuie avut grijă ca cheresteaua rezultată să aibă aceeași densitate pe toată lățimea. Deoarece densitatea lemnului din partea de nord a bușteanului este mult mai mare decât din sud, tăierea se efectuează într-un plan îndreptat de la est la vest (sau invers).

Primul pas este să îndepărtați plăcile de pe două margini opuse ale buștenului. Ca rezultat, se va obține o grindă cu două muchii, care este apoi tăiată în scânduri sau alt cherestea de grosime egală, conform modelului de tăiere planificat. Produsul final este scândură netivită, din care trebuie apoi îndepărtate marginile.

Timp de multe secole, lemnul a fost cea mai populară materie primă pentru construcția de locuințe. Astăzi, metodele primitive de procesare au fost înlocuite cu echipamente moderne. De exemplu, pentru tăierea lemnului și prelucrarea lor la dimensiunea dorită, meșterii folosesc o fabrică de cherestea. Dezavantajul unei astfel de mașini este costul. Din acest motiv, mulți oameni fac mini gatere pe baza de drujbe.

Ferăstrăul cu bandă este o unitate compactă, a cărei componentă principală este un ferăstrău cu bandă. Taierea buștenilor pe o fabrică de cherestea cu bandă, de regulă, este folosită în industria de prelucrare a lemnului sau reparații și construcții.

Avantaje și dezavantaje

Gaterelele cu bandă orizontale sunt astăzi unul dintre cele mai promițătoare dispozitive de prelucrare a lemnului pentru tăiere. lemn rotund. Avantajele lor sunt următoarele:

• economie în exploatare;
• consum minim de energie;
• excelenta manevrabilitate;
• un randament bun de material (aproximativ 70%);
• posibilitatea de tăiere privată a fiecărui buștean.

Printre deficiențe, se pot identifica puncte precum precizia scăzută a tăieturii radiale, scăzută debitului, precum și apariția unui „val” datorită rășinozității crescute și eliberării unei cantități semnificative de umiditate din proaspăt tăiat arbore de conifere. Pentru a scăpa de rășina lipită de marginile tăietoare ale ferăstrăului electric și de componentele în mișcare ale gaterului, ajută la ungerea intensivă cu soluții speciale și schimbarea regulată a agenților de curățare.

Cu toate acestea, în ciuda tuturor acestor neajunsuri, utilizarea gaterelor cu bandă în întreprinderile mici și mijlocii în ceea ce privește prelucrarea lemnului este foarte populară. Acceptabilitatea lor la preț și primirea de la o fabrică de cherestea cu bandă în medie cu 20-25% mai mult lemn comercial, spre deosebire de mierea tradițională de ferăstrău, fac ca astfel de gatere să fie foarte competitive și extrem de profitabile atunci când tăiați bușteni într-o afacere privată, mică.

Tipuri de bușteni de tăiat

Cum să tăiați corect un buștean pentru a obține un randament optimizat de cherestea? Trebuie să alegeți modelul de tăiere potrivit. Această acțiune se datorează diverșilor factori: tipul lemnului, volumul buștenilor, sistemul de agregate și gradul de cherestea care va trebui produs. În plus, ar trebui să se țină seama de modul în care cheresteaua va fi tăiată în viitor.

În practică, sunt cunoscute următoarele 3 scheme pentru tăierea clasică a unui buștean la o fabrică de cherestea:

1. Taierea unui buștean într-un cerc. Această configurație de tăiere este benefică pentru medii până la cea mai bună calitate. În primul rând, se face o tăietură, apoi bușteanul este răsturnat la o nouă muchie, apoi tăiat din nou și răsturnat din nou și așa mai departe până când au loc în cel mai bun caz 5 ture.
2. Tăierea elementară a unui buștean (sau tăierea obișnuită). Este rațional să folosiți o schemă similară pentru lemnul de calitate scăzută. Cheresteaua rezultată va fi mai predispusă la deformare în timpul uscării, spre deosebire de prima schemă, și va ieși, de asemenea, mai grea și mai uscată, cu mai multe reziduuri, deoarece fiecare element va trebui să fie apoi tăiat pe laterale. În acest model de tăiere, bușteniul este tăiat până când partea centrală a acestuia se deschide. Apoi se întoarce la 180º și se termină până la capăt.
3. Taiere cherestea. Această combinație de ferăstrău este utilizată în general atunci când se lucrează cu lemn mediu spre mare. În acest caz, bușteanul poate fi de calitate medie sau scăzută și este tăiat în același mod ca atunci când tăiați în cerc. Cu toate acestea, partea centrală a unui buștean cu dimensiuni de 18x23 cm sau 25x25 cm nu este tăiată. Un astfel de bar este fie vândut ca atare, fie procesat pe alte unități în direcția tehnologică.

Atunci când se folosește unul sau altul model pentru tăierea buștenilor, productivitatea fabricii de cherestea este crescută și se economisește timp și efort la producerea de produse de diferite calități. (Fig. 1 Taierea bustenilor la gater)

Taierea buștenilor pe o fabrică de cherestea cu bandă poate fi productivă și ușoară, în funcție de modul în care abordați acest proces.

Planificând în avans eforturile și timpul, va fi posibil să tăiați buștenii cu o productivitate mai mare. Puteți face acest proces cât mai eficient posibil urmând aceste instrucțiuni:

1. Când tăiați buștenii, se recomandă să folosiți numai ferăstraie ascuțite. Un indicator că ferăstrăul a devenit plictisitor va fi tragerea frecventă în sus în timpul tăierii, deoarece lama mată se încălzește și se extinde, adică își pierde tensiunea. Astfel, ferăstrăul începe să meargă, să se blocheze în buștean și să creeze probleme la tragerea lui înapoi. Un ferăstrău de schimb la timp va ajuta la evitarea unor astfel de situații.
2. Evitați pauzele. Inspecția și lubrifierea zilnică a fabricii de cherestea necesită nu atât de mult timp în comparație cu costurile care vor implica înlocuirea rulmenților de pe volante, precum și cu costul pieselor de schimb în sine.
3. Pregătiți buștenii pentru tăiere în avans. Înainte de a începe să tăiați copacii, aceștia trebuie spălați de murdărie, folosind un detector de metale, îndepărtați eventualele cuie bătute în ei care ar putea rămâne în bușteni după ce semnele au fost îndepărtate de pe ei. Înainte de a tăia buștenii, procedura de tăiere a nodurilor și a nodurilor proeminente de pe el cu un ferăstrău cu lanț va ajuta la economisirea de timp și, de asemenea, va trebui să tăiați în avans capătul copacului tăiat, astfel încât să se potrivească cât mai aproape de diametrul arborelui. Buturuga.
4. În timpul tăierii lemnului, este necesar să se producă imediat marginile acestuia. Este necesar să tăiați marginile imediat după tăierea buștenului în grinzi direct pe gaterul cu bandă: mai întâi pe o parte, apoi pe cealaltă, și așa mai departe până la ultima placă, până la întregul proces de tăiere și prelucrare a ferăstrăului. jurnalul este completat.

Ferăstrăul unui buștean pe o fabrică de cherestea cu bandă nu este atât de rapid, deoarece este în primul rând un echipament electromecanic și are tendința de a se supraîncălzi, iar lucrul pe margine nu va duce la nimic bun. Este necesar să dați o pauză echipamentului și să nu vă grăbiți - lăsați totul să meargă așa cum trebuie. Ca rezultat, experiențele inutile vor fi reduse, iar productivitatea va crește doar din aceasta.

Mai multe articole pe acest subiect: