Cum să lipiți un fiting din alamă înșurubat în metal. Lipirea alamei folosind o torță cu gaz și fier de lipit

Metoda de lipire puternică a produselor din diferite metale se realizează prin încălzirea pieselor care sunt lipite arzator pe gazși utilizarea alamei ca lipit. Odată cu utilizarea pe scară largă a radiatoarelor din cupru pentru mașini, lipirea cu alamă a fost singura modalitate fiabilă de a elimina scurgerile. Acest tip de lipire este utilizat pe scară largă la fabricarea și repararea echipamentelor de uz casnic și industrial și a aparatelor de aer condiționat. In plus, lipirea alama vă permite să fixați în siguranță piesele de tăiere refractare pe corpul frezei sau al garniturii de foraj. Lipirea cu alamă vă permite să asamblați mici produse artistice forjate manual (candelabre, grătare pentru șemineu etc.).

Materiale și unelte

• șmirghel și pile pentru curățarea pieselor;
• diverse menghine și cleme;
• deţinere unealtă de mână(cleste, clește cu nas lung etc.);
• lichide pentru degresare și spălare și îndepărtarea depunerilor de pe cusături finite (soluții acide);
• mănuși ignifuge și alte echipamente individuale de protecție utilizate în timpul lucrărilor de sudare.

Procesul de lipit al alamei

Precauții

Alama de lipit are propriile sale caracteristici datorită evaporării zincului fierbinte, precum și formării unei pelicule de oxid pe suprafața metalului. Alama care conține până la 15% zinc este oxidată de o peliculă, care constă din particule interconectate de CuO și ZnO. În aliaje de cupru care conțin suficient număr mare zinc, pelicula de oxid constă în principal din ZnO, care este mult mai problematic de îndepărtat decât în ​​cazul unei pelicule de oxid de cupru.

Următoarele instrumente și materiale sunt utile pentru lipire:

• Baza de azbest;
• Arzator pe gaz;
• Crezet de grafit;
• Cupru, argint, borax, acid boric.

Pregătirea lipirii

Mai întâi va trebui să faceți tinol acasă, care va consta din argint și cupru într-un raport de 2:1, respectiv. Pentru a face acest lucru, trebuie să fuzionați argintul și cuprul folosind un arzător cu gaz. Apoi, trebuie să cântăriți cantitatea necesară de argint și cupru, după care trebuie să fie plasate într-un creuzet și încălzite cu un arzător cu gaz.

Un creuzet de grafit poate fi produs din cărbuni de grafit (elementele de troleibuz de contact), care nu sunt greu de găsit la opririle finale ale transportului electric. În ceea ce privește dimensiunea creuzetului, acesta ar trebui să fie de aproximativ 20x20 milimetri.

Apoi selectăm o canelură semicirculară de 5x40 milimetri pentru a facilita îndepărtarea cordonului de lipit (crezetul fierbinte este coborât în ​​apă). Odată ce cuprul și argintul sunt topite, puteți începe să amestecați componentele tinolului folosind un fir.

Pregătirea gumboil

Astfel, lipitura este gata de utilizare, dar trebuie încă răcită, întinsă într-o rolă și, de asemenea, tăiată în bucăți mici. Acum trebuie să începeți să pregătiți fluxul. Pentru a face acest lucru, luați 20 de grame de borax (pulbere), precum și o proporție egală de acid boric (pulbere), apoi amestecați bine ingredientele și turnați un pahar cu apă. Apoi, fierbeți și răciți fluxul finit.

Lucrăm astfel:

1. Trebuie să lipiți un material rezistent la căldură. Dacă lipiți calorifere, faceți treaba cu grijă. În acest scop, ne-am aprovizionat cu placă de azbest. Astfel, il asezam pe piese nesudate, apoi il umezim cu flux si il presaram cu lipit. În continuare, începem să-l încălzim puțin câte puțin.
2. Mai întâi, îl încălzim puțin, astfel încât lipirea să adere de părți, după care finalizam procedura până când apare o nuanță roșie.
3. Lipirea curge pur și simplu în golul dintre părți, lipindu-le împreună foarte strâns. Merită să acordați atenție faptului că diferența dintre temperatura de topire a alamei și lipire este de aproximativ 50 de grade. C și, prin urmare, materialul nu trebuie supraîncălzit.
4. Cusătura rezultată are o culoare distinctă, piesa fiind lipită.
5. Urmează spălarea produsului din flux: spălăm produsul în acid sulfuros fierbinte (3%).

Astfel, obținem o aderență excelentă a produselor din alamă care va dura mulți ani.

La repararea acestora, proprietarii trebuie să recurgă la tehnologia de lipit. Deoarece această metodă de îmbinare a metalelor are caracteristici specifice, începătorii pot avea dificultăți în timpul lucrului. Prin urmare, sunt interesați de cum să lipiți alama. Dacă cunoașteți tehnologia și urmați recomandările specialiștilor, oricine poate face față acestei proceduri. Veți găsi informații despre cum să lipiți alama acasă în acest articol.

Despre compoziția aliajelor

În viața de zi cu zi există multe părți diferite care conțin alamă și bronz. În ciuda asemănării externe a acestor aliaje de cupru, ele au compoziții diferite. Alama este cea care are staniu, aluminiu și alte metale adăugate în timpul producției. Bronzul este un compus din staniu, aluminiu, plumb și alte substanțe cu cupru. Compoziția alamei cu adaos de cositor este apropiată de bronz, dar baza metalică este dominată de zinc.

Care sunt caracteristicile utilizării aliajelor de cupru?

Mulți începători își pun întrebarea cum să lipiți bronzul și alama. Interesul se datorează faptului că lipirea este asociată cu unele dificultăți. În timpul expunerii termice, are loc evaporarea activă a aliajului de zinc, ducând la formarea unui film dens de zinc și oxizi de cupru. Este destul de greu să-l distrugi. Potrivit experților, colofonia nu va face față acestei sarcini.

Maestrul va trebui să folosească fluxuri speciale. Dacă utilizați lipitură de staniu-plumb, există riscul ca îmbinarea să aibă rezistență mecanică scăzută. Spre deosebire de lipirea cu cupru, în acest caz indicatorul de rezistență va fi de o ori și jumătate mai mic. Motivul pentru aceasta este evaporarea zincului. Alegerea metodei de lipit pentru piesele din bronz va depinde de compoziția sa. Bronzul cu un conținut ridicat de staniu și nichel trebuie lipit cu lipituri staniu-plumb. Bronzul care conține aluminiu și beriliu este cel mai bine îmbinat cu lipituri și fluxuri speciale.

Despre fluxuri

Sarcina lor este de a îndepărta pelicula rezultată de pe suprafața metalelor care se îmbină și de a preveni apariția ulterioară a acesteia. Potrivit recenziilor experților, colofonia este potrivită pentru lipirea produselor din cupru. Situația este diferită cu alama. Cum să lipiți corect acest aliaj? Ce flux ar trebui să aleg? Începătorii pun adesea astfel de întrebări. Meșteșugarii cu experiență recomandă utilizarea unui flux mai „agresiv” decât colofonia. Deoarece metalele sunt folosite ca aditivi în producția de alamă, pentru lipire ar trebui să se utilizeze fluxuri cu diferite compoziții. Pentru a lucra cu cele mai comune mărci de alamă L63 și LS59, este destinat un flux care conține clorură de zinc și acid boric. Pentru LKS80 cu plumb și silicon cea mai buna varianta va deveni un flux pe bază de borax care conține bor, potasiu și fluor. Formulările gata preparate sunt disponibile pe rafturile magazinelor specializate. Experții recomandă să acordați atenție fluxurilor PV-209, PV-209X și Bura. Oricine dorește să economisească bani poate pregăti fluxul acasă.

Despre fluxul artizanal

Conform numeroaselor recenzii ale consumatorilor, această compoziție poate fi utilizată cu diferite mărci alamă Pregătirea fluxului nu este foarte dificilă. Trebuie să luați 20 g de pulbere de borax și să o amestecați cu acid boric, care va necesita, de asemenea, nu mai mult de 20 g. Compoziția uscată a substanțelor este bine amestecată. Apoi amestecul trebuie umplut cu apă (200 ml). Înainte de utilizare, amestecul trebuie fiert și răcit.

Despre lipire

Cu ajutorul acestui metal topit se realizează lipirea. În stare lichidă, pătrunde în metalele care sunt lipite și apoi se răcește, rezultând o conexiune. Temperatura de topire a lipitului trebuie să fie mai mică decât temperatura de topire a metalelor în sine. Pentru cei care se întreabă dacă alama poate fi lipită cu tablă, meșteri experimentați Se recomandă utilizarea lipiturii cu aderență bună. Aliajele convenționale care conțin staniu și plumb sunt utilizate cel mai bine în cazurile în care nu este necesară o rezistență mecanică ridicată. Lipirea este potrivită și atunci când nu este importantă aspect puncte de conectare.

Despre compozițiile de lipit

Alegerea lipiturii depinde de marca de alamă. PSr12-PSr72, alama PMC36-PMC54 si cupru-fosfor sunt recomandate pentru alama cu predominanta cuprului in compozitie. Dacă există mai mult zinc în metal, atunci trebuie să lucrați cu lipituri de argint de la PSr40 nu mai jos. Cu compușii cu fosfor, se formează compuși slabi de fosfor ai zincului, ceea ce se reduce rezistenta mecanica aderențe. Pentru piesele care nu sunt supuse șocurilor și vibrațiilor în timpul funcționării, lipiturile din alamă MPC sunt potrivite. Rețineți că alama se poate dizolva cu ușurință, așa că meșterii care folosesc lipituri cu argint și fosfor ar trebui să reducă timpul de încălzire și lipire.

Pentru a lucra cu piese fixate permanent (radiatoare și țevi), meșteri experimentați recomandă utilizarea lipituri tari speciale cu compoziții complexe. Potrivit numeroaselor recenzii ale consumatorilor, L-CuP6, care se topește la o temperatură de 730 de grade, este foarte popular. De asemenea, puteți pregăti lipirea acasă.

Cum se face

Când lipiți alama, cel mai bine este să utilizați lipire de argint. Este de dorit ca locul de topire să fie un creuzet special adaptat pentru efecte termice semnificative. Elementele de contact din carbon pentru troleibuze pot fi folosite ca material pentru creuzete. Când sunt încălzite, nu au nicio valoare, dar meșter acasă le poate adapta pentru realizarea lipirii. În acest produs, trebuie făcută o adâncitură de 20 x 20 mm. Apoi, ar trebui să i se facă o canelură. Va fi mai ușor să îndepărtați lipitura dacă lățimea acesteia este de 0,5 cm.

Lipirea este făcută din argint și cupru (2:1). După ce ați luat cantitatea necesară de metale, acestea trebuie plasate într-un creuzet. Tratarea termică a acestora se realizează cu un arzător cu gaz. Unii meșteri pre-firesc consumabilele. În acest caz, procedura de topire este mult mai simplă. Apoi, la compoziție se adaugă o tijă de oțel sau ceramică (porțelan). Puteți lipi alama atunci când lipitura de casă s-a întărit complet.

Cum se efectuează lipirea cu o torță cu gaz

Cum să lipiți alama? Procedura este următoarea:

• Înainte de a începe procesul, metalele trebuie încălzite. Această lucrare este efectuată pe materiale rezistente la căldură. Experții recomandă utilizarea unei plăci de azbest.
• Părțile de lipit trebuie să fie aliniate între ele.
• Ștergeți bine suprafețele de la locul de lipit cu flux.
• Tăiați lipirea de argint. În cele din urmă, ar trebui să fie sub formă de așchii care ar trebui turnat pe joncțiunea metalelor.
• Reglați flacăra în arzătorul cu gaz. Pentru a seta lipirea pe suprafețe metalice, îmbinarea este mai întâi încălzită cu căldură scăzută.
• Setați arzătorul pe gaz la 750 de grade pentru încălzirea principală. Pe suprafața de alamă ar trebui să se formeze o nuanță roșie. Lipirea umple toate golurile, apoi se răspândește în întreaga îmbinare.
• Opriți arzătorul și lăsați produsul să se răcească. Procedura este considerată finalizată corect dacă rezultatul este o cusătură care diferă puțin de metal.
• Spălați îmbinarea pentru a îndepărta orice flux rămas.

Cum să lipiți alama cu un fier de lipit

Această metodă este cel mai comun deoarece este cel mai ușor de executat. Pentru cei care nu știu să lipiți alama cu un fier de lipit acasă, experții recomandă să urmeze următorul algoritm de acțiuni:

• La început, trebuie să curățați piesele care trebuie conectate. Suprafețele metalice trebuie să fie lipsite de diverse depuneri străine și contaminare.
• Așezați piesele pe un suport special ignifug. Îl poți face acasă folosind materiale improvizate.
• Pentru a elimina toate defectele suprafeței de alamă, tratați îmbinarea cu flux.
• Presărați firimituri de lipit deasupra.
• Încălziți-vă cu un fier de lipit.

Foarte des, începătorii pun întrebarea cum să lipiți cupru cu alamă cu lipire dură. Experții recomandă utilizarea lipirii la temperatură joasă, care poate oferi o conexiune de înaltă calitate. În acest scop, veți avea nevoie de un fier de lipit cu o putere de cel mult 100 W și acid fosforic. Înainte de lucru, suprafața produsului este degresată complet și filmul de oxid este îndepărtat de pe acesta. Este mai bine să conectați metalele utilizând lipire de staniu-plumb POS60. Pentru a începe să lipiți alama, unealta trebuie să fie bine încălzită.

Pentru a lucra cu lipituri de argint, veți avea nevoie de un fier de lipit, a cărui putere variază de la 0,5 la 1 kW. Degresarea se efectuează cu flux - acid ortofosforic concentrat. Fluxul pe bază de borax este, de asemenea, considerat destul de eficient. În zona de lipit, se formează o temperatură de cel puțin 500 de grade.

Functioneaza cu otel inoxidabil

Potrivit numeroaselor recenzii, meseriașii de acasă lipează adesea oțel inoxidabil cu alamă. Deoarece prezența nichelului și a cromului în compozițiile aliajelor de oțel nu depășește 25%, lucrul cu astfel de materiale necesită mai puțină muncă. În plus, această compoziție asigură o conexiune fiabilă a pieselor din oțel inoxidabil cu alte metale.

Excepțiile sunt magneziul și aluminiul. Dacă oțelul inoxidabil are un conținut semnificativ de nichel, atunci, ca urmare a încălzirii sale la 700 de grade, se formează compuși de carbură. Cu cât încălzirea este mai lungă, cu atât se formează mai intens. Din acest motiv, lipirea trebuie făcută cât mai repede posibil. Riscul formării acestor compuși va fi minim dacă titanul este adăugat la aliaj în timpul lipirii. Potrivit meșterilor experimentați, ar trebui să fiți deosebit de atenți cu oțelul inoxidabil nituit. Acest lucru se datorează faptului că pot apărea fisuri pe suprafața metalului. Pentru a preveni formarea lor, lipirea se efectuează după recoacere preliminară a pieselor.

Progresul lucrărilor

Lipirea oțelului inoxidabil se realizează după cum urmează:

• În primul rând, suprafața este curățată temeinic șmirghel sau un dosar.
• În continuare, zona de lipit este tratată cu flux, și anume acid de lipit.
• Apoi, suprafețele trebuie să fie cositorite - aplicați un strat subțire de lipit care conține staniu și duceți la ele. Se întâmplă să nu se poată aplica lipirea prima dată. În acest caz, va trebui să utilizați o perie care conține fire de metal. Ele vor fi mult mai convenabile pentru a îndepărta pelicula de oxid care împiedică cositorirea.
• Folosind un fier de lipit și lipiți, lipiți piesele.

În concluzie

Procesul de lipire poate părea complicat doar la prima vedere. Nu vor fi probleme dacă stăpânești tehnologia și lucrezi cu consumabile selectate corespunzător.

Alama ca material este cunoscută de destul de mult timp. Fizic bun și proprietăți chimice a permis să se răspândească. De asemenea, piesele din alamă dezvoltă periodic defecte (fisuri, găuri, rupturi). Aceste probleme pot fi rezolvate prin lipire. Pentru a obține rezultatul calitate superioară este necesar să aveți o bună cunoaștere a compoziției alamei, fizice și caracteristici chimice, cum se efectuează lipirea, ce lipituri și fluxuri sunt folosite pentru a efectua astfel de lucrări.

Informații de bază despre alamă

Alama poate avea o compoziție dublă sau multicomponentă. Se bazează întotdeauna pe două metale: cupru și zinc. În acest aliaj, zincul servește ca principal component de aliere. A da proprietăți diverse se adaugă la compoziția sa diverse metale: cositor, plumb, mangan. Prin urmare, este foarte important să știți cu ce compoziție de alamă trebuie să lucrați. Acest lucru este necesar pentru a determina condițiile și specificul lipirii.

Alama modernă este clasificată în funcție de următorii indicatori:

În funcție de compozitia chimica:

• Aliaje bicomponente. Conține doar două metale, zinc și cupru. Procentul fiecăruia poate varia. Acest tip este marcat cu litera majusculă a alfabetului rus „L” și un număr. Numărul indică ce procent de cupru este conținut în aliaj. De exemplu, clasa L85 - acest aliaj conține 85% cupru, iar restul de 15% este zinc.
• Multicomponent. Se mai numesc si speciali. Astfel de aliaje conțin un număr mare de aditivi. Sunt marcate cu două litere mari și cifre. De exemplu, marca LA77-2. Ea indică faptul că compoziția include 77% cupru, 21% zinc și 2% aluminiu. Prin urmare, de foarte multe ori alamele speciale își primesc numele în funcție de denumirea elementului de aliere cu cel mai mare procent (aluminiu, staniu, nichel, mangan și așa mai departe).

După gradul și calitatea prelucrării:

• Deformabil. Acestea includ alama sub formă de sârmă, tub rotund, foaie și bandă.
• Turnătorie. Acestea sunt armăturile produse finite, din alama.

• Dacă conținutul de zinc este în intervalul de la 5 la 20%, atunci un astfel de aliaj se numește alamă roșie (tompak).
• Dacă acest procent variază de la 21% la 36%, alama se numește galbenă.

Toate mărcile de alamă au proprietăți similare. Sunt ușor de prelucrat, au caracteristici anticorozive ridicate și au o rezistență suficientă. Cu o scădere semnificativă a temperaturii, își păstrează plasticitatea.

Aceste proprietăți au determinat gama largă de aplicații ale alamei.

Aplicarea alamei

Pe lângă proprietățile pozitive enumerate, alama este un aliaj foarte durabil și de încredere. Alama este utilizată în următoarele domenii:

• Fabricarea fitingurilor de conducte (adaptoare, supape, conducte).
• Corpuri sanitare (robinete, baterii, lavoare)
• Accesorii pentru mobilier (mânere, încuietori, încuietori, suprapuneri decorative).
• Productie piese electrice.
• Productie de suveniruri.
• Productie de vesela.
• Casting de artă.
• Productie bijuterii. Bijutierii folosesc în principal aliaje din două componente. Poate fi: galben, roșu, verde sau alamă aurie.

Lipituri și fluxuri: metode de clasificare și selecție

A primi rezultate bune La lipire, se folosesc în mod necesar aditivi sub formă de fluxuri și diverse lipituri.

Lipirea este un metal specific care, după topire, pătrunde în metalele pregătite pentru lipire.

Pentru a obține un contact sigur, marca de lipit trebuie să aibă un punct de topire care va fi semnificativ mai mic decât punctul de topire al alamei în sine. În același timp, trebuie să aibă o bună aderență la alamă. Prin urmare, pentru lipirea alamei se folosesc lipituri speciale.

Numai ca ultimă soluție, dacă sunt lipite piesele care nu poartă o mare responsabilitate pentru întreaga unitate și nu există cerințe ridicate pentru rezistență, utilizați aliaje convenționale de staniu-plumb.

Lipiturile moderne sunt clasificate după cum urmează:

• După punctul de topire. Sunt moi cu un punct de topire care atinge 400°C; semisolid cu punctul de topire al staniului și al solidului. Punctul de topire al lipiturilor dure depășește 500 °C.
• După tipul de topire. Lipituri care se topesc complet sau parțial în timpul procesului de lipit.
• După metoda de obţinere a lipirii. Producem lipituri gata făcute și lipituri care se formează în timpul procesului de lipire. Acest tip de lipire se numește lipire reactivă de contact.
• Conform listei elemente chimice, adăugat la compoziție. Se utilizează un număr destul de mare de astfel de elemente. De la metale comune zinc, staniu, aluminiu, până la metale rare, galiu, indiu, paladiu.
• Conform tehnologiei de fabricare a lipirii. Sunt: sârmă, ștanțate, laminate, turnate zdrobite.
• După tipul de lipit. Sunt produse sub formă de sârmă, pulbere gata preparată, sub formă de bandă și foi individuale, sub formă de tablete și piese înglobate gata de utilizare.
• După metoda de formare a fluxului. Lipiturile sunt împărțite în două mari categorii: fluxate și așa-numitele autofluxante.

Lipiturile, precum alama, sunt marcate cu litere mari și cifre. Prin marcaj puteți determina pentru ce alamă este destinată o anumită lipitură. De exemplu, dacă este necesară lipirea unei piese din alamă, în care există un procent mare de cupru, atunci se propune să se folosească lipirea mărcii PSr12 sau PSr72. Această lipire conține un procent mare de argint în compoziția sa. Dacă alama conține un procent mare de zinc, atunci este recomandabil să folosiți lipitură PSr40. Prin urmare, pentru a obține o conexiune fiabilă după lipire, este necesar să înțelegeți ce sarcini sunt aplicate piesei care este reparată. Dacă piesa este staționară și nu suportă sarcini mari de vibrații (de exemplu, elemente de instalații sanitare), puteți utiliza în siguranță lipirea PMC. Dacă este necesar să se asigure o conexiune puternică, se folosesc lipituri dure speciale, cum ar fi L-CuP6. Această lipire are un punct de topire foarte ridicat - 730 ° C.

Pentru a alege marca potrivită de lipit, puteți utiliza următoarea metodă:

• Determinați temperatura de topire a pieselor care urmează să fie lipite.
• Determinați coeficientul de dilatare termică. Pentru alama pe care intenționați să o lipiți și lipirea ar trebui să fie foarte aproape.
• După lipire, lipirea nu ar trebui să reducă caracteristicile mecanice ale piesei reparate.
• Lipitura trebuie să formeze un cuplu galvanic cu partea principală din alamă. Dacă acest lucru nu este asigurat, procesul de coroziune va avea loc rapid.
• Proprietățile lipiturii trebuie să respecte toate caracteristicile tehnice și operaționale.
• Lipitura trebuie să asigure o bună umectabilitate a piesei principale în timpul procesului de lipire.

Fluxul este o substanță specială care vă permite să pregătiți suprafața metalului, adică să îndepărtați depunerile de oxid rezultate, petele de grăsime și apă de pe acesta. Fără utilizarea fluxului, este imposibil să lipiți calitativ o piesă de alamă. Fluxurile sunt selectate în funcție de compoziția chimică a alamei.

Experiența arată că, pentru a lipi calitativ piesele din alamă LS59 și L63, este suficient să existe un flux format din clorură de zinc dizolvată în acid boric. Dacă trebuie să lipiți alama, care conține plumb și siliciu (de exemplu, marca LKS80), atunci aveți nevoie de un flux care conține compuși de fluor și potasiu. De asemenea, sunt dizolvate în acid boric sau borax. Unul asemănător se poate pregăti acasă, folosind elementele adecvate în procentul necesar.

Astăzi, industria oferă fluxuri gata preparate pentru lipirea alama. Acestea includ: flux de borax; fluxurile PV-209 și PV-209X.

Metode de lipit

Procesul de lipire al alamei are anumite particularități. Alama se încălzește și elementele fierbinți de zinc se evaporă. În acest moment, se formează o peliculă de oxid, care este destul de dificil de îndepărtat de pe suprafața piesei și, prin urmare, deteriorează calitatea lipirii. De obicei, alama este lipită în două moduri: folosind un fier de lipit și folosind o torță specială.

Lipirea cu un fier de lipit

Pentru a lipi cu succes alama, un fier de lipit trebuie să aibă o putere de cel puțin 1000 W. Un astfel de fier de lipit va asigura temperatura de încălzire necesară pentru piesele în sine și pentru lipit. Ar trebui să fie de 500ºС și mai mult. Lipirea la temperatură scăzută a alamei este posibilă numai dacă conține procent mare conținut de cupru.

Cea mai convenabilă modalitate este de a lipi folosind o stație de lipit, care are controlul temperaturii pentru vârful fierului de lipit. Această ajustare vă permite să setați modul optimîncălzire Ideea este că în timpul lipirii este necesar să se evite supraîncălzirea inutilă a zonei de lipit. Temperatura optimă pentru încălzirea vârfului fierului de lipit este de până la 350°C.

Lipirea cu o torță cu gaz

Sarcina de lipire a alamei poate fi rezolvată folosind o torță mică. Piesa din alama este asezata pe orice material rezistent la caldura trebuie sa reziste la temperaturi ridicate. În aceste scopuri se folosesc plăci de azbest.

Piesele care trebuie lipite sunt așezate pe această placă și aliniate între ele. Pregătirea pentru lipit este aceeași ca și atunci când lipiți cu un fier de lipit. Apoi, lipitul este tăiat în mici așchii de metal sau așchii și presărat pe îmbinarea pieselor. Apoi reglați dimensiunea flăcării arzătorului și aduceți-o în zona de lipit.

În primul rând, este necesar să încălziți ușor zona de lipit, astfel încât lipirea să se lipească de suprafața alamei. După aceasta, se începe încălzirea completă până când pe suprafața alamei apare o culoare roșie caracteristică. Cu un arzător reglat corect, temperatura în zona de lipit ajunge la 700 °C. După răcire, este necesar să se îndepărteze reziduurile lasate și de flux.

Deci, pentru a obține rezultate bune la lipirea pieselor din alamă, trebuie să alegeți lipirea potrivită. Monitorizați curățenia tijei fierului de lipit și gradul de încălzire a acesteia. Nu trebuie să începeți niciodată să lipiți dacă fierul de lipit nu a atins temperatura necesară. Pregătiți cu grijă suprafețele piesei de alamă pe care intenționați să o lipiți (ștergeți murdăria și praful și degresați). Monitorizați cu atenție gradul de încălzire zona de lucru piese lipite.

Lipirea alama, care vă permite să obțineți conexiuni de înaltă calitate și fiabile, este un proces tehnologic care implică utilizarea unei pistole cu gaz, precum și a unei lipituri speciale. Acesta din urmă este sârmă, al cărui material poate fi staniu sau un aliaj al acestui metal cu plumb. Dacă studiați cu atenție caracteristicile unui astfel de proces și, de asemenea, pregătiți totul echipamentul necesarŞi consumabile, atunci o puteți executa cu succes chiar și acasă.

Condițiile și domeniul de aplicare a lipirii

Înainte de a înțelege întrebarea cum să lipiți alama, ar trebui să studiați cu atenție toate caracteristicile unui astfel de proces tehnologic. La efectuarea lipirii, care este una dintre metodele de realizare a conexiunilor permanente, lipirea topită este introdusă în golul situat între piesele care se conectează, care acționează ca element de fixare.

O condiție importantă pentru lipire este ca lipitura, care este topită cu ajutorul unui arzător cu gaz, să se topească la o temperatură mai scăzută decât materialul folosit pentru realizarea pieselor care urmează să fie îmbinate. Această tehnologie (în unele cazuri este singura cale posibilă obținerea unei conexiuni permanente) permite chiar și metalele diferite să fie lipite împreună în mod fiabil.

Este complet greșit să compari lipirea cu aceasta proces tehnologic, precum sudarea, care presupune că nu numai firul special de lipit se va topi, ci și metalul pieselor care sunt conectate. Se datorează tocmai faptului că în timpul lipirii lipirea este expusă efectului principal de temperatură, caracteristicile pieselor fiind conectate și integritatea lor rămânând neschimbate. Această caracteristică face posibilă utilizarea cu succes a acestei tehnici pentru îmbinarea pieselor metalice care sunt chiar și foarte mici.

Între timp, trebuie avut în vedere că pentru a efectua lipirea se folosește mai multă lipire. materiale moi, în comparație cu cele utilizate pentru formarea sudurii. Acest lucru duce la faptul că conexiunile create prin lipire sunt inițial mai puțin puternice și fiabile decât suduri. Și în cazurile în care alama este lipită, zincul se evaporă din lipit în timpul încălzirii intense, ceea ce duce la porozitatea cusăturii formate. O astfel de porozitate metalică afectează semnificativ calitatea și fiabilitatea conexiunii. Când lipiți piesele din alamă, mare valoare are aranjamentul lor reciproc. Este mai bine să conectați astfel de părți nu cap la cap, ci suprapuse.

Lipirea metalelor ca tehnologie care face posibilă obținerea de conexiuni permanente ocupă una dintre pozițiile de lider, pe locul doi după sudare ca popularitate. Această tehnologie este practic indispensabilă în industria electronică, unde este folosită pentru a crea conexiuni conductoare electric între elementele diferitelor instrumente și dispozitive. Cu ajutorul lipirii, firele sunt cel mai adesea conectate și extinse, prin care curentul electric va trece ulterior.

Dacă vorbim despre cele mai comune domenii de aplicare a lipirii, atunci acestea includ:

• formare conexiuni ermeticețevi din cupru și aliajele sale, inclusiv alamă (astfel de țevi sunt utilizate în principal pentru a completa unități de refrigerare și schimb de căldură);
• fixarea plăcilor de carbură pe partea portantă instrument de tăiere;
• conexiune între piese care diferă semnificativ ca grosime.

Fotografia arată rezultatul lipirii unui tub de alamă și a unui jet. Am folosit lipire cu flux P14 și un arzător de propan pur importat.

Folosind echipamente de lipit și lipire, aceștia efectuează, de asemenea, o operațiune tehnologică, cum ar fi cositorirea, care vă permite să creați o acoperire anti-coroziune fiabilă pe suprafețele metalice.

În funcție de tipul de lipit folosit pentru lipire, acesta poate fi de temperatură ridicată sau scăzută. Utilizarea unui material mai refractar la efectuarea lipirii vă permite să creați conexiuni care pot fi folosite la temperaturi mai ridicate. temperaturi ridicate. Cu toate acestea, acest lucru este asociat cu unele dificultăți, care sunt asociate cu necesitatea de a utiliza echipamente speciale care vă permit să topiți lipirea. Utilizarea unui astfel de aliaj, în special, este destul de problematică acasă, unde un pistol convențional este cel mai adesea folosit pentru lipire.

Caracteristicile tehnologiei

Atât în ​​condiții industriale, cât și acasă, trebuie să facem față nevoii de a conecta produse din alamă prin lipire. Acest lucru se datorează faptului că acest produs este utilizat în mod activ pentru producția de elemente de instalații sanitare și sanitare. sisteme de incalzire, precum și multe alte produse.

De mare importanță pentru obținerea conexiunilor de înaltă calitate și fiabile ale produselor din alamă folosind lipire este alegere corectă flux. Pentru a realiza cu succes acest proces, fluxul obișnuit, care conține alcool și colofoniu, nu este potrivit. Datorită activității destul de scăzute a componentelor sale constitutive, un astfel de flux nu este capabil să dizolve filmul de oxid care este în mod necesar prezent la suprafață. De aceea, pentru lipirea produselor din alamă este necesar să se folosească un flux mai activ, care este adesea folosit ca clorură de zinc.

Fluxuri destul de populare care sunt folosite pentru lucru în băi cu sare alama de lipit sunt borax și fluoroborat de potasiu. Astfel de fluxuri, a căror cantitate în soluția de baie, de regulă, nu depășește 5%, asigură un flux bun de lipit topit în golul dintre piesele conectate.

Alegerea corectă a firului de lipit este o altă sarcină importantă care trebuie rezolvată pentru a obține o conexiune de înaltă calitate a pieselor din alamă. Pentru lipirea produselor din alamă care vor fi utilizate ulterior într-un mediu cu gaz, puteți utiliza tipuri populare de lipire pe bază de argint și aliaje de cupru fosfor. Astfel de lipituri sunt ideale și pentru îmbinarea produselor din alamă care conțin o cantitate semnificativă de cupru.

Alama în sine este adesea folosită ca lipit, dar este necesar să se asigure că temperatura de topire a firului de umplere nu depășește același parametru al pieselor conectate. În cazurile în care este necesară formarea unei conexiuni de fiabilitate sporită folosind lipire, utilizați aliaje de lipire, care, în comparație cu materialele de umplutură de tip moale, au o rezistență mai mare.

O atenție deosebită trebuie acordată selecției de lipit și tehnologiei de lipit în sine în cazurile în care materialele diferite trebuie lipite împreună. Trebuie luat în considerare faptul că astfel de materiale au puncte de topire diferite și, de asemenea, se pot comporta complet diferit atunci când sunt încălzite. În special, atunci când este încălzit intens, zincul începe să se evapore din alamă, ceea ce afectează negativ atât caracteristicile decorative, cât și de rezistență ale îmbinării care se formează (dobândește o structură poroasă).

Anumite tehnici tehnologice vă permit să evitați evaporarea activă a zincului din materialul supus încălzirii în timpul procesului de lipire. Cea mai eficientă dintre aceste tehnici este utilizarea fluxului, care va funcționa functie de protectie, prevenind evaporarea zincului din structura de alama. Utilizarea lipitului combinat pentru lipit, care include nu numai material de umplutură, ci și flux, este o alta mod eficient, care evită evaporarea zincului din alamă.

Alegând tehnologia potrivită de lipit și lipire, puteți chiar conecta piese din acest material acasă. material complex ca oțelul inoxidabil. Trebuie avut în vedere că lipirea din alamă nu este potrivită pentru aceasta;

Instrucțiuni scurte

Pentru a efectua o lipire de alamă de înaltă calitate acasă, nu este suficient să studiați pur și simplu baza teoretică, de asemenea, este recomandabil să vizionați un videoclip pe acest subiect. Necesitatea de a efectua independent un astfel de proces apare adesea, deoarece în aproape fiecare casă există produse din alamă care nu sunt asigurate împotriva defecțiunilor. Având în vedere faptul că serviciile specialiștilor calificați nu sunt ieftine, are sens să studiem acest proces folosind atât recomandările prezentate mai jos, cât și videoclipurile ușor de găsit pe Internet.