Cum să înveți cum să lipiți corect cu un fier de lipit electric: reguli de funcționare. Cum să lipiți corect cu un fier de lipit cu colofoniu Ce trebuie să lipiți

Într-o lume saturată de electricitate produse metalice, capacitatea de a manipula un fier de lipit electric și de a efectua o lipire bună poate fi întotdeauna utilă. Avantajele cunoscute ale lipirii pieselor de diferite dimensiuni vă permit să restaurați în mod independent mostre individuale aparate electrocasnice(receptoare TV, de exemplu), reparați diverse ustensile de uz casnic, lipiți produse din cupru, alamă, argint.

Înainte de a stăpâni tehnicile corecte de manipulare a lipitului și a unui fier de lipit acasă, ar trebui să urmați un curs special care să includă instruire în lipire și tot ceea ce precede această procedură. Puteți studia pe cont propriu, dar când stăpâniți munca cu bijuterii și circuite electronice complexe, nu vă puteți lipsi de un mentor cu experiență.

Din punctul de vedere al organizării procesului, lipirea metalelor folosind lipituri speciale este un set de operațiuni destul de simple ca conținut. Cu toate acestea, în ciuda ușurinței aparente, nu toată lumea poate lipi corect prima dată. Când vă întâlniți prima dată, apar unele dificultăți din cauza lipsei unei idei clare despre ce trebuie făcut și în ce ordine.

este necesar să selectați corect instrumentul de lucru principal care va fi folosit pentru lipire;
ar trebui să vă faceți griji pentru realizarea unui stand convenabil și funcțional, pregătiți un loc în care va trebui să lipiți de cele mai multe ori;
studentul trebuie să se aprovizioneze cu consumabile adecvate, fără de care nu poate fi efectuată o singură procedură similară (flux de lipit, lichid sau pastă).

Și, în sfârșit, un utilizator începător trebuie să stăpânească tehnicile de bază de lipire, care necesită o anumită secvență de acțiuni țintite.

Puteți lipi cu un fier de lipit electric, o lanternă cu gaz sau lampă de benzină. Se obișnuiește să lipiți plăcile și microcircuitele cu uscătoare de păr speciale și stații termice care asigură o încălzire uniformă. Alegerea unui anumit tip de unealtă și a unui suport sau suport pentru acesta este determinată de condițiile de temperatură în care se așteaptă să fie efectuate operațiunile de lucru.

Următoarea cerință în ordine implică pregătirea componentelor necesare care vă permit să lipiți corect orice conexiune metalică. Acestea sunt de obicei denumite ca diverse tipuri lipire, aditivi de flux și lichide speciale de lipit necesare îmbunătățirii calității acestuia (comuși de colofoniu și alcool pentru cositorit).

Toate componentele procesului sunt selectate în mod necesar pentru condițiile specifice de formare a îmbinării de lipit și ținând cont de caracteristicile pieselor utilizate.

Proceduri operaționale de bază

Harta tehnologică sau diagrama lipirii „corecte” folosind un fier de lipit presupune următoarea ordine de operații.

Înainte de lipirea directă, suprafețele obiectelor de lipit sunt curățate de murdărie grea și depuneri corozive, după care trebuie curățate până la o strălucire caracteristică.

După aceasta, locurile în care sunt lipite piesele sunt tratate cu un flux pregătit în prealabil, prin care este posibilă îmbunătățirea condițiilor de împrăștiere a lipirii pe suprafața de contact.

Apoi, placa de contact sau zona de lipit este supusă cositurii de protecție, a cărei esență este aplicarea lipiturii topite în stare lichidă pe ele. În acest caz, materialul consumabil se întinde uniform pe suprafața pieselor care trebuie lipite și asigură formarea unei conexiuni termice fiabile.

Când se pregătesc piesele pentru cositorit, se preferă fluxurile de tip pastă, care sunt convenabile de aplicat și ușor de spălat. Înainte de prelucrare și lipire, piesele sunt pre-conectate prin răsucire mecanică sau comprimare cu clește.

După fixare, li se aplică din nou flux, apoi zona de contact este încălzită în timp ce se introduce simultan o tijă de lipit în ea (compoziția sa poate diferi de materialul utilizat pentru cositorit).

Este imposibil să înveți cum să lipiți corect cu propriile mâini, dacă nu învățați cum să cosiți un vârf de fier de lipit. Pentru cositorire, după ce fierul de lipit s-a încălzit complet, vârful de lucru trebuie apăsat ferm pe orice suprafață acoperită cu folie și frecat peste colofonia topită cu lipit.

Această operațiune trebuie repetată până când pe marginile vârfului de cupru apare o peliculă caracteristică de lipit, asigurând o bună aderență la orice metal.

Întrebarea cum să lipiți corect vine împreună cu interesul de ce este necesară lipirea și ce se poate face cu ea. Anterior, în principal oalele și samovarele erau lipite, dar astăzi puteți lipi și lucruri high-tech.

Capabilitati de lipit

Există mai mult decât suficiente oportunități de a vă folosi capacitatea de a lipi corect piesele și produsele metalice. Această metodă este utilizată pentru a efectua multe operațiuni de asamblare și reparare. Iată câteva dintre cele deosebit de importante:

poate fi lipit tuburi de cupru, incluse în liniile interne ale schimbătoarelor de căldură și unităților frigorifice;
elemente de lipit ale diferitelor circuite electronice;
efectuați reparații, lipirea bijuterii, ochelarii;
fixați inserții de tăiere din carbură pe suporturile de scule pentru prelucrarea metalelor;
în viața de zi cu zi, lipirea este adesea folosită și atunci când este necesară fixarea pieselor plate de cupru pe suprafețele metalizate ale semifabricatelor;
capacitatea de a coace suprafețele de înaltă calitate poate fi utilă pentru protejarea elementelor structurii metalice împotriva coroziunii.

Pe stadiu inițialînvățând arta lipirii, se recomandă să folosești cel mai mult circuite simple dispozitive electronice.

În plus, prin procesul luat în considerare, este posibilă lipirea pieselor din metale cu structuri diferite, precum și etanșarea diferitelor tipuri de conexiuni rigide.

Tipuri de operații de lipire

Varietatea metodelor de lipire este explicată de mulți factori diferiți care determină calitatea și eficiența implementării acesteia. Acești factori includ nu numai tipul de dispozitiv de lipit și tipul de lipit utilizat în proces, ci și caracteristici tehnologice formarea cusăturii. Pentru a monta piesele de suprafață pe o placă, trebuie să învățați cum să utilizați corect o mască de lipit.

În orice caz, pentru a lipi corect, trebuie să cunoașteți temperatura de topire a metalului cu care lucrați. Afectează alegerea instrumentelor de lipit, precum și fluxurile și lipirea. În conformitate cu parametrul specificat, materialele de lipit sunt împărțite în cu topire scăzută (până la 450 de grade) și refractare (mai mult de 450 de grade).

Alegerea lipirii

Lipiturile cu punct de topire scăzut sunt utilizate în condiții normale care nu necesită o rezistență specială a elementelor conectate. Cu ajutorul lor puteți colecta circuite electronice sau lipiți bijuterii de dimensiuni mici.

În timpul acestor operațiuni, piesele sunt topite cu staniu lichid, care conține plumb ca aditiv.

Adevărat, în în ultima vreme Sunt distribuite lipituri fără plumb. Atunci când alegeți tipul de instrument de încălzire în acest caz, se preferă fiarele de lipit electrice cu puteri de operare de la 25 la câteva sute de wați.

Dacă este necesară lipirea produselor din metale refractare care funcționează în condiții extreme de temperatură și deformare, vor fi necesare așa-numitele lipituri „dure”. Acest tip de compoziție de lipit este preparată pe bază de cupru pur cu adaos de zinc sau alt metal reactiv. Lipiturile refractare cupru-zinc sunt recomandate pentru utilizare atunci când este necesară îmbinarea pieselor care funcționează în condiții de sarcini statice mari.

Cu ajutorul lor, puteți lipi produse din alamă și alte aliaje de cupru, în care conținutul de cupru nu depășește 68 la sută. Pentru conectare tagle de otel iar piesele, cuprul pur sau anumite tipuri de alama sunt cel mai adesea folosite ca lipire.

Pentru a rezuma, observăm că, pentru a învăța cum să lipiți corect părțile metalice ale diferitelor structuri, dorința în sine nu este suficientă. Este posibil să stăpânești perfect tehnicile cunoscute de lipire corectă numai după ce au fost studiate toate problemele legate de acest proces.

Acestea din urmă includ alegerea unui instrument de încălzire, o abordare competentă a selecției consumabile, precum și respectarea strictă ordinea stabilită efectuarea procedurilor de lipire.

Toate acestea vor elimina posibile erori atunci când lucrați cu lipituri topite și obțineți o conexiune fiabilă și durabilă.

De curând, aflând că sunt radioamator, pe forumul orașului nostru, în firul Radio, două persoane au apelat la mine pentru ajutor. ambele diverse motive, și ambele de diferite vârste, deja adulți, după cum s-a dovedit când ne-am cunoscut, unul avea 45 de ani, celălalt 27. Ceea ce demonstrează că poți începe să studiezi electronica la orice vârstă. Aveau un lucru în comun: amândoi erau oarecum familiarizați cu tehnologia și ar dori să stăpânească singuri afacerea radio, dar nu știau de unde să înceapă. Ne-am continuat conversația în V_Kontakte, la răspunsul meu că există o mulțime de informații pe acest subiect pe internet, studiați-l - nu vreau, am auzit despre același lucru de la amândoi - că amândoi nu știu de unde să înceapă. Una dintre primele întrebări a fost: ce este inclus în cunoștințele minime necesare unui radioamator. Listarea abilităților necesare pentru ei a durat destul de mult și am decis să scriu o recenzie pe acest subiect. Cred că va fi util începătorilor precum prietenii mei, tuturor care nu pot decide de unde să înceapă antrenamentul.

Voi spune imediat că atunci când învățați, trebuie să combinați în mod egal teoria cu practica. Indiferent cât de mult ați dori să începeți rapid lipirea și asamblarea dispozitive specifice, trebuie să vă amintiți că, fără baza teoretică necesară în capul dvs., în cel mai bun caz, veți putea copia cu precizie dispozitivele altor persoane. În timp ce dacă cunoașteți teoria, cel puțin într-o măsură minimă, veți putea schimba schema și o veți adapta nevoilor dumneavoastră. Există o frază care cred că este cunoscută de fiecare radioamator: „Nu există nimic mai practic decât o teorie bună”.

În primul rând, trebuie să învățați cum să citiți diagramele de circuit. Fără capacitatea de a citi scheme, este imposibil să asamblați chiar și cel mai simplu dispozitiv electronic. De asemenea, ulterior, nu va fi de prisos să stăpânești compilarea independentă scheme de circuite, în special.

Piese de lipit

Trebuie să fiți capabil să identificați orice componentă radio după aspect și să știți cum este indicată pe diagramă. Desigur, pentru a asambla și lipi orice circuit, trebuie să ai un fier de lipit, de preferință cu o putere nu mai mare de 25 de wați, și să îl poți folosi bine. Toate părțile semiconductoare nu le place supraîncălzirea, dacă lipiți, de exemplu, un tranzistor pe o placă și nu ați putut lipi ieșirea în 5 - 7 secunde, faceți o pauză de 10 secunde sau lipiți o altă piesă în acest moment, altfel există o mare probabilitate de ardere a componentei radio din cauza supraîncălzirii.

De asemenea, este important să lipiți cu atenție, în special bornele componentelor radio situate aproape, și să nu creați „muci” sau scurtcircuite accidentale. Întotdeauna, dacă aveți îndoieli, sunați la locația suspectă cu un multimetru în modul de testare a sunetului.

Este la fel de important să eliminați reziduurile de flux de pe placă, mai ales dacă lipiți un circuit digital sau cu flux care conține aditivi activi. Trebuie să-l spălați cu un lichid special sau cu alcool etilic 97%.

Începătorii asamblează adesea circuite montat pe perete, direct pe pinii pieselor. Sunt de acord, dacă cablurile sunt răsucite în siguranță împreună și apoi lipite, un astfel de dispozitiv va dura mult timp. Dar în acest fel nu mai merită asamblarea dispozitivelor care conțin mai mult de 5 - 8 piese. În acest caz, trebuie să asamblați dispozitivul pe o placă de circuit imprimat. Dispozitivul asamblat pe placă se caracterizează printr-o fiabilitate crescută, diagrama de conectare poate fi urmărită cu ușurință de-a lungul șinelor și, dacă este necesar, toate conexiunile pot fi verificate cu un multimetru.

Dezavantajul cablajului imprimat este dificultatea de a schimba circuitul dispozitivului finit. Prin urmare, înainte de a așeza și a grava o placă de circuit imprimat, trebuie întotdeauna să asamblați dispozitivul pe o placă. Porniți dispozitivele plăci de circuite imprimate, o poți face în moduri diferite, principalul lucru aici este să observi un singur lucru regula importanta: pistele din folie de cupru de pe PCB nu ar trebui să aibă contact cu alte piste, acolo unde acest lucru nu este prevăzut în circuit.

În general, există diferite moduri de a realiza o placă de circuit imprimat, de exemplu, prin separarea secțiunilor de folie - piste, cu o canelură tăiată printr-un tăietor în folie din lamă de ferăstrău. Sau prin aplicarea unui model de protecție pentru a proteja folia de dedesubt (urmele viitoare) de gravare folosind un marker permanent.

Sau folosind tehnologia LUT (tehnologie de călcat cu laser), unde șenilele sunt protejate de sângerare de tonerul copt. În orice caz, indiferent de modul în care facem o placă de circuit imprimat, trebuie mai întâi să o așezăm în programul de urmărire. Il recomand incepatorilor este un trasor manual cu capacitati deosebite.

De asemenea, atunci când așezați singur plăci de circuite imprimate sau dacă ați imprimat o placă finită, aveți nevoie de capacitatea de a lucra cu documentația pentru componenta radio, cu așa-numitele Fișe de date ( Fișa cu date), pagini în format PDF. Există fișe tehnice pe Internet pentru aproape toate componentele radio importate, cu excepția unora din China.

Pe componentele radio autohtone, puteți găsi informații în cărți de referință scanate, site-uri specializate care postează pagini cu caracteristicile componentelor radio și pagini de informații ale diferitelor magazine online, cum ar fi Chip and Dip. Abilitatea de a determina pinout-ul unei componente radio este de asemenea folosită, deoarece multe părți, chiar și două terminale, au polaritate. De asemenea, sunt necesare abilități practice în utilizarea multimetrului.

Un multimetru este un dispozitiv universal, cu ajutorul unuia singur, puteți efectua diagnostice, puteți determina pinii unei piese, performanța acestora, prezența sau absența unui scurtcircuit pe placă. Cred că nu ar fi greșit să le reamintim, mai ales tinerilor radioamatori începători, despre respectarea măsurilor de siguranță electrică la depanarea funcționării dispozitivului.

După asamblarea dispozitivului, trebuie să-l aranjați într-o carcasă frumoasă, astfel încât să nu vă fie rușine să-l arătați prietenilor, ceea ce înseamnă că aveți nevoie de abilități de prelucrare a metalelor dacă carcasa este din metal sau plastic, sau abilități de tâmplărie dacă carcasa este din lemn. Mai devreme sau mai târziu, orice radioamator ajunge la concluzia că are de-a face reparatii minore tehnologie, mai întâi proprie, apoi cu dobândirea de experiență, și de la prieteni. Aceasta înseamnă că este necesar să se poată diagnostica o defecțiune, să se determine cauza defecțiunii și eliminarea ulterioară a acesteia.

Adesea, chiar și radioamatorii cu experiență, fără unelte, le este greu să dezlipească piesele multi-pin de pe placă. Este bine dacă piesele trebuie înlocuite, atunci mușcăm cablurile de pe corp și lipim picioarele pe rând. Este mai rău și mai dificil atunci când această piesă este necesară pentru a asambla un alt dispozitiv sau se fac reparații și este posibil ca piesa să fie lipită înapoi mai târziu, de exemplu, când se caută un scurtcircuit pe placă. În acest caz, aveți nevoie de instrumente pentru demontare, iar capacitatea de a le folosi este o împletitură și o pompă de deslipire.

Nu menționez folosirea unui pistol de lipit, din cauza lipsei frecvente de acces la acesta pentru începători.

Concluzie

Toate cele de mai sus sunt doar o parte din el minimul necesar, ce ar trebui să știe un radioamator începător atunci când proiectează dispozitive, dar având aceste abilități, poți deja asambla, cu puțină experiență, aproape orice dispozitiv. Mai ales pentru site - AKV.

Discutați articolul DE UNDE SĂ ÎNCEPE PENTRU UN AMATORI DE RADIO

Abilități de lipit viata moderna, saturat cu aparate electrice și electronice, este la fel de necesar ca și capacitatea de a folosi o șurubelniță și piston. Există multe metode de lipit a metalelor, dar în primul rând trebuie să știi cum să lipiți cu un fier de lipit, deși alte metode sunt fezabile și pot fi necesare și acasă. Acest articol este destinat să-i ajute pe cei care doresc să stăpânească tehnologia lucrărilor de lipire manuală.

Fluxuri

Fluxurile de lipit sunt împărțite în neutre (inactive, fără acid), care nu reacționează chimic cu metalul de bază sau interacționează într-un grad nesemnificativ, activate, care acționează chimic asupra metalului de bază atunci când sunt încălzite și active (acide), care acționează pe el chiar și când este rece. În ceea ce privește fluxurile, secolul nostru a adus cele mai multe inovații; de cele mai multe ori încă bune, dar să începem cu cele neplăcute.

În primul rând, acetona pură din punct de vedere tehnic pentru rațiile de spălat nu mai este disponibilă pe scară largă datorită faptului că este utilizată în producția subterană de medicamente și are ea însăși un efect narcotic. Înlocuitorii acetonei tehnice sunt solvenții 646 și 647.

În al doilea rând, clorura de zinc din pastele de flux activat este adesea înlocuită cu teraborat de sodiu - borax. Acidul clorhidric este o substanță volatilă foarte toxică agresivă din punct de vedere chimic; Clorura de zinc este, de asemenea, toxică, iar atunci când este încălzită se sublimează, adică. se evaporă fără să se topească. Boraxul este sigur, dar când este încălzit se eliberează număr mare apă de cristalizare, care înrăutățește ușor calitatea lipirii.

Nota: Boraxul în sine este un flux de lipit pentru lipirea prin imersare în lipire topită, vezi mai jos.

Vești bune - acum la vânzare cea mai largă gamă fluxuri pentru toate cazurile de viață de lipit. Pentru lucrări obișnuite de lipire, veți avea nevoie (vezi figura) de SCF ieftin (colofoniu alcoolic, fost CE, al doilea în lista fluxurilor fără acid din Tabelul I.10 din figura de mai sus) și acid de lipit (gravat), acesta este primul flux de acid de pe listă. SKF este potrivit pentru lipirea cuprului și aliajelor acestuia, iar acidul de lipit este potrivit pentru oțel.

Rațiile SKF trebuie spălate: colofoniu conține acid succinic, care distruge metalul la contact prelungit. În plus, SCF vărsat accidental se răspândește instantaneu pe o suprafață mare și se transformă într-un noroi extrem de lipicios care durează foarte mult timp să se usuce, petele din care nu pot fi îndepărtate de pe haine, mobilier sau podea și pereți. În general, SKF este un flux bun pentru lipire, dar nu pentru persoanele cu minte.

Un înlocuitor complet pentru SCF, dar nu atât de urât dacă este manipulat cu neglijență, este fluxul TAGS. Piesele din oțel sunt mai masive decât este permis pentru lipirea cu acid de lipit și sunt mai durabile atunci când sunt lipite cu flux F38. Fluxul universal poate fi folosit pentru a lipi aproape orice metal în orice combinație, inclusiv. aluminiu, dar rezistența îmbinării cu acesta nu este standardizată. Vom reveni la lipirea aluminiului mai târziu.

Nota: Radioamatori, țineți minte - acum sunt la vânzare fluxuri pentru lipirea firelor emailate fără dezlipire!

Alte tipuri de lipire

De asemenea, pasionații lipesc adesea cu un fier de lipit uscat cu un vârf de bronz necositor, așa-numitul. creion de lipit, poz. 1 din fig. Este bine acolo unde împrăștierea lipirii în afara zonei de lipit este inacceptabilă: în bijuterii, vitralii, obiecte lipite arte aplicate. Uneori, microcipurile montate pe suprafață sunt, de asemenea, lipite uscat, cu o distanță între pini de 1,25 sau 0,625 mm, dar aceasta este o afacere riscantă chiar și pentru specialiștii cu experiență: un contact termic slab necesită o putere excesivă a fierului de lipit și o încălzire prelungită și este imposibil să se asigure o încălzire stabilă în timpul lipire manuală. Pentru lipirea uscată, utilizați harpius din POSK-40, 45 sau 50 și paste de flux care nu necesită îndepărtarea reziduurilor.

Răsucirile în capăt ale firelor groase (vezi mai sus) sunt lipite prin scufundare într-o futorka - o baie de lipit topit. Pe vremuri, un futor era încălzit cu un suflator (poz. 2a), dar acum aceasta este o sălbăticie primitivă: un electrofutor sau baia de lipit (poz. 2) este mai ieftin, mai sigur și oferă cea mai buna calitate rații. Răsucirea în futor este introdusă printr-un strat de flux de fierbere, care este aplicat pe lipit după ce s-a topit și s-a încălzit la temperatura de funcționare. Cel mai simplu flux în acest caz este pulberea de colofoniu, dar în curând fierbe și arde și mai repede. Este mai bine să fluxați futor cu maro și dacă baia de lipit este folosită pentru galvanizare piese mici, atunci aceasta este singura opțiune posibilă. În acest caz, temperatura maximă a futorului nu trebuie să fie mai mică de 500 de grade Celsius, deoarece zincul se topește la 440°C.

În cele din urmă, cuprul solid în produse, de ex. țevile sunt lipite folosind lipirea cu flacără la temperatură înaltă. Conține întotdeauna particule nearse care absorb cu lăcomie oxigenul, așa că flacăra are, după cum spun chimiștii, proprietăți de refacere: îndepărtează oxidul rezidual și previne formarea altora noi. La poz. 3 puteți vedea cum flacăra unei pistole speciale de lipit stinge literalmente tot ce nu este necesar din zona de lipit.

Se efectuează lipirea la temperatură înaltă, vezi Fig. în dreapta, frecând uniform zona de lipit cu presiunea 1 cu un băţ de lipit tare 2. Flacăra pistoletului 3 trebuie să urmeze lipirea, astfel încât punctul fierbinte să nu fie expus la aer. În primul rând, zona de lipit este încălzită până când culorile devin pătate. La conservat lipirea Puteți lipi altceva pe suprafață cu lipire moale, ca de obicei. Pentru mai multe informații despre lipirea cu flacără, consultați mai târziu când vine vorba de țevi.

Este amuzant, dar în unele surse pistolul de lipit se numește stație de lipit. Ei bine, o rescrie este o rescrie, orice ai obține din ea. De fapt, o stație de lipit de birou (a se vedea figura următoare) este un echipament pentru lucrări de lipire fină: cu microcipuri etc., unde supraîncălzirea, răspândirea lipirii acolo unde nu este necesară și alte defecte sunt inacceptabile. Stația de lipit menține cu precizie temperatura setată în zona de lipit și, dacă stația este pe gaz, controlează alimentarea cu gaz acolo. În acest caz, arzătorul este inclus în kit-ul său, dar singur pistolet de lipit stația de lipit nu este altceva decât o carieră – Catedrala Sf. Vasile.

Cum să lipiți aluminiul

Datorită fluxurilor moderne, lipirea aluminiului nu a devenit în general mai dificilă decât cuprul. Fluxul F-61A este destinat lipirii la temperaturi joase, vezi fig. Solder – orice analog al lipiturilor Avia; Sunt diferite la vânzare. Singurul lucru este că este mai bine să introduceți o tijă de bronz cositorit în fierul de lipit cu crestături pe vârf aproximativ ca o pilă. Sub stratul de flux, va răzui cu ușurință pelicula de oxid puternic, care împiedică lipirea aluminiului exact așa.

Fluxul F-34A este destinat lipirii la temperatură înaltă a aluminiului cu lipire de 34A. Cu toate acestea, trebuie să fiți foarte atenți când încălziți zona de lipit cu o flacără: punctul de topire al aluminiului în sine este de numai 660 Celsius. Prin urmare, este mai bine să utilizați lipirea cu cameră fără flacără (lipire încălzită în cuptor) pentru lipirea aluminiului la temperatură înaltă, dar echipamentul pentru aceasta este scump.

Există, de asemenea, o metodă „pionieră” de lipire a aluminiului cu placare preliminară cu cupru. Este potrivit atunci când este necesar doar contactul electric și este exclusă solicitarea mecanică în zona de lipit, de exemplu atunci când este necesară conectarea unei carcase de aluminiu autobuz comun placa de circuit imprimat. „Într-un mod de pionierat”, lipirea aluminiului se realizează pe instalația prezentată în Fig. stânga. Pulberea de sulfat de cupru este turnată într-o grămadă în zona de lipit. O periuță de dinți mai dură, învelită în sârmă de cupru goală, este scufundată în apă distilată și vitriolul este frecat cu presiune. Când apare o pată de cupru pe aluminiu, acesta este cositorit și lipit ca de obicei.

Lipire fină

Lipirea plăcilor de circuite imprimate are propriile sale particularități. Cum să lipiți piesele pe plăci de circuite imprimate, în general, vedeți clasa de master mică din desene. Coatorirea firelor nu mai este necesară, deoarece bornele componentelor radio și cipurile sunt deja cositorite.

În condiții de amatori, în primul rând, nu are nici un rost să tundă toate căile care transportă curent dacă dispozitivul funcționează la frecvențe de până la 40-50 MHz. ÎN producție industrială placile sunt cositorite folosind metode la temperaturi joase, de exemplu. pulverizare sau galvanică. Încălzirea pistelor pe toată lungimea lor cu un fier de lipit va înrăutăți aderența lor la bază și va crește probabilitatea de delaminare. După instalarea componentei, este mai bine să lăcuți placa. Acest lucru va întuneca imediat cuprul, dar acest lucru nu va afecta în niciun fel performanța dispozitivului, decât dacă vorbim despre cuptorul cu microunde.

Apoi, uită-te la lucrul urât din stânga potecii. orez. Pentru o astfel de căsătorie, și în memoria proastă a europarlamentarului sovietic (Ministerul Industriei Electronice), instalatorii au fost retrogradați la încărcătoare sau ajutoare. Nici măcar nu este o chestiune de aspect sau de consum excesiv de lipit scump, ci, în primul rând, de faptul că în timpul răcirii acestor plăci atât plăcuțele de montare, cât și piesele s-au supraîncălzit. Iar afluxurile mari de lipit sunt greutăți mai degrabă inerte pentru căile deja slăbite. Radioamatorii sunt bine conștienți de efect: dacă împingi accidental o placă „sepie” pe podea, 1-2 sau mai multe piese se desprind. Fără a aștepta prima lipire.

Granulele de lipit de pe plăcile de circuite imprimate trebuie să fie rotunde și netede, cu o înălțime de cel mult 0,7 ori diametrul suportului de montare, vezi în dreapta în Fig. Vârfurile cablurilor ar trebui să iasă ușor din margele. Apropo, placa este complet făcută în casă. Există o modalitate acasă de a face o editare tipărită la fel de precisă și clară ca una din fabrică și chiar de a afișa inscripțiile dorite. Petele albe sunt reflexii de la lac în timpul fotografierii.

Umflaturile care sunt concave si mai ales sifonate sunt si ele un defect. Doar o sferă concavă înseamnă că nu există suficientă lipire, iar o sferă șifonată înseamnă că aerul a pătruns în lipire. Dacă dispozitivul asamblat nu funcționează și există suspiciunea unei conexiuni defectuoase, căutați mai întâi în aceste locuri.

IC-uri și cipuri

În esență, un circuit integrat (IC) și un cip sunt același lucru, dar pentru claritate, așa cum este general acceptat în tehnologie, vom lăsa microcircuitele „microcip” în pachete DIP, până la și inclusiv cele mari în ceea ce privește grad de integrare, cu pini despărțiți la 2,5 mm, instalați în găuri de montare sau știfturi de lipit dacă placa este multistrat. Lăsați cipurile să fie circuite integrate ultra-mari de „milion de dolari”, montate pe suprafață, cu pasuri de pin de 1,25 mm sau mai puțin, iar microcipurile – circuite integrate miniaturale în aceleași carcase pentru telefoane, tablete și laptopuri. Nu atingem procesoarele și alte „pietre” cu pini rigidi cu mai multe rânduri: nu sunt lipiți, ci instalați în prize speciale, care sunt sigilate în placă o dată când este asamblată la întreprindere.

Împământare fier de lipit

Circuitele integrate CMOS (CMOS) moderne sunt aceleași ca sensibilitate la electricitatea statică ca și TTL și TTLSh, păstrând un potențial de 150 V timp de 100 ms fără deteriorare. Valoarea amplitudinii tensiunii efective a rețelei este 220 V - 310 V (220x1.414). De aici concluzia: ai nevoie de un fier de lipit de joasa tensiune, pentru o tensiune de 12-42V, conectat printr-un transformator descendente pe hardware, nu printr-un generator de impulsuri sau balast capacitiv! Apoi, chiar și un test direct pe vârf nu va strica cipurile scumpe.

Există încă creșteri aleatorii și și mai periculoase ale tensiunii de la rețea: sudarea a fost pornită în apropiere, a existat o supratensiune, cablarea a declanșat scântei etc. Cele mai multe mod de încredere pentru a vă proteja de ele - nu îndepărtați potențialele „rătăcite” din vârful fierului de lipit și nu le lăsați să scape de acolo. În acest scop, chiar și la întreprinderile speciale ale URSS, a fost folosit circuitul de pornire a fiarelor de lipit, prezentat în figură:

Punctul de conectare C1 C2 și miezul transformatorului sunt conectate direct la circuit împământare de protecție, iar până la punctul de mijloc al înfășurării secundare - înfășurarea ecranului (o bobină deschisă de folie de cupru) și conductorii de împământare ai locurilor de muncă. Acest punct este conectat la circuit cu un fir separat. Dacă transformatorul are suficientă putere, puteți conecta la el câte fiare de lipit doriți, fără să vă faceți griji cu privire la împământarea fiecăruia individual. Acasă, punctele a și b sunt conectate la o bornă comună de împământare cu fire separate.

Microcircuite, lipire

Microcircuitele din pachetele DIP sunt lipite ca și alte componente electronice. Fier de lipit – până la 25 W. Lipire – POS-61; flux - TAGS sau colofoniu alcoolic. Trebuie să-i spălați rămășițele cu acetonă sau înlocuitorii săi: alcoolul ia colofonia greu și nu este posibil să o spălați complet între picioare nici cu o perie, nici cu o cârpă.

În ceea ce privește cipurile, și în special microcipurile, lipirea lor manuală nu este recomandată specialiștilor de orice nivel: aceasta este o loterie cu câștiguri foarte problematice și pierderi foarte probabile. Dacă este vorba de subtilități precum repararea telefoanelor și a tabletelor, va trebui să faceți rost de o stație de lipit. Folosirea lui nu este mult mai dificilă decât un fier de lipit manual, vezi videoclipul de mai jos, iar prețurile stațiilor de lipit destul de decente sunt acum accesibile.

Video: lecții de lipire a microcircuitelor

Microcircuite, dezlipire

„Corect”, circuitele integrate nu sunt deslipite pentru testare în timpul reparațiilor. Ele sunt diagnosticate la fața locului folosind teste și metode speciale, iar cele inutilizabile sunt îndepărtate o dată pentru totdeauna. Dar amatorii nu își pot permite întotdeauna, așa că pentru orice eventualitate, mai jos vă oferim un videoclip despre metodele de dezlipire a circuitelor integrate în pachetele DIP. Meșterii reușesc, de asemenea, să dezlipească cipurile cu microcipuri, de exemplu, strecurând un fir nicrom sub un număr de știfturi și încălzindu-le cu fiare de lipit uscate, dar aceasta este o loterie și mai puțin câștigătoare decât instalarea manuală a circuitelor integrate mari și foarte mari.

Video: microcircuite de dezlipire - 3 metode

Cum să lipiți țevile

Țevile de cupru sunt lipite folosind o metodă la temperatură ridicată cu orice lipit de cupru dur cu pastă de flux activat, care nu necesită îndepărtarea reziduurilor. În continuare, există 3 opțiuni:

În cuplaje din cupru (alama, bronz) - fitinguri de lipit.

Cu distribuție completă.

Cu distribuție și compresie incomplete.

Lipirea tevi de cupruîn fitinguri este mai fiabil decât altele, dar necesită costuri suplimentare semnificative pentru cuplaje. Singurul caz în care este de neînlocuit este un dispozitiv de drenaj; apoi se folosește un fiting în formă de T. Ambele suprafețe lipite nu sunt cositorite în prealabil, ci sunt acoperite cu flux. Apoi țeava este introdusă în fiting, fixată în siguranță și îmbinarea este lipită. Lipirea este considerată completă atunci când lipirea încetează să intre în golul dintre țeavă și cuplare (este nevoie de 0,5-1 mm) și iese în exterior ca o mică sferă. Elementul de fixare este îndepărtat nu mai devreme de 3-5 minute după ce lipirea s-a întărit, când îmbinarea poate fi deja ținută cu mâna, altfel lipitura nu va câștiga rezistență și îmbinarea se va scurge în cele din urmă.

Modul în care țevile cu distribuție completă sunt lipite este prezentat în stânga în Fig. Lipirea „distribuită” menține aceeași presiune ca și cea de fiting, dar necesită o presiune suplimentară. scule speciale pentru derularea prizei și consum crescut de lipire. Fixarea țevii lipite nu este necesară; aceasta poate fi împinsă în priză cu o răsucire până când se blochează strâns, astfel încât lipirea cu distribuție completă se face adesea în locuri care sunt incomode pentru instalarea clemei.

În cablarea casnică realizată din țevi cu pereți subțiri de diametru mic, unde presiunea este deja scăzută și pierderile sale sunt nesemnificative, poate fi recomandabilă lipirea cu dilatarea incompletă a unei țevi și îngustarea celeilalte, poz. I din dreapta în Fig. Pentru pregătirea țevilor este suficient un băț rotund din lemn tare cu vârf conic de 10-12 grade pe o parte și un orificiu trunchiconic de 15-20 grade pe cealaltă, poz. Capetele țevilor sunt prelucrate până când se potrivesc unele în altele fără a se bloca timp de cca. cu 10-12 mm. Suprafetele se cositoresc in prealabil, se aplica mai mult flux pe cele cositorite si se leaga pana se blocheaza. Apoi se încălzesc până când lipirea se topește și susțin țeava îngustată până se blochează. Consumul de lipit este minim.

Cea mai importantă condiție pentru fiabilitatea unei astfel de îmbinări este ca îngustarea să fie orientată de-a lungul fluxului de apă, poz. III. Legea școlară a lui Bernoulli este o generalizare pentru un fluid ideal într-o țeavă largă, iar pentru un fluid real într-o țeavă îngustă, datorită vâscozității sale (lichide), saltul de presiune maximă se deplasează opus curentului, poz. IV. Apare o componentă a forței de presiune, apăsând țeava îngustată pe distribuitor, iar lipirea se dovedește a fi foarte fiabilă.

Ce altceva?

Da, suporturi de fier de lipit. Cel clasic, din stânga în figură, este potrivit pentru orice lansetă. În cazul în care ar trebui să fie plasate tăvile pentru lipit și colofoniu, depinde de tine; Pentru fiarele de lipit cu putere redusă cu șorț, sunt potrivite suporturi simplificate în centru.

Dacă în epoca sovietică A existat un joc pentru școlari, a cărui esență a fost să lipize singuri un microcircuit radio-electronic, ceea ce au făcut cu succes, dar acum întrebarea cum să folosească corect un fier de lipit îi pune pe mulți într-o poziție dificilă. Deși învățarea cum să lipiți cu un fier de lipit nu este atât de dificilă și, după ce stăpâniți elementele de bază pentru „manichin”, veți putea desfășura lucrări simple pe cont propriu, fără a apela la specialiști.

Lipirea cu un fier de lipit

Pentru a începe lipirea, trebuie să vă pregătiți locul de muncași instrumentul necesar. Indiferent de tipul de muncă propusă, la locul de muncă sunt impuse următoarele cerințe:

Disponibilitate iluminare buna vă va permite nu numai să lucrați confortabil, ci și să observați mici defecte în părțile lipite, ceea ce este dificil dacă există o lipsă de lumină;
Fara obiecte inflamabile;
Gratuit spațiu de lucru, pe care puteți așeza cu ușurință piesa de lipit;
Prezența ventilației va face munca nu numai mai confortabilă, ci și mai sigură, inhalarea de colofoniu topită are un efect negativ asupra sistemului respirator;
O lupă face posibilă lucrul chiar și cu piese mici și fire subțiri;
Un suport simplu rezolvă problema amplasării unui fier de lipit încălzit.

Următoarea etapă de pregătire va fi alegerea instrumentului, iar un începător se confruntă întotdeauna cu întrebarea de ce este necesar pentru lipirea cu un fier de lipit.

Baza lipirii de înaltă calitate este încălzirea pieselor metalice la temperatura de lipit în consecință, pentru fiecare tip de lucru se recomandă utilizarea fierelor de lipit de diferite capacități:

Pentru lipirea componentelor radio și microcircuitelor, cel mai bine este să folosiți un fier de lipit cu o putere de cel mult 60 de wați, altfel puteți supraîncălzi piesa sau pur și simplu o puteți topi;
Piesele cu grosimea de până la 1 mm se vor încălzi mai bine atunci când utilizați o unealtă cu o putere de 80-100 W;
Piesele cu o grosime a peretelui de până la 2 mm necesită o putere mai mare și o anumită experiență în funcționare, astfel încât lipirea unor astfel de piese nu va fi luată în considerare în acest articol.

După ce ați ales puterea fierului de lipit, ar trebui să-l pregătiți pentru lucru, sau mai degrabă, pregătiți vârful. Există fiare de lipit cu vârfuri înlocuibile care sunt potrivite pentru diferite tipuri fabrică Sunt disponibile și modele cu vârf de cupru, care pot fi ascuțite sau date orice formă dorită cu ajutorul unui ciocan. Un dezavantaj serios al unor astfel de vârfuri este necesitatea de a le cosi în mod constant, astfel încât o peliculă de oxid să nu apară la suprafață, ceea ce împiedică lipirea lipirii. Producătorii produc, de asemenea, o versiune mai scumpă, cu un strat nichelat, dar îi este frică de supraîncălzire și necesită o manipulare atentă.

De ce mai ai nevoie pentru lipit?

Pe lângă fierul de lipit în sine, aveți nevoie de următoarele pentru lipit:

lipire;
colofoniu;
acizi sau fluxuri de lipit.

Lipirea este material de legareîntre părțile care sunt lipite și nu există nicio modalitate de a lucra fără el. În prezent, magazinele vând lipituri special pregătite sub formă de fire răsucite în spirală. diferite diametre, din care este convenabil să „ciupiți” piesa necesară cu un vârf încălzit, dar poate fi folosit și ca lipit în mod vechi bucată de tablă, dar nu va fi la fel de convenabil să lucrezi cu el.

Rosinul este folosit pentru a pregăti suprafața pentru aplicarea lipiturii. Lipitura cu colofoniu este distribuită uniform, în absența acesteia din urmă se rostogolește în picături și nu se lipește deloc de unele suprafețe.

Acidul de lipit sau fluxul este necesar pentru a pregăti contactele pentru lipire. Un începător ar trebui să știe că fluxul pentru fiecare material care este lipit este diferit și nu puteți folosi acid pentru a lipi aluminiul pe un fir de cupru, altfel lipitul pur și simplu nu se va lipi.

Baza oricărei lipiri este de înaltă calitate încălzirea pieselor care sunt lipite urmată de asigurarea lor cu lipire. Din punct de vedere tehnologic se poate distinge două tipuri de lipire: folosind flux sau colofoniu.

A învăța să lipiți cu un fier de lipit cu colofoniu este mai dificil, dar odată ce stăpâniți această abilitate, va fi posibil să finalizați 90 la sută din muncă.

Să ne uităm la exemplul de lipit a firelor la o placă. Mai întâi trebuie să încălziți firul, pentru a face acest lucru, aplicați vârful unui fier de lipit încălzit (este mai bine dacă este un vârf în formă de șurubelniță), apăsând cât mai mult posibil. După câteva secunde, firul cu vârful apăsat este coborât în colofoniu, care, la fierbere, este distribuit uniform pe toate miezurile de sârmă. În acest fel, firul este pregătit pentru aplicarea lipirii. Folosind un vârf de fier de lipit, luați o mică parte din lipit și aplicați un strat subțire din acesta pe fir. În acest caz, nu ar trebui să obțineți picături sau zone neafectate, în mod ideal, obțineți același fir, dar în tablă.

Curățăm vârful fierului de lipit cu un burete metalic sau o cârpă și, atingând colofonia cu vârful, trecem vârful peste placă, lăsând un strat subțire de colofoniu la suprafață. Suprafețele sunt pregătite. Asigurând contactul maxim între sârmă și placă, apăsăm vârful cu un strat subțire de lipit pe sârmă și „lovim” de mai multe ori zona de lipit cu un fier de lipit pentru o încălzire mai bună. După aceasta, lăsați-l să se răcească și verificați contactul pentru rezistență.

Dacă lipirea este efectuată corect, suprafața este strălucitoare și conexiunea are o rezistență maximă. Dacă suprafața pare plictisitoare și liberă, înseamnă că regulile pentru lipirea cu un fier de lipit au fost încălcate și conexiunea nu este atât de puternică. Dar, în unele cazuri, acest rezultat este satisfăcător.

Lipire cu flux

Pentru a lipi cu flux, trebuie doar să luați fluxul, să înmuiați o perie în el și să o aplicați pe suprafața de lipit. După aceasta, puteți aplica lipire sau lipire direct. În ciuda simplității sale aparente, lucrul cu acid are multe nuanțe:

Fiecare material are propriul flux și nu sunt interschimbabile, iar în unele cazuri chiar au efectul opus;
Nu puteți folosi fluxuri prea active pe microcircuite, deoarece pot arde prin metalul căii;
Dacă nu îndepărtați fluxul de pe suprafață după lucru sau nu o faceți cu reactiv greșit, acesta va continua să distrugă metalul;
Vârful de cupru al fierului de lipit, mai ales dacă este ascuțit, este distrus de acid și trebuie să îl ascuți constant.

Pe lângă cunoștințe, lucrul cu un fier de lipit necesită acuratețe și precizie și, după ce ați învățat cum să lipiți piesele simple, nu va fi dificil să treceți la lipirea plăcilor de circuite mai subțiri sau, dimpotrivă, fire groase, diverse elemente, strasuri, și ulterior chiar și plăcile de lipit împreună.

Orice radioamator începător, legat într-un fel sau altul de electronică, trebuie să rezolve problema cum să învețe să lipiți cu un fier de lipit de la zero. La prima vedere, nu este nimic complicat în acest sens, dar aceasta este o concepție greșită comună a tuturor inginerilor electronici începători, deoarece fără abilități practice este imposibil să se asigure o conexiune de lipire fiabilă și de înaltă calitate.

Ce este lipirea și care este esența procesului

Rezultatul final al lipirii este conectarea a două elemente metalice împreună. Procesul de lipire în sine este asigurat de un metal independent cu un punct de topire mult mai scăzut. Acest metal este cel care îndeplinește funcția de lipit.

Fiecare metodă de lipire se bazează pe principiul încălzirii elementelor metalice la punctul de conectare. Temperatura de încălzire trebuie să depășească temperatura la care se topește metalul folosit pentru lipire. În acest mod, metalul de lipit, fiind topit, curge liber în spațiile și crăpăturile dintre părți, pătrunzând parțial chiar și în structura metalică însăși. După solidificare, în acest loc se formează o legătură mecanică și un contact electric.

Există două condiții principale, fără de care va fi pur și simplu imposibil să rezolvi problema cum să lipiți corect:

În punctul de lipit, elementele trebuie să fie cât mai curate posibil. Conexiunea la suprafață se realizează la nivel molecular și chiar și un mic film de murdărie sau de oxid va reduce semnificativ fiabilitatea contactului. Este foarte posibil ca piesele să nu se conecteze deloc.
Conformitate regim de temperatură, despre care a fost menționat mai devreme. Dacă diferența de temperatură este insuficientă, rețeaua cristalină de lipit nu se va putea forma în mod normal din cauza contracției termice în timpul solidificării.

Cuprul și aliajele sale sunt bine îmbinate cu lipituri tradiționale. Sunt potrivite pentru oțel, aluminiu și alte metale. Singura limitare serioasă este lipirea pieselor metalice mari din cauza imposibilității de a le încălzi la temperaturile necesare.

Cel mai adesea, lipirea constă dintr-un aliaj de staniu-plumb, care poate conține cantități variate de staniu. Procentul de conținut este afișat în marcaj, de exemplu, POS-40 sau POS-60. Temperatura de topire depinde și de acest indicator pentru prima lipire este de 235 de grade, iar pentru a doua este de 183 de grade. Punctul de topire al lipiturii POSV-33, constând din staniu, plumb și bismut, este și mai mic. Pentru a îmbina piese din aluminiu, lipituri speciale cu temperatură ridicată topire.

O altă componentă importantă sunt fluxurile, cu ajutorul cărora suprafețele metalice sunt curățate de oxizi sub formă de pelicule. Cea mai răspândită este colofonia, care protejează metalul încălzit de contactul cu aerul.

Alegerea fluxurilor și lipirilor

Deoarece calitatea conexiunilor de lipire depinde în mare măsură de alegerea corectă fluxuri și lipituri, aceste materiale ar trebui luate în considerare mai detaliat. În prezent, există un număr mare de aceste componente potrivite pentru aproape toate tipurile de lipire.

Funcția principală este decaparea pieselor metalice, îndepărtarea peliculei de oxid și, ulterior, protejarea suprafeței de coroziune. Acoperirea cu flux garantează curățenia, umezirea bună și împrăștierea staniului.

Fluxurile sunt selectate în conformitate cu metalele și aliajele care trebuie îmbinate. Compoziția oricărui flux include săruri metalice, alcaline și acizi care reacționează activ la creșterea temperaturii. În acest sens, există o împărțire condiționată a acestor materiale în două tipuri.

Primul dintre ele este activ, se bazează pe acizi clorhidric, percloric și alți anorganici. Efectul lor agresiv asupra metalului necesită o clătire rapidă după terminarea lucrărilor. Acesta este singurul dezavantaj al unor astfel de fluxuri, dar cu ajutorul lor puteți îmbina aproape orice metal. Sunt disponibile sub formă lichidă și sunt considerate mai convenabile pentru aplicare. Se adaugă alcool sau glicerină, care se evaporă complet când sunt încălzite.

Al doilea tip de flux constă din colofoniu și este utilizat pentru îmbinarea metalelor neferoase. Pentru piesele din oțel, acestea sunt considerate mai puțin eficiente. La sfârșitul lucrării, colofonia trebuie spălată, deoarece în timp provoacă coroziune și devine conductor electric atunci când este lăsată într-un mediu umed timp îndelungat.

Lipirea pentru lucru este mai ușor de selectat. Compușii de plumb și staniu marcați PIC sunt utilizați în principal. Procentul de conținut de staniu este indicat prin cifre care urmează literelor. Conținut mai mare de staniu în lipire oferă mai mult rezistenta mecanicași conductivitatea electrică a conexiunilor. În același timp, scade și temperatura de topire a lipitului cu o proporție mare de staniu. Adăugarea de plumb normalizează solidificarea și împiedică răspândirea staniului.

Unele lipituri moderne sunt produse fără plumb (BP), în locul cărora se adaugă zinc sau indiu. Au un punct de topire mai mare, dar îmbinările sunt mai durabile și mai rezistente la coroziune. Și, dimpotrivă, există lipituri din aliaje ușoare care se pot răspândi de la 90-110 de grade. Sunt folosite pentru a conecta componente care au hipersensibilitate la supraîncălzire.

Alegerea fierului de lipit

Există mai multe tipuri de fiare de lipit folosite acasă. Sunt proiectate pentru tensiuni diferite și pot funcționa de la 12, 220 și 380 volți.

Puterea unui anumit fier de lipit este selectată în funcție de munca efectuată:

Lipirea pieselor și componentelor electronice - 40-60 W.
Piese de până la 1 mm grosime - 80-100 W.
Elementele cu grosimea de 2 mm necesită o putere de 100 W sau mai mult.

De regulă, meșterii de acasă au două fiare de lipit - putere mică și medie, capabile să rezolve aproape toate problemele. Antrenamentul poate fi finalizat la oricare dintre ele. Se recomandă lipirea pieselor cu pereți groși folosind echipamente profesionale.

Pregătirea pentru lipire

Prima dată când conectați fierul de lipit la rețea, cu siguranță va fuma. În acest moment, lubrifiantul din fabrică se arde. După ce se oprește emisia de fum, fierul de lipit trebuie oprit și lăsat să se răcească. Apoi, înainte de lipire, trebuie să ascuți vârful.

Varful fierului de lipit este realizat sub forma unei tije cilindrice. Materialul este aliaj de cupru. Fixarea se realizează cu un șurub de strângere. În cele mai multe cazuri, vârful vine fără ascuțire și, prin urmare, ar trebui să fie pregătit. Puteți schimba forma folosind un ciocan, pilă sau șmirghel.

Fiecare tip de lucru necesită configurația proprie a vârfurilor:

Forma este plată sau în formă de lamă prin aplatizare. Poate fi necesară ascuțirea colțului plat pentru a îmbina părțile masive.
Ascuțirea sub formă de con sau piramidă ascuțită este necesară pentru a lipi piesele mici.
Este necesar un con mai puțin ascuțit pentru lipirea conductoarelor groase și a pieselor mari.

In lipsa strat protector Vârful instrumentului trebuie să fie cositorit. Pe suprafața piesei de lucru se aplică un strat subțire de tablă. Această procedură se efectuează la prima pornire, când nu mai există emisie de fum. După ce instrumentul este gata, învățăm să lipim.

Metode de lipire a pieselor și componentelor

Lipirea firelor este considerată cea mai ușoară procedură. Capetele fiecărui fir sunt scufundate în fluxul dizolvat, după care este necesar să treceți peste ele cu un fier de lipit, al cărui vârf este, de asemenea, bine umezit cu flux.

În timpul cositoriei în sine, se recomandă să scuturați tot excesul de lipit. În timpul procesului de îmbinare, se formează treptat o răsucire. Se încălzește, dar atât spatiu liber umplut cu tablă.

În alt caz, capetele sunt înmuiate în flux, iar lipirea se face imediat, fără cositorire. Această metodă adesea folosit în conexiunile conductoarelor subțiri sau a multor fire de sârmă. Cu un flux bun și un fier de lipit puternic, este asigurată o conexiune de înaltă calitate și fiabilă.

Lucrul cu electronica este mult mai dificil. Acest lucru necesită deja anumite cunoștințe și abilități practice. Cu toate acestea, chiar și un maestru începător poate efectua pași simpli pentru a repara circuitul:

Înainte de lipire, elementele terminale cu picioare trebuie fixate în orificiile lor cu ceară sau plastilină. Pe cealaltă parte a plăcii, fierul de lipit trebuie apăsat strâns pe terminal pentru a-l încălzi. Apoi, lipirea subțire sub formă de sârmă cu flux este introdusă în acest loc. Este necesară foarte puțină tablă, principalul lucru este că curge uniform în orificiu din toate părțile.
Dacă gaura este prea mare și picioarele atârnă în ea, această zonă trebuie umezită cu o cantitate mică de flux. Apoi, cutia este adusă la picior și curge în jos, după care gaura este umplută uniform.