Cum să atașați policarbonatul la un baldachin. Cum să atașați corect policarbonatul pe un cadru metalic

La construirea de sere pe cabana de vara mulți folosesc policarbonat celular pentru a-și acoperi structurile. Lucrul bun despre material este că durata de viață a acestuia în practică depășește semnificativ termenii declarați de producători, cu o singură avertizare. Panourile din policarbonat pot rezista într-adevăr mult timp, cu condiția să fie atașate de cadrul serei în conformitate cu toate regulile. În acest articol vom analiza toate opțiunile de instalare, caracteristicile, avantajele și dezavantajele acestora.

Structura plăcilor de policarbonat și proprietățile acestora

Instalarea cu succes a plăcilor universale pe construcția solului protejat și durata lor de viață depind în mare măsură de structura materialului. Este structura care trebuie luată în considerare înainte de a atașa policarbonatul la cadrul serei. Panouri produse de producatori pt utilizare dachaîn secțiunea lor transversală sunt foi flexibile în două straturi, separate între ele prin pereți care formează camere de aer. Datorită acestei structuri, materialul are proprietăți de neegalat care îi permit să fie utilizat în cultivarea plantelor:

• Rezistență ridicată la impact;
• Conductivitate termică scăzută;
• Transmitere excelentă a luminii;
• Filtrarea radiațiilor UV dure;
• Greutate ușoară;
• Flexibilitate;
• Rezistenta la reactivi chimici.

Toate aceste proprietăți fac posibilă utilizarea policarbonatului celular pentru a acoperi ramele serelor de țară. În același timp, prezența camerelor de aer și caracteristicile polimerului în sine fac materialul vulnerabil dacă este instalat incorect. Aplicarea unei forțe excesive în procesul de atașare a panourilor la cadru, îmbinarea și poziționarea incorectă pot provoca anumite dificultăți rezidentului de vară harnic.

Principalele probleme

Dacă atașați neglijent policarbonatul celular cu șuruburi autofiletante pe un cadru de seră din lemn sau metal, există posibilitatea de deteriorare a suprafeței plăcii și deformarea pereților etanși interni. Cel mai adesea acest lucru se întâmplă dacă șuruburile sunt înșurubate într-un unghi sau dacă se aplică o forță excesivă. În acest caz, integritatea pânzei va fi compromisă. Umiditatea va intra în canale și praful va intra. Vara, în cavități vor începe să se dezvolte microorganisme, ceea ce va reduce transmisia luminii a foilor. ÎN perioada de iarna Din cauza condensului, canalele pot fi rupte de gheața care se formează în interior.

Fără a ține cont de dilatarea termică a policarbonatului în timpul instalării, așezarea acestuia pe cadrul serei poate cauza, de asemenea, probleme cu etanșeitatea canalelor goale ca urmare a deformării materialului. Când este încălzită la soare, frunza se extinde, crescând în dimensiunile sale liniare. Dacă nu faceți goluri termice între plăcile așezate, atunci deformarea și distrugerea sunt inevitabile.

Chiar și înșurubarea corectă a șuruburilor autofiletante, fără mai întâi găuri pentru fixare, va contribui la distrugerea plăcilor de policarbonat de pe ramele serelor de țară atunci când temperatura variază.

ATENŢIE!!! 1m2 de policarbonat celular crește în dimensiuni liniare cu 2...3 mm odată cu creșterea temperaturii. Înainte de a înșuruba șuruburile autofiletante, trebuie mai întâi să forați o gaură cu un burghiu cu un diametru care depășește cu 2 mm diametrul șurubului autofiletant.

Opțiuni de montare a cadrului

Pentru a acoperi corect o seră cu policarbonat, există multe opțiuni pentru atașarea lor la cadru. Să ne uităm la fiecare dintre ele mai detaliat. Să ne uităm la principalele avantaje și dezavantaje.

Folosind curele de cravată

Utilizarea benzilor de cravată galvanizate sau poliester este departe de a fi mod nou fixarea foilor de policarbonat de ramele serelor de țară. Vă permite să apăsați strâns panourile pe suporturile structurii arcuite, fără a deteriora tabla de acoperiș. Banda este răspândită pe întreaga structură și asigurată pe ambele părți cu încuietori speciale și legături cu șuruburi. Principalele avantaje ale utilizării unor astfel de benzi includ următoarele:

• Timp scurt de instalare pentru acoperirea cu policarbonat;
• Suprapunerea strânsă a panourilor;
• Demontarea ușoară a foilor fără a le deteriora;
• Posibilitate de deschidere a serei pentru iarna.

Ca atare, nu există dezavantaje pentru fixarea policarbonatului cu benzi de tensionare. La un moment dat, se auzeau plângeri că cravata se slăbea în timp și foile de pe rama serii se slăbeau. Cu toate acestea, cele mai recente modele de sere au început să fie echipate cu încuietori speciale care vă permit să reglați tensiunea benzilor.

Aplicarea șaibelor termice

Instalarea foilor de policarbonat pe cadrul serei folosind șaibe termice este o altă metodă sigură și fiabilă de fixare. Particularitatea acestui tip de dispozitiv de fixare este că șaiba din plastic este realizată sub forma unei umbrele, al cărei picior este proiectat pentru utilizarea șuruburilor autofiletante cu un diametru de 5 mm. În partea de jos a capacului există un loc pentru o șaibă de etanșare. În partea superioară, o adâncitură secretă vă permite să ascundeți capul șurubului, care este fixat în loc de un capac pentru a proteja elementele de fixare de coroziune.

Când se atașează policarbonatul la căpriorii unui cadru de seră folosind șaibe termice, în pânzele se forează găuri cu un diametru care depășește diametrul piciorului cu 2-3 mm. Această condiție face posibilă prevenirea deformării foii de acoperire în locurile în care sunt presate în timpul procesului de creștere sau scădere a dimensiunilor liniare din cauza schimbărilor de temperatură. Pasul recomandat între șaibe este de cel puțin 30 de centimetri și nu mai mult de 50 de centimetri.

Principalele avantaje ale utilizării șaibelor termice în fixarea panourilor din policarbonat pe ramele de seră includ următoarele:

• Protecția foilor de fagure împotriva strivirii. Lungimea piciorului de spălare termică corespunde grosimii foii;
• Asigurarea unei conexiuni strânse;
• Absența punților reci;
• Mărește durata de viață.

Cu toate acestea, utilizarea șaibelor termice din policarbonat are dezavantajele sale. Unul dintre ele este costul ridicat al kit-ului necesar pentru atașarea foilor de policarbonat celular la structurile standard de seră. Pentru o structură arcuită standard de 6 metri, vor fi necesare cel puțin 170 de piese.

Utilizarea șuruburilor autofiletante

Acesta nu este cel mai mult cea mai buna varianta Atașați panouri din policarbonat celular la căpriorii serii. Cu toate acestea, dacă nu există altă opțiune, atunci alegeți șuruburi autofiletante cu șaibe de etanșare din material EPDM. O astfel de șaibă vă va permite să distribuiți uniform sarcina pe suprafața foii la locul de fixare. Diametrul șurubului nu trebuie să fie mai mic de 6 mm. Pentru o înșurubare corectă, veți avea nevoie de o șurubelniță, care mai întâi găuriază o gaură cu un diametru mai mare și apoi înșurubează un șurub autofiletant.

La fixarea cu șuruburi autofiletante, încercați să le poziționați strict perpendicular pe planul foilor de policarbonat celular montate pe cadrul serei. Înșurubați-le fără efort pentru a nu distruge pereții despărțitori și suprafața panoului. Dacă în timpul instalării prindeți șurubul și suprafața se deformează, slăbiți puțin elementul de fixare. Dacă se păstrează forma originală a pereților etanși, suprafața va fi restabilită.

Avantajele acestui tip de fixare includ:

• Disponibilitatea elementelor de fixare;
• Cost scăzut;
• Fiabilitatea conexiunii.

Cercei de prindere

Acoperire rame de seră din tevi din polipropilena se poate realiza prin fixarea policarbonatului cu cercei si capse speciale. Aceștia prind profilul țevii rotunde cu interior, apăsând în siguranță panourile de acoperire împotriva lor cu plăci contrare. În ciuda faptului că producătorul nu recomandă utilizarea acestei metode de instalare, practica arată că opțiunea are dreptul de a exista.

Avantajele acestei metode de atașare a policarbonatului cu o structură de fagure pe suprafața ramelor de țevi sunt evidente:

• Simplitate și accesibilitate;
• Ieftin relativ;
• Posibilitate de atașare la un căprior cu o secțiune de profil nestandard;
• Scurtă instalare.

Dezavantajele includ:

• Imposibilitatea de a uni foile fără utilizarea materiale suplimentare(profile de îmbinare și colț);
• Este imposibil să îndepărtați rapid policarbonatul din cadru;
• Încălcarea integrității panourilor;
• Etanșarea insuficientă a punctelor de fixare.

Reguli de bază de instalare

Ținând cont de toate cele de mai sus, putem deduce anumite reguli fixarea policarbonatului pe cadru în timpul construcției unei sere de țară.

• Regula 1. Aranjați foile astfel încât canalele să fie înăuntru perpendicular pe plan. În acest caz, condensul va curge în jos;
• Regula 2. Asigurați goluri termice între panourile amplasate reciproc;
• Regula 3. Când atașați foi de policarbonat la cadrul serei cu șuruburi, găuriți găuri cu 2 mm mai mari decât diametrul șuruburilor;
• Regula 4. Folosiți șuruburi autofiletante cu șaibe EPDM. Acest lucru va ajuta la menținerea etanșeității prinderii;
• Regula 5. Nu strângeți șuruburile prea strâns pentru a evita deformarea suprafeței și a pereților etanși din policarbonat celular;
• Regula 6. Găurile pentru șaibe termice și șuruburi pentru acoperiș trebuie să fie amplasate la 4 cm de marginea panoului;
• Regula 7. Etapa de fixare cu șuruburi autofiletante pentru panouri cu o grosime de 4 mm nu trebuie să depășească 50 cm Iar pentru panouri cu o grosime de 6 mm, nu mai mult de 60 cm;
• Regula 8. Utilizați elemente de fixare speciale pentru a instala panouri transparente pe rame din materiale nestandard.

O idee grozavă de a glazura veranda sau de a asambla o seră plastic transparent pe un profil metalic va avea succes numai dacă policarbonatul este atașat corespunzător de cadrul metalic. Ambele materiale, oțelul și polimerul policarbonat, au propriile caracteristici și dezavantaje, prin urmare, înainte de atașarea policarbonatului pe metal, va fi necesară pregătirea atentă a suprafeței și, desigur, utilizarea unui tip special de fixare.

Caracteristici de fixare din policarbonat pe metal

Este luată în considerare utilizarea unui cadru metalic pentru a construi o seră sau un baldachin peste intrarea într-o casă solutie optima. Poate fi asamblat rapid grinzi portanteși tavanele arcuite, sudarea asigură cel mai puternic tip de conexiune, iar arcurile pătrate laminate la mașină obțin o suprafață perfect plană și netedă.

La rândul său, policarbonatul, indiferent dacă este celular sau monolit, este recunoscut ca cel mai de succes tip de acoperiș, în special pentru structuri specifice precum un cadru de seră sau un copertina de protecție peste o parcare.

Dar împreună, două materiale excelente nu se înțeleg prea bine, există cel puțin trei motive pentru care trebuie să utilizați un tip special de fixare pentru policarbonat pe un cadru metalic:

• Plasticul policarbonat are un coeficient de dilatare termică anormal de mare, cu aproape două ordine de mărime mai mare decât cel al metalului. Aceasta înseamnă că orice metodă de atașare a policarbonatului pe metal trebuie făcută cu goluri de compensare;
• Din cauza fluctuațiilor de temperatură, în special la începutul primăverii, foile de policarbonat încep să „călărească” de-a lungul suprafeței de sprijin a cadrului de oțel. Deoarece suprafața din plastic este de multe ori mai moale decât metalul, marginile foilor devin acoperite cu dungi și zgârieturi în timp;
• Policarbonatul monolitic și chiar celular are capacitate termică mare și conductivitate termică scăzută, cu aproximativ 30% mai mică decât sticla. Ca urmare a schimbărilor de temperatură, se produce condens pe părțile cadrului metalic, în special sub punctele de prindere și în interiorul fagurilor. Piesele cadrului trebuie curățate regulat și vopsite periodic.

De obicei, atunci când planificați cum să așezați acoperișul unui baldachin sau al unei sere din policarbonat pe un cadru metalic, proprietarii iau în considerare doar primul punct. Ruptura și fisurarea foilor de policarbonat așezate cadru de oțel fără a compensa golurile, poate fi văzut la două ore după terminarea lucrărilor. Prin urmare, majoritatea dezvoltatorilor sunt bine conștienți de comportamentul plasticului și au o idee bună despre cum să atașeze corect policarbonatul de metal cu goluri și rosturi de dilatare.

Risc de deteriorare a policarbonatului pe un cadru de oțel

Ultimele două puncte sunt trecute cu vederea în mod tradițional; Puțini oameni cred că o structură pe un cadru de oțel va trebui întreținută, curățată și vopsită cel puțin o dată la cinci ani.

Pentru informația dumneavoastră! Cele mai vulnerabile părți ale unui cadru metalic nu sunt bazele suporturilor, așa cum se crede în mod obișnuit printre lucrătorii de casă, ci marginile frontale ale suprafeței pe care se sprijină foaia de policarbonat.

În acest loc, datorită cantității mari de umiditate, oxigen și lumina soarelui Vopseaua se arde și se crăpă mai întâi. Prin urmare, cadrul de oțel trebuie vopsit sub elementele de fixare din policarbonat pe metal. Acest lucru nu este atât de ușor de făcut pe cât ar părea la prima vedere:

• Este foarte greu să intri sub montură cu o perie, așa că foile de plastic policarbonat trebuie demontate, metalul trebuie curățat înainte de vopsire, iar garniturile de etanșare trebuie schimbate dacă este necesar;
• Vopseaua sau solventul nu trebuie să intre în contact cu suprafața din policarbonat. În primul rând, plasticul, contrar credinței populare, se topește bine și este deteriorat de o varietate de solvenți, inclusiv alcool, lichide aromatice și organoclorurate.

Când chiar și o cantitate mică de vopsea pentru prelucrarea metalelor exterioare ajunge pe policarbonat și, de obicei, sunt produse pe bază de compuși aromatici, se formează instantaneu o pată mată, opaca. Este foarte dificil să eliminați „arsura” din celulele, și mai ales din plasticul monolit. Prin urmare, este mai ușor să faceți o fixare demontabilă a policarbonatului monolit pe un cadru metalic decât să deteriorați materialul în timpul primei vopsiri.

Desigur, sarcina de a menține un cadru metalic poate fi serios simplificată și chiar poate elimina utilizarea vopselei. De exemplu, alegeți unul special pentru amenajarea arcadelor portante sau a fermelor de podea profil din aluminiu cu suprafata oxidata si vopsita. Nu numai calitatea acoperirii garantează protecție traverse metalice cadru timp de una și jumătate până la două decenii, procesul de atașare a policarbonatului în sine este simplificat de mai multe ori.

Cum să atașați policarbonatul pe un cadru metalic

Puteți așeza cel mai mult foi de plastic pe o bază de oțel sau aluminiu finisată în moduri diferite. De exemplu, policarbonatul poate fi lipit de un material de etanșare sau cusut pe o căptușeală din lemn, fixat cu șuruburi autofiletante sau poate fi folosit un profil special de montare. Alegerea unei tehnologii specifice se bazează pe dimensiunea acoperișului, forma și grosimea materialului și, desigur, depinde de structura policarbonatului - celulară sau monolitică.

Pentru a nu te angaja în meșteșuguri, cel mai bine este să folosiți cele mai fiabile și testate scheme pentru metoda de fixare:

• Montarea sau așezarea fixării foii pe banda intermediară de policarbonat a profilului în formă de H;
• Instalarea foilor de plastic cu fixare la îmbinări folosind o bandă pliabilă - detașabilă;
• Fixare din policarbonat folosind un profil special despicat.

Pe lângă cele trei metode principale, este utilizată o opțiune auxiliară pentru fixarea punctului. În acest caz, policarbonatul este fixat nu la linia în care marginile se întâlnesc, ci pe întreaga zonă a pânzei. Schema este în mod clar împrumutată de la tehnologia cadrului de placare garduri metalice iar astăzi este folosit doar pentru policarbonatul celular foarte subțire.

Cele mai simple opțiuni pentru atașarea plasticului la un cadru

Metoda punctuală de fixare a unui acoperiș din policarbonat implică utilizarea înveliș de lemn, așezat pe cadru între grinzile metalice ale podelei. Pentru fixare, se face un orificiu traversant în pânză, se instalează o bucșă de cauciuc în cavitate, apoi se înșurubează un șurub autofiletant cu o șaibă compensatoare și se pune un capac de protecție.

În locul unui șurub autofiletant, puteți folosi un șurub, care va face posibilă, dacă este necesar, îndepărtarea policarbonatului din cadrul metalic. Singura condiție este că trebuie să forați o gaură în manta. Etapa standard pentru atașarea policarbonatului pe un cadru metalic este de 300-400 mm.

Pentru informația dumneavoastră! Metoda, în ciuda primitivității sale și nu cea mai bună aspect decorativ, are două avantaje foarte importante. În primul rând, elementele de fixare costă bănuți și sunt foarte ușor de reparat. În al doilea rând, sarcina policarbonatului de la presiunea zăpezii sau a apei este transferată uniform pe cadrul metalic pe întreaga zonă a structurii.

Nici măcar un strat extrem de mare de zăpadă nu va împinge policarbonatul subțire pe un cadru metalic, așa cum se întâmplă atunci când se utilizează scheme de prindere mai simple și mai moderne. În plus, folosind o metodă de punct, puteți monta cu ușurință materialul pe șipci cu profil asimetric, de exemplu, atașând policarbonat la un colț metalic.

Fixare cu profil bandă

În acest caz, este atașat de metalul de pe cadru bandă de plastic Secțiune în formă de H cu două rafturi la capete. Profilul este folosit pentru a atașa policarbonatul celular pe un cadru metalic. În acest caz, banda este așezată pe acoperiș simultan cu foaia de policarbonat.

Avantajul acestei scheme este viteza mare de instalare a policarbonatului celular pe un cadru metalic. În plus, vă puteți descurca și fără arce contra-zăbrele sau secțiuni arcuite, ceea ce simplifică munca și economisește material. Rezistența acestei metode de fixare a policarbonatului este scăzută, așa că este utilizat în principal pentru sere și sere temporare supraterane.

Suport staționar din plastic

Aproximativ 90% din toate acoperișurile, copertinele și copertinele de protecție sunt asamblate folosind un sistem staționar. În acest caz, acoperișul este asamblat din foi separate de plastic, tăiate pentru a acoperi întreaga lățime a acoperișului. În acest fel, este posibil să se asigure o lungime minimă a cusăturilor, ceea ce simplifică foarte mult instalarea unui strat transparent pe o bază metalică.

Pentru acoperișurile și copertinele permanente se folosesc două tipuri de prindere:

Principalul avantaj al ambelor scheme este rezistența ridicată a elementelor de fixare și posibilitatea de reparare acoperișuri. În termeni decorativi, suportul pentru bandă arată mai atractiv.

Pregătirea pentru instalare

În primul rând, înainte de a începe munca de instalare Va trebui să verificați și, dacă este necesar, să nivelați suprafețele portante ale arcurilor sau profilelor metalice pe care intenționați să așezați materialul. Dacă acest lucru nu se face, atunci suprafața care se joacă cu strălucire pe un cadru neuniform va arăta foarte urâtă.

După amorsarea și vopsirea cadrului metalic, au așezat benzi de montaj, aliniați-le poziția conform șablonului și fixați-l cu o legătură cu șuruburi.

Cum să atașați policarbonatul pe un cadru metalic

Dacă se alege o metodă punctuală pentru fixare, atunci cea mai ușoară modalitate este de a o fixa pe secțiuni individuale ale acoperișului înainte de a o instala pe un cadru metalic. În acest fel, se colectează mici fragmente de sere sau copertine temporare.

Panourile separate cu foi de policarbonat deja instalate sunt îmbinate cu cuplaje sau cleme cu eliberare rapidă.

Cum să atașați policarbonatul celular pe un cadru metalic

Metoda de fixare prelucrată vă permite să selectați în mod flexibil locurile pentru instalarea șuruburilor autofiletante. De obicei, elementele de fixare sunt înșurubate în lemnul învelișului, dar dacă cadrul este asamblat fără un strat de bază, atunci pot fi folosite cleme metalice din benzi de oțel sau aluminiu, așa cum se face la asamblarea unui gard. Este important ca între margini să existe un spațiu de cel puțin 4 mm pentru fiecare metru de lungime a acoperirii.

Dacă cadrul de acoperiș este asamblat sub formă de pante plate, atunci va fi mai convenabil să utilizați o șină specială. În primul rând, o șină de profil de montare este atașată la cadru. Foile de policarbonat celular sunt fixate cu o clemă tevi metalice, după aceea banda de prindere este așezată și fixată cu șuruburi autofiletante.

Capetele policarbonatului celular sunt cusute pe cadrul metalic folosind elemente de fixare punctiforme. Trebuie doar să plasați bandă suplimentară pentru garnitură sub marginile de sus și de jos ale plasticului. Desigur, foaia de fagure este așezată astfel încât canalele să fie situate în direcția longitudinală în raport cu panta.

O bandă de polimer-aluminiu este lipită de capătul superior al foii de fagure, iar dopuri cu găuri de drenaj a condensului sunt instalate de-a lungul marginii inferioare. Una dintre opțiunile de instalare a policarbonatului pe un cadru metalic este prezentată în videoclip:

Cum să atașați policarbonatul monolit pe un cadru metalic

Lucrul cu plastic policarbonat turnat este atât mai dificil, cât și mai ușor. Pe de o parte, carbonatul monolitic este foarte durabil și instalare corectă rigiditatea cadrului metalic crește semnificativ. Pe de altă parte, materialul este ușor zgâriat și, cel mai important, monolitul nu iartă greșelile în timpul pregătirii baza metalica. Dacă un panou de tip fagure poate fi îndoit sau presat cu un dispozitiv de fixare, atunci cu un panou monolitic este necesară precizie maximă, în primul rând, în nivelarea suprafeței de susținere.

Dacă nu aveți experiență de lucru cu foi de policarbonat turnat, atunci cel mai bine este să utilizați un profil specializat cu două toroane. Cu ajutorul acestuia, puteți fixa plastic de grosime și lățime nelimitată, atât material monolit, cât și fagure.

Acest tip de fixare a policarbonatului monolit pe un cadru metalic nu este ieftin, așa că este folosit pentru materiale plastice turnate sau arcuri de tip fagure de curbură mare.

Din punct de vedere structural, unitatea constă dintr-o bază rigidă din aluminiu cu margini laterale ridicate - rafturi. Un metal-cauciuc în formă de U sau etanșare din silicon. Bara de prindere superioară este, de asemenea, echipată cu o bandă de etanșare.

La atașarea plasticului, marginile unei foi de policarbonat monolit sunt fixate prin apăsarea unui șurub autofiletant pe partea inferioară a profilului. În același timp, foaia turnată își păstrează capacitatea de a devia mai multe grade față de linia centrală a acoperișului. Această soluție asigură o îmbinare etanșă chiar și sub sarcină excesivă, dar dacă marginile adiacente a două foi sunt așezate cu o diferență mai mare de 1 mm, nu va fi posibilă asigurarea unei îmbinări etanșe.

Utilizarea siliconului și a cauciucului în proiectarea profilului de conectare simplifică foarte mult instalarea policarbonatului monolit pe un cadru metalic și, în același timp, îl face vulnerabil. Tipurile de sigilii de marcă rezistă bine la radiațiile ultraviolete solare și rezistă la temperaturi scăzute. Dar chiar și în acest caz, producătorii recomandă tratarea cauciucului cu ulei de silicon într-un aerosol înainte de asamblare și în timpul întreținerii ulterioare.

Datorită structurii sale de canal, materialul de tip fagure se dovedește a fi mult mai plastic, astfel încât pierderea elasticității cauciucului nu are practic niciun efect asupra rezistenței acoperișului așezat pe un cadru metalic.

Concluzie

Atașarea policarbonatului la un cadru metalic nu pune o problemă deosebită, atât pentru acoperișorii experimentați, cât și pentru începători. Atunci când achiziționați plastic turnat în cantități suficiente pentru a acoperi un foișor sau un carport, magazinele de construcții oferă o gamă largă de opțiuni variate. profil de montaj cu instrucțiuni detaliate de la producător cu privire la nuanțele efectuării lucrării, deci este destul de dificil să te pierzi în detalii.

Policarbonatul este unul dintre cele mai bune moderne materiale de constructii. Este folosit nu numai ca acoperire pentru sere, ci și pentru construcția de copertine și foișoare. Acest material este foarte solicitat datorită rezistenței, duratei de viață lungi și transmisiei ridicate a luminii, care joacă un rol cheie în construcția de sere.

Dar atunci când utilizați policarbonatul ca acoperire, trebuie să țineți cont de faptul că foile trebuie fixate corespunzător pe cadru. Dacă tehnologia este încălcată, materialul poate sparge și etanșeitatea clădirii va scădea. Pentru a fixa foile, puteți utiliza mai multe metode, care vor fi descrise în detaliu în acest articol.

Fixare din policarbonat

Policarbonatul are anumite caracteristici care trebuie luate în considerare atunci când lucrați cu acest material. În primul rând, trebuie luat în considerare faptul că pe una dintre părți există o peliculă de protecție specială, prin urmare materialul trebuie atașat astfel încât stratul să rămână pe exterior.

În al doilea rând, foile se îndoaie bine, dar pot fi îndoite doar la lungimea coastelor. În caz contrar, materialul se poate crăpa.

În plus, înainte de a începe instalarea acoperirii, sigur activități pregătitoare. Primul pas este măsurarea lățimii foii și a deschiderii cadrului pentru a tăia piesele la dimensiunea necesară. Apoi, trebuie să închideți capetele semifabricatelor cu dopuri, astfel încât praful sau murdăria să nu pătrundă în interiorul celulelor, ceea ce poate reduce transparența acoperirii. În plus, dacă intenționați să fixați piesele cu șaibe termice sau șuruburi autofiletante, trebuie să faceți semne pe suprafața pieselor de prelucrat și să găuriți găuri pentru fixare.

De asemenea, trebuie luat în considerare faptul că policarbonatul vine în două tipuri: celular și monolitic. Caracteristicile de performanță ale acestor materiale sunt ușor diferite, astfel încât tehnologia de instalare va avea anumite caracteristici.

Celular

Principala caracteristică a materialului de tip fagure este că nervurile sale de rigidizare sunt situate pe lungimea sa. În consecință, în timpul instalării panourile trebuie amplasate astfel încât canalele interne să iasă în exterior.

Nota: Această condiție joacă un rol important, deoarece condensul va fi evacuat prin canale.

În funcție de tipul de structură, foile trebuie așezate într-un anumit plan. De exemplu, dacă le montați vertical, asigurați-vă că rigidizările sunt poziționate și vertical. Pentru a acoperi o seră arcuită, așezați panourile astfel încât nervurile să treacă de-a lungul pantelor sau este mai bine să le direcționați imediat de-a lungul arcade de sprijin sere (Figura 1).

Rol important Raza de îndoire a materialului joacă, de asemenea, un rol. De regulă, acest indicator este indicat pe ambalaj. De asemenea, trebuie avut în vedere faptul că pe una dintre suprafețe se aplică o peliculă de protecție specială, care se recomandă să fie îndepărtată numai după finalizarea instalării.

Luând în considerare caracteristicile policarbonatului celular și tipul de structură pe care va fi atașat, trebuie luate măsurători pentru tăierea ulterioară a pieselor de dimensiunea necesară.

Instrucțiunile pas cu pas pentru instalarea policarbonatului celular includ următorii pași:

1. Tăierea în părți: materialul este vândut în foi mari, a căror lungime depășește adesea lungimea necesară. În consecință, pentru a construi un foișor sau a acoperi o seră, materialul va trebui tăiat în bucăți de dimensiunea necesară. Nu aveți nevoie de unelte speciale de tăiere: materialul este suficient de moale și poate fi tăiat cu ușurință cu un cuțit de papetărie obișnuit. Dar, dacă piesele de prelucrat sunt mari sau aveți nevoie de multe piese, este mai bine să utilizați tăierea de mare viteză ferăstrău circular cu dinți fini. În timpul procesului de tăiere, materialul trebuie să fie fixat în siguranță, astfel încât marginile să fie netede. După producție cantitatea necesară piese, capetele trebuie curățate de așchii.
2. Găuri de găurire:În etapa de pregătire, se fac semne de-a lungul cărora sunt găurite ulterior pentru instalarea pieselor de prelucrat pe cadru. Puteți găuri o gaură cu un burghiu obișnuit, cu toate acestea, mai multe nuanțe importante trebuie luate în considerare în proces. În primul rând, găurile pentru elemente de fixare trebuie să fie amplasate între rigidizări. În al doilea rând, acestea trebuie așezate la cel puțin 4 cm de margine. De asemenea, trebuie avut în vedere că sub influență temperaturi ridicate materialul este ușor deformat, astfel încât diametrul găurii ar trebui să fie cu câțiva milimetri mai mare decât diametrul piciorului de spălare termică. Unghiul de găurire joacă, de asemenea, un rol important: ar trebui să fie între 90-110 de grade. Dacă unghiul este mai mare sau mai mic, nu va fi posibilă fixarea corectă a șaibei, iar structura nu va fi etanșă.
3. Etanșare la capăt: Pentru a preveni pătrunderea prafului și murdăriei în celule, acestea trebuie sigilate. Capetele superioare sunt acoperite cu bandă autoadezivă continuă, iar pentru capetele inferioare folosiți bandă perforată, care nu va interfera cu scurgerea condensului.
4. Atașare la cadru:În funcție de materialul pe care l-ați folosit pentru a realiza cadrul, alegeți tipul de fixare, dar cel mai adesea se folosesc șuruburi autofiletante cu șaibe termice speciale în acest scop. Fiecare șaibă termică are un picior special, iar atunci când alegeți, trebuie să acordați atenție lungimii sale: trebuie să corespundă grosimii foii. În plus, șaiba termică protejează materialul de deformare și previne pierderea de căldură.

Foile sunt conectate între ele folosind profile speciale și fixate cu șuruburi autofiletante cu șaibe termice. Este important ca punctele de fixare să fie amplasate la o distanță de 30-40 cm unul de celălalt pentru a crește rezistența structurii.

Monolitic

Munte policarbonat monolit la cadru este necesar cu ajutorul unor structuri speciale de susținere care vă permit să fixați în siguranță foaia în poziția dorită.

Instalarea se poate face în două moduri. Prima metodă, „umedă”, implică utilizarea unui chit polimeric special. Foile sunt așezate cu goluri mici, care vor compensa dilatarea termică în viitor. Această metodă este folosită cel mai adesea pentru structurile cu un cadru din lemn.

Dacă baza clădirii este din metal, pentru fixarea foilor se folosesc garnituri de cauciuc și materiale de etanșare, cu care îmbinarea este tratată în interior și în exterior.

A doua metodă de fixare, „uscata”, se realizează fără utilizarea de etanșanți, deoarece în proces sunt utilizate numai garnituri de cauciuc. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că un astfel de sistem nu este sigilat, iar pentru îndepărtarea condensului este necesar să se prevadă un sistem de drenaj.

Se atașează la un cadru metalic

Cel mai simplu și mod de încredere fixarea foilor pe un cadru metalic - folosind șuruburi autofiletante cu șaibe termice. Spalatorul termic este o saiba de plastic pe un picior special. Este important ca lungimea acestui picior să se potrivească exact cu grosimea foii. De asemenea, pe dispozitiv de fixare există cauciuc de etanșareși un capac cu snap-on. Acest design asigură o conexiune absolut strânsă (Figura 2).

În piesele pregătite, se folosesc burghie standard pentru a face numărul necesar de găuri în trepte de 30-40 cm. Este important să țineți cont de faptul că diametrul găurii trebuie să fie puțin mai mare decât diametrul piciorului de șaibă termică. Acest lucru este necesar pentru a compensa expansiunea termică a materialului.

Instalarea ulterioară a foilor pe cadru se realizează folosind o șurubelniță convențională, iar șuruburile trebuie să treacă prin foaie. În acest caz, este important să poziționați șaiba strict orizontal și să nu strângeți șurubul prea mult în interiorul policarbonatului. În caz contrar, punctul de atașare nu va fi sigilat, umezeala poate pătrunde în clădire și condensul va fi scurs slab din spaţiul interior sediul. În plus, strângerea excesivă a șuruburilor poate deteriora materialul și va trebui înlocuită foaia.

Profil pentru prindere

Altul mod eficient fixarea foilor de cadrul serei folosind profile. Deoarece materialul are o structură celulară, acesta este montat în așa fel încât celulele să fie situate paralel cu versanții pe întreaga suprafață a clădirii. Cu toate acestea latime standard o foaie are 2,10 metri, prin urmare, pentru a conecta foile pe trave de lățime mai mare, trebuie utilizate profile speciale (Figura 3).

Există mai multe tipuri de profile care pot fi folosite pentru a instala policarbonat pe cadrul serei:

1. Conectare (în formă de H): Are picioarele rotunjite spre interior, iar pentru a fixa foile se trage pur și simplu profilul între foi și se pune pe policarbonat.
2. O singură bucată: realizate din același material ca și foile în sine. În plus, culoarea profilului și a materialului de acoperiș se potrivește complet. Rezultatul este o conexiune care nu este doar puternică, ci și frumoasă. Instalarea se efectuează după cum urmează: panourile sunt introduse în canelurile profilului, iar elementul de legătură în sine este atașat de suportul longitudinal folosind șuruburi autofiletante cu șaibe termice.
3. Secțional: disponibil și în policarbonat, dar este format dintr-un capac și o bază. Baza este atașată sistem de căpriori la îmbinarea tablelor cu șuruburi autofiletante. Apoi, se aplică etanșant pe bază și foile sunt așezate pe aceasta, lăsând un spațiu de 5 cm între ele. Capacul profilului este plasat deasupra și fixat.

În plus, atunci când se acoperă o seră cu policarbonat, se folosesc profile de capăt, a căror funcție principală este de a împiedica pătrunderea murdăriei și a prafului în interiorul celulelor.

Metode și metode de fixare a policarbonatului

Policarbonatul oferă nu numai posibilitatea de a construi o seră de orice formă și dimensiune, dar este și foarte flexibil în ceea ce privește metodele de atașare a foilor. În mod tradițional, se montează folosind șuruburi autofiletante cu șaibe termice, dar există și alte metode pe care le vom lua în considerare mai detaliat.

Panglică

Pe piata moderna a materialelor de constructii este prezentata o banda zincata speciala. Acest material a început să fie folosit pentru fixare relativ recent, dar a câștigat deja încrederea multor proprietari de sere (Figura 4).

Cert este că atașarea foilor cu bandă este foarte simplă și rapidă, dar trebuie avut în vedere faptul că această metodă instalarea potrivită numai pentru structuri arcuite. Dar principalul avantaj al metodei este că nu este nevoie să forați găuri în acoperire pentru fixare. În consecință, dacă trebuie să dezasamblați sera, puteți pur și simplu să desfaceți banda și să obțineți bucăți întregi de material care pot fi folosite pentru construcția altor obiecte.

Nota: Când intenționați să utilizați bandă galvanizată ca element de fixare principal pentru policarbonat, trebuie luat în considerare faptul că în timp tensiunea benzii slăbește și foile nu sunt fixate în poziția instalată. Prin urmare, după câțiva ani de funcționare, banda va trebui retensionată.

Dar, în ciuda anumitor dezavantaje, instalarea foilor folosind o astfel de bandă este la mare căutare. Pentru a asigura materialul, banda este pur și simplu aruncată peste sera și fixată la bază pe ambele părți. În continuare, părțile longitudinale ale benzii trebuie fixate împreună cu mici bucăți transversale ale aceleiași benzi.

Pe mașini de spălat termic

Fixarea foilor cu șuruburi autofiletante folosind șaibe termice speciale este considerată cea mai mare calea corectă, deși necesită o anumită cantitate de muncă.

Fiecare șaibă termică constă dintr-un capac care protejează șurubul autofiletant de umiditate și resturi, o șaibă de plastic în sine și un element de etanșare. Această structură este pusă pe un șurub și policarbonatul este asigurat cu acesta (Figura 5).

Utilizarea spălătorilor termice are multe avantaje. În primul rând, protejează materialul de schimbările de temperatură, ceea ce, la rândul său, prelungește durata de viață a materialului. În al doilea rând, utilizarea unei spălătoare termice elimină aproape complet posibilitatea deteriorare mecanică policarbonat, iar structura finită va fi complet etanșată. Trebuie avut în vedere faptul că în serele gata făcute din policarbonat, care se vând dezasamblate, șaibe termice sunt cel mai adesea incluse în pachet, dar dacă construiți o structură cu propriile mâini, este mai bine să cumpărați șaibe termice, a cărui lungime corespunde grosimii foilor de acoperire.

Pentru șuruburi autofiletante

Dacă nu aveți ocazia să cumpărați bandă galvanizată sau șaibe termice speciale pentru fixare, puteți utiliza oricând șuruburi obișnuite pentru acoperiș în acest scop. Este important să țineți cont de faptul că lungimea șuruburilor autofiletante trebuie să fie de cel puțin 6 mm, iar la instalarea acestuia este necesar să puneți pe el o șaibă de cauciuc de etanșare (Figura 6).

Utilizarea unei șaibe este o necesitate, deoarece distribuie uniform sarcina pe foi și mărește rezistența întregii structuri. Ca urmare, vei fi sigur că nici policarbonatul, nici cadrul nu vor fi deteriorate de greutatea zăpezii sau de rafale puternice de vânt.

Mai multe informații despre tehnologia de prindere cu policarbonat sunt prezentate în videoclip.

Rezistența și durata de viață a oricărei sere din policarbonat depind nu numai de calitatea fundației, cadrului și materialelor de placare, ci și de cât de corect au fost efectuate toate lucrările. Da, în schiță generală iar la prima vedere, procesele de asamblare și construcție sunt simple și ușor de înțeles. Dar au propriile lor nuanțe și caracteristici, fără de care calitatea muncii și durabilitatea clădirii vor avea de suferit. Toate cele de mai sus se aplică pe deplin la întrebarea cum să atașați policarbonatul la un cadru de lemn.

Ca o introducere, să aruncăm o privire mai atentă la policarbonatul celular și la ce îl veți atașa. Principalele nuanțe ale procesului de instalare provin din caracteristicile distinctive ale acestor materiale.

Deci, policarbonatul celular este un polimer transparent ușor de utilizat, durabil și ieftin. Se produce sub forma de foi, in sectiune transversala avand unul sau mai multe randuri de celule, numite si faguri. Golurile din interiorul lor sunt umplute cu aer și datorită acestui fapt, policarbonatul celular are o masă extrem de scăzută - foile de 4 mm grosime sunt de zece ori sau mai ușoare decât sticla de aceeași dimensiune. În acest caz, pereții celulei joacă rolul de nervuri de rigidizare, oferind materialului o rezistență ridicată la încovoiere și rezistență la sarcinile externe.

Important! Foarte des, în instrucțiuni și descrieri, expresia „policarbonat celular” este înlocuită cu abrevierea SPK.

Preturi pentru policarbonat celular

policarbonat celular

Iar avantajele policarbonatului celular nu se termină aici, el se remarcă și prin următoarele calități.

1. Transparență - policarbonatul celular permite trecerea suficientă a luminii solare, în timp ce o împrăștie ușor, ceea ce este benefic pentru plante.
2. Rezistent la umezeală și la multe substanțe active chimic.
3. Ușurință de transport - foile de policarbonat celular pot fi ușor rulate într-o singură rolă și încărcate într-o mașină.
4. Siguranța la foc - atunci când intră în contact cu o flacără deschisă, materialul nu arde, ci doar se topește, „dispersându-se” treptat departe de sursa incendiului. În același timp, substanțele care prezintă un mare pericol pentru oameni nu sunt eliberate în aer.
5. Folie de policarbonat celular deteriorată ușor de înlocuit.
6. Performanță bună de izolare termică, datorită celulelor umplute cu aer.

Producătorii de policarbonat celular susțin că perioada garantata Durata de viață a foii este de 8-10 ani. După acest timp, materialul, la contactul cu razele ultraviolete, începe să-și piardă rezistența și să se prăbușească. Pentru a încetini acest proces în etapa de fabricație, foile SPK sunt acoperite pe o parte cu un strat special de stabilizare care protejează materialul. Supuse tehnologiei de instalare și menținerea integrității a acestei acoperiri, policarbonatul celular poate rezista 15, 20 sau chiar 25 de ani.

Când vorbim despre SPC, este necesar să menționăm caracteristica acestuia, care a devenit o mare problemă pentru mulți, și anume mare importanta coeficient de dilatare liniară – 0,065 mm/°C*m. Mai simplu spus, cu o creștere a temperaturii aerului de la 0°C la +30°C fiecare metru liniar policarbonatul celular își va crește lungimea cu 2 mm. Funcționează în același mod în direcția opusă. La prima vedere, acest lucru poate părea un lucru mic, dar pentru foi standard Cu o lungime de 6 și o lățime de 2,1 m, cifrele totale de dilatare termică sunt semnificative. Și dacă acest lucru nu a fost luat în considerare în timpul instalării, materialul fie se va deforma când este încălzit, fie se va rupe când este răcit. Prin urmare, în timpul oricărei lucrări de fixare cu policarbonat celular, prezența golurilor termice este obligatorie.

Grinzi de lemn - ce fel de material?

În cazul nostru, cadrul de seră este asamblat din grinda de lemn– cheresteaua alungită cu secțiune transversală dreptunghiulară sau pătrată. Cel mai adesea este făcut din conifere, dar vom lua în considerare zada și pinul. Pentru a construi un cadru de seră, cheresteaua cu o secțiune transversală de 50x50, 100x50, 100x100 și 150x150 mm este potrivită. O grindă mai groasă în acest caz va fi redundantă și va crește doar costul construcției, în timp ce una mai subțire ar putea să nu facă față încărcăturii de zăpadă.

Când cumpărați material pentru un cadru de seră, este foarte important să nu greșiți calitatea. Următoarele recomandări vă vor ajuta să alegeți cheresteaua de calitate.

1. Cherestea trebuie să fie cât mai netedă posibil, fără îndoituri sau defecte semnificative. Când cumpărați cherestea, luați cu dvs. o bandă de măsurare pentru a verifica geometria și dimensiunile liniare ale acesteia.

Sfat! Când cumpărați cherestea, alegeți mostre pregătite iarna - sunt oarecum mai puternice, există mai puțină umiditate în ele și posibila contracție are loc mai uniform.

După cum am menționat mai sus, lemnul este preparat în principal fie din pin, fie din zada. Ambele tipuri de lemn au propriile lor caracteristici.

Să ne uităm mai întâi la zada:

• lemn dens, comparabil ca rezistență cu stejarul;
• rezistență ridicată la microorganisme și mucegai;
• zada practic nu se prăbușește la contactul cu apa sau aerul umed;
• lemnul de zada nu este un mediu atractiv pentru insecte si soareci;
• rate ridicate de izolare termică comparativ cu alte tipuri de lemn;
• tăierea și alte lucrări cu zada este mai dificilă decât cu alte tipuri de lemn datorită durității, densității și masei sale mari;
• Costul lemnului de zada este mai mare decât media pentru acest cherestea.

După cum puteți vedea, zada este potrivită pentru acei rezidenți de vară și proprietari de gospodării private care prețuiesc mai ales rezistența și fiabilitatea, indiferent de preț și posibilele dificultăți în construirea unui cadru de seră.

Acum să ne uităm la caracteristicile lemnului de pin:

• cost relativ scăzut, ceea ce face ca acest tip de lemn să fie mai accesibil;
• ușurință de prelucrare datorită densității scăzute a pinului;
• durată lungă de viață (sub rezerva tehnologiei de construcție și îngrijirii materialului);
• Când este uscat, pinul eliberează fitoncide - substanțe care inhibă și ucid ciupercile și microorganismele.

Înainte de a instala policarbonatul celular pe un cadru de lemn, acesta din urmă trebuie să aplice acoperiri care protejează cheresteaua de umiditate, putregai și bacterii. Să luăm în considerare ce tipuri de antiseptice sunt folosite acum și cum să tratăm baza unei viitoare sere cu ele.

Preturi pentru grinzi de lemn

grinda de lemn

Tratarea lemnului cu antiseptic

Compozițiile antiseptice pentru lemn pot fi împărțite în două clase în funcție de metoda de protecție:

• impregnare;
• Compoziții filmogene;

Primele, atunci când sunt aplicate și apoi uscate, pătrund în lemn la o anumită adâncime și fac ca lemnul în sine să nu fie atractiv pentru mucegai și microorganisme. Acestea din urmă formează un strat exterior care servește drept barieră pentru toți „oaspeții neinvitați”.

Important! Trebuie înțeles că o compoziție nu poate proteja lemnul la fel de bine de toate factori negativi. Prin urmare, aveți grijă de ofertele „universale și mijloace eficiente din toate deodată” și, dacă este posibil, folosiți mai multe impregnări și acoperiri specializate.

Pentru a trata cadrul pentru o seră, alegeți compoziții bazate pe pe bază de apă– sunt mai ușor de aplicat. Singurele instrumente de care veți avea nevoie sunt o mască respiratorie, o găleată sau alt recipient și o perie. Acesta din urmă poate fi înlocuit cu un pistol de pulverizare - acest lucru va facilita și va accelera semnificativ procesul de prelucrare a lemnului.

Pasul 1. Cadrul inferior, stâlpii verticali, cadrul superior și alte elemente ale cadrului de seră sunt asamblate.

Pasul 2. Cherestea este șlefuită ușor și curățată de murdărie.

Pasul 3. Antisepticul este turnat într-o găleată sau recipient dintr-un pistol de pulverizare, în funcție de metoda de aplicare.

Pasul 4. Toate suprafețele vizibile din lemn sunt acoperite cu primul strat de antiseptic.

Un exemplu de tratare a unei grinzi de lemn cu un antiseptic

Pasul 5. Așteptați timp până când compoziția se usucă.

Pasul 6. Cei doi pași anteriori se repetă din nou.

Pasul 7 Al treilea strat este aplicat acelor elemente de cadru care sunt cel mai adesea în contact cu umiditatea - exterior cherestea și garnitura de jos.

Un strat antiseptic sau o impregnare aplicată în acest mod poate rezista cu succes de la 3 la 5 ani, în funcție de tipul compoziției. Apoi, trebuie să fie actualizat pentru a prelungi durata de viață a cadrului de seră din lemn.

Sfat! Aplicarea unui strat de vopsea peste antiseptic va ajuta la îmbunătățirea protecției lemnului.

Un alt mod de a proteja lemnul de putrezire este tratarea cu sulfat de cupru. Acesta este un produs foarte comun disponibil la orice magazin de hardware.

În acest caz, lemnul trebuie prelucrat înainte de asamblarea cadrului, deoarece sulfatul de cupru poate deteriora obiectele metalice - colțuri, șuruburi, cuie și așa mai departe. De asemenea, atunci când lucrați cu acesta, nu puteți folosi o găleată de fier ca recipient. Procesul în sine decurge după cum urmează.

Pasul 1. Cerne sulfatul de cupru uscat.

Pasul 2. Se dizolvă în apă caldă la o rată de 100 g la 10 litri.

Pasul 3. Luați o perie, scufundați-o în soluție și începeți să o aplicați pe cherestea, inclusiv pe capete.

Pasul 4. Procesați din nou cheresteaua care va fi folosită la construcția fundației și a cadrului inferior.

Dacă aveți timp și un recipient foarte mare, lemnul poate fi înmuiat, ceea ce va da buna impregnare la toată adâncimea grinzii. Pentru aceasta, se pregătește o soluție sulfat de cupruîntr-un raport de 1:10 la apă. Apoi toate grinzile sunt plasate într-un recipient și lăsate timp de 36-48 de ore. După aceasta, cheresteaua este uscată sub un baldachin timp de 3-6 săptămâni.

Impregnarea lemnului cu soluție de sulfat de cupru

Deci, au fost luate în considerare caracteristicile policarbonatului, lemnului și metodele de protecție a acestuia. Acum este timpul să revizuim elementele de fixare utilizate la instalarea SPK-ului pe un cadru de lemn.

Elemente de fixare pentru policarbonat

Sunt diverse moduri conectați o foaie de policarbonat celular și cherestea. În tabelul de mai jos puteți vedea ce sisteme de prindere sunt utilizate pentru aceasta.

Masă. Nume, scurtă descriereși o imagine a principalelor sisteme de fixare a policarbonatului celular pe un cadru din lemn.

Toate sistemele de prindere prezentate mai sus folosesc ca element principal suruburi autofiletante, asa ca pe acestea din urma le vom considera separat. Un șurub autofiletant este un produs metalic care asigură fixarea a două sau mai multe materiale printr-o conexiune cu șuruburi. În acest caz, filetul necesar este tăiat direct în momentul înșurubarii. Din această cauză, acest produs din metal a primit denumirea de „șurub autofiletant”, care a fost transformat în mod popular într-un „șurub autofiletant”.

Există șuruburi autofiletante pentru metal și lemn. Acestea din urmă se disting printr-un pas mai mare al filetului și mai puține spire per dispozitiv de fixare. Acest lucru se face pentru a reduce forța de frecare în timpul procesului de înșurubare a șurubului în material. În plus, șuruburile autofiletante pentru lemn pot avea un vârf ascuțit sub formă de burghiu, ceea ce facilitează intrarea produsului metalic în grinda sau scândură.

Tipuri de șuruburi autofiletante - pentru metal și lemn

Șuruburi pentru acoperiș sunt un subtip de date produse metalice. Ele diferă relativ de șuruburile obișnuite diametru mare tijă - acest lucru este necesar pentru introducerea cu succes a elementelor de fixare în solid materiale de acoperiș. Capul șuruburilor pentru acoperiș este hexagonal, ceea ce simplifică foarte mult procesul de instalare - bila tac a șurubelniței nu va sări în lateral. Suprafața trebuie să fie galvanizată pentru a proteja împotriva coroziunii capul poate fi vopsit pentru a masca elementele de fixare de pe acoperiș și alte materiale.

O șaibă EPDM, constând dintr-un capac galvanizat (și în unele cazuri vopsit) și o garnitură subțire din cauciuc atmosferic, este întotdeauna furnizată împreună cu șurubul de acoperiș. Scopul este de a asigura etanșarea în punctul în care șurubul pătrunde în material, împiedicând umiditatea să intre acolo.

Șuruburile pentru acoperiș sunt cele mai ieftine elemente de fixare potrivite pentru instalarea policarbonatului celular pe un cadru de lemn. Dar ar trebui să fiți atenți când lucrați cu ele - atunci când strângeți, există întotdeauna riscul de a întinde SPC la punctul de intrare al șurubului (datorită diametrului său mic, șaiba EPDM nu poate distribui uniform sarcina). În plus, șuruburile de acoperiș au unele probleme de spațiu termic.

În efortul de a rezolva această problemă, designerii au crescut grosimea și diametrul șaibei. Rezultatul a fost șurub pentru acoperiș cu șaibă termică din cauciuc. O garnitură destul de mare și groasă din cauciuc atmosferic este aplatizată în timpul instalării și distribuie sarcina pe o suprafață mai mare. Ca urmare, probabilitatea de îndoire a policarbonatului la punctul de înșurubare este redusă semnificativ. În plus, cu o astfel de șaibă termică devine posibilă crearea unui spațiu termic suficient între șurubul autofiletant și orificiul din SPC, fără a reduce fiabilitatea fixării - garnitura de cauciuc va presa policarbonatul pe cadrul de lemn.

O dezvoltare ulterioară a acestei idei a fost apariția unui sticla din policarbonat sau alt polimer. În designul său, seamănă cu o ciupercă sau o umbrelă - piciorul este introdus în orificiul SPC și intră în contact cu lemnul, iar capacul cu o garnitură presează foaia de policarbonat pe cadru. Acest lucru asigură o fixare foarte fiabilă și durabilă, menținând în același timp un decalaj termic mare. Lungimea piciorului depinde de grosimea foii de policarbonat celular, așa că atunci când achiziționați elemente de fixare, aveți grijă să nu faceți o greșeală cu acest parametru.

Șaibe termice polimerice sunt disponibile în diferite culori, așa că potrivirea lor la nuanța foilor SPK nu va fi o mare problemă. Pentru a proteja șurubul autofiletant introdus în orificiul din piciorul șaibei de coroziune și pentru a îmbunătăți aspect, capul este închis cu un capac de plastic.

Sfat! Șaibe termice din plastic cu picior pot fi folosite cu succes atât cu șuruburi pentru acoperiș, cât și cu șuruburi obișnuite pentru lemn. În acest din urmă caz, este recomandabil să se acorde preferință elementelor de fixare galvanizate cu o fante în cruce POZIDRIV.

Dacă nu doriți să găuriți policarbonat și să înșurubați șuruburi autofiletante în el, puteți utiliza întotdeauna o metodă alternativă de instalare -. Este realizat din același material și în secțiune transversală seamănă cu litera „H” rotită la 90°. Foile SPK sunt introduse în „ghearele” sale și strânse acolo fără adâncituri și menținând spațiul termic. În acest caz, profilul în sine este atașat de cadrul de lemn cu șuruburi autofiletante (atât pentru acoperiș, cât și cu o șaibă termică), înșurubate în centru. Prin design, este împărțit în detașabil (mai convenabil de utilizat) și dintr-o singură bucată (mai ieftin).

Instalarea policarbonatului pe un cadru de lemn

Acum să trecem direct la procesul de instalare a foilor SPK pe cadrul viitoarei sere, care este împărțit în mai multe etape separate:

• despachetarea și tăierea policarbonatului;
• găuri;
• etanșarea capetelor;
• fixare pe cadru.

Nu puteți instala imediat policarbonatul celular adus din magazin pe o seră, mai întâi trebuie să îl pregătiți așa cum este descris în instrucțiunile de mai jos.

Pasul 1. Măsurați cadrul de lemn al serei, determinați ce dimensiune ar trebui să aibă elementele individuale de înveliș din policarbonat celular.

Pasul 2. De obicei, foile SPK sunt rulate într-o rolă în timpul transportului. Desfaceți-l, inspectați-l pentru deteriorări sau defecte, identificați partea cu stratul de stabilizare - ar trebui să fie marcat corespunzător.

Pasul 3. Folosind un marker și o bandă de măsură, marcați liniile de tăiere pe foile de policarbonat. Dar, în unele cazuri, acest lucru poate să nu fie necesar - o foaie de 6 m lungime și 2,1 m lățime poate fi fixată pe cadru fără a tăia elemente individuale.

Ți-am răspuns la întrebare?

• Tehnica de atașare a policarbonatului pe un cadru metalic face posibilă implementarea maximă diverse opțiuni structuri de constructii, inclusiv copertine și cupole și arcade de acoperiș.

  Unele dintre proprietățile remarcabile ale policarbonatului care îl fac atât de atractiv pentru utilizatorul mediu includ:

  • transparență și putere;
  • ușurință și flexibilitate;
  • posibilitatea de funcționare într-un interval larg de temperatură (de la minus 45 la plus 120 de grade);
  • siguranța și durabilitatea mediului (durată de viață de până la 20 de ani).

  Să-l adăugăm și pe acesta detaliu important, cum ar fi ușurința instalării elementelor de acoperire din acest material.

  Pe lângă toate cele de mai sus, din acest material sunt fabricate copertine de diferite clase, bariere acustice, sere, structuri de gard și multe altele.

  Tipuri de policarbonat

  

  Pe piața internă există două tipuri de produse din policarbonat (celulare sau fagure și cu structură monolitică), fiecare dintre ele având modificări care diferă prin grosimea și culoarea materialului. Sunt fabricate din aceleași materii prime, dar au multe diferențe structurale și decorative.

  Atunci când alegem fiecare dintre versiunile cunoscute de policarbonat, ne ghidăm după următoarele considerații (date inițiale):

  • structura materialului (deoarece panourile de tip fagure sunt goale, sunt mai ușoare și mai ușor de instalat);
  • costul pe metru pătrat;
  • metoda de atașare a policarbonatului pe metal;
  • decorativitatea și atractivitatea acestuia;
  • durabilitatea materialului.

  Astfel, atunci când se construiesc sere, copertine și copertine, se preferă policarbonatul celular mai ușor, iar pentru designul decorativ al gardurilor și altor clădiri durabile este mai convenabil să se utilizeze panouri monolitice.

  Costul unei foi de policarbonat poate varia foarte mult; totul depinde de modificarea, grosimea și dimensiunea produsului oferit. Mai mult, fiecare utilizator alege intervalul de preț pe care și-l poate permite (fără a compromite calitatea materialului achiziționat).

  În ceea ce privește întrebarea cum să atașați policarbonatul pe metal, trebuie remarcat faptul că fiecare astfel de produs este însoțit de instrucțiuni care descriu în detaliu procedura de instalare a acestuia. Datorită varietatii formelor sale, acest material vă permite să creați forme complexe și desene originale cu prindere în principal pe un substrat (cadru sau profil).

  Caracteristici de montare (standarde de instalare)

  

  Proprietățile de înaltă rezistență ale structurilor realizate din acest material sunt obținute cu o orientare adecvată a canalelor goale incluse în structura sa. Da, când instalare verticală panouri din policarbonat, cea mai mare rezistență este asigurată de orientarea lor de sus în jos, iar pentru structuri formă curbată– paralel cu conturul pliului. Pentru elementele înclinate, rigiditatea maximă poate fi obținută prin plasarea foilor în direcția pantei.

  La instalatie externa astfel de produse, de regulă, policarbonat cu strat protector, protejand impotriva radiatiilor UV. Toate informațiile despre tipul de protecție și metoda de așezare a panourilor sunt de obicei furnizate pe folie de protecție, așa că nu se recomandă îndepărtarea acesteia până la finalizarea instalării produselor.

  

  Înainte de a atașa policarbonatul pe metal, trebuie să vă familiarizați cu restricțiile privind parametrii admiși ai instalării acestuia, cum ar fi, de exemplu:

  • unghiul de înclinare pentru o lungime standard a foii nu trebuie să depășească 5 grade, iar pentru piesele de prelucrat mai lungi de 6 metri, această cifră poate fi mărită;
  • raza de îndoire atunci când se formează structuri arcuite conform specificațiilor nu poate fi mai mare de 150 grosimea nominală a panoului în sine;
  • Diametrul orificiilor pregătite pentru fixare este în general selectat cu 3 mm mai mare decât aceeași dimensiune pentru elementul de fixare.

  În plus, lista de restricții specifică tipul de feronerie (elementele de fixare) sau materiale polimerice folosit pentru fixarea pieselor de prelucrat, procedura de instalare a garniturilor de etanșare și multe altele.

  Activitati pregatitoare

  

  Înainte de a atașa policarbonatul pe un cadru metalic, vă sfătuim să acordați atenție faptului că pentru a instala foile veți avea nevoie de următorul set de instrumente:

  • ferăstrău pentru metal;
  • burghiu electric cu un set de burghie si o surubelnita;
  • cuțit de montare ascuțit;
  • instrumente de masurat si marcat (rigla si creion).

  În plus, înainte de a începe lucrul, ar trebui să pregătiți șuruburi autofiletante cu vârf galvanizat (sau oțel inoxidabil) și un set de șaibe termice care asigură etanșarea fiabilă a îmbinărilor.

  Chiar înainte de a fi efectuate, trebuie să acordați atenție următoarelor puncte:

  1 Există două tipuri de prindere din policarbonat: cadru și profil. În primul caz, se folosește un cadru cu caneluri de până la 25 mm adâncime, din lemn, metal sau plastic. Dimensiunile interioare ale acestui design sunt selectate în conformitate cu dimensiunile piesei de prelucrat utilizate (ținând cont de degajările necesare). La alegerea celei de-a doua opțiuni, pentru fixare se folosesc profile de ghidare speciale. 2 Fixarea pe cadrul profilului poate fi realizată în două moduri. Aceasta este așa-numita metodă „umedă”, care implică utilizarea chitului și etanșanților speciali, și metoda „uscata” (folosind șuruburi autofiletante, șuruburi și conexiuni cu șuruburi). 3 Șuruburile autofiletante sunt înșurubate perpendicular pe planul de așezare pentru a nu deforma materialul prin presiune excesivă. 4 În timpul instalării este obligatorie utilizarea elementelor de etanșare realizate sub formă de garnituri de cauciuc fără plastifianți sau profil din plastic.

  

  Lipirea garniturilor de etanșare pe policarbonat, precum și atașarea lor direct pe metal, nu este permisă.

  5 Treapta de fixare a distanțierului este de 50 cm (ținând cont de un spațiu de doi centimetri de la marginea cadrului). 6 Când lucrați cu metoda „umedă”, puteți utiliza lipici poliamidă sau adeziv bandă cu două fețe(pentru structuri ușoare). Pentru instalare în exterior, rezistent la precipitare compuși siliconici. 7 Înainte de lipirea elementelor prefabricate, suprafețele acestora sunt degresate folosind un solvent, care este de obicei folosit ca alcool izopropilic.

  Când descriem lucrările viitoare, vom lua în considerare opțiunea de fixare a profilului pieselor de prelucrat pe un cadru metalic folosind metoda de fixare „uscata”.

  Instalarea directă a semifabricatelor din policarbonat

  

  • Apoi, foile sunt marcate în conformitate cu dimensiunile ramelor de profil deja montate, pe care sunt pre-marcate punctele de atașare și sunt găurite pentru policarbonat.
  • Înainte de instalarea pieselor de prelucrat, în profile se pun garnituri speciale de etanșare, fixate în orice mod (dar nu cu lipici).
  • Pe aceste garnituri se montează foi deja marcate cu găuri găurite în locurile corespunzătoare.
  • La pasul final, tot ce rămâne este să fixați piesele de prelucrat așezate pe distanțiere cu șuruburi autofiletante, încercând să mențineți o linie de tăiere uniformă.

  În concluzie, remarcăm că există adesea situații în care, în timpul funcționării, o cearșaf asigurată incorect este ruptă de vânt și distrusă. Pentru a restabili suprafața structurii, este necesar să îndepărtați resturile de material distrus, să așezați noi garnituri de-a lungul profilelor de ghidare și să așezați o foaie pre-preparată de dimensiunea necesară deasupra acestora. Noua piesă de prelucrat este fixată folosind metoda despre care am discutat deja mai devreme.