Cuptor cu inducție bricolaj - diagramă, cum se asambla? Ce este un cuptor cu inducție și cum să-l faci singur? Topirea prin inducție a metalului schema simplă.

Articolul discută proiectele de cuptoare industriale de topire cu inducție (canal și creuzet) și instalații de călire prin inducție alimentate de mașini și convertoare statice de frecvență.

Diagrama unui cuptor cu canal de inducție

Aproape toate modelele de cuptoare de inducție cu conducte industriale sunt realizate cu unități de inducție detașabile. Unitatea de inducție este un transformator de cuptor electric cu un canal căptușit pentru a găzdui metalul topit. Unitatea de inducție este formată din următoarele elemente: carcasă, miez magnetic, căptușeală, inductor.

Unitățile de inducție sunt realizate ca monofazate sau bifazate (duale) cu unul sau două canale per inductor. Unitatea de inducție este conectată la partea secundară (partea BT) a transformatorului cuptorului electric folosind contactoare cu dispozitive de suprimare a arcului. Uneori sunt porniți doi contactori cu contacte de putere de funcționare paralele în circuitul principal.

În fig. Figura 1 prezintă schema de alimentare pentru o unitate de inducție monofazată a unui cuptor cu canal. Releele de curent maxim PM1 și PM2 sunt folosite pentru a controla și opri cuptorul în caz de suprasarcină și scurtcircuite.

Transformatoarele trifazate sunt utilizate pentru alimentarea cuptoarelor trifazate sau bifazate care au fie un miez magnetic trifazat comun, fie două sau trei miezuri magnetice separate de tip miez.

Pentru a alimenta cuptorul în perioada de rafinare a metalelor și pentru a menține regimul viteza de mers în gol autotransformatoarele servesc pentru un control mai precis al puterii în timpul perioadei de finisare a metalului la nivelul dorit compozitia chimica(cu un mod calm, fără clocot, de topire), precum și pentru pornirile inițiale ale cuptorului în timpul primelor topiri, care se efectuează cu un volum mic de metal în baie pentru a asigura uscarea treptată și sinterizarea căptușelii. Puterea autotransformatorului este aleasă în 25-30% din puterea transformatorului principal.

Pentru a controla temperatura apei și a aerului de răcire a inductorului și a carcasei unității de inducție, sunt instalate termometre electrice de contact care emit un semnal atunci când temperatura depășește limita admisă. Alimentarea cuptorului este oprită automat când cuptorul este pornit pentru a scurge metalul. Pentru a controla poziția cuptorului, se folosesc întrerupătoare de limită, interblocate cu acționarea electrică a cuptorului. Pentru cuptoare și mixere continue, la scurgerea metalului și la încărcarea porțiunilor noi de încărcare, unitățile de inducție nu sunt oprite.

Orez. 1. Diagrama schematică alimentarea unității cu inducție a unui cuptor cu canal: VM - comutator de alimentare, CL - contactor, Tr - transformator, C - baterie condensatoare, I - inductor, TN1, TN2 - transformatoare de tensiune, 777, TT2 - transformatoare de curent, R - deconectator , PR - sigurante, RM1, RM2 - releu de curent maxim.

Pentru a asigura o alimentare fiabilă în timpul funcționării și în cazuri de urgență, motoarele de antrenare ale mecanismelor de înclinare ale cuptorului cu inducție, ventilatorul, dispozitivele de încărcare și descărcare și sistemele de control sunt alimentate de la un transformator auxiliar separat.

Diagrama unui cuptor cu creuzet cu inducție

Cuptoarele industriale cu creuzet cu inducție cu o capacitate mai mare de 2 tone și o putere de peste 1000 kW sunt alimentate de transformatoare descendente trifazate cu reglare secundară a tensiunii sub sarcină, conectate la o rețea de frecvență industrială de înaltă tensiune.

Cuptoarele sunt monofazate, iar pentru a asigura o încărcare uniformă a fazelor de rețea, la circuitul secundar de tensiune este conectat un dispozitiv balun, format dintr-un reactor L cu reglare a inductanței prin schimbare. golul de aerîntr-un circuit magnetic și un banc de condensatori Cc conectat cu un inductor conform unui circuit delta (vezi ARIS în Fig. 2). Transformatoarele de putere cu o capacitate de 1000, 2500 și 6300 kV-A au 9 - 23 trepte de tensiune secundară cu control automat al puterii la nivelul dorit.

Cuptoarele de capacitate si putere mai mica sunt alimentate de transformatoare monofazate cu o putere de 400 - 2500 kV-A cu un consum de peste 1000 kW, sunt instalate si balunuri, dar pe partea HV transformator de putere. Cu o putere mai mică a cuptorului și alimentarea cu energie dintr-o rețea de înaltă tensiune de 6 sau 10 kV, puteți abandona dispozitivul balun dacă fluctuațiile de tensiune la pornirea și oprirea cuptorului sunt în limite acceptabile.

În fig. Figura 2 prezintă schema de alimentare pentru un cuptor cu inducție de frecvență industrială. Cuptoarele sunt echipate cu regulatoare de mod electric ARIR, care, în limitele specificate, asigură menținerea tensiunii, puterii Рп și cosphi prin modificarea numărului de trepte de tensiune ale transformatorului de putere și conectarea secțiunilor suplimentare ale bancului de condensatori. Regulatoarele și echipamentele de măsurare sunt amplasate în dulapuri de control.

Orez. 2. Circuitul de alimentare pentru un cuptor cu creuzet cu inducție de la un transformator de putere cu un dispozitiv balun și regulatoare de mod de cuptor: PSN - comutator de trepte de tensiune, C - capacitate balun, L - reactorul dispozitivului balun, S-St - banc de condensatori de compensare, I - inductor cuptor, ARIS - regulator balun, ARIR - regulator de mod, 1K-NK - contactoare de control al capacitatii bateriei, TT1, TT2 - transformatoare de curent.

În fig. Figura 3 prezintă o diagramă schematică a alimentării cuptoarelor cu creuzet cu inducție de la un convertor de mașină de frecvență medie. Cuptoarele sunt echipate cu regulatoare automate de mod electric, un sistem de alarmă de „mâncare” a creuzetului (pentru cuptoare de înaltă temperatură), precum și o alarmă pentru defecțiunea de răcire a elementelor răcite cu apă ale instalației.

Orez. 3. Circuit de alimentare pentru un cuptor cu creuzet cu inducție de la un convertor de mașină de medie frecvență cu o schemă bloc reglare automată mod de topire: M - motor de antrenare, G - generator de frecvență medie, 1K-NK - demaroare magnetice, TI - transformator de tensiune, TT - transformator de curent, IP - cuptor cu inducție, C - condensatori, DF - senzor de fază, PU - dispozitiv de comutare, UFR - amplificator-regulator de fază, 1KL, 2KL - contactoare liniare, BS - unitate de comparație, BZ - unitate de protecție, OV - înfășurare de excitație, RN - regulator de tensiune.

Schema instalației de călire prin inducție

În fig. Figura 4 prezintă o diagramă schematică a sursei de alimentare a unei mașini de călire prin inducție de la un convertor de frecvență al mașinii. Pe langa sursa alimentare M-G circuitul include un contactor de putere K, un transformator de întărire TrZ, la înfășurarea secundară a căruia este conectat un inductor I, o bancă de condensatoare compensatoare Sk, transformatoare de tensiune și curent TN și 1TT, 2TT, instrumente de măsurare(voltmetru V, wattmetru W, contor de fază) și ampermetre ale curentului generatorului și curentului de excitație, precum și un releu de curent maxim 1РМ, 2РМ pentru a proteja sursa de alimentare de scurtcircuite si suprasarcini.

Orez. 4. Schema electrică schematică a unei instalații de călire prin inducție: M - motor de antrenare, G - generator, TN, TT - transformatoare de tensiune și curent, K - contactor, 1PM, 2RM, ZRM - releu de curent, Rk - descărcător, A, V, W - instrumente de măsură, TRZ - transformator de întărire, OVG - înfășurare de excitație a generatorului, RR - rezistență de descărcare, PB - contacte rele de excitație, PC - rezistență reglabilă.

Pentru alimentarea vechilor instalații de inducție pentru tratarea termică a pieselor, se folosesc convertizoare de frecvență a mașinii electrice - un motor de antrenare de tip sincron sau asincron și un generator de frecvență medie de tip inductor în altele noi; instalații de inducție- convertoare statice de frecventa.

În Fig. 5. Circuitul convertorului de frecvență tiristor este format dintr-un redresor, un bloc de bobine, un convertor (invertor), circuite de control și componente auxiliare (reactoare, schimbătoare de căldură etc.). Conform metodei de excitare, invertoarele sunt realizate cu excitație independentă (de la oscilatorul principal) și cu autoexcitare.

Convertizoarele cu tiristoare pot funcționa stabil atât cu o schimbare a frecvenței într-o gamă largă (cu un circuit oscilator cu auto-reglare în funcție de modificarea parametrilor de sarcină), cât și la o frecvență constantă cu o gamă largă de modificări ale parametrilor de sarcină datorită modificărilor rezistența activă a metalului încălzit și proprietățile sale magnetice (pentru piesele feromagnetice).

Orez. 5. Schema schematică a circuitelor de putere ale unui convertor tiristor tip TPC-800-1: L - reactor de netezire, BP - unitate de pornire, VA - comutator automat.

Avantajele convertoarelor cu tiristoare sunt absența maselor rotative, sarcini mici pe fundație și influența mică a factorului de utilizare a puterii asupra reducerii randamentului este de 92 - 94% la sarcină maximă, iar la 0,25 scade doar cu; 1 - 2%. În plus, deoarece frecvența poate fi schimbată cu ușurință într-un anumit interval, nu este nevoie să ajustați capacitatea pentru a compensa puterea reactivă a circuitului oscilant.

Olari antici care trag produse ceramiceîn forje s-au găsit uneori piese dure lucioase cu proprietăți neobișnuite la fundul lor. Chiar din momentul în care au început să se gândească la ce sunt aceste substanțe minunate, cum au apărut acolo și, de asemenea, unde puteau fi folosite cu folos, s-a născut metalurgia - meșteșugul și arta prelucrării metalelor.

Iar instrumentul principal pentru extragerea de noi materiale extrem de utile din minereu au devenit forje de termotopire. Design-urile lor au parcurs un drum lung în dezvoltare: de la cupole primitive de lut de unică folosință încălzite cu lemn la cuptoare electrice moderne cu control automat procesul de topire.

Unitățile de topire a metalelor sunt necesare nu numai de către giganții industriei metalurgiei feroase, care folosesc cuptoare cupola, furnale, cuptoare cu focar deschis și convertoare regenerative cu o producție de câteva sute de tone pe ciclu.
Astfel de valori sunt tipice pentru topirea fierului și a oțelului, care reprezintă până la 90% producție industrială toate metalele.
În metalurgia neferoasă și reciclare, volumele sunt mult mai mici. Iar cifra de afaceri globală a producției de metale din pământuri rare este în general calculată la câteva kilograme pe an.

Dar nevoia de topire a produselor metalice apare nu numai în timpul producției lor în masă. Un sector semnificativ al pieței de prelucrare a metalelor este ocupat de producția de turnătorie, care necesită unități de topire a metalelor cu o producție relativ mică - de la câteva tone la zeci de kilograme. Iar pentru artizanat cu bucată, producție de artizanat și bijuterii, se folosesc mașini de topire cu o capacitate de producție de câteva kilograme.

Toate tipurile de dispozitive de topire a metalelor pot fi împărțite în funcție de tipul de sursă de energie pentru ele:

Termic. Lichidul de răcire este gaz de ardere sau aer foarte încălzit.
Electric. Sunt utilizate diferite efecte termice ale curentului electric:
- Mufla. Încălzirea materialelor plasate într-o carcasă izolată termic cu un element de încălzire spiralat.
- Rezistenţă. Încălzirea unei probe prin trecerea unui curent mare prin ea.
- Arc. Utilizare temperatură ridicată arc electric.
- Inducţie. Topirea materiilor prime metalice căldură internă din acţiunea curenţilor turbionari.
Streaming. Dispozitive exotice cu plasmă și fascicul de electroni.

Cuptor de topire cu fascicul de electroni cu flux Cuptor termic cu vatră deschisă Cuptor cu arc electric

Pentru volume mici de producție, cea mai convenabilă și mai economică este utilizarea celor electrice, în special cuptoare de topire cu inducție(IPP).

Construcția cuptoarelor electrice cu inducție

Pe scurt, acțiunea lor se bazează pe fenomenul curenților Foucault - curenți turbionari de inducție într-un conductor. În cele mai multe cazuri, inginerii electrici le tratează ca pe un fenomen dăunător.
De exemplu, din cauza lor miezurile transformatoarelor sunt realizate din plăci de oțel sau bandă: într-o bucată solidă de metal, acești curenți pot atinge valori semnificative, ducând la pierderi inutile de energie pentru încălzirea acesteia.

Într-un cuptor electric de topire cu inducție, acest fenomen este utilizat în mod avantajos. În esență, este un fel de transformator în care rolul unei înfășurări secundare scurtcircuitate și, în unele cazuri, al miezului, este jucat de o probă de metal topit. Este metalic - numai materialele care conduc electricitatea pot fi încălzite în el, în timp ce dielectricii vor rămâne reci. Rolul inductorului - înfășurarea primară a transformatorului este realizată de mai multe spire ale unei bobine groase laminate într-o bobină. tub de cupru, prin care circulă lichidul de răcire.

Apropo, aparatele de bucătărie care au devenit extrem de populare funcționează pe același principiu. plite cu inducție încălzire de înaltă frecvență. O bucată de gheață pusă pe ele nici măcar nu se va topi, dar ustensilele metalice așezate se vor încălzi aproape instantaneu.

Caracteristici de proiectare ale cuptoarelor termice cu inducție

Există două tipuri principale de IPP:

Pentru ambele tipuri de unități de topire a metalelor nu există diferențe fundamentale în tipul de materii prime de lucru: ele topesc cu succes atât metale feroase, cât și neferoase. Este necesar doar să selectați modul de funcționare adecvat și tipul de creuzet.

Opțiuni de selecție

Astfel, principalele criterii de alegere a unuia sau altui tip de cuptor termic sunt volumele și continuitatea producției. Pentru o turnătorie mică, de exemplu, în cele mai multe cazuri, este potrivit un cuptor electric cu creuzet, iar un cuptor cu canal este potrivit pentru o instalație de reciclare.

În plus, unul dintre principalii parametri ai unui cuptor fierbinte cu creuzet este volumul unei topituri, pe baza căruia ar trebui să alegeți model specific. Caracteristici importante sunt și puterea maximă de funcționare și tipul de curent: monofazat sau trifazat.

Alegerea unei locații pentru instalare

Amplasarea cuptorului cu inducție într-un atelier sau atelier ar trebui să ofere acces gratuit la acesta pentru efectuarea în siguranță a tuturor operațiunilor tehnologice în timpul procesului de topire:

încărcarea materiilor prime;
manipulări în timpul ciclului de lucru;
descărcarea topiturii finite.

Locul de instalare trebuie să fie prevăzut cu necesarul retelelor electrice cu tensiunea de funcționare și numărul de faze necesare, împământare de protecție cu posibilitatea de rapid oprire de urgență unitate. Instalația trebuie să fie prevăzută și cu alimentare cu apă pentru răcire.

Structurile de masă de dimensiuni mici trebuie totuși instalate pe baze individuale puternice și fiabile, care nu sunt destinate altor operațiuni. Unitățile de pe podea trebuie, de asemenea, să fie prevăzute cu o fundație solidă, întărită.

Este interzisă plasarea focului și a materialelor explozive în zona de descărcare a topiturii. Un scut de incendiu cu agenți de stingere trebuie să fie agățat lângă locația sobei.

Instrucțiuni de instalare

Unitățile industriale de termotopire sunt dispozitive cu consum mare de energie. Instalarea și instalarea electrică a acestora trebuie efectuate de specialiști calificați. Unitățile mici cu o sarcină de până la 150 kg pot fi conectate de către un electrician calificat, respectând regulile normale de instalare electrică.

De exemplu, un cuptor IPP-35 cu o putere de 35 kW cu un volum de producție de 12 kg de metale feroase și până la 40 de metale neferoase are o masă de 140 kg. În consecință, instalarea acestuia va consta în următorii pași:

Alegere loc potrivit plasare cu o bază solidă pentru unitatea de termotopire și o unitate de inducție de înaltă tensiune răcită cu apă cu o bancă de condensatoare. Locația unității trebuie să corespundă tuturor cerințe operaționaleși regulile de siguranță electrică și împotriva incendiilor.
Asigurarea instalației cu o linie de răcire cu apă. Cuptorul electric de topire descris nu include mijloace de răcire în setul de livrare, care trebuie achiziționat suplimentar. Cea mai bună soluție va avea un turn de răcire cu circuit închis cu dublu circuit.
Conectarea împământului de protecție.
Funcționarea oricăror cuptoare electrice de topire fără împământare este strict interzisă.
Alimentarea unei linii electrice separate cu un cablu a cărui secțiune transversală asigură sarcina corespunzătoare. Scutul de putere trebuie să asigure, de asemenea, sarcina necesară cu o rezervă de putere

Pentru ateliere mici și uz casnic Se produc mini-cuptoare, de exemplu, UPI-60-2, cu o putere de 2 kW cu un volum al creuzetului de 60 cm³ pentru topirea metalelor neferoase: cupru, alamă, bronz ~ 0,6 kg, argint ~ 0,9 kg, aur ~ 1,2 kg. Greutatea instalației în sine este de 11 kg, dimensiuni - 40x25x25 cm. Instalarea sa constă în așezarea acesteia pe un banc de lucru metalic, conectarea răcirii cu apă și conectarea acesteia la o priză.

Tehnologia de utilizare

Înainte de a începe lucrul cu un cuptor electric cu creuzet, ar trebui să verificați cu siguranță starea creuzetelor și a căptușelii - izolația termică de protecție internă. Dacă este conceput pentru utilizarea a două tipuri de creuzete: ceramică și grafit, trebuie să selectați materialul potrivit pentru materialul încărcat conform instrucțiunilor.

De obicei, creuzetele ceramice sunt folosite pentru metale feroase, creuzetele de grafit pentru cele neferoase.

Procedura de operare:

Introduceți creuzetul în interiorul inductorului și, după ce îl încărcați cu materialul de lucru, acoperiți-l cu un capac termoizolant.
Porniți răcire cu apă. Multe modele de unități electrice de topire nu vor porni dacă nu presiunea necesară apă.

Procesul de topire într-un creuzet IPP începe cu pornirea acestuia și intrarea în modul de funcționare. Dacă există un regulator de putere, setați-l în poziția minimă înainte de a-l porni.
Creșteți ușor puterea la puterea de operare corespunzătoare materialului încărcat.
După topirea metalului, reduceți puterea la un sfert din puterea de lucru pentru a menține materialul în stare topit.
Înainte de a vărsa, coborâți regulatorul la minim.
La terminarea topirii, opriți alimentarea instalației. Opriți răcirea cu apă după ce s-a răcit.

Unitatea trebuie să fie sub supraveghere pe tot parcursul procesului de topire. Orice manipulare cu creuzetele trebuie făcută folosind clești și purtând mănuși de protecție. În caz de incendiu, instalația trebuie deconectată imediat, iar flăcările trebuie stinse cu o prelată sau stinse cu orice alt stingător de incendiu decât acidul. Umplerea cu apă este strict interzisă.

Avantajele cuptoarelor cu inducție

Puritate ridicată a topiturii rezultate. În alte tipuri de cuptoare termice de topire a metalelor, există de obicei un contact direct al lichidului de răcire cu materialul și, ca urmare, contaminarea acestuia din urmă. În IPP, încălzirea este produsă prin absorbția de către structura internă a materialelor conductoare câmp electromagnetic inductor. Prin urmare, astfel de cuptoare sunt ideale pentru producția de bijuterii.
Pentru cuptoare termice principala problema este de a reduce conținutul de fosfor și sulf în topiturile metalelor feroase, care le deteriorează calitatea.
Eficiență ridicată a dispozitivelor de topire prin inducție, ajungând până la 98%.
Viteză mare de topire datorită încălzirii probei din interior și, ca urmare, productivității ridicate a IPP, în special pentru volume de lucru mici de până la 200 kg.
Încălzirea unui cuptor electric cu mufă cu o sarcină de 5 kg are loc în câteva ore, în timp ce IPP nu durează mai mult de o oră.
Dispozitivele cu o capacitate de încărcare de până la 200 kg sunt ușor de plasat, instalat și operat.

Principalul dezavantaj al dispozitivelor electrice de topire, iar cele cu inducție nu fac excepție, este costul relativ ridicat al electricității ca agent de răcire. Dar, în ciuda acestui fapt, eficiența ridicată și performanța bună a IPP-urilor plătesc în mare măsură pentru ele în timpul funcționării.

Videoclipul arată un cuptor cu inducție în funcțiune.

Un cuptor cu inducție DIY este mare solutie pentru încălzirea diverselor încăperi.

Pe lângă încălzire cuptor cu inducție poate îndeplini următoarele funcții:

topirea metalelor;
purificarea metalelor prețioase;
încălzirea produselor metalice, după care sunt supuse unei proceduri de întărire sau altor procese.

Cu toate acestea, funcțiile de mai sus oferă instalatii industriale , iar dacă trebuie să încălziți casa, atunci este instalată de obicei o sobă pentru bucătărie și o puteți achiziționa la formă terminată sau fă-o singur. Cuptor cu inducție de casă Este creat destul de simplu și nu trebuie să petreceți mult timp pe acest proces. Cu toate acestea, este important să cunoașteți nu numai regulile de formare a acestei structuri, ci și celelalte caracteristici ale acesteia, astfel încât, dacă este necesar, să puteți efectua reparații sau înlocuirea oricăror părți principale pe cont propriu.

Principiul de funcționare al echipamentului

Este important să cunoașteți caracteristicile de funcționare ale acestui tip de cuptor pentru a avea o bună înțelegere a funcționării și a parametrilor acestuia. Echipamentul funcționează datorită faptului că cu ajutorul special curenți turbionari se asigură încălzirea materialului. Astfel de curenți se obțin datorită inductor special, care este un inductor. Conține mai multe spire de sârmă de grosime destul de semnificativă.

Inductorul se poate încălzi din cauza invertor de sudare sau alte echipamente. Principiul de funcționare al unui cuptor cu inducție presupune că inductorul este alimentat de la o rețea de curent alternativ, iar pentru aceasta poate fi folosit și un generator de înaltă frecvență. Se formează curentul care circulă prin inductor câmp variabil, pătrunzând spațiul. Dacă există materiale în el, atunci sunt induși curenți asupra lor, asigurând încălzirea lor eficientă.

Dacă se folosește un cuptor pentru a crea, atunci de obicei materialul este apă, care se încălzește. Dacă echipamentul este destinat pentru scopuri industriale, atunci materialul poate fi metal, care începe să se topească sub influența curentului. Astfel, principiul de lucru aragaz cu inductie Este considerat simplu și de înțeles, așa că a-l crea pe cont propriu este destul de simplu.

Designul cuptoarelor cu inducție poate fi diferit, deoarece se pot distinge două tipuri complet diferite:

echipament echipat cu circuit magnetic;
cuptoare fără miez magnetic.

În primul caz, inductorul este situat în interior metal special, care începe să se topească sub influența curenților. În al doilea, inductorul este situat în exterior. Schema fiecărei opțiuni are propriile diferențe specifice.

Citeste si: Soba de cort de casa

Se crede că caracteristicile de design cu un miez magnetic sunt mai eficiente, deoarece acest element crește densitatea creatului. câmp magnetic, deci încălzirea este mai eficientă și de calitate superioară.

Cel mai popular exemplu de cuptor echipat cu miez magnetic este proiectarea canalului. Circuitul acestui echipament este format din circuit magnetic închis, creat din oțel de transformator. Acest element are un inductor, care este înfășurarea primară și creuzet în formă de inel. În el se află materialul destinat topirii. Crezetul este creat dintr-un dielectric special cu rezistență bună la foc. Aceste modele sunt folosite pentru a crea fontă de înaltă calitate sau pentru topirea metalelor neferoase.

Tipuri și caracteristici ale diferitelor cuptoare cu inducție

Există mai multe tipuri de cuptoare cu inducție, ale căror principii de funcționare prezintă anumite diferențe. Unele sunt destinate doar lucrărilor industriale, în timp ce altele pot fi folosite în casă, deci sunt adesea destinate bucătăriei, unde oferă incalzire de inalta calitate. Cel mai adesea, cele mai recente opțiuni sunt formate dintr-un invertor de sudură, au design simplu, datorită căruia ei întreținere și reparații sunt meserii simple.

Principalele tipuri de cuptoare cu inducție includ:

Cuptor cu inducție în vid. În ea, topirea se realizează în vid, ceea ce face posibilă îndepărtarea impurităților dăunătoare și periculoase din diferite amestecuri. Rezultatul sunt produse care complet sigur pentru utilizare, sunt de înaltă calitate. Trebuie remarcat faptul că repararea lor este considerată o muncă complexă, iar procesul de creare în sine, de obicei, nu poate fi realizat singur fără echipamente specializate și condiții neobișnuite.
Design canal. Este fabricat folosind transformator de sudare conventional, care funcționează la o frecvență de 50 Hz. Aici este înfășurarea secundară a acestui aparatînlocuit cu un creuzet în formă de inel. Un videoclip al creării unui astfel de cuptor poate fi găsit pe internet, iar diagrama acestuia nu este considerată complicată. Echipamente bine proiectate pot fi folosite pentru a topi un număr mare de metale neferoase, iar consumul de energie este considerat scăzut. Reparațiile sunt considerate specifice și complexe.
Cuptor cu creuzet. Schema acestui design implică instalarea unui inductor și a unui generator, care sunt cele mai de bază părți ale echipamentului. Pentru a forma un inductor, un standard tub de cupru. Cu toate acestea, trebuie respectat cantitatea necesară spire, care nu trebuie să fie mai mult de 8, dar și mai puțin de 10. Circuitul inductorului în sine poate fi diferit, poate avea forma cifra opt sau altă configurație. Trebuie remarcat faptul că repararea acestui echipament este considerată o muncă destul de simplă.
Cuptor cu inducție pentru încălzirea camerei. De regulă, este destinat bucătăriei și este creat pe baza unui invertor de sudură. De obicei, această setare este utilizată în combinație cu cazan de apa calda, ceea ce face posibilă asigurarea încălzirii pentru fiecare cameră din clădire în plus, va fi posibilă furnizarea de apă caldă a structurii. Principiul de funcționare este că inductorul primește putere de la un invertor de sudură. Se crede că eficiența acestui echipament este scăzută, dar adesea este singurul posibil pentru a crea încălzire în casă.

Citeste si: Soba pe lemne cu nivel înalt Eficienţă

Procesul de formare a cuptorului

Puteți realiza o sobă cu inducție bazată pe un invertor pentru bucătărie sau altă cameră din casă cu propriile eforturi. Pentru a face acest lucru, se recomandă nu numai studiul părții teoretice acest proces, dar urmăriți și videoclipul de antrenament.

A forma câmp electromagnetic, care va fi disponibil în afara inductorului, este necesar să folosiți o bobină specială în care va fi suficient număr mare se întoarce. În plus, va trebui să îndoiți țeava, iar această lucrare are anumite dificultăți, deci mai multe decizie rațională in acest caz va exista o locatie conductă dreaptă direct în interiorul bobinei, în urma căruia va funcționa ca un nucleu.

Folosit de obicei teava metalica , cu toate acestea, este considerat un lichid de răcire slab, așa că poate fi folosit în schimb teava de polimer, in interiorul caruia vor fi mici bucati de sarma metalica. Pentru un generator de curent, utilizarea unui invertor standard este considerată optimă. Întreținerea și repararea acestuia sunt considerate lucrări simple și directe, astfel încât va fi posibil să se asigure pe termen lung servicii de echipamente.

Astfel, pentru a crea designul veți avea nevoie de:

teava polimer;
sârmă de oțel;
sârmă de cupru;
plasă de sârmă;
prezența invertorului în sine.

Sârmă de oțel tăiate în bucăți mici. Un capăt al conductei de polimer este acoperit cu o plasă, iar bucăți metalice de sârmă sunt încărcate în celălalt. Al doilea capăt este, de asemenea, acoperit cu o plasă. Deasupra țevii este creată înfășurare prin inducție, la ce este folosit fir de cupru. Capetele acestei înfășurări sunt bine izolate și conectate la ieșirea invertorului. De îndată ce dispozitivul este pornit, din bobină se creează un câmp electromagnetic, care asigură apariția curenților turbionari în miez. Acest lucru îl va face să se încălzească, deci apa care curge prin conductă va începe să se încălzească. Acest lucru creează un design ideal pentru o bucătărie sau altă cameră, iar întreținerea și repararea acesteia sunt considerate simple.

Cel mai bine este să revizuiți înainte de a începe lucrul video de antrenament pentru a nu greși. După crearea echipamentului, îl puteți instala în camera dorită. Poate fi destinat nu numai camerei cuptorului, ci chiar și bucătăriei. Este important să alegeți o cameră în care să puteți îngriji cu ușurință soba și să efectuați reparațiile acesteia.

În zilele noastre, cuptoarele cu inducție sunt utilizate pe scară largă în procesul de topire a metalelor. Curentul produs în domeniul inductorului contribuie la încălzirea substanței, iar această caracteristică a unor astfel de dispozitive este nu numai de bază, ci și cea mai importantă. Prelucrarea face ca substanța să sufere mai multe transformări. Prima etapă de transformare este treapta electromagnetică, urmată de etapa electrică și apoi etapa termică. Temperatura generată de aragaz este folosită practic fără nici un reziduu, așa că această soluție este cea mai bună dintre toate celelalte. Mulți ar putea fi interesați de o sobă fabricată. În continuare vom vorbi despre posibilitățile de implementare a unei astfel de soluții.

Tipuri de cuptoare pentru topirea metalelor

Acest tip de echipament poate fi împărțit în categorii principale. Primul are ca bază un canal de inimă, iar metalul este plasat în astfel de cuptoare într-un mod circular în jurul inductorului. A doua categorie nu are un astfel de element. Acest tip se numește creuzet, iar metalul este plasat în interiorul inductorului însuși. Este imposibil din punct de vedere tehnic să utilizați un miez închis în acest caz.

Principii de bază

Cuptorul de topire în acest caz funcționează pe baza fenomenului de inducție magnetică. Și există mai multe componente. Inductorul este cea mai importantă componentă a acestui dispozitiv. Este o bobină, ai cărei conductori nu sunt fire obișnuite, ci tuburi de cupru. Această cerință este impusă de proiectarea în sine a cuptoarelor de topire. Curentul care trece prin inductor generează un câmp magnetic care afectează creuzetul în interiorul căruia se află metalul. În acest caz, materialul joacă rolul unei înfășurări secundare a transformatorului, adică un curent trece prin el, încălzindu-l. Așa se produce topirea, chiar dacă faci singur un cuptor cu inducție. Cum să construiți acest tip de cuptor și să-i creșteți eficiența? Aceasta este o întrebare importantă care are un răspuns. Utilizarea curenților de înaltă frecvență poate crește semnificativ eficiența echipamentelor. Pentru aceasta, este indicat să folosiți surse de alimentare speciale.

Caracteristicile cuptoarelor cu inducție

Acest tip de echipament are anumite trăsături caracteristice, care sunt atât avantaje, cât și dezavantaje.

Deoarece distribuția metalului trebuie să fie uniformă, materialul rezultat se caracterizează printr-o masă bună omogenă. Acest tip de cuptor funcționează prin transportul energiei prin zone, introducând totodată și funcția de focalizare a energiei. Parametri precum capacitatea, frecvența de operare și metoda de căptușeală sunt disponibili pentru utilizare, precum și reglarea temperaturii la care se topește metalul, ceea ce facilitează semnificativ procesul de lucru. Potențialul tehnologic existent al cuptorului creează o viteză mare de topire, dispozitivele sunt ecologice, complet sigure pentru oameni și gata de utilizare în orice moment.

Cel mai vizibil dezavantaj al unui astfel de echipament este dificultatea curățării acestuia. Deoarece zgura este încălzită numai datorită căldurii generate de metal, această temperatură nu este suficientă pentru a asigura utilizarea deplină a acesteia. Diferența mare de temperatură dintre metal și zgură nu permite ca procesul de îndepărtare a deșeurilor să fie cât mai simplu. Ca un alt dezavantaj, se obișnuiește să se evidențieze golul, din cauza căruia este întotdeauna necesar să se reducă grosimea căptușelii. Datorită unor astfel de acțiuni, după un timp poate deveni defect.

Utilizarea cuptoarelor cu inducție la scară industrială

În industrie, cel mai des se găsesc cuptoare cu inducție cu creuzet și canal. În primul, se efectuează topirea oricăror metale în cantități arbitrare. Containerele pentru metal în astfel de variante pot ține până la câteva tone de metal. Desigur, inducție cuptoare de topireÎn acest caz, este imposibil să o faci singur. Cuptoarele cu canal sunt proiectate pentru topirea diferitelor tipuri de metale neferoase, precum și a fontei.

Acest subiect este adesea de interes pentru fanii designului radio și tehnologiei radio. Acum devine clar că crearea cuptoarelor cu inducție cu propriile mâini este destul de posibilă și mulți oameni au reușit să facă acest lucru. Cu toate acestea, pentru a crea un astfel de echipament este necesar să se implementeze acțiunea schema electrica, care ar conține acțiunile prescrise ale cuptorului însuși. Astfel de soluții necesită implicarea celor capabili să producă oscilații de undă. Un cuptor simplu cu inducție DIY, conform circuitului, poate fi construit folosind patru lămpi electronice în combinație cu o lampă cu neon, care dă un semnal că sistemul este gata de funcționare.

În acest caz, mânerul condensatorului AC nu se află în interiorul aparatului. Datorită acestui fapt, puteți crea un cuptor cu inducție cu propriile mâini. Diagrama dispozitivului descrie în detaliu locația fiecărui element individual. Vă puteți asigura că dispozitivul este suficient de puternic folosind o șurubelniță, care ar trebui să ajungă la o stare încinsă în doar câteva secunde.

Particularități

Dacă creați un cuptor cu inducție cu propriile mâini, al cărui principiu de funcționare și asamblare sunt studiate și efectuate conform schemei adecvate, trebuie să știți că viteza de topire în acest caz poate fi afectată de unul sau mai mulți factori enumerați mai jos. :

Frecvența pulsului;

pierderi de histerezis;

Generare de energie;

Perioada de eliberare a căldurii;

Pierderi asociate cu apariția curenților turbionari.

Dacă intenționați să construiți o sobă cu inducție cu propriile mâini, atunci când utilizați lămpi, trebuie să vă amintiți că puterea lor ar trebui distribuită astfel încât patru piese să fie suficiente. Când utilizați un redresor, veți obține o rețea de aproximativ 220 V.

Utilizarea casnică a sobelor

În viața de zi cu zi, astfel de dispozitive sunt folosite destul de rar, deși tehnologii similare pot fi găsite în sistemele de încălzire. Ele pot fi văzute sub formă de cuptoare cu microunde și În mediul noilor tehnologii, această dezvoltare și-a găsit o aplicație largă. De exemplu, utilizarea curenților turbionari de inducție în plite cu inducție vă permite să gătiți o mare varietate de feluri de mâncare. Deoarece durează foarte puțin timp pentru a se încălzi, arzătorul nu poate fi pornit dacă nu stă nimic pe el. Cu toate acestea, sunt necesare ustensile speciale pentru a utiliza astfel de aragazuri speciale și utile.

Procesul de construire

Inductia do-it-yourself constă dintr-un inductor, care este un solenoid format dintr-un tub de cupru răcit cu apă și un creuzet, care poate fi realizat din materiale ceramice și, uneori, din oțel, grafit și altele. Într-un astfel de dispozitiv se pot topi fontă, oțel, metale prețioase, aluminiu, cupru, magneziu. Cuptoarele cu inducție de bricolaj sunt fabricate cu o capacitate de creuzet de la câteva kilograme la câteva tone. Ele pot fi vid, umplute cu gaz, deschise și compresoare. Cuptoarele sunt alimentate de curenți de înaltă, medie și joasă frecvență.

Deci, dacă sunteți interesat să vă faceți propriul cuptor cu inducție, schema implică utilizarea următoarelor componente principale: o baie de topire și o unitate de inducție, care include o piatră de vatră, un inductor și un miez magnetic. Un cuptor cu canal diferă de un cuptor cu creuzet prin aceea că energia electromagnetică este convertită în energie termică în canalul de eliberare a căldurii, în care trebuie să existe întotdeauna un corp conductiv electric. Pentru a face pornirea inițială a unui cuptor cu canal, în el se toarnă metal topit sau se introduce un șablon dintr-un material care poate fi îndreptat în cuptor. Când topirea este completă, metalul nu este complet drenat, dar rămâne o „mlaștină”, menită să umple canalul de eliberare a căldurii pentru pornirea viitoare. Dacă intenționați să construiți un cuptor cu inducție cu propriile mâini, atunci pentru a facilita înlocuirea pietrei de vatră pentru echipament, acesta este detașabil.

Componentele cuptorului

Deci, dacă sunteți interesat să faceți un mini cuptor cu inducție cu propriile mâini, atunci este important să știți că elementul său principal este bobina de încălzire. În cazul în care versiunea de casă Este suficient să folosiți un inductor format dintr-un tub de cupru gol, al cărui diametru este de 10 mm. Pentru inductor, se folosește un diametru interior de 80-150 mm, iar numărul de spire este de 8-10. Este important ca turele să nu se atingă, iar distanța dintre ele este de 5-7 mm. Părțile inductorului nu trebuie să intre în contact cu ecranul său; distanța minimă trebuie să fie de 50 mm.

Dacă intenționați să faceți un cuptor cu inducție cu propriile mâini, atunci ar trebui să știți că la scară industrială se folosește apă sau antigel pentru răcirea inductoarelor. În cazul în care putere redusă iar funcționarea pe termen scurt a dispozitivului creat se poate face fără răcire. Dar în timpul funcționării, inductorul devine foarte fierbinte, iar scara pe cupru nu numai că poate reduce drastic eficiența dispozitivului, dar poate duce și la o pierdere completă a performanței acestuia. Este imposibil să faci singur un inductor răcit, așa că va trebui înlocuit în mod regulat. Nu puteți utiliza răcirea forțată cu aer, deoarece carcasa ventilatorului plasată aproape de bobină va „atrage” EMF, ceea ce va duce la supraîncălzire și la o scădere a eficienței cuptorului.

Generator

Când asamblați un cuptor cu inducție cu propriile mâini, diagrama implică utilizarea unui astfel de cuptor element important, ca un alternator. Nu ar trebui să încercați să faceți o sobă dacă nu cunoașteți elementele de bază ale electronicii radio cel puțin la nivelul unui radioamator semicalificat. Alegerea circuitului generatorului ar trebui să fie astfel încât să nu producă un spectru de curent dur.

Utilizarea cuptoarelor cu inducție

Acest tip de echipament este utilizat pe scară largă în zone precum turnătorii, unde metalul a fost deja curățat și trebuie să primească o formă specifică. Puteți obține și câteva aliaje. S-au răspândit și în producția de bijuterii. Principiul simplu de funcționare și posibilitatea de a asambla un cuptor cu inducție cu propriile mâini vă permit să creșteți profitabilitatea utilizării acestuia. Pentru aceasta zona se pot folosi dispozitive cu o capacitate de creuzet de pana la 5 kilograme. Pentru producțiile mici această opțiune va fi optimă.

Mulți oameni cred că procesul de topire a metalului necesită structuri uriașe, aproape cu fabrici un număr mare personal. Dar există și o profesie de bijutier și metale precum aurul, argintul, platina și altele, folosite pentru a face bijuterii ajurate și rafinate, dintre care unele sunt considerate pe bună dreptate adevărate opere de artă. Un atelier de bijuterii este o întreprindere care nu tolerează scara excesivă. Și procesul de topire este pur și simplu necesar în ele. Prin urmare, aici este necesar un cuptor cu inducție pentru topirea metalului. Nu este mare, foarte eficient și ușor de utilizat.

Principiul de funcționare al unui cuptor cu inducție este un exemplu minunat al modului în care este utilizat un fenomen nedorit cu eficienta crescuta. Așa-numitul vârtej curenți induși Foucault, care interferează de obicei cu orice tip de inginerie electrică, urmărește aici doar un rezultat pozitiv.

Pentru ca structura metalică să înceapă să se încălzească și apoi să se topească, ea trebuie plasată chiar sub acești curenți Foucault și se formează într-o bobină de inducție, care, în mare, este ceea ce este cuptorul.

Mai simplu spus, toată lumea știe că în timp ce lucrează, orice aparat electricîncepe să se încălzească. Un cuptor cu inducție pentru topirea metalului folosește acest efect altfel nedorit la întregul său potențial.

Avantaje față de alte tipuri de cuptoare de topire

Cuptoarele cu inducție nu sunt singura invenție folosită pentru topirea metalelor. Există, de asemenea, cuptoare renumite cu vatră deschisă, furnale și alte tipuri. Totuși, aragazul pe care îl luăm în considerare are o serie de avantaje incontestabile față de toate celelalte.

Cuptoarele care funcționează pe principiul inducției pot fi destul de compacte, iar amplasarea lor nu va provoca dificultăți.
Viteză mare de topire. Dacă alte cuptoare pentru topirea metalului necesită câteva ore doar pentru a se încălzi, un cuptor cu inducție face față acestui lucru de câteva ori mai repede.
Coeficient acțiune utilă doar puțin sub marcajul de 100%.
În ceea ce privește puritatea topiturii, cuptorul cu inducție ocupă cu încredere primul loc. În alte dispozitive, piesa de prelucrat pregătită pentru topire este în contact direct cu elementul de încălzire, ceea ce duce adesea la contaminare. Curenții Foucault încălzesc piesa de prelucrat din interior, afectând structura moleculară a metalului și nu intră în ea niciun produs secundar.

Acest din urmă avantaj este esențial în bijuterii, unde frecvența materialului îi crește valoarea și unicitatea.

Amplasarea cuptorului

Cuptorul cu inducție compact, în funcție de dimensiune, poate fi pe podea sau pe masă. Indiferent de opțiunea pe care o alegeți, există câteva reguli de bază pentru a alege un loc pentru a o pune.

În ciuda simplității manipulării aragazului, este totuși un dispozitiv electric care necesită respectarea măsurilor de siguranță. Și primul lucru care trebuie luat în considerare în timpul instalării este prezența sursei de alimentare corecte care se potrivește cu modelul dispozitivului.
Posibilitatea de împământare de înaltă calitate.
Asigurarea instalatiei cu alimentare cu apa.
Cuptoarele de masă necesită o bază stabilă.
Dar cel mai important, nimic nu ar trebui să interfereze în timpul lucrului. Chiar dacă topitura nu este prea mare ca volum și masă, temperatura sa este mai mare de 1000 de grade și stropirea accidentală din matriță înseamnă să vă răniți dumneavoastră sau cuiva din apropiere.

Nu există nimic de spus despre faptul că nu ar trebui să existe materiale inflamabile sau, mai ales, explozive în apropierea unui cuptor cu inducție care funcționează. Dar un scut de incendiu la câțiva pași este absolut necesar.

Tipuri de cuptoare cu inducție

Două tipuri de cuptoare cu inducție sunt utilizate pe scară largă: canal și creuzet. Diferă doar prin metoda de lucru cu ei. În toate celelalte privințe, inclusiv avantajele, astfel de cuptoare de topire sunt foarte asemănătoare. Să luăm în considerare fiecare opțiune separat:

Cuptor cu canal. Principalul avantaj al acestui tip este un ciclu continuu. Puteți încărca o nouă porțiune de materii prime și puteți descărca metalul deja topit direct în timpul încălzirii. Singura dificultate poate apărea în timpul pornirii. Canalul prin care metalul lichid va fi evacuat din cuptor trebuie umplut.
Cuptor cu creuzet. Spre deosebire de prima opțiune, fiecare porțiune de metal va trebui să fie încărcată separat. Acesta este ideea. Materia primă este plasată într-un creuzet rezistent la căldură și plasată în interiorul inductorului. După ce metalul s-a topit, acesta este scurs din creuzet și abia apoi se încarcă următoarea porție. Acest cuptor este ideal pentru atelierele mici unde nu sunt necesare mase mari de materii prime topite.

Principalul avantaj al ambelor opțiuni este viteza de producție. Totuși, cuptorul cu creuzet câștigă și aici. În plus, este foarte posibil să-l faci cu propriile mâini în condiții aproape acasă.

Un cuptor cu inducție de casă nu este plin de dificultăți, astfel încât să nu poată fi asamblat persoană obișnuită, cel puțin puțin familiarizat cu ingineria electrică. Are doar trei blocuri principale:

Generator.
Inductor.
Creuzet.

Inductorul este o înfășurare de cupru pe care o puteți realiza singur. Va trebui să cauți creuzetul fie în magazinele corespunzătoare, fie să-l iei în alte moduri. Și următoarele pot fi folosite ca generator: invertor de sudare, un tranzistor auto-asamblat sau un circuit cu tuburi.

Cuptor cu inducție pe un invertor de sudare

Cea mai simplă și mai răspândită opțiune. Eforturile vor trebui depuse numai pentru construcția inductorului. Luați un tub de cupru cu pereți subțiri de 8-10 cm în diametru și îndoiți-l după modelul dorit. Roturile trebuie distanțate la o distanță de 5-8 mm, iar numărul lor depinde de caracteristicile și diametrul invertorului. Inductorul este fixat într-o carcasă de textolit sau grafit, iar în interiorul instalației este plasat un creuzet.

Cuptor cu inducție cu tranzistori

În acest caz, va trebui să lucrați nu numai cu mâinile, ci și cu capul. Și alergați prin magazine căutând piesele de schimb necesare. La urma urmei, veți avea nevoie de tranzistori de diferite capacități, câteva diode, rezistențe, condensatoare de film, două fire de cupru de grosimi diferite și câteva inele inductoare.

Înainte de asamblare, este necesar să se țină cont de faptul că circuitul rezultat va deveni foarte fierbinte în timpul funcționării. Prin urmare, este necesar să folosiți calorifere destul de mari.
Condensatorii sunt asamblați în paralel într-o baterie.
Sârmă de cupru cu un diametru de 1,2 mm este înfășurată pe inelele de accelerație. În funcție de putere, turele ar trebui să fie de la 7 la 15.
Un obiect cilindric potrivit cu diametrul mărimii creuzetului este înfășurat cu 7-8 spire. fir de cupru cu diametrul de 2 mm. Capetele firului sunt lăsate suficient de lungi pentru conectare.
Conform unei scheme speciale, totul este montat pe placă.
Sursa de alimentare poate fi o baterie de 12 volți.
Dacă este necesar, puteți face o carcasă de textolit sau grafit.
Puterea dispozitivului este reglată prin creșterea sau scăderea spirelor înfășurării inductorului.

Nu este ușor să asamblați singur un astfel de dispozitiv. Și puteți prelua această muncă numai dacă aveți încredere în corectitudinea acțiunilor dvs.

Cuptor cu inducție cu lămpi

Spre deosebire de un cuptor cu tranzistori, un cuptor cu lampă va fi mult mai puternic, ceea ce înseamnă că va trebui să-l manevrezi cu mai multă atenție pe el și cu circuitul.

4 lămpi cu fascicul conectate în paralel vor genera curenți de înaltă frecvență.
Sârma de cupru este îndoită într-o spirală. Distanța dintre ture este de 5 sau mai mult milimetri. Bobinele în sine au un diametru de 8-16 cm. Inductorul trebuie să fie de o astfel de dimensiune încât creuzetul să poată încăpea cu ușurință în interior.
Inductorul este plasat într-o carcasă dintr-un material neconductor (textolit, grafit).
Puteți pune o lampă indicatoare cu neon pe corp.
Puteți include, de asemenea, un condensator de reglare în circuit.

Realizarea ambelor circuite presupune a avea niște cunoștințe, care pot fi obținute, dar este mai bine dacă o face un adevărat specialist.

Răcire

Această întrebare este probabil cea mai dificilă dintre toate cele care sunt adresate unei persoane care decide să asambleze independent un aparat de topire bazat pe principiul inducției. Cert este că nu este recomandat să plasați ventilatorul direct lângă aragaz. Părțile metalice și electrice ale dispozitivului de răcire pot afecta negativ funcționarea sobei. Un ventilator situat departe poate să nu asigure răcirea necesară, ceea ce va duce la supraîncălzire.

A doua opțiune este de a efectua răcirea cu apă. Cu toate acestea, efectuarea eficientă și corectă acasă nu este doar dificilă, dar și nu este profitabilă din punct de vedere financiar. În acest caz, merită luat în considerare: nu ar fi mai economic să cumpărați? versiune industriala cuptor cu inducție, produs în fabrică, în conformitate cu toate tehnologiile necesare?

Măsuri de siguranță la topirea metalului într-un cuptor cu inducție

Nu este nevoie să ne oprim foarte mult pe acest subiect, deoarece aproape toată lumea cunoaște regulile de bază de siguranță. Ar trebui să ne oprim doar asupra acelor probleme care sunt unice pentru acest tip de echipamente.

Să începem cu siguranța personală. Când lucrezi cu cuptor cu inducție Trebuie bine inteles ca aici temperaturile sunt foarte ridicate, iar acest lucru prezinta risc de arsuri. Aparatul este, de asemenea, electric și necesită o atenție specială.
Dacă ați cumpărat o sobă finită, ar trebui să acordați atenție razei de influență a câmpului electromagnetic. În caz contrar, ceasurile, telefoanele, camerele video și alte gadgeturi electronice pot începe să funcționeze defectuos sau chiar să se defecteze complet.
Hainele de lucru trebuie alese cu elemente de fixare nemetalice. Prezența lor, dimpotrivă, va afecta funcționarea cuptorului.
În acest sens, trebuie acordată o atenție deosebită cuptorului cu lampă. Toate elementele de înaltă tensiune trebuie să fie ascunse în carcasă.

Desigur, este puțin probabil ca un astfel de echipament să fie util într-un apartament din oraș, dar radioamatorii care sunt angajați în mod constant în cositorit și producători de bijuterii nu se pot descurca fără o sobă cu inducție. Pentru ei, acest lucru este foarte util, s-ar putea spune de neînlocuit, și cum ajută în munca lor, este mai bine să-i întrebați singuri.