Router de bricolaj dintr-un burghiu: un ghid detaliat. Mașină de frezat DIY Mașina de frezat lemn în sine

Spre deosebire de instrumentele esențiale, un router nu este unul. Te poți descurca bine fără el. Sculpturile în lemn și metal sunt încă realizate folosind o daltă, daltă și altele instrumente simple. Routerele sunt folosite atunci când prelucrarea lemnului devine o adevărată afacere sau când aveți nevoie de reparații pe termen lung. Pentru aceasta aveți nevoie nu doar de un router, ci și de ferăstraie, unelte de șlefuit cu atașamente, avioane și alte unelte. Frezele în sine au apărut pe piața noastră relativ recent, dar sunt deja extrem de populare în rândul constructorilor, dulgherilor și producătorilor de mobilă.

Router manual

Routerul vă permite să teșiți, să modelați marginile, să creați sculpturi decorative și să lucrați cu piese de prelucrat înainte de a începe lucrul mai detaliat. Cu toate acestea, frezele lucrează nu numai cu materiale precum lemnul. O mașină de frezat manuală pentru metal diferă numai în prezența frezelor adecvate, cu toate acestea, chiar și în acest caz, poate fi folosită numai pentru a lucra cu metale moi. De asemenea, se poate lucra pe plexiglas, plastic și alte materiale similare. Totul depinde doar de tipul de freze alese.

Router manual (video)

Instrumentul este proiectat după cum urmează: axul este conectat la rotor, iar tăietorul corespunzător este deja atașat la axul însuși. Când este pornit, axul începe să se rotească, iar în starea de rotație este capabil să taie material datorită cuțitelor ascuțite. Conform tuturor legilor fizicii, viteza de rotație determină precizia lucrării. Cu alte cuvinte, cu cât routerul este mai puternic, cu atât este mai precisă munca pe care o efectuează. Cu toate acestea, merită să luați în considerare materialul cu care intenționați să lucrați: numărul necesar de rotații va depinde direct de densitatea materialului. Apropo, în acest scop aproape fiecare router este echipat cu un regulator.

Conform structurii descrise mai sus, un router manual are 2 elemente principale: un cutter si un motor. Toate celelalte părți sunt doar „intermediari” care asigură funcționarea acestor elemente. Pe baza acestui lucru, parametrii tăietorilor și ai motorului sunt întotdeauna pe primul loc atunci când alegeți unealta necesară.

Tipuri de routere de mână

Pentru a descrie toate instrumentele de acest tip, este necesar să le reduceți la o clasificare standard.

1. După metoda de aplicare:

Lamelar - o unealtă mai bună decât altele, potrivită pentru realizarea canelurilor de conectare a pieselor;

Banding (sau muchie) - o freză concepută pentru realizarea muchiilor și teșirii;

Cel de sus este un router manual universal, deoarece poate fi folosit pentru orice prelucrare a lemnului.

2. Routerul universal (superior) este împărțit în:

Fix - motorul este fixat rigid, iar adâncimea de frezare în sine depinde de mișcarea sus/jos;

Submersibil - motorul se mișcă împreună cu freza (un astfel de instrument va fi mult mai ușor pentru începători).

3. Profilele înguste sunt împărțite în funcție de materialele și piesele la care trebuie aplicate:

Mașini de curățat;

Pentru lucrul pe gips-carton;

Freze pentru caneluri;

Astfel, alegerea instrumentului depinde direct de domeniul de aplicare. Dar dacă un router este doar un motor capabil să rotească o freză, este posibil să faci ceva similar?

Router manual DIY

Pot exista multe motive pentru a asambla un router manual de casa, de la preturi mari pana la dorinta de a face unealtă universală, capabil să îndeplinească o serie de sarcini atribuite sau un router care ar satisface pe deplin așteptările tâmplarului.

Vom avea nevoie de: motor electric, tăietor și mandrina. Apropo, motorul poate fi de la aproape orice aparat electric. Singura condiție este ca acesta să fie în stare de funcționare. În ceea ce privește cartușul, pur și simplu nu puteți găsi o piesă mai bună decât o mandrină de burghiu cu ciocan: principiul de funcționare nu este diferit, iar piesa este proiectată să funcționeze la putere mare. Puteți folosi plastic durabil (PVC) ca bază pentru motor sau puteți economisi bani și folosiți foi standard PAL. Tăiați-l și atașați-l la motor. În continuare, apare o întrebare logică: cum să conectați cartușul și motorul? În ciuda faptului că routerul îl facem singuri, va trebui să apelăm la profesioniști pentru ajutor. Vom avea nevoie de un adaptor special, care poate fi comandat de la oricare maestru informat. Acest lucru va dura ceva timp.

În principiu, routerul nostru este gata. Acest router este manual. Prețul unui astfel de instrument fluctuează în jurul a două până la trei mii de ruble, ținând cont de toate materialele. Dacă comparați cu freze similare care ne sunt oferite de magazinele online, veți observa o diferență semnificativă de preț. Tot ce rămâne este să selectați frezele necesare și puteți începe să lucrați. Dacă doriți să faceți o mașină dintr-o unealtă de mână, trebuie doar să tăiați cadrul la dimensiunile corespunzătoare și să faceți găuri în locurile potrivite. Astfel, am realizat nu doar un router manual, ci și un instrument cu adevărat universal.

Dar există câteva avertismente cu privire la dezavantajele invenției noastre. Cel mai probabil, un astfel de router nu va oferi viteze suficiente pentru lucrări de înaltă calitate, cum ar fi unul achiziționat, dar va fi perfect pentru lucrările din lemn „aspre”.

Pentru ușurința lucrului cu routerul, meșterii îl instalează permanent și mută piesa de prelucrat. Când lucrăm în acest fel, nu mai vorbim de un router manual, ci de o așa-numită „masă de frezat”. În acest articol vom încerca să explicăm cum se face mașină de frezat pe lemn cu propriile mâini.

Ce router să alegi

Există multe tipuri de routere. Înainte de a alege unul, trebuie să vă gândiți pentru ce scopuri veți avea nevoie de el. Piesele de prelucrat mai complexe vor necesita un router mai puternic și mai plin de resurse. Experții recomandă alegerea unui router cu reglare manuală și stabilizare automată a arborelui.

Frezele cu pornire ușoară și sisteme de oprire rapidă sunt foarte convenabile. Și dacă instrumentul vă permite să înlocuiți periile motorului fără a deschide carcasa, atunci nu va exista niciun preț pentru el. Acesta este cu adevărat un plus semnificativ.

În multe instrucțiuni de utilizare, producătorii mașini de frezat Se recomandă să nu-l folosiți cu capul în jos atunci când lucrați. În general, aceste restricții nu sunt justificate și pot fi ignorate.

Sfat: alegeți un router cu o putere de minim 2 kilowați pentru a lucra cu încredere cu orice lemn. Ar trebui să aibă și un control al vitezei, care se găsește de obicei pe toate modelele. În ceea ce privește dacă merită să cumpărați mărci precum Bosch sau Makita, părerea mea este că dacă lucrați profesional și în fiecare zi, atunci merită, dar dacă pentru dvs., atunci este suficient unul chinezesc ieftin.

Video masă de frezat cu bricolaj

Masa de frezat pat

O parte importantă Instrumentul este un cadru special (pat). Acesta este un cadru pe suporturi, deasupra căruia se află un blat. Cadrul poate fi realizat din orice material: metal, lemn, PAL etc.

Principalul lucru este că este dur și stabil. Nici mărimea nu contează cu adevărat. Totul depinde de dimensiunea pieselor cu care vei lucra.

A oferi lucru confortabil operatorul mașinii, partea inferioară a patului trebuie adâncită.

Datorită acestui fapt, operatorul nu se agață de structură cu picioarele în timpul lucrului. Vă recomandăm să faceți un pat cu suporturi reglabile care vă vor permite să lucrați pe orice podea neuniformă.

O mașină de frezat pentru lemn este remarcabilă prin selecția sa uriașă de opțiuni de creare. Îl poți crea complet pentru tine.

Blatul mesei

Nimic complicat aici. O opțiune este un blat obișnuit de bucătărie acoperit cu plastic special. Piesa de prelucrat va aluneca perfect pe plastic, iar placa va amortiza bine vibrațiile.

Placă de montare a routerului pe masă

O placă cu rezistență mare și grosime redusă. De regulă, este fabricat din metal sau textolit (aceasta din urmă opțiune este mai ușor de utilizat).

O placă dreptunghiulară cu o gaură în centru. Routerul este apoi atașat la placa de montare. Pentru a fixa unealta cu placa pe masă, trebuie să găuriți patru găuri la colțurile plăcii.

Cea mai simplă masă de frezat DIY, desene

Acum ajungem la esența acestui articol. Deci, cum să asamblați o mașină de frezat lemn cu propriile mâini? În primul rând, un blat de masă este atașat temporar de cadrul finit (pat). Apoi așezați placa de montare pe blatul mesei și marcați-i poziția. Apoi, folosind un router, selectați un loc pentru placa de pe blat.

Ar trebui să fie instalat perfect cu planul superior al mesei. În cele din urmă, este necesar să frezați gaura în funcție de forma tălpii routerului și să le conectați pe toate împreună. Desigur, va trebui să te chinuiești cu unele aspecte, dar principalul lucru este să urmezi toate instrucțiunile.

Clemă superioară

Pentru o muncă mai confortabilă, masa poate fi echipată cu o clemă superioară. Un rulment obișnuit cu bile va face bine.

Vă va permite să fixați bine piesa de prelucrat. Acest lucru vă va permite să îmbunătățiți calitatea și viteza muncii dvs., precum și să vă economisiți nervii și efortul.

Siguranţă

Trebuie să ne concentrăm pe cel mai important lucru - siguranța. În primul rând, se recomandă setarea tăietorului ecran de protectie. În al doilea rând, echipați unealta cu un buton de oprire de urgență. Butonul ar trebui să fie într-un loc ușor accesibil pentru tine, dar, în același timp, să nu interfereze cu munca ta. În al treilea rând, zona de lucru poate fi iluminată suplimentar.

Toate aceste puncte nu vor face decât să vă sporească confortul la locul de muncă, deoarece nu vă puteți zgâri cu siguranță. Creează pentru sănătatea ta.

Desene de masă de frezat DIY

Pentru ușurința lucrului cu routerul, meșterii îl instalează permanent și mută piesa de prelucrat. Când lucrăm în acest fel, nu mai vorbim de un router manual, ci de o așa-numită „masă de frezat”. În acest articol vom încerca să explicăm cum să faci o mașină de frezat lemn cu propriile mâini.

Ce router să alegi

Există multe tipuri de routere. Înainte de a alege unul, trebuie să vă gândiți pentru ce scopuri veți avea nevoie de el. Piesele de prelucrat mai complexe vor necesita un router mai puternic și mai plin de resurse. Experții recomandă alegerea unui router cu reglare manuală și stabilizare automată a arborelui.

Frezele cu pornire ușoară și sisteme de oprire rapidă sunt foarte convenabile. Și dacă instrumentul vă permite să înlocuiți periile motorului fără a deschide carcasa, atunci nu va exista niciun preț pentru el. Acesta este cu adevărat un plus semnificativ.

În multe instrucțiuni de utilizare, producătorii de mașini de frezat sfătuiesc să-l folosească cu susul în jos. În general, aceste restricții nu sunt justificate și pot fi ignorate.

Sfat: alegeți un router cu o putere de minim 2 kilowați pentru a lucra cu încredere cu orice lemn. Ar trebui să aibă și un control al vitezei, care se găsește de obicei pe toate modelele. În ceea ce privește dacă merită să cumpărați mărci precum Bosch sau Makita, părerea mea este că dacă lucrați profesional și în fiecare zi, atunci merită, dar dacă pentru dvs., atunci este suficient unul chinezesc ieftin.

Video masă de frezat cu bricolaj

Masa de frezat pat

O parte importantă a instrumentului este un cadru special (pat). Acesta este un cadru pe suporturi, deasupra căruia se află un blat. Cadrul poate fi realizat din orice material: metal, lemn, PAL etc.

Principalul lucru este că este dur și stabil. Nici mărimea nu contează cu adevărat. Totul depinde de dimensiunea pieselor cu care vei lucra.

Pentru a asigura o funcționare confortabilă a operatorului mașinii, partea inferioară a patului trebuie adâncită.

Datorită acestui fapt, operatorul nu se agață de structură cu picioarele în timpul lucrului. Vă recomandăm să faceți un pat cu suporturi reglabile care vă vor permite să lucrați pe orice podea neuniformă.

O mașină de frezat pentru lemn este remarcabilă prin selecția sa uriașă de opțiuni de creare. Îl poți crea complet pentru tine.

Blatul mesei

Nimic complicat aici. O opțiune este un blat obișnuit de bucătărie acoperit cu plastic special. Piesa de prelucrat va aluneca perfect pe plastic, iar placa va amortiza bine vibrațiile.

Placă de montare a routerului pe masă

O placă cu rezistență mare și grosime redusă. De regulă, este fabricat din metal sau textolit (aceasta din urmă opțiune este mai ușor de utilizat).

O placă dreptunghiulară cu o gaură în centru. Routerul este apoi atașat la placa de montare. Pentru a fixa unealta cu placa pe masă, trebuie să găuriți patru găuri la colțurile plăcii.

Cea mai simplă masă de frezat DIY, desene

Acum ajungem la esența acestui articol. Deci, cum să asamblați o mașină de frezat lemn cu propriile mâini? În primul rând, un blat de masă este atașat temporar de cadrul finit (pat). Apoi așezați placa de montare pe blatul mesei și marcați-i poziția. Apoi, folosind un router, selectați un loc pentru placa de pe blat.

Ar trebui să fie instalat perfect cu planul superior al mesei. În cele din urmă, este necesar să frezați gaura în funcție de forma tălpii routerului și să le conectați pe toate împreună. Desigur, va trebui să te chinuiești cu unele aspecte, dar principalul lucru este să urmezi toate instrucțiunile.

Clemă superioară

Pentru o muncă mai confortabilă, masa poate fi echipată cu o clemă superioară. Un rulment obișnuit cu bile va face bine.

Vă va permite să fixați bine piesa de prelucrat. Acest lucru vă va permite să îmbunătățiți calitatea și viteza muncii dvs., precum și să vă economisiți nervii și efortul.

Siguranţă

Trebuie să ne concentrăm pe cel mai important lucru - siguranța. În primul rând, se recomandă instalarea unui ecran de protecție pentru tăietor. În al doilea rând, echipați unealta cu un buton de oprire de urgență. Butonul ar trebui să fie într-un loc ușor accesibil pentru tine, dar, în același timp, să nu interfereze cu munca ta. În al treilea rând, zona de lucru poate fi iluminată suplimentar.

Toate aceste puncte nu vor face decât să vă sporească confortul la locul de muncă, deoarece nu vă puteți zgâri cu siguranță. Creează pentru sănătatea ta.

sdelaj-sam.com

Masă de frezat pentru un router manual

Unul dintre principalii asistenți ai unui dulgher este un router de lemn. Acest instrument de mână este indispensabil atunci când este necesar să:

• tăiați o canelură;
• face o canelură;
• executa articulația degetului;
• marginile procesului etc.

Cu toate acestea, atunci când efectuați unele lucrări de tâmplărie, nu este întotdeauna convenabil să utilizați acest instrument, deoarece trebuie să țineți simultan piesa de prelucrat și să operați routerul. Prin urmare, mulți meșteri recurg la trucuri făcând o masă de frezat pentru un router manual. Cu o masă care este un plus de încredere pentru unealta dvs. de frezat, puteți obține elemente din lemn calitatea si acuratetea nu sunt in niciun caz inferioare produselor de tamplarie realizate in ateliere profesionale de mobila pe masini de frezat.

O masă de casă pentru un router manual crește semnificativ productivitatea uneltelor și facilitează munca de prelucrare a produselor din lemn. Nu este greu de realizat un astfel de echipament și, în plus, spre deosebire de o masă de frezat standard produsă de diverși producători, această masă va avea dimensiunile, designul și opțiunile alese direct de meșterul care o realizează.

A executa orice lucrări de inginerie, iar fabricarea echipamentelor este tocmai una dintre acestea, este necesar să se întocmească o schiță a viitoarei mașini. Pe el trebuie să indicați viziunea dvs. asupra proiectului indicând dimensiunile reale. Pe baza schiței, puteți selecta cu ușurință materiale pentru fabricație design viitor, cantitatea acestora, determină bugetul construcției și se aprovizionează cu sculele necesare prelucrării pieselor de mașini.

Opțiunea 1. Instrucțiuni pentru realizarea unui tabel pentru un router manual

Materiale pentru realizarea unei mese de frezat

Pentru a construi o masă de frezat veți avea nevoie de:

• 4 bare pătrate;
• resturi de PAL și placaj, ale căror dimensiuni sunt determinate la construirea desenului de masă;
• feronerie (piulițe, șuruburi, șuruburi, balamale etc.);
• jack;
• profil metalic;
• placă de oțel de șase milimetri;
• ghidaje din aluminiu;
• cărucior-suport mobil (ghid de la ferăstrău);
• router de mână.

Desenul unei mese de frezat de casă (opțiunea 1)

În orice caz, înainte de a începe realizarea unui astfel de tabel, desenul trebuie completat indicând toate dimensiunile și determinând amplasarea elementelor de lucru unul față de celălalt.

Asamblare pas cu pas

Să luăm în considerare în detaliu fiecare pas în fabricarea și fixarea fiecărui element al unei mese de frezat de casă.

primul pas. Pentru a face o bază staționară pentru masă, veți avea nevoie de bare și tăieturi din PAL, din care răsucim picioarele și întărim și mai mult rigiditatea cu ajutorul panourilor de conectare orizontale din placaj. În partea dreaptă tăiem o gaură pentru butonul de pornire, care va fi conectat la routerul manual.

al 2-lea pas. Blatul mesei este din PAL. Il facem ridicabil impreuna cu un router, pentru care montam balamale si realizam o baza de sustinere suplimentara din placaj de 15 mm.

al 3-lea pas. Pentru a deplasa piesa de prelucrat fără probleme de-a lungul mesei, de exemplu, pentru a tăia o canelură în ea, se folosește un opritor de cărucior în mișcare. Tăiem o canelură în blatul mesei pentru ghidajele opritorului mobil și instalăm un profil metalic în el. Puteți folosi un ghid de la un ferăstrău vechi ca un cărucior de oprire.

al 4-lea pas. De asemenea, facem opritorul longitudinal din PAL și îl facem mobil pentru a regla golurile din jurul frezei. Pentru a asigura mobilitatea, tăiem caneluri perpendiculare în partea superioară a opritorului și fixăm opritorul de blatul mesei cu cleme. Tăiem o mică canelură în mijloc pentru a aspira așchii și alte deșeuri de măcinare.

al 5-lea pas. Din placaj subțire facem o cutie cu orificiu pentru conectarea unui furtun de aspirator, care va îndepărta praful și așchii format în timpul procesului de măcinare. Fixăm cutia în spatele opritorului perpendicular.

al 6-lea pas. Luăm o placă de oțel de șase milimetri și o înșurubam pe blatul mesei, la nivel cu suprafața. În timpul procesului de fixare, ne asigurăm că marginile sale nu ies deasupra blatului mesei, altfel piesele care sunt prelucrate se vor lipi de ele. Un router manual va fi atașat pe placă de jos.

al 7-lea pas. Atașăm routerul de baza de aluminiu la partea inferioară a plăcii folosind șuruburi, dar nu uitați să preforăm găuri pentru șuruburile din bază. Atașarea sculei de mână pe o placă detașabilă, mai degrabă decât direct pe masă, economisește adâncimea de frezare și permite schimbarea ușoară a tăietorului.

al 8-lea pas. Construim un ascensor cu router. Pentru a face acest lucru, folosim un cric auto, care ne permite să schimbăm înălțimea tăietorului cu precizie maximă.

al 9-lea pas. Scoatem mânerele de pe router și în schimb înșurubam ghidajele din aluminiu, pe care le conectăm la mecanismul cric.

Design și videoclip al unei mese de frezat de casă pentru un router manual

Înainte de a începe să faceți o masă de frezat, trebuie să determinați cu precizie caracteristicile de design ale acesteia. Acest articol oferă instrucțiuni despre cum să faci un tabel simplu de router. Pentru alte detalii despre prima opțiune de asamblare, vezi videoclipul de mai jos.

Verificăm fiabilitatea fixării tuturor elementelor - iar masa de frezat este gata cu propriile mâini!

Vă oferim mai multe modele de mașini de frezat lemn realizate de dvs. pe gustul dvs.

Opțiunea 2. O altă masă de frezat și alte caracteristici de asamblare

Oferim un design de masă pentru un router cu o analiză detaliată a componentelor acestuia.

Materiale și unelte.

Pentru a face o masă pentru un router manual cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele materiale:

• colț metalic sau teava (pentru cadru);
• ghidaj din aluminiu;
• axe pentru atașarea routerului;
• chit, grund și vopsea pentru metal;
• șuruburi autofiletante; șuruburi de mobilă 6 x 60 mm;
• Șuruburi hexagonale de reglare cu piulițe – 4 buc. ;
• Placaj finlandez laminat rezistent la umezeală, grosime de 18 mm (puteți folosi alt material);
• scânduri sau resturi de placaj (pentru realizarea unui gard de rupere).

De asemenea, sunt necesare următoarele instrumente:

• aparat de sudura(pentru un cadru de masă metalic);
• burghie și burghie;
• şurubelniţă;
• puzzle;
• freza;
• spatulă, perii, cârpe.

Desene de bază

Dimensiunile piesei

Caracteristicile de design ale mesei de frezat

Un banc de lucru existent poate fi adaptat pentru o mașină de frezat. Dar este mai oportun să se elimine influența vibrațiilor puternice în timpul funcționării tăietorului, să se facă o structură separată care să asigure stabilitatea mesei.

Sarcinile principale în timpul funcționării echipamentului sunt transferate la bază. Prin urmare, cadrul trebuie să fie fiabil și stabil. Patul este înțeles ca o bază fixă ​​pe care se află routerul. Preia toate sarcinile și este o structură sub forma unei mese cu capac fix. Poate fi realizat dintr-o țeavă metalică, unghi, canal, lemn, PAL.

Este necesar să țineți cont de faptul că routerul însuși este atașat de blatul mesei, ceea ce înseamnă că acolo trebuie să existe spațiu liber.

Routerul este atașat de masă printr-o placă de înaltă rezistență și rigidă pentru lucrări de instalare. Este de preferat să o faceți din metal, textolit sau placă cu limbă și canelură.

Baza routerului are orificii de montare filetate pentru montare. Dacă nu există găuri filetate, filetarea se face independent. Dacă sarcina este imposibilă, asigurați dispozitivul de frezat folosind cleme speciale.

Începeți lucrul folosind o freză pentru a selecta forma și grosimea plăcii de montare. Pentru a fi mai ușor, colțurile drepte de pe placa de montare trebuie rotunjite cu o pila. O locașă în blatul mesei asigură poziționarea plăcii la același nivel cu blatul mesei.

Faceți o gaură în centrul plăcii pentru ca unealta să iasă, găuriți pentru atașarea plăcii de masă. Următorul pas este să găuriți pentru a atașa dispozitivul de frezat; rețineți că elementele de fixare trebuie să fie înfundate.

Cum să faci o suprafață de lucru și o bază

Realizarea bazei viitoarei mese de frezat începe cu cadrul. Pentru ușurință în lucru, husa de masă ar trebui să iasă cu 100-200 mm din partea din față. O atenție deosebită Când proiectați cadrul patului, acordați atenție înălțimii de instalare a suprafeței de lucru. Această dimensiune este decisivă pentru confortul lucrului la mașină. Conform cerințelor ergonomice, ar trebui să fie de 850-900 mm, în funcție de înălțimea persoanei. Pentru operare convenabilă viitoarea mașină de frezat, puteți instala dispozitive de reglare a înălțimii în partea de jos a suportului. Acest lucru va permite, dacă este necesar, să se schimbe înălțimea mesei, dacă podeaua este neuniformă, va ajuta la alinierea blatului.

Un blat de bucătărie din epoca sovietică va fi util ca suprafață de lucru pentru viitoarea mașină. Cel mai adesea este realizat din tablă PAL de 36 mm acoperită cu plastic. Materialul pe bază de lemn va reduce vibrațiile care apar în timpul procesului de frezare, iar învelișul din plastic va asigura o mișcare excelentă de-a lungul suprafeței piesei de prelucrat. Daca nu ai un blat vechi, foloseste Plăci MDF sau PAL laminat, cu o grosime de minim 16 mm.

Alegeți un loc pentru viitoarea mașină de frezat în atelierul dvs. dimensiunile și tipul de proiectare viitoare depind de acest lucru. Aceasta poate fi o mașină agregată situată pe lateral ferăstrău circular, versiune desktop sau poate de sine stătătoare mașină staționară.

Dacă utilizarea unei mașini de frezat nu este obișnuită, redusă la o singură muncă din când în când, este suficient să faceți o masă mică și compactă.

https://o-builder.ru/wp-content/uploads/2016/09/Universal-milling-table.-Router-table..mp4

Puteți face singur o mașină de frezat. Este un design care se potrivește pe o masă standard. Pentru a lucra veți avea nevoie de un PAL și două plăci. Fixați două plăci paralele cu o foaie de PAL. Atașați unul dintre ele pe blatul mesei cu șuruburi, acesta va servi ca ghid și ca opritor. Folosește-l pe cel de-al doilea ca oprire de limitare. Tăiați o gaură în blatul mesei pentru a găzdui routerul. Atașați routerul la blatul mesei folosind cleme. Mașina de frezat compactă este gata.

Dacă aveți mult spațiu liber în atelierul dvs., atunci faceți o mașină de frezat staționară cu drepturi depline. Va fi mai convenabil să lucrezi pe el decât pe versiunea desktop

Opțiunea 3. Masă ieftină de casă pentru un router

Schița este gata. S-au achiziționat materiale. Instrumentul, așezat la locul său în atelier, așteaptă momentul pentru a-și servi proprietarul. Stăpânul este, de asemenea, serios și nu va apuca totul deodată. El va rezolva totul și va face totul pas cu pas.

Începeți prin a realiza cadrul viitoarei mașini. Puteți utiliza următoarea metodă pentru a realiza un cadru. țeavă de profil Cu ajutorul unei râșnițe, tăiați 25×25 la dimensiune, apoi sudați semifabricatele destinate cadrului pe care va fi amplasată suprafața de lucru. Sudați o țeavă pe o parte de-a lungul căreia opritorul paralel se va deplasa ulterior. Sudați 4 suporturi pe cadru.

Pentru a fixa husa de masă, încadrați perimetrul cadrului cu un colț, apoi acesta va sta în nișă.

Utilizați a doua metodă de a face un cadru. Implică suporturi suplimentare pentru suprafața de lucru. Opritori de sudură pentru echipamente de frezat în mijlocul mesei. Dimensiunea dintre ele ar trebui să corespundă cu o montare convenabilă a routerului.

Pentru stabilitate structurală, conectați suporturile inferioare cu jumperi la o înălțime de 200 mm de podea.

Pictați structura rezultată. De ce să pregătiți suprafețele: curățați tevi metaliceși degresați cu solvent, apoi amorsați. Dacă este nevoie de chit suprafețe, aplicați un amestec special de chit și aplicați grund. După uscare completă, vopsiți cu email PF-115.

Tăiați suprafața de lucru la dimensiunea internă a cadrului, instalați-o strâns în colțuri. Apoi găuriți în cadrul superior pentru fixarea husei de masă. Marcați blatul în sine, găuriți și conectați-l bine la cadru folosind șuruburi de mobilier. Dimensiuni masa 850×600×900.

Faceți un pas înapoi cu 200-250 mm față de margine și tăiați un ghidaj în formă de T pe lungimea suprafeței de lucru.

Tăiați jumătate din axele de frezare. Acest lucru va face posibilă aproape dublarea distanței de la talpă la axa de ghidare, ceea ce, la rândul său, va extinde gama de capabilități ale instrumentului.

Scoateți talpa din echipamentul de frezat, marcați găuri în mijlocul suprafeței de lucru a mesei pentru fixarea acesteia și găuriți-le. Faceți o gaură în mijlocul husei de masă pentru dispozitiv. Pe ambele părți ale acestuia, găuriți găuri pentru atașarea clemelor axelor routerului.

Pe partea de jos blaturi de masă, faceți o probă pentru talpa dispozitivului de frezat.

Pe ambele părți ale găurii găurite prin gaură, faceți caneluri pentru instalarea axelor frezei. Dimensiunea canelurii și a axei trebuie să se potrivească.

De-a lungul marginilor canelurilor, utilizați un burghiu Faustner (imaginea de mai sus) pentru a găuri găuri pentru șuruburile de reglare hexagonale.

Tăiați două bucăți de țeavă pentru a se potrivi cu lățimea canelurii mari și găuriți în centru pentru șuruburile permanente. Acestea vor servi drept cleme pentru axele dispozitivului de frezat. Înșurubați piulițele pe șuruburi.

Instalați șuruburi și piulițe hexagonale pe ambele părți ale osiilor pentru a regla planul echipamentului de frezat.

Acum faceți un gard. Luați o bucată mică de placaj și tăiați o canelură în ea, astfel încât să se poată deplasa de-a lungul țevii care a fost sudată anterior în acest scop. Cu ajutorul unui ferăstrău, tăiați trei benzi de dimensiuni identice, unde lungimea sa este egală cu suma lungimii mesei și lățimea țevii de ghidare și patru plăci pentru ele sub formă de rigidizări.

Pe banda nr. 1, faceți un etaj gaura rotunda pentru îndepărtarea deșeurilor lemnoase. Ar trebui să coincidă cu fanta de pe suprafața de lucru a mesei. În banda #2, tăiați o gaură pătrată în aceeași locație.

Tăiați banda nr. 3 de placaj în părți egale. Atașați unul la spatele benzii de orificii pătrate cu șuruburi sau ghidaje. Jumătățile de placaj ar trebui să se miște în direcții opuse. Instalați un ghidaj de aluminiu de-a lungul marginii superioare a acestei benzi.

Fixați plăcile nr. 1 și nr. 2 împreună cu părțile laterale cu jumătate de găuri. Fixați două nervuri de rigidizare de-a lungul marginii găurii rezultate și două pe părțile laterale la o distanță de 70-100 mm de margine.

Tăiați un pătrat de placaj la dimensiunea distanței dintre nervuri, tăiați o gaură în el cu diametrul furtunului aspiratorului. Atașați pătratul la rigidizări.

Asigurați gardul de tăiere cu cleme. Acest lucru se face pentru a facilita deplasarea opritorului. Dacă este destinat doar unei mașini de frezat, atunci fixați-l cu console cu caneluri pentru mișcare.

Sudați un șurub pe o bandă metalică de 6 mm grosime. Faceți clemele din lemn cu două caneluri pentru două șuruburi.

Instalați echipamentul de frezat: introduceți axele tăiate în găurile laterale ale dispozitivului, puneți piulițe pe ele și fixați dispozitivul cu cleme de țeavă.

Întoarceți masa și utilizați cheia hexagonală pentru a ridica routerul.

Pentru a ușura ridicarea routerului, este indicat să instalați un lift pe baza unui cric.

Opțiunea 4. Mașină de frezat bazată pe un birou

O mașină de frezat bazată pe un birou este considerată o soluție economică și convenabilă. Lista desenelor foto conține un tabel cu specificațiile pieselor în funcție de dimensiune și material recomandat.

Dimensiunile și materialele pieselor

Cum se face o placă de montare

Datorită grosimii blatului mesei, pentru a maximiza randamentul instrument de tăiere, este necesar să se ia o grosime mai mică a plăcii de montare. De aici rezultă că, cu o grosime mică, ar trebui să aibă suficientă rezistență.

Placa poate fi din metal sau textolit. Aceste materiale îndeplinesc cel mai bine cerințele de rezistență și rigiditate. Grosimea optimă a plăcii ar trebui să fie de 6 mm. Este realizat în formă dreptunghiulară, în mijlocul piesei este găurit un orificiu cu diametrul corespunzător orificiului de pe baza routerului. Pentru a mări raza de utilizare a sculei, se folosesc inele de diferite diametre. În placă există găuri pentru conectarea la router și atașarea acestuia pe blat.

Găurile din placă trebuie să se potrivească cu locația și dimensiunea găurilor de pe baza routerului. Pentru a marca cu precizie placa, trebuie să desenați o schiță cu dimensiuni sau să o fixați pe masă folosind cleme.

Nuanțele asamblarii unei mese de frezat cu propriile mâini

La asamblarea dispozitivului de frezat, asigurați o riglă metalică la capetele lățimii blatului mesei, acest lucru va face posibilă setarea gardului paralel la dimensiunea corectă și strict paralelă.

Pe partea din spate a husei de masă, faceți găuri pentru instalarea ulterioară a carcasei colectorului de praf și a echipamentelor suplimentare. Desenele și fotografiile furnizate vă vor ajuta să fabricați corect toate componentele.

Pentru a facilita pornirea și oprirea în siguranță a mașinii de frezat DIY, instalați un buton de pornire în formă de ciupercă și un buton de oprire pe blat.

Opțiunea 5. Masă mică de router de bancă

O masă mică de frezat de bancă și o analiză detaliată a fabricării sale sunt prezentate în fotografie.

Cum se face o clemă de sus

Pentru prelucrarea pieselor dimensiuni mariși creând condiții de lucru sigure pe mașină, se folosește așa-numita clemă de sus. Producția sa se bazează pe utilizarea unei role. Înainte de a construi acest dispozitiv, dezvoltați un desen al acestuia.

Rola poate fi un rulment cu bile. Instalarea sa se efectuează pe un dispozitiv special, care face posibilă fixarea piesei de prelucrat la orice distanță de suprafața de lucru.

Puterea de antrenare a mașinii de frezat

Ca motor pentru o mașină de frezat, cel mai indicat este să folosiți un motor electric cu o putere de 1,1-2 kW și o viteză de 3000 pe minut. Când utilizați un motor electric de putere redusă, nu va fi posibilă utilizarea niciunui tăietor, mașina nu va avea suficientă putere. Dacă viteza este prea mică, se va obține o tăiere de proastă calitate.

V-ați familiarizat cu mai multe opțiuni pentru rezolvarea problemei; cum să obțineți o masă de frezat. Care îți place este alegerea ta. Vom fi bucuroși dacă am putea să vă ajutăm

o-builder.ru

Cum să faci o masă de frezat cu propriile mâini

Comparativ cu unelte de mână, o masă de frezat cu bricolaj vă permite să obțineți un grad mai precis de prelucrare a materialului. Un router montat rigid taie cu incredere diferite tipuri de lemn, plastic si PAL acoperit. Este posibil nu numai să teșiți, ci și să faceți o canelură, o canelură, o fante, un tenon, o canelură și o tăietură de profil.

Masa de frezat de casa

Cum să alegi o opțiune practică

Mânca moduri diferite faceți o masă de frezat de casă, dar principiile de design ale majorității modelelor sunt aceleași.

În primul rând, alegeți unul dintre cele 3 tipuri de instalații de frezare, care determină dimensiunile și amplasarea acestui echipament în atelierul de tâmplărie:

• Montat. O unitate separată de agregat, care este atașată la mașina de tăiat pe lateral cu ajutorul clemelor. Vă permite să utilizați suprafața de lucru a altor echipamente, poate fi îndepărtat cu ușurință și lăsat deoparte cu propriile mâini atunci când nu este necesar.
• Portabil. O modificare a desktopului pe care se străduiesc să o facă cu minim dimensiunile cerute pat și masă de frezat. O mașină eficientă de utilizat atunci când călătoriți frecvent șantiere de construcții.
• Staţionar. Principalul tip de masă pentru producția stabilită, cu condiția să existe suficient spațiu în cameră. Acesta nu mai este doar o freză, ci un loc de muncă echipat.

Trebuie să dezvoltați un desen al viitorului tabel cu propriile mâini, cunoscând deja dimensiunile de instalare și greutatea piesei de frezare (cu motor). Secțiunea transversală și amplasarea elementelor portante trebuie să combine rezistența și acces gratuit pentru instalare, intretinere.

Materiale de bricolaj

Planul de lucru al mesei asigură alunecarea lină a piesei de prelucrat într-un singur plan. Plăcile PAL laminate și foile MDF fac față bine acestei sarcini. Pentru a preveni ca blatul mesei să se lase sub greutatea routerului, luați o placă cu o secțiune transversală de 2,6/3,6 cm. Pentru părțile laterale, este suficientă o foaie de PAL cu o grosime de 1,6 cm sau mai mult.

Placa de montare pe care este atașat un router masiv, prin definiție, are rezistență și rigiditate ridicate. Din materiale din tabla Metalul, textolitul și placajul din lemn de esență tare sunt potrivite pentru el. Grosimea plăcii nu depășește 0,8 cm.

Suport rulment mesele sunt făcute cu propriile mâini din profil metalic, tablă PAL. Uneori acestea sunt doar picioare cu elemente de rigiditate, în alte cazuri masa include sertare montate frontal pentru unelte, echipamente mici și dispozitive utilitare.

Partea principală - freza - este achiziționată din producția industrială.

Puterea motorului electric pentru prelucrarea lemnului începe de la 500 W. Măcinarea completă a lemnului de esență tare necesită o putere mai mare de 1 kW (până la 2 kW). Tensiune 230/380 V. Majoritatea modelelor au control al vitezei.

Dispozitive suplimentare

Utilizare creativă în designul de frezare masa de casa echipamentul suplimentar vă permite să-și extindeți semnificativ funcționalitatea. Puteți obține o reglare lină a înălțimii părții de tăiere deasupra plăcii dacă ridicați unealta de lucru cu propriile mâini. În acest scop, axa verticală a ansamblului se sprijină pe un șurub cu filet dreptunghiular fin care trece printr-o piuliță fixă. Rotirea volantului pe tijă reglează avansul tăietorului. Mecanismul este echipat cu opritoare laterale pentru a preveni îndoirea și o piuliță de blocare pentru a-l menține într-o poziție dată în timpul vibrațiilor. Dacă este posibil, instalează lifturi mai complexe - un cric de mașină, contrapunctură din strung.

O altă adăugare este o riglă de oțel de-a lungul axei longitudinale a ghidajelor piesei de prelucrat. Practic, convenabil, vă permite să controlați dimensiunea probei, vă eliberează mâinile pentru alte operațiuni.

Instrument

Pentru a realiza toate detaliile mesei de frezat cu propriile mâini, veți avea nevoie de:

• ferăstrău electric, ferăstrău electric;
• smirghel, mașină de șlefuit;
• rindeaua electrica;
• burghiu;
• daltă;
• șurubelniță, șurubelniță.

Utilizarea sculelor electromecanice accelerează munca la fabricarea blaturilor, ghidajelor, opritoarelor oblice, dar, dacă este necesar, operațiile pot fi efectuate cu propriile mâini și unelte de mână.

O calitate necesară pe care trebuie să o aibă o masă pentru un router manual bricolaj este rezistența la vibrații. Utilizarea bancurilor de lucru uzate nu rezolvă întotdeauna această problemă.

Dispozitiv de masă de frezare

pat

Picioarele de pe partea în care se află tâmplarul sunt așezate puțin mai departe de marginea mesei (0,1-0,2 m) pentru așezarea stabilă a picioarelor. Panoul de control se află și aici.

Înălțimea deasupra podelei este stabilită cu suporturi reglabile în intervalul 0,85 - 0,9 m.

Dimensiunea planului superior de lucru va determina în mare măsură dimensiunea materiei prime destinate. În medie, este suficient să faceți 1,5 × 0,5 m Pe baza acesteia, setați distanța dintre locurile de sprijin ale cadrului.

Atașarea elementului de lucru

Routerul este adus pe blat de dedesubt, deasupra se pune o placă de montare și se strâng cu 4 șuruburi cu capete înfundate. Planul superior al mesei ar trebui să fie fără proeminențe și depresiuni. Pentru a face acest lucru, placa trebuie să se potrivească într-o adâncitură pre-tăiată, care trebuie făcută exact de-a lungul conturului său exterior. Găuriți 4 găuri pentru șuruburi. Fixarea suplimentară pe lemn este prevăzută cu șuruburi autofiletante.

Forma plăcii este transferată de la căptușeala tălpii routerului. Partea interioară este decupată sub forma unui cadru pătrat cu margini suficiente pentru a găzdui găurile pentru șuruburile de fixare.

Trebuie să faceți o gaură rotundă în placa de masă, suficient de mare pentru ca tăietorul să intre. O deschidere prea largă este acoperită cu inele suplimentare - căptușeli pentru a preveni zgârieturile materialului în timpul frezării.

Echipamente pentru zona de lucru

Următoarele dispozitive de pe masa de frezare sunt proiectate pentru a menține precizia procesării de frezare și direcția de avans a piesei de prelucrat:

1. Ghiduri. Ele sunt amplasate de-a lungul liniei de alimentare cu cherestea pentru a susține placa la dimensiunea stabilită a decalajului cuțitelor de frezat. Pot fi realizate din același PAL ca și caroseria. Se taie 3 benzi pe lungimea mesei. În 2 dintre ele, este decupată o deschidere pentru tăietor: prima este semicirculară (tabla va fi întinsă orizontal), a doua este dreptunghiulară în înălțimea sa (se va așeza pe verticală). Ghidajele sunt așezate în unghi drept și asigurate cu 4 opritoare oblice. În cea orizontală, sunt făcute fante pentru șuruburi pentru a regla puterea tăietorului. A treia scândură este tăiată în jumătate și așezată pe partea din față colţ. Prin depărtarea, menține un spațiu minim între cuțitele rotative și opritorul fix. Se fixează cu șuruburi autofiletante și o placă deasupra capului în partea superioară.
2. Cleme. Poate fi realizat sub forma unui pieptene de lemn (placa de arțar cu tăieturi uniforme de 2x50 mm cu un pas de 5 mm de-a lungul bobului) sau un rulment cu bile de greutatea și dimensiunea necesară.

• Capac. Pe partea din spate a ghidajelor, capul rotativ trebuie să fie închis din motive de siguranță.

O opțiune suplimentară poate fi o țeavă pentru conectarea unui aspirator, plasată sub capacul tăietorului.

Atingerea finală

După asamblare, toate piesele sunt șlefuite și suprafețele de lucru sunt lustruite. Laturile si fundul sunt vopsite si lacuite. Partea electricaînchis cu un manșon metalic.

stankiexpert.ru

Mașină de frezat DIY. Realizarea unei mașini de frezat acasă

O mașină de frezat pentru lemn sau metal într-un atelier personal face viața mult mai ușoară meșter de acasă. Adevărat, nu toată lumea își poate permite. Dacă o faci singur? Poate că merită dorit. Și în acest articol vă vom spune cum să o faceți.

De ce ai nevoie de o mașină de frezat de casă?

Cel mai adesea, o mașină de frezat este necesară pentru prelucrarea lemnului atunci când aveți nevoie de:

• tăiați o suprafață curbată sau piesă de prelucrat formă neregulată;
• selectați caneluri, pliuri, caneluri etc.;
• efectuați planșe încrucișate.

Dispozitiv de frezat

Elementele principale ale unei mașini de frezat sunt:

• pat;
• conduce;
• masă;
• instrument de tăiere.

Cum să faci o mașină de frezat astfel încât să funcționeze impecabil și să fie ieftin? În continuare, vom analiza totul pas cu pas. Caracteristici tehnice mașina de frezat depinde de următorii parametri:

• dimensiunile mesei;
• greutate maximași dimensiunile piesei care poate fi prelucrată pe ea;
• puterea de antrenare;
• numărul de revoluții.

Făcând o masă

Există multe modele pentru mașini de frezat, dar ne vom uita la designul unui tabel pentru mașină, a cărui schiță este prezentată mai jos.

Ce este necesar pentru a o face

Pentru a face o masă de frezat cu propriile mâini, veți avea nevoie de:

1. Placaj, plexiglas, tablă de oțel sau duraluminiu, textolit, MDF, PAL, în general, oricare este mai accesibil pentru tine. Acest material va fi folosit pentru realizarea mesei.
2. Adeziv de contact.
3. Bandă cu două fețe.
4. Hârtie abrazivă cu granulație fină.
5. Jigsaw.
6. Router cu freza de copiere cu rulment superior.
7. Cleme.
8. Tamplar.
9. Hardware.
10. Plexiglas 6 mm pentru scut.
11. Placa de 20 mm grosime.
12. Aluminiu, policarbonat sau plastic fenolic pentru realizarea plăcii de montare.
13. Profil din aluminiu cu fantă în T.
14. Echipamentul de care aveți nevoie este o mașină de tăiat sau un ferăstrău circular.

Realizarea capacului

Să începem cu capacul. Materialul pe care il folosim este placaj de 19 mm grosime. Dimensiunile capacului sunt următoarele:

• lățime - 0,5 m;
• lungime - 0,6 m.

Pentru a îmbunătăți caracteristicile mașinii de frezat, vom crește rezistența mesei și vom face o căptușeală de PCB cu o grosime de 2 mm. Pentru a face acest lucru, tăiați o foaie de aceleași dimensiuni ca prima din placaj.

Important: atunci când tăiați capacul și căptușeala, asigurați-vă că adăugați alocații de 2,5 cm la dimensiunile specificate.

1. Aplicați un strat de adeziv pe partea din spate a PCB-ului și partea superioară a placajului.
2. Făcând un pas înapoi de la margine foaie de placaj 0,3 cm și lipiți textolitul trecând peste el cu o rolă de cauciuc.
3. Așezăm piesa de prelucrat pe o mașină de tăiat sau pe un ferăstrău circular, astfel încât marginea foii de placaj să fie apăsată pe opritor. Ne retragem la 6 mm de la opritor și tăiem placajul și placarea PCB în același timp. Întoarceți piesa de prelucrat și repetați același lucru de pe marginea opusă.
4. Împingem marginile prelucrate până la capăt și tăiem placa la dimensiunea necesară.
5. Decupăm plăcuțele longitudinale și laterale din placaj cu următoarele dimensiuni:

• pentru longitudinal - latime 0,4 cm, lungime 70 cm;
• pentru lateral - lățimea este aceeași, iar lungimea este de 60 cm.

1. Acum să facem o parte auxiliară pentru a lipi uniform ornamentele de margine:

• luați 4 bucăți de placaj de 10x10 cm;
• tăiați caneluri de 5x5 cm în fiecare;
• le fixăm cu cleme la colțurile capacului;
• Atașăm suprapunerile cu lipici pe marginile husei de masă și le fixăm cu cleme, plasând ceva din deșeuri de lemn sub fund.

7. Ne apăsăm tampoanele pe partea auxiliară instalată și le lipim de marginile capacului. Prin canelurile făcute mai devreme, vom putea vedea dacă căptușelile de la colțuri sunt îmbinate corect.

8. Instalăm pe mașina de tăiat un cuțit cu discuri de 19 mm grosime și atașăm la opritor un strat de lemn înalt de 25 cm.

9. Reglați tăietorul și opriți astfel încât să puteți selecta limbile în bordurile de margine. Setările trebuie să fie precise, așa că mai întâi le verificăm pe resturi inutile.

10. Apăsăm capacul împotriva opritorului, cu partea acoperită cu textolit, și selectăm limbile din garniturile laterale. Sunt necesare pentru instalare profil din aluminiu.

11. Luați orice resturi și tăiați o limbă în ea folosind același cutter cu disc. Verificăm cum se mișcă glisiera ecartamentului în el. Dacă se mișcă normal cu un joc minim, atunci tăiem aceeași canelură în capac, așezându-l cu placajul în sus.

Important: pot apărea așchii la capătul traseului tăietorului cu discuri, așa că așezați niște suport sub capacul mesei.

Pregătirea spațiului pentru placa de montare

Pentru a instala placa de montare a routerului, trebuie să faceți o tăietură în tabel. Toate acestea se fac în următoarea secvență:

1. Tăiați un pătrat cu o latură de 29,8 cm din aluminiu sau alt material. Aceasta este placa de montare.
2. Tragem o linie pe capac, la 12,5 cm de marginea din față, apoi o împărțim în jumătate.
3. Așezăm placa de montare pe masă astfel încât punctul de intersecție al diagonalelor pătratului să coincidă cu mijlocul liniei trasate. Trasăm placa de-a lungul conturului.
4. Scoatem farfuria și, retrocedând de la marginile conturului cu 1,2 cm, desenăm conturul decupajului:

5. Faceți o gaură prin care să se potrivească ferăstrăul și decupați decupajul.

6. Așezați placa în contur și fixați-o cu bandă adezivă pe 2 fețe.

7. De-a lungul conturului plăcii, așezăm mai întâi distanțiere din carton, apoi benzi tehnologice și le fixăm cu cleme.

8. Scoateți garniturile și placa de montare. Luăm routerul și sprijinindu-i talpa pe benzile tehnologice, ajustăm unealta la o adâncime de frezare a blatului mesei de 0,3 cm.

9. Controlăm rulmentul tăietorului astfel încât să treacă de-a lungul marginilor benzilor tehnologice. În același timp, facem treceri puțin adânci, cu o creștere treptată a proeminenței tăietorului. Terminăm lucrarea când adâncimea de prelevare devine cu 0,5 mm mai mare decât grosimea plăcii.

Pentru a finaliza fabricarea mesei mașinii de frezat cu propriile mâini, efectuăm următoarele operații:

• Slefuim bordurile longitudinale si laterale folosind șmirghel;
• Tocim marginile plasticului din jurul locașului pentru placa de montare.

Facem baza

Pentru a face baza unei mașini de frezat de casă, folosim același placaj de 1,9 cm grosime ca și pentru blatul mesei:

1. Tăiați 2 picioare de 52 cm înălțime și 29 cm lățime.
2. Pregătim 4 cravate, a căror lățime este de 8 cm și lungimea de 52 cm.
3. Decorăm marginile legăturilor și picioarelor cu teșituri de 12 grade.
4. Pentru a atașa cablul de alimentare, tăiem sub el o bară cu dimensiunile de 19x50x42 mm.
5. Lipim legăturile și picioarele între ele și fixăm structura folosind cleme.
6. Facem găuri pentru legături. Apoi introducem șuruburi în ele și scoatem clemele.
7. Lipim o bandă de șapă pentru atașarea cablului. Îl fixăm cu cleme.
8. Slefuim picioarele cu hartie abraziva fina.
9. Întoarcem capacul și îl așezăm pe bancul de lucru, atașând structura asamblată cu ajutorul adezivului. O fixăm cu cleme.
10. Facem gauri in sapa, patrunzand mai departe in capac, pentru suruburi cu diametrul de 4,5 mm, lungime de 3,2 cm cu cap infundat.
11. Înșurubam șuruburile și scoatem clemele.

Această diagramă a unei mașini de frezat prezintă un opritor longitudinal și un pieptene de presiune.

Să începem să facem oprirea:

1. Decupam un perete de 1,9x15x66 cm.
2. Să facem baza. Dimensiuni - 1,9x8x66 cm.
3. Tăiem 2 gușeuri pentru conducta de extracție a prafului. Dimensiuni - 1,9x6,5x8 cm.
4. Decupăm 2 plăci de capăt cu dimensiunile de 1,9x12x19 cm.
5. Prelucrăm câte o margine pe fiecare piesă de prelucrat cu o mașină de îmbinare.
6. Pilem marginile brute pe o mașină de tăiat sau un ferăstrău circular, setând opritorul longitudinal la o distanță egală cu lățimea de finisare a piesei + 1 mm, apoi le îmbinăm.
7. Măsurăm capacul finit, adăugăm încă 0,1 cm Pilem opritorul și baza acestuia, potrivindu-i lungimea cu dimensiunea capacului.
8. În mijlocul opritorului și al bazei, tăiem caneluri de 3,8x3,8 cm cu un ferăstrău.
9. Lipiți aceste 2 părți împreună și prindeți-le cu cleme.
10. Decupăm 2 semifabricate, din care vom face ulterior plăci de capăt. Dimensiunile lor sunt de 1,9x12x19 cm. Le lipim cu bandă.
11. Desenăm o diagonală pe piesa de lucru superioară, care este linia de tăiere. Ne retragem la 1,6 cm de fundul plăcii și la 4,5 cm de marginea stângă și tragem linii drepte, intersecția lor va fi centrul unei găuri cu diametrul de 0,6 cm.
12. Decupăm detaliile. Slefuim marginile, forăm o gaură, separăm părțile.
13. Atașăm plăcile finite la opritor cu lipici, le fixăm cu cleme, facem găuri de ghidare și înșurubam șuruburile.
14. Tăiem canelura cu un tăietor cu discuri. Lățimea sa este egală cu lățimea profilului de aluminiu.
15. Executăm șlefuirea finală a opritorului finit.

A venit timpul să facem scutul:

1. Mai întâi, tăiem un suport sub forma unui pătrat de 12,7 x 12,7 cm din placaj. Rotunjim colțurile superioare, R = 1,2 cm.
2. Facem găuri folosind puzzle electric.
3. Luați șmirghel și șlefuiți bine piesa.
4. Am tăiat un scut din plexiglas. Facem aceleasi rotunjiri pe colturile superioare ca si pe suport.
5. Conectam scutul și suportul cu bandă, apoi găurim pentru instalare.

Tot ce rămâne este să faceți clema pieptenelor și elementele de blocare:

1. Facem 2 semifabricate pentru pieptene de presare cu dimensiunile de 1,9x5,1x46 cm de la tabla.
2. Facem teșituri de 30 de grade la capetele piesei de prelucrat pe o mașină de tăiat.
3. Ne retragem la 6,7 ​​cm de la capete cu teșituri și trasăm linii oblice transversale. Marcam razele la capetele superioare.
4. Facem o tăiere la linia marcată așezând piesa de prelucrat pe mașina de tăiat și apăsând-o împotriva opritorului cu marginea mai lungă. În acest caz, discul de 3 mm se ridică cu 5 cm deasupra mesei mașinii.
5. Rotim partea cu 180 de grade și facem același lucru de la celălalt capăt.
6. Deplasăm accentul cu 0,5 cm din poziția inițială și repetăm ​​pașii la intervale regulate. De îndată ce opritorul se deplasează la marcajul de 4,5 cm, discul de frezat trebuie coborât la 2,5 cm, iar marginea piesei de prelucrat este pilită la lățimea corespunzătoare desenului.
7. Ne retragem la 2,3 cm de marginea rotunjită a clemei În acest moment, facem 1 gaură cu diametrul de 7 mm în centrul crestei, dăm deoparte la 2,2 cm de centrul acesteia și facem alta, ne retragem 5,1 cm și găurim. o a treia gaură.
8. Conectăm ultimele 2 găuri cu linii drepte paralele, luăm un puzzle și tăiem o gaură cu fante.
9. Procesăm totul cu șmirghel.

Producem blocuri de oprire folosind următoarea tehnologie:

• decupați 2 semifabricate dintr-o tablă de 1,9x4,5x7,6 cm;
• găuriți în centrul unei găuri ø 0,7 cm;
• Slefuim piesele si le fixam strans pe marginile lungi ale pieptenilor.

Lucrare finală la mașina de frezat

1. Acoperim toate piesele din lemn ale frezei de casă cu impregnare cu ulei.
2. Tăiem profilul de aluminiu cu un ferăstrău, concentrându-ne pe lungimea mesei și ne oprim. Atașăm o secțiune a profilului pe masă, cealaltă la opritor.
3. Instalați comutatorul.
4. Atașăm scutul de siguranță pe suport. Apoi instalăm această unitate, precum și pieptenii împreună cu blocurile de blocare, pe opritor.
5. Rip gard asamblate montam pe masa.
6. Montam o țeavă de îndepărtare a prafului pe partea din spate a opritorului la ghișeuri.
7. Introduceți placa de montare în locașul de pe capac.

Acționare pentru mașină de frezat

Alegerea motorului de inclus în circuitul mașinii de frezat depinde de ceea ce veți face cu el:

• pentru a obține piese simple cu mostre mici, este suficient un motor de 500 de wați;
• pentru lucrări mai complexe este necesar să alegeți un motor de la 1,1 kW. Orice freză este potrivită pentru o astfel de antrenare;
• Mașinile de frezat bricolaj sunt echipate cu motoare electrice staționare sau sunt folosite ca antrenare scule electrice manuale putere mare;
• Cu un număr mai mare de rotații, tăierea este mai bună.

Urmăriți un videoclip despre o mașină de frezat de casă:

Mașină de frezat DIY

• 4.00 / 5 5
• 1 / 5
• 2 / 5
• 3 / 5
• 4 / 5
• 5 / 5

Întrebarea cum poate fi făcută un tăietor de lemn cu propriile mâini îi îngrijorează nu numai pe meșterii de acasă care își fac propriile tâmplărie și modelare, ci și pe finisorii profesioniști. Iar principalul lucru aici nu este doar dorința de a economisi bani, ci și faptul că uneltele în serie pentru prelucrarea lemnului, care astăzi sunt ușor de achiziționat în magazine specializate sau pe piețele construcțiilor, adesea nu au configurația necesară a piesei de lucru. De aceea, specialiștii și meseriașii care folosesc un astfel de instrument trebuie să îi modifice modelele de serie sau să îl realizeze de la zero, folosind tagle de otel formă cilindrică.

Un tăietor de casă are limitări în ceea ce privește materialele care pot fi prelucrate cu ajutorul său. Realizarea tăietorilor pentru propriile nevoi, de regulă, implică lucrul cu oțel moale. De aceea, un astfel de instrument de casă este capabil să taie lemnul destul de eficient, dar atunci când procesează mai mult materiale dure se plictisește rapid.

Pentru a-și realiza propriile unelte de frezat, meșterii folosesc resturi de tije de oțel sau armături. Dacă armătura este folosită ca piesă de prelucrat, suprafața sa nervură este nivelată cu un strung.

Tehnologia pentru realizarea unui tăietor de lemn de casă dintr-un astfel de semifabricat este următoarea:

• Pe partea piesei de prelucrat cilindrice în care se va forma partea de tăiere a sculei de casă, jumătate din diametru este tăiată.
• Între părți ale piesei de prelucrat cu diferite diametre se formează o tranziție lină.
• Un alt sfert din diametru este îndepărtat din secțiunea tratată a piesei de prelucrat, o astfel de secțiune a piesei de prelucrat este, de asemenea, conectată cu o tranziție lină la partea netratată a tijei.
• Partea prelucrată a piesei de prelucrat primește o formă dreptunghiulară, pentru care partea inferioară este tăiată. Grosimea părții piesei de prelucrat pe care va fi formată partea de lucru a instrumentului pentru prelucrarea lemnului trebuie să fie de 2-5 mm.

Un tăietor de casă poate fi folosit pentru prelucrarea lemnului, în timp ce acesta colț interior trebuie să coincidă cu centrul de rotație.

Pentru ca un tăietor de lemn de casă să poată fi folosit pentru o prelucrare eficientă, la realizarea lui trebuie respectate următoarele recomandări.

• Muchia de tăiere trebuie să fie ascuțită la un unghi de 7-10°. Dacă o faceți mai ascuțită, va ține prost o margine și va avea proprietăți de tăiere scăzute.
• Pentru a da părții de tăiere a sculei configurația necesară, se folosesc pile cu ace acoperite cu diamant sau unghiulare mașini de șlefuit cu discuri special concepute pentru prelucrarea metalelor.
• Dacă un tăietor de lemn de casă trebuie să aibă o configurație complexă, atunci poate fi îndoit sau aplatizat.

Cu o grosime mică a piesei de tăiere, o unealtă de frezat realizată manual are o durată de viață destul de scurtă. Pentru a crește ușor durata de viață a unui astfel de tăietor de lemn, colțul de pe partea inferioară a sculei, situat vizavi de muchia sa de tăiere, poate fi ușor rotunjit.

Un tăietor de casă nu poate face față imediat unui volum mare de lemn îndepărtat de pe suprafața piesei de prelucrat, astfel încât prelucrarea se efectuează în mai multe treceri.

Freze conice

Frezele de lemn, a căror parte de lucru are o configurație conică, sunt utilizate pentru prelucrarea suprafețelor de teren complex. În special, cu ajutorul unor astfel de tăietori, se realizează finisarea canelurilor în elementele structurilor de mobilier. Pentru fabricarea unor astfel de tăietori de lemn în condiții de producție, se folosesc semifabricate formă complexă, care sunt problematice de procesat acasă. Un astfel de tăietor poate fi realizat cu propriile mâini dintr-un burghiu, a cărui parte de lucru are configurația necesară.

Datorită faptului că un tăietor de lemn de casă este folosit pentru prelucrare destul de material moaleîn mai multe treceri, nu este nevoie să se întărească în continuare structura materialului din care este fabricat un astfel de instrument.

Tipuri de tăietoare de casă pentru prelucrarea lemnului

Frezele conice, care sunt prelucrate la viteze medii și mari, sunt folosite pentru a îndepărta excesul de lemn de pe elementele de capăt ale piesei de prelucrat. Cea mai bună opțiune pentru a face singur un instrument de acest tip este o freză dintr-un burghiu. , apoi fiecare muchie de tăiere a burghiului tăiat este măcinată cu 1/2 – 1/3 din diametrul acesteia. Dacă muchiile de tăiere sunt măcinate într-o cantitate mare, atunci nu numai că corpul său va fi expus, dar își va pierde și proprietățile de tăiere. Restaurați marginile tăietoare cu propriile mâini tăietoare de casă pe lemn, care au o formă de spirală, este dificil.

Un tăietor de lemn de tip capăt poate fi, de asemenea, fabricat dintr-un tub cu pereți subțiri. Cum să faci un tăietor dintr-un astfel de semifabricat? Următoarele recomandări trebuie urmate.

1. O bucată de țeavă este luată ca un semifabricat, a cărui lungime este de 15-20 cm.
2. Din partea viitoarei margini de tăiere (la o distanță de 2–3 cm de aceasta), se fac șanțuri ovale pe ambele părți ale țevii.
3. Partea viitoare de tăiere a tăietorului de lemn are o formă conică și este măcinată la un unghi de 2-3°.
4. După prinderea piesei de prelucrat într-o menghină, se face o tăietură în formă de cruce pe partea sa de capăt, pentru care se folosește o polizor unghiular.
5. Din partea părții de tăiere, canelurile sunt tăiate pe piesa de prelucrat - până la găurile ovale.

Folosind o freză de casă realizată dintr-un tub cu pereți subțiri, puteți crea găuri oarbe sau traversante în produsele din lemn. În acest caz, suprafața interioară a găurilor oarbe trebuie rafinată cu o daltă.

Pentru prelucrarea lemnului se folosesc echipamente speciale. Poate fi folosit în domenii industriale complet diferite. Este adesea folosit de meșterii de acasă. Există anumite tipuri de operații care nu pot fi efectuate fără utilizarea de freze. Mulți meșteri preferă să facă o mașină de frezat universală pentru lemn cu propriile mâini.

Scopul și dispozitivul mașinii

Echipamentul are o gamă destul de largă de aplicații. Cu el puteți efectua următoarele operații:

• tăierea semifabricatelor din lemn sau lemn masiv;
• tăiat;
• realizarea de caneluri sau găuri;
• desenarea desenelor nivel înalt complexitate;
• rindeluire;
• prelucrarea marginilor etc.

Datorită acestui fapt, unul dintre cele mai comune tipuri de prelucrare a lemnului este măcinarea.

Designul acestui tip de dispozitiv constă din următoarele elemente de lucru:

Designul destul de simplu al mașinii pentru frezat semifabricate din lemn asigură ușurința în exploatare și popularitatea acestui tip de echipament.

Tipuri de unitate

Există multe tipuri de echipamente de frezat, fiecare dintre ele având propriile caracteristici distinctive de design și scop. În mod convențional, dispozitivele pot fi împărțite în mai multe tipuri.

Mașină unealtă cu dispozitiv de program numeric

Designul acestui tip de dispozitiv are un microprocesor încorporat cu o anumită cantitate de RAM și sistem de operare. Datorită acestui lucru, poate fi programat să efectueze o anumită secvență de operații și să configureze funcțiile dispozitivului.

Avantajele rulării unei mașini CNC sunt următoarele:

Pentru a lucra cu acest tip de dispozitiv de frezat, trebuie să aveți abilități și cunoștințe speciale.

Tip mașină manuală

O masă de router DIY are capacitatea de a lucra mai puțin decât echipamentele CNC. Dimensiune mică mașina nu permite să fie folosită în producție, ci doar acasă. De regulă, vizualizare manuală Echipamentul de frezare este conceput pentru a face caneluri la conectarea pieselor. Mașina este relevantă în special pentru fabricarea canelurilor de dimensiuni mici.

De asemenea, este de remarcat faptul că o mașină de frezat manuală este adesea folosită atunci când este necesar să procesați o bucată de lemn decorată cu inserții decorative. Da posibilă utilizare echipamente pentru micile întreprinderi producătoare de mobilă.

Mecanism de copiere-frezare

Acest tip de dispozitiv este utilizat în principal pentru fabricarea pieselor de prelucrat cu un nivel ridicat de complexitate asociate cu prezența modelelor complexe și elemente decorative. Este posibil să efectuați astfel de operații manual. Cu toate acestea, acest lucru va dura mult timp și necesită un înalt profesionalism din partea maestrului. Pentru a putea produce piese identice, în procesul de productie Se folosesc șabloane prefabricate.

Unitate de strunjire și frezare

Mașina este proiectată pentru a da piesei de prelucrat o anumită formă folosind o metodă de lucru a profilului. Ca urmare a utilizării acestui echipament, este posibilă prelucrarea pieselor cu mai multe fațete, rotunde sau elicoidale. Acest lucru a fost posibil datorită capacității de a programa fluxul de lucru.

Ca element de tăiere al mașinilor de strunjit și frezat se folosesc cuțite sau cuțite speciale (tip disc și degete). La fabricarea mașinilor se folosesc circuite integrate moderne.

Dispozitiv desktop

Principalele proprietăți ale mașinii pot fi considerate ușurință în utilizare și simplitate a designului. La fel ca tipul anterior de mașină, utilizarea sa este relevantă în întreprinderile mici sau în gospodării. Echipamentul de masă are simultan un design simplu și capacitatea de a efectua procese de lucru complexe.

Router de uz casnic

Acesta este un tip simplu de echipament de frezat destinat utilizării acasă. Cu ajutorul acestuia puteți efectua următoarele tipuri de operații:

• tăierea semifabricatelor din lemn;
• rindeluire;
• frezare;
• foraj;
• măcinare etc.

Echipamentul este ușor de utilizat și întreținut.

Mașină de frezat verticală

Principalul tip de element de lucru pentru acest tip de mașină este o freză. Bancul de lucru este capabil să efectueze următoarele procese:

• foraj;
• scufundare;
• găuri de foraj;
• tratarea suprafeței canelurilor de orice diametru.

Nu este de mică importanță faptul că dispozitivul poate fi folosit pentru a lucra nu numai cu semifabricate din lemn, ci și cu alte materiale.

Fiecare dintre tipurile de mașini de frezat de mai sus are propriile caracteristici de design, precum și zona de utilizare. Acest lucru trebuie luat în considerare atunci când alegeți un anumit tip de mașină.

Autoproducția de echipamente

O mașină de frezat bricolaj, ale cărei desene sunt în literatura de specialitate, poate fi realizată destul de simplu și cu timp și bani minim.

Cea mai simplă opțiune este fabricarea echipamentelor bazate pe un desktop gata făcut, care necesită o modernizare minoră. Experții recomandă realizarea unei mese de măcinat de casă.

Pentru a face acest lucru, în primul rând, trebuie să decideți locul unde va fi amplasată circulara. Dacă intenționați să utilizați echipamentul pentru a lucra cu suprafețe de tăiere, este mai bine să poziționați tăietorul pe orizontală. Astfel, marginea de tăiere va fi prelucrată cât mai precis și rapid posibil.

Odată ce toate materialele au fost pregătite, puteți începe asamblarea tuturor elementelor mașinii.

Există o altă opțiune destul de simplă cu care poți face o mașină de frezat verticală. Masă de frezat bricolaj, ale cărei desene trebuie să aibă exact dimensiunile specificate. În timpul procesului de fabricație, se recomandă respectarea strictă a dimensiunilor indicate pe desene.

Mai întâi trebuie să asamblați cadrul mașinii, pentru care sunt utilizate semifabricate de țevi pre-cumpărate, care sunt conectate între ele prin sudare.

Acum puteți începe să efectuați primele teste ale unei mașini de frezat de casă. În acest caz, ar trebui să respectați regulile de siguranță atunci când lucrați cu acesta.

Reguli de utilizare a routerului

Pentru ca lucrul cu mașina să fie practic și sigur, este necesar să se respecte regulile stabilite. Printre cele mai importante sunt următoarele:

Numai acele persoane care au urmat o pregătire preliminară specială au voie să opereze mașina.

Operatorul trebuie să poarte îmbrăcăminte de protecție largi, ochelari de protecție, cizme, respirator, protecție pentru urechi și mănuși.

După finalizarea lucrărilor, este necesar să opriți alimentarea electrică a mașinii. Apoi curățați masa de lucru de orice așchii și resturi care s-au acumulat pe ea.

Un specialist este sfătuit să curețe zona de lucru aproximativ o dată pe săptămână. Acest lucru se aplică suprafeței tavanului și pereților. Este convenabil să folosiți un aspirator obișnuit pentru aceasta.

De asemenea, nu trebuie să uităm de efectuarea unei inspecții preventive a stării mașinii:

Dacă sunt respectate regulile și recomandările de mai sus, mașina poate dura mult timp. În plus, riscul de situație de urgențăîn timpul funcționării echipamentului, precum și rănirea operatorului vor fi reduse la minimum.