Fitinguri de compresie HDPE. Fitinguri de conectare pentru țevi din polietilenă de joasă presiune. Fitinguri de închidere pentru țevi HDPE

În prezent, țevile din polietilenă sunt adesea folosite la așezarea liniilor de comunicație în diverse scopuri. joasă presiune(PND). Instalarea lor se realizează folosind fitinguri speciale, care includ supape cu bilă. În continuare, ne vom uita la ce sunt aceste produse, cum sunt și care sunt caracteristicile lor.

Polietilenă supapă cu bilă 25 - 25 mm

Caracteristicile supapelor cu bilă HDPE

Robinetele cu bilă din plastic pentru țevile HDPE sunt supape de închidere care sunt proiectate pentru a opri complet fluxul de lichid transportat printr-o conductă. Se numesc bile deoarece mecanismul de blocare este realizat sub forma unei bile cu orificiu traversant.

Mingea se poate roti la 90 de grade în corp, ceea ce vă permite să deschideți sau să blocați trecerea. Poziția mecanismului de blocare este controlată cu ajutorul unei pârghii. În robinete diametru mare(150 mm și mai mult) mecanismul de blocare este controlat de o acționare electrică, pneumatică sau hidraulică.

Corpul acestor dispozitive este realizat din HDPE, adică. același material ca și conducta în sine. Producătorii fac cel mai adesea mecanismul de blocare din polipropilenă sau alt tip de plastic.

Avantaje

Supapele de închidere luate în considerare au multe calități pozitive, printre care se numără:

  • Durabilitate - produsul poate dura 25 de ani sau chiar mai mult. Durabilitatea depinde în mare măsură de condițiile de funcționare ale produsului.
  • Fiabilitate datorită simplității designului.
  • Pret mic datorita materialelor ieftine.
  • Greutatea redusă a produselor.
  • Grad ridicat de etanșeitate.
  • Datorită faptului că dispozitivul este fabricat din plastic, nu este supus coroziunii și practic niciun sediment nu se depune pe el.

Defecte

De dragul obiectivității, iată câteva dintre dezavantajele dispozitivelor în cauză:

  • Ele nu pot fi folosite pentru a regla fluxul, deoarece în acest caz eșuează rapid.
  • Ca și alte fitinguri HDPE, acestea sunt proiectate pentru o presiune mai mică decât cele din metal.
  • Pe măsură ce temperatura crește, puterea dispozitivului scade.

Fiţi atenți!
Înainte de a utiliza o supapă cu bilă din plastic pentru țevi HDPE, trebuie să vă asigurați că caracteristicile acesteia corespund condițiilor în care va fi utilizat.

Tipuri de supape de închidere pentru HDPE

Pe lângă faptul că dispozitivele în cauză diferă ca diametru, acestea pot fi proiectate și pentru moduri diferite instalare:

  • Colier (compresie);
  • Flanşă;
  • Sudat.

Mai jos vom arunca o privire mai atentă asupra caracteristicilor fiecărui tip de dispozitiv.

Colet

Aceste dispozitive sunt utilizate pentru conducte cu diametru mic - 20 mm - 110 mm. Caracteristica lor principală este ușurința de instalare, care poate fi făcută cu propriile mâini, fără a utiliza echipamente speciale și fără a avea abilitățile necesare pentru a face o astfel de muncă.

Fiţi atenți!
Pentru instalarea de înaltă calitate a macaralei utilizând metoda colțului, este necesar să fie strict perpendiculară pe axa lor și să se teșite câțiva milimetri, așa cum se arată în diagrama de mai sus.

De regulă, aceste supape de închidere sunt utilizate în sistemele de alimentare cu apă menajeră. Mai jos sunt principalele caracteristici ale acestor dispozitive:

În funcție de modelul dispozitivului, specificațiile pot varia ușor. Cu toate acestea, în general, acestea corespund datelor din tabel.

Trebuie spus că supapele de compresie pot avea aceleași dimensiuni ale conductelor de intrare și de evacuare, de exemplu, 32 - 32 mm, sau diferite, adică. poate servi drept adaptoare între țevi de diferite diametre.

Fotografia prezintă o supapă de polietilenă cu flanșă

Flanșată

Robinetele cu bilă HDPE cu flanșă sunt utilizate pentru conducte cu diametru mare (până la 315 mm). Acestea sunt conectate la conductă prin șuruburi folosind flanșe. La fel ca o conexiune cu colț, această conexiune este detașabilă.

Spre deosebire de dispozitivele de tipul anterior, supapele de închidere cu flanșă pot rezista la o presiune mai mare. Adesea, această supapă de închidere este utilizată în industria chimică, deoarece sunt rezistente la acizi și alcaline și nu sunt supuse coroziunii.

Sudate

Această metodă de conectare este utilizată în cazurile în care este necesar să se asigure etanșeitatea. Instrucțiunile de instalare în acest caz sunt mai complicate.

Sudarea se poate face în două moduri:

  • fund-fund– folosind un aparat de sudura special care topeste capetele celor doua piese care se sudeaza. Ulterior, piesele sunt îmbinate sub presiune.
  • Metoda electrofuziunii– incalzirea suprafetelor pieselor de imbinat in acest caz se realizeaza folosind piese profilate prin care trece o spirala metalica. Ca urmare, piesele care trebuie conectate și cuplajul electric sunt sudate între ele, asigurând o conexiune fiabilă.

Aici, probabil, sunt toate tipurile de supape cu bilă din polietilenă.

Concluzie

Supapele cu bilă din polietilenă sunt supape de închidere fiabile utilizate pentru diverse tipuri conducte din conducte HDPE. După cum am aflat, în funcție de scopul liniei și de diametrul acesteia, acestea pot fi montate în diferite moduri.

Videoclipul din acest articol poate oferi câteva informații suplimentare despre acest subiect.

Adăugați la marcaje

Fitinguri de conectare pt tevi din polietilena joasă presiune

HDPE (țevi din polietilenă de joasă presiune) sunt unul dintre cele mai moderne și populare produse pentru construcția conductelor în diverse scopuri. La rândul său, fiecare dintre ele are o intrare și o ieșire și aproape fiecare are diferite supape de închidere și ramuri în consecință, acest lucru necesită fitinguri pentru țevile HDPE;

Tipuri de tevi din polietilena in functie de scop.

Există o mare varietate de ele pentru țevile HDPE, care pot fi împărțite în funcție de principiul îmbinării cu produsul. Cum să înțelegeți această diversitate și cum să selectați corect una sau alta supapă de închidere?

Toate tipurile de racorduri de conducte HDPE sunt împărțite în:

  • prin rigiditate: legătură rigidă și nerigidă (elastică);
  • prin conector: conexiune detasabila si permanenta;
  • conform metodei de realizare a conexiunii.

În timpul instalării, fitingurile pentru țevile HDPE, inclusiv supapele de închidere, pot fi conectate la conductă în diferite moduri.

Conexiune permanentă

Sudarea este principalul tip de conexiune. Există diferite metode de sudare a produselor. Unele dintre aceste metode sunt mai frecvente, altele sunt folosite mai rar.

Diagrama sudării cap la cap.

Metode de sudare:

  1. Sudarea cap la cap este cea mai comună metodă, atunci când capătul produsului și fitingul sunt topite cu un aparat special și sunt presate împreună, ca urmare a topiturii se formează o cusătură monolitică, care este similară în proprietăți cu materialul țevii. . Pentru această metodă, fitingurile și țevile HDPE trebuie să aibă același diametru. Sudarea cap la cap este folosită foarte des în construcții rețele interne alimentare cu apă și alimentare cu căldură, în timp ce se folosesc „fiare de călcat de mână”. Dacă într-o mașină de sudură automată produsele sunt fixate cu o precizie deosebită în raport cu locul de îmbinare, atunci când se efectuează lucrările manual, este necesar să se acorde atenție o atenție deosebită poziția relativă a produselor și cel mai bine este să le fixați cu un fel de dispozitiv înainte ca cusătura să se întărească.
  2. Sudarea prin priză - are același principiu, cu excepția faptului că această metodă utilizează fitinguri pentru țevile HDPE cu un diametru interior egal cu diametrul exterior al produsului. Dacă în prima metodă (sudare cap la cap) fierul de lipit este realizat sub formă de disc, atunci la sudarea prin soclu o parte a fierului de lipit este plată și egală cu diametrul țevii, cealaltă parte are forma unui tija, al cărei diametru este egal cu diametrul interior al fitingului.
  3. Sudarea marginii (presă) - este utilizată în principal pentru sudarea unui produs cu intrările de puțuri etc., unde este necesară sudarea țevii într-un plan care este mai mare ca dimensiune decât diametrul său. În acest scop, se folosesc electrozi PE speciali. Această metodă este utilizată numai într-un sistem fără presiune care nu necesită etanșeitate absolută.
  4. Sudarea prin electrofuziune - procesul de sudare presupune topirea polietilenei, in timp ce fitingurile si tevile HDPE trebuie sa aiba si ele acelasi diametru. Cu toate acestea această metodă necesită utilizarea unui cuplaj special. Cuplajul are o plasă de încălzire topită în timpul producției și două contacte. Fiecare astfel de cuplare are un cod de bare. Dacă utilizați automat aparat de sudura, citește în mod independent datele și setează parametrii optimi sudare În caz contrar, acești parametri trebuie setați manual.

Schema sudurii prin electrofuziune.

Conexiune plug-in

Pe baza faptului că toate fitingurile sudate sunt conexiuni permanente, supape de închidere și dispozitive de control. Deoarece în cazul defecțiunii acestor dispozitive, cu o conexiune permanentă, înlocuirea lor necesită un efort considerabil.

Următorul tip de conexiune este . Ele sunt utilizate, de regulă, pe rețele externe, iar principiul funcționării lor este același. Fitingul de compresie are un inel (despicat) și o piuliță de strângere.

Conexiune cu flanșă - folosită, de regulă, pentru diametre mari, în locurile în care sunt instalate supape de închidere și alte supape.

Piuliță, apoi punem inelul pe produs, după care strângem piulița. Odată strâns, această legătură asigură ca capetele produsului să nu alunece sub forțele de tracțiune. Pe piața actuală, producătorii oferă atât tipuri de alamă, cât și tipuri de compresie. De regulă, ele sunt utilizate atunci când există o amenințare de sarcini de șoc pe o anumită conexiune.

Pe baza datelor producătorilor, fitingurile de compresie sunt proiectate pentru o presiune medie de lucru de până la 20 de atmosfere, adică sunt potrivite pentru utilizarea în rețele de presiune.

Conexiune cu flanșă - folosită, de regulă, pentru îmbinarea țevilor cu un diametru mare, în locurile în care sunt instalate supape de închidere și alte supape sau la conectarea unei conducte de polietilenă cu secțiuni metalice. În același timp, în rețelele de polietilenă se folosesc de obicei flanșe din HDPE turnat, iar dacă este necesară trecerea la metal, fitinguri din alamă echipate cu priza de plastic, care este destinat îmbinare sudata cu un produs polimeric.

Conexiune filetată - se folosește una externă, care este turnată pe unul dintre capete ale țevii, iar una internă - pe cealaltă țeavă de conectare sau fiting. Experții consideră că această conexiune nu este deosebit de fiabilă. Pe baza acesteia, este utilizat pentru instalarea sistemelor de transport lichid fără presiune sau în așezarea comunicațiilor prin cablu.

Conexiune flare - bazată pe fixarea capătului cu diametrul standard al unui produs, în interiorul prelungirii la capătul altui produs sau fiting. De regulă, această conexiune este utilizată la instalarea unui sistem de drenaj (canal) cu curgere liberă sau la pozarea cablurilor.

Tipuri de fitinguri

Pentru așezarea conductelor din, se folosesc fitinguri în următoarele cazuri(după material și tip):

Tipuri de fitinguri pentru racorduri detașabile ale conductelor HDPE

  1. Cuplaj egal - produs cu același diametru la ambele capete. Folosit pentru a îmbina bucăți individuale de țeavă sau alte elemente cu aceeași dimensiune de diametru ca țeavă.
  2. Cuplaj de compensare - folosit pentru a modifica diametrele conductei sau pentru a instala un element cu o dimensiune mai mare/mai mică
  3. Conexiune filet-plastic. Când se îmbină, de exemplu, un polimer și fitinguri metalice, se efectuează o montare combinată. Un element încorporat cu filet exterior sau interior este montat într-un manșon de plastic, este de obicei realizat din alamă.
  4. Flanse - utilizate pentru montarea fitingurilor demontabile sau imbinarea tevilor din alte materiale. Există combinate și PE. Cuplajele cu flanșă sunt un tip de ele.
  5. Îndoituri. Desigur, polietilena este destul de material flexibil, dar totuși nu ar trebui să permiteți îndoirile sale să fie prea ascuțite. Utilizarea coturilor permite conductei să schimbe semnificativ direcția. Conform standardului, există coturi pentru coturi de 45°, 66° și 90°.
  6. Cruci și teuri - prin utilizarea unor astfel de fitinguri, conducta poate fi conectată la cantitatea necesară alte părți ale rețelei. Ramurile pot avea diametre identice sau diferite.
  7. Prize. Acest soi fitingul vă permite să păstrați țevile HDPE „oarbe”. Această situație poate fi, de exemplu, dacă este necesară scoaterea din funcțiune a unei anumite secțiuni a sistemului de alimentare cu apă, sau pot fi folosite în locuri în care ulterior se va organiza o nouă racordare etc.

În general, fitingurile pentru acesta vă permit să creați o combinație care va face posibilă construirea unei conducte pentru orice sarcină și în orice condiții. Alături de prețul relativ scăzut și proprietățile de înaltă performanță ale produselor HDPE, acest lucru asigură material polimeric popularitate meritat de mare atât în ​​rândul consumatorilor privați, cât și al organizațiilor de instalații.

Fitingurile pentru țevile HDPE (polietilenă de joasă densitate) sunt solicitate în construcțiile rezidențiale și private, acestea sunt utilizate ca fitinguri de alimentare cu apă rece, sisteme de canalizare și conducte de gaz. De regulă, ele pot rezista la o presiune a debitului de lucru de până la 10 atm pentru gaz sau 16 atm dacă este transportată apă.

Fitingurile asigură o instalare fiabilă și de înaltă calitate a țevilor NPD, care nu necesită mult timp și nu necesită efort deosebit De exemplu, cuplajele de compresie pot fi instalate folosind doar o cheie.

Vânzarea acestor produse este stabilită în aproape orice oraș, așa că nu vor fi probleme la achiziționarea acestora. Costul racordării fitingurilor este influențat de tip, dimensiuni, precum și de diferite tipuri de parametri tehnici.

Fitingurile utilizate la instalarea conductelor din HDPE sunt de obicei clasificate in functie de tipul de racordare se practica in prezent urmatoarele optiuni:

  • utilizarea sudurii prin electrofuziune;
  • metoda de conectare prin sertizare (colet);
  • sudare cap la cap;
  • conexiuni cu flanșă.

În consecință, fiecare metodă necesită utilizarea propriului tip de fitinguri de conectare. Să ne uităm la fiecare dintre ele în detaliu.

Video: fitinguri de compresie HDPE, cuplaje, coturi

Sudarea cap la cap

Pentru această metodă nu sunt necesare fitinguri de conectare, deoarece conductele sunt sudate direct cap la cap. Sudarea ne permite să oferim aproape orice soluție de proiectare.


Figura prezintă toate etapele acestui proces:

  • a – centrarea țevilor una față de alta;
  • b – se scoate un teșit de la capetele țevilor; lățimea acestuia este de la doi până la trei milimetri. După aceasta, capetele sunt curățate și degresate;
  • c – se verifică alinierea capetelor;
  • d, e – folosind un încălzitor fixat între capete se topește polietilena;
  • f – țevile sunt conectate în timpul acestui proces este necesar să se împiedice să se rotească și să se miște.

Conexiunea răcită este imediat gata de utilizare.

Principalele avantaje:

  • cost scăzut;
  • instalare rapidă.

Defecte:

  • nu este posibilă conectarea țevilor fără echipament de sudură;
  • Sudarea este permisă numai atunci când grosimea țevii este mai mare de 5 mm.

Conexiune prin sudura prin electrofuziune

Această tehnologie va ajuta în cazurile în care este imposibil să se utilizeze sudarea convențională, de exemplu, atunci când echipamentul de sudură nu poate fi instalat la îmbinare. Fitingurile de conectare pentru țevile HDPE sunt fitinguri sudate electric (cuplaje) pe care este instalată o bobină de încălzire electrică deschisă.


Pentru a conecta conductele folosind această metodă, aveți nevoie de o mașină de sudură echipată cu un scaner de coduri de bare, o fotografie a unui astfel de dispozitiv este prezentată în figura de mai jos.


Procesul de conectare se realizează conform următorului algoritm:

  • etapa pregătitoare, constă în faptul că înainte de sudarea țevilor din polietilenă, capetele acestora sunt curățate și degresate;
  • țevile sunt introduse în priza cuplajului, iar termoelementul încorporat este conectat la aparatul de sudură;

  • folosind un scaner, se citește codul de bare imprimat pe corpul fitingurilor de conectare, acesta este necesar pentru a seta modul dorit;
  • după pornire, stratul de polietilenă se topește, iar încălzirea face ca țeava să se extindă, drept urmare este presată pe cuplare;
  • Dispozitivul se oprește automat în funcție de modul selectat după răcire naturală, conexiunea este gata de utilizare.

Această metodă este bună pentru că nu necesită abilități speciale, este absolut ușor de învățat. Dar există un dezavantaj semnificativ al acestei tehnologii pentru conectarea țevilor HDPE - prețuri ridicate pentru echipamente și fitinguri de sudură.

Metoda de sertizare (colet).

Conexiunile filetate (colet) ale țevilor din HDPE sunt mai populare decât alte metode, acest lucru se datorează faptului că nu este nevoie să se recurgă la echipamente specializate costisitoare.

Toate munca de instalare se poate face cu o unealtă obișnuită, în rare excepții, poate fi necesară o cheie (când piulițele de sertizare au un diametru de 63 până la 110 mm).


Rețineți că, pe lângă conectarea fitingurilor de țevi pentru conexiunile sertizate, sunt produse și fitinguri de închidere, adică pe care sunt instalate robinete, ceea ce extinde în mod semnificativ domeniul de aplicare a acestora la așezarea țevilor de apă.


Folosind fitinguri de compresie pentru a conecta țevi din material HDPE cu un diametru de 20, 32, 50 mm etc., puteți asambla independent un sistem de alimentare cu apă fiabil și durabil pentru o casă sau un apartament. Acest lucru este ușor de făcut dacă urmați aceste recomandări:

  • alegeți fitingurile pentru țevi producători celebri, de exemplu, Tiemme sau Unidelta, acest lucru va evita numeroase probleme în timpul funcționării;
  • faceți conexiunea la un filet standard, pe care este indicat să îl precurățați și să-l calibrați;
  • nu strângeți firul până la capăt, lăsați întotdeauna una sau două ture libere;
  • pentru etanșare, puteți folosi bandă specială de teflon, etanșant sau, ca ultimă soluție, câlga de in. Amintiți-vă că fitingurile sunt din plastic, nu din metal, așa că nu trebuie să aplicați multă forță atunci când le strângeți;
  • Se recomandă instalarea elementelor de legătură pe o secțiune dreaptă, în acest caz riscul ca conducta să fie răsucită sau aplatizată este minim;
  • Pentru a fixa în siguranță țevile cu diametru mare, utilizați o cheie când strângeți piulița.

Pentru a conecta țevile din material HDPE între ele folosind o metodă de sertizare, puteți utiliza și fitinguri din alamă, care, deși sunt mult mai scumpe, au multe avantaje și anume:

  • cuplajele sunt mai fiabile și mai durabile decât omologii lor din polietilenă;
  • au un prag de presiune mai mare, ceea ce asigura rezistenta la loviturile de ari;
  • materialul nu este susceptibil la coroziune;
  • Când strângeți piulița, nu trebuie să vă faceți griji cu privire la dezlipirea firului.

Singurul dezavantaj, așa cum am menționat mai sus, este costul ridicat, dar dacă vă puteți permite să nu vă zgâriți cu calitatea, atunci vă recomandăm să utilizați acest tip special de fitinguri pentru țevi de conectare.


Conexiuni cu flanșă (adaptoare pentru țevi din metal și metal-plastic)

Este imposibil să se facă fără acest tip de fitinguri pentru țevi dacă este necesar să se asigure o tranziție de la țevile din HDPE la cele metalice, de exemplu, pentru conectarea la o coloană.


Nivelul aproximativ al prețului

Prezentăm nivelul prețurilor în diferite orașe din Rusia pentru cel mai comun tip elemente de legătură pentru tevile HDPE, si anume fitingurile de compresie, aceste informatii pot fi utile daca urmeaza sa le cumperi, dar nu ai timp sa faci o analiza comparativa.

Prețuri medii pentru fitinguri pentru țevi HDPE în diferite regiuni Rusia este aproximativ aceeași, costul dispozitivului este Nijni Novgorod, Samara, Chelyabinsk și Moscova sunt aproximativ la același nivel. Revizuirea a fost efectuată pentru prețurile cu amănuntul, în consecință, prețul cu ridicata va fi mai mic.

Datorită popularității pe scară largă a diferitelor tipuri de țevi din polietilenă, cererea pentru elemente de legătură numite fitinguri este în creștere. Fitingurile HDPE pentru tevi permit instalarea usoara si in interior timp scurt. În prezent, întreprinderile produc multe conexiuni diferite. Fitingurile pentru țevile HDPE sunt realizate din diferite tipuri de polietilenă, cupru sau alamă.

Se folosesc fitinguri pentru țevile HDPE:

  • Pentru racordarea țevilor cu același diametru.
  • Pentru imbinarea tevilor cu diferite diametre.
  • Pentru aranjarea ramurilor prevăzute în diagrama conductelor.
  • Pentru instalarea conductelor.
  • Pentru instalarea unui dop pe o conductă PE.
  • Pentru conectarea țevilor cu diferite fitinguri.

Punctele de conectare ale conductelor PE trebuie să fie:

  • De încredere.
  • Durabil.
  • Impermeabil.
  • Rezistent la posibila expunere la elemente chimice.

Clasificarea fitingurilor

Instalatorii profesioniști de conducte disting conectarea conductelor HDPE cu fitinguri prin:

  • Metoda de instalare: prin compresie, sudata, sudata electric.
  • Rigiditate: flexibilă și rigidă.
  • Conectori: detașabile și nedetașabile.

Există o altă clasificare a elementelor de legătură:

  • Drept, utilizat pentru îmbinarea țevilor HDPE de același diametru.
  • Reducător, utilizat la conectarea țevilor de diferite diametre.

Să analizăm mai detaliat prima clasificare a fitingurilor.

Fitinguri pentru diferite metode de conectare a conductelor

În funcție de metoda aleasă de instalare a conductei, există:

  • fitinguri sudate;
  • elemente de legătură electrice sudate;
  • fitinguri de compresie.

Elemente de legătură sudate

Fitingurile sudate pot fi produse în două moduri:

  1. metoda de maree joasă care are loc sub presiune mare(fittinguri turnate);

  1. prin sudarea cap la cap a secțiunilor mici de țevi (fittinguri sudate).

Fitingurile sudate sunt disponibile în diametre de la 63 mm până la 315 mm.

Acest tip de fiting este conceput pentru conectarea conductelor prin sudare. Costul scăzut al fitingurilor sudate determină o gamă largă de aplicații ale acestora. Aproape toate ramurile și dopurile prevăzute de proiectarea conductei pot fi realizate folosind elemente de legătură sudate.

Cel mai adesea, fitingurile sudate sunt utilizate la instalarea conductelor de gaz și a sistemelor în care temperatura lichidului transportat nu depășește 40ºС.

Elemente de legătură sudate electric

Fitingurile sudate electric sau cu termistor sunt folosite pentru a instala structuri de conducte în locuri greu accesibile, adică acolo unde este imposibil să se efectueze sudarea cap la cap convențională.

Echipat cu fir de încălzire situat pe piesele de legătură. Sub influența temperaturii, aceste spirale se încălzesc și topesc țeava de polietilenă. După răcire se obține o sudură puternică.

Conectori de compresie

Fitingurile de compresie pentru țevile HDPE sunt proiectate pentru a conecta țevi fără sudură. Cu ajutorul unor astfel de elemente cap la cap se obține o legătură detașabilă.

Fitingurile de acest tip constau din:

  • corp din polietilenă;
  • inele de etanșare situate la îmbinări;
  • inele de strângere care protejează conexiunile de deteriorarea mecanică;
  • bucșe care presează țeava;
  • capace de piuliță care acoperă în siguranță îmbinarea.

Eliberat din diverse materiale. Diametrul conexiunilor variază de la 16 mm la 110 mm.

Caracteristici de instalare cu fitinguri de compresie

Pentru a conecta corect țevile sau a realiza ramurile necesare cu fitinguri de compresie, trebuie să urmați următoarele instrucțiuni:

  1. Conducta HDPE este pregătită și fitingurile de compresie sunt deșurubate de câteva ture.
  2. Pe țeavă sunt aplicate marcaje indicând adâncimea la care țeava trebuie introdusă în fiting. Înainte de instalare, se recomandă lubrifierea secțiunii de țeavă destinată îmbinării cu apă sau cu o soluție ușoară de săpun.
  3. Până la marcajul trasat, țeava este introdusă în fitingul pregătit. Pentru ca țeava PE să se potrivească complet în inelul de etanșare, va fi necesară forța. În caz contrar, conexiunea nu va fi strânsă.
  4. Piulița se strânge până la capătul filetului.

La instalare corectă fitingurile de compresie creează o conexiune destul de puternică și etanșă.

Separarea fitingurilor în funcție de rigiditatea conexiunii

În funcție de gradul de rigiditate, fitingurile se disting:

  • Greu. Astfel de conexiuni elimină complet posibilitatea mișcării țevii.

  • Flexibil, în care este permisă mișcarea longitudinală a țevilor cu 3-5 mm și rotirea țevilor cu un unghi mic. La utilizarea unui fiting flexibil, toate proprietățile necesare punctului de conectare sunt păstrate neschimbate.

Conexiunile flexibile sunt cele mai potrivite pentru așezarea conductelor în pământ, dar sunt și mai scumpe. Prin urmare, se folosesc numai în cazuri de extremă necesitate.

Pentru instalarea sistemelor de conducte simple, se folosesc adesea fitinguri rigide.

Tipuri de fitinguri se disting prin detașabilitatea conexiunii

La instalarea unei conducte, pot fi necesare atât conexiuni detașabile, cât și conexiuni permanente. Acest lucru este determinat de locația îmbinării conductei și de aplicarea acesteia. De exemplu, conducte HDPE pentru alimentare cu apă: fitingurile din prima etapă de instalare sunt utilizate pentru a conecta conducta cu statie de pompare. La un moment dat, pompa poate fi necesară înlocuită, iar o conexiune detașabilă va simplifica cât mai mult lucrul necesar.

Conexiuni detasabile

În cele mai multe cazuri, instalarea se realizează cu fitingurile de compresie descrise mai sus. Dar există și alte moduri de a aranja o astfel de joncțiune:

  • Conexiune cu flanșă. O flanșă turnată sau din alamă este atașată la țeavă prin sudare. Acest tip de conexiune este utilizat în principal pentru țevi de diametru mare sau îmbinarea unei țevi de polietilenă cu una metalică.
  • Conexiune cu filet. Fixarea țevilor se realizează folosind fire pregătite în prealabil pe țevi și fitinguri. Considerat cel mai puțin de încredere. Poate fi utilizat pentru așezarea conductelor de cabluri sau a sistemelor cu presiune scăzută a fluidului.
  • Conexiune priză. Este folosit extrem de rar. Se realizează prin fixarea unui capăt al țevii în prelungirea fitingului sau celălalt capăt al țevii. Cel mai adesea folosit pentru așezarea conductelor de cablu.

Pentru racordurile detașabile, pot fi folosite fitinguri din alamă pentru țevile HDPE.

Conexiuni permanente

Conexiunile permanente sunt cel mai adesea folosite pentru a conecta structurile situate în subteran sau în beton, deoarece acest tip este considerat cel mai fiabil. Sudarea țevilor poate fi efectuată în următoarele moduri:

  • la fund. Cea mai comună metodă de îmbinare a țevilor de același diametru;
  • Sudarea prizei. Pentru această metodă de îmbinare a țevilor se folosesc fitinguri cu un diametru interior egal cu același parametru al țevii.
  • Presă sau sudare pe margine. Este folosit pentru îmbinarea țevilor la structuri, de exemplu, puțuri.
  • Sudarea prin electrofuziune. Are loc folosind cuplaje de electrofuziune și este considerată cea mai fiabilă metodă de conectare.

Pentru a crea o conexiune permanentă, se folosesc fitinguri turnate și sudate electric.

Tipuri de fitinguri

Toate fitingurile diferă în ceea ce privește caracteristici de proiectareși, în consecință, domeniul de aplicare. În funcție de aceasta, fitingurile pot fi împărțite în:

  • Cuplajele vin în trei tipuri principale:
    • Orificiu egal, țevi de legătură cu același diametru.
    • Compensare, folosită în principal pentru a trece la o țeavă cu un diametru mai mic.
    • Flanșat, folosit pentru îmbinarea țevilor cu diametru mare.
  • Adaptoare. Cu ajutorul lor, diferite fitinguri sau alt tip de țeavă, de exemplu, metal, sunt conectate la conductă.
  • Îndoituri. Sunt folosite pentru a schimba direcția țevilor și pentru a roti sistemul. Sunt disponibile curbe standard cu capacitatea de a se roti la 45º, 66º sau 90º. Unele companii produc fitinguri conform specificațiilor clientului. Dacă instalarea sistemului necesită coturi cu un unghi diferit, atunci un astfel de fiting poate fi întotdeauna comandat de la producători.
  • Șaui. Proiectat pentru aranjarea diferitelor ramuri. Șaua pentru conducta HDPE poate fi de două tipuri:
  • Cleme care comprimă țevi din toate părțile.
  • Slipurile folosite pentru a tăia conducte noi într-un sistem existent.
  • Cruci și tricouri. Acestea sunt utilizate pentru instalarea ramurilor de conducte și pentru conectarea altor dispozitive la rețea.
  • Prize. Folosit pentru a opri temporar lichidul sau gazul de intrare într-o conductă.

Un anumit tip de fiting este destinat instalării unei anumite structuri de conducte.

Fitingurile sunt produse pentru a facilita asamblarea țevilor din polietilenă. Un set corect selectat de elemente de conectare va minimiza timpul necesar pentru instalarea sistemului de conducte și va facilita foarte mult munca de conectare a conductelor.

Fitingurile de compresie din polietilenă sunt fitinguri de compresie de tip comprimare pentru instalarea țevilor de polietilenă de calitate PE 80 și PE 100. Fitingurile de compresie sunt produse prin turnare din copolimer de polipropilenă. Fitingurile de compresie din polietilenă sunt realizate cu filete interne și externe diverse forme: cuplaje de compresie, teuri de compresie, coturi de compresie și coturi de compresie șa, dopuri de compresie și racorduri de compresie cu flanșe.

Fitingurile de compresie HDPE sunt produse cu un diametru de la 16 mm la 110 mm și cu o presiune de lucru de la 10 la 16 atmosfere (Bar): pentru un diametru de la 16 la 63 mm până la 16 Bar, pentru un diametru de la 75 la 110 mm până la până la 12,5 bar. Fitingurile de compresie HDPE sunt conectate la țevile din PE folosind o manșă de racord, care este presată pe țeavă.

Aplicații

Fitingurile de compresie HDPE sunt destinate racordării și instalării țevilor din polietilenă mărcilor PE80 și PE100 în locurile de schimbare a direcției: viraje și ramificații, în locurile de modificare a diametrului conductei, în locurile de conectare cu fitinguri de conducte, precum și pentru trecerea. de la țevi din polietilenă la țevi din alte materiale. Fitingurile de compresie sunt utilizate pentru instalarea și repararea țevilor mărcilor PE80 și PE100, care sunt utilizate în sistemele tehnice de alimentare cu apă potabilă și rece (conducte care transportă apă potabilă și alimentară, apa de procesîn sisteme de irigare etc.), ca canale de cablu etanșate. De asemenea, aceste fitinguri pot fi utilizate în orice conducte cu un mediu de lucru, în raport cu care este asigurată rezistența chimică a fitingurilor de compresie în sine. Fitingurile de compresie din polietilenă sunt utilizate pe scară largă în sistemele automate de irigare.

Utilizarea fitingurilor de compresie din polietilenă de joasă densitate asigură etanșeitatea completă între piesele montate. Instalarea fitingurilor de compresie HDPE cu diametre mici se efectuează manual, fără utilizarea unelte speciale, diametre mari folosind o cheie de compresie specială. Fitingurile de compresie pentru țevile din polietilenă PE pot fi utilizate în orice condiții meteorologice și temperaturi sub zero. Sacii de compresie trebuie depozitati in interior, feriti de lumina directa a soarelui.

Instalarea fitingurilor de compresie HDPE

Un fiting de compresie pentru țevi din polietilenă este format din cinci elemente:

1 -Piulita cu capac este realizata din polipropilena copolimer, conceputa pentru fixare si sertizare, are filet interiorși caneluri exterioare pentru înșurubare ușoară.

2 -Inelul de sertizare este fabricat din polioximetilen, previne miscarea si extrudarea tevii fixe, precum si deșurubarea spontană.

3 -Manșonul cu funcție press-fit este din polipropilenă copolimer, fixează garnitura de etanșare în poziția stabilă corectă și limitează compresia și deformarea extremă a țevii.

4 - Garnitura O-ring este realizata din cauciuc nitrilic si asigura o etanseitate fiabila a conexiunii cu teava, chiar daca este indoita.

5 -Corpul fitingului de compresie este din polipropilena copolimer, are filet trapezoidal pentru piulita si limitator de introducere a conductei.

Beneficii cheie

  • Instalare ușoară: instalarea are loc rapid și fără pregătire prealabilățevi, deoarece fitingurile sunt furnizate gata de instalare și nu necesită abilități speciale sau echipamente suplimentare.
  • Ușurință de reparare: atunci când reparați fitingurile de compresie, nu sunt necesare abilități speciale, echipamente suplimentare sau un aparat de sudură, aveți nevoie doar de o cheie de compresie din plastic sau metal, iar reparația în sine are loc prin înlocuirea componentelor interne ale fitingului de compresie.
  • Asamblare și dezasamblare multiplă: asamblarea și dezasamblarea fitingurilor de compresie pentru țevile HDPE pot fi efectuate în mod repetat de până la 10 ori.
  • Rezistența la coroziune: nu există elemente metalice în fitingurile de compresie HDPE
  • Igienic: toate piesele fitingurilor de compresie sunt realizate din materiale care sunt potrivite pentru transport apă potabilăși lichide alimentare
  • Conexiune cu elemente din alte materiale: fitingurile de compresie HDPE au standard intern și filet exterior, astfel încât elementele prefabricate pot fi asamblate pentru a conecta țevi și fitinguri din diferite materiale.

Proprietăți și caracteristici

Fitingurile de compresie pentru țevile din polietilenă PE sunt foarte rezistente la schimbările de temperatură și foarte rezistente la diverse chimicale. Fitingurile de compresie pentru țevile HDPE sunt foarte rezistente la uzură la transportul diferitelor lichide și au o durată de viață de peste 50 de ani.