Fumul din lână de caolin prima utilizare e. Materiale termoizolante (plăci termoizolante, pături, covorașe)

Care este utilizat pe scară largă atât în ​​construcția de masă, cât și în cea privată. Unul dintre materialele izolatoare produse folosind materiale minerale, este lână caolin.

Nu este la fel de popular printre constructori ca alți minerali. Acest lucru se explică simplu: în construcția casei obișnuite, materialele care pot rezista la temperaturi peste 1000 de grade pur și simplu nu sunt necesare. Astfel de materiale sunt utilizate în principal în industriile care utilizează procese la temperatură ridicată.

Caracteristici de producție și calitate

Pentru producerea izolației se folosesc următoarele:

  • alumină tehnică care conține 99% oxid de aluminiu;
  • curat nisip de cuarț;
  • liant (se folosesc următoarele materiale: argilă refractară, sticla lichida, lianți organosilicici, ciment aluminos).

Cuptoarele de topire a minereului sunt folosite pentru a produce nisip topit și alumină. Procesul are loc la o temperatură de aproximativ 1750 de grade. Folosind o duză de injecție și abur furnizat sub o presiune de 0,7 - 0,8 MPa, topitura este umflată pentru a forma produsul final. Densitatea izolației poate varia de la 80 la 130 kg/mc. m.

Izolația cu caolin este disponibilă în diferite tipuri:

  • lână groasă;
  • rulouri;
  • plăci;
  • scoici;
  • segmente.

Izolația cu caolin este adesea numită fibră de mullit-silice, ceea ce se reflectă în etichetarea produselor fabricate din ea. Fibra obișnuită este desemnată ca MCRP, iar fibra cu adaos de crom este desemnată ca MCRP.

Adaosul de crom creează un material cu rezistență și mai mare la temperatură.

Caracteristicile fizico-chimice ale fibrelor

Avantajele lânii caolin și domeniile sale de aplicare

Pe baza caracteristicilor date, este clar că izolația cu caolin este un material termoizolant foarte eficient, care este utilizat și în scopuri de compensare termică.

Principalele proprietăți ale fibrei de mullit-silice sunt următoarele:

  • densitatea redusă, ceea ce înseamnă greutate redusă, permite utilizarea vatei în cel mai mult conditii diferite, inclusiv la altitudine;
  • conductivitate termică scăzută permite utilizarea acest material oriunde este necesar să se asigure o izolare termică fiabilă a echipamentelor sau structurilor;
  • rezistență la temperaturi ridicate;
  • capacitate termică scăzută;
  • rezistență chimică ridicată - materialul este practic inert la apă, acizi, uleiuri, alcalii și vapori de apă;

  • rezistență la șoc termic;
  • elasticitate - garantează cea mai strânsă potrivire a materialului pe suprafețele izolate;
  • rezistența la deformare și vibrații permite utilizarea izolației acolo unde alte materiale pot fi supuse distrugerii sau își pot pierde proprietățile;
  • excelent;
  • proprietăți de izolare electrică destul de ridicate, care cu greu se schimbă atunci când temperatura crește la 800 de grade.

Toate aceste proprietăți ale izolației cu caolin îi permit să fie utilizat în următoarele scopuri:

  • etanșare ferestre, uși, amortizoare;
  • căptușeală refractară și repararea acesteia;
  • izolarea conductelor de gaz, a generatoarelor de căldură, cosuri de fum;
  • crearea de acoperiri ignifuge;
  • umplerea cavităților din zidărie refractară;
  • constructii de cladiri, nave, cazane;
  • izolarea rezervoarelor în care sunt depozitate gaze lichefiate;
  • ca umplutură pentru straturile termoizolante ale cărucioarelor cuptorului;
  • filtrarea gazelor la temperaturi ridicate în medii agresive;
  • în cuptoare de cataliză și reformare;
  • izolatie termica turbine cu gaz;
  • ca izolație a canalelor de cabluri situate în clădiri și pereți combustibili.

După cum puteți vedea, în anumite zone popularitatea acestei izolații este foarte largă.
Nu cu mult timp în urmă, oxidul de zirconiu și ytriu a început să fie folosit ca materii prime pentru producția de vată, ceea ce a făcut posibilă obținerea unui material care poate rezista. temperatura de functionare până la 2700 de grade. Acestea sunt prototipuri deocamdată, dar potențialul de utilizare a acestora este foarte mare.

În construcțiile private, izolația cu caolin ar trebui utilizată acolo unde există posibilitatea de temperaturi ridicate.

Nu are mare rost să-l folosești ca izolație termică obișnuită, deoarece va fi foarte scumpă în comparație cu vata minerală obișnuită.

Printre materialele termoizolante, vata minerală ocupă un loc binemeritat, care este utilizat pe scară largă atât în ​​construcția de masă, cât și în cea privată. Unul dintre materialele izolatoare produse din materiale minerale este vata caolin.

Nu este la fel de popular printre constructori ca alții izolatie minerala. Acest lucru se explică simplu: în construcția casei obișnuite, materialele care pot rezista la temperaturi peste 1000 de grade pur și simplu nu sunt necesare. Astfel de materiale sunt utilizate în principal în industriile care utilizează procese la temperatură ridicată.

Caracteristici de producție și calitate

Pentru producerea izolației se folosesc următoarele:

  • alumină tehnică care conține 99% oxid de aluminiu;
  • nisip de cuarț pur;
  • liant (se folosesc următoarele materiale: argilă refractară, sticlă lichidă, lianți siliconici, ciment aluminos).

Cuptoarele de topire a minereului sunt folosite pentru a produce nisip topit și alumină. Procesul are loc la o temperatură de aproximativ 1750 de grade. Folosind o duză de injecție și abur furnizat sub o presiune de 0,7 - 0,8 MPa, topitura este umflată pentru a forma produsul final. Densitatea izolației poate varia de la 80 la 130 kg/mc. m.

Izolația cu caolin este disponibilă în diferite tipuri:

  • lână groasă;
  • rulouri;
  • plăci;
  • scoici;
  • segmente.

Izolația cu caolin este adesea numită fibră de mullit-silice, ceea ce se reflectă în etichetarea produselor fabricate din ea. Fibra obișnuită este desemnată ca MCRP, iar fibra cu adaos de crom este desemnată ca MCRP.

Adaosul de crom creează un material cu rezistență și mai mare la temperatură.

Caracteristicile fizico-chimice ale fibrelor

Produs

Caracteristică
MCRR-130
MKRH-150

Temperatura maxima de aplicare, grade.
1150
1300

Densitate, kg/cub.m
130
150

Conductivitate termică la o temperatură de 600 de grade, VT/mK
0,15
0,15

Fracția de masă de Al2O3, %
51
48

Fracția de masă a Cr2O3, %
-
2 - 4

Modificarea masei la aprindere, %
0,6
0,6

Avantajele lânii caolin și domeniile sale de aplicare

Pe baza caracteristicilor date, este clar că izolația cu caolin este un material termoizolant foarte eficient, care este utilizat și în scopuri de compensare termică.

Principalele proprietăți ale fibrei de mullit-silice sunt următoarele:

  • densitatea redusă, ceea ce înseamnă greutate redusă, permite utilizarea vatei într-o mare varietate de condiții, inclusiv la înălțimi;
  • conductivitatea termică scăzută permite folosirea acestui material oriunde este necesar pentru a asigura izolarea termică fiabilă a echipamentelor sau structurilor;
  • rezistență la temperaturi ridicate;
  • capacitate termică scăzută;
  • rezistență chimică ridicată - materialul este practic inert la apă, acizi, uleiuri, alcalii și vapori de apă;

  • rezistență la șoc termic;
  • elasticitate - garantează cea mai strânsă potrivire a materialului pe suprafețele izolate;
  • rezistența la deformare și vibrații permite utilizarea izolației acolo unde alte materiale pot fi supuse distrugerii sau își pot pierde proprietățile;
  • izolare fonică excelentă;
  • proprietăți de izolare electrică destul de ridicate, care cu greu se schimbă atunci când temperatura crește la 800 de grade.

Toate aceste proprietăți ale izolației cu caolin îi permit să fie utilizat în următoarele scopuri:

  • etanșare ferestre, uși, amortizoare;
  • căptușeală refractară și repararea acesteia;
  • izolarea conductelor de gaz, generatoarelor de căldură, coșurilor de fum;
  • crearea de acoperiri ignifuge;
  • umplerea cavităților din zidărie refractară;
  • constructii de cladiri, nave, cazane;
  • izolarea rezervoarelor în care sunt depozitate gaze lichefiate;
  • ca umplutură pentru straturile termoizolante ale cărucioarelor cuptorului;
  • filtrarea gazelor la temperaturi ridicate în medii agresive;
  • în cuptoare de cataliză și reformare;
  • izolarea termică a turbinelor cu gaz;
  • ca izolație a canalelor de cabluri situate în pereții combustibili și pereții despărțitori ai clădirilor.

După cum puteți vedea, în anumite zone popularitatea acestei izolații este foarte largă.
Nu cu mult timp în urmă, oxidul de zirconiu și ytriu a început să fie folosit ca materii prime pentru producția de vată, ceea ce a făcut posibilă obținerea unui material care poate rezista la temperaturi de funcționare de până la 2700 de grade. Acestea sunt prototipuri deocamdată, dar potențialul de utilizare a acestora este foarte mare.

MKRR-130 - Lână termoizolatoare rezistentă la foc (fibră de mulit-silice) este produsă prin topire în cuptor electric material care conține oxizi puri de aluminiu și siliciu cu formare ulterioară de fibre prin suflare.
Vata MKRR-130, MKRV-200 este un material termoizolant eficient.

Mullit-fibră de siliciu utilizat ca material de compensare termică și termoizolant în producția de produse refractare; în producția de produse cu configurație complexă (plăcuțe de frână și altele); pentru filtrarea gazelor la temperaturi înalte.

Proprietățile fizico-chimice ale MKRR-130 GOST 23619-79 pâslă tehnică,

Fibrele de vată sunt rezistente chimic la acizi și alcalii. Acest material termoizolant rezistent la foc este rezistent la șoc termic, are proprietăți bune de izolare electrică, este elastic și aderă strâns la structuri. Fibrele sunt rezistente la temperatură în medii oxidante și neutre. Într-un mediu reducător, proprietățile de izolare termică sunt reduse. Materialul este rezistent la vibrații și deformare și are o bună izolare fonică.

Avantaje

Lână de siliciu mullit (lână de caolin)- un material termoizolant eficient (din serie), care este folosit ca material termoizolant și de compensare termică, precum și pentru fabricarea plăcilor, hârtiei, diferitelor produse turnate etc. Vata tehnică ia forma unei foi de pânză răsucite într-un sul. Pentru a crește temperatura de aplicare se pot introduce oxizi de crom. Fibrele sunt rezistente la temperatură în medii oxidante și neutre.
Într-un mediu reducător, proprietățile de izolare termică sunt reduse. Materialul este rezistent la vibrații și deformare și are o bună izolare fonică.

Alte beneficii:

Conductivitate termică scăzută și acumulare nesemnificativă de căldură cu o masă redusă de material fibros;
- rezistenta la topituri a metalelor neferoase;
- fibra nu este umezită de aluminiu lichid, zinc, magneziu și aliajele acestora;
- rezistenta la vibratii si deformari;
- rezistenta la soc termic;
- reducerea consumului de material al structurii;
- proprietăți ridicate de izolare electrică, care se modifică puțin odată cu creșterea temperaturii la 700-800°C;
- rezistenta la alcalii (cu exceptia celor concentrate), precum si la majoritatea celorlalte substante chimice.
- inertie la apa, uleiuri.

Aplicație:

Pâsla tehnică este destinată acoperișurilor cuptoarelor de prăjire, încălzire și inelă, cărucioare de transport, țevi inferioare ale cuptoarelor metodice, capace ale încălzitoarelor de aer ale furnalelor, conducte de gaz, coșuri și generatoare de căldură;

Umplerea rosturilor de dilatație și dilatație ale cuptoarelor, cavităților din zidărie, etanșări ușilor, amortizoarelor, ferestrelor, arzătoarelor și cărucioarelor cuptorului;

Pâsla de construcții este folosită ca materie primă pentru fabricarea blocurilor, plăcilor, hârtiei, inserțiilor de etanșare, plăcuțelor de frână, fabricarea fibrei zdrobite, fabricarea filtrelor de temperatură înaltă, pături termoizolante pentru turbine cu abur și gaz și suporturi de catalizator. pentru purificarea gazelor.

Preț MKRR-130 - 42.990 rub/tonă (inclusiv TVA)
Puteți cumpăra contactând departamentul de vânzări.

Lâna de caolin este formată din fibre de mullit-silice și aparține categoriei materialelor termoizolante. Este rezistent la foc și este folosit și pentru umplerea golurilor din zidărie și etanșarea găurilor crăpate.

Descriere

Materialul este de obicei vândut sub formă de rulouri. Este realizat prin topirea aluminiului și expunerea acestuia la temperaturi ridicate în cuptoare speciale. Lâna de caolin a fost folosită în mod activ pentru izolarea termică a clădirilor de mulți ani și este superioară ca caracteristici față de multe alte materiale. În ciuda varietății moderne de alte produse cu proprietăți similare, acesta devine din ce în ce mai popular și și-a găsit aplicația în sectorul industrial. Acționează ca izolație în dispozitive termice, camere de ardere, schimbătoare de căldură și turbine. Cea mai mare distribuție se observă în metalurgie. Lâna de caolin este folosită și la fabricarea plăcilor și a altor elemente turnate.

Materialul este diferit nivel înalt izolare fonică și termică, rezistență la sarcini de vibrații și deformare. În plus, vata are alte proprietăți care nu sunt tipice pentru multe materiale cu un scop similar. Agentul izolator nu este afectat de temperaturile ridicate din medii oxidante și neutre, iar nivelul de rezistență poate fi crescut prin utilizarea de În ciuda acestui fapt, principala proprietate de reținere a căldurii este redusă semnificativ în mediile reducătoare.

Avantaje

Vata de bumbac MKRR-130 este potrivită în mod optim pentru crearea plăcuțelor de frână, izolarea acoperișurilor cuptorului și a structurilor de pereți. Greutatea sa minimă reduce timpul și efortul necesar pentru instalare și, de asemenea, reduce costurile cu combustibil și lubrifiant. De remarcat și alte aspecte pozitive:

  • fibrele curățate cu grijă sunt foarte rezistente la devitrificare;
  • nivelul minim de acumulare de căldură;
  • rezistență la șoc termic;
  • păstrarea caracteristicilor originale în timpul utilizării repetate;
  • grad ridicat de izolare fonică;
  • nu este susceptibil la influența substanțelor chimice agresive, alcaline și metale topite;
  • inert la uleiuri pe bază de minerale, abur și apă;
  • caracteristicile de izolare electrică rămân aceleași chiar și atunci când sunt expuse la temperaturi ridicate.

Particularități

Lâna de caolin rezistentă la foc este fabricată din alumină, a cărei bază este nisipul de cuarț. Într-un cuptor termic special pentru minereu, topirea se efectuează la o temperatură de 1800 de grade. Există trei electrozi în zona de topire, în timp ce în zona de producție sunt doar doi. Tehnica de suflare este folosită pentru topirea materialului, se bazează pe acțiunea aburului special sub condiția unei presiuni de aproximativ 0,7 MPa. Duza de evacuare asigura intregul proces de umflare. Sticla lichidă, argila sau cimentul pot acționa ca lianți.

Lâna caolină se vinde sub formă de rulouri de până la 10 metri lungime, grosimea și lățimea sunt de 2 cm, respectiv 60 cm. Este elastic, ceea ce asigură o potrivire strânsă pe orice structură. Astăzi, producătorii încearcă să îmbunătățească materialul prin adăugarea de componente suplimentare, de exemplu oxid de ytriu. Aceasta îmbunătățește stabilitatea fibrelor și extinde posibilitățile de utilizare.

Materiale rezistente la foc

Fabricat din bază mineralăși sunt rezistente la temperaturi ridicate, în timp ce caracteristicile lor rămân la același nivel. Ele sunt indispensabile în industria metalurgică pentru efectuarea proceselor de distilare, evaporare și alte procese, creând mecanisme de temperatură înaltă (motoare, reactoare) și piese pentru acestea. După utilizare, materialele refractare sunt trimise spre reciclare.

Cel mai adesea, produsele de acest tip au o formă dreptunghiulară și o greutate redusă, ceea ce le face optim potrivite pentru diferite căptușeli. În prezent, se constată o scădere a producției de refractare simple, întrucât se acordă din ce în ce mai multă atenție producerii de mortare speciale și betoane rezistente la temperaturi ridicate.

metode de fabricație

Materialele au o bază ceramică, sunt realizate din boruri refractare, nitruri, oxizi și au un nivel ridicat de inerție chimică și rezistență. Un compus de carbon este, de asemenea, adesea folosit. Materialele refractare își păstrează proprietățile atunci când sunt expuse la temperaturi de la 1600 de grade și sunt utilizate în multe zone în care este necesar să se efectueze orice acțiuni în condiții date. În funcție de metoda de formare, produsele sunt împărțite în mai multe tipuri:

  • presat la cald;
  • turnat, topit dintr-o topitură;
  • formarea plastică;
  • turnat pe bază de spumă lichidă;
  • tăiate din blocuri sau roci prelucrate.

Azi pe piata ruseasca sunt prezentate un număr imens. Cu toate acestea, nu toate sunt create egale și pot rezista la condiții dure. conditiile climaticeși protejează în mod fiabil clădirile și comunicațiile împotriva pierderilor de căldură. Datele statistice din studiile complexului rusesc de construcții au arătat că principalul tip de izolație utilizat în Rusia este produsele din vată minerală, care includ vată minerală, caolin, cuarț și grafit. Toate au o rezistență crescută la temperatură, cota lor de piață este puțin mai mare de 65%, restul de 35% este diverse tipuri spumă de polistiren, care sunt semnificativ inferioare vatei minerale.

Minvata

Vata minerala este un material termoizolant format din cele mai fine fibre sticloase obtinute prin pulverizarea unei topituri lichide a unei sarcini din zgura metalurgica, roci sau alte materiale silicate. În funcție de materiile prime ieșite, vata minerală este împărțită în: vată de piatră , care este făcut din roci minerale (sedimentare stânci: argile, calcare, dolomite, marne și răsturnate: granite, sinite, pegmatite, piatră ponce) și lână de zgură, realizată din zgură metalurgică - zgură de furnal, cupolă și vatră deschisă, precum și zgură metalurgică neferoasă.

Proprietăți de izolare termică vata minerala determinat de porii de aer închişi între fibre. Vata minerala produse prin suflare și metode centrifuge. Metodele de suflare se bazează pe utilizarea energiei cinetice a aburului, aer comprimat sau gaz care iese din duză și întâlnește pe drum un flux de topitură de silicați, în urma căruia acesta din urmă se desface în picături, care sunt mai întâi trase într-un cilindru, care apoi se îngustează și formează două corpuri în formă de pară conectate printr-un fir. Corpurile în formă de para se micșorează și se transformă în fibre. Metoda centrifugă se bazează pe utilizarea forței centrifuge a unui disc rotativ pe care cade un curent de silicat topit.
Există, de asemenea, cea mai „sofisticată” metodă de producere a vatei minerale - centrifugal filat-suflat. Asigură absența completă a incluziunilor nefibroase (așa-numitele „kinglets”), precum și un diametru mic al fibrelor de lână. Proprietățile vatei minerale: cu o creștere a conținutului de silice din vata minerală, punctul de înmuiere și rezistența la temperatură cresc. Alumina crește rezistența chimică și biologică a lânii, oxidul de fier reduce rezistența la temperatură și crește coroziunea lânii. Coeficientul de conductivitate termică depinde de grosimea medie a fibrelor, densitatea în vrac și porozitatea. Porozitatea optimă este de 90%. Grosimea fibrei poate varia de la 2 la 40 de microni.

Vata de sticla

Vata de sticla Acesta este un material termoizolant format din fibre de sticlă flexibile dispuse aleatoriu, obținute prin tragerea din sticlă topită. Materii prime pentru obtinere vată de sticlă servește sticlă sau deșeuri din industria sticlei.

În producție vată de sticlă două metode - suflare și tragere continuă (filare-suflat). Proces Producerea fibrei de sticlă prin metoda de suflare este similară cu metoda de suflare pentru producerea vatei minerale. Fibra de sticlă are o grosime de 4 până la 30 de microni, lungimea fibrei 120-200 mm. Metoda de tragere continuă arată astfel. Sarcina de sticlă este încărcată într-un cuptor cu baie (t=1500C), sub influența temperaturii se topește la suprafață și curge în strat subțire în zona de omogenizare, unde devine mai uniformă.
Topitura curge printr-o placă specială, care are găuri (filiere) cu diametrul de 0,1 mm. Un fir este tras din fluxul de topitură care curge folosind un tambur care se rotește rapid. Metoda de desenare continuă produce fibre fără „cripturi”, grosime uniformă și calitate superioară. Rezistența fibrei de sticlă depinde de grosimea acesteia. Cu cât fibra este mai groasă, cu atât este mai fragilă. Fragilitatea fibrei determină distrugerea ei rapidă în timpul vibrațiilor. Adică grosime optimă fibrele trebuie să fie de 15 microni sau mai puțin.

Tehnologiile mai avansate de producție a fibrei de sticlă fac posibilă obținerea unei grosimi medii de 6 microni (adică fibra practic nu irită pielea și mucoasele tractului respirator). Procesul tehnologic de producere a vatei de sticlă ISOVER constă în etapele următoare. Materiile prime (sticlă reciclată, nisip, sodă, calcar) sunt topite într-un cuptor (t=1400C și mai sus); după care masa topită curge în fiberizatorul, care este o centrifugă de filare, unde sticla este spartă în fibre.

Fibrele de vată de sticlă sunt legate între ele folosind un liant (este amestecat sub formă de aerosol cu ​​fibra de sticlă în timpul procesului de formare a fibrei). Produsele impregnate cu rășină sunt supuse unui tratament termic (t=250C), care dă finisat material izolator rigiditatea cerută. Coeficientul de conductivitate termică al fibrei de sticlă variază (0,029-0,040 W/mK), rezistența la temperatură este de +450C, rezistența la îngheț (de o sută de ori la îngheț și dezgheț) -25C. Vata de sticlă este rezistentă la acizi iar în ceea ce privește rezistența la temperatură și conductibilitatea termică, vata de sticlă diferă de vata minerală, care are o densitate medie mai mică și rezistență la temperatură mai mică. Este folosit pentru izolarea termică structuri de constructii, precum și în izolațiile tehnice (conducte, echipamente industriale), precum și în frigidere și vehicule.

Lână de caolin

Lâna de caolin și produsele pe bază de ea sunt rezistente la foc (izolație la temperatură înaltă, temperatura de aplicare t = 1100-1250C). Materiile prime pentru producția sa sunt alumina tehnică care conține 99% oxid de aluminiu și nisip de cuarț pur. Topitura este produsă într-un cuptor termic cu cinci electrozi (punct de topire 1750°C). Spațiul de lucru Cuptorul este format din zone de topire și de producție. Zona de topire este echipată cu trei electrozi de grafit, zona de producție - cu doi. Jetul de topitură este umflat cu abur sub o presiune de 0,6-0,8 MPa folosind o duză de ejectare.

Sticla lichidă, cimentul aluminos, argilele refractare și lianții organosilici sunt utilizați ca lianți. Densitate medie vata caolin 80 kg/mc. Este rezistent la vibrații, inert la apă, vapori de apă, uleiuri și acizi, are proprietăți de izolare electrică ridicate care practic nu se modifică odată cu creșterea temperaturii la 700-800C și nu este umezit de metale lichide. Lâna caolină este disponibilă în rulouri și sub formă de produse diverse forme(plăci, scoici, segmente etc.). Lână de caolin fabricate sub formă de lână bulgăre și diverse produse. Domeniul de aplicare - diverse industrii industrie.

În zilele noastre este greu să găsești o casă care să nu aibă izolație. Mai mult, toate izolațiile din vată minerală rezistă în unele cazuri bine la foc și joacă rolul unui bun izolator fonic. Maeștrii noștri la izolare case de tara utilizați numai materiale de calitate pentru izolarea peretilor, pardoselilor si tavanelor. Folosim cele mai bune materiale europene de izolare din vata minerala ROCKWOOL, URSA, ISOVER.