Definiți oțelul și fonta. Ce este fonta? Proprietăți, compoziție, preparare și utilizare

Fonta este un aliaj de fier și carbon. Procentul de fier conține mai mult de 90%. Cantitatea de carbon variază între 2,14-6,67%. Datorită acestui element, materialul are duritate mare, dar apare fragilitatea. Acest lucru duce la deteriorarea ductilității și a ductilității. La unele tipuri se adaugă elemente de aliere pentru a îmbunătăți performanța: aluminiu, crom, vanadiu, nichel.

Caracteristicile tipurilor de carbon metal

Diagrama fier-carbon arată din ce este făcut fierul. Pe lângă fier, carbonul este prezent sub formă de grafit și cementit.

Compoziția aliajului de fontă are varietăți:

Proprietăți individuale ale metalului

Materialul este caracterizat de anumite caracteristici. Acestea includ:

În funcție de prezența impurităților, există o diferență în proprietățile materialului.

Aceste elemente includ sulf, fosfor, siliciu, mangan:

• Sulful reduce fluiditatea metalului.
• Fosforul reduce rezistența, dar permite fabricarea de produse de formă complexă.
• Siliciul crește fluiditatea unui material prin scăderea punctului de topire al acestuia.
• Manganul dă rezistență, dar reduce fluiditatea.

Diferențele dintre fontă și oțel

Pentru a înțelege diferența dintre oțel și fontă, trebuie să luați în considerare caracteristicile acestora. Trăsătură distinctivă fonta este cantitatea de carbon. Conținutul său minim este de 2,14%. Acesta este principalul indicator prin care acest material poate fi distins de oțel.

Doar analiza chimică poate determina procentul de impurități. Dacă comparăm punctul de topire al fontei și al oțelului, atunci pentru fontă este mai scăzut și se ridică la 1150-1250 de grade. Oțelul este în jur de 1500.

Pentru a distinge materialul, trebuie să faceți următoarele:

• Produsul este coborât în ​​apă și se determină volumul apei deplasate. Fonta este mai puțin densă. Este de 7,2 g/cm3. Pentru oțel - 7,7-7,9 g / cm3.
• Un magnet este aplicat pe suprafață, care este mai bine atrasă de oțel.
• Cu ajutor polizor sau un fișier, așchiile sunt frecate. Apoi se adună în hârtie și se șterge pe ea. Oțelul nu va lăsa urme.

Avantaje și dezavantaje ale materialului

Ca orice material, fonta are pozitiv și partea negativă. LA calități pozitive raporta:

Fonta și oțelul - două tipuri de compuși ai fierului cu carbon - sunt utilizate pe scară largă într-o mare varietate de industrii. Dar uneori devine necesar să se distingă fonta de oțel, de exemplu, în timpul reparațiilor, deoarece aceste aliaje au proprietăți diferite și, în consecință, necesită o manipulare diferită.

Metode de determinare a fontei

Puteți identifica fonta după densitatea produsului. Cântăriți obiectul și apoi determinați câtă apă deplasează. Astfel, îi vei calcula densitatea și vei trage o concluzie despre material. Faptul este că densitatea principalelor clase de oțel se află în intervalul 7,7 - 7,9 grame / cm ^ 3, în timp ce densitatea celei mai comune fonte cenușii nu depășește 7,2 grame / cm ^ 3. Dar această metodă este nesigură, deoarece există și fontă albă, a cărei densitate variază între 7,6 și 7,8 grame / cm ^ 3. Prin urmare, poate fi folosit doar dacă sunteți ferm convins că produsul este fabricat fie din oțel, fie din fontă gri.

Puteți folosi un magnet. Aderă mai rău la fontă decât la oțel. Dar nici această metodă nu poate fi numită exactă, deoarece unele tipuri de oțeluri aliate cu un conținut ridicat de nichel aproape că nu atrag un magnet.

Prin urmare, este mai fiabil să utilizați una dintre următoarele metode: pentru a determina fonta folosind tipul de rumeguș sau așchii formate, precum și folosind o râșniță. Luați un fișier cu o crestătură fină, glisați de mai multe ori pe suprafața produsului. Încercați să colectați cel mai mic rumeguș rezultat pe o bucată de hârtie. Îndoiți hârtia în jumătate și frecați energic. Dacă este fontă, atunci hârtia va fi vizibil murdară, dacă este oțel, practic nu vor mai rămâne urme.

De asemenea, puteți găuri puțin produsul cu un burghiu subțire (desigur, nu cu partea frontală, dar într-un loc care nu este vizibil). Acest lucru produce o cantitate mică de chips-uri. Potrivit ei aspectși proprietățile pot determina cu exactitate din ce material este făcută piesa. Dacă este fontă, chipsurile se vor prăbuși literalmente în degete, transformându-se în praf. Dacă este din oțel, așchii vor arăta ca un arc spiralat și chiar s-ar putea să vă zgârie degetele dacă încercați să le rupeți.

În cele din urmă, se poate judeca materialul după dimensiunea, forma și culoarea scânteilor care se formează atunci când o râșniță este rulată de-a lungul marginii produsului. Cu cât este mai mare conținutul de carbon, cu atât mai luminos și mai puternic va fi snopul de scântei galben deschis. Și conținutul de carbon în fontă este mult mai mare decât în ​​oțel.

Dacă aveți îndoieli, este mai bine să folosiți bucăți de fontă și oțel ca standarde și să comparați forma și proprietățile rumegușului (așchii), precum și tipul de scântei formate, cu ceea ce se obține la prelucrarea acestor probe.

Care este diferența dintre oțel și fontă?

• Gradația oțelului și a fontei
  • Oţel
  • Fontă
• Rezistență la coroziune

Produsele din fontă și oțel ale industriei metalurgice sunt folosite atât în ​​viața de zi cu zi, cât și în producție. Ambele materiale sunt aliaje unice de fier și carbon. Toată lumea știe că fierul este extras din adâncurile pământului în cantități uriașe. Dar este imposibil să îl utilizați în forma sa pură, acest element este prea moale și, prin urmare, nepotrivit pentru fabricarea de produse de înaltă rezistență. Prin urmare, în scopuri industriale, de construcții și casnice, nu se utilizează fier pur, ci derivații săi - fontă și oțel. Cum este diferit oțelul de fontă?

Fonta și oțelul sunt aliaje de fier și carbon.

Diferența lor se manifestă în multe calități, iar comunitatea elementelor în timpul producției nu conferă materialului caracteristici identice.

Gradația oțelului și a fontei

Înapoi la index

Schema producției de oțel.

Pentru a obține oțel, fierul este aliat cu carbon și diverse impurități. O condiție prealabilă este conținutul de carbon de cel mult 2% (crește rezistența), iar fierul - nu mai puțin de 45%. Partea rămasă este formată din componente de legare de aliere (crom, molibden, nichel etc.). Cromul crește rezistența oțelului, duritatea acestuia și rezistența la uzură. Nichelul crește rezistența, duritatea și duritatea. își îmbunătățește proprietățile anticorozive și întăribilitatea. Siliciul adaugă rezistență, duritate și elasticitate oțelului și îi reduce duritatea. Manganul îmbunătățește sudarea și călibilitatea. Metalurgiștii emit tipuri diferite deveni. Clasifică-le în funcție de volumul elementelor rămase. De exemplu, conținutul de mai mult de 11% din metale de aliere dă oțel înalt aliat. De asemenea este si:

1. Oțel slab aliat - până la 4%.
2. Oțel aliat mediu - până la 11%.

Proprietăți mecanice deveni.

În funcție de cantitatea de carbon, oțelul este clasificat în:

• metal cu conținut scăzut de carbon - până la 0,25% C;
• metal cu carbon mediu - până la 0,55% C;
• metal cu conținut ridicat de carbon - până la 2% C.

Compoziția elementelor nemetalice (fosfuri, sulfuri) clasifică metalul în:

• comun;
• calitate;
• calitate superioară;
• în special oțel de înaltă calitate.

Ca rezultat, toate tipurile de oțel sunt un aliaj puternic, rezistent la uzură și rezistent la deformare, cu un punct de topire de la 1450 până la 1520 °C.

Înapoi la index

În producția de fier, fierul și carbonul sunt de asemenea topite. Principala diferență dintre fontă și oțel este conținutul acestuia din urmă în amestec. Ar trebui să fie mai mult de 2%. În plus, amestecul conține impurități: siliciu, mangan, fosfor, sulf și metale de aliere. Fonta este mai fragilă decât oțelul și se rupe fără deformare vizibilă. Carbonul din metal este reprezentat de grafit sau cementit, în timp ce volumul și forma elementului determină tipurile de aliaj:

1. Fonta alba, in care intregul volum de carbon este reprezentat de cementita. La pauză, acest material are culoare alba foarte dur, dar și fragil. Este ușor de prelucrat și este utilizat pentru producerea unui soi maleabil.
2. Gri - carbonul este reprezentat de grafit, care dă plasticitate materialului. Moale, ușor de tăiat, punct de topire scăzut.
3. Maleabil, care se obține din fontă albă prin recoacere specială (languire) în cuptoare speciale de încălzire la o temperatură de 950-1000 ° C. În același timp, fragilitatea excesivă și duritatea caracteristice fontei albe sunt mult reduse. Fonta maleabilă nu este forjată, iar numele indică doar ductilitatea acesteia.
4. Fontă ductilă care conține grafit nodular format în timpul procesului de cristalizare.

Cantitatea de carbon din aliaj determină punctul de topire al acestuia (cu cât conținutul elementului este mai mare, cu atât temperatura este mai mică și fluiditatea în timpul încălzirii este mai mare). Prin urmare, fonta este un material fluid, neductil, fragil și greu de prelucrat, cu un punct de topire de 1150 până la 1250 °C.

Înapoi la index

Rezistență la coroziune

Ambele aliaje sunt predispuse la coroziune, iar funcționarea necorespunzătoare va accelera acest proces.

Obținerea fontei din minereu.

Fonta în procesul de utilizare este acoperită cu rugină uscată deasupra. Aceasta este așa-numita coroziune chimică. Coroziunea umedă (electrochimică) atacă fonta mai lent decât oțelul. Inițial, concluzia sugerează că caracteristicile anticorozive ale fontei sunt mult mai mari. De fapt, ambele aliaje sunt la fel de susceptibile la coroziune, doar că în raport cu produsele din fontă, din cauza pereților groși, procesul durează mai mult. Aceasta, de exemplu, poate explica diferența dintre durata de viață a cazanelor: oțel - de la 5 la 15 ani, fontă - de la 30 de ani.

În 1913, Harry Brearley a făcut o descoperire în domeniul metalurgiei. El a descoperit că oțelul cu conținut ridicat de crom avea o rezistență bună la coroziunea acidă. Așa s-a născut oțelul inoxidabil. De asemenea, are propria sa gradație:

1. Oțelul rezistent la coroziune are rezistență la coroziune în condiții industriale și casnice elementare (petrol și gaze, industria ușoară, industria ingineriei, instrumente chirurgicale, ustensile de uz casnic din inox).
2. Oțelul termorezistent este rezistent la temperaturi ridicate și medii agresive(industria chimica).
3. Oțelul rezistent la căldură se caracterizează printr-o rezistență mecanică crescută la temperaturi ridicate.

Înapoi la index

Rezistenta la soc termic si impact

Indicatori comparativi ai fontei si otelului.

Fonta și oțelul sunt adesea folosite la fabricarea cazanelor de încălzire. În acest caz, problema rezistenței la șocul termic devine deosebit de importantă. Dacă intră într-un cazan din fontă nerăcit apă rece, se poate crapa. Șocul termic nu este teribil pentru produsele din oțel. Oțelul este mai elastic și tolerează perfect diferențele de temperatură. Dar scăderile mari și frecvente de temperatură în oțel contribuie la apariția zonelor „obosite” și, ca urmare, a fisurilor în locurile care sunt slăbite de sudare.

Ductilitatea bună face ca produsele din oțel să fie rezistente la deteriorare mecanică. Friabilitatea fontei duce inevitabil la formarea de fisuri în timpul impacturilor sau deformărilor.

Fonta cenușie are o structură mai uniformă, o ductilitate crescută și proprietăți anticorozive și este capabilă să reziste la fluctuații mari de temperatură.

1. Fonta este mai puțin durabilă și mai puțin dura decât oțelul.
2. Oțelul este mai greu și are un punct de topire mai mare.
3. Conținutul mai scăzut de carbon din oțel, spre deosebire de fontă, îl face mai ușor de prelucrat (gătit, tăiat, forjat).
4. Din același motiv, produsele din fontă sunt produse numai prin turnare, în timp ce produsele din oțel pot fi forjate și sudate.
5. Produsele din oțel sunt mai puțin poroase decât fonta și, prin urmare, conductivitatea lor termică este mult mai mare.
6. Produsele din fontă sunt, de regulă, negre și au o suprafață mată, în timp ce cele din oțel sunt ușoare, cu o suprafață lucioasă.

Înapoi la index

1. În funcție de densitatea produsului. Este necesar să cântăriți obiectul și să determinați câtă apă va deplasa. Densitatea oțelului se află în intervalul 7,7-7,9 g / cm³, fontă gri - nu depășește 7,2 g / cm³. Această metodă nu este deosebit de fiabilă deoarece fonta albă are o densitate între 7,6 și 7,8 g/cm³.
2. Cu ajutorul unui magnet. Fonta este mai puțin magnetică decât oțelul. Dezavantajul acestei metode este că oțelurile cu un conținut ridicat de nichel practic nu atrag un magnet.
3. Cea mai precisă modalitate este de a determina fonta folosind o râșniță și tipul de așchii formate. Ar trebui să luați o pilă cu o crestătură fină și să o desenați de mai multe ori pe suprafața obiectului. Rumegul rezultat trebuie colectat pe hârtie, pliat în jumătate și frecat energic. Fonta va păta vizibil hârtia, oțelul practic nu va lăsa urme.

Puteți trage concluzii despre material după dimensiunea, forma și culoarea scânteilor care apar în timpul șlefuirii. Cu cât mai mult carbon, cu atât mai luminos și mai puternic va fi snopiul de scântei galben deschis. După cum știm deja, fonta conține mai mult carbon decât oțel. De asemenea, atunci când găuriți un produs cu un burghiu subțire, puteți determina materialul după tipul de așchii. Așchii de fontă se transformă literalmente în praf în fața ochilor noștri, așchii de oțel vor lua forma unui arc răsucit.

Care este diferența vizuală dintre fontă și oțel?

21 octombrie 2016

O persoană neinformată crede că principalul material structural al timpului nostru este fierul. Cel care înțelege știe că sub cuvântul „iron9raquo; Aceasta se referă la aliaje fier-carbon - oțel și fontă. S-ar părea că doi absolut material diferitși sunt foarte ușor de distins. Cu toate acestea, având în vedere o gamă largă de tipurile și mărcile lor, o linie fină de diferență în compoziție chimică unele dintre ele sunt greu de definit. Este important să aveți abilități suplimentare pentru a cunoaște răspunsul la întrebarea: care este diferența dintre fontă și oțel?

1. Aspru, având o culoare gri mată.
2. Topirea la 1000-1600˚С, în funcție de compoziție (pentru cele industriale, în medie - 1000-1200˚С, fontele albe și purse se topesc la temperaturi mai ridicate).
3. Densitate: 7200-7600 kg/m 3 .
4. Capacitate termică specifică: 540 J/(kg˚C).
5. Duritate mare: 400-650HB.
6. Ductilitate scăzută, foarte sfărâmicios atunci când este expus la presiune; cele mai mari valori alungirea relativă are fontă ductilă maleabilă δ=6-12%.
7. Rezistență scăzută: 100-200 MPa, pentru maleabil ajunge la 300-370 MPa, pentru unele grade de rezistență ridicată - 600-800 MPa.
8. Este modelat folosind tratament termic, dar rar și cu mare grijă, deoarece este caracterizat printr-un proces de fisurare.
9. Este aliat cu ajutorul elementelor chimice auxiliare, cu toate acestea, un grad semnificativ de aliere complică și mai mult prelucrarea tehnologică.
10. Se caracterizează prin sudabilitate satisfăcătoare, prelucrabilitate bună, proprietăți excelente de turnare. Forjarea și ștanțarea nu sunt supuse.
11. Rezistență bună la uzură și rezistență la coroziune.

Fonta este un material pentru părțile corpului, blocurile, componentele mașinii realizate prin turnare. Este componenta principală de încărcare pentru topirea oțelului.

Un aliaj fier-carbon care conține carbon într-o cantitate de cel mult 2,14% și fier - nu mai puțin de 45% se numește oțel. Principalele sale caracteristici:

1. Neted, are o culoare argintie cu un luciu caracteristic.
2. Se topește la 1450˚С.
3. Densitatea este de la 7700 la 7900 kg/m 3 .
4. Capacitate termică la temperatura camerei: 462 J/(kg˚C).
5. Duritate scăzută, în medie 120-250 HB.
6. Ductilitate excelentă: coeficientul de alungire δ pentru diferite grade variază de la 5-35%, pentru majoritatea - δ9ge; 20-40%.
7. Valori medii ale rezistenței la tracțiune pentru materialele structurale - 300-450 MPa; pentru aliaje deosebit de puternice - 600-800 MPa.
8. Se preteaza bine la corectarea proprietatilor cu ajutorul tratamentului termic si chimico-termic.
9. Dopat activ cu diverse elemente chimiceîn scopul schimbării proprietăților și scopurilor.
10. Rate calitativ ridicate de sudabilitate, lucrabilitate prin presiune și tăiere.
11. Se caracterizează prin rate scăzute de rezistență la coroziune.

Oțelul este principalul aliaj structural în metalurgia modernă, inginerie mecanică, fabricarea instrumentelor și tehnologie.

Determinăm originea după tipul piesei

Având în vedere specificații detaliate dintre aceste aliaje, puteți folosi cu încredere cunoștințele despre cum diferă fonta de oțel. Având un obiect metalic în fața ta, îndoindu-te de originea lui, este rațional să îți amintești imediat principalele distincții proprietăți tehnologice. Deci fonta este un material de turnare. Este folosit pentru a produce vase simple, țevi masive, corpuri de mașini-unelte, motoare, obiecte mari de o configurație simplă. Piesele de toate dimensiunile și complexitatea sunt fabricate din oțel, deoarece pentru aceasta sunt folosite forjarea, ștanțarea, tragerea, laminarea și alte metode de formare a metalului. Astfel, dacă există o întrebare despre originea armăturii, nu poate exista nicio îndoială - este oțel. Dacă sunteți interesat de originea unui cazan masiv - acesta este fonta. Dacă trebuie să aflați din ce este făcută carcasa motorului sau arborele cotit, ar trebui să apelați la alte opțiuni de recunoaștere, deoarece ambele opțiuni sunt posibile.

Caracteristicile culorii și analiza fragilității

Pentru a ști cum să distingeți fonta de oțel cu privire la ochi, trebuie să vă amintiți principalele diferențe vizuale. Fonta are un finisaj mat. culoare griși o textură exterioară mai aspră. Oțelul se caracterizează prin nuanța sa lucioasă argintie specială și rugozitatea minimă.

De asemenea, cunoștințele importante despre cum să distingem vizual fonta de oțel sunt informațiile despre ductilitatea acestor materiale. Dacă piesele de prelucrat sau obiectele metalice investigate nu au o valoare serioasă, le puteți testa pentru rezistență și ductilitate prin aplicarea forței de impact. Fonta fragilă se va prăbuși în bucăți, în timp ce oțelul se va deforma doar. Cu sarcini mai serioase care vizează zdrobirea, firimiturile de fontă se vor dovedi a fi mici, în diverse forme, iar bucățile de oțel vor fi mari, de configurație corectă.

Tăiere și găurire

Cum să distingem fonta de oțel acasă? Este necesar să scoateți praful fin sau așchii din el. Deoarece oțelul are o ductilitate ridicată, așchiile sale au și un caracter sinuos. Fonta, pe de altă parte, se sfărâmă; la găurire, împreună cu praful se formează mici așchii de fractură.

Pentru a obține praf, puteți folosi o pilă sau o ramă și să ascuți ușor marginea părții de interes. Luați în considerare așchii fine rezultate pe mână sau pe o foaie albă de hârtie. Fonta conține carbon în număr mare sub formă de incluziuni de grafit. Prin urmare, la frecarea prafului, rămâne o „urmă” de grafit negru. În oțeluri, carbonul este în stare legată, astfel încât efectul mecanic asupra prafului nu dă rezultate vizibile.

Încălzește și strălucește

Cum să distingem fonta de oțel? Trebuie să funcționeze echipamentul necesar si putina rabdare.

În primul caz, puteți recurge la încălzire, de exemplu, cu o pistoletă, îmbrăcată inițial cu îmbrăcăminte specială de protecție și respectând regulile de siguranță la locul de muncă. Temperatura trebuie crescută înainte ca metalul să înceapă să se topească. S-a spus deja că punctul de topire al fontei este mai mare decât cel al oțelului. Cu toate acestea, acest lucru se aplică în principal fontelor albe și brute. În ceea ce privește toate clasele industriale, acestea conțin carbon într-o cantitate de cel mult 4,3% și se topesc deja la 1000-1200˚С. Astfel, se poate topi mult mai repede.

O metodă cognitivă de obținere a informațiilor despre modul în care fonta diferă de oțel este utilizarea unui eșantion experimental pe mașină de măcinat sau sub roata ascuțită a unei râșnițe. Analiza se efectuează în funcție de caracteristicile scânteilor. Fonta este caracterizată de scântei roșii slabe, iar oțelul se caracterizează prin raze scurte orbitoare strălucitoare, cu o nuanță alb-gălbuie.

Cum sună

O caracteristică interesantă este modul de a distinge fonta de oțel prin sunet. Cele două aliaje sună diferit. Nu este deloc necesar să se producă acompaniament muzical pe obiecte experimentale existente. Dar este necesar să aveți ambele mostre sau să aveți o ureche experimentată în această problemă. Oțelul se caracterizează prin mai mult densitate mare care se reflectă în sunetul său. Când îl lovești cu un obiect metalic, sunetul este mult mai sonor decât în ​​aceeași situație cu fonta.

Pentru a ști cum diferă fonta de oțel, trebuie să aveți puține cunoștințe despre aceste materiale și ceva experiență. La urma urmei, un profesionist cu experiență în domeniul forjarii, șlefuirii, frezării, găuririi, strunjirii, tratamentului termic sau sudării, un metalurgist sau un tehnician le pot distinge cu ușurință unul de celălalt, evaluând doar vizual sau la atingere.

11 semne ciudate că ești bun în pat Vrei să crezi și că îi oferi partenerului tău romantic plăcere în pat? Cel puțin nu vrei să roșești și să-ți ceri scuze.

9 Femei celebre care s-au îndrăgostit de femei Nu este neobișnuit să arăți interes pentru altcineva decât sexul opus. Cu greu poți surprinde sau șoca pe cineva dacă recunoști asta.

Ce spune forma nasului tău despre personalitatea ta? Mulți experți cred că, privind nasul, puteți spune multe despre personalitatea unei persoane. Prin urmare, la prima întâlnire, acordați atenție la nasul este necunoscut.

Contrar tuturor stereotipurilor: o fată cu o tulburare genetică rară cucerește lumea modei Această fată se numește Melanie Gaidos și a intrat rapid în lumea modei, șocând, inspirând și distrugând stereotipurile stupide.

Nu faceți niciodată asta într-o biserică! Dacă nu ești sigur dacă faci sau nu ceea ce trebuie în biserică, atunci probabil că nu faci ceea ce trebuie. Iată o listă a celor groaznice.

De ce ai nevoie de un buzunar mic pe blugi? Toată lumea știe că există un buzunar mic pe blugi, dar puțini s-au gândit de ce ar putea fi necesar. Interesant, a fost inițial un loc pentru Mt.

Cum se face distincția între fontă și oțel turnat

Diferența dintre resturi de fier și resturi de oțel nu este doar în compoziția chimică, ci și vizuală. Pentru a testa diferența veți avea nevoie piatră de polizor, bucată de metal, pistolet, mască de protecție și mănuși

Proprietățile fizice ale fontei și ale oțelului turnat

Metalele se pot distinge prin aspectul lor. Fonta este de culoare gri aspră și plictisitoare, în timp ce oțelul turnat este neted și de culoare gri argintiu.

test de scânteie

Veți avea nevoie de două bucăți mici din fiecare metal. Apăsați discul de șlefuit de marginea fiecărui metal și observați culoarea scânteilor care se formează. Oțelul va crea scântei albe strălucitoare, în timp ce fonta va genera scântei roșii plictisitoare.

Test de strivire

Luați o bucată mică din fiecare metal și încercați să o zdrobiți. Veți vedea fonta care se rupe aleatoriu, în timp ce oțelul turnat se va sparge în bucăți lungi și netede, cu puțin sau deloc efort.

Test de topire

Pentru acest test obțineți o bucată mică din fiecare metal pentru a se topi. Pune-ți echipamentul de protecție și topește metalul lampă de benzină. Cu cât metalul are mai mult carbon, cu atât metalul devine mai dur. Vei vedea că fonta se topește mai repede și se înroșește. Oțelul turnat durează mai mult să se topească și devine alb când este topit.

Test de fragilitate

Aruncă o bucată subțire din fiecare dintre metale și aruncă-o la pământ cu o oarecare forță. Fonta se va rupe în multe bucăți, în timp ce oțelul nu se va rupe sau nu se va rupe în două bucăți. Acest lucru se datorează faptului că fonta este mai fragilă decât oțelul.

Găsiți un loc care nu este vizibil pe piesă și treceți prin metal de mai multe ori cu o pilă cu ac sau o pilă mică. Frecați rumegușul rezultat în degete. Fonta obișnuită va lăsa pe piele o culoare caracteristică de negru grafit.
Va fi și mai clar dacă frecați rumegușul între foile de hârtie albă. Pilitura de oțel nu va păta hârtia.

Puteți determina dacă fonta este în fața dvs. sau oțel - empiric: după culoarea și forma scânteii.
Porniți polizorși ia două părți sau semifabricate cunoscute de tine: oțel și fontă. Aprindeți-le unul câte unul și comparați. După aceea, parcurge detaliile în care te îndoiești în același mod. Faceți o concluzie bazată pe cea mai mare analogie cu mostrele.
Scânteile care apar la șlefuirea oțelului sunt cele mai mici particule de metal topit care zboară tangențial la circumferința cercului în punctul de contact cu piesa.
În prezența carbonului în metal, particulele fierbinți, în contact cu aerul, sunt oxidate, carbonul se transformă în dioxid de carbon. În acest caz, se formează scântei foarte numeroase cu raze scurte.
În fontă, scânteia va fi de o culoare pai strălucitoare.

Luați un burghiu și introduceți un burghiu cu diametru mic în el. Determinați un loc izolat pe piesă și găuriți puțin.
În primul rând, procesul de găurire a unei piese din fontă este diferit de găurirea în oțel. Pentru a înțelege mai bine diferența, faceți exerciții similare pe mostre de fontă și oțel pe care le cunoașteți.
În al doilea rând, atunci când găuriți fonta, aproape nu se formează așchii. Și dacă se formează, este foarte scurt și se frecă ușor cu degetele în praf. Așchii de oțel sunt răsuciți ca sârma și nu îl puteți rupe cu degetele.
De asemenea, puteți verifica tipul de metal prin procesare strung- în fontă, așchiile vor fi praf grosier.

25. Definiți oțelul și fonta. Cum sunt marcate?

Deveni

Oțelurile sunt împărțite: după aplicare - în structurale și instrumente; după compoziție chimică - în carbon și aliaje: după calitate - în carbon calitate obișnuită, carbon structural de înaltă calitate, structural aliat și structural slab aliat. Proprietățile oțelului depind de conținutul de carbon. Cu cât este mai mult carbon, cu atât oțelul este mai puternic, mai dur și mai puțin ductil.

Oțelul carbon structural (utilizat la fabricarea pieselor de mașini și a structurilor metalice) de calitate obișnuită este marcat: Art. Oh Sf. 1, art. 2, art. 7, oțel carbon de înaltă calitate - oțel 10, 15, 20 ...... 60, 65, 70, de înaltă calitate cu un conținut ridicat de mangan - 15 G, 30 G, 50G2 și etc.

Într-un oțel de calitate, cifrele indică conținutul mediu de carbon în sutimi de procent (de exemplu, oțelul 50 conține până la 0,5% carbon). Oțelul carbon pentru scule este utilizat pentru fabricarea de scule și matrițe din metal și prelucrarea lemnului. Oțelul este marcat cu litera U și un număr care indică cantitatea de carbon. De exemplu, U8A înseamnă: oțel de scule carbon care conține 0,8% carbon, de înaltă calitate, deoarece litera A este indicată la sfârșitul clasei.

fontă sunt utilizate pentru fabricarea semifabricatelor turnate. Fontele se disting ca albe (până la 4% carbon), gri (până la 3,6%), maleabile, de înaltă rezistență, anti-fricțiune și aliate.

Fonta maleabila se obtine din fonte albe prin expunere indelungata la temperatura ridicata - languire, caracterizata prin rezistenta si ductilitate ridicate.

27. Ce elemente de aliere se adaugă oțelului și cum să le descifrem gradele. De exemplu: Art.45khzncha?

Deveni- un aliaj de fier cu carbon, al cărui conținut nu depășește 2,3%, precum și cu alți aditivi naturali de aliere sau introduși într-un scop anume.

Oțelul aliat conține aditivi în compoziția sa care îi conferă proprietăți deosebite - rezistență crescută la uzură, rezistență la temperatură, rezistență la coroziune etc. Ca aditivi de aliaje se folosesc: wolfram - B, crom - X, nichel - H, siliciu - C, molibden. - M , titan - T, vanadiu - F, bor - P, aluminiu - Yu etc.

Se desemnează calitatea de oțel aliat numere din mai multe cifre(tabelul 1.1). Cifrele de după litere indică procentul componentelor; dacă nu depășește un procent, atunci nu se pune numărul de după literă. De exemplu, marca 25ХЗН4А înseamnă - oțel crom-nichel de înaltă calitate, care conține până la 0,25% carbon, 3% crom și 4% nichel. Turnarea din oțel este marcată după cum urmează: Oțel 25L, 35L etc. Proprietățile mecanice ale oțelurilor (în special rezistența la oboseală) cresc odată cu volumul și suprafața termică (recoace, normalizare, călire, revenire) sau tratament chimico-termic (cementare, nitrurare).

Diferența dintre resturi de fier și resturi de oțel nu este doar în compoziția chimică, ci și vizuală. Pentru a testa diferența, veți avea nevoie de o roată de șlefuit, o bucată de metal, un pistol, o mască de protecție și mănuși.

Proprietățile fizice ale fontei și ale oțelului turnat

Metalele se pot distinge prin aspectul lor. Fonta este de culoare gri aspră și plictisitoare, în timp ce oțelul turnat este neted și de culoare gri argintiu.

test de scânteie

Veți avea nevoie de două bucăți mici din fiecare metal. Apăsați discul de șlefuit de marginea fiecărui metal și observați culoarea scânteilor care se formează. Oțelul va crea scântei albe strălucitoare, în timp ce fonta va genera scântei roșii plictisitoare.

Test de strivire

Luați o bucată mică din fiecare metal și încercați să o zdrobiți. Veți vedea fonta care se rupe aleatoriu, în timp ce oțelul turnat se va sparge în bucăți lungi și netede, cu puțin sau deloc efort.

Test de topire

Pentru acest test obțineți o bucată mică din fiecare metal pentru a se topi. Puneți echipament de protecție și topiți metalul cu un pistol. Cu cât metalul are mai mult carbon, cu atât metalul devine mai dur. Vei vedea că fonta se topește mai repede și se înroșește. Oțelul turnat durează mai mult să se topească și devine alb când este topit.

Test de fragilitate

Aruncă o bucată subțire din fiecare dintre metale și aruncă-o la pământ cu o oarecare forță. Fonta se va rupe în multe bucăți, în timp ce oțelul nu se va rupe sau nu se va rupe în două bucăți. Acest lucru se datorează faptului că fonta este mai fragilă decât oțelul.