Dezavantajele armăturii cu bazalt. Pro și contra, recenzii de la dezvoltatori despre armarea compozite

Apariția noilor tehnologii pe piață este de obicei însoțită de publicitatea pe scară largă a calităților pozitive și unice ale unui anumit produs. Armatura din plastic din fibră de sticlă a apărut nu cu mult timp în urmă, dar în acest timp utilizatorii au identificat multe proprietăți negative ale materialului și, în unele cazuri, au spulberat miturile despre avantajele declarate.

Atunci când alegeți între fibră de sticlă și metal, ar trebui să țineți cont de calitățile reale de performanță ale materialului, despre care vor fi discutate.

Modul de elasticitate scăzut

Opinia experților indică că armătura din plastic inferior metalului din punct de vedere al rezistenței la tracțiune. Acest lucru se datorează pragului scăzut de elasticitate, care implică deformarea tijelor în timpul funcționării.

Aici ar trebui să ne amintim funcția principală a întăririi. În esență, este un cadru de fixare, protejarea structurii de beton de tensiune. Fiind într-o stare normală fără încărcări externe, atât armătura metalică, cât și tijele din fibră de sticlă nu se întind.

Cu toate acestea, betonul are un modul de elasticitate mult mai mic, adică susceptibilitate la deformare sub formă de tensiune, iar acest lucru creează stres asupra armăturii. Respectiv, fibra de sticlă este mai susceptibilă la această presiune, ceea ce îi reduce eficacitatea ca element de fixare din beton.

Rezistență la căldură insuficientă

Deși materialul are o protecție suficientă împotriva efectelor incendiului și se autostinge, astfel de fitinguri Poate fi utilizat numai în medii cu praguri limitate de expunere termică.

Conform diferitelor estimări, pierderea calităților de performanță ale compozitului începe în intervalul de 300-400 °C. Pragul de 600 °C este critic, dar betonul în sine nu este capabil să reziste la astfel de impacturi.

În special, armătura își pierde rezistența, fibrele sale se pot delamina pe măsură ce începe procesul de distrugere a componentelor de legătură. Dar este de remarcat faptul că această restricție nu se aplică majorității proprietăților rezidențiale. Merită să efectuați calcule de proiectare privind rezistența armăturii cu fibră de sticlă la efectele termice în cazurile în care este planificată construcția de instalații industriale și de producție, în care se presupune încălzirea la temperatură ridicată.

Eliminarea îmbinărilor sudate

Opinia experților este unanimă în această problemă. Tijele din fibră de sticlă nu trebuie conectate folosind aparate de sudat . Prin urmare, constructorii trebuie să evalueze posibilitatea de a folosi mijloace alternative de formare a unui cadru de armare puternic.

Pentru cei care caută și ele moduri optime, cum să tricotați armătura din plastic pentru fundație, merită să luați în considerare două opțiuni:

Există o altă abordare pentru formarea compușilor. El presupune echiparea tijelor din fibră de sticlă tevi de otel la capete. De fapt, aceste elemente complementare sunt apoi fixate împreună prin sudare.

Mitul substituției echivalente

Printre primele puncte dedicate proprietăților pozitive ale armăturii cu fibră de sticlă, producătorii notează rezistența ridicată. Nu se poate contrazice acest lucru, ci armătură din plastic pentru fundație recenzii negative despre care sunt afectate și celelalte calități ale sale, în totalitatea caracteristicilor nu poate fi un înlocuitor egal pentru metal. Mai mult, afirmațiile despre o înlocuire echivalentă nu corespund realității, atât pozitiv, cât și negativ.

Opinia experților confirmă că, în ceea ce privește criteriile de rezistență, armătura metalică poate fi înlocuită cu un analog din fibră de sticlă cu un diametru mai mic. S-ar părea că o astfel de disparitate este chiar un plus. Dar, dacă adoptați o abordare cuprinzătoare pentru a evalua proprietățile de performanță ale unui material, veți găsi dezechilibre serioase.

De exemplu, armătura cu fibră de sticlă de 8 mm va oferi puterea necesară structuri, dar același modul de elasticitate va anula acest avantaj. Ca urmare, pe baza totalității calităților, înlocuirea tijelor din fibră de sticlă cu 12 mm fitinguri metalice nu va beneficia de asigurarea unei fiabilitati suficiente a fundatiei.

Dificultatea procesării

Rezistența materialului a cauzat un dezavantaj în formă incapacitatea de a îndoi tijele pe șantier. Această operațiune poate fi efectuată numai în fabrică pe mașini speciale. Prin urmare, la planificarea construcției unei fundații, se recomandă inițial să se calculeze funcționalitatea pe care o are armătura din plastic pentru o fundație în bandă, acordând cu producătorul operațiuni suplimentare de prelucrare.

Deci, pe lângă realizarea coturilor, merită luată în considerare posibilitatea de a furniza tijelor cu țevile menționate pentru sudarea ulterioară.

După inventarea armăturii compozite, avantajele și dezavantajele noului material au rămas de ceva timp subiect de dezbateri aprinse. Dar practica a demonstrat asta din punct de vedere tehnic caracteristici de performanta materialele îi permit să concureze cu succes cu armăturile clasice din oțel. Pentru producerea armăturii compozite, se folosesc fibre impregnate cu o substanță specială - un întăritor.

La fel ca oțelul, construcția compozită are nervuri pentru a îmbunătăți aderența la beton. În unele cazuri, nervurile sunt înlocuite cu pulverizare de nisip.

Tipuri de armături compozite

Producția de tije de armare de acest tip se realizează din diferite fibre. Această caracteristică determină tipul de armătură compozită:

Fibra de carbon și armătura Kevlar diferă de alte tipuri prin caracteristicile modulului elastic crescut. Aceste materiale sunt foarte scumpe și sunt utilizate în principal în construcția de instalații militare. Inginerie civilă preferă să folosească armătură cu fibră de sticlă. Este combinația optimă caracteristici tehnice si pret accesibil.

Avantajele armăturii compozite

Toți consumatorii notează greutatea relativ ușoară a materialului. În medie la unul metru liniar reprezintă doar 0,07 kg. Armatura din fibra de sticla este de 5 ori mai usoara decat metalul. Această caracteristică simplifică transportul materialului și instalarea acestuia. În timpul instalării, este suficient să folosiți sârmă de legare sau cleme de plastic pentru a obține o structură durabilă.

În construcția de centre medicale, laboratoare și unități de testare, armătura compozită este din ce în ce mai utilizată datorită proprietăților sale dielectrice. Este inert la:

  • electricitate;
  • câmp magnetic;
  • unde radio.

Stabilitatea chimică a materialului îi permite să fie utilizat cu succes în zonele cu alcalinitate ridicată și aciditate a solurilor. În acest caz, fundația își păstrează proprietățile chiar și după deteriorarea parțială a betonului. Armarea cu fibră de sticlă este rezistentă la acizi și alcalii, care includ apă de mare, solvenți, bitum și laita de beton. În același timp, se observă o rezistență ridicată la coroziune. Rășinile termorigide nu reacționează cu apa, astfel încât armătura compozită nu este supusă oxidării.

Posibilitatea delaminării betonului din cauza schimbărilor bruște de temperatură la utilizarea armăturii compozite este redusă la minimum. Acest lucru se explică prin valoarea similară a indicelui de dilatare termică pentru compozitul de sticlă și beton.

Dezavantajele materialului compozit

Armarea cu fibră de sticlă are un număr mic de dezavantaje, dar fiecare dintre ele impune anumite restricții la lucrul cu ea. De exemplu, se poate lucra numai la temperaturi peste -10°C. Acest lucru se datorează faptului că la temperaturi mai scăzute materialul devine casant, incapabil să reziste chiar și la sarcini minime.

La mecanic La turnarea betonului, structura din material compozit se caracterizează printr-o stabilitate slabă. La mod manual completarea acestei probleme este mai ușor de rezolvat.

Armătura cu fibră de sticlă are caracteristici de elasticitate a modulului semnificativ mai mici decât oțelul. În cazul fibrei de sticlă, modulul de elasticitate diferă de 4 ori. Cu cel mai mic defect în plasarea armăturii, acest indicator poate provoca fisuri sau delaminare din cauza rezistenței slabe la tracțiune a materialului. Meșterii și inginerii trebuie să efectueze calcule suplimentare atunci când lucrează pentru a asigura o rezistență ridicată a structurii.

Compozitul din fibră de sticlă nu poate face față sarcinilor crescute, de exemplu, zonele curbate, punctele de ieșire pentru conectarea la pereți. Astfel de zone necesită lucrul cu metal.

Potrivit experților, dezavantajele materialului includ și alte caracteristici ale lucrului cu acesta:

În același timp, producătorii sunt adesea gata să ofere piese curbe gata făcute dimensiuni diferite. Cercetările pentru a găsi o modalitate de a crește rezistența materialului compozit sunt încă în desfășurare. Deja prezentat pe piata diverse opțiuni, semnificativ diferite în proprietățile lor.

Comparația armăturii metalice și compozite

Avantajele și dezavantajele armăturii cu fibră de sticlă sunt mai ușor de identificat atunci când se compară principalele caracteristici cu metalul. Problema principală fier structuri din beton considerat a fi coroziunea elementelor metalice. În timpul procesului de lucru, ei recurg adesea la costuri suplimentare pentru amestecurile de grund, dar nici măcar ei nu sunt capabili să protejeze metalul de rugină. Rugina face ca betonul să se deterioreze.

Avantajul materialelor compozite este rezistența lor la tracțiune. Metalul este de 3 ori inferior. Greutatea redusă economisește transportul și forța de muncă la încărcare sau descărcare. Dacă tijele compozite sunt tăiate de specialiști direct la șantier, atunci clientul are posibilitatea de a economisi resturile de material. Pe vreme caldă, fibrele compozite de orice grosime pot fi tăiate cu ușurință cu tăietori de sârmă sau șuruburi.

Materialul este rezistent la schimbările de temperatură. În același timp, fibra de sticlă, datorită indicelui său de dilatare termică, nu provoacă defecte betonului. Acesta este un alt plus în favoarea structurilor compozite. Modulul scăzut de elasticitate al armăturii cu fibră de sticlă este compensat cu succes printr-o reducere a pierderilor de căldură. Spre deosebire de metal, fibrele compozite nu provoacă apariția de poduri reci în beton.

Mulți meșteri, în recenziile lor despre proprietățile structurilor compozite, includ o indicație a posibilității de a înlocui complet metalul cu fibră de sticlă. Este deja folosit cu încredere pentru:

Conform recenziilor consumatorilor armare cu fibra de sticla mult mai economic decât metalul. În același timp, prețul pe metru liniar de fibră compozită este puțin mai mare decât pentru oțel. Beneficiul este atins prin absența deșeurilor, ușurința depozitării, transportului și absența necesității de lucrari de sudareși tratarea suplimentară a structurii cu compuși speciali de protecție.

Există suficiente avantaje ale armăturii cu fibră de sticlă, dar pentru mine are un dezavantaj semnificativ. La tăiere, ridică praful cu particule mici de sticlă. Nu este întotdeauna posibil să lucrezi cu ochelari groși și un respirator, așa că după pilire simți că ai un milion de așchii de sticlă în gât și nas.

Ivan. Lucrător în beton. 4 ani de experienta

Eu și soțul meu plănuiam să instalăm o baie. La achiziționarea de fitinguri, aceștia au încercat cu sârguință să ne convingă să alegem fibra de sticlă, susținând că, potrivit experților, este mai bună din multe puncte de vedere. În fața ochilor mei, copilul a rupt o bucată de tijă cu mâinile. Dar vânzătorul a insistat că acest lucru este normal, deoarece armătura trebuie să reziste la sarcini longitudinale. In general, am fost categoric impotriva, iar sotul meu a fost tentat de low cost. S-a dovedit că a fost mai convenabil de instalat decât metalul. Am turnat fondul de ten și a stat cu succes sub baie de 3 ani. Nu s-a explodat, nu s-a aplecat.

LA armătură compozită clienţilor pentru o lungă perioadă de timp au fost tratați cu suspiciune. Dar în ultimii 5 ani a început să devină popular. În consecință, multe fabrici au început să-l producă. Pentru a atrage atenția cumpărătorului, se adaugă diverși coloranți și crește numărul de nervuri de înfășurare. În practică, s-a dovedit că unii pigmenți de culoare afectează rezistența fibrei, iar numărul de coaste afectează doar costul. În rest, sunt mulțumit de armătura compozită: este confortabil de lucrat.

Oleg. Lucrător în beton. 8 ani de experienta

Nici o singură structură de beton mai mult sau mai puțin mare nu poate face fără un cadru de armare. Utilizarea metalului laminat cu secțiune transversală rotundă în aceste scopuri a devenit obișnuită. Dar industria nu stă pe loc și producătorii promovează în mod activ analogul său compozit, și anume armătura cu fibră de sticlă.

Standardul interstatal 31938-2012 reglementează general specificatii tehnice pe produsele de armare polimerice. Materialul este tije solide de secțiune rotundă, formate din două sau mai multe componente: bază, umplutură și liant. Pentru fibra de sticla este:

  • Fibră de sticlă capsată, cunoscută de fiecare constructor ca fiind un excelent element de izolare și de întărire.
  • Umplutură din fibre de poliamidă, care conferă produsului finit un grad crescut de rezistență la tracțiune și la rupere.
  • Rășini polimerice termorigide (epoxidice, vinilester și altele).

Armătura compozită este produsă folosind tije cu o secțiune transversală de 4-18 mm. Produsul este tăiat și ambalat fie în mănunchiuri de șase metri, fie în bobine (lungime - până la 100 m). Cumpărătorilor li se oferă 2 tipuri de profil:

1. Periodic - ondularea se realizează prin înfășurarea spirală a unei tije cu un fir subțire de fibră de sticlă. Un strat de rășină polimerică este aplicat deasupra pentru a proteja materialul.

2. Condițional neted – produse finite presarat nisip de cuarț fracție fină pentru îmbunătățirea proprietăților de aderență cu compoziția betonului.

Scopul principal este de a consolida structurile standard și precomprimate care sunt utilizate în medii agresive. Dar, deoarece punctul de topire al lianților sintetici începe de la aproximativ +120 °C, iar temperatura de ardere începe de la +500 °C, clădirile care se ridică trebuie să îndeplinească cerințele de rezistență la foc în conformitate cu GOST 30247.0-94, precum și focul. condițiile de siguranță specificate în GOST 30403-2012.

Fibra de sticlă este utilizată în următoarele domenii:

  • Construcția de structuri de închidere în construcții mici: fundații de tip grămadă, bandă sau grilaj, multistrat sau ziduri monolitice din beton, caramida, blocuri de beton celular, pardoseli si compartimentari.
  • Aranjament suprafata drumului, trotuare, traverse.
  • Sape de consolidare, pardoseli industriale, pardoseli, structuri de poduri.
  • Productie de produse modelate, produse din beton armat.
  • Formarea cadrelor pentru sere, hangare mici, instalații de panouri.

Firmele care se ocupa de constructia de case din lemn si materiale lemnoase(OSB sau PAL, lemn de beton), armătura cu fibră de sticlă este utilizată în mod activ pentru atașarea diblurilor, punctelor de intersecție etc. Acest lucru se datorează faptului că hardwareÎn timp, acestea ruginesc, apar dungi inestetice, iar elementele de fixare și ligamentele se pot slăbi.

Schema de formare a unui cadru de armare dintr-un compozit este identică cu regulile de lucru cu metal laminat. Sarcina principală este de a întări fundația, podeaua sau peretele în zona de tensiune maximă de întindere sau încovoiere. Partea orizontală este situată mai aproape de suprafața structurii cu un pas minim între „straturi” de până la 50 cm, iar elementele de susținere transversale și verticale sunt montate la intervale de cel puțin 30 cm.

Avantaje și dezavantaje

Să enumerăm avantajele compozitului din fibră de sticlă:

1. Greutate ușoară. O tijă compozită cu un diametru de 8 mm cântărește 0,07 kg/metru liniar și tija metalica aceeași secțiune - 0,395 kg/l.m.

2. Proprietăţi dielectrice. Materialul este inert la undele radio și câmpuri magnetice, nu conduce electricitatea. Datorită acestei calități este utilizat pentru construcția de clădiri cu destinație specială: laboratoare, centre medicale, complexe de testare.

3. Rezistenta chimica. Produsele se caracterizează prin inerția lor față de compușii agresivi de tipuri acide și alcaline (lapte de beton, solvenți, bitum, apă de mare, compuși săruri). Se folosește în zonele în care solul este foarte acid sau alcalin. Fundația, piloții și alte structuri similare își vor păstra proprietățile de bază chiar dacă partea de beton este deteriorată superficial.

4. Rezistenta la coroziune. Nesupus oxidării, rășinile termorigide nu interacționează cu apa.

5. Indicele de dilatare termică al compozitului de sticlă este similar cu cel al betonului de ciment, ceea ce elimină riscul de delaminare în timpul schimbărilor bruște de temperatură.

6. Ușor de transportat și instalat. Ambalate în mănunchiuri de tije sau rulate în bobine. Greutatea pachetului nu depășește 500 kg, astfel încât vehiculele mici de marfă sau autoturismele ușoare de pasageri pot fi folosite pentru transport. Pentru instalare, se folosesc sârmă de tricotat sau cleme speciale din plastic.

Acum să ne uităm la cealaltă parte a monedei:

1. Limite de temperatură utilizarea compozitului de sticlă – de la -10 la +120 °C. La temperaturi sub zero, armătura devine fragilă și se rupe ușor sub sarcină.

2. Indicele de elasticitate al modulului nu depășește 55.000 MPa. Pentru comparație, același coeficient pentru oțel este de 200.000. Un indicator atât de scăzut pentru un compozit înseamnă că tija nu funcționează bine în tensiune. Ca urmare, apar defecte pe structura betonului (delaminare, fisuri).

3. La turnarea betonului, produsele din fibră de sticlă prezintă o stabilitate slabă, structura se clătina și se îndoaie.

4. Clemele din plastic sunt folosite pentru a lega punctele încrucișate și suprapunerile. În ceea ce privește fiabilitatea, ele sunt serios inferioare sârmei de tricotat și sudării.

5. Colțurile, zonele curbe, punctele de ieșire a tijei pentru conectarea ulterioară cu un perete sau o coloană sunt prelucrate cu metal laminat. Compozitul din fibră de sticlă nu este în mod categoric recomandat în aceste scopuri.

6. Cost ridicat al materialului. Dacă o tijă de oțel cu un diametru de 88 mm costă 8 ruble pe metru liniar, atunci prețul armăturii cu fibră de sticlă este de 14 ruble. Diferența nu este prea mare, dar volumul de achiziție începe de la 200 m sau mai mult.

Cost la Moscova

ASP, secțiune în mmPrețul în ruble pe metru liniar
ASP ondulatASP cu strat de nisip
4 7 11
6 9 12
8 14 17
10 20 25
12 25 37
14 35 47
16 46 53

Feedback-ul specialiștilor în proiectare este clar: utilizarea compozitelor din sticlă ar trebui să se limiteze exclusiv la construcții joase.

Comparație dintre fibră de sticlă și metal

Compozitul din fibră de sticlă este poziționat ca o alternativă la metalul laminat. Hai sa facem o comparatie:

1. Deformare și proprietăți fizice și mecanice.

Pe baza datelor din tabel, compozitul de sticlă funcționează mai rău la tensiune și nu rezistă la aceleași sarcini ca metalul. Dar, în același timp, primul tip de armătură, spre deosebire de oțelul laminat, nu creează „poduri reci”.

2. Reactivitate.

Produsele metalice se tem de umiditate sub orice formă, deoarece contribuie la coroziunea produsului și la despicarea acestuia. Materialul poate rezista la orice temperaturi sub zero fără pierderea proprietăților de bază, iar cadrul nu se teme de incendii - punctul de topire al oțelului începe de la +1400 °C.

Fibra de sticlă nu reacționează cu apa, soluțiile saline, alcaline și acide și nu există nicio interacțiune cu compuși atât de agresivi precum bitum, solvenți și altele asemenea. Cu toate acestea, atunci când temperatura scade sub -10 sau -15 °C, produsul devine fragil pentru a se rupe. Compozitul din fibra de sticla apartine grupei de inflamabilitate G2 (moderat inflamabil) si in caz de incendiu poate crea o sursa suplimentara de incendiu.

3. Securitate.

Oțelul este un material care nu conține impurități volatile precum formaldehida, toluenul și altele, așa că vorbiți despre emisii substanțe nocive nerezonabil. Nu același lucru se poate spune despre compozitul din fibră de sticlă. Rășinile termorigide sunt compoziții de polimeri sintetici care conțin diverse componente toxice, inclusiv fenol, benzen, binecunoscuta formaldehidă etc. Prin urmare, fibra de sticlă nu aparține categoriei de produse ecologice.

Încă un punct: fitingurile metalice au fost testate de timp și s-a acumulat o vastă experiență în utilizarea lor, există recenzii reale. Avantajele și dezavantajele au devenit bine cunoscute și au fost dezvoltate metode pentru a le depăși pe cele din urmă. Durata de viață confirmată este în medie de 30-40 de ani, nu același lucru se poate spune despre compozitul de sticlă. Producătorii susțin că materialul lor nu poate rezista mai puțin.

Concluzia de mai sus confirmă opinia experților: armătura laminată conduce în aproape toți parametrii și înlocuirea acesteia cu fibră de sticlă este irațională.

Opiniile oamenilor

„La dezvoltarea unui proiect dacha mică arhitectul propus pentru fundație de bandă utilizați fibră de sticlă. Am auzit puțin despre acest material pe forumuri de pe Internet, opinia despre acesta este cel mai adesea negativă. În primul rând din cauza lipsei de metode de calcul și de standarde clare pentru înlocuirea metalului cu compozit. Dezvoltatorul m-a convins de fezabilitatea unei astfel de soluții. Recenziile pot fi diferite, dar ar trebui să vă bazați pe recomandările oferite de producătorul oficial. Documentul conținea instrucțiuni de bază: înlocuirea nu cu rezistență egală, ci prin diametru în raport de 1 la 4. Casa a fost reconstruită în șase luni și nu există încă semne de deteriorare pe fundație.”

Iaroslav Lemehov, Voronej.

„Potrivit tehnologiei, o casă din blocuri de spumă este întărită la fiecare patru rânduri. Se pot folosi atât compozitul metalic, cât și fibră de sticlă. Am ales-o pe cea din urmă. Potrivit recenziilor, astfel de fitinguri sunt ușor de instalat, nu există dificultăți cu sudarea sau transportul. Este foarte ușor și rapid de lucrat, iar costurile de timp sunt reduse semnificativ.”

Vladimir Katasonov, Nijni Novgorod.

„Pentru fundația sub baie cadru cu izolație am vrut să aleg lansete noi, dar vecinul meu-inginer mi-a criticat părerea pozitivă despre produs. În profunda sa convingere, fibra de sticlă din beton este plină de dezavantaje cu un minim de avantaje. Dacă proprietăți fizice metalele sunt asemănătoare cu componenta de beton, este foarte dificil să lucrezi cu compozitul amestec de ciment-nisip. Din cauza acestei probleme, există recenzii negative, așa că l-am folosit pentru ancorare pereți multistrat. De asemenea, are o conductivitate termică scăzută.”

Anton Boldovsky, Sankt Petersburg.

„Când am construit casa din bușteni, am folosit armături cu fibră de sticlă în loc de metal pentru dibluri și îmbinări. Am pus rămășițele în hambar, un an mai târziu mi-au venit la îndemână. Sub gard de cărămidă Am completat o bandă mică și am făcut un cadru compozit complet pentru întărire. Dezavantajele materialului sub forma unui coeficient scăzut de rezistență la tracțiune nu m-au împiedicat să construiesc un bun gard puternic, care este în serviciu de aproximativ trei ani.”

Evgeny Kovrigin, Moscova.

Armarea cu fibră de sticlă are multe avantaje - este ușoară, durabilă și nu este supusă coroziunii, motiv pentru care este utilizată activ în construcții. Cu toate acestea, acest material are și anumite dezavantaje, care de obicei nu sunt critice, dar încă trebuie luate în considerare. Ele limitează oarecum domeniul de utilizare a acestui material. Să aruncăm o privire mai atentă la dezavantajele armăturii cu fibră de sticlă.

1. Rezistență la căldură insuficientă

În ciuda faptului că fibra de sticlă de la baza armăturii este foarte rezistentă la căldură, componenta din plastic de legătură temperatură ridicată nu pot suporta. Acest lucru nu face ca acest material să fie inflamabil - din punct de vedere al inflamabilității, această armătură corespunde grupului G1 - materiale cu auto-stingere, dar la temperaturi care depășesc 200 ° C, începe să-și piardă calitățile de rezistență. Prin urmare, dacă structurile din beton sunt impuse cerințe de rezistență la foc din orice motiv, armătura cu fibră de sticlă nu poate fi folosită pentru acestea. Deci, puteți folosi armătură cu fibră de sticlă numai în acestea domenii de constructii, unde încălzirea la temperatură ridicată este complet exclusă. Este demn de remarcat faptul că acest lucru este destul de aplicabil oricărui construcția de locuințeși la majoritatea construcțiilor industriale.

De asemenea, este de remarcat rezistența scăzută la foc: dacă temperatura ajunge la 600°C, cadrul din beton rămâne practic fără armătură. În consecință, astfel de fitinguri nu pot fi utilizate în zone cu pericol de incendiu.

2. Modulul de elasticitate scăzut

Datorită modulului scăzut de elasticitate, armătura cu fibră de sticlă se îndoaie ușor. Dacă acest lucru nu interferează în niciun fel cu fabricarea plăcilor de drum și a fundațiilor, atunci vor fi necesare calcule speciale la instalarea podelelor. Dar, în același timp, elasticitatea se dovedește a fi suficientă, astfel încât armătura să nu poată fi îndoită elemente curbe, prin urmare astfel de piese sunt îndoite în condiții de producție.

3. Alte dezavantaje

În timp, rezistența armăturii cu fibră de sticlă scade, iar sub influența substanțelor care au o reacție alcalină, aceasta se prăbușește. Cu toate acestea, a apărut o tehnologie în care metalele pământurilor rare sunt extrase din fibra de sticlă și devin insensibile la alcali.

Mulți consideră că dezavantajul armăturii cu fibră de sticlă este imposibilitatea îmbinării prin sudare, deși acum preferă să tricoteze armăturile metalice.

Concluzii:

Astfel, dezavantajele reduc oarecum domeniul de aplicare al acesteia, dar pentru utilizarea în masă în scopuri de construcție nu reprezintă deloc o piedică.

2. Modulul de elasticitate scăzut

Modern tehnologii de constructii implică utilizarea de materiale noi cu caracteristici îmbunătățite. Una dintre cele mai recente evoluții ale organizațiilor științifice și de construcții este armătura din plastic. Datorită unui set de proprietăți de performanță, concurează cu succes cu tije metalice, care sunt distruse treptat ca urmare a proceselor de coroziune. Armătura din sticlă este utilizată pentru a oferi o marjă de siguranță sporită pentru structurile din beton în contact cu apa dulce și sărată, precum și mediile agresive.

Armătură compozită – material din fibră de sticlă pentru consolidarea betonului

Armătura din fibră de sticlă compozită este un nou material de construcție realizat din diferite fibre:

  • bazalt;
  • sticlă;
  • poliamidă;
  • carbon.
Armatura cu fibra de sticla este un material de constructie creat pe baza de fibre legate printr-o compozitie complexa

Denumirea armăturii polimerice este determinată de tipul de fibră utilizată:

  • tijele de bazalt-plastic sunt realizate din fir de bazalt;
  • armătura cu fibră de sticlă este realizată pe bază de fibră de sticlă.

Dezvoltatorii începători sunt interesați dacă este posibil să se utilizeze armătură cu fibră de sticlă pentru fundație și, de asemenea, cum se comportă armătura cu fibră de sticlă în pereți din beton celular. Tehnologia modernă fabricarea, care presupune impregnarea unui mănunchi de fibre cu un amestec termoplastic pe bază de componente polimerice, asigură rezistența necesară a produsului finit.

Polimerizarea la temperaturi ridicate, firele colectate într-un mănunchi se întăresc și capătă forma necesară. Combinarea firelor de fibre poate îmbunătăți proprietățile de performanță.

Aderența îmbunătățită a armăturii de sticlă la beton este asigurată prin aplicarea următoarelor materiale pe suprafața exterioară a tijelor polimerice:

  • nisip fin;
  • particule de marmură;
  • granit zdrobit.

Ondulațiile transversale sau spiralate măresc rezistența armăturii și îmbunătățesc aderența la masa de beton.


Fibrele sunt conectate între ele rășini de poliester compozit

Fitinguri din plastic - caracteristici ale materialelor de construcție

Armătura din plastic, concepută pentru a crește rezistența structurilor din beton, are propriile sale caracteristici.

Principala diferență dintre acest material este greutate redusă, precum și un design cu două straturi:

  • stratul interior este miezul tijei, format din fire longitudinale umplute cu un amestec compozit. Miezul crește rezistența materialului la sarcini de tracțiune și compresiune;
  • stratul exterior este format dintr-un grup de fire răsucite în spirală. Dispunerea caracteristică a fibrelor exterioare mărește rezistența tijelor la torsiune și, de asemenea, îmbunătățește contactul armăturii polimerice cu betonul.

Firele polimerice îmbunătățesc proprietățile de performanță ale tijelor compozite, care concurează cu succes cu armăturile metalice standard. Caracteristici distinctive fitinguri din sticla:

  • greutate redusă de 4-5 ori comparativ cu tijele de oțel. Principalul avantaj al materialului ușurează lucrul și reduce costurile asociate transportului;
  • Materialul polimeric este de două ori mai durabil decât oțelul în ceea ce privește rezistența la tracțiune. Acest lucru face posibilă asigurarea marjei de siguranță necesare cu parametri redusi ai diametrului exterior;
  • rezistenta la distrugerea coroziva si neutralitatea la lichide agresive. Tijele polimerice își păstrează proprietățile într-un mediu umed;
  • coeficient de conductivitate termică redus comparativ cu oțelul. Material polimeric permite construirea și repararea caselor, prevenind formarea de poduri reci;
  • posibilitatea asamblarii cadrelor portante fara sudura electrica. Acest lucru simplifică procesul de fixare a barelor și, de asemenea, reduce costurile.

Fibra de sticlă este utilizată pentru a produce această armătură de construcție

Caracteristicile de proiectare și caracteristicile operaționale permit utilizarea armăturii din sticlă în locul tijelor de oțel pentru a rezolva o gamă largă de probleme.

Armătură din sticlă - tipuri de tije

Fitingurile din plastic sunt realizate din diferite tipuri fire Se folosesc următoarele tipuri de tije compozite:

  • fibră de sticlă, prescurtat ca ASP. Miezul este realizat din fibre de sticlă care sunt foarte rezistente la umiditate. Produsele sunt folosite pentru a crește rezistența fundațiilor și a suprafețelor de drum;
  • plastic bazaltic, marcat ABP. Se distinge cu ușurință prin culoarea neagră a fibrelor de bazalt. Tijele din plastic de bazalt sunt superioare tijelor din fibră de sticlă în ceea ce privește capacitatea lor de a rezista la sarcini de tracțiune, precum și amploarea deformării elastice;
  • Tijele din fibră de carbon marcate UGP sunt realizate pe bază de carbon, utilizat la producerea compozitelor din beton. Nivel crescut costul achiziționării armăturii cu fibră de carbon este compensat de proprietățile de lucru ale materialului, precum și de ușurința de a lucra cu acesta;
  • combinate. Armarea cu indicele ACC este realizată din bazalt și fibre de sticlă și se caracterizează prin proprietăți de rezistență sporite. Tijele polimerice ACC pe o bază de sticlă-bazalt sunt folosite în scopuri speciale.

Alegerea tijelor compozite se realizează în funcție de complexitatea sarcinilor.


Există diferite variante de modele de potrivire, dintre care unele sunt destul de neobișnuite

Cum sunt realizate fitingurile din plastic

Procesul de producție a armăturii polimerice se desfășoară pe linii automate și include următoarele etape:

  1. Umplerea buncărului modulului de alimentare cu o compoziție de polimer.
  2. Alimentarea cu fibre compozite și asigurarea unei tensiuni uniforme.
  3. Tratament termic al materialului pentru a elimina incluziunile de apă și ulei.
  4. Încărcarea fibrelor polimerice într-un rezervor cu ingrediente de legare încălzite.
  5. Tragând firele impregnate printr-o duză care le înfășoară.
  6. Polimerizarea materiei prime într-un cuptor la temperatură ridicată.
  7. Răcirea tijelor rezultate și tăierea lor în bucăți de dimensiunile necesare.

Caracteristicile echipamentului garantează calitatea produselor rezultate.

Domeniul de aplicare a armăturii din sticlă

Armătura polimerică este utilizată pentru a rezolva diverse probleme:

  • producția de beton compozit utilizat pentru construcția de structuri monolitice;
  • construirea fundațiilor clădirilor și turnarea plăcilor monolitice;
  • creșterea rezistenței zidurilor construite din cărămidă;

Domeniul de aplicare al acestui material de construcție este extins.
  • construirea de instalații portuare și structuri speciale pentru consolidarea litoralului;
  • structuri de acoperire autostrăziși consolidarea taluzelor din beton;
  • construcția de structuri de protecție pentru căi ferate și autostrăzi de transport;
  • producerea de produse din beton care necesită precomprimare;
  • construirea de noduri de transport, poduri, pasaje și pasaje;
  • construirea de structuri din beton în zone seismice.

Tijele din plastic nu necesită impermeabilizare, indiferent de alegerea schemei de armare structurală. Utilizarea armăturii cu fibră de sticlă pentru armarea betonului și utilizarea tijelor polimerice se realizează pe baza calculelor efectuate anterior. Angajații organizațiilor specializate sunt familiarizați cu tehnica de calcul al betonului armat pentru construcții.

Avantajele armăturilor din sticlă

Dezvoltatorii sunt interesați de avantajele și dezavantajele fitingurilor din plastic. Ca toți ceilalți materiale de constructii Armarea cu fibra de sticla are dezavantaje si avantaje. Principalele avantaje ale fitingurilor din sticlă:

  • marja de siguranta crescuta;
  • nivel de preț acceptabil;
  • greutate redusă a tijelor;
  • rezistență la coroziune;
  • rezistență la medii agresive;
  • conductivitate termică redusă;

Armatura din plastic este folosita din ce in ce mai des in constructii astazi, datorita caracteristicilor sale unice.
  • curățenia mediului;
  • perioadă lungă de funcționare;
  • ușurință de prelucrare;
  • opțiune de livrare convenabilă;
  • posibilitatea de asamblare a cadrelor fără sudură;
  • păstrarea proprietăților la temperaturi negative;
  • caracteristici dielectrice.

Datorită unui set de avantaje, tijele compozite sunt populare.

Punctele slabe ale tijelor din fibră de sticlă

Alături de avantaje, fitingurile din sticlă au și dezavantaje.

Principalele dezavantaje:

  • scăderea proprietăților de rezistență la încălzire la mai mult de 200 °C;
  • probabilitate crescută de incendiu atunci când este încălzit;
  • modul elastic insuficient de mare;
  • scăderea proprietăților de rezistență în timpul funcționării și contactului cu alcalii;
  • imposibilitatea îndoirii tijelor fără utilizarea unor metode tehnologice speciale.

Aceste dezavantaje limitează domeniul de utilizare.