Instalare automată de menținere a presiunii. Unitati automate de mentinere a presiunii Flamcomat (control cu ​​pompe) pentru sistemele de incalzire si racire de la ADL

Unitate automată de menținere a presiunii Flamcomat (control prin pompe)

Domeniul de aplicare
AUPD Flamcomat este utilizat pentru a menține presiunea constantă, pentru a compensa expansiunile de temperatură, pentru a dezaera și pentru a compensa pierderile de lichid de răcire în sisteme închiseîncălzire sau răcire.

*Dacă temperatura sistemului la racordul instalației depășește 70 °C, este necesar să se folosească un vas intermediar Flexcon VSV, care asigură răcirea fluid de lucruînainte de instalare (vezi capitolul „Vasul intermediar VSV”).

Scopul instalării Flamcomat

Menținerea presiunii
AUPD Flamcomat menține presiunea necesară în interior
sistem într-un interval îngust (± 0,1 bar) în toate modurile de funcționare și, de asemenea, compensează dilatarea termică
lichid de răcire în sistemele de încălzire sau răcire.
Instalarea Flamcomat AUPD ca standard
constă din următoarele părți:
. rezervor de expansiune cu membrană;
. unitate de control;
. conexiune la rezervor.
Apa si mediul aerianîn rezervor sunt separate printr-o membrană înlocuibilă din cauciuc butilic de înaltă calitate, care se caracterizează printr-o permeabilitate foarte scăzută la gaz.

Principiul de funcționare
Când este încălzit, lichidul de răcire din sistem se extinde, ceea ce duce la o creștere a presiunii. Senzorul de presiune detectează această creștere și trimite un semnal calibrat către
unitate de control. Unitatea de control, care, folosind un senzor de greutate (umplere, Fig. 1), înregistrează constant valorile nivelului lichidului din rezervor, deschide supapa solenoidală pe linia de bypass, prin care excesul de lichid de răcire curge din sistem în vasul de expansiune cu membrană (presiunea în care este egală cu presiunea atmosferică).
Când presiunea setată în sistem este atinsă, supapa solenoidală se închide și blochează fluxul de lichid din sistem către rezervorul de expansiune.

Pe măsură ce lichidul de răcire din sistem se răcește, volumul acestuia scade și presiunea scade. Dacă presiunea scade sub nivelul setat, unitatea de control se pornește

pompa. Pompa funcționează până când presiunea din sistem crește la nivelul setat.
Monitorizarea constantă a nivelului apei din rezervor protejează pompa de funcționarea uscată și, de asemenea, protejează rezervorul de supraumplere.
Dacă presiunea din sistem depășește valoarea maximă sau minimă, atunci, în consecință, se activează una dintre pompe sau una dintre supapele solenoide.
Dacă performanța unei pompe în conducta de presiune nu este suficientă, a 2-a pompă va fi activată (unitate de control D10, D20, D60 (D30), D80, D100, D130). Unitatea de propulsie automată Flamcomat cu două pompe are un sistem de siguranță: dacă una dintre pompe sau solenoizi se defectează, a doua se pornește automat.
Pentru a egaliza timpul de funcționare a pompelor și a solenoizilor în timpul funcționării instalației și pentru a crește durata de viață a instalației în ansamblu, instalațiile cu pompă dublă folosesc
sistem de comutare „de lucru-standby” între pompe și electrovalve (zilnic).
Pe panoul de control al modulului SDS sunt afișate mesaje de eroare privind valoarea presiunii, nivelul de umplere a rezervorului, funcționarea pompei și funcționarea supapei solenoid.

Dezaerare

Dezaerarea în Flamcomat AUPD se bazează pe principiul reducerii presiunii (reglare, Fig. 2). Când lichidul de răcire sub presiune intră în rezervorul de expansiune al instalației (nepresiune sau atmosferică), capacitatea gazelor de a se dizolva în apă scade. Aerul este separat de apă și evacuat printr-un orificiu de aerisire instalat în partea superioară a rezervorului (Fig. 3). Pentru a elimina cat mai mult aer din apa, un compartiment special cu
Inele PALL: aceasta crește capacitatea de dezaerare de 2-3 ori comparativ cu instalatii normale.

Pentru a elimina cât mai mult exces de gaz din sistem, numărul crescut de cicluri, precum și timpul de ciclu mărit (ambele în funcție de dimensiunea rezervorului) sunt preprogramate în programul de instalare din fabrică. După 24-40 de ore, acest mod de dezaerare turbo comută în modul normal de dezaerare.

Dacă este necesar, puteți porni sau opri manual modul de dezaerare turbo (dacă aveți un modul SDS 32).

Reîncărcați

Completarea automată compensează pierderile de volum de lichid de răcire care apar din cauza scurgerilor și a dezaerării.
Sistemul de control al nivelului activează automat funcția de completare atunci când este necesar, iar lichidul de răcire intră în rezervor în conformitate cu programul (Fig. 4).
Când se atinge nivelul minim de lichid de răcire din rezervor (de obicei = 6%), solenoidul de pe linia de completare se deschide.
Volumul lichidului de răcire din rezervor va fi crescut la nivelul necesar (de obicei = 12%). Acest lucru va împiedica funcționarea uscată a pompei.
Când utilizați un debitmetru standard, cantitatea de apă poate fi limitată de timpul de completare din program. Când acest timp este depășit, trebuie luate măsuri pentru a corecta problema. După aceasta, dacă timpul de completare nu s-a schimbat, același volum de apă poate fi adăugat în sistem.
În instalațiile în care sunt utilizate debitmetre cu impulsuri (opțional), machiajul va fi oprit când se atinge programul.

volum limitat de apă. Dacă linia de machiaj
Flamcomat AUPD se va conecta direct la sistem alimentare cu apă potabilă, atunci este necesar să instalați un filtru și o protecție împotriva returului (supapa de închidere hidraulică este o opțiune).

Elementele principale ale unității de transmisie automată Flamcomat

1. Vas de expansiune principal GB (fără presiune sau atmosferic)
1.1 Eticheta rezervorului
1.2 Aerisire
1.3 Legatura cu atmosfera pentru a egaliza presiunea din camera de aer cu cea atmosferica
1.4 Șurub cu ochi
1.5 Flanșă inferioară a rezervorului
1.6 Reglator de înălțime a piciorului rezervorului
1.7 Senzor de greutate (umplere)
1.8 Firul de semnal al senzorului de greutate
1.9 Evacuarea condensului din rezervor
1.10 Marcarea conexiunii pompă/valvă
2 Aderări
2.1 Supapă cu bilă
2.2 Furtunuri de conectare flexibile
2.3 Conducte J pentru racordarea la rezervor
3 Unitate de control
3.1 Linie de presiune (supapă cu bilă)
3.2 Senzor de presiune
rrrrr 3.3 Pompa 1 cu dopul de scurgere
3.4 Pompa 2 cu dopul de scurgere
3.5 Pompa 1 cu aerisire automată
3.6 Pompa 2 cu aerisire automată
3.7 Linie de bypass (supapă cu bilă)
3.8 Filtru
3.9 Supapă de reținere
3.10 Flowmat, limitator automat al volumului debitului (numai pentru unitatea de control MO)
3.11 Supapă de reglare manuală 1 (pentru M10, M20, M60, D10, D20, D60, D80, D100, D130)
3.12 Supapă de reglare manuală 2 (pentru D10, D20, D60, D80, D100, D130)
3.13 Electrovalva 1
3.14 Electrovalva 2
3.15 Linie de completare constând din electrovalva 3, debitmetru, supapă de reținere, furtun flexibil si supapă cu bilă
3.16 Supapă de golire și umplere (supapă KFE)
3.17 Supapă de siguranță
3.18 Aerisirea automată a pompei (M60, D60)
3.19 Accesorii (vezi nr. 2)
3.20 Modul SDS standard
3.21 Modulul DirectS

AUPD Flamcomat M0 GB 300

Dezvoltarea marilor orașe duce inevitabil la necesitatea construirii de complexe de birouri și retail multifuncționale înalte. Astfel de clădiri înalte impun cerințe speciale pentru sistemele de încălzire a apei.

Mulți ani de experiență în proiectarea și exploatarea clădirilor multifuncționale ne permit să formulăm următoarea ieșire: baza pentru fiabilitatea și eficiența generală a sistemului de încălzire este conformitatea cu următoarele cerințe tehnice:

  1. Consecvența presiunii lichidului de răcire în toate modurile de funcționare.
  2. Constanţă compozitia chimica lichid de răcire.
  3. Absența gazelor în formă liberă și dizolvată.

Nerespectarea a cel puțin una dintre aceste cerințe duce la uzura crescută a echipamentelor de încălzire (radiatoare, supape, termostate etc.) În plus, consumul de energie termică crește și, în consecință, costurile materialelor cresc.

Instalațiile de întreținere sub presiune, completare automată și eliminare a gazelor de la Anton Eder GmbH pot asigura îndeplinirea acestor cerințe.

Orez. 1. Schema unei instalații de menținere a presiunii fabricată de Eder

Echipamentul EDER este format din module separate care asigură menținerea presiunii, completarea și degazarea lichidului de răcire. Modulul A pentru menținerea presiunii lichidului de răcire constă dintr-un vas de expansiune 1, în care există o cameră elastică 2, care împiedică contactul lichidului de răcire cu aerul și direct cu pereții rezervorului, ceea ce distinge unitățile de expansiune Eder de expansoare cu membrană, în care pereții rezervorului sunt supuși coroziunii din cauza contactului cu apa. Când presiunea din sistem crește, cauzată de dilatarea apei atunci când este încălzită, supapa 3 se deschide și excesul de apă din sistem intră în rezervorul de expansiune. La răcire și, în consecință, la reducerea volumului de apă din sistem, senzorul de presiune 4 este activat, pornind pompa 5, pompând lichid de răcire din rezervor în sistem până când presiunea din sistem devine egală cu cea setată.
Modulul de completare B vă permite să compensați pierderile de lichid de răcire în sistem rezultate din diverse tipuri scurgeri. Când nivelul apei din rezervorul 1 scade și se atinge valoarea setată valoarea minima Vana 6 se deschide și apa din sistemul de alimentare cu apă rece intră în rezervorul de expansiune. Când este atins nivelul specificat de utilizator, supapa se oprește și machiajul se oprește.

Când se operează sisteme de încălzire în clădiri înalte, problema cea mai presantă este degazarea lichidului de răcire. Orificiile de aerisire existente vă permit să scăpați de „aerimea” sistemului, dar nu rezolvă problema purificării apei din gazele dizolvate în ea, în primul rând oxigenul atomic și hidrogenul, care provoacă nu numai coroziune, ci și cavitație la viteze mari. și presiunile lichidului de răcire, care distruge dispozitivele sistemului: pompe, supape și fitinguri. Când folosiți modern calorifere din aluminiu din cauza reacție chimicăÎn apă se formează hidrogen, a cărui acumulare poate duce la ruperea carcasei radiatorului, cu toate „consecințele” care decurg.

Modulul de degazare Eder C folosește o metodă fizică pentru a îndepărta continuu gazele dizolvate prin scădere bruscă presiune. Când supapa 9 este deschisă pentru scurt timp într-un volum dat (aprox. 200 l) 8 într-o fracțiune de secundă, presiunea apei care depășește 5 bar scade la presiunea atmosferică. În acest caz, are loc o eliberare bruscă de gaze dizolvate în apă (efectul deschiderii unei sticle de șampanie). Vasul de expansiune 1 este alimentat cu un amestec de apă și bule de gaz. Rezervorul de degazare 8 este completat din vasul de expansiune 1 cu apă care a fost deja curățată de gaz. Treptat, întregul volum de lichid de răcire din sistem va fi complet curățat de impurități și gaze. Cu cât este mai mare înălțimea statică a sistemului de încălzire, cu atât sunt mai mari cerințele de degazare și presiune constantă a lichidului de răcire. Toate aceste module sunt controlate unitate cu microprocesor D, având funcții de diagnosticare și capacitatea de a fi inclus în sisteme automatizate expediere.

Utilizarea instalațiilor Eder nu se limitează la clădirile înalte. Este recomandabil să le folosiți în clădiri cu un sistem extins de încălzire. Unitățile compacte EAC, în care un rezervor de expansiune cu o capacitate de până la 500 l este cuplat la un dulap de comandă, pot fi utilizate cu succes ca o completare a sisteme autonome incalzire in constructii individuale.

Instalațiile companiei, care funcționează cu succes în toate clădirile înalte din Germania, sunt alegerea în favoarea unui sistem de încălzire modern proiectat.

1 iunie 2007

De mai bine de 5 ani, ADL este distribuitorul exclusiv al produselor de la un cunoscut producător european - concernul Flamco (Olanda). În numerele anterioare ale revistei ABOK (ABOK, Nr. 2, 2005), am vorbit deja despre avantajele, selecția și funcționarea vaselor de expansiune, supapelor de siguranță, separatoarelor și orificiilor de aerisire fabricate de Flamco. Acest echipament a fost instalat și operat cu succes la zeci de mii de unități din toată Rusia, printre care merită menționate în mod special următoarele: Galeria Tretiakov, Complex de clădiri Piața Veche, Teatrul Bolșoi, Camera de Conturi, clădirea Ministerului Afacerilor Externe, MAMT (Teatrul K. S. Stanislavsky), ansambluri de locuințe ale companiei DON-Stroy. În acest articol ne vom opri mai detaliat asupra unităților automate de menținere a presiunii Flamcomat.

Nu este un secret că pentru mari sisteme de circulatie Dezavantajul rezervoarelor de expansiune cu membrană este dimensiunile acestora. Faptul este că, în medie, rezervorul este umplut cu lichid de răcire doar cu 30-60%, cu valori mai mici aparând în rezervoarele de volum mare. În practică, aceasta înseamnă următoarele: la instalațiile în care volumul estimat al rezervoarelor este de câteva mii de litri, apare o problemă serioasă cu plasarea lor în sala de operație, prin urmare, pentru astfel de instalații, se folosesc cel mai des unități automate de menținere a presiunii Flamcomat. Și dacă mai există o întrebare despre îndepărtare eficientă gazele din sistem, atunci în astfel de cazuri nu se mai poate face fără instalații.

O unitate de menținere a presiunii este practic o combinație între un vas de expansiune cu curgere liberă și o unitate de control al presiunii bazată pe pompă. Pe măsură ce temperatura sistemului crește, supapa solenoidală se deschide, care transferă lichidul de răcire în exces din sistem în rezervor, iar când temperatura scade, lichidul de răcire din rezervor este pompat înapoi în sistem. Astfel, instalațiile pot menține presiunea în sistem în limite destul de înguste, prestabilite. În plus, un rezervor fără presiune poate fi umplut aproape complet cu lichid de răcire, ceea ce face ca unitățile de menținere a presiunii să fie de câteva ori mai compacte decât rezervoarele de expansiune convenționale.

Unitățile pot fi echipate cu elemente de bază rezervor de expansiune volum de la 150 la 10.000 l, menținându-se presiunea de lucruîn sistem până la 145 m Este de remarcat faptul că, dacă este necesar, atunci când există restricții de dimensiune, instalația poate fi completată cu un al doilea rezervor, împărțind volumul total de proiectare la jumătate. Temperatura maximă de funcționare care acționează asupra membranei nu este mai mare de 70°C.

Instalația Flamcomat combină 3 funcții principale: menținerea presiunii într-un interval restrâns (histereză de control +/- 0,1 bar), dezaerarea lichidului de răcire, completarea.

Unitățile de menținere a presiunii Flamcomat „combat” cu succes problema aerisării lichidului de răcire, care este binecunoscută oricărui specialist. Unitățile de menținere a presiunii Flamcomat se bazează pe principiul dezaerării cu microbule (throttling): atunci când lichidul de răcire sub presiune ridicată a sistemului intră în rezervorul de expansiune al unității (fără presiune), capacitatea gazelor de a se dizolva în apă scade și excesul de aer este îndepărtat. Pentru a elimina cât mai mult aer din lichidul de răcire și, în consecință, din sistem, un număr crescut de cicluri, precum și un timp de ciclu crescut, sunt preintroduse în programul de instalare la producător. După 2440 de ore, acest mod de dezaerare turbo comută în modul normal de dezaerare. La intrarea în rezervorul de expansiune se află un compartiment special cu inele PALL (brevet internațional nr. 0391484), care elimină foarte eficient aerul din lichidul de răcire. Datorită acestui fapt, capacitatea de dezaerare a sistemului de menținere a presiunii Flamcomat crește de 2-3 ori față de instalațiile convenționale, acest lucru fiind deosebit de important la momentul primei porniri a sistemului. Nu uitați de partea economică a problemei; capacitatea efectivă de dezaerare a instalației vă permite să renunțați la utilizarea separatoarelor de aer de dezaerare costisitoare sau a dezaerării manuale care necesită forță de muncă.

Unitatea Flamcomat vine standard cu machiaj automat, care compensează pierderile cauzate de scurgeri și dezaerare. Sistemul de control al nivelului activează automat funcția de completare atunci când este necesar, iar volumul de lichid de răcire intră în rezervor în conformitate cu programul. Când nivelul minim din rezervor este atins (de obicei 6%), electrovalva din linia de completare se deschide și rezervorul este umplut la nivelul necesar (de obicei 12%), împiedicând funcționarea uscată a pompei. Unitatea de menținere a presiunii include și un debitmetru instalat în linia de completare pentru a determina cantitatea de scurgere din sistem.

În trecutul recent, următoarea întrebare era relevantă: ce unități de menținere a presiunii pot fi folosite pentru clădiri înalte de până la 240 m?! Flamco a lansat gama de modele Instalații Flexcon MPR-S (Russia Special), care au ținut cont de dorințele urbaniștilor ruși, în special de cunoscuta companie DON-Stroy LLC. În prezent, instalațiile de menținere a presiunii menționate mai sus sunt operate cu succes în clădiri înalte, de exemplu, cea mai înaltă clădire din Rusia și Europa - TRIUMPH PALACE, Chapaevsky Lane. au. 3, înălțimea clădirii = 264 m, stația de metrou Sokol.

Unitățile MPR-S sunt echipate cu un rezervor de expansiune cu un volum de 200 până la 5.000 de litri, menținând în același timp o presiune de până la 240 m.

Toate modelele de instalații pot include fie 1, fie 2 pompe. În instalațiile cu 2 pompe, în programul de instalare puteți selecta opțional modul lor de funcționare: principal/standby, funcționare alternativă a pompelor, funcționare paralelă a pompelor.

În concluzie, este de remarcat faptul că Flamco este astăzi un producător de top al unor astfel de echipamente care îndeplinește toate cele mai recente cerințe. sisteme de inginerie, si anume: calitate impecabila, eficiență, ușurință în operare și ușurință în întreținere.

Puteți obține informații mai detaliate despre instalațiile automate și alte echipamente Flamco de la inginerii departamentului de fitinguri de conducte pentru uz industrial general al companiei ADL. Vă atragem atenția și asupra catalogului de specialitate „ Instalații automate menținerea presiunii”, în care vei găsi tot ce ai nevoie informatii tehnice pentru acest produs.

(PDF, 301,32 Kb) PDF

Unitățile de creștere a presiunii sunt statii de pompare, care includ de la 2 până la 4 pompe Boosta verticale în mai multe etape.

Pompele Boosta sunt montate pe un cadru comun și sunt conectate între ele prin conducte de aspirație și presiune. Pompele sunt conectate la colectoare folosind supape de închidereși supape de reținere.

Dulapul de control este montat pe un suport montat pe cadru.

Instalațiile de amplificare a presiunii au diferite metode de control:

  • AUPD...Boosta...PD cu mai multe convertoare de frecvență.
    Unități de creștere a presiunii cu 2÷4 pompe Boosta, fiecare pompă conectată la un convertor de frecvență separat. Toate pompele funcționează cu viteză reglabilă, la aceeași viteză.
  • AUPD...Boosta...KCHR cu control al frecvenței în cascadă.
    Sisteme de amplificare a presiunii cu 2÷4 pompe Boosta, o singură pompă este echipată cu convertizor de frecvență. Pompele rămase sunt pornite în funcție de cerințele sistemului și funcționează la viteză constantă.

Menținerea presiunii constante este asigurată prin reglarea vitezei de rotație a pompei la care este conectat convertizorul de frecvență.