Afiar facas: teoria e regras, fazer amoladores com as próprias mãos para diversos fins. Não sejamos estúpidos! Dispositivos para afiar facas que o libertarão do trabalho masculino Dispositivo para afiar facas manualmente

Um afiador de facas DIY será muito útil em casa.

Com a ajuda de ferramentas bastante simples, você pode afiar ferramentas de corte com cuidado e segurança, o que é simplesmente necessário na cozinha, nos pescadores e caçadores e na oficina.

Claro, os apontadores em ampla variedade são oferecidos nas lojas, mas dispositivos caseiros irá salvá-lo de custos desnecessários.

Uma faca cega é um tormento para uma dona de casa quando ela corta pão, cozinha ou corta carne. Cortar com eles não é apenas difícil, mas também perigoso, porque... exatamente instrumentos contundentes têm maior probabilidade de causar lesões. Não adianta comprovar a necessidade de lâmina afiada para pescador, caçador, sapateiro, etc. É absolutamente claro para todos que uma faca requer afiação periódica. Outra coisa é como fornecê-lo.

Muitas pessoas usam ferramentas como pedras abrasivas, rodas de esmeril e lixas, limas. Na maioria das vezes, pedras abrasivas ou de amolar são adquiridas para esses fins, e o procedimento em si é realizado “a olho nu”. Após esse afiamento, a faca fica afiada, mas também fica cega rapidamente.

Por que isso está acontecendo? A lâmina da faca é feita de vários aços, possui diferentes espessuras e parâmetros de afiação. O processo de afiação de alta qualidade deve restaurar completamente o formato da lâmina, e somente neste caso seu afiamento atenderá aos padrões planejados.

Garantir uma afiação uniforme sem fixar a posição e os elementos guia é muito difícil mesmo para profissionais. A tarefa é muito mais fácil quando se utilizam dispositivos especiais que permitem estabilizar o modo de processamento (cargas, direções, velocidade).

Para mecanizar trabalhos bastante trabalhosos, é melhor usar máquinas de afiar adequadas. Tanto os dispositivos quanto as máquinas podem ser feitos com suas próprias mãos.

Princípios básicos de afiação

Ao afiar uma faca corretamente, a condição básica deve ser atendida: formando uma borda afiada da lâmina, mantendo sua forma, o que é garantido pela remoção do metal em um determinado ângulo.

O torneamento é realizado com um material abrasivo de diferentes granulometrias. Sua escolha é determinada pelas características de resistência do aço. A afiação adequada implica uma certa ordem de trabalho.

Ângulo de afiação

A eficácia e qualidade do evento em questão são limitadas por um parâmetro fundamental - o ângulo de afiação. Dependendo da sua finalidade, as facas têm os seguintes significados:

• tem o menor ângulo navalhas– (7-11)°;
• facas de filé – (11-14)°;
• facas de cozinha para a maioria dos produtos, incl. pão, legumes, carne, etc. – (16-21)°;
• ferramentas e facas de caça para uso técnico geral – (21-26)°;
• facas de caça universais – (21-40)°;
• uma ferramenta especial usada para cortar e picar (por exemplo, um facão) – (29-50)°.

O ângulo de afiação determina em grande parte a espessura da lâmina. Nos menores ângulos, deve se parecer com uma navalha, e em ângulos grandes cria-se a possibilidade de fabricar facas maciças e extra-fortes.

Importante. Segurando o elemento abrasivo e a própria faca nas mãos, é muito difícil garantir um determinado ângulo ao longo de todo o comprimento da lâmina, o que leva a um afiamento manual irregular.

A principal tarefa do dispositivo é fixação rígida um dos elementos e uma direção clara de movimento do segundo elemento.

Tipos e escolha de abrasivo

Para afiar facas você precisa pedra abrasiva o que garantirá o corte necessário do metal. A capacidade abrasiva é fornecida por um determinado tamanho de grão superficial, ou seja, o número de grãos abrasivos por unidade de área. De acordo com este parâmetro, distinguem-se as seguintes pedras:

• abrasivos muito grossos ( classificação internacional– extra grosso) – têm granulometria inferior a 260;
• abrasivos grossos – 310-360;
• abrasivos médios – 390-510;
• abrasivos finos – 590-720. Esta é a principal categoria de pedras de amolar utilizadas para cortar facas;
• abrasivos muito finos (ultra, extrafinos) ou abrasivos. Eles são usados ​​​​para afiar lâminas de barbear e fazer acabamento superficial fino de lâminas de facas.

De acordo com a natureza de sua origem, as pedras abrasivas são divididas em naturais ou naturais(corindo, ardósia) e artificial (cerâmica, diamante artificial). Além disso, às vezes são usados ​​​​elementos de borracha para processamento fino. Ao usar abrasivos, sua superfície umedecido com água ou solução de água com sabão(instrumento de água) e óleo(pedras de óleo).

A forma dos abrasivos pode ser redondo (discos) ou retangular (barras). As barras são usadas com mais frequência e são selecionadas de modo que o comprimento excedeu significativamente o comprimento da lâmina da faca.

Para afiar totalmente a ferramenta, recomenda-se ter 2 barras de grão médio e fino. É preferível complementar o conjunto com uma pedra bem pequena. A melhor opção Considera-se a utilização de barras dupla face, em que um lado possui grão médio e o oposto possui grão fino.

Procedimento de afiação manual

Quaisquer dispositivos são projetados para facilitar o trabalho e melhorar sua qualidade, e ordem geral afiação manual continua o mesmo:

1. O processo começa com uma barra de granulação grossa ou média, que é colocada em um plano. É aconselhável garantir a sua fixação.
2. A lâmina da faca é trazida para a superfície abrasiva em um ângulo, igual à metadeângulo de afiação. A principal tarefa é garantir um ângulo constante durante todo o evento.
3. Com um movimento suave e leve pressão, a lâmina se move do início ao fim do bloco na direção “longe de você”. A borda da barra deve estar sempre perpendicular à direção do movimento da lâmina. Não permita que a lâmina se quebre na ponta da pedra.
4. Após atingir a borda da barra, o movimento é realizado no sentido oposto, enquanto a aresta viva deve estar sempre na superfície do abrasivo. A mudança de direção é obtida girando a manivela.
5. O processo é repetido até que uma rebarba apareça em todo o comprimento na parte de trás da ponta da lâmina. Deve mover-se para o lado oposto ao mudar de direção.
6. Em seguida, pegue um bloco de granulação média, mas com grãos menores. A afiação continua, mas os movimentos são realizados inicialmente apenas “de si mesmo” até que o metal brilhe de um lado, e então o segundo lado também é processado.
7. Um bloco de granulação fina é retirado e a lâmina é processada até que uma superfície espelhada apareça.
8. Se permanecer uma pequena rebarba, a afiação é concluída usando um bloco de lixa de grão muito fino. Algumas pessoas experientes preferem usar esse bloco em vez de cinto de couro. Ele dá um polimento perfeito na lâmina da faca.

Dispositivos caseiros

Artesãos caseiros fazem dispositivos de afiação vários designs, mas todos eles incluem 2 elementos principais - pedra abrasiva e mecanismo de fixação de faca. Um bloco abrasivo pronto é mais adequado para o dispositivo, mas você também pode fazer isso sozinho.

Para isso, lixas de diferentes granulometrias são coladas em vidro com espessura de pelo menos 4 mm. A conexão pode ser garantida com fita dupla-face.

Dispositivo fixo

Um dos mais dispositivos simples feito de 2 blocos de madeira de formato triangular. Eles são presos com parafusos de aperto manual. Um bloco abrasivo é preso entre os elementos de madeira no ângulo desejado. Este ângulo é definido estritamente de acordo com o transferidor.

Ao afiar uma faca em tal dispositivo, a lâmina deve ser segurada constantemente estritamente vertical. Naturalmente, garantir essa direção é muito mais fácil do que guiar constantemente a faca em ângulo.

Estrutura móvel

Para melhorar a qualidade do afiamento, é necessário fixar não só o abrasivo, mas também a faca. Você também pode fazer esse dispositivo sozinho. É montado sobre uma superfície plana, horizontal e maciça. O dispositivo consiste em 2 partes - pedra abrasiva rigidamente fixada no ângulo desejado(semelhante a uma estrutura fixa) e carrinhos sobre rodas(em rolos) com faca fixada horizontalmente.

O carrinho se move manualmente ao longo de um trilho-guia. Fornecido em mãos leve pressão na lâminaà superfície abrasiva. Isso garante o ângulo de afiação desejado e elimina a necessidade de fornecer manualmente a direção desejada.

Mudanças de direção podem ser feitas jeitos diferentes. O mais simples é fazer um carrinho com rodas na parte superior e inferior. Quando a barra termina, o carrinho simplesmente vira.

Máquina de pontos

As máquinas de afiar têm mais projeto complexo, que permite alterar o ângulo de nitidez. Várias opções para uma solução construtiva podem ser fornecidas:

1. Uma faca é fixada na plataforma com possibilidade de ajuste. É ajustado ao ângulo necessário e fixado permanentemente. A barra abrasiva é instalada em uma haste móvel montada em um suporte vertical. Ele se move estritamente horizontalmente. A afiação é garantida movendo o abrasivo em relação à lâmina da faca.
2. Ele é fixado em uma moldura fixa, mas o bloco pode ser movido ao longo da guia para definir o ângulo de afiação desejado. A faca é instalada em uma mesa móvel e fixada com um suporte magnético que permite virá-la.

Exemplo faça você mesmo

Um exemplo é a tecnologia self made acessório de afiação - analógico Apontadores Lansky. Possui um design padrão.

A faca é fixada sobre uma base horizontal e sua fixação é garantida por magnético. O elemento de lixa está localizado em uma haste ao longo da qual pode se mover perpendicularmente à faca. A haste guia é instalada nos orifícios do poste vertical.

Esses furos são perfurados em ângulo com a superfície do poste e, assim, definem um determinado ângulo para a haste. Vários furos são feitos verticalmente no rack e reorganizando a guia você também pode alterar o ângulo de afiação.

Fabricação as adaptações são realizadas na seguinte ordem:

1. Na placa de base (, placa, uma chapa metálica) na borda ripas estão instaladas, limitando o deslocamento da faca na direção transversal. Um deles é montado em ranhuras com parafusos de aperto manual para fixação de facas com diferentes larguras de lâmina. No centro da área de localização da faca é fixada magnético.
2. O bloco de esmeril está protegido em duas peças de canto, que são fixadas com alfinetes. Furos são feitos em ambos os lados desta peça para instalação na haste.
3. Haste de aço com diâmetro de 10-15 mm é passado pelos furos indicados e instalado na extremidade limitador para evitar que o bloco caia. A outra extremidade é cortada fio.
4. Em um perfil de alumínio em forma de U 30-50 mm de largura, 5-6 furos são perfurados com um diâmetro 1-2 mm maior que o diâmetro da haste. Os furos são feitos em um ângulo correspondente aos ângulos de afiação, levando em consideração a altura do local no rack.
5. A haste está instalada no buraco correto e fixo parafusos.

Este dispositivo funciona Da seguinte maneira:

• a faca é fixada na base e atraída por um ímã;
• um bloco com o tamanho de grão necessário é instalado no elemento de afiação;
• a haste é fixada no orifício desejado do suporte;
• manualmente, o bloco se move ao longo da haste, processando a lâmina, e o movimento é realizado “de si mesmo” e “em sua direção”;
• por outro lado, a faca move-se gradualmente na direção longitudinal.

Veja desenhos detalhados, descrições e ilustrações de um afiador de facas com e sem suporte magnético no vídeo abaixo:

Afiador de tesoura

Com a ajuda de ferramentas de faca você também pode afiar tesouras, mas tal tarefa tem suas próprias especificidades. O ângulo de afiação está entre (60-74)°. As tesouras de alfaiate geralmente têm um ângulo de (72-74)°. A parte cortante no ponto de contato de ambas as partes é plana e o chanfro é feito de um lado. Afiação principal realizado do lado externo chanfrado. Superfície interior Lixado apenas com pedra fina.

O processo é realizado nesta ordem:

1. Desmontando tesoura. Para fazer isso, desparafuse o parafuso que prende as metades e separe-as com cuidado. Uma chave de fenda negativa é usada.
2. Usando um abrasivo grosso, é realizado afiar no ângulo certo. Os movimentos são feitos apenas em uma direção - “em sua direção”. Metade da tesoura é segurada pelo anel e o giro começa na ponta da lâmina.
3. Usando pequeno bloco, é realizada afinação.

Algumas tesouras não podem ser desmontadas. Também podem ser afiados, para o que se abrem tanto quanto possível. As metades são afiadas uma por uma.

Como verificar a nitidez?

Existem vários métodos populares para verificar a qualidade do afiamento de facas:

1. Papel. Pegue uma folha de papel (por exemplo, para impressora) e corte uma tira na borda. Se a faca estiver bem encharcada, a tira é facilmente cortada e tem bordas lisas. Uma faca cega esmaga o fio e corta de maneira irregular, com farrapos.
2. Tomate. Uma faca afiada corta um tomate ao meio uniformemente, enquanto uma faca cega o esmaga.
3. Pelos no braço. Uma lâmina afiada funciona como uma navalha e corta os pelos, enquanto uma ferramenta cega apenas os esmaga.
4. A nitidez pode ser verificada dedo, permanecendo cauteloso. A presença de rebarbas indica processamento de má qualidade. Bordas absolutamente retas indicam trabalho de alta qualidade.

As facas tendem a ficar cegas, tornando-as difíceis de usar. Dispositivos e máquinas de afiação ajudarão a resolver o problema, garantindo a afiação correta da lâmina, restaurando o ângulo especificado. Existem muitos designs de lâminas de faca simples, e o proprietário deve decidir qual escolher.

A vida útil de qualquer faca depende diretamente dos métodos de operação e do procedimento de afiação da lâmina. Os dispositivos para afiar facas são tão diversos que permitem para o homem moderno não recorra ao trabalho de especialistas, mas faça todo o trabalho sozinho em casa. Você pode usar uma ferramenta especial para afiar facas. produção industrial, bem como qualquer dispositivo fabricado com minhas próprias mãos. É importante saber que elementos simples para afiar facas (por exemplo, uma pedra de amolar), que estão à mão, podem fazer um mau trabalho e a nitidez do produto não só não retornará, mas gradualmente o produto ficará completamente inutilizável. Além disso, qualquer dispositivo caseiro para afiar facas pode basear-se no uso desses dispositivos simples de afiar. Detalhes sobre como fazer seu próprio apontador podem ser encontrados abaixo.

Uma máquina manual caseira para afiar facas, desde que atendidos todos os requisitos para sua confecção, simplificará o afiamento de facas e seu desempenho não será pior que o de um profissional. A afiação correta inclui a seguinte regra: cada tipo de produto de corte possui um determinado ângulo de afiação da borda, que deve ser constante ao longo de todo o comprimento da lâmina (ver tabela nº 1). Um dispositivo de afiação, que inicialmente será baseado neste princípio, dará ao artesão um fio de faca afiado por muito tempo.

Tabela nº 1. Ângulo de afiação paralelo ao tipo de dispositivo de corte

Ao afiar as bordas devem ser processadas uniformemente. Para cumprir esta condição, as seguintes regras devem ser observadas:

• a lâmina deve ser fixada no torno do dispositivo de forma confiável e eficiente, sem expor o metal da lâmina a danos;
• o movimento da pedra de amolar ao longo do eixo do fio da faca deve ser uniforme e estritamente em um determinado ângulo;
• o ponto de contato da lâmina deve ser estritamente perpendicular ao eixo longitudinal do afiador;
• a pressão na lâmina da faca deve mudar suavemente dependendo da mudança na área de contato entre a lâmina e o afiador.

Um dispositivo simples para afiar facas

O dispositivo mais simples para afiar facas baseia-se no uso de uma moldura angular e uma pedra de amolar. O preço de um dispositivo tão primitivo feito na fábrica é bastante alto, assim como o preço das pedras de amolar substituíveis, mas fabricar tal dispositivo para afiar facas em casa não será difícil para um artesão. Você precisará dos seguintes equipamentos:

1. Blocos de madeira do mesmo tamanho - 4 unid.
2. Broca (ou qualquer outra ferramenta de perfuração).
3. Parafusos e porcas (cerca de 4 peças cada).
4. Pedra de toque.
5. Transferidor.

Primeiro você precisa fazer um par cantos de madeira, colocando as barras entre si estritamente em um ângulo de 90º (Fig. 1). Feche os cantos de madeira resultantes paralelos entre si como um todo e faça furos ao longo do diâmetro dos parafusos. Insira os parafusos nos orifícios e aperte levemente os cantos com porcas.

O objetivo desta invenção é que é possível afiar simplesmente segurando a faca verticalmente em relação à superfície de afiação localizada em um determinado ângulo.

O mais importante é fixar bem a pedra de amolar entre os cantos de madeira do aparelho. Para fazer isso, usando um transferidor, você precisa definir o ângulo de inclinação desejado da pedra de toque e apertar bem os parafusos para fixar claramente a posição da pedra de toque.

Com algumas modificações no dispositivo, você também pode fixar a posição da faca em relação à pedra de amolar. Uma desvantagem significativa de tal máquina para afiação manual é a incapacidade de ajustar suavemente o ângulo de inclinação da pedra de amolar.

Dispositivo para afiar em ângulos de montagem

O diagrama e os desenhos de um amolador de facas caseiro feito a partir de ângulos de montagem, baseado em um dispositivo Lansky, são claramente mostrados abaixo.

Para montar este dispositivo você precisará de:

1. Cantos metálicos 90*90 mm com espessura de parede de 6 mm.
2. Pino com rosca M6 e comprimento 160 mm.
3. Haste fina (eletrodo, agulha de tricô, etc.).
4. Pedra de toque.
5. 2 peças retangulares de metal (esponjas para fixação da pedra de amolar).
6. Alicate.
7. Serra para metal.
8. Arquivo (ou qualquer outra ferramenta para processar cantos vivos).
9. Conjunto de ferragens (porcas e parafusos).

Em ambas as mandíbulas de metal, destinadas à fixação da pedra angular, é necessário perfurar um parafuso de conexão. Corrija a pedra de toque. Uma agulha de tricô fina e lisa, previamente dobrada em um ângulo de 90º, deve ser inserida e fixada no orifício de uma das mandíbulas. No futuro, usando esta pinça em forma de agulha de tricô, será definido um certo ângulo de inclinação da pedra de toque. Tal dispositivo para afiar facas é caracterizado por uma ampla gama de ângulos de afiação, o que sem dúvida será do interesse da maioria dos artesãos.

Máquinas de lâmina de bloqueio

Máquinas para afiar facas com lâminas travadas atrairão a atenção de quem deseja afiar uma faca não apenas com eficiência, mas também com rapidez. O design, que fixa rigidamente a lâmina da faca em relação à pedra de amolar que se move em um ângulo definido, permite definir com precisão o ângulo de inclinação.

Para criar algo assim máquina caseira com suas próprias mãos você precisará de:

1. A base é uma placa retangular de madeira com dimensões 440*92 mm e espessura de 18 mm.
2. Matriz de madeira 92*45*45 mm (para fixação da haste roscada vertical).
3. Um bloco de madeira de 245*92 mm e 18 mm de espessura (placa onde será fixada a faca).
4. Chapa de ferro 200*65 mm e espessura de metal 4 mm.
5. Dobradiça para piano, 92 mm de comprimento.
6. Grampo M8 com 325 mm de comprimento.
7. Porcas e parafusos com rosca M8.
8. Perfure 6,5 mm.
9. Torneira M8.
10. Parafusos auto-roscantes 50 mm, 4 unid.

A matriz destinada à fixação do varão roscado vertical deve ser perfurada com broca de 6,5 mm. O furo deve ficar localizado a uma distância de 15 mm da borda da matriz, aproximadamente no centro.

Em seguida, no furo resultante você precisa cortar uma rosca para um pino M8. O bloco de madeira assim preparado deve ser aparafusado à base a uma distância de 265 mm da borda por meio de parafusos auto-roscantes comuns de 50 mm de comprimento, aparafusados ​​​​na parte traseira da base.

Depois de fixar a parte de madeira do dispositivo de fixação, você pode começar a fixar a placa de ferro. No centro da placa de 200*65 mm, é necessário perfurar uma ranhura oblonga, com 90 mm de comprimento e cerca de 1 cm de largura. A ranhura deve estar localizada a uma distância de 60 mm da borda da placa de fixação. Além disso, você precisa fazer um furo a uma distância de 20 mm da borda oposta e cortar uma rosca para um parafuso M8. Em seguida, você precisa fixar a placa de fixação à base de madeira previamente preparada usando este parafuso. Usando outro parafuso e uma arruela adequada, é necessário fixar a placa de fixação no centro da ranhura cortada. A fixação deve ser clara, mas ao mesmo tempo cuidadosa, para não danificar a superfície da lâmina.

A maioria a parte difícil A montagem deste dispositivo consiste em preparar um dispositivo de controle que irá definir o ângulo de afiação da faca. Para isso você precisará de:

• perfil quadrado metálico 40×40 mm;
• suporte para móveis com 40 mm de largura;
• um par de rebites;
• um pedaço de compensado de 42×25 e 18 mm de espessura;
• parafuso e porca M5;
• um par de porcas borboleta M8;
• pedra de amolar;
• barra de aço com diâmetro de 0,8 cm e comprimento de 40 cm.

É necessário fazer alguns furos em um pedaço de madeira compensada: um furo passante com diâmetro de 8 mm ao longo de uma seção transversal de 42×18 mm (a distância da borda no lado de 42 mm deve ser definida em 15 mm) e um furo passante com diâmetro de 5 mm ao longo da lateral com seção transversal de 42×25 mm (distância das bordas 10 mm). O tubo quadrado deve ser cortado ao meio para obter um suporte em forma de “U” com largura de 40 * 15 mm e orelhas de 20 mm. Você precisa fazer furos de 8 mm nas orelhas, nos quais um pino M8 será posteriormente inserido. Conecte o suporte resultante com dobradiça de móveis usando rebites. Usando a segunda parte do suporte do móvel, fixe um bloco de compensado na estrutura resultante com um parafuso M5.

Conecte a pedra de toque a uma haste guia, que é uma haste de aço com seção transversal de 8 mm. Ao conectar a pedra angular e a haste guia, você deve garantir estritamente que suas linhas centrais coincidam. Se desejar, para facilitar o uso do apontador, um porta-alça pode ser fixado na pedra de amolar no verso. Resta fixar a pedra de amolar no mecanismo guia, fixá-la com o polegar e o dispositivo caseiro para afiar facas está pronto.

Máquinas com superfícies de afiação fixas

Máquinas com superfícies afiadas fixas são uma modificação simples do dispositivo para processamento de facas domésticas. EM dispositivo semelhante Não há possibilidade de ajustar o ângulo de afiação, mas você pode pré-definir vários ângulos diferentes para afiar diferentes tipos de facas. O trabalho de afiar as lâminas com essas máquinas não é difícil, bastando mover a lâmina ao longo das superfícies abrasivas no recesso.

O dispositivo consiste em um par de planos inclinados entre si em um determinado ângulo, um dos quais é uma pedra de amolar.

Amoladores de facas elétricos

O procedimento para criar uma afiadora elétrica é simples: basta equipar quase todos os dispositivos para afiar facas e tesouras com acionamento elétrico. Essa máquina de afiar permite afiar o produto de forma rápida e eficiente e, ao mesmo tempo, proporciona uma melhor prateleira côncava na borda da lâmina.

O mecanismo de um afiador elétrico para afiar facas contém uma guia, que se localiza ao longo do eixo de rotação da pedra de amolar, e com a qual a lâmina é ajustada em um determinado ângulo. O ângulo de afiação é definido e definido pela guia, e a força de fixação é determinada pelo mestre.

Atenção especial deve ser dada à velocidade de afiação, porque... O acionamento elétrico permite afiar o produto em alta velocidade, fazendo com que a superfície da faca aqueça. Esse aquecimento da superfície leva ao revenido do aço endurecido, como resultado do qual a faca pode perder rapidamente sua dureza e sua vida útil será visivelmente reduzida. Para evitar o revenido do aço, o afiamento deve ser feito em um afiador elétrico de alta velocidade, em curtos períodos de tempo e com intervalos suficientes para permitir o resfriamento da faca.

Fazendo pedras de amolar

Não será difícil para um artesão moderno fazer pedras de amolar com as próprias mãos. Para isso você precisará de:

• uma matriz de madeira do tamanho do futuro apontador;
• resina epóxi;
• caixas de papelão conforme tamanho do bloco;
• abrasivo;
• luvas protetoras de borracha.

Você pode usar pó pronto como abrasivo ou pode preparar seu próprio abrasivo, por exemplo, a partir de um bloco antigo Cor verde ainda de produção soviética. Esse bloco pode ser transformado em pó e usado no futuro como abrasivo.

A matriz de madeira precisa ser tratada de um lado com lixa e cortes frequentes devem ser feitos com serra. Misture resina epóxi com lascas abrasivas. Tendo previamente colocado o bloco em uma caixa de papelão colada no tamanho do bloco, cubra a superfície preparada do bloco de madeira com uma mistura de resina epóxi e abrasivo. Assim que a resina estiver completamente curada, o bloco estará pronto para uso.

Outra opção para fazer suas próprias pedras de amolar é criar uma pedra de amolar a partir de pequenas placas retangulares de vidro com cerca de 5 mm de espessura. Com fita adesiva dupla-face, uma lixa é colada na superfície da placa de vidro. A pedra de amolar está pronta para uso.

Dispositivo para afiar blocos de madeira

Um dispositivo simples para afiar facas é uma ferramenta composta por um par de ripas de madeira e um par de barras abrasivas com as mesmas dimensões geométricas.

As ripas de madeira devem ser cuidadosamente lixadas com lixa abrasiva. A seguir, após aplicar as marcações auxiliares, dependendo do ângulo de afiação da faca, faça cortes com profundidade de 15 mm. Insira blocos de lixa nos orifícios resultantes de forma que cada ranhura corresponda e, em seguida, fixe-os com parafusos. Para dar maior estabilidade ao afiador, a parte inferior da superfície pode ser preenchida com um pedaço de borracha.

Os tipos de dispositivos para afiar ferramentas de corte são diferentes e cada mestre poderá escolher a máquina manual que satisfará plenamente suas necessidades.

As lâminas de uma ferramenta de corte são a base de tudo. Faca de cozinha, rebolos, correntes para roçadeira ou motosserra com lâmina bem afiada simplificam e agilizam o processo de trabalho.

Você pode afiar uma ferramenta em uma oficina profissional ou em casa se fizer uma máquina de afiar facas com suas próprias mãos a partir de materiais simples.

Para facas de uso doméstico, não é necessária ferramenta especial para afiar, basta ter à mão um afiador em forma de barra. Mas se você tem uma motosserra em casa, cujas correntes também precisam de afiação regular, ou uma rebarbadora, cujos discos ficam constantemente cegos, então é melhor você mesmo fazer a instalação. A essência do dispositivo é esta: um bloco é anexado à área de trabalho em duas variações - com ou sem ajuste. Para quem não entende a essência de fazer um apontador com as próprias mãos a partir do texto, pode assistir a master classes em fotos ou vídeos.

Diagrama de fabricação do dispositivo

Para que o aparelho seja de alta qualidade e seguro, é necessário calcular antecipadamente as dimensões da máquina para afiar facas com as próprias mãos e selecionar materiais necessários. A primeira coisa a fazer é calcular o ângulo entre parte de trabalho lâmina de corte e pedra de amolar.

Em seguida vem a seleção dos materiais de base (suporte) e da pedra. Você pode fazer uma máquina de vidro coberto com lixa ou pedra fixada em um suporte. A primeira opção é mais barata e a lixa pode ser trocada a qualquer momento, mas mais instalação confiável- feito de pedra.

Nuances do processo

Para que a máquina de afiar facas de acordo com os desenhos com as próprias mãos fique perfeita e dure mais de um ano, é necessário consultar especialistas. A primeira coisa a levar em consideração é que tipo de lâmina será afiada.

Afinal, um ângulo individual é selecionado para cada faca:

1. Lâminas para cortar objetos duros (por exemplo, papelão, madeira, metal), motosserras - 30-45 graus.
2. Facas de caça e turismo - em um ângulo de 25 a 30 graus.
3. As ferramentas de corte de cozinha para fatiar vários produtos precisam ser afiadas a 20-25 graus.
4. Facas simples para fatiar pão, vegetais e frutas requerem 15-20 graus de afiação. Tesouras domésticas comuns, assim como facas de barbear, devem ser afiadas no mesmo ângulo.

Materiais necessários

Se precisar fazer uma afiadora, você precisará dos seguintes materiais:

• várias vigas de madeira;
• lixa;
• ferramentas para serrar;
• perfure com várias brocas.

Máquina simples. Instruções passo a passo

• Passo 1. Pegue três ripas e coloque-as de forma que juntas formem a letra H. A largura do trilho intermediário deve ser igual à largura do bloco da serra. Repita o procedimento.
• Passo 2. Coloque as ripas perpendiculares entre si, conectando suas bases - a estrutura principal para segurar a barra da serra está pronta.
• Etapa 3. Este é um dos as etapas mais importantes! É necessário calcular corretamente o ângulo de fixação da barra em relação às venezianas. Calcule-o com ferramentas de medição e marque os locais de fixação da madeira ao longo das ripas verticais e horizontais.

Se você quiser um dispositivo universal, precisará fazer vários parafusos retráteis de uma só vez, distantes um do outro, para poder alterar a inclinação da viga, se necessário. Isso pode ser feito usando ferramentas e brocas de medição simples. Depois disso, você pode cortar as ripas em um comprimento conveniente.

A inconveniência de tal máquina é que você terá que controlar de forma independente a posição da faca em relação à viga. Se você não quer pensar em nada enquanto afia facas, tesouras ou correntes, então você deve fazer uma máquina mais complexa.

Máquina universal. Instruções passo a passo

Leia cada etapa com atenção e, sempre que possível, faça um desenho para cada etapa indicando todas as dimensões - isso será uma excelente ajuda no seu trabalho:

1. Corte dois trapézios retangulares de compensado, cujas bases serão iguais a 60 e 170 mm, e as laterais serão iguais a ângulo certo– 230 milímetros.
2. Corte uma placa retangular com dimensões de 230 por 150 mm.
3. Fixe o retângulo entre as bases de forma que ele se projete 40 mm para cima.
4. Corte um bloco medindo 60 por 60 mm e fixe-o na base da cunha.
5. Com uma broca, faça um furo vertical no bloco a uma distância de 50 mm do centro. Insira os acessórios na parte superior e inferior do furo e neles - um pino de diâmetro adequado, com 25 cm de comprimento.
6. Processe a base retangular. Ao nível da saliência de 40 mm, faça um corte de aproximadamente 2 mm para que neste local possa ser fixada uma folha de lixa
7. Faça uma correção:

• • Pegue uma prancha em forma de L com dimensões de 15 por 18 cm nas bordas longas e largura aproximada de cada prateleira de até 5 cm.
  • Pegue uma prancha retangular de 5 por 5 cm.
  • Faça uma ranhura na placa ao nível da viga e fixe as tiras nela com o mínimo de movimento.

8. Faça um regulador:

• • Prenda o pino com uma porca para que não gire.
  • Corte um bloco de madeira dura com dimensões de 20x40x80 mm e fixe-o ao pino com porcas.
  • No lado largo, faça um furo de 9 mm a uma distância de 15 mm da borda.
  • Corte dois blocos de 50x80x20 mm de madeira dura e faça um furo neles a uma distância de 20 mm da borda no centro.
  • Pegue a solda do pino e da haste lisa e fixe os blocos nela da seguinte maneira: primeiro a porca de travamento, depois o primeiro bloco. Então perfil de alumínio, depois um segundo bloco e outro retentor.
  • Cole a lixa no perfil de alumínio.

A ferramenta de afiação universal está pronta. Recorte vários modelos com ângulos diferentes para que você possa usá-los como guia ao trabalhar. Lembre-se que desenhos pré-criados irão ajudá-lo em todas as etapas da criação de uma ferramenta - não negligencie esta etapa, caso contrário será muito difícil evitar erros.

Não importa o que você precisa para afiar - simples faca de cozinha, tesouras de jardim ou de unhas ou correntes de motosserra - essa ferramenta irá lidar com qualquer trabalho se você definir o ângulo corretamente e lembrar de usá-la quando necessário.

O mito sobre facas supostamente autoafiáveis ​​foi rapidamente destruído... Sobre a vida cotidiana. Isto não é surpreendente, as leis da física são leis da física, e mesmo os profissionais de marketing, por assim dizer, são impotentes contra elas. Se não há facas afiadas em casa, se você se lembra do famoso bardo, não adianta nada. Hoje os editores do site vão ajudar a resolver o problema das lâminas cegas e dizer como e com que você pode afiar uma faca corretamente em casa. Apresentaremos aos nossos leitores tipos diferentes dispositivos para afiar facas, falaremos sobre sua eficácia e também ensinaremos como fazer uma máquina de afiar simples em casa.

Leia no artigo

Tipos de dispositivos para afiar facas

Uma pedra de amolar para afiar facas é provavelmente o primeiro dispositivo deste tipo. Uma ferramenta simples e, o mais importante, acessível, tem cumprido com sucesso sua tarefa há muitos milênios.

Até hoje, a classificação das máquinas-ferramentas depende deste apontador antes incontestado. Dependendo do tipo de material abrasivo, podem ser:

• bares;
• afiar pedras.

Por tipo de unidade:

• manual;
• acionado eletricamente.

Por local de uso:

• doméstico;
• profissional.

No entanto, em mundo moderno Uma pedra de amolar só pode afiar uma simples faca de caça. Em outros casos, a qualidade deixará muito a desejar. Além disso, as pedras são usadas apenas para afiar metais macios, se a parte cortante da lâmina tiver dureza acima de 55 HRC, não será possível afiá-la com meios improvisados.

Importante! Cada tipo de lâmina possui um ângulo de borda diferente. E durante a afiação deve ser segurado ao longo de todo o comprimento da superfície processada do produto.

Alguns tipos de pedras de amolar modernas ainda são usados ​​hoje. Um exemplo disso pedras naturais– Pedra d'água japonesa (mostramos na foto acima) ou “Arkansas” americana. Os afiadores mestres até realizam master classes especiais sobre como afiar facas usando pedra natural. É interessante que antes do processamento ele seja embebido em água, às vezes com água e sabão, e depois do trabalho é seco. Todo o processo se assemelha a um sacramento para iniciados. Portanto, não deve ser surpresa que essas classes sejam excessivamente caras e que a maioria dos dispositivos de afiação utilize superfícies abrasivas artificiais.

Pedras para afiar facas

São barras torneadas artificialmente com revestimento abrasivo, adequadas para afiar manualmente ferramentas de carpintaria e serralheria, bem como facas de cozinha.

As barras, dependendo do material de que são feitas, podem apresentar diversos graus de resistência ao desgaste e granulometria. Vejamos os principais tipos de materiais utilizados na fabricação de pedras de amolar:

1. Pedras naturais, como novaculita ou pedra d'água japonesa. Trabalhar com tal ferramenta não é muito fácil. Eles exigem certas habilidades e habilidade.
2. Diamante(com revestimento de diamante) – podem ter diferentes formatos e tamanhos de grãos. Resistente ao desgaste. Preço razoável.
3. Cerâmica. Consulte mais visual moderno pedras de amolar para afiar. Combinam a resistência do revestimento de diamante com a dureza da pedra natural.
4. Artificial: eletrocorindo ou carboneto. O abrasivo de moagem rápida é de baixa qualidade e tem o mesmo preço.

Os abrasivos artificiais são criados pela mistura de pós de diamante de diferentes frações, bem como eletrocorindo e carboneto.

Importante! Grande valor ao mesmo tempo, contém o material utilizado para a colagem da rocha, bem como a percentagem de todos os elementos. Quanto mais forte e melhor composição(isto também se aplica às próprias partículas), mais durável será o abrasivo de afiação.

Além disso, existem dois tipos de ligação de elementos - ligação galvânica e ligação suave. No primeiro caso, os cristais são colados estritamente na superfície de sua base, feita de liga de níquel. Na verdade, os cristais estão localizados em uma camada muito fina na barra. Um ligante macio é um arranjo caótico de elementos de ligação e abrasivos. O segundo tipo é menos resistente ao desgaste.

Pedras para afiar facas

Se falarmos mais detalhadamente sobre afiar pedras, precisamos falar sobre os principais tipos utilizados nessas ferramentas, isso o ajudará a entender detalhadamente o processo e a entender como afiar uma faca corretamente. Mas antes de falar deles, é impossível não falar das etapas de afiação, que neste contexto terão um papel decisivo na descrição dos diferentes materiais e máquinas.

Estágio	Descrição	Ilustração
Afiação	Restaurar uma borda romba sem ajustar o ângulo de afiação.
Acabamento	Lixar a borda com abrasivos de grão fino.
Editar	Polimento de chanfros e arestas de corte com lápis de cerâmica, pasta GOI ou cinto de couro.
Reafiação (afiação profunda)	Restauração completa do ângulo de afiação desejado, geometria do perfil da lâmina e eliminação de lascas na borda. Na maioria das vezes, esse trabalho é realizado em máquinas especiais.

Passemos à descrição das principais opções para afiar pedras.

Pedras de água japonesas Waterstone

Eles são usados ​​​​com igual eficácia em todos os estágios de afiação. Existem análogos artificiais (à base de cerâmica), mas os profissionais usam originais, materiais naturais. As pedras requerem cuidados especiais, pois regra mais importante mestres - uma superfície de rebolo perfeitamente lisa.

Um comentário

“Para verificar o nível da pedra, use um método simples. Molhe a madeira e coloque-a sobre uma folha de papel sobre uma superfície plana. A impressão permitirá avaliar o nível de uniformidade da pedra.”

Novaculitas, ou pedras “Arkansas”, “turcas”, “belgas”, são xistos naturais e calcedônia intercalados com minúsculas partículas de granada e quartzo. Hoje, são utilizadas pedras naturais e seus substitutos artificiais.

Importante! As pedras só funcionam em combinação com um óleo lubrificante especial. A extraordinária e única estrutura das pedras permite que sejam utilizadas em diferentes fases do processamento.

Musat para afiar facas

Musat é um tipo de arquivo, geralmente instalado verticalmente. A peculiaridade dessa ferramenta é que sua superfície é magnetizada, o que significa que a farinha metálica não cairá sobre você.

Cada variação tem seus próprios méritos. Por exemplo, o musat redondo pesa pouco, mas o oval fica melhor afiado, pois suas bordas proporcionam um contato mais completo com a superfície a ser processada. Os tetraédricos são mais universais; aqui você pode refinar melhor o ângulo de afiação necessário.

Máquinas domésticas para afiar facas manuais

Podemos conversar por horas sobre as opções e variedades de máquinas manuais utilizadas no dia a dia. Estes incluem os habituais mini-apontadores domésticos, conhecidos por quase todos, e dispositivos mais específicos com roda de polimento.

A maneira mais fácil de trabalhar é com mini-apontadores que controlam o curso da ferramenta. Nesse caso, o grau de afiação depende do esforço que a pessoa faz.

Máquinas elétricas domésticas para afiar facas

Elétrico retificadoras mais confortável. Trabalhar com eles economiza tempo. Na maioria das vezes, essas máquinas de acionamento possuem diferentes modos de operação, que são regulados por interruptores.

Normalmente, essas máquinas são compactas, seguras, simples e confiáveis, uma vez que todas rebolos escondido dentro da caixa. Neste caso, o ângulo de afiação é ajustado por uma mola especial, o que elimina completamente erros de afiação.

Amoladores manuais profissionais para afiar facas

Profissional ferramenta de mão Um pouco como um torno de carpinteiro. O objeto a ser afiado, a própria faca, é preso com pinças especiais.

A própria máquina de afiar é montada em um batente. É muito importante aqui fixar adequadamente a máquina e evitar que o dispositivo escorregue durante a afiação.

Um comentário

Especialista em seleção de ferramentas em VseInstruments.ru

“Se você não tem habilidade para trabalhar com esta ferramenta, é melhor usar apontadores automáticos. Além disso, tal máquina não pode ser montada sem certo conhecimento.”

Máquinas profissionais para afiar facas elétricas

As máquinas profissionais distinguem-se pela sua versatilidade. Geralmente este é um dispositivo com um enorme disco abrasivo. Essas ferramentas permitem afiar não apenas facas, mas também ferramentas de metalurgia, por exemplo, plainas e cinzéis.

A combinação de baixas velocidades e resfriamento constante proporciona processamento de alta qualidade de produtos já em fase de formação da aresta de corte. E nas fases finais do trabalho conferem à lâmina um fio de navalha. EM instrumento profissionalÉ fornecido um grande número de acessórios e discos substituíveis. Além disso, o grampo onde a lâmina é fixada pode mover-se livremente ao longo do suporte na direcção horizontal. Além disso, você pode ajustar o ângulo de nitidez.

Como afiar uma faca corretamente

Para afiar uma máquina de alta qualidade, você precisa de experiência e certo conhecimento. Vamos começar com o básico.

Ângulos de afiação ideais e grau de afiação para facas de cozinha

Não é nenhum segredo que existem muitas facas para diferentes materiais. Uma boa dona de casa tem sua própria faca para legumes e carne. Vejamos os ângulos de afiação corretos para diferentes ferramentas.

Para a sua informação! As facas mais afiadas são as lâminas com ângulo de afiação de 50°; tais versões, com um determinado tipo de aço, podem cortar pregos; Ao afiar facas, você pode variar o ângulo a seu critério dentro da faixa mencionada.

Em geral, a nitidez de uma lâmina depende do formato da lâmina. E isso, por sua vez, deve estar correlacionado com certas correspondências claras das relações entre a lâmina e a lâmina.

Como afiar uma faca em casa com uma pedra de amolar

O processo é simples, mas bastante trabalhoso. Experimente sem aprimorar a experiência Este processo sem sentido. Normalmente, os artesãos usam duas pedras de amolar com diferentes densidades de abrasivo - com grão grande e outro fino.

Um comentário

Especialista em seleção de ferramentas em VseInstruments.ru

“A lâmina da faca deve estar molhada. Você pode usar óleos especiais ou lubrificantes de afiação.”

O próximo passo é escolher o ângulo de nitidez. Aqui nos concentramos na tabela acima e calculamos o intervalo de e até. Não se esqueça, quanto menor o ângulo de afiação, mais rápido a faca ficará cega. Para um iniciante será difícil manter o mesmo ângulo. Para completar esta etapa com sucesso, é importante segurar a faca com as duas mãos.

Começamos trabalhando com uma pedra de granulação grossa e depois, quando começa a fase de retificação da borda, com um abrasivo fino

Como afiar uma faca com musat em casa

A afiação ocorre por peso. A lâmina é passada ao longo de todo o comprimento do instrumento, normalmente várias dessas “passagens” são suficientes;

Para evitar que a lâmina escorregue, o musat é equipado com um batente ou proteção especial que evita que a lâmina machuque a mão.

Como afiar corretamente uma faca em um apontador elétrico

O processo de afiação praticamente não difere de afiar manualmente. A única diferença é que neste caso não é a lâmina que fica molhada, mas o próprio disco de amolar. Geralmente isso acontece de forma automática, como nas máquinas que falamos acima.

Erros típicos ao afiar facas com as próprias mãos

Todos sabem que é melhor prevenir erros do que corrigi-los depois. É por isso que os editores do site prepararam uma lista dos erros mais comuns que os iniciantes cometem ao afiar facas:

1. Nível incorreto de ângulo de afiação.
2. Afiação da lâmina. Ocorre quando a lâmina aplica pressão excessiva no afiador, o que pode danificá-lo ou até rachar.
3. Afiar uma ferramenta despreparada ou um disco de amolar desgastado.
4. Uso de musat em todas as etapas do trabalho. Como lembramos, musat é usado para polir a ponta.
5. Use abrasivo de grão fino.

É importante levar em conta todas essas sutilezas já na fase de organização do trabalho. Para aprender como afiar corretamente uma faca com uma pedra de amolar, assista a este vídeo.

Fazendo sua própria máquina de afiar facas

Nem sempre é necessário comprar uma máquina de afiar facas pronta. Para necessidades domésticas, você mesmo pode fazer. Não importa se você cria uma máquina mecânica ou elétrica, guie-se, como mencionado anteriormente, por diagramas e desenhos já existentes.

Quais ferramentas são necessárias para fazer uma faca com as próprias mãos?

Para fazer uma máquina simples precisaremos de:

1. Um pedaço de aglomerado com 10-12 mm de espessura. Pode ser usado em móveis de gabinete antigos.
2. Bloco de madeira.
3. Haste metálica M8 ou M6.
4. Chapa de aço com 1 mm de espessura.
5. Fixação de parafusos ou porcas com arruela correspondente ao diâmetro do pino utilizado.
6. Material abrasivo.
7. Serra para metal ou quebra-cabeças
8. Chave de fenda.

Instruções passo a passo para fazer uma máquina de afiar faça você mesmo

Considere montar uma faca simples com suas próprias mãos a partir de materiais improvisados.

Ilustração	Descrição da ação
	Como podemos ver, a base aqui é bastante simples - várias placas de aglomerado. Tamanho - 37x12 cm. Placa de pressão - 30x8 cm quando levantada - algo em torno de 7 cm.
	Uma porca com diâmetro de 6 mm para fixação do mecanismo de fixação da lâmina é fixada na asa. A braçadeira em si é feita de um pedaço de plexiglass; você pode usar uma placa de metal;
	É utilizado um ímã preso a 2 parafusos auto-roscantes em um recesso especial.
	Uma ranhura é perfurada no plexiglass com uma broca para movimento livre.
Você pode usar pedras especiais prontas como barra ou fazer você mesmo.
	O processo de afiação não causa problemas, o principal é seguir as recomendações descritas acima

Procuramos apresentar-lhe os principais pontos relacionados com a tecnologia certa afiar facas com as próprias mãos, bem como com as características de todo esse processo, além disso, agora você sabe fazer as mais simples com as próprias mãos; apontadores de mão para facas. E se você tiver dúvidas para o autor do artigo, pergunte nos comentários e conte-nos sua própria experiência, que certamente será útil aos nossos leitores.

Existem duas razões principais pelas quais comprar um apontador de fábrica não é uma opção. Em primeiro lugar, a compra de um aparelho barato fabricado na China, em operação posterior, não proporcionará ao produto a qualidade exigida.

Cópias de marca podem ser uma solução para esse problema, mas uma desvantagem significativa é o custo. Se você não tem oportunidade ou apenas deseja pagar uma boa quantia por um aparelho, você pode fazer uma máquina para afiar facas com suas próprias mãos. Não há necessidade de desenvolver novos designs e criar sua própria criação com base em já existentes; modelos existentes. Máquina de afiar facas faça você mesmo, diferentes tipos com instruções detalhadas.

Imitamos um modelo de apontador de Lansky

Esta máquina para afiar facas é apresentada na forma de duas cantos de metal, conectados entre si. O ângulo de afiação é determinado pelo orifício onde será inserida a agulha de tricô com bico na ponta.

Das opções consideradas, esta é a menos conveniente de usar, mas não é fácil de fabricar. Vamos melhorar o dispositivo e tentar fazer um dispositivo para afiar facas com uma gama mais ampla de ângulos de prensagem.

Pegamos placas de metal comuns,

cujas dimensões são 4x11 cm ou mais, mesmo assim, durante a operação, as peças serão limadas e ajustadas aos parâmetros exigidos.

Com uma esmerilhadeira, são removidos cantos vivos nas extremidades das peças (as laterais que funcionam como pinças). Usando uma lima, lixamos as bordas dos grampos, você deve obter um chanfro liso do meio da base até as bordas das placas.

De acordo com o desenho, fazemos marcações para futuros furos. Nós os perfuramos e cortamos os fios. Arredondamos todas as arestas e cantos vivos das placas com uma lima (não só para uma aparência nobre, mas também para um uso confortável, para que nada corte em suas mãos).

Compramos um canto de alumínio padrão e fazemos furos nele de acordo com o desenho acima. Cortamos roscas nos furos destinados à entrada do pino. E o furo que serve para apoiar as agulhas de tricô deve ser alargado com uma lima de agulha.

Em seguida, você precisará de dois pedaços de haste de metal

aproximadamente 15 cm de comprimento Inserimos nos furos externos e fixamos a profundidade de inserção com duas porcas de diâmetro correspondente. No nosso caso, esses elementos são iguais ao tamanho M6. Aparafusamos um parafuso (cerca de 14 cm de comprimento) tamanho M8 em um orifício de diâmetro maior, no qual já está aparafusada uma porca borboleta, e em cima dele um par de parafusos comuns, mas diâmetro maior do que o próprio parafuso. Será utilizado como poste de apoio à estrutura. Os furos restantes são para parafusos que serão usados ​​para ajustar a força de fixação da lâmina.

As porcas são enroscadas nas pontas das hastes e, em seguida, são colocados cantos, que são novamente pressionados com o auxílio de porcas. Ao baixá-los para cima ou para baixo, podemos ajustar o ângulo de afiação necessário.

O elemento que irá segurar a lâmina para afiação é montado a partir de uma haste metálica fina (em formato da letra “L”), dois porta-portas (o externo com furo passante para agulha de tricô), uma porca borboleta e uma haste com um Rosca M6.

Imitamos um modelo de apontador da Spyderco

Esta máquina para afiar facas apresenta-se na forma de um suporte horizontal de plástico com vários furos. E cada ninho tem seu próprio ângulo de inclinação.

De todas as opções que serão consideradas, esta apresenta o menor nível de qualidade de nitidez. O problema é que a lâmina será pressionada manualmente, ao contrário da primeira opção, sem fixação adicional no suporte. Mas apesar disso, este aparelho para afiar facas, é bastante adequado para uso doméstico e, além disso, é muito simples em termos de produção.

No processo de trabalho, precisaremos de dois blocos de madeira com dimensões 6x4x30 cm, dois parafusos e porcas borboleta de tamanho M6 ou M8, duas agulhas de tricô finas (curvadas no formato da letra “L”).

As ferramentas necessárias são uma lâmina de serra, um cinzel e um martelo, uma lima com lixa, um transferidor escolar e uma furadeira.

Usando um transferidor normal

Aplicamos marcações com o ângulo de inclinação necessário. Pegamos a tela e lixamos a primeira marca em uma das peças. Não há necessidade de ir mais fundo do que a largura da própria tela.

Vire a serra e insira o lado cego na ranhura cortada. Colocamos a segunda parte em cima e certificamo-nos de que as bordas dos próprios elementos e as marcações neles coincidem. A seguir, vimos todas as linhas restantes da mesma maneira.

Aplique o cinzel no excesso de madeira que precisa ser removido. Bata levemente no topo do cinzel com um martelo e retire pequenas lascas. Quando a maior parte da madeira for removida, levamos a área ao nível desejado por meio de uma lima.

Fazemos furos para que os parafusos e raios se encaixem conforme mostrado na figura. Com uma lixa de grão fino, alisamos as bordas dos furos, os cantos das peças e toda a sua superfície.

Passamos os parafusos pelos orifícios maiores, depois enroscamos as porcas normais e apertamos-as com mais força. Os menores contêm agulhas de tricô (necessárias para evitar que as lâminas deslizem durante o funcionamento). Inserimos as próprias telas nas ranhuras e pressionamos contra a segunda metade do produto. No final consertamos tudo com um par de porcas borboleta.

Imitamos um modelo de apontador da Apex

Esta máquina para afiar facas apresenta-se na forma de um dispositivo bastante maciço com um suporte e uma plataforma colocada em ângulo na lateral, sobre a qual repousa a extremidade do bico; Este tipo de afiador, apesar das suas dimensões, é o mais bem sucedido em comparação com os anteriores.

É fácil de usar e sua qualidade de nitidez é alta. Além disso, fazer esse amolador de facas com as próprias mãos é muito simples.

Para funcionar, precisaremos do seguinte:

• (nem um inteiro, até um quarto é suficiente);
• ímã (com ranhuras para parafusos, caso não seja possível furá-los você mesmo);
• haste metálica M6 ou M8;
• Não tamanhos grandes bloco de madeira;
• um pequeno pedaço de plexiglass;
• dois parafusos e três porcas borboleta;
• 10 parafusos;
• 4 pés de borracha;
• serra;
• furar;
• pinças de cerâmica (ou placas de madeira).

Primeiro você precisa cortar três pequenos espaços em branco de uma folha de aglomerado. Dimensões do primeiro: 37x12 cm Dimensões do segundo: 30x8 cm, medindo 6 cm da borda do lado mais comprido, faça um furo. Dimensões do terceiro: 7x8 cm Cortamos do bloco um elemento de 8 cm de comprimento (seção 4x2 cm).

Fazemos dois furos passantes perpendiculares entre si no segmento. O primeiro está a uma distância de 3 cm de uma borda, o segundo está à mesma distância da outra. Começando pela borda do bloco e até o furo, recortamos uma pilha de madeira com 1 cm de espessura. O corte de plexiglass tem os seguintes parâmetros: 6x12 cm É feita uma fenda no meio da lâmina.

Pegamos a primeira maior peça de trabalho

de aglomerado e faça furos nos cantos para futuras pernas do produto. A uma distância de 4 cm de sua borda, colocamos a menor peça perpendicularmente e as conectamos com 2 parafusos auto-roscantes.

Colocamos a borda de uma peça de tamanho médio no topo da pequena peça de trabalho e conectamos novamente usando 2 parafusos auto-roscantes. O buraco na peça do meio deve ficar mais próximo do topo da peça menor. A borda livre de uma peça de tamanho médio é fixada rigidamente à plataforma de uma peça grande, novamente usando 2 parafusos autoatarraxantes.

Usando uma broca, faça uma cavidade rasa em peças de tamanho médio. Deve estar quase no limite Ponto mais alto, e as dimensões correspondem aos parâmetros do ímã.

Montamos um ímã em seu interior (para que não ultrapasse o nível da superfície da placa) e fixamos com pequenos parafusos auto-roscantes.

Colocamos um pedaço de plexiglass em uma placa de tamanho médio para que seu furo e fenda coincidam. Passamos um parafuso com uma arruela por eles e parafusamos a porca por baixo.

Na borda livre da maior parte do aglomerado é feito um furo com diâmetro correspondente ao diâmetro da barra de ferro. A haste em si é fixada com duas porcas: uma normal e uma porca borboleta. Para evitar que cortem a superfície da placa, separamos-os com arruelas.

Uma peça bruta de bloco é aparafusada em uma haste fixa.

No furo onde foi feito o corte é inserido um parafuso, aparafusado externamente com uma porca. Ao apertar o botão, fixamos a peça a uma determinada altura da haste, ao soltá-la, movemo-la para cima e para baixo livremente; O ângulo de afiação é ajustado usando esta barra (aumentar ou abaixar ao longo da haste).

O elemento de fixação da lâmina de afiação é montado a partir do corte haste de metal dois blanks de cerâmica ou madeira e 4 porcas com arruelas. Eles são amarrados na mesma ordem da foto. No final, pés de borracha são aparafusados ​​para maior estabilidade do produto.

Nós olhamos para três várias opções dispositivos de afiação. E cada um deles tem seus prós e contras. Você deve escolher uma opção específica com base em suas necessidades, bem como em suas habilidades em um plano de trabalho semelhante.

Informações a serem observadas : , .