Proteção contra funcionamento a seco da bomba: por que é necessária e como funciona? Relé de proteção contra funcionamento a seco para bomba de poço Relé de pressão com proteção contra funcionamento a seco.

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A maioria das casas particulares possui abastecimento de água autônomo, que é fornecido por uma bomba. Com diversos layouts de sistemas de abastecimento de água, há sempre a necessidade de monitoramento e controle constante da operação.

A ligação e desligamento automático ocorrem por meio de um relé, que é acionado por mudanças na pressão da água. Se a fonte de água secar (não tem tempo de recuperação devido à ingestão intensiva), a proteção da bomba contra movimento ocioso e a bomba desliga.

O que é funcionamento a seco (inativo)?

Todo primavera natural a água tem seu recurso específico, que depende de parâmetros como profundidade, composição do solo, intensidade de movimento lençóis freáticos. Com o uso intensivo, o abastecimento de água esgota-se rapidamente e, se conectado a sistemas centralizados, ocorrem acidentes e interrupções planejadas.

Na ausência de água, a bomba funciona a seco. Isto está seco ou ocioso.

Se a bomba não for desligada a tempo, ela superaquecerá, o que causará quebras e danos dispendiosos. Para aumentar o problema que aconteceu, haverá falta de água na casa por um período significativo de tempo se não houver um dispositivo sobressalente (de reserva).

Para eliminar esta situação, os fabricantes produzem modelos com proteção contra funcionamento a seco da bomba. Mas eles são mais caros que o normal, então em alguns casos faz sentido comprar e instalar proteção automática separadamente.

Métodos de proteção

Para garantir que uma bomba em funcionamento desligue automaticamente quando não houver água suficiente na fonte, você deve usar os seguintes dispositivos:

• relé automático;
• dispositivo de controle de fluxo de água;
• sensor de nível de água.

Cada um desses dispositivos é capaz de interromper o abastecimento de água (se não houver quantidade suficiente) para proteger a unidade de bombeamento contra superaquecimento e quebra.

Relé de proteção

Um elemento eletromecânico simples que responde às mudanças de pressão no sistema de abastecimento de água. Quando a pressão cai abaixo certo valor, o circuito elétrico de energia é interrompido automaticamente. A energia não é fornecida à bomba e ela para de funcionar.

Estruturalmente, o relé possui uma membrana flexível que, quando a pressão cai, muda de posição e fecha o circuito do grupo de contato, o que leva à queda de energia.

Dependendo das configurações do fabricante, o relé é acionado quando a pressão cai de 0,6 para 0,1 atmosferas, na ausência de água, nível de água insuficiente ou filtro entupido na tubulação de sucção.

Em sistemas que contenham um acumulador hidráulico, o relé não será eficaz. Isto se deve ao fato de que normalmente, entre a proteção e a bomba, válvula de retenção, que mantém a pressão devido à presença de água no acumulador. E como o valor mínimo de pressão para tal sistema é de 1,4-1,6 atmosferas, a proteção não funcionará mesmo que haja ausência total de água na fonte, pelo fato de estar no tanque de armazenamento.

Como conectar um relé de funcionamento a seco à bomba (vídeo)

Controle de fluxo de água

A utilização de bomba com proteção contra funcionamento a seco envolve a inclusão no sistema de dispositivos que controlam o fluxo de água:

• relé (sensor);
• controlador.

Os primeiros pertencem ao grupo dos dispositivos eletromecânicos, os últimos são eletrônicos.

Relés (sensores)

Fabricado em duas versões:

Os primeiros são feitos em forma de placa flexível que, estando na tubulação, se desvia sob a pressão da água em movimento. Em caso de cessação (ausência) do movimento da água, a placa se alinha e fecha os contatos para desligar a alimentação do motor elétrico.

Estes últimos trabalham com base no princípio da criação campo eletromagnetico turbina girando no fluxo de água. Quando o número de pulsos eletromagnéticos diminui, em caso de enfraquecimento do fluxo ou sua ausência, a energia da bomba é desligada e, quando aumenta, é reiniciada.

Um inconveniente no uso desses dispositivos é que eles devem estar dentro da tubulação. Se partículas sólidas (areia) entrarem no sistema, são possíveis interrupções no funcionamento ou sua parada total, o que exige a desmontagem parcial do sistema de abastecimento de água.

Controladores

Dispositivos que fornecem proteção confiável motor elétrico da bomba contra superaquecimento, que, em alguns modelos, possuem válvula de retenção e manômetro adicionais integrados. Na verdade, tais dispositivos são relés eletrônicos que respondem às mudanças de pressão no sistema de abastecimento de água.

As principais funções são proteção contra funcionamento a seco e controle da pressão do fluido. A utilização de diversos parâmetros na operação leva ao desligamento oportuno dos equipamentos em caso de falta de água e à manutenção de uma pressão de operação estável no sistema.

O sistema de abastecimento de água no qual este dispositivo está incluído opera de forma estável em qualquer vazão. recursos hídricos– quando as torneiras são abertas ou os eletrodomésticos automáticos são ativados.

Sensores de nível

Sensores de nível de água são instalados diretamente em poços, furos e tanques. Eles são usados ​​com bombas submersíveis (subaquáticas) e de superfície (localizadas acima do nível da água).

De acordo com o princípio de funcionamento, são divididos em dois tipos:

• flutuador;
• eletrônico.

Flutuador

Projetado para controlar o enchimento (para evitar transbordamento de recipientes) ou drenagem (proteção contra escoamento seco) de fontes de água.

São produzidos modelos de chaves flutuantes que operam em dois modos, ou seja, A bomba é desligada quando o nível da água cai ou quando há muita água em um espaço confinado.

O princípio de funcionamento é o seguinte: o sensor é colocado de forma que a bóia fique na superfície da água a uma altura definida. Quando o nível cai, o flutuador desce, que é conectado de forma articulada por meio de uma alavanca ao grupo de contato. Quando ocorre um abaixamento crítico, os contatos do fio de fase abrem e o motor da bomba para.

No caso do monitoramento do enchimento de um contêiner, tudo acontece ao contrário. À medida que a água sobe, ela também sobe, cujo funcionamento está configurado não para baixar, mas para subir de nível.

Eletrônico

Esses dispositivos executam as mesmas funções que os dispositivos flutuantes, mas seu princípio de operação é diferente.

Na fonte de água ou tanque de armazenamento dois eletrodos são abaixados. Um até a profundidade mínima nível permitido, o outro para o nível de preenchimento de trabalho (básico). Como a água é um bom condutor de eletricidade, os eletrodos são conectados entre si por baixas correntes. O dispositivo de controle recebe o sinal e mantém a bomba funcionando. Assim que as correntes desaparecem (quando o nível da água cai abaixo do crítico), a alimentação é desligada, pois não há material condutor de corrente (água) entre os eletrodos.

Os dispositivos e métodos de uso descritos acima são adequados para proteger equipamentos de bombeamento, monitorar o nível e a pressão da água em pequenos sistemas para uso pessoal. Para uma casa particular ou chalé.

Em grandes fazendas ou prédios de apartamentos, ao instalar abastecimento de água autônomo, para fins de proteção e controle deve ser usado. Seu custo é muito mais alto, mas ao trabalhar com dispositivos de bombeamento potentes, você não pode prescindir deles.

A operação confiável de qualquer dispositivo só é possível se as condições definidas pelo fabricante forem atendidas. É especialmente importante seguir esta regra para quem trabalha com dispositivos que utilizam componentes mecânicos, por exemplo, bombas. Não é aconselhável operar a maioria deles “a seco”. Esses equipamentos industriais e domésticos caros devem ter proteção contra funcionamento a seco.

Sensores de funcionamento a seco

Razões para instalar proteção

Quando isso acontece operação correta bomba, então a água flui através de sua cavidade em um fluxo contínuo. Desempenha várias funções importantes simultaneamente:

• as superfícies de atrito são lubrificadas e a força a ser superada é reduzida;
• Durante o atrito, ocorre aquecimento; o calor é captado pelos fluxos de água e levado para longe da área de atrito.

O superaquecimento excessivo sem um relé de proteção contra funcionamento a seco da bomba leva ao rápido desgaste das superfícies de contato. O calor resultante quando longo trabalho pode deformar as peças funcionais, às vezes de forma irreversível. O motor elétrico também recebe excesso de calor e, se superaquecer significativamente ou não houver relé de proteção contra funcionamento a seco da bomba, ele pode queimar.

Equipamentos hidráulicos com sensores de proteção contra funcionamento a seco defeituosos não devem ser autorizados a operar.

Características de design

Vamos dar uma olhada mais de perto no sensor de funcionamento a seco da bomba e em seu princípio de funcionamento. O relé de proteção contra funcionamento a seco é um bloco com várias molas. Limita a operação de todo o dispositivo.

Tudo é ajustável com algumas porcas. A força de pressão da água é medida por meio de uma membrana. Ele enfraquece a mola com força baixa ou neutraliza sua resistência com carga alta. O princípio de funcionamento do relé de funcionamento a seco se resume a uma carga de energia sobre uma mola, que é capaz de abrir os contatos que fornecem tensão à bomba.

Esta proteção contra funcionamento a seco da bomba durante a redução da pressão ao mínimo indicado pelo algoritmo integrado fecha o circuito elétrico. Com esta ação, a tensão do motor elétrico diminui e ele desliga automaticamente. A bomba permanece sensível aos aumentos de pressão. Assim que funcionar, o relé de funcionamento a seco, de acordo com seu princípio de funcionamento, abrirá o circuito e reaplicará tensão ao motor.

Você precisa saber que na maioria dos casos o intervalo liga/desliga do relé é de uma a nove atmosferas.

Interruptor de nível de água

Muitas vezes as bombas vêm com configuração de fábrica de mínimo 1,2 atm e máximo de 2,9 atm, quando estão completamente desligadas, sem esperar a queda para 1 atm.

Fazendo ajustes

A influência mútua direta entre as seguintes quantidades é derivada:

• definir a pressão no relé;
• volume do acumulador hidráulico;
• pressão da água.

Ao iniciar os trabalhos de ajuste, é necessário verificar o nível de pressão no acumulador hidráulico.

A unidade deve ser desconectada da fonte de alimentação e aguardar alguns minutos para descarga completa capacitores. A água deve ser removida da cavidade do acumulador. Também desmontamos a tampa e medimos as leituras no manômetro, que deve estar em torno de 1,4-1,6 atm. Se necessário, aumente a pressão do ar.

VÍDEO: Automação para proteção de bombas contra funcionamento a seco

Fazendo a configuração

O relé de funcionamento em seco da bomba deve ser ajustado sob pressão enquanto o sistema estiver em funcionamento. Vale a pena ligar a bomba primeiro para bombear o nível até Valor desejado. O sistema desligará automaticamente a fonte de alimentação, pois o relé funcionará.

O trabalho de ajuste é realizado com um par de parafusos localizados sob a tampa da máquina. Para esclarecer os limites de operação, você deve realizar as seguintes etapas:

• registrar a pressão de comutação;
• desconecte o cabo da bomba da fonte de alimentação;
• remova a tampa do sensor e afrouxe levemente a porca de fixação da mola menor;
• o parâmetro de pressão desejado é ajustado apertando/afrouxando a mola marcada com “P”;
• em seguida, abra a torneira, aliviando a pressão, e monitore a partida do motor elétrico;
• Registramos as leituras no manômetro, repetimos a operação várias vezes e derivamos empiricamente os valores de pressão mais ideais.

Durante os trabalhos de ajuste, será necessário levar em consideração as capacidades físicas da bomba. Dado o valor nominal com todas as perdas, pode haver limite do fabricante de 3,5 bar, portanto devemos ir para 3,0 bar para que a bomba não queime por sobrecarga.

Proteção de alta qualidade contra funcionamento a seco

O funcionamento da bomba sem água é a causa mais comum de avaria deste equipamento com alimentação normal. Um material popular para a fabricação de bombas é o termoplástico, que pode suportar o uso a longo prazo e é acessível.

Durante a carga sem água, as superfícies de atrito aquecem. Isso acontece com mais intensidade quanto mais o aparelho opera sem líquido. Uma consequência natural do aquecimento é a deformação plástica e quase imediatamente o motor emperra e queima devido à sobrecarga.

Existem certas áreas de risco com maior probabilidade de secar:

• poços ou poços com baixo fluxo de água. O motivo também pode ser a potência excessiva do dispositivo, que não corresponde à vazão do líquido. Durante os períodos de seca, a afluência por unidade de tempo também diminui na maioria das fontes;
• grandes contêineres servindo como tanques de coleta de reserva Água processada. Deve-se ter cuidado para garantir que a bomba não funcione em uma cavidade vazia e sem líquido;
• tubulação de rede com uma bomba embutida para equalizar a pressão no sistema. Durante a estação seca, podem ocorrer interrupções no abastecimento de água, levando à queda da pressão.

Elementos externos para proteção

Os seguintes elementos externos são utilizados como proteção contra funcionamento a seco:

1. Interruptor flutuante

O elemento está relacionado com decisões orçamentais. É usado para bombear água de recipientes acessíveis. Ele protege apenas contra transbordamento.

1. Pressostato

Muitos dispositivos possuem uma abertura de contato quando os limites de pressão são atingidos. A maioria deles tem um baixo nível de desligamento e o ajuste não está disponível em muitos modelos.

1. Chave de fluxo com funções

Se não houver bombeamento de água através do relé, a fonte de alimentação será desligada automaticamente. Um pequeno atraso não tem efeito significativo no resultado.

Antes de adquirir proteções adicionais, você deve ler atentamente seus valores limite.

VÍDEO: Como proteger a bomba do funcionamento a seco

Qualquer bomba elétrica que bombeia água de um poço ou furo funciona normalmente apenas se houver um meio de trabalho. A água para este mecanismo é tanto lubrificação quanto resfriamento. Se a bomba unidade de bomba funcionará ocioso e, após alguns minutos, poderá ficar inutilizável. O sensor de funcionamento a seco da bomba foi projetado para monitorar a presença de água fluindo pela bomba. Ao seu comando, a energia fornecida à bomba deve ser desligada na ausência de água.

Então, o funcionamento a seco é o mais razão comum falha da bomba. Além disso, neste caso será impossível até mesmo realizar reparos em garantia se o exame provar esta razão separação. Esse problema pode acontecer nas seguintes situações:

1. Escolha incorreta da altura para pendurar a bomba em poço ou poço. Isto pode acontecer se a profundidade do reservatório de água não tiver sido medida antecipadamente. Quando a bomba bombeia água até o nível de sua localização, ela começa a captar ar, resultando no superaquecimento do motor elétrico.
2. A quantidade de água na fonte diminuiu naturalmente. Por exemplo, o poço (poço) assoreou ou a água simplesmente não teve tempo de entrar no poço após o último bombeamento. Depois de bombear completamente a água do poço, é necessário esperar um certo tempo para enchê-lo.
3. Se for usada uma bomba de superfície localizada na superfície da água, o motivo de sua falha pode ser diferente. São frequentes os casos em que o tubo de aspiração da bomba perde a estanqueidade. A água é sugada junto com o ar, fazendo com que o motor da bomba não receba resfriamento suficiente.

Então, se a proteção bomba de poço Se não houver funcionamento a seco, a bomba superaquece e queima. Isto se aplica não apenas ao motor elétrico. As bombas modernas têm um grande número de peças plásticas. O plástico, na ausência de resfriamento e lubrificação, também pode ficar deformado. Isso primeiro levará a uma diminuição no desempenho do dispositivo e, em seguida, causará superaquecimento, emperramento do eixo e falha do motor. Os artesãos estão familiarizados com esse tipo de falha, que ocorre por superaquecimento. Depois de desmontar a unidade, você poderá encontrar facilmente as peças que sofreram superaquecimento.

Tipos de sensores de funcionamento a seco e características de sua operação

Modelos de bombas caros já possuem sensores de proteção contra funcionamento a seco integrados. Em particular, todas as bombas do fabricante Grundfos já estão inicialmente equipadas com sensores semelhantes. Ao usar unidades mais baratas, um sensor de funcionamento a seco para bomba submersível tem que ser instalado adicionalmente. Vamos tentar entender os meandros do projeto e operação de vários tipos de sensores de funcionamento a seco.

Sensores de nível de água

1. Interruptor flutuante. O diagrama de conexão do sensor de funcionamento a seco da bomba deve ser organizado de forma que seus contatos sejam incluídos no circuito de alimentação do motor da bomba. O flutuador está flutuando. Quando o nível da água cai, a bóia muda de localização e seus contatos se abrem automaticamente, fazendo com que a bomba seja desligada. Este é o tipo mais simples de proteção, caracterizado pela confiabilidade e facilidade de operação.

Dica: Para que a boia funcione na hora certa, ela deve estar ajustada corretamente. É importante que o corpo da bomba ainda esteja imerso em água quando o sensor for acionado.

2. Sensor de controle de nível de água. Vamos dar uma olhada mais de perto neste sensor de funcionamento a seco para uma bomba e seu princípio de funcionamento. Este é um relé que consiste em dois sensores separados baixados em profundidades diferentes. Um deles está imerso ao nível mínimo possível de operação da bomba. O segundo sensor está localizado um pouco mais abaixo. Quando ambos os sensores estão submersos, uma pequena corrente flui entre eles. Se o nível da água descer abaixo valor mínimo, a corrente para de fluir, o sensor é acionado e abre o circuito de alimentação.

Sensores que monitoram o nível da água são bons porque permitem desligar a bomba antes mesmo que o corpo da unidade esteja acima da superfície da água. Consequentemente, o equipamento está protegido de forma confiável contra danos.

Relé de proteção

Este é um dispositivo eletromecânico que controla a pressão da água que flui pela bomba. Quando a pressão cai, o circuito de alimentação da bomba abre. O relé de proteção contra funcionamento a seco da bomba consiste em uma membrana, um grupo de contato e vários fios.

A membrana monitora a pressão da água. Na posição de trabalho está aberto. Quando a pressão cai, a membrana comprime os contatos do relé. Quando os contatos fecham, a bomba desliga. A membrana opera a uma pressão de 0,1-0,6 atmosferas. Valor exato depende das configurações. Uma queda na pressão para este nível indica a presença dos seguintes problemas:

• A pressão da água caiu para o valor mínimo. Isso pode acontecer por vários motivos. Incluindo perda de desempenho da própria bomba devido ao esgotamento de seus recursos;
• o filtro da bomba está entupido;
• a bomba estava acima do nível da água, fazendo com que a pressão caísse para zero.

O relé de proteção pode ser incorporado na carcaça da bomba ou montado na superfície como um elemento separado. Se o sistema de bombeamento de água incluir um acumulador hidráulico, então relé de proteção instalado junto com um pressostato, na frente do acumulador hidráulico.

Sensores de fluxo e pressão de água

Existem 2 tipos de sensores que monitoram a passagem do meio de trabalho pela unidade da bomba e fornecem proteção contra funcionamento a seco da bomba. Estes são interruptores de fluxo e controladores de fluxo, que serão discutidos abaixo.

1. O fluxostato é um dispositivo do tipo eletromecânico. Eles vêm em tipos de turbina e pétala. O princípio de seu funcionamento também difere:

• Os relés de turbina possuem um eletroímã em seu rotor que produz um campo eletromagnético à medida que a água passa pela turbina. Sensores especiais leem os impulsos elétricos gerados pela turbina. Quando os pulsos desaparecem, o sensor desliga a bomba;
• Os relés de pá possuem uma placa flexível. Se a água não entrar na bomba, a placa se desvia de sua posição original, fazendo com que os contatos mecânicos do relé se abram. Neste caso, a alimentação da bomba é interrompida. Esta opção de relé é caracterizada por seu design simples e custo acessível.

2. Controladores de fluxo (unidade de automação, controle de prensa). São dispositivos eletrônicos que monitoram simultaneamente vários parâmetros importantes do fluxo de água. Eles monitoram a pressão da água, sinalizam quando o fluxo é interrompido e ligam e desligam automaticamente a bomba. Muitos dispositivos estão equipados com . A alta confiabilidade também determinou o alto custo desses dispositivos.

Qual proteção você deve escolher?

Escolha a opção certa dispositivo de proteção díficil. Vários fatores devem ser levados em consideração simultaneamente:

• profundidade da caixa d’água;
• diâmetro do poço;
• características do equipamento de bombeamento utilizado. Por exemplo, é utilizada uma bomba submersível ou de superfície;
• suas capacidades financeiras.

Por exemplo, o meio mais simples e barato de proteger uma bomba do funcionamento a seco é um sensor de flutuação. Porém, deve-se levar em consideração que sua utilização em poço de pequeno diâmetro é impossível. Mas para um poço é ideal.

Se a água no recipiente de trabalho estiver obviamente limpa, então o mais A melhor opção usará um sensor de nível de água. Se você não tiver certeza da qualidade da água fornecida à bomba, é melhor usar um fluxostato ou sensor de pressão da água.

Observação: Se houver a possibilidade de o filtro da bomba estar entupido com detritos ou sujeira, não é aconselhável usar um sensor de nível. Mostrará o nível normal de água, embora nenhuma água seja fornecida à unidade de bombeamento. O resultado será a queima do motor da bomba.

Uma pequena conclusão pode ser tirada. Você pode usar uma bomba sem proteção contra funcionamento a seco somente se for possível monitorar constantemente o fluxo de água de um poço ou poço. Nesse caso, você pode desligar rapidamente a bomba se a água parar de fluir da fonte. Em todos os outros casos, é melhor prevenir instalando um sensor de proteção. Seu preço vale a pena, considerando o custo de aquisição de uma bomba nova para substituir equipamentos queimados.

O funcionamento a seco é o funcionamento incorreto de uma bomba de poço para um sistema de abastecimento de água, fazendo com que o líquido deixe de ser bombeado. Este modo de operação não é seguro porque pode causar mau funcionamento do equipamento a qualquer momento.

A bomba de furo é projetada de forma que a água bombeada atue como lubrificante e sistema de refrigeração do dispositivo. Se não atingir o nível exigido, o equipamento poderá superaquecer. No caso de operação em modo de funcionamento a seco por longo prazo as partes principais do dispositivo estão danificadas, podendo o motor da bomba ser destruído.

Por este motivo, é necessário monitorar o funcionamento da bomba do poço durante a operação dos equipamentos de abastecimento de água. A proteção contra funcionamento a seco é obtida através da automação do sistema. Termostatos, relés e controladores de flutuação especiais serão capazes de desligar o equipamento quando for detectado funcionamento a seco.

Principais fatores de funcionamento a seco

O principal fator para o mau funcionamento da bomba é a falta de fluido. Não faz diferença qual fonte é usada ao bombear água. Um reservatório artificial, um grande recipiente, um poço perfurado, um poço - em cada uma das fontes listadas a água acaba e dispositivo de poço aparece acima do nível do líquido.

Assim, a bomba começa a funcionar ociosa e logo surgem problemas nela. Isso pode ser devido ao fato do equipamento de bombeamento de água ter sido selecionado incorretamente ou colocado dentro do poço. Para eliminar a possibilidade de operação ociosa, a instalação de uma bomba de poço normalmente é realizada no nível dinâmico do poço, ou seja, onde a água nunca diminui.

Fatores menores de marcha lenta da bomba são geralmente observados em equipamentos projetados para operar na superfície do poço. Muitas vezes há casos em que os tubos para bombear líquidos ficam entupidos, resultando em um fluxo insuficiente de água. Às vezes, um tubo perde a vedação devido a danos ou deformações. Com isso, o ar penetra no sistema de abastecimento de água e entra em seus dispositivos principais, atrapalhando seu funcionamento.

Mecanismos ligados ao sistema de abastecimento de água em Casas de campo, geralmente instalado como amplificador de pressão de água. Neste caso, o funcionamento ocioso do dispositivo não ocorre por falta de líquido, mas sim por baixa pressão no sistema centralizado abastecer a casa com água.

Com base nisso, podemos afirmar com segurança que o funcionamento a seco se manifesta por fatores semelhantes, ou seja, está associado à perda do líquido necessário ou à presença de ar no sistema de abastecimento de água. Se o dispositivo funcionar apenas com a participação humana, não é necessário mecanismo de defesa. Sua necessidade também desaparece no caso de bombeamento de água de fonte permanente, que pode ser um corpo de água natural. Mas se for utilizada uma rede automatizada de abastecimento de água, os dispositivos de bombeamento precisam de monitoramento e proteção constantes.

Proteção contra funcionamento a seco para a bomba

Para proteger o sistema de bombeamento de água da operação ociosa, é necessário equipá-lo com termostatos e relés especiais projetados para desligamento automático fonte de alimentação quando a bomba superaquece. A operação ociosa de um dispositivo pode ser detectada com base em três fatores:

• nível de enchimento do poço;
• forças de pressão no tubo externo do mecanismo de bombeamento;
• força da pressão da água bombeada por uma bomba.

Os controladores flutuantes e os interruptores de nível de líquido funcionam monitorando o grau de altura necessáriaágua.

Como o controlador é colocado acima do equipamento de transferência de fluidos, ele permite que ele funcione. Se este nível cair abaixo do normal, o circuito do controlador será desconectado, resultando na falta de energia para o abastecimento de água. A maioria dos controladores exigirá a conexão manual do mecanismo de bombeamento.

O relé é a solução tecnológica mais avançada. Ele contém 2 controladores localizados na parte inferior e superior níveis altos poços. Caso ocorra um desvio da norma, o equipamento desliga. Em caso de preenchimento e alcance do nível requerido, o mecanismo volta a funcionar. A principal vantagem do pressostato é que o sistema é desligado antes que ocorra a operação ociosa.

O segundo fator é a força de pressão no tubo externo do mecanismo de bombeamento. Se a pressão cair abaixo da norma estabelecida, significa que o equipamento não está bombeando água. Conseqüentemente, ele precisa ser desconectado da fonte de alimentação.

O terceiro e último fator é a força da pressão do fluido que é fornecida através da bomba através do controlador de fluxo. Quando o nível de pressão diminui, um ponto crítico é atingido, o que faz com que o dispositivo desligue instantaneamente.

O segundo e terceiro métodos envolvem a operação do mecanismo de bombeamento em modo inativo por algum tempo, pois o controlador deve detectar o funcionamento incorreto do equipamento para desligá-lo. Embora esta seja uma pequena desvantagem. Vale a pena considerar que levará pelo menos 5 a 10 minutos para que o mecanismo apresente defeito.

A proteção da rede de abastecimento de água contra o funcionamento ocioso será necessária nas casas de campo, mas na maioria dos casos não é utilizada isoladamente, mas em combinação com mecanismos automatizados, cuja instalação é determinada pelo esquema de implementação encanamento e a presença de bateria de água.

“Funcionamento a seco” é um modo de operação da bomba durante o qual nenhuma água é bombeada através da bomba. Este modo é extremamente indesejável e emergencial, pois reduz a vida útil da bomba; A água bombeada pela bomba é tanto um lubrificante quanto um refrigerante. Sem ele, a bomba sobreaquece; durante o funcionamento prolongado no modo “funcionamento a seco”, os elementos de trabalho da bomba podem ficar deformados e o motor pode queimar. Para garantir uma operação longa e confiável da bomba e de todos os sistemas de abastecimento de água em geral, isso não deve ser permitido. Para proteger a bomba do funcionamento a seco, é utilizada automação: sensores de funcionamento a seco, relés de funcionamento a seco, sensores de flutuação, etc. Eles desligarão a bomba quando funcionar a seco.

Causas do funcionamento a seco

A primeira e mais óbvia razão é a falta de água. Não importa de onde a água é bombeada - um tanque, um reservatório, um poço, a água pode acabar ou seu nível será inferior à posição da bomba submersível (ou do tubo de sucção de superfície). No caso de um poço, esta situação pode significar que a própria bomba está selecionada incorretamente e sua produtividade é maior, ou sua localização foi escolhida incorretamente - ela está localizada mais acima.

Outros casos de funcionamento a seco são típicos de bombas de superfície: o tubo de sucção de água pode ficar entupido e a água deixará de fluir na quantidade necessária, ou a estanqueidade deste tubo pode ser quebrada, o ar vazará e entrará na bomba.

Para bombas que estão ligadas à rede de abastecimento de água (por exemplo, em jardins ou aldeias) para aumentar a pressão da água na rede de abastecimento de água doméstica, o funcionamento a seco pode ocorrer não apenas quando há uma ausência total de água no abastecimento de água centralizado sistema, mas também quando a pressão nele é baixa.

Assim, o funcionamento a seco tem causas semelhantes em todos os casos e está associado à ausência total ou parcial de entrada de água e ar na bomba. No próprio caso simples Quando a bomba é utilizada apenas para fornecer água de poço ou poço e há uma pessoa por perto durante seu funcionamento, não há necessidade de proteção contra funcionamento a seco. Também não há necessidade disso se o bombeamento ocorrer a partir de uma fonte conhecida e inesgotável, por exemplo, de um lago. Mas se você possui um sistema de encanamento automatizado, essa proteção é necessária.

Proteção contra funcionamento a seco para a bomba

Para proteger contra o funcionamento a seco, são utilizados sensores e relés que desligam a energia imediatamente após a ocorrência do funcionamento a seco ou antecipadamente. O funcionamento a seco é detectado pela determinação de uma das três quantidades:

1. nível de água
2. pressão na saída da bomba
3. fluxo de água através da bomba

Sensores flutuantes e interruptores de nível funcionam monitorando o nível da água. localizado acima da bomba submersível (ou acima do tubo de sucção bomba de superfície) e quando o nível da água cai abaixo dele, ele abre circuito elétrico desligando a bomba. A reinicialização da bomba após o nível de água ter sido restaurado geralmente é feita manualmente. Um pressostato é uma ferramenta mais avançada que possui dois sensores localizados nos níveis mínimo e máximo de água. Quando o nível da água cai abaixo do mínimo, a bomba é desligada e, quando volta ao máximo, a bomba é ligada novamente (se necessário). A vantagem de tais dispositivos é que eles desligam a bomba antes que ela fique seca.

A segunda abordagem é medir a pressão na saída da bomba. É lógico que se a pressão cair abaixo do crítico (geralmente considerada 0,5 bar ou menos), a bomba parou de bombear água e precisa ser desligada.

E por último, a terceira opção é medir o fluxo de água através da bomba usando um sensor de fluxo. Assim que a vazão cair abaixo de um nível crítico, a energia da bomba é desligada.

Os dois últimos métodos envolvem a operação de curto prazo da bomba no modo de funcionamento a seco: primeiro ocorre o funcionamento a seco, depois o sensor detecta isso e desliga a bomba. Isso pode ser considerado uma desvantagem, embora para que a bomba seja danificada e falhe no modo de funcionamento a seco, ela deva operar por vários minutos (ou mesmo dezenas de minutos).

A proteção da bomba contra funcionamento a seco é necessária nos sistemas de abastecimento de água de casas de campo, mas na maioria das vezes não é utilizada isoladamente, mas em combinação com outros dispositivos de automação, cujos métodos de instalação dependem do sistema de abastecimento de água, da disponibilidade