Derramando um piso autonivelante de polímero com as próprias mãos. Pisos de polímero: revestimentos autonivelantes faça você mesmo, tecnologia de betonilha, vazamento de pisos de PUR, como fazer polímero líquido Como são feitos os pisos de polímero

É muito difícil encontrar um revestimento mais moderno e despretensioso do que os pisos autonivelantes de polímero na construção moderna. Esta tecnologia foi testada com sucesso em instalações industriais e chegou ao setor privado.

O processo geral de sua instalação exige conhecimento da tecnologia de trabalho, cumprimento das precauções de segurança e cuidado na mistura dos componentes.

Características técnicas e características do revestimento

O piso autonivelante polimérico é um revestimento de acabamento moderno à base de compostos poliméricos que fornecem o material final linha inteira propriedades únicas. A utilização de polímeros na construção não é incomum, mas foi a sua inclusão em composições líquidas e a granel que permitiu aumentar significativamente a resistência, o impacto e as qualidades decorativas.

Entre as vantagens dos pisos poliméricos, destaca-se a alta vida útil, que, se instalada corretamente e seguindo as regras de uso, é superior a 15-20 anos. O revestimento é resistente a altas e baixas temperaturas, produtos químicos e diversos solventes.

Durante o desgaste, o piso de polímero não gera poeira nem emite Substâncias nocivas, não sujeito a combustão e transmissão de chama aberta. A elasticidade de alguns tipos permite a utilização desses pisos em indústrias e locais onde há risco de queda de objetos pesados. A higiene, o respeito pelo ambiente, a facilidade de limpeza e manutenção permitem a sua instalação com sucesso em instituições médicas e infantis, nas indústrias domésticas e alimentares.

A base polimérica pode ter uma superfície brilhante e brilhante, ou totalmente fosca ou colorida.

A solidez e ausência de costuras na instalação de pisos autonivelantes poliméricos eliminam a formação de fungos nocivos e a penetração de umidade sob o revestimento. Após o assentamento e polimerização, o piso fica totalmente adequado para limpeza à máquina com quaisquer detergentes.

As desvantagens de tal piso incluem a tecnologia de sua construção, ou melhor, o cumprimento estrito de todas as etapas tecnológicas. O controle de qualidade deve ser realizado a cada lote e vazamento da mistura líquida. Principal desvantagem– esta é a falta de possibilidade de reparo sensato.

Ou seja, é menos possível fazer reparos parciais no revestimento externo, mas para eliminar todas as rachaduras e arranhões será necessário desmontar e preencher um novo piso.

Tipos de revestimento e escolha de composição para o setor privado

A classificação geral dos pisos à base de polímeros é baseada no tipo ou composição do revestimento. A substância incluída na composição determina em grande parte a resistência, elasticidade e qualidades de resistência ao desgaste do piso após o vazamento.

Os principais tipos de composições utilizadas para pisos

Pisos autonivelantes de polímero são divididos nos seguintes tipos:

1. O epóxi é o tipo tradicional e mais comum de piso autonivelante. A solução final é obtida pela mistura de dois componentes - uma base epóxi colorida com um endurecedor. O piso epóxi é altamente durável e resistente à umidade e temperatura.
2. O poliuretano é um piso com alta elasticidade, resistência ao desgaste, alta resistência à tração e ao impacto. Utilizado principalmente para instalação em áreas de produção e locais com maior risco de danos à base. Em alguns casos, é possível instalá-lo sobre uma superfície de madeira ou base de pisos de madeira.
3. O epóxi-uretano é um revestimento que combina as qualidades benéficas de dois tipos principais. Possui alta resistência à abrasão e é utilizado principalmente para assentamento de caminhos de pedestres, vias de transporte, etc.
4. Cimento-poliuretano - utilizado em áreas onde a exposição é possível ambientes agressivos como substancias químicas, temperaturas altas ou um casal. A estrutura do piso protege eficazmente a superfície, evitando que substâncias destruam a base de suporte.
5. O metacrilato de metila é a variedade mais durável e resistente ao gelo. É utilizado para instalação de pisos autonivelantes em espaços abertos, em locais com muita precipitação e irritantes naturais. Possui uma tecnologia de assentamento complexa e polimerização rápida.

Dependendo da camada externa revestimento de polímero pode ter um acabamento fosco, brilhante, transparente, áspero ou superfície decorativa. Talvez uma combinação de uma superfície transparente-brilhante ou áspera-fosca.

Para instalação em apartamentos e residências particulares, costuma-se utilizar polímero epóxi. Os trens atendem plenamente aos requisitos de carga gerada, possível intensidade de tráfego e custo.

Escolhendo um piso de polímero e possíveis custos

Ao escolher um revestimento de piso polimérico, deve-se proceder desde o equipamento técnico da sala, marca cobertura de concreto, nível de umidade e propriedades de resistência necessárias.

Por exemplo, um piso autonivelante de polímero decorativo em à base de epóxi seria mais adequado para banheiro ou lavabo, garagem ou estacionamento coberto próximo à casa, ou seja, para ambientes com alta umidade e possível exposição a produtos químicos.

Para instalação em oficina ou playground próximo à casa, é preferível optar por soluções à base de poliuretano, pois tal composição, após o endurecimento, resiste melhor às cargas de impacto e à exposição à radiação ultravioleta.

Um conjunto completo de produtos para preparação de piso autonivelante de fabricante nacional

Se basearmos a nossa comparação num fabricante nacional ou estrangeiro, então devemos, em primeiro lugar, focar-nos na relação preço/qualidade. Ninguém argumentará que a maioria das empresas estrangeiras oferece produtos de maior qualidade, mas os preços de suas formulações estão em um nível completamente diferente.

Os fabricantes nacionais, por exemplo “KrasKo” ou “TeoKhim”, produzem misturas bastante competitivas que só se comprovaram com lado melhor. Em termos de relação preço qualidade, a composição destas empresas é muito mais rentável, uma vez que a operação para fins privados não envolve a criação de cargas tão pesadas que estes pisos possam suportar.

O custo de ambos os tipos de pisos autonivelantes de polímero é aproximadamente o mesmo e depende mais da tecnologia de vazamento, da espessura e do método de construção da camada subjacente e das composições para preparação da base.

Em média, o consumo de piso autonivelante polimérico por 1 m2 gira em torno de 300-500 g para a camada subjacente e 1,2-1,7 kg para a camada de nivelamento e revestimento. Este consumo é válido para uma espessura de 1 mm quando aplicado sobre base de concreto tratada com primers.

Composição de poliuretano de dois componentes de uma empresa russa

Para efeito de comparação, coletamos dados em uma tabela que mostra aproximadamente a relação de preços de pisos autonivelantes de ambos os tipos de fabricantes diferentes.

Preparação geral da superfície e ferramentas necessárias

A tecnologia geral para concretagem e instalação de pisos poliméricos autonivelantes consiste na preparação base de carga, verificando sua qualidade, tratando a superfície com primer, aplicando uma base ou camada subjacente, vazando e nivelando a demão de acabamento.

Para rejuntar fissuras, costuras e outros danos profundos, é melhor usar apenas as misturas recomendadas pelo fabricante

As ações preparatórias para trabalhar com a base incluirão as seguintes etapas:

• remoção de revestimentos antigos e acabamentos de pisos;
• limpeza resíduos de construção, limpeza de sujeira e poeira;
• eliminação de danos graves à superfície do concreto e fissuras profundas.

Desmontagem decoração antiga realizada com ferramentas manuais e suprimentos disponíveis. Os resíduos de construção são coletados em sacos grossos e encaminhados para aterro. Se houver manchas de gordura, gotas de tinta ou óleo, utilize solventes e remova cuidadosamente os depósitos.

Para execução trabalho adicional e ao organizar pisos autonivelantes de polímero com as próprias mãos, será necessário verificar a base quanto ao grau de umidade do concreto, verificar sua resistência e fazer uma inspeção visual para ver se há danos graves.

O grau de umidade ou umidade residual do concreto para betonilhas novas é verificado com equipamentos especiais. Se estiver ausente, a verificação pode ser realizada de uma forma simples- à superfície base de concreto cola material de polietileno.

As sapatas de pintura são usadas para livre circulação através de soluções líquidas

Se depois de um dia a umidade se depositar no filme e o piso ficar molhado, é necessário secar a superfície por algum tempo e repetir o teste. Caso contrário, você pode verificar a resistência com um esclerômetro e realizar uma inspeção.

Se houver fissuras profundas, sumidouros e buracos, eles são limpos, imprimados e rejuntados com massa do fabricante do revestimento polimérico autonivelante ou com composição conforme suas recomendações.

A última etapa da preparação é a verificação do nível de diferenças. Isso pode ser feito usando o habitual nível de bolha com marcações apropriadas. Os desvios permitidos não devem exceder 2-3 mm por 2-2,5 m de superfície. Um valor mais preciso está indicado na embalagem do piso polimérico.

Ferramenta para distribuição de argamassa na superfície da base

Para realizar ainda mais trabalhos de acabamento Você precisará preparar dois rolos limpos com pilha de 12 a 16 mm, almofadas de pintura e um rolo de agulhas, um rodo de metal e uma espátula de aço de até meio metro de largura. Ao amassar e misturar os componentes, recomenda-se a utilização de uma furadeira com acessório ou um misturador com potência de pelo menos 1 kW.

Como proteção individual é obrigatório o uso de luvas, óculos de construção e macacão. Para alguns pisos será necessário o uso de respirador, pois contêm componentes voláteis que evaporam durante a polimerização.

Sequência geral para misturas de dois componentes

A continuação dos trabalhos de aplicação de primer e revestimento com as próprias mãos exigirá a preparação da área de trabalho onde será realizada a mistura e preparação da solução.

É melhor cobrir a superfície do piso com filme plástico, preparar roupas de proteção e um solvente para o caso de a mistura líquida entrar em contato com a pele ou respingar.

É aconselhável confiar a preparação da mistura a uma pessoa separada que irá misturar os componentes enquanto outra aplica e nivela a mistura.

Pisos autonivelantes de polímero faça você mesmo - aplicar primer e aplicar uma camada de base

Pisos autonivelantes de polímero do tipo faça você mesmo são feitos com a seguinte tecnologia:

A tecnologia de instalação de piso pode ter uma aparência ligeiramente diferente ao usar soluções que envolvem o uso areia de quartzo, aplicando mais camadas ou fixando elementos decorativos.

Por exemplo, algumas composições envolvem polvilhar a superfície com areia purificada já na fase de aplicação do primer na base. Outros podem conter uma etapa adicional de lixamento para melhorar a adesão, etc.

EM Ultimamente Pisos de polímero são relevantes e procurados Hoje em dia, a construção é a indústria mais importante economia nacional. Um lugar especial na indústria tem sido ocupado pelo trabalho de criação piso em um espaço ou outro. Hoje, para criar um piso, você pode usar uma variedade de materiais de construção - tábuas de madeira, compensado, linóleo, betonilha.

Vantagens do piso autonivelante de polímero

Nos últimos anos, o chamado piso líquido tornou-se cada vez mais popular. Também é chamado de líquido de outra forma. Ao contrário dos materiais de construção tradicionais, apresenta algumas vantagens. Os pisos vazados com polímero são um revestimento feito de Material sintético. Na maioria das vezes eles são usados ​​em grandes centros comerciais, instalações de garagem, salas de exposição, etc.

Revestimentos fundidos em polímero são frequentemente usados ​​na produção devido à sua confiabilidade e por muito tempo Serviços.

Criar esses revestimentos com suas próprias mãos é bastante simples. É necessário considerar mais detalhadamente como são vazados os revestimentos poliméricos, as principais etapas do reparo, os aspectos positivos e negativos dos pisos autonivelantes. Os recheios de polímero apresentam uma série de vantagens, tornando os pisos muito procurados pelos consumidores.

A vantagem do piso polimérico é que ele é bonito e prático.

As vantagens são as seguintes:

1. Existem revestimentos de polímero Vários tipos(epóxi, poliuretano, etacrilato de metila), dependendo disso eles podem suportar os mais altos condições de temperatura, e também são resistentes à umidade.
2. Apesar de serem utilizados polímeros, eles são limpos, seguros e ecologicamente corretos.
3. Os pisos são muito fáceis de limpar; são fáceis de lavar e tratar com um agente de limpeza.
4. O revestimento de polímero é resistente a vários tipos de substâncias abrasivas.
5. Os revestimentos autonivelantes podem ter uma superfície brilhante ou fosca, para que você possa escolher um design que se adapte ao seu gosto e que combine com o estilo do seu ambiente.
6. Os revestimentos autonivelantes contêm uma substância líquida que endurece rapidamente. Graças a isso, o piso seca rapidamente e adere a qualquer superfície, seja madeira ou betonilha. Ao contrário da madeira e base de concreto, este revestimento criado de forma rápida e sem esforço.

Graças a todas as vantagens acima, cada vez mais pessoas preferem utilizar revestimentos na decoração de pisos de apartamentos, casas particulares, escritórios, estacionamentos, etc. Além disso, foram desenvolvidos revestimentos 3D. Eles diferem da cobertura padrão pela presença de imagens complexas, que nem todos conseguem fazer por conta própria. Mestre da casa.

Trabalhos preparatórios para revestimentos autonivelantes

A dificuldade na criação de revestimentos vazados é que eles exigem uma base perfeitamente plana. Se a base for de ladrilho, será necessária alguma rugosidade. Isso pode ser feito com lixa ou lixa.

Muitas vezes podem surgir problemas ao nivelar a base se ela for feita de madeira. Para isso, em primeiro lugar, é necessário remover todos os locais irregulares, selando-os cuidadosamente.

O desnível da base da superfície do piso pode ser claramente demonstrado quando as vigas são desmontadas e o revestimento antigo é removido. Porém, uma diferença de altura é permitida e é de 4 mm. Se possível, é melhor fazê-lo mesa de concreto. Se isso não for feito, locais irregulares e defeitos podem ser removidos usando uma retificadora especial ou uma pedra de amolar.

Você pode instalar um piso de polímero de forma independente ou com a ajuda de especialistas qualificados.

Para determinar a uniformidade da superfície, os especialistas aconselham o uso de:

• Nível de água;
• Nível de construção;
• Outro dispositivo de medição.

Também será útil aplicar um primer completo na superfície. O primer aumenta a resistência à umidade da superfície e aumenta a adesão do piso vazado à base. Depois que a base estiver bem preparada, ao longo do perímetro espaço interno você precisa pregar ripas especiais como um pedestal. Isso é necessário para que o polímero derramado líquido não se espalhe nos espaços existentes. superfície do piso e paredes do vazio. As ripas são fixadas com parafusos auto-roscantes, pregos (se a parede for de madeira) ou buchas (se a parede for de concreto).

Pisos autonivelantes de polímero: tecnologia de preparação de misturas

Para fazer você mesmo um piso de PUR, você deve preparar cuidadosamente a composição líquida de trabalho. Você pode adquirir a mistura de polímeros em qualquer loja especializada. Depois disso, deve ser diluído de acordo com as instruções e tecnologia.

Esta é uma das etapas mais importantes de todo o reparo, pois o resultado do trabalho de reparo depende em grande parte da qualidade da composição líquida.

É necessário preparar a mistura somente de acordo com as instruções que acompanham o produto adquirido. O processo de mistura desempenha um papel vital. Isso deve ser feito devagar, com cuidado, para que não fique um único caroço. Além disso, absolutamente todas as bolhas de ar devem ser removidas da solução. A mistura pode ser feita usando um especial misturador de construção ou outro remédio adequado. O próximo passo importante é despejar a composição. A mistura líquida deve ser aplicada na base do piso a partir da área da sala mais distante das portas e movida com cuidado em direção às portas. Espessura correta A camada do piso deve ter aproximadamente 4 mm.

Antes de prosseguir com a instalação de um piso polimérico, é necessário selecionar e preparar corretamente uma mistura especial para vazamento

Se a camada for mais fina, ficará assim:

• Não durável;
• Não confiável;
• Não é durável.

Uma camada muito fina só pode ser colocada sobre uma base acabada como complemento. O melhor é misturar a mistura. Um artesão segura um balde com composição de polímero e o despeja cuidadosamente no chão, enquanto o segundo nivela a superfície. Você pode usar uma tira de madeira para nivelar. Depois que o piso derramado com polímero estiver completamente seco, você poderá começar a aplicar verniz. O verniz é necessário para garantir que o revestimento acabado seja esteticamente agradável, brilhante e mais protegido. Além disso, o verniz aumenta a resistência ao desgaste do material e torna-o mais liso. O tempo que leva para o polímero secar é de aproximadamente 30 minutos. Mas é melhor fazer tudo de acordo com as instruções da embalagem do material. O verniz é aplicado apenas sobre superfície já endurecida. O revestimento deve ser aplicado em 3 ou até 4 camadas. Não é possível caminhar imediatamente sobre um piso recém-inundado. Para evitar marcas e defeitos, é melhor pisar no piso acabado depois de um dia.

Ferramentas e materiais DIY para pisos de polímero

Para fazer um piso PUR baseado em uma composição polimérica, você deve ter todo um arsenal de ferramentas e materiais de construção disponíveis. O conjunto deve consistir em determinados itens e materiais.

Você deve se preparar com antecedência materiais necessários e ferramentas para evitar distrações durante o trabalho

Nomeadamente:

• Nível de água ou edifício;
• Um ancinho para nivelar a solução polimérica ao despejá-la;
• Escovar;
• Espátula;
• Cartilha;
• Argamassa, caso seja instalada betonilha;
• Recipiente para composição polimérica;
• Misturador.

Além disso, devem ser preparadas ripas de madeira para cercar a sala em todo o perímetro para revestimento 3D vazado. Nesse caso o detalhe mais importante haverá um filme com um padrão ou composição de coloração. Para dar estética ao piso, será necessário envernizar a superfície.

Tipos de pisos de polímero (vídeo)

Como resultado, pode-se notar que um piso de polímero vazado é uma solução de design inovadora para a realização de trabalhos de renovação em uma casa de campo ou apartamento. Esta tecnologia encontrou ampla aplicação na produção.

A maioria dos proprietários que planejam reformas ou instalações de pisos tenta se concentrar em tecnologias modernas e nas soluções de design mais populares. Muitas vezes, no processo de escolha de um revestimento para piso, é preciso enfrentar uma série de dificuldades, pois um material moderno para acabamento do piso deve atender a diversas características e ser adequado mesmo em ambientes onde o revestimento será submetido a todo um “conjunto ” efeitos nocivos- do químico ao abrasivo, sem perder as características decorativas e higiênicas. Todos esses requisitos são atendidos por um revestimento de polímero para pisos, extremamente popular na moderna canteiros de obras e caracterizado por características de alto desempenho. Pisos de polímero, também chamados linóleo líquido, são um revestimento de piso de polímero com acabamento uniforme aplicado a uma base de concreto, betonilha de cimento-areia, ladrilhos cerâmicos ou pisos de madeira. Os pisos poliméricos, sendo um revestimento moderno de alta tecnologia, possuem todas as características que não são características do concreto, do linóleo ou do telhas de cerâmica e relevante para palco moderno desenvolvimento de design. Apesar de anteriormente os pisos de polímero serem considerados apenas no contexto de instalações fins industriais, então hoje, graças ao uso em seu processo de produção tecnologias modernas, eles se tornaram relevantes em instalações residenciais. Em conexão com a relevância dos pisos poliméricos, este artigo discutirá suas principais variedades, seus uma breve descrição de, bem como vantagens e desvantagens.

Tipos de pisos autonivelantes: breve descrição

Revestimentos autonivelantes minerais

A demanda por pisos autonivelantes é parcialmente explicada ampla escolha suas variedades apresentadas no mercado de construção. Os fabricantes modernos oferecem dois tipos principais de revestimento autonivelante: mineral e polímero. O revestimento autonivelante mineral é uma mistura de cimento complementada com uma série de cargas, que determinam em grande parte suas características de desempenho. O piso autonivelante mineral é uma composição de nivelamento que serve para preparar a superfície imediatamente antes do assentamento de ladrilhos cerâmicos, linóleo, laminados e outros revestimentos de pisos.

Existem três tipos de misturas minerais:

• Mistura de base concebida para o nivelamento inicial de superfícies de betão e cimento com declives até 80 mm. O nivelamento da superfície com a mistura de base não é definitivo, pois é necessário fazer ajustes adicionais utilizando misturas para a camada intermediária;
• A mistura intermediária é utilizada como composição principal para o nivelamento de superfícies caracterizadas por declives não superiores a 30 mm;
• A mistura de acabamento destina-se ao nivelamento final das bases sobre as quais é assentado o piso.

Revestimentos autonivelantes de polímero

Outro tipo de piso autonivelante não é menos popular - os revestimentos de polímero. Caracterizam-se pela sua utilização primária em locais onde são impostos requisitos acrescidos ao revestimento do piso, como resistência a influências mecânicas e químicas, falta de tendência à abrasão e segurança ambiental. Existem várias classificações atuais de revestimentos poliméricos que agrupam tipos de revestimentos poliméricos de acordo com um certo sinal. Na maioria das vezes, os revestimentos poliméricos são classificados levando em consideração:

• O componente aglutinante utilizado na mistura;
• Grau de enchimento e espessura do material.

Vejamos os principais tipos de revestimentos poliméricos para pisos de concreto.

De acordo com o componente ligante utilizado, distinguem-se os seguintes tipos de revestimento polimérico:

• Revestimento de polímero epóxi pois o piso é caracterizado pela resistência à umidade, alta resistência e resistência aos efeitos mecânicos e químicos de ácidos, álcalis e óleos, dos quais nem todos os revestimentos de piso podem se orgulhar. A utilização do revestimento epóxi só é relevante em espaços fechados onde estejam estabelecidos determinados requisitos sanitários e higiénicos. É neles que se criam condições para intensa exposição a cargas mecânicas e líquidos agressivos;
• Misturas de epóxi uretano, cuja utilização se justifica apenas em áreas caracterizadas por tráfego intenso, como plataformas e estacionamentos. Por serem compostos de alta resistência e resistentes à abrasão, mantêm sua elasticidade durante todo o período de operação;
• Revestimento autonivelante de poliuretano caracterizado por alta resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas e produtos químicos, o que leva a uma longa vida útil do revestimento, chegando a 20 anos. Uma característica distintiva dos pisos de poliuretano é a suavidade e a ausência de costuras, graças às quais nunca se transformarão em coletores de pó. Este é o princípio fundamental de sua alta estética. Levando em consideração essas características, deve-se destacar que o piso autonivelante de poliuretano é escolha perfeita para ambientes caracterizados por carga vibratória constante e mobilidade do piso, bem como efeitos abrasivos frequentes no revestimento do piso;
• Revestimento de metacrilato de metila caracterizado pela menor popularidade, o que se deve às dificuldades que surgem durante a sua instalação. Apesar do revestimento de metacrilato de metila ser caracterizado por resistência mínima a cargas mecânicas, ele ainda permanece incomparável para ambientes sem aquecimento.

Levando em consideração o exposto, podemos concluir que existe uma grande variedade de materiais poliméricos para pisos. Apesar de o componente aglutinante de uma composição polimérica determinar em grande parte suas características de desempenho, não é o único fator levado em consideração na escolha de um revestimento autonivelante.

Importante! Outro parâmetro importante que caracteriza o revestimento autonivelante é a espessura. Durante a operação, todos os anos uma camada de polímero de determinada espessura é apagada da superfície do revestimento polimérico, que é determinada pela composição do polímero, bem como pela intensidade da carga e varia entre 10-30 mícrons.

De acordo com a espessura e o grau de enchimento do revestimento, distinguem-se as seguintes categorias de revestimentos poliméricos:

• Revestimentos de polímero de camada fina(a espessura geralmente não ultrapassa 0,5 mm), também chamadas de pintura pelo método de aplicação, caracterizam-se por uma vida útil mínima e utilização primária em ambientes com mínimo tráfego e, consequentemente, carga mecânica;
• Líquido, também chamados de autonivelantes, sendo o tipo de piso mais popular, caracterizam-se por espessura de 4 a 5 mm, taxa de preenchimento de até 50% e características de desempenho universais;
• Revestimentos altamente preenchidos(espessura média 4-8 mm, mas pode chegar a 20 mm) caracterizam-se por um grau de enchimento de até 90%, o que determina sua resistência a longo prazo a altas cargas mecânicas.

Revestimento de piso de polímero: vantagens e desvantagens

Apesar da despretensão do revestimento polimérico, ele ainda continua sendo uma das opções mais estéticas para a disposição do piso de qualquer ambiente. Do nome conclui-se que a composição do revestimento do piso inclui polimateriais nele incluídos na forma de líquido e que sofrem polimerização durante o seu processamento tecnológico. Graças a esta característica, a superfície fica perfeitamente lisa e uniforme.

Importante! Graças à rápida polimerização da composição, os pisos podem ser utilizados em um curto período de tempo a partir do momento da aplicação do revestimento.

Vantagens do revestimento de polímero:

• Alta elasticidade, o que torna o revestimento do piso resistente a cargas intensas de impacto;
• Resistência à exposição constante a baixas temperaturas, graças à qual as composições poliméricas podem ser utilizadas na disposição de revestimentos de pisos em áreas abertas. plataformas de negociação, para colocação de pisos no território de organizações comerciais para diversos fins, bem como em freezers;
• Alta resistência ao desgaste, que determina a capacidade de suportar cargas mecânicas de longo prazo sem perda das características iniciais de desempenho;
• Resistência a alta umidade e produtos químicos;
• Longa vida útil, que pode ultrapassar 40 anos;
• Fácil manutenção - o revestimento do piso pode ser limpo com água comum, sem a utilização de agentes de limpeza especiais;
• Não tóxico e à prova de fogo;
• Elevadas características estéticas, ausência de costuras e suavidade absoluta do revestimento. O revestimento polimérico adquire uma superfície decorativa adicional e um efeito especial único devido ao verniz 3D. Além disso, os fabricantes modernos oferecem revestimentos poliméricos com superfície texturizada e padrão original.

Desvantagens do revestimento de polímero:

• No processo de preparação da superfície, que leva bastante muito tempo, você pode encontrar dificuldades;
• O revestimento polimérico é caracterizado por uma longa vida útil, durante a qual pode se tornar obsoleto ou enfadonho para o proprietário;
• Dificuldades surgidas durante o processo de remoção de revestimentos de pisos;
• Permeabilidade ao vapor de pisos poliméricos;
• O piso polimérico pertence a uma categoria de preço bastante elevada, devido ao alto custo dos materiais componentes que compõem o revestimento polimérico;
• Apesar da relevância do ponto anterior, também existem no mercado tipos de revestimentos poliméricos mais baratos, mas são propensos a amarelecimento rápido quando expostos à radiação ultravioleta;
• Comparado com o piso tradicional, o design dos materiais de resina não é grande o suficiente;
• No processo de reparação de um revestimento de piso polimérico podem surgir dificuldades, uma vez que está sujeito a exigências estéticas acrescidas. Assim, se você se deparar com a necessidade de reparos locais, surgirão dificuldades na seleção do esquema de cores desejado.

Importante! Pisos poliméricos destinados ao assentamento sobre base de concreto e caracterizados pela ausência de impermeabilização ativa logo começarão a descascar devido à evaporação lençóis freáticos, que sobem através dos capilares naturais das lajes de concreto.

Instalação de revestimentos de polímero para pisos: um guia passo a passo

Para evitar reparos no piso polimérico, garantindo-lhe uma longa vida útil, no processo de instalação de um piso autonivelante é necessário seguir rigorosamente as recomendações de especialistas. Se você cumprir tudo etapas tecnológicas dispositivos de revestimento de piso, Este processo Parecerá bastante simples para você.

Materiais e ferramentas para disposição de pisos autonivelantes

Para instalar um piso autonivelante você precisará de:

• Vários baldes plásticos de 30 litros;
• Furadeira equipada com misturador-misturador e caracterizada por um pequeno número de rotações (não mais que 300);

• Rolo e espátula dentados;
• Um rolo de agulhas especial projetado para remover bolhas de ar. O número necessário de ferramentas é determinado pela área da sala - em média 40 metros quadrados. m de espaço você precisará de um rolo;
• Rodo com folga ajustável, necessário para distribuir uniformemente a mistura na superfície;
• Pintar sapatos, que serão necessários para se mover em um piso recém-derramado;
• Um solvente com o qual você limpará todas as ferramentas após o trabalho.

A preparação da base é uma etapa importante na instalação de um piso autonivelante.

É importante prestar muita atenção a esta etapa da instalação do piso, pois caso contrário, se houver bases irregulares, causará deformação do revestimento do piso e consequentes danos. Tecnologia trabalho preparatório do estado inicial da base e do material de que é feita.

Preparando a base de concreto

• Verifique o teor de umidade da base, que não deve ultrapassar 4%;
• Se você colocou uma nova base, devem se passar pelo menos 28 dias antes de colocar o piso autonivelante;
• Se se tratar de uma base de concreto antiga, retire o piso antigo, limpe a sujeira da superfície, retirando os restos de mástique, tinta, cola e manchas de óleo;
• Limpe a base de concreto do pó e sele todas as irregularidades, rachaduras e buracos existentes usando argamassa com adição de resina. Se forem detectadas pequenas fissuras e quebras, recomenda-se a utilização solução de cola. Para mascarar e remover os menores defeitos, use um moedor;
• Usando uma haste de nivelamento horizontal, verifique o nivelamento da superfície.

Preparação base de madeira

• Verifique o teor de umidade da base de madeira - não deve ultrapassar 10%;
• Retire os rodapés, pois novos serão instalados durante a instalação do piso;
• Limpe a superfície de verniz, tinta e cola com espátula, escova de metal ou esmeril;
• Abra as fissuras e limpe o piso com lixa, o que aumentará a aderência da superfície;
• Com um aspirador industrial, retire o pó restante e desengordure a superfície com pó de limpeza;
• Nivele o piso de madeira com betonilha de cimento ou sele as fissuras com argamassa.

• A temperatura do ar no ambiente onde será despejado o piso deve ser de +5 a +25 graus, e a umidade não deve ultrapassar 60%.
• Qualquer mistura para despejar um piso de polímero em uma garagem ou qualquer outro cômodo é bicomponente e, portanto, deve ser misturada em um balde limpo com furadeira elétrica.
• A aplicação da mistura polimérica deve ser realizada somente após a secagem completa do primer, o que levará cerca de um dia. Recomenda-se começar a despejar a mistura pelo ponto mais alto da superfície. Para isso, a mistura de polímeros preparada é despejada sobre a base preparada e distribuída por toda a superfície da base por meio de um rolo dentado. Se formar bolhas, remova-as com um rolo de agulhas.
• A espessura do revestimento não deve, em média, ultrapassar 1,5 mm, mas em alguns casos pode ser aumentada para 5 mm.
• Para se mover pelo chão você precisará de sapatos pintados. Depois de esperar que a primeira camada seque completamente, proceda à aplicação da segunda e, após 12 horas, aplique uma camada de verniz.

Tecnologia de vazamento de revestimentos de polímero para pisos

• Despeje a solução preparada sobre a superfície do piso e distribua por toda a área. Para tornar a distribuição mais uniforme, cada porção subsequente da mistura é distribuída próxima à anterior com uma espátula larga. Para ajustar a espessura da mistura aplicada, utilize um rodo;
• Para remover bolhas de ar presas na solução, use um rolo de agulhas passando-o pela superfície do piso;
• Despeje a próxima porção da solução e alise, preenchendo toda a área do piso com revestimento;

• Após a conclusão do trabalho, cubra a superfície do piso com filme plástico, o que evitará que caia poeira no piso que ainda não endureceu, além de tornar a secagem mais uniforme;
• Para melhorar as características decorativas do revestimento polimérico, aplique verniz poliuretano em sua superfície.

Características de organização de um piso 3D

Uma opção decorativa para um revestimento de polímero é um piso 3D, que é uma estrutura de três camadas, incluindo três camadas:

• Camada base;
• Desenho;
• O último é uma camada protetora.

• A instalação de um revestimento de piso 3D geralmente não difere da instalação de um revestimento de polímero tradicional. A primeira etapa da instalação consiste também na preparação da base e é realizada de acordo com as recomendações acima para pisos autonivelantes;
• Para a disposição da camada de base, recomenda-se a utilização de revestimento polimérico ou betonilha. Ao mesmo tempo, é importante decidir sobre as características da futura decoração. Dependendo se é pequeno ou grande, o esquema de cores do revestimento polimérico é selecionado. Se a decoração for caracterizada pela presença de um pequeno padrão, o revestimento polimérico servirá como superfície de fundo, o que exige uma atitude responsável na seleção da paleta de cores;
• Uma das etapas mais críticas é a aplicação da imagem. Se você planeja colar a imagem selecionada, selecione a imagem de forma que suas dimensões sejam um pouco maiores que a área do piso;
• A colagem da imagem é realizada apenas sobre uma superfície perfeitamente plana. Ao mesmo tempo, certifique-se de que nenhuma bolha se forme durante o processo de colagem;

Importante! Para aplicar um desenho artístico complexo, recorra aos serviços de artistas profissionais.

• Para fixar a imagem resultante, aplique uma fina camada de verniz.
• A espessura da camada protetora final não deve exceder 0,5 mm. Para aplicá-lo, como no caso de um piso autonivelante tradicional, utiliza-se um rolo dentado e um rolo de agulhas para suavizar as bolhas de ar resultantes. O piso 3D de polímero pode ser usado em uma semana.

Importante! Uma das principais dificuldades que você pode encontrar no processo de disposição de um piso 3D é a formação de bolhas. Seu aparecimento pode ser devido a fatores como aumento da umidade do revestimento, má mistura dos componentes e preparo inadequado da mistura. Para evitar isso, recomenda-se a utilização de uma furadeira elétrica equipada com misturador para misturar os componentes da mistura. Para garantir que o teor de umidade da superfície do concreto esteja no nível ideal, utilize filme plástico, colocando-o sobre o concreto e colando com fita adesiva. Se depois de três dias o filme permanecer seco, pode-se começar a despejar a mistura.

Cuidados durante a instalação de pisos autonivelantes

• Ao trabalhar, utilize óculos e luvas de segurança;
• Evite colocar a mistura áreas abertas pele, pois pode causar irritação;
• Cuide da ventilação eficaz do ambiente onde será realizado o vazamento, pois a mistura possui um odor forte e específico;
• Se quiser dar brilho ao piso, use produtos químicos especiais;
• A limpeza rotineira de poeira e sujeira pode ser feita com água corrente.

Tradicionalmente, o piso é nivelado com betonilha de cimento e areia, mas é difícil de trabalhar e conseguir uma superfície perfeitamente plana é ainda mais difícil. Você pode facilitar seu trabalho usando aditivos que aumentam a plasticidade da solução, permitindo obter uma superfície lisa. Esta tecnologia é chamada de líquida, derramada ou pisos autonivelantes, já que a solução acaba sendo bem líquida e é despejada com precisão. Você mesmo pode selecionar os aditivos, mas isso é demorado e difícil. Afinal, não só a fluidez é importante, mas também a capacidade de nivelamento, velocidade de endurecimento e outras características. Portanto, uma maneira mais comum é usar misturas prontas, que são selecionados de acordo com características de tarefas específicas. Com essas misturas você pode fazer um piso autonivelante com as próprias mãos. Não quer dizer que houve um excelente resultado com autoprodução simples de conseguir, mas possível.

Uma das variedades de pisos vazados são os de polímero, e podem ser lisos ou conter uma imagem. Estes são os chamados pisos 3D. Todos eles são aplicados com a mesma tecnologia, com características próprias. Uma ressalva – pisos de polímero (e três dee) requerem uma base ideal. Em uma laje de concreto isso pode ser feito usando tecnologia em massa. Portanto, é imprescindível estudá-lo.

Tecnologia e sequência de ações

Se você começar a procurar que mistura comprar para fazer um piso autonivelante com as próprias mãos, ficará confuso: existem composições diferentes com características diferentes. Todos eles são utilizados nesta tecnologia, mas para necessidades e situações diferentes. Existem dois grandes grupos:

Não muito? Mas isso não é tudo. Em cada um desses grupos existem composições de endurecimento rápido. Por um lado, isso é bom: os reparos levarão menos tempo. Por outro lado, se você não tiver experiência (e onde você pode obtê-la se estiver fazendo um piso vazado com as próprias mãos pela primeira vez), a velocidade de endurecimento pode resultar no fato de que enquanto você mexe todos os pedaços quando a composição fica congestionada, vai começar a endurecer e não dá tempo de nivelar. Houve casos. Por exemplo, planejávamos preencher uma sala de 16 metros quadrados e misturamos dois sacos de uma composição de endurecimento rápido em uma grande cuba. O tempo desde a entrada na água até a pega é de 25 minutos. Todos os pedaços foram agitados durante 15 minutos. A solução foi derramada no chão, mas quase não escorria mais. Tentamos nivelar, mas quase não funcionou. Em seguida, rapidamente colocaram tudo em sacos e levaram para o lixo. A conclusão é simples: para evitar tal situação, não use compostos de endurecimento rápido em seu primeiro experimento.

Mais uma nuance. As composições devem ser selecionadas de acordo com as condições de funcionamento: para trabalhos interiores ou exteriores, se a divisão ficar periodicamente sem aquecimento, é necessária resistência ao gelo. Existem também composições especiais para a colocação de pisos aquecidos - a lista de características deve incluir uma nota sobre a compatibilidade com o aquecimento.

Agora, sobre a composição dos pisos autonivelantes. A composição pode ser à base de cimento ou gesso, em casos raros são utilizados ambos os componentes, mas existem aditivos especiais que neutralizam a discrepância (marca Starateli). Ao adquirir agentes de nivelamento e compostos de acabamento de diferentes empresas, preste atenção em que se baseiam. O fato é que o gesso e o cimento entram em conflito. Eles não podem ser empilhados um em cima do outro. Se o agente de nivelamento for à base de cimento, a composição de acabamento também deverá ser de cimento. A mesma regra se aplica ao gesso.

O que você precisa saber

Assim, os principais pontos e características da tecnologia de piso autonivelante:

Se o piso for nivelado para o assentamento de ladrilhos, muitas vezes é suficiente colocar um nivelador. Pequenas diferenças de até 4-5 mm são niveladas com uma camada de adesivo para azulejos. Em geral, veja o preço: o que vai sair mais barato: colocar uma camada de piso líquido ou aumentar o consumo de adesivo para azulejos. Ambas as opções são equivalentes características operacionais, então escolha o mais barato. Sob todos os outros revestimentos - laminado, parquete, embalagem, linóleo, cortiça, carpete, etc. — é necessária uma diferença não superior a 2 mm por 1 metro. Caso não haja esse resultado após o nivelamento, será necessário adicionar outra camada de acabamento.

O que você precisa

Além dos sacos de mistura, você precisará de algumas ferramentas e equipamentos:

Procedimento de trabalho: fazendo um piso autonivelante com as próprias mãos

A primeira etapa é preparar a base. Tudo o que pode ser arrancado, espancado, limpo é removido. As fissuras são ampliadas, se forem muito grandes são seladas adesivo para azulejos ou uma mistura seca para preenchimento de piso, diluída com cola PVA. Os pequenos - até 3 mm de profundidade - ficam sem vedação, apenas bem limpos. Terminada a limpeza, limpam tudo bem e recolhem o pó com um aspirador.

A segunda etapa é a cartilha.É melhor levar um primer da mesma empresa do piso líquido - garantia de compatibilidade. Se você comprou outro, verifique a compatibilidade: veja nas instruções quais composições podem ser utilizadas - à base de gesso ou cimento. É necessário aplicar um primer completo, saturando completamente toda a base. É mais rápido trabalhar com rolo em bastão longo, mas você também pode usar um pincel ou até uma espátula larga. Para materiais soltos, um único primer não é suficiente e, após a secagem do primeiro, aplica-se um segundo, e talvez um terceiro.

Sequência geral de trabalho na concretagem do piso. Usando esta tecnologia, você mesmo faz pisos autonivelantes

Etapa três - instalação de beacons. Os faróis são exibidos de diferentes maneiras. Primeira maneira: como usar perfis metálicos com uma mesa normal. Você pode deixá-los no chão ou retirá-los após a pega da solução (endurecimento primário) e preencher os buracos com a mesma mistura. Segunda via : com um certo passo, aparafuse os parafusos no chão, alinhando as tampas de acordo com o nível. Este método é aceitável se você nivelar a solução de acordo com a regra. Então, ao despejar, concentre-se nas tampas. Terceira via: faça “trilhos” com uma argamassa de piso espessa e de presa rápida. Basicamente, para isso utilizam um perfil em forma de “U” para drywall, que é lubrificado por dentro com graxa. É colocado de volta em parafusos nivelados. Coloque a solução dentro com uma espátula, enchendo até o topo. O truque aqui é garantir que não haja mais vazios. Há uma modificação deste método: ao longo dos parafusos colocados, coloque um rolo de argamassa para pressionar o perfil lubrificado. A solução espremida e o excesso são coletados; se não tiver tempo de endurecer, pode-se tentar utilizá-la novamente. Método quatro: usar construtor de laser aviões.

Estágio quatro - enchimento. Você terá que trabalhar rápido: após 40 minutos, a maioria dos compostos perde a elasticidade. Portanto, é mais conveniente trabalhar com pelo menos um auxiliar e dois recipientes para enchimento. É melhor medir primeiro a quantidade necessária de água (despejar em alguns recipientes, cujo número é igual ao número de lotes), abrir os sacos com a mistura e organizar tudo em fileiras. Instale uma soleira perto da porta para que o piso líquido não vaze e você possa nivelá-lo.

Uma pessoa mistura a composição - despeja água, despeja a composição e mexe com furadeira elétrica e agitador, a segunda pessoa despeja e nivela. Quem nivela deve colocar uma sola especial nas finas hastes de metal do calçado. Se não quiser comprar, você mesmo pode fazer (exemplo na foto).

Despeje a composição no chão em forma de “cobra”. Embora se espalhe, não se espalha tão bem que você não precise fazer nada. Você terá que nivelar, especialmente se estiver colocando o nivelador grosso inicial em uma camada decente. Dependendo do método escolhido de instalação dos faróis, você “conduz” a solução com um longo trilho de montagem - via de regra, ou com uma espátula larga com dentes (se você usar um construtor de aviões, é mais conveniente para eles trabalharem ). Para evitar rastejar com ele no colo, ele pode ser preso a uma alça longa. Algumas pessoas preferem dispersar a solução com rolo dentado. Com espessura de camada suficiente (a partir de 5 mm) faz um bom trabalho; para as mais finas é necessária uma espátula ou uma régua. Você tem que trabalhar rápido - você precisa preencher toda a sala antes do endurecimento final e a próxima porção da solução está sendo preparada.

Assim que a próxima porção da solução estiver pronta, ela é despejada, continuando a nivelar a nova área, misturando as duas zonas nas bordas. Desta forma, toda a superfície é preenchida.

Estágio cinco - aguardando e verificando o resultado. Após o vazamento, feche as portas - para que não haja correntes de ar - e aguarde o tempo necessário. É muito diferente. As misturas com cimento demoram mais para endurecer, com gesso - mais rápido, mas geralmente você pode andar na superfície após 12 a 24 horas.

Quando o período especificado tiver passado, siga a regra dos dois metros e verifique o resultado. Ao usar um nivelador grosso, a diferença pode ser de 2 a 5 mm ou pode ser medida em centímetros. Depende muito da habilidade. Se esta é a primeira vez que você mesmo faz um piso autonivelante e as diferenças foram inferiores a 10 mm, podemos parabenizá-lo pelo seu sucesso. Este é um bom resultado, e os desníveis existentes serão suavizados pelo nivelador de acabamento. Possui grão mais fino e melhor distribuído.

Se você deseja um bom resultado, encontre uma boa mistura autonivelante. Claro, ele precisará ser distribuído pela superfície, mas se nivelará sozinho. A única desvantagem deste tipo de composição é o preço. Em geral, notou-se que quanto menos experiência, mais cara deve ser utilizada a composição para garantir um piso liso.

Todas as nuances e características da construção de pisos vazados estão bem descritas no vídeo. Há também uma demonstração de como nivelar a mistura e diversas marcas recomendadas para uso.

Fabricantes de composições para pisos autonivelantes

Existem muitas empresas no mercado, tanto estrangeiras como nacionais. Algumas composições são elogiadas por todos, enquanto outras têm críticas conflitantes. Aqui é preciso entender que quem costuma fazer esse trabalho pode, utilizando uma composição que não é muito boa em termos de características, obter um excelente resultado. É mais difícil para iniciantes: eles não sabem como deveria ser, então não podem corrigir a tempo se algo der errado. Portanto, é improvável que você consiga economizar: para obter um bom resultado, você terá que comprar uma composição para pisos autonivelantes com características e avaliações muito boas. E essas são marcas caras.

Aqui está uma lista de fabricantes e composições, com uma breve descrição:

• Bolars é barato, mas difícil de trabalhar.
• ‘Prospectores – as avaliações variam.
• Pirâmide - pouca experiência.
• CERESIT CN78 - fácil de trabalhar, a superfície é lisa, mas cara.
• IVSIL TIE-ROD-II é uma mistura autonivelante à base de gesso; outras composições nivelam um pouco pior.
• BROZEX NP-42 - o resultado não é ruim, o espalhamento é normal.
• Horizon Universal – difícil de trabalhar.
• Vetonit Vaateri Plus é um agente autonivelante com boas características, fácil de trabalhar, superfície lisa e caro.
• Forbo 976 é uma mistura autonivelante com bom desempenho.
• Fundação T-45 - espalha-se e nivela bem, mas não é adequada para camadas espessas (mais de 10 mm).
• Plitonit (PLITONIT) - uma composição para camada fina tem críticas muito boas.
• Kreps-RV e SL - segundo avaliações - características normais a um preço acessível.

Naturalmente, não são todos os fabricantes, mas sim aqueles com os quais você pode fazer o piso, e não sofre (segundo avaliações de quem trabalhou com eles) ...

Pisos autonivelantes de polímero e 3D

A tecnologia de instalação de pisos poliméricos é semelhante à instalação de pisos autonivelantes. Existe também uma composição líquida relativamente fluida que precisa ser distribuída pela superfície. A diferença está nos materiais. Estes são principalmente polímeros. Eles diferem de acordo com o tipo de componente aglutinante:

• poliuretano;
• epóxi;
• metacrilato de metila.

Em termos de espessura do revestimento, eles podem ser muito finos - trata-se de revestimento e pintura para remoção de poeira, ou podem ter uma espessura de 1,5 a 4,5 mm, às vezes mais. As composições são principalmente de dois componentes - antes da aplicação são misturadas em proporções estritamente medidas. Em seguida, como pisos autonivelantes à base de cimento ou gesso, eles são despejados sobre uma superfície plana preparada (seu próprio primer) e nivelados.

Pisos de polímero podem ter uma superfície brilhante ou fosca, ou podem ter uma superfície áspera. Em apartamentos e casas particulares (para banheiros, cozinhas, corredores) são utilizadas principalmente superfícies brilhantes ou foscas, em piscinas ou em terraços abertos- áspero para que seja antiderrapante mesmo quando molhado.

Pisos volumétricos com padrão, também chamados de pisos 3D (três de), são um caso especial de piso de polímero. O desenho é aplicado em um banner ou tecido especial. O principal é o estudo cuidadoso do desenho e alta qualidade imprimir. Este padrão é colado na base preparada e, em seguida, uma camada de polímero transparente é colocada por cima. Após a secagem, é aplicada outra camada de verniz resistente à abrasão. O resultado são aquelas fotos lindas no chão que muita gente gosta tanto.

A base para a qualidade de um piso 3D é uma base ideal e um padrão de alta qualidade

Tecnologia de piso autonivelante com padrão

Passo a passo fica assim:

Toda a tecnologia de instalação de piso 3D é demonstrada em um videoclipe. Após a visualização, todas as ambigüidades devem desaparecer completamente.

Quem deseja fazer um piso autonivelante volumétrico com as próprias mãos (com efeito 3D) costuma ter dúvidas sobre onde comprar materiais. se se trata de impressão de fotos, então em uma agência de publicidade que faça banners publicitários ou em uma gráfica que possua equipamentos para impressão de grandes formatos em tecido.

Se estamos falando de compostos poliméricos, então o número de empresas fabricantes está na casa das dezenas. Existem nacionais e importados. Eles, via de regra, produzem toda a linha - desde primers até revestimentos com características diversas. Existem muitas possibilidades de tingimento. Escolha qualquer um do catálogo. Isto é, se você planeja preencher um piso liso. Se decidir fazer um piso com estampa, além do primer você vai precisar de uma composição para a base (para combinar com o fundo da foto), além de uma transparente. Eles também podem vender todos os tipos de “chips” para criar um brilho, por exemplo, piso, etc.

Como mencionado, existem muitos fabricantes. Aqui estão alguns, com uma descrição dos materiais que produzem (que vendem):

• A empresa TeoKhim produz pisos de polímero sob a marca Elakor (todos os três tipos de polímeros)
• Etal e Etal UV - epóxidos
• Remmers Epoxy (epóxis), Remmers PUR Aqua (poliuretano)
• Volume revestimento de poliuretano KT piso Esmalte PU 01 - monocomponente (tóxico, usar respirador)
• Polyepoflex - pisos autonivelantes epóxi
• Ultraflor - poliuretanos
• Poly-Flor - todos os três polímeros (epóxi, poliuretano, metacrilato de metila)
• Epolast - compostos epóxi de dois componentes
• Sikafloor-2530W - piso autonivelante epóxi

Na verdade, tudo isso é tecnologia. Você vê que não é fácil fazer um piso autonivelante com as próprias mãos, mas é possível. A principal tarefa é preparar qualitativamente as bases, bem como cumprir o tempo especificado antes do endurecimento das composições.

Outro vídeo sobre como fazer pisos lisos de polímero.

Nos últimos anos, a demanda por pisos poliméricos aumentou várias vezes. Essa popularidade do material se deve às boas propriedades técnicas e decorativas do revestimento. Instalar pisos de polímero com as próprias mãos é bastante simples se você seguir rigorosamente as recomendações de especialistas experientes, apresentadas a seguir.

Informações gerais sobre misturas de polímeros

O revestimento autonivelante é uma composição polimérica que é utilizada como acabamento de uma base rugosa. Pode ser aplicado sobre superfícies minerais, madeira, cerâmica e até metálicas. Para instalações residenciais, as misturas de poliuretano são as mais utilizadas, pois apresentam boas características estéticas, além de excelente isolamento térmico.

Todos os tipos de soluções de enchimento de acabamento são divididos em duas grandes categorias:

1. Nivelamento – aplicado e nivelado manualmente com espátula e rolo de agulhas;
2. Auto nivelamento– soluções de consistência líquida e espalhadas sobre o revestimento praticamente sem ferramentas auxiliares.

A espessura do revestimento “líquido” aplicado pode variar de 1 a 9 mm. De acordo com muitos artesãos experientes, uma camada de 1,5-3 mm será ideal para instalações residenciais.

Fase preparatória

Como fazer você mesmo um revestimento de polímero autonivelante no chão? Antes de começar a despejar diretamente a solução de poliuretano, você precisa preparar uma base áspera. O principal requisito para revestimentos para instalação de pisos autonivelantes é a uniformidade. Para verificar a “horizontalidade”, use uma régua bastante longa e um nível de construção. Se a diferença de altura por m2 ultrapassar 3-4 mm, será necessário pensar em um nivelamento adicional da base.

Como preparar a base? Dependendo do tipo revestimento áspero Existem várias formas de preparar o piso, nomeadamente:

1. Para pavimentos de concreto
   • A umidade da betonilha de cimento não deve ultrapassar 4%;
   • Usando um martelo Schmidt e um aparelho Dean, você precisa descobrir a resistência ao rasgo da base - pelo menos 1,5-2 MPa e a resistência à compressão do material - pelo menos 20-23 MPa;
   • Ao instalar uma nova betonilha, é desejável que a sua “idade” seja de pelo menos 27-30 dias;
   • Ao reparar um piso antigo, é necessário liberar a base de tinta, acabamento anterior, cola e manchas;
   • Em seguida, são reparados buracos e lascas na betonilha, eliminados solavancos e fissuras;
   • Pequenas irregularidades podem ser eliminadas com uma esmerilhadeira e rachaduras podem ser eliminadas com uma solução adesiva;
   • Em seguida, usando um nível de construção, é necessário verificar novamente a “horizontalidade” da mesa de concreto.
2. Para revestimentos de madeira
   • Neste caso, o teor de umidade de pisos de madeira, vigas e compensados ​​​​é permitido em 10%;
   • O contrapiso é limpo de revestimentos e rodapés antigos, vernizes, tintas e manchas de óleo;
   • Para uma limpeza de alta qualidade, é aconselhável utilizar raspador de metal, moedor e espátula;
   • Quaisquer rachaduras na superfície são limpas lixa, após o que eles colocam massa;
   • Se possível, o piso é nivelado com betonilha de cimento ou folhas de madeira compensada de diversas espessuras.
3. Para revestimentos cerâmicos
   • Também é possível instalar pisos autonivelantes poliméricos sobre ladrilhos cerâmicos, mas antes de mais nada é necessário verificar o revestimento quanto à presença de elementos de rasgo;
   • Se ouvir um som abafado ao bater nos ladrilhos, o ladrilho rasgado deve ser removido e tratado com cola e recolocado no revestimento;
   • A cerâmica é desengordurada e tratada com primer, após o que tudo juntas de azulejos massa.

Preparação de uma solução polimérica

Uma das etapas mais importantes do trabalho é a preparação da mistura a granel. A “espalhabilidade” da solução durante o processo de vazamento dependerá da qualidade da mistura e da consistência. Para preparar bem a mistura, é aconselhável confiar não nas recomendações de pessoas “experientes”, mas sim nas instruções fornecidas pelo fabricante na embalagem.

Como fazer uma solução de alta qualidade?

1. A água é colocada no recipiente preparado de acordo com as instruções;
2. Depois é adicionada a mistura de polímero seco;
3. Sove a massa líquida por pelo menos 10 minutos usando uma betoneira ou uma furadeira com bocal borboleta;
4. A solução preparada deve estar isenta de grumos ou heterogeneidades.

Como verificar se a mistura foi preparada corretamente? Para aqueles que estão enfrentando o processo de vazamento de um piso de polímero pela primeira vez, um teste de “espalhabilidade” será útil. Isso permitirá que você determine se amassou corretamente ou não:

1. Corte de pequeno Capa de plástico fundo;
2. Coloque-o no chão e despeje a composição polimérica em seu interior;
3. Levante a tampa com cuidado;
4. Se a mistura se espalhar uniformemente e formar algo parecido com uma superfície de vidro, você preparou a solução corretamente.

De quanta mistura você precisará?

Uma das principais questões ao organizar um piso autonivelante é calcular a quantidade necessária de solução. Em média, o processamento de um m2 de base bem nivelada não exigirá mais do que 500-600 g de mistura. Neste caso, a espessura da camada “líquida” será de aproximadamente 1 mm.

Para determinar com mais precisão a quantidade necessária de material, você pode usar a seguinte expressão: y + (y1-y2)/2 = x, onde:

• x – espessura do revestimento;
• y1 – distância do ponto de marcação mais alto até a base;
• y2 – distância do ponto de marcação mais baixo até a base;
• você – espessura permitida mistura de polímeros indicada na embalagem.

Marcações de piso e revestimentos de parede

Como fazer um piso de polímero com as próprias mãos? Antes de despejar a solução é necessário marcar a base. Isso é feito para instalar pêndulos que controlam a “horizontalidade” da mistura aplicada. Além disso, mesmo que sejam utilizados compostos autonivelantes, eles ainda deverão ser direcionados para os cantos da sala.

Como são feitas as marcações?

1. Os pêndulos são instalados na superfície do contrapiso a uma distância de aproximadamente 1 m um do outro;
2. Ao instalar o pêndulo próximo a uma parede, a distância mínima deve ser de pelo menos 10-15 cm.

Para que durante a operação demão de acabamento não rachado, é aconselhável colar fita isolante em todo o perímetro da sala. Mesmo no caso de expansão linear, materiais poliméricos não “pressionará” a parede, o que não levará à sua deformação. A largura da fita deve variar de 7 a 10 cm.

Aplicação de solução polimérica

Cerca de um dia após a aplicação do primer no contrapiso, a solução de poliuretano é derramada. Como preencher?

1. A solução preparada é despejada sobre o revestimento a partir de um balde a uma pequena altura do chão;
2. Para nivelar a mistura, utiliza-se uma espátula bastante larga, e a espessura da camada é ajustada com um rodo;
3. A próxima operação de vazamento da solução é feita próximo à área tratada para resultar em um revestimento monolítico sem costuras;
4. A quantidade restante de solução é despejada da mesma maneira;
5. Para evitar que bolhas de ar permaneçam no revestimento, ele é enrolado com rolo de agulhas;
6. Na fase final, os especialistas recomendam cobrir o piso com polietileno para evitar o ressecamento irregular da solução e suas fissuras.

Mais detalhes sobre o processo de inscrição composição de poliuretano na base preparada é mostrado no material de vídeo. Para proteger o revestimento dos esforços mecânicos, uma camada adicional de verniz é aplicada sobre a solução.

Revisão dos fabricantes

Para instalação de pisos de polímero de alta qualidade, os profissionais recomendam o uso de misturas de construção apenas de fabricantes confiáveis. O melhor deles inclui:

• Litokol - uma empresa italiana produz produtos secos misturas de polímeros alta resistência e resistência ao desgaste. Contêm substâncias modificadoras que melhoram as propriedades físicas e mecânicas do revestimento;
• A Ivsi, um dos melhores fabricantes de pisos “líquidos”, adiciona areia fracionada e componentes minerais à mistura, reduzindo significativamente o consumo da solução;
• A Bergauf é uma empresa especializada na produção de revestimentos com propriedades de aderência melhoradas (mais de 1,2 MPa). Os aditivos acrílicos e poliméricos incluídos na matéria-prima melhoram a espalhabilidade da solução sobre o revestimento. Suficiente formulações líquidas penetre nos menores poros da base e crie um revestimento de polímero perfeitamente liso.