Tecnologia de construção de edifícios de vários andares em painéis. Quais casas são melhores - tijolo, painel ou monolítica?

Se uma pessoa tem que pensar em construir sua própria casa, então antes de tudo ela precisa decidir a escolha do material para paredes e tetos, a tecnologia de construção, e também selecionar layout adequado. Se um arquiteto consegue lidar com qualquer layout, a escolha da tecnologia de construção depende de suas preferências e capacidades financeiras. Se prefere edifícios de pedra, então deve prestar atenção às casas de painéis de concreto. O principal é não sucumbir aos estereótipos estabelecidos, porque se, de facto, aqui se utilizam as mesmas tecnologias que na construção de edifícios de vários andares, então os métodos qualitativos de construção de casas melhoraram significativamente.

Casa moderna feita de painéis de concreto armado

O que é um moderno painel de concreto armado para a construção de uma casa particular

Mesmo a julgar apenas pelo seu nome, um painel de concreto armado é laje de concreto, dentro da qual existe uma armadura de aço, que melhora a resistência do concreto aos esforços mecânicos e aumenta a resistência às cargas laterais.

Todos os painéis são subdivididos em três tipos:

• Externo.
• Lajes internas internas.
• Pisos.

As paredes externas podem ter uma, duas ou três camadas. Nesta última versão, a camada interna é isolante e a superfície externa da laje é de concreto de alta resistência.

Os painéis de parede, por sua vez, são divididos para esses tipos:

• Portadores.
• Autossustentável.
• Lajes suspensas.

Pelo nome fica claro que os iniciais são a base do edifício. Os seguintes painéis são elementos independentes e são fixados nas paredes e pisos estruturais da casa.

Uma casa de concreto armado é montada a partir de lajes para diversas finalidades, o que otimiza o custo geral

Vantagens e desvantagens de projetos modernos de casas de painéis

Não existe maneira perfeita construir uma casa que agradasse a todos, sem exceção. Portanto, antes de fazer a escolha final, é preciso avaliar as vantagens e desvantagens da tecnologia.

Vantagens

Como resultado de melhorias regulares, do uso de novos materiais e tecnologias, uma casa feita de painéis pode ser construída de forma relativamente barata, rápida e de alta qualidade.

Para os compradores de uma casa ou chalé, 3 aspectos têm prioridade: disposição das instalações, preço metro quadrado e período de construção:

• Múltiplo soluções de design . Painéis de concreto armado fabricados de acordo com o projeto permitem criar edifícios de diversos formatos, tamanhos e com diferentes layouts.

Assim, os chalés-painel hoje se apresentam não apenas como habitações econômicas, mas também como casas com instalações espaçosas, reservado para sala, quarto infantil, cozinha e banheiro.

Casas de concreto armado permitem implementar quase qualquer projeto arquitetônico e podem ser usadas em estilos clássico e moderno

• Preço. Os preços dos projetos chave na mão de casas feitas de painéis de concreto armado são significativamente inferiores ao custo de um edifício de tijolo ou monolítico. Assim, o preço por metro quadrado em uma casa de painéis na região de Moscou será de 44 a 70 mil rublos, e em uma casa monolítica ao mesmo tempo - de 70 a 90 mil rublos.
• Velocidade de construção. Uma casa feita de painéis, comparada a uma de tijolo, é construída várias vezes mais rápido. Sim, caixa casa de dois andares em painéis de concreto armado, com área de 170 m2. m., é erguido em quatro a cinco dias (sem fundação e acabamento).

Isto é conseguido devido ao fato de todos os painéis serem entregues no canteiro de obras já em formulário finalizado: as estruturas externas possuem aberturas para janelas e portas, e nas divisórias internas existem canais ocultos prontos para fiação elétrica. Não podemos esquecer as condições de montagem de uma casa - uma monolítica é criada no canteiro de obras e uma de painel é criada na fábrica.

Imperfeições

As desvantagens incluem seguintes parâmetros lajes:

1. Insonorização. Se a casa for construída com painéis de uma ou duas camadas, ruídos estranhos da rua poderão ser ouvidos nesse edifício.

Se você economizar em painéis de três camadas, no futuro poderá ter que gastar dinheiro em isolamento acústico

1. Ferro superfície de concreto . Para fixar ou pendurar qualquer objeto na parede, você deve usar sempre um martelo perfurador.
2. Incapacidade de alterar o layout. As paredes não são removíveis, portanto não podem ser movidas.

Diferenças de design entre painéis

Placas de construção são elementos tamanhos grandes e são feitos de concreto armado em uma fábrica.

A produção de lajes ocorre com o máximo grau de prontidão, ou seja, com aberturas de portas e janelas. Muitas vezes também chegam ao canteiro de obras com o acabamento externo concluído e a superfície interna preparada para papel de parede e pintura.

Em termos criativos, todas as casas de painéis são divididos em três tipos:

• Moldura do painel. A base e os painéis são estruturas únicas; no segundo caso, a carga é deslocada para a moldura e, no terceiro, todo o peso das lajes é transferido para os painéis.
• Quadro. São utilizados em casas com estruturas complexas e não tradicionais.
• Edifícios sem moldura. Eles vêm com paredes longitudinais e transversais estruturais.

A parede externa de suporte de uma casa de painéis está sendo instalada

Vantagens das casas de concreto armado sem moldura:

• Não há elementos salientes de grandes dimensões dentro da casa.
• Fácil de instalar.
• Economia na construção de uma caixa.

Dependendo da finalidade e do tipo de painel, o peso das paredes pode ser totalmente distribuído pela estrutura da casa (articulada), acomodar apenas o próprio peso (autoportante) e suportar o peso dos pisos (suporte de carga) . Com base na sua composição, os painéis podem ser divididos em uma, duas e três camadas.

Em nosso site você poderá conhecer os projetos mais populares de casas em painéis de concreto armado de construtoras apresentados na exposição de casas “Low-Rise Country”.

Construa você mesmo ou solicite um serviço pronto para uso

Hoje muitas pessoas sonham em ter casa própria- isso significa liberdade, isolamento completo de vizinhos barulhentos atrás do muro, e comunicação ao vivo com a natureza no jardim.

Para concretizar o seu desejo, existem duas opções: construir você mesmo uma casa (mesmo com a ajuda de trabalhadores contratados) ou encomendar a obra a um profissional companhia de construção. Ao mesmo tempo, o preço da emissão à primeira vista parece completamente diferente, mas onde você o encontrará e onde o perderá precisa ser examinado com mais detalhes.

Construindo você mesmo uma nova casa

É simplesmente impossível construir sozinho uma casa com painéis de concreto armado, então simplesmente compararemos as etapas com a construção de uma casa comum.

Inicialmente você terá que solicitar um projeto de casa. Não se trata apenas de um desenho de layout, mas de desenhos técnicos que indicam a localização da casa no local, calculam as forças dos pisos e outros dados segundo os quais a casa pode ser construída.

Deve-se entender que o planejamento e aparênciaé apenas projeto arquitetônico e ainda é impossível construir uma casa usando esses dados

A seguir, você terá que organizar a compra e entrega dos materiais de construção. Além disso, você mesmo terá que escolher esses materiais, o que pode ser uma tarefa bastante difícil para uma pessoa sem experiência em construção.

Mesmo agora, a construção da casa ainda não começou, pois muitas questões terão de ser “resolvidas”, nomeadamente, para obter uma licença de construção (aqui, aliás, também vai precisar de um projecto aprovado)

Quando a papelada for resolvida, a construção poderá começar. Aqui tudo depende se você construirá completamente sozinho ou atrairá mão de obra adicional. Existem armadilhas aqui e ali. Se você procura trabalhadores, a primeira questão é a qualificação, o que, convenhamos, é uma questão de sorte. Além disso, os trabalhadores terão que ser monitorados constantemente e, como você tem outras coisas para fazer além da construção, simplesmente não é possível acompanhar tudo.

Em qualquer caso - quando autoconstrução ou na contratação de trabalhadores, se após algum tempo surgir algum defeito, você mesmo terá que corrigi-lo, pois a equipe de construção “cinza” não lhe dará nenhuma obrigação de garantia. E mesmo que o faça, dentro de um ou dois anos onde iremos procurar estes trabalhadores?

Nem todas as deficiências dos construtores podem ser notadas imediatamente

Como resultado, é quase garantido que o custo de uma casa quando construída por conta própria será significativamente maior mesmo durante a construção, em comparação com os cálculos iniciais. E isso não leva em conta os custos de correção de possíveis defeitos que surgirão depois de algum tempo (se é que podem ser corrigidos sem desmontar a casa).

Construção chave na mão

Mesmo que você apenas passe pelos pontos listados, a diferença já será bastante perceptível:

Quando você solicita um serviço pronto para uso, uma construtora séria projetará sua casa gratuitamente. Além disso, este projeto será lido pelos construtores sem problemas, pois apesar da padronização, até um especialista terá que entender um projeto desconhecido. Além disso, projetar uma casa de painéis privada é relativamente mais simples e, portanto, mais rápido.

A construtora cuida de todos os documentos e alvarás que acompanham, o que economiza seu tempo.

A seleção dos trabalhadores também é preocupação da construtora e ela trata esse assunto com responsabilidade, pois a casa construída está garantida.

Ao encomendar uma construção chave na mão, você só precisa aprovar o projeto que deseja

Outra vantagem do contrato é que ele contém um orçamento fixo, o que significa que tudo após a assinatura do documento só terá que ser pago pelo valor pré-acordado.

Além disso, a construção de uma casa pronta para uso com painéis de concreto não demorará muito - na verdade, virá Guindaste de construção e com sua ajuda o construtor será montado. É claro que as peças do projetista ficarão montadas na fábrica por algum tempo, mas todos os prazos estão em qualquer caso especificados no contrato e a casa estará pronta na data acordada.

No nosso site poderá encontrar contactos de empresas de construção que prestam o serviço de construção de moradias em painéis de betão armado. Você pode se comunicar diretamente com os representantes visitando a exposição de casas “Low-Rise Country”.

Etapas da construção de casas a partir de painéis de concreto

Construir uma casa com painéis de concreto armado envolve a montagem de um kit de construção cujas peças são fabricadas na fábrica. Todo este processo é necessariamente realizado em várias etapas obrigatórias:

Projeto de uma casa e utilidades

O projeto de uma casa de campo em lajes de concreto armado é desenvolvido nos mínimos detalhes e as dimensões são acordadas com o fabricante. Isto é dado significado especial, já que as lajes não serão mais processadas.

O layout de uma casa de concreto armado no futuro será quase impossível de mudar

Ao desenvolver um projeto é obrigatório aumentar atenção deve ser dada aos seguintes pontos:

1. A localização e número de aberturas de portas e janelas, sua configuração e dimensões.
2. A presença de canais tecnológicos para fiação, ventilação, etc.
3. Número de quartos e seus parâmetros.
4. Conformidade de componentes.

Para desenvolver um projeto de construção de uma casa ou chalé particular, você pode utilizar uma das duas opções:

• Utilize projetos padrão que estão sempre disponíveis em qualquer construtora.
• Encomende um projeto individual, mas neste caso terá que esperar até que os painéis sejam confeccionados na fábrica.

Descrição do vídeo

Análise de um dos projetos padrão Assista ao vídeo sobre casas de concreto armado:

Fundação

Na maioria das vezes, uma faixa ou base de concreto monolítico é usada para uma casa de painéis. Às vezes pode ser usado pilha de fundação, mas como as estacas são uma proposta cara para casas pesadas, tais decisões são tomadas em casos muito raros.

Caso contrário, as etapas do trabalho são padrão: marcação, escavação de vala abaixo da profundidade de congelamento do solo, em seguida é feita a fôrma, o reforço é executado e o concreto é lançado no mínimo grau M 400.

Painéis e tetos

A próxima etapa da construção de um edifício é a instalação de paredes e tetos. A construção de uma casa em painéis de concreto armado é realizada por um profissional equipe de construção usando um guindaste. As lajes de parede são fixadas entre si por soldagem a uma estrutura de reforço.

Descrição do vídeo

Painéis modernos de concreto armado são fabricados com tecnologia Benpan. Mais detalhes no vídeo:

Teto

Então o telhado é erguido. A escolha aqui é rica: você pode usar qualquer tecnologia e materiais usados ​​​​para construções de blocos, tijolos ou madeira.

Acabamento

Paredes de painel de concreto dentro de uma casa geralmente não causam muita dificuldade durante o acabamento. Eles podem ser pintados, revestidos com papel de parede e instalados painéis decorativos. Todos estes tipos de reparações são a melhor opção nos casos em que é necessário transformar radicalmente o local com custos mínimos de materiais.

Projeto de casa de concreto armado com garagem

Design original

Preços de casas feitas de painéis de concreto armado na região de Moscou

O mercado oferece moradias suburbanas feitas de painéis de concreto armado de todos os tipos e em diversos segmentos de preços. Monolítico casas premium custam aproximadamente:

• Projeto de até 200 m²: 4,2-4,6 milhões de rublos.
• Projeto de até 300 m² com garagem para 3 carros: 7,2-7,5 milhões de rublos.
• Projeto de até 400 m², 2 andares, com garagem para 2 carros: 9,3-10,5 milhões de rublos.

Ao calcular por 1 m² eu. O custo dos chalés de classe executiva é o seguinte:

• Casa de dois andares com telhado plano para área de lazer: 44,7-45,8 mil rublos.
• Casa de dois andares com um segundo sótão: 43,4-44,2 mil rublos.
• Casa com sótão, térrea: 39,2-40,2 mil rublos.

No segmento econômico casa feita de lajes de concreto armado com 1 m². m. vale:

• Com decoração de interiores: 24-31 mil rublos.
• Sem decoração de interior: 13-21 mil rublos.

Descrição do vídeo

Vejamos o passo a passo dos custos de construção de uma casa com painéis de concreto armado, começando pela fundação e terminando no acabamento, no vídeo a seguir:

Conclusão

As casas feitas de painéis de concreto armado geralmente são construídas não muito longe de uma fábrica de concreto armado, para que os custos de transporte não excedam o custo das próprias lajes. Além disso, antes de elaborar um projeto, é necessário certificar-se de que o fabricante pode produzir produtos nos tamanhos necessários e na quantidade especificada.

As tecnologias modernas proporcionaram a oportunidade de construir casas fora do padrão, confortáveis ​​​​e confiáveis, e talvez sua atitude em relação à construção dessas moradias mude.

Painel grande são edifícios montados a partir de elementos planos pré-fabricados de grandes dimensões de paredes, tetos, revestimentos e outras estruturas. Estruturas pré-fabricadas aumentaram a disponibilidade de fábrica - acabamento externo e superfícies internas, janelas e portas embutidas.

De acordo com o projeto estrutural dos edifícios, existem: sem moldura, com paredes estruturais longitudinais e transversais, e moldura.

A construção de edifícios a partir de grandes painéis pode aumentar significativamente o grau de industrialização da construção e a produtividade do trabalho, reduzir o custo de construção e encurtar o tempo de construção dos edifícios.

Edifícios residenciais de grandes painéis, em que paredes externas e internas, tetos e divisórias são feitos de elementos pré-fabricados ampliados, possuem diferentes esquemas de projeto: sem moldura e com quadro interno.

Nas casas de grandes painéis, as unidades sanitárias são atualmente instaladas na forma de cabines prontas e equipadas com todos os eletrodomésticos. As cabines sanitárias são fabricadas em fábricas de construção de moradias pré-fabricadas e entregues nos canteiros de obras em formato preparado para instalação.

As coberturas de telhados em edifícios residenciais e públicos de grandes painéis são instaladas, via de regra, na forma de telhados combinados sem sótão.

Edifícios nos quais células (salas) espacialmente imutáveis ​​​​são formadas por painéis de parede e teto são chamados sem moldura.

Edifícios sem moldura consistem em um número menor de elementos pré-fabricados, são fáceis de instalar e são usados ​​principalmente na produção em massa construção de moradias. Nestes edifícios, os degraus externos e internos suportam todas as cargas existentes.

Casas de painéis grandes sem moldura construído com três paredes portantes longitudinais; com divisórias transversais de suporte instaladas em pequenos intervalos umas das outras; com paredes divisórias transversais instaladas em grandes incrementos.

Edifício sem moldura com apoio longitudinal (a) e transversal (b) de lajes

Os edifícios sem moldura consistem em um número menor de elementos pré-fabricados e são caracterizados pela facilidade de instalação e são usados ​​principalmente na construção de moradias em massa. Nestes edifícios, as paredes externas e internas suportam todas as cargas que atuam sobre o edifício. A rigidez e a estabilidade espaciais são garantidas pela ligação mútua entre os painéis da parede e do piso.

Diagramas estruturais de edifícios sem moldura de grandes painéis: a - com três paredes estruturais longitudinais; b – com paredes estruturais longitudinais e transversais; c - com divisórias portantes transversais

Neste caso, existem quatro opções de design lajes de apoio: em paredes estruturais longitudinais; ao longo do contorno (em paredes longitudinais e transversais); em paredes transversais internas; em paredes transversais internas; em três lados (nos suportes longitudinais e transversais internos).

Os seguintes esquemas de projeto são típicos para tais edifícios.

Com um passo estreito de paredes transversais de suporte. As paredes transversais e finais do edifício são resistentes. Paredes externas em painéis de camada única ou de três camadas. As paredes internas são constituídas por painéis de concreto armado com espessura de 120...160 mm. Pisos - sólidos lajes de concreto armado 120 mm de espessura.

Com um grande passo de paredes transversais de suporte Paredes transversais internas em painéis de uma fileira ou cortados em cinta. As divisórias são de concreto gesso com 80 mm de espessura. Os pisos são lajes maciças de concreto armado com espessura de 160 mm ou lajes alveolares com espessura de 220 mm.

Com passo misto de paredes transversais portantes. As paredes externas são autoportantes, constituídas por painéis cortados em uma fileira. Os pisos são lajes maciças de concreto armado com espessura de 120...160 mm, que nas células estreitas são apoiadas ao longo do contorno, nas largas - nos dois lados.

Diagramas estruturais de edifícios sem moldura de grandes painéis: com paredes transversais portantes estreitas (a), grandes (b) e com passo misto (c); 1 – painéis externos portantes; 2 – iguais, painéis de paredes transversais; 3 – lajes; 4 painéis externos autoportantes; 5 – divisória portante; 6 – lajes de piso

Casas de grandes painéis com três paredes estruturais longitudinais- dois externos, um interno. Os painéis das paredes externas dessas casas são feitos de três camadas de concreto pesado com isolamento ou camadas únicas de concreto leve ou celular relativamente forte. Com uma estrutura multicamadas, é colocado no exterior concreto armado com 30-50 mm de espessura - uma camada de isolamento térmico de lajes de lã mineral, espuma de concreto ou outros materiais leves; Com dentro- camada de acabamento. A espessura total desse painel é de 200-250 mm. A espessura dos painéis de concreto leve depende de sua resistência, peso volumétrico e condutividade térmica.

Para a parede longitudinal interna deste tipo de casa são utilizados painéis maciços de concreto armado com altura de piso e espessura de 120 a 180 mm.

Neste caso, os pisos entre pisos são sustentados por paredes estruturais externas e internas. As divisórias são instaladas nos pisos; Os painéis divisórios nessas casas são autoportantes e feitos de concreto de escória de gesso ou outros materiais.

Grandes diagramas de design casas de painel com paredes estruturais: a - longitudinal, b - transversal; 1 - painéis de parede estruturais externos, 2 - painéis de parede estruturais internos, painéis de piso, 4 - painéis externos autoportantes, 5 - paredes transversais estruturais internas (divisórias)

Casas de grandes painéis com divisórias transversais possuem, em essência, todos os elementos principais: divisórias transversais, paredes internas longitudinais e externas. Os painéis do piso dessas casas são apoiados nos quatro lados. Os painéis de parede externos são considerados autoportantes. Não diferem muito dos painéis externos em casas com paredes estruturais longitudinais, são feitos dos mesmos materiais e têm as mesmas dimensões. Porém, por serem menos carregados, é possível reduzir seu peso utilizando materiais menos duráveis ​​e mais leves, aumentando assim seu tamanho.

Os painéis divisórios nessas casas são feitos de concreto pesado. A espessura dos painéis é de 120 a 180 mm. Painéis Vibrobrick também são usados ​​em vez de concreto. A parede longitudinal interna é construída com os mesmos painéis.

Os painéis de piso em casas com divisórias transversais são feitos do tamanho de um ambiente e com 100-130 mm de espessura. Eles são feitos de concreto pesado.

Edifícios de painel de estrutura Ao contrário dos grandes painéis, além de painéis de parede e divisórias, lances de escadas, varandas e lajes, também possuem elementos de moldura que absorvem as forças que atuam sobre a edificação. A moldura é formada por colunas e travessas apoiadas sobre elas ao nível do chão, sobre as quais são colocados decks ou painéis de piso.

Esquema estrutural de um edifício com moldura incompleta: 1 - painel de parede portante, 2 - coluna, 3 - travessa, 4 - cabine sanitária, 5 - painel de piso, 6 - telhado combinado com piso de sótão, 7 - laje de varanda, 8 - Escadaria

O edifício pode ter pórtico incompleto, quando os pilares estão localizados apenas ao longo dos eixos internos, e as travessas são colocadas não só entre os pilares, mas também entre os pilares e as paredes externas. Com moldura completa, os painéis das paredes externas servem apenas como cerca, pois os elementos da moldura não repousam sobre eles. Também é possível construir uma moldura sem travessas. Em seguida, os painéis do piso repousam diretamente nas colunas.

Diagramas estruturais de edifícios com moldura: a – com disposição transversal de travessas; b - com disposição longitudinal de travessas; 1 – 1 – colunas; 2 – travessas colocadas transversalmente ao edifício; 3 – painéis parede cortina; 4 – travessas colocadas ao longo do edifício

Em edifícios de painéis de estrutura, as funções entre os elementos de suporte e de fechamento são claramente delineadas. Isso permite o uso de painéis de cortina leves para edifícios de qualquer número de andares. Para tais edifícios, o desenho mais comum e característico é um desenho com travessas transversais.

As paredes dos edifícios com estrutura são painéis de concreto leve ou celular com espessura de 250 a 300 mm. As paredes feitas com esses painéis são articuladas estaticamente e têm um corte de duas fileiras. Os painéis distinguem-se pela sua localização na parede:

• Cinto(cave, interpiso, parapeito) 3 – 6 m de comprimento e 0,9 – 2,1 m de altura;
  
• Parede largura 0,3 – 1,8 m e altura 1,2 – 2,7 m;
  
• Canto
  

A estrutura de tais edifícios é uma estrutura de várias camadas capaz de suportar cargas verticais e horizontais. Os edifícios modernos de painéis de estrutura em termos de operação estática são classificados como contraventados. Colunas e travessas neles percebem apenas cargas verticais e conexões - cargas horizontais (vento).

Diagrama estrutural de uma casa com estrutura em painel: 1 – travessa em estrutura de concreto armado; 2 – inserir painéis entre janelas; 3 – correia intermediária; 4 – recorte para unidades de ventilação; 5 – interno de dois andares coluna de concreto armado; 6 – laje de concreto armado; 7 – painel de parede; 8 – laje de parede; 9 – anel de poço de concreto armado; 10 – bloco de parede de concreto; 11 – rodapé de concreto armado; 12 - laje de fundo da cava em concreto armado; 13 – pilar externo de concreto armado de dois andares; 14 – blocos de concreto

A rigidez espacial é garantida por:

• Acoplamento rígido de elementos de pórtico em nós;
  
• Instalação (ao nível de cada piso) de paredes de reforço ligadas a pilares e pisos;
  
• Colocação de lajes de amarração e parede entre as colunas do edifício;
  
• Selagem de juntas entre lajes;
  
• Construção de conexões de parede escadas e poços de elevador com a estrutura do edifício.
  

Elementos que conferem rigidez espacial a um edifício pórtico-painel: 1 – acoplamento rígido de nós; 2 – reforço de paredes; 3 – lajes de parede; 4 – placas de amarração; 5 – costuras cimentadas; 6 – paredes da escada; 7 – paredes do poço do elevador

Durabilidade de peças de aço (elos) conectando elementos edifícios pré-fabricados depende da sua resistência à corrosão, que é garantida por:

Colocação de elementos de fixação na parte interna da parede, menos suscetível ao congelamento e à umidade;

Aplicação de revestimentos protetores (polímero, tinta, spray) em costuras soldadas;

Selagem, isolamento e calafetagem de juntas, eliminando vazamentos, formação de condensação e outras influências causadoras de corrosão;

Edifícios de painéis de estrutura são amplamente utilizados na construção edifícios públicos. Eles são caracterizados por dois esquemas de design - com disposição transversal e longitudinal de travessas.

EM quadro
edifícios de painel As cargas que atuam sobre eles são absorvidas pelas travessas e postes da estrutura, e os painéis na maioria das vezes desempenham apenas funções de fechamento. Distinguem-se os seguintes esquemas de design: com moldura transversal completa; com moldura longitudinal completa; com moldura espacial; com moldura transversal incompleta e paredes externas portantes; com as lajes apoiadas em quatro cantos diretamente nos pilares; com as lajes apoiadas nos painéis exteriores e em duas estantes ao longo da fiada interior. Estes esquemas são especialmente eficazes para edifícios públicos.

Em edifícios com painéis de estrutura, as cargas que atuam sobre eles são absorvidas pelas travessas e racks da estrutura, e os painéis geralmente desempenham apenas funções de fechamento.

Esquemas estruturais de edifícios com moldura: a - com moldura transversal completa; b - com moldura longitudinal completa; c - com moldura espacial; d - com pórtico transversal incompleto e paredes externas portantes; d - com as lajes apoiadas nos quatro cantos diretamente nos pilares (versão sem travessa); e - com os painéis apoiados nos painéis externos e em dois racks ao longo da fileira interna, sistema sem travessas com moldura incompleta

Diagrama estrutural de um edifício com moldura: a – diagrama geral; 1 - suporte; 2 - barra transversal; 3 – painel de piso; 4 – painel de parede; 5 - painel da janela; 6 – divisórias de gesso e serragem; b- detalhe de fixação dos painéis da parede externa ao teto

Elementos de estrutura de concreto pré-moldado incluir colunas seção retangular com altura de um ou dois andares com um console para a fileira externa e dois consoles para a fileira intermediária; barras transversais Seção em T com uma ou duas prateleiras para apoio de lajes e lances de escadas; lajes de piso(multi-oco ou maciço), constituído por intercolunas (amarradas), lajes de parede com ranhuras para pilares e lajes fileiras com largura de 1200, 1500 mm.

Tipos de ligações de pilares: a – esféricas; sem metal plano; 1 – superfície esférica de concreto; 2 – liberações de barras de armadura; 3 – nichos de encaixe; 4 – ranhura para montagem da pinça; 5 – argamassa ou concreto de granulação fina; 6 – centralização da saliência de concreto; 7 – soldagem de saídas de conexões	Unidade de ligação entre a travessa e o pilar: 1 – pilar; 2 – peça embutida; 3 tiras de conexão; 4 – barra transversal; 5 - argamassa de cimento

O emparelhamento dos elementos da moldura realizado sobre um suporte é denominado nó. O nó inclui:

junta da coluna: o pilar é apoiado nas saliências de concreto dos cabeçotes, soldando as saídas da armadura e calafetando a junta;

apoiando a barra transversal no console da coluna: na superfície do console são fixadas por soldagem de peças embutidas, na parte superior - com placa de aço soldada nas partes embutidas do pilar e travessa, em seguida as costuras são seladas com argamassa;

apoiando a laje na barra transversal: As lajes colocadas nas prateleiras das travessas são interligadas por tirantes de aço, os vãos entre elas são vedados com argamassa.

Os seguintes sistemas de estrutura são diferenciados: estrutura, estrutura reforçada, contraventada.

Sistema de moldura consiste em colunas e travessas de piso rigidamente conectadas a elas, localizadas em direções perpendiculares entre si e formando um sistema estrutural rígido.

Em sistemas de contraventamento o trabalho conjunto dos elementos da moldura é conseguido redistribuindo a parcela de participação das molduras e das ligações verticais das paredes (diafragmas) nela. As paredes diafragma estão localizadas ao longo de toda a altura do edifício, rigidamente fixadas na fundação e com colunas adjacentes.

Eles são colocados em uma direção perpendicular à direção das molduras e em seu plano. A distância entre as paredes de contraventamento é normalmente de 24-30 m. Estes sistemas são utilizados na concepção de edifícios públicos até 12 pisos de altura com grelhas estruturais e de planeamento unificadas de 6 x 6 e 6 x 3 m.

Para edifícios públicos altos, eles usam sistemas de comunicação caixilhos com elementos de ligação espacial em forma de paredes ou elementos espaciais rigidamente ligados entre si em ângulo, percorrendo toda a altura do edifício, formando o denominado núcleo de rigidez. Esses elementos de contraventamento espacial de rigidez são fixados nas fundações e conectados aos pisos, formando diafragmas (discos) horizontais piso a piso, que absorvem as cargas horizontais (vento) transmitidas às paredes. Os elementos de conexão espacial são geralmente colocados na parte central dos edifícios altos.

A rigidez espacial dos edifícios com moldura é garantida por: acoplamento rígido dos elementos da moldura nos nós; instalação de paredes rígidas; colocação de amarrações e lajes de parede entre as colunas do edifício; vedação de costuras entre lajes; disposição das ligações entre as paredes das escadas e poços dos elevadores com a estrutura do edifício.

Os elementos de estrutura de concreto pré-moldado incluem um ou dois andares colunas seção transversal retangular com consoles para suporte de travessas, barras transversais Seção em T com prateleiras para apoio de lajes e lances de escadas, lajes de piso.

Os componentes da estrutura de concreto armado incluem:

- juntas de coluna, que são realizadas através de saliências de concreto nas cabeças, seguidas de soldagem das saídas de armadura e embutimento da junta com concreto;

— apoiando a barra transversal no console da coluna com a travessa fixada na parte inferior por soldagem das partes embutidas, e na zona superior - com uma placa de aço conectando as partes embutidas da travessa e o console da coluna, seguido de embutimento da junta;

— apoiando lajes de piso em uma barra transversal soldando peças embutidas e incorporando as costuras entre as lajes.

Nós de uma moldura pré-fabricada de concreto armado: a - junta antes da instalação dos pilares; b - o mesmo, após instalação das colunas; c - acoplamento da travessa ao pilar; g - apoiar as lajes na travessa; 1 - coluna; 2 – saídas de reforço; 3 - saliência de concreto; 4 - braçadeira de aço; 5 – calafetagem da junta com argamassa; 6 — console de coluna oculto; 7, 8 — peças embutidas; 9 — chapa de aço; 10 - barra transversal; 11 - lajes; 12 - placa intercoluna (tie); 13 - tirante de aço para ancoragem de lajes

Paredes de edifícios com estrutura — painéis articulados com corte na cintura Eles são diferenciados pela localização como faixa (porão, entre pisos, parapeito), parede, canto.

A rigidez espacial dos edifícios com painéis de estrutura é garantida por:

— acoplamento rígido de elementos de pórtico (em nós);

— instalação de diafragmas de reforço associados a pilares e pisos;

— assentamento de lajes de amarração e parede entre pilares de pórticos;

— vedação de juntas entre lajes entre pisos.

As paredes dos edifícios com estrutura são painéis de concreto leve ou celular com espessura de 250-300 mm, comprimento de 3-6 me altura de 0,9-2,1 m; montado na parede 0,3-1,8 m de largura e 1,2-2,7 m de altura; canto para cantos externos e internos.

Painéis de parede pode ser autoportante ou montado. Os painéis assentam no teto ou numa travessa longitudinal externa. Os painéis de parede são fixados ao pilar por meio de elementos de aço soldados às peças embutidas.

Os painéis de parede externa em edifícios sem moldura podem ser: - camada única em concreto leve com espessura de 300...350 mm;

— três camadas 350...400 mm de espessura com camadas internas e externas de concreto e isolamento interno;

— em camadas 160 mm de espessura com moldura interna em blocos de madeira, revestida em ambas as faces com placas de fibrocimento e isolada internamente com espuma fundida

Painéis de parede externa: a - camada única; b - três camadas; c – em camadas; 1 - camada de suporte (interna); 2 - conexões flexíveis; 3 — laço de montagem; 4 - isolamento; 5 - camada decorativa e de acabamento; 6 — barras de quadro; 7 - folhas de cimento-amianto revestimento; 8 - perfis de alumínio, preso com parafusos

Painel de parede de camada única: 1 – camada decorativa (protetora) externa; 2 – quadro de reforço; 3 – isolamento eficaz; 4 – painel de aquecimento; 5 – camada de acabamento interno; 6 – laço de montagem	Painel de parede de duas camadas em concreto leve: 1 – peças embutidas para fixação de radiadores; 2 – peças embutidas; 3- alças de montagem; 4 – moldura; 5 – camada de suporte; 6 - camada de acabamento; 7 – dreno; 8 – peitoril da janela; 9 – concreto de granulação grossa (isolante térmico)

Uma etapa importante no projeto de edifícios de grandes painéis é a escolha de um sistema de corte de parede, que depende de diagrama de projeto, condições de instalação, tipo de edifício e suas dimensões.

Esquemas de corte de paredes externas em painéis: a - horizontal para uma sala; b – o mesmo, para dois quartos; c – o mesmo, tira; g – vertical; d – o mesmo, tira

O esquema de divisão horizontal (Fig. a, b, c) é formado por painéis térreos do tamanho de um cômodo (com uma janela), dois cômodos e painéis de tiras (de tiras e painéis de parede). O esquema vertical é formado por painéis em dois andares (Fig. d, d): com uma janela por andar e uma faixa de painéis de parede de dois andares e painéis de cinto entre andares. Na engenharia civil, o esquema de corte horizontal de paredes tornou-se mais difundido.

A adoção de um ou outro esquema de projeto depende do tipo de edifício a ser projetado, do seu número de pavimentos e de outros fatores. Assim, edifícios residenciais de grandes painéis são geralmente projetados sem moldura. Estas casas, comparadas às de estrutura, permitem reduzir o número de tamanhos padrão de elementos pré-fabricados, reduzir o consumo de metal, simplificar o processo de instalação, reduzir custos de mão de obra, evitar o aparecimento de elementos salientes (colunas e travessas) no interior de as instalações, etc. No entanto, os edifícios com moldura, em comparação com os sem moldura, apresentam menor consumo de materiais por 1 m2 de área habitacional, maior rigidez e estabilidade do edifício, o que é especialmente importante para edifícios altos. Estes esquemas são especialmente eficazes para edifícios públicos.

Para garantir a rigidez e estabilidade das estruturas dos edifícios, os painéis das paredes externas são interligados, bem como aos painéis paredes interiores. Conexões são feitas jeitos diferentes. As ligações mais utilizadas são as amarrações de reforço, que são inseridas nos orifícios das saídas de reforço em laço dos painéis adjacentes. Para garantir rigidez, essas juntas são vedadas com concreto. Essas conexões são instaladas na parte superior e inferior da junta vertical.

Outra opção de ligação é com placas de aço soldadas nas partes embutidas dos painéis adjacentes. Essas conexões também são vedadas com concreto.

Emparelhamento de painéis externos, ou seja, emparelhando os painéis entre si e com os pisos, execute:
grampos, inseridos nos orifícios das saídas dos laços de reforço dos painéis adjacentes, na junta são instalados na parte superior e inferior;

almofadas soldadas conectar as partes embutidas dos painéis adjacentes;

fechaduras em forma, terminando em “came” ou “soquete”, que permite a instalação dos painéis sem contraventamento temporário.

Conexões de painéis externos com suportes de contraventamento (a), b – chapas de aço para soldagem; 1 - painel de parede interno, 2 - saídas de reforço de laço, 3 - travessas, 4 - painéis de parede externa, 5 - peças embutidas, 6 - forros soldados nas peças embutidas; 7- “ninho de fechadura”; 8 — fechadura “com soquete e came”; 9 - “cam-lock”

Juntas de paredes externas dividido em horizontal e vertical.

Juntas verticais De acordo com o tipo de incorporação existem: fechadas; abrir. Possuem o formato de um “poço” formado pelas bordas dos painéis adjacentes e preenchidos com concreto monolítico.

Juntas verticais Os tipos de selos são os seguintes:

fechado, vedado externamente com argamassa de cimento, mastique vedante, junta elástica, e internamente com camada de material de cobertura, embalagem isolante e camada de concreto monolítico;

abrir com fita impermeável que remove a umidade da cavidade articular e sela por dentro, como nas juntas fechadas.

Juntas verticais de acordo com o método de conexão dos painéis entre si e diagrama de projeto dividido em elástico e rígido (monolítico).

Projetos de juntas verticais reforçadas moldadas no local de painéis de parede externa: a - três camadas; b - concreto de argila expandida monocamada; 1- mástique de vedação (selante); 2 - gaxeta de germinita ou poroizol; 3 - forro feito de placas de lã mineral, envolto em filme plástico, ou forro feito de espuma plástica; 4 — grampos com diâmetro de 12 mm; 5 - laços de reforço; 6 — âncora com diâmetro de 12 mm; 7 - concreto pesado MI50

Ao instalar junta elástica os painéis são conectados por meio de tirantes de aço soldados às partes embutidas dos elementos unidos. O painel da parede transversal interna encaixa-se na ranhura formada pelos quartos até uma profundidade de 50 mm. Os painéis são conectados por meio de uma tira de chapa de aço soldada às partes embutidas dos painéis. Para selar a junta, um cordão de vedação de gernita com cola ou poroizol com mástique é inserido em sua estreita fenda. Do lado de fora, a junta é revestida com um mastique especial - selante tiokol. Para isolar contra a penetração de umidade, o interior da junta é colado mástique de betume uma faixa vertical de uma camada de impermeabilização ou feltro. A junta vertical é preenchida com concreto pesado.

Dimensionamento de junta vertical elástico-dúctil de painéis: 1 – chapa de aço; 2 – peças embutidas; 3 – concreto pesado; 4 – inserto térmico; 5 – faixa de impermeabilização ou cobertura; 6 – Gernite ou Poroizol; 7 – solução ou selante

Desvantagem juntas resilientesé a possibilidade de corrosão de conexões de aço e peças embutidas. Tais fixações são flexíveis e nem sempre proporcionam durabilidade trabalhando juntos painéis correspondentes e, portanto, não pode proteger a junta contra rachaduras. Isso acontece porque o aquecimento durante a soldagem faz com que a peça embutida se separe do concreto onde foi embutida durante a fabricação. A umidade atmosférica ou de condensação que penetra na lacuna destrói a superfície inferior da peça embutida.

Mais confiáveis ​​​​na operação são juntas rígidas-monolíticas. A resistência da ligação entre os elementos unidos é garantida pelo embutimento da armadura de aço de ligação no concreto. A junta monolítica dos painéis de parede de camada única é feita com saídas de reforço em forma de laço conectadas por suportes redondos de aço com diâmetro de 12 mm. Entre a área da junta cimentada e a vedação, forma-se uma cavidade de ar vertical, que serve como canal de drenagem que drena a água que entra na costura e a libera para fora ao nível da base.

Juntas verticais de painéis de paredes internas e divisórias: a-e - juntas de painéis portantes entre si e com a parede externa; g - a junção das divisórias não estruturais com o painel da parede; 1 e 2 - painéis de paredes internas transversais e longitudinais; 3- painel divisório; Concreto com 4 argamassas; 5 - ranhuras chaveadas nas faces de topo; 6 juntas elásticas; 7 - solução; c - painel parede externa

Assim, a principal desvantagem juntas elástico-dúcteisé: operação conjunta de painéis unidos não confiável e de longo prazo. Isto não garante a junta contra fissuras; a possibilidade de corrosão de peças embutidas, que pode se desenvolver não apenas pela penetração de umidade pelas fissuras das juntas ou pelos poros do concreto, mas também quando o aço está na zona de ponto de orvalho; sob a influência da alta temperatura durante a soldagem, o plano inferior da peça embutida de fábrica pode se desprender do concreto do painel e, permanecendo descontrolado durante a instalação, enferrujar com o tempo.

Mais confiáveis ​​nesse aspecto são as juntas monolíticas rígidas de painéis de camada única e três camadas, que protegem a junta de rachaduras e evitam o desenvolvimento de corrosão. Com esta união, na zona superior do painel, os laços de reforço são ligados por soldadura com grampos (ou sobreposições rectas) e a junta é selada.

Recomenda-se rejuntar a junta após a instalação do painel superior do piso em grampos de montagem ou saliências de concreto do corpo dos painéis de parede. Parte inferior painel de paredeé necessário instalá-lo abaixo do nível de embutimento em pelo menos 20 mm.

		Juntas monolíticas (a - c) e plataforma monolítica (d - f) de paredes pré-fabricadas: a, d - paredes externas de três camadas com conexões flexíveis; b, d - paredes internas com apoio bilateral de lajes; c, e ¾ iguais, com apoio unilateral

Recomenda-se a ligação de lajes pré-fabricadas em juntas monolíticas com tirantes de reforço soldados ou em laço, garantindo a continuidade.

A penetração da umidade da chuva na costura horizontal ocorre através dos capilares da solução na costura. Ao contrário dos designs de costura antigos, uma barreira contra chuva agora é instalada na costura horizontal. Na parte inclinada da costura a solução é interrompida entreferro, evitando a penetração capilar de umidade. A vedação da costura na parte superior da barreira é garantida pela colocação de uma fita de poroisol, colada com isolamento.

Todas as peças embutidas e elementos de conexão adicionais (correias, suportes, etc.) devem ter proteção anticorrosiva de fábrica (proteção diretamente no local).

Junta vertical monolítica: a – junta vertical; b – o mesmo, com embalagem isolante; 1 – painel externo de concreto de argila expandida; 2 – âncora com diâmetro de 12 mm; 3 – canal de drenagem; 4 – torniquete de poroizol; 5 - selante; 6 – junta; 7 — grampos; 8 - concreto; 9 – painel portante interno em concreto armado; 10 - laço; 11 – pacote de lã mineral

Juntas horizontais tem uma crista de chuva. A estanqueidade água-ar dessas juntas é garantida por mástiques de vedação, gaxetas de germinita ou poroizol e um revestimento isolante de placas de lã mineral.

Juntas horizontais (a), verticais fechadas (b) e abertas (c) de paredes externas: 1 – painel de parede externa; 2 – cobertura protetora(argamassa de cimento ou composição polimérica); 3 – mástique de vedação; 4 – painel do piso superior; 5 – gaxeta de germinita ou barreira de vapor; 6 - camada de solução; 7 – teto entre pisos; 8 – embalagem isolante de lã mineral ou poliestireno expandido; 9 – camada de material de cobertura; 10 – concreto monolítico; 11 – painel da parede interna; 12 – fita impermeável; 13 – cavidade de descompressão; 14 – fita impermeável, fixada por avental; 15 – avental galvanizado com rebordo impermeável não inferior a 80 mm de altura

Interface de painéis de parede internos realizado soldando placas de aço em peças embutidas.

Juntas horizontais são usadas em paredes internas plataforma tipo, com painéis de parede apoiados no teto sobre uma camada de argamassa, e contato digite com os painéis apoiados nas saliências do bloco de ventilação.

Tipos de juntas horizontais entre painéis portantes: a – plataforma; b – engrenagem; c – contato em consoles remotos; d – soquete de contato

Junção de plataforma, cuja característica é o apoio dos pisos por metade da espessura dos painéis transversais das paredes, ou seja, transmissão escalonada de forças, em que as forças são transmitidas de painel a painel através das partes de suporte das lajes;

junta serrilhada, que é uma modificação de uma junta tipo plataforma, proporciona suporte mais profundo para lajes de piso, que, como uma cauda de andorinha, repousam sobre toda a largura do painel de parede, e as forças são transmitidas de painel a painel através das partes de suporte do piso lajes;

junta de contato (cantilever) com os tetos apoiados em consoles remotos e transferência direta de forças de painel para painel;

junta de soquete de contato com o apoio dos painéis também segundo o princípio da transferência direta de forças de painel para painel e o apoio dos pisos através de consolas ou nervuras (dedos) salientes das próprias lajes e colocadas em ranhuras especiais deixadas nos painéis transversais.

A junta de plataforma é a mais fácil de implementar e bastante confiável para casas de painéis com altura de 25 andares.

Junção de plataforma recomendada como solução primária para paredes de painel no apoio de lajes em ambos os lados, bem como no apoio de lajes de um lado até uma profundidade de pelo menos 0,75 da espessura da parede. Recomenda-se determinar a espessura das juntas horizontais de argamassa com base no cálculo da precisão de fabricação e instalação de estruturas pré-fabricadas. Caso não sejam realizados cálculos de precisão, recomenda-se definir a espessura das juntas de argamassa em 20 mm; O tamanho do vão entre as extremidades das lajes é de pelo menos 20 mm.

Recomenda-se instalar a junta de argamassa superior ao nível da superfície superior das lajes. Quando a costura superior estiver localizada abaixo da superfície superior das lajes, deve-se garantir o controle de qualidade da argamassa na costura.

Recomenda-se a utilização de uma junta de contato no apoio de lajes em alargamentos de paredes em balanço ou no uso de projeções em balanço (“dedos”) de lajes. Nas juntas de contato, as lajes podem ser apoiadas em paredes sem argamassa (secas). Neste caso, para garantir o isolamento acústico, a cavidade entre as extremidades das lajes e as paredes deve ser preenchida com argamassa e devem ser previstas ligações de reforço, transformando o forro pré-fabricado num diafragma de rigidez horizontal.

Juntas de contato dos painéis de parede internos: I - com os pisos apoiados no console da parede: a - a junta horizontal na argamassa fica acima do nível do piso; b - junta através de núcleo monolítico; c - junta na solução ao nível do fundo dos pisos; c’ - o mesmo, na zona das ligações entre os pisos através dos furos do painel de parede;

II - junta contato-soquete; III - juntas de contato em dedos (concreto ou aço): a - através de núcleo monolítico de concreto; b - através da junta de argamassa no nível inferior dos pisos; c - através de núcleo monolítico de concreto no apoio dos painéis de piso com dedos confeccionados em calções de aço; Argamassa de 1 cimento; 2 - concreto monolítico; 3 - saídas de reforço; 4 - almofadas de isolamento acústico: 5 almofadas de aço; 6 furos no painel de parede; 7-“dedo” de concreto armado; "Dedo" de 8 aços

Juntas em paredes de edifícios com moldura: A - junta horizontal; B - fixação do painel de parede ao painel da cintura; B - o mesmo, da cintura até a coluna do quadro; G - junta vertical. 1 - painel básico; 2 - igual, cintura; 3 - o mesmo, parede; 4 - igual, canto; 5 - fecho; 6 — peças embutidas; 7 — revestimento protetor, 8 — selante; 9 — junta de vedação; 10 - argamassa de cimento; 11 — chapa de aço; 12 — gancho de fixação

A precisão da posição de projeto dos painéis de parede (alinhamento, vertical, etc.) nas juntas da plataforma é garantida por parafusos de fixação verticais. Eles estão localizados nas bordas superiores de suporte dos painéis e existem orifícios correspondentes nas bordas inferiores dos painéis sobrepostos. Ao montar os parafusos e endireitá-los, o painel de parede é colocado na posição projetada, após o que a costura horizontal superior da junta da plataforma é firmemente preenchida com argamassa. Os parafusos de travamento são frequentemente usados ​​em vez de dobradiças de elevação e para criar conexões entre pisos entre painéis de parede.

junta de contato Recomenda-se a utilização no apoio de lajes em extensões de parede cantilever ou na utilização de projeções cantilever (“dedos”) de lajes. Nas juntas de contato, as lajes podem ser apoiadas em paredes sem argamassa (secas). Neste caso, para garantir o isolamento acústico, a cavidade entre as extremidades das lajes e as paredes deve ser preenchida com argamassa e devem ser previstas ligações de reforço, transformando o forro pré-fabricado num diafragma de rigidez horizontal.

Juntas de contato de paredes pré-fabricadas que suportam lajes: a - c - “dedos”; d - f - consoles de parede

As juntas horizontais nas quais as cargas compressivas são transmitidas através de seções de dois ou mais tipos são chamadas de combinadas.

Em combinado plataforma monolítica junção carga vertical transmitido através das seções de suporte das lajes e do concreto que incrusta a cavidade de junta entre as extremidades das lajes. Com uma junta plataforma monolítica, as lajes pré-fabricadas podem ser projetadas como contínuas. Para garantir a continuidade contínua, as lajes devem ser ligadas entre si em suportes por ligações soldadas ou em laço, cuja secção transversal é determinada por cálculo.

Para garantir o preenchimento de alta qualidade da cavidade entre as extremidades das lajes com concreto em uma junta plataforma-monolítica, recomenda-se que a espessura do vão no topo da laje seja de pelo menos 40 mm, e na parte inferior de as lajes - 20 mm. Quando a espessura da folga for inferior a 40 mm, recomenda-se projetar a junta como uma junta de plataforma.

A cavidade para embutir a junta ao longo do comprimento da parede pode ser contínua ou descontínua. O padrão intermitente é utilizado quando as lajes são apoiadas pontualmente nas paredes (usando “dedos” de apoio). Para uma junta plataforma monolítica, devem ser instaladas juntas horizontais de argamassa acima e abaixo da laje.

O projeto de uma junta monolítica deve garantir seu preenchimento confiável com mistura de concreto, inclusive em temperaturas abaixo de zero. A resistência do concreto para embutir uma junta é determinada por cálculo.

Em combinado plataforma de contato Na junta, a carga vertical é transmitida através de duas plataformas de apoio: contato (no ponto de apoio direto do painel de parede através da junta de argamassa) e plataforma (através das seções de apoio das lajes). A junta de contato-plataforma é recomendada para uso principalmente no apoio unilateral de lajes em paredes (Fig. 10). Recomenda-se que a espessura das juntas de argamassa seja determinada de forma semelhante às juntas de uma junta de plataforma.

Recomenda-se atribuir graus de projeto de argamassa para juntas horizontais com base nos impactos de força, mas não inferiores a: grau 50 - para condições de instalação em temperaturas positivas, grau 100 - para condições de instalação em temperaturas negativas. Recomenda-se atribuir uma classe de concreto em termos de resistência à compressão para embutir uma junta horizontal não inferior à classe de concreto correspondente para painéis de parede.

Recomenda-se absorver forças de cisalhamento em juntas horizontais de paredes de painéis durante a construção em áreas não sísmicas devido à resistência das forças de atrito.

Recomenda-se lidar com forças de cisalhamento em juntas verticais de paredes de painéis de uma das seguintes maneiras:

• cavilhas de concreto ou concreto armado formadas pela vedação da cavidade da junta com concreto;
  
• conexões sem chave na forma de saídas de reforço preenchidas com concreto de painéis;
  
• peças embutidas soldadas entre si, ancoradas no corpo dos painéis.
  

Esquemas de percepção de forças cortantes na junta vertical de paredes de painéis: a, b - com buchas; c - amarrações de armadura embutida; d - soldagem de peças embutidas; 1 - conexão de reforço soldada; 2 - o mesmo, loop; 3 - sobreposição soldada em peças embutidas

Um método combinado de absorção de forças de cisalhamento é possível, por exemplo, com cavilhas de concreto e lajes de piso.

Recomenda-se projetar os tarugos em formato trapezoidal. Recomenda-se que a profundidade da chaveta seja de no mínimo 20 mm, e o ângulo de inclinação da área de britagem na direção perpendicular ao plano mudança, não mais que 30 °. Recomenda-se que a dimensão mínima em termos do plano de junta através do qual a junta é betumada seja de pelo menos 80 mm. É necessário prever a compactação do concreto na junta com vibrador de profundidade.

Tipos de juntas verticais de paredes de painéis: a - planas; b - perfilado sem chave; c - chaveado perfilado; 1 - junta de isolamento acústico; 2 - solução; 3 - concreto para embutir a junta

Nas ligações sem chaveta, as forças de cisalhamento são absorvidas pelas ligações soldadas ou em laço embutidas no concreto na cavidade da junta vertical. Conexões sem chave exigem maior consumo (em comparação com conexões com chave) de aço de reforço.

Juntas soldadas de painéis em peças embutidas podem ser utilizadas em juntas de paredes em áreas com climas rigorosos e frios, a fim de reduzir ou eliminar trabalhos monolíticos em local de construção. Nas junções das paredes externas com as internas, as juntas soldadas dos painéis nas peças embutidas devem ser localizadas fora da área onde a condensação de umidade é possível devido às diferenças de temperatura ao longo da espessura da parede.

Conexões Em edifícios de grandes painéis, para absorver as forças que atuam no plano dos diafragmas de reforço horizontais, recomenda-se que pisos pré-fabricados de concreto armado e lajes de cobertura sejam conectados entre si por pelo menos duas conexões ao longo de cada face. Recomenda-se que a distância entre os links não seja superior a 3,0 m. A seção transversal necessária dos links é determinada por cálculo. Recomenda-se que a secção transversal dos tirantes seja tomada de forma a garantir a absorção de forças de tração de pelo menos os seguintes valores:

para ligações localizadas em pisos ao longo do comprimento de um edifício ampliado em planta - 15 kN (1,5 tf) por 1 m de largura do edifício;

para ligações localizadas em pisos perpendiculares ao comprimento de um edifício ampliado em planta, bem como ligações entre edifícios forma compacta, - 10 kN (1 tf) por 1 m de comprimento de edifício.

Disposição das ligações em edifício de grandes painéis: 1 - entre painéis de paredes externas e internas; 2 - o mesmo, longitudinal externo paredes estruturais; 3 - paredes internas longitudinais; 4 - paredes internas iguais, transversais e longitudinais; 5 - iguais, paredes externas e lajes; 6 - entre lajes ao longo do comprimento da edificação; 7 - o mesmo, em toda a extensão do edifício

Recomenda-se fornecer conexões chavetadas nas bordas verticais de lajes pré-fabricadas que resistam ao deslocamento mútuo das lajes através e ao longo da junta. As forças de cisalhamento nas juntas de lajes entre pisos apoiadas em paredes estruturais podem ser absorvidas sem a instalação de chavetas e tirantes, se solução construtiva a junção das lajes com as paredes garante o seu funcionamento conjunto devido às forças de atrito.

Nas juntas verticais de painéis de parede portantes, recomenda-se fornecer conexões chavetadas e conexões metálicas horizontais. Recomenda-se que painéis de concreto e concreto armado de paredes externas sejam conectados em pelo menos dois níveis (na parte superior e inferior do piso) com conexões a estruturas internas projetadas para suportar forças de arrancamento na altura de um piso de pelo menos 10 kN ( 1 tf) por 1 m de comprimento da parede externa ao longo da fachada.

Para juntas autoblocantes de paredes externas e internas, por exemplo, digite “ cauda de andorinha", as conexões podem ser fornecidas apenas em um nível de sobreposição e o valor da força mínima na conexão pode ser reduzido à metade.

Painéis de parede localizados no mesmo plano podem ser conectados com amarrações apenas na parte superior. Recomenda-se designar a seção transversal da conexão para acomodar uma força de tração de pelo menos 50 kN (5 tf). Se existirem ligações entre painéis de parede localizados uns sobre os outros, bem como ligações de corte entre painéis de parede e lajes, as ligações horizontais em juntas verticais não poderão ser realizadas, a menos que sejam exigidas por cálculo.

em paredes para as quais, segundo cálculos, através de armadura vertical é necessária a absorção de forças de tração que surgem quando a parede se dobra em seu próprio plano;

garantir a resistência do edifício à destruição progressiva, caso outras medidas não consigam localizar a destruição causada por cargas especiais de emergência (ver cláusula 2.1). Neste caso, recomenda-se que as ligações verticais dos painéis de parede em juntas horizontais (ligações entre pisos) sejam atribuídas com base na condição de que absorvam as forças de tração provenientes do peso do painel de parede e das lajes nele apoiadas, incluindo a carga de o piso e divisórias. Via de regra, recomenda-se a utilização de peças para elevação de painéis como tais conexões;

em paredes de painéis estruturais que não são diretamente adjacentes a paredes de concreto em uma direção perpendicular.

Recomenda-se dimensionar ligações de elementos pré-fabricados na forma de: saídas de reforço soldadas ou peças embutidas; saídas de laço de reforço embutidas em concreto, conectadas sem soldagem; conexões aparafusadas. As conexões devem ser posicionadas de forma que não interfiram na qualidade das juntas monolíticas.

As conexões de aço e as peças embutidas devem ser protegidas contra fogo e corrosão. A proteção contra incêndio deve garantir a resistência das ligações por um tempo igual ao limite de resistência ao fogo exigido da estrutura que está ligada pelas ligações projetadas.

As juntas horizontais das paredes dos painéis devem garantir a transferência de forças de compressão excêntrica do plano da parede, bem como de flexão e cisalhamento no plano da parede. Dependendo da natureza do suporte dos pisos, distinguem-se os seguintes tipos de juntas horizontais: plataforma, monolíticas, de contacto e combinadas. Numa junta de plataforma, a carga vertical compressiva é transmitida através das secções de apoio das lajes e de duas juntas horizontais de argamassa. Numa junta monolítica, a carga compressiva é transmitida através de uma camada de concreto monolítico (argamassa) colocada na cavidade entre as extremidades das lajes. Numa junta de contacto, a carga de compressão é transferida diretamente através da junta de argamassa ou junta elástica entre as superfícies de contacto dos elementos de parede pré-moldados.

As casas de painéis de estrutura são uma tecnologia de construção avançada que tem sido usada na área há muitos anos. países europeus. Ao contrário dos edifícios tradicionais de pedra, as estruturas de painéis podem ser erguidas o mais rápido possível. tempo curto Com custos mínimos sobre Materiais de construção e o próprio processo de construção.

Construção de painel- casas de madeira na maioria das vezes são feitas com molduras de madeira, em alguns casos são utilizadas para dar maior resistência ao edifício. armações de aço. Placas para revestimento são usadas a partir de materiais compósitos; espuma de poliestireno ou isolamento de basalto é usado como isolamento;

Construção de edifícios com estrutura de painel

Cada vez mais se constroem casas de estrutura em nosso país, cujos preços são uma ordem de grandeza inferiores aos de moradias da mesma classe de conforto, construídas com outros materiais. Hoje existem diversas tecnologias de construção - alemãs, canadenses. Apesar das diferenças, princípio geral eles não são diferentes.

Painel de estrutura de um andar.

Um edifício com estrutura de painel é uma estrutura de suporte em forma de moldura, forrada com especial materiais do painel em ambos os lados. Quando uma casa de estrutura é construída, a tecnologia de construção difere principalmente nos materiais usados ​​​​durante a instalação. Assim, na tecnologia finlandesa, a preferência é dada à madeira na escolha de um material - janelas de madeira, portas, etc

Em uma nota

A base de qualquer casa de madeira é a fundação. Como toda a estrutura do painel-quadro tem um peso relativamente leve, a base é instalada de um tipo leve, na maioria das vezes é.

Quando estiver pronto para ver casas de painéis de estrutura, você poderá ver fotos de projetos típicos em nosso site.

Edifícios de painéis de estrutura: prós e contras

Tecnologia de estrutura de painel para construção de edifícios residenciais e não residenciais, como qualquer obras de construção, tem seus prós e contras. Entre as principais vantagens de tais estruturas estão:

1. Força elevada. Foi repetidamente comprovado que casas de madeira fáceis de construir podem lidar facilmente com cargas maiores, incluindo terremotos. Assim, tais edifícios são comuns em áreas sismicamente instáveis ​​no Japão.
2. Durabilidade. Os materiais utilizados podem ser utilizados por mais de 80 anos sem perder suas características de desempenho.
3. Segurança ambiental.
4. Resistência ao fogo. Apesar de a maior parte da casa com estrutura ser de madeira, os edifícios estão ao máximo protegidos da possibilidade de incêndio. Além disso, se o painel SIP usado for simplesmente retirado da zona de incêndio, ele apagará imediatamente.
5. Baixo custo. são muito mais baratos do que estruturas semelhantes feitas de outros materiais. Além disso, não há necessidade de contratar uma grande equipe de trabalhadores - quatro pessoas são suficientes para colocar totalmente a casa em funcionamento em 1 a 2 meses, dependendo do seu tamanho.
6. Independência das condições climáticas. As casas de painéis de madeira podem ser construídas em qualquer época do ano.

As casas de painéis também apresentam desvantagens. Portanto, é necessário considerar cuidadosamente o sistema de ventilação de uma casa de painéis, caso contrário o ambiente ficará sempre abafado. A durabilidade não foi comprovada. As primeiras casas de painéis começaram a ser construídas apenas na década de 50 do século passado, por isso ainda é difícil dizer se conseguirão durar o período declarado.

Em uma nota

Ao contrário das casas de estrutura convencionais, as casas de painéis de estrutura consistem em painéis padrão produzidos na fábrica. A este respeito, é bastante difícil conseguir um design individual.

Positivo e pontos negativos Existem muitas que possuem casas de painéis com estrutura; os prós e os contras devem ser considerados separadamente. No entanto pontos positivos muito mais e em alguns casos você pode fechar os olhos para as deficiências. É por isso que a construção de painéis de estrutura pode ser recomendada com segurança aos consumidores modernos.

Todas as desvantagens das casas de painéis de produção nacional devem-se ao facto de esta tecnologia de construção ter surgido no nosso país há pouco tempo. Todos os anos, as empresas envolvidas na construção nesta área melhoram a tecnologia e eliminam todas as desvantagens.

Diferenças da tecnologia de quadros

Apesar das semelhanças gerais, as casas de madeira ainda diferem delas em alguns aspectos.

As casas de madeira clássicas são construídas diretamente no local, utilizando materiais pré-preparados para revestimento e acabamento. A principal vantagem de tal casa é uma forte estrutura de suporte em forma de moldura, à qual são fixados todos os outros elementos e componentes da estrutura. O isolamento também é realizado no canteiro de obras.

Caixa de moldura.

Se você precisa de uma casa barata para o ano todo, então é melhor escolher uma casa de estrutura, comentários
por parte dos clientes quase sempre têm caráter positivo. Os projetos de casas com estrutura de painéis, apesar de sua simplicidade, são bastante confiáveis ​​​​e duráveis.

A construção chave na mão de casas de madeira é uma prioridade para a empresa Mechtaevo. Há mais de 15 anos que construímos com esta tecnologia, pelo que podemos oferecer aos compradores excelentes condições para a compra e construção de moradias de campo.

Você pode comprar conosco casa de madeira barato na região e regiões de Moscou. A acessibilidade dos preços pode ser mantida pelas seguintes soluções:

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a construção de acordo com um projeto padrão é mais rápida, os artesãos estão bem familiarizados com o projeto e as sutilezas da obra;

sabemos onde você pode economizar dinheiro e onde a economia é inaceitável. Portanto, desenvolvemos uma série de casas de madeira baratas e com equipamentos especiais. Eles percebem todas as vantagens da tecnologia, enquanto o custo permanece acessível;

temos produção própria de madeira impregnada, as casas de campo são construídas sobre uma estrutura “eterna” sem custos adicionais;

Cooperamos com fabricantes de estruturas modernas de isolamento, janelas e portas, para que os preços para os nossos clientes sejam inferiores aos preços de mercado.

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Características de nossas casas de madeira prontas para uso

Independentemente do preço, a construção de casas de madeira chave na mão é realizada com estrita observância da tecnologia e utilização de materiais de alta qualidade. Na moldura é utilizada madeira com umidade estabilizada, que não encolhe e mantém sua geometria quando exposta a fenômenos atmosféricos E cargas operacionais. O isolamento de paredes, pisos e tetos é feito com material eficaz e saudável feito de fibra de basalto. A estrutura é protegida da umidade e do vento e a ventilação do telhado é instalada.

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Construir um edifício a partir de painéis lembra brincar de Lego. Os blocos são entregues no local, a partir dos quais a estrutura é montada de forma rápida e fácil. Do lado de fora, parece que está crescendo literalmente a cada hora. A colocação e a colocação do telhado são separadas no tempo por apenas três a quatro meses. Os prós e contras de uma casa de painéis são determinados pelo design dos módulos a partir dos quais ela foi construída.

Cada seção do bloco é como um bolo em camadas:

• concreto reforçado;
• material isolante;
• concreto reforçado.

A espuma rígida ou de poliestireno é tradicionalmente escolhida como isolante. Para evitar a formação de lacunas entre as camadas, o isolamento é reforçado. A moldura resultante segura firmemente as diferentes camadas. O acabamento dos módulos é diferenciado. Estão disponíveis modelos em relevo, lisos, revestidos com azulejos coloridos de diversos tamanhos. Os blocos são montados em produção e entregues no canteiro de obras prontos para montagem.

2 tipos de edifícios de painéis

• Quadro. O projeto envolve uma estrutura de colunas, pisos interpainéis e paredes apoiadas sobre eles. Mais frequentemente usado em edifícios baixos.
• Painel grande. Não há moldura. Os transversais portantes tornam-se um suporte para os longitudinais portantes.

Vantagens das casas monolíticas

• Possibilidade de planeamento livre e qualquer número de pisos.
• Superfícies lisas para fácil acabamento.
• Bom isolamento térmico, isolamento acústico parcial. Ruídos de forte impacto são transmitidos através das divisórias.
• Uma estrutura vazada monoliticamente não permite a passagem de água, por isso é impossível.
• A vida útil do edifício é de pelo menos 150 anos.

Desvantagens dos edifícios monolíticos

Entre as desvantagens, é preciso ficar atento ao longo prazo de construção e ao alto preço do metro quadrado. Em comparação com os painéis, os edifícios monolíticos beneficiam de várias maneiras. Eles estão totalmente implementados. O proprietário pode implementar a solução que desejar após receber a permissão apropriada. É sempre quente e relativamente calmo aqui. Apenas ruídos de impacto serão ouvidos.

Os edifícios modernos de painéis diferem significativamente dos antigos edifícios de blocos. Esse projetos diferentes, mas por algum motivo continuam a ser considerados semelhantes. As casas novas são mais bem isoladas, protegidas do ruído e têm boa aparência. Eles são construídos rapidamente e com custo mínimo. A maioria das famílias pode pagar a compra de um apartamento assim.

• Material preparado por: Inna Yasinovskaya