Compressor scroll com perl e. Compressores scroll herméticos para refrigeração COPELAND

Compressores scroll isentos de óleo– equipamentos de “última geração” capazes de garantir ausência total de ar comprimido impurezas de óleo.

O compressor scroll de ar é um compressor de deslocamento positivo de eixo único. Órgãos de trabalho deste dispositivo Existem duas espirais - móveis e fixas, inseridas uma na outra. Durante a operação da unidade, a espiral móvel se move em uma órbita circular em torno da estacionária. Deve-se notar que a espiral móvel não gira em torno de seu próprio eixo. Este é o movimento este elemento fornece um dispositivo anti-rotação especial, bem como um eixo com um excêntrico girando em uma determinada direção. Este design contribui para uma redução contínua do volume das cavidades, o que garante uma compressão de ar constante e uniforme. Para reduzir a duração do torque de partida, o dispositivo está equipado com uma vedação flutuante.

Graças a recurso de design, esse tipo ar compressores isentos de óleo distingue-se pela sua confiabilidade e capacidade de distribuir uniformemente a carga nos elementos espirais do equipamento.

A empresa Prona LLC oferece a você a compra de compressores scroll isentos de óleo, bem como componentes, peças de reposição e Consumíveis para eles. Oferecemos não apenas vendas, mas também serviços.

Nosso site apresenta compressores scroll isentos de óleo de fabricantes conhecidos Mercado russo fabricantes. O catálogo contém coletores de ar marcas Chicago Pneumatic e Remeza.

Escopo do equipamento

Projetado para uso em empresas onde o uso de ar comprimido contaminado é inaceitável.

Graças ao grande número vantagens inegáveis, os compressores scroll encontraram sua ampla aplicação na fabricação de vários unidades de refrigeração, bem como em sistemas de ar condicionado.

A partir do momento de sua invenção e introdução na produção, esses dispositivos passaram a ser utilizados ativamente em Indústria alimentícia, na fabricação de utensílios domésticos e sistemas industriais ar condicionado, bem como na fabricação de unidades de refrigeração.

Vantagens dos compressores scroll isentos de óleo

A grande procura por compressores deste tipo é facilmente explicada pelas suas características e excelente desempenho:

• alto coeficiente de desempenho;
• baixo nível de ruído;
• confiabilidade em operação;
• baixo nível de vibração;
• alto nível produtividade;
• excelentes características de desempenho.

Onde comprar compressores scroll?

Prona LLC convida você a comprar compressores scroll em Moscou. É o representante oficial em nosso país de muitos líderes mundiais na produção equipamento compressor, temos o prazer de lhe oferecer nossos serviços de fornecimento e manutenção. Todos os produtos por nós apresentados possuem os certificados e garantias necessários. O preço de um compressor scroll depende das características que você precisa e do fabricante do equipamento. Entregamos em toda a Rússia.

Arroz. 2. 26. Compressor scroll Performer (Danfoss). 1 – espiral móvel; 2 – espiral fixa; 3 - caixa de terminais; 4 – proteção do motor elétrico; 5 – visor; 6 – sucção; 7 – bomba de óleo; 8 - motor elétrico; 9 – injeção; 10 – proteção contra rotação reversa; 11 – válvula de retenção.

O motor elétrico está localizado na parte inferior do compressor; o eixo, com o auxílio de um excêntrico, garante o movimento elipsoidal de uma espiral móvel inserida em uma espiral estacionária instalada na parte superior do compressor. O gás aspirado entra no compressor pelo tubo de sucção, circula pela carcaça do motor elétrico e entra pelos orifícios na parte inferior da carcaça (Fig. 2.26). O óleo contido no vapor refrigerante é separado dele como resultado da rotação da mistura refrigerante-óleo sob a influência de forças centrífugas e flui para a parte inferior do cárter do compressor. O vapor passa pelo motor elétrico, garantindo o resfriamento completo do compressor em todos os modos de operação. Após passar pelo motor elétrico, o vapor entra nos elementos scroll do compressor, que estão localizados na parte superior do compressor, acima do motor elétrico. O ciclo de trabalho é completado em três revoluções do eixo: a primeira revolução é a sucção, a segunda revolução é a compressão, a terceira revolução é a descarga. Existe uma válvula de retenção imediatamente acima da saída da voluta fixa. Protege o compressor do refluxo de gás após ser desligado. Após passar pela válvula de retenção, o gás sai do compressor pela tubulação de descarga.

A eficiência dos compressores scroll é amplamente determinada pela magnitude dos vazamentos internos de gás radial e axial durante o processo de compressão. Vazamentos radiais ocorrem entre as superfícies laterais tocantes das espirais, vazamentos axiais - entre a extremidade superior de uma espiral e a placa de base da outra (Fig. 2.24). Vazamentos levam ao aumento do consumo de energia do compressor, reduzindo sua capacidade de refrigeração e eficiência operacional.

A principal diferença entre este compressor e outros compressores scroll é o princípio de compactação dos elementos scroll. Uma maneira comum de garantir a vedação radial é criar um contato firme pressionando a espiral móvel sobre a estacionária sob a influência da força centrífuga. No entanto, os compressores recém-fabricados só criam uma vedação eficaz e uniforme após um período de “amaciamento” durante o qual o contato necessário é estabelecido entre as superfícies. Tocar nas superfícies laterais das espirais é um pré-requisito para tais compressores.

A Danfoss utiliza o chamado “princípio de órbita controlada” nos compressores da marca Performer, o que implica o movimento dos scrolls ao longo de um caminho fixo sem contato entre os scrolls móveis e estacionários sob quaisquer condições de operação do compressor.

Os compressores de rotação controlada pelo artista devem ter perfis scroll ultraprecisos para garantir uma vedação garantida. Superfícies laterais Essas espirais nunca entram em contato umas com as outras, e uma fina película de óleo, vedando a folga, garante a lubrificação das espirais sem atrito e desgaste em sua superfície.

Ao criar uma vedação axial, alguns fabricantes de compressores pressionam uma espiral móvel contra uma estacionária para vedar usando pressão de gás comprimido.

Nos compressores Performer, o contato dinâmico entre a extremidade superior do scroll móvel e a placa de base do scroll fixo é mantido por uma vedação flutuante (Fig. 2.27).

Arroz. 2.27. Selo flutuante de rolagem controlada por rotação do artista:

1 - placa base; 2 - a folga entre a extremidade e a placa de base; 3 - selo flutuante; 4 - espiral; 5 - película de óleo evitando vazamento de gás de vedação; 6 - gás alta pressão

Este elemento de vedação está localizado em uma ranhura cortada na extremidade superior da espiral móvel (Fig. 2.27). O gás pressurizado pressiona a vedação flutuante por baixo e a força contra a placa de suporte da espiral, criando contato dinâmico à medida que o compressor opera. As forças de pressão são muito baixas, o que, aliado à pequena área de contato, reduz o atrito e aumenta a eficiência do compressor.

Característica Esses compressores são projetados para funcionar em marcha lenta, mesmo quando a pressão no sistema está desequilibrada. Isso acontece devido à instalação válvula de retenção na linha de descarga, que fecha quando para. Nessas condições, apenas o gás comprimido no compressor até o local de instalação da válvula retorna ao cárter, passando pelas espirais. Isso equaliza a pressão interna. Quando o compressor para, as duas espirais abrem vertical e horizontalmente. Ao ser reiniciado, o compressor não sofre carga, pois a pressão aumenta gradativamente. O compressor scroll é equipado com uma válvula de segurança que abre quando a pressão ultrapassa 28 bar e desvia o refrigerante da cavidade de descarga para a cavidade de sucção.

O óleo nos compressores scroll serve apenas para lubrificar os rolamentos e o anel de vedação flutuante. A lubrificação das espirais não é necessária devido à baixa velocidade de rotação e à força de atrito em cada ponto de contato. O teor de óleo na mistura de óleo refrigerante é suficiente para proporcionar a lubrificação necessária, evitando que o óleo seja exposto a altas temperaturas, o que pode levar à deterioração das características do óleo ao longo do tempo. Outro característica positivaé uma alta capacidade de resistir ao transporte de óleo durante a partida.

Perguntas para autocontrole no Capítulo 2.

Qual é a diferença entre compressores de fluxo direto e de fluxo indireto? 2. Qual é a diferença de design do compressor? ação simples do compressor dupla açao? 3. Qual dispositivo de proteção contra golpe de aríete está incluído no compressor? 4. Qual é a diferença entre um anel de vedação de pistão e um anel de vedação de óleo? 5. Como é lubrificada a vedação do compressor? 6. Qual é a finalidade de uma válvula de segurança em um compressor? 7. Como o óleo levado pelo vapor refrigerante retorna ao cárter do compressor? 8. Por que um compressor que funciona com amônia tem maior capacidade de resfriamento do que quando funciona com R22? 9. Como alterar a capacidade de refrigeração de um compressor de refrigeração? 10. Como ocorre a compressão em um compressor parafuso? 11. Por que ocorrem perdas de energia em um compressor parafuso quando a pressão no final da compressão não coincide com a pressão de descarga? 12. Por que a capacidade de refrigeração de um compressor parafuso muda quando o carretel se move? 13. Quais são as vantagens e desvantagens de um compressor de parafuso em comparação com um compressor de pistão? 14. Quais são as vantagens dos compressores scroll? 15. Vedações para compressores scroll. 16. Princípio de funcionamento dos compressores scroll. 17. Qual é o volume “comprimido” em compressores de parafuso?

Leituras para o Capítulo 2.

1.Baranenko A.V., Bukharin N.N., Pekarev V.I., Timofeevsky L.S. Máquinas de refrigeração - São Petersburgo: Politekhnika, 2006.-944 p.

2. Seleção rápida de reguladores automáticos, compressores e unidades condensadoras. Catálogo. Danfoss. 2009.-234s

3. Ladin N.V., Abdulmanov Kh.A., Lalaev G.G. Unidades de refrigeração marítima. Livro didático. Moscou, Transporte, 1993.-246 p.

4. Shvetsov G. M., Ladin N. V. Unidades de refrigeração marítima: um livro didático para
universidades - M.: Transporte, 1986. - 232 p.

O homem já sabe da existência da espiral há muito tempo, mas tecnicamente só conseguiu utilizar suas propriedades no final do século XX. O primeiro desenvolvimento deste tipo remonta a 1905, quando o engenheiro francês Leon Croix criou o primeiro protótipo de um compressor scroll e adquiriu a patente correspondente. Essa tecnologia não poderia receber desenvolvimento em massa, pois não havia base produtiva para sua implantação. O primeiro dispositivo funcional teve que esperar até a segunda metade do século XX, pois sua fabricação exigia usinagem de precisão, que ficou disponível justamente nesse período. Isso explica o aparecimento relativamente recente de espirais no mercado de equipamentos de alta tecnologia.

A ideia de criar compressores scroll arquivado em 1972 por Nils Young, diretor de Arthur D. Little. A direção da empresa começou imediatamente a trabalhar na criação de novos modelos. Os fabricantes de equipamentos de refrigeração e petroquímicos imediatamente se interessaram por eles, pois há muito sentiam a necessidade de desenvolver um novo projeto de compressor com maior eficiência. Já ao testar o protótipo, notou-se sua capacidade única de fornecer a taxa de compressão máxima, o que o distinguiu de todos os outros que existiam naquela época. compressores de refrigeração. Além disso, o novo tipo tinha alta características de desempenho, como baixo nível de ruído e maior confiabilidade.

Em 1973, a empresa Arthur D. Little começou a desenvolver um compressor scroll para a corporação americana Tgane. Depois a ideia da pesquisa foi apoiada por empresas como Copeland, Hitachi, Volkswagen1, que passaram a produzir peças individuais e a dominar a tecnologia em geral. O trabalho em um protótipo de compressor scroll de ar progrediu lentamente. Assim, no final dos anos 80, a Hitachi e a Mitsui Seiki criaram um óleo lubrificante compressor de ar , que mais tarde acabou sendo apenas uma das modificações. Em 1987, a Iwata Compressor assinou um acordo para produzir um compressor scroll com Arthur D. Little. Mas foi apenas em 1992 que ela conseguiu lançar o primeiro compressor air scroll. Logo foram seguidas por mais duas modificações com potência de 2,2 e 3,7 kW. As principais vantagens em relação aos motores a pistão são os baixos níveis de vibração e ruído, além de confiabilidade e durabilidade.

A maioria das principais empresas de manufatura estão agora demonstrando interesse em melhorar os compressores scroll. Neste momento, estes resistiram ao teste do tempo e começaram a deslocar gradualmente outros tipos de unidades de refrigeração do mercado. Tendo assumido uma posição dominante, são cada vez mais utilizados em sistemas ar condicionado. Em primeiro lugar, isso se deve à sua alta confiabilidade, longo período de operação e menor nível de ruído, o que se explica pelo fato dos compressores scroll conterem 40% menos detalhes do que os de pistão.

Volumes de produção de compressores scroll em últimos anos estão crescendo rapidamente. Começaram a ser utilizados ativamente na área de ar condicionado, inclusive em modelos split e multi-split, em chillers, rooftops e bombas de calor. Eles podem ser encontrados em sistemas de ar condicionado para apartamentos, grandes edifícios, instalações de transporte, sistemas de supermercados e unidades compressoras-condensadoras. Os seus limites de capacidade de refrigeração aumentam constantemente e aproximam-se atualmente dos 200 kW (estação multicompressora).

Versatilidade de uso compressores scroll devido à sua versatilidade e confiabilidade. Eles são usados:

• em ar condicionado doméstico. Eles são amplamente utilizados aqui graças a tamanho compacto, baixo nível de ruído e baixo peso, em comparação com compressores de pistão. Possuem as características mais adequadas para um ar condicionado confortável. Os motores elétricos monofásicos utilizados em ar condicionado ambiente dispensam capacitores e relé de partida e também têm o menor impacto nos demais elementos do circuito;
• usado ativamente em ar condicionado comercial quando é necessária alta capacidade de refrigeração: em bancos, escritórios, lojas, bares e outras instalações. São a solução técnica mais adequada especialmente para unidades que operam constantemente em bomba de calor;
• em bombas de calor eles são usados ​​devido à capacidade de controlar o refrigerante líquido que entra no situações de emergência para o compressor;
• em centros de informática e centrais telefônicas automáticas. Nesse sentido, as unidades de refrigeração necessitam de um período de operação contínua superior a 8.000 horas/ano. Em que ponto importanteé garantir seu funcionamento ininterrupto por meio de manutenção regular. Neste caso, os compressores scroll reduzem o consumo de energia devido à sua eficiência. Outro fator que permite sua utilização em sistemas de ar condicionado é o baixo nível de ruído;
• em unidades autônomas "telhado". Na maioria das vezes, esses compressores são utilizados em supermercados, onde são utilizadas todas as vantagens dos compressores scroll, já que este setor é caracterizado pelo alto consumo de energia de unidades de refrigeração e sistemas de ar condicionado. Depois do desempenho, o segundo fator mais importante é a confiabilidade. Então, ao operar um supermercado operação contínua equipamento de refrigeração, permite evitar desperdícios inesperados.

Os fabricantes, aproveitando a popularidade de seus produtos, realizam campanhas publicitárias ativas. Ao mesmo tempo, os fãs de compressores de parafuso de pistão, na tentativa de defender suas posições, estão iniciando campanhas antipublicitárias ativas em apoio aos seus produtos. É por isso que é necessário analisar as vantagens e desvantagens objetivas dos compressores scroll.

Os compressores scroll são indispensáveis ​​em instalações reestruturadas de refrigeração de distribuição, instalações de armazenamento de vegetais e frutas e instalações frigoríficas. Além disso, com um sistema de refrigeração descentralizado, eles são usados ​​com sucesso para resfriar edifícios reestruturados câmaras de refrigeração, o que permite reduzir capacidade de refrigeração do sistema, comprimento e quantidade, e permite suportar segurança ambiental e confiabilidade dos sistemas de refrigeração.

Os compressores scroll provaram ser unidades confiáveis, energeticamente eficientes e fáceis de usar para a produção de ar comprimido. Nesses compressores, o ar é comprimido por duas espirais - uma delas é estacionária e a segunda gira em alta velocidade e se move ao mesmo tempo. O movimento da espiral móvel reduz o volume da câmara que contém o ar - e com isso a densidade do gás aumenta.

Aplicativo

As instalações em espiral permitem obter um fluxo do mais alto grau de purificação na saída: o ar durante o processo de compressão não entra em contato com óleo ou outros lubrificantes e, portanto, não se mistura com eles. Portanto, os compressores scroll são utilizados nas indústrias onde são impostos requisitos particularmente rigorosos à qualidade do ar (clínicas médicas e dentárias, produção alimentar e farmacêutica, fabrico de eletrónica de alta precisão, etc.). E a utilização de tais equipamentos em conjunto com desumidificadores e dispositivos de filtragem adicionais permite, em última análise, obter o melhor fluxo de ar em termos de qualidade.

Vantagens dos compressores scroll

Os compressores scroll são classificados como compressores de deslocamento positivo, ou seja, A compressão do refrigerante ocorre reduzindo o volume no qual o refrigerante está localizado. Este é um tipo de compressor completamente novo, cada vez mais utilizado em sistemas de ar condicionado e em máquinas de refrigeração capacidade de refrigeração de até 40 kW.

Estruturalmente, o elemento de trabalho de um compressor scroll consiste em duas espirais aninhadas uma dentro da outra (Fig. 5.20). Uma das espirais é instalada imóvel e a segunda faz um movimento excêntrico. Todos os processos inerentes aos compressores volumétricos (por exemplo, um compressor de pistão) - sucção, compressão, descarga - são realizados nas cavidades formadas entre as superfícies das espirais. O princípio de funcionamento de um compressor scroll é mostrado na Fig. 5.21. Característica distintiva compressor scroll é a ausência de válvulas de descarga de sucção e praticamente nenhum

volume morto. Durante o processo de sucção (Fig. 5.21, a), o refrigerante do evaporador preenche a cavidade em expansão entre os compressores scroll estacionários (linha preta) e móveis (linha cinza). A direção do movimento do refrigerante é mostrada na figura por uma seta. O movimento adicional da espiral móvel corta o volume cheio de refrigerante da linha de sucção (Fig. 5.21, b). Durante o movimento da espiral móvel, o volume de corte move-se para a parte central das espirais (Fig. 5.21, c, d), enquanto o volume diminui e, consequentemente, a pressão aumenta. Chegando à parte central, o refrigerante comprimido é fornecido ao tubo de descarga (posição d) e depois ao condensador da máquina frigorífica.

O número de voltas das espirais, sua forma e o raio de movimento da espiral móvel são selecionados de forma que ao mesmo tempo o processo de trabalho do compressor seja realizado em seis cavidades e o processo de injeção de refrigerante seja quase contínuo (Fig. 5.21, e).

Estruturalmente, um compressor scroll pode ter um motor elétrico localizado verticalmente e alojado em uma caixa selada. Espirais fixas e móveis são instaladas na parte superior. O compressor está equipado com tubos para ligação às linhas de aspiração (ao evaporador) e de descarga (ao condensador).

A ausência de peças móveis alternativas reduz significativamente a vibração do compressor e os níveis de ruído. Alta eficiência e facilidade de manutenção durante a operação contribuem para o aumento do número de compressores deste tipo para máquinas de refrigeração e condicionadores de ar.

Vantagens:

1. Falta de válvulas de sucção e descarga.

2. Praticamente não há volume morto.

3. O processo de injeção é quase contínuo.

4. Baixa vibração e ruído.

5. Alta eficiência e fácil manutenção.

6. Estabilidade de operação quando impurezas mecânicas, produtos de desgaste ou refrigerante líquido entram na zona de compressão.

7. Baixo peso e dimensões.

Imperfeições:

1. Produção tecnológica complexa.