Tecnologias modernas de ventilação. Tecnologia de instalação para ventilação natural e forçada

LLC "VELEBIT" oferece Mercado russo um material moderno e inovador que substitui a galvanização na fabricação de dutos de ventilação.

Este material é feito de painéis de espuma de poliisocianurato, laminados em ambas as faces com relevo folha de alumínio. Os painéis são utilizados para a fabricação de dutos de ar isolados utilizados em sistemas de ventilação, aquecimento de ar e condicionamento. Os painéis são usados ​​para produzir dutos de ar de alta qualidade. A combinação do alumínio e do excelente isolamento térmico e acústico (PIR) proporciona alta qualidade ar transportado (IAQ) e durabilidade da estrutura. Os dutos de ar são esteticamente agradáveis aparência. O peso leve, a simplicidade da tecnologia e a facilidade de instalação possibilitam a fabricação, movimentação e montagem rápida de elementos de dutos de ar.

Os sistemas de dutos de ar podem ser instalados dentro da própria sala ou fora do edifício. Os dutos de painel isolados são uma excelente opção de ventilação em setores industriais como indústria alimentícia, eletrônicos, produtos farmacêuticos, hospitais, centros médicos etc. Onde há necessidade de garantir um elevado nível de qualidade e higiene. Esses painéis de dutos isolados atendem a rigorosos padrões nacionais e internacionais, incluindo... segurança contra incêndio, que é confirmada por certificados. Padrões internacionais: ASHARE, SMACNA, BS, EKS etc. A tecnologia de fabricação de dutos está disponível e é prática e fácil de montar em quase qualquer sistema de dutos. Atualmente, para quase qualquer construtor sem formação básica, basta utilizar apenas dois ferramentas especiais para instalação de dutos de ar. LLC “VELEBIT” possui tecnologias inovadoras e altamente qualificadas, que garantem altos resultados, trabalhando em conjunto com o cliente e prestando todo o suporte técnico e comercial necessário. Nossos clientes de todos os continentes estão prontos para confirmar a qualidade dos serviços que lhes são prestados.

Recursos da tecnologia de painel

Indicadores higiênicos

Qualidade do ar dentro do duto:-Uso de alumínio como superfície interior dutos de ar garantem esterilidade e limpeza;-Não há problema de envelhecimento e delaminação do material isolante; -Fácil limpeza.

Impacto da resistência

O número reduzido de conexões de flange e a baixa rugosidade superficial mantêm as perdas lineares por atrito em valores muito baixos, resultando em menores custos operacionais.

Isolamento térmico

Condutividade térmica (7D, 10 C) = 0,025 (W/m. °C);

Muito bom isolamento térmico: espessura 20 ou 30 mm;

Isolamento contínuo em todos os pontos de instalação;

Removendo dutos de calor;

Sem risco de condensação;

Menos custos operacionais.

Propriedades acústicas

O comportamento acústico corresponde chapa metálica(GI).

Estanqueidade das costuras longitudinais

O sistema não utiliza elementos mecânicos; -Todas as peças são coladas ao longo do comprimento e fixadas com silicone cantos internos e com alumínio a fita do lado de fora; -Este sistema torna praticamente impossível qualquer vazamento;

Força mecânica

Os painéis têm alto nível resistência sob carga de alta pressão:20/35 (20mm):<1,000 Па 30/35 (30 мм): <1,400 Па 20/45 (20 мм): <1,100 Па -Построенная конструкция воздуховода приобретает большое сопротивление и жесткость.

Resistência a influências externas

Nenhuma reação à luz;

Não há necessidade de tomar precauções adicionais ao instalar e dutos de ar dentro do edifício;

Os dutos de ar localizados fora dos edifícios devem ser protegidos de influências externas: chuva, granizo.

Durabilidade dos materiais

Os painéis consistem em dois materiais: Proteção externa: Folha de alumínio com gravação em ambos os lados; Isolamento interno: espuma rígida.

Ambos os materiais são duráveis ​​e fortes, e também não estão sujeitos a qualquer sobre o tipo corrosão e envelhecimento.

Peso

20/35 (20 mm): peso 1,1 kg/m2; 30/35 (30 mm): peso 1,4 kg/m2; 20/45 (20 mm): peso 1,3 kg/m2. -O peso é 1/6 do peso da chapa metálica A

Tamanho e forma

Graças à alta qualidade e excelentes características dos painéis, tornou-se possível criar dutos de ar de qualquer formato e tamanho sem restrições dentro do projeto permitido de tais dutos de ar; -Você pode assim obter diversas opções e formulários que atendem a todas as normas internacionais: ASHRAE, Smacna, etc. ..

Facilidade de design

Para montar e instalar até o mais complexo sistema de ventilação, são necessárias apenas duas pessoas, pois os painéis são leves, 6 a 10 vezes mais leves que os dutos de ar clássicos. Os dutos de ar criam uma carga baixa nas estruturas de suporte.

CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS PARA ORGANIZAÇÕES DE PROJETOS S

Painel de espuma rígida de poliisocianurato (PIR) coberto com folha de alumínio em relevo com ambos x laterais, projetadas para a fabricação de dutos de ar para distribuição de ar, ventilação, aquecimento e ar condicionado (HVAC).

DIMENSÕES

A espessura padrão do painel é de 20 mm, com uma tolerância de +1,5-1 mm (de acordo com a norma EN 823) O comprimento padrão do painel é de 3.000 mm com uma tolerância de +/-7 mm (norma EN 822) A largura padrão do painel é 1.200 mm com desvio de tolerância de +/-2 mm (de acordo com a norma EN 822) A esquadria do painel é precisa com um desvio admissível de +/-2 mm (testado de acordo com a norma EN 824) A pedido é possível produzir painéis de outros comprimentos e espessuras, observando os mesmos desvios descritos acima.

CARACTERÍSTICAS QUÍMICAS E FÍSICAS

A espuma rígida de poliisocianurato (PIR) é produzida pela reação entre polímeros e poliisocianatos. Uma reação química ocorre por polimerização de matérias-primas, com transição do estado líquido para o sólido. O polímero resultante é fisiológica e quimicamente inerte, insolúvel e incapaz de ser absorvido. A densidade nominal do painel PIR-ALU é de 35 kg/m 3 com valor mínimo de 33 kg/m 3 . O revestimento do painel consiste em folha de alumínio gofrado de 60 μm com verniz protetor em ambos os lados. Agente espumante – não contém CFCs e HCFCs. O painel é um produto sem fibras.

CARACTERÍSTICAS MECÂNICAS

Resistência à compressão -3,0 kg/cm2 +/-0,5 (testado de acordo com as normas EN 826).

CONDUTIVIDADE TÉRMICA

Graças ao elevado número de células fechadas (mais de 95%) o painel tem uma condutividade térmica inicial de 0,025 W/m K (7d, 10oC), de acordo com as normas EN 12667.

RESISTÊNCIA AO FOGO

Os painéis cumprem a classe M1 segundo a norma nacional espanhola UNE 23727.

PROMOÇÃO DE FUMO

Os painéis foram testados em Espanha e cumprem a classe VOF4=4.1 (cumprimento da norma NF-X10.702).

RIGIDEZ

O painel tem uma rigidez elástica de 190.000 N.mm2. Os painéis podem ser classificados como Classe 3 de acordo com prCEN/TC 156/WG3N207/ 4

ABSORÇÃO DE ÁGUA

O painel após 28 dias de imersão completa em água não aumenta seu peso em mais de eu

em 1,5% de acordo com EN 12087.

PERMEABILIDADE DA ÁGUA

Devido à espessura da folha de alumínio (> 50 μm) o produto pode ser considerado uma barreira de vapor.

TEMPERATURA DE USO

Os painéis podem ser usados ​​continuamente na faixa de temperatura de –40 o a +80 o C sem De qualquer mudanças significativas na ventilação térmica e nas propriedades de isolamento. O coeficiente de expansão térmica linear é 40x10-6 mm/mm K .

PACOTE

Os painéis são embalados em embalagens de 12 unidades. O feixe é protegido com papelão, a altura da pilha é de aproximadamente 0,24 m e tem uma superfície total do painel de 43,2 m2 (com base nas dimensões padrão 3000 x 1200 mm).

Descrição:

A falta de informação profissional relativamente à fiabilidade, qualidade e otimização dos sistemas de ventilação levou ao surgimento de vários projetos de investigação. Um desses projetos, o Building AdVent, foi implementado em países europeus para divulgar informações sobre sistemas de ventilação implementados com sucesso entre os projetistas. Como parte do projeto, foram estudados 18 edifícios públicos localizados em diferentes zonas climáticas da Europa: da Grécia à Finlândia.

Análise de tecnologias modernas de ventilação

A falta de informação profissional relativamente à fiabilidade, qualidade e otimização dos sistemas de ventilação levou ao surgimento de vários projetos de investigação. Um desses projetos, o Building AdVent, foi implementado em países europeus para divulgar informações sobre sistemas de ventilação implementados com sucesso entre os projetistas. Como parte do projeto, foram estudados 18 edifícios públicos localizados em diferentes zonas climáticas da Europa: da Grécia à Finlândia.

O projeto Building AdVent baseou-se em medições instrumentais dos parâmetros microclimáticos do edifício após o seu comissionamento, bem como numa avaliação subjetiva da qualidade do microclima obtida através de um inquérito aos colaboradores. Foram medidos os principais parâmetros do microclima: temperatura do ar, velocidade do fluxo de ar, bem como trocas de ar no verão e inverno.

O projeto Building AdVent não se limitou à inspeção dos sistemas de ventilação, uma vez que a qualidade do microclima interno e a eficiência energética de um edifício dependem de diversos fatores, incluindo as soluções arquitetónicas e de engenharia do edifício. Para avaliar a eficiência energética dos edifícios, foram resumidos dados sobre sistemas de aquecimento, ventilação e ar condicionado, bem como outros sistemas que consomem calor e eletricidade. Abaixo estão os resultados da avaliação de três edifícios.

Descrição dos edifícios representativos

Os edifícios representativos estão localizados em três regiões diferentes com condições climáticas significativamente diferentes que determinam a composição dos equipamentos de engenharia.

As condições climáticas da Grécia geralmente colocam uma carga elevada no sistema de refrigeração; Grã-Bretanha – cargas moderadas nos sistemas de aquecimento e refrigeração; Finlândia – carga elevada no sistema de aquecimento.

Os edifícios representativos na Grécia e na Finlândia estão equipados com sistemas de ar condicionado e sistemas centrais de ventilação mecânica. O edifício, localizado no Reino Unido, utiliza ventilação natural e resfria os ambientes por meio de ventilação noturna. Nos três edifícios representativos, a ventilação natural das instalações é permitida através da abertura de janelas.

O edifício de escritórios de cinco andares, inaugurado em 2005, está localizado na cidade de Turku, na costa sudoeste da Finlândia. A temperatura do ar exterior estimada no período frio é de -26 °C, no período quente – +25 °C a uma entalpia de 55 kJ/kg. A temperatura interna estimada do ar no período frio é de +21 °C, no período quente – +25 °C.

A área total do edifício é de 6.906 m2, volume – 34.000 m3. Na parte central do edifício existe um grande átrio com cobertura de vidro, que alberga um café e uma pequena cozinha. O edifício foi projetado para 270 funcionários, mas em 2008 nele trabalhavam regularmente 180 funcionários. No rés-do-chão, com uma área de 900 m2, encontra-se uma oficina e arrecadações. Os restantes quatro pisos (6.000 m2) são ocupados por escritórios.

O edifício está dividido em cinco zonas de ventilação, cada uma equipada com um aparelho de ar condicionado central separado, bem como vigas refrigeradas em salas separadas (Fig. 2).

O ar exterior é aquecido ou arrefecido no aparelho central de ar condicionado e depois distribuído pelos quartos. O ar fornecido é aquecido parcialmente pela recuperação do calor do ar de exaustão e parcialmente por meio de aquecedores de ar. Se necessário, o ar de uma sala separada é resfriado adicionalmente por feixes resfriados controlados por termostatos de ambiente.

A temperatura do ar fornecido é mantida entre +17...+22 °C. O controle da temperatura é realizado alterando a velocidade de rotação do trocador de calor recuperativo e das válvulas reguladoras de vazão de água dos circuitos de aquecimento e resfriamento.

Os sistemas de aquecimento e refrigeração do edifício estão ligados às redes centrais de aquecimento e refrigeração num circuito independente através de permutadores de calor.

As instalações dos escritórios estão equipadas com radiadores para aquecimento de água com válvulas termostáticas.

O fluxo de ar nas instalações do escritório é mantido constante. Nas salas de reunião, o fluxo de ar é variável: na utilização das instalações, o fluxo de ar é ajustado de acordo com as leituras dos sensores de temperatura e, na ausência de pessoas, a troca de ar é reduzida para 10% do valor padrão, que é 10,8 m 3 / h por 1 m 2 de sala.

Construindo na Grécia

O edifício está localizado na parte central de Atenas.

Em planta tem a forma de um retângulo com 115 m de comprimento e 39 m de largura, com área total de 30.000 m2. O quadro total de funcionários é de 1.300 pessoas, das quais mais de 50% trabalham em instalações com alta densidade de pessoal - até 5 m 2 por pessoa.

A temperatura interna estimada do ar no período frio é de +21 °C, no período quente – +25 °C.

Figura 3. Construindo na Grécia

O edifício foi renovado em 2006 como parte de um projecto de demonstração da UE. Durante a reconstrução foram realizados os seguintes trabalhos:

Instalação de dispositivos de proteção solar nas fachadas Sul e Poente do edifício para otimizar o ganho de calor proveniente da radiação solar tanto nos períodos frios como quentes;

Vidros duplos da fachada norte;

Modernização dos sistemas de engenharia e dotação dos mesmos com sistemas de automação e despacho;

Instalação de ventiladores de teto em escritórios de alta densidade para melhorar o conforto térmico e reduzir o uso de sistemas de ar condicionado; os ventiladores de teto podem ser controlados manualmente ou através de um sistema de automação predial e despacho baseado em sinais de sensores de presença humana;

Lâmpadas fluorescentes energeticamente eficientes com controle eletrônico;

Ventilação com fluxo variável, controlada pelo nível de CO 2;

Instalação de painéis fotovoltaicos com área total de 26 m2.

A ventilação dos escritórios é efectuada quer através da instalação de ar condicionado central, quer por ventilação natural através de janelas que abrem. Em escritórios com alta densidade de pessoal, utiliza-se ventilação mecânica com fluxo de ar variável, controlada por leituras de sensores de CO 2, com dispositivos de fornecimento de ar ajustáveis ​​​​fornecendo 30 ou 100% de fluxo de ar. As unidades centrais de ar condicionado estão equipadas com trocadores de calor ar-ar para recuperar o calor do ar de exaustão para aquecer ou resfriar o ar fornecido. Para reduzir o pico de carga de refrigeração, é utilizado o resfriamento noturno de elementos estruturais com uso intensivo de calor com resfriamento a ar na unidade central de ar condicionado.

O edifício de três andares está localizado na parte sudeste do Reino Unido. A área total é de 2.500 m2, o efetivo é de cerca de 250 pessoas. Parte do pessoal trabalha permanentemente no edifício, o restante permanece nele periodicamente, em locais de trabalho temporários.

A maior parte do edifício é ocupada por escritórios e salas de reuniões.

O edifício está equipado com dispositivos de proteção solar - coberturas localizadas ao nível do telhado na fachada sul para proteger da luz solar direta no verão. Painéis fotovoltaicos são embutidos nas coberturas para gerar eletricidade. Coletores solares são instalados na cobertura do prédio para aquecer a água utilizada nos banheiros.

O edifício utiliza ventilação natural através de janelas que abrem automática ou manualmente. Com temperaturas exteriores baixas ou com tempo chuvoso, os vidros fecham automaticamente.

Os tetos de concreto das instalações não são cobertos com elementos decorativos, o que permite que sejam resfriados durante a ventilação noturna para reduzir os picos de carga de resfriamento diurnos no verão.

Eficiência energética de edifícios representativos

O edifício, localizado na Finlândia, possui aquecimento centralizado. Valores de consumo de energia indicados na tabela. 1, foram obtidos em 2006 e ajustados tendo em conta o valor real do grau-dia.

O consumo de energia para refrigeração era conhecido porque o edifício utiliza um sistema de refrigeração distrital. Em 2006, a carga de refrigeração era de 27 kWh/m2. Para determinar os custos de energia para resfriamento, esse valor é dividido pelo coeficiente de refrigeração igual a 2,5. O restante consumo de eletricidade corresponde ao consumo total de eletricidade dos sistemas AVAC, equipamentos de escritório e cozinha e outros consumidores, que não pode ser dividido em componentes individuais, uma vez que o edifício está equipado com apenas um contador de eletricidade.

Num edifício localizado na Grécia, o consumo de energia é registado de forma mais detalhada, pelo que o consumo total de energia de 65 kWh/m2 inclui 38,6 kWh/m2 para iluminação e 26 kWh/m2 para outros equipamentos. Estes dados foram obtidos após a reconstrução do edifício no período de abril de 2007 a março de 2008.

O consumo de energia de um edifício no Reino Unido, tal como o dos edifícios na Finlândia, não pode ser dividido em componentes. O edifício não está equipado com sistema de refrigeração separado.

*Os custos de energia para aquecimento e refrigeração não são ajustados às características climáticas da área de construção

Qualidade do microclima em edifícios representativos

A qualidade do microclima num edifício localizado na Finlândia

Durante o estudo da qualidade do microclima, foram feitas medições de temperatura e velocidade do fluxo de ar. A vazão de ar de ventilação foi medida de acordo com os protocolos de comissionamento do edifício, uma vez que o edifício está equipado com um sistema com vazão constante de 10,8 m 3 /h por m 2.

As medições da qualidade do ar interior de acordo com a EN 15251:2007 mostram que o microclima interior corresponde principalmente à categoria mais elevada I.

As medições da temperatura do ar foram realizadas durante quatro semanas em maio (período de aquecimento) e julho-agosto (período de resfriamento) em 12 salas.

As medições de temperatura mostram que a temperatura foi mantida na faixa de +23,5...+25,5 °C (categoria I) durante 97% da utilização do edifício durante todo o período de resfriamento.

Durante a estação de aquecimento, a temperatura foi mantida na faixa de +21,0...+23,5 °C (categoria I) durante o horário de utilização do edifício durante todo o período de observação. A amplitude das flutuações diárias de temperatura durante o horário de trabalho foi de aproximadamente 1,0–1,5 °C durante a estação de aquecimento. O critério de conforto térmico local (nível de calado), o índice de conforto de Fanger (PMV) e o percentual esperado de insatisfeitos (PPD) foram determinados a partir de observações de curto prazo da velocidade do ar e temperatura em março de 2008 (período de aquecimento) e junho de 2008 (período de resfriamento) de acordo com a norma ISO 7730:2005. Os resultados indicam bom conforto térmico geral e local (Tabela 2).

A qualidade do microclima num edifício localizado no Reino Unido

Medições de temperatura do ar foram realizadas no prédio durante seis meses em 2006. A temperatura do ar interior ultrapassou os +28 °C em seis pontos de observação.

As medições da concentração de CO 2 registraram valores na faixa de 400–550 ppm com picos periódicos. Observações adicionais estão sendo realizadas atualmente durante os períodos frio, quente e de transição. Estas observações incluem medições de temperatura do ar, umidade relativa e concentração de CO 2. Os resultados preliminares indicam que as temperaturas são significativamente mais baixas do que as medições iniciais indicadas. Por exemplo, de 24 de junho de 2008 a 8 de julho de 2008, a temperatura em pontos centrais representativos nos andares 1 e 3 excedeu +25 °C durante apenas 4 horas, e a concentração de CO 2 excedeu 700 ppm durante todas as 3 horas, com picos abaixo de 800 ppm.

A qualidade do microclima num edifício localizado na Grécia

As temperaturas típicas do ar no verão em escritórios são de +27,5...+28,5 °C. O número de horas com temperaturas acima de +30 °C foi mínimo. Mesmo com temperaturas exteriores extremas (acima de +41 °C), a temperatura do ar interior manteve-se constante e permaneceu pelo menos 10 °C abaixo da temperatura exterior. Nos meses de Verão de 2007, a temperatura média nas zonas com maior densidade de alojamento de colaboradores (até 5 m2 por pessoa) situou-se na ordem dos +24,1...+27,7 °C em Junho, +24,5... +28,1 °C em julho e +25,1...+28,1 °C em agosto; todos estes valores estão dentro da faixa de conforto térmico.

Ao longo de todo o período de observação (abril de 2007 - março de 2008), foram registradas concentrações máximas de CO 2 acima de 1.000 ppm em muitas áreas com maior densidade de funcionários. As concentrações de CO 2 ultrapassaram 1.000 ppm em 57% dos locais observados em junho e julho, em 38% dos escritórios em agosto, 42% em setembro, 54% em outubro, 69% em novembro, 58% em dezembro e 65% em janeiro. Entre todas as instalações de escritórios, a maior concentração de CO 2 foi observada nos escritórios com maior densidade de utilizadores. Contudo, mesmo nestas áreas, as concentrações médias de CO 2 situaram-se na gama de 600–800 ppm e cumpriram os padrões da ASHRAE (máximo de 1.000 ppm durante 8 horas contínuas).

Avaliação subjetiva da qualidade do microclima pelos funcionários

Num edifício localizado na Finlândia, a maioria dos quartos não está equipada com controlo individual de temperatura. O nível de satisfação com a temperatura do ar era quase esperado para escritórios sem controles individuais. O nível de satisfação com o microclima geral, qualidade do ar interior e iluminação foi elevado.

Num edifício localizado na Grécia, a maioria dos colaboradores estavam insatisfeitos com os níveis de temperatura e ventilação nos seus locais de trabalho, mas estavam mais satisfeitos com a iluminação (natural e artificial) e os níveis de ruído.

Apesar dos problemas identificados de temperatura e qualidade do ar (ventilação), a maioria das pessoas avaliou positivamente a qualidade do microclima interno.

Um edifício no Reino Unido é caracterizado por um elevado nível de satisfação com a qualidade do microclima interno no verão. O conforto térmico no inverno foi classificado como baixo, possivelmente indicando problemas de correntes de ar num edifício com ventilação natural. Tal como na Finlândia, o nível de satisfação com o conforto acústico foi baixo.

conclusões

Os resultados dos estudos de três edifícios mostram que os colaboradores estão mais satisfeitos com a qualidade do microclima no verão num edifício com ventilação natural sem refrigeração (Reino Unido) do que com a qualidade do microclima num escritório equipado com sistema de ar condicionado central. com altas taxas de troca de ar de ventilação (10,8 m 3 / m 2 ) e baixa densidade de funcionários (Finlândia). Ao mesmo tempo, num edifício na Finlândia, segundo as medições, a qualidade do microclima interno é excelente.

As velocidades do ar e os níveis de corrente de ar eram baixos e o clima interior foi classificado como sendo da categoria mais elevada de acordo com a EN 15251:2007. Tendo em conta estes dados de medição, é surpreendente que a taxa de satisfação dos utilizadores tenha ficado abaixo dos 80%. Estes resultados podem ser parcialmente explicados pelo nível muito baixo de satisfação com o conforto acústico. É provável que alguns utilizadores não se sintam confortáveis ​​em grandes espaços de escritórios, e a falta de controlo individual da temperatura pode aumentar a insatisfação com o conforto térmico.

Os resultados da investigação mostraram que, nos edifícios representativos, o aumento da troca de ar na ventilação não tem um impacto significativo na eficiência energética: o consumo de energia térmica no edifício localizado na Finlândia foi inferior ao do edifício no Reino Unido. Esta observação demonstra a eficácia da recuperação (recuperação) de calor do ar de ventilação. Por outro lado, os resultados da investigação mostram que uma parte significativa do consumo de energia é constituída não por energia térmica para aquecimento e arrefecimento, mas por energia eléctrica para refrigeração, iluminação e outras necessidades. A melhor contabilização e otimização do consumo de energia foi implementada num edifício localizado na Grécia, o que indica a necessidade de uma concepção mais criteriosa dos projetos de fornecimento de energia. Como medida prioritária, é aconselhável melhorar a qualidade da medição do consumo de energia elétrica.

Reimpresso com abreviaturas da revista REHVA.

A edição científica foi realizada pelo Vice-Presidente do NP “ABOK” EO Shilkrot.

Na prática de design moderno, os especialistas enfrentam cada vez mais situações em que as soluções técnicas oferecidas pelo mercado estão significativamente à frente dos padrões existentes. Para o projetista, essa situação pode gerar dificuldades na coordenação do projeto. Para o fabricante, este é um desafio muito maior - o incumprimento dos padrões, mesmo de uma solução obviamente vencedora e lucrativa, pode resultar não só na perda de mercado, mas também na estagnação da investigação científica e técnica, que é o área de investimento predominante para empresas líderes.

No entanto, tal desafio pode ser aceite sem medo de regras ultrapassadas e apresentando ao mercado desenvolvimentos que estão claramente à sua frente, e alterando você mesmo as regras, obrigando as pessoas a ouvi-lo com base na reputação profissional da empresa. Um exemplo específico é a iniciativa da Flakt Woods, cujo produto são os ventiladores axiais Jet Trans Funs para estacionamentos.

Ventiladores Jet Trans

A solução tradicional para ventilação de estacionamentos subterrâneos, que implementamos em todos os lugares, são dutos de ar em forma de caixa que proporcionam troca de ar e remoção de fumaça, entradas de fumaça, amortecedores corta-fogo, etc. dutos de ar. Até recentemente, os projetistas em Moscou eram totalmente guiados pelos padrões regionais MGSN 5.01 “Estacionamento de Carros”, que prescreviam a divisão do sistema de ventilação em zonas inferiores e superiores.

Esta solução é extremamente ineficaz, pois leva a custos desnecessários de materiais, instalação trabalhosa e demorada e aumento de custos devido ao uso de muitos ventiladores. Além disso, para o desenvolvimento moderno, também é importante reduzir a altura do lugar de estacionamento devido à colocação de condutas de ar, o que afecta negativamente a utilização global eficaz dos metros quadrados.

Uma nova solução para sistemas de ventilação de estacionamentos da Flakt Woods resolve esses problemas. Esta empresa é um profissional de renome na área de sistemas de ar condicionado e ventilação. Até o Túnel da Mancha é ventilado com apenas dois ventiladores, ambos da Flakt Woods. É verdade que não há problema em remover o ar poluído ali. Em toda a sua extensão, o túnel de 50 quilômetros é um túnel ferroviário e os carros circulam por ele em plataformas especiais.

Em outros casos, a questão da remoção dos gases de escape é grave para qualquer projetista que se depara com estacionamentos embutidos. O sistema de propulsão a jato é baseado em ventiladores a jato, que dispensam a colocação de dutos de ar e operam tanto em modo normal quanto em modo de ventilação para remoção local de fumaça. Embora sejam apenas parte do sistema de ventilação do estacionamento, apresentam as características que a Flakt Woods afirma como suas principais vantagens. São alto desempenho de todo o sistema e baixos custos de instalação, baixos custos de produção e otimização do espaço de estacionamento.

Todo o complexo inclui um conjunto de sensores de CO2 e as soluções de software e hardware necessárias que integram os sinais dos sensores e controlam o funcionamento de cada ventilador individualmente.
Graças a uma solução integrada, um sistema baseado em ventiladores a jato pode determinar de forma independente o número de carros no estacionamento (através de sensores de CO2) e regular a carga e a tiragem de ventiladores específicos, reduzindo o consumo de energia do sistema e aumentando a vida útil de os mecanismos.

O sistema realizará as mesmas ações, mas em caráter emergencial, aumentando consequentemente a velocidade do ventilador, em caso de incêndio, localizando a fonte, eliminando a fumaça da sala e proporcionando aos bombeiros acesso ao veículo de emergência.

Porém, em casos com soluções técnicas modernas e complexas, o projetista, via de regra, se depara com a necessidade de cálculos adicionais. A Flakt Woods realiza esta parte de cálculo de forma independente, contando com as pesquisas mais recentes e o conhecimento preciso das características de funcionamento de seus ventiladores.

Também é importante notar que os ventiladores a jato de empuxo Flakt Woods podem operar em modo totalmente reversível - isso significa que o ventilador fornece 100% de empuxo em ambas as direções. Isso reduz significativamente o tempo necessário para remover o ar do estacionamento. Para efeito de comparação, podemos fornecer dados sobre ventiladores com vetor de empuxo reverso, em que ambas as direções são assimétricas, neste caso, a eficiência do empuxo reverso devido ao design das pás do ventilador é 40% pior que o empuxo direto;

Vigas refrigeradas

No entanto, as soluções técnicas modernas de ventilação, que implementam tecnologias inovadoras de eficiência energética, não se limitam aos sistemas de estacionamento. No segmento comercial, são cada vez mais comuns as vigas resfriadas - dispositivos para reaquecimento ou resfriamento de ar a partir de água e com função de distribuição de ar.

A demanda por vigas resfriadas está aumentando devido aos crescentes requisitos dos usuários em relação à qualidade do ar interno, temperatura, umidade, teor de oxigênio e níveis de ruído das unidades de tratamento de ar. Ao mesmo tempo, aumentam as exigências relativas ao consumo de energia dos equipamentos, às consequências ambientais da operação do sistema, aos custos operacionais e à flexibilidade do sistema em relação às condições variáveis.

Para centros empresariais, edifícios públicos e hotéis, uma solução de ventilação baseada em vigas refrigeradas é ideal. Nessas instalações, o número de pessoas na mesma sala muda frequentemente, a temperatura do ar e a concentração de CO2 aumentam e diminuem rapidamente. Consequentemente, operar o sistema de ventilação em modo constante para ventilar todos os ambientes levaria a um consumo excessivo de energia.

As vigas resfriadas Flakt Woods possuem jatos ajustáveis ​​que permitem que a quantidade certa de ar flua através da viga para uma situação específica. Bicos ajustáveis ​​de forma flexível podem criar o fluxo de ar necessário em uma sala, criando diferentes zonas de conforto dependendo da colocação de pessoas ou equipamentos na sala. Além disso, o sistema motorizado de gerenciamento de energia do feixe permite o controle do fluxo de ar com base em sensores de CO2 ou sensores de ocupação.

Roda dupla

Contudo, o principal problema com as vigas resfriadas é a condensação. No caso de vigas resfriadas, ao projetar sistemas de ventilação, é necessário resolver o problema da desumidificação adicional do ar para evitar vazamentos. Os engenheiros da Flakt Woods desenvolveram uma solução mais ideal, chamada Twin Wheel. Em seu funcionamento, o sistema se assemelha a um recuperador rotativo, que proporciona não só transferência de calor, mas também de umidade. O sistema inclui dois rotores e um trocador de calor de refrigeração, além da automação e sensores necessários que controlam o funcionamento dos rotores de acordo com os valores de ponto de orvalho especificados.

No circuito primário de tal unidade de ventilação, um rotor de absorção de recuperação completa reduz a temperatura do ar externo e garante a transferência de umidade do ar que entra para o ar de exaustão. Após passar pelo rotor primário, a temperatura do ar no trocador de calor de resfriamento diminui e ali ocorre condensação de umidade. Finalmente, o ar seco e resfriado entra em um rotor comum, onde o calor do ar de exaustão é recuperado e o ar fornecido é aquecido.

Graças à utilização do sistema, a humidade do ar fornecido não excede os níveis aceitáveis ​​e o risco de condensação é eliminado. Usando o sistema Twin Weel, a potência do trocador de calor de resfriamento pode ser reduzida em 25%, o que, obviamente, afeta o consumo geral de energia de toda a unidade de ventilação.

No entanto, todas as capacidades e vantagens das vigas refrigeradas não são totalmente realizadas quando falamos de grandes centros de negócios ou hotéis com muitos quartos para diferentes finalidades e mudanças rápidas de carga. Neste caso, é importante controlar a temperatura e a pressão do ar em todo o sistema. Além disso, a combinação ideal de equipamentos de água e ar reduzirá os custos de energia do sistema e prolongará a vida útil do equipamento.

Para tais situações, é melhor tomar decisões sobre o fornecimento de ar a determinadas salas de forma centralizada, analisando sequencialmente os dados dos sensores em diferentes salas e as solicitações dos usuários sobre as condições individuais de aquecimento ou resfriamento do ar. A solução da Flakt Woods para a integração integrada de todos os componentes do sistema de ventilação é chamada Ipsum.

Trata-se de um sistema de automação abrangente que permite configurar de forma otimizada o funcionamento de todas as seções de ventilação, garantir redução do consumo de energia e maior conforto, além de proporcionar considerável comodidade para a organização operadora no gerenciamento, manutenção e reparo do sistema de ventilação.

Uma das últimas inovações na área de sistemas de ventilação da Flakt Woods está associada à aquisição do líder americano na área de recuperação de calor - Semko. A solução técnica mais famosa desta marca é um rotor higroscópico para recuperadores de ar. Graças a um revestimento de polímero especial, esse rotor absorve a umidade do ar, eliminando assim as desvantagens tradicionais dos trocadores de calor rotativos - baixa capacidade de recuperação de frio e transferência de odores. O rotor higroscópico ajudará a unidade de ventilação a funcionar de forma eficaz no verão, resfriando adicionalmente o ar devido à transferência de umidade.

Todas as tecnologias exigem o cumprimento de certas regras para a instalação de equipamentos adequados.

Princípios básicos de instalação de ventilação

Uma casa particular é caracterizada pela ventilação natural. Este sistema envolve a instalação de um canal vertical que passa por cada andar da casa. Em todos os níveis é instalada uma janela de entrada, por onde as massas de ar entram no edifício, sobem e saem para a rua. Neste caso, a tração depende dos seguintes fatores:

• forças do vento;
• parâmetros do canal;
• propriedades do material do qual o canal é feito.

Para reduzir a perda de calor no inverno, os proprietários de casas particulares aumentam os custos de aquecimento. Os dutos existentes não são capazes de fornecer a troca de ar necessária nos quartos. As regras para organização da ventilação natural prevêem a ventilação independente dos ambientes. Para resolver o problema da condensação, são instalados sistemas forçados. O método de instalação depende do tipo de unidades montadas.

As regras para instalação de troca de ar mecânica simples são instalar ventiladores nos canais apropriados. Estão instalados no sótão. O sistema de exaustão é implementado de forma semelhante. Nas janelas e paredes são instaladas válvulas especiais, cuja função é abrir os ventiladores durante o funcionamento e garantir o escoamento das massas de ar da rua. O controle dessa ventilação é automático. As comunicações estão escondidas nas paredes. A instalação da ventilação é fácil de fazer com as próprias mãos. As regras para organizar tal sistema são a localização ideal dos canais para a saída de massas de ar.

Apresenta-se na forma de uma estrutura complexa, que envolve a instalação de equipamentos e instrumentos especiais. Suas tarefas incluem:

• capuz;
• fluxo de ar fresco;
• recuperação de massas de ar.

A instalação de tal sistema garantirá um fornecimento regular de ar fresco e a remoção do ar antigo das instalações. Se a ventilação forçada for instalada em uma casa, suas dimensões dependerão da área do edifício, do volume de ar e do número de andares. As regras para a instalação de tal estrutura são a instalação de equipamentos especiais em uma sala pequena ou em uma sala técnica. O sistema moderno não requer a desmontagem da parede. O duto de ar é montado como um kit de construção. É montado na parede ou atrás de um teto suspenso.

As tarefas da unidade de fornecimento de ar incluem saída, filtração, aquecimento e fornecimento de ar fresco. O design é vendido pronto. Para uma residência particular, você precisará adquirir um sistema com volume de 150-600 m³/h. Do ponto de vista construtivo, a unidade apresenta-se na forma de filtros, ventiladores, termostato e recuperador. O aquecedor incluído no dispositivo em questão liga de forma independente. A sua função é evitar o congelamento do sistema instalado no sótão.

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Fornecimento e ventilação de exaustão

As regras para a disposição desta ventilação permitem a instalação do equipamento no teto ou na parede. Colchetes são usados ​​para isso. O principal é garantir a drenagem da condensação. Os filtros são instalados lateralmente. Recomenda-se instalar a estrutura sobre estrutura de aço ou sobre base de concreto. As linhas de exaustão e abastecimento são montadas na unidade e conduzidas para fora através do telhado. Uma tampa especial de aço inoxidável é colocada em cima. As condutas podem ser instaladas horizontalmente no sótão, verticalmente no canto de uma divisão ou no tecto. Projetos modernos podem ser controlados pela Internet.

Para instalar ventilação em uma casa, será necessário fazer alguns cálculos (seção, número de dutos de ar). Para fazer isso, use uma tabela de taxas de câmbio aéreo. Isso leva em consideração o número de pessoas que moram na casa. Para calcular o desempenho do sistema, os dados são somados. Poliuretano, polipropileno e outros tubos são usados ​​para ventilação. Para projetar voltas, ramificações e juntas, são utilizados acoplamentos, tês e outros elementos.

Se um duto de ar com seção transversal pequena estiver sendo instalado, braçadeiras comuns serão usadas como fixadores. Se este parâmetro exceder 30 cm, serão utilizadas pranchas e pregos. Para dutos de ar curtos, é utilizada 1 fixação por seção. Para estruturas pesadas, são utilizados fixadores instalados em incrementos de 1,3 cm.

A eficiência da troca de ar depende da seção transversal do tubo, do número de voltas e curvas.

A instalação do sistema é realizada levando em consideração o tipo de estrutura a ser instalada. A ventilação natural é caracterizada pela presença de válvulas de exaustão. Estão instalados na despensa e despensa, na cozinha. Cada válvula está equipada com um amortecedor e uma grade que permitem regular de forma independente o nível de entrada e saída das massas de ar. Os especialistas recomendam otimizar a tiragem e a ventilação eficiente instalando elementos de exaustão abaixo do teto (20 cm). Neste caso, são instalados exaustores e unidades de alimentação, que podem ser adquiridas prontas. O fluxo de ar é realizado por meio de dutos de ar.

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Sistema de abastecimento forçado

Para fornecer ar fresco à casa, é instalada uma estrutura de abastecimento. Prevê o fornecimento forçado de massas de ar. O sistema é composto por ventiladores, que são instalados nas paredes do edifício. As grades são projetadas para aspirar o ar, que entra no aquecedor elétrico e depois nos dutos de ar. No verão, o ar entra diretamente no último elemento do sistema através de um filtro especial.

Absorvedores de som estão sendo instalados. Se a tecnologia de disposição do sistema de abastecimento envolve a instalação de ventiladores modernos, então esta última unidade não está instalada. As seguintes unidades estão instaladas nos cômodos da casa:

• grades;
• válvula de retenção;
• filtro;
• dutos de ar;
• aquecedor.

O sistema em questão é controlado automaticamente. Essa ventilação é instalada no escritório, quarto e demais cômodos “limpos” da casa. Na hora de escolher um ventilador silencioso, é recomendável comprar produtos espanhóis e alemães. Cada sistema envolve a instalação de válvulas projetadas para entrada/saída de massas de ar. Alumínio, aço ou plástico são utilizados para sua fabricação.

A eficiência da circulação do ar determina a qualidade do microclima interno, que determina o nível de conforto e bem-estar geral de uma pessoa. O ar dentro da sala deve atender a certos padrões de teor de oxigênio e dióxido de carbono. Para atingir e manter parâmetros atmosféricos ideais, é instalado um sistema de ventilação. A instalação de um complexo de ventilação requer abordagem profissional e conhecimentos especiais do empreiteiro.

Princípios operacionais de diferentes sistemas de ventilação

Um sistema de ventilação é um conjunto de equipamentos e medidas que garantem uma circulação de ar suficiente. A principal tarefa da ventilação é remover “resíduos” da sala e enchê-la com um fluxo de ar fresco. Cada sistema pode ser caracterizado por quatro características principais: finalidade, método de movimentação das massas de ar, características de projeto e escopo de aplicação.

Circulação de ar natural

Nos prédios de apartamentos, a ventilação natural é predominantemente utilizada. A circulação do ar é realizada sob a influência de mudanças de pressão e temperatura. O princípio da troca de ar natural é frequentemente implementado em residências particulares.

A popularidade da circulação natural se deve a uma série de vantagens:

1. Facilidade de organização. Não é necessário equipamento caro para instalar um sistema de ventilação. A troca de ar é realizada sem intervenção humana.
2. Independência energética. O fornecimento e a remoção de ar ocorrem sem eletricidade.
3. Oportunidade de melhorar a eficiência. Se necessário, a rede pode ser equipada com elementos de ventilação forçada: válvula de alimentação ou exaustor.

O projeto básico de um sistema de ventilação natural é mostrado no diagrama. Para que o complexo funcione, são necessários canais de exaustão e abastecimento para garantir a livre circulação do ar.

Esquema de ventilação:

1. O ar fresco (“fluxos azuis”) entra na casa através de janelas ou válvulas de ventilação.
2. Entrando na sala, o ar é aquecido por dispositivos de aquecimento e desloca a composição “gasta” saturada de dióxido de carbono.
3. Em seguida, o ar (“fluxos” verdes) passa pelas janelas ou frestas sob as portas e se move na direção das aberturas de exaustão.
4. Devido às diferenças de temperatura, os fluxos (rosa) correm pelos canais verticais e o ar é descarregado para fora.

Troca de ar mecânica

Caso o desempenho da circulação natural não seja suficiente, é necessária a instalação de um sistema de ventilação mecânica. Equipamento especial é usado para remover e fornecer fluxo de ar.

Em sistemas complexos, o ar que entra pode ser processado: desumidificado, umidificado, aquecido, resfriado ou purificado.

Os sistemas de ação forçada são normalmente usados ​​em ambientes de fabricação, escritórios e armazéns onde é necessária ventilação de alta potência. O complexo consome muita eletricidade.

Vantagens comparativas da ventilação mecânica:

• ampla gama de ação;
• manter parâmetros microclimáticos especificados, independentemente da velocidade do vento e da temperatura do ar externo;
• automação do gerenciamento do sistema.

Implementamos a troca mecânica de ar de várias maneiras:

• instalação de dispositivo de alimentação ou exaustão;
• criação de um complexo de abastecimento e exaustão;
• sistemas gerais de troca.

O complexo de abastecimento e exaustão é considerado o mais racional. O sistema possui dois fluxos independentes de expulsão e alimentação de ar, conectados por dutos de ventilação. Principais componentes do complexo:

• dutos de ar;
• distribuidores de ar - recebem ar externo;
• sistemas automáticos - controle de elementos de rede que monitoram parâmetros básicos;
• filtros de ar de alimentação e exaustão - evitam que detritos entrem no duto de ar.

O sistema pode incluir: aquecedores de ar, umidificadores, operadores manuais e desumidificadores. Estruturalmente, o dispositivo é feito em monobloco ou montado.

Princípio de funcionamento do sistema de ventilação:

1. O compressor de alimentação “absorve” ar.
2. No recuperador, o ar é limpo, aquecido e posteriormente fornecido através de dutos de ventilação.
3. O compressor de exaustão gera vácuo no duto de ar, que está conectado à grade de admissão. Há uma saída de ar.

Sistemas de troca de ar para fins especiais

Tipos de sistemas de ventilação para fins especiais:

1. Instalação de emergência. Um sistema de ventilação adicional é instalado em empreendimentos onde é possível o vazamento ou descarga de um grande volume de substâncias gasosas. A tarefa do complexo é remover os fluxos de ar em pouco tempo.
2. Sistema anti-fumo. Quando há fumaça na sala, o sensor é acionado automaticamente, a ventilação é ligada - algumas das substâncias nocivas entram nos dutos de exaustão. Ao mesmo tempo, é fornecido ar fresco. O funcionamento da ventilação de fumos aumenta o tempo de evacuação de pessoas. O complexo está instalado em edifícios públicos ou onde são utilizadas tecnologias com risco de incêndio.
3. Local - organizado como sistema de exaustão ou ventilação de insuflação. A primeira opção é relevante para cozinhas, banheiros e banheiros. Dispositivos de fornecimento de ar são geralmente usados ​​na produção, por exemplo, para soprar ar em um local de trabalho.

Organização do sistema de ventilação

Padrões para arranjo de troca de ar

Ao planejar um sistema de ventilação, deve-se partir dos requisitos das normas e regulamentos sanitários impostos às instalações para diversos fins. As taxas de fornecimento de ar fresco são baseadas em uma pessoa.

Os padrões básicos são fornecidos na tabela.

Nos escritórios, o foco está nas salas onde os funcionários estão localizados. Assim, num escritório, uma troca de ar de 60 metros cúbicos é considerada suficiente. m/hora, no corredor - 10 metros cúbicos. m, na sala de fumantes e no banheiro - 70 e 100 metros cúbicos, respectivamente.

Ao organizar um sistema de ventilação em um apartamento ou setor privado, eles se orientam pelo número de moradores. De acordo com as normas sanitárias, a troca de ar deve ser de no mínimo 30 metros cúbicos por hora por pessoa. Se a área habitacional não ultrapassar 20 m2, toma-se como base de cálculo a área das instalações. Deve haver 3 metros cúbicos de ar por metro quadrado.

Planejamento e cálculo

O projeto de um sistema de ventilação em uma residência particular deve ser desenvolvido durante a fase de construção. Neste caso, é possível fazer uma sala separada para a câmara de ventilação, determinar os locais ideais para a colocação dos tubos e criar nichos decorativos para os mesmos.

É melhor confiar o cálculo e o planejamento do sistema de alimentação e exaustão a profissionais. O especialista elaborará as especificações técnicas tendo em conta a área e número de divisões, a localização e finalidade das divisões, a disposição dos elementos que aumentam a carga do sistema de ventilação (fogões, casas de banho e lareiras).

Importante! O projeto requer uma abordagem séria e equilibrada para determinar a potência do equipamento - isso permitirá troca de ar suficiente e ao mesmo tempo não “conduzirá” o ar em vão.

A potência do sistema, dependendo da taxa de troca de ar, é calculada da seguinte forma: L=N*Ln, onde:

• N - maior número de pessoas na sala;
• Ln - consumo humano de ar por hora.

A produtividade média do complexo para apartamentos é de 100-500 m2/h, para casas particulares e chalés - 1.000-2.500 m2/h, para edifícios administrativos e industriais - até 15.000 m2/h.

Com base na potência projetada, são selecionadas as demais características dos sistemas de ventilação: o comprimento e a seção transversal do duto de ar, o tamanho e o número de difusores e o desempenho da unidade de ventilação.

A seção transversal do duto de ar é calculada usando a fórmula: S=V*2,8/w, onde:

• S - área da seção transversal;
• V é o volume do duto de ventilação (volume de ar de trabalho/potência do sistema);
• 2,8 - coeficiente padrão;
• w - velocidade do fluxo de ar (cerca de 2-3 m/s).

Tecnologia de instalação de sistema de ventilação

Todo o processo tecnológico está dividido nas seguintes etapas:

1. Preparação de equipamentos, componentes e ferramentas de instalação.
2. Montagem e instalação: instalação de dutos de ar, união de tubos entre si, fixação de aquecedores de ar, ventiladores e filtros.
3. Conexão de força.
4. Ajuste, testes e comissionamento.

Para trabalhar você precisará de:

• barramentos flangeados;
• cantos metálicos de diferentes tamanhos;
• âncoras, parafusos;
• material de isolamento térmico (lã mineral);
• fita reforçada;
• fixadores de isolamento de vibração.

A instalação dos dutos de ar começa se os seguintes requisitos forem atendidos:

• foram erguidas paredes, divisórias e tetos entre pisos;
• locais de instalação de filtros úmidos e câmaras de entrada são impermeabilizados;
• marcações foram aplicadas ao piso acabado;
• no sentido de colocação da conduta de ar, as paredes são rebocadas;
• portas e janelas instaladas.

Procedimento de instalação do duto de ar:

1. Marque os pontos de fixação dos fixadores.
2. Instale fixadores.
3. De acordo com o diagrama e as instruções propostas, monte os dutos de ar em módulos separados.
4. Eleve os elementos do sistema e fixe-os ao teto com grampos, âncoras ou pinos. A opção de fixação depende das dimensões dos dutos de ventilação.
5. Conecte os tubos juntos. Trate os pontos de junção com silicone ou cubra-os com fita metalizada.
6. Fixe grades ou difusores nos dutos de ventilação.
7. Conecte o sistema de controle.
8. Conecte a energia ao complexo de ventilação e execute um teste.
9. Verifique o correto funcionamento de todo o sistema e de cada elemento separadamente.

O processo mais trabalhoso é a instalação de dutos de ar. Os requisitos para trabalhos de instalação de vários dutos de ventilação são quase os mesmos:

• elementos flexíveis são instalados em posição estendida - desta forma as perdas de pressão são minimizadas;
• ao “cortar” um duto de ventilação na parede, devem ser usados ​​​​adaptadores ou mangas;
• se o duto de ar for danificado ou deformado durante a instalação, deverá ser substituído por um novo fragmento;
• na colocação de dutos de ventilação, é importante levar em consideração a direção do fluxo de ar;
• Os dutos de ar flexíveis são conectados por meio de braçadeiras galvanizadas ou de náilon.

Princípios para criar ventilação natural

Vários requisitos são apresentados para a organização da circulação natural do ar:

• no inverno, os dutos de abastecimento não devem resfriar o ar do ambiente;
• É necessário garantir um fluxo de ar fresco em cada sala;
• o fluxo de ar deve circular mesmo com as janelas fechadas;
• não são permitidas correntes de ar na casa;
• o ar de “exaustão” deve ser removido livre e prontamente através dos dutos de exaustão.

Os dutos de ventilação de exaustão devem ser instalados nas seguintes salas:

1. Salas técnicas e sanitárias: casa de banho, cozinha, piscina, lavandaria.
2. Despensa e vestiário. Se a divisão for pequena, basta deixar um espaço de 1,5-2 cm entre o chão e a porta.
3. Na sala das caldeiras é necessário prever a presença de uma “entrada de alimentação” e de uma conduta de exaustão.
4. Se a sala estiver separada do duto de ventilação por três ou mais portas.

Nas demais salas, há entrada de ar fresco pelas frestas dos caixilhos das janelas. Com a introdução massiva de estruturas de janelas de plástico, a eficiência da ventilação natural diminuiu bastante. Para aumentar seu desempenho, recomenda-se a instalação de válvulas de alimentação na parede ou nas janelas.

A entrada de parede é um frasco cilíndrico, dentro do qual existe um inserto isolante térmico e acústico, um elemento filtrante e um duto de ar. A capacidade de produção da maioria dos modelos é de 25 a 30 metros cúbicos por hora com uma queda de pressão de 10 Pa.

Procedimento de instalação para válvula de parede:

1. Preparando a parede. Remova os painéis suspensos da fachada (se houver) do lado de fora e aplique marcações no interior da sala. A localização ideal da entrada: entre o peitoril da janela e o radiador ou perto da janela a uma distância de 2 a 2,2 m do chão.
2. Fazendo um buraco. Primeiro, a perfuração inicial é realizada a uma profundidade de 7 a 10 cm, os fragmentos da parede são removidos e a perfuração final é realizada.
3. Limpando o buraco. Remova a poeira da construção com um aspirador de pó.
4. Instalação de válvula. Instale uma “manga” com isolamento térmico e um duto de ar. Depois disso, fixe a grade, o corpo da válvula e o amortecedor.

A entrada deve ser limpa periodicamente de poeira, fuligem e pequenas partículas de sujeira. Basta enxaguar o elemento filtrante em água corrente e colocá-lo no lugar.

O princípio da circulação natural do ar: vídeo.