Coberturas macias modernas para telhados planos. Telhado plano: por que é necessário e como cobri-lo? Sistema de drenagem adequado

Para os residentes da Rússia, está associado principalmente a edifícios industriais, administrativos e estruturas comerciais, porque as formas arquitetônicas tradicionais do nosso país estão associadas a estruturas de empena e tri-empena. A preferência pelas coberturas triangulares é explicada pelo clima rigoroso, com elevada pluviosidade no inverno e no verão. O revestimento primitivo disponível para os construtores não conseguia lidar com o volume de líquido que entrava, causando vazamentos. Neste artigo, veremos materiais modernos, tecnologicamente avançados e duráveis, usados ​​para telhados planos.

Criar um telhado plano é como fazer um bolo multicamadas, no qual os materiais do telhado são colocados uns sobre os outros para fornecer a melhor impermeabilização. Este tipo de revestimento pode incluir de 3 a 9 camadas aplicadas em uma sequência específica. No entanto, os custos de disposição deste tipo de piso são 3-4 vezes mais baratos do que a construção de análogos inclinados devido à economia na madeira usada para criar a estrutura da viga. A estrutura dos telhados planos é a seguinte:

  1. A base é tratada com um primer especial. Lajes de concreto ou decks de madeira servem de base para o piso de telhados planos. Eles são primeiro limpos de sujeira e detritos, nivelados e todas as rachaduras na superfície são seladas. Em seguida, é aplicada uma camada de primer, que torna a estrutura do material mais lisa e aumenta a adsorção.
  2. Mesa. Uma camada de betonilha é colocada sobre a base pré-preparada da cobertura plana para realizar a inclinação. Inclinação é o processo de criação de um declive para garantir a transferência da chuva e da água do degelo para os funis de drenagem.
  3. Revestimento de isolamento térmico. Para evitar a perda de calor, placas de isolamento são colocadas na mesa de concreto. Normalmente é usada lã de vidro, fibra de basalto ou espuma de poliestireno extrudado. Algumas tecnologias permitem fazer um talude com materiais de isolamento térmico de aterro, incluindo argila expandida.
  4. Mesa. Após o revestimento isolante térmico das coberturas planas, segue-se outra camada de betonilha, que protege o isolamento contra danos mecânicos, deformações e humidade.
  5. Impermeabilização. Após a segunda camada de betonilha, é aplicada uma camada impermeabilizante, que é realizada com materiais de cobertura modernos aplicados em várias camadas. As coberturas planas e macias são feitas de revestimentos de betume, polímero e betume-polímero, instaladas por fusão ou vazamento.

Observação! Um telhado plano economiza dinheiro gasto na construção de uma casa e também oferece a oportunidade de usar espaço adicional. O teto explorado pode ser equipado como um café de verão, uma estufa, uma piscina pode ser instalada nele, um gramado pode ser plantado ou até mesmo podem ser cultivadas hortaliças. Além disso, estão ganhando popularidade projetos de “casas inteligentes” que se abastecem de eletricidade por meio de painéis solares instalados em telhados planos.

Métodos de instalação

A construção de uma cobertura plana, que utiliza materiais tecnológicos, é altamente dependente das condições climáticas, da umidade e do estado da base. Projetos de residências particulares com esse tipo de piso estão se tornando cada vez mais populares, por isso os fabricantes se esforçam para introduzir novos tipos de revestimentos, cuja instalação exige menos esforço, tempo e habilidade. Já no mercado da construção existem materiais de cobertura adequados para coberturas de qualquer tipo, de diversos tamanhos. Os revestimentos mais comuns são:


Importante! A eficiência e a vida útil de uma cobertura plana dependem do cumprimento da tecnologia de colocação do material da cobertura e do correto preparo da base. Em muitos casos, os materiais de revestimento podem ser instalados diretamente na cobertura antiga, sem desmontá-la, o que simplifica muito o processo de trabalho.

Materiais betuminosos

Os materiais em rolo de betume usados ​​​​para cobrir telhados planos incluem feltro, feltro e glassine. São produzidos a partir da impregnação de papelão para telhados com mástique betuminoso, produto da indústria petrolífera. São materiais da geração anterior, com vida útil curta, baixa resistência e baixa resistência a baixas temperaturas. Eles são polvilhados na parte superior e inferior com um revestimento de granulação fina, empoeirado, de granulação grossa ou escamosa para proteger contra danos mecânicos e adesão das camadas dentro do rolo. Os seguintes tipos de materiais betuminosos são usados ​​​​para construção de telhados:

  1. Resina. Materiais de base à base de betume são usados ​​para criar camadas internas de torta de telhado e fundações impermeáveis. São feitos à base de papelão com densidade de até 370 g/m². m. Os produtos de forro são mais baratos, porém apresentam menor resistência e durabilidade. A vida útil deste tipo de revestimento é de apenas 2 a 3 anos.
  2. Cobertura. Os materiais de cobertura à base de betume são utilizados para criar a camada superior das coberturas planas, por serem mais densos, duráveis ​​​​e resistentes a danos mecânicos. Para a produção desses produtos é utilizado papelão com densidade de 350 g/m2. m e curativo de pedra grossa. A vida útil dos materiais de cobertura à base de betume é de 5 anos.

Observação! Para criar uma cobertura durável e de alta qualidade para um telhado plano, são colocadas 3-7 camadas de feltro ou feltro: 2-3 forros e 1-4 coberturas. O material é colocado de forma escalonada para que as juntas das diferentes camadas fiquem localizadas em locais diferentes, sem se tocarem.

Materiais poliméricos

Os fabricantes desenvolveram uma nova geração de materiais de revestimento para telhados moles, levando em consideração as deficiências dos análogos anteriores. Eles resolveram os problemas de baixa resistência às mudanças de temperatura, curta vida útil dos revestimentos e resistência insatisfatória. O resultado da pesquisa e aplicação dos mais recentes desenvolvimentos tem sido a produção de materiais a partir de borrachas sintéticas e resinas poliméricas. Eles diferem dos revestimentos para telhados à base de betume:


Observação! Para instalar materiais poliméricos, não é necessário derreter a camada inferior usando um queimador de gás. O assentamento é feito com ar quente ou fitas adesivas. A superfície macia, aquecida com secador de cabelo, fica bem colada à base preparada.

Instrução em vídeo

Os materiais de cobertura de betume macio são feitos de papelão impregnado com betume e podem ser cobertos (revestidos com uma camada protetora de talco, amianto, areia, mica, vermiculita, etc.) ou sem cobertura. O representante mais conhecido dos materiais de cobertura é o feltro para telhados, e os materiais de não cobertura são o glassine, que é usado como material de barreira de vapor de revestimento.

Infelizmente, os materiais de cobertura laminados à base de betume de petróleo, que os fabricantes ofereciam ao mercado até recentemente, não conseguiam satisfazer verdadeiramente o consumidor. Esses materiais atendem plenamente aos requisitos de impermeabilização, são baratos, mas não são duráveis. Atualmente, a situação está mudando para melhor: novas tecnologias entraram no mercado de materiais para coberturas macias.

O feltro e o glassine estão sendo gradualmente substituídos por materiais modernos à base de betume modificado. Graças aos polímeros e elastômeros contidos no betume modificado (cerca de 30%), os materiais feitos a partir dele duram muito mais tempo. Decidimos deixar a escolha para os nossos clientes, por isso a empresa TechnoNIKOL apresenta materiais betuminosos e betume-polímeros.

Materiais de cobertura impermeabilizantes de polímero, claraboias

No campo da construção, soluções modernas de alta tecnologia estão se tornando cada vez mais populares, uma das quais são as membranas poliméricas de camada única feitas de copolímero de etileno-propileno-dieno. Este é um material excepcional em suas características de desempenho, confiável e durável, fundamentalmente diferente dos materiais tradicionais de cobertura betuminosa.

Atualmente, o custo das membranas poliméricas é superior ao custo dos sistemas betuminosos, mas no final a diferença acaba sendo quase imperceptível: em primeiro lugar, a membrana é colocada em uma camada (contra 4-5 camadas de material de cobertura), em segundo lugar , sua instalação é muito mais fácil e barata (o que é possível em qualquer época do ano) e, em terceiro lugar, a membrana polimérica durará muitas vezes mais que qualquer material betuminoso.

É impossível não dizer algumas palavras sobre os mastiques para telhados, com os quais se obtêm os chamados “telhados autonivelantes”. Talvez a aplicação de mástique para telhados seja a maneira mais fácil de criar um telhado: esse processo difere pouco da pintura. No entanto, a cobertura autonivelante só servirá por alguns anos, então você deve pesar os prós e os contras antes de escolhê-la.

Em telhados com inclinação não superior a 1:2, podem ser instaladas clarabóias. Podem ser utilizados tanto para iluminação natural de ambientes quanto para ventilação. Para garantir a função de ventilação, é necessário escolher um projeto com mecanismo de abertura (pode ser mecânico ou elétrico). As clarabóias são uma solução moderna, eficaz e prática para a sua casa.

  • força,
  • peso leve,
  • isolamento térmico,
  • insonorização,
  • resistência à geada e ao calor,
  • bioestabilidade,
  • proteção química,
  • resistência ao fogo,
  • durabilidade,
  • eficiência,
  • de facil operação.

Materiais em rolo de betume


  • Isoplast EPP 3.0 e 4.0
  • Isoplast EKP 4.5, Isoplast EKP 5.0
  • Isoplast EMP 5.5
  • e outros semelhantes: M Ostoplasto, Elabit, Luberite.
  1. Folha de alumínio: Metaloizol e Gidroizol

Coberturas de polímero: tipos e tecnologia de construção

A competição constante entre os fabricantes de materiais para telhados os obriga a buscar soluções completamente novas. Os telhados planos inovadores hoje alcançaram, pode-se dizer, a perfeição em termos de qualidade e confiabilidade.

A cobertura de polímero é uma das melhores soluções para proteger as estruturas do telhado da umidade e da umidade. O revestimento da cobertura com polímero confere-lhe elevadas características de impermeabilização e o número mínimo de costuras formadas durante a instalação aumenta ainda mais a sua estanqueidade.

Cobertura feita de materiais poliméricos : variedades e propriedades

Atualmente, existem vários tipos de materiais poliméricos para cobertura. As principais opções incluem:

    membranas poliméricas; coberturas autonivelantes de poliuretano; cobertura de poliureia.

Todos eles se diferenciam por elevadas características técnicas e operacionais, por exemplo:

    elasticidade e confiabilidade; maior resistência à impermeabilização; resistência a cargas mecânicas, estrias, perfurações, mudanças de temperatura e desgaste; fácil instalação e durabilidade.

Descreveremos os principais revestimentos poliméricos para telhados e suas características

Membranas de polímero para coberturas

Este material apareceu no nosso mercado há relativamente pouco tempo, mas apesar disso é extremamente popular. As membranas de polímero são um tipo qualitativamente diferente de cobertura laminada.

As membranas são fornecidas ao mercado em rolos com largura de até 2.000 cm e comprimento de até 6.000 cm. Graças às dimensões impressionantes, a cobertura de membrana polimérica possui um número mínimo de juntas. E as costuras de união, como se sabe, são potencialmente propensas a vazamentos.

A popularidade dos telhados de membrana se deve principalmente à sua durabilidade (pelo menos três a cinco décadas), que excede significativamente outras opções possíveis.

A tecnologia de coberturas de polímero é bastante simples, por isso a instalação não requer muito tempo. Como observam os telhados experientes, a colocação de membranas de polímero leva uma vez e meia menos tempo do que a instalação de coberturas de rolo de betume (nas mesmas condições).

Os telhados de polímero são classificados de acordo com o tipo de material de base.

Membranas de PVC

Este material é produzido à base de cloreto de polivinila, que é reforçado com malha de poliéster. A elasticidade do material é aumentada pela adição de plastificantes voláteis à sua composição.

Os polímeros de PVC podem ter cores diferentes, porém, infelizmente, sob a influência da radiação ultravioleta, a intensidade da cor é perdida gradativamente.

Existem várias opções para construir um revestimento de polímero de membrana. A tela é primeiro fixada mecanicamente por meio de fechos telescópicos, depois é colocada uma segunda sobre ela e as juntas são soldadas. A conexão pode ser feita:

    ar quente usando secador de cabelo industrial ou máquina de solda; por meio de soldagem por difusão - um solvente é aplicado nas costuras de união, após o que os painéis são sobrepostos e uma carga é colocada em cima.

Segundo especialistas, as coberturas de PVC são uma excelente solução para edifícios com elevados requisitos de segurança contra incêndio. O fato é que na instalação não há necessidade de cortes adicionais à prova de fogo, o que permite realizar impermeabilizações com cobertura contínua em quase todas as áreas.

Esta tecnologia é muito popular e competitiva devido a uma série de características.

    segurança excepcional contra incêndio; alta permeabilidade ao vapor; resistência e alta elasticidade; é possível a instalação de camada única de membrana de PVC; a vida útil deste tipo de revestimento polimérico é superior a 25 anos; alta velocidade de instalação - podem ser colocados até 1000 m2 por turno, sem uso de fogo aberto; não há restrições de instalação por estação, pois este material não tem medo nem de geadas muito severas; resistência a temperaturas extremas e radiação ultravioleta; o peso leve do material facilita a instalação e reduz a carga na estrutura da cobertura como um todo; os danos podem ser facilmente detectados e reparados.

Membranas TPO

O elemento básico deste material são as olefinas termoplásticas. O reforço é realizado com fibra de vidro ou malha de poliéster. Embora sejam bastante funcionais mesmo sem esse suporte, é por isso que a gama de membranas TPO também inclui tecidos não reforçados.

    As membranas TPO não contêm plastificantes voláteis, portanto este material é mais seguro do que o seu equivalente em PVC. É a mais resistente ao gelo entre todas as outras membranas e pode suportar temperaturas abaixo de zero até 62°. O ar quente é geralmente usado para unir as folhas laminadas de TPO em um revestimento monolítico.

Membranas EPDM

É um material laminado com base de borracha e reforçado com malha de poliéster ou fibra de vidro. Elasticidade única (cerca de 400%) e menor custo são os parâmetros que o diferenciam das demais opções de revestimento.

Além das membranas EPDM à base de borracha, também são produzidas membranas compostas de duas camadas:

    o superior é tradicionalmente feito de borracha; a camada inferior é polímero de betume.

Este material não reage ao betume ou às suas modificações, ou seja, estas membranas podem ser colocadas sobre o antigo revestimento betuminoso sem desmontá-lo, o que simplifica significativamente o processo de reparação.

As folhas de EPDM são conectadas com fita autoadesiva dupla-face. Esta tecnologia é menos confiável do que a tecnologia soldada, portanto, adesivos são usados ​​adicionalmente durante a instalação. Para instalar membranas EPDM, também é utilizado outro método - lastro. Envolve o preenchimento de uma membrana fixada com fechos telescópicos, por exemplo, com seixos ou brita.

Ao escolher o tipo de membrana para cobertura, uma característica importante a considerar é a sua durabilidade.

    O plastificante contido na membrana de PVC, por um lado, melhora as características físicas e químicas do material e, por outro, acelera o seu envelhecimento. Este tipo de membrana tem uma vida útil relativamente curta - aproximadamente 30 anos. As membranas EPDM, que não contêm plastificante, duram de 10 a 20 anos a mais. As de vida mais longa são as membranas TPO, projetadas para durar mais de meio século.

Cobertura autonivelante

Atualmente, os revestimentos de polímero líquido estão ganhando popularidade devido às suas características técnicas excepcionais:

    alto grau de impermeabilização; resistência às flutuações de temperatura em uma ampla faixa de menos 50 a mais 120° C; Resistência UV; confiabilidade e resistência ao desgaste; perfeição; vida útil mínima – 15 anos; instalação fácil.

Estruturalmente, os revestimentos poliméricos autonivelantes são classificados nos seguintes tipos:

    não reforçados, que têm a forma de um revestimento impermeabilizante contínuo formado a partir de camadas aplicadas sucessivamente na superfície da base:
    emulsão de uma determinada marca. A emulsão é aplicada com spray quente. Após o resfriamento, forma-se uma fina película elástica impermeável, sobre a qual são colocadas as camadas subsequentes. mástique impermeabilizante com 10 mm de espessura. Você pode adicionar cascalho fino à camada de mástique.
    reforçado, que consiste em uma série de camadas de emulsão betume-polímero. Uma camada de reforço é colocada entre as camadas intermediárias. Pode ser material de fibra de vidro ou material não tecido feito de fibras de poliéster. Graças ao reforço, a vida útil da cobertura é duplicada. combinados, quando o revestimento é instalado, camadas alternadas de impermeabilizantes laminados e mastique. Para as camadas inferiores, pode-se usar material barato, enquanto as camadas superiores são revestidas com mástique e reforçadas com tinta impermeável ou lascas de pedra.

A tecnologia de coberturas autonivelantes envolve a utilização de dois tipos de materiais: polímero ou borracha polimérica. Muitas vezes é dada preferência ao primeiro deles, em particular ao revestimento de poliuretano, dadas as vantagens óbvias de um revestimento sólido que se assemelha à borracha na aparência.

Poliureia para coberturas

Os materiais elastoméricos (poliuretano) e de membrana não são inferiores entre si em suas características de desempenho. Em particular, eles resolvem perfeitamente problemas importantes como o aperto de conexões, pilares e costuras de topo, e são resistentes térmica e quimicamente. Parece que eles têm garantia de durabilidade sem precedentes. No entanto, os pássaros podem perfurar a cobertura com o bico. É claro que você pode aumentar a espessura do revestimento e lidar com pássaros, mas no final o custo do revestimento aumentará injustificadamente.

A situação mudou radicalmente com a chegada ao mercado dos materiais de cobertura de poliureia. Este é um revestimento pulverizado que se caracteriza por uma resistência e elasticidade particularmente elevadas. É superior a outros mastiques poliméricos em quase todas as características importantes. Quanto à resistência, não só garante uma longa vida útil, mas também protege contra pipas.

O processo de aplicação do revestimento de policarbamida, como também é chamada a poliureia, é externamente semelhante à tecnologia de pintura. Como resultado, forma-se uma única membrana (2-3 mm de espessura), que envolve completamente o telhado. Tal membrana é capaz de se alongar sob a influência da temperatura e somente após um alongamento quádruplo ela pode romper. Mas para fazer um furo, digamos, com um prego, você terá que trabalhar muito e não gastar menos tempo.

A principal vantagem do material, talvez, se manifeste no processo de aplicação na superfície. A polimerização da camada leva apenas alguns segundos, o que garante alta mobilidade e trabalho de altíssima qualidade. A superfície resultante será lisa e aerodinâmica.

A manutenibilidade deste revestimento é de 100%. Qualquer defeito de aplicação pode ser facilmente detectado e rapidamente corrigido localmente.

Cobertura de telhado plano - tipos e métodos de instalação

Para os residentes da Rússia, as coberturas planas estão associadas principalmente a edifícios industriais, administrativos e estruturas comerciais, porque as formas arquitetônicas tradicionais do nosso país estão associadas a estruturas de empena e tri-empena. A preferência pelas coberturas triangulares é explicada pelo clima rigoroso, com elevada pluviosidade no inverno e no verão. A cobertura primitiva de telhados planos à disposição dos construtores não conseguia lidar com o volume de líquido que entrava, causando vazamentos. Neste artigo, veremos materiais modernos, tecnologicamente avançados e duráveis, usados ​​para telhados planos.

Dispositivo

Criar um telhado plano é como fazer um bolo multicamadas, no qual os materiais do telhado são colocados uns sobre os outros para fornecer a melhor impermeabilização. Este tipo de revestimento pode incluir de 3 a 9 camadas aplicadas em uma sequência específica. No entanto, os custos de disposição deste tipo de piso são 3-4 vezes mais baratos do que a construção de análogos inclinados devido à economia na madeira usada para criar a estrutura da viga. A estrutura dos telhados planos é a seguinte:

  1. A base é tratada com um primer especial. Lajes de concreto ou decks de madeira servem de base para o piso de telhados planos. Eles são primeiro limpos de sujeira e detritos, nivelados e todas as rachaduras na superfície são seladas. Em seguida, é aplicada uma camada de primer, que torna a estrutura do material mais lisa e aumenta a adsorção.
  2. Mesa. Uma camada de betonilha é colocada sobre a base pré-preparada da cobertura plana para realizar a inclinação. Inclinação é o processo de criação de um declive para garantir a transferência da chuva e da água do degelo para os funis de drenagem.
  3. Revestimento de isolamento térmico. Para evitar a perda de calor, placas de isolamento são colocadas na mesa de concreto. Normalmente é usada lã de vidro, fibra de basalto ou espuma de poliestireno extrudado. Algumas tecnologias permitem fazer um talude com materiais de isolamento térmico de aterro, incluindo argila expandida.
  4. Mesa. Após o revestimento isolante térmico das coberturas planas, segue-se outra camada de betonilha, que protege o isolamento contra danos mecânicos, deformações e humidade.
  5. Impermeabilização. Após a segunda camada de betonilha, é aplicada uma camada impermeabilizante, que é realizada com materiais de cobertura modernos aplicados em várias camadas. As coberturas planas e macias são feitas de revestimentos de betume, polímero e betume-polímero, instaladas por fusão ou vazamento.

Observação! Um telhado plano economiza dinheiro gasto na construção de uma casa e também oferece a oportunidade de usar espaço adicional. O teto explorado pode ser equipado como um café de verão, uma estufa, uma piscina pode ser instalada nele, um gramado pode ser plantado ou até mesmo podem ser cultivadas hortaliças. Além disso, estão ganhando popularidade projetos de “casas inteligentes” que se abastecem de eletricidade por meio de painéis solares instalados em telhados planos.

Métodos de instalação

A construção de uma cobertura plana, que utiliza materiais tecnológicos, é altamente dependente das condições climáticas, da umidade e do estado da base. Projetos de residências particulares com esse tipo de piso estão se tornando cada vez mais populares, por isso os fabricantes se esforçam para introduzir novos tipos de revestimentos, cuja instalação exige menos esforço, tempo e habilidade. Já no mercado da construção existem materiais de cobertura adequados para coberturas de qualquer tipo, de diversos tamanhos. Os revestimentos mais comuns são:

    Soldável. Esta classe inclui materiais de cobertura betuminosos, poliméricos e betume-polímeros, para cuja instalação a camada inferior é aquecida por meio de um queimador de gás. Sob a influência de altas temperaturas de 180-200 graus, torna-se viscoso e pegajoso, por isso adere à base do telhado. A desvantagem deste método de instalação é que não é adequado para a aplicação de revestimentos em substratos inflamáveis. Além disso, o queimador de gás requer um manuseio cuidadoso e uma certa destreza.

Importante! A eficiência e a vida útil de uma cobertura plana dependem do cumprimento da tecnologia de colocação do material da cobertura e do correto preparo da base. Em muitos casos, os materiais de revestimento podem ser instalados diretamente na cobertura antiga, sem desmontá-la, o que simplifica muito o processo de trabalho.

Materiais betuminosos

Os materiais em rolo de betume usados ​​​​para cobrir telhados planos incluem feltro, feltro e glassine. São produzidos a partir da impregnação de papelão para telhados com mástique betuminoso, produto da indústria petrolífera. São materiais da geração anterior, com vida útil curta, baixa resistência e baixa resistência a baixas temperaturas. Eles são polvilhados na parte superior e inferior com um revestimento de granulação fina, empoeirado, de granulação grossa ou escamosa para proteger contra danos mecânicos e adesão das camadas dentro do rolo. Os seguintes tipos de materiais betuminosos são usados ​​​​para construção de telhados:

  1. Resina. Materiais de base à base de betume são usados ​​para criar camadas internas de torta de telhado e fundações impermeáveis. São feitos à base de papelão com densidade de até 370 g/m². m. Os produtos de forro são mais baratos, porém apresentam menor resistência e durabilidade. A vida útil deste tipo de revestimento é de apenas 2 a 3 anos.
  2. Cobertura. Os materiais de cobertura à base de betume são utilizados para criar a camada superior das coberturas planas, por serem mais densos, duráveis ​​​​e resistentes a danos mecânicos. Para a produção desses produtos é utilizado papelão com densidade de 350 g/m2. m e curativo de pedra grossa. A vida útil dos materiais de cobertura à base de betume é de 5 anos.

Observação! Para criar uma cobertura durável e de alta qualidade para um telhado plano, são colocadas 3-7 camadas de feltro ou feltro: 2-3 forros e 1-4 coberturas. O material é colocado de forma escalonada para que as juntas das diferentes camadas fiquem localizadas em locais diferentes, sem se tocarem.

Materiais poliméricos

Os fabricantes desenvolveram uma nova geração de materiais de revestimento para telhados moles, levando em consideração as deficiências dos análogos anteriores. Eles resolveram os problemas de baixa resistência às mudanças de temperatura, curta vida útil dos revestimentos e resistência insatisfatória. O resultado da pesquisa e aplicação dos mais recentes desenvolvimentos tem sido a produção de materiais a partir de borrachas sintéticas e resinas poliméricas. Eles diferem dos revestimentos para telhados à base de betume:

  • Melhor performance. São elásticos, resistentes à umidade, raios UV e danos mecânicos.
  • Longa vida útil. Ao contrário dos análogos de betume, as coberturas de polímero duram até 50 anos sem perder características de desempenho.

Observação! Para instalar materiais poliméricos, não é necessário derreter a camada inferior usando um queimador de gás. O assentamento é feito com ar quente ou fitas adesivas. A superfície macia, aquecida com secador de cabelo, fica bem colada à base preparada.

Instrução em vídeo

História da cobertura

Não há mau tempo,

Todo clima é uma bênção.

Mas quando a natureza é dura para nós,

O telhado deve estar bem coberto!

Poucas pessoas sabem que a expressão “ter um teto sobre a cabeça” não era originalmente idêntica à expressão “ter moradia”. O facto é que os moradores pobres de muitos países africanos constroem os seus abrigos literalmente sem telhado, de modo que a estrutura não é considerada uma casa no sentido pleno da palavra e não há necessidade de pagar impostos por ela. As chuvas extremamente raras nesses países permitem viver sem teto e, durante os períodos de chuva, você pode simplesmente cobrir sua casa com lona ou polietileno. Como opção: tal subcasa é simplesmente coberta com folhas largas, que protegem das intempéries e não são na verdade um telhado.

A natureza agreste das regiões menos quentes não permite tais liberdades, e o telhado da casa é projetado, antes de tudo, para proteger os moradores das precipitações: chuva, neve. Sua segunda função é a proteção térmica. Manter uma temperatura confortável em um edifício é tarefa não só das paredes, mas também do telhado. Ambas as funções são desempenhadas não tanto pela moldura, mas pela cobertura externa, chamada cobertura. É a cobertura que proporciona principalmente impermeabilização e proteção térmica.

Desde a antiguidade, residentes de países com climas hostis utilizam diversos materiais para coberturas: palha, madeira, peles de animais. Mais tarde - argila e metal.

Na Rússia, o telhado era feito principalmente de madeira (com cera para melhor proteção contra umidade) e fixado com telhas (os pregos eram proibitivamente caros). A colocação “arado” ou “macho”, feita sem um único prego, servia de boa proteção para as cabanas em qualquer época do ano. A madeira usada tanto nas cabanas quanto nos telhados era durável, comprovada ao longo dos séculos. O melhor material foi o larício siberiano. Incrivelmente forte e altamente resinoso, ainda é a espinha dorsal de Veneza e constitui a base de muitas antigas pontes europeias.

Não importa quão forte e confiável seja a madeira, ela de alguma forma tem uma vida útil curta em comparação com metal, concreto e argila.

As coberturas eram totalmente inclinadas, razão pela qual necessitavam de estruturas de reforço adicionais (vigas) e a criação de sótãos.

Com o tempo, telhados planos sem inclinações passaram a ser de uso comum. Apresentam uma série de desvantagens em relação a um telhado inclinado (sem drenagem, necessidade de limpeza de fortes precipitações, às vezes é necessário ralo, o que também apresenta problemas). Mas também há vantagens: usabilidade (ou seja, você pode colocar algo sobre eles), não há necessidade de criar sótão, menor custo em relação a um campestre, fácil instalação de equipamentos (antenas, condicionadores de ar, etc.), saída mais conveniente ( não há necessidade de usar escadas externas), reparos mais convenientes.

Porém, as coberturas planas devem ser protegidas de forma especial, pois a precipitação não desaparece por si só.

Principais tipos de materiais para cobertura de telhados planos 2019

  • betume;
  • membranas poliméricas;
  • mastiques a granel.

Materiais betuminosos para coberturas planas

Ruberoide

O material mais comum para impermeabilização atualmente. Sua composição é papelão impregnado com betume. Em um ou ambos os lados, o rolo é polvilhado com areia protetora, talco, amianto, etc. A vida útil do feltro para telhados é em média de 5 a 10 anos. Quase não absorve umidade, é resistente a esforços mecânicos e danos: neve ou granizo forte não assustam. E esse material tem medo da temperatura. A 50 graus ou mais, ele derreterá e, em geadas severas, irá rachar. Mas é fácil de operar e instalar e relativamente barato.

Marcas populares de feltro para telhados:

Material de cobertura de densidade média para coberturas onde não estão previstas cargas pesadas.

Recheio: talco em pó.

Densidade: 300 g/m².

Tamanho do rolo: 1x15 metros.

Preço médio: 270 rublos por rolo.

  • preço baixo;
  • facilidade de armazenamento e transporte;
  • podem ser encomendados em paletes (cada um com 40 rolos).
  • instável a temperaturas extremas;
  • instalação longa.

Feltro fino sem respingos - para telhados que não estão planejados para uso ou telhados que não estão sujeitos a cargas pesadas (fortes nevascas, granizo).

Tamanho do rolo: 1x20 metros.

Preço médio: 160 rublos por rolo.

  • preço muito baixo;
  • peso relativamente leve.
  • sem pó protetor.

Caracteriza-se por maior densidade e maior resistência ao rasgo. Utilizado para coberturas onde estão previstas cargas pesadas (máquinas, instalação de equipamentos, etc.) ou em condições climáticas adversas.

Recheio: talco em pó.

Densidade: 300 g/m².

Tamanho do rolo: 1x15 metros.

Preço médio: 450 rublos por rolo.

  • alta densidade, resistência ao rasgo, durabilidade.
  • o preço está acima da média;
  • A instalação exigirá uma série de materiais auxiliares, que devem ser adquiridos separadamente.

É claro como colocar feltro no telhado:

Rubemastro

Versão melhorada de feltro para telhados. Ele difere apenas por uma camada mais espessa de betume na parte inferior. Isso aumenta sua ductilidade e resistência à fissuração. A vida útil desse material pode ser de até 15 anos.

Fabricantes populares de rubemast:

Fabricante: CJSC "Soft Roof", Samara.

Revestimento: lascas abrasivas (lado superior).

Materiais de cobertura para coberturas planas: seleção e uso

Desde os primeiros dias da origem e desenvolvimento da arte arquitetônica e da construção na história da humanidade, surgiram duas tendências na disposição de coberturas de edifícios e estruturas: volumétrica inclinada e horizontal plana. E se os telhados planos inicialmente se espalharam principalmente nos países do sul do Mediterrâneo e da Ásia, então os telhados inclinados verticais - nos países do norte da Europa e na Rússia.

A explicação para isso é bastante simples e pragmática: a cobertura deve proporcionar uma impermeabilização confiável da casa e suportar a carga de precipitação que nela se acumula. Nos países do sul, com muitos dias de sol, esse problema não é tão grave e lá, via de regra, escolhem a opção de telhado plano mais barata. Nos países do Norte, o telhado inclinado é uma medida necessária, embora seja mais caro durante o processo de construção.

Telhado plano: principais características

No nosso país, até recentemente, os telhados planos eram concebidos apenas para instalações industriais ou edifícios residenciais de vários pisos, e na construção residencial baixa eram utilizados exclusivamente telhados tradicionais de empena, mansarda ou quatro águas. Mas o avanço da tecnologia e o mercado de materiais de construção não param, razão pela qual recentemente tem havido uma tendência clara de utilização de estruturas de cobertura horizontais em conjuntos habitacionais individuais. Isto ficou especialmente evidente após o levantamento das restrições à área e ao número de pisos da construção de habitação privada, que determinou a obrigatoriedade de concepção de sótãos ou sótãos para utilização como habitação.

Hoje em dia, ao criar um projeto de casa ou chalé particular, é fácil prever um segundo ou mesmo terceiro andar residencial em vez de um sótão, e na área adicional da cobertura horizontal pode-se colocar um local de descanso, uma área para prática de esportes ou fitness, uma pequena estufa, ou mesmo um observatório: quem quiser o quê. Tudo isso contribui para a crescente popularidade dos telhados planos na construção de moradias individuais, e as tecnologias e materiais de construção modernos podem não apenas simplificar e reduzir o custo de construção de um edifício residencial, mas também proporcionar-lhe resistência, confiabilidade e durabilidade significativas.

A principal vantagem de um tipo de telhado plano é a sua simplicidade e baixo custo. Se os custos de organização de um telhado inclinado puderem ser de 20 a 25%, e no caso de configurações complexas e multifacetadas, até 50% do custo total de construção, então os investimentos em uma estrutura plana serão determinados principalmente pelos custos de reforço e isolamento do piso superior, bem como materiais e obras para garantir a impermeabilização.

Tipos de materiais de cobertura para telhados planos

Basicamente, dois tipos de materiais são utilizados para impermeabilização de telhados horizontais:

    Revestimentos fundidos em rolo usados ​​​​para criar um revestimento colado à superfície do telhado com resina betuminosa derretida com queimadores especiais.

Em alguns casos, eles podem ser usados ​​em combinação entre si. Para melhorar as propriedades estéticas e operacionais da camada protetora, vários revestimentos decorativos, lajes cerâmicas ou de pavimentação, grama artificial, etc.

É claro que um telhado inclinado multifacetado e multiperfil pode decorar significativamente uma estrutura e dar-lhe uma personalidade única, mas ao mesmo tempo, um telhado horizontal é mais prático e funcional. O aumento da carga na estrutura do edifício no inverno devido à grande massa de neve acumulada sobre ela é compensado por uma redução significativa no peso do próprio telhado e pelo uso de materiais modernos e duráveis ​​​​e das mais recentes tecnologias de construção na construção do construindo muros. Além disso, limpar a neve de um telhado plano é um processo muito menos trabalhoso.

Principais características dos materiais para coberturas planas

Os materiais utilizados para coberturas horizontais devem, em primeiro lugar, proporcionar uma impermeabilização de alta qualidade de toda a estrutura - este é o principal requisito para eles, e o feltro normalmente utilizado para isso até agora tem lidado bem com esta tarefa. Mas hoje são impostas demandas cada vez maiores aos materiais de cobertura:

  • força,
  • peso leve,
  • isolamento térmico,
  • insonorização,
  • resistência à radiação solar,
  • resistência à geada e ao calor,
  • bioestabilidade,
  • proteção química,
  • resistência ao fogo,
  • durabilidade,
  • eficiência,
  • de facil operação.

E nesta competição, os produtos tradicionais de cobertura à base de papel, papelão e betume são inferiores aos materiais modernos em todos os aspectos.

Materiais em rolo de betume

O feltro, o feltro e o glassine, sempre utilizados tradicionalmente, ainda hoje são amplamente utilizados, mas a sua principal desvantagem é a sua fragilidade, devido à sua baixa resistência ao gelo, à radiação ultravioleta e aos esforços bio e mecânicos. Isso se manifesta em rachaduras e destruição gradual camada por camada, o que requer revestimentos repetidos a cada 10 a 15 anos de operação para material de cobertura e ao usar glassine ou feltro - 5 a 10 anos. Portanto, eles estão gradualmente dando lugar a novos revestimentos de cobertura de betume laminado baseados em:

  1. Fibra de vidro, fibra de vidro e betume modificado, que apresentam resistência, durabilidade e outras características de desempenho muito melhores.
    • Bem como seus análogos de vários fabricantes: Linokrom, Stekloizol, Filigiz, Bikroelast, Bireplast-Norma, Unikrom, Rubikrom, Bikrost, Rubemast, Gidrostekloizol, Rubestek.
  1. Materiais de cobertura de betume-polímero feitos de polipropileno ou poliéster:
  • Isoplast EPP 3.0 e 4.0, custando 120 e 140 rublos/m². m, respectivamente, usado para a camada inferior do revestimento protetor,
  • Isoplast EKP 4.5, Isoplast EKP 5.0- para a camada superior, preço - 160 rublos/m². m,
  • Isoplast EMP 5.5- alta densidade, com maiores requisitos de impermeabilização, também utilizado para bases e fundações de concreto armado, preço - 180 rublos / m². m,
  • e outros semelhantes: M Ostoplasto, Elabit, Luberite.
  1. Folha de alumínio: Metaloizol e Gidroizol Os materiais utilizados no isolamento hidro e térmico de dutos também têm aplicação em coberturas.

Os números nos nomes dos materiais geralmente indicam o peso de 1 metro quadrado. m de material.

Todos estes produtos garantem uma longa vida útil da cobertura e um revestimento de altíssima qualidade. Via de regra, são produzidos em rolos de 1 m de largura e 10 m de comprimento.

Vídeo - impermeabilização de telhado plano

Materiais de membrana polimérica

Este tipo de cobertura é baseado em materiais reforçados com malha plástica:

  • As membranas EPDM são elastômeros feitos de borracha sintética e resinas poliméricas:
  • Firestone, 1,15 mm de espessura, rolo de 6,1x30B5 m, preço 320 rublos/m². eu

As membranas TPO são termoplásticos à base de olefinas e polipropelina:

  • Sistemas de cobertura TPO, 1,15 mm, custo - 70 rublos/m². m,
  • Também membranas de PVC feitas de cloreto de polivinila:
  • LogicRoof V-SR, 1,5 mm, reforçado, preço - 56 RUR/m². m.

Esses materiais de cobertura são mais caros que os betume-polímeros, mas apresentam maior resistência às intempéries, resistência, elasticidade e, consequentemente, durabilidade, que pode chegar a 50 anos. Além disso, devido ao seu menor peso, aproximadamente 1,3 kg/m². m, são produzidos em uma faixa muito mais ampla de larguras de rolo - de 0,9 a 9 m, o que permite ajustar de forma ideal este parâmetro à largura da cobertura, com o menor número de juntas. ”, a tecnologia de revestimento com membranas poliméricas dispensa o uso de fogo aberto, o que é inaceitável em telhados feitos de materiais de construção inflamáveis. As costuras são unidas com ar quente e fitas adesivas. Existem também membranas autoadesivas para telhados, o que simplifica muito o trabalho de aplicação do revestimento. A principal desvantagem dos materiais laminados para telhados, independentemente da sua composição, é a presença inevitável de costuras nas juntas. Além do aparecimento de irregularidades perceptíveis na superfície, esta também é uma causa comum de falhas de impermeabilização e vazamentos em decorrência da exposição às intempéries. Fundamentalmente diferente, desprovida desta desvantagem, é a cobertura contínua com mástiques especiais à base de calor e. resinas poliméricas aplicadas a frio. Sob a influência do oxigênio atmosférico e da umidade, ocorre um processo de polimerização neles, criando um revestimento durável, impermeável, monolítico e durável. Essa tecnologia é chamada de “cobertura autonivelante”.

Aqui devemos também mencionar uma cobertura feita de “borracha líquida” à base de borracha artificial e ligantes de polímeros de petróleo. Este revestimento, aplicado com rolo, pincel ou spray, tem excelente desempenho e seria ideal em todos os aspectos, mas seu uso é limitado pela necessidade de respeitar condições muito rigorosas de temperatura ambiente, umidade e umidade da superfície do telhado durante e durante a obra. vulcanização da camada protetora Além de todas as vantagens indiscutíveis das coberturas de mástique, há mais uma coisa - simplicidade e rapidez de aplicação. Isto é especialmente verdadeiro para mastiques frios, cuja camada é nivelada sobre a superfície do telhado com uma escova ou escova dura comum, sem necessidade de pré-aquecimento. Existem materiais de mástique que são diluídos não só com solventes orgânicos, mas até com água, porém sua durabilidade não é tão alta, mas a simplicidade do processo tecnológico permite que o trabalho seja realizado ainda todos os anos. a superfície do telhado deve ser pré-tratada com primer ou primer. Isto aumentará significativamente a durabilidade e resistência da camada protetora. Além disso, o resultado ideal pode ser alcançado combinando tecnologias de coberturas soldadas e autonivelantes. Um telhado plano, ao contrário de um telhado volumétrico, não cria uma camada de ar adicional que forneça proteção térmica para os espaços internos da casa. . No entanto, os trabalhos de impermeabilização de uma cobertura plana podem ser precedidos da criação de uma camada externa de proteção térmica baseada em materiais modernos como:

  • lã mineral ou de pedra,
  • polímero ou espuma de poliestireno extrudado,

Após a colocação da camada termoprotetora, são realizados trabalhos de impermeabilização da cobertura, e a utilização de isolamento térmico interno adicional das instalações em forma de tetos falsos ou suspensos permite compensar totalmente esta desvantagem de uma cobertura horizontal.

Assim, a utilização de novos materiais e tecnologias de elevada qualidade na construção moderna permite-nos afastar-nos da concepção tradicional de coberturas para construção residencial baixa, apostando em ideias e métodos alternativos que ajudam a diversificar a escolha de soluções e opções individuais. Instruções em vídeo - isolamento térmico de um telhado plano (telhado)

Os telhados planos convencionais diferem dos seus equivalentes inclinados não apenas no design, mas também na inclinação, que no primeiro caso deve ser mínima e variar de 1 a 4 graus. Devido ao fato de que a precipitação em um telhado plano não é removida de forma tão eficaz quanto em um telhado inclinado, requisitos especiais de estanqueidade e durabilidade são impostos aos revestimentos. Se você escolher bons materiais de cobertura para um telhado plano, ele durará muito tempo sem vazamentos.

O telhado de um telhado plano deve ser um tapete contínuo resistente à umidade, portanto, revestimentos como telhas flexíveis e ondulina da moda não são adequados, apesar de sua eficácia em telhados inclinados e de altas propriedades decorativas.

A estanqueidade e o mínimo de costuras são os principais requisitos para coberturas planas. É por isso que apenas os seguintes materiais podem lidar com tais tarefas:

  • mástiques especiais;
  • membranas poliméricas;
  • materiais laminados à base de betume.

Os materiais listados acima são fortes e elásticos o suficiente para suportar tensões mecânicas e mudanças de temperatura. Porém, eles têm suas diferenças, que consistem em durabilidade, métodos de instalação, custo e funcionalidade. Para escolher a melhor cobertura, é preciso estudar as características de cada revestimento.

Membranas de polímero

Revestimentos feitos de membranas poliméricas começaram a ser utilizados em nosso país há pouco tempo, mas já ganharam popularidade. Este é o mais novo tipo de revestimento de rolo que resiste a mudanças de temperatura, qualquer estresse mecânico e é elástico.

Importante: os materiais de membrana são comercializados em rolos, cujo comprimento e largura chegam a várias dezenas de metros, o que permite a instalação de coberturas com número mínimo de costuras e elevada estanqueidade.

Esses revestimentos ganharam grande popularidade para:

  • sua durabilidade, pois podem durar até meio século;
  • bem como pela rapidez de instalação (a instalação por profissionais é 1,5 vezes mais rápida que a instalação do revestimento betuminoso em rolo).

Existem três variedades deste material dependendo da base polimérica: EPDM, TPO e PVC. Vejamos cada tipo com mais detalhes.

PVC

O cloreto de polivinila reforçado com malha de poliéster é utilizado como base para membranas de PVC. Para aumentar a elasticidade do material, são introduzidos em sua composição plastificantes voláteis, que ocupam aproximadamente 40% de sua composição. Esses plastificantes são liberados gradualmente após a aplicação do material.

Vale a pena conhecer: as membranas de PVC são produzidas em diversas cores, mas com o tempo elas desbotam.

Durante o processo de instalação, a folha de material é primeiro fixada mecanicamente, por meio de fixadores telescópicos. Em seguida, a segunda folha é colocada sobreposta e as juntas são soldadas com ar quente. A soldagem por difusão também pode ser usada para esses fins. Neste caso, um solvente especial é aplicado nas costuras. Depois disso, as bordas dos painéis são amarradas e carregadas.

Membranas TPO

Este material de telhado plano é feito de olefinas termoplásticas especiais. Malha de poliéster ou fibra de vidro é usada como camada de reforço. Mas também existem à venda produtos não reforçados, uma vez que podem cumprir as suas tarefas sem reforço adicional.

Este material é melhor que o PVC porque não contém compostos plastificantes voláteis prejudiciais ao meio ambiente. Entre todos os materiais de membrana, os produtos TPO distinguem-se pela maior resistência ao gelo, uma vez que podem suportar temperaturas até -62°C.

Importante: tiras de material TPO são conectadas em uma superfície monolítica contínua por meio de um jato de ar aquecido.

EPDM

Este material laminado para telhados planos é feito de borracha. É reforçado com fibra de vidro ou malha de poliéster. Além do EPDM puro, existem produtos compósitos com uma camada superior de borracha e uma camada inferior de polímero betuminoso.

Entre as vantagens do EPDM estão as seguintes:

  1. Em comparação com outros materiais de cobertura, as membranas EPDM apresentam maior elasticidade, que é de 400%.
  2. O preço baixo é outra vantagem desses produtos.
  3. Como o EPDM não é sensível ao betume e às modificações desta substância, eles podem ser colocados diretamente sobre um telhado antigo de betume sem primeiro desmontá-lo. Isso torna o processo de reparo do telhado muito mais fácil.

A membrana EPDM é colocada unindo duas tiras de folha na sobreposição com fita autoadesiva. No entanto, este método não é tão confiável quanto a soldagem, que é utilizada na instalação de outros tipos de membranas, portanto, durante a instalação é melhor usar adesivos adicionais. Também é permitido um método de instalação de lastro, no qual a membrana é fixada com fechos telescópicos e coberta com brita ou seixos no topo.

Materiais betuminosos

São materiais laminados feitos de uma base durável impregnada com betume modificado ou oxidado. São comercializados em rolos com aproximadamente um metro de largura e 10 a 30 m de comprimento.

Se um telhado plano estiver sendo instalado, os materiais à base de betume adequados para esses fins são chamados:

  • rubemastro;
  • feltro;
  • estecloizol;
  • euroruberóide.

Ruberoide

Este é o tipo de produto mais comum para a confecção de revestimentos impermeabilizantes. Sua base é o papelão impregnado com betume. Além disso, uma camada protetora de talco, areia ou amianto pode ser feita em um ou em ambos os lados. A vida útil de uma cobertura feita com este material é de no máximo 10 anos.

Vantagens do produto:

  1. Mínima absorção de água, o que garante elevadas características de impermeabilização.
  2. Alta resistência às influências atmosféricas e mecânicas.
  3. O preço razoável é uma vantagem adicional a seu favor.
  4. Além disso, o feltro para telhados é bastante simples e rápido de instalar. Para isso, basta estender o rolo e colá-lo na base com mastique betuminoso, colando com cuidado todas as costuras.

Entre as desvantagens está a baixa resistência do material às influências extremas de temperatura. No calor acima de 50 graus, ele derrete e, em geadas severas, começa a rachar. É por isso que esse revestimento requer reparos frequentes e não pode durar muito.

Rubemastro

Esta é uma versão melhorada do feltro para telhados. Sua base também é o papelão para telhados, mas a camada inferior de betume é mais espessa e recoberta por uma película fundida, o que aumenta a plasticidade do produto e o protege de trincas por mudanças de temperatura e esforços mecânicos. Na parte frontal há um revestimento semelhante a poeira ou pulverização de granulação grossa.

Importante! A vida útil do rebulast é maior que a de seu equivalente betuminoso, o feltro para telhados, e chega a 15 anos.

É classificado como material soldável, pois a instalação é feita por fusão da camada inferior com queimador de gás ou solventes especiais.

Stekloizol

Este material também é chamado de feltro de vidro. Externamente não difere dos dois produtos listados acima, mas utiliza como base fibra de vidro ou fibra de vidro revestida com betume. A parte superior possui um revestimento granulado e uma película facilmente derretível é aplicada na parte posterior. É graças a isso que a instalação é realizada pelo método de fusão.

As vantagens incluem o seguinte:

  1. Ao contrário do papelão, a fibra de vidro não apodrece.
  2. Além disso, a base de fibra de vidro serve como uma espécie de moldura para o material, protegendo-o de rachaduras e retendo bem o betume flexível.
  3. Comparado com outros materiais em rolo de betume, o isolamento de vidro é o mais durável. Sua vida útil chega a 20 anos.

Material de euroroofing

O material Euroroofing é considerado o revestimento mais funcional entre todos os materiais betuminosos. Este produto é à base de um polímero-betume, pois o betume deste material é modificado com diversos aditivos (pedaços de borracha, etc.), que conferem ao produto maior resistência à umidade e flexibilidade.

A base utilizada aqui é poliéster, fibra de vidro ou fibra de vidro. Eles são caracterizados por maior resistência ao apodrecimento e durabilidade. O ligante betuminoso com aditivos e cargas é aplicado na base em ambas as faces. Em ambos os lados a tela é protegida por filmes poliméricos ou materiais a granel de granulação fina.

Para a colocação do feltro euroroofing, sua camada inferior é derretida com um queimador, após o que o material é colado ao telhado. Este método é utilizado para materiais com filme polimérico (indicador). Caso o produto já possua uma camada autoadesiva, basta retirar a camada protetora e colar uma tira de material.

Mástiques

Para obter um telhado monolítico sem costura, você pode usar mástiques para telhados. A vida útil desse revestimento pode ser de até 10 anos. Via de regra, trata-se de uma mistura viscosa que, depois de aplicada na superfície das coberturas, endurece ao ar. As mástiques podem ser usadas tanto como revestimento em telhados de mástique quanto para colagem de coberturas laminadas.

Todos os mastiques são divididos em quentes e frios. Estes últimos estão prontos para uso e as misturas quentes precisam ser aquecidas antes da aplicação, mas são mais econômicas e endurecem mais rápido. Todos os mastiques para telhados são divididos nos seguintes tipos:

  • produtos poliméricos;
  • compostos betuminosos;
  • misturas betume-polímero;
  • borracha betuminosa.

Os mastiques betuminosos têm a composição mais simples e são feitos à base de betume de petróleo, um anti-séptico e um enchimento. No entanto, a faixa operacional do mastique betuminoso é pequena, por isso não é adequado para coberturas de mastique.

Os compostos betume-borracha, após o endurecimento, formam um revestimento elástico e durável que pode suportar temperaturas extremas e esforços mecânicos. Estes mastiques são adequados para telhados e podem ser usados ​​​​para reparar telhados laminados.

As composições de betume-polímero são obtidas pela modificação do betume com ceras artificiais, resinas de polímero de petróleo e borrachas. Após a secagem, você receberá um revestimento flexível durável com altas características de impermeabilização. Estes mastiques são adequados para colar e reparar materiais laminados.

Os mastiques poliméricos não contêm betume. São feitos à base de polímeros e resinas sintéticas. Essas membranas para coberturas são caracterizadas por alta resistência à radiação solar, boa elasticidade e durabilidade. Também são adequados para reparar coberturas de rolos e instalar telhados autonivelantes.

Não há mau tempo,

Todo clima é uma bênção.

Mas quando a natureza é dura para nós,

O telhado deve estar bem coberto!

Poucas pessoas sabem que a expressão “ter um teto sobre a cabeça” não era originalmente idêntica à expressão “ter moradia”. O facto é que os moradores pobres de muitos países africanos constroem os seus abrigos literalmente sem telhado, de modo que a estrutura não é considerada uma casa no sentido pleno da palavra e não há necessidade de pagar impostos por ela. As chuvas extremamente raras nesses países permitem viver sem teto e, durante os períodos de chuva, você pode simplesmente cobrir sua casa com lona ou polietileno. Como opção: tal subcasa é simplesmente coberta com folhas largas, que protegem das intempéries e não são na verdade um telhado.

A natureza agreste das regiões menos quentes não permite tais liberdades, e o telhado da casa é projetado, antes de tudo, para proteger os moradores das precipitações: chuva, neve. Sua segunda função é a proteção térmica. Manter uma temperatura confortável em um edifício é tarefa não só das paredes, mas também do telhado. Ambas as funções são desempenhadas não tanto pela moldura, mas pela cobertura externa, chamada cobertura. É a cobertura que proporciona principalmente impermeabilização e proteção térmica.

Desde a antiguidade, residentes de países com climas hostis utilizam diversos materiais para coberturas: palha, madeira, peles de animais. Mais tarde - argila e metal.

Na Rússia, o telhado era feito principalmente de madeira (com cera para melhor proteção contra umidade) e fixado com telhas (os pregos eram proibitivamente caros). A colocação “arado” ou “macho”, feita sem um único prego, servia de boa proteção para as cabanas em qualquer época do ano. A madeira usada tanto nas cabanas quanto nos telhados era durável, comprovada ao longo dos séculos. O melhor material foi o larício siberiano. Incrivelmente forte e altamente resinoso, ainda é a espinha dorsal de Veneza e constitui a base de muitas antigas pontes europeias.

Não importa quão forte e confiável seja a madeira, ela de alguma forma tem uma vida útil curta em comparação com metal, concreto e argila.

As coberturas eram totalmente inclinadas, razão pela qual necessitavam de estruturas de reforço adicionais (vigas) e a criação de sótãos.

Com o tempo, telhados planos sem inclinações passaram a ser de uso comum. Apresentam uma série de desvantagens em relação a um telhado inclinado (sem drenagem, necessidade de limpeza de fortes precipitações, às vezes é necessário ralo, o que também apresenta problemas). Mas também há vantagens: usabilidade (ou seja, você pode colocar algo sobre eles), não há necessidade de criar sótão, menor custo em relação a um campestre, fácil instalação de equipamentos (antenas, condicionadores de ar, etc.), saída mais conveniente ( não há necessidade de usar escadas externas), reparos mais convenientes.

Porém, as coberturas planas devem ser protegidas de forma especial, pois a precipitação não desaparece por si só.

Principais tipos de materiais para cobertura de telhados planos 2020

  • betume;
  • membranas poliméricas;
  • mastiques a granel.

Materiais betuminosos para coberturas planas

Ruberoide

O material mais comum para impermeabilização atualmente. Sua composição é papelão impregnado com betume. Em um ou ambos os lados, o rolo é polvilhado com areia protetora, talco, amianto, etc. A vida útil do feltro para telhados é em média de 5 a 10 anos. Quase não absorve umidade, é resistente a esforços mecânicos e danos: neve ou granizo forte não assustam. E esse material tem medo da temperatura. A 50 graus ou mais, ele derreterá e, em geadas severas, irá rachar. Mas é fácil de operar e instalar e relativamente barato.

Marcas populares de feltro para telhados:

Material de cobertura de densidade média para coberturas onde não estão previstas cargas pesadas.

Recheio: talco em pó.

Densidade: 300 g/m².

Tamanho do rolo: 1x15 metros.

Preço médio: 270 rublos por rolo.

Vantagens:

  • preço baixo;
  • facilidade de armazenamento e transporte;
  • podem ser encomendados em paletes (cada um com 40 rolos).

Imperfeições:

  • instável a temperaturas extremas;
  • instalação longa.

Glassina P-250 1×20 m

Feltro fino sem respingos - para telhados que não estão planejados para uso ou telhados que não estão sujeitos a cargas pesadas (fortes nevascas, granizo).

Fabricante: TechnoNIKOL

Enchimento: nenhum.

Espessura: 1,1mm.

Tamanho do rolo: 1x20 metros.

Peso do rolo: 3,5 kg.

Preço médio: 160 rublos por rolo.

Glassina P-250 1×20 m

Vantagens:

  • preço muito baixo;
  • peso relativamente leve.

Imperfeições:

  • sem pó protetor.

Caracteriza-se por maior densidade e maior resistência ao rasgo. Utilizado para coberturas onde estão previstas cargas pesadas (máquinas, instalação de equipamentos, etc.) ou em condições climáticas adversas.

Fabricante: “KRZ”, Ryazan.

Recheio: talco em pó.

Densidade: 300 g/m².

Tamanho do rolo: 1x15 metros.

Preço médio: 450 rublos por rolo.

Vantagens:

  • alta densidade, resistência ao rasgo, durabilidade.

Imperfeições:

  • o preço está acima da média;
  • A instalação exigirá uma série de materiais auxiliares, que devem ser adquiridos separadamente.

É claro como colocar feltro no telhado:

Rubemastro

Versão melhorada de feltro para telhados. Ele difere apenas por uma camada mais espessa de betume na parte inferior. Isso aumenta sua ductilidade e resistência à fissuração. A vida útil desse material pode ser de até 15 anos.

Fabricantes populares de rubemast:

Fabricante: CJSC "Soft Roof", Samara.

Revestimento: lascas abrasivas (lado superior).

Densidade: 375 g/m².

Tamanho do rolo: 1x10 metros.

Peso do rolo: 29 kg.

Preço médio: 565 rublos por rolo.

Vantagens:

  • alta densidade;
  • maior resistência ao rasgo.

Imperfeições:

  • o preço é muito superior ao do feltro comum;
  • os rolos são mais pesados.

Rubemastro RNP-400-1.5

Fabricante: Korda LLC.

Revestimento: filme + revestimento dupla face de granulação fina.

Densidade: 400 g/m².

Tamanho do rolo: 1x10 metros.

Rubemastro RNP-400-1.5

Vantagens:

  • recheio e filme dos dois lados;
  • resistência muito elevada a rasgos e fissuras.

Imperfeições:

  • os rolos são pesados ​​e acrescentam peso significativo ao telhado;
  • o preço do rubemast aumenta significativamente com o aumento da densidade.

Stekloizol

Externamente muito semelhante ao feltro e ao rubemast, no entanto, apresenta diferenças significativas em relação a eles. Não se baseia em papelão, mas em fibra de vidro (fibra de vidro). E é esse material que está impregnado de betume. De um lado há um recheio, do outro uma fina película fusível. A instalação em si também é realizada por fusão.

A fibra de vidro é significativamente superior à base de papelão, pois não apodrece. Além disso, a base densa evita rachaduras nas camadas superiores. Daí a durabilidade do revestimento e a vida útil de até 20 anos.

Fabricantes populares de isolamento de vidro:

Stekloizol R HPP 2.1

Fabricante: TechnoNIKOL, Rússia.

Tamanho do rolo: 1x9 metros.

Espessura do material: 2,1 mm.

Peso do rolo: 18,9 kg.

Preço médio: 400 rublos por rolo.

Stekloizol R HPP 2.1

Vantagens:

  • resistência a rachaduras, alta densidade;
  • Quando colocado corretamente, forma uma superfície lisa e sem saliências.

Imperfeições:

  • o preço é superior ao do feltro e do rubemast;
  • por rolo apenas 9 m². material.

Stekloizol U K-3.5

Fabricante: Rússia.

Recheio: miolo cinza.

Tamanho do rolo: 1x9 m².

Espessura: 3mm.

Peso do rolo: 32,5 kg.

Preço médio: 550 rublos.

Stekloizol U K-3.5

Vantagens:

  • densidade e durabilidade muito altas.

Imperfeições:

  • peso pesado;
  • Preço Alto.

Material de euroroofing (membrana de betume-polímero)

É semelhante aos seus antecessores (feltro, rubemast, stekloizol), mas em termos de desempenho está num nível muito superior. Hoje, entre os revestimentos betuminosos, esse material é o mais moderno e altamente funcional. É baseado em fibra de vidro ou poliéster.

Impregnação – betume com vários aditivos (por exemplo, pedaços de borracha) e cargas. Em ambos os lados do rolo existem filmes poliméricos e/ou materiais a granel (talco, areia, ardósia). A instalação do euroroofing é feita quer aquecendo uma das camadas, quer - se houver material autoadesivo numa das faces - retirando a película protetora e colando-a.

Marcas populares de feltro euroroofing:

Material para telhado europeu HKP 2,5 mm

Fabricante: TechnoNIKOL.

Espessura da chapa: 2,5 mm.

Preço médio: 48 RUR/m².

Material para telhado europeu HKP 2,5 mm

Vantagens:

  • fabricante nacional oferece um preço acessível;
  • Disponível em diversas espessuras;
  • material de alta qualidade.

Imperfeições:

  • O material é raro e bastante difícil de encontrar.

Como escolher o material Euroroofing com sabedoria - no vídeo:

Membranas de polímero

Um material que surgiu recentemente no mercado e é extremamente popular na indústria de coberturas. Este revestimento resiste bem ao estresse mecânico? Flutuações de temperatura e muito mais elásticas que os materiais betuminosos. Além disso, as membranas são fornecidas em rolos muito maiores em comparação com o feltro: até 60 metros de comprimento e até 20 metros de largura, portanto, durante a instalação, há muito menos costuras.

A vida útil efetiva desse material é de 30 a 50 anos.

As membranas são divididas (dependendo do material de base) em PVC, TPO e EPDM.

Membranas de PVC

Você pode encomendar rolos em várias cores. Só com o tempo as cores desbotam ao sol.

Marcas populares de membranas de PVC:

Logikroof V-RP RAL 9001 1,2 MM (2,1 x 25 M). Várias cores.

Fabricante: TechnoNIKOL.

Espessura da chapa: 1,2 mm.

Tamanho do rolo: 2,1x25 metros.

Preço médio: 410 rublos por rolo.

Teto Logik V-RP RAL 9001 1,2 MM (2,1 x 25 M)

Vantagens:

  • execução em diversas cores;
  • peso leve do material;
  • alta resistência e durabilidade.

Imperfeições:

  • área de rolo relativamente pequena;
  • substâncias voláteis não são ecologicamente corretas.

Tecnologia para colocação de membranas de PVC - no vídeo:

Ecoplast V-RP CINZA (T) 1,5 MM (2,1 X 20 M). Cor: cinza.

Produção: TechnoNIKOL.

Espessura da chapa: 1,5 mm.

Tamanho do rolo: 2,1x20 m.

Preço médio: 390 rublos por rolo.

Vantagens:

  • maior espessura e resistência.

Imperfeições:

  • versão colorida - apenas cinza;
  • as substâncias voláteis não são amigas do ambiente;
  • área de rolo relativamente pequena.

Membranas TPO

Não existem substâncias voláteis nesta membrana, por isso representa menos perigo para o ambiente do que as membranas de PVC. Além disso, este material pode suportar temperaturas de até -60 graus Celsius. sem deformação.

Fabricantes populares de membranas TPO:

Fabricante: Carlisle, EUA.

Espessura da chapa: 2,03 mm.

Tamanho do rolo: 3,05x30,48m.

Preço médio: 1.300 rublos por rolo.

Vantagens:

  • propriedades isolantes muito elevadas;
  • grande resistência ao rasgo;
  • facilidade de instalação;
  • grande área de rolo.

Imperfeições:

  • Preço Alto.

Espessura da chapa: 1,83 mm.

Tamanho do rolo: 2,44x30,5m.

Preço médio: 1.500 rublos por rolo.

Membrana FireStone UltraPly TPO 1,83mm reforçada

Vantagens:

  • qualidade e muitos anos de experiência do fabricante;
  • rolos grandes.

Imperfeições:

  • Preço Alto.

Instruções em vídeo para colocar a membrana TPO:

Membranas EPDM

A base é de borracha, reforçada com fibra de vidro ou malha de poliéster. Em comparação com outras membranas, tem uma resistência muito maior e, curiosamente, um preço mais baixo.

Esse material pode ser feito não apenas à base de borracha, mas também ter um revestimento de betume-polímero em uma das faces. Além disso, este material pode ser instalado sobre betume antigo sem desmontá-lo.

Mais detalhes sobre este material no vídeo:

Fabricantes populares de membranas EPDM.

Fabricante: Firestone, EUA.

Espessura da chapa: 0,8 mm.

Tamanho do rolo: 20 m².

Preço médio: 370 rublos por rolo.

Filme de borracha butílica "GISCOLENE F"

Vantagens:

  • suporta temperaturas de -70 a +130 graus C.
  • pequena espessura;
  • maior resistência a danos mecânicos.

Imperfeições:

  • pequena área de rolo.

Fabricante: Firestone, EUA.

Espessura da chapa: 1,02 mm.

Tamanho do rolo: 9,15x30,5m.

Preço médio: 600 rublos por rolo.

Filme de borracha butílica membrana EPDM Firestone largura 9,15m

Vantagens:

  • força elevada;
  • rolos grandes.

Imperfeições:

  • nenhum especial.

Mástiques líquidos

Os materiais laminados para telhados têm uma desvantagem significativa: a presença de costuras e juntas que precisam ser trabalhadas com muito cuidado para evitar vazamentos. As juntas são pontos fracos no telhado resultante.

Com a ajuda de materiais de cobertura autonivelantes, você pode criar uma cobertura sólida e não precisa recorrer a complexas colocações de rolos.

A desvantagem é a curta vida útil de tais revestimentos: apenas 3 a 10 anos.

Os mastiques para telhados são massas viscosas que endurecem com o tempo quando expostas ao ar. Mastiques também são usados ​​​​na instalação de coberturas laminadas como material de fixação.

Mástiques autonivelantes para telhados vêm em aplicações frias e quentes. Os frios já estão prontos para aplicação, enquanto os quentes precisam ser aquecidos a 160-180 graus Celsius.

Mastiques são divididos em:

  • betume;
  • borracha betuminosa (também contém migalhas de borracha);
  • polímero de betume (polímeros);
  • polímero (puramente feito de polímeros).

Mástique betuminoso 18l Izoart

O mastique quente (ou seja, deve ser aquecido antes da instalação) é um betume aglutinante com cargas. Pode ser feito com antissépticos e herbicidas.

Fabricante: Izoart.

Volume: 18l.

Preço médio: 330 rublos por balde.

Mástique betuminoso 18l Izoart

Vantagens:

  • preço acessível.

Imperfeições:

  • necessidade de aquecimento.

Mástique betume-borracha AquaMast 3 kg ou 18 kg

Mastique frio: ligante betuminoso com migalhas de borracha, aditivos tecnológicos, solvente orgânico e carga mineral.

Fabricante: AquaMast.

Peso: 3 kg ou 18 kg.

Preço médio: 350 rublos por balde de 3 kg e 1.370 rublos por balde de 18 kg.

Mástique de borracha betuminosa AquaMast

Vantagens:

  • borracha granulada para melhor proteção e aditivos para melhor durabilidade;
  • instalação a frio.

Imperfeições:

  • nenhum especial foi identificado.

Mástique frio, totalmente pronto para instalação. Composição: betume mais materiais poliméricos especiais.

Fabricante: TechnoNIKOL.

Volume: 20l.

Preço médio: 800 rublos por balde de 20 litros.

Vantagens:

  • aplicação a frio;
  • excelentes propriedades isolantes;
  • pode ser usado para isolar tubos e outras estruturas.

Imperfeições:

  • nenhum especial foi identificado.