Pedra de escória triturada da escória da saída padrão do estado atual. Características técnicas da brita de escória

Matérias-primas excelentes e baratas para as necessidades de construção são feitas a partir de resíduos metalúrgicos. Apesar de sua origem “secundária”, a brita ocupa seu devido lugar ao lado de outras britas.

Existem 2 métodos de fabricação:

1. Processamento de resíduos, fornos elétricos, cobre e outros tipos de escória solidificada. A matéria-prima resultante, brita de despejo, é dividida em 3 grupos, dependendo do tamanho da fração:

• pequeno - de 5 a 20 mm;
• médio - de 20 a 40 mm;
• grande - de 40 a 70 mm.

2. Processamento especializado de fundidos. Para a obtenção da matéria-prima, a composição fogo-líquido de conchas adaptadas para esses fins é despejada em locais de fundição preparados ou em valas, a espessura de cada camada é de 200 a 500 mm. Em seguida, é mantido ao ar livre por várias horas até esfriar a 800 °C e cristalizar. Após o resfriamento com água, aparecem rachaduras e depois é esmagado. A matéria-prima resultante é chamada de brita fundida.

Características técnicas da brita de escória:

• densidade aparente – não inferior a 1.000 kg/m3;
• o teor de grãos lamelares e aciculares para a fração cúbica não é superior a 15%; melhorou – 25%, normal – 35%;
• resistência – M1200, M1000, M800, M600, M300;
• teor de partículas de poeira e argila – não mais que 3%;
• teor de enxofre – até 2,5%.

A pedra britada fundida tem indicadores ligeiramente diferentes:

• densidade aparente – 1.200–1.500 kg/m3;
• densidade real – 2.900–3.000 kg/m3;
• absorção de água – de 1 a 5% em peso;
• resistência à compressão – de 60 a 100 MPa.

Recursos do aplicativo

Por possuir boa resistência, que só aumenta durante o funcionamento do produto, e também tolera bem as oscilações de temperatura sem perder suas propriedades, o escopo de sua utilização é bastante extenso.

A utilização de brita proveniente de resíduos de escória metalúrgica está associada à produção de concreto. A fração mais fina é adequada para a produção de concretos refratários, blocos e lajes, a partir dos quais são construídas instalações industriais de alta resistência, bem como para a produção de asfalto e materiais afins.

A fração intermediária é muito procurada na produção de produtos de concreto armado, é utilizada para preenchimento de diversos tipos de concreto, blocos de concreto, lajes de pavimentação e como aterro de pavimentos rodoviários.

O material de granulação grossa também é procurado em todos os casos descritos acima, sendo também utilizado no acabamento de rodapés de edifícios e em projetos paisagísticos.

Para obter pavimentos rodoviários de alta qualidade, é preferível comprar brita de escória de fundição de aço elétrica.

O fundido possui boa e estável resistência às mudanças de temperatura e à abrasão, é utilizado na construção de estradas, na produção de lã mineral, serve como excelente matéria-prima para enchimento de tipos pesados ​​​​de misturas de concreto e fundição de produtos de concreto armado.

GOST5578-94

Grupo Zh17

PADRÃO INTERESTADUAL

BRITA E AREIA DE ESCÓRIA DE METALURGIA FERROSA E NÃO FERROSA PARA BETÃO

Especificações

Escória de brita e areia de escória de metalurgia ferrosa e não ferrosa para concretos. Especificações

OK 91.100.20
OKSTU 5718

Data de introdução 1996-01-01

Prefácio

1 DESENVOLVIDO pelo Instituto NIIZhB com a participação de VNIPIIstromsyrye, UralNIIstromproekt JSC "NEP" Instituto Ural de Metais da Federação Russa

APRESENTADO pelo Ministério da Construção da Rússia

2 ADOPTADO pela Comissão Científica e Técnica Interestadual de Normalização e Regulamentação Técnica na Construção (INTKS) em 17 de novembro de 1994.

Votado para aceitação

3 ENTROU EM VIGOR em 1º de janeiro de 1996 como padrão estadual da Federação Russa pela Resolução do Ministério da Construção da Rússia datada de 12 de abril de 1995, N 18-37

4 EM VEZ GOST 5578-76

Alteração feita pelo fabricante do banco de dados

1 área de uso

1 ÁREA DE USO

Esta norma se aplica a brita e areia de alto-forno e escórias de ferroligas (silicomanganês) de metalurgia ferrosa e escórias de fundição de níquel e cobre de metalurgia não ferrosa, usadas como cargas para concreto pesado, de granulação fina e resistente ao calor e para aterro.

A norma não se aplica à brita e areia para construção de estradas e à escória granulada para produção de cimento.

Os requisitos estabelecidos nos parágrafos 4.2, 4.3.1-4.3.5, 4.3.8, seções 5 e 6 são obrigatórios.

2 Referências normativas

GOST 3344-83 Pedra britada e areia de escória para construção de estradas. Especificações

GOST 5382-91 Cimentos e materiais para produção de cimento. Métodos de análise química

GOST 8269-87 Pedra britada de pedra natural, cascalho e brita de cascalho. Métodos de teste

GOST 8735-88 Areia para obras. Métodos de teste

GOST 9758-86 Enchimentos inorgânicos porosos para obras. Métodos de teste

GOST 30108-94 Materiais e produtos de construção. Determinação da atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais

3 definições

Os seguintes termos são usados ​​nesta norma.

A pedra de escória britada é um material a granel granular inorgânico com granulometria St. 5 mm, obtido pela britagem de escórias de metalurgia ferrosa (alto-forno e ferroligas) e não ferrosas.

A areia de peneiras de britagem de escória é um material a granel granular inorgânico com granulometria de até 5 mm, obtido pela peneiração de escórias de metalurgia ferrosa e não ferrosa da britagem de peneiras em brita.

A areia de escória granulada é um material granular inorgânico com granulometria de até 5 mm, obtido pela britagem de escória granulada de metalurgia não ferrosa por meio de equipamentos especiais de britagem e peneiramento.

4 Requisitos técnicos

4.1 A brita e a areia de escória da metalurgia ferrosa e não ferrosa (doravante denominadas brita e areia) devem ser fabricadas de acordo com os requisitos desta norma conforme documentação tecnológica aprovada pelo fabricante.

4.2 Principais parâmetros e dimensões

4.2.1 A pedra britada é produzida nas seguintes frações principais: de 5 (3) a 10 mm, St. 10 a 20 mm, S. 20 a 40 mm, S. 40 a 80 (70) mm e misturas de frações de 5 (3) a 20 mm.

4.2.2 Os resíduos totais nas peneiras de controle ao peneirar brita das frações especificadas e mistura de frações devem corresponder aos indicados na Tabela 1, onde e são os menores e maiores tamanhos nominais de grãos.

tabela 1

4.2.3 A forma dos grãos de brita é caracterizada pelo conteúdo de grãos lamelares (escamosos) e em forma de agulha. A pedra britada, dependendo do teor de grãos lamelares e aciculares, é dividida em 3 grupos, que devem corresponder aos indicados na Tabela 2.

mesa 2

4.2.4 A resistência da brita é caracterizada por um grau determinado pela britabilidade da brita quando comprimida (triturada) em um cilindro no estado seco.

Os graus de britagem da pedra britada devem corresponder aos valores indicados na Tabela 3.

Tabela 3

4.2.5 A resistência ao gelo da brita é caracterizada pelo número de ciclos alternados de congelamento e descongelamento, durante os quais a perda percentual em peso não ultrapassa os valores estabelecidos na Tabela 4.

Tabela 4

4.2.6 Dependendo da composição do grão, a areia é dividida em grupos de acordo com o tamanho. Cada grupo de areia é caracterizado pelo valor do módulo granulométrico indicado na Tabela 5.

Tabela 5

4.2.7 O resíduo total de areia na peneira com malha nº 063 deve corresponder aos valores especificados na Tabela 6.

Tabela 6

Porcentagem por peso

4.2.8 A composição granular da areia proveniente de escória granulada de metalurgia não ferrosa, obtida por britagem em equipamentos especiais de britagem e peneiramento, deve corresponder aos valores especificados na Tabela 7.

Tabela 7

Porcentagem por peso

Tabela 8

Porcentagem em peso, não mais

4.3 Características

4.3.1 As perdas por ignição em brita e areia não devem exceder, em % em peso:

7 - de escória de despejo;

3 - da corrente de saída de escória e resíduos de panela.

4.3.2 A pedra britada e a areia devem ter estrutura estável à decomposição de silicatos e sulfetos.

O teor de óxidos de ferro e manganês na brita e areia da escória de alto forno não deve ser superior a 3% em peso, enquanto o teor de sulfeto de enxofre não deve ser superior a 1,5% em peso.

A perda de peso na determinação da resistência à decomposição de silicatos e ferrosos não deve ser superior a 5 e 8%, respectivamente.

4.3.3 O teor de compostos de enxofre e ácido sulfúrico em brita e areia em termos de não deve exceder 4,5% em peso.

7 - em brita e areia provenientes de escória de saída de corrente e resíduos de panela quando determinados por elutriação;

1 - em areia de escória granulada de rendimento atual quando determinado pelo inchamento;

3 - em brita de escória de despejo quando determinada por elutriação;

3 - na areia proveniente de escória de despejo quando determinado pelo inchamento.

5 - em brita;

3 - na areia.

4.3.7 Pedra britada e areia não devem conter inclusões estranhas de entupimento.

4.3.8 A brita e a areia devem passar por uma avaliação higiênica radiológica, com base nos resultados da qual é determinada a área de sua aplicação. Pedra britada e areia, dependendo dos valores da atividade efetiva específica dos radionuclídeos naturais, são utilizadas:

Até 370 Bq/kg - em edifícios residenciais e públicos recém-construídos;

- em São 370 a 740 Bq/kg - em edifícios e estruturas industriais recém-construídas.

5 regras de aceitação

5.1 A brita e a areia deverão ser aceitas pelo controle técnico do fabricante.

5.2 A aceitação e entrega de brita e areia são feitas em lotes. Considera-se lote a quantidade de brita de uma fração (mistura de frações), e para areia - módulo de tamanho único, enviado simultaneamente para um consumidor em um trem. No envio rodoviário, considera-se lote a quantidade de brita de uma fração, e para areia - um módulo de tamanho, enviado para um consumidor durante o dia.

5.3 Para verificar a conformidade da qualidade da brita e da areia com os requisitos desta norma, são realizados testes de aceitação e periódicos.

O controle de aceitação no fabricante é realizado diariamente por meio do teste de uma amostra combinada de brita (areia) retirada de cada linha de produção.

Durante os testes de aceitação é determinado o seguinte:

para brita e areia, a composição dos grãos, o teor de partículas de poeira, e para brita e areia de escória de despejo, também o teor de argila em torrões.

5.4 Durante os testes periódicos, determine:

- uma vez a cada 10 dias - conteúdo de inclusões metálicas, formato dos grãos, perdas por ignição;

- uma vez por trimestre - a estabilidade da estrutura contra a decomposição, o teor de compostos de enxofre e ácido sulfúrico, o teor de sulfeto de enxofre, o teor de manganês e óxidos de ferro, resistência, densidade aparente;

- uma vez por ano - resistência ao gelo da brita e valor da atividade efetiva específica dos radionuclídeos naturais.

O valor da atividade efetiva específica dos radionuclídeos naturais, a estabilidade da estrutura contra a decomposição, o teor de compostos de enxofre e sulfeto e enxofre de sulfeto, óxidos de manganês e ferro, a resistência e a resistência ao gelo também são determinados cada vez que as matérias-primas ou tecnologia para a produção de brita e areia é alterada.

5.5 A amostragem e preparação de amostras de brita para controle de qualidade na fábrica são realizadas de acordo com GOST 8269, areia - GOST 8735.

5.6 Um lote de brita e areia é considerado aceito com base nos resultados de aceitação e testes periódicos se os valores dos indicadores atenderem aos requisitos desta norma.

Se os resultados dos testes forem insatisfatórios para pelo menos um dos indicadores, são realizados testes repetidos para este indicador. O resultado do reteste é definitivo.

5.7 A quantidade de brita e areia fornecida é determinada em peso ou volume.

A massa de brita e areia embarcada em vagões ou vagões é determinada por pesagem em balanças ferroviárias e de caminhões embarcados em navios - de acordo com o calado do navio.

O volume de brita e areia no veículo é determinado por medição.

A conversão da quantidade de brita e areia em um lote de unidades de massa para unidades de volume é realizada de acordo com o valor da densidade aparente determinada no estado úmido no momento do embarque.

O volume de brita e areia no consumidor deve ser determinado levando-se em consideração o coeficiente de compactação estabelecido em acordo entre o fabricante e o consumidor em função da distância de transporte, mas não superior a 1,10.

5.8 Cada lote de brita e areia deve ser acompanhado de documento de qualidade indicando:

Nome do fabricante e seu endereço;

Número e data de emissão do documento;

Nome e endereço do consumidor;

Número do lote e quantidade de brita (areia);

Número do carro ou navio e números da fatura;

Composição do grão (módulo de finura) da brita (areia);

Grau de esmagabilidade e resistência ao gelo da pedra britada;

- perdas por ignição;

Estabilidade da estrutura contra decomposição de silicatos e ferrosos;

- teor de compostos de enxofre e ácido sulfúrico;

- o teor de partículas de poeira, e para brita (areia) de escória de despejo e o teor de argila em torrões;

Atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais em brita (areia). GOST 3344 GOST 30108.

7 Transporte e armazenamento

7.1 A brita e a areia são transportadas a granel em veículos de qualquer tipo de acordo com as regras vigentes para o transporte de mercadorias e condições técnicas de carregamento e acondicionamento de mercadorias*, aprovadas pelo Ministério dos Caminhos de Ferro, regras para o transporte rodoviário de mercadorias e transporte aquaviário.
_____________
*Provavelmente um erro no original. Deve ler-se: “Condições técnicas de carregamento e acondicionamento de carga”. - Nota do fabricante do banco de dados.


No transporte ferroviário de brita e areia, os vagões devem ser carregados levando-se em consideração o aproveitamento total de sua capacidade de carga.

7.2 A pedra britada é armazenada separadamente por fração, areia - por módulo de tamanho em condições que os protejam de entupimentos e contaminação.

Apêndice A (informativo). Bibliografia

Apêndice A
(informativo)

Texto de documento eletrônico
preparado por Kodeks JSC e verificado em relação a:
publicação oficial
M.: Editora de Padrões IPK, 1995

Revisão do documento levando em consideração
alterações e acréscimos preparados
JSC "Codeks"

PADRÃO INTERESTADUAL

PARA CONCRETO

CONDIÇÕES TÉCNICAS

Publicação oficial

COMISSÃO CIENTÍFICA E TÉCNICA INTERESTADUAL DE NORMALIZAÇÃO E REGULAÇÃO TÉCNICA

EM CONSTRUÇÃO (MNTKS)

Prefácio

1 DESENVOLVIDO pelo Instituto NIIZHB com a participação de VNIPIIst-romsyrye, UralNIIstromproekt JSC “NEP” Instituto Ural de Metais da Federação Russa

APRESENTADO pelo Ministério da Construção da Rússia

2 ADOPTADO pela Comissão Científica e Técnica Interestadual de Normalização e Regulamentação Técnica na Construção (INTKS) em 17 de novembro de 1994.

3 ENTROU EM VIGOR em 1º de janeiro de 1996 como padrão estadual da Federação Russa pela Resolução do Ministério da Construção da Rússia datada de 12 de abril de 1995, nº 18-37

4 EM VEZ GOST 5578-76

© Editora de Padrões do IPC, 1995

Esta norma não pode ser total ou parcialmente reproduzida, replicada e distribuída como publicação oficial no território da Federação Russa sem permissão do Ministério da Construção da Rússia.

1 Escopo de aplicação.........................1

3 Definições........................2

4 Requisitos técnicos.................................2

5 Regras de aceitação.........................6

6 Métodos de controle.........................8

7 Transporte e armazenamento...................9

Apêndice A Bibliografia...................................10

PADRÃO INTERESTADUAL

PEDRA BRITA E AREIA DE ESCÓRIA DE METALURGIA FERROSA E NÃO FERROSA

PARA CONCRETO

Especificações

Escória de brita e areia de escória de metalurgia ferrosa e não ferrosa para concretos. Especificações

Data de introdução 1996-01-01

1 ÁREA DE USO

Esta norma se aplica a brita e areia de alto-forno e escórias de ferroligas (silicomanganês) de metalurgia ferrosa e escórias de fundição de níquel e cobre de metalurgia não ferrosa, usadas como cargas para concreto pesado, de granulação fina e resistente ao calor e para aterro.

A norma não se aplica à brita e areia para construção de estradas e à escória granulada para produção de cimento.

Os requisitos estabelecidos nos parágrafos 4.1.2-4L.8, 4.2.1-4.2.5, 4.2.8, seções 5 e 6 são obrigatórios.

GOST 3344-83 Pedra britada e areia de escória para construção de estradas. Especificações

Publicação oficial

GOST 5382-91 Cimentos e materiais para produção de cimento. Métodos de análise química

GOST 8269-87 Pedra britada de pedra natural, cascalho e brita de cascalho. Métodos de teste

GOST 8735-88 Areia para obras. Métodos de teste

GOST 9758-86 Enchimentos inorgânicos porosos para obras. Métodos de teste

GOST 30108-94 Materiais e produtos de construção. Determinação da atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais

3 DEFINIÇÕES

Os seguintes termos são usados ​​nesta norma.

A pedra de escória britada é um material a granel granular inorgânico com granulometria St. 5 mm, obtido pela britagem de escórias de metalurgia ferrosa (alto-forno e ferroligas) e não ferrosas.

A areia de peneiras de britagem de escória é um material a granel granular inorgânico com granulometria de até 5 mm, obtido pela peneiração de escórias de metalurgia ferrosa e não ferrosa da britagem de peneiras em brita.

A areia de escória granulada é um material granular inorgânico com granulometria de até 5 mm, obtido pela britagem de escória granulada de metalurgia não ferrosa por meio de equipamentos especiais de britagem e peneiramento.

4 REQUISITOS TÉCNICOS

4.1 A brita e a areia de escória da metalurgia ferrosa e não ferrosa (doravante denominadas brita e areia) devem ser fabricadas de acordo com os requisitos desta norma conforme documentação tecnológica aprovada pelo fabricante.

4.2 Principais parâmetros e dimensões

4.2.1 A pedra britada é produzida nas seguintes frações principais: de 5 (3) a 10 mm, St. 10 a 20 mm, S. 20 a 40 mm, S. 40 a 80 (70) mm e misturas de frações de 5 (3) a 20 mm.

4.2.2 Os resíduos totais nas peneiras de controle ao peneirar brita das frações especificadas e mistura de frações devem corresponder aos indicados na Tabela 1, onde d e D são os menores e maiores tamanhos nominais de grãos.

tabela 1

Nota - Para frações de brita de 5 (3) a 10 mm, são utilizadas peneiras de 2,5 e 1,25 mm, cujos resíduos totais devem ser respectivamente de 95 a 100% em peso.

4.2.3 A forma dos grãos de brita é caracterizada pelo conteúdo de grãos lamelares (escamosos) e em forma de agulha. A pedra britada, dependendo do teor de grãos lamelares e aciculares, é dividida em 3 grupos, que devem corresponder aos indicados na Tabela 2.

mesa 2

4.2.4 A resistência da brita é caracterizada por um grau determinado pela britabilidade da brita quando comprimida (triturada) em um cilindro no estado seco.

Os graus de britagem da pedra britada devem corresponder aos valores indicados na Tabela 3.

Tabela 3

4.2.5 A resistência ao gelo da brita é caracterizada pelo número de ciclos alternados de congelamento e descongelamento, durante os quais a perda percentual em peso não ultrapassa os valores estabelecidos na Tabela 4.

Tabela 4

4.2.6 Dependendo da composição do grão, a areia é dividida em grupos de acordo com o tamanho. Cada grupo de areia é caracterizado pelo valor do módulo granulométrico indicado na Tabela 5.

Tabela 5

4.2.7 O total de areia restante na peneira com malha nº 063 deve corresponder aos valores especificados na Tabela 6.

Tabela 6

Porcentagem por peso

4.2.8 A composição granular da areia proveniente de escórias granuladas de metalurgia não ferrosa, obtida por britagem em equipamentos especiais de britagem e peneiramento, deve corresponder aos valores especificados na Tabela 7.

Tabela 7

Tabela 8

Porcentagem em peso, não mais

4.3 Características

4.3.1 As perdas por ignição em brita e areia não devem exceder, em % em peso:

7 - de escória de despejo;

3 - da corrente de saída de escória e resíduos de panela.

4.3.2 A pedra britada e a areia devem ter estrutura estável à decomposição de silicatos e sulfetos.

A perda de peso na determinação da resistência à decomposição de silicatos e ferrosos não deve ser superior a 5 e 8%, respectivamente.

7 - em brita e areia provenientes de escória de saída de corrente e resíduos de panela quando determinados por elutriação;

1 - em areia de escória granulada de rendimento atual quando determinado pelo inchamento;

3 - em brita de escória de despejo quando determinada por elutriação;

3 - na areia proveniente de escória de despejo quando determinado pelo inchamento.

5 - em brita;

3 - na areia.

4.3.7 Pedra britada e areia não devem conter inclusões estranhas de entupimento.

4.3.8 A brita e a areia devem passar por uma avaliação higiênica radiológica, com base nos resultados da qual é determinada a área de sua aplicação. Pedra britada e areia, dependendo dos valores da atividade efetiva específica dos radionuclídeos naturais L 3 ff [1], são utilizadas:

No Leff até 370 Bq/kg - em edifícios residenciais e públicos recentemente construídos;

Na Leff St. 370 a 740 Bq/kg - em edifícios e estruturas industriais recém-construídas.

5 REGRAS DE ACEITAÇÃO

5.1 A brita e a areia deverão ser aceitas pelo controle técnico do fabricante.

5.2 A aceitação e entrega de brita e areia são feitas em lotes. Considera-se lote a quantidade de brita de uma fração (mistura de frações), e para areia - módulo de tamanho único, enviado simultaneamente para um consumidor em um trem. No envio rodoviário, considera-se lote a quantidade de brita de uma fração, e para areia - um módulo de tamanho, enviado para um consumidor durante o dia.

5.3 Para verificar a conformidade da qualidade da brita e da areia com os requisitos desta norma, são realizados testes de aceitação e periódicos.

O controle de aceitação no fabricante é realizado diariamente por meio do teste de uma amostra combinada de brita (areia) retirada de cada linha de produção.

Durante os testes de aceitação é determinado o seguinte:

para brita e areia, a composição dos grãos, o teor de partículas de poeira, e para brita e areia de escória de despejo, também o teor de argila em pedaços,

5.4 Durante os testes periódicos, determine:

Uma vez a cada 10 dias - conteúdo de inclusões metálicas, formato dos grãos, perdas por ignição;

Uma vez por trimestre - a estabilidade da estrutura contra a decomposição, o teor de compostos de enxofre e ácido sulfúrico, o teor de enxofre sulfeto, o teor de manganês e óxidos de ferro, resistência, densidade aparente;

Uma vez por ano - resistência ao gelo da pedra britada e o valor da atividade efetiva específica dos radionuclídeos naturais.

O valor da atividade efetiva específica dos radionuclídeos naturais, a estabilidade da estrutura contra a decomposição, o teor de compostos de enxofre e sulfeto e enxofre de sulfeto, óxidos de manganês e ferro, a resistência e a resistência ao gelo também são determinados cada vez que as matérias-primas ou tecnologia para a produção de brita e areia é alterada.

5.5 A amostragem e preparação de amostras de brita para controle de qualidade na fábrica são realizadas de acordo com GOST 8269, areia - GOST 8735.

5.6 Um lote de brita e areia é considerado aceito com base nos resultados de aceitação e testes periódicos se os valores dos indicadores atenderem aos requisitos desta norma.

Se os resultados dos testes forem insatisfatórios para pelo menos um dos indicadores, são realizados testes repetidos para este indicador. O resultado do reteste é definitivo.

5.7 A quantidade de brita e areia fornecida é determinada em peso ou volume.

A massa de brita e areia embarcada em vagões ou vagões é determinada por pesagem em balanças ferroviárias e de caminhões embarcados em navios - de acordo com o calado do navio.

O volume de brita e areia no veículo é determinado por medição.

A conversão da quantidade de brita e areia em um lote de unidades de massa para unidades de volume é realizada de acordo com o valor da densidade aparente determinada no estado úmido no momento do embarque.

O volume de brita e areia no consumidor deve ser determinado levando-se em consideração o coeficiente de compactação estabelecido em acordo entre o fabricante e o consumidor em função da distância de transporte, mas não superior a 1,10.

5.8 Cada lote de brita e areia deve ser acompanhado de documento de qualidade indicando:

Nome do fabricante e seu endereço;

Número e data de emissão do documento;

Nome e endereço do consumidor;

Número do lote e quantidade de brita (areia);

Número do carro ou navio e números da fatura;

Composição do grão (módulo de finura) da brita (areia);

Grau de esmagabilidade e resistência ao gelo da pedra britada;

Perda de ignição;

Estabilidade da estrutura contra decomposição de silicatos e ferrosos;

Atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais em brita (areia).

6 MÉTODOS DE CONTROLE

6.1 A composição dos grãos da pedra britada, o conteúdo de partículas de poeira, o conteúdo de argila em pedaços, a forma dos grãos, a resistência e a resistência ao gelo são determinados de acordo com GOST 8269.

A composição do grão da areia e o teor de argila granulada são determinados de acordo com GOST 8735, o conteúdo de partículas de poeira na areia pelo método de inchamento é determinado de acordo com GOST 3344.

6.3 A estabilidade da estrutura de brita e areia contra a decomposição de silicatos e ferrosos é determinada de acordo com GOST 9758,

6.6 A atividade efetiva específica de radionuclídeos naturais em brita e cascalho é determinada pelo método espectrométrico gama de acordo com GOST 30108.

7 TRANSPORTE E ARMAZENAGEM

7.1 A brita e a areia são transportadas a granel em veículos de qualquer tipo de acordo com as regras vigentes para o transporte de mercadorias e condições técnicas de carregamento e acondicionamento de mercadorias, aprovadas pelo Ministério dos Caminhos de Ferro, regras para o transporte rodoviário de mercadorias e transporte de água.

No transporte ferroviário de brita e areia, os vagões devem ser carregados levando-se em consideração o aproveitamento total de sua capacidade de carga.

7.2 A pedra britada é armazenada separadamente por fração, areia - por módulo de tamanho em condições que os protejam de entupimentos e contaminação.

Atração L (informativa)

BIBLIOGRAFIA

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