Móveis de jardim de concreto DIY. Bancada de cozinha original feita de concreto, faça você mesmo - master class passo a passo em fotos com comentários

Passo 1: Montagem da cofragem

Começar processo cerebral desde o corte de peças de cofragem de melamina até ao tamanho do tampo da mesa desejado. E nesta fase dois pontos devem ser observados: espessura e saliência, no meu caso a espessura era de 45mm, e a saliência da parte frontal era de 30mm. Escolhi esse valor de espessura com base nos resultados da minha pesquisa sobre o tema. Minha experiência de trabalho com concreto era pequena, então pensei que seria melhor contar com a de outra pessoa; Tenho certeza que é opcional caseiro Você pode torná-lo mais fino, mas precisará adicionar algo como fibra de vidro à mistura.

A seguir marcamos o contorno interno da fôrma, que corresponde às dimensões do tampo da mesa, e aplicamos tiras de melamina previamente cortadas em seu perímetro externo. Em seguida, fixamos com pinças e fixamos com parafusos auto-roscantes, previamente perfurados para eles, pois não queremos que a melamina se expanda ao aparafusar os parafusos. E esses buracos também precisam ser escareados, e essa ação aparecerá mais tarde.

Selamos as cabeças dos parafusos com fita adesiva para que na desmontagem da fôrma não haja dificuldades caso a solução entre nestes locais.

Etapa 2: Borda usando selante de silicone

Depois de montadas as paredes da cofragem, procede-se à selagem do perímetro. Usar selante de silicone para isso é um exagero, mas outra maneira que encontrei foi usar água com sabão e panos. A costura interna corresponde à borda superior do tampo da mesa, então encontre algo que se ajuste ao formato da borda que você deseja; no meu caso, foi uma tampa de marcador arredondada. Certifique-se de aplicar um “chanfro” de silicone em todo o perímetro interno, pois você nem vai acreditar na clareza com que quaisquer lascas e impactos são visíveis no concreto.

Após a secagem completa do selante (basta 24 horas), limpe toda a superfície com azeite. superfície interior cofragem, isso ajudará no futuro a “liberar” mais facilmente o concreto caseiro.

Passo 3: Misturar e despejar a solução

Bem, agora é hora de misturar a solução. Para isso usei uma mistura de alta resistência da loja de ferragens mais próxima. Todos os vídeos que assisti usavam uma mistura Quickrete, que não acho comum na nossa região, ou nem mencionavam a marca. Acredito que qualquer cimento que não seja de endurecimento rápido funcionará perfeitamente.

Ao misturar a solução, não adicione mais água do que o necessário; o excesso de umidade reduz significativamente a resistência do concreto. Primeiras porções solução cerebralé necessário “enfiar” nos cantos do tampo da mesa, porque se a mistura neles estiver “seca demais”, eles não servirão tão bem quanto você espera.

Etapa 4: Reforço e Vibração

Vamos começar a fortalecer jogos cerebrais, ou seja, adicionamos elementos de reforço à solução vazada; para isso, gostaria de usar um pedaço de malha metálica em vez de tiras celulares; Novamente, fiz algumas pesquisas sobre como as barras de reforço são usadas em produtos de concreto para aumentar a resistência, e isso me ajudou a entender onde essas barras deveriam ser colocadas. Portanto, sugiro que você se familiarize com o vídeo que me ajudou.

Após o reforço, começamos novamente a vibrar a solução vazada. Fiz isso por uma hora com o mesmo martelo e funcionou muito bem, mas você é livre para fazer o que quiser. O principal é percorrer toda a área da fôrma.

À medida que a solução vibra, você observará como bolhas de ar sobem dela, que então estouram, e os vazios resultantes são preenchidos com a solução, que é o que precisamos. Quando esta "bolha" processo cerebral termina, a vibração pode ser interrompida.

Passo 5: Cobrindo a cofragem

Sobre nesta fase futuro mesa cerebral Deve ser coberto com alguma coisa para manter uma umidade suficientemente elevada e evitar que a solução seque muito rapidamente. Depois disso, não é mais necessário dar ao artesanato 4 dias para endurecer, mas durante esse tempo a solução deve estar molhada; Comece a ler agora se ainda duvida que este é um material realmente interessante para criatividade cerebral.

Passo 6: Retirar a cofragem e virar o tampo da mesa

Após 4 dias retiramos a fôrma, aliás, graças a azeite deve sair facilmente.

Assim que quebrei a camada de água sob o concreto (nesta fase desvantagem), usando uma espátula de metal para isso, foi possível virar o tampo da mesa parte frontal acima. Com 120 quilos não foi fácil, mas a água criou uma leve sucção.

Então, viramos a mesa, meus amigos vieram em meu auxílio e depois de um pouco de discussão e planejamento de ações, conseguimos. Aconselho você a não ser um herói e também pedir ajuda a alguém.

Passo 7: Tratando a Bancada

Agora deixe a bancada secar novamente por 4 dias e depois verifique antes de aplicar o acabamento qualidades cerebrais seco, coloque um pedaço de borracha na bancada. E se depois de 2 horas houver uma mancha úmida embaixo dela, então trabalhos manuais você precisa dar mais tempo para secar.

Bem, depois de secar completamente, fazemos acabamento superfícies de mesa. Então apliquei 6 camadas revestimento de acabamento sobre a base de água, começando com uma concentração de 25% das primeiras camadas e passando para 100% das duas últimas. A baixa concentração das primeiras camadas ajuda o revestimento a penetrar mais profundamente no concreto, melhorando assim suas propriedades hidrorrepelentes.

Etapa 8: instalação da estrutura

Pois bem, o tampo da mesa está pronto, só falta instalá-lo no seu lugar.

Por fim, direi que ao fazer algo assim jogos cerebrais Planeje todo o processo do início ao fim e tenha uma ideia do que você está fazendo em cada etapa. Mas o mais importante é iniciar o processo em si!

Isso é tudo, e se eu consegui, você também consegue!

Atraente e interiores originais o espaço da cozinha é o sonho de todo dono de casa. Alguns estão tentando criá-lo com a ajuda de designers e materiais caros e exclusivos, outros se concentram em sua própria imaginação e habilidade. Por exemplo, você pode fazer uma bancada de concreto com suas próprias mãos, que não será diferente de uma peça de mármore de elite.

Uma bancada de concreto não será diferente de uma peça de mármore de elite.

Esta solução é ideal para aqueles proprietários que não conseguem destinar fundos extras para decorar a cozinha e estão habituados a abordar a arrumação da sua casa de forma criativa. Os custos mínimos permitirão tornar o interior do espaço da cozinha individual.

Preparando-se para criar uma bancada

Antes de fazer uma bancada, você precisa completar uma série trabalho preparatório, o que permitirá que o novo elemento se encaixe orgânica e harmoniosamente no já interior existente. Portanto, você deve determinar quais dimensões a mesa terá e como ela será.

Normalmente o tampo da mesa é feito de material natural ou pedra artificial necessário para criar uma superfície de trabalho localizada próxima à pia ou fogão. Também pode ser usado no canto da cozinha. Em qualquer caso, as laterais do elemento devem seguir totalmente o relevo das paredes, o que criará o encaixe mais justo possível.

Antes de iniciar os trabalhos, é necessário medir cuidadosamente todas as dimensões, verificar o ângulo e fazer um desenho com base no qual será feita a bancada de concreto. Como o peso do tampo da mesa acabado será bastante grande, recomenda-se incluir no desenho a sua divisão em várias partes. Isso tornará o processo de fabricação e processamento mais simples e fácil e protegerá o tampo da mesa contra rachaduras durante o uso.

Além disso, o grande peso do concreto também determina a criação projeto adicional, reforçando o apoio da mesa. Assim, as juntas entre as partes do tampo da mesa devem ser reforçadas com tábuas cruzadas, feito de madeira dura. Além disso, toda a estrutura do gabinete deve ser composta por essa madeira.

Quando o desenho estiver pronto, você deverá adquirir os materiais necessários para fazer uma bancada de concreto com suas próprias mãos:

  • areia e cimento na proporção de 3:2;
  • tábuas de madeira nobre;
  • madeira 40x40 ou 50x50;
  • Madeira compensada;
  • folhas de plástico com espessura mínima de 1,8 cm;
  • malha de reforço com pequenas células;
  • concreto polimérico sobre resina acrílica;
  • selante de silicone;
  • Adesivo em spray;
  • elementos decorativos: conchas, pedrinhas, cacos de vidro;
  • óleo secante ou óleo de máquina;
  • pigmentos corantes.

Além disso, todas as ferramentas necessárias devem estar disponíveis:

  • espátula;
  • moedor com rodas de polimento;
  • nível de construção;
  • chave de fenda e parafusos;
  • filme de polietileno;
  • serra.

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Processo de fabricação de mesa

A qualidade de uma bancada feita de concreto com as próprias mãos depende em grande parte do cumprimento das dimensões na hora de criar um molde para fundição. Para a base do formulário, é necessário levar folhas de plástico, cujo tamanho corresponda ao tamanho do futuro tampo da mesa. Uma lateral com altura de cerca de 5 a 6 cm é montada ao longo do perímetro das chapas de madeira. A altura da lateral determinará a espessura do elemento.

Para selar o molde, todas as juntas e costuras são revestidas selante de silicone. Se houver pia na bancada, o espaço para ela deve ser deixado livre, fechando o espaço necessário com divisórias de tábuas. Além disso, o tampo da mesa pode ganhar formato arredondado com o uso de insertos de silicone, instalados nos cantos e removidos após a secagem da solução de concreto.

A próxima etapa é a instalação dos elementos decorativos, caso sejam utilizados na confecção do tampo da mesa. Conchas, vidros e outras decorações devem ser cuidadosamente distribuídas no fundo do molde e fixadas com cola em spray. Em seguida, uma malha metálica com pequenas células é montada a uma altura de 2,5-3 cm do fundo do molde, que servirá de reforço.

Depois, para fazer a bancada, é preciso misturar a solução de concreto. 3 partes puras areia do rio adicionado a um recipiente com 2 partes de cimento M500. Depois disso, é adicionada 1 parte de um plastificante polimérico para concreto. Por último, é adicionada água. A quantidade deve ser tal que a mistura fique com aspecto de creme ou pasta.

Caso a bancada precise ter uma cor específica, são adicionados corantes pigmentados à mistura. Para dar ao concreto uma cor uniforme, são adicionadas substâncias à mistura seca. Caso seja necessária a obtenção de manchas, como no granito, o pigmento é dissolvido em uma pequena quantidade de líquido e misturado à mistura de concreto pronta.

Para que a bancada tenha parâmetros estritamente idênticos, a solução de concreto é vazada em um molde colocado na posição horizontal. Antes do vazamento, o molde deve ser bem revestido com óleo secante ou óleo de máquina, o que permitirá a remoção da parte de concreto sem problemas. A horizontalidade do formulário é verificada por meio de um nível de edifício.

Quando tudo mistura de concreto derramado, o molde é coberto com uma folha de plástico untada com óleo secante. Em seguida, toda a estrutura é coberta com polietileno por cima e deixada por pelo menos 10 dias. Após este tempo, o polietileno é retirado e a fôrma é retirada. O concreto é deixado secar por mais 7 a 8 dias.

O projeto de Jamie Gaokas começou com a compra de um livro sobre como são feitos os utensílios de cozinha. Bancada de concreto faça você mesmo. No início, o mestre fazia para si mesmo, depois para amigos e depois abriu seu próprio negócio. A master class é ministrada pelo próprio Jamie.

Em primeiro lugar, o mestre pede paciência, pois leva aproximadamente um mês desde o início da produção até a conclusão da instalação. Durante esse tempo você pode fazer renovação completa na cozinha.

Depois de medir a superfície de trabalho, são feitos modelos. O concreto é despejado nas bandejas, que em breve se tornarão o tampo da mesa. As incrustações cortadas são inseridas nos locais selecionados.

Para fazer uma pia, utiliza-se madeira compensada, da qual se desfaz a forma. É necessária espuma isolante sólida para formar o recesso.

Após a maré baixa, o concreto permanece na bandeja por duas semanas. Uma bancada de alta qualidade com pia fica linda, como nesta foto.

Polir a mesa máquina de moer com uma roda diamantada.

A última etapa da fabricação é o preenchimento das juntas com silicone. Isso os torna à prova d'água. Posteriormente, a superfície é polida com uma pasta de cera e óleo mineral para criar uma camada protetora adicional. Recomenda-se que o procedimento seja realizado uma ou duas vezes por ano.

Pedaços de vidro, porcelana, metal e qualquer coisa que suporte design original design de interiores e vai impressionar, deve ser escolhido com cuidado, pois permanecerá lá para sempre.

Incrustação pessoal do proprietário

Esta ferradura pertencia a um cavalo que a cliente adorava. Pedaços de vidro e cascalho se encaixam no quadro geral. Outros clientes optam por moedas ou mesmo fragmentos de mecanismos.

A decoração pode ser incorporada no perfil do tampo da mesa.

A tábua é retirada para descartar cascas de nozes e outros detritos que não devem ir para a pia. O perfil revela lindas inserções azuis.

O material cinza harmoniza perfeitamente com os pedaços de vidro acastanhados.

Tons verde-azulados parecem inspiradores. A pigmentação do material não é fácil, mas o resultado é excelente.

Artista Gaokas. Ele é formado em arte e história da arte. Isto é sentido nos produtos do mestre, criando uma atmosfera especial no espaço da casa.

Apesar de hoje você poder comprar ou encomendar qualquer móvel, muitos preferem autoprodução mobiliário. Na maioria das vezes, os móveis são feitos de madeira (madeira maciça, painéis, resíduos), o que já foi repetidamente descrito no portal, mas hoje conversaremos sobre outro material universal - concreto. Neste artigo, os artesãos do nosso portal colocam bancadas de concreto para escritório e cozinha, fazem uma pia de concreto e implementam outros projetos interessantes.

  • Bancada de cozinha de concreto
  • Bancada de pia com lascas de pedra e ilha de cozinha cinza

O uso do concreto na fabricação de móveis

Normalmente, o concreto está associado a fundações, lajes, contrapisos, escadas e produtos maciços semelhantes que estão sujeitos a cargas elevadas durante a operação. Inicialmente, o concreto era feito apenas móveis de jardim, mas hoje é usado com sucesso em artigos de decoração. As mais comuns são as cozinhas monolíticas, nas quais é moldada não só a bancada de concreto, mas também as divisórias. No entanto, também existem:

  • ilhas de cozinha de concreto,
  • pias com portais para banheiros,
  • mesas de café,
  • consoles,
  • prateleiras,
  • peitoris das janelas,
  • mesas de computador.

Esses móveis são feitos inteiramente de concreto ou em combinação com madeira ou outros materiais.

A composição da solução é selecionada com base no escopo de aplicação, mas na maioria dos casos é cimento mistura de areia(CPS) com adição de plastificantes. Dependendo do resultado desejado, também são introduzidos vários enchimentos finos:

  • pedra britada,
  • granito,
  • lascas de mármore,
  • bobina e outros.

Em produtos grandes, como bancadas ou consoles, certifique-se de usar malha de metal ou estrutura de reforço (metálica ou composta).

A cofragem para concretagem é feita de material liso materiais em folha(folhas de compensado, compensado laminado, laminado, aglomerado), ou de placa, mas para melhor fôrma a placa é coberta com uma espessa película plástica.

Existem dois métodos de fundição - direto e reverso, no primeiro caso a fôrma é montada no local, e o topo do vazamento será a parte frontal, no segundo - a fôrma é montada e vazada separadamente, quando instalada, o inferior se torna o topo. O preenchimento facilita a obtenção de uma superfície lisa e reduz o trabalho de acabamento.

Para garantir que as bancadas, principalmente aquelas com pias de concreto, tenham uma aparência bonita, repelam a umidade e não sejam danificadas durante o uso, o concreto é repetidamente retificado e tratado com compostos especiais - endurecedores e hidrorrepelentes.

Tal como acontece com este acabamento, permite revelar a estrutura, adicionar brilho e aumentar significativamente a resistência da superfície à abrasão.

Em nosso portal, o tema móveis de concreto foi descoberto há vários anos por um participante com o apelido Dobermax, que compartilhou a tecnologia para despejar uma mesa de console com suas próprias mãos para mesa de computador feito de concreto.

Mesa de concreto em consoles vermelhos e monolíticos

Membro Dobermax FORUMHOUSE

Tinha uma mesa velha e surrada em um dos cantos do apartamento, e só precisei ensaiar com concreto, e resolvi criar um tampo de concreto. Montei a fôrma e o reforço nas paredes, amarrei e despejei. A bancada de concreto está pronta.

Para a concretagem, o artesão utilizou DSP padrão, mistura rugosa de nivelamento para piso e piso autonivelante de acabamento. O reforço é de fibra de vidro, com 4 mm de espessura, “embutido” na parede em 8 cm (se a broca for suficiente), a moldura é conectada com passo de 15 cm.

Primeiro, despejei a base necessária de CPS (areia de concreto sem enchimento) para não ter que nivelá-la camada de acabamento, despejou uma mistura de nivelamento sobre o concreto arenoso. Depois de descascar a superfície da bancada de cimento, lixei bem, apliquei primer e colei moldura de poliuretano ao longo da borda alguns mm acima da superfície.

Ele não apenas protegeu a borda contra lascas e a casa contra bordas bastante afiadas, mas também simplificou o preenchimento da composição de acabamento. Como o “filler” já está tingido e tem brilho pronunciado, não foram necessárias manipulações adicionais com o tampo da mesa.

Depois que a bancada de concreto for feita com suas próprias mãos, Dobermax Também coloquei um console universal de concreto “mesa-mesa para peitoril da janela” e algo parecido com um balcão de bar.

Dobermax

A questão é que o concreto “flutua” no ar, sendo muito resistente e confiável. A tecnologia é única, mas não exige muita dor: cofragem, reforço, vazamento, retificação, acabamento. Eu gosto do resultado.

Bancada de cozinha de concreto

O tema acabou sendo muito procurado e outros conhecedores de bancadas de concreto para cozinha e outros produtos caseiros aderiram à discussão. Dmitrich069 A princípio planejei usar concreto pronto para preencher a bancada da cozinha (50 mm de espessura), mas no final optei por um DSP normal.

Após a cura, lixei e poli a superfície.

Dmitrich069 Membro do FORUMHOUSE

O copo turbo, grão 00, é necessário para o processamento bruto de concreto para bancadas. O grão do diamante é muito grande, o menor movimento estranho e um furo de 1 a 2 mm de profundidade. Isso aconteceu comigo quando a caixa do aspirador foi desparafusada e consegui um furo profundo em um disco em forma de semicírculo. Depois é preciso fechar os poros - cimentar com água (1/2) e polir com grão 50. A seguir, discos macios com tricô de borracha (tartarugas), grão 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000.

O artesão aconselha primeiro lixar completamente o concreto (moedor regulável, 3000-3500 rpm), depois impregná-lo com um endurecedor e polir, pois mesmo pequenas marcas não podem ser removidas após a impregnação.

E mais uma nuance - a areia deve ser sem argila e deve ser peneirada em uma peneira fina, caso contrário, durante a moagem, as inclusões estranhas serão simplesmente arrancadas e as conchas permanecerão.

Para retirar as cascas e marcas do copo de diamante, tive que retirar toda a camada endurecida, lixar novamente com roda de baquelite e polir (em três abordagens com o endurecedor).

Após a impregnação com hidrofugante, a cor da bancada de concreto ficou mais rica e o aspecto mais refinado.

Conselhos dos participantes do tópico – manter uma camada protetora sobre gaiola de reforço, se for inferior a 2 cm, podem ocorrer fissuras. Para evitar fissuras, ainda é aconselhável adicionar brita ou outro enchimento de pedra.

Bancada de concreto com pia de banheiro e mesa de centro em preto

Está no fórum e exemplo pronto execução bancada de concreto com pia de banheiro.

Membro do FORUMHOUSE Anrushka1

A pia é feita de concreto, areia, telas e cimento, elementos decorativos e seixos são visíveis em cima, lamento não ter adicionado mais. Fiz a fôrma, reforcei, despejei, quando secou - lixando com roda áspera, depois com “tartarugas” flexíveis. Como acabamento, foi revestido com verniz para uso externo, do qual também me arrependi. O verniz comum, após exposição prolongada à água, começa a brilhar com reflexos azuis; Precisava ser revestido com poliuretano.

O artesão primeiro poliu a superfície principal com uma esmerilhadeira de roda dura, para Próximo estágio trabalho necessário Lixadeira, as peças de difícil acesso eram passadas manualmente. Para o futuro Anrushka1 Ele aconselha a todos que tratem essas áreas com as mãos até que o concreto da bancada esteja completamente endurecido, e com uma esmerilhadeira - somente quando estiver endurecido. Você terá que comprar várias “tartarugas” para moagem fina.

Anrushka1

Você precisa tirar dos grãos menores e na ordem, você precisa usar tudo, pular só depois de 800 e aí não muito, você vai matar a tartaruga rapidamente. Também vêm em tamanhos menores que 1.500, 2.000, 3.000, mas como envernizei, os últimos 1.000 foram suficientes para mim.