Relé para proteção contra funcionamento a seco de uma bomba de poço. Proteção de poço: por que é tão importante evitar que a bomba do poço fique seca?

Funcionamento a seco significa operação incorreta bomba de poço para o sistema de abastecimento de água, fazendo com que o líquido deixe de ser bombeado. Este modo de operação não é seguro porque pode causar mau funcionamento do equipamento a qualquer momento.

A bomba de furo é projetada de forma que a água bombeada atue como lubrificante e sistema de refrigeração do dispositivo. Se não atingir o nível exigido, o equipamento poderá superaquecer. No caso de operação em modo de funcionamento a seco por longo prazo as partes principais do dispositivo estão danificadas, podendo o motor da bomba ser destruído.

Por este motivo, é necessário monitorar o funcionamento da bomba do poço durante a operação dos equipamentos de abastecimento de água. A proteção contra funcionamento a seco é obtida através da automação do sistema. Termostatos, relés e controladores de flutuação especiais poderão desligar o equipamento quando for detectado funcionamento a seco.

Principais fatores de funcionamento a seco

O principal fator para o mau funcionamento da bomba é a falta de fluido. Não faz diferença qual fonte é usada ao bombear água. Um reservatório artificial, um grande recipiente, um poço perfurado, um poço - em cada uma das fontes listadas a água acaba e dispositivo de furo aparece acima do nível do líquido.

Assim, a bomba começa a funcionar ociosa e logo surgem problemas nela. Isso pode ser devido ao fato de o equipamento de bombeamento de água ter sido selecionado incorretamente ou colocado dentro do poço. Para eliminar a possibilidade de operação ociosa, a instalação de uma bomba de poço normalmente é realizada no nível dinâmico do poço, ou seja, onde a água nunca diminui.

Fatores secundários de marcha lenta da bomba são normalmente observados em equipamentos projetados para operar na superfície do poço. Muitas vezes há casos em que os tubos para bombear líquidos ficam entupidos, resultando em um fluxo insuficiente de água. Às vezes, um tubo perde a vedação devido a danos ou deformações. Com isso, o ar penetra no sistema de abastecimento de água e entra em seus dispositivos principais, atrapalhando seu funcionamento.

Mecanismos ligados ao sistema de abastecimento de água em Casas de campo, geralmente instalado como amplificador de pressão de água. Neste caso, o funcionamento ocioso do dispositivo não ocorre por falta de líquido, mas sim por baixa pressão no sistema centralizado abastecer a casa com água.

Com base nisso, podemos afirmar com segurança que o funcionamento a seco se manifesta por fatores semelhantes, ou seja, está associado à perda do líquido necessário ou à presença de ar no sistema de abastecimento de água. Se o dispositivo funcionar apenas com a participação humana, não é necessário mecanismo de defesa. Sua necessidade também desaparece no caso de bombeamento de água de fonte permanente, que pode ser um corpo de água natural. Mas se for utilizada uma rede automatizada de abastecimento de água, os dispositivos de bombeamento precisam de monitoramento e proteção constantes.

Proteção contra funcionamento a seco para a bomba

Para proteger o sistema de bombeamento de água da operação ociosa, é necessário equipá-lo com termostatos e relés especiais projetados para desligamento automático fonte de alimentação quando a bomba superaquece. A operação ociosa de um dispositivo pode ser detectada com base em três fatores:

• nível de enchimento do poço;
• forças de pressão no tubo externo do mecanismo de bombeamento;
• força da pressão da água bombeada por uma bomba.

Os controladores flutuantes e os interruptores de nível de líquido funcionam monitorando o grau de altura necessáriaágua.

Como o controlador é colocado acima do equipamento de transferência de fluidos, ele permite que ele funcione. Se este nível cair abaixo do normal, o circuito do controlador será desconectado, resultando na falta de energia para o abastecimento de água. A maioria dos controladores exigirá a conexão manual do mecanismo de bombeamento.

O relé é a solução tecnológica mais avançada. Ele contém 2 controladores localizados na parte inferior e superior níveis altos poços. Caso ocorra um desvio da norma, o equipamento desliga. Em caso de preenchimento e alcance do nível exigido, o mecanismo volta a funcionar. A principal vantagem do pressostato é que o sistema é desligado antes que ocorra a operação ociosa.

O segundo fator é a força de pressão no tubo externo do mecanismo de bombeamento. Se a pressão cair abaixo da norma estabelecida, significa que o equipamento não está bombeando água. Conseqüentemente, ele precisa ser desconectado da fonte de alimentação.

O terceiro e último fator é a força da pressão do fluido que é fornecida através da bomba através do controlador de fluxo. Quando o nível de pressão diminui, um ponto crítico é atingido, o que faz com que o dispositivo desligue instantaneamente.

O segundo e terceiro métodos envolvem a operação do mecanismo de bombeamento em modo inativo por algum tempo, pois o controlador deve detectar o funcionamento incorreto do equipamento para desligá-lo. Embora esta seja uma pequena desvantagem. Vale a pena considerar que levará pelo menos 5 a 10 minutos para que o mecanismo apresente defeito.

A proteção da rede de abastecimento de água contra o funcionamento ocioso será necessária nas casas de campo, mas na maioria dos casos não é utilizada isoladamente, mas em combinação com mecanismos automatizados, cuja instalação é determinada pelo esquema de implementação encanamento e a presença de bateria de água.

Reduz significativamente a vida útil da bomba, causando emergência modo perigoso trabalhar sem água, o chamado “funcionamento a seco”. A água desempenha funções de lubrificação e resfriamento. Sem fluido, a bomba superaquece rapidamente, as peças ficam deformadas e o motor pode queimar. O funcionamento a seco de curta duração afeta negativamente o desempenho do equipamento, independentemente do tipo de bomba (bomba de drenagem, submersível ou de superfície).

Para evitar quebras, a automação é usada:

• interruptor flutuante;
• sensor de funcionamento a seco para bomba;
• relé de funcionamento a seco.

A proteção deve ser fornecida em tempo hábil, uma vez que os custos de reparo após um “funcionamento a seco” não estão incluídos na lista casos de garantia. Depois de desmontar a bomba, um especialista determinará rapidamente a causa da avaria. As instruções de operação indicam que é proibido operar a bomba sem água.

Vejamos as principais situações de abastecimento insuficiente de água:

1. Escolha incorreta bombear Acontece com mais frequência em casos com poços se:

• a produtividade da bomba excede a vazão do poço;
• o nível dinâmico do poço está abaixo do nível de instalação da bomba.

2. Entupimento da tubulação de bombeamento (típico para modelos de superfície).

3. Violação da estanqueidade da tubulação por onde flui a água.

4. Se houver baixa pressão da água (ou falta dela) no sistema de abastecimento de água ao qual a bomba está conectada. Sem dispositivos automáticos a bomba em si não desligará e continuará “inativa” até ser desligada ou quebrar.

5. Ao fornecer água de fonte excisada (recipiente), é necessário monitorar constantemente o nível do líquido que entra.

Métodos para proteger as bombas contra operação sem água

A proteção contra o “funcionamento a seco” da bomba é fornecida pela automação - sensores e relés que bloqueiam a alimentação no momento do aparecimento do modo “sem água” ou antecipadamente. O disparo ocorre de forma diferente nos dispositivos e depende da definição das seguintes grandezas:

• nível de água;
• pressão na tubulação de saída;
• fluxo de água;
• indicadores combinados.

Vamos dar uma olhada em tipos individuais de proteção automática.

Interruptor de nível de água e flutuador

O interruptor de nível e o sensor de flutuação operam para monitorar o nível da água. O relé de controle de nível regula a operação das válvulas de controle de água e dos acionadores de bomba. É um dos métodos de proteção mais confiáveis, mas também caros. A principal vantagem é que desliga a bomba antes que ela fique seca.

O relé inclui uma placa eletrônica, sensores (três eletrodos: dois de trabalho, um de controle) e fios de conexão de núcleo único.

Esquema de operação: o sensor de controle é instalado acima da bomba, os sensores de trabalho são instalados em diferentes níveis do poço; Quando o nível da água cai até o sensor de controle, a unidade de bombeamento para. Quando a água atingir novamente o nível do sensor de controle, a bomba começará a funcionar automaticamente.

A placa do sensor principal está localizada em local seco, geralmente dentro de casa.

Um sensor de flutuação (interruptor) pode resolver efetivamente o problema de “funcionamento a seco” em poços e abastecimento de água de contêineres. É montado acima da unidade de bombeamento. O nível de disparo é controlado pelo comprimento do cabo flutuante e pela localização especificada do sensor.

O cabo do interruptor está conectado à fase que fornece energia à bomba. Quando o nível da água cai abaixo do sensor de flutuação, o circuito elétrico abre e a bomba para.

O nível de flutuação fixo é selecionado levando-se em consideração a presença de água no recipiente no momento do acionamento do sensor. Para bombas submersíveis e de superfície, o nível de água “crítico” deve estar localizado acima da válvula de pé ou da tela de sucção da bomba.

Um interruptor flutuante pode ser usado para proteger a drenagem e bombas de poço. Para guarda unidades de bombeamento operado em rede de dutos ou poços, é necessária a utilização de outras instalações automáticas.

Relé e sensor de pressão

Para determinar o nível de pressão no tubo de saída, um pressostato e um sensor de pressão operam. O relé é instalado minimamente norma permitida pressão - geralmente 0,5 bar. Você não pode ajustar o nível máximo de pressão sozinho. Você pode usar um pressostato como proteção se a bomba operar com acumulador hidráulico.

Quando o pressostato funciona, os contatos abrem se a pressão cair até o limite definido. Deve-se notar que toda a gama de unidades de bombeamento domésticas pode bombear água a uma pressão de 1 bar. Portanto, na prática, o pressostato é acionado quando o abastecimento de água é totalmente interrompido.

O relé não avisa sobre perigo de emergência, mas simplesmente detecta o início do modo “funcionamento a seco”, desligando a bomba. Após o fornecimento de líquido ser restaurado sob pressão adequada, será possível ligar a unidade de bombeamento manualmente. Antes de cada partida, você mesmo deve encher a bomba com água.

Maior alcance de ação para sensores de pressão. Eles sinalizam que a bomba para de funcionar quando a pressão cai para 1 bar ou menos. Os sensores de pressão encontraram sua aplicação em instalações de bombeamento doméstico de tubulações de rede, estações de bombeamento de extinção de incêndio e abastecimento de água.

Quando a pressão do fluxo de água na entrada da bomba diminui, os sensores são acionados e enviam um sinal ao painel de controle da unidade de bombeamento.

Sensor de fluxo de água

O princípio de funcionamento do sensor de fluxo baseia-se na medição do fluxo de água que passa pela bomba. O sensor consiste em uma válvula (“pétala”) localizada na parte de fluxo e um microinterruptor reed switch. A pétala é acionada por mola e possui um ímã embutido em um dos lados.

Esquema de funcionamento do sensor: sob a influência da pressão da água, a válvula pétala se move - a mola começa a comprimir e o ímã interage com o relé do interruptor reed. Fechar os contatos faz com que a bomba funcione. Sem a entrada de líquido, a mola da válvula se expande, movendo o ímã para sua posição original - a abertura dos contatos do relé desliga a unidade de bombeamento.

O sensor de fluxo está integrado em bombas auxiliares de baixa capacidade. Trabalha para determinar dois valores (nível de pressão e vazão) do fluxostato, com função adicional pressostato, denominado “controle de pressão”. O dispositivo distingue-se pelas suas dimensões compactas (baixo peso e volume).

A um nível de pressão na faixa de 1,5-2,5 bar (dependendo do modelo de automação), a bomba recebe um comando para começar a funcionar. A bomba desempenha suas funções até que o abastecimento de água seja interrompido. Devido ao sensor de fluxo embutido no relé, a bomba para de funcionar. O sensor registra muito rapidamente o aparecimento de “funcionamento a seco”, o que permite evitar uma longa permanência no modo de operação “sem água”.

Mini AKN

Um dispositivo universal de modos de emergênciaé um Mini AKN. É baseado em proteção eletrônica unidades de bombeamento monofásicas. O mini AKN reage ao fator de potência e à corrente do motor da bomba. As principais vantagens do dispositivo: proteção abrangente contra situações de emergência, pequenas dimensões e consumo de energia, facilidade de instalação, confiabilidade.

Situações em que a proteção não pode ser usada

Você pode dispensar a instalação de um sensor de funcionamento a seco da bomba apenas em alguns casos:

• monitorar constantemente o abastecimento de água de um poço ou furo (você terá que estar por perto para responder a tempo às mudanças no fluxo de água);
• o bombeamento é realizado a partir de uma fonte inesgotável;
• o poço perfurado tem alta vazão;
• a pessoa que controla a operação da bomba possui experiência operacional e conhece o princípio de operação e o projeto da bomba.

Se o funcionamento da bomba se tornar intermitente ou desligar completamente, não poderá ser reiniciada sem identificar e eliminar as causas da avaria.

O processo operacional das bombas de água apresenta vários riscos de projeto. Estes incluem poluição, sobreaquecimento do motor, avarias devido a ligações defeituosas, etc. Mas mesmo organização adequada o processo operacional de acordo com as instruções não garante a eliminação de ameaças indiretas. A redução do nível da água bombeada abaixo do valor mínimo pode causar danos igualmente graves. Para evitar que isso aconteça, os fabricantes recomendam a utilização de um sensor de funcionamento a seco para a bomba, que detecta o nível crítico do meio de trabalho e decide desligar o equipamento.

Princípio geral de funcionamento do dispositivo

Maioria dispositivos de proteção deste tipo estão associados à automação de controle. O controlador registra os parâmetros operacionais para posterior correção dos volumes de abastecimento, ligando ou desligando a unidade. A este respeito, seco ou movimento ocioso funcionam como apenas um dos indicadores sobre o estado do ambiente de trabalho. A determinação da escassez de água pode ser feita jeitos diferentes dependendo do tipo de sensor de funcionamento a seco usado para a bomba. O princípio de funcionamento de dispositivos como manômetros, por exemplo, baseia-se no registro do nível de pressão. Quando o nível limite é atingido, o detector envia um sinal ao controlador, que, por sua vez, desliga automaticamente o equipamento de bombeamento. Além disso, o sensor pode continuar a funcionar como manômetro. E quando um nível de pressão suficiente é restaurado, também retoma a função da bomba através do controlador de controle. Novamente, os sinais de escassez de água podem variar.

Relés multifuncionais são conectados a diversos tipos de detectores, o que aumenta a precisão na determinação do nível do ambiente atendido.

Classificações de sensores de funcionamento a seco

Os sistemas mais simples deste tipo fornecem proteção baseada nas leituras de alarmes mecânicos. São modelos do tipo float e flow, que podem ser diretamente conectados estruturalmente ao equipamento alvo. Para trabalho eficiente Tais dispositivos nem sequer requerem a introdução de automação. Mais frequentemente proteção mecânica usado para bomba de poço. Neste caso, o sensor de funcionamento a seco não deve sequer detectar o nível crítico de escassez do meio bombeado, mas sim a sua aproximação ao ponto de entrada. Por exemplo, altura ideal A coluna de água para bombas do tipo poço é em média 150-200 cm, e uma diminuição para 100 cm será ponto crítico. Sistemas automáticos, conforme observado acima, envolvem controle por meio de automação. O relé de controle corta a alimentação e o equipamento para. Mas em ambos os casos, os princípios para determinar os parâmetros de abastecimento de água podem ser diferentes.

Sensores flutuantes

Tais modelos são amplamente utilizados em equipamentos que bombeiam água de poços, tanques de armazenamento ou sistemas de drenagem. Quando o nível da água cai no ponto de entrada, ocorre um curto-circuito e o sensor desliga a energia. Isso ocorre paralelamente ao abaixamento do detector de flutuação conectado aos contatos nas fases do sistema de alimentação. Se estamos falando sobre Para sistemas submersíveis, o sensor para proteção da bomba contra funcionamento a seco é colocado acima da grade de proteção do bico ou da válvula inferior. O dispositivo pode ser integrado opcionalmente ou no projeto básico fazer parte da bomba.

Fluxostatos com sensores de pressão

Neste caso, o controle de imprensa é implementado. O modo de operação normal do sistema de controle é fixo regime de temperatura e indicadores de pressão. O segundo parâmetro é considerado um valor alvo para determinar os riscos de marcha lenta. Por padrão, o controle de pressão é definido para um valor padrão de 1,5-2 atm. Este é um nível limite, cujo alcance liga ou desliga o sistema dependendo da dinâmica para aumentar ou diminuir. Naturalmente, o usuário pode ajustar o sensor de funcionamento a seco da bomba para outros valores de pico, levando em consideração as características do equipamento e as condições de abastecimento de água em geral. Alguns modelos de unidades de fundo de poço com controladores semelhantes não fornecem ligação automática. Após a parada, eles entram no modo de operação apenas manualmente se o nível da água atingir um nível aceitável.

Sensores de nível

O princípio de funcionamento dos medidores elétricos de nível de líquido é mais comum na indústria. Dispositivos semelhantes usado para controle preciso do nível de meios técnicos em tanques de produção e em Ultimamente eles começaram a ser usados ​​​​em encanamentos.

Como funciona o sensor de funcionamento a seco para este tipo de bomba? O relé de controle inclui uma placa eletrônica e vários eletrodos. Elementos sensíveis são instalados em pontos diferentes tanque no qual a água é bombeada e durante a operação trocam sinais entre si. O líquido atua como condutor de correntes de baixa frequência, portanto a interrupção da comunicação significará que não há água em nível suficiente. Quando o sinal é interrompido, o circuito abre e a fonte de alimentação é desligada.

O que considerar ao escolher um sensor?

Além de determinar o princípio de funcionamento adequado do dispositivo, é importante considerar as condições em que ele será utilizado. A própria unidade de controle pode ser instalada em uma sala técnica. Não precisa estar imerso em um ambiente de trabalho. Mas o sensor deve ser selecionado com ênfase na faixa de temperatura e nos riscos de danos físicos. Quanto ao primeiro parâmetro, o intervalo de -1 a 40 ºС é considerado ideal. No caso de bombas de circulação pode ser atendido e água quente, portanto a barra superior de temperatura aumenta para 70-90 ºС. Do ponto de vista do fluxo de trabalho, o que será importante é a faixa de pressões que um sensor de funcionamento a seco para uma bomba em um sistema específico pode, em princípio, monitorar. Esse valor varia em média de 0,5 a 3 atm, e algumas versões atingem no máximo 10 atm. A classe de proteção também é levada em consideração. A solução ideal Para uso doméstico será um modelo marcado como IP44.

Conectando o relé de funcionamento a seco

Instalação válvulas de controle realizado na fase de montagem da estrutura da bomba. Em primeiro lugar, uma válvula de retenção com filtro é montada na linha de sucção, após a qual a integração pode começar relé de proteção. Novamente, o controlador e os sensores estão localizados em pontos diferentes. O principal é que fisicamente o momento de registro do nível crítico esteja à frente do início da marcha lenta.

A ligação elétrica do sensor de funcionamento a seco da bomba é realizada na seguinte sequência com alimentação de 200 V: tomada - relé - manômetro - motor. Os circuitos de fiação elétrica costumam operar com corrente em torno de 10 A, não se esquecendo do aterramento e da instalação de fusível estabilizador.

Configuração do controlador

O circuito elétrico após a instalação será um relé de dois contatos aberto. Neste estado, a bomba não poderá ser acionada, pois passará a funcionar na mesma marcha lenta. Inicialmente, encha o acumulador com água até que a pressão atinja nível ideal. Durante este período tecnológico, o sensor de funcionamento a seco da bomba deve estar ativado. O princípio de sua ação em nesta fase configurado para modo de serviço, no qual é permitida a marcha lenta, mas sem sinalização de alarme, seguida de desligamento do equipamento. Quando o acumulador consegue manter pressão suficiente, o relé com o sensor é colocado em operação normal. Mas antes disso, um valor limite de pressão no qual circuito elétrico abrirá novamente.

Fabricantes de controladores de bomba

Relés de alta tecnologia com automação e capacidade de evitar funcionamento a seco são produzidos pela Sturm, Elitech, Metabo, etc. Os desenvolvimentos de maior sucesso são oferecidos por fabricantes diretos de bombas. Por exemplo, a Grundfos está a trabalhar na combinação de painéis de controlo centralizados, que incluem acessórios de abastecimento de água e um pacote multifuncional de automação de segurança. Os desenvolvedores de controladores domésticos também tiveram sucesso nessa direção. O sensor de funcionamento a seco da bomba Vikhr 68/4/4, por exemplo, distingue-se pelo suporte para uma corrente de comutação de 12 A e uma pressão máxima de 10 atm. Suas características incluem alta classe proteção - IP65. As empresas Belamos, Dzhileks e Zubr também produzem ofertas decentes em termos de preço e qualidade.

Em que casos você não deve usar proteção contra funcionamento a seco?

A carga adicional na forma de sensores nem sempre se justifica. Obviamente, bombear água de um lago, reservatório ou lagoa não envolve o risco de funcionamento a seco. Outra coisa é que uma mudança na posição do próprio equipamento pode levar a uma mudança no nível de captação de água, mas tais problemas devem ser resolvidos com mais atenção instalação confiável. Também não é recomendado usar um controlador de bomba em poços de alto fluxo. Neste caso, o sensor de funcionamento a seco simplesmente não funcionará, desperdiçando energia. No mínimo, os furos e poços podem ter um calendário sazonal em que os riscos de mudanças repentinas nos níveis da água aumentam e diminuem. Conseqüentemente, o modo de operação do equipamento de controle deve ser ajustado para estes períodos.

Finalmente

Subestime as consequências de ficar parado por equipamento de bombeamento Também não vale a pena. Para alguns modelos longo trabalho neste modo, isso se fará sentir na forma de quebras de consumíveis individuais, que podem ser substituídos com custo mínimo. Mas também existem grupos inteiros de unidades que dependem diretamente do abastecimento de água. Nas modificações com unidades rotativas, o líquido bombeado pode ser utilizado como lubrificante técnico ou meio de refrigeração. Portanto, um sensor de funcionamento a seco para uma bomba pode evitar danos muito significativos ao motor. Pela mesma razão, os próprios fabricantes fornecem cada vez mais equipamentos de monitoramento em configurações básicas. Além disso, a recusa no uso de dispositivos de proteção é condição para perda da garantia, uma vez que as instruções de operação do equipamento são violadas. Essas nuances devem ser levadas em consideração no desenvolvimento de um esquema de captação de água, avaliando as possibilidades de conectar o máximo Meios eficazes ao controle.

É frequentemente usado em sistemas domésticos de abastecimento de água. Mas para que funcione plenamente e, o mais importante, ininterruptamente, é importante proteger o dispositivo tanto quanto possível de um possível superaquecimento, etc. Isso pode ser conseguido usando certos elementos de proteção (sensores) que impedem o funcionamento da bomba seco. É importante compreender o princípio de funcionamento destes elementos, bem como os seus diagramas de ligação. Sobre isso e conversaremos mais adiante (as instruções em vídeo estão anexadas para maior clareza).

“Funcionamento a seco”: o que é, as razões da sua ocorrência

“Funcionamento a seco” geralmente se refere ao modo de operação da bomba sem água. É considerado emergencial e, portanto, muito perigoso para o aparelho que bombeia água. O fato é que a falta de água representa uma ameaça aos elementos funcionais da bomba, pois ela é uma espécie de refrigerador e desempenha função lubrificante. Mesmo um curto período de “funcionamento a seco” da bomba (independentemente do seu tipo) é suficiente para que ela falhe antes do previsto.

Conselho. Alguns proprietários de bombas d'água não têm pressa em instalar elementos de proteção que evitem que o aparelho funcione a seco (sem água), mas valeria a pena, pois as quebras que ocorrem em decorrência do funcionamento “a seco” não estão incluídas na garantia casos. Isso significa que você terá que fazer os reparos às suas próprias custas.

Primeiro, vale a pena entender por que pode ocorrer abastecimento insuficiente de água:

• Má escolha da bomba. Um problema típico ao operar o dispositivo em um poço. A falta de água é possível se o desempenho da bomba “interromper” a vazão do poço ou se o nível de instalação do dispositivo estiver localizado acima do nível dinâmico da água.
• Bloqueio na tubulação de bombeamento.

Relé de funcionamento a seco

• Perda da vedação da tubulação de água.
• Baixa pressão da água. Se este problema ocorrer e a bomba não estiver equipada com um sistema de proteção contra funcionamento a seco, ela continuará a funcionar até falhar ou ser desligada manualmente.
• Falta de controle do nível de água em fonte de secagem.

Dispositivos de proteção contra funcionamento a seco: tipos, princípio de operação

Para evitar a possibilidade de “funcionamento a seco”, foram criados vários dispositivos que diferem em design e esquema de operação:

Sensor de funcionamento a seco: diagrama de conexão

O sensor é conectado em duas etapas: mecanicamente e por meio de conexão à rede elétrica. Primeiro, o sensor está fisicamente conectado à bomba. Normalmente o dispositivo possui uma tomada especial.

Conselho. Algumas bombas não possuem esse soquete. Em substituição, pode-se usar um T de latão, ao qual, aliás, pode-se conectar um manômetro e até um acumulador hidráulico.

Antes de aparafusar o relé em um T ou soquete, é necessário vedar as roscas. Isso pode ser feito usando um fio especial (e bastante caro) ou linho.

Conselho. Para fixar o fio com segurança, ele é enrolado no sentido horário até a extremidade.

Depois de enrolar a linha, você pode começar a apertar o relé. Isto deve ser feito com muito cuidado. Quando as coisas ficam apertadas, você precisa apertar o relé com uma chave inglesa.

Agora você pode conectar o sensor à fonte de alimentação. Em primeiro lugar, encontre dois grupos de contatos no sensor. Em cada grupo de fios, encontre as pontas livres e aparafuse o fio nelas. Conectamos o terra separadamente, fixando-o no parafuso do relé.

Sensor de funcionamento a seco conectado

Agora você pode conectar o relé diretamente à bomba. Um fio normal servirá. Conectamos uma extremidade aos fios livres do relé e a outra aos fios da bomba. Não esqueça que as cores dos fios conectados devem combinar entre si.

Resta apenas verificar o sistema em ação. Conectamos a bomba à fonte de alimentação e observamos. Se durante o funcionamento da bomba o indicador do manômetro aumentar e ao atingir o indicador máximo permitido no sensor a bomba desligar, a instalação foi realizada corretamente. O dispositivo pode ser usado em condições reais.

Isso conclui nossa revisão variedades existentes dispositivos de proteção da bomba d'água, bem como seus diagramas de ligação. Tenha cuidado ao instalar o dispositivo. Boa sorte!

Como conectar um sensor de funcionamento a seco: vídeo

O sistema de abastecimento de água de uma casa particular é impossível sem bomba. Mas você precisa ligá-lo e desligá-lo de alguma forma e garantir que não funcione na ausência de água. Um pressostato de água é responsável por ligar e desligar a bomba, devendo a presença de água ser monitorada pela proteção contra funcionamento a seco da bomba. Como implementar esta proteção em situação diferente e vamos olhar mais longe.

O que é o funcionamento a seco de uma bomba?

Não importa de onde a bomba bombeia água, às vezes surge uma situação em que a água acabou - se a vazão de um poço ou furo for pequena, você pode simplesmente bombear toda a água. Se a água for bombeada de um abastecimento de água centralizado, o seu abastecimento pode simplesmente ser interrompido. A operação da bomba na ausência de água é chamada de funcionamento a seco. O termo “marcha lenta” às vezes é usado, embora isso não seja totalmente correto.

Para que o abastecimento de água em casa funcione normalmente, é necessário não só uma bomba, mas também um sistema de proteção contra água seca e um liga-desliga automático.

O que há de errado com o funcionamento a seco, além de desperdiçar eletricidade? Se a bomba funcionar na ausência de água, ela superaquecerá e queimará - a água bombeada é usada para resfriá-la. Sem água - sem resfriamento. O motor superaquecerá e queimará. Portanto, a proteção contra funcionamento a seco da bomba é um dos componentes da automação que deverá ser adquirido adicionalmente. Existem, porém, modelos com proteção integrada, mas são caros. É mais barato comprar automação adicional.

Como você pode proteger a bomba do funcionamento a seco?

Existem alguns dispositivos diferentes, que desligará a bomba se não houver água:

• relé de proteção contra funcionamento a seco;
• dispositivos de controle de fluxo de água;
• sensores de nível de água (bóia e relé de controle de nível).

Todos esses dispositivos foram projetados para uma coisa - desligar a bomba quando não houver água. Eles simplesmente funcionam de maneira diferente e têm diferentes áreas de aplicação. A seguir, veremos as características de seu trabalho e quando eles são mais eficazes.

Relé de proteção contra funcionamento a seco

Um simples dispositivo eletromecânico monitora a presença de pressão no sistema. Assim que a pressão cai abaixo do limite, o circuito de alimentação é interrompido e a bomba para de funcionar.

O relé consiste em uma membrana que responde à pressão e um grupo de contato normalmente aberto. Quando a pressão diminui, a membrana pressiona os contatos, eles fecham, desligando a energia.

É assim que se parece a proteção contra funcionamento a seco da bomba

Quando é eficaz?

A pressão à qual o dispositivo responde é de 0,1 atm a 0,6 atm (dependendo das configurações de fábrica). Esta situação é possível quando há pouca ou nenhuma água, o filtro está entupido ou a parte autoescorvante está muito alta. Em qualquer caso, esta é uma condição de funcionamento a seco e a bomba deve ser desligada, e é o que acontece.

Um relé de proteção de marcha lenta é instalado na superfície, embora existam modelos em caixa selada. Funciona normalmente em esquema de irrigação ou em qualquer sistema sem acumulador hidráulico. Funciona de forma mais eficiente com bombas de superfície, Quando válvula de retenção instalado após a bomba.

Quando não garante desligamento na ausência de água

Você pode instalá-lo em um sistema com HA, mas não obterá 100% de proteção contra funcionamento a seco da bomba. É tudo uma questão de estrutura e operação específicas de tal sistema. Coloque um relé de proteção na frente do pressostato da água e do acumulador hidráulico. Neste caso, normalmente existe uma válvula de retenção entre a bomba e a proteção, ou seja, a membrana fica sob pressão criada pelo acumulador hidráulico. Esse esquema habitual. Mas com este método de ligar, é possível que uma bomba em funcionamento na ausência de água não desligue e queime.

Por exemplo, foi criada uma situação de funcionamento a seco: a bomba está ligada, não há água no poço/furo/tanque e há alguma água no acumulador. Porque limite inferior a pressão é geralmente definida para cerca de 1,4-1,6 atm, a membrana do relé de proteção não funcionará. Afinal, há pressão no sistema. Nesta posição, a membrana é pressionada para fora e a bomba funciona a seco.

Ele irá parar quando queimar ou quando a maior parte do abastecimento de água do acumulador hidráulico se esgotar. Só então a pressão cairá para nível crítico e o relé poderá operar. Se tal situação surgir durante o uso ativo da água, nada de terrível acontecerá em princípio - várias dezenas de litros secarão rapidamente e tudo ficará normal. Mas se isso acontecesse à noite, eles davam descarga na água do tanque, lavavam as mãos e iam para a cama. A bomba ligou, mas não houve sinal para desligar. Pela manhã, quando começa a coleta de água, ela estará inoperante. É por isso que em sistemas com acumuladores hidráulicos ou estações de bombeamentoÉ melhor usar outros dispositivos para proteger a bomba d'água contra o funcionamento a seco.

Dispositivos de controle de fluxo de água

Em qualquer situação que faça com que a bomba funcione a seco, o fluxo de água é insuficiente ou inexistente. Existem dispositivos que monitoram esta situação - relés e controladores de fluxo de água. Relés ou sensores de fluxo são dispositivos eletromecânicos, os controladores são eletrônicos.

Relés de fluxo (sensores)

Existem dois tipos de sensores de fluxo - pétala e turbina. Petal possui uma placa flexível que fica localizada na tubulação. Na ausência de fluxo de água, a placa se desvia do seu estado normal, os contatos são acionados, desligando a bomba.

Os sensores de fluxo da turbina são um pouco mais complicados. A base do dispositivo é uma pequena turbina com um eletroímã no rotor. Quando há fluxo de água ou gás, a turbina gira, criando um campo eletromagnético, que é convertido em pulsos eletromagnéticos lidos pelo sensor. Este sensor, dependendo do número de pulsos, liga/desliga a energia da bomba.

Controladores de fluxo

Basicamente, são dispositivos que combinam duas funções: proteção contra funcionamento a seco e pressostato de água. Além desses recursos, alguns modelos podem ter manômetro e válvula de retenção integrados. Esses dispositivos também são chamados de pressostatos eletrônicos. Esses dispositivos não podem ser chamados de baratos, mas proporcionam proteção de alta qualidade, atendendo vários parâmetros ao mesmo tempo, garantindo a pressão necessária no sistema, desligando os equipamentos quando há vazão de água insuficiente.

No caso de utilização de unidade de automação, o acumulador hidráulico é um dispositivo extra. O sistema funciona perfeitamente quando aparece fluxo - abrindo a torneira, acionando electrodomésticos e assim por diante. Mas isso ocorre se a reserva de pressão for pequena. Se a folga for grande, serão necessários um HA e um pressostato. O fato é que o limite de desligamento da bomba na unidade de automação não é ajustável. A bomba desligará somente quando tiver criado pressão máxima. Se for tomado com grande altura livre, pode criar excesso de pressão (ideal - não mais que 3-4 atm, qualquer coisa maior leva ao desgaste prematuro do sistema). Portanto, após a unidade de automação existe um acumulador hidráulico. Este esquema permite regular a pressão de desligamento da bomba.

Sensores de nível de água

Esses sensores são instalados em um poço, furo ou contêiner. É aconselhável utilizá-los com bombas submersíveis, embora sejam compatíveis com bombas de superfície. Existem dois tipos de sensores - flutuantes e eletrônicos.

Flutuador

Existem dois tipos de sensores de nível de água - para encher o recipiente (proteção contra transbordamento) e para esvaziar - apenas proteção contra funcionamento a seco. A segunda opção é nossa, a primeira é necessária no momento do preenchimento. Existem também modelos que podem funcionar de qualquer forma, mas o princípio de funcionamento depende do diagrama de ligação (incluído nas instruções).

O princípio de funcionamento quando utilizado para proteção contra funcionamento a seco é simples: enquanto houver água, o sensor de flutuação estiver levantado, a bomba pode funcionar, assim que o nível da água cair tanto que o sensor caiu, o O contator abre o circuito de alimentação da bomba, ele não pode ligar até que o nível da água suba. Para proteger a bomba contra marcha lenta, o cabo flutuante é conectado ao fio da fase aberta.

Relé de controle de nível

Esses dispositivos podem ser usados ​​​​não apenas para controlar o nível mínimo de água e o funcionamento a seco em um poço, poço ou tanque de armazenamento. Também podem controlar o transbordamento (transbordamento), o que muitas vezes é necessário quando existe um tanque de armazenamento no sistema, de onde a água é bombeada para a casa ou quando se organiza o abastecimento de água de uma piscina.

Os eletrodos são mergulhados na água. Seu número depende dos parâmetros que monitoram. Se você só precisa monitorar a presença de água suficiente, dois sensores são suficientes. Um - desce ao nível mínimo possível, o segundo - básico - está localizado um pouco mais baixo. O trabalho utiliza a condutividade elétrica da água: enquanto os dois sensores estão imersos na água, pequenas correntes fluem entre eles. Isto significa que há água suficiente no poço/poço/recipiente. Se não houver corrente, isso significa que a água caiu abaixo do sensor de nível mínimo. Este comando abre o circuito de alimentação da bomba e para de funcionar.

Estas são as principais formas de organização da proteção contra o funcionamento a seco de uma bomba nos sistemas de abastecimento de água de uma residência particular. Existem também conversores de frequência, mas são caros, por isso é aconselhável utilizá-los em grandes sistemas com bombas potentes. Lá eles se pagam rapidamente devido à economia de energia.