Estufa soldada "faça você mesmo" a partir de um tubo perfilado. Recomendações para fazer uma estufa a partir de um tubo perfilado

Quando construímos uma casa começamos com um desenho; quando construímos uma garagem começamos com um projeto e um desenho. O que é pior é uma estufa, tem a mesma estrutura que qualquer outra? Portanto, neste caso, é necessário um desenho, e também queremos lhe contar um segredo - tubos perfilados são utilizados especificamente para a construção de estufas fixas.

Portanto, é melhor pensar tudo de uma vez, retratar graficamente e construir de acordo com os desenhos propostos, do que refazer, ajustar e, em geral, pagar a mais pelos próprios erros e asneiras.

O que levamos em consideração ao projetar

Diagrama de estufa de tubo de perfil deve levar em conta os seguintes pontos:

O material com o qual a estrutura será construída. Aqui você pode adicionar material que será utilizado para cobrir a própria estufa;

Informação!
Olhando para o futuro, gostaria de dizer que o produto perfilado requer revestimento com folhas de policarbonato ou vidro, ocorre extremamente raramente;
Em primeiro lugar, um tubo é uma estrutura séria e a sua estrutura é poderosa e não desmontável.
A moldura permanece no poste durante o inverno, mas o filme deve ser removido; em segundo lugar, o revestimento do filme tem vida curta e é mais razoável usá-lo com materiais mais leves, por exemplo, com Tubos de PVC ami ou barras de reforço (cujo preço será claramente inferior ao preço dos produtos básicos).
Mas se você usar o filme em horário de verão, é melhor cobrir a base metálica, seja com jornais ou com uma base de tecido, para evitar o efeito da temperatura do metal aquecido sobre uma folha de filme bastante fina.

Tipo de moldura. Projetos de estufas feitos de tubos perfilados oferecem pelo menos cinco tipos de molduras;
Tipo de fundação. Existem três tipos básicos, embora especificamente para molduras feitas de material de perfil Fitas ou pilhas com grelha seriam preferíveis.

Interessante saber!
Vamos, claro, analisar as fundações, mas gostaria de dizer que a base tem a forma de uma caixa de madeira para esquadrias metálicas em forma produtos de perfil praticamente não se utiliza uma caixa independente de madeira para uma moldura feita de tubo de 20x20 mm, mas isso é mais exceção do que regra.

Se tudo estiver claro com os materiais, começaremos a projetar

O design arqueado é o mais popular.

Mas os desenhos de estufas feitas de tubos perfilados vêm em cinco tipos:

Estruturas arqueadas. As inclinações semicirculares do telhado são boas, mas dobrar um produto 20x40 em um arco é provavelmente bastante problemático, este serviço terá que ser solicitado e pago separadamente;
Esqueletos de empena - uma cabana com telhado e paredes transparentes, esse é todo o projeto de uma estufa feita a partir de um tubo perfilado.
Um edifício com cobertura poligonal. Os desenhos de uma estufa feita a partir de um tubo perfilado sugerem aproximar a estrutura do telhado o mais próximo possível de um hemisfério, sem dobrar o material. Neste caso, a inclinação do telhado é composta por cinco fragmentos.
Moldura de parede. Este projeto envolve a construção de estufas fixas e jardins de inverno. E embora a estrutura em si seja bastante simples em relação às suas congéneres, os custos de mão-de-obra para a construção de tal estufa serão muito maiores, visto que na maioria das vezes se trata de uma estufa estacionária para utilização durante todo o ano com tudo o que daí resulta.
Forma de pirâmide. O desenho de uma moldura de estufa feita a partir de um tubo perfilado assume a forma de duas pirâmides conectadas entre si nas bases, enquanto a pirâmide inferior é cortada em 2/3. Esta é uma forma de estufa bastante interessante, mas ainda experimental.

Vamos instalar a moldura sobre uma base, é importante qual

Para instalar a moldura são necessários suportes e, quanto mais séria a moldura, mais resistente será a fundação.

Para uma estrutura mais pesada feita de tubo de 20x40 mm, dois tipos de fundação são aplicáveis:

Fita monolítica. Esta é uma base bastante forte, capaz de sustentar estruturas ainda mais poderosas do que um esqueleto de tubo. Ao construí-lo, deve-se lembrar das seguintes regras: a fundação para uso durante todo o ano deve ter pelo menos 20 cm de largura e profundidade até a profundidade de congelamento do solo, e deve ser isolada.
A própria fita de fortaleza é reforçada, enquanto o reforço nos cantos é reforçado com pinos ou elementos metálicos adicionais, toda a equipe de reforço é fixada entre si, formando um esqueleto tridimensional. A fita sai do chão, formando uma base de pelo menos 30 cm;

Pilhas. Pode haver concreto armado monolítico, tijolo pré-fabricado, bem como metal, que são instalados com equipamentos especiais. Cada elemento é erguido de acordo com o princípio, um de cada vez nos cantos e depois a cada 1,5-2 metros.
Todas as estacas são interligadas por uma grade, que pode ser feita em forma de faixa rasa de fundação ou em forma de canal metálico. A união da estrutura metálica e da base de concreto ocorre por meio de âncoras, metal com metal pode ser fixado por soldagem ou por parafusos.

Conselho!
Independentemente da base sobre a qual será instalada a moldura, a impermeabilização deve ser instalada entre a base e a estrutura.
Você pode usar feltro e betume, aquecidos até o estado úmido, para uma fundação de tira montada em tijolo ou superfície de concreto armado.
Um canal de metal ou tubo quadrado largo deve ser revestido adicionalmente com um composto anticorrosivo e, em seguida, simplesmente colocado com material de cobertura.

Para estruturas leves, pode-se utilizar uma moldura de viga de madeira, ou pode-se utilizar os próprios produtos como base, estendendo-se por 50 cm e sendo uma continuação das nervuras verticais principais da moldura, que são escavadas no solo.

Finalmente

Qualquer estrutura pode ser montada com as próprias mãos e com bastante rapidez; pode ser necessário remendar a fundação, mas tudo depende de como você vai operar sua estrutura, essas são todas as instruções. (veja também o artigo). O vídeo deste artigo também preparou sua visão sobre o tema.

As estufas hoje são encontradas em muitos parcelas de jardim. Essas estruturas variam em tamanho, desde minimamente compactas até maximamente espaçosas. Na maioria das vezes, essas estruturas são feitas de materiais improvisados. Muitos usuários preferem fazer estufas com as próprias mãos, usando um tubo perfilado. Examinemos detalhadamente como tais estruturas devem ser construídas corretamente e o que é importante levar em consideração.

Recursos e tipos

Hoje é difícil surpreender alguém com uma estufa caseira no local. Projetos semelhantes podem ser encontrados com frequência. Eles podem ser muito diferentes. A modificação do anexo erguido depende apenas da vontade dos proprietários, que o fazem eles próprios.

Os materiais utilizados também são muito diferentes.É claro que a maioria dos artesãos prefere recorrer a matérias-primas baratas e flexíveis, que serão tão fáceis de trabalhar quanto possível. Contudo, não são apenas estes parâmetros que são importantes. O material utilizado também deve ser o mais confiável e durável possível. Sob esta descrição você obtém um tubo de perfil, do qual obtém estufas duráveis e de alta qualidade, especialmente porque você pode construí-las facilmente com suas próprias mãos.

Tais edifícios têm um característica– via de regra, são leves, já que o próprio tubo perfilado, curiosamente, não é pesado. A partir desse material você pode construir não apenas uma “casa” angular para plantio, mas também uma bela estrutura em arco. Estes últimos são especialmente populares hoje em dia porque são feitos de forma bastante simples, mas ao mesmo tempo são eficazes e têm uma aparência estética. aparência. É verdade que é recomendado plantar apenas plantas de baixo crescimento nessas estufas. E também com o uso de tal tubo, são obtidas estruturas confiáveis, que muitas vezes complementam os telhados de duas águas.

Como você pode ver, estufas de várias estruturas podem ser construídas a partir de um tubo perfilado. Vamos dar uma olhada nas opções possíveis.

Empena

Uma estrutura de estufa em empena do tipo faça você mesmo, feita de um tubo perfilado, é uma das mais comuns. Muitas vezes, esses edifícios são feitos de forma independente, economizando dinheiro com os serviços de artesãos experientes. As estruturas de empena podem posteriormente ser complementadas com vidros de alta qualidade ou material de cobertura de polímero - aqui a escolha cabe apenas aos proprietários. As estufas de empena feitas de tubos são projetadas para uso a longo prazo.

O principal componente desta estufa é uma estrutura durável feita de tubo perfilado. Representa uma base de suporte rígida para maior fixação do revestimento selecionado, que protegerá as plantações de fatores externos negativos. As fundações da estrutura de tais construções também são feitas de forma independente. A principal tarefa neste trabalho é fornecer os fixadores mais confiáveis para elementos individuais.

Arqueado

Você também pode fazer uma estufa em arco com um tubo perfilado. Essa estrutura geralmente tem uma altura pequena, mas o mestre tem a oportunidade de deixar a “casa” mais alta. Nas opções mais recentes, será possível não só plantar plantas altas, mas também movê-las em toda a sua altura sem dobrar. É muito mais conveniente usar estruturas altas em arco. Nessas condições, será possível plantar hortaliças apoiadas em suportes especiais.

Executado com competência estruturas arqueadas não só muito fácil de usar, mas também atraente. Se tudo for feito corretamente e você escolher este edifício lugar perfeito, então vai transformar a área, tornando-a mais esteticamente agradável.

Pirâmide

Com um pouco menos de frequência nas áreas é possível encontrar estufas feitas de tubos, em forma de pirâmide. Essas opções parecem muito originais e frescas. Além disso, as estufas piramidais ocupam pouco espaço. espaço livre, por isso muitas vezes são construídos em pequenas áreas, onde cada centímetro vale seu peso em ouro.

As opções de pirâmide podem ser feitas em diferentes alturas e decoradas com diversos materiais de revestimento.

Vantagens e desvantagens

Conforme mencionado anteriormente, as estufas modernas feitas de tubos corrugados são um fenômeno comum. As pessoas recorrem à construção de tais edifícios porque eles têm muitas qualidades positivas. Vamos conhecer os mais importantes deles.

As construções em tubos perfilados, feitas de acordo com todas as normas, podem durar muito tempo, sem causar transtornos desnecessários aos proprietários.
É permitido completar caixilhos em tubo corrugado com diversos materiais de revestimento. Pode ser vidro ou policarbonato, ou um filme especial - a escolha fica a critério dos proprietários.
As estufas feitas de tubo corrugado podem ostentar fixações simples, mas ao mesmo tempo bastante confiáveis.
A montagem de tais estruturas não exige nenhum esforço extra nem muito tempo livre, por isso muitos proprietários assumem o desafio de fazê-las eles próprios.
É perfeitamente possível construir uma estufa de qualquer formato a partir de um tubo perfilado.
Um anexo bem construído não terá medo de fatores externos negativos, por exemplo, ventos fortes. Em uma estufa de alta qualidade feita de tubo corrugado, nada ameaçará as plantações.
Uma estufa de tubos feita de forma inteligente pode não só cumprir as suas funções principais, mas também tornar-se uma verdadeira decoração do local. Por exemplo, belas opções com revestimentos de vidro apresentam uma aparência espetacular. Neles você pode cultivar não apenas vegetais, mas também uma variedade de flores. Multicolorido arranjos de flores parecerá insuperável atrás das paredes de vidro de tal estrutura.

De tudo o que foi dito, podemos concluir que as estufas feitas de tubos perfilados são muito estáveis e práticas. É por isso que ocorrem com tanta frequência. No entanto, não devemos esquecer algumas das deficiências que os caracterizam. Vamos conhecê-los.

Ao fazer uma estufa com tubo corrugado, muitos artesãos enfrentam um problema sério - a flexão direta do material. Aqui é muito importante dobrar corretamente o primeiro tubo para usá-lo como modelo no futuro. Esta parte é primeiro preenchida com areia para uma curvatura mais suave e esteticamente agradável.

Não há outras desvantagens sérias em tais projetos. É importante ressaltar que as estufas feitas de tubo corrugado apresentam mais vantagens do que desvantagens, o que explica seu uso generalizado.

Seleção de perfil e forma de design

Se, depois de pesar todos os prós e contras, você decidiu fazer uma estufa com tubo corrugado, o próximo passo será escolher o perfil certo e decidir sobre o formato imediato da futura estrutura.

Então, retangular e opções quadradas tubos de perfil geralmente são feitos usando:

deformação a quente e a frio;
soldagem elétrica;
soldagem elétrica acoplada à deformação a frio.

Se você quiser construir uma estufa em arco bem cuidada, precisará de tubos com seção de 40 por 20 mm (cerca de 10 peças). Seu comprimento médio será de 5,8 m. Existem duas soluções: você pode solicitar imediatamente o corte dessas peças nos tamanhos desejados ou comprar opções simples de 6 m. Já os jumpers devem ser de metal 20x20 mm (seu comprimento deve ser de cerca de 6 m). 67 centímetros).

Já o tubo corrugado galvanizado deve ser revestido em forma de camada especial tanto na superfície interna quanto na externa. Definir material de alta qualidade bastante simples - deve ser o mais leve possível. A base da moldura feita a partir dele pode ser facilmente movida de um lugar para outro. Também pode ser transportado de carro. Como essas opções possuem um bom revestimento protetor, praticamente não estão sujeitas à corrosão.

Se você deseja construir uma estufa que se caracterize por maior estabilidade mecânica, deve escolher um tubo perfilado que possua reforço adicional. Esses materiais podem suportar pressões de até 90 kg por 1 metro quadrado sem problemas. m. De acordo com as disposições do GOST, tais estruturas podem durar pelo menos 20 a 30 anos. Mesmo que a camada galvanizada dobre em algum lugar e se formem danos/amolgadelas, o revestimento permanecerá intacto e não será danificado de forma alguma.

Para preparar uma base de estrutura a partir de um simples tubo desprotegido, geralmente é usada soldagem. As peças galvanizadas são conectadas por meio de parafusos, elementos de união especiais ou cantos. Usar peças metálicas de grande diâmetro não é a solução mais prática, pois são muito pesadas e totalmente inconvenientes para trabalhar, como dizem muitos especialistas e artesãos experientes.

O formato da estrutura pode ser qualquer - isso é o que há de bom em um tubo profissional. A partir dele você pode construir uma estrutura com quase qualquer modificação. As mais populares são as opções de barracas com telhado de duas águas e estufas arqueadas de diferentes tamanhos. Claro, você pode construir uma estrutura triangular ou qualquer outra, mas esses exemplos são menos comuns.

Projeto e preparação

Antes de começar a fazer você mesmo uma estufa de alta qualidade a partir de um tubo perfilado, é muito importante traçar seu projeto corretamente. Para isso, será necessário preparar desenhos detalhados indicando todos os parâmetros dimensionais da futura construção. Muitos usuários aqui recorrem a esquemas prontos, ajustando-os às suas condições e planos. Esta solução é ideal se realizar esse tipo de trabalho for algo completamente novo e muito difícil para você.

O plano da dependência planejada deve refletir os seguintes componentes importantes:

base;
direção da cremalheira vertical;
estrutura de cobertura;
arnês localizado na parte superior;
portas, janelas e respiradouros, sem os quais a estufa nunca deve ficar;
espaçadores.

Ao desenvolver um projeto detalhado da estufa planejada, é recomendável prestar atenção ao grau de sua iluminação. Tenha em mente que absolutamente qualquer estufa deve ser direcionada exclusivamente para o lado sul. A diferença de superfície permitida não deve ser superior a 100 mm. Com base no diagrama desenvolvido, é marcada a futura dependência. Geralmente são utilizadas estacas e cordas para realizar esses procedimentos. Se você verificar as linhas marcadas na direção diagonal, poderá tornar tudo o mais suave e preciso possível.

Não há necessidade de utilizar absolutamente todos os perfis com seção transversal de 20x20 mm, 40x40 mm, 40x20 mm. Devido ao corpo bastante denso (a partir de 0,2 cm), as peças listadas serão bastante fortes e confiáveis. As amarrações horizontais podem ser feitas a partir de um perfil com seção transversal de 1 a 1,5 mm, já que aqui simplesmente não há necessidade de parâmetros excepcionais.

Ao calcular o nível de altura de um futuro edifício, você precisa se concentrar na altura dos proprietários do local. Na maioria das situações, o ponto de partida é que o teto seja um pouco mais alto que a altura da pessoa que irá utilizar o edifício. Por este motivo, os parâmetros destas bases podem variar de 190 a 250 cm.

O cálculo dos parâmetros dimensionais de uma futura estufa tem mais uma sutileza importante - é preciso adaptar-se aos materiais de acabamento. Se a base da moldura for revestida com filme, isso não é tão importante, mas ao passar para o policarbonato é extremamente importante garantir que as dimensões dos materiais adquiridos sejam suficientes para cobrir toda a estrutura sem cortes e acréscimos adicionais. Assim, uma folha de policarbonato padrão geralmente tem 6 m de comprimento. estamos falando sobre sobre o arranjo de uma estrutura em arco, então uma fórmula especial deve ser usada aqui para calcular a circunferência. Observe que o parâmetro de altura de 2 m em muitos casos acaba sendo desnecessário. A altura ideal é 190 cm.

Se você está preparando para a construção uma estrutura pré-fabricada com telhado de duas águas bem cuidado, então é melhor levar em consideração as propriedades do solo que está disponível em seu local. Resultados ideais podem ser alcançados trabalhando em área seca, pois apesar de toda a sua proteção estruturas de rolamento não deve ser submetido cargas extras. Isso pode afetar negativamente a confiabilidade de todo o edifício, mesmo que seja feito de boa fé. Solo arenoso será melhor que solo argiloso porque não é pantanoso.

O lado mais longo da estrutura geralmente está voltado para o sul para permitir que a maior quantidade de água flua para o interior da estufa. luz solar. As portas fixadas nas extremidades ajudam a preservar o calor do edifício e simplificam a circulação no seu território.

Como mostra a prática, a maioria dos jardineiros faz portas em estufas com cerca de 0,7-0,8 m de largura. Quanto à altura destas peças, tudo depende das dimensões imediatas de toda a construção. Se você planeja fazer uma estufa permanente, um vestíbulo improvisado será muito útil, pois criará um espaço de ar adicional. Além disso, nestas condições será possível guardar diversas ferramentas de jardim, o que é muito cómodo.

Construção de fundação

Depois de traçar um diagrama detalhado da futura estufa, você pode prosseguir com a preparação da base para ela. Apesar de as dependências feitas de tubos perfilados terem bastante um peso leve, eles ainda não podem ficar sem uma base. Isto se deve ao fato de que estruturas leves podem quebrar sob a influência do vento ou até mesmo ser roubadas por intrusos se não forem fixadas ao local da forma mais segura possível. Você pode evitar as situações desagradáveis listadas recorrendo à fabricação de fita ou fundação colunar. Escolha opção ideal dependerá diretamente do tipo de solo do local.

Antes de começar a organizar a fundação, é muito importante preparar adequadamente uma área designada para ela. É escrupulosamente limpo de absolutamente todos os contaminantes. Além disso, a camada superior do solo é frequentemente removida. Em seguida, são feitas as marcações corretas, com base no diagrama previamente traçado, cravando estacas de madeira em todo o perímetro da futura estrutura. Essas peças servirão de base para segurar a corda.

Depois de concluir todas as etapas acima, você pode prosseguir para a construção propriamente dita da fundação. Se medidas especiais antivandalismo em situação específica não desempenham um papel especial e não há ameaça de fortes rajadas de vento, então você pode preparar uma estrutura colunar simples. É feito de tubos de cimento-amianto.

Vamos considerar a realização deste trabalho em etapas.

Primeiramente, o solo é perfurado, obedecendo rigorosamente a uma determinada etapa. O diâmetro de todos os furos deve ser tal que o tubo se encaixe neles sem qualquer obstrução e sem ajustes adicionais.
Depois de colocadas as peças de suporte nos furos preparados, os vãos externos devem ser preenchidos com um tipo de solo adequado. Ele precisará ser ainda mais selado.
Em seguida, você precisa colocar cimento na cavidade interna dos tubos de cimento-amianto. Isso é necessário para que não haja cavidades na estrutura.
Em seguida, uma placa de metal é inserida na parte superior. Em vez disso, é permitido usar reforço pré-cortado (isso criará uma conexão entre a estrutura e a fundação de uma estufa caseira).

Montagem de moldura e revestimento

Concluída a construção da fundação, pode-se proceder à montagem da moldura a partir do tubo perfilado e posteriormente ao seu posterior revestimento. Portanto, se você for fazer um modelo arqueado, precisará preparar os arcos corretos. Eles podem ser feitos usando um dispositivo como um dobrador de tubos. O trabalho manual em tal situação pode não apenas ser extremamente difícil, mas também não permitirá atingir a precisão necessária.

A montagem do componente da carroceria deve começar pelas partes finais da futura construção. Para fazer isso, as seções do tubo são conectadas por soldagem, usando tês e ângulos se for necessária resistência máxima. Se você planeja fazer uma estufa dobrável com suas próprias mãos, deve recorrer a detalhes como acoplamentos. O passo final neste caso será cobrir a base do casco do anexo com o material selecionado, por exemplo, policarbonato.

Para fixar com segurança as folhas deste material, devem ser utilizados parafusos auto-roscantes especiais com arruelas térmicas. Essas peças impedirão que a água entre nas células da substância. As próprias células devem estar ligeiramente inclinadas ou na vertical, pois no plano horizontal a umidade e a umidade simplesmente ficarão estagnadas, o que certamente estragará o material.

Uma estufa em forma de “casa” elegante com telhado de duas águas deve ser equipada com porta e aberturas de ventilação. A pequena estrutura em arco geralmente é feita com apenas uma porta. Quase nunca há aberturas de ventilação nesses edifícios.

A principal vantagem da forma arqueada é que essa estufa será o mais estável e prática possível. As qualidades aerodinâmicas de tais estruturas permitem-lhes resistir facilmente a fortes rajadas de vento. Além disso, umidade e sujeira não se acumulam em sua superfície. Como mencionado anteriormente, os problemas surgem apenas em questões de flexão do tubo corrugado. Freqüentemente, as pessoas recorrem não apenas a um dobrador de tubos, mas também a ferramentas especiais, como um modelo de raio.

É permitido dobrar um tubo perfilado sem aquecimento adicional usando um enchimento especial. Se estamos falando de peças mais finas que 1 cm, tais acréscimos não são necessários. Se você estiver usando componentes bastante densos, adicionar areia ou resina pode simplificar significativamente o trabalho, já que dobrar um tubo grosso é mais rápido e fácil.

Existe outra maneira de dar à peça o formato desejado - usando uma placa de dobra especial com furos pré-perfurados. Neste caso, os recessos são necessários para o alinhamento das hastes de suporte. Colocado o tubo perfilado entre duas hastes inseridas na laje à distância necessária uma da outra, o perfil é cuidadosamente dobrado, transferindo gradualmente as forças do meio da peça metálica para a sua periferia. A realização desse trabalho é bastante acessível, mas pode ser um processo bastante complexo. O resultado dependerá dos esforços do mestre.

Se se trata de tubos muito grossos, é aconselhável dobrá-los, aquecendo-os antes de fazê-lo. Para garantir uma flexão uniforme das peças, pode-se preencher o perfil com areia peneirada. Como no futuro você terá que trabalhar com metal aquecido, deverá usar luvas de proteção de alta qualidade. Além disso, é extremamente importante cuidar da segurança da fonte de incêndio.

A sequência de outras ações deve ser a seguinte.

Primeiro, os plugues piramidais são feitos de madeira.
Neles são feitos recessos, que serão responsáveis pela retirada dos gases quentes para o exterior.
Depois disso, as seções externas do perfil são disparadas.
O recheio deve estar livre de inclusões muito grandes ou muito pequenas.
A areia é aquecida a uma temperatura de 150 graus.
Um tampão especial sem reentrâncias ou ranhuras é instalado em um lado do tubo perfilado.
Na outra direção, um funil especial é inserido no interior do tubo corrugado, com o qual a areia quente pode ser colocada no interior das porções.
Então as paredes precisam ser batidas. Observe que os sons devem ser abafados.
Após encher os canos com areia, fixe outro tampão.
O local da dobra deve ser marcado com giz. A seção necessária é firmemente fixada em um torno após ser colocada no modelo.
O tubo corrugado soldado deve dobrar de forma que os pontos de conexão fiquem laterais.
O aquecimento ao longo da faixa de marcação deve ser feito até ficar vermelho.
Ao tornar o metal mais macio, ele pode ser dobrado com apenas um movimento.

Em seguida, é preparada uma cova, cuja profundidade é de aproximadamente 0,8-1,0 m (dependendo da zona climática e da profundidade de congelamento do solo). Em seguida, é derramada argamassa de cimento até a base longitudinal. Depois disso, as bases da parte transversal são soldadas aos componentes longitudinais. Para tornar a estrutura mais densa e estável, costuma-se utilizar cantos especiais feito de metal. Os tijolos são colocados sob a base. Você pode fazer um pequeno sulco.

Antes de fazer a moldura, você deve:

colocar o material de cobertura selecionado;
coloque os arcos superiores;
Faça as anotações necessárias usando um marcador.

A vantagem de cultivar hortaliças e culturas em estufas não é apenas a proteção contra geadas, maus condições climáticas, clima desfavorável, mas também garantindo as condições necessárias de umidade e temperatura no interior. Tudo isso contribui para o crescimento e desenvolvimento normal das plantas. Todo fã de obras em trama pessoal ou um agricultor que tenha desejo e habilidade pode criar uma estufa com as próprias mãos. O resultado do seu esforço será uma colheita grande e saudável, que recuperará todo o esforço e dinheiro despendido.

Peculiaridades

Uma estufa faça você mesmo feita de perfis metálicos é um tipo de estrutura durável, econômica, confiável e popular, cujo objetivo é o cultivo de diversas culturas em terreno fechado. Se essa estrutura for bem cuidada, poderá durar muitos anos sem exigir grandes investimentos.

Para o funcionamento longo e seguro da estufa, bem como para evitar a sua destruição sob carga, o processo de projeto e construção deve ser executado de forma correta.

Pontos importantes, que devem ser levados em consideração para a construção de uma estufa em perfis metálicos com as próprias mãos.

Futura localização territorial da estufa. Carga de neve- este é o aspecto que desempenha um papel importante na construção; disso dependerão as características da moldura;
O tipo de culturas que serão cultivadas. Essas informações servirão de base para o cálculo das dimensões da estrutura da estufa.
Mobilidade. Dependendo das preferências do agricultor, a estufa pode ser estacionária ou montada, se necessário. Na opção estacionária, vale considerar a necessidade de ventilação, aquecimento, irrigação e iluminação.
Possibilidades materiais. Com base no orçamento destinado à construção da estrutura, serão selecionados os materiais para os revestimentos e moldura.
Habilidades e habilidades próprias.

Vantagens e desvantagens

Uma estufa feita de perfis metálicos tem muitas características positivas. Uma estrutura automontada tem muitas vantagens.

Possibilidade de escolha. O jardineiro que decide construir sozinho uma estufa pode escolher a forma, o tamanho, a moldura e os materiais de cobertura.
Econômico. Um perfil metálico tem baixo custo e será necessário um pequeno financiamento para cobri-lo com policarbonato ou filme. Além do mais faz-tudo em casa você não terá que pagar a mais pelo trabalho e pelas margens de lucro dos fornecedores. Uma estufa que você cria com suas próprias mãos custará quase o dobro de uma estufa pronta comprada.
Longa vida útil. Um perfil galvanizado é uma base metálica durável para uma estufa que não é suscetível à corrosão. Este design não fica úmido e não tem medo de umidade ou ferrugem constantes. A construção adequada e os cuidados adequados são os fatores pelos quais a estufa servirá o seu proprietário durante muitos anos.
Mobilidade. As estufas que possuem estrutura em perfis metálicos pesam muito pouco; seu peso aumenta ligeiramente quando cobertas com filme ou policarbonato. É por isso que é possível movimentar tais estruturas mesmo sem desmontá-las em partes separadas. Estas estufas podem ser facilmente desmontadas e remontadas. Este procedimento não exige muito tempo e esforço.
Facilidade de construção. Para construir uma estufa sozinho, você não precisa ter nenhum conhecimento ou habilidade especial. A capacidade de usar ferramentas comuns será suficiente. E para quem tem experiência em construção será ainda mais fácil.

Uma estufa feita de perfis metálicos, além de suas vantagens, apresenta uma desvantagem significativa.

EM período de inverno anos, devido à influência da massa de neve, a estrutura e os fixadores da estufa podem simplesmente não resistir, o que levará ao dobramento ou destruição da estrutura. Para evitar que este problema surja, é necessário reforçar a moldura. Isto é feito reduzindo a distância entre os arcos, introduzindo lanças e racks adicionais que são projetados para apoiar o telhado.

Apesar de alguns custos adicionais com o material, o usuário terá confiança na confiabilidade do projeto e na segurança dos plantios. Além disso, não se esqueça da limpeza oportuna da superfície da estufa contra a precipitação. A segunda forma de resolver esta situação seria equipar uma cobertura removível. Mas esta opção é adequada apenas para as estufas que são utilizadas durante o verão; quando terminar, o telhado pode ser removido. Na primavera, depois de limpar e fixar o telhado, você ainda pode usar a estufa.

Seleção de perfil

Um perfil metálico, que é utilizado para a produção de estruturas de estufas, confere-lhes rigidez e estabilidade, confiabilidade, durabilidade e estanqueidade. Graças a este material, o mestre pode criar uma estrutura de qualquer comprimento, largura e altura.

Os perfis galvanizados para drywall possuem os seguintes tipos.

Seção em forma de U.É muito fácil de instalar e também ajuda a completar a estufa com peças de energia adicionais. Graças à utilização deste perfil, as estruturas apresentam alta estabilidade e confiabilidade, além de capacidade de suportar 150 quilos de carga por metro quadrado.
Seção V tem boa rigidez e ao mesmo tempo preço acessível. Ao instalar a estufa, deve-se evitar distorções, mesmo as menores. O fato é que esses materiais não suportam cargas elevadas, por exemplo, grandes quantidades de neve no inverno. A carga máxima é considerada 110 quilogramas por metro quadrado.
Em forma de W Praticamente não apresentam desvantagens, caracterizam-se pela resistência e não enrolam. Eles podem suportar uma carga máxima de 230 quilos.
Com seção transversal quadrada e retangular. Sua borda tem dimensões de 20 por 20, 20 por 40 e 20 por 60 milímetros. Desde que a parede do tubo tenha espessura de 0,01 cm, a resistência a cargas elevadas será significativa.

O tubo de perfil galvanizado para estufa também pode ser dividido em dois tipos.

Arqueado. Encontrou sua aplicação na criação de estruturas arqueadas complexas. Normalmente utilizado para acabamento de tetos e paredes.
Parede. Freqüentemente usado para instalar molduras de divisórias entre salas. Esses tubos possuem alta rigidez.

Um perfil CD plano é utilizado para tetos e paredes; é resistente, pois suporta o peso de toda a carga.

Os quadros são criados a partir dele. O comprimento do material é de 30 ou 40 cm, a altura é de 0,6 cm e a largura é de 0,27 cm. O perfil guia UD é projetado para criar uma moldura de revestimento; O material tem largura de 0,28 cm e altura de 0,27 cm, muitas vezes disponível em comprimentos de três ou quatro metros e espessura de parede de até 0,06 cm.

Deve-se utilizar um perfil metálico com espessura de 0,06 cm caso seja necessário formar um suporte suspenso sistema de teto. E materiais com espessura de 0,04 cm são frequentemente usados para revestimento de paredes.

Os perfis de partição são apresentados em dois tipos.

Guias UW. Este é um perfil que se utiliza na instalação de um perfil de suporte, serve para formar uma divisória no plano de instalação; Este perfil é instalado em pisos, paredes, tetos.
Rack CW e perfil de suporte de carga , com sua ajuda é formada uma moldura.

A diferença entre um perfil de partição e um perfil plano é a forma da seção. Além disso, o perfil divisório possui um par de nervuras longitudinais, tornando a parede mais rígida. Existe também um tipo especial de perfil - ziguezague, cujo objetivo é fixar firmemente o filme.

Formas e desenhos

Antes que o mestre inicie os desenhos e preparativos para a construção de uma estufa em perfis metálicos, vale a pena decidir qual será seu formato e desenho.

Na maioria das vezes, esses tipos de estufas são construídos.

Empena. Esta forma é considerada clássica, pois é conhecida pelas pessoas há muitas décadas. A estufa parece uma casa simplificada com telhado de duas águas. As vantagens desta moldura incluem elevada rigidez, sem problemas de acumulação de neve na cobertura, sem necessidade de aquisição de perfil flexível, toda a área da estufa pode ser utilizada para fins agrícolas. As desvantagens incluem alto consumo de material, projeto complexo e forro de teto desconfortável.
Arqueado. Essas estufas são as mais comuns hoje. Trata-se de um conjunto de arcos perfilados que se conectam entre si por meio de amarrações. Os agricultores consideram as vantagens de tal estufa design simples, pequeno consumo de material, resistência a rajadas de vento, montagem rápida da moldura e cobertura conveniente. As desvantagens óbvias de tais estufas incluem a necessidade de limpeza constante dos sedimentos, a necessidade de adquirir um perfil flexível, bem como ferramentas para dobrá-lo. A estufa também possui áreas impróprias para uso.
Em forma de A. Esta estufa tem o aspecto de um telhado triangular que se estende para cima. Devido à natureza incomum do seu design, tais estufas são raras. As vantagens deste projeto incluem a facilidade de remoção de neve, montagem simples e aparência original. Contras: pequena área a ser utilizada, cobertura trabalhosa, trabalho inconveniente em fileiras.
Uma estufa inclinada. Parece uma estufa comum, cujo telhado está inclinado para o lado. Os prós e contras deste projeto são semelhantes aos da versão em empena. Esta estufa pode ser anexada a prédio residencial, que parecerá bastante orgânico.

Também são conhecidos tipos mais complexos de estufas, como bola ou cúpula.

Estas estufas têm um design bastante complexo, pelo que não são consideradas uma boa opção para autoconstrução feito de metal leve. Um subtipo interessante de design com telhado de duas águas considerada a estufa de Mitlider. O que o distingue do original é a localização dos topos das encostas, que se situam uns sobre os outros e podem ser instaladas janelas na parede vertical resultante no topo; Este tipo de estufa é considerada a melhor eficiência de ventilação e circulação de massas de ar.

Projeto e preparação

Uma vez determinada a forma da estrutura, podem começar os preparativos para a construção da estufa. As dimensões da futura novilha serão determinadas a partir das tarefas que a estufa irá realizar. Os agricultores devem decidir quantos canteiros estarão na estufa e sua localização ideal. A largura mais aceitável das camas é considerada 1,2 metros, enquanto as laterais não devem ser muito largas.

Para a correta localização da estrutura, vale levar em consideração os seguintes fatores:

a capacidade de se aproximar convenientemente da estufa;
iluminação;
planicidade do território;
direção do vento predominante.

O regime de luz é um fator importante para a nutrição, crescimento e desenvolvimento das plantas. Um local com pouca iluminação significa que é impossível plantar plantas que gostem de luz no inverno. A situação pode ser corrigida com a instalação de luz artificial, o que aumentará os custos financeiros de construção da estrutura.

Se estiver sendo construída uma estufa, que será utilizada apenas na primavera, vale a pena escolher um local com boa iluminação na primeira metade do dia. Para uma estufa galvanizada de inverno, você precisa selecionar uma área aberta onde não haja árvores ou edifícios. Numa estufa permanente durante todo o ano é vital fator importante para as plantas é a direção do vento. Essa estufa deve estar bem protegida dos ventos frios e das perdas de calor no inverno.

É melhor focar sua atenção em uma área onde a superfície seja perfeitamente plana.

Antes do início da construção, a área deve ser preparada:

remoção de lixo;
nivelar o solo sem compactá-lo para não prejudicar sua função fértil.

Você precisa preparar as seguintes ferramentas e materiais:

fita métrica para fazer medições;
perfil galvanizado, cuja quantidade dependerá das dimensões da estufa;
parafusos metálicos;
Chave de fenda;
faca ou tesoura para cortar metal;
moedor;
folhas de policarbonato;
encanamento;
pacote de porta;
revestimentos de borracha para parafusos;
nível de construção;
quebra-cabeça

Depois que o formulário for escolhido e preparado materiais necessários para fazer uma estufa, assim como ferramentas, você pode prosseguir com o projeto.

Para fazer isso, pegue papel milimetrado ou quadrado, um lápis e uma borracha. Mais opção simples a criação de um projeto usará um programa de computador. Se você tiver experiência, esse desenho poderá ser criado usando modelagem 3D.

Inicialmente, você deve decidir o tamanho da estrutura, e deve partir das dimensões de uma chapa normal de policarbonato. Além disso, não se esqueça do método de conexão durante o revestimento, que pode ser por meio de um perfil de conexão ou por sobreposição. Freqüentemente, o comprimento padrão de uma estufa é de 2 a 3 metros e a largura é de 4, 6, 8 ou 10 m.

Uma estufa em arco raramente ultrapassa 2 metros e 10 centímetros. Quanto às estruturas de empena, não existem tais restrições, o principal é não violar o ângulo de inclinação de 25-30 graus; As dimensões da porta devem ser projetadas com dimensões convenientes para uso. Não se esqueça das janelas, principalmente nas estufas de grande porte, pois é nelas que as plantas precisarão de uma boa ventilação.

Ao final do projeto, é necessário elaborar e desenhar no desenho a ligação do material do perfil em uma moldura. Após cálculo cuidadoso quantidade requerida Vale a pena adicionar dez por cento do material ao resultado obtido para possíveis defeitos.

Construção de fundação

Na hora de escolher um local para construção, deve-se dar preferência a uma área plana, sem declive, que tenha solo rico e sem sombra de prédios e cercas. A estrutura, que é feita de madeira, é a mais simples e acessível.

Existem outras opções para criar a base de uma estufa, mas são caras e de design complexo, o que não é considerado a melhor opção se você mesmo precisar fazer uma estufa.

Etapas da construção da fundação.

Limpar a área da futura estufa de detritos, pedras e ervas daninhas.
Marcação. Este processo requer o uso de estacas e reforços e a tensão do fio entre eles.
Determinação da condição do solo. Se o solo for caracterizado pela dureza, a fundação em material de madeira não deve ser aprofundada, pois pode haver necessidade de construção de valas.
Se o solo for bem macio ao longo do perímetro da estufa, vale a pena cavar uma vala que tenha a mesma largura da viga e profundidade igual a uma baioneta.
Compactação do fundo da vala seguida de aterro com areia ou brita. Neste caso, a camada de aterro não deve ultrapassar vinte por cento da profundidade da vala.
Medir e cortar barras de acordo com o tamanho da estufa. A melhor escolha de material neste caso seria o lariço, pois é resistente à decomposição e ao ataque de mofo.
Tratamento materiais de madeira usando um anti-séptico. Alternativamente, você pode usar sulfato de cobre, betume, óleo de carro.
Montagem de madeira em forma de caixa retangular. A conexão pode ser feita com buchas ou parafusos auto-roscantes longos. Muitos construtores preferem usar cantos galvanizados em seus trabalhos.
Transferência da estrutura de madeira para a vala, onde é assentada e nivelada. Para isso, pode-se adicionar areia, pequenas tábuas ou terra.
Fazer furos passantes nos cantos e inserir pinos medidores de reforço neles. Em seguida, você precisará cravar este último no solo para fixar com segurança a fundação, que pode ser levada por um vento forte.
Preenchimento de fissuras existentes que se localizam no limite entre a vala e a fundação. Para isso, é aconselhável utilizar areia, cascalho ou terra.
Para proporcionar uma boa proteção à base de madeira, é necessário cobri-la com uma camada de feltro ou algum outro material impermeabilizante.

Se a área onde está prevista a construção da estufa estiver localizada em solo pantanoso ou em superfície com desníveis significativos, será aconselhável utilizar uma fundação por estaca. Ele é cravado ou aparafusado no solo abaixo do nível em que o solo congela.

Em áreas onde há umidade constante, uma estufa feita de perfil metálico pode ser instalado em uma fundação pilar. Para isso, são cavados buracos, montada uma almofada, colocados pilares de feltro, a armadura é imersa no seu interior e tudo é preenchido com mistura de concreto.

Os agricultores também costumam usar tubos de metal e amianto, tijolos ou alvenaria de pedra.

Montagem de moldura e revestimento

Os tipos mais populares de estufas que as pessoas constroem por conta própria hoje são uma estrutura de perfil de empena para gesso cartonado, bem como um tipo arqueado feito de um perfil em forma de V.

Uma estufa de empena consiste nas seguintes partes:

frontão do tipo principal e secundário;
paredes laterais;
telhados.

Uma ou ambas as empenas devem ter um portal, que é montado separadamente. Sua montagem inclui uma base, prateleiras verticais, viga horizontal superior, teto e lanças.

Montagem passo a passo.

O perfil que servirá de base da estrutura é medido e cortado no tamanho desejado. Uma opção adequada para tal trabalho é considerada um perfil UD ou um perfil de teto, no qual as extremidades das curvas são dobradas nos pontos de entrada dos postes verticais.
É necessário fazer furos no material de base por onde será fixado à fundação. A distância entre os furos deve ser de 75 a 150 centímetros.
É necessário inserir postes verticais externos com prateleiras à esquerda e à direita. Fixe usando parafusos autoatarraxantes para cada conexão.
De forma semelhante, vale inserir postes internos verticais. Usando um jumper horizontal, você precisará formar uma moldura para a porta. Este último pode ser fixado por vários métodos: por meio de um conector em forma de T ou cortando as bordas do jumper do perfil, bem como fixando-o na pétala resultante.
Uma viga horizontal superficial é instalada a partir do mesmo tipo de perfil que foi utilizado para trabalhar a base.
As vigas perfiladas são fixadas à parede da empena, bem como entre si, cortando as laterais e formando pétalas.
As vigas de empena devem ser equipadas com tirantes e lanças para tornar a estrutura mais resistente.

De acordo com o esquema acima, deverá ser construído o segundo frontão. O próximo passo A obra será a criação das paredes laterais.

Instruções de operação passo a passo.

Deve-se medir e cortar o material, fazendo furos nele que servirão para fixação na base. As pétalas devem ser deixadas nas bordas, com as quais as paredes laterais serão conectadas às empenas.
Será necessário preparar postes verticais com a altura desejada, conectando-os entre si por meio de parafusos auto-roscantes. A distância de rack a rack deve ser de meio a um metro. Quanto mais curto for, maior será a resistência da estrutura.
Você precisa instalá-lo em cima dos racks perfil horizontal. A conexão deve ser feita com parafusos auto-roscantes.
Duas empenas e duas paredes laterais devem ser montadas na fundação, fixadas com parafusos auto-roscantes longos ou chumbadores.

A última etapa da formação da moldura será a disposição da cobertura.

O princípio da sua coleção é semelhante ao do frontão. A única coisa é que as vigas devem ser montadas nas vigas horizontais superiores por meio de pétalas.

O mercado da construção está repleto de estufas em arco feitas de perfis em V. Mas se o proprietário tiver desejo, ferramentas, materiais e um pouco de habilidade, essa estufa poderá ser construída por conta própria.

A moldura dupla dobrada pode ser soldada ou construída com empenas.

Corte os perfis que farão parte da estufa em arco. A quantidade ideal é de cinco peças. Para que cada um deles fique dobrado, vale a pena usar um dobrador de tubos.
Devem ser feitos furos nos fixadores. Para evitar que os elementos sejam afetados pela corrosão, eles podem ser processados por galvanização a frio.
Você pode conectar o sistema de arco em um único todo, que é do tipo meio dobrado, usando porca e parafuso na quantidade necessária.
Conecte cada lança e barra transversal ao arco.
Usando cantos e placas triangulares, postes verticais, uma moldura e travessas oblíquas são montados nas empenas. Além disso, vale a pena proteger antecipadamente os cantos das betonilhas horizontais da estufa.
Nas empenas é necessário fixar amarrações horizontais do tipo lateral e superior.
Os arcos intermediários devem ser fixados aos tirantes por meio de parafusos.
É necessário repetir várias vezes as duas etapas anteriores para formar uma estrutura sólida de estufa.
No verso é necessário montar um segundo frontão, que não terá moldura para porta.
A moldura resultante deve ser fixada à fundação com cantos e parafusos. Em seguida, verifique a confiabilidade de cada um dos fixadores.

A maioria a última etapa no caminho para a estufa acabada estará o seu forro. Os agricultores costumam usar policarbonato com espessura de 4 milímetros para essa finalidade.

Estágios de revestimento.

Desembalagem do material, bem como determinação da lateral do revestimento estabilizador.
Cortar o material em duas metades.
Retirar a película protetora e colar cada extremidade com fita perfurada na parte inferior e material de vedação na parte superior.
Aplicar uma parte da chapa, que é cortada na empena, para que o revestimento estabilizador fique para o exterior.
Fixação de placas de policarbonato à empena com parafusos para telhados e arruelas térmicas plásticas.
Aparar elementos em excesso de materiais. Corte de planos para portas e janelas.
Repetindo todo o esquema acima para o segundo frontão.
Colocar folhas no telhado e nas paredes da estufa. A fixação deve ser realizada com a camada estabilizadora voltada para cima. As folhas adjacentes devem ser dobradas sobrepostas.

Além do policarbonato, os jardineiros costumam usar filme plástico para cobrir a estufa.

Este material é fixado com tiras. Devem ser aparafusados com parafusos auto-roscantes ou com aros. As estufas com vidros duplos são consideradas estruturas confiáveis em nossa época, portanto, se você tiver recursos financeiros, poderá construir tal estrutura.

De tudo o que foi dito acima, conclui-se que com grande desejo e custos mínimos, qualquer proprietário pode construir sozinho uma estufa a partir de um perfil de metal. Como resultado de um trabalho árduo, você pode obter uma estrutura confiável, leve, forte e durável, caracterizada por altas características de isolamento térmico e resistência a temperaturas extremas.

É perfeitamente possível fazer estufas de diferentes formatos e com materiais completamente diferentes dos disponíveis no mercado, nomeadamente com os seus diferentes perfis. Leia mais sobre instalação e fabricação abaixo.

É perfeitamente possível fazer uma estufa com as próprias mãos a partir de um perfil, bastando primeiro fazer cálculos e determinar para que se destina exatamente a estufa - para uso durante todo o ano ou apenas para uso sazonal. Se a estufa for usada apenas no verão, não será necessária uma estrutura de vedação poderosa. Durante a construção, os residentes de verão costumam usar perfis galvanizados.

O perfil galvanizado utilizado na construção pode ser quase qualquer coisa. Alguns artesãos usam uma opção projetada para drywall para uma estufa sazonal.

Na maioria das vezes, uma estufa de empena ou alpendre é feita a partir dele. Se você planeja usar a estufa durante todo o ano, é melhor usar galvanizado Tubo quadrado, geralmente usa um tamanho de 20x20 ou 20x30 mm. A quantidade de perfis é adquirida em função do tamanho da estufa, e para isso primeiro são feitos os desenhos e feitos os cálculos necessários. Uma estufa durante todo o ano requer uma base sólida. Tradicionalmente é feito de concreto.

Após o endurecimento do concreto:

Um perfil está instalado nele;
Fixe com buchas em base de concreto;
Postes verticais são fixados a ele por meio de parafusos de metal;
Os últimos são inclinados ( futuro telhado estufas).

Todas as seções do perfil, assim como os furos feitos com parafusos auto-roscantes, são tratados com zinco frio, que veda os locais dos cortes e furos e protege o perfil da ferrugem.

Se você planeja construir uma grande estufa estacionária que não planeja mover, você pode fixar os perfis usando soldagem elétrica. Após a soldagem, esses locais devem ser limpos com lixa e tratados com zinco frio, preferencialmente em várias camadas.

Estufa de perfil durável

Quase qualquer jardineiro pode construir uma estufa em seu jardim; a madeira é tradicionalmente usada para fazer uma estufa. Mas uma estufa de madeira desmorona rapidamente e é melhor usar metal. O material mais fácil de processar é um perfil de metal. Os perfis vêm em vários formatos e são feitos de aço galvanizado ou alumínio.

A forma mais fácil de comprar estufas é a partir dos perfis PS 50x50 e PN 40x40. Os racks verticais são feitos de PS, e os em forma de PN são usados para fazer todos os horizontais. Existem também perfis dobrados especiais que são convenientes para usar na construção de uma estufa.

Para fixar os perfis entre si, use parafusos de metal, é melhor usar um tipo chapéu sem broca;

Com antecedência, você precisa fazer furos com uma broca fina e aparafusar os parafusos neles. Caranguejos, cabides, etc. podem ser usados para fixar perfis uns aos outros.

Para a conveniência de fazer uma estufa:

Você pode primeiro montar a estrutura da estufa separadamente, por exemplo, as estruturas finais.
Em seguida, conecte-os às paredes laterais já pré-instaladas.
Posteriormente a cobertura também é instalada a partir do perfil.
Quando a moldura principal estiver pronta, você poderá instalar portas e janelas nas dobradiças.

Os locais de todas as juntas, furos e também partes cortadas dos perfis são tratados com um spray especial - zinco frio.

Nas regiões do norte da Rússia, recomenda-se usar um perfil com largura de 100 mm para a fabricação, e o nível de rigidez da estrutura para tal estufa será maior. Posteriormente, você pode fixar placas de policarbonato na moldura; elas também são fixadas com parafusos auto-roscantes especiais. Para evitar que a estufa se deforme durante o inverno, pode-se retirar o telhado e guardar as placas de policarbonato para armazenamento. Uma novilha caseira pode durar muitos anos se for bem cuidada.

Estufas duradouras feitas de perfis plásticos

Alguns jardineiros fazem uma estufa de plástico como base para organizar uma estufa ou pequena estufa, usam arcos de plástico, que são cobertos com filme por cima. Para maior resistência, esses arcos podem ser conectados entre si ao longo de um tubo de plástico fino. Essa estufa pode ser montada muito rapidamente, colocar quantos arcos de plástico forem necessários no canteiro, e o comprimento dessa estufa será limitado apenas pelo comprimento do canteiro.

Se você precisar montar algo mais substancial e maior, então:

Tradicionalmente de perfil de plástico Eles fazem uma estufa em arco; para isso é preciso cercar o canteiro com tábuas e fixá-las firmemente.
Ao longo das placas com dentro eles devem ser cravados no solo a uma distância de 80–90 cm, de modo que sua altura acima do solo seja de cerca de 30 cm.
Os arcos de plástico são cortados exatamente ao meio e conectados entre si por meio de cruzes de plástico.
A seguir, os arcos são colocados na armadura de um lado, dobrados e colocados na armadura do outro lado.

Os tubos que serão instalados horizontalmente são cortados em tamanho necessário e são instalados entre travessas pré-fixadas nos arcos. Para maior confiabilidade, eles são soldados com um ferro de solda especial para tubos de PVC.

Ao final da montagem também é feita uma porta com tubos de PVC, depois disso, quando tudo estiver pronto, a moldura da futura estufa é coberta com filme, e por baixo é pregada nas tábuas com ripas.

Além disso, para que o filme não rasgue vento forte, você pode esticar o barbante por cima e também prender as pontas em uma base de madeira. Por analogia, você pode fazer uma estufa de metal tubos de plástico, apenas para dobrá-los no ângulo desejado, é necessário usar dobradores de perfil.

Desenhos necessários para fazer uma estufa a partir de um perfil com as próprias mãos

Você pode construir de forma independente uma estufa de quase qualquer formato e tamanho com materiais diferentes. Além disso, alguns materiais podem ser encontrados gratuitamente em lixões de construção, nomeadamente vários perfis e restos de tubos de plástico. Basta fazer o cálculo assistindo ao vídeo de treinamento e fazer desenhos para poder cortar corretamente o material e calcular seu volume. Na maioria das vezes, uma estufa é feita de madeira, uma vez que este material é fácil de processar, se necessário, o tamanho da estufa pode ser aumentado em comprimento;

Além disso, ao construir este tipo de estufa, você pode combinar diferentes materiais:

Plástico;
Metal;
Madeira, etc

A folha de policarbonato também é fácil de fixar moldura de madeira usando parafusos auto-roscantes. Existem outros tipos de estufas que podem ser feitas de outros materiais, por exemplo, são feitas de restos de tubos de plástico, metal-plástico de um perfil de metal, o principal é que a sua espessura permite suportar não só os seus próprios peso, mas também o peso do oleado.

Para que a estufa resista ao peso da neve e outras intempéries no inverno, é necessário prever a criação de uma estrutura reforçada que resista com sucesso às intempéries. Por exemplo, o sistema de perfil em zigue-zague é perfeito para isso.

Aqueles que não querem se preocupar em construir uma estufa com qualquer material podem comprar kits prontos, geralmente vendidos em lojas de varejo; Além disso, as estufas prontas, por exemplo, das marcas Omega, são populares. Você pode encomendar a produção de uma estufa; em quase todas as cidades existe uma fábrica que pode atender pedidos particulares de acordo com desenhos pré-fabricados. Além disso, a produção, por exemplo estufa de perfil não levará muito tempo graças a um bom equipamento.

Estufas de perfil faça você mesmo: desenhos (vídeo)

Graças ao exposto, cada pessoa pode construir uma estufa, um viveiro e fazer vários dosséis que podem cobrir uma piscina ou um estacionamento. Além disso, para a construção de tais estruturas, quase qualquer material pode ser utilizado.

A construção pode ser dividida em várias etapas:

Seleção do canteiro de obras.
Preparando a fundação.
Instalação de moldura.
Revestimento com material de cobertura.
Vedação da estrutura.

É aconselhável preparar com antecedência desenhos de estufas feitas de tubos perfilados com dimensões.

Selecionando um canteiro de obras

Para começar, segue-se onde construiremos nossa estufa. Deve ser nivelado, sem árvores altas e, se possível, próximo da casa (no caso de operação no inverno será mais fácil conectar a uma fonte de aquecimento da casa).

Preparação da fundação

Na qual vamos construir uma estufa, pode haver 3 tipos:

Madeira. Fabricado em vigas de madeira com tratamento externo para evitar corrosão. A vida útil deste tipo de fundação é de até 10 anos.
Tijolo. A utilização deste tipo de fundação torna-se racional nos casos em que a instalação de uma estufa tem de ser feita numa área com declive natural. Vida útil – até 30 anos. Realiza-se através da execução de alvenarias de tijolo com argamassa finamente dispersa misturada na proporção de 1:3 (cimento - areia).
Concreto. Este tipo de fundação é o mais durável, mas a sua construção está associada à maior intensidade de mão-de-obra. Para construí-lo, você precisa cavar uma trincheira, com a profundidade e a largura de uma pá de baioneta. Em seguida, equipá-lo com uma moldura soldada a partir de armadura - neste caso, a vida útil da fundação passa a ser de 50 anos, ou simplesmente preenchê-la com concreto (até 60 anos). O concreto deve ser misturado na proporção de 1:4:3,5 (cimento, areia, pedrinhas ou pedras quebradas).

A escolha deve ser feita com base em considerações de durabilidade, custo, bem como nas condições em que a estrutura está sendo construída.

Instalação de moldura

A instalação pode ser feita a partir de vários elementos metálicos laminados, mas o mais prático deles é um tubo perfilado.

- Esse tubo de metal com seção transversal retangular. Hoje em dia, o tubo perfilado é um dos elementos mais comuns do metal laminado.

É classificado de acordo com o comprimento dos lados. Mais frequentemente usado para produção estruturas de quadros, o que se deve aos seguintes recursos:

a carga é distribuída uniformemente ao longo das bordas um retângulo cujo formato é uma seção de perfil, que garante maior resistência da moldura acabada;
preço acessível metro linear tubo de perfil faz uso deste material mais vantajoso para a instalação de estruturas de pórticos;
formato de seção transversal retangular simplifica o procedimento de revestimento policarbonato celular;
o uso de um tubo perfilado garante durabilidade da estrutura.

Os tipos ideais de tubos perfilados para a instalação de uma estrutura de estufa são os perfis com lados de 40x20 e 20x20, cuja diferença está no cálculo da carga específica por unidade de superfície.

Além disso, a escolha do perfil utilizado depende do tipo de estufa tubular perfilada que vamos construir. Eles podem ser lancetados ou piramidais.

foto

Veja a foto: desenho de uma moldura de estufa feita de um tubo perfilado

Estufas faça você mesmo a partir de um tubo perfilado

Arqueado

Estufas com abóbada semicircular. A instalação deste tipo de moldura está associada a a necessidade de flexão uniforme do perfil. Este projeto é preferível para construção de estufas de baixo custo, pois promove a dispersão; raios solares e reduz a probabilidade de acúmulo de neve durante a operação em inverno.

Para instalar uma estufa em arco, deve-se utilizar um perfil 40x20 para molduras de suporte e 20x20 para lintéis longitudinais.

As estruturas de suporte são feitas dobrando um tubo perfilado. Aqui surge a questão como dobrar um tubo de perfil para uma estufa. A dobra pode ser feita manualmente ou com um dobrador de tubos.

Considere a opção de fabricar manualmente estruturas de suporte.

Um par de plugues é cortado em madeira ou plástico para tampar a extremidade do tubo. A areia é despejada no interior e compactada à medida que o tubo é enchido. Isso é feito para que, ao dobrar, a carga sobre superfície interior distribuído uniformemente.

O meio do perfil é marcado e então fixado anel de concreto com diâmetro de 3 m. A flexão é realizada simultaneamente em ambas as direções, em um ângulo de 90 graus em relação ao ponto de fixação.

DICA nº 1: Para garantir uma dobra uniforme, a área dobrada pode ser aquecida com uma tocha ou maçarico. Isso minimiza o risco de quebra ou dobra acentuada.

DICA #2: Se a estufa estiver instalada em Inverno, você pode usar água em vez de areia. Deve ser derramado dentro do perfil e congelado. ATENÇÃO: Este método requer maior cuidado; o congelamento não deve ser permitido, caso contrário o perfil pode quebrar por dentro.

Além disso, existe a opção de dobrar um tubo perfilado usando dobradores manuais de perfil. Uma máquina caseira, é claro, será inferior em apresentação a uma fabricada na fábrica, mas não será pior capaz de desempenhar suas funções imediatas.

Para criar um dobrador de perfil em casa com suas próprias mãos, você precisará de:

Canto ou canal a partir do qual é soldada a estrutura onde ficará a estrutura da máquina.
Pernas em tubo ou perfil metálico.
Eixos de flexão (você pode encomendá-los em um torneiro ou em um armazém de metal).
Mecanismo da cadeia de transmissão. Se possível, você pode usar engrenagens de transmissão do mecanismo de temporização VAZ 21-06.
Tensor (do mesmo lugar).
Guia do eixo. Pode ser feito soldando dois cantos de 20 mm.
O elemento móvel do guia. Fabricado em tubo perfilado 40x20 mm.
Parafuso ajustável.
A alça é feita de material improvisado.
Os eixos principais são fixados com parafusos, previamente feitas ranhuras para os mesmos no canal.

Lanceta

Estufas em forma de casa. Podem ser de inclinação simples ou dupla. Instalação Requer habilidades de soldagem.

A instalação de estufas deste tipo é feita por fixação peças individuais tubos perfilados com “tachinhas”, de forma que os jumpers formem janelas de 40x60 cm, 60x60 ou 80x60, dependendo do tipo de revestimento utilizado (quanto mais estreito, mais pesado).

Usando uma armação tipo lanceta Fornece luz solar direta para a estufa, além de permitir equipar paredes com refletores. Recomendado para estufas nas quais está planejado o cultivo de culturas particularmente amantes da luz.

Piramidal

A estrutura piramidal de uma estufa feita de tubo perfilado é mais racional para a construção de estufas básicas ou dobráveis. Essencialmente, trata-se de uma “tampa” que cobre uma determinada área do solo para formar um microclima abaixo dela.

Revestimento com material de cobertura

Os seguintes materiais podem ser usados para cobrir a moldura acabada:

vidro;
folhas de policarbonato celular.

Usar filme de polietileno é a opção de revestimento menos durável. Terá que ser alterado todos os anos.

- uma boa opção de revestimento. Proporciona um excelente nível de transmissão de luz, bem como a estanqueidade da estrutura, com processamento adequado das juntas. Entre as características negativas do vidro como material de cobertura de estufas estão seu peso e fragilidade.

– material sintético moderno, mais racional para usá-lo como revestimento de uma estufa. E desenhos de estufas feitas de tubos perfilados podem ser facilmente encontrados na Internet.

Isso se deve aos seguintes recursos:

A combinação de “força e leveza” permite, se necessário, prescindir da construção de uma base capital.
. Para deste tipo o material é de cerca de 90% - isso é mais que suficiente para o crescimento normal das culturas em estufa.
Isolamento térmico – a estrutura em favo de mel do policarbonato implica a formação de um entreferro.

Consideremos o processo de revestimento da moldura acabada com lâminas de policarbonato celular:

dependendo do tipo de estufa a ser montada, é marcada, a seguir é cortada uma folha de policarbonato, para manter a máxima integridade do plano;
nos pontos de contato da folha com estrutura de metal instalamos almofadas de borracha e as utilizamos para cobrir a junta das telhas - isso facilitará ainda mais a vedação;
a chapa é costurada à moldura com parafusos auto-roscantes, sendo obrigatória a utilização de arruelas térmicas. Os furos para parafusos auto-roscantes são perfurados antecipadamente, 1-2 mm maiores que seu diâmetro - isso evitará rachaduras na estrutura da chapa durante a expansão térmica;
O revestimento deve ser feito na proporção de 30 parafusos por folha de policarbonato de seis metros. Não se deve costurar todos os pontos de contato com a moldura - o policarbonato não gosta grande quantidade buracos;
a lâmina de policarbonato deve ser montada com o favo de mel voltado para baixo - isso evitará a possibilidade de acúmulo de condensação nas mesmas;
Ao selar os orifícios do favo de mel com fita especial, você evita o acúmulo de sujeira e insetos neles.

IMPORTANTE: Para o revestimento vale a pena utilizar policarbonato reforçado com proteção ultravioleta. Lado reforçado película protetora, deve ser orientado para a rua.

Selando a estrutura

As juntas das telhas devem ser tratadas com silicone ou selante, para dar estanqueidade à estrutura, o que é uma condição necessária para formar um microclima.

Para o mesmo fim, o vão entre a fundação e as telhas de revestimento é tratado com espuma de poliuretano de estrutura de porosidade fina.

CONSELHO: Um pequeno truque que pode ajudar no aquecimento no inverno - antes de encher os canteiros, coloque esterco de vaca ou de cavalo embaixo deles, depois aperte e cubra com terra por cima. Presa, ele vai liberar uma certa quantidade de calor, que pode salvar o sistema radicular da sua plantação, cultivada com amor, de geadas repentinas.

Como você pode ver, uma estufa feita com tubo perfilado 20 em casa, com as próprias mãos, é bem possível. Além disso, se as recomendações acima forem seguidas de forma responsável, isso não exigirá grandes gastos de mão-de-obra e finanças.

É claro que a escolha do tipo de material fica a critério do mestre, mas ao utilizar os materiais especificados nas recomendações, a relação qualidade-preço passa a ser o parâmetro mais aceitável.

Esperamos que agora você saiba a resposta às perguntas como fazer você mesmo uma estufa a partir de um tubo de perfil, é necessário encomendar um projeto de estufa feita a partir de um tubo perfilado, qual a diferença entre uma estufa feita de tubos e outras estufas metálicas.

Vídeo útil

Assista ao vídeo: estrutura de estufa em tubo perfilado, dimensões, arcos, desenhos

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