Instalação e projeto de ventilação de edifícios industriais. Ventilação de instalações industriais: tipos, requisitos, projeto e controle

Sistemas de ventilação de alto desempenho projetados para purificação do ar em instalações industriais, armazéns, complexos de garagem, piscinas, prédios de apartamentos e assim por diante. chamado industrial. A ventilação industrial difere da ventilação doméstica não apenas na potência, mas também na gama mais ampla de tarefas a serem resolvidas para garantir o fluxo dos processos tecnológicos. Por exemplo, purificação adicional do ar da poeira gerada durante a produção ou remoção local de gases perigosos. Assim, a ventilação, responsável pela conformidade do ar interno padrões sanitáriosé denominado confortável, e proporcionar condições para o fluxo dos processos tecnológicos e operação dos equipamentos é denominado tecnológico.

As principais tarefas resolvidas pela ventilação industrial:

  • remoção do ar de exaustão das instalações
  • remoção do excesso de calor
  • fornecimento de ar com características específicas às instalações (correspondendo às normas sanitárias e condições de processos tecnológicos)

Projetar a ventilação industrial é um processo complexo realizado em várias etapas. É preferível realizar o projeto antes do início da construção, o que permite integrar o futuro sistema na estrutura do edifício, bem como coordenar o seu funcionamento com outros sistemas de engenharia e comunicações. No entanto, em alguns casos, durante a reconstrução ou grande reforma O projeto do objeto é realizado para um edifício já construído.

Procedimento para projetar ventilação industrial

O projeto de ventilação industrial inclui uma série de trabalhos, como seleção de equipamentos, cálculos diversos, implementação de diagramas de instalação e do próprio projeto. O escopo do trabalho depende da área da instalação e das tarefas executadas pelo sistema. A seguir listaremos as etapas do trabalho no projeto e daremos uma breve descrição delas.

1. A primeira etapa do projeto de ventilação é o desenvolvimento de especificações técnicas (TOR). As especificações técnicas são desenvolvidas pelo cliente de forma independente ou em conjunto com especialistas da organização executora do projeto. As especificações técnicas devem refletir os parâmetros de ar necessários nas instalações, características dos processos tecnológicos e demais requisitos do sistema de ventilação. Ao desenvolver especificações técnicas para o projeto de ventilação industrial, eles se baseiam nos seguintes dados:

  • localização do edifício e sua orientação para os pontos cardeais
  • finalidade do objeto
  • layout e localização das instalações
  • materiais de parede e teto
  • modo de operação e características dos processos tecnológicos

2. Ligado Próximo estágio projeto, o engenheiro de projeto realiza uma série de cálculos para determinar localização ideal dutos de ar e suas seções, bem como cálculos necessários à seleção dos equipamentos. Todos os cálculos devem ser realizados de acordo com os códigos e regulamentos de construção adotados na Federação Russa.

  • Cálculo de parâmetros climáticos. Nesta fase, o projetista seleciona os parâmetros climáticos na localização do objeto para três períodos: frio, quente, transitório. A seleção dos parâmetros é realizada de acordo com SNiP. Opções microclima interno determinado pelos desejos do cliente e pela finalidade das instalações.
  • O cálculo da renovação de ar necessária é feito de acordo com a finalidade da sala (escritório, sala de servidores, piscina, etc.), bem como com o número previsto de pessoas que estarão na sala. A frequência da troca de ar, dependendo do tipo de sala e do volume necessário de ar fornecido por pessoa, é determinada pelo SNiP relevante.
  • Cálculo da distribuição de ar. Nesta fase do projeto de ventilação industrial, eles calculam melhor opção fornecimento, distribuição e remoção de ar interno. Selecione o tipo e localização dos distribuidores de ar.
  • Cálculo de dutos de ar. O projetista calcula a forma e a seção transversal ideais dos dutos de ar, bem como a configuração da rede de distribuição de ar. Selecione o material com o qual serão feitos os dutos de ar.

3. A escolha do tipo de ventilação é feita em função da vontade do cliente reflectida nas especificações técnicas, na finalidade das instalações e nos resultados dos cálculos efectuados nas fases anteriores.

4. Seleção dos equipamentos de acordo com a viabilidade econômica, características de design construção e problemas resolvidos pelo sistema projetado.


A criação de um ambiente verdadeiramente confortável e acolhedor no local de trabalho não só aumenta a produtividade e a eficiência do processo de trabalho, mas também é uma condição obrigatória apresentada pelas autoridades sanitárias. Portanto, os sistemas de ventilação são tão importantes na produção quanto os elementos de um sistema de aquecimento central ou de serviços elétricos. A instalação de tais sistemas é um trabalho bastante complexo e demorado, por isso geralmente não é feito com as próprias mãos, mas sim confiado a profissionais com vasta experiência. Em qualquer caso, conhecer os princípios de operação, design e desenvolvimento não fará mal a ninguém.

A climatização de instalações industriais de diversos portes é realizada por meio de os sistemas mais complexos, que além da conduta de ar inclui também diversos aquecedores de ar, filtros, refrigeradores, recuperadores, ventiladores e outros elementos. O sistema de ventilação, independente do tipo de processo produtivo, área e porte das oficinas e poluição atmosférica, deve desempenhar as seguintes funções:

  • Fornecer ar fresco e purificado aos trabalhadores da empresa.
  • Removendo odores desagradáveis ​​e estranhos, bem como poeira do ambiente.
  • Uma função importante do sistema de ventilação é a filtração de várias impurezas nocivas que surgem como resultado de certas influências e condições tecnológicas.

Barra lateral: Importante: Em oficinas industriais e de produção, a ventilação mecânica e mecânica é utilizada para a troca normal de ar. tipo natural. Durante o trabalho de design é necessário levar em consideração vários regulamentos regulando a condição dos pisos de fábrica.

Durante o processo produtivo associado ao fabrico de produtos farmacêuticos ou de produtos petrolíferos refinados, são libertados elementos tóxicos que representam um certo risco para a saúde humana, pelo que o sistema de ventilação deve garantir a sua neutralização eficaz e imediata.

Somente especialistas altamente qualificados, engenheiros e profissionais certificados devem ter permissão para entrar nas instalações de desenvolvimento ou produção. Neste caso, é necessário levar em consideração as condições climáticas e meteorológicas, o número de trabalhadores, o tamanho das instalações, as características de produção e muitas outras nuances e características.

  1. Os elementos de qualquer sistema de ventilação são dutos de ar, dispositivos de exaustão e alimentação, além de equipamentos que ajudam a criar um microclima interno confortável e aconchegante (inclui estabilizadores de umidade, além de aquecedores e condicionadores de ar).
  2. Para a ventilação normal de diversos objetos em condições industriais, é necessária a utilização de equipamentos que sejam capazes de remover do ar partículas de poeira, aerossol e gases que surgem em decorrência do funcionamento de equipamentos complexos.
  3. Algumas indústrias (como a farmacêutica ou a produção de eletrônicos de alta precisão) exigem a criação de condições de trabalho específicas, portanto, vários tipos de ventilação são adicionados ao poderoso sistema de ventilação. elementos adicionais, como filtros especiais e condicionadores de ar de alta potência.
  4. De acordo com as instruções de operação de determinados tipos de equipamentos, as oficinas e áreas onde possam estar presentes fumos perigosos para a saúde humana devem ser equipadas adicionalmente com exaustores separados da rede geral de oficinas.
  5. Dispositivos que realizam o controle higiênico e sanitário dos sistemas de ventilação fazem parte dos sistemas de troca de ar e, dependendo de suas leituras, podem ser conectados equipamentos especiais que removem diversas impurezas tóxicas e purificam o ar.
  6. Ao projetar sistemas de ventilação, é necessário levar em consideração um parâmetro como o custo de operação. É melhor que o ar quente que sai da sala seja utilizado em trocadores especiais e o ar frio seja utilizado para resfriar máquinas e outros equipamentos.

Tabela: consumo de calor do sistema de ventilação

A ventilação utilizada na indústria é dividida nos seguintes tipos:

  1. A ventilação geral de troca é responsável pela reposição normal das massas de ar na sala. O exemplo mais típico é um ventilador axial comum, inserido em um duto de parede ou janela. Com base em parâmetros como comprimento do duto de ar e seção transversal, é selecionada a potência adequada do equipamento.
  2. (ou tipo individual) - permite purificar o ar de diversas impurezas tóxicas, fumaça, poeira pesada e outras substâncias que podem fazer mal à saúde humana, diretamente no local de trabalho.
  3. A purificação emergencial do ar de gases, fumaça ou todo tipo de impurezas tóxicas é utilizada exclusivamente em casos de força maior, portanto os padrões aqui diferem daqueles geralmente aceitos na produção e não serão considerados neste contexto.

A ventilação também pode ser mecânica ou natural. O esquema natural remove e influi massas de ar através da tiragem, que surge devido à diferença de temperatura e pressão dentro e fora da sala de produção. O funcionamento eficaz de tal sistema de ventilação é afetado por:

  • A diferença na temperatura ambiente dentro e fora da oficina de produção.
  • Diferença em pressão atmosférica próximo à saída do exaustor e próximo ao chão da sala.
  • A velocidade de movimento das massas de ar na rua.

Tipos de sistema de ventilação

O sistema de ventilação e ventilação natural é silencioso, ecológico e econômico. No entanto, a alteração das condições meteorológicas pode ter um impacto muito negativo na sua eficácia. A ventilação mecânica, que é capaz de movimentar o fluxo de ar através de um duto de ar de qualquer configuração e seção transversal a qualquer distância, não apresenta essa desvantagem. Nesses casos, muitas vezes são instalados equipamentos adicionais que aquecem o ar e também umedecem, secam ou filtram, se necessário. Hoje, os mais populares são os sistemas de ventilação combinados que utilizam elementos de sistemas mecânicos e naturais.

Para implementar o normal ventilação natural não há necessidade de gastar quantias significativas de dinheiro, instalar eletricidade ou comprar equipamentos adicionais. Recorrendo a profissionais que farão cálculos precisos e planos para ventilação ideal em uma produção específica ou instalações industriais, é possível resolver o problema de ventilação e compensar deficiências como dependência de mudanças na velocidade e direção do vento, pressão e temperatura.

Implementar ventilação mecânica produção e instalações industriais exigem uma quantidade justa energia elétrica, portanto este método nem sempre é economicamente rentável. A vantagem deste método de ventilação é a independência dos fluxos de ar e da temperatura das condições ambiente. O ar nesses sistemas é frequentemente aquecido e também purificado ou, se necessário, resfriado. Hoje, o mais popular é o sistema de ventilação combinado, que combina elementos mecânicos e maneiras naturais ventilação da sala.

Os padrões de ventilação incluem certas disposições segundo as quais o sistema de ventilação deve estar localizado em absolutamente todas as oficinas e instalações de produção. Além disso, independentemente recursos funcionais espaço ocupado e número de funcionários nele. A potência do equipamento de ventilação deve ser suficiente para limpar o ar da sala o mais rápido possível em caso de emissão Substâncias nocivas ou fumaça. O desenvolvimento de um projeto segundo o qual será implementado o funcionamento do sistema de ventilação no futuro deve ser realizado por profissionais que estejam aptos a fazê-lo em total conformidade com as leis, documentos e regulamentos vigentes. Durante o projeto, os seguintes parâmetros devem ser levados em consideração:

  • dentro de uma oficina ou instalação de produção.
  • Condições segurança contra incêndios.
  • Indicadores de umidade do ar.
  • A presença e a quantidade de substâncias tóxicas e nocivas que poluem o meio ambiente.
  • Características climáticas.
  • Área e funcionalidade do quarto.

De referir que fornecer ar a todos os colaboradores é uma norma cuja implementação é acompanhada por diversas autoridades e serviços. A norma é trinta metros cúbicos por hora em uma área menor ou igual a quarenta metros quadrados. Para grandes complexos produtivos, esses padrões são calculados separadamente. Ao calcular características técnicas os sistemas de ventilação devem levar em consideração as seguintes nuances:

  • O sistema de ventilação não deve ser fonte de ruído, que é fortemente emitido mesmo durante o funcionamento de equipamentos e máquinas tecnológicas. O nível de ruído deve ser médio ou baixo, caso contrário, permanecer na oficina por muito tempo será problemático.
  • Se o sistema de ventilação estiver instalado há muito tempo e não tiver sido completamente limpo por um longo período de tempo, é mais provável que ele próprio seja a causa do aumento da poluição do espaço aéreo circundante. Para garantir que o sistema de ventilação não se torne uma fonte de contaminação, recomenda-se limpá-lo pelo menos várias vezes por ano.

As tarefas do sistema de ventilação do tipo abastecimento incluem o cumprimento das normas sanitárias e higiênicas devido à assimilação do excesso de umidade, diluição de emissões tóxicas que podem causar danos para o corpo humano e reduzindo a concentração de impurezas prejudiciais. Tudo isso permite que o funcionário esteja em próprio enredo em condições confortáveis ​​que cumpram todas as normas e regras estabelecidas. Se a temperatura ambiente for baixa, um sistema de ventilação do tipo fornecimento pode resolver esse problema aquecendo as massas de ar fornecido.

O dispositivo mais simples instalado em diversas oficinas e instalações de produção é um ventilador com saída de ar. Devido ao facto de a quantidade de diversas impurezas nocivas e tóxicas nas empresas ser normalmente superior ao normal, a utilização de apenas um sistema de ventilação nem sempre é eficaz. Para garantir a máxima segurança dos funcionários, as empresas modernas utilizam sistemas naturais e mecânicos.

No mercado moderno existe um grande número de diversos sistemas de ventilação que permitem criar as condições mais seguras e protegidas no local de trabalho. condições confortáveis trabalho. Escolha mais ampla dispositivos que diferem entre si tanto em funcionalidade quanto em preço irão satisfazer as necessidades até dos mais comprador exigente. Ao projetar um sistema complexo de ventilação industrial, é necessário estabelecer como equipamento de fornecimento, que é o fiador da entrega ar puro no espaço de oficinas e instalações fabris, bem como unidades de exaustão especiais. Com a ajuda deles, você pode remover do local de trabalho o ar saturado de bactérias patogênicas, substâncias tóxicas, poeira, fumaça e outros elementos nocivos. Selecionado com base nas características de produção.

Uma ou outra variação de equipamento é selecionada individualmente, sendo obrigatória a consideração das diferenças e características inerentes a uma determinada instalação industrial ou de grande construção.

O sistema de ventilação deve ter os seguintes parâmetros:

  • Econômico.
  • Eficiência.
  • Confiabilidade.
  • Retorno rápido.

Graças ao ar limpo e fresco, é possível alcançar não só bom humor, saúde e desempenho dos colaboradores, mas também baixo desgaste dos equipamentos tecnológicos e vários instrumentos. Na hora de elaborar um projeto, é economicamente viável adicionar um dispositivo que se conecte ao sistema de ventilação e proporcione um microclima interno confortável.

De longe o mais da melhor maneira possível gerenciar os parâmetros do sistema de ventilação é a utilização de sistemas informatizados automáticos que fazem alterações em determinadas características com base em dados recebidos de sensores externos. Desta forma, é possível alcançar a máxima eficiência e eficiência no trabalho.

Graças à utilização de circuitos de alimentação ou exaustão, é possível normalizar facilmente os níveis de umidade de um empreendimento, bem como neutralizar, aquecer, resfriar, filtrar ou umidificar o ar. Uma enorme vantagem ventilação forçadaé que seu funcionamento não seja afetado por condições externas e fatores climáticos. O ar pode ser removido e fornecido a partir do ponto necessário. Você pode fazer cálculos precisos do fornecimento ou ventilação de exaustão e elaborar um cronograma de gastos.

O funcionamento dos sistemas de ventilação é afetado não só pela seleção competente dos equipamentos e instalações, mas também pela rarefação da atmosfera, pelo formato das entradas de ar e pela correta instalação de filtros, ventiladores, dutos de ar e outros elementos. Nas empresas, é mais aconselhável instalar sopradores axiais ou radiais alimentados por eletricidade. Graças a esta solução, você pode facilmente proporcionar aos funcionários um espaço de ar limpo no local de trabalho, livre de impurezas nocivas e elementos tóxicos. Para uma melhor filtragem hoje, são frequentemente utilizados precipitadores elétricos e outros componentes, que podem proteger ao máximo até mesmo um ambiente saturado com compostos e componentes químicos agressivos.

O ar condicionado em empresas e indústrias permite atingir um microclima normal, o que é especialmente importante para a indústria óptica, fabricação de instrumentos, indústria de vácuo elétrico e outras áreas onde é muito importante manter uma certa umidade no ambiente. Para montar e instalar um sistema de ventilação, o melhor é entrar em contato com profissionais com experiência e conhecimento na sua área.

Os sistemas de ventilação acabados requerem limpeza periódica, pois se os canais estiverem entupidos, ficarão em oficina de produção ou a sala torna-se insegura devido a uma alta concentração de partículas de poeira e elementos nocivos. Para eficiência máxima Hoje são utilizados diversos filtros, feitos de feltro, tecido, anéis de porcelana e todo tipo de materiais porosos que absorvem perfeitamente poeira e substâncias tóxicas que podem fazer mal à saúde humana.

Características de instalação de equipamentos

Ao instalar sistemas de ventilação em fábricas e instalações industriais, é necessário levar em consideração um grande número de características e nuances que afetam diretamente a durabilidade da estrutura e a eficiência diretamente durante a operação. É por isso que, para a instalação de elementos individuais da rede de troca de ar, é necessário atrair especialistas altamente qualificados, com conhecimento e experiência adequados. Também é importante escolher o local certo para instalação de equipamentos, como sistemas de filtragem, unidades de ventilador, trocadores de calor e outras unidades.

Em instalações industriais e industriais, geralmente são fixados diretamente no teto. Se desejar, eles podem ser escondidos pendurados painéis decorativos. Nas instalações utilizadas para fins comerciais, faz sentido utilizar dutos de plástico ou cobre, que sejam confiáveis, duráveis ​​​​e tenham uma aparência atraente.

Atualmente, os seguintes tipos de dutos de ar são utilizados na construção:

  • Difícil. Para sua produção são utilizados materiais como fibra de vidro, alumínio multicamadas, galvanização e outros. Quase todo o sistema de ventilação é instalado a partir desses elementos. As únicas exceções são peças de formato especial usadas para fazer ramificações, contornos e curvas. Para transportar ar que contém diversas impurezas nocivas, vale a pena utilizar dutos de ar com paredes de maior espessura.
  • Flexível. Seu principal objetivo é comunicar várias seções e aberturas com os dutos de ar principais. Para o projeto de um sistema de ventilação local, cujo objetivo é purificar o ar nas imediações do local de trabalho, são frequentemente utilizadas mangueiras de alumínio.

A instalação de dutos de ventilação em instalações industriais e industriais é realizada na seguinte ordem:

  1. Para começar, calculam-se os parâmetros da espessura da parede e da secção transversal das condutas de ar, após o que, com base nos dados obtidos, calcula-se a massa de cada elemento do sistema de ventilação. Às vezes, a instalação de canais com seção quadrada não é possível devido ao espaço insuficiente. Portanto, diante de situação semelhante, vale a pena utilizar dutos de ar retangulares para solucionar o problema.
  2. Depois, nas juntas, é necessário marcar os pontos de fixação dos dutos de ar. Graças a isso, você pode calcular facilmente o número necessário de fixadores, suportes e outros acessórios. Vale lembrar que para a fixação dos suportes é indesejável permitir que vibrações de longos trechos da rede ocorram diretamente durante a passagem do ar por eles. É preferível dotar a estrutura de um número excessivo de fixadores, pois neste caso suportarão cargas ainda maiores sem problemas.
  3. Quando os canais principais estiverem instalados, você poderá começar a instalar dispositivos individuais de sucção e pulverização. Para tais casos, recomenda-se a utilização de mangueiras especiais com flexibilidade e seção transversal necessária.

conclusões

A instalação e projeto de sistemas de ventilação industrial é um processo responsável e complexo. Projeto pronto deve cumprir códigos de construção rígidos e regulamentos atuais. A saúde dos colaboradores e o desempenho de toda a equipe dependem diretamente disso.

A ventilação industrial difere da ventilação de instalações residenciais não apenas na escala, mas também nos equipamentos utilizados, nos requisitos e em uma série de outros parâmetros.

A ventilação de instalações industriais deve lidar com uma série de tarefas complexas

Os sistemas de ventilação em empresas industriais devem lidar com uma série de tarefas complexas: extrair grandes volumes de ar de exaustão das instalações, portanto, seu projeto e instalação devem ser abordados com atenção especial.

Tipos de ventilação industrial

Assim como a família ventilação industrial Existem dois tipos principais.

  1. Natural – ventilação exaustora, em que a circulação do ar na instalação é realizada devido ao fluxo natural das massas de ar pelos dutos de ventilação. O funcionamento de tal projeto baseia-se na diferença de temperaturas e pressões dentro e fora das instalações. O projeto da ventilação industrial do tipo natural deve levar em consideração a quantidade de calor que emana dos equipamentos de produção.
  2. Forçado - sistema de ventilação de instalações em que são utilizados equipamentos especializados para a circulação de massas de ar. Este esquema é bom porque seu desempenho e eficiência são totalmente independentes das condições climáticas, e o fornecimento e exaustão de ar são garantidos por ventiladores e outros equipamentos.

Cada um desses sistemas de ventilação industrial possui características próprias de instalação e operação, bem como vantagens e desvantagens.

Por exemplo, a instalação de ventilação industrial de tipo natural permitirá que você economize significativamente na ventilação do ambiente, mas a ventilação mecânica irá lidar com a exaustão e o fornecimento de ar, independentemente da temperatura externa e de outros fatores.

Características e princípio de funcionamento da ventilação industrial natural

Se para o seu empreendimento optou pela instalação de ventilação industrial, que funciona unicamente devido à diferença de temperatura e pressão interna e externa, então neste caso o equipamento industrial não deve emitir substâncias nocivas ao meio ambiente durante o funcionamento. Caso contrário, você não pode prescindir da ventilação de insuflação e exaustão com filtragem de ar.

Para que o ar de exaustão escape instalações de produção Naturalmente, é necessário calcular e instalar orifícios de ventilação especiais, que devem estar localizados em diferentes alturas.

O princípio da troca natural de ar em uma sala é assim:

  • o ar aquecido sobe e sai do local através de orifícios previamente feitos;
  • o ar frio, limpo e mais pesado cai pelos mesmos orifícios;
  • os fluxos de ar se misturam, o ar de exaustão sai, o ar limpo penetra no interior.

A ventilação de edifícios industriais desta forma raramente é utilizada, uma vez que a sua eficiência não é suficiente para fornecer ar fresco a uma grande área industrial. Mesmo o cálculo mais preciso não ajudará onde o equipamento opera com liberação de substâncias nocivas no ar.

Vantagens da ventilação industrial forçada

Os sistemas de ventilação industrial que utilizam equipamentos de ventilação especializados para garantir uma troca de ar eficiente são muito mais eficientes e apresentam suas próprias vantagens.

  1. Grande área de cobertura - unidades de tratamento de ar industriais utilizam fãs poderosos que fornecem fluxo de ar intenso.
  2. Eficiência - trabalho sistema industrial a ventilação não depende de quaisquer condições externas.
  3. Recursos adicionais - incluem a capacidade dos sistemas de abastecimento e exaustão de filtrar o ar dos objetos, umidificá-lo ou desumidificá-lo.
  4. Fluxo de ar direcionado – com projeto e instalação adequados, é possível direcionar ar fresco diretamente para as áreas de trabalho.
  5. Maior segurança no trabalho - a ventilação de instalações industriais de tipo forçado pode capturar e remover substâncias nocivas e gases perigosos do ar de um edifício industrial e purificar as massas de ar.
  6. Possibilidade de realizar trabalho de instalação em edifícios após a conclusão da sua construção. Isto distingue a ventilação forçada da ventilação natural, cujo projeto deve ser feito na fase de projeto de todo o edifício.

As desvantagens de um sistema de ventilação forçada incluem o alto custo dos equipamentos que o sistema necessita para cumprir sua finalidade.

A principal desvantagem da ventilação forçada é o alto preço

Além disso, os equipamentos para circulação de massas de ar produzem muito ruído durante o funcionamento, portanto, ao instalar tais instalações em um empreendimento, também deverão ser feitos cálculos de isolamento acústico.

Tipos de sistemas de ventilação forçada industrial

A finalidade e a classificação da ventilação de alimentação e exaustão podem ser diferentes. Existem cinco tipos de ventilação forçada.

  1. Troca geral - essa ventilação garante a troca de ar em toda a instalação. Na maioria das vezes, esse exaustor é instalado em salas onde são realizados trabalhos com substâncias tóxicas e nocivas ao meio ambiente, bem como onde não existem locais de trabalho fixos.
  2. Ventilação local de empreendimentos industriais - essa ventilação é utilizada quando é necessário garantir a exaustão eficaz do ar em uma área específica. Por exemplo, o equipamento local é utilizado para o fim a que se destina se for necessário remover o ar de exaustão da fonte de emissão de substâncias nocivas.
  3. Tipo misto - ao instalar esse equipamento de exaustão você garante a capacidade não só de realizar a troca geral de ar, mas também de realizar a ventilação do local de trabalho.

Independentemente do tipo, design de ventilação construção industrial envolve cálculos complexos. Nos sistemas de ventilação existem princípios diferentes fornecimento de ar:

  • alimentação - o circuito de exaustão implica a presença de um ventilador, e o ar de exaustão sai devido ao aumento da pressão na sala;
  • exaustão - ao instalar tal sistema em uma sala, o ventilador funciona para drenar as massas de ar, mas sua entrada externa ocorre devido à pressão rarefeita;
  • alimentação e exaustão - tais esquemas são os mais eficazes, pois neles tanto a entrada quanto a saída de ar no edifício são realizadas por meio de equipamentos especializados;
  • recirculação - tal sistema é calculado de forma que o ar de exaustão seja limpo por meio de filtros especiais e depois retorne ao ambiente, representando um circuito fechado de alimentação e exaustão.

Durante a instalação o sistema desejadoé necessário levar em consideração as condições de trabalho no local, bem como as necessidades de produção.

Equipamentos para ventilação industrial

A instalação de sistemas de ventilação industrial envolve a utilização de equipamentos especializados. Durante os cálculos, algumas de suas características podem mudar, mas os componentes principais permanecem inalterados.

  1. Os dutos de ventilação são tubos especiais, cuja seção transversal e tamanho dependem da quantidade de ar que precisa ser conduzida por unidade de tempo. A eficiência de todo o sistema depende do correto desenho dos canais; é através deles que o ar é transportado por toda a instalação; Os canais podem ser feitos de plástico, alumínio, metal e outros materiais.
  2. Os ventiladores são o principal componente de qualquer sistema de circulação de ar; eles fornecem a energia necessária e também definem a direção do fluxo de ar.
  3. Peças moldadas - como tubos, podem ser feitas de plástico, servem para conectar canais, criar suas voltas e bifurcações.
  4. Filtros - um filtro industrial pode reter impurezas grandes e pequenas que são inevitavelmente encontradas no ar de qualquer instalação industrial. Para calcular o tipo de filtro necessário, você precisa saber o quão sujo está o ar da instalação.
  5. Recuperadores - a diferença entre um recuperador de ventilação industrial e um doméstico é que em uma unidade de tempo ele pode aquecer grande quantidade ar.
  6. Sistemas de ar condicionado – os sistemas de ventilação devem ser equipados com tais sistemas se você deseja que o ar do empreendimento seja não apenas limpo, mas também fresco.

Recuperador - equipamento do sistema de ventilação necessário ao aquecimento do ar

Normalmente, componentes adicionais podem ser usados ​​com equipamentos básicos de ventilação para aumentar a eficiência do sistema geral.

Características do projeto de ventilação industrial

Qualquer que seja a conduta de ventilação e qualquer classificação de equipamento de alimentação ou exaustão que utilize, ao instalar um sistema de circulação de ar numa empresa industrial é sempre necessário ter em consideração alguns pontos e parâmetros.

Antes de começar a calcular a ventilação, é necessário determinar as condições básicas do ambiente, ou seja, sua área, o tipo de equipamento utilizado, a configuração do espaço e muito mais.

Vale a pena levar em consideração as características climáticas da região onde está inserido. empresa de manufatura. É preciso sempre levar em consideração a finalidade da sala: se for uma oficina de produção de plásticos, a potência do equipamento de exaustão deve ser bastante elevada.

O cálculo da ventilação deve incluir os seguintes dados:

  • seção transversal dos canais de entrada e saída de ar;
  • área de aberturas de ventilação;
  • taxa de câmbio aéreo;
  • capacidade estimada do equipamento;
  • a quantidade de materiais necessários para criar o sistema.

O cálculo, projeto e instalação de sistemas de ventilação para instalações industriais é um processo muito complexo e responsável que deve ser abordado com muito cuidado.

Se você não possui as habilidades e ferramentas necessárias para isso, então é melhor confiar este trabalho a profissionais qualificados que o farão muito melhor, e o próprio sistema durará o maior tempo possível e lidará com eficácia com as tarefas atribuídas. .

Atualmente, projetar ventilação em edifícios industriais envolve a criação de um complexo complexo vários sistemas. Que visam manter o microclima necessário nas oficinas. Mas a ventilação das instalações industriais depende do processo tecnológico realizado, bem como do número de trabalhadores que se encontram nas instalações. Além disso, a ventilação de edifícios industriais pode resolver 2 problemas principais:

  1. Eliminação do ar de exaustão contendo substâncias nocivas, gases e excesso de calor.
  2. Entradas ar frescoàs oficinas de acordo com as especificações técnicas. processo e SNiP.

O que é levado em consideração ao desenvolver um projeto de ventilação

O projeto de ventilação para instalações industriais é desenvolvido individualmente. Como tudo depende da finalidade da oficina, por exemplo: se nela for realizada montagem mecânica, ou seja, não há excesso de calor e impurezas nocivas no ar, é instalada a ventilação industrial de abastecimento e exaustão de troca geral. Se o ar precisa ser purificado de diversas emissões e substâncias nocivas, além de garantir a troca de ar, eles desenvolvem o projeto de ventilação de um edifício industrial por meio de sistema de emergência e sucção local.

Em suma, a concepção dos sistemas de ventilação industrial é feita tendo em conta o nível de poluição gasosa nas instalações, a presença de substâncias nocivas ao ser humano nas mesmas, bem como a temperatura. Em geral, a ventilação nas instalações industriais deve ser produtiva, o que significa que os profissionais devem estar envolvidos neste trabalho.

Tarefas de edifícios industriais

O projeto de ventilação em edifícios industriais depende do trabalho neles realizado. Enorme variedade esses processos exigem que o projeto de ventilação construção industrial ocorreu levando em consideração cálculos individuais. Que são necessários para cada workshop separadamente.
  1. A tarefa mais básica não é apenas a criação, mas também a manutenção propriedades necessárias microclima para os trabalhadores que estão atualmente nas instalações da oficina. Ventilação forçada instalações de produção com presença variável ou permanente de trabalhadores, é calculada a partir do volume de ar que entra e do número de funcionários.
  2. Criação e manutenção de propriedades microclimáticas necessárias ao funcionamento contínuo dos equipamentos. Essa ventilação industrial, que pode levar semanas para ser projetada, é usada para eliminar o excesso de calor durante a operação de equipamentos elétricos.
  3. A eliminação de substâncias nocivas é a mais tarefa difícil, porque o alto nível diversas emissões para a atmosfera levarão ao envenenamento dos funcionários, incêndio e até explosão.

Com base no exposto, conclui-se que a planta deve garantir um projeto de ventilação ideal.

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Observação:

Uma boa ventilação é importante para qualquer edifício, mas no caso de instalações industriais torna-se especialmente importante. A continuidade do processo produtivo, a produtividade dos colaboradores e os sistemas de ventilação são bastante importantes para o funcionamento dos equipamentos de processo e o funcionamento ininterrupto de todos sistemas de engenharia prédio.

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Tipos de sistemas de ventilação

Ventilação em instalações industriais Pode ser geral, ou seja, troca geral, local. O primeiro sistema cobre toda a instalação e o segundo está localizado em locais com alto grau de poluição ou com maiores requisitos de pureza do ar (por exemplo, em certas oficinas).

De acordo com o princípio de funcionamento, os sistemas de ventilação são divididos em exaustão, alimentação e alimentação e exaustão.

A ventilação de exaustão é frequentemente usada em instalações industriais. Envolve a instalação do sistema dutos de ventilação. Na ausência de fluxo de ar nas instalações de produção, o fluxo ocorre naturalmente (através de janelas, portas e frestas, correntes de ar), o que não tem efeito benéfico na saúde dos colaboradores.

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A remoção do ar contaminado pelos dutos de ventilação é realizada por meio de equipamentos especiais ( exaustores, guarda-chuvas, sucções locais).

O sistema de ventilação exaustora é o mais simples, sua instalação não exige grandes custos financeiros; É necessária a instalação de equipamentos que garantam a saída do ar de exaustão do ambiente.

O sistema de alimentação e exaustão é o mais eficaz. Os dutos de exaustão e alimentação geralmente operam de forma autônoma, cada um deles equipado com ventiladores, filtros, automação e outros equipamentos.

Em muitas instalações industriais é necessário não só limpar o ar, mas também manter certa temperatura. Isto pode ser importante não só para o conforto dos funcionários, mas também para garantir condições necessárias realizando um processo de produção ou armazenamento produtos finalizados. Neste caso, em combinação com sistema de ventilação instalar equipamentos de ar condicionado.

É importante lembrar que a eficácia do sistema de ventilação depende muito de quão bem o projeto foi desenvolvido. Portanto, você deve confiar o design apenas a especialistas com experiência impressionante.

A eficácia dos sistemas é verificada de acordo com as normas:

SP 73.13330.2012. “Sistemas sanitários internos”;

STO NOSTROY 2.24.2-2011. “Testes e ajustes de sistemas de ventilação e ar condicionado”;

GOST 12.3.018-79 “Sistemas de ventilação. Métodos de testes aerodinâmicos”;

GOST R 53300-2009 “Proteção contra fumaça de edifícios e estruturas. Métodos de aceitação e testes periódicos”;

SP 4425-87 “Controle sanitário e higiênico de sistemas de ventilação de instalações industriais”;

SanPiN 2.1.3.2630-10. "Requisitos sanitários e epidemiológicos para organizações envolvidas em atividades médicas."

Razões para nos contactar:

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  • O projeto é realizado de acordo com requisitos regulamentares e legislação vigente.
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