Material de basalto retardador de fogo. Seleção de isolamento incombustível Isolamento térmico à prova de fogo: índice de oxigênio do material

Materiais para isolamento térmico de nova geração de lã mineral atendem aos requisitos básicos em termos de capacidade de reter calor, bem como absorver som e lidar com umidade e vapor. A situação com a resistência ao fogo é um pouco mais complicada. Os isoladores apresentam resistência ao fogo, derretendo nas temperaturas mais altas, mas apenas em certos casos.

Para saber se o isolamento queima ou não e a que temperatura, é necessário conhecer suas propriedades e características.

De acordo com GOST, a classe de isoladores térmicos feitos de lã mineral inclui:

• lã de escória;
• lã de vidro;
• Lã de pedra.

Todos esses materiais isolantes diferem entre si não apenas na espessura e comprimento das fibras, mas também na sua localização. Conseqüentemente, indicadores como condutividade térmica, resistência à umidade, absorção sonora e combustão são diferentes.

Lã de vidro - queima ou não

Este tipo de isolamento de lã mineral é considerado o mais acessível e, portanto, muito utilizado no processo de instalação de isolamento térmico. A principal diferença entre o material e a lã de rocha e escória é sua estrutura especial com fibras espinhosas. Trabalhar com ela é difícil e perigoso.

A espessura das fibras de lã de vidro varia de 5 a 15 mícrons, o comprimento varia de 15 a 50 milímetros. É graças a eles que o isolamento é tão durável, elástico e resiliente. Ao trabalhar com lã de vidro, certifique-se de usar roupas de proteção, respirador e luvas.

Com um coeficiente de condutividade térmica mínimo, o isolamento pode queimar em temperaturas de +500 graus Celsius, mas os fabricantes recomendam não permitir aquecimento acima de 450 graus.

Lã de escória - isolamento inflamável ou não inflamável

Para se ter uma ideia da inflamabilidade da lã de escória, é preciso entender que o isolamento é o resultado da mistura da escória de alto forno com ligantes. As fibras do material têm de 4 a 12 mícrons de espessura e 16 milímetros de comprimento. A peculiaridade do material é a acidez residual e, consequentemente, a capacidade de reagir com superfícies metálicas sob a influência da umidade.

O isolamento feito de lã de escória não é tão resistente à umidade quanto outros são mais materiais caros feito de lã mineral, portanto não pode ser utilizado para isolamento externo de paredes de fachadas. Pela mesma razão, o isolamento não é adequado para isolamento térmico de tubos de plástico e metal. O material é frágil e requer alguns cuidados durante a instalação e operação.

O coeficiente de condutividade térmica da lã de escória é superior ao do isolador anterior. fibra de vidro. Em termos de inflamabilidade, o material dificilmente pode ser chamado de invulnerável. O isolamento começa a derreter a uma temperatura de 250 graus Celsius. Assim que a temperatura atinge um ponto crítico, as fibras derretem e junto com elas a funcionalidade é perdida.

A lã de rocha é um isolante térmico ideal

Entre todas as variedades listadas de lã mineral, Lã de pedraé considerado o mais seguro, inclusive em termos de inflamabilidade. As fibras do material são semelhantes em tamanho às fibras de escória, mas, ao contrário das primeiras, não são nada perigosas e não requerem proteção especial durante a instalação.

O coeficiente de condutividade térmica da lã de rocha é mínimo e o ponto de fusão atinge 600 graus Celsius.

Uma versão melhorada da lã de rocha é o isolamento de basalto feito de gabro ou diabásio. Ao contrário da pedra, o basalto inclui adicionalmente escória de alto forno e componentes minerais:

• dolomite;
• argila;
• calcário.

Devido às impurezas, o isolamento apresenta maiores taxas de fluidez. Além disso, a lã mineral basáltica quase não contém resina de formaldeído, o que reduz o risco de evaporação do fenol, embora no contexto de uma diminuição na sua capacidade de resistir à umidade.

Como a lã mineral basáltica quase não contém componentes instáveis ​​a altas temperaturas, o material é capaz de manter a funcionalidade quando aquecido a 1000 graus Celsius.

Tanto a lã mineral de rocha quanto a lã basáltica não queimam nas temperaturas de fusão indicadas pelo fabricante, mas apenas derretem, o que não pode ser dito sobre a lã de vidro e a lã de escória.

O que afeta a resistência ao fogo do isolamento de pedra?

É importante compreender que o principal risco provém do isolamento de lã mineral contendo aditivos sintéticos. São os primeiros a queimar, prejudicando a funcionalidade do isolamento e colocando em risco a integridade de toda a estrutura.

No processo de produção da lã basáltica, praticamente não são utilizados adesivos sintéticos. Eles são substituídos por ingredientes naturais como areia ou argila.

Lã mineral não inflamável: em que formas está disponível?

O isolamento de lã mineral, que não queima, está disponível em diversas formas com excelentes características. Esses incluem:

• macio;
• semi rígido;
• duro.

As placas macias de lã mineral não queimam, têm densidade média e baixo coeficiente de condutividade térmica. Adequado para utilização em estruturas que não necessitam de cargas pesadas.

As lajes semirrígidas de lã mineral também não queimam, têm densidade duas vezes maior que as lajes macias e são adequadas para isolar estruturas verticais.

As lajes rígidas, assim como as opções anteriores, não queimam e apresentam os maiores valores de densidade. São utilizados para isolar estruturas de qualquer tipo e são especialmente relevantes para isolar sistemas de coberturas sem betonilha.

As placas de lã mineral da categoria incombustível são o isolamento mais popular. Seguindo-os estão os tapetes de lã mineral também com capacidade de resistir ao fogo. A principal diferença entre lajes e esteiras é a estrutura – fibras costuradas com fio especial, formando um tecido semelhante a uma colcha. A espessura e o comprimento dos tapetes variam dependendo da marca. A vantagem dos tapetes é uma camada protetora de papel alumínio ou malha.

Tanto as lajes quanto as esteiras da categoria incombustível são indispensáveis ​​para o isolamento de estruturas inflamáveis. Podem ser casas de madeira, varandas, balneários, etc. Graças ao isolamento de lã mineral com ponto de fusão de 600 graus Celsius, é possível proteger edifícios e estruturas contra incêndios, aumentar a absorção de ruído e a conservação de calor.

Marcas de lã mineral não inflamável

O isolamento à base de lã mineral, que não queima, está disponível no mercado em vários dos produtos mais conhecidos marcas origem nacional e estrangeira.

Um dos mais populares são os produtos da empresa dinamarquesa Rockwool. O fabricante pratica a produção de isolamento de basalto com ponto de fusão de 1000 graus para aumentar a segurança contra incêndio e fornecer isolamento térmico confiável. As placas do fabricante são incombustíveis, práticas e fáceis de usar.

Para isolar o telhado, é frequentemente utilizado um isolamento mineral não inflamável de produção conjunta hispano-alemã da empresa URSA - M-15. É sobre sobre produtos de fibra de vidro de alta qualidade da categoria NG.

As placas resistentes a altas temperaturas são produzidas pelos fabricantes nacionais TechnoNIKOL e Izorok, bem como pelos europeus - Knauf e ISOVER.

Preço isolamento mineral depende não apenas da densidade, mas também dos indicadores de inflamabilidade, o que é especialmente importante para um isolamento térmico seguro. É por isso que você deve ter cuidado ao comprar materiais com preços excessivamente baixos. Muito provavelmente, a maior parte de sua composição são componentes sintéticos que não suportam temperaturas mínimas, aumentando o risco de ignição e propagação do fogo no ambiente.

O isolamento térmico das estruturas de fechamento reduz as perdas no piso, paredes, teto e telhado da casa no inverno, protege contra radiação solar no verão. Este método de poupança de energia poupa combustível e electricidade no aquecimento e arrefecimento das instalações. Os requisitos de segurança para materiais de construção exigem o uso de isolamento não combustível. As propriedades ignífugas, para além da finalidade a que se destinam, permitem a utilização de isolamento térmico para proteger os edifícios do fogo.

A resistência ao fogo do isolamento depende das propriedades físicas e químicas das matérias-primas, do grau de segurança ambiental e contra incêndio. Pela sua estrutura, o isolamento térmico não inflamável é dividido em três tipos: solto, fibroso e celular. A condutividade térmica, a permeabilidade ao vapor, a densidade e a resistência à umidade do material afetam a área de sua utilização e os métodos de instalação. Para escolher e comprar isolamento para Casa de campo, banhos em trama pessoal, garagem ou paredes externas de um apartamento na cidade, é necessário comparar suas características técnicas, custo e opções de aplicação.

Descrição dos diferentes tipos

1. Isolamento a granel não inflamável:

• A vermiculita é uma rocha vulcânica espumosa triturada com calibre de 0,25 a 8 mm. Grânulos ecológicos, leves e não inflamáveis ​​são usados ​​para preencher porões e lajes de sótão pisos, telhados planos, vazios nas paredes e blocos de construção. A condutividade térmica da vermiculita é inferior à da argila expandida, perlita e lã mineral. O isolamento pode ser aplicado em camada fina, o que elimina o alto custo do material. As placas prensadas são utilizadas para isolamento do interior de uma sala; têm aspecto estético, são facilmente processadas com ferramentas convencionais e fixadas com parafusos auto-roscantes e grampos. A desvantagem é a capacidade da vermiculita porosa de absorver umidade; filmes impermeáveis ​​​​são usados ​​​​para protegê-la.
• Perlite são fragmentos de vidro vulcânico expandidos termicamente. Um aterro leve de grãos de 1 a 10 mm é usado como isolamento não inflamável para pisos, paredes e telhados inclinados. Frações de até 1,25 mm na forma de areia e pó são adicionadas à solução para gesso de fachada e betonilhas em pisos. Baixa condutividade térmica, boa permeabilidade ao vapor, propriedades retardantes de fogo e preço razoável permitem o uso de perlita em grandes quantidades para preenchimento de alvenaria de poços de paredes externas. A estrutura porosa absorve e libera facilmente umidade, criando um microclima interno favorável. A desvantagem da perlita é o pó fino, que requer Equipamento de proteção durante a instalação do isolamento térmico. Na superfície do piso, o material a granel é coberto com uma fina camada de argamassa de cimento para formar uma crosta restritiva.
• A argila expandida são grânulos de argila porosos com uma casca durável e lisa que não se decompõe, não queima ou deforma. O tamanho das frações afeta a densidade e a condutividade térmica da camada. Cascalho grande com diâmetro de 20 mm ou mais é escolhido como isolamento leve e resistente ao fogo para tetos e pisos de madeira. Uma mistura de argila expandida média e pequena de 5 a 20 mm é despejada em uma betonilha de concreto e em uma cobertura plana multicamadas. Os grânulos porosos são protegidos da precipitação por vapor e filmes impermeabilizantes.

2. A fibra inclui isolamento de basalto não inflamável na forma de esteiras costuradas ou placas coladas. O isolamento de lã mineral TechnoNIKOL, Parok, Rockwool, feito de fios finos de rocha vulcânica derretida, possui elasticidade estável e baixa condutividade térmica devido à estrutura saturada de ar. As fibras de basalto ligadas aleatoriamente permitem a passagem de vapor e ar, não retêm umidade, não derretem sob calor significativo e servem como obstáculo à propagação do fogo. As características ignífugas da lã mineral permitem que o isolamento seja utilizado em balneários, estruturas de casas de madeira, garagens e oficinas com materiais inflamáveis.

As fibras longas de lã de vidro são um tipo de isolamento térmico não inflamável. Os tecidos laminados, esteiras e placas das marcas Izover, Knauf e Ursa são produzidos com tecnologia que elimina a presença de fragmentos pontiagudos e poeira. A lã de vidro com superfície reflexiva é usada como isolamento para paredes e tetos em balneários, saunas, casa de madeira, garagem metálica. O material ecológico não se decompõe, não mofa e não abriga microorganismos fúngicos ou roedores. Tapetes e rolos universais com alta resistência ao fogo são colocados entre vigas de madeira telhado inclinado, vigas de piso e piso de sótão. O baixo custo e a praticidade possibilitam a escolha da lã de vidro para isolamento de paredes externas de apartamentos urbanos.

3. O isolamento celular de espuma de vidro resistente ao fogo tem baixa condutividade térmica, alta resistência e baixa densidade. O material de espuma não permite a passagem de água e vapor, não apodrece, não emite substâncias nocivas e é inacessível a roedores. Placas de espuma de vidro são usadas para isolar paredes e tetos de porões, fachadas, porões, telhados planos e pisos de sótão. A desvantagem do isolamento celular ecológico é o preço alto, que compensa com uma longa vida útil.

Métodos de aplicação

Avaliações de construtores e clientes irão ajudá-lo a escolher e comprar isolamento não inflamável para um projeto específico de casa ou para edifícios especiais, como balneário, garagem, oficina. Descrição do processo de instalação e operação em condições diferentes permite avaliar traços positivos e deficiências no isolamento térmico. Você pode verificar a resistência ao fogo do material observando o revestimento chaminés, lareiras, fogões de combustão aberta.

O isolamento a granel é frequentemente usado para isolamento superfícies horizontais pisos, tetos, telhados planos. O enchimento a seco é realizado sobre uma barreira de vapor na lateral da sala quente e coberto com uma película hidrorrepelente. Argila expandida, perlita e vermiculita são adicionadas a argamassas de cimento e betonilha para isolamento Laje de concreto. O isolamento solto resistente ao fogo aumenta segurança contra incêndios casas tipo de moldura e paredes com camada entre alvenaria.

Isolamento térmico tradicional com basalto ou lã de vidro telhados inclinados da lateral do sótão residencial é realizada entre as vigas de suporte. Não é necessária instalação fixação adicional. Os pisos do sótão entre as vigas são isolados da mesma forma. A fibra mineral protege as estruturas das casas de madeira da ignição e da rápida propagação do fogo. Placas e tecidos com superfície metálica são colados com fita metalizada para criar uma barreira contínua resistente ao calor.

O revestimento à prova de fogo da casa é feito por lajes e blocos de espuma de vidro. A fragilidade ao impacto e o peso significativo complicam um pouco a instalação de revestimento nas fachadas dos edifícios. Mas a baixa condutividade térmica e a impermeabilidade absoluta do material encontraram aplicação em porões e térreo.

Preços

O popular isolamento térmico resistente ao fogo é vendido a preços ideais pelo fabricante:

No clima em que vivemos, as questões do isolamento térmico e do isolamento das instalações serão sempre relevantes. Para isso, os fabricantes estão desenvolvendo diversos tipos de isolamentos, que podem ser encontrados nas lojas. Eles são feitos de vários materiais e possuem propriedades distintas. Cada um deles tem seus prós e contras. Um dos principais indicadores de um material isolante é a sua capacidade de ignição.

Isolamento resistente ao calor: tipos de materiais

Os materiais de isolamento térmico não inflamáveis, resistentes ao calor, têm uma ampla gama de aplicações. São utilizados na instalação de pisos, paredes, telhados, ventilação e tubulações. Também não é substituível na construção de banhos e saunas. No entanto, nem todos os materiais de isolamento podem ser utilizados igualmente em todos os objetos. Existem recursos de aplicativos preferenciais.

Tipos de isolamento incombustível:

1. Lã mineral basáltica. Fibra retardadora de fogo materiais à prova de som, que é obtido pela fusão de misturas de resíduos metalúrgicos. Além de ser incapaz de queimar, também não sofre alterações quando exposto a altas temperaturas. Hoje, é este material o mais utilizado para isolamento de tetos, casas, fachadas, etc. elementos de construção. Porém, na hora de escolher, você deve prestar atenção Atenção especial no custo do algodão - variedades baratas têm classificações de segurança contra incêndio mais baixas. Este material é ecologicamente correto e seguro para a saúde.
2. Vidro de espuma. Um material que consiste em células minúsculas. É produzido a partir de vidro quebrado. A baixa inflamabilidade do isolamento permite sua utilização em qualquer unidade operacional.
3. Lã de vidro. Este material também não queima e ao mesmo tempo tem um preço razoável. Também é produzido a partir de vidro quebrado. No entanto, apresenta desvantagens, que incluem perigo para o ser humano se a tecnologia de produção não for seguida. No entanto, o algodão em rama possui resistência, resistência ao calor e higroscopicidade, muito maiores do que o seu homólogo de basalto.
4. Perlita. Este material é amplamente utilizado na construção. Possui excelente “fluidez” e preenche perfeitamente os vazios da alvenaria. Não está sujeito à corrosão e apodrecimento e atrai baratas, formigas e outros insetos.

Ressalta-se que para cada finalidade de uso é necessário selecionar um determinado isolamento incombustível. Isso também determina a forma de liberação deste material de construção. Em forma e estrutura, pode ser material laminado, aterro, blocos, algodão, esteiras, rolos, esteiras, placas, além de líquido.

Isolamento térmico à prova de fogo: índice de oxigênio do material

O índice de oxigênio do isolamento é o grau de segurança contra incêndio de um material, indicando a quantidade mínima de oxigênio por unidade de volume de isolamento.

O índice de oxigênio tem vários limites de inflamabilidade:

• 40% – alto nível, polímeros de amostra composta;
• 31% – isolamento celular e fibroso e incombustível;
• 20% – materiais de construção que queimam bem ao ar.

Ao escolher o isolamento que se adapta às suas necessidades, antes de mais nada você precisa prestar atenção a este indicador.

Isolamento universal de argila expandida à prova de fogo: aplicação

A argila expandida, por ser isolante térmico não inflamável, apresenta grande vantagem sobre outros materiais, podendo ser utilizada em qualquer obra, inclusive na instalação de objetos com risco de incêndio. Há muito que é amplamente utilizado na construção de fornos industriais. E só foi usado antes do surgimento do moderno isolamento de lã mineral no mercado.

Aplicação de argila expandida:

• Utilizado como base subjacente na construção de uma zona cega de betão;
• São aplicados como camada isolante para pisos de primeiros andares de edifícios de vários andares;
• Ao organizar pisos de sótão;

Na construção de telhados em canteiros de obras particularmente grandes, como edifícios industriais, supermercados, instituições sociais e culturais, uma camada de argila expandida é aplicada como isolamento antes da instalação da betonilha e do telhado.

Isolamento rígido para paredes e tetos

Cada material de construção tem seus prós e contras. Mas então qual, e também não inflamável, devo escolher para as paredes?

Um de as características mais importantes o material de isolamento térmico é um indicador de condutividade térmica. Quanto mais baixo for, melhor. É por esse fator que vale a pena escolher primeiro um revestimento isolante para paredes. No entanto, é preciso lembrar que as paredes representam apenas 20% da perda de calor. Neste sentido, para obter o efeito pretendido, será necessário isolar as restantes áreas da casa.

Os especialistas dizem que é mais eficaz isolar uma casa do lado de fora. Para isso, é importante conhecer a capacidade do material, como a permeabilidade ao vapor. Também é preciso atentar para a forma como o material resiste à exposição ambiente. Se você deseja isolar sua casa por dentro, deve estar atento à segurança ambiental do material, bem como à ausência de substâncias tóxicas em sua composição.

Na construção privada, o isolamento não inflamável é utilizado na instalação dos seguintes objetos:

• chaminé;
• Teto;
• Casas de madeira;
• Carros;
• Sauna;
• Banimento;
• Kaminov;
• Kotlov.

Além do mais esta variedade materiais de isolamento são utilizados na construção de garagens.

Materiais de isolamento térmico não combustíveis: princípio de seleção

Considerando que existe um grande número de materiais resistentes ao calor e materiais isolantes, geralmente é difícil para uma pessoa descobrir que tipo de material é melhor comprar para realizar determinados trabalho de instalação. Pendência escolha certa, você precisa decidir o tipo de trabalho e descobrir qual isolamento resistente ao calor é adequado para ele.

O preço não terá pouca importância na hora de fazer sua escolha. Você deve saber que a qualidade do material depende diretamente do preço e vice-versa. Quanto mais requisitos um material atender, mais caro ele custará.

Propriedades que um material incombustível deve atender:

• Resistência ao calor
• Resistência ao calor (indicador de alta temperatura);
• Resistência à umidade;
• Resistência ao fogo;
• Barreira de vapor;
• Impermeabilização.

Todas essas qualidades devem estar presentes no isolamento correto, que não exigirá substituição em breve e dará o efeito desejado.

Tipos de isolamento incombustível (vídeo)

O isolamento não inflamável permite não só proteger o microclima da casa da troca de calor com o ar frio da rua. Também lhe proporciona segurança como proteção contra incêndio e incêndio, cuja probabilidade é minimizada. Resistente ao fogo materiais modernos pode ser utilizado na construção de quaisquer edifícios, sejam instalações industriais ou residenciais.

Para construir uma casa é necessário adquirir diversos materiais diferentes, e cada um deles exige uma seleção cuidadosa. Os materiais de isolamento térmico não são exceção neste assunto. Hoje, os fabricantes oferecem uma ampla gama de materiais isolantes, mas muitos proprietários ainda preferem optar por um dos tipos de lã mineral. Portanto, eles muitas vezes se perguntam se o isolamento de basalto ou a lã mineral é melhor?

A pergunta, digamos, não está totalmente correta. A questão é que o conceito lã mineral"inclui, entre outras coisas, a sua variedade de basalto, e tal oposição seria incorreta. Portanto, provavelmente vale a pena entender o que é a lã mineral em geral, considerando cada um de seus tipos e conhecendo mais sobre suas características. Com base nessas comparações, será possível optar por uma ou outra variedade.

O que é lã mineral?

De acordo com GOST 31913–2011 (norma europeia - EN ISO 9229:2007) “Materiais e produtos de isolamento térmico. Termos e definições Os seguintes materiais são considerados minerais:

• A lã de rocha, também conhecida como lã de basalto, é feita de rochas derretidas.
• A lã de vidro é feita de vidro fundido.
• A lã de escória é produzida a partir de resíduos de empresas metalúrgicas e de mineração, de fusão de escória de alto forno.

O conceito de “lã mineral” inclui diversas de suas variedades

Como material de isolamento térmico consiste em fibras finas - sua espessura depende das matérias-primas de que são feitas. As fibras podem ser dispostas em camadas horizontalmente, verticalmente ou ter um arranjo estrutural espacial ou ondulado. Qualquer tipo de isolador térmico tem uma resistência bastante elevada a temperaturas elevadas, retém bem o calor e protege a casa de ruídos externos. Mas pode haver diferenças muito sérias entre eles em termos de eficiência de isolamento, resistência ao ataque químico e outros parâmetros importantes.

Hoje, o mercado da construção oferece um grande número de opções de isolamentos modernos de lã mineral com melhorias características técnicas, sob nomes diferentes, mas também feito a partir de matérias-primas tradicionais.

Áreas de aplicação de lã mineral:

• Isolamento externo e interno de estruturas envolventes verticais, horizontais e inclinadas sem carga em todos os tipos de edifícios.
• Isolamento térmico de fachadas cortina ventiladas.
• Isolamento térmico multicamadas em forma de painéis sanduíche com revestimento externo e metálico colocado entre as camadas.
• Produção estruturas sanduíche para chaminés.
• Isolamento térmico de equipamentos industriais - dutos para diversos fins, tanques, gasodutos e oleodutos, etc.
• Isolamento e isolamento acústico telhados planos e estruturas de treliça de telhados, bem como tetos e paredes em edifícios residenciais privados e auxiliares, incluindo banheiros.

O uso de lã mineral é regulamentado pelo GOST, que estipula ligantes sintéticos aceitáveis ​​para as fibras do material para uma aplicação específica.

Ressalta-se que alguns fabricantes produzem isolamento de acordo com suas próprias especificações, neste caso, na embalagem ao invés de GOST st A designação é TU. Na compra desses materiais, cuidados especiais devem ser tomados - muitas vezes são permitidos desvios dos padrões, que reduzem o desempenho do isolamento. Em qualquer caso, deverá sempre familiarizar-se com os certificados de qualidade, conformidade sanitária e contra incêndios que os fabricantes devem acompanhar os seus produtos.

Critérios para escolha de lã mineral

Depois de descobrir quais materiais pertencem à definição de “lã mineral”, é necessário determinar os critérios que o isolamento de um edifício residencial deve atender ou, por exemplo, dentro de uma casa de campo. O fato é que nem todos são totalmente adequados para esse fim.

Assim, o material de isolamento térmico (por exemplo, G instalado) deve ter as seguintes qualidades:

• Ecologicamente correto, ou seja, o material não deve ser perigoso para a saúde humana:

— a lã mineral não deve emitir substâncias tóxicas nem durante a instalação nem durante o funcionamento do edifício;

— o material não deve causar reações alérgicas e doenças relacionadas.

• Segurança contra incêndios. O isolamento deve ser ininflamável, autoextinguível e não emitir grande quantidade fumar quando exposto a ele temperaturas altas e abra fogo.
• Baixa condutividade térmica, ou seja, retenção máxima do calor acumulado em uma sala com isolamento térmico. Quanto menor for a condutividade térmica, maior será a qualidade do isolamento térmico.

A densidade do material não deve ser muito alta, pois causará excesso material denso tem um maior grau de condutividade térmica e. na verdade, não isolará as paredes. Um bom isolamento térmico só pode ser obtido a partir de um material poroso que contenha uma espécie de “almofada de ar” que ajuda a reter o calor.

A higroscopicidade também deve ser a mais baixa possível, uma vez que qualquer isolamento que absorva ativamente a umidade perde rapidamente suas propriedades de isolamento térmico. Além disso, a umidade promove o desenvolvimento de colônias de microflora - mofo, bolor, etc.

A durabilidade do material deve garantir o funcionamento a longo prazo do isolamento sem danos ou decomposição em seus componentes.

O material deve ser bom à prova de som sala contra ruídos externos. Isto é especialmente importante quando a casa está localizada perto de uma rodovia ou ferrovia movimentada.

Um fator importante é a tecnologia de instalação do material. Portanto, para escolher uma determinada opção, é necessário estudar o processo de assentamento e fazer uma escolha aceitável. Este ponto é especialmente importante se o proprietário da casa fizer o isolamento por conta própria.

Como determinar o nível de risco de incêndio de um isolador térmico?

Separadamente, deve ser dito sobre como determinar a inflamabilidade de um material isolante térmico, uma vez que esta questão preocupa a maioria dos compradores.

As próprias fibras de qualquer lã mineral não são inflamáveis, mas podem ser usadas para criar folhas ou blocos isolantes a partir delas. use ligantes sintéticos- resinas de fenol-formaldeído, que suportam temperaturas de apenas 300 ÷ 350 graus sem danificar o isolamento. Quando esses parâmetros aumentam, começa a destruição dos componentes de ligação.

• Como o isolamento deve ser não inflamável ou como último recurso, autoextinguível, ao adquiri-lo deve-se atentar para as marcações, que devem estar na embalagem. A inflamabilidade é indicada por números e letras - G1, G2, G3 e G4. Assim, os números vão em ordem crescente - se G1 indica baixa inflamabilidade, então G4 indica que se trata de um material altamente inflamável e altamente combustível.

Se o isolamento contiver retardadores de fogo e for absolutamente não inflamável, a embalagem traz a designação NG.

• O perigo de alguns materiais de isolamento contendo resinas aglutinantes reside não apenas na sua inflamabilidade, mas também no facto de criarem quando expostos a abrir fogo fumaça pesada. Este parâmetro também possui regulação e designação numérica e alfabética: de D1 a D3.
• É igualmente importante levar em consideração outro parâmetro de segurança contra incêndio - a velocidade de possível propagação do fogo. O fabricante é obrigado a indicar este indicador na embalagem com as letras RP e números de 1 a 4. Assim, a designação RP1 indica que a chama não se espalha se não houver materiais combustíveis nas proximidades, e RP4 indica que quando o isolamento queima , o fogo pode espalhar-se rapidamente por toda a sala.

Por que tudo isso está sendo dito, já que parece que a lã mineral deveria ser totalmente segura nesse aspecto? Novamente voltamos ao GOST e TU - de acordo com o estabelecido padrões estaduais- sem perguntas. Mas você deve ter cuidado com o TU.

Portanto, na hora de comprar um isolamento, é preciso estudar com atenção a embalagem, que indica as características do material. Se não houver, é melhor recusar imediatamente esse isolador térmico e recorrer a um vendedor mais confiável, pois a saúde e até a vida dos membros da família podem depender desses dados.

Lã mineral - características técnicas e operacionais

Agora, conhecendo os critérios aos quais você precisa prestar atenção especial na hora de adquirir um isolante térmico, vale a pena considerar detalhadamente cada tipo de lã mineral.

Gostaria de chamar a atenção para o fato de que nesta tabela, na coluna “inflamabilidade do material” existe a designação NG. Porém, deve-se lembrar que o isolamento permanece não inflamável até que a temperatura atinja um determinado nível crítico (observe que cada tipo de material tem seu próprio limite superior de aquecimento permitido). Então os ligantes podem pegar fogo, então é impossível dizer que a lã mineral é totalmente incombustível.

Com base nesta tabela é necessário considerar as qualidades Vários tipos lã mineral com mais detalhes, uma vez que “números secos” às vezes não podem informar com precisão sobre o isolamento.

Preços da lã mineral KNAUF

lã mineral Knauf

Lã de vidro

As fibras para fazer lã de vidro são feitas de vidro quebrado e areia, que são derretidas quando condições de temperatura a 1400÷1500 graus. Ao derreter e estirar as fibras, sua espessura é de apenas 4 ÷ 15 mícrons e seu comprimento é de 15 ÷ 50 mm. Graças a isso, os tapetes isolantes são fortes e elásticos.

Qualidades positivas do material:

• As vantagens da lã de vidro incluem alta resistência a influências químicas. Ao conduzir instalação correta, o material não é suscetível ao apodrecimento e ao aparecimento de mofo.
• Em comparação com outros tipos de lã mineral, os roedores não preferem a fibra de vidro, por isso não fazem casas nela em forma de tocas, o que é muito importante se for isolado uma casa particular ou varanda no primeiro andar.

• A lã de vidro tem um preço mais acessível que o isolamento de basalto, o que pode ser explicado pela disponibilidade de matéria-prima e pela simplicidade do processo de fabricação.
• O isolamento embalado possui dimensões compactas e peso leve, por isso é fácil de transportar para um canteiro de obras e fácil de levantar para andares altos. Ao retirar o material da embalagem, a lã de vidro se endireita e assume suas dimensões naturais.
• Como o isolamento é leve, ele não impõe uma grande carga sótão, telhado ou paredes.
• A leveza da estrutura estrutural da lã de vidro contribui para a baixa condutividade térmica, o que proporcionará proteção contra vazamento de calor.
• A densidade da lã de vidro pode variar de 11 a 30 kg/m³. Para que o isolamento “funcione” corretamente, é necessário selecionar a densidade correta do material em cada caso específico.

- Por exemplo, para isolamento acústico e térmico de divisórias, sistemas de vigas telhados e paredes do interior da edificação, é necessário utilizar lã de vidro com densidade de 15 kg/m³.

— Se o edifício for isolado do exterior, a densidade deverá ser de pelo menos 30 kg/m³. Nesse caso, é melhor escolher variedades reforçadas com tecido de fibra de vidro, que protegerão o isolamento do estouro das fibras e fortalecerão as esteiras.

• As folhas e blocos de lã de vidro são bastante resistentes ao fogo. A fusão dos elementos de conexão ocorre em temperaturas acima de 350 ÷ 400 graus e o material altera sua estrutura, perde suas propriedades de isolamento térmico e acústico.
• O material é bastante elástico, o que é extremamente conveniente para isolar estruturas. forma irregular, bem como na instalação de isolamento entre perfis metálicos.

Qualidades negativas da lã de vidro:

• Uma das principais desvantagens desse material é a fragilidade e fragilidade de suas fibras, cujas arestas vivas penetram facilmente no tecido, ferindo a pele. Como os pedaços microscópicos de fibras são muito leves, eles podem entrar no trato respiratório ou nas membranas mucosas dos olhos.

Isto sugere que a instalação desse material isolante térmico deve ser realizada, protegendo todos áreas abertas corpo, usando luvas e terno de tecido grosso. Os olhos são protegidos com óculos especiais e o trato respiratório com respirador.

Uma vez concluído o trabalho de instalação envolvendo lã de vidro, todas as roupas e luvas devem ser descartadas imediatamente.

• Outro a desvantagem deste isolamento, que manifesta-se durante o seu funcionamento - trata-se de um encolhimento gradual do material. O vidro é um material amorfo e suas fibras cristalizam e aderem com o tempo, tornando as esteiras mais finas e menores. Naturalmente, este processo afeta a qualidade do isolamento das paredes - é significativamente reduzido.
• Como as fibras aglutinantes incluem resinas de fenol-formaldeído, que são prejudiciais ao homem, a desvantagem mais importante do isolamento é a liberação constante dessas substâncias no ar interno. Além disso, não será possível resisti-los enquanto houver tapetes de lã de vidro nas paredes.

Lã de pedra (basalto)

O isolamento de basalto é feito de gabro-basalto, rochas metamórficas e margas, de composição próxima uma da outra.

A lã de rocha apresenta boa resistência a temperaturas elevadas e baixa condutividade térmica. As próprias fibras de pedra podem suportar aquecimento de até 850 ÷ 1000 graus, mas os aglutinantes para elas são as mesmas resinas de fenol-formaldeído, que, como você sabe, podem suportar aquecimento apenas até uma temperatura de 350 ÷ 400 graus, então quando elas queimar, as fibras de basalto se desintegram.

Durante sua fabricação, as fibras de basalto adquirem comprimento não superior a 50 mm e espessura de cerca de 5 ÷ 7 mícrons. Após o processamento das fibras com ligantes e moldagem, os blocos ou esteiras passam duas vezes por uma prensa com aquecimento simultâneo a 300 graus.

Preços da lã basáltica RockWool

lã mineral RockWool

Este isolamento tem muitas qualidades positivas, por isso normalmente, dos três tipos de lã mineral, é o isolador térmico de basalto o mais frequentemente escolhido:

• A baixa condutividade térmica do material é conseguida pela disposição aleatória das fibras e pelo fato de serem colocadas em numerosas camadas, o que torna a estrutura das esteiras bastante arejada.

O coeficiente de condutividade térmica da lã basáltica é 0,035÷0,042 W/(m×°K), que corresponde às propriedades de isolamento térmico da espuma de poliestireno extrudado ou espuma de borracha.

• A densidade do isolamento de basalto é muito superior à da lã de vidro e varia de 60 a 90 kg/m³ para diferentes amostras (ainda mais para alguns tipos). Mas, ao mesmo tempo, essa densidade não afeta negativamente as propriedades de isolamento térmico.
• A higroscopicidade quase nula da lã de rocha permite que seja utilizada muito tempo, sem perder as qualidades originais de isolamento térmico.
• A estrutura estrutural não permite a penetração de umidade no interior do isolamento, o que significa que não se desenvolvem processos de putrefação em sua espessura e não aparecem mofo (ambos, caso ocorram, reduzem drasticamente as qualidades isolantes de qualquer material poroso).

Uma das principais vantagens é a alta hidrofobicidade do material.

Para ser justo, deve-se notar que a lã basáltica ainda absorve umidade, mas esse número é tão insignificante (cerca de 0,095% em 24 horas) que a higroscopicidade pode ser considerada quase zero.

• Permeabilidade ao vapor. Qualquer que seja a densidade do isolamento de basalto, é um material respirável, ou seja, a quantidade mínima de umidade que entra no isolamento junto com o ar não permanece em seu interior e não forma condensação. Esta qualidade permite que você use lã basáltica para isolar ambientes com alta umidade, como saunas ou banhos. A permeabilidade ao vapor da lã de rocha é 0,2 ÷ 0,3 mg/(m×h×Pa).
• Alta resistência ao fogo, portanto, na tabela acima, a lã de rocha é caracterizada como um isolamento não inflamável. Porém, é preciso lembrar dos ligantes presentes no isolador térmico.
• A lã basáltica é um excelente isolante acústico e pode amortecer ondas sonoras, passando dentro das paredes. Esta qualidade é especialmente útil para isolamento e isolamento acústico de apartamentos em casas de painéis, uma vez que construção civil Possuem cavidades e elementos de reforço em seu interior que conduzem bem as vibrações sonoras.
• A resistência do material é dada pelo processo de multicamadas e prensagem durante sua fabricação. Portanto, mesmo a densidade mais baixa da lã basáltica não reduz sua resistência ao aumento de cargas. Graças a isso, o material é pouco suscetível a deformações e não altera seu tamanho durante todo o período de operação.
• As fibras de pedra são resistentes a influências químicas e biológicas e não são suscetíveis a danos por mofo e diversos microorganismos.

Isolamento de basalto - muito fácil de instalar

• A facilidade de instalação do material é explicada pela rígida “geometria” dos blocos e pela ausência de grande número de fibras pontiagudas. Mas ainda é preciso tomar precauções - é recomendável proteger as mãos, os olhos e o trato respiratório.

Aspectos negativos do isolamento de basalto

• Não importa o quanto os fabricantes convençam que a lã basáltica é absolutamente segura, isso não é inteiramente verdade. Ela, assim como a lã de vidro, pode emitir substâncias tóxicas ao longo de toda a sua vida útil, pois as fibras são unidas por resina de fenol-formaldeído, cujos vapores são perigosos para a saúde humana. A questão é quão alta é a concentração de tais componentes - nunca será má ideia familiarizar-se com o certificado de conformidade sanitária do material adquirido.
• Ao contrário da lã de vidro, o isolamento de basalto é facilmente utilizado por roedores para habitação, portanto isso deve ser previsto com antecedência e as paredes de uma casa particular devem ser protegidas por aterro ao seu redor a uma distância de 500 ÷ 700 mm com argila expandida fina, a camada cuja espessura deve ser de pelo menos 80 mm. Os roedores evitam definitivamente esse material isolante, pois ele não tem densidade, ou seja, simplesmente “se afogam” nele.
• A lã de rocha tem um preço bastante elevado em comparação com a lã de vidro.

Vídeo: revisão da lã mineral basáltica " TechnoNIKOL»

Escória

Este tipo de material isolante é feito de escória de alto forno. As fibras de escória têm comprimento de 14 ÷ 16 mm e espessura de 5 ÷ 10 mícrons.

Escória - mais desvantagens do que vantagens

Esse isolamento pode suportar uma temperatura máxima de apenas 285 ÷ 300 graus, que é muito mais baixa do que outros tipos de lã mineral. Quando o limite especificado é excedido, as fibras de escória sinterizam e perdem quase completamente suas qualidades de isolamento térmico.

O material é muito higroscópico, ou seja, fica rapidamente saturado de umidade, o que também leva à perda de seu som básico e propriedades de isolamento térmico, e mofo e podridão podem aparecer dentro das esteiras.

Além disso, os roedores se instalam com calma nesse material, fazendo nele ninhos e passagens. É especialmente importante levar isso em consideração se o isolamento for escolhido para uma residência particular.

Na instalação da lã de escória, como nos dois primeiros casos, é necessário proteger a pele, o trato respiratório e os olhos do contato com fibras pequenas e pontiagudas. Neste caso, não são tão numerosos como a lã de vidro, mas algumas destas lascas são suficientes para causar irritação na pele.

Além disso, a composição da lã de escória contém acidez residual, portanto, se este material for utilizado para isolamento externo ou em ambiente com alta umidade, afetará agressivamente as partes metálicas localizadas próximas a ele, inclusive a cinta de reforço das estruturas isoladas. Daí a conclusão de que equipado com lã de escória não é absolutamente adequado para isolar canos de água e esgoto.

O preço da lã de escória é significativamente inferior ao da lã de vidro ou basalto. Porém, não se deve escolhê-lo justamente de acordo com este critério, pois não só o dinheiro pode ser gasto em vão, mas esse isolamento pode prejudicar gravemente a saúde dos moradores de um apartamento ou casa.

Preços da lã mineral Ursa Terra

Lã mineral Ursa

Marcas de lã mineral basáltica

Portanto, o líder indiscutível em qualidades de desempenho ainda é o isolamento de basalto. Apesar do aumento do custo, os proprietários prudentes escolhem-no. Porém, não devemos esquecer mais um critério que você precisa prestar atenção na hora de escolher. Estamos falando da densidade de um determinado tipo de material, pois o escopo de aplicação deste isolador térmico dependerá deste parâmetro.

Ao planejar a compra de um ou outro tipo de lã mineral, é necessário estudar cuidadosamente a embalagem e verificar se estão indicados os padrões GOST que devem ser observados durante o processo de produção:

• Lajes de lã mineral - GOST 9573–96.

• Tapetes costurados de lã mineral - GOST 21880–94.

Placas de lã mineral de maior rigidez - PPZh

• Placas de maior rigidez (PPZh) – GOST 22950–95.

Conhecendo todas as informações sobre os tipos de lã mineral, será possível decidir se são adequadas para isolar uma casa ou qualquer área dela. Em qualquer caso, mesmo que decida adquirir outro material de isolamento térmico, deverá também estudar cuidadosamente as suas características técnicas.

Uma alternativa à lã mineral – espuma de poliestireno extrudado

Em alguns casos, o uso de lã mineral é impraticável ou mesmo impossível. O isolamento sintético vem em socorro, entre os quais o mais utilizado é o poliestireno expandido. Sobre as características físicas e operacionais de um dos tipos mais populares de espuma de poliestireno extrudado - em publicação especial em nosso portal.

Evgeny AfanasyevEditor chefe

Os produtos de isolamento térmico de turfa são produzidos na forma de lajes de 1000x500x30 mm, segmentos e cascas para aumentar a resistência térmica de tijolos, concreto de escória e paredes de pedra, para isolamento térmico de tubulações cuja temperatura não ultrapasse 100°C, bem como para isolamento térmico de refrigeradores. As placas de turfa absorvem umidade e são inflamáveis, a temperatura de ignição é de 160°C, portanto devem ser protegidas da exposição direta à umidade e ao fogo. A massa volumétrica das lajes de turfa é em média 170 kg/m 3 e das lajes impermeáveis ​​220 kg/m3, a resistência à flexão é de pelo menos 3 kg/cm 2, o coeficiente de condutividade térmica é 0,05 kcal/mhdeg.

A matéria-prima para a produção de placas de turfa é uma turfa jovem, homogênea e de estrutura fibrosa pronunciada, composta por musgos e médios. O grau de decomposição destes musgos não deve ultrapassar 12% e deve ser de pelo menos 5%. A turfa é extraída das pedreiras principalmente por escavadeiras.

As placas de isolamento térmico de turfa são produzidas principalmente pelo método úmido. Para isso, a turfa é transformada em migalhas em uma chamada máquina de arrasto, que é um rolo dentado (um dos rolos gira a uma velocidade de 60 rpm, o segundo a 300 rpm). Lascas de turfa esmagadas em uma máquina de arrasto são alimentadas em cubas de digestão para produzir hidromassa que consiste em 5-6% de fibra seca e 94-95% de água. Esta hidromassa em cubas é aquecida com vapor vivo a 60-65 °C e misturada ou impregnada com alguns reagentes químicos (fluoreto de sódio NaF, sal de amónio, ácido ortofosfórico (NH4)3PO4, fluoreto de sódio Na2SiF6, etc.) para aumentar a água e a bioestabilidade. , e também para reduzir a inflamabilidade dos produtos. O tempo médio de cozimento da hidromassagem é de 20 a 25 minutos.

Lajes de turfa de vários tamanhos são produzidas a partir de hidromassa de turfa usando prensas de vários modelos. As placas são prensadas em moldes metálicos dotados de dispositivos apropriados para escoamento de água. O teor final de umidade das lajes moldadas é de 85-88%.

Posteriormente, as placas são secas em secadores de diversos sistemas. Durante a secagem, o excesso de umidade é removido, os colóides da turfa tornam-se irreversíveis e as resinas liberadas da turfa colam suas fibras, o que aumenta a resistência e a resistência à água dos produtos. A temperatura máxima do refrigerante no secador não deve exceder 150-160° C. A duração da secagem é de cerca de 30 horas. Os produtos secos com umidade de 12-15% são primeiro mantidos em armazém e depois separados e processados ​​​​em frio. forma (cortada, colada, etc.) para lhes dar a forma e o tamanho adequados.

Os juncos são placas isolantes de calor feitas de junco, cujas hastes são fixadas com arame de aço galvanizado. As dimensões das lajes de junco são: comprimento 2.400, 2.600 e 2.800 mm, largura 550, 950, 1.150 e 1.500 mm e espessura 30, 50, 70 e 100 mm. A massa volumétrica do caniço está na faixa de 175-250 kg/m 3 . A umidade é em média de 18%" e a resistência à flexão é de 5 kg/cm 2 (10-1 MPa). Dependendo da localização das hastes, as placas de junco podem ser dispostas longitudinalmente ou transversalmente.

A matéria-prima para a produção do junco são os caules do junco maduro com um ano de idade e diâmetro de 7 a 15 mm. Além disso, produtos como juncos podem ser feitos a partir de caules de juncos, juncos, etc. plantas semelhantes, possuindo hastes flexíveis com canais de ar longitudinais.

Os caules para obtenção do junco são preparados em período outono-inverno anos, de forma que não parem de crescer durante o inverno. As placas são produzidas por prensas mecanizadas, nas quais os caules alimentados são primeiro cortados no comprimento com facas circulares, colocados em placas, prensados ​​e costurados com oito fileiras de fio de aço galvanizado perfurante de 1,6 a 2 mm de diâmetro. As lajes prensadas podem ser enviadas ao consumidor para preenchimento de esquadrias de paredes externas de edifícios baixos, para construção de divisórias internas e isolamento de pisos. Para reduzir a permeabilidade ao ar das paredes externas de junco, elas são rebocadas.