Como fazer um torno com as próprias mãos a partir de um canal. Fazendo um torno para uma furadeira com suas próprias mãos

Se você decidir equipar sua própria oficina, bancada ou bancada, então definitivamente precisará de um torno caseiro. Esta é uma tarefa relativamente simples, e a bancada ou oficina concluída irá atendê-lo bem muito tempo. Você deve estudar mais detalhadamente a questão de como fazer um torno de bancada com as próprias mãos e quais nuances acompanham esse processo.

Marceneiro de parafuso duplo

Se procura um torno de bancada de carpinteiro que seja verdadeiramente potente, então esta é a sua melhor aposta. modificação de dois parafusos do dispositivo especificado. Os parafusos do engate M20 fornecem uma força de várias toneladas, o que é uma excelente opção para esse tipo de torno. O procedimento de montagem de tal dispositivo é o seguinte:

Nós preparamos tudo ferramentas necessárias;
Fazemos ranhuras e furos apropriados;
Insira parafusos e voltas;
Verificamos a resistência e o desempenho do torno.

Instruções passo a passo e detalhadas sobre como montar e fazer seus próprios tornos para oficina e bancada estão disponíveis em recursos e fóruns especializados na forma de fotografias e recomendações.

Muito conveniente para desktops prontos faça um mini torno Moxon. Para começar, você precisará dos seguintes materiais e ferramentas:

Após o corte da peça, é necessário lixar as bordas com lixa. Arredondamos as bordas das rodas com uma furadeira e a mesma lixa. Para fazer parafusos, você precisa comprar uma haste roscada longa e cortar peças metálicas em duas partes.

Depois disso, você precisa inserir as porcas nos furos. Cole a pele nos clipes e retire todo o excesso. A proteção da superfície é fornecida pelo óleo de tungue. Ao contrário de outros agentes de impregnação de madeira, polimeriza dentro e fora da árvore com rápida penetração nas camadas inferiores. Depois que o óleo secar, resta conectar todas as peças resultantes - e o torno estará pronto para uso.

Eles também são fáceis de fazer você mesmo. Primeiro você precisa cortar o compensado no tamanho certo. Solde duas porcas na tela plana para a guia roscada e fixe-as embaixo da mesa com parafusos, pois isso dará estabilidade à estrutura em questão. É muito importante alinhar tudo corretamente, caso contrário não funcionará.

Depois disso, você precisa usar um cinzel para fazer um recesso para a porca. Na fechadura externa faça um furo de 3 cm de profundidade, portanto a espessura do compensado deve ser de 3 cm.

É uma cópia de um torno normal, feito apenas de madeira. Das peças metálicas, apenas um parafuso de 45 cm de comprimento e 8 cm de espessura deve ser usado aqui. Contraplacado de pinho maciço, bem seco.

As mandíbulas do torno são feitas de blocos separados, que são posteriormente colados. Para dar-lhes a forma final, lixe as bordas com uma lixa. Neste caso, para um bloco vale a pena escolher uma árvore mais grossa. Isto compensa o espaço entre as partes móveis e fixas. A alça deve passar livremente pela cabeça e entrar no orifício e, em seguida, adicione o botão e a bigorna. Quando terminar, remova os parafusos de montagem, cubra os elementos do torno com duas camadas de poliuretano à base de óleo e deixe secar durante a noite. Aparafuse o torno à bancada.

Torno de carvalho

O desenho desta estrutura é baseado em desenhos antigos, o corpo é feito de travessas de carvalho. As mandíbulas podem ser cortadas manualmente ou com serra. As ranhuras são perfuradas em ambos os lados da base. Os suportes adicionam força à mandíbula traseira e fixam-na bem à base.

A parte superior do tee está no topo do parafuso de fixação. Você também precisará de um parafuso grande e uma cabeça quadrada que se encaixe na ranhura da carcaça na base do torno. Uma tira de aço deve ser adicionada a cada lado da base na parte inferior para proteger os suportes laterais do desgaste.

Faça um torno caseiro, como vemos, não é tão difícil. Existem muitos sites e artigos na Internet que falam detalhadamente sobre a fabricação de dispositivos para diversas bancadas e desktops. Fazer tornos de carvalho é muito interessante, pois o compensado maciço de pinho é ideal para eles. Uma tira de aço é um bom complemento, pois evita o desgaste dos suportes e tornos em geral. Bom trabalho e fazendo bancadas caseiras!

Um torno de carpinteiro em uma oficina doméstica é simplesmente algo insubstituível para quem está envolvido na fabricação estruturas de madeira e escultura. Graças a eles, será muito mais conveniente processar determinadas peças de trabalho. É melhor fazer isso também usando uma bancada especial.

Claro, você também pode tratar as laterais ou a extremidade da placa com grampos pressionados contra o bloco. Mas o trabalho será muito mais fácil se você fizer com as próprias mãos um torno de carpinteiro para bancada.

Design de produto acabado

Você mesmo pode fazer tornos de carpintaria ou comprá-los em lojas especializadas. O produto adquirido é uma caixa com barra móvel. Ele se move ao longo de duas guias, e a base é um local para aparafusar porcas ou parafusos no torno.

É possível fixar todos os tipos de almofadas de madeira, plástico ou metal nas mandíbulas. Eles são necessários para proteger o produto processado contra danos. É especialmente aconselhável definir isto se você estiver trabalhando com visualizações suaves madeira

Um torno de oficina é capaz de fixar peças de pelo menos 20 cm, e para não mover o parafuso de fixação por muito tempo, é melhor usar um mecanismo de mola especial, que fará isso muito mais rápido movendo a borda móvel. Na posição desejada, a árvore é fixada com um parafuso dotado de rosca trapezoidal.

Características de estruturas caseiras

Bem, se você for fazer um torno de carpinteiro, eles terão uma estrutura um pouco diferente. Tomaremos como base um parafuso com rosca de 20 mm e comprimento de 150 mm. Freqüentemente, designs semelhantes são usados em curvas esportivas. Eles são inseridos em tubos verticais para serem usados para elevar certas coisas mais alto. As roscas desses parafusos são bastante grandes, mas não foram projetadas para cargas pesadas. No entanto, é perfeitamente possível fazer um torno de carpinteiro com a ajuda deles. É melhor que o parafuso seja mais comprido, pois a distância entre os lábios aumentará.

Certifique-se de escolher alfinetes adequados, que podem ser adquiridos especialmente para este trabalho ou encontrados em casa. Outros tipos de fixadores também podem ser adequados. Alguns até usaram acessórios para espelhos de motocicleta. Possuem estrutura curva, portanto antes do trabalho precisam ser endireitados sobre uma bigorna com uma marreta.

Exemplo de fabricação de produto

E agora veremos com mais detalhes como fazer um torno de carpinteiro com as próprias mãos. Para começar, faça uma placa usando duas mandíbulas de fixação. O tamanho é determinado individualmente, dependendo da superfície de trabalho na oficina. Em seguida, na mandíbula frontal é necessário fazer marcações para dois furos, e eles devem ser espaçados o mais próximo possível de cada uma das bordas. Colocamos a placa frontal sobre a traseira e fazemos um furo dependendo do diâmetro do parafuso de fixação. Fazemos furos para as porcas T de acordo com as marcas feitas anteriormente e depois as inserimos ali. Nosso torno de carpinteiro já está pronto. Agora você pode colocar a mandíbula traseira sobre a mesa, pressioná-la com uma pinça e, segurando a peça, fazer cortes.

Deve haver uma fenda na cabeça longa do parafuso para fixar a alça. Caso não corresponda ao tamanho do cabo, pode ser modificado com uma lima, ampliando o furo. Em vez de usar uma alavanca para desapertar o parafuso de fixação, você pode usar um design com um anel em vez de uma tampa.

O torno de carpinteiro usa uma tábua de pinho pregada na mesa como mandíbula fixa. E sua parte móvel deve ter espessura de 20 mm, largura de 18 mm e comprimento de 50 cm.

O furo para o parafuso deve ser feito em ambas as partes com uma broca ajustável com diâmetro de 21 mm, mas para os pinos pode-se usar uma normal com diâmetro de 10 mm, respectivamente. Para que ambas as esponjas possam ser processadas desta forma ao mesmo tempo, pregue-as uma na outra com pregos e, em seguida, remova os pregos quando o trabalho estiver concluído.

Benefícios de usar o produto

Vimos como fazer um torno de carpinteiro em casa para facilitar o trabalho com madeira e outras peças. Existem outras opções para a sua fabricação, nomeadamente designs com mordentes superiores, que são utilizados exclusivamente para ferramentas manuais de carpintaria. Freqüentemente, em uma oficina, os tornos de carpinteiro têm uma tarefa chamada "parafuso duplo". Versão clássica produtos - dois fios e duas mandíbulas, que são fixadas na frente da bancada, são amplamente utilizados há mais de um século consecutivo.

Além disso, um torno de carpinteiro é suficiente coisa simples em uso. Basta inserir a peça a ser processada entre as mandíbulas e apertar com parafusos. Graças a eles, os carpinteiros livraram-se de muitos problemas, nomeadamente, podem processar peças independentemente do tamanho, e também ajudam a nivelar o encosto acima da superfície da mesa.

Os mestres observam as principais vantagens do torno:

podem ser colocados em qualquer lugar da superfície de trabalho da oficina, neste sentido são muito portáteis;
como este produto não é utilizado pelo mestre todos os dias, eles podem ser facilmente retirados e colocados na parede em local designado;
O produto pode ser instalado sobre uma mesa e utilizado como pinça grande.

Como fazer um torno com porca prensada

Para fazer esse produto com suas próprias mãos, você precisa preparar o seguinte:

parafuso com porca para espalhamento;
grampos metálicos.

Para evitar que a chave quebre a porca ao apertar uma peça de madeira ou metal, ela deve ser pressionada nela. Para isso, as esponjas precisam ser aquecidas no fogo e cobertas com ele também. Para montar tal estrutura com suas próprias mãos, você precisará de um mínimo de materiais e peças necessárias.

Montagem de um torno baseado em amortecedores

Se você tiver experiência e imaginação, poderá montar esse produto a partir de quaisquer peças e dispositivos antigos que possam ser encontrados em uma oficina ou garagem. Em um exemplo específico precisaremos de:

absorventes de impacto;
porca M18;
canto metálico;
grampo;
haste do batente do gás para a alça da estrutura.

Utilizando todas as peças, montamos o torno e depois fixamos na mesa. Fazemos furos nos cantos entre os amortecedores e os fixamos. Para facilitar o trabalho com o material chave, os cantos podem ser soldados. Os amortecedores se moverão mais facilmente se estiverem um pouco queimados.

Qualquer carpinteiro que trabalhe com madeira e outros materiais nota que um torno de carpinteiro para bancada é muito dispositivo conveniente, o que simplifica muito o trabalho. Além disso, você mesmo pode fazê-los facilmente.

Os vícios de bancada são equipamento necessário na oficina de qualquer homem, sem o qual é difícil realizar uma forma ou outra de trabalho.

Não é necessário colocá-los na garagem; você pode montar um canto para um torno em casa, por exemplo, usando uma mesa ou um banquinho comum.

Conteúdo da revisão:

Por que você precisa de um torno de bancada?
Principais tipos de tornos de bancada
Trabalhe para fazer um torno de bancada em casa
Torno caseiro clássico
Foto de torno DIY

Por que você precisa de um torno de bancada?

Ao processar ou afiar qualquer peça, é necessário fixá-la com firmeza e segurança, ou seja, mantê-la em uma determinada posição. A foto do torno mostra o princípio de funcionamento deste equipamento.

Os parâmetros e dimensões do torno são determinados dependendo do tipo de ferramenta que precisa ser segurada com firmeza.

O projeto de um torno de carpinteiro inclui:

parafuso do chassi;
lidar;
esponja móvel e fixa;
placa base.

Principais tipos de tornos de bancada

Antes de fazer um torno com as próprias mãos, você precisa decidir a escolha do trabalho associado a ele.

Todos os tipos de vícios são divididos em dois tipos:

não rotativos têm mais design simples e eles são mais fáceis de fazer você mesmo. A peça é fixada estritamente em uma posição.
Os tornos rotativos são mais frequentemente adaptados para furar em uma máquina. Durante a operação, é possível girar a peça sem abri-la.

O material do corpo do torno geralmente é feito de ferro fundido durável. É importante saber que o ferro fundido não se destina a ser exposto a temperaturas altas, o metal de aço é adequado para esses fins.

Se o trabalho for realizado com peças de pequeno porte, não se deve aumentar os custos financeiros e fazer pequenos tornos compactos.

Um pequeno torno com base de junta esférica é útil na fazenda para processar peças muito pequenas que podem ser fixadas individualmente. São mini-tornos com ventosas, montados sobre vidro ou superfície bem polida. Mas eles são adequados para trabalhos raros e não sérios.

Observe que é aconselhável instalar acessórios macios na peça de fixação para trabalhar com peças macias, para não causar danos às mesmas. Um torno com menor folga quando as mandíbulas estão totalmente estendidas é a opção ideal.

Um torno sem mecanismo rotativo economizará muito dinheiro, a menos, é claro, que seja necessário no trabalho.

Trabalhe para fazer um torno de bancada em casa

Os tornos de carpinteiro, feitos de forma independente em casa, economizarão significativamente orçamento familiar do que seus “irmãos” prontos comprados em lojas. E uma grande vantagem é que o produto pode ser feito de acordo com as preferências pessoais e para determinados tipos de trabalho individuais.

É absolutamente fácil encontrar material para a estrutura, pode ser: uma peça tubo técnico, macaco usado, tornos antigos, prensas, etc.

E se você for a um ponto de coleta de metal, sem dúvida encontrará uma peça adequada para um torno que custará um centavo.

Torno caseiro clássico

Existem muitos tipos de tornos, mas o mais popular e tradicional é o tipo com material de aço. Esse torno será muito mais confiável do que um fabricado em fábrica.

O design consiste em: Observe!

uma chapa de aço de pelo menos 3 mm, mas pode ser bem mais espessa;
canal externo e interno (120 e 100 mm);
terminais de aço;
cortadores giratórios 2 peças;
um pequeno pedaço de reforço (haste para portão);
uma porca (2 peças), um pino ou parafuso de determinado diâmetro que corresponde à haste;
arruela (2 peças) do mesmo diâmetro do parafuso de avanço;
par de parafusos 335 mm;
Para fixar o chassi da hélice, é necessária uma placa grossa.

É necessário separar o parafuso de avanço com arruelas em ambos os lados da placa. Uma das duas arruelas deve ser fixada com contrapino ou anel de travamento, para que a peça seja totalmente removível deve-se primeiro soldar a rosca do parafuso;

A alça também deve ser dobrável de um lado e soldada do outro lado com uma porca. É necessário soldar uma porca com canal dos parafusos rente à placa. Para facilitar o movimento do canal interno com o parafuso durante o movimento, recomenda-se processá-lo levemente com uma lima.

As esponjas são soldadas nas chamadas orelhas, feitas de cortadores giratórios. Eles são colocados no lugar certo quando o parafuso de avanço é aparafusado, para que as orelhas fiquem a uma distância ideal uma da outra.

Mas você também pode conectá-los com fio para maior comodidade, para que no futuro seja mais conveniente fixar peças irregulares, cujo formato se expande para baixo.

Esses tornos caseiros permitem processar peças maiores. Observação!

Para realizar trabalhos em oficina domiciliar, recomenda-se escolher o torno fixo mais simples para a máquina.

Não é nada difícil fazer você mesmo, basta assistir aos vídeos e recomendações, que podem ser facilmente encontrados na Internet e primeiro fazer os desenhos corretamente.

Foto de torno DIY

Na vastidão do RuNet você pode encontrar declarações como: “Um verdadeiro mestre faz um torno apenas por conta própria”. Não é difícil imaginar o que um verdadeiro mestre dirá sobre isso. Seja ele um amador ou um profissional que vive do seu próprio trabalho, ele sabe perfeitamente quais ferramentas e equipamentos são melhores para comprar e o que vale a pena fazer com eles. No entanto, há momentos em que faz sentido fazer você mesmo um torno. Por exemplo, para uma dacha (as compradas ficam ociosas lá durante o inverno em vão e podem ser roubadas), ao trabalhar na estrada e/ou ocasionalmente (vim visitar parentes, eles pediram ajuda, mas são não são artesãos). Infelizmente, dada a situação atual da ferramenta, há também uma circunstância que faz você pensar: você ainda não deveria fazer um torno sozinho?

Ferro fundido e aço

As partes da estrutura e a braçadeira de um torno de bancada devem ser feitas de ferro fundido estrutural - enferruja muito mal, é duro e tenaz, tem baixo TEC (coeficiente de expansão térmica), mas o mais importante, praticamente não está sujeito a fadiga do metal. Os vícios de ferro fundido não duram décadas, mas séculos. Como “a resistência de toda a corrente é determinada pelo seu elo mais fraco”, as mandíbulas do torno e o par parafuso-porca são feitos de aço ferramenta de vários graus. Um estrutural simples é muito plástico, tem forte tendência durante a soldagem e enferruja facilmente. Portanto, deixe os vícios caseiros como os da Fig. abaixo, não é recomendado passar o inverno na dacha - eles podem ficar completamente inutilizáveis durante o inverno.

Mas esta não é a essência do problema. O problema é que agora as mandíbulas dos tornos adquiridos a um preço razoável muitas vezes quebram durante a primeira fixação; Na melhor das hipóteses, com uso regular, o torno durará de seis meses a um ano. Ao examinar a fratura, verifica-se que elas são feitas de ferro fundido cinzento simples. As pernas não quebram, é assim que o par de corrida se desgasta - a rosca ali tem o perfil triangular usual (veja abaixo), e o aço, ao que parece, não é melhor que o St44. E os preços dos tornos certificados com especificações completas e garantia... não vamos falar de coisas tristes, vamos sim relembrar algo bom do passado. Com isso, surge a pergunta: não vale a pena fazer você mesmo um torno em casa? Sem falar no caso em que você precisa fixar uma peça de trabalho, mas não há tornos ao seu alcance. Eles não ficarão melhores, mas pelo menos custarão menos. Ou de graça, se houver restos de perfis metálicos adequados no lixo, veja, por exemplo, o gráfico:

Vídeo: torno caseiro em meio dia a partir de sucata

Primitivo de um bloco de madeira

A maioria das operações de processamento de materiais exige a fixação da peça de trabalho, e suas próprias mãos e pés não são de forma alguma o dispositivo mais adequado para isso. Portanto, começaremos com um torno feito de bloco de madeira. Para fazê-los você precisará de mais de 400 pregos quadrados ou 150-200 mm e um machado. Uma serra de corte também não faria mal, se você tiver uma. O tipo de tal dispositivo é homem moderno causará risos ou horror, mas os ancestrais da Idade da Pedra teriam derramado uma lágrima de ternura por isso - um torno feito de um bloco de madeira segura as peças de trabalho com bastante segurança formas irregulares de quase qualquer material.

Como fazer um torno a partir de um bloco de madeira é mostrado na figura:

Um pedaço de tora/tora feito de madeira boa e de fibra reta é dividido (serrado) conforme mostrado à esquerda na figura; um chip torto pode ser aparado grosseiramente em um avião. A mandíbula fixa e o calcanhar de impulso são fixados à “estrutura” com pregos; os antigos os protegiam com lascas afiadas de madeira dura. Os pregos são cravados obliquamente para que a força de fixação os puxe em vez de dobrá-los.

A mandíbula móvel desliza livremente ao longo da cama. Braçadeira – cunha; uma cunha pode ser bainhada na extremidade de um galho ou de um par deles. É necessária alguma habilidade para aparar a(s) cunha(s) corretamente: muito afiada irá inclinar a mandíbula móvel sobre a peça de trabalho, e muito cega irá empurrá-la (a mandíbula) para cima. Mas a peça fixada, devido à elasticidade e viscosidade da madeira, mantém-se com bastante segurança. Tão seguro que você terá que abrir uma cunha para soltar a peça de trabalho.

Observação: Peças longas podem ser fixadas com um par ou mais do mesmo torno.

O que esperar do caseiro

O dispositivo descrito é, obviamente, temporário - todas as suas partes ficam molhadas rapidamente, mesmo que a árvore seja esmagada. Portanto, vamos primeiro abordar a questão: quais tornos caseiros devem ser feitos?

Uma incontável variedade de dispositivos de fixação de vários tipos são usados em tecnologia; as patentes para eles chegam a milhares e dezenas de milhares. Faz sentido você mesmo fazer um torno, em primeiro lugar, os mais usados. Em segundo lugar, eles não necessitam de materiais especiais para fabricação, equipamento de produção e tecnologias complexas.

Um torno de bancada comum (item 1 da figura) deverá ser anti-rotativo. Caso contrário, você terá que procurar um par pescoço-saia pronto (veja abaixo), que também pode ser retirado durante a montagem por soldagem, ou a oportunidade de usar uma modeladora (simplesmente modeladora). Dos quais restam muito poucos em operação, o processamento de moldagem que exige muita mão-de-obra e energia está sendo cada vez mais substituído por fundição de precisão, estampagem e robôs.

Observação: em uma máquina de modelagem, a peça é fixada imóvel e a fresa, girando, se move ao longo dos eixos longitudinal e transversal. Em tornos de aparafusar e tornos rotativos, a peça é fixada em um fuso giratório (em uma mesa rotativa em uma máquina rotativa) e a fresa se move no plano longitudinal-transversal (em um torno) ou no plano vertical-transversal. Nunca lhe ocorreu pensar em como são girados os flanges/pescoços de tubos fundidos curvos, carcaças de bombas centrífugas “caracol”, etc. partes de configuração complexa? Na modelagem.

Mini tornos ajustáveis (móveis), pos. 2 parecem ser mais simples, mas sua produção requer materiais particularmente de alta qualidade e, portanto, de difícil processamento. O fato é que a força de fixação de um torno manual é determinada pela força muscular do trabalhador. E a seção transversal das peças do torno diminui de acordo com uma lei quadrática à medida que seus tamanhos diminuem, ou seja, rápido. As patas geralmente quebram apenas no minitorno. No entanto, não é difícil expandir sua funcionalidade por conta própria, veja abaixo.

Torno de carpinteiro convencional, pos. 3, incluído bancada de carpintaria e sem ele eles são inoperantes. Mas a seguir veremos como fazer um torno Moxon para marcenaria, que transforma qualquer bancada (incluindo até mesmo uma mesa) em uma bancada de carpintaria quase completa.

Aqui está o que você realmente precisa fazer sozinho faz-tudo em casa, então este é um torno de máquina de eixo único (uma mesa fixa simples) para uma furadeira, pos. 4. Eles também podem ser usados de forma independente (separadamente da máquina) para uma ampla variedade de trabalhos. O material para máquinas-ferramentas é o usual e amplamente disponível; Literalmente, nada é necessário para produzir um torno de máquina que não seja inferior a um de marca.

Tornos de joalheria, manuais (item 5) e de mesa (item 6) são os itens mais convenientes para pequenos trabalho de precisão. Mas, infelizmente, sua produção requer materiais e equipamentos especiais, que estão disponíveis em todas as fábricas de construção de máquinas em geral. Em casa, você pode fazer bons substitutos para vícios de “sapo”, pos. 7, que, aliás, costumam fazer parte do conjunto de tornos de joalheria de mesa, pos. 8.

Mas com um torno angular (item 9) para fixar peças conectadas em ângulo, o assunto, como dizem, é surdo. É possível fazer algo semelhante com as próprias mãos (item 10), mas, em primeiro lugar, verifica-se que é muito difícil garantir a fixação em um ângulo fixo de exatamente 90 graus, e se você conseguir, então o ângulo então rapidamente “flutua”. Não vale a pena falar em torno de canto caseiro com ângulo de fixação ajustável. O mesmo se aplica a tornos de máquinas manuais de coordenadas 2-3 (pos. 11-14) e, por exemplo, dispositivos para amarrar moscas de pesca (pos. 15), que não são mais um torno, mas uma máquina altamente especializada.

Chaveiro

O projeto de um torno de bancada manual é mostrado na Fig. A porca do parafuso moldada é fixada fixamente no túnel da estrutura; também inclui a haste da braçadeira, chamada de controle deslizante. As seções do túnel e do escorregador também têm formato (de configuração complexa) e correspondem entre si.

Como já mencionado, você terá que abandonar a rotação do torno no plano horizontal: para isso é necessário usinar um pescoço na placa de base e uma saia no fundo da cama. Isso não requer ultraprecisão, mas é necessário equipamento especial, veja acima.

O segundo problema são as patas com esponjas. As patas devem ser muito rígidas para que a parte fixada não reaja e ao mesmo tempo viscosas para que não quebrem. Portanto o mais material barato As pernas de um torno bom, juntamente com a braçadeira e a base, são feitas de ferro fundido estrutural, mas são mal processadas, e a braçadeira e a base são fundidas. Você não pode definir um forno de cúpula ou forno elétrico entre 1700 e 1800 graus em casa, então esquecemos de fundir metais ferrosos.

No entanto, o ferro fundido também é muito duro e bastante frágil e, portanto, patas sem mandíbulas podem danificar a peça ou desmoronar sobre ela. Mordentes feitos de aço especial duro, resistente ao desgaste e ao mesmo tempo muito elástico resolvem o problema. Seria possível fazer todos os tornos com ele, mas o preço deles então... Você não encontrou um torno de mesa pelo preço de... US$ 1 também por largura de mandíbula de 1 mm? São todos de aço, mas precisamos pensar em como fazer uma moldura e um torno de fixação, adequados para uso pelo menos ocasional, a partir de aço estrutural comum.

Par de corrida

Mas os problemas que surgem e que parecem intransponíveis são os dois vícios recorrentes. Não parece nada complicado: um parafuso com porca ou um furo roscado na moldura. Há uma ranhura usinada no pescoço do parafuso; parece que você pode selecioná-lo com uma lima prendendo um parafuso enrolado em alumínio fino pela rosca no mandril furadeira ou uma furadeira montada em uma mesa. Na pinça (ou na corrediça de uma morsa montada a partir de peças individuais), o parafuso é fixado com uma pega de garfo, ver fig. na direita.

O problema é que todas essas partes precisam assumir enormes cargas de trabalho. Se você se apoiar no botão com uma força de aprox. 20 kgf (um absurdo para um homem adulto normal), então a rosca com o pescoço do parafuso e as contrapartes exigirá mais de 120-130 kgf/m². milímetros. No total, para que o torno não se desgaste muito rapidamente, o parafuso, a porca e o garfo devem ser de aço com limite de escoamento superior a 150 kgf/sq. milímetros; para uma rosca estrutural convencional é inferior a 100. E uma rosca métrica regular de perfil triangular enrugará ou grudará rapidamente.

Os desenhos do parafuso de avanço de um torno de bancada com largura de mandíbula de até 180 mm são mostrados na figura:

Um ponto crítico é contornado aqui: em vez de uma ranhura no pescoço, há um par de buchas feitas de aço comum. Neste caso, a empunhadura do garfo também pode ser feita a partir dele. As peças do retentor do parafuso terão que ser trocadas periodicamente, mas tudo bem. Veja como cortá-lo fio trapezoidal D20? Procurando um par de corrida de um torno antigo? Portanto, com 99,0% de probabilidade, é o “curso” que está desgastado neles, e a estrutura, o grampo e a placa de ferro fundido ainda são bastante adequados para uso.

Não é de todo ruim

Um parafuso de avanço e uma porca para tornos usados irregularmente com uma largura de mandíbula de até 150 mm podem ser encontrados em quase todas as lojas de ferragens, ferramentas ou construção ou em um mercado de ferro. Novo, a mosca não estava sentada. Onde? A partir de unidades de fixação projetadas para uma carga de pelo menos 450-460 kgf. Estas unidades são muito importantes, e o aço utilizado para elas é o ideal, ainda melhor - um par de tornos em funcionamento, que não são usados intensivamente, será bastante durável e com normal rosca métrica.

A opção mais barata é uma âncora de anel para pendurar no teto e nas paredes. lustres pesados ou simuladores multifuncionais, acima na Fig. abaixo. Apenas certifique-se de que o parafuso esteja fundido ou que a junta entre o anel e o pescoço esteja soldada (mostrada pela seta vermelha). Os anéis de ancoragem estão disponíveis até M22 com comprimento de até 450 mm - faça o torno que desejar. O anel de ancoragem M12x150 suporta uma carga de 480 kgf, e M16x220 para um torno de 150 mm também é adequado com margem.

A segunda opção, “a classe da mosca não sentou” custará mais, mas talvez ao preço da sucata - se estiver quebrada. Este é um talabarte com argola de gancho, mostrado abaixo na Fig. Claro, a parte do anel entra em ação (mostrada pela seta verde). A vantagem é que você terá imediatamente uma porca excelente e resistente ao desgaste. A desvantagem é o comprimento menor e, consequentemente, o curso das mandíbulas do torno: os parafusos do talabarte para 200 têm um comprimento de peças roscadas ligeiramente superior a 100 mm.

Observação: algumas desvantagens de ambos - o botão do torno terá que ser girado por muito tempo a cada vez, porque passo de rosca métrica padrão aprox. três vezes menor que um trapezoidal especial. O par de corrida precisará ser lubrificado periodicamente com graxa ou outra graxa - um torno “seco” com esse par de corrida gira firmemente, mas não pressiona bem.

Esponjas

O funcionamento de um torno de bancada, bem conhecido dos leitores do RuNet, é mostrado na Fig. abaixo. Há, no entanto, um erro - as porcas de fixação também são M16. O traseiro, ao longo do parafuso, é aparafusado primeiro e soldado ao pino. Em seguida, o pino com a arruela traseira colocada é inserido na pinça, que neste caso também é o cursor (“parte móvel” na figura); a arruela frontal é colocada, a porca frontal M16 é aparafusada e soldada e o olhal do botão é soldado; esta já é uma porca M18. Cama (“parte móvel”) – tubo corrugado quadrado 120x120x4; o controle deslizante também é um tubo corrugado quadrado 100x100x3.

Até aí tudo bem, mas as esponjas também são feitas de cachimbo profissional. Suas superfícies de trabalho são lisas, mas precisam de superfícies corrugadas, mas isso não é tão ruim. Mas o problema é que mesmo com um pouco de pressão os lábios se separarão irreversivelmente (adicionado à imagem). As lanças internas ou externas não ajudam - o metal em si não é adequado. O leitor já deve ter adivinhado - uma vez que o problema está descrito, há uma saída. Mesmo dois, veja abaixo e a seguir. capítulo.

Observação: A vantagem de uma morsa de bancada feita com seções de tubos corrugados é o baixo custo. Peças adequadas provavelmente serão encontradas em qualquer pilha de sucata, veja por exemplo. vídeo abaixo:

Vídeo: torno caseiro com restos de canos

O primeiro também é da RuNet: patas e mandíbulas feitas de hastes de ferramentas de torneamento de metal. Nas patas existem incisivos mais grossos; em esponjas - menos. Mas isto, em geral, não é uma solução. O aço ferramenta é muito difícil de usinar. Quase tudo o que pode ser feito em uma oficina doméstica é serrar as hastes com uma esmerilhadeira, soldar as mandíbulas nas pernas e soldar tudo na estrutura e na braçadeira. O aço ferramenta quase não tem resistência à soldagem. Mas também é mal cozido: as pernas acabadas com mandíbulas, quando soldadas aos tubos corrugados, terão que ser aquecidas para que a moldura/braçadeira se mova de forma inaceitável. E os tempos atuais não são aqueles em que cortadores desgastados poderiam ser recolhidos no lixo de uma fábrica e cortadores defeituosos poderiam ser comprados por centavos em uma loja." Jovem técnico" Com a disseminação da fusão de metais por arco elétrico no mundo, o aço para ferramentas tornou-se uma matéria-prima secundária valiosa e, nas empresas, as ferramentas de torneamento usadas são contadas individualmente. Portanto, passamos para a segunda saída.

Máquinas-ferramentas

Como afirmado acima, é mais lucrativo fazer um torno mecânico com suas próprias mãos. Eles simplificam muito o trabalho de perfuração, e o material para o torno da máquina é adequado para quase todos os materiais disponíveis: do canal, veja o vídeo:

Vídeo: vice de canal simples

para compensado, veja a história:

Vídeo: torno de carpintaria de compensado para furadeira

E novamente esponjas

A resistência e a estabilidade das mandíbulas de um torno de máquina são ainda mais importantes do que de um torno de bancada: se uma broca (cone, cortador) arrancar uma peça delas, isso pode causar ferimentos graves. E assim, voltamos à pergunta acima: de que são feitas as mandíbulas do torno? De um canto de 40x40x4. Nesse caso, toda a esponja funcionará não para cisalhamento, mas para flexão, à qual o metal resiste com muito mais força. Este é o caso quando menos ferro é mais forte.

Mas nem todos os cantos do mesmo tamanho são adequados. Um canto trefilado e laminado a frio (pos. A e B na figura abaixo) não é adequado - o metal é bastante fraco. As mandíbulas dos tornos caseiros e de metalurgia e máquinas devem ser feitas de ângulo laminado a quente (pos. B). Em primeiro lugar, é muito mais forte. Em segundo lugar, a gama de seus tamanhos padrão é mais ampla: se a espessura do flange de um ângulo de uso geral laminado a frio for de até 0,1 da largura do menor, então para um ângulo laminado a quente é de até 0,2 b. Ou seja, você pode encontrar um ângulo laminado a quente, digamos, 60x60x12 - as mandíbulas do torno serão bastante confiáveis.

Um ângulo laminado a quente é fácil de reconhecer pelo tipo de corte: toda a borda do canto externo é sempre afiada (mostrada pela seta à esquerda na próxima figura), e dentro dele há um filete maior que o de um ângulo laminado a frio. Se o torno for montado por soldagem, ângulos iguais e desiguais servirão. Se você montá-los com parafusos, é melhor usar uma prateleira desigual com uma proporção de largura de prateleira de (1,5-2)/1 (a/b = 1,5...2/1). Neste caso, a prateleira grande é colocada horizontalmente!

O diagrama de projeto de um torno de máquina caseiro de canto com parafusos é mostrado no centro da Fig. à direita estão seus desenhos visão geral. O controle deslizante e o suporte do parafuso de fixação são dobrados em uma tira de aço com espessura de 1,5 mm. O parafuso nele pode ser fixado com uma ranhura, porque sua fixação funciona apenas quando a mandíbula móvel está retraída e com carga insignificante. Na pinça, a ponta do parafuso repousa diretamente sobre a esponja; o parafuso em si é M16-M20. Para mais informações sobre tornos de máquina caseiros de canto, veja o vídeo:

Vídeo: torno simples para uma furadeira

Melhorando o mini

Os mini-tornos modernos não podem ser muito melhorados, mas se você encontrar ou já tiver antigos soviéticos (por exemplo, pos. A na figura à direita):

Sua funcionalidade pode ser significativamente expandida da seguinte forma:

Perfure (com cuidado, não completamente!) a haste alargada do parafuso de fixação, que segura a placa de fixação. Você precisa perfurar com uma furadeira com “cutucões” curtos na diagonal de diferentes lados.
A placa é removida e o parafuso da braçadeira de montagem é desparafusado (não perca nem ele nem a placa).
Um furo é feito em uma seção do canal para um parafuso com a mesma rosca do parafuso de fixação.
O torno é montado no suporte resultante e fixado com uma contraporca (pos. B).
No parafuso de fixação, através do restante da haste, é feito um furo axial cego para a rosca M2-M3. Isso não é difícil de fazer, porque... Há uma depressão cônica deixada na cavilha da haste.
Uma rosca é cortada no furo axial.
A placa é recolocada no lugar e evita que caia por meio de um parafuso de cabeça cônica (indicado por uma seta na posição B).
O parafuso de fixação está guardado no esconderijo, desculpe, esconderijo.

Assim obtemos, nem mais nem menos - toca discos para pequenos trabalhos de perfuração. É verdade, sem divisor de canto, mas em vez dele, um transferidor pode ser fixado na base do canal e uma seta indicadora pode ser fixada no suporte do torno. A precisão resultante de 1 grau é suficiente para trabalhos domésticos amadores. E se você retirar o torno da base e recolocar o parafuso de fixação no lugar, eles poderão ser utilizados para sua finalidade original.

Fazendo um sapo

Os tornos de joalheria no trabalho amador, como mencionado acima, na maioria dos casos são substituíveis por um torno de sapo; Eles também podem ser fixados em um torno normal. O melhor dela versão caseira– se o seu alicate ou outro alicate tiver o cabo quebrado, na parte superior da Fig. Para perfurar as mandíbulas do alicate, você precisa comprar um metal duro broca helicoidal– o habitual para metal não os aceita.

Torno “sapo” caseiro (pinças de serralheiro com fixação)

Uma substituição simples, se o alicate ainda não quebrar, um torno feito de barras de carvalho ou faia, um suporte de aço, mandíbulas suspensas feitas de cantoneiras de aço e fixadores, canto inferior esquerdo na Fig. Uma opção mais forte é um sapo de porta ou dobradiça de celeiro, canto inferior direito. Mas você terá que trabalhar nisso usando um torno comum. A peça de trabalho pode precisar ser temperada aquecendo até ficar vermelha e depois resfriando lentamente.

Carpintaria

O torno de carpinteiro Moxon foi projetado para marceneiros e carpinteiros viajantes. Na Europa, nos EUA e no Canadá, esta é uma especialidade bastante procurada: dados os preços da madeira serrada lá, muitos clientes exigem que o mestre trabalhe com eles localmente e deixe os menores restos, até serragem e aparas, para o proprietário. Um par de tornos Moxon, que permite trabalhar com materiais longos, pode ser transportado no porta-malas do carro, na bicicleta, na scooter ou na bolsa. A descoberta foi imediatamente apreciada pelos amadores - o torno Moxon permite transformar de forma rápida e reversível qualquer mesa mais ou menos durável em uma bancada de carpintaria.

A aparência e o método de fixação do torno de carpinteiro móvel Moxon são mostrados à esquerda e no centro na Fig. À direita está um dispositivo para sua versão amadora para fixação firme na mesa.

O vício Moxon gerou muitas modificações. Os desenhos de um deles, um torno de carpinteiro muito simples e prático feito de apenas 3 tábuas e um par de pinças, são mostrados na Fig. Avançar. É verdade que você precisará de mais 2 grampos curtos para prender o torno à mesa. 4 pinças extras (também não é um prazer muito barato hoje em dia) podem ser caras para um amador. Mas para um carpinteiro que trabalha de plantão, esse torno é uma dádiva de Deus, você pode carregá-lo em uma mochila comum;

É improvável que numa oficina em casa haja mais dispositivo necessário do que um torno de bancada. Mesmo que você trabalhe principalmente com madeira, às vezes não conseguirá ficar sem um torno. E se você não tem uma oficina, uma garagem ou um cantinho em seu apartamento onde possa consertar utensílios domésticos simples, ter uma pequena morsa de bancada pode ser de grande ajuda em muitas situações, transformando mesa da cozinha ou até mesmo um banquinho para uma mini-oficina.

Em primeiro lugar, sobre o propósito. O objetivo de um torno é fixar e segurar com segurança uma peça ou peça de trabalho ao processá-la com várias ferramentas. Dependendo de quais objetos precisam principalmente ser fixados em um torno e quais ferramentas serão usadas para trabalhar com eles, os parâmetros de projeto do torno variam. Mas os mais universais e mais comuns são assim:

A base de qualquer torno é um par de parafusos. Na maioria dos casos, o parafuso é fixado na parte móvel do corpo do torno, e a porca é fixada na parte estacionária, que é diretamente ou através mecanismo giratório anexado a bancada de mecânico ou um suporte especial que garanta a imobilidade do torno durante quaisquer operações com a peça nele fixada.

Tipos de tornos de bancada

Além de um suporte confiável, você deve entender claramente quais tipos de trabalho realizará e relacionar a escolha do torno de bancada a eles. Em primeiro lugar, trata-se do material do caso. No espaço pós-soviético, muitas vezes é de ferro fundido.

Este material é duro, resistente ao desgaste, mas bastante frágil. Portanto, se você não vai dobrar muito tarugos de aço sem pré-aquecê-los seriamente, fique à vontade para pegar esse torno e, se for fazer isso, é melhor procurar um de aço.

Se você precisar fixar regularmente peças cilíndricas em tal torno de mesa, é aconselhável fazer uma tampa de mandíbula com um recorte triangular. E se tais operações forem bastante frequentes, aconselhamos que você considere opções projeto torno de bancada, ligeiramente diferente dos convencionais.

Em geral, se falamos da funcionalidade de um torno de bancada, primeiro devemos pensar no tamanho. Se você tem certeza de que não precisará trabalhar com peças grandes, não pague por metal extra e talvez até considere um torno de máquina compacto.

Ou vice-versa - é possível trabalhar com peças de grande porte, mas sem esforço especial ao processá-los. Então você pode considerar a opção de um torno com a capacidade de pré-expandir as mandíbulas sem usar um parafuso de avanço.

Se você não possui bancada de trabalho e a lista de obras também inclui mais operações que não requerem aplicação de força física bruta nas peças a serem processadas, então a opção com torno de mesa, fixado com diversas pinças, é sua.

É verdade que estes últimos são mini-tise, é melhor tê-los na fazenda como adicionais. Você não pode fixar peças grandes neles e não pode colocar nenhum esforço sério na peça de trabalho que está sendo processada - não há pressão suficiente no grampo para segurar o torno em si, mas fazer uma chave para uma trava com base em uma amostra é apenas a coisa.

Além disso, esses tornos às vezes são indispensáveis se você precisar desparafusar uma porca presa, quando você pode usá-los como ferramentas de mão. Apesar do tamanho diminuto, a pressão da mandíbula é muito boa.

Vale destacar também um pequeno torno em junta esférica, que serve para a comodidade do processamento de peças muito pequenas e de configurações complexas, permitindo o processamento várias superfícies peças de uma fixação.

É claro que a força de fixação da junta esférica não é suficiente para problemas sérios exercício físico, portanto, esse torno é adequado para tipos de trabalho bastante específicos. O mesmo, em nossa opinião não muito grave, serão os vícios com fixação por ventosa.

Para fixá-los com mais ou menos segurança, você precisa de uma superfície bem polida ou de vidro. É improvável que eles estejam firmemente fixados a outras superfícies. E a sua funcionalidade também é limitada.

Para todos os tipos de tornos de bancada, obviamente você precisará de almofadas adicionais para fixar peças feitas de materiais macios.

Alguns bancada Prensa Possuem acionamento pneumático, o que facilita muito o processo de fixação da peça.

Mas se você não tem uma mini oficina de encanamento em casa, é improvável que precise desse torno.

O que mais é importante saber ao escolher um torno de bancada? Há muitas reclamações de usuários sobre tornos chineses com corpos de ferro fundido, equipados com pinças para fixação - muitas vezes quebram, então se você quer um torno barato do Império Médio, é melhor escolher um de aço.

Escolha um torno que tenha a menor folga entre as partes do corpo quando as mandíbulas estiverem o mais afastadas possível. Além disso, se você não precisa de um mecanismo giratório na base do torno para trabalhar, escolha um modelo sem ele: você economizará dinheiro e a estrutura ficará mais rígida.

Como fazer um torno de bancada com as próprias mãos

Surge a pergunta: por que, com tanta abundância de tamanhos, formatos e configurações de tornos de bancada oferecidos pela rede varejista, se preocupar com eles? execução independente. Ao fazer um torno de bancada com as próprias mãos, você pode economizar até 10 vezes no custo, além de fazer um dispositivo com os parâmetros especificados.

E isso é absolutamente real, porque quase tudo que pode ser útil para fazer um torno de mesa pode ser encontrado em pontos de coleta de sucata por apenas alguns centavos.

Isto é especialmente perceptível na fotografia, em que a qualidade par de parafusos são utilizadas partes de uma válvula de tubulação sanitária com volante.

Você também pode pegar um par de parafusos de um macaco vertical antigo. Mesmo que parte da linha já esteja ligeiramente desgastada, então, via de regra, este pequena área da borda do parafuso, que ainda precisará ser aparado para encurtá-lo. Os parafusos de avanço de tornos antigos, prensas de parafuso, etc. também são muito duráveis.

Na pior das hipóteses, por muito pouco dinheiro você pode encomendar um torneiro na escola profissional mais próxima, um par com uma porca larga, com rosca métrica regular. Basta aumentar o diâmetro e a porca mais larga. Neste caso, a força de fixação será redistribuída por uma área suficientemente grande devido ao diâmetro do parafuso e ao número de voltas.

Como último recurso, basta comprar um pino de diâmetro maior em uma loja que vende ferragens, e uma porca alta para ele, ou 3 normais, que você solda em série, aparafusadas no pino.

A versão clássica de um torno de bancada caseiro

A fotografia mostra claramente as peças de aço, que quase sempre podem ser recolhidas sem muita dificuldade na serralharia mais próxima:

chapa de aço 200 x 200, espessura 3 – 6 mm (é possível mais espessa);
2 canais (120 mm - externo, 100 mm - interno) com comprimento de 160 mm e 300 mm, respectivamente no seu caso, as dimensões podem ser diferentes dependendo do comprimento do parafuso de avanço;
orelhas de aço de algum recipiente grande;
2 ferramentas de torneamento desgastadas;
haste para chave inglesa, neste caso uma peça de reforço;
um parafuso ou pino correspondente ao diâmetro da haste e 2 porcas;
2 arruelas, com diâmetro correspondente ao diâmetro do parafuso de avanço;
par de parafusos - qualquer um dos descritos (neste caso - encomendado por um torneiro), com 335 mm de comprimento;
placa poderosa para fixação do parafuso de avanço.

O parafuso de avanço em ambos os lados da placa é separado por arruelas, uma das quais, na lateral da parte roscada, é soldada a ela, embora com este diâmetro possa ser fixada com contrapino ou anel de retenção. Então esta unidade será completamente desmontável, o que é claramente melhor por razões de manutenção.

O cabo de um lado é vedado com uma porca soldada e, do outro lado, torna-se desmontável após soldar a rosca de um parafuso de diâmetro adequado.

A porca do par de parafusos é soldada à placa de base rente ao canal 120.

Para o ajuste normal do canal interno com o parafuso de avanço preso a ele, suas nervuras precisam ser levemente processadas com uma lima.

As orelhas com mandíbulas soldadas, feitas a partir de ferramentas de torneamento de corte, devem ser posicionadas com o parafuso de avanço aparafusado. Assim eles ocuparão o lugar exato. Você pode até torcer as esponjas juntas fio macio, garantindo sua posição relativa ideal.

Você também pode fazer um entalhe neles com antecedência usando rebarbadoras com disco para corte de metal.

Devido a este tipo de fixação das mandíbulas, nomeadamente à forma dos ganchos e à distância entre eles, peças não padronizadas e alargadas para o fundo podem ser fixadas neste torno.

E a espessura máxima das peças processadas nesses tornos é bastante impressionante. E não há necessidade de falar sobre a facilidade de manutenção de tais equipamentos - você pode ver por si mesmo.

Caros leitores, se você tiver alguma dúvida, pergunte através do formulário abaixo. Teremos o maior prazer em nos comunicar com você;)