Como fazer um cadinho ou forno de fusão com as próprias mãos. Cadinho faça você mesmo para mufla Cadinho de argila Chamotte

Um cadinho é um recipiente especial que pode suportar altas temperaturas e é projetado para derreter metais. Basicamente, o cadinho é feito na forma de um cilindro ou cone, embora alguns fabricantes o façam na forma de uma tigela ou barco para despejar mais convenientemente o metal líquido nos moldes. O cadinho é criado a partir de materiais refratários, na maioria das vezes é grafite ou ferro fundido. Um cadinho simples é ideal para derreter não apenas metais ferrosos, mas também metais preciosos. O cadinho é perfeito para derreter prata e ouro.

Onde conseguir um cadinho para derreter prata e ouro

Não é difícil comprar um cadinho para derreter metais, pois existem muitos fabricantes envolvidos na criação de cadinhos, mas é melhor comprar imediatamente os prontos planta de indução com um cadinho, para que depois não haja problemas, e a fusão seja feita em um curto período de tempo. Os fornos de fusão por indução são montados com um cadinho já instalado no volume requerido pelo cliente. O forno de fusão é configurado com todas as características necessárias e funde qualquer metal, permitindo obter ligas Alta qualidade.
Você também pode fazer um cadinho com as próprias mãos, mas é mais adequado para uso individual, por exemplo, para derreter uma certa quantidade de chumbo e lançar suas próprias balas (para caçadores). Para usar esse equipamento em escala industrial, é melhor não ser independente e adquirir um equipamento de indução pronto, com cadinho e pronto para iniciar o fluxo de trabalho.

Materiais para criar um cadinho

É muito importante prestar atenção ao material de que é feito o cadinho para que o metal que posteriormente será derretido nele não entre em uma reação química desnecessária.
Como regra, os cadinhos são criados a partir de:

  1. Mistura cerâmica. A composição da mistura de cerâmica inclui materiais com maior resistência a altas temperaturas - argila, composto de boro, carboneto de metal e muitos outros.
  2. Metal preto. O metal mais refratário hoje é o ferro fundido, por isso é ótimo para criar um cadinho.
  3. Metal não ferroso. Como regra, o metal não ferroso raramente é usado para criar um cadinho, porque esse recipiente será caro. Porém, vale ressaltar que os seguintes metais são perfeitos para essa finalidade: titânio, níquel, molibdênio, etc.
  4. Materiais não metálicos são usados ​​para criar um cadinho com muito mais frequência do que todos os outros listados acima. O cadinho pode ser criado a partir de: grafite, argila, areia de quartzo e outros itens semelhantes.

Um cadinho simples para derreter prata e ouro pode ser feito de forma independente usando recipientes improvisados ​​\u200b\u200bcom os materiais acima, porém, para seu uso em escala industrial, recomendamos a compra de uma instalação pronta.

Quase todos os itens têm vários tipos e finalidades. Esta verdade também se aplica aos fornos.

Existem fornos para aquecer salas, para cozinhar, e existem dispositivos especiais para derreter metais ou para armazená-los já fundidos.

Esses dispositivos são chamados de fornos de fusão de cadinho. Eles têm uma finalidade específica e, portanto, a lista de empresas onde encontraram sua aplicação é bastante pequena. Estes são principalmente fábricas e laboratórios. Mas o que fazer se precisar derreter metal para qualquer finalidade em casa? É muito caro comprar esse equipamento, mas é bem possível fazer você mesmo. Isso requer conhecimento mínimo nesta área, desejo e tempo.
Um forno de cadinho é um recipiente feito de material refratário em que, aquecendo até certa temperatura derreter metal. Os principais materiais dos quais os cadinhos são feitos:
- cerâmica;
- grafite;
- ferro fundido.
Fornos de cadinho são usados ​​como em fábricas onde mais hardware, e em pequenas empresas, por exemplo, para a fabricação joia.
Os fornos de cerâmica são melhor opção. Quando os metais são fundidos em um cadinho de cerâmica, nenhuma alteração ocorre na própria substância. Portanto, em tais cadinhos, mesmo metais básicos ou ligas de cobalto, cromo ou paládio podem ser fundidos sem problemas.
Cadinhos de grafite. Estes fornos são diferentes. longo prazo operação e alta resistência à oxidação, o que os torna universais para a fusão de todos os metais e especialmente ligas à base de zinco e latão. Além disso, eles são frequentemente usados ​​em fornos de indução. Os cadinhos de grafite podem suportar temperaturas muito altas, como oitocentos graus para derreter o alumínio.
Os cadinhos de ferro fundido são talvez os piores dos três listados. Eles têm alta reatividade, oxidação rápida e interação com outros metais, e o ferro fundido não resiste bem. Temperatura alta. Por essas razões, os cadinhos de ferro fundido são muito raros, mas baratos e prontamente disponíveis.
Este artigo discutirá como fazer três tipos de cadinhos caseiros.

Fornos de cadinho. Montagem do indutor
O elemento de aquecimento dos braços do cadinho em casa é geralmente um indutor. Tem uma forma cilíndrica com uma cavidade no interior. Um cadinho de fabricação própria com aparas de metal é colocado nesta cavidade. O indutor é feito de material refratário, dentro dele há um enrolamento de fio, na maioria das vezes é usado fio de cobre. Com a ajuda de um gerador especial, uma corrente é fornecida a esse enrolamento, que cria um campo eletromagnético. O que, por sua vez, cria uma corrente parasita no cadinho e no metal colocado nele. Eles derretem os chips. O próprio indutor é montado a partir de 4 tubos de vácuo conectados em paralelo. Tal indutor pode ser conectado a uma tomada convencional.
Existe outra opção para montar um indutor com as próprias mãos a partir de um núcleo eletromagnético e duas camadas de enrolamento. Primeira camada - 10 voltas fio de cobre com espessura de 4 mm, e a segunda - uma volta, cujo material é uma placa de metal com seção transversal de 15 * 5 milímetros. O núcleo eletromagnético tem a forma de U e é um conjunto de placas de aço. O primeiro enrolamento é feito em torno das placas, que são colocadas em uma caixa isolada, o enrolamento secundário conecta o núcleo e as barras metálicas, entre as quais deve haver uma distância igual ao tamanho do cadinho. Toda a estrutura é colocada no corpo do forno.
Assim, verifica-se o forno em que o indutor está localizado. Os fios vão do indutor para a tomada. Um cadinho é colocado neste forno de forma a envolver as barras. Se for colocado corretamente, um zumbido será ouvido, indicando que a tensão apareceu e o derretimento começou. Se não houver som, então, com a ajuda da alça, você precisa mover o cadinho até que o circuito esteja completamente fechado.

Montagem do cadinho de ferro fundido
Um invólucro de metal é retirado e um vidro de ferro fundido é colocado nele. Entre eles, uma mistura de areia e argila é derramada. Uma alça é anexada ao lado. Após um ou dois aquecimentos, a mistura derreterá e endurecerá. O cadinho está pronto. Chips são despejados nele e colocados em um indutor.

Fazendo um cadinho de barro
Você pode fazer um cadinho de argila chamotte. Esse opção barata e também altamente resistente a altas temperaturas. Essa argila é usada na colocação de fogões e pode ser comprada em qualquer loja de ferragens. A argila Chamotte pode suportar temperaturas de até 1600 graus Celsius.
Então, você vai precisar de argila refratária (vendida em sacolas em lojas de ferragens), vidro líquido (vendido lá) e argila refratária moída. Pode ser comprado ou feito de tijolos refractários.
Para fazer uma mistura da qual futuramente será moldado um cadinho, são retiradas 7 partes de argila, 3 partes de argila refratária e 10 colheres de sopa por litro de mistura seca vidro líquido. Chamotte e argila são misturados até ficar homogêneo. Depois disso, a água é adicionada lentamente. Para não estragar a peça de trabalho, pode-se despejar parte da mistura e, no caso de muita água, adicionar pó seco. Você precisa amassar até que a argila pare de grudar nas mãos.
Somente após a mistura da argila com a consistência desejada, o vidro pode ser adicionado. Ao adicionar o vidro, é necessário amassar tudo com cuidado até que a argila pare de rachar. O melhor é adicionar o vidro a um pedaço de barro e enrolá-lo em um rolo, depois dobrá-lo várias vezes e repetir o procedimento até que pare de rachar. O material para o cadinho está pronto. Até ao momento de utilização, deve ser guardado em várias camadas de celofane.
Tem barro, agora pra fazer cadinho você precisa pegar uma fôrma, o jeito mais fácil é usar uma fôrma de gesso. Como fazer esse formulário pode ser encontrado em qualquer site para modelagem de gesso. Então, a fabricação do próprio cadinho. Antes de começar a esculpir, você precisa bater todo o ar da argila, para isso você pode colocar um jornal no chão e jogar um caroço várias vezes com força, dez vezes será suficiente. Agora, um pedaço de argila é retirado e cuidadosamente pressionado no fundo do molde, após o que as paredes do produto são formadas em pequenos pedaços. Sua espessura pode ser controlada ao longo da borda do molde. É muito importante pressionar cuidadosamente a argila no molde para que não se formem almofadas de ar. Depois que o cadinho é formado, você precisa torná-lo uniforme superfície interior. Para isso, basta umedecer a argila com água.
Depois disso vem o tempo de secagem. O molde com argila é colocado caixa de papelão e coberto com uma tampa. Após cerca de sete horas, toda a água do barro vai evaporar e a forma do futuro cadinho vai “sentar” um pouco, então não é muito difícil tirá-lo do molde. Depois disso, o cadinho continua secando na mesma caixa, conforme for secando, todos os defeitos serão eliminados por si mesmos e o pote ficará na cor cinza. Às vezes, pequenas rachaduras podem aparecer. Eles podem ser cobertos com argila molhada. Em seguida, as panelas são queimadas a uma temperatura de 800 graus em uma mufla. Após a queima, o cadinho está pronto para uso.

cadinho de grafite
O grafite é um material que possui muitas propriedades únicas. Traços positivos grafite:
- resistência a metais fundidos;
- aumento da resistência com o aumento da temperatura;
- alta resistência ao calor e condutividade térmica;
- baixo peso específico.
Para fazer um cadinho a partir deste material, você precisará de:
- grafite em pó;
- grafite sólido;
- sentido;
- tubo de grafite;
- argamassa refratária;
- magnesita.
Alguns desses materiais podem ser usados ​​como unidades independentes. Por exemplo, um tubo de grafite na verdade já é um cadinho, basta fazer um fundo nele.
O princípio de fabricação de todos os materiais é o mesmo. Considere o exemplo de uma argamassa. Duas formas são feitas. Pode ser enrolado em papel grosso para facilitar a remoção posterior. O molde externo tem a configuração de um cilindro oco, enquanto o interno é apenas um cilindro. Um pequeno cilindro é inserido em um maior. A mistura será derramada entre eles. A forma é colocada em um copo de plástico e o pó de argamassa é derramado nele. Você precisa adormecer com um slide, pois ele se sentará quando precisar socar. 15 cubos de vidro líquido são despejados neste pó usando uma seringa. Tudo é misturado e a consistência é obtida massa quebrada. Pequenas porções são recheadas no formulário.
O resultado é algo como um copo virado de cabeça para baixo. Para evitar que o formulário grude na mesa, é melhor fazer todo o procedimento em papel celofane. Em seguida, a forma é virada de cabeça para baixo e o cilindro interno é removido. Também é melhor colar inicialmente com celofane ou fita adesiva. Então, durante a extração, a forma do cadinho não sofrerá.
Depois que o cadinho secar, ele deve ser colocado no indutor e aquecido. Isso deve ser feito em baixas temperaturas, pois toda a água deve evaporar, apesar de externamente parecer que não existe. Se o cadinho não for pré-aquecido e imediatamente começar a derreter nele, provavelmente irá estourar. Após o aquecimento, ao bater no cadinho, ele emitirá um som de toque. Isso indica que o cadinho está bem feito.
Seguindo as instruções apresentadas, você pode facilmente obter um forno de fusão caseiro que não durará menos do que um comprado. O principal é não ter pressa, ter cuidado no trabalho e não violar as tecnologias de fabricação.

  • Data: 30/04/2018
  • Categoria: Ferramentas mágicas, armas, dispositivos e armaduras - Mod Thaumcraft 3, 4, 5, 6
  • Visualizações: 2455

Como criar

Para criar este dispositivo, precisaremos de uma caldeira comum. nós tomamos em mãos varinha mágica e pressione RMB apontando para a caldeira. Quero observar que no Thaumcraft 3, ao usar uma varinha, serão gastos 25 vis, e no Thaumcraft 4, por sua vez, qualquer varinha servirá e nenhuma magicka será gasta com ela.
Agora precisaremos pegar um balde e coletar lava lá. Já que o fogo e a lava são fontes de calor para o cadinho. Na versão 4 do Thaumcraft, você também pode usar nitro ou lava corrente.
No Thaumcraft 4.1, você pode melhorar o cadinho usando thaumothy, agora a ferramenta não requer água. Mas observe que ele precisa de calor.
Resta cavar um buraco e despejar lava nele. Colocar um caldeirão diretamente na lava não funcionará, coloque qualquer bloco próximo e coloque o caldeirão. Aproximadamente tudo se parece com isso:

Uso

Primeiro, encha-o com água (pegamos um balde d'água nas mãos). A água no cadinho deve ferver após um certo tempo devido à fonte de calor. Usando o thaumonomicon, agora você precisa descobrir os aspectos necessários para o item de que precisa ou realizar uma transmutação, após a qual precisará jogar os itens com aspectos em água fervente. Outras ações dependem da versão do mod.
Em Thaumcraft 3, para obter um item fabricável, você precisará usar uma varinha mágica com o número necessário de cargas. Se você jogar mais aspectos no cadinho, um número igual de itens será criado de acordo ou as transmutações serão realizadas.
Em Thaumcraft 4, depois de jogar os aspectos no caldeirão, você precisa jogar o ingrediente principal (catalisador) e se houver aspectos suficientes no cadinho para completar a reação, você obterá o item desejado. Por exemplo, para obter o nitor, você deve adicionar aspectos como Lux, Potentia e Ignis (3 peças cada) ao caldeirão, e o pó leve servirá como ingrediente principal. Enquanto houver Aspectos suficientes no Caldeirão, cada Pó Leve lançado produzirá um novo Nithor. Se pelo menos um aspecto estiver faltando, a decomposição da poeira leve começará.

Importante: As essências no Thaumcraft 4 tendem a se degradar rapidamente, por isso não recomendamos carregar uma grande quantidade de essências para criação em massa, a fim de evitar poluição, danos e desperdício de essência. A degradação da essência tornará o processo de fabricação do item impossível ou difícil. Por exemplo, Lux pode se transformar em Aer ou Ignis. O tempo após o qual esse processo começará é de 5 a 10 segundos.

Melhoria

É possível "atualizar" as funções do cadinho usando elementos auxiliares do jogo. Em Thaumcraft 3, até 4 fotos podem ser adicionadas a um cadinho (clique com o botão direito). Eles são necessários para coletar aspectos desnecessários para as operações.

Em Thaumcraft 4, você pode adicionar pelo místico ao cadinho para acelerar o processo de fervura da água. Nesta versão, os alambiques não são adicionados, mas uma fornalha de alquimia é usada para separar as essências.

Características e fatos

  • Se o jogador de alguma forma ficar no cadinho, ele começará a receber dano na forma de meio coração, momento em que o aspecto “Corpus” será automaticamente adicionado ao cadinho.
  • Se você colocar "óculos de revelação", poderá ver todos os aspectos que estão no cadinho. Eles aparecerão acima do cadinho.
  • Com a tecla “Shift” pressionada e RMB no cadinho com um bastão mágico, todos os aspectos nele se transformarão em uma aura, ao mesmo tempo em que se transformarão em dano. Se houver alambiques próximos ao cadinho, os aspectos irão para lá. Bem, se todos os aspectos não couberem nos cubos, então, consequentemente, os restantes se transformarão em danos.

" Notícias

Fabricamos uma mini-fundição para fusão de alumínio | Fabricamos uma mini fundição para fusão de alumínio

Para derreter metais, são utilizadas tigelas especiais resistentes ao calor, chamadas cadinhos.

Eles são muito populares em oficinas de joalheria, laboratórios e na indústria metalúrgica.

Mas para um processo completo, não basta adquirir um objeto simples com superfície resistente ao calor, pois diferentes ferros requerem um produto próprio, que deve corresponder à composição química e se adequar a um determinado regime de temperatura. Além disso, nessas instalações, é produzida uma liga acabada, que ainda precisa receber a forma correta.

cadinho faça você mesmo

Às vezes acontece que tais dispositivos podem ser necessários em uma empresa privada, mas sua compra é um prazer caro.

Portanto, é mais lucrativo fazer um cadinho com as próprias mãos - você pode economizar uma parte significativa do orçamento.

Sim, o procedimento exigirá certas habilidades e paciência, mas no final você obterá uma embarcação que não é inferior às contrapartes de fábrica.

Também é importante decidir sobre os tipos de objetos a serem derretidos para fazer uma tigela adequada. Se você pretende trabalhar com vários metais, é recomendável criar vários produtos.
Fundição, cadinho, faça você mesmo

seleção de materiais

Aqui, um papel sério é desempenhado pelos componentes refratários, que incluem:

Cerâmica - a opção média, ótima para uso pessoal. Nesse utensílio não há reações que possam alterar a estrutura do metal, sendo excelente para cobalto, cromo e paládio A argila é uma substância que é utilizada na fabricação de cadinhos para joalherias. Este componente tem uma elevada resistência ao fogo e pode suportar até +1600 °C. Se uma pessoa deseja criar joias em seu próprio quarto, mas não sabe o que fazer pratos para refundir, então esta opção é definitivamente a melhor, o grafite é ótimo para derreter ligas galvanizadas e de latão, e sua principal vantagem é a durabilidade. Relativo Temperatura de operação, então não deve exceder +800 ° C. Ferro fundido. Cadinhos desta substância são raros e pertencem a categorias orçamentárias. Ainda assim, curativos deste tipo terão desvantagens na forma de oxidação rápida, baixa resistência ao calor e produção rápida (até 30 corridas).

Variedades de cadinhos caseiros
Cadinho para chumbo faça você mesmo

Como alternativa, pode-se adotar um cadinho elétrico, que é feito manualmente sem muita dificuldade. Tem vários usos, mas o principal é o refino de ouro.

Etapas gerais de fabricação

Para começar, a matéria-prima está sendo preparada e tudo depende do modelo do futuro tanque.

É melhor pegar os componentes com margem, porque é improvável que a primeira coisa funcione.

Além disso, por razões de segurança, a produção deve ser realizada longe de abrir fogo e escolha uma área bem ventilada.

É mais seguro trabalhar em uma garagem ou em uma extensão especial.

A segunda etapa é misturar os materiais e dar à fundição os parâmetros necessários. Para esses fins, são utilizados moldes de gesso.

Criar esboços não é difícil e essas informações são fáceis de encontrar na Internet.

Em seguida, a parte externa do layout é colada com uma matéria homogênea, formando um futuro cadinho refratário de fabricação caseira. Também é importante para ele dar a profundidade e espessura necessárias.

Cadinho de argila no processo de secagem

E a última etapa é a secagem: o blank é colocado em uma caixa de papelão e tampado. Isso permitirá que a fundição seque e remova o excesso de água dela.

Às vezes pode ser necessário tratamento térmico, porém, o ponto crucial é o controle da temperatura de recozimento, e a proteção da pele das mãos e rosto.

Se houver muito calor, o objeto pode estourar e há chance de queimaduras graves.

Instruções detalhadas sobre como fazer um cadinho você mesmo e em casa serão descritas nos capítulos seguintes.

Fazendo um cadinho de barro

Aqui você não pode ficar sem argila do tipo fireclay, que é vendida em qualquer loja de materiais de construção.

Tolera perfeitamente os efeitos térmicos extremos, é barato e quase não há problemas em encontrá-lo. Em casos extremos, você pode fazer um cadinho com tijolos refratários triturados.

Você também terá que comprar vidro líquido e misturar todos os ingredientes para obter uma base homogênea. As proporções ficam assim:

7 unidades de argila; 3 unidades de argila refratária; 10 colheres de vidro líquido.

cadinhos de barro

Todos os componentes são adicionados em etapas: a argila junto com a argila refratária são misturadas até uma consistência homogênea e a água é gradualmente adicionada a eles.

O objetivo principal é criar uma mistura que não grude nas mãos. Quando a consistência necessária é obtida, o vidro é adicionado e tudo é bem misturado.

O principal aqui é levar o objeto a um estado em que o avião pare de rachar.

A mistura está pronta e, para armazenamento, é aconselhável usar celofane grosso ou embrulhar em 7 a 10 camadas de filme.

Antes de esculpir, você terá que remover o ar restante batendo na substância cerca de 8 a 12 vezes em uma superfície dura.

O material misturado é aplicado dentro do layout, sua profundidade e espessura são formadas.

É melhor criar um fundo semicircular, que dará um efeito maior no futuro derretimento das aparas de ferro.

Além disso, a substância deve ser bem pressionada contra o layout para que não se forme ar entre os planos e, para maior comodidade, é recomendável molhar as mãos com água.

Após o envio do tanque para secagem: ele é colocado em um recipiente de papelão ou plástico e colocado em local seco. Algumas horas são suficientes para remover a umidade residual.

Além disso, o produto assentará um pouco e será fácil removê-lo do molde.

Um refratário feito de tijolos refratários é suficiente para por muito tempo uso, no entanto, o último ponto de criação deve ser o procedimento de queima em um forno e a T \u003d 800 ° C.

E a coisa pode ser usada para o fim a que se destina. Para facilidade de uso, você precisa de um forno de cadinho, que é feito à mão.

Para instalação fácil você pode soldar uma estrutura de vários tubos para fazer um cilindro. Normalmente é fixado em dois postes paralelos para que não toque no solo. E aqui a espessura das paredes (pelo menos 5 mm) e a estabilidade do produto são levadas em consideração (deve suportar facilmente T = 1600 ° C ou mais).

Como fazer um cadinho de grafite

baixo peso total; resistência a ligas quentes; boa condutividade térmica; resistência aumenta com o aumento da temperatura.

Se você seguir o caminho mais fácil, pode pegar uma barra de grafite e o cadinho está quase pronto. Resta apenas anexar o fundo.

Cadinhos de grafite em vários tamanhos

Se o tubo necessário não for encontrado, tudo pode ser feito usando dois moldes tamanhos diferentes, que são inseridos um em um, e o espaço livre permitirá que você dê o tamanho desejado.

Inicialmente, você precisa colocar a argamassa em um recipiente gratuito e não deve se arrepender. O fato é que o pó vai compactar e assentar. Em seguida, adiciona-se vidro líquido (cerca de 15 ml.

) e misture bem.

Como resultado, um vaso sairá, ao qual é dado tempo para secar.

Nesse caso, também será necessário tratamento térmico, pelo qual o excesso de líquido será removido.

Se todas as etapas foram corretas, haverá um cadinho de grafite faça você mesmo de alta qualidade.

Montagem do cadinho de ferro fundido

Este tipo é o pior, mas às vezes traz bom uso. Basta colocar um copo de ferro fundido de menor diâmetro em uma tigela de metal e preencher o espaço livre com areia e argila.

Depois que o copo endurecer, o ferro pode ser derretido nele.

Esta é a informação básica sobre como fazer um cadinho em casa e com um custo mínimo.

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Fonte: http://promts.net/view/2011546598-tigel-svoimi-rukami/

Fornos de fusão: tipos e arranjos de cadinhos, fazendo um cadinho faça você mesmo de grafite, argila ou ferro fundido

Quase todos os itens possuem diversos tipos e finalidades, assim como fogões.

Existem fornos para aquecer salas, para cozinhar, e existem dispositivos especiais para derreter metais ou para armazená-los já fundidos. Esses dispositivos são chamados de fornos de fusão de cadinho.

Eles têm uma finalidade específica e, portanto, a lista de empresas onde encontraram sua aplicação é bastante pequena. Estes são principalmente fábricas e laboratórios.

Mas o que fazer se precisar derreter metal para qualquer finalidade em casa? É muito caro comprar esse equipamento, mas é bem possível fazer você mesmo. Isso requer conhecimento mínimo nesta área, desejo e tempo.

Um forno de cadinho é um recipiente feito de material refratário no qual o metal é derretido por aquecimento a uma certa temperatura. Os principais materiais dos quais os cadinhos são feitos:

Os fornos de cadinho são usados ​​\u200b\u200btanto em fábricas onde são feitos mais produtos de metal quanto em pequenas empresas, por exemplo, para a fabricação de joias.

Fornos de cerâmica são a melhor opção. Quando os metais são fundidos em um cadinho de cerâmica, nenhuma alteração ocorre na própria substância.

Portanto, em tais cadinhos sem problemas mesmo metais básicos ou ligas podem ser derretidos cobalto, cromo ou paládio.

Cadinhos de grafite.

Esses fornos são caracterizados por uma longa vida útil e alta resistência à oxidação, o que os torna universais para a fusão de todos os metais e especialmente ligas à base de zinco e latão. Além disso, eles são frequentemente usados ​​em fornos de indução. Os cadinhos de grafite podem suportar temperaturas muito altas, como oitocentos graus para derreter o alumínio.

Os cadinhos de ferro fundido são talvez os piores dos três listados.

Eles têm alta reatividade, oxidação rápida e interação com outros metais, e o ferro fundido não resiste bem a altas temperaturas.

Por estas razões cadinhos de ferro fundido são muito raros mas eles são baratos e prontamente disponíveis.

Este artigo discutirá como fazer três tipos de cadinhos caseiros.

fornos de cadinho

O elemento de aquecimento dos braços do cadinho em casa é geralmente um indutor. Tem uma forma cilíndrica com uma cavidade no interior. Um cadinho de fabricação própria com aparas de metal é colocado nesta cavidade.

Indutor feito de material refratário, dentro dele há um enrolamento de fio, na maioria das vezes é usado fio de cobre.

Com a ajuda de um gerador especial, uma corrente é fornecida a esse enrolamento, que cria um campo eletromagnético. O que, por sua vez, cria uma corrente parasita no cadinho e no metal colocado nele. Eles derretem os chips.

O próprio indutor é montado a partir de 4 tubos de vácuo conectados em paralelo. Tal indutor pode ser conectado a uma tomada convencional.

Existe outra opção para montar um indutor com as próprias mãos a partir de um núcleo eletromagnético e duas camadas de enrolamento.

A primeira camada é de 10 voltas de fio de cobre com espessura de 4 mm, e a segunda é uma volta, cujo material é uma placa de metal com seção transversal de 15 * 5 milímetros.

O núcleo eletromagnético tem a forma de U e é um conjunto de placas de aço.

O primeiro enrolamento é feito em torno das placas, que são colocadas em uma caixa isolada, o enrolamento secundário conecta o núcleo e as barras de metal, entre os quais deve haver uma distância igual ao tamanho do cadinho. Toda a estrutura é colocada no corpo do forno.

Assim, verifica-se o forno em que o indutor está localizado. Os fios vão do indutor para a tomada. Um cadinho é colocado neste forno de forma a envolver as barras.

Se for colocado corretamente, um zumbido será ouvido, indicando que a tensão apareceu e o derretimento começou.

Se não houver som, então, com a ajuda da alça, você precisa mover o cadinho até que o circuito esteja completamente fechado.

Fazendo um cadinho de barro

Você pode fazer um cadinho de argila chamotte. Esta é uma opção barata e também possui alta resistência a altas temperaturas.

Tal a argila é usada na colocação de fogões E você pode comprá-lo em qualquer loja de ferragens.

A argila Chamotte pode suportar temperaturas de até 1600 graus Celsius.

Então, você vai precisar de argila refratária (vendida em sacolas em lojas de ferragens), vidro líquido (vendido lá) e argila refratária moída. Pode ser comprado ou feito de tijolos refratários.

Para fazer uma mistura da qual futuramente será moldado um cadinho, por litro de mistura seca são retiradas 7 partes de argila, 3 partes de argila refratária e 10 colheres de sopa de vidro líquido. Chamotte e argila são misturados até ficar homogêneo.

Depois disso, a água é adicionada lentamente. Para não estragar a peça de trabalho você pode polvilhar um pouco da mistura, e no caso de uma grande quantidade de água - adicione o pó seco.

Você precisa amassar até que a argila pare de grudar nas mãos.

Somente após a mistura da argila com a consistência desejada, o vidro pode ser adicionado.

Ao adicionar vidro deve ser bem misturado até que a argila pare de rachar.

O melhor é adicionar o vidro a um pedaço de barro e enrolá-lo em um rolo, depois dobrá-lo várias vezes e repetir o procedimento até que pare de rachar.

O material para o cadinho está pronto. Até ao momento de utilização, deve ser guardado em várias camadas de celofane.

Tem barro, agora pra fazer cadinho você precisa pegar uma fôrma, o jeito mais fácil é usar uma fôrma de gesso. Como fazer esse formulário pode ser encontrado em qualquer site para modelagem de gesso. Então, diretamente a fabricação do cadinho.

Antes de começar a modelar, você precisa bater todo o ar da argila, para isso você pode colocar um jornal no chão e jogar um caroço várias vezes com força, dez vezes será o suficiente.

Agora, um pedaço de argila é retirado e cuidadosamente pressionado no fundo do molde, após o que as paredes do produto são formadas em pequenos pedaços. Sua espessura pode ser controlada ao longo da borda do molde.

Muito é importante pressionar cuidadosamente a argila na forma para que não se formem bolsas de ar ali. Depois que o cadinho é formado, você precisa fazer uma superfície interna lisa.

Para isso, basta umedecer a argila com água.

Depois disso vem o tempo de secagem. A forma com argila é colocada em uma caixa de papelão e coberta com uma tampa.

Após cerca de sete horas, toda a água do barro vai evaporar e a forma do futuro cadinho vai “sentar” um pouco, então não é muito difícil tirá-lo do molde.

Depois disso, o cadinho continua secando na mesma caixa, conforme for secando, todos os defeitos serão eliminados por si mesmos e o pote ficará na cor cinza. Às vezes, pequenas rachaduras podem aparecer.

O grafite é um material que possui muitas propriedades únicas. Qualidades positivas do grafite:

  • resistência a metais fundidos;
  • aumento da resistência com o aumento da temperatura;
  • alta resistência ao calor e condutividade térmica;
  • gravidade específica pequena.

Para fazer um cadinho a partir deste material, você precisará de:

  • pó de grafite;
  • grafite sólido;
  • sentido;
  • tubo de grafite;
  • argamassa refratária;
  • magnesita.

Alguns desses materiais podem ser usados ​​como unidades independentes. Por exemplo, um tubo de grafite na verdade já é um cadinho, basta fazer um fundo nele.

O princípio de fabricação de todos os materiais é o mesmo. Considere o exemplo de uma argamassa. Duas formas são feitas. Pode ser enrolado em papel grosso para facilitar a remoção posterior.

Externo a forma é um cilindro oco, e o interior é apenas um cilindro. Um pequeno cilindro é inserido em um maior. A mistura será derramada entre eles.

A forma é colocada em um copo de plástico e o pó de argamassa é derramado nele. Você precisa adormecer com um slide, pois ele se sentará quando precisar socar. 15 cubos de vidro líquido são despejados neste pó usando uma seringa.

Tudo é misturado e a consistência da massa quebrada é obtida. Pequenas porções são recheadas no formulário.

O resultado é algo como um copo virado de cabeça para baixo. Para evitar que o formulário grude na mesa, é melhor fazer todo o procedimento em papel celofane.

Em seguida, a forma é virada de cabeça para baixo e o cilindro interno é removido. Também é melhor colar inicialmente com celofane ou fita adesiva.

Então, durante a extração, a forma do cadinho não sofrerá.

Depois que o cadinho secar, ele deve ser colocado no indutor e aquecido.

É necessário fazer em baixas temperaturas, pois toda a água deve evaporar, apesar de externamente parecer que não existe.

Se o cadinho não for pré-aquecido e imediatamente começar a derreter nele, provavelmente irá estourar. Após o aquecimento, ao bater no cadinho, ele emitirá um som de toque. Isso indica que o cadinho está bem feito.

Seguindo as instruções apresentadas, você pode facilmente obter um forno de fusão caseiro que não durará menos do que um comprado. O principal é não ter pressa, ter cuidado no trabalho e não violar as tecnologias de fabricação.

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Um cadinho é um recipiente para fusão de metal. Via de regra, o metal gusa é fundido em cadinhos; já levado ao grau de qualidade exigido para vazamento em um molde ou refino ( limpeza profunda de impurezas). A linha geral de desenvolvimento da metalurgia em larga escala é reduzir o número de redistribuições, até a produção de metal condicionado imediatamente a partir de forno de fusão, mas na indústria, a fusão do cadinho ainda mantém uma importância significativa e domina o artesanato e a joalheria.

O cadinho não é apenas um recipiente suficientemente resistente ao calor. Dele composição química e o design deve corresponder ao tipo de metal que está sendo fundido e ao modo de fusão. Este artigo descreve como fazer um cadinho com as próprias mãos e quais condições ele deve atender para uso em casa ou em uma pequena oficina. Com base em metalúrgicos iniciantes, você primeiro terá que tocar no próprio processo de fundição de metal, porque. os requisitos para o cadinho são determinados principalmente por suas condições.

Um pouco sobre derreter

Em alto vácuo, o metal refundido de alta pureza pode ser aquecido exatamente até o ponto de fusão ou um pouco mais alto, e mantido por algum tempo, de modo que minúsculos, literalmente alguns átomos, restos de cristalitos derretam. Então o metal pode esfriar um pouco abaixo do ponto de fusão - ele permanecerá líquido, como uma solução supersaturada sem uma semente de cristal. Se agora o metal for derramado, também no vácuo, em um molde feito de um material quimicamente absolutamente inerte, no qual é colocado um cristal semente do mesmo metal, então, observando todas as sutilezas dessa tecnologia, obteremos um único fundição de cristal com propriedades únicas.

Em condições amadoras, a fusão a vácuo, infelizmente, não é viável. Para fazer você mesmo um cadinho para derreter metal, você precisa levar em consideração vários recursos de fusão em um ambiente quimicamente gasoso não inerte. O metal refundido, em primeiro lugar, interage com o ar, razão pela qual parte dele se perde na formação de óxido, o que é especialmente importante na refundição de sucata de metais preciosos: em sua temperatura de fusão (1060 graus Celsius), até o ouro é visivelmente oxidado. Para compensar a oxidação até certo ponto, o cadinho deve criar um ambiente redutor para o fundido ou ser quimicamente inerte se o metal for fundido com uma chama aberta limpa, veja abaixo.

Em segundo lugar, para que o metal no cadinho não congele até ser levado ao molde de fundição, para que os restos dos cristalitos originais não estraguem a fundição e o fundido adquira fluidez suficiente, o metal no cadinho é superaquecido. Por exemplo, a temperatura de fusão do zinco é de 440 graus e sua fundição é de 600. Alumínio, respectivamente, 660 e 800. Como o superaquecimento do metal após a fusão leva algum tempo, também ocorre a desgaseificação do fundido, este é o terceiro.

Recuperação

Na metalurgia, principalmente carbono atômico C, monóxido de carbono CO (monóxido de carbono) e hidrogênio H são usados ​​como agentes redutores. muito ativo para esse fim e é absorvido pelos metais sem formar compostos químicos com eles, em grandes quantidades que danifica o material fundido. Por exemplo, a platina sólida à temperatura ambiente pode absorver até 800 volumes de hidrogênio. Uma placa de platina em uma atmosfera de hidrogênio literalmente incha diante de nossos olhos, racha e se parte em pedaços. Se forem retirados da câmara de hidrogênio e aquecidos, o hidrogênio será liberado de volta.

Observação: de forma semelhante, mas em menor quantidade, os metais absorvem/emitim outros gases, por exemplo. azoto. É por isso que a desgaseificação do fundido é necessária, veja também abaixo.

Uma proporção significativa de redução de hidrogênio ocorre quando aquecida com uma chama aberta queimador de gás, ao entrar em contato com uma superfície menos aquecida. Não danifica o metal - o hidrogênio absorvido é liberado e queima durante o processo de fusão. Mas, se o material do cadinho também for propenso à absorção de gás, pode rachar e estourar durante a fusão, isso deve ser levado em consideração.

A recuperação de CO é perceptível se o metal no cadinho for derretido por uma chama aberta de um queimador de líquido (gasolina, querosene, diesel), pelas mesmas razões. O combustível líquido queima muito mais devagar que o gás, e a zona de sua pós-combustão se estende a vários cm do bocal do queimador. Recuperação monóxido de carbono- o mais puro, do ponto de vista do metal: não estraga o metal e não dá subprodutos com forte excesso de agente redutor. Portanto, a redução de CO é amplamente utilizada na metalurgia ao fundir metal do minério, mas ninguém ainda descobriu como fazer um forno de cadinho (veja abaixo), no qual a compensação de oxidação seria totalmente fornecida pelo CO.

O agente redutor de carbono atômico é energético o suficiente para compensar a oxidação. Também é fácil criar um ambiente redutor em um cadinho usando C: basta introduzir carbono livre em uma ou outra modificação alotrópica na composição de seu material ou fazer todo o cadinho a partir de um alótropo resistente ao calor e mecanicamente suficientemente forte C; assim é o grafite. Quando C é reduzido, existe o perigo de carburar o fundido, mas o grafite libera muito pouco carbono atômico quando aquecido. Se você aquecer o metal em um cadinho de grafite com uma chama de gás, o excesso de C encontrará imediatamente um H mais "saboroso" para ele e o perigo de carbonetação será reduzido a zero. E para outros métodos de aquecimento (veja abaixo), você pode escolher as dimensões, a configuração do cadinho e a adição de grafite ao seu material para que simplesmente não haja excesso de C em qualquer modo de fusão concebível. Esta é uma propriedade muito valiosa do grafite, também tenha em mente.

Observação: o coeficiente de expansão térmica do grafite TKR é negativo, o que compensa significativamente a expansão térmica do cadinho, aumenta sua durabilidade e aumenta a vida útil. Também é um ativo valioso.

Excerto

Então, por que o derretimento no cadinho precisa ser superaquecido e mantido é compreensível. Embora a fundição de metal seja um tópico completamente diferente, ainda é necessário mencionar aqui que o tempo de retenção do fundido deve ser observado com bastante precisão. Metais quimicamente puros quase nunca são usados ​​na prática, por exemplo. o ouro 9999 se desgasta muito rapidamente; a exceção é cobre elétrico e zinco para zinco, quanto mais puro melhor. Na maioria das vezes, use o chamado. ligas eutéticas; por exemplo. o aço é um eutético de ferro com carbono, e o duralumínio é um eutético complexo de vários componentes. Se o fundido for resfriado, a estrutura do eutético na fundição mudará e produto pronto sairá danificado. O tempo de exposição é especialmente crítico para bronze e latão: eles devem ser despejados imediatamente, assim que o jogo do fundido no cadinho aparentemente mudar, ele ficará mais calmo. Você se lembra de como o engenheiro Telegin em "Walking Through the Torments" de A. N. Tolstoi estava preocupado que o bronze não envelhecesse?

No que diz respeito à fabricação de um cadinho autofabricado, a desgaseificação do fundido durante a retenção é significativa, pois neste momento ele (o cadinho) experimenta cargas dinâmicas significativas das bolhas de gases em evolução e/ou do jogo do próprio fundido. ou seja, fazer o cadinho resistir um grande número de deformações térmicas e, se necessário, restauradoras, pouco. Seu material também deve ser suficientemente viscoso para resistir a ondas de choque de bolhas estouradas e choques de jatos de fusão. É esta circunstância que explica a baixa durabilidade e confiabilidade dos cadinhos de grafite de fabricação própria (veja abaixo).

O que fazer

Cadinhos de fusão são feitos (veja a figura abaixo):

  1. cerâmica quimicamente neutra;
  2. cerâmica grafitada;
  3. grafite;
  4. ferro fundido;
  5. aço.

Deles características comparativas são:

  • Cerâmica neutra - utilizada para refundição de bijuterias com preservação da amostra, pois. no aquecimento indireto(veja abaixo) as propriedades do metal não mudam. Você mesmo pode fazer, mas é difícil (veja abaixo) e vale a pena? Um cadinho de 50 g para ouro custa até 100 rublos em uma joalheria. Adequado para fusão em forno de indução (veja abaixo) sem problemas. absorve quase nenhuma energia campo eletromagnetico(EMP). Recurso - 10-30 calções de banho.
  • Grafite cerâmico - adequado para derreter qualquer metal; em casa até 1,5-2 kg de cada vez. Para uso em forno de indução, sua potência para a mesma quantidade de metal terá que ser aumentada em 1,5 a 2 vezes devido à absorção de campos eletromagnéticos pelo grafite condutivo. Você mesmo pode fazer, veja abaixo. Recurso - até 50 ou mais derretimentos.
  • Grafite - adequado para refundir velhos, oxidados não ferrosos e metais preciosos, porque criar um forte ambiente restaurador. A fusão da prata com uma chama aberta de gás em um cadinho de grafite permite restaurar quase completamente o peso inicial do metal oxidado. Não faça você mesmo, veja abaixo. Recurso - mais de 100 calções de banho.
  • Ferro fundido - são usados ​​principalmente para refundir cobre vermelho em isento de oxigênio, porque. absorvem ativamente o oxigênio. O recurso é de até 30 corridas e, em seguida, o carbono amorfo sai do ferro fundido e o cadinho se degrada.
  • Aço - caseiro opção barata para fundir pequenas quantidades de ligas de alumínio e magnésio e outros metais que são quimicamente inertes no fundido. Pode ser usado para derreter pequenas quantidades de chumbo em chumbadas de pesca, etc.

Observação: cadinhos de grafite, ferro fundido e aço para uso em fornos de indução (veja abaixo) são completamente inadequados, porque. absorver completamente a energia EMF.

Sobre cadinhos de grafite

Os cadinhos de grafite são usinados a partir de grafite natural maciço (caro) ou sinterizados a alta temperatura a partir de pó de grafite (mais barato, mas ainda não muito barato). Os amadores muitas vezes tentam fazer cadinhos de "grafite" a partir de grafite moído em um aglutinante de caulim, etc., mas estes não são grafite, mas cadinhos de cerâmica excessivamente grafitados - frágeis, suportando não mais que 10 derretimentos e estragando o metal devido à liberação excessiva de carbono atômico por grafite finamente disperso. Uma maneira mais ou menos racional de usar o grafite moído na fusão de cadinho amador é transformá-lo em um mini forno de cadinho de mesa para cadinhos neutros de cerâmica, veja a fig.

A soldagem a frio para montar este forno deve ser usada a uma temperatura não inferior a 800 graus - as bochechas que conduzem bem a eletricidade durante uma fusão não aquecem acima de 400. O pó de grafite não esquenta muito mais sem um cadinho, mas quando o cadinho é pressionado nele, ele se tornará um ponto quente acima de 1000 graus devido à compactação do pó sob o cadinho.

Se o ouro for derretido, após o término do derretimento e resfriamento do forno, o pó de grafite é derramado e sacudido, porque. ele assa. Para derreter a prata e o cuproníquel, o pó é removido e agitado após 3-5 derretimentos, para que o forno aqueça mais rapidamente. De qualquer forma, para manter o ambiente redutor, o forno é coberto com uma cobertura de mica durante a fusão.

Métodos de aquecimento

Se for necessário derreter mais de 150-200 g de metal por vez, também será necessário construir um forno de cadinho para o cadinho, caso contrário, será muito difícil obter homogeneidade de fusão e alta qualidade de fundição. A exceção é o chumbo de baixo ponto de fusão e facilmente recuperável: até 20-30 kg podem ser derretidos de cada vez em casa. Uma exceção relativa é o zinco para galvanização por imersão a quente, seu derretimento em um cadinho sem forno pode ser de até 2-2,5 kg, mas o bórax deve ser derramado sobre ele para que o espelho fundido fique completamente coberto com sua camada fluidificada. Os fixadores de aço são jogados no derretimento através de uma camada de bórax.

A maneira ideal em todos os aspectos de aquecer o cadinho no forno é com gás, pos. 1 na Fig., mas o forno de cadinho a gás é uma estrutura bastante complexa, embora possa ser feito de forma independente. O cadinho mais adequado para forno a gás– cerâmica grafitada, porque seu material tem uma condutividade térmica bastante alta. Para requisitos especialmente altos de pureza do metal, é melhor usar um cadinho neutro de cerâmica. Quando abaixado para metais de baixo ponto de fusão - ferro fundido, pois conduz melhor o calor e, assim, economiza combustível. Os cadinhos de grafite são colocados em um forno a gás apenas se for necessária uma forte redução do metal oxidado antigo e o risco de carbonetação for insignificante, por exemplo, ao fundir prata extraída da terra para refino

Para metais fusíveis, o mais econômico costuma ser um forno elétrico de cadinho, pos. 2; pode ser o chamado. ôhmica (com aquecimento por uma espiral de nicromo) ou indução, com aquecimento de um gerador de oscilação eletromagnética, veja abaixo. No forno de indução, somente cadinhos neutros de cerâmica ou, até certo ponto, cadinhos de grafite são aplicáveis.

Se o cadinho tiver mais de 2-2,5 kg de metal, o forno do cadinho, de acordo com as regras de segurança, deve ser inclinado (pos. 3), porque e 1kg de fundido derramado no chão já é um grande problema. O metal em pequenos cadinhos de joalheria, ao contrário, é preferencialmente aquecido sem forno, diretamente com a chama do queimador, pos. 4. Neste caso, o cadinho é segurado o tempo todo durante a fusão com um aperto de mola especial, pos. 5 e 6.

Observação: a prata e suas ligas, assim como o chumbo nas chumbadas, podem ser derretidas em casa em uma quantidade de até 15-20 g, usando em vez de um cadinho ... uma colher de aço inoxidável, veja a fig. na direita. Por segurança, é necessário fazer juntas com cortes longitudinais sob o cabo da colher nas garras da morsa. A chama é exclusivamente de gás; a gasolina pode queimar uma colher.

Aquecimento elétrico

Os fornos de cadinho resistivos são usados ​​principalmente para a fundição de chumbo ou estanho. Para metais mais refratários, eles acabam sendo antieconômicos, mas até 20 kg de chumbo podem ser fundidos por vez em um forno elétrico de cadinho doméstico; como fazer um cadinho elétrico para derreter chumbo, veja por exemplo. vídeo:

Vídeo: cadinho elétrico para fusão de chumbo


A fusão do alumínio em um cadinho acaba sendo mais lucrativa do que a indução devido à sua alta condutividade elétrica, mas esse truque não funciona mais com o cobre - sua temperatura e calor latente de fusão são muito maiores. No método de fusão por indução, o metal é aquecido por correntes parasitas de Foucault, para as quais o cadinho com ele é colocado no EMF de uma bobina de fio de cobre grosso, alimentado por corrente alternada de um gerador de oscilação eletromagnética. Como fazer um gerador faça você mesmo para aquecer indutivamente pequenas quantidades de metal, por exemplo, para bugigangas, é descrito em outros materiais ou, por exemplo, veja a seguir. guia de vídeo.

Vídeo: aquecimento por indução faça você mesmo

Com o aumento da quantidade de metal refundido, não apenas a potência necessária do gerador aumenta, mas também sua frequência ideal diminui, isso afeta o chamado. efeito de superfície (efeito de pele) em metal. Se 100-200 g de alumínio puderem ser fundidos em um EMF de qualquer gerador caseiro pois, a instalação de 1,5-2 kg de duralumínio ou liga de magnésio já é uma estrutura sólida, veja a fig. na direita. Se você pretende trabalhar com alumínio, pense bem - vale a pena cercar algo assim? Não seria mais fácil conseguir um mini forno a gás para derreter pequenas quantidades de ligas de alumínio, veja por exemplo. videoclipe

Vídeo: mini forno de fusão de alumínio


Fazendo cadinhos

Agora é hora de fazer seu próprio cadinho de fusão. Pelo exposto, fica claro que faz sentido fazer cadinhos com as próprias mãos:

  1. Aço;
  2. Cerâmica neutra;
  3. Grafite cerâmico.

Não há nada de especial a dizer sobre cadinhos de aço - é apenas um recipiente de aço com alça soldada. Cadinhos de aço são usados ​​para refundir metais de baixo ponto de fusão; às vezes - zinco para galvanização a quente com qualidade de até 3+. Cadinhos de aço para chumbo, estanho e zinco são adequados apenas para derreter um metal específico, porque após 1-2 derretimentos, eles próprios são cobertos por dentro.

Cerâmica neutra

A composição da mistura para a formação de um cadinho cerâmico neutro é de 7 partes de argila refratária, 1 parte de argila refratária finamente moída (até uma fração<1,5 мм) и 10 ст. ложек жидкого стекла (силикатного канцелярского клея) на 1 л сухой смеси. Молотый шамот в небольших количествах можно получить из кусков шамотного кирпича, растолченных в фаянсовой ступке (продаються в магазинах хозяйственных, медицинского оборудования и некоторых аптеках). Не жалко денег на крутизну – можно в сувенирном купить агатовую, они более стойкие. Если же вы собираетесь лить металл регулярно и довольно много, или делать тигли на продажу, то, возможно, лучше будет сделать для размола шамота цепную или шариковую мельницу.

moinho de camurça

A chamota finamente moída é uma matéria-prima para formar cadinhos neutros e grafitados, e a qualidade e a durabilidade do cadinho dependem muito disso, e esmagar a chamota por métodos artesanais é muito trabalhoso e não dá um material completamente benigno. O dispositivo de um moinho de cadeia de matérias primas minerais mostra-se no figo. na direita. Material - aço. Correntes - 4; eles são suspensos transversalmente para que caiam horizontalmente em aprox. 1/3 do diâmetro do tanque. Opção em vez de correntes para 1 tijolo refratário quebrado - 2-3 punhados de bolas do rolamento. Os novos comprados custarão mais do que as correntes, mas os antigos de rolamentos quebrados são bastante adequados. Dirija qualquer: manual, elétrico. Tanto os moinhos de corrente quanto os de bolas são capazes de transformar chamote em pó como cimento; para obter certas frações, o moinho é parado mais cedo. A boca do tanque, para não empoeirar, é coberta com algo para a hora da moagem. Basta jogar um tijolo para moer de uma altura sobre um piso duro e carregar as peças resultantes em um moinho.

Preparação do material de moldagem

Misturamos argila seca com argila refratária moída até completa homogeneidade (homogeneidade). A opção ideal é rolar de 15 a 20 vezes no mesmo moinho; se for esférico, as bolas não podem ser jogadas no tanque. Descarregamos a massa misturada e adicionamos um pouco de água (1,5-2,5 partes), misturando à mão, até a consistência: cerrado em punho, gruda em um caroço, mas não gruda na pele e não aperta entre os dedos . Adicionamos vidro líquido, mexendo também até ficar completamente homogêneo, esta é a etapa mais demorada.

desaeração

Apenas uma bolha de ar restante na massa para um cadinho de cerâmica pode fazer com que o cadinho estoure devido ao aquecimento. Portanto, o ar deve ser eliminado da massa. Para fazer isso, um filme limpo é colocado em um piso duro; jornal, como aconselham alguns manuais, não é necessário - a massa será preenchida com fibras de papel.

Para derrubar o ar, todo o pedaço de massa é jogado no chão com força várias vezes. Praticamente - depois que as bolhas pararam de estourar da massa flutuante, pelo menos mais 10 vezes.

Armazenar

Para armazenamento, a massa batida é colocada em um prato de vidro com tampa hermeticamente fechada. Em plástico, e ainda mais embrulhado com várias camadas de filme, a massa seca em poucas semanas e não pode ser restaurada, e em vidro em local fresco fica armazenada por mais de seis meses.

Uso

Os cadinhos da massa resultante são simplesmente moldados à mão ou moldados em molde de gesso destrutível ou em forma desmontável, conforme descrito a seguir. O cadinho moldado é seco e, o que é absolutamente necessário para uma determinada massa, após a secagem é recozido em mufla por uma ou duas horas a uma temperatura de 800 graus. É a esta temperatura que o vidro líquido derreterá e ligará firmemente os restantes componentes. Abaixo - o cadinho entrará em colapso durante a primeira fusão; maior - durante o recozimento. Esta é uma desvantagem muito significativa desta tecnologia, porque. equipamento de forno de mufla não é barato e não é simples, no entanto. A temperatura operacional máxima dos cadinhos obtidos é de até 1600 graus; recurso, com moagem de argila refratária de alta qualidade - até 30 corridas.

grafite

Tecnologia de fabricação de cadinhos de grafite para fusão de qualquer metal, incl. a sucata preta, com qualquer método de aquecimento, é bem descrita em um artigo do autor A. Ramir de 2006 (consulte dendrite-steel.narod.ru/stat-ramir-3.htm). A. Ramir, aparentemente, é autodidata, mas ainda mais honra para ele - seus produtos são bastante consistentes com bons desenhos industriais. No entanto, em primeiro lugar, seu artigo foi reescrito várias vezes por reescritores que obviamente não fundiram metal em suas vidas. Em segundo lugar, nem sempre é possível acessá-lo na pesquisa e, por algum motivo, os desenhos não são baixados, embora pareçam estar em distribuição gratuita. Em terceiro lugar, há algo a acrescentar aos materiais de A. Ramir, sem ofensa para ele. Uma das regras da tecnologia diz: em um bom design sempre há algo a melhorar. Portanto, repetimos e complementamos os principais pontos desta publicação.

Desenhos de cadinhos do artigo mencionado são dados na Fig.:

Em kg, indica-se o peso máximo do aço refundido; para outro metal, ele precisa ser recalculado. A principal dificuldade nesse caso é a fabricação do frasco - a casca redonda do molde. Sua superfície interna é cônica, caso contrário, o cadinho acabado não pode ser removido após a moldagem, então A. Ramir usou frascos torneados.

Enquanto isso, um frasco para qualquer uma dessas formas pode ser feito de um pedaço de tubo de plástico. É interceptado com grampos de parafuso em 3 lugares, na parte inferior, no meio e na parte superior, e aquecido por dentro com um secador de cabelo. Ao apertar as pinças, a superfície não fica completamente cônica, mas o frasco será removido do cadinho. Você só precisa usar pinças sem-fim (veja a figura à direita) ou suas contrapartes caseiras. Qualquer outro grampo deforma o tubo transversalmente. O frasco dele provavelmente sairá do cadinho, mas não durará muito ou quebrará na primeira fusão.

A composição da mistura utilizada pelo autor é de 7 partes em volume de chamotte moída, 3 partes de cerâmica ou argila de forno e 1 parte de grafite moído. A. Ramir também fornece uma receita com 2 partes de grafite, mas em termos de capacidade de redução, isso é um claro exagero, e a probabilidade de quebra do cadinho de uma mistura de 7:3:1 será reduzida a zero se o fireclay for esmagado em pó em um almofariz ou moído em um moinho (veja acima).

A imersão dos tijolos refratários, conforme aconselhado por A. Ramir, é necessária apenas antes da trituração artesanal descrita por ele. Os componentes secos são misturados até ficarem completamente homogêneos na sequência especificada (argila refratária, argila, grafite) e misturados com água com agitação contínua até a consistência descrita acima. Não há necessidade de tirar o ar dessa massa, porque. é desaerado durante o processo de moldagem. A mistura não é armazenada, por isso deve ser preparada imediatamente antes de fazer o cadinho.

Para formar a superfície interna do cadinho, é necessário esculpir um bloco de madeira dura (preenchido com cinza na pos. 1-5 da figura), lixar e, é altamente desejável, passar por cima com couro até a superfície é completamente lisa. No centro da superfície do bloco que forma o fundo do cadinho, faz-se um furo cego e nele se insere um palito de dente, ou melhor, um palito redondo e liso de plástico de um palito de orelha. A partida usada por A. Ramir não é a melhor opção - muitas vezes quebra quando puxada, e o produto se casa com isso.

Observação: o uso de qualquer lubrificante durante a formação do cadinho é inaceitável - eles serão absorvidos em seu material e o cadinho explodirá com o aquecimento.

A fôrma é preenchida com a mistura em camadas de 15 mm, sendo cada camada rematada com um tampo de madeira. Este é o estágio mais crítico: bolhas e compactação irregular da mistura são inaceitáveis. Quando aprox. 12 mm, a mistura é compactada com uma tampa já torneada com furo para haste no centro, pos. 2. A mistura é adicionada em camadas de 1-2 mm até que o espaço entre a tampa bem pressionada e a borda superior do frasco atinja 1-1,5 mm, pos. 3. Se a folga for maior, parte da mistura pode ser retirada. Em seguida, a tampa é retirada e a haste é cuidadosamente puxada para fora da cabeça do bloco com um alicate, a tampa é recolocada e o molde é virado. Uma alça é fixada na parte inferior da cabeça do bloco com parafusos auto-roscantes e, girando-a cuidadosamente para frente e para trás, eles a puxam para fora da fundição.

Observação: se a haste não for inserida no fundo do bloco, não será possível removê-la sem destruir as peças fundidas - o vácuo sob o bloco não funcionará.

A formação de um cadinho com fundo plano (que tem 1,2 kg) tem algumas peculiaridades - você não pode simplesmente retirar a cabeça do bloco. Portanto, quando a massa compactada sobe até o topo plano da cabeça de bloco, um círculo de papel higiênico ou filtro é colocado sobre ela.

Agora o buraco da vareta e pequenos defeitos na superfície interna do cadinho são fechados com a mesma massa. Deve ser perfeitamente liso, caso contrário a probabilidade de destruição do cadinho durante a fusão é bastante alta, portanto, após corrigir os defeitos, deve ser alisado. A melhor forma de o fazer é forrá-lo com papel higiénico (pos. 4), inserir um bloco (pos. 5) e rodá-lo várias vezes.

Resta remover o frasco. Para isso, ele, junto com o cadinho, é virado novamente para a posição de trabalho (para o cadinho), um calço redondo de madeira é substituído e o frasco é cuidadosamente puxado juntos, pos. 5 e 6. Se o frasco for de plástico, sua borda superior saliente é ligeiramente dobrada para fora em vários lugares com os dedos; muito provavelmente, o frasco depois disso sairá como um relógio.

E, finalmente, a fundição acabada é seca. Equipamento - fogão com forno. A massa é colocada de cabeça para baixo em uma assadeira e colocada no forno. Eles aquecem por meia hora no gás mais baixo, depois mais meia hora no meio (a temperatura de acordo com o termômetro embutido é de cerca de 150 graus) e mais 2 horas no máximo. Depois disso, o fogo é desligado e a massa é deixada no forno para esfriar até amanhã de manhã. Não abra o forno durante o tempo de secagem!

O cadinho deve ser verificado quanto a rachaduras ocultas antes do uso. Para fazer isso, segurando-o com a ponta dos dedos na parte inferior, bata com as unhas em um círculo de cima para baixo. Cada batida deve ser respondida com um toque. Se em algum lugar não tocar - casamento, você não pode derreter com isso. O recozimento para um cadinho feito com esta tecnologia não é necessário. Ele toca em todos os lugares - você pode derreter imediatamente nele.

Pelo que?

Um leitor interessado em metalurgia doméstica “para desenvolvimento geral” pode ter uma pergunta: por que todo esse problema? Nem todo mundo anda com um detector de metais na floresta depois da chuva, nem todo mundo gosta de fundir aço damasco em casa e nem todo mundo tem em mente centros de eletrônicos antigos, dos quais dezenas de gramas de ouro, platina e paládio podem ser extraído.